Vakum Punilica na prodaju (927)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, broj mašine/vozila: 348.36.028, 36 punionih ventila; Smer kretanja: od leva na desno. Dimenzije mašine: D 3.200 x Š 2.500 x V 2.700. Težina: 5.000 kg. Punioničke stanice: 36 Smer kretanja: od leva na desno Dodj Ahlk Dopfx Afxjkw Težina u kg: 5000 Dimenzije D x Š x V [m]: 3200x2500x2700

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC688, Korišćena Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ linija za punjenje i pakovanje, kapaciteta 7000 komada na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ linija za punjenje i pakovanje namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića u kartonskim pakovanjima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2005. godine i konfigurisana je za format 1000SQ, sa proizvodnim kapacitetom od 7000 pakovanja na sat. Mašina za punjenje je modernizovana sa 100V na 300V. Glavna mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX Glavni format: 1000SQ Dodatna mogućnost formata: 500SQ pomoću kompleta za brzu zamenu Proizvodni kapacitet: 7.000 pakovanja na sat Uključena dodatna oprema: 2 rolni papira i 1 kolica za papir Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je dizajnirana kao integrisani sistem za punjenje i pakovanje u kartonske kutije. Konfiguracija specifična za format podržava koordinisan rad između mašine za punjenje, mašine za zatvaranje, akumulatorskih sistema i oblasti za pakovanje u kartonske kutije. Nadogradnja mašine za punjenje A3 FLEX sa 100V na 300V je deo dokumentovane konfiguracije mašine. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna linija za punjenje i pakovanje konfigurisana je za proizvodnju kartonskih pakovanja, sa opremom za punjenje, zatvaranje, akumulaciju proizvoda i sekundarno pakovanje u kartonske kutije. Format 1000SQ je glavni operativni format, dok priloženi komplet za brzu zamenu omogućava prelazak na format 500SQ. Akumulator ACHX30-50M je pogodan i za formate 1000SQ i 500SQ, i doprinosi održavanju kontinuiteta protoka materijala između punjenja i procesa pakovanja. Tip mašine: Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX, 2005. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak CAP30 FLEX, 2013. Različita oprema: Tetra Pak ACHX30-50M, 2015. Mašina za kartoniranje: Tetra Pak CBP32, 2008. Različita oprema: Kolica za rolnu papira Djdpfxs Adttmo Afxjkw Stanje mašine i istorija održavanja: Oprema je označena kao korišćena. Dokumentovana linija uključuje komponente iz perioda od 2005. do 2015. godine, uključujući glavnu mašinu za punjenje A3 FLEX, akumulator ACHX30-50M, mašinu za zatvaranje CAP30 FLEX i mašinu za kartoniranje CBP32. Kupci korišćenih linija za punjenje i pakovanje mogu da koriste konfiguraciju pojedinačnih mašina i instalirane formate prilikom planiranja ponovnog puštanja u rad i integracije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC689, Korišćena Tetra Pak A3 Flex 200S, linija za punjenje 100V. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje Tetra Pak A3 Flex je konfigurirana za kartonsku veličinu 200S i zasnovana je na Tetra Pak A3 Flex mašini za punjenje 100V proizvedenoj 2005. godine. Linija uključuje usklađenu dodatnu opremu za rukovanje kartonima, postavljanje slamki i sekundarno pakovanje u karton. Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 Flex, verzija 100V, godina proizvodnje 2005. Format linije: 200S Pufer: Tetra Pak ACHX30-50M, godina proizvodnje 2010. Mašina za postavljanje slamki: Tetra Pak SA22, godina proizvodnje 2009. Mašina za pakovanje kartona: Tetra Pak CBP32, godina proizvodnje 2009. Uključena dodatna oprema: 2 rolni papira i 1 kolica za papir, isporučeno sa mašinom za punjenje. Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Linija za punjenje je dizajnirana kao integrisani industrijski sistem za pakovanje, pri čemu pufer podržava protok proizvoda između punjenja i sledećih procesa. Konfiguracija opreme služi za koordinaciju punjenja, rukovanja kartonima, postavljanja slamki i pakovanja kartona u okviru kontinuiranog proizvodnog procesa. Tetra Pak A3 Flex mašina za punjenje je u verziji 100V, sa mogućnošću nadogradnje na 150V. Obim nadogradnje treba proceniti na osnovu potrebne konfiguracije pakovanja i operativnih zahteva. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova Tetra Pak linija za punjenje kartona kombinuje suštinske faze procesa koje su potrebne nakon punjenja kartona: pufer, postavljanje slamki i sekundarno pakovanje u karton. Uključene roline papira i kolica za papir podržavaju rukovanje i dopunu mašine za punjenje materijalom za pakovanje. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak A3 Flex 100V 2005 Ostala oprema Tetra Pak ACHX30-50M 2010 Ostala oprema Rolna papira Ostala oprema Kolicа za papir Ostala oprema Tetra Pak SA22 2009 Mašina za pakovanje kartona Tetra Pak CBP32 2009 Dsdpfx Aj Adttajfxekw Modularna konfiguracija čini ovu korišćenu liniju za punjenje i industrijsko pakovanje pogodnom za proizvodnju pića sa navedenom kartonskom veličinom 200S.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: FDU1308/2161558 001, Zvezdasti pogon menjač (servo motor) za Bertolaso punjač/zatvarač Dkedpfxj Ahk Ste Afxew

