Postrojenje Za Filtraciju Piva; Godine Proizvodnje 1979-2011 na prodaju (122.789)

Stanje: polovno, Kompletna linija za bistrenje piva, sastoji se od sledećih glavnih komponenti: - Kieselgur-kerzenspalt filter (Filtrox, 1979) sa kapacitetom od 27,1 hl i filtarskom površinom od 26,62 m². Firma Steinecker je izvela modernizaciju 2002. godine. - Filter sa membranskim svećama (H&K, 2011) sa 24 filter-sveće i kapacitetom filtracije od 200 hl/h. - Buffer rezervoar za nefiltrat (Gross, 1979) sa zapreminom od 61,5 hl. - Buffer rezervoar za filtrat (Gross, 1979) sa zapreminom od 10 hl. - PVPP-dozator posuda (1981). - Kieselgur-dozator posuda (1979). Mašina (dodatno): kompletno postrojenje za filtraciju sa buffer rezervoarima i doziranjem pomoćnih filter materijala. Nedpfx Aezizq Tomuewk Kapacitet filtracije: 18.000 l/h. Materijal: Površine koje dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika. Oprema: kerzenspalt filter, membranski filter sa svećama, 2 x buffer rezervoar, 2 x dozatorske posude, različite cevne instalacije, ventili, senzori.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: IntNr231315, Технички подаци – половни LNS FOX IFS WS 500 Карактеристика Спецификација Модел FOX IFS WS 500 Година производње 2011 Проток ваздуха oко 500 m³/h Снага мотора oко 0,37 kW Напон 400 V / 50 Hz (типично) Тежина oко 35 kg Димензије oко 465 × 500 × 1 145 mm (Ш×Д×В) Степени филтрације 1. Префилтер F5 2. Центрифугални сепаратор 3. Постфилтер F5 (опционо HEPA H13) Ефикасност филтрације 99 % за ≥ 1–2 μm (F9), опционално HEPA 99,95 % за ≥ 0,1 μm Njdpfxjzvuzrs Amuewk Ниво буке oко 65 dB (слично као WS2 мод.) Додатна опрема и карактеристике: • Компактан дизајн за монтажу директно на или поред CNC машина • Статив за усисавање • Три степена чишћења за ефикасно одвајање уљне и емулзионе магле • Кертриџ филтер са могућношћу дорада HEPA комплетом • Једноставно одржавање, тих рад и издржљиви филтер елементи Измене и грешке у техничким подацима и информацијама, као и претходна продаја, су могући!

Stanje: polovno, Postrojenje za doziranje jogurta i sira u okrugle plastične kante različitih veličina i za etiketiranje istih samolepljivim „bauch“ etiketama. Postrojenje se sastoji iz posebnog bloka za punjenje/zatvaranje i etiketirke. Punjač/zatvarač: Plastične kante se iz bunkera za kante automatski postavljaju na transportnu traku. Pre punjenja, kante se sterilišu pomoću grejne patrone sa vodonik-peroksidom i parom, a poklopci se sterilizuju pre zatvaranja. Punjenje proizvoda u kante vrši se putem baždarene vagovne ćelije do unapred definisane težine. Zatvarač uzima poklopce iz bunkera za poklopce, postavlja ih na kante i čvrsto utiskuje. Etiketirka: Prolazna mašina za etiketiranje samolepljivim „bauch“ etiketama. Pogodna za razne veličine kanti od 1 do 5 kg zapremine. Mašina (dodatno): Gravimetrijsko doziranje; Etiketiranje samolepljivih „bauch“ etiketa. Kapacitet punjača/zatvarača: oko 450 jedinica/h za kante od 6 litara, u zavisnosti od veličine ambalaže i viskoznosti proizvoda. Kapacitet etiketirke: oko 1080 jedinica/h. Formati: okrugle plastične kante između 1 i 10 litara. Nedoy Nnb Uopfx Amuewk Oprema: mašina za punjenje i zatvaranje kanti; mašina za etiketiranje kanti.

