Malog Formata na prodaju (812)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj aseptični rezervoar zapremine 20.000 L projektovan je za higijensko skladištenje i buffering u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Kombinuje novoproizvedenu posudu pod pritiskom sa proverenim aseptičkim sistemom, što ga čini izuzetnim rešenjem za polovne instalacije i nadogradnje korišćenih linija za flaširanje. Nominalni kapacitet: 20.000 L Projektni pritisak: 0,09 do −0,1 MPa (raspon pozitivnog pritiska i potpunog vakuuma) Pritisak za probu: 0,12 MPa Projektna temperatura: 148 °C Materijal tela: S31603 nerđajući čelik (otpornost na koroziju, prehrambeni standard) Godina proizvodnje (telo rezervoara): 2025 Nwjdpjx E Tbfsfx Aa Der Godina sistema: 2011, Tetra Pak Standard izrade: GB/T 150-2024 (posude pod pritiskom) Poreklo sistema: aseptični modul Tetra Pak za pića Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Rezervoar je spreman za integraciju u automatizovane sisteme upravljanja procesom, tipične za savremene linije za proizvodnju pića. Portovi za instrumentaciju i ventilska sučelja omogućavaju praćenje nivoa, pritiska i temperature, kao i izvođenje SIP (aseptično parenje) i CIP (automatsko čišćenje) procedura. Dokumentacija uključuje dijagrame aktivacije i sekvenci, kao i opis komunikacije za S7 bazirani sistem kontrole, pogodan za PLC/HMI povezanost, međuzaključavanja i rad po recepturama. PLC spremni signali za nivo, pritisak/vakuum i temperaturu Sučelja za aseptične ventilske grupe i CIP/SIP krugove Sigurnosna međuzaključavanja za zaštitu od pritiska i vakuma Dokumentacija za puštanje u rad i parametrisanje Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Projektovan za rad kao aseptični rezervoar ili buffer između termičke obrade (npr. UHT) i punjenja. Može se koristiti samostalno ili inline u sklopu kompletne linije za ambalažu, pogodan za proizvodne pogone pića sa PET, staklenom ili kartonskom ambalažom. Promene formata su minimalne jer su kapacitet skladištenja i procesni parametri kontrolisani kroz recepte. Inline integracija sa UHT, aseptičkim ventilskim manifoldima i punilicama Samostalan rad za batch buffering i sterilno držanje Kompatibilan sa CIP/SIP sistemima postrojenja i sanitarnom cevovodnom infrastrukturom Idealan za modernizaciju polovnih ili korišćenih linija za flaširanje Stanje mašine i istorija održavanja Posuda pod pritiskom (telo rezervoara) je novo proizvedena 2025. godine, sa dokumentacijom i aseptičkom tehnologijom poreklom iz Tetra Pak sistema iz 2011. Jedinica je ponuđena kao polovna oprema, spremna za rad uz ispravno instaliranje i puštanje u pogon. Tehnički priručnici su dostupni za planiranje održavanja, preventivne rutine i efikasan start-up. Telo novo (2025) sa dokumentovanim ispitivanjem pritiska i projektnim parametrima Isporučuje se sa tehničkim priručnicima, referencama za preventivno održavanje i projektnim shemama toka/rasporeda Pripremljen za brzo ponovno puštanje u rad u industrijskim pogonima ambalaže Operativne performanse i svestranost Projektovan za higijenske i aseptične uslove, rezervoar obezbeđuje stabilan pritisak/vakuum za sterilno skladištenje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MAN ROLAND 5-BOJNI OFSET ŠTAMPARSKI MAŠINA + LAK • TIP: R 705-3B+LV • FORMAT: 72 x 102 cm • ŠTAMPA: 