Mašine za piće na prodaju (966)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 5.983 h, broj mašine/vozila: LC628, Polovna linija za punjenje – Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tehničke Specifikacije i Performanse Ova korišćena linija za pakovanje, zasnovana na aseptičnom kartonskom sistemu A3/Flex, pruža pouzdane performanse za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. Optimizovana je za četvrtaste kartone od 1,0L sa HeliCap 27 zatvaračima i kompatibilnošću sa Cap30 sistemom. Linija integriše punjenje, apliciranje zatvarača i termički tretman preko pasterizatora koji je unapređen novim sistemom automatizacije. Nizak broj radnih sati čini ovu polovnu liniju atraktivnom opcijom za povoljno proširenje kapaciteta. Glavni sistem: A3/Flex aseptična platforma za pakovanje u karton Format pakovanja: četvrtasti karton 1,0L (A3F 1000SQ) Zatvarači: HeliCap 27; kompatibilan sa Cap30 Radni sati: 5.983,5 h (indikativno očitavanje) Termički tretman: pasterizator sa novim sistemom automatizacije Pomoćni uređaji: potpuno nov kompresor za vazduh, 6–8 bara, dimenzionisan za celu liniju Apliciranje zatvarača: modul TCBP70 uključen Status linije: Zaustavljena iz strateških razloga; povremeno pokretana od oktobra; trenutno u pauzi Napredni Sistemi Automatizacije i Kontrole Pasterizator je modernizovan novim sistemom automatizacije, čime je poboljšana stabilnost procesa i olakšano upravljanje. A3/Flex platforma je projektovana za dosledno formiranje, punjenje i zatvaranje kartona sa automatskim nanošenjem zatvarača. Bezbednosne blokade, hitna zaustavljanja i pregledni operator interfejsi omogućavaju pouzdan svakodnevni rad i brzo rešavanje smetnji. Unapređenje automatizacije: novi sistem automatizacije za pasterizator omogućava konstantan termički tretman Kontrola nanošenja zatvarača: precizna aplikacija za HeliCap 27 i Cap30 Podrška za promenu formata: brza prilagođavanja između zatvarača i 1.0L četvrtastog formata Bezbednost operatera: sigurnosne ograde i hitni prekidači u skladu sa savremenom ambalažnom opremom Dkedpfx Asy N Aaxecijn Integracija u Proizvodnu Liniju Sistem je projektovan za inline rad i integriše formiranje/punjenje/zatvaranje sa naknadnim termičkim tretmanom i pomoćnim uređajima. Uključeni kompresor za vazduh napaja pasterizator, A3/Flex modul i prateću opremu, čime se olakšava instalacija i obezbeđuje stabilan pneumatski rad celokupne linije. Inline konfiguracija: A3/Flex sa TCBP70 aplikatorom zatvarača i pasterizatorom Integracija pomoćnih uređaja: centralizovani komprimovani vazduh (6–8 bara) za celu liniju Fokus formata: četvrtasti karton od 1,0L, prilagodljivost zatvarača (HeliCap 27, Cap30) Namena: industrijsko pakovanje i proizvodnja napitaka u aseptičnom kartonskom formatu Stanje Mašine i Istorija Održavanja Linija je u veoma dobrom stanju sa malim ukupnim brojem radnih sati. Zaustavljena je iz strateških razloga, povremeno pokretana od oktobra i trenutno nije u pogonu. Pasterizator je opremljen novim sistemom automatizacije, a linija uključuje potpuno nov kompresor za pouzdano pneumatsko napajanje. Stanje: Veoma dobro

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ova snažna linija za punjenje limenki je proizvedena 2013. godine od strane kompanije KHS i namenjena je za industrijsku proizvodnju pića, posebno piva u aluminijumskim limenkama. Sa kapacitetom do 48.000 limenki po satu (500 ml), linija predstavlja moderno, brzo rešenje koje obuhvata depaletezaciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, kontrolu, pakovanje i paletizaciju. Srce postrojenja čini zapreminski punjač KHS Innofill DVD 92 u kombinaciji sa visokoperformantnom zatvaračkom mašinom Ferrum F708G, koji omogućavaju precizno punjenje i pouzdano zatvaranje uz maksimalan proizvodni kapacitet. Oprema je redovno servisirana i bila je u pogonu do februara 2026. godine; dostupna je od prvog kvartala 2026. Kompletna linija karakteriše kompaktan, visoko integrisan raspored sa naprednom transportnom i procesnom integracijom, tipično za moderne KHS linije za punjenje limenki. Tehnički podaci Kapacitet: 48.000 limenki po satu (500 ml) 41.000 limenki po satu (568 ml) Tip ambalaže: aluminijumske limenke Formati: 500 ml, 568 ml Dimenzije limenki: prečnik: 66,30 mm visina: 168 mm Specifikacije poklopca: materijal: aluminijum prečnik: 59,44 mm visina: 2,07 mm Proizvod: pivo Tehnologija punjenja: zapreminsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni protokomeri) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinski višeglavi zatvarač limenki Pasterizacija: flash pasterizator (KZE sistem) Stanje: veoma dobro stanje, redovno održavano Dostupnost: Q1 2026 Opseg isporuke Depaletezer | KHS | INNOPAL ASH-LD | slojni depaletezer sa podizačem paleta, do 450 slojeva/sat | 2013 Punilica | KHS | INNOFIL DVD 92 | zapreminska punilica pod pritiskom sa MID tehnologijom, do 48.000 limenki/sat | 2013 Zatvaračka mašina | Ferrum | F708G | visokobrzinska zatvaračka mašina za limenke sa 8 stanica, do 60.000 