Stanje: veoma dobro (polovno), Nudimo blok-kogeneracione jedinice (BKGJ). 20 kW, Toyota Motor. Nodszr H I Nopfx Amuswk Kompletan set od 2 komada (20 kW), uključujući kompletan set za instalaciju sa svim cevima, ventilima i pumpama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: FA71, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SMI SK450 T je mašina za termo skupljanje ambalaže, namenjena za PET boce, dizajnirana za sekundarnu ambalažu u postojećoj liniji za punjenje. Proizvedena 2009. godine, ova rabljena jedinica uključuje pećnicu za kontrolisano obradu termo skupljajuće folije i formiranje paketa. Konfigurirana je za industrijske operacije pakovanja koje zahtevaju stabilne pakete boca, spremne za transport. Proizvođač: SMI, Model: SK450 T, Godina proizvodnje: 2009, Kapacitet: 45 paketa u minuti, Tip kontejnera: PET boce, Uključena oprema: Pećnica, Konfiguracije pakovanja: 0,5 L u konfiguraciji 3x3, 0,75 L u konfiguraciji 2x3 i 1,5 L u konfiguraciji 2x3. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Ova mašina za termo skupljanje ambalaže namenjena je za koordinisan rad u industrijskom okruženju za pakovanje, gde unos boca, rukovanje folijom, termo skupljanje i izbacivanje moraju ostati sinhronizovani. Njena operativna postavka podržava ponovljivo formiranje paketa za navedene formate PET boca. Instalacija i puštanje u rad treba da uključe proveru postojećeg interfejsa za kontrolu, električnu vezu, sinhronizaciju transportera i operativne parametre pećnice. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: SK450 T može biti postavljena nizvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, etiketiranje ili akumulaciju, kako bi se kreirali multipaketi za distribuciju. U liniji za proizvodnju pića, termo skupljanje ambalaže obezbeđuje praktičnu fazu sekundarne ambalaže između rukovanja bocama i paletizacije. Mašina je prikladna za pakete PET boca u konfiguracijama 3x3 i 2x3, omogućavajući liniji da rukuje dokumentovanim formatima od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L. Za integraciju u postojeću liniju za punjenje, uzvodni i nizvodni transportni sistemi treba uskladiti sa unosom i izlazom mašine. Pećnica je deo procesa pakovanja i treba je oceniti zajedno sa komponentama za transport folije, vodilicama boca i aranžmanima za prenos paketa tokom planiranja instalacije. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u proizvodnji i ostaje operativna do 30. septembra 2026. Opisana je kao da je u veoma dobrom stanju, uz redovno održavanje i obimne godišnje popravke koje obavlja proizvođač. Ova istorija održavanja je relevantna za kupce koji traže rabljenu opremu za punjenje sa dokumentovanim pažnjom posvećenom kontinuitetu operacija i performansama pakovanja. Operativne performanse i svestranost: Sa navedenom proizvodnjom od 45 paketa u minuti, SMI SK450 T podržava efikasno formiranje paketa termo skupljajućom folijom za PET boce za industrijsko pakovanje. Dokumentovani obrasci pakovanja pružaju fleksibilnost za uobičajene formate proizvodnje pića, uključujući kompaktne pakete od 0,5 L i veće konfiguracije boca od 0,75 L i 1,5 L. Termo skupljanje ambalaže pomaže u proizvodnji stabilnih multipaketa pogodnih za rukovanje, skladištenje i dalju paletizaciju. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Priprema lokacije treba da obezbedi dovoljno prostora za mašinu za termo skupljanje ambalaže, pećnicu, bezbedan tok materijala i pristup za operacije i održavanje. Raspored instalacije treba da uzme u obzir transportne sisteme za boce, dovod folije, izbacivanje paketa i povezivanje sa nizvodnim mašinama za pakovanje. Potrebno je proveriti električne instalacije i sve potrebne priključke... Nwodpfxjztwl Is Amujk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj mašine/vozila: M345, Korišćeni SRAML monoblok za punjenje, kapaciteta 2400 boca u satu, za staklene boce – godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML monoblok za punjenje, model I9P10VX, je kompaktno, korišćeno rešenje za punjenje, dizajnirano za efikasnu proizvodnju pića i industrijsku upotrebu u pakovanju. Namenjen za rukovanje staklenim bocama, kombinuje uređaj za pranje, mašinu za punjenje i mašinu za zatvaranje u jednom okviru koji štedi prostor. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja, bilo u sklopu korišćene linije za punjenje ili kao nadogradnja postojećih mašina za pakovanje. Proizvođač: Sraml. Model: I9P10VX. Godina proizvodnje: 2021. Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u satu pri zapremini od 0,25 l; do 1.500 boca u satu pri zapremini od 0,75 l. Tipovi kontejnera: staklene boce. Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l. Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 ciklus (pranje). Mašina za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice. Mašina za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijumski poklopci, 28 x 15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Težina: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Instalirana snaga: 3 kW. Poboljšana automatizacija i sistemi za kontrolu: Monoblok integriše sinhronizovane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje, za stabilan rad i ravnomerno rukovanje bocama. Sistem za punjenje sa fiksnim mlaznicama omogućava precizno punjenje, sa minimalnim turbulencijama, što ga čini pogodnim za proizvode koji zahtevaju visok kvalitet. Standardizovane zaštitne naprave savremene tehnologije za punjenje obezbeđuju sigurnost operatera i visoku dostupnost opreme. CE oznaka potvrđuje usklađenost sa evropskim bezbednosnim i higijenskim standardima za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može da se koristi kao samostalni monoblok za punjenje ili se može besprekorno integrisati u veću, korišćenu liniju za punjenje. Isporučuje se sa kompatibilnom perifernom opremom i transporterima kompanije Sraml, kako bi se obezbedila nesmetana konektivnost i puferisanje u liniji. Promena formata podržava staklene boce zapremine 0,25 l i 0,75 l, omogućavajući proizvođačima da prelazak između različitih vrsta proizvoda (SKU) obave sa minimalnim zastoima. Sraml RT800 rotirajući sto. Sraml RM6 jedinica za medijum za pranje sa pumpom i grejačem (napajanje iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml BT1.5 mašina za naginjanje boca; 400V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml PT2000 sto za pakovanje; 130 kg. Transporter za povezivanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Proizveden 2021. godine, ovaj monoblok za punjenje je blago korišćen tokom približno tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od avgusta 2024. godine je suvo uskladišten. Sve u svemu, predstavlja dobro održavanu, korišćenu mašinu, pogodnu za brzu ponovnu upotrebu u proizvodnim pogonima za piće. Radne performanse i svestranost: Namenjen za rukovanje staklenim bocama, ovaj sistem je korišćen za punjenje jabukovog soka i, uz odgovarajuće podešavanje, može se prilagoditi za različita gazirana i negazirana pića. Nodpfxjzrgrho Amuswk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: SO141, Korišćena MORETTO EPL 5-8 N mašina za ekstruziono puhanje – godina proizvodnje 2012. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova mašina za ekstruziono puhanje dizajnirana je za proizvodnju šupljih plastičnih posuda sa visokom preciznošću i efikasnošću. Proizvedena od strane kompanije Magic sa potpuno električnim pogonskim sistemom, namenjena je za industrijske proizvodne linije za pakovanje i piće, u kojima su preciznost, dostupnost i energetska efikasnost od ključne važnosti. Pogodna je za nadogradnju postojećih linija za punjenje i integraciju polovnih mašina, koje zahtevaju robusne mogućnosti puhanja. Proces puhanja: Ekstruziono puhanje, potpuno električno Maksimalna zapremina posude: 8000 cm³ Nwsdpfxezrgqke Amuek Snaga zatvaranja: 100 kN Brzina: oko 200 komada/sat (za posude za destilovanu vodu) Vreme sušenja: 2.2 s Hod otvaranja: 250 mm Maksimalne dimenzije kalupa (D x Š x V): 425 / 2x130 / 400 mm Ukupna električna snaga: 15 kW Instalirana ukupna električna snaga: 64 kW Prečnik pužne osovine ekstrudera: 70 mm Omjer dužine i prečnika ekstrudera (L/D): 24 L/D Snaga motora ekstrudera: 35 kW Grejne zone ekstrudera: 5 Snaga grejanja ekstrudera: 10.6 kW Prečnik glave za ekstruziju (maks.): 100 mm Grejne zone glave: 4 Snaga grejanja glave: 3.8 kW Površina zauzeta mašinom (Š x D x V): 1900 × 5050 × 3250 mm Ukupna težina mašine: 7000 kg Nivo buke: 75 dB(A) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje: Potpuno električna arhitektura povećava preciznost i ponovljivost, a istovremeno smanjuje potrošnju energije i troškove održavanja u poređenju sa hidrauličnim sistemima. Brze performanse u fazi sušenja podržavaju veće protoke i stabilno vreme ciklusa. Kontrola temperature preko više grejnih zona na ekstruderu i glavi obezbeđuje ujednačen kvalitet creva i stabilan proces za zahtevne primene u industrijskom pakovanju. Potpuno električni pogon za efikasan i ekološki čist rad Višezonsko upravljanje temperaturom na ekstruderu i sistemu mlaznica Stabilan i reprodukovani ciklus sušenja za konstantnu proizvodnju Lako podesive postavke i prilagođavanje za zamenu alata Pouzdanost procesa za stroge zahteve kvaliteta Mogućnosti integracije u liniju Ova mašina se može besprekorno integrisati u polovnu liniju za punjenje ili proizvodno okruženje sa različitim proizvođačima. Dolazi sa sveobuhvatnim paketom perifernih uređaja za optimizaciju rukovanja procesima pre i posle proizvodnje i podržava sveobuhvatne radne tokove u proizvodnji pića ili industrijskom pakovanju. Uključeni periferijski uređaji: transponder materijala, usisni agregat, sušionica, granulrator, hladnjak, mešalica boja/masterbatcha...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1978, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je robusna stolna freza proizvođača Hofmann, proizvedena 1978. godine, u masivnoj industrijskoj izvedbi. Nwedpfezvdk Ajx Amusk Mašina je opremljena uređajem za podavanje sa 3 valjka Holz-Her ETZ i pogodna je za različite poslove freziranja u stolarskim i tesarskim radionicama, kao i u proizvodnji nameštaja i opremanju enterijera. Podešavanje visine vretena za freziranje se vrši udobno pomoću ručnog točka. Frizerski stezači se mogu podesiti ručno. Tri različite brzine vretena omogućavaju prilagođavanje različitim poslovima freziranja. Dodatno, mašina je opremljena sa 3 Aigner šine. Tehnički podaci: Proizvođač: Hofmann Godina proizvodnje: 1978. Prečnik vretena za freziranje: 30 mm Brzine vretena: 6.000 / 8.000 / 10.000 o/min Podešavanje visine: pomoću ručnog točka Podešavanje frizerskih stezača: ručno Priključci za usisavanje: Ø 120 / 140 mm Dimenzije mašine: cca 2.700 x 1.100 mm Masivna konstrukcija stola i mašine od livenog gvožđa Oprema: Uređaj za podavanje sa 3 valjka Holz-Her ETZ 3 valjka za podavanje Uređaj za podavanje sa podesivom visinom Ručni graničnik za freziranje 3 Aigner šine Vreteno za freziranje Ø 30 mm 3 brzine vretena Ručni točak za podešavanje visine Priključci za usisavanje Dodatna oprema prema fotografijama Obim isporuke: Stolna freza Hofmann Uređaj za podavanje sa 3 valjka Holz-Her ETZ 3 Aigner šine Dodatna oprema prema fotografijama Mašina se može pregledati i testirati pod naponom uz prethodnu najavu. Transport je moguć uz doplatu! Na mašinu se primenjuje razlika poreza prema članku 25a Zakona o porezu na dodatu vrednost. Mašina se pregleda pre prodaje. Kod polovnih mašina proizvedenih 2009. godine ili ranije, prilikom prodaje pravnim licima, garancija se isključuje. Tehnički podaci i oprema mogu se razlikovati. Greške, posredni prodaja i izmene su rezervisane. Sve informacije bez garancije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, ukupna dužina: 5.810 mm, ukupna širina: 1.980 mm, ukupna visina: 1.540 mm, Boja: Plava Sopstvena težina: 11.500 kg Cena: Na upit Nsdpfxezwukps Amuowk - Godina proizvodnje: 2007 - Dostupna dokumentacija: Ne - Prisutna CE oznaka: Da - Prisutan CE sertifikat: Ne - Serijski broj: 600007090 - Upravljanje: Konvencionalno - Pogon: Hidraulični - Broj valjaka [kom]: 4 - Broj pogonskih valjaka [kom]: 2 - Snaga [kW]: 15.0 - Maksimalna debljina lima [mm]: 13 - Maksimalna debljina pred-savijanja [mm]: 10 - Maksimalna radna širina [mm]: 3100 - Prečnik gornjeg valjka [mm]: 280 - Prečnik donjih valjaka [mm]: 280 - Brzina savijanja [mm/min]: 5000 - Opcije: Savijanje u obliku kupe, digitalni prikaz - Dimenzije za transport: 5815 mm x 1985 mm x 1540 mm (d x š x v) - Težina za transport [kg]: 11500 kg - Paketi za transport [kom]: 2 Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV / Paušalno oporezivanje: PDV se može odbiti za preduzeća Dostava i prihvatanje polovnih mašina je moguće u bilo koje vreme za sve iz industrijskog sektora Lukas van Rossum