303 mil. • GODINA: 2005 DETALJI: RCI – Daljinska kontrola Rolandmatic APL – Automatska zamena ploča Automatsko pranje valjaka boje Automatsko pranje obloga cilindara Automatsko pranje tiskarskih cilindara Automatsko podešavanje formata Nwodjw S Tu Dopfx Aa Dor IR sušač - Topli vazduh Kontrola temperature boje Becker Variair sistem vlaženja Sistem kontrole gustine boje IntelliTrax (sistem kontrole štampe) Raspršivač pudera Sa standardnom opremom Sa dodatnom opremom, alatima i knjigama Veoma dobro stanje Odmah dostupna

Stanje: dobro (polovno), Laminiranje mašina Matrik MKS 530 Mašina u veoma dobrom stanju, dolazi iz male digitalne štamparije. Set sa mašinom uključuje foliju i uputstvo za upotrebu. Opis: MATRIK je poluautomatska mašina za laminiranje za vruće laminiranje sa ugrađenim separatorom lima. Uređaj je dizajniran za laminiranje digitalnih ili ofset otisaka u niskoj i srednjoj cirkulaciji. Nwedsvkt N Ispfx Aa Djr Njime može upravljati jedan operater brzinom do 10 m / min. Dodatne prednosti su miran rad i mala površina koju zauzima u štampariji. Ključne karakteristike uređaja: Poluautomatski režim (operater ubacuje listove na sto, sledeći ciklus je automatski) Višeslojni, podesivi "anti-curling" valjkasti sistem koji ispravlja listove Built-in, automatski list separator Uređaj je pogodan i za digitalnu i ofset štampu Brze promene formata i jednostavna zamena rolni filma (3000m rolne) Radni ciklus uređaja: Programer vam omogućava da podesite brzinu, dužinu preklapanja i temperaturu Operater ručno hrani listove Listovi se automatski uzimaju od strane valjka u skladu sa postavljenim preklapanjem Spremni, odvojeni listovi se isporučuju u prijemnu ležišta Maksimalna širina filma 500 mm Maksimalna širina papira 530 mm Maksimalna dužina papira 1200 mm Minimalni format papira 200 k 300 mm Brzina laminiranja do 10 metara u minuti Dimenzije prednjeg stola 668 k 542mm Težina papira 115-350 g/m2 Temperatura 80 – 130 °C Vreme zagrevanja 10-15 minuta Dimenzije 84k210k131.5cm Potrošnja struje 1.5-2kV Napajanje 230V, 50Hz Težina sa bazom 194 / 260kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Godina proizvodnje: 2016 Stanje: odlično Brojač: oko 91 hiljada uvezivanja Konfiguracija - Ručno ulaganje (mogućnost nabavke automatskog ulagača) - Automatsko podešavanje formata - Jedinica za šivenje i falcanje - 2x Rapid glave za šivenje (spajanje klamlicama, kapacitet magacina 5000) - Prednji obrez + izlazna jedinica Tehnička specifikacija: - Maks./min. format – 210 x 120 mm* do 460 x 320 mm (*min. 148 x 210 mm sa dodatnom opremom) - Programi – memorije: 13 (10 unapred podešenih, 3 korisnička) - Šivenje – 2 glave (sredina, blok, ugao) - Način šivenja – klamlice (magacin 5000 klamlica) - Falcovanje bez šivenja – da - Brzina – do 2400 brošura na sat Nwjdpfjww Hyrsx Aa Djr - Kapacitet papira (80 g/m2) – brošure: do 25 listova