limenki/sat | 2013 Sistem za dovod poklopaca | NSM Magnettechnik | – | automatski sistem za dovod i distribuciju poklopaca | 2013 Flash pasterizator | KHS | INNOPRO KZE 250 | kontinuirana flash pasterizacija sa buffer tankom | 2013 CIP sistem | KHS | INNOPRO CIP | višerezervoarski CIP sistem (1.000 – 3.000 l) | 2013 Sistem za kontrolu nivoa punjenja | KHS | Innocheck CUB | sistem za kontrolu nivoa i zatvaranja | 2013 Kontrolna vaga | Radwag | DWT/RC 30 HP | dinamički sistem za kontrolu težine | 2013 Mašina za skupljajuću foliju | KHS | INNOPACK SP A-M | mašina za omotavanje folijom, podrška za jastučiće i foliju | 2013 Transporter za pakovanja | KHS | INNOLINE GTR | transportni sistem za pakovanja | 2013 Transporter za limenke | KHS | INNOLINE BTR | transportni sistem za limenke | 2013 Transporter za palete | KHS | INNOLINE PTR | transportni sistem za palete | 2013 Skladište za palete | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | buffer i skladišni sistem za palete | 2013 Paletizer | KHS | INNOPAL PB1N1 | automatski paletizer | 2013 Paletni omotač | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | automatski ring omotač, do 95 paleta/sat | 2020 Dkedpoyyviujfx Acien

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Ova rotaciona mašina za protivpritisno punjenje i zatvaranje proizvedena je 2025. godine od strane italijanske kompanije Framax. Cantastic 6000-EP je namenjen za punjenje i zatvaranje limenki za pivo, osvežavajuća pića i alkoholne RTD napitke. Mašina je trenutno u funkciji i može se pregledati na zahtev. Tehnički podaci Kapacitet: oko 70 limenki/min (500 ml), oko 100 limenki/min (250/330 ml) Formati: 250 ml / 330 ml / 500 ml (standardne, slim i sleek limenke) Upotreba: punjenje i zatvaranje limenki (pivo, osvežavajući napici, RTDs) Konfiguracija: 10 ventila za punjenje / 2 glave za zatvaranje Sistem punjenja: protivpritisno punjenje Pritisak punjenja: oko 0,15 – 0,4 MPa Temperatura punjenja: oko 1 – 4 °C Upravljanje CO₂: predčišćenje i inertizacija, sistem za redukciju kiseonika Sistem zatvaranja: veličina poklopca 202 (opciono 200), ručno ubacivanje poklopaca Upravljački sistem: Siemens S7-1200 PLC sa HMI ekranom Pogonski sistem: frekventni regulator (Danfoss), jedinstveni pogon Energetsko napajanje: Snaga: oko 5 kW Komprimovani vazduh: oko 0,4 Nm³/h pri ≥ 0,4 MPa CO₂ snabdevanje: ≥ 0,3 MPa Potrošnja vode: oko 0,2 m³/h Dimenzije: oko 3.153 × 1.980 × 2.350 mm Težina: oko 5.500 kg Opseg isporuke Monoblok za punjenje i zatvaranje | Framax | Cantastic 6000-EP | Nije uključeno u isporuku | Rotacioni protivpritisni punjač sa integrisanim zatvaračem Upravljački sistem | Siemens | S7-1200 | Nije uključeno u isporuku | PLC sa HMI ekranom Pogonski sistem | Danfoss | Nije uključeno u isporuku | Nije uključeno u isporuku | Frekventni regulator Jezgra ventila za punjenje | Nije uključeno u isporuku | Nije uključeno u isporuku | Nije uključeno u isporuku | 1 set Valjci za zatvaranje | Nije uključeno u isporuku | Nije uključeno u isporuku | Nije uključeno u isporuku | 1 set (br. 1 i br. 2) Glava za prihvat poklopca | Nije uključeno u isporuku | Nije uključeno u isporuku | Nije uključeno u isporuku | 1 komad Dihtunzi za ivice limenki | Nije uključeno u isporuku | Nije uključeno u isporuku | Nije uključeno u isporuku | 10 komada Dihtunzi ventila za punjenje | Nije uključeno u isporuku | Nije uključeno u isporuku | Nije uključeno u isporuku | 10 setova Dkedpfx Acozbhi Isisn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Pregled Mašina za pranje boca prethodno je korišćena u fabrici mineralne vode. Zahvaljujući redovnom održavanju, mašina je u dobrom stanju. Sva korita i telo mašine izrađeni su od nerđajućeg čelika. Mašina je još uvek funkcionalna i biće dostupna početkom 2027. godine, kada se kompletna linija bude menjala. Tehnički podaci Kapacitet: 15.500 boca na sat Razmak između ćelija: 95 mm Boca po redu: 16 Dimenzije + težine: Kućište: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 12.750 kg Spremna za rad sa dodatnom opremom: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg Godina proizvodnje: 2005 Formati: 0,5 l, 0,75 l Detalji o mašini / Opremljenost Grejanje na paru Predpranje i uklanjanje ostataka tečnosti pulsirajućim ispiranjem pre pranja CE sertifikat Dozirne pumpe za hemikalije Tehnička dokumentacija uključena Rotirajuće prskalice Jednostrana mašina Ispust etiketa pozadi desno Mašina za štampanje etiketa montirana na mašini Ispust i dovod bočica preko 'fingera' Ćelije za boce od plastike Merenje koncentracije NaOH dozirna tečnost Presek rasporeda kada Kontroleri vretena od nerđajućeg čelika Upravljanje Siemens S7 Redovno održavana Kućište u potpunosti od nerđajućeg čelika Izlaz pare Djdpfx Acozbha Hoijkn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ova mašina za pakovanje flaša Kettner Blitzpac Junior E 3T, proizvedena 2003. godine, namenjena je automatskom pakovanju PET flaša u sanduke za piće. Mašina je prilagođena za format sanduka 20 x 0,5 l i poseduje 