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Linija za proizvodnju cevi Proizvođač: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Linija za proizvodnju cevi se sastoji od: Dvo-radna stanica za odmotavanje Funkcija: Pasivno odmotava rolnu Konstrukcija: 2 radne stanice sa rotacijom od 180 stepeni, manuelno podešavanje Prednosti: brzo punjenje, jednostavan i praktičan rad Hidraulična makaza i mašina za spajanje krajeva Funkcija: Seče prednji i zadnji deo, centrira materijal i ponovo zavaruje Konstrukcija: Manuelna hidraulična makaza sa krakom, prednji i zadnji pritisni valjci, prednji i zadnji centriražni valjci, uređaj za zavarivanje Metod sečenja: hidraulična makaza Metod presovanja: dvocilindrična presa Metod zavarivanja: ručno zavarivanje Uređaj za skladištenje trake Funkcija: Da bi se obezbedila kontinuirana proizvodnja zavarene cevi, nakon makaze i platforme za spajanje krajeva, mora se ugraditi skladišni uređaj, tako da skladište kontinuirano može da dovodi trake, dok se tračni čelični materijal priprema za postavljanje, odmotavanje, sečenje i zavarivanje. Konstrukcija: tip rama, postoje pokretni ramovi i fiksni ramovi (uključujući uređaj za dovod) Brzina dovoda: maks. 120 m/min Brzina skladištenja: maks. 200 m/min Dužina skladištene trake: 200 - 400 m Motor kompresorskih valjaka: AC 11 kW Mašina za oblikovanje i kalibriranje Radna visina: +850 mm Snaga: AC/DC motor: 160 kW, 1000 - 2000 obr/min Reduktor: očvršćavanje zupčanika Raspored: Pasivna mašina za ispravljanje sa pet valjaka, vertikalni valjci za dovodni materijal, oblikovanje kroz 7 horizontalnih valjaka i 8 vertikalnih valjaka, vođenje, presovanje, uklanjanje oštrice, hlađenje i kalibriranje kroz 6 horizontalnih valjaka i 5 vertikalnih valjaka, 1 okrugli kalibracijski uređaj Okrugli kalibracijski uređaj: 1 komplet uređaja za glatko brušenje, dve strane sa 8 valjaka, svaka strana 4 valjka. 30 mm, 40Cr, gašenje, kaljenje i očvršćavanje Horizontalna valjkasta osovina: 60 mm, ležaj na poziciji 55, napravljen od materijala 40Cr Toplotna obrada horizontalnog valjka: površinsko očvršćavanje, HRC 50-55 Ležajni vod: kovani čelik 45# Vertikalna valjkasta osovina: 40 mm, materijal 40Cr, gašen, kaljen i očvršćen Vertikalni i horizontalni valjci - konstrukcija: portalna konstrukcija, širina otvora: 120 mm, pričvršćivanje horizontalnog valjka: podešavanje putem pužne prenose Materijal horizontalnih i vertikalnih valjaka: zavaren (žarenje nakon starenja) Prenos: zupčanik: spiralni konusni zupčanik Osovina kompresorskog valjka: 50 mm, 2 valjka za kompresiju, podešavaju se putem ručne pužne šipke Vodeća osovina: 40 mm Oštrice za uklanjanje oštrice: 2 komada, jedan za rad, drugi kao rezervni Rezervoar za hlađenje Hladna kružna testera Njdezuz H Sopfx Amuowk Funkcija: Hladna kružna testera je jedna od najvažnijih mašina u ERW liniji za proizvodnju cevi. Može da iseče cevi na unapred postavljenu dužinu tokom proizvodnje velikom brzinom. Tip: KK-5-50 Prečnik cevi: okrugle cevi 16-63,5 mm i odgovarajuće kvadratne i pravougaone cevi Dužina sečenja: bilo koja dužina između 1 - 6 m Debljina materijala: 0,6-2,5 mm Pogonski motor: 11 kW servo Yaskawa Motor za dovod: 2,9 kW serco Yaskawa Motor testere: 11 kW, AC motor sa menjačem frekvencije Način dovoda: servo višestepena brzina Podešavanje brzine: maks. 110 m/min Zatezna sila: pneumatska Lanac za vuču Testerin list: 400 mm Model testerinog prenosa: KK-80 Hod testere (dužina uređaja): 3 m Dimenzije uređaja: 4500 x 1500 x 1300 mm Transportni sistem, sto i mašina za pakovanje Funkcija: Oblikovane cevi se automatski preuzimaju s