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2019, broj osovina: 3, Ova 3-osna SAFAN Darley E-Brake Premium CNC abkant presa proizvedena je 2019. godine. Opremljena je CNC upravljanim servoelektronskim sistemom sa Y1/Y2, X i R osama i hodom od 300 mm. EC10 upravljački sistem podržava više formata fajlova i poseduje sigurnosne uređaje koji su u skladu sa evropskim smernicama. Ova SAFAN Darley E-Brake Premium abkant presa idealna je za precizne procese savijanja. Kontaktirajte nas za više informacija o ovoj mašini. • Upravljanje i softver: • EC10 upravljački sistem sa funkcijom podeljenog ekrana na visinsko-podesivom rotirajućem nosaču • SafanDarley EC Control sa centralno postavljenim rotirajućim nosačem (upravljanje s obe strane) • Prikaz DWG, DXF, PDF, JPG, PNG, BMP, WMV • Uputstva i HMI na nemačkom jeziku • EC20 softver paket za EC10 split-screen uključuje EC Profiler sa 2D simulacijom savijanja Nwsdpfxsx Np Ehs Aa Dor • Automatsko izračunavanje redosleda savijanja i grafički prikaz za AutoPol i Radan fajlove • Ose i hodovi: • CNC upravljane Y1/Y2 (hod 300 mm) • CNC upravljana X osa • CNC upravljana R osa • CNC upravljane Z1+Z2 (tip G) sa programabilnim nezavisnim podešavanjem zadnjih graničnika • CNC upravljana dX osa na Z2 graničniku, hod 100 mm (+/- 50 mm), sa kaljenim 3D zadnjim graničnicima • Uvećana montažna dimenzija Q = 650 mm, hod 300 mm • Alati i stezanje: • NSCL-II HC Premium prihvat gornjeg alata s hidrauličkim stezanjem, kaljena površina, uključuje hidrauličnu jedinicu • Radna visina gornjeg alata 80 mm; dužina stezanja 1275 mm • OB II HC Premium stezni sto sa podesivim klinom, hidraulično stezanje, kaljena površina • Dimenzije steznog stola 110 x 87 x 1275 mm, uključuje hidrauličnu jedinicu • Merenje: • E-Bend S merenje debljine lima na Z1 zadnjem graničniku • Sigurnost i osvetljenje: • CNC-programabilna sigurnosna svetlosna zavesa • Sigurnosna oprema u skladu sa EU Mašinskom direktivom MRL/2006/42/EC • Prednje radno osvetljenje i pozadinsko osvetljenje za alat • Ergonomija (integrisano u mašinu): • Ergonomski paket: donja greda sa prostorom za noge i nagnutom podnožjem • Nožna pedala može se koristiti na podnožju ili direktno na podu • Identifikacija i logistika: • Carinska tarifa: 8462 2110 • Težina glavne mašine: 3250 kg; dimenzije: 2330 x 1809 x 2649 mm • Sekundarna paleta: 90 kg; 1300 x 800 x 900 mm Dodatna oprema • Ergonomski sistem stola: centralni segment (podesiv po visini i nagibu) i levi/desni segmenti (podesivi po visini) • Podesiva stolica sa podešavanjem sedišta, podnožja i naslona, na točkovima • Levi bočni ormar za materijal sa pet polica podesivih po visini

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, C.P. Bourg Booklet Maker e-Series postrojenje koje se sastoji od: BSF Bourg Sheet Feeder BDF Bourg Document Finisher Sedlasto klamanje, blok klamanje, ugaono klamanje Potpuno automatsko podešavanje formata Nwjdpfx Ajxxlh Uoa Dsr 2 uske glave za klamanje Hohner 43/6S 2x230V, 50Hz Tehnički podaci u priloženom PDF-u Molimo bez upita od strane dilera Zvanični smo prodajni i servisni partner za C.P. Bourg mašine Postrojenje je remontovano od strane naše firme Video sa radom ili pregled na zahtev Georg Schandl Grafische Maschinen – Vrhunske mašine – Fer cena

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Tehnička specifikacija i performanse Bertolaso Monoblok za punjenje Syncronia 16-16-1-840 je polovan monoblok za flaširanje, namenjen za visokokvalitetnu proizvodnju pića u staklenim flašama. Ova upotrebljena komponenta linije za flaširanje integriše ispiranje, punjenje i zatvaranje čepom u kompaktnoj rotacionoj platformi, projektovanoj za pouzdane performanse industrijskog pakovanja. Proizvedena od strane Bertolaso-a, mašina ima koncept upravljanja