4 pakovne jedinice, svaka sa po 4 x 5 pozicija, što odgovara rasporedu od 20 flaša po sanduku. Sistem koristi automatsku jedinicu sa graničnikom/glavom sa pneumatskom matricom za uzimanje flaša sa transportnih traka i njihovo postavljanje u sanduke. Mašina sadrži vođice od nerđajućeg čelika za transportne trake, modularne lančane transportere, SEW-Eurodrive motor-reduktore, pneumatske komponente kao i sigurnosnu ogradu sa zaštitnim mrežama i providnim panelima. Ova mašina nosi oznaku Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Tehnički podaci Proizvođač: Kettner GmbH / Krones Grupa Tip mašine: Pakovač flaša / Pakovač sanduka Model: Blitzpac Junior E 3T Godina proizvodnje: 2003 Primena: Pakovanje flaša u sanduke Format: sanduk 20 x 0,5 l Konfiguracija: 4 pakovne jedinice po 4 x 5 pozicija Sistem graničnika: Pneumatski matricni graničnik za rukovanje flašama Transportni sistem: Modularna lančana transportna traka sa vođicama od nerđajućeg čelika Pogonski sistem: SEW-Eurodrive motor-reduktori Sigurnost: Zaštitne ograde, providne zaštitne pregrade, sigurnosna i senzorska tehnika Napajanje: 230 / 400 V AC Tip struje: trofazna Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 13 A Stanje: Polovno, instalirano u industrijskoj punionici Dsdjzbg T Eopfx Aciekn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova linija za punjenje višekratnih staklenih boca sastoji se od postrojenja proizvođača KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer i drugih dobavljača. Linija je predviđena za obradu višekratnih staklenih boca u gajbama, uglavnom u formatima 0,33 l i 0,75 l. Obuhvata glavne procesne korake: depaletizaciju gajbi, sortiranje gajbi, otvaranje boca, raspakivanje, pranje boca, kontrolu praznih boca, punjenje i zatvaranje (navrtanje zatvarača), etikete, kontrolu punih boca, pakovanje u gajbe, kontrolu gajbi i paletizaciju. Postojeći depaletizator i paletizator nalaze se na licu mesta; međutim, zbog starosti i zastarele tehnologije, preporučuje se da se ova jedinica ne uključi u kupovinu linije. Umesto toga, mogu se ponuditi odgovarajuće savremene depaletizatorske linije i integrisati u koncept linije po zahtevu kupca. Linija ima nominalni kapacitet punjenja od oko 18.000 boca na sat, a sistem za predmešanje kapaciteta 22.000 l/h. Demontaža linije planirana je za februar 2027. Tehnički podaci Tip postrojenja: Linija za punjenje višekratnih staklenih boca Primena: Punjenje napitaka u višekratne staklene boce Formati: staklene boce 0,33 l i 0,75 l Pakovanje: boce u gajbama Kapacitet punjenja: 18.000 boca/sat Kapacitet predmešanja: 22.000 l/sat Tip zatvarača: plastični navojni zatvarači Etiketiranje: Etikete sa mokrim lepkom, 2 agregata Godine proizvodnje glavnih mašina: 1996 – 2016 Planirana demontaža: februar 2027 Obim isporuke Depaletizator gajbi | Postojeća oprema na lokaciji; zbog zastarele tehnologije ne preporučuje se za preuzimanje. Moguća zamena savremenom opremom sa integracijom po zahtevu. Sistem za sortiranje gajbi | Syscona | Expert KSA | sortiranje na 2 trake: dobre / loše | 2014 Mašina za skidanje poklopaca sa gajbi | RINK | KM 690/4K | 2012 Mašina za raspakivanje gajbi | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Mašina za pranje boca | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Mašina za pranje gajbi | Bohrer | R 30 | 2011 Inspektor praznih boca | Krones | Linatronic | 2014 Punilica / navijač zatvarača | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Etiketirka | Krones | Universella | 2012 Inspekcija zatvarača | Syscona | Expert FHK | 2016 Inspekcioni sistem | Krones | Checkmat 731 | 2012 Paker gajbi | Kettner | 1996 Inspekcija gajbi | Krones | Checkmat 708 | 2011 Paletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | sistem za predmešanje; kapacitet 22.000 l/h | 2000 Dedpfx Aceza Tx Sjiskn

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 700 l, Na prodaju je mala pivara kao kompletan paket – savršena za brzi početak proizvodnje! Ova konfiguracija je bila u upotrebi od 2022. godine i izuzetno je očuvana. Plug & play – nisu potrebne komplikovane instalacije. Samo priključite i počnite sa radom! Brewiks 500 dvokomorno varioničko postrojenje * električno grejanje sa 36 kW – može da se koristi i sa 18 kW * varionička posuda zapremine 760 litara, lauter tun sa 840 litara kapaciteta * za količine slada do 190 kg i 640 l hladne sladovine * upravljanje varenjem putem touch panela sa upravljanjem receptima, automatskim programom za ukomljavanje, tajmer funkcijom i manuelnim režimom * voda za nalivanje se zagreva preko ugrađenog izmenjivača toplote * hlađenje sladovine je takođe integrisano! * sa kondenzatorom za paru * od proizvođača je dostupna nadogradnja za duple šarže – povećava efikasnost! * izvedba sa demontažnom bočnom rukom – može da prođe uspravno i kroz relativno uska vrata Speidel ZKG fermentori * probni pritisak 2,5 bara * 3 komada od 625 litara * 1 komad od 240 litara * sa rashladnom jaknom * sa kompletnom opremom + dodatnim slavinama za odvod