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, 1) Četvorotaktni motor Jenbacher J 612 GS-J03, broj radnih sati: ispod 15.000 sati, nominalna snaga prema ISO standardu: 2058 kW, tip konstrukcije: V 60°, broj cilindara: 12, prečnik: 190 mm, hod: 220 mm, zapremina: 74,85 l, dovedena snaga: 4474 kW, mešavina: 692 kW, ulje: 204 kW, rashladna voda motora: 315 kW, izduvni gasovi pri hlađenju na 180°C: 638 kW, izduvni gasovi pri hlađenju na 100°C: 909 kW, površinska toplota: 79 kW, nominalna brzina: 1500/min, moment inercije: 56,67 kgm², smer rotacije (gledano prema zamajcu): ulevo, nivo radijskih smetnji prema VDE 0875: N, snaga startera: 13 kW, napon startera: 24 V, prosečna brzina klipa: 11 m/s, dužina: 4246 mm, širina: 1886 mm, visina: 2503 mm, suva težina motora: 9,5 t, radna težina motora: 10,3 t, 2) Generator Stamford LVSI 804 W, tipična snaga: 2643 kVA, pogonska snaga: 2058 kW, nominalna efektivna snaga cos φ=1: 2004 kW, nominalna efektivna snaga cos φ=0,8: 1986 kW, nominalna prividna snaga cos φ=0,8: 2483 kVA, nominalna reaktivna snaga cos φ=0,8: 1490 kVA, nominalna struja pri cos φ=0,8: 3584 A, frekvencija: 50 Hz, napon: 400 V, brzina: 1500/min, brzina pri opterećenju: 1800/min, faktor snage (induktivno-kapacitivno): 0,8-0,95, efikasnost cos φ=1: 97,4%, efikasnost cos φ=0,8: 96,5%, moment inercije: 117 kgm², izlaz kabla: ulevo, klasa izolacije: H, zagrevanje (pri pogonskoj snazi): F, maksimalna dozvoljena temperatura okoline: 40°C, težina: 6,752 t, uz dokumentaciju. Moguća je inspekcija na licu mesta. Njdpfx Aozvgg Tjmuowk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 60.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 9.000 kg, Blok agregat za proizvodnju toplote i električne energije sa generatorom. Nsdpfx Amszwb E Tsuowk Proizvođač: GE-Jenbacher Tip: JMS 312-GS-B.L Godina proizvodnje: 1998 Radni sati: oko 60.000 sati Nominalna snaga: 495 kVA / 526 kW električne snage. Težina: 9.000 kg Uređaj je do nedavno radio u našoj firmi u besprekornom stanju, mirno i bez problema. Redovno je servisiran od strane specijalizovane firme. Cena: 30.000 € (neto), po dogovoru, plus zakonski važeći PDV. PDV će biti naveden odvojeno na našoj fakturi. Napomena: Opis opreme potiče iz originalne fakture za kupovinu i nije proveren za tačnost ili potpunost. Moguće su razlike! Moguća finansijska podrška. Po želji, preko naše firme, može se organizovati odgovarajuće finansiranje. Slobodno nas kontaktirajte. Zadržavamo pravo na promene, greške i prodaju pre nego što se oglas objavi. Prodaja se vrši bez garancije i odgovornosti, isključivo poslovnim subjektima. Zahtevi se obrađuju od ponedeljka do petka u periodu od 8 do 16 časova.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: IntNr231316, Tehnički podaci – polovan LNS FOX IFS WS 500 Karakteristika Specifikacija Model: FOX IFS WS 500 Godina proizvodnje: 2012 Kapacitet transporta: približno 500 m³/h Snaga motora: oko 0,37 kW Napon: 400 V / 50 Hz (tipično) Težina: oko 35 kg Nsdpezp Ihljfx Amuewk Dimenzije: cca 465 × 500 × 1.145 mm (ŠxDxV) Stepeni filtracije: 1. Pre-filtar F5 2. Centrifugalni separator 3. Post-filtar F5 (opciono HEPA H13) Efikasnost filtracije: 99% za ≥ 1–2 µm (F9), opciono HEPA 99,95% za ≥ 0,1 µm Nivo buke: oko 65 dB (WS2 mod. slično) Pribor i karakteristike: • Kompaktan dizajn za montažu direktno na CNC mašine ili pored njih • Stativ za usisavanje • Tri stepena čišćenja za efikasno odvajanje uljnih i emulzionih magli • Kartuša-filter moguće naknadno opremiti HEPA kitom • Jednostavno održavanje, tihi rad i dugotrajni filter elementi Promene i greške u tehničkim podacima i opisima, kao i mogućnost prethodne prodaje, zadržane su!