inertnim gasom i za kondicioniranje flaša i za zatvaranje, što je čini odličnim izborom za premijum proizvode kojima je potrebno smanjenje prisustva kiseonika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000 Tip ambalaže: staklene flaše Ispirač: 16 hvataljki sa penetrirajućom diznom i dvostrukim tretmanom inertnim gasom Tip punila: gravitaciono/uz blagu depresiju uz podršku azota Zatvarač: jednoglavi sistem za pravolinijsko zatvaranje plutanim čepom sa inertnim gasom i vakumskim zatvaranjem Formati: kompatibilan sa formatima flaša od 0,375L i 0,75L Nwjdpfx Aaox E Snqo Djr Električna instalacija: 400 V, 50 Hz CIP spremnost: integrisan CIP sa lažnim flašama od prohromskog čelika Šifra modela i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Monoblok poseduje procese osmišljene za konzistentan kvalitet i smanjenje unošenja kiseonika. Ispirač koristi dvostruki tretman inertnim gasom za predkondicioniranje flaša. Punilica radi u modu blage depresije/gravitacije uz asistenciju azota, uz nivo kontrolu na ventilu. Senzor detektuje viseće flaše na izlazu, radi zaštite toka proizvoda i minimizacije zastoja, dok integrisani CIP i lažne flaše od nerđajućeg čelika omogućavaju efikasno automatsko čišćenje tokom rada ispirača i punilice, podržavajući higijensku proizvodnju pića. Integracija u proizvodne linije Projektovan za industrijske ambalažne pogone, ovaj monoblok može raditi kao samostalna jedinica ili biti integrisan u kompletnu polovnu liniju za flaširanje. Optimizovan je za rukovanje staklenim flašama i može da se poveže sa ulaznim transporterima i izlaznim inspekcionim ili etiketirnim sistemima. Fleksibilnost formata uključuje veličine od 0,375L i 0,75L, a brz prelazak na drugi format omogućen je dizajnom transportera i formatnih delova. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u izuzetnom opštem stanju i tokom rada je obradila približno 1.000.000 flaša. Njeno stanje i integrisani CIP sistem ukazuju na pažljivo rukovanje i redovno održavanje, što je čini pogodnom za pogone koji traže opremu za flaširanje spremnu za rad sa dokazano pouzdanim performansama. Radne karakteristike i svestranost Ovaj monoblok je posebno prilagođen za proizvode osetljive na kiseonik koji se pakuju u staklene flaše. Dvostruko ispiranje inertnim gasom, punjenje uz asistenciju azota i blagu depresiju, te vakumsko zatvaranje sa ubrizgavanjem inertnog gasa omogućavaju temeljno upravljanje kiseonikom. Inženjering Bertolaso garantuje precizno punjenje, nežno rukovanje flašama i sigurnost zatvaranja sa pravolinijskim plutenim čepovima.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MAN ROLAND петобојна офсет машина за штампу + лак Nwjdpfxswv U E Ts Aa Dor • ТИП: R 705-3B+LV • ФОРМАТ: 72 x 102 cm • БРОЈ ОТИСАКА: 77 милиона • ГОДИНА ПРОИЗВОДЊЕ: 2006 ДЕТАЉИ: RCI – даљинско управљање Alcolor – систем навлаживања APL – аутоматска замена плоча Аутоматско прање ваљака за боју Аутоматско прање бланкет цилиндра Аутоматско прање имп. цилиндра Аутоматско подешавање формата Ормари хлађени ваздухом ИР сушач Апликатор за прах Врло добро стање Одмах доступна