bistre tečnosti Kreyer Chilly 35 LT rashladna jedinica Sommer Piccolo mlin za slad sa postoljem i nastavkom za vreće Dedpfxoy Shzgj Aciokn Bottle Guard dvostruki protivpritisni punjač sa rinserom Ercole električni zakivač krunskih zatvarača Godex štampač etiketa + namotavač ručni etiketir Flexlabeller veliki izbor dodatne opreme i malih uređaja, KEG-ovi sa tehnikom punjenja, itd. dostupno na upit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Dsdpfx Aeyvilzociokn Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Pregled Ova mašina za etiketiranje proizvedena je 2020. godine od strane kompanije Gernep. Mašina je namenjena za primenu etiketiranja u industriji sokova. Trenutno je još uvek instalirana i u radu, i može se pogledati na zahtev. Tehnički podaci Kapacitet: 10.000 flaša na sat Primena: sok Konfiguracija: Gernep Labetta 4/3/10 640 2A Tehnologija etiketiranja: hladno lepilo / Rollina Etiket stanice: 2 × agregata za hladno lepljenje Formati boca Tip ambalaže: staklene boce (voćni sok) Tipični formati: 1,0 l VDF (H=307 mm, Ø90 mm) 0,5 l NRW (H=260 mm, Ø68 mm) Posebna pogodnost: Pogodno za vruće punjenje Podaci o etiketama 1. stanica za hladno lepilo: Dužina etikete: cca 25–140 mm Visina etikete: maks. 150 mm Donja ivica: maks. 15 mm Gornja ivica: maks. 320 mm 2. stanica za hladno lepilo (uključujući funkciju obavijanja): Dužina etikete: cca 25–140 mm Do 170° omotavanja oko obima boce Visina etikete: maks. 150 mm Donja ivica: maks. 15 mm Gornja ivica: maks. 220 mm Primene: etiketa na telu boce, prednja (grudna) etiketa, zadnja etiketa Dksdpfx Aozazkvjcijn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC625, Polovna ALFA LAVAL S16 linija za ekstrakciju maslinovog ulja - godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za ekstrakciju maslinovog ulja kombinuje proverene komponente kako bi obezbedila kontinuiranu i efikasnu preradu maslinove paste u visokokvalitetno ulje. Dizajnirana oko osnovne tehnologije Alfa Laval i komplementarne opreme, obezbeđuje industrijsku propusnu moć uz pouzdano odvajanje i termičku kondicioniranost. Kapacitet: 2,5–3 t/h (tona na sat) maslina Godina proizvodnje: 2010 Glavni proizvođač: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Separatori: Alfa Laval 507 (2 jedinice, sa ramom) Mlin: Alfa Laval, 25 KS Perionica: Santoro, sa uređajem za odstranjivanje koštica Malakser: 4 jedinice, prohromske, po 500 L, sa nezavisnim pražnjenjem Pumpa za pastu: Bellin, veličina statora 16 Pužni transporter (elevatorska traka): Alfa Laval Pužni transporter za kominu: Officine Mottola Termička jedinica (kotao): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nazivna snaga 130 kW Izmenjivač toplote: Izmenjivač za toplu vodu za termičku kondicioniranost Komandne table: Glavna elektrokomandna tabla i posebna tabla za upravljanje pumpama Električni podaci (kotao): 380 V, 50 Hz, električna potrošnja 0,42 kW Standardi: CE-komponente; kotao EN 303-5, klasa 3 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija ima centralnu distribuciju električne energije preko glavne elektrokomandne table i posebne table za upravljanje pumpama, što omogućava modularno upravljanje pogonom. Operateri imaju jednostavnu kontrolu nad unosom, mlevenjem, malaksiranjem, dekantiranjem i fazama razdvajanja. Sigurnosne blokade i standardne zaštite na rotirajućim delovima i kolima za toplu vodu omogućavaju siguran i pouzdan rad. Brza mehanička podešavanja omogućavaju finu regulaciju vremena i temperature malaksiranja, što rezultuje optimalnim performansama ektrakcije i kvalitetom proizvoda. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za kontinuiranu ekstrakciju, ova polovna linija integriše prijem i pranje sirovine sa kasnijim dekantiranjem i poliranjem. Elevatori, perionica sa odstranjivačem koštica i mlin obezbeđuju ujednačenu pripremu paste, dok dekanter i dupli separatori omogućavaju dobijanje ulja visoke čistoće. Sistem se može povezati na rezervoare za skladištenje, filtre ili sa polovnom linijom za punjenje jestivog ulja, što omogućava kompletnu industrijsku ambalažu. Fleksibilne cevi i standardni priključci olakšavaju integraciju u postojeće pogone prehrambene ili industrije pića. Stanje mašine i istorija održavanja U pitanju je kompletna, polovna linija za ekstrakciju maslinovog ulja koja se nudi u ispravnom i radnom stanju; osnovna procesna oprema datira iz 2010. Komponente poznatih proizvođača kao što su Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola i ... Dkedjy Iz Tuopfx Acijn

