Punilica za boce

Krones VK2V 050-113

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones PET linija za punjenje – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones PET linija za punjenje predstavlja kompletnu, visokoefikasnu rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, namenjenu za cider, karbonizovanu mineralnu vodu, negaziranu vodu i sokove sa CO2. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, uz redovno održavanje od strane proizvođača, linija isporučuje do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 b/h (1,5 l). Kombinuje Contiform S12M mašinu za izduvavanje PET boca, direktno povezanu sa ultra-čistim izobarim blokom za punjenje i zatvaranje. Ovo je spremna za tržište, polovna linija za punjenje, projektovana za pouzdanost, higijenu i brzu promenu formata PET ambalaže. Tehničke specifikacije & Performanse: Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: cca 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 b/h (0,5 l) | 18.000 b/h (1,5 l) Proizvodi: cider, karbonizovana mineralna voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čista, izobar, volumetrijsko PET punjenje Trenutno koristi: sok od jabuke sa vodom i CO2 Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Upravljački sistem: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavne komponente: CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS postrojenje sa kratkotrajnom pasterizacijom, mikser, karbonator, degaser i procesni rezervoari Preformi: preklopni podizač i dovodni transporter, Krones Contifeed RS sistem za dovod preformi, Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi Zatvarači: Cassner ulagač zatvarača sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Punilica/zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem, Krones Vario Dos sistem za čišćenje blokova punilica Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola napunjenosti; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiketa Transport i provera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za proveru curenja boca Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla uvlaka etiketa, sistem za oblepljivanje vrućim lepakom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS automatski paker–tray runner; Krones Multico S transporter paketa; Twin Pack aplikator ručki za nošenje Kodiranje pakovanja: Leisinger Jet 3 ink-koder Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Proširena automatizacija & upravljački sistemi: Upravljanje linijom & PLC: Lodpfx Aoyhbmtsc Aoag Siemens Simatic S7 PLC serije za koordinisano upravljanje linijom, blokade i dijagnostiku.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Sistem za reciklažu pneumatika 3E Machinery predstavlja savremenu, modularnu industrijsku liniju namenjenu preradi polovnih putničkih, teretnih i industrijskih guma u čiste frakcije kao što su gumeni granulati, čelik i tekstilna vlakna. Instalacija obezbeđuje visok kapacitet prerade, nisku potrošnju energije i potpunu usklađenost sa ekološkim standardima. Sveobuhvatna tehnologija obrade pneumatika • Sistem se sastoji od više faza obrade koje omogućavaju potpunu redukciju i separaciju materijala: • Predsecanje i usitnjavanje celih pneumatika • Višestepeno usitnjavanje pomoću drobilica sa dva i četiri vratila • Granulisanje i fino mlevenje gume • Magnetna separacija čelika • Pneumatska i ciklonska separacija tekstilnih vlakana • Konačno čišćenje i klasifikacija gumenog granula Ovim procesom omogućena je proizvodnja visokokvalitetnih gumenih granulata različitih dimenzija (od 30 mm do 1–4 mm), kao i čistog čelika pogodnog za dalju upotrebu. Kapacitet sistema i opseg primene • Protok: od 500 kg/h do preko 10.000 kg/h • Tipovi materijala: putničke gume, teretne gume, industrijske gume, pune gume, gume sa ojačanim rubovima • Krajnji proizvodi: o gumeni granulat (30 mm, 10 mm, 1–4 mm) o gumeni prah o čelik o tekstilna vlakna • Opcioni paketi za nisku buku i malu emisiju prašine Ledpfxsx Aidbe Ac Aoag Izgled linije može se prilagoditi zahtevanoj obradi i raspoloživom prostoru klijenta. Zašto izabrati saradnju sa nama – zvanični evropski zastupnik kompanije 3E Machinery • Konkurentne cene bez posredničkih troškova. Oprema se nudi bez dodatnih marži distributera ili agenata – klijent dobija direktnu fabričku ponudu iz Kine, sa izuzetno konkurentnom cenom uz puni kvalitet proizvođača. • Sveobuhvatna tehnička i komercijalna podrška. Na osnovu zahteva klijenta biramo optimalnu konfiguraciju linije, definišemo tehničke parametre, kapacitet i opseg procesa, kako bismo obezbedili savršeno rešenje za svaki projekat. • Puna asistencija tokom celokupnog procesa naručivanja. Pružamo podršku od inicijalnog upita, preko tehničkih pregovora, definisanja uslova plaćanja, do finalnog ugovora sa proizvođačem. • Logistika i pomoć kod transporta. Organizujemo međunarodni transport, carinske procedure i kompletnu dokumentaciju kako bi isporuka protekla neometano i bez komplikacija. • Dugogodišnje iskustvo u industriji reciklaže. Kao dugoročni evropski zastupnik 3E Machinery, nudimo praktično znanje i tržišnu ekspertizu što znatno pojednostavljuje proces nabavke.

Stanje: polovno, Punilica za limenke pića, proizvođač KHS, tip: 4 SVF 120 / D, kapacitet 80.000 limenki/čas za limenke od 0,33 l, za gazirane bezalkoholne napitke, sa zatvaračem limenki, proizvođač Angelus, tip: 121 L (202), godina proizvodnje 1991. Lodpfeyzhl Rjx Ac Ajag

Godina proizvodnje: 2019, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Potpuno automatska rotaciona visoko-vakuumska linija za punjenje i zatvaranje boca Alwid za žestoka pića je dostupna. Broj punila: 48, prečnik ventila za punjenje: 14 mm, tip zatvarača: Alwid Favorit-PP, broj glava za zatvaranje: 10, vrste zatvarača: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, minimalna radna visina: 1150 mm, zapremina boce: 0,7 l, vrste boca: četvrtaste staklene boce/vodka boce/boce sa pravim grlom, kapacitet punjenja prema dokumentaciji: 18.000 boca/h, efektivni kapacitet punjenja: oko 12.000 boca/h, težina: oko 6.500 kg, radnih sati: oko 14.000 h. Bez sortirke i kanala. Vakum pumpu je verovatno potrebno dekalkificirati. Razlika između dokumentovanog i stvarnog kapaciteta punjenja po satu nastaje zbog stvaranja pene tokom procesa punjenja, što značajno utiče na performanse. Dokumentacija je dostupna. Moguć je pregled na licu mesta. Ledpfxjxqqmgs Ac Aeag

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, trenutno se renovira u našim radionicama Laedpfx Aex R Aqasc Aog