Stanje: dobro (polovno), ML-800 NXL mašina za štancovanje Ova mašina se koristi za sečenje oblika iz kalupa (štanca) od materijala kao što su papir, karton, koža, plastika itd. Mašina je u savršenom stanju, proizvedena 2018. Prva instalacija 2020. Ovo je najteža mašina za štancovanje ovog formata, izuzetno precizna. Nwedpsxzul Iefx Aa Djr Format: 830 x 560 mm Težina: 2500 kg Napajanje: 380 V Motor: 2,5 kW Oprema: – Elektromagnetna spojka i kočnica – Ram za brzo montiranje – 3 režima rada: kontinuirani, sa vremenskim odlaganjem i ručni – Centralizovano podmazivanje pod pritiskom – Dodatne sigurnosne zaštite – Radni alati i uputstvo sa CE dokumentacijom.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, KBA 74-5 SW2 PWHA Godina: 2003 brojač: 193 miliona. Na 130 miliona zamenjen je računar koji upravlja konzolom i brojač je resetovan. WEKO sistem za nanošenje praha Automatsko pranje gumene navlake i otisnog cilindra Poluautomatska zamena ploča Kontrola temperature farbarske jedinice Baldwin sistem za vlaženje Automatsko podešavanje formata Elektronska kontrola duplih listova, bočna i prednja poravnanja CIP3 Njdpfx Asx Hv Dxja Dewr Oštećenje od 2 cm na drugom tornju, otisni cilindar

Stanje: novo, x-travel: 4000y-travel: 2000z-travel: 250pump kapacitet za puštanje vode: 37 Kontrola: Siemens PLC ekran osetljiv na dodir direktno upotrebljiv DXF fajlovi Pritisak utičnice: max. 5500 bar Abrasive conveying system for waterjet cutting systems - filling weight 350 kg OMAX vakuumski senzor za praćenje abrazivnog snabdevanja reznicama Senzor za kontrolu pritiska pumpe Seča vode je proces sabijanja vode pod pritiskom do 5500 bara. U zavisnosti od zahteva i radnog mesta, ovo se zatim pritiska kroz reznicu prečnika od 0,01 do 0,08 mm. Pošto waterjet tehnologija obrađuje materijale bez toplotnog unosa, nema deformacija. Dodavanjem abrazivnog, sečenja vode omogućava maksimalnu preciznost sa tolerancijom od +/- 0,01 mm. Naša fleksibilna proizvodnja omogućava vertikalne, kao i neusaglašenost. Biće nam drago da primimo vaše pojedinačne CAD podatke. Waterjet tehnologija nudi velike prednosti za industriju, trgovinu i individualnu prototip proizvodnju. Tehnologija sečenja vode je takođe plus za životnu sredinu, jer radi oslobođena prašine ili pare, a takođe štedi materijal. Waterjet Cutting: Galerija primera Ono što u teoriji zvuči impresivno je još impresivnije na završenom objektu. Sastavili smo izbor slika da demonstriramo naše mogućnosti u smislu razdvajanja vodopija. Kliknite kroz snimke u galeriji uzoraka i stegnite utisak šta je moguće ovim modernim procesom uređivanja. Waterjet će takođe pronaći pravo rešenje za vašu porudžbinu! Prednosti Nema deformacija u oblasti sečenja Razdvajanje bez toplotnog unosa Ušteda materijala Visoka preciznost: +/- 0.1 mm Raspon rezanja: x = 4010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm Fleksibilna proizvodnja Perpendikularni i neugledni rezovi Prenos vaših CAD formata podataka: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Ekološki prihvatljivo, bez pare i bez prašine Sve ćemo iseći Svi materijali dovedeni u formu Aluminijum Nwjdpfx Aed Ab Uuea Djr Иelik Mesing Copper & Bronze Ostali dragoceni metali Staklo Granit & Mamor Pločica Kompoziti Promat rezovi Gumene Sintetika Perspex Opcionalno: Hladnjak za ulje ¤ 10.725,00 Sistem filtracije vode ¤ 1.430,00 Sistem za vađenje mulja ¤ 10.725,00 Profesionalni sistem za presavršavanje vode ¤ 10.725.00 Hladnjak za ulje mora biti prisutan prilikom naruиivanja!! Tako da možete da radite duže od 1 sat.