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Djdpfeyhbhqex Aciokn Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Glavne komponente Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Etiketiranje i pakovanje Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Dksdjvgvwmopfx Acien Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ovaj monoblok za punjenje je proizveden 2017. godine od strane CIMEC-a. Mašina je namenjena za primenu u industriji likera i žestokih pića. Trenutno je instalirana i može se videti na zahtev. Tehnički podaci: Kapacitet: oko 3.000 boca na sat Namena: punjenje (likeri / žestoka pića) Konfiguracija: model MONDIAL MONOBLOCK LD 9/8 Sistem punjenja: gravitaciono punjenje Broj ventila za punjenje: 8 Broj prskalica za ispiranje: 9 Dkjdpfxozaw Rro Acijn Broj glava za etiketiranje: 1 Zatvaranje: nanošenje termokapsule na grlo boce Pritisak vode (ispiranje): 2–3 bara CIP temperatura čišćenja: do 80°C (voda) / 100°C (niskopritisna para) Napajanje: 400 V, 50 Hz, trofazno Komponente i karakteristike: Područje za ispiranje i punjenje: - 9-glavni ispirač boca sa sistemom „No Bottle / No Spray“ - 8-ventilni gravitacioni punjač sa podesivim nivoom punjenja - Elektronska regulacija nivoa i visine punjenja - Sistem potpore za teške boce - Automatska regulacija nivoa u rezervoaru putem senzora - Kompatibilnost sa raznim formatima grla boca (uključujući zamenjive delove) Jedinica za etiketiranje i zatvaranje: - Samolepljiva mašina za etiketiranje (1 glava) - Optički sistem za centriranje etiketa radi preciznog nanošenja - Mogućnost nanošenja etikete i zadnje etikete na istu bocu - Automatski distributer kapsula sa glavom za termozaptivanje - Vođice i držači za razne formate cilindričnih boca Upravljanje i rad: - Touchscreen interfejs sa elektronskom kontrolom - Podesiva brzina proizvodnje (ručni i automatski režim) - Senzori za boce na ulazu i izlazu - Integrisani sigurnosni sistemi sa automatskim funkcijama zaustavljanja - CIP funkcija (Cleaning in Place) za unutrašnje čišćenje i dezinfekciju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ova mašina za etiketiranje je proizvedena od strane NCM Maquinaria 2017. godine. Mašina je dizajnirana za primenu etiketiranja u vinskoj industriji. Mašina je trenutno instalirana i može se pogledati na zahtev. Tehnički podaci Kapacitet: 1.500 – 2.000 boca na sat Primena: vino Konfiguracija: model LV+5 Tip: samolepljiva Kompatibilni formati boca: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l Broj glava: 4 Tipovi etiketa: etikete za prednju stranu, zadnju stranu, vrat boce i poresku markicu Dodozaw Rlopfx Aciskn

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Z00004955, ulazni napon: 400 V, Oprema: dokumentacija/priručnik, Profesionalni ekstraktor za eterična ulja i hidrolate, proizvođača Albrigi Luigi S.r.l., model DRAGO PRO 250L. Mašina namenjena za parnu destilaciju lekovitih biljaka, aromatičnog bilja, cveća i sirovina biljnog porekla. Postrojenje je u odličnom stanju, potpuno ispravno, veoma malo korišćeno i pažljivo čuvano. Glavne tehničke specifikacije: Proizvođač: Albrigi Luigi S.r.l. Model: DRAGO PRO 250L Tip: ekstraktor eteričnih ulja / parni destilator Kapacitet: 150–250 litara Godina proizvodnje: 2019 Napon: 380/400 V Faze: 3 faze Frekvencija: 50/60 Hz Snaga: oko 18,75 / 19 kW Dsdpfxoy S A S Ts Aciokn Struktura: nerđajući čelik Mašina na točkovima Uputstvo za upotrebu i održavanje dostupno CE oznaka prisutna CAREL humiSteam x-plus sistem ugrađen na mašini Stanje mašine: Mašina je u izuzetno dobrom opštem stanju, funkcionalna i vrlo malo korišćena. Skladištena u odgovarajućem prostoru. Pokazuje uobičajene estetske tragove upotrebe koji ne utiču na rad. Razlog prodaje: Prodaja zbog nekorišćenja usled promene proizvodne linije. Moguće je lično razgledanje uz prethodnu najavu. Dodatne fotografije, video snimci i tehnička dokumentacija dostupni na zahtev. Prodaja uz izdavanje urednog računa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ovaj karbonizator proizvela je nemačka kompanija KHS 1992. godine. Model KHS CX 30 je dizajniran za proizvodnju gazirane mineralne vode. Postrojenje je modernizovano od strane KHS-a 2014. godine i ima kapacitet do 30.000 litara na sat. Mašina je bila u radu do marta 2025, demontirana je u decembru 2025. i trenutno se nalazi u skladištu u Bippen-u. Mašina je odmah dostupna. Tehničke specifikacije Kapacitet: 30.000 litara/sat Namena: Gazirana mineralna voda Konfiguracija: Karbonizator sa pumpama, rezervoarom i pratećom opremom Sadržaj CO₂: maks. 8 g/litar Pogon: Siemens S7 Djdpfx Aezavp Hsciskn Isporuka uključuje Karbonizator | KHS | CX 30 | 1992 (modernizovan 2014) | kompletan sistem Sistem pumpi Rezervoar | KHS Sistem upravljanja | Siemens | S7

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Korišćena linija za termoformiranje i pakovanje čaša za vodu - 11.500 čaša/h Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno rešenje za formiranje, punjenje i pakovanje čaša namenjeno proizvodnji napitaka, posebno za vodu. Glavna jedinica je TR-ALP 10 mašina za formiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša, projektovana za visok stepen efikasnosti. Rad u formatu 5x2 (10 šupljina po ciklusu) sa kapacitetom od 17–20 ciklusa/min omogućava proizvodnju do 12.000 čaša na sat, što je idealno za industrijske sekundarne linije kojima je potreban pouzdan učinak. U kompletu se nalaze robotizovani kartonažer, automat za formiranje kutija, mašina za lepljenje kutija i transporteri za nesmetan rad u završnoj fazi pakovanja. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/h (tipično 10.200–12.000 čaša/h) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Raspored šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izsečenih čaša: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Poklopci: Aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, termozaptivni, perači Delovi u kontaktu sa proizvodom: prohrom AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja) Prečnici rolni: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: cca 2.500 kg Model lepilice kutija: GEM F470 Model mašine za formiranje kutija: F2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisan gravimetrijski sistem doziranja sa 10 elektroventila za ravnomerno punjenje. Električna arhitektura industrijske klase sa jasno definisanim zaštitnim stepenima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Dksdpey Icp Djfx Acisn Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Upravljački napon: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrisani industrijski prekidači i hitni prekidači Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovano za besprekorno industrijsko pakovanje, linija integrira proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem paketa. Robotizovani kartonažer sa vakuum pick-and-place sistemom podržava više formata, sa programiranim receptima za 100 ml i 200 ml čaše. Automatsko formiranje i lepljenje kutija, uz tri transportera, omogućava inline ili modularno povezivanje u raznim rasporedima. Završna oprema: robot kartonažer, formator kutija F2000, lepilica GEM F470, transporteri Konfiguracija pakovanja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: setovi alata za 100 ml i 200 ml Ambalaža: PET čaše; sekundarno pakovanje u kutijama Stanje mašine i održavanje: ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za flaširanje dizajnirana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, obezbeđuje pouzdane performanse za industrijske pakovne procese velikog kapaciteta. Linija integriše duvanje PET preformi, punjenje, etiketiranje, kodiranje, pakovanje u skupljajuću foliju, apliciranje ručki, paletizaciju i etiketiranje paleta, nudeći robusno, sveobuhvatno proizvodno rešenje pogodno za sekundarno tržište koje zahteva stabilan rad i dosledan kvalitet proizvoda. Proizvodni kapacitet: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,5 l i 1,5 l Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET bocama Proizvođač (glavna oprema): Krones Godina proizvodnje (glavne linije): 2006 Dkjdpoy Icpqjfx Acion Evidentirani radni sati: 68.702 Kontrolna platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski upravljana sa protokomerima (volumetrijska kontrola) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 duvaljka za preforme (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima etiketažer (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodator (2015) - Ocme Vega N70/2 mašina za pakovanje u skupljajuću foliju - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator ručki (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta streč folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketažer za palete (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG raspoređivač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International uređaj za doziranje azota - Europool transportna traka za pakete Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Linija je opremljena Siemens PLC automatizacijom za koordinisano upravljanje procesima duvanja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja. Punilica koristi elektronski upravljane protokomere za precizno volumetrijsko doziranje i postizanje stabilnih nivoa punjenja i pri visokim brzinama. Centralizovano upravljanje, sinhronizovani transporteri i integrisani inspekcioni sistemi povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i kompleksnost promene formata. - Siemens PLC arhitektura kroz kompletnu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka - Integrisana inspekcija putem Krones Checkmat sistema - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje Markem Smart Lase C350 sistemom Integracija i povezivanje procesne linije: Ova proizvodna linija omogućava besprekornu integraciju od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi obezbeđuju glatke transfere između modula, dok mašine za pakovanje u skupljajuću foliju, aplikator ručki, paletizer, omotač i etiketažer za palete kompletiraju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od duvaljke do etiketažera za palete - Kompatibilnost sa formatima: 0,5 l i 1,5 l PET