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 3 meseci, ulazni napon: 400 V, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, DGUV sertifikovan do: 09/2027, ukupna težina: 540 kg, prazna masa vozila: 540 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, Eberhardt RuLa Univerzalni ST Nwsdpfxozq U Ale Amuek Ručna kontrola Mašina se može pomerati, sa mehanizmom za blokiranje Mogući opsezi težine: Opcija: 150-1500 g / 450-2500 g Jednostavna, robusna tehnologija! Priključak 400V, CEE utikač 16A Dimenzije: 820 x 1000 x 1550 mm (ŠxDxV) Korišćena mašina

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 14.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1455607, gorivo: tečni naftni gas (TNG), Jenbacher JMS612 u kontejneru Njdpfx Amoztw Nasuowk Električna snaga: 2004 kW Termička snaga: 2244 kW Prvo puštanje u rad: 30.11.2020 Radni sati: 14.800 sati Stanje: Kao novo Sistem je još uvek u radu. Do nedavno je postojao ugovor o punoj servisnoj podršci. Uključuje sistem za prečišćavanje dimnih gasova (pogodan za hortikulturu).

Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompaktna fina filtraciona jedinica Vomat za ulje za brušenje i rashladno-smazujuće sredstvo sa potpunom filtracijom u povratnom ispiranju i rashladnim uređajem. Kapacitet filtracije: 240 l/min, finost filtracije: 3µm-5µm, zapremina rezervoara: 500 l, dimenzije mašine X/Y/Z: cca 1850mm/1250mm/1550mm, težina: cca 500kg. Dokumentacija je dostupna. Moguće je razgledanje na licu mesta. Nsdezhb Dwspfx Amuewk

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Na raspolaganju je industrijski sistem za membransku filtraciju sa poprečnim protokom, prilagođen specifičnim potrebama, proizvođača Sartorius. Metod filtracije: tangencijalna filtracija, konstrukcija: modularni sistem, kontaktne tačke: čelik, kućište membrane: 5, zapremina filtera: 17, maksimalna radna temperatura: 95°C, maksimalni radni pritisak: 6 bara, priključna snaga: 35 kVA. Predfilter ovog sistema nedostaje. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Nwodpfx Aszlt Ngemuok

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Toplotna snaga: 275 kW, električna snaga: 201 kW, gorivo: prirodni gas, motor: MTU E 3066 L3, broj cilindara motora: 6, ukupna efikasnost: oko 82%, snaga generatora: 276 kVA, dimenzije mašine (Š/D/V): oko 3550 mm / 1800 mm / 2100 mm, težina: oko 4500 kg, radni sati: oko 57557 h. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Nwedpezk I U Ujfx Amusk