Stanje: veoma dobro (polovno), Dvostrani solo mašina (ili 1. i / ili 2. mašina u jednoj mašinskoj liniji) Debljina valjanja ivice (min / mak) mm, 0.3 / 3 Debljina ivice u trakama / trakama mm 1, 3 Debljina ploče (min / maks) mm, 8 / 40 Radna širina (min / maks) mm, 266 / 2400 (opcija 3000) Razmak između bregasta (mm) 540 (pripremljen za 270 mm) Kontrola ICOS OTVORENO Brzina ishrane m / min (podesiva) maks. 60 m / min Nema bar za prenos (master & slave sistemi) UREĐIVANJE FORMATA (za svaku stranicu): Jedinica prskalice (za tečni nelepljivi) Spajanje glodanje jedinica 08.376 (KV 4.5 k2) Slobodno mesto EDGE BANDING (za svaku stranu): Nedpfxsu Ekbnj Aa Dswr Lepljenje deo (topivi lepak) 283.205 Ivice zona pritiska. Rubni magazin za rolne (br. 2 preklop) Cross-cut jedinica 08.42 (KV 0.2 k 2) 0°-25° (maks. radna brzina 50 m / min, servo motor) glodalica 08.055 (KW 0.66 x 2) 0°-30° Multifunkcionalna jedinica (radijus glodanje i oblik glodanje jedinica) 08.342 (KV 0.66 k 2) Prskalica jedinica (za poliranje tečnosti) Slobodan prostor (za moguće dodavanje strugača) Jedinica za poliranje 08.617 (kV 0.18 k 2)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke specifikacije i performanse Bertolaso Monoblok punilica Syncronia 16-16-1-840 je polovna monoblok linija za flaširanje, namenjena visokokvalitetnoj proizvodnji pića u staklenim bocama. Ova korišćena komponenta linije za punjenje integriše ispiranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnom rotacionom postolju projektovanom za pouzdan rad u industrijskom pakovanju. Proizvod Bertolaso-a, ova mašina nudi koncept upravljanja inertnim gasom, kako za kondicioniranje boca, tako i za zatvaranje, što je čini idealnim izborom za premijum proizvode kojima je neophodno smanjenje prisustva kiseonika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000. Nwjdpfsx E Snksx Aa Djr Tip ambalaže: Staklene boce Ispirač: 16 hvatača sa penetrirajućom diznom i dvostrukim tretmanom inertnim gasom Tip punilice: Gravitaciona/poluvakuumska sa podrškom azota Zatvarač: Jednoglavni zatvarač za ravne zapušače sa ubrizgavanjem inertnog gasa i vakuum zatvaranjem Formati: Pogodno za formate boca 0,375 L i 0,75 L Električne karakteristike: 400 V, 50 Hz CIP spremnost: Integrisan CIP preko lažnih flaša od prohroma Šifra modela & konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Monoblok poseduje procesne funkcije usmerene na konstantan kvalitet i smanjenje unosa kiseonika. Ispirač ima dvostruki tretman inertnim gasom za predkondicioniranje boca. Punilica radi u režimu blagog vakuuma/gravitacije uz podršku azota, sa kontrolom nivoa na ventilu. Senzor za detekciju visećih boca na izlazu štiti tok proizvoda i minimizuje zastoje. Integrisan CIP i lažne flaše od inoksa omogućavaju efikasno čišćenje svih pozicija ispiranja i punjenja, podržavajući higijensku proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Projektovan za industrijska pakovanja, ovaj monoblok može raditi kao samostalna jedinica ili se integrisati u kompletnu liniju za punjenje. Optimizovan je za obradu staklenih boca i može se povezati sa ulaznim transporterima