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Nova kompletna linija za punjenje i pakovanje piva i gaziranih bezalkoholnih pića u aluminijumskim konzervama, kapaciteta 6.000 konzerve/sat za 500 ml i 8.000 konzerve/sat za 330 ml. Linija obuhvata uređaj za raspaletiranje, mašinu za čišćenje konzerve, mašinu za punjenje i zatvaranje, tunel za pasterizaciju, uređaj za inspekciju i sušenje, mašinu za postavljanje sleeve etikete, mašinu za termo skupljajuće pakovanje u tacne, robotsku paletizaciju (ABB robot) i mašinu za omotavanje paleta streč folijom. Dvostruka raspored: Raspaletiranje se vrši u gornjem nivou, a transporter transportuje konzerve u donji nivo do svih sledećih mašina. Izuzimajući ABB robota, sve mašine su proizvedene od strane Ningbo Cixi. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2025 - Kapacitet: 6.000 konzerve/sat za 500 ml, 8.000 konzerve/sat za 330 ml - Formati konzerve: 330 ml (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml (Ø 66 x 168 mm) - Veličina poklopca: 202 za sve formate (prečnik prihvata 52,40 mm) - Napajanje: 380 V / 220 V, 50 Hz - Medijum za punjenje: komprimovani vazduh i CO₂ pri 0,4 MPa - Grejanje pasterizera: para pri 0,4 MPa, parni kotao nije u obimu isporuke Obim isporuke - Raspaletizer | XD400 | automatsko uklanjanje slojeva i slaganje praznih paleta, Siemens PLC i ekran osetljiv na dodir, 10.000 konzerve/sat, 7,8 kW, približno 8 x 4 x 3,3 m - Transporter za spuštanje konzerve | JSJ-A | S-formirani transporter od gornjeg do donjeg nivoa, pogodan za oba formata konzerve - Mašina za pranje konzerve | CX-1 | inline mašina za pranje, 2 kompleta kaveza za konzerve, približno 4.000 mm ukupna dužina - Monoblok za punjenje i zatvaranje | AXW20-4Q | 20 ventila za punjenje, 4 glave za zatvaranje, automatsko podmazivanje, zamenski delovi za konzerve prečnika 66 mm, 7,5 kW, približno 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tunel za pasterizaciju | BG-PLG | 8 temperaturnih zona, 4 pločaste izmenjivače toplote, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, uključujući izmenjivače toplote i cevovode - Kontrola nivoa punjenja | YMXS-180G | inline - Testiranje zaptivenosti | inline test pritiska - Okretanje konzerve | FGJ | 2 jedinice - Sušilica sa vazdušnim noževima | CG-1 | 24.000 konzerve/sat, ventilator 7,5 kW - Transporter za konzerve | lančani transporter, približno 97 m do mašine za etiketiranje sa 13 pogona i kontrolnim ormarićem, kao i 22 m trakastog transportera od mašine za etiketiranje do mašine za termo skupljajuće pakovanje - Mašina za postavljanje sleeve etikete | SLM-150 | do 9.000 konzerve/sat, PM-1800 tunel za termo skupljanje sa generatorom pare, kalupi za oba formata konzerve - Mašina za termo skupljajuće pakovanje u tacne | BT25 (TPM-250A) | pakovanje u folije i tacne sa folijom, do 25 pakovanja/min, maksimalna veličina pakovanja 420 x 280 x 350 mm, približno 3.000 kg - Robotska paletizator | ABB | IRB 460 | robot sa 4 ose, nosivost zgloba 110 kg, doseg 2,4 m, vakuumski prihvat za 6, 12 i 24 pakovanja u oba formata konzerve Dkodpfx Afez Dv Uyoxow - Magacin paleta | automatski, kapaciteta 8 do 10 praznih paleta - Transporter za palete | visokoprotočni valjkasti transporter - Mašina za omotavanje paleta | automatska inline rotirajuća mašina za omotavanje, rotacioni sto 2.000 mm, dimenzije tereta do 1.200 x 1.200 x 1.800 mm, 20 do 30 paleta/sat, Siemens PLC i ekran osetljiv na dodir Stanje Novo i neiskorišćeno, upakovano u izvozne drvene sanduke. Fotografije prikazuju referentne mašine istih modela iz dokumentacije proizvođača. Dostupnost Odmah. Lokacija: Srbija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, MIROMATIC MDA-VAR-7D (često se pogrešno piše kao Micromatic) je industrijska mašina za punjenje i pakovanje u duple čaše, prvenstveno dizajnirana za pakovanje jogurta i sličnih mlečnih proizvoda ili polu-čvrste hrane. Tehničke specifikacije - Proizvođač: MIROMATIC - Model: MDA-VAR-7D - Tip mašine: Mašina za punjenje u duple čaše (punjač jogurta) - Ciljane veličine posuda: Razvijena za čaše od 0,5 kg (500 g) i 1,0 kg (1000 g). Proces i mogućnosti Sistem ima potpuno automatizovan, višestepeni linearni raspored koji obezbeđuje kompletan proces pakovanja za maloprodaju: - Doziranje čaša: Automatsko dovođenje i pozicioniranje praznih plastičnih čaša u trake mašine. - Punjenje proizvoda: Istovremeno dozira jednake, precizne količine jogurta ili sličnih tečnosti u dve čaše. - Zaptivanje toplim presovanjem: Nanosi tanki zaštitni sloj direktno na ivicu čaše, kako bi proizvod bio hermetički zatvoren i zaštićen od curenja, kontaminacije i oksidacije. - Nanošenje zaštitnog poklopca: Postavlja plastični zaštitni poklopac preko zapečaćene folije, čime se obezbeđuje strukturna čvrstina i mogućnost ponovnog zatvaranja. - Označavanje proizvoda: Kodira poklopac ili zaštitni sloj neophodnim podacima o proizvodnji, roku trajanja ili seriji. Isporučivanje čaša: Prazne plastične čaše se automatski dovode i pozicioniraju u trake mašine. Punjenje proizvoda: Istovremeno dozira jednake, precizne količine jogurta ili sličnih tečnosti u dve čaše. Zaptivanje toplim presovanjem: Nanosi tanku zaštitnu foliju direktno na ivicu čaše, kako bi proizvod bio hermetički zatvoren i zaštićen od curenja, kontaminacije i oksidacije. Nanošenje zaštitnog poklopca: Postavlja plastični zaštitni poklopac preko zapečaćene folije, za strukturnu čvrstinu i mogućnost ponovnog zatvaranja. Označavanje proizvoda: Kodira poklopac ili zaštitni sloj neophodnim podacima o proizvodnji, roku trajanja ili seriji. Tip mašine: Mašina za punjenje u duple čaše (punjač jogurta) Djdpfx Afj Ahvu Djxokw Ciljane veličine posuda: Razvijena za čaše od 0,5 kg (500 g) i 1,0 kg (1000 g). Dostupnost: Odmah

Stanje: polovno, Proizvođač: Krones Model: VK2V 050-113-KK10 Kapacitet: 19.000 flaša/čas Oprema: Pivo u staklenoj flaši 0,5 l Godina proizvodnje: 1991 Punjenje: Blok Pravac rada: desno → levo Punionica: VK2V 050-113 Raspored punilice: 113 mm Punilačkih stanica: 50 kom Izvedba: podešavanje visine rezervoara za punjenje, automatsko ispiranje parčića stakla, mehanički sistem punjenja, tuš za flaše, HDE Dkedpfx Aoyzhkyjfxow Zatvarač: Krunski zatvarač 10-113 Izvedba: podešavanje visine gornjeg dela zatvarača