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC579, Polovna izobarna kompletna punionica za mirna i penušava vina do 4500 flaša na sat Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana i konfigurisana tako da pruža visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja kako za mirna, tako i za penušava vina. Zasnovana je na izobarnom triblok sistemu, koji integriše funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u neprekidni tok radi izuzetne efikasnosti i očuvanja integriteta proizvoda. Trenutno je kapacitet linije 4.500 flaša na sat za mirna vina i 3.000 flaša na sat za penušava vina. Tehnički je već pripremljena za proizvodnju penušavih vina, a po potrebi je potrebno dodati samo aparat za zatvaranje pečurkastim čepovima, aplikator za kapice na Spumante bocama i termotunel. Sistem je opremljen specijalnim transportnim trakama, centralizovanim sistemom za podmazivanje i odvojenim komandnim panelima za upravljanje transportom, koji omogućavaju lako održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Ceo raspored je linearan i optimizovan za efikasno korišćenje prostora, obezbeđujući glatki transfer proizvoda između faza bez nepotrebnih zastoja. Proces punjenja i osnovne mašine Na početku linije prazne flaše se automatski dovode u punionicu putem depaletizatora, koji nežno podiže i prenosi flaše na ulazni sto, pri čemu se njihova celovitost ne narušava. Flaše zatim ulaze u triblok sistem gde se redom obavljaju tri ključne operacije: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Izobarna tehnologija punjenja obezbeđuje precizne nivoe punjenja i ravnomernu karbonizaciju penušavih vina, a takođe je idealna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su dizajnirani da minimizuju apsorpciju kiseonika, što je ključno za očuvanje senzorskih osobina i dugotrajnosti vina. Ispirač radi sa čistom vodom ili dezinfekcionim rastvorom, osiguravajući da su flaše čiste pre punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfigurisan za zatvarače za mirna vina, koristi BVS navojne zatvarače ili klasične plute, u zavisnosti od izabranog formata. U liniju je integrisana jedinica za doziranje arapske gume, koja omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, što doprinosi očuvanju bistrine vina i sprečava taloženje tokom skladištenja. Poseban generator pare (parogenerator) uključen je za dezinfekciju cevi i po potrebi za predgrevanje. Pre punjenja nalazi se jedinica za mikrofiltraciju, kako bi se osigurao kvalitet proizvoda... Dkedpfxew Imp Hs Acijn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled Ova kompletna linija za punjenje jednokratnih PET boca proizvedena je 2006. godine od strane nemačkog proizvođača KRONES. Linija je korišćena kao postrojenje za punjenje jednokratnih boca i bila je namenjena za proizvodnju svežeg mleka. Postrojenje je dimenzionisano za proizvodnju mleka, sa kapacitetom do 9.000 boca na sat i nalazi se u dobrom stanju. Linija je dostupna zato što je prodavac odlučio da proizvodnju mleka prepusti eksternoj kompaniji i da nastavi samo proizvodnju sira u fabrici. Tehničke informacije Proizvod: sveže mleko Materijal ambalaže: PET Format boce: 1,0 l Nazivna brzina: 9.000 boca/sat Vrsta grla: 38 mm Tip etikete: OPP etikecija iz rolne Dsdpsym D Ukofx Acijkn Pakovanje: 16 boca po kutiji Tip palete: Euro paleta 800 x 1200 mm Obuhvat isporuke - Mašina za duvanje boca | Krones | Contiform S8 | 2006 - Uređaj za kipovanje preformi | TM | KPT | 2012 - Vazdušni transporter (~100 m, 9 ventilatora) | Krones | AirCo | 2009 - Monoblok punilica (rukovanje za grlo, 32 ventila) | Krones | Volumetic | 2006 - Zatvarač boca (8 glava) | Krones | 2006 - Obeleživač boca | VideoJet | 2006 - Mašina za etiketiranje | Krones | Contiroll | 2004 - Mašina za kartonsko pakovanje | CMT | IFL3T | 2004 - Paletizer (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 - LGV transportni šatl za palete (opciono) | Elettric 80 | 2009

Stanje: veoma dobro (polovno), Za merenje obrtnog momenta pri otvaranju i zatvaranju navojnih zatvarača, poklopaca itd. - Materijal: aluminijum, robusna izrada - Smer okretanja: u smeru i kontra smeru kazaljke na satu - Podesiv: za različite veličine flaša i tegli - Prečnik flaša/tegli: 0-115 mm - Opseg merenja: 0-340 Ncm / 0-30 in Lbs - U veoma dobrom stanju Dkedpfszat E Ejx Acijn

Stanje: polovno, Automatska mašina za zatvaranje boca plastičnim čepovima. Mašina poseduje besprekornu regulaciju brzine i kapaciteta. Broj glava za zatvaranje: 8 kom Kapacitet: 6.000 bph Dedpoxz Ehmofx Aciokn Ukupna snaga: 4,0 kW Masa: 1500 kg Polovna mašina

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna dužina: 4.400 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 1.800 kg, ulazni napon: 400 V, radni pritisak: 8 bar, ulazna frekvencija: 50 Hz, Аутоматска линеарна електро-пнеуматска противпритисна машина за пуњење и затварање GAI MLE 661-BIER, укључујући ринсер, транспортну траку и аутоматску етикетиралицу ENOS, капацитета око 1350 боца на сат. Машина је опремљена за Longneck 33cl флаше и потпуно је функционална. Још увек је под напоном, добро одржавана и у продуктивној употреби (доступна по договору, искључење најкасније до краја 2025. године). Могућа је посета на лицу места по договору. Dkedpfxswx Hzxs Acisn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, PREGLED Ova mašina za pranje flaša Krones