Godina proizvodnje: 2016, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletna brevhouse, uključujući fermentaciju. Kapacitet proizvodnje: 500l / h, zahtev za prostor Ks / I: 8000mm / 2000mm. 1) Brev mlin, zapremina: 500l. 2) Mash pan sa parom ili toplom vodom, materijal: nerđajući čelik, izolacija: V2A. 3) Čajnik za vodu i lauter tun sa parom ili toplom vodom, materijal iznutra / spolja: nerđajući čelik / bakar, bez spoljnog kotla. 4) Džakuzija, materijal: nerđajući čelik. 5) 2-faza ploča hladnjak, izolacija: V2A. 6) 6k cilindrokonični rezervoari za fermentaciju (ZKG), zapremina: 1200l, sa hlađenjem jakne. 7) Generatori tople vode. 8) Rashladni sistem. Kapacitet proizvodnje: 500l po 8 sati. Brevhouse je potpuno nov i neiskorišćen, međutim 8 godina. Brevhouse mora biti cevi. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Nedou H H Hiepfx Amujwk

Godina proizvodnje: 1997, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletan pogon za proizvodnju piva SSP Lichtenvoorde, kupljen od Paul Mueller Company, dostupan je za prodaju. Delovi: mešačica sladovine (maischpfanne), filtracioni tank (läuterbottich), whirlpool, radna platforma, CIP uređaj, rezervoar za trop i pumpa za sladovinu. Količina ispusta: 40 hl, minimalna količina ispusta: 25 hl, minimalni deo kaše: 12 hl, zapremina rezervoara za trop: 2,5 m³, broj kuvanja: 2, broj pumpi: 4, tip pumpe za hlađenje sladovine: E-Hygia-Bloctronic I/25b, CIP rezervoara: 2. Izmenjivač toplote: Pfaduko VT20, zapremina: 26 l, maksimalna temperatura: 100°C. Postrojenje ima automatsku kontrolu pivovare sa Siemens OP37 i PROSYT upravljanjem, ali je trenutno neispravno. Po dogovoru, pogon može biti isporučen sa novoinstaliranom kontrolom, automatizacijom i potpuno remontovan, uz doplatu. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Njdpfoxfvh Sox Amuowk

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dve specijalizovane mašine za automatsku proizvodnju prefabrikovanih ploča za pločice su na raspolaganju. Vezivo: dvokomponentna PU masa za fugiranje, maksimalna proizvodna snaga: oko 50 m²/h, minimalni format pločica: 97 mm/97 mm, maksimalni format pločica: 197 mm/197 mm, format ploča za spojeve: 244 mm/119 mm. U pitanju je kompletna proizvodna linija, sve do pakovanja. PU cevi su nakon dužeg vremena zalepjene i potrebno je da se zamene. Uključujući različite rezervne delove. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Nwjdpfx Amozli Tzjuek

Godina proizvodnje: 2001, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je proizvodna linija za betonske behaton ploče firme Omag, koja je kontinuirano optimizovana i dovedena na najnoviji tehnički nivo. Sprovedene revizije: 1) Prepravka za dodatnu hidrauličnu jedinicu za dodatno opterećenje 2020. godine. 2) Prelazak na servo vibraciju sa Siemens S7 upravljanjem 2016. godine. 3) Prelazak na digitalno merenje hoda kalupa i presa 2017. godine. 4) Novi vagon za punjenje jezgra, 2017. godine. Delovi postrojenja: 1) Automat za slaganje/izdvajanje paleta, uključujući valjkastu stazu. 2) Uvlakač paleta (pušer) i staza za palete (šaper) do podizne konstrukcije. 3) Okretač paleta. 4) Horizontalni i vertikalni uređaji za povezivanje (pakovanje) Ridder & Signode, godine proizvodnje: 1994. i 1983. 5) Mobilna platforma Trafo sa motorima, bez upravljanja, godina: 1983. 6) Doppler sa hidrauličnom jedinicom, godina proizvodnje: 2004. 7) Omag K1400 paker za kamen sa hidrauličnom jedinicom, godina: 1997. Linija nema podloge za palete. 8) Omag S22 140-90 mašina za finalizaciju betonskih elemenata, godina: 2001. Dokumentacija dostupna. Moguć je pregled na licu mesta. Njdpfx Amow R Uzisujwk