Stanje: polovno, Punilica za limenke pića, proizvođač KHS, tip: 4 SVF 120 / D, kapacitet 80.000 limenki/čas za limenke od 0,33 l, za gazirane bezalkoholne napitke, sa zatvaračem limenki, proizvođač Angelus, tip: 121 L (202), godina proizvodnje 1991. Dksdpfx Afjyzhl Rsxjw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, P3 pena za čišćenje za mašine za pranje i punjenje Pumpe i ventili Djdpfxsww Hnvo Afxjkw Montirani ormarić od nerđajućeg čelika sa Siemens S 7 kontrolerom Specijalna cena zbog rasprodaje zaliha: 4.200 €

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pogon za transport materijala pomoću pužne zavrtnje od nerđajućeg čelika za transport rasutih materijala Industrijski pogon za transport materijala pomoću pužne zavrtnje sa posudom za dovod za automatsko rukovanje materijalom Pogon za transport materijala pomoću pužne zavrtnje je dizajniran za automatski transport i dovod rasutih materijala u sisteme za doziranje, posude za skladištenje, mašine za punjenje i opremu za pakovanje. Mašina je pogodna za rukovanje polimernim materijalima, brašnom, začinima, suvim mešavinama za hranu, prahovima i drugim rasutim materijalima, uključujući proizvode sa ograničenom fluidnošću. Pogon za transport materijala se sastoji od pužne zavrtnje od nerđajućeg čelika, transportne cevi, posude za dovod i električnog pogona. Rotirajuća pužna zavrtnja transportuje materijal iz posude za dovod do izlaznog otvora, obezbeđujući kontinuirani protok materijala u nizvodnu opremu. Pogon za transport materijala je dostupan u različitim dužinama transporta i može se integrisati u postojeće proizvodne i linije za pakovanje. 1. Tehničke specifikacije Dedj Ah H S Njpfx Afxskw * Tip: Pogon za transport materijala pomoću pužne zavrtnje * Primena: Automatski dovod i transport rasutih materijala * Efektivna dužina transporta: 3000 / 4000 / 5000 / 6000 mm * Snaga motora: 2,2 kW * Prečnik transportne cevi: 109 mm * Materijal pužne zavrtnje: Nerđajući čelik * Materijal posude za dovod: Nerđajući čelik * Kapacitet posude za dovod: 150 L * Kapacitet transporta: 500–600 kg/h * Napajanje: 380 V, 3 faze, 50 Hz * Težina: 180 kg Stvarni kapacitet transporta zavisi od svojstava materijala, gustine, dužine transporta i uslova rada. 2. Sistem transporta Pogon za transport materijala koristi rotirajuću pužnu zavrtnju unutar transportne cevi za transport rasutih materijala iz posude za dovod do izlaznog otvora. Pužna zavrtnja i posuda za dovod su izrađeni od nerđajućeg čelika. Posuda za dovod zapremine 150 litara obezbeđuje privremeno skladištenje materijala i omogućava kontinuirani dovod u sistem transporta. Dostupne dužine transporta kreću se od 3000 do 6000 mm. 3. Glavne karakteristike * Sistem transporta pomoću pužne zavrtnje za rasute materijale * Pužna zavrtnja i posuda za dovod od nerđajućeg čelika * Posuda za dovod zapremine 150 litara * Prečnik transportne cevi od 109 mm * Dostupne dužine transporta od 3000 do 6000 mm * Kontinuirani automatski dovod materijala * Pogodan za integraciju u proizvodne i linije za pakovanje 4. Primene Pogon za transport materijala pomoću pužne zavrtnje je pogodan za: * Dovođenje rasutih materijala u opremu za doziranje * Punjenje posuda za skladištenje * Opskrbu mašina za punjenje i pakovanje * Transport polimernih materijala * Rukovanje brašnom, začinima i suvim mešavinama za hranu * Transport praškastih i drugih rasutih materijala

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LC627, Korišćena AVE OCEANIC-V linija za punjenje 12-12-1, kapacitet 2500 boca/sat Tehničke specifikacije i performanse: Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletan inženjerski sistem AVE za punjenje i pakovanje ulja u staklene boce. Pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, a namenjena je korisnicima koji traže korišćeni sistem sa proverenim komponentama. Proizvodnja: do 2.500 boca/sat u formatu 0,5 l Kompatibilni formati boca: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, kvadratne; 0,5 l, 1,0 l, okrugle Vrste pakovanja: staklene boce Delovi za format: uključuju zvezdasta točka za 5 formata Poklopci: aluminijumski poklopci sa navojem, 31,5 mm i 35 mm; termokuveti 31,5 mm i 35 mm Dksde Adty Tspfx Afxsw Glavni agregati: AVE OCEANIC-V 12/12/1 monoblok za punjenje; AVE 4T automatska rotaciona mašina za nanošenje samolepljivih etiketa (dve stanice) Ključni podaci monobloka (pranje/punjenje/zatvaranje): potrošnja vode ≈ 200 l/h; potrošnja vazduha 80 l/min; instalirana snaga 5 kW; potrošnja struje 13 A; težina 3500 kg; visina prolaza boca 1100±50 mm; zauzeta površina cca. 3500 mm (D) × 1392 mm (Š) × 2550 mm (V) Ključni podaci mašine za nanošenje etiketa (model 4T): potrošnja vazduha 35 l/min; instalirana snaga 2 kW; težina 1000 kg; visina prolaza boca 1100±50 mm; ukupna dužina 3000 mm; ukupna visina 2000 mm Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integriše kontrolere i kontrolne ormane AVE za centralno upravljanje pranjem, punjenjem, zatvaranjem, nanošenjem termokuveta i nanošenjem etiketa. Zaštitna kućišta sa sigurnosnim bravama podržavaju siguran rad, jasno označeni priključci za medije olakšavaju instalaciju. Brzozamenjiva zvezdasta točka i vođene podešavanja omogućavaju brzu promenu formata između kvadratnih i okruglih boca, smanjujući vreme zastoja i povećavajući ukupnu efikasnost sistema. Mogućnost integracije u proizvodnju: Ova kompletna linija je konfigurisana za rad u nizu sa monoblokom za pranje, punjenje i zatvaranje, aplikatorom za termokuvete i rotacionom mašinom za nanošenje samolepljivih etiketa sa dve stanice za nanošenje prednje i zadnje etikete. Idealna je za punjenje jestivog ulja u staklene boce različitih formata i oblika. Standardizovana visina prolaza boca (1100±50 mm) preko svih modula pojednostavljuje poravnanje transportera i integraciju sa uzvodnim i nizvodnim transportnim sistemima. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija se nudi kao korišćeni industrijski sistem za pakovanje u dobrom radnom stanju i spremna za upotrebu. Konfigurisana je i korišćena za punjenje ulja, sa delovima za 5 formata boca. Komponente pokazuju doslednu tehničku koherenciju u sistemu, što je tipično za konstrukciju i proizvodnju AVE. Radne performanse i svestranost: Koncipirana za punjenje ulja u staklenu ambalažu, monoblok obezbeđuje stabilno rukovanje kvadratnim i okruglim bocama. Aluminijumski sistem zatvaranja sa navojem obrađuje poklopce prečnika 31,5 mm i 35 mm za širok spektar formata jestivog ulja. Specijalna jedinica za nanošenje termokuveta obrađuje odgovarajuće termokuvete prečnika 31,5 mm i 35 mm za visokokvalitetni završetak. Rotaciona mašina za nanošenje samolepljivih etiketa sa dve stanice nanosi prednju i zadnju etike...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Profesionalna vakuum mašina za pakovanje Minipack-Torre MVS 45 X Nudim na prodaju profesionalnu vakuum mašinu, Minipack-Torre MVS 45 X, proizvedenu od strane poznate italijanske kompanije Minipack-Torre. Mašina je u odličnom stanju, kao nova, veoma dobro održavana, sa visokokvalitetnom konstrukcijom od nerđajućeg čelika i digitalnim kontrolama. Pogodna za profesionalno vakuum pakovanje hrane i drugih proizvoda. Idealna za restorane, mesare, pogone za preradu hrane i male proizvodne pogone. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Minipack-Torre, Italija Model: MVS 45 X (MV45X) Godina proizvodnje: 2020 Napajanje: 220–230 V Dkedpfxez Rv R Nj Afxsw Frekvencija: 50–60 Hz Maksimalna potrošnja energije: 1,1 kW Maksimalna struja: 6 A Digitalni kontrolni panel Konstrukcija od nerđajućeg čelika Transparentni poklopac vakuum komore CE oznaka Stanje: Kao nova Cena: 600 € Lokacija: Ivanka pri Nitri, Slovačka Za više informacija ili ako ste zainteresovani, slobodno me kontaktirajte. Mašina se može lično pregledati uz prethodni dogovor.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LC698, Koristi se AVE linija za punjenje, kao monoblok 1-75-24, 30000 boca na sat – godina proizvodnje 2002. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova rabljena linija za punjenje je dizajnirana za rad velikom brzinom, punjenje, zatvaranje, inspekciju i sekundarno pakovanje PET i staklenih boca. Naznačena maksimalna brzina linije je 500 boca u minuti (bpm), dok su pojedinačne stanice u područjima za rukovanje bocama dizajnirane za do 900 bpm, a u stanicama za punjenje, zatvaranje i inspekciju za do 800 bpm. Naznačena maksimalna brzina linije: 500 bpm Rukovanje kontejnerima: PET i staklene boce Formati: Mignon 50 ml Monoblok za punjenje: AVE monoblok 1/75/24 sa 75 ventila, dizajniran za 800 bpm. Primarna oprema za zatvaranje uključuje mašine za zatvaranje od Zalkina i Fowlera. Sekundarno pakovanje uključuje termično smanjivanje, etiketiranje pakovanja, postavljanje kartona, nanošenje lepka, kontrolno vaganje i okretanje kartona. Godine proizvodnje mašina koje su uključene u liniju kreću se od 1984. do 2020. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Linija kombinuje specijalizovane sisteme za rukovanje bocama, rukovanje poklopcima, punjenje, inspekciju zatvaranja i odvajanje neispravnih proizvoda, kako bi se omogućila kontrolisana proizvodnja pića. Oprema za inspekciju uključuje Heuft Basic BA-R20 jedinicu za inspekciju poklopca boce, kao i proveru minimalne i maksimalne količine napunjenog sadržaja, nakon čega sledi Heuft jedinica za odvajanje neispravnih proizvoda sa mehanizmom za izbacivanje. Dodpfx Ae Ad Rixsfxskw Dostupni električni podaci uključuju Lanfranchi uređaj za postavljanje boce sa 400 V, 60 Hz i 4 kW. Tekkra mašina za termično smanjivanje je dizajnirana za 480 V, 60 Hz, 102 A i trofaznu struju. Pearson uređaj za postavljanje kartona je dizajniran za 460 V, 60 Hz, trofaznu struju, 3 KVA i 15 A. Thermo Scientific Versa kontrolna vaga radi sa 120 VAC, 50/60 Hz i jednofaznom strujom. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Kompletna linija za punjenje je dizajnirana za pripremu boce, punjenje, zatvaranje, inspekciju i naknadno industrijsko pakovanje. Uređaji za postavljanje, pražnjenje i gruisanje boce podržavaju protok PET i staklenih boca, dok elevator za poklopce, transportni sistem za poklopce i sortirka za poklopce preuzimaju rukovanje poklopcima pre stanica za zatvaranje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Različita oprema / Dumper’s Unlimited, mašina za istovar boce / 2017. Različita oprema / Lanfranchi .24.58, mašina za razdvajanje boce / 2003. Različita oprema / Hartness, mašina za istovar boce / 2004.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: PAL48, Korišćeni paletizer KEBER AXO4, 700 paleta/sat Opšti opis sistema Korišćeni paletizer KEBER AXO4, 700 paleta/sat nudi rešenje za paletizaciju zasnovano na robotu, namenjeno za obradu velikih količina u zahtevnim industrijskim okruženjima. KEBER je ovaj model proizveo 2003. godine. Uređaj trenutno radi u stabilnim i proverljivim uslovima, a 10.000 zabeleženih radnih sati potvrđuju njegovu pouzdanost. Pored toga, mašina je pokazala konstantne mehaničke performanse, što produžava njen vek trajanja. Proizvodni kapacitet i fleksibilnost formata Korišćeni paletizer KEBER AXO4, 700 paleta/sat obavlja 4 do 6 ciklusa u minuti i postiže kapacitet od približno 700 boca u satu. Zbog toga je pogodan za linije za punjenje srednje do velike kapaciteta. Mašina obrađuje do 20 različitih formata kontejnera, što omogućava operateru da prelazi između različitih tipova proizvoda sa minimalnim podešavanjem. Sledstveno tome, proizvodni timovi mogu da ispune različite zahteve za pakovanje bez skupih zastoja. Robotizovani sistem za rukovanje Paletizer koristi sistem za hvatanje i stezanje za grlić kontejnera, kako bi prenosio kontejnere precizno i pažljivo. Za razliku od tradicionalnih paletizera, ovaj robotizovani dizajn eliminiše mehanička