KES-2-4-312/25-110 je dizajnirana za industrijsko čišćenje višekratnih staklenih flaša u pogonima za punjenje pića. Mašina je projektovana za 25 flaša po redu i ima nominalni kapacitet do približno 28.000 flaša na sat. Može da obrađuje formate flaša od 300 ml do 1.000 ml, što je čini pogodnom za pivare, proizvođače mineralne vode, proizvođače bezalkoholnih pića i druge firme koje koriste višekratne flaše. Većina konstrukcije izrađena je od nerđajućeg čelika i poseduje izolovano korito za lužinu od nerđajućeg čelika, kao i sistem grejanja na paru. Mašina se isporučuje potpuno remontovana. Obim remonta obuhvata ulaz i izlaz flaša, grejni sistem, pumpe, glavnu lančanu transportnu traku, ventile, cevi, prskalice, stanicu za uklanjanje etiketa i elektro-ormar. U cenu je uključen i probni rad. Mašina dolazi sa Siemens S7-SPS upravljačkim sistemom i nudi se kao generalno remontovana po specijalnoj ceni. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: Krones Tip: KES-2-4-312/25-110 Vrsta mašine: Mašina za pranje flaša Godina proizvodnje: 2004 Kapacitet: cca 28.000 flaša/sat Broj redova: 25 flaša po redu Dkjdpfjy Ul N Hox Acion Format flaša: cca 300 ml do 1.000 ml Upravljanje: Siemens S7 SPS Sistem grejanja: Grejanje na paru Izrada: Pretežno nerđajući čelik, izolovano korito za lužinu od nerđajućeg čelika Razmak između ćelija za flaše: 110 mm Materijal ćelija: polipropilen Flaša po nosaču: 25 kom Ukupan broj nosača flaša: 274 kom Minimalni opseg regulacije: cca 12.000 flaša/sat Maksimalni opseg regulacije: cca 35.000 flaša/sat Napajanje: 400 / 230 V, 3-fazno, 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Težina prazne mašine: cca 45.000 kg Radna težina: cca 87.000 kg Dužina mašine: cca 11.766 mm Širina bez dodatne opreme: cca 3.136 mm Visina bez poda: cca 3.200 mm Potrošnja vode u radu: cca 6,38 m³/h Potrošnja vode po flaši: cca 0,22 l Glavni lanac: star oko 4 godine, remontovan Obim remonta: ulaz i izlaz flaša, grejni sistem, pumpe, glavni lanac, ventili, cevovodi, prskalice, stanica za skidanje etiketa i elektro-ormar Probni rad uključen Uslovi isporuke: EXW, neraspakovano

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, PREGLED Ovaj Hermis TP-HRW 20 tunelski pasterizator od nerđajućeg čelika je nova i nekorišćena mašina iz 2025. godine, namenjena za pasterizaciju piva u flašama od 500 ml. Pasterizator ima kapacitet od oko 20.000 flaša na sat i konfigurisan je kao tunelski pasterizator sa 10 zona sa delovima za grejanje, pasterizaciju i hlađenje. Mašina je u potpunosti izrađena od nerđajućeg čelika AISI 304 i opremljena je spoljnim pločastim izmenjivačem toplote za grejni sistem. Procesom upravlja Siemens S7-1200 PLC sa Siemens Simatic 12" HMI dodirnim ekranom, što omogućava automatsku kontrolu procesa pasterizacije. Sistem je projektovan za ulaznu temperaturu proizvoda od oko +4 °C, temperaturu pasterizacije od oko +62 °C do +64 °C i izlaznu temperaturu proizvoda od oko +34 °C do +35 °C. Pasterizator obezbeđuje ukupnu površinu za tretman od oko 74 m², sa dužinom tretmanskog dela od oko 13,5 m i ukupnom dužinom mašine od oko 15,3 m. Celokupni ciklus obrade traje oko 45 minuta, dok se sa zadatom konfiguracijom za flaše piva od 500 ml ostvaruje učinak od oko 24 PU. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: Hermis Model: TP-HRW 20 Tip mašine: Tunelski pasterizator od nerđajućeg čelika Stanje: Novo, nekorišćeno Godina proizvodnje: 2025 Proizvod: Pivo Format ambalaže: flaše od 500 ml Kapacitet: oko 20.000 flaša/sat Površina za tretman: oko 74 m² Broj modula: 7 komada Ukupan broj zona: 10 zona Zonska konfiguracija: grejne, pasterizacione i rashladne zone Dužina tretmana: oko 13.500 mm Dimenzije: oko 15.300 x 5.900 x 2.200 mm Ukupna dužina sa ulazno/izlaznim trakama: oko 15.000 mm Glavna konstrukcija: nerđajući čelik AISI 304 Sistem grejanja: pločasti izmenjivač toplote van pasterizatora Pritisak pare: oko 3 bara Temperatura pasterizacije: oko +62 °C do +64 °C Ulazna temperatura proizvoda: oko +4 °C Izlazna temperatura proizvoda: oko +34 °C do +35 °C Vreme pasterizacije: oko 10–11 minuta Ukupno vreme ciklusa: oko 45 minuta Pasterizaciona jedinica: oko 24 PU Potrošnja vode: oko 2,2 – 3,0 m³/h u stabilnom radu Zapremina vode u pasterizatoru: oko 6.600 l Potrošnja pare: oko 790 kg/h u stacionarnom radu; oko 1.250 kg/30 min pri pokretanju Temperatura pare: oko +143 °C pri 4 bara Napajanje: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz Sistem upravljanja: Siemens S7-1200 HMI: Siemens Simatic 12" dodirni panel Glavna transportna traka: plastična traka Movex Aktivni transfer: Rexnord Pločasti izmenjivač toplote: Funke Pumpe: nerđajuće pumpe Lowara Dedpfoy Ul Dwex Acijkn Raspršivačke dizne: Lechler Ventil za paru: Bürkert Sistem za dovod vazduha: SMC Senzori nivoa: Endress+Hauser / Negele Merenje temperature: Endress+Hauser Senzori temperature: Negele Uključene funkcije: automatska kontrola pasterizacije, ECO dijagram / podatkovni zapisnik, orman od nerđajućeg čelika, klima jedinica za orman