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Na raspolaganju je industrijski sistem za membransku filtraciju sa poprečnim protokom, prilagođen specifičnim potrebama, proizvođača Sartorius. Metod filtracije: Tangencijalna filtracija, konstrukcija: Skid, izrada: nerđajući čelik, nominalni kapacitet: 4000 l/h, membranski moduli: 24, površina filtera: 12,5 m²/modul, ukupna površina filtera: približno 300 m², veličina pora: 0,2 µm, maksimalna radna temperatura: 95°C, radni pritisak: 3 bara, priključna snaga: 35 kVA, upravljanje: Siemens SIMATIC S7-300. Pneumatski blokovi ventila su zamenjeni 2023. godine. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Nodpfx Amozlt Nmoujwk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR28, Korišćena SACMI OIMA 350T mašina za brizganje plastike - godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova mašina za brizganje plastike, namenjena za izradu PET preformi, predstavlja visokoperformansnu jedinicu, dizajniranu za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Proizvedena od strane OiMA, kombinuje robusnu silu zatvaranja sa preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim setom perifernih uređaja za pouzdan rad u upotrebi, kao deo korišćene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primena: Izrada PET preformi za pakovanje pića Njdezktdbjpfx Amuswk Sila zatvaranja: 350 tona Zapremina ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalisana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa mašine: 20.000 kg Godina proizvodnje prese: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforme, tip grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključujući periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za izdvajanje; Plastic System sušač; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlživanje alatke DSH 2004 MIC DISP; transportni sistem; sistem za paletizaciju Materijal obrade: PET Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Jedinica integriše Sytrama REV 156 PET robota za automatsko izdvajanje i rukovanje delovima, što obezbeđuje stabilne cikluse i konzistentan kvalitet proizvoda. Mašina je opremljena električnom jedinicom za punjenje i hidrauličnim rezervoarima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavno upravljanje i blokirani sigurnosni uređaji olakšavaju podešavanje i redovno korišćenje. Automatizovano izdvajanje i prenos preko Sytrama robota Ubrizgavanje uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrisano odvlživanje i rukovanje materijalom za kondicioniranje smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirana za brzu i preciznu zamenu alatki i efikasan pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju Ova jedinica za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna fabrika za proizvodnju preformi ili da se integriše u prethodnu fazu ekstruziono-duvnog oblikovanja u PET proizvodnoj liniji. Uključeni sušač, transportni uređaj, transportni sistem i sistem za paletizaciju, što pojednostavljuje unutrašnju logistiku i besprekorno se uklapa u procese linija za punjenje i pakovanje. Autonomni ili inline rad sa PET linijama za pakovanje Odvlaživanje i doziranje optimizuju pripremu PET smole Transportni sistem i sistem za paletizaciju podržavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealno za proizvodnju pića sa fokusom na konstantno snabdevanje preformama Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena mašina za brizganje plastike se isporučuje u radnom stanju i može se odmah koristiti nakon standardne pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PR25, Korišćena NEGRI BOSSI 850T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2004. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova NEGRIBOSSI U850 mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku snagu za obradu velikih serija i precizno oblikovanje. Konfigurirana sa pužom od 100 mm, nudi robusnu zapreminu šuta i silu zatvaranja, što je čini pogodnom za komponente industrijske ambalaže i dodatke za proizvodnju pića. Proizvedena 2004. godine, mašina kombinuje proverenu NEGRIBOSSI tehnologiju sa EUROMAP 8500H-6500 brizgaljkom i korisnički prijateljskim HMI interfejsom. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sila zatvaranja: 8500 kN Prečnik puža: 100 mm Zapremina šuta: 3925 cm³ Težina šuta (PS): 3570 g Maksimalna težina šuta: 3750 g Pritisak brizganja: 1670 bar Razmak između stubova (V x Š): 1140 x 1020 mm Dimenzije ploče (V x Š): 1670 x 1580 mm Visina kalupa (min–maks): 400–1100 mm Hod otvaranja: 1200 mm Hod izbacivača: 399 mm Hidraulični radni pritisak (kalup/brizganje): 180 bar Snaga motora i pumpe: 74 kW Snaga plastifikacije (100 mm): 37 kW Snaga grejanja (100 mm): 37 kW Nsdpfjzkht Dex Amuswk Ukupna instalirana snaga (100 mm): 198 kW Centralni izvlači: 2 Robot interfejs: Da Vazdušni krug: 1 Električni dozirni motor: Da Dimenzije mašine (Š x D x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Težina mašine: 39600 kg Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. U850 ima moderan HMI interfejs sa jasnim menijima i stranicama za dijagnostiku, što pojednostavljuje podešavanje i proizvodnju. Mašina podržava povezivanje robotskog interfejsa za automatizovano vađenje i naknadnu obradu. Električno doziranje i precizna plastifikacija obezbeđuju stabilan kvalitet rastopljene mase i reproduktivne cikluse. Sigurnosne funkcije i nadzor procesa su integrisani putem kontrolera, kako bi se osigurala konstantno visoka kvaliteta izlaznih proizvoda. HMI kontrola: višestranični interfejs sa prikazom tehničkih karakteristika. Automatizacija: robot interfejs za „uzmi i postavi“ i integraciju ćelije, aktiviran. Arhitektura performansi: motor-pumpa 74 kW; plastifikacija i grejanje po 37 kW (konfiguracija 100 mm). Nadzor procesa: prikazivanje u stvarnom vremenu temperatura, vremena, pozicija i pritisaka. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Ova mašina za brizganje plastike se može besprekorno integrisati u okruženja industrijske ambalaže i proizvodnje pića, i podržava automatizovane ćelije sa robotima, transporterima i stanicama za kontrolu kvaliteta. Robusna jedinica za zatvaranje i veliki razmak između stubova omogućavaju korišćenje višepolnih kalupa.