ograničenja i poboljšava prilagodljivost različitim konfiguracijama rasporeda i tipovima kontejnera. Pored toga, sistem hvatanja obezbeđuje stabilnost tokom celog ciklusa prenosa, čime se smanjuju moguća oštećenja. Zbog toga uređaj obezbeđuje sigurnu i preciznu paletizaciju, čak i tokom dugotrajnog rada. Sigurnosne karakteristike i tehnička dokumentacija KEBER je opremio korišćeni paletizer KEBER AXO4, 700 paleta/sat sa sigurnosnim merama u skladu sa standardima, kako bi se obezbedila sigurnost operatera i poštovanje važećih industrijskih standarda. Važno je da mašina ispunjava sigurnosne zahteve za CE-sertifikovana okruženja. Proizvođač takođe obezbeđuje kompletan set tehničkih priručnika, koji tehničarima omogućavaju efikasnu instalaciju, konfiguraciju i održavanje sistema. Pored toga, ovi dokumenti olakšavaju planiranje preventivnog održavanja i dijagnostiku kvarova. Integracija proizvodne linije Paletizer ima podni razdelnik slojeva i magacin paleta, koji su integrisani u ram. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, sistemu nije potrebna podignuta struktura ili platforma. Uređaj podržava veličine paleta od 1200 x 800 mm i 1200 x 1000 mm, što omogućava korisnicima da ga prilagode uobičajenim evropskim i međunarodnim logističkim platformama. Na taj način se olakšava integracija u postojeće rasporede. Automatizacija i kontrola procesa Dedpfe Adyvuox Afxekw Sistem automatizacije je zasnovan na Siemens S7-30...

Stanje: veoma dobro (polovno), ASEPTIČKA PUNJAČA TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – FORMAT 500 ML Industrijska aseptička punjača TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, konfigurisana za automatsko pakovanje tečnih prehrambenih proizvoda u Tetra Brik Aseptic kartonske ambalaže od 500 ml. Dedjz Rzidjpfx Afxokw Ova oprema koristi tehnologiju za formiranje, punjenje i aseptičko zatvaranje, integrišući u jednu mašinu sterilizaciju materijala za pakovanje, formiranje ambalaže, doziranje proizvoda i njegovo hermetičko zatvaranje. Tetra Pak A3 Flex tehnologija je dizajnirana za industrijsko pakovanje prethodno sterilisanih proizvoda, omogućavajući dobijanje pića sa dugim rokom trajanja bez potrebe za hlađenjem pre otvaranja, pod uslovom da su ispunjeni potrebni uslovi obrade i sterilnosti. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: TETRA PAK - Model: A3 FLEX - Naznačena verzija: 1000 B - Naznačeni format punjenja: 500 ml - Tip: Automatska aseptička punjača za Tetra Brik - Ambalaža: Tetra Brik Aseptic - Automatski sistem za formiranje, punjenje i zatvaranje - Kontinuirano dovođenje materijala za pakovanje pomoću rolni - Sterilizacija materijala za pakovanje - Formiranje višeslojnih kartonskih ambalaža - Punjenje prethodno sterilisanog proizvoda - Sistem za longitudinalno i poprečno zatvaranje - Automatsko sečenje i formiranje ambalaže - Kontrola aseptičnih uslova tokom procesa - Automatski transport i istovar ambalaže - Elektronski kontrolni panel Tetra Pak - Sistem za nadgledanje radnih parametara - Gornja platforma za pristup i održavanje - Industrijska konstrukcija sa komponentama od nerđajućeg čelika - Integracija u kompletne linije za aseptično pakovanje NAČIN RADA Višeslojni materijal za pakovanje se uvodi u TETRA PAK A3 FLEX sa rolni i prolazi kroz sistem sterilizacije pre formiranja. Zatim se materijal transformiše u kontinuiranu cev pomoću longitudinalnog zatvaranja. Proizvod, prethodno tretiran kompatibilnim UHT sistemom, se unosi unutar ambalaže u aseptičnim uslovima. Mašina vrši poprečno zatvaranje, sečenje i formiranje pojedinačnih ambalaža, dobijajući hermetički zatvorene Tetra Briks, spremne za sledeće faze proizvodnje. Gotove ambalaže mogu se preneti u sisteme za inspekciju, kodiranje, nanošenje čepova, grupisanje, pakovanje u kartone i paletiranje. PRIMENA Posebno pogodno za mlečnu industriju, proizvođače sokova, nektara, biljnih pića i drugih tečnih proizvoda sa dugim rokom trajanja. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može se koristiti za: - UHT mleko - Aromatizovano mleko - Mlečne smutije - Voćne sokove - Nektare - Biljna pića od soje, ovsa ili pirinča - Nutritivna pića - Ostala tečna pića kompatibilna sa aseptičnim pakovanjem TETRA PAK A3 FLEX 1000 B predstavlja industrijsko rešenje za automatizaciju aseptičnog pakovanja pića, kombinujući formiranje ambalaže, punjenje i zatvaranje u jednoj opremi. Tačni formati, proizvodni kapacitet i kompatibilnost sa različitim proizvodima zavise od instalirane konfiguracije i opreme. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, proizvodni kapacitet, formati, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT95, Korišćeni Posimat uređaj za orijentaciju boca – godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj POSIFLEX-A-20 uređaj za orijentaciju boca predstavlja provereno rešenje za visokoučinkovitu obradu boca na početku korišćene linije za punjenje. Proizveden od strane kompanije Posimat, dizajniran je da pouzdano orijentiše prazne boce i usmerava ih u nizvodne industrijske sisteme za pakovanje, kako bi podržao okruženja za proizvodnju pića koja zahtevaju konstantno vreme rada i pažljivo rukovanje kontejnerima. Proizvođač: Posimat Model/Tip: POSIFLEX-A-20 Godina proizvodnje: 2021. Brzina proizvodnje: do 100 bpm (boca u minuti) Primena: Automatska orijentacija boca i dovod do transportnih traka Usklađenost: Označeno CE znakom; dizajnirano u skladu sa 2006/42/EZ (Mašine), 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (Niska naponska direktiva) Rukovanje kontejnerima: Optimizovano za dovod boca u linije za proizvodnju pića Slučaj upotrebe: Idealno za korišćene sisteme i nadogradnju postojećih rasporeda korišćenih linija za punjenje Napredna automatizacija i sistemi upravljanja POSIFLEX-A-20 je dizajniran za automatski rad sa koordinisanim upravljanjem levkom, sistemom za orijentaciju i procesom pražnjenja. Operateri imaju koristi od intuitivnih kontrolnih panela i precizne kontrole brzine, kako bi se prilagodili nizvodnim uređajima, učinili postupke pripreme efikasnijim i minimizovali zaustavljanja. Integrisani kontrolni panel za upravljanje brzinom i funkcijama Automatska orijentacija boca sa visokom preciznošću ponavljanja Senorska detekcija zastoja i praćenje protoka boca Jednostavno podešavanje za brzu promenu formata Dizajnirano za kontinuirani rad u industrijskim okruženjima za pakovanje Dsdps Adt Nuofx Afxokw Funkcije za integraciju u proizvodnu liniju Ovaj uređaj za orijentaciju boca se neprimetno uklapa na početak linije za proizvodnju pića i usmerava kontejnere u vazdušne ili stoni transportne trake, koje vode do mašina za pranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Podržava rad u jednom ili linijskom režimu i može se konfigurisati za prihvatanje širokog spektra formata boca. Kompatibilan sa standardnim interfejsima transportnih traka Fleksibilne opcije rasporeda za kompaktne ili proširene linije Mogućnost promene formata za različite visine i prečnike boca Pogodan za integraciju u procese za proizvodnju vode, sokova, vina, piva i ostalih pića Stanje mašine i istorija održavanja Iz godine proizvodnje 2021; ova korišćena jedinica nudi moderni dizajn i isporučuje se u stanju spremnom za rad. Njena savremena tehnologija i CE-usklađen dizajn čine je odličnom opcijom za sisteme koji žele da prošire ili modernizuju svoju korišćenu liniju za punjenje, uz minimalan rizik i smanjeno vreme stavljanja u pogon. Radne performanse i svestranost Dizajniran za stabilne performanse do 100 bpm, POSIFLEX-A-20 nudi...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Smer rotacije: desno-levo Dkjdpfx Afs Ahk Ipoxsw Mesta za punjenje: 60 Carinska tarifna oznaka: 84223000 Smer rotacije: desno-levo (u odnosu na smer kazaljke na satu)

Godina proizvodnje: 2019, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehničke specifikacije * Tip mašine: Cortazar presa * Pritisak: 5000 t/m² * Korisne dimenzije: 4700 × 1820 mm * Broj cilindara: 10 * Tip ploča: Predbušene ploče od prohroma sa vakuumskim sistemom * Otvor prese: 300 mm Djdpfxeyt Rf Aj Afxokw * Prečnik cilindra: 500 / 480 mm * Broj ploča: 2 * Prva visina: 1370 mm * Poslednja visina: 1570 mm * Ukupna sila: 5000 tona * Filter traka: Da * Integrisani rezervoar za vodu: Da * Sistem za automatsko punjenje i pražnjenje: Automatski * Ukupne dimenzije: 5355 × 2500 mm * Broj ciklusa presovanja: 546

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC693, Korišćena KRONES Sensometic VP-G linija za punjenje, kapaciteta 12.000 boca na sat, za voćni sirup – godina proizvodnje 1999. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna KRONES linija za punjenje dizajnirana je za punjenje sirupa od maline, različitih voćnih sirupa i specijalnog citrusnog sirćeta, pri temperaturi punjenja od 25°C. Linija, proizvedena 1999. godine, obrađuje staklene i PET boce u tri dokumentovana formata i kombinuje pranje, punjenje, dvostruko zatvaranje i nanošenje nalepnica pomoću hladnog lepka, u jednom integrisanom industrijskom procesu pakovanja. Maksimalna brzina proizvodnje: 12.000 boca na sat sa staklenim bocama od 0,7 L Brzina proizvodnje: 10.000 boca na sat sa staklenim bocama od 1,0 L Brzina proizvodnje: 6.000 boca na sat sa PET bocama od 1,5 L Kompatibilni formati: staklene boce od 0,7 L i 1,0 L, PET boce od 1,5 L Napajanje: 240/400 V, 50 Hz Smer linije: od leva na desno Moderni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija za punjenje se kontroliše pomoću Siemens S5 115 U PLC-a. Trodijelna KRONES Variojet mašina za pranje opremljena je elektronskim ventilom, dok gornji deo mašine za punjenje, kao i obe stanice za zatvaranje, imaju motorizovane podešivače visine. Mašina za etiketiranje ima horizontalni, jednoredni laserski štampač za direktnu oznaku. Prontomatic mašina za etiketiranje ima kompletnu zaštitnu oblogu i preklopivu monoblok konstrukciju, što omogućava siguran rad i pristup tokom rutinskih radova na liniji. Dksdpe Adtqxjfx Afxow Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova KRONES konfiguracija je dizajnirana kao kompletna korišćena linija za punjenje i integriše pranje boca, punjenje, zatvaranje navojnim poklopcem, zatvaranje pritisnim poklopcem i etiketiranje u više pozicija. Standardni sistem za dovod, pod pravim uglom, do mašine za etiketiranje i vođenje posuda pomoću transportnih puževa, podržavaju kontinuirani tok boca kroz područje za etiketiranje. Linija je pogodna za industrijske primene u pakovanju sirupa i sirćeta u staklenim i PET posudama. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje: Mašina za pranje: KRONES Variojet 2.520-070-11, 1999. Mašina za punjenje: KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S, 1999. Mašina za zatvaranje: Alcoa PP 10 / 360 Mašina za zatvaranje: Alcoa K 10 / 360 Mašina za etiketiranje: KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC557, Koristili se pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Opšta konfiguracija pogona za punjenje. Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat obrađuju jestivo ulje u PET bocama zapremine 1 litar i rade na nominalnoj brzini od 6000 boca u satu. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, koja je integrisana kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost pri punjenju, etiketiranju, pakovanju i paletiranju. Operateri su isključili ceo sistem u decembru 2022. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Stoga je ova linija odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali potpuno rešenje za srednje velike proizvodne kapacitete. Formiranje posuda: KOSME mašine za ekstruziju Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat uključuju dve mašine za ekstruziju proizvođača KOSME, model KSB3000, proizvedene 2001. godine. Svaka jedinica radi sa kutijom za preforme i automatskim transportnim sistemom koji napaja ekstruder. Time sistem podržava lokalnu proizvodnju boca. Stoga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalima. Dodatno, konfiguracija sa dve mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Dodpjwlt Dgsfx Afxskw Sistem hlađenja: MTA hladnjak i transportni pojasevi MTA hladnjak, model TAE 051, proizveden 2000. godine, hladi kalupe u mašinama za ekstruziju. Takođe, KOSME transportni pojasevi, model L2000, proizvedeni 1999. godine, od nerđajućeg čelika AISI 304, prenose izduvane boce u monoblok za punjenje. Vredi napomenuti da sistem uključuje električne ormane sa integrisanim PLC-om i ugrađenim vazдушnim filterima. Time se obezbeđuje efikasna kontrola protoka vazduha i održava konstantan kvalitet vazduha. Sa tehničkog aspekta, ovo doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, proizveden 1995. godine, predstavlja osnovu korišćenih pogona za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Ova mašina dozira jestivo ulje sa preciznošću, kako bi se osigurao integritet proizvoda i ujednačena količina punjenja. Dodatno, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Sledstveno, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim opterećenjem. Isto tako, mehanička konstrukcija omogućava jednostavno održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6/2/2, proizvedena 1995. godine, nanosi papirne etikete koristeći hladni lepak. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET posude. Dodatno, podržava model od 1 litra, koji se koristi u celoj liniji proizvoda. U praksi, ova tehnologija se i dalje široko koristi za pakovanje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje efikasno integriše u ceo proizvodni raspored. Ukratko, nudi ekonomično rešenje, bez kompromitovanja performansi. Unutrašnje rukovanje i pakovanje ICS transportni pojasevi, instalirani 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Zatim, linija prelazi u fazu pakovanja. Uključuje ICS mašinu za pakovanje, model Vlaga 2IC, koja pakuje boce u transportne kutije...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 14.000 h, broj mašine/vozila: LC660, Korišćena Tetra Pak A3 Speed 030V 200 linija za punjenje tankih pakovanja. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna korišćena linija za punjenje je Tetra Pak A3 Speed (030V) konfiguracija, dizajnirana za 200 ml tankih pakovanja. Radi se o korišćenom, renoviranom industrijskom rešenju za pakovanje, razvijenom za konstantne performanse u proizvodnji pića. Sve ključne komponente su proizvedene od strane Tetra Pak-a i garantuju besprekornu kompatibilnost i visoku dostupnost. Glavni punjač: Tetra Pak A3 Speed (030V), godina proizvodnje 2011. Format pakovanja: 200 ml tanka pakovanja (0,2 l). Proizvodni kapacitet: 24.000 pakovanja/sat. Evidentirane radne sati: Punjač 25.731 h; međuskladišna sekcija 1.609 h; aplikator slamčica 14.219 h; pakovač pakovanja 21.065 h. Status linije: Korišćena i renovirana. Proizvođač: Tetra Pak (sve uključene mašine). Tip pakovanja: Kartonsko pakovanje (tip "Brick"). Uključeni modeli: A3 Speed 030V punjač; ACHX 30 međuskladišna sekcija; SA30 aplikator slamčica; CBP30 Speed pakovač pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija koristi integrisanu filozofiju automatizacije Tetra Pak-a i nudi pouzdane sisteme za upravljanje, intuitivno rukovanje, kao i koordiniranu logiku pokretanja/zaustavljanja u celom sistemu. Interfejsi za upravljanje pružaju jasnu vizualizaciju statusa, vođene promene formata za 200 ml tanko pakovanje i upravljanje parametrima zasnovano na receptima. Sigurnosni mehanizmi i zaštićeni pristup štite operativno osoblje, a istovremeno omogućavaju brzu servisnu podršku. Koordinirano upravljanje punjačem, aplikatorom, međuskladišnom sekcijom i pakovačem smanjuje uske grla i podržava stabilan rad velikom brzinom u zahtevnim okruženjima za pakovanje. Mogućnosti integracije linije. Dizajnirana za rad u liniji, ova kompletna oprema za pakovanje obezbeđuje nesmetan protok proizvoda od punjenja do sekundarnog pakovanja. Međuskladišna sekcija podržava kontinuiran rad premošćavanjem kratkih zastoja u kasnijim stanicama, dok aplikator slamčica i pakovač pakovanja završavaju proces i spremanje za otpremu. Sistem se može povezati sa transportnim sistemima za pre- i post-procese, štampačima i sistemima za paletiranje kako bi se formirala kompletna proizvodna linija. Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje ---|---|--- Mašina za punjenje | Tetra Pak A3 Speed 030V | 2011. Aplikator slamčica | Tetra Pak SA30 | 2011. Dksdpfx Ao Adtx Aofxew Međuskladišna sekcija | Tetra Pak ACHX 30 | 2011. Pakovač pakovanja | Tetra Pak CBP30 Speed |

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Linearno postavljen punjač limenki sa rinserom, punilicom, postavljačem poklopaca i zatvaračem u jednom bloku. Punjenje pod protivpritiskom je kontrolisano volumetrijski. Promena formata za sve standardne veličine limenki. Mašina (dodatno): sa 6 punionih stanica Kapacitet: 2000 limenki/h za gazirana pića Apsorpcija kiseonika u punilici maks.: 25 ppb Pritisak komprimovanog vazduha: IG 1/2", 6-10 bara Dužina: 2774 mm Širina: 1100 mm Visina: 2000 mm Formati: 12 oz i 16 oz limenke, tip poklopca 202 B64; moguća konverzija na druge formate Upravljanje / Kontrola: Siemens Simatic S7 Oprema: 6 punionih stanica, 7-inčni touchscreen sa zakretnom rukom, puž za dovod, rezervoar za proizvod pod pritiskom (3 bara), servo-pogonač zatvarača, tunel za ispiranje i punjenje boca, motori SEW Dkedpfx Asxbn Icjfxjw Priključak proizvoda: DN25 do 3 bara, priključak CO2: DN20 do 3 bara, priključak za toplu vodu: DN20 2,5 do 3 bara.

Stanje: veoma dobro (polovno), Aseptička mašina za punjenje sa dve glave ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Nerđajući čelik Aseptička mašina za punjenje ALFA LAVAL CAF 2H/1 sa 2 glave, dizajnirana za sterilno punjenje tečnih, polutečnih i viskoznih prehrambenih proizvoda u aseptičke ambalaže velikog formata, unutar industrijskih linija za obradu. Konfiguracija sa dve glave za punjenje omogućava rad sa dve radne stanice, olakšavajući kontinuitet procesa i povećavajući operativnu fleksibilnost. Ova vrsta opreme je posebno pogodna za pakovanje proizvoda koji su prethodno sterilizovani i koji moraju biti održavani u aseptičkim uslovima sve do zatvaranja ambalaže. Dkedpfxezxk Tpe Afxsw Njena konstrukcija od nerđajućeg čelika, zaštićene zone za punjenje i automatski sistem kontrole omogućavaju integraciju sa sterilizatorima, aseptičkim rezervoarima i kompletnim linijama za obradu voća, paradajza i drugih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ALFA LAVAL -Model: CAF 2H/1 -Tip: Automatska aseptička mašina za punjenje -Broj glava: 2 -Konfiguracija sa dve radne stanice za punjenje -Punjenje proizvoda u aseptičkim uslovima -Dizajnirana za prethodno sterilisan proizvod -Automatski sistem kontrole procesa -Sanitarni sistemi za proizvod -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Integrisana instrumentacija i procesne ventile -Centralni upravljački panel -Zatvorene zone za punjenje sa sigurnosnim zaštitama -Transportni valjci za rukovanje ambalažom -Dizajnirana za industrijski rad -Integracija u kompletne linije za aseptičku obradu PROCES ALFA LAVAL CAF 2H/1 prima proizvod koji je prethodno podvrgnut sterilizaciji i usmerava ga ka glavama za punjenje, održavajući potrebne higijenske uslove tokom punjenja. Ambalaža se pozicionira na odgovarajućoj radnoj stanici i povezuje se sa sistemom za punjenje, vrši se transfer proizvoda unutar zaštićene i kontrolisane zone. Nakon što je punjenje završeno, ambalaža se može ukloniti i zameniti drugom kako bi se nastavila proizvodnja. Konfiguracija sa 2 glave je posebno zanimljiva za održavanje efikasnog protoka rada tokom operacija zamene ambalaže. PRIMENE Posebno pogodna za proizvođače paradajza, voća i povrća, proizvođače pirea, pulpe, koncentrata, sokova i umaka koji moraju da pakuju sterilisan proizvod za skladištenje ili distribuciju. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može se koristiti sa aseptičkim džakovima u buradima, kontejnerima ili drugim industrijskim ambalažama. Može se integrisati sa aseptičkim sterilizatorima, tampon rezervoarima, sanitarnim pumpama, CIP sistemima i UHT linijama. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), HEMA TD3/1 – Automatska mašina za punjenje sa volumetrijskim cilindrom Automatska mašina za punjenje sa cilindrom HEMA TD3/1, dizajnirana za preciznu volumetrijsku doziranje i punjenje prehrambenih proizvoda u ambalažu, u okviru kontinuiranih industrijskih proizvodnih linija. Mašina koristi tehnologiju volumetrijskog punjenja pomoću cilindra, posebno prikladnu za postizanje kontrolisanog i ujednačenog doziranja tečnih, polutečnih i viskoznih proizvoda, u zavisnosti od instalirane konfiguracije. Opremljena velikim rezervoarom za proizvod od nerđajućeg čelika, automatskim sistemom za rukovanje ambalažom i integrisanim transporterom, HEMA TD3/1 nudi robusno rešenje za industrijske primene automatskog punjenja. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: HEMA - Model: TD3/1 - Tip: Automatska mašina za punjenje sa cilindrom - Sistem: Volumetrijsko punjenje pomoću cilindra - Automatsko doziranje proizvoda - Rezervoar za napajanje od nerđajućeg čelika - Automatsko napajanje i pozicioniranje ambalaže - Integrisani transporter - Delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika - Kontrolna tabla za operatera - Robusna industrijska konstrukcija - Dizajnirana za kontinuiranu proizvodnju - Mogućnost integracije u linije za punjenje, zatvaranje i pakovanje PRIMENA HEMA TD3/1 je dizajnirana za automatsko doziranje kontrolisanog volumena proizvoda u ambalažu tokom prolaska kroz liniju za punjenje. Proizvod se isporučuje iz gornjeg rezervoara u sistem za volumetrijsko doziranje. Ambalaža se automatski transportuje i pozicionira na stanici za punjenje, gde se dozira potrebna količina pre nego što se nastavi sa sledećom fazom procesa. Dksdpjzw Atrsfx Afxow Sistem doziranja pomoću cilindra je posebno zanimljiv za primene koje zahtevaju preciznost i ujednačenost u volumenu punjenja. Može se integrisati sa: Mašinama za napajanje ambalaže Transporterima za limenke i tegle Mašinama za zatvaranje i poklapanje Mašinama za zatvaranje limenki Mašinama za napajanje poklopcima Mašinama za kontrolu težine Opremom za inspekciju Mašinama za etiketiranje i kodiranje Opremom za pakovanje i kraj linije PRIMENE Posebno prikladna za fabrike konzervirane hrane, proizvođače hrane, proizvođače sosova i preduzeća koja proizvode gotove proizvode i kojima je potreban automatski sistem za volumetrijsko punjenje. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti sa sosovima, kremama, pireima, pastama, proizvodima od paradajza, punilima, začinima i drugim tečnim, polutečnim ili viskoznim proizvodima. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: 09025018, Mašina za punjenje sa 25 mlokova, proizvođača Bertolaso, za PET i staklene boce (prečnik 18 mm, toplo punjenje, ekološka, sa HEPA filterom). Kapacitet: 6000 boca/sat, punjenje sa leve i desne strane. Različiti delovi za različite formate boca. Dodpo Ahlltefx Afxekw Opciono. ID6103 - Mašina za pranje sa 24 mloka, proizvođača Procomac, za PET i staklene boce. ID6011 - Mašina za zatvaranje poklopcima, proizvođača Bertolaso, 28 mm, za PET boce (plastika), sa transporterom za poklopce.