i izlaznim sistemima za inspekciju ili etiketiranje. Fleksibilnost formata uključuje veličine od 0,375 l i 0,75 l, a brza promena formata obezbeđena je putem konstrukcije tornja i odgovarajućih delova za formatiranje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u odličnom stanju i tokom eksploatacije je obradila oko 1.000.000 boca. Njen odličan status i integrisan CIP sistem ukazuju na pažljivo korišćenje i redovno održavanje, što je čini pogodnom za pogone kojima je potrebno odmah dostupno oprema za punjenje sa dokazanom pouzdanošću. Operativne performanse i svestranost Ovaj monoblok je posebno prilagođen proizvodima osetljivim na prisustvo kiseonika koji se pune u staklene boce. Dvostruko ispiranje inertnim gasom, punjenje uz podršku azota pri blagom podpritiska i vakuumsko zatvaranje sa ubrizgavanjem inertnog gasa zajedno obezbeđuju napredno upravljanje kiseonikom. Konstrukcija Bertolaso garantuje precizno punjenje, nežno rukovanje i visoku sigurnost zatvaranja sa ravnim zapušačem.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MAN ROLAND офсетна машина са 5 боја + јединица за лак • ТИП: 905-6+LV • ФОРМАТ: 102 x 142 cm • ГОДИНА: 2008 • БРОЈ ОТПИСАКА: 366 милиона Nodpfx Aowv U Nxja Djwr ДЕТАЉИ: RCI - даљинско управљање APL – аутоматска промена плоча Rolandmatic навлаживање Контрола температуре боје Technotrans Аутоматско подешавање формата Аутоматско прање ваљака за боју Аутоматско прање цилиндра ћебета Аутоматско прање импресионих цилиндара IR сушара (испорука) Ормари са ваздушним хлађењем Прскалица за прах У веома добром стању Одмах доступна

Stanje: dobro (polovno), Horizon PF P-330 mašina za savijanje sa postoljem Mašina je u veoma dobrom stanju i 100% funkcionalna. Ova mašina za savijanje je idealna za digitalnu štampu. Brzo i jednostavno podešavanje – automatsko podešavanje kaseta i detekcija formata papira. Velika prednost je usisni dovod papira – kompresor je uključen. Mašina odlično obrađuje sve vrste papira. Proizvedeno u Japanu. Tehničke specifikacije: Minimalni format: 125 x 130 mm Maksimalni format: 310 x 432 mm Gramatura papira: 40 do 180 g/m² Visina ulaznog stoga: 50 mm Šest opcija savijanja: preklop na pola, četvrtinski preklop, Z-preklop, C-preklop, oltarski preklop, itd. Brzina savijanja: 200 listova/min, 12.000 listova/h Nwedpfx Aaex A Sctj Dor Dimenzije: 1060 x 553 x 670 mm Težina: 45 kg Napajanje: 230V Mašina dolazi sa: spoljnim kompresorom u zvučno izolovanom kućištu, uputstvom za upotrebu i dodatkom za velike formate.

Stanje: veoma dobro (polovno), Dvostrana solo mašina (ili 1° i/ili 2° mašina u mašinskoj liniji) Materijal u rolni (ivice) debljina (min/maks) mm: 0,3 / 3 Debljina ivica u letvicama/trakama (min/maks) maks mm: 1,0 Debljina ploča (min/maks) mm: 8 / 45 (60) Radna širina (min/maks) mm: 236 (266) / 3300 Upravljanje / Softver: ICOS Open (Windows baza) Brzina posmaka (podesiva) m/min: 10 - 50 Zaštitne kabine i kabine za zaštitu od buke OBRADA FORMATA (za svaku stranu): Zaštitna glodalica (predglodanje) 75.186 (1 x 4,4 kW) Grubo glodanje (2 x 6,6 kW) + slobodno mesto DIO ZA NANOŠENJE IVICE (za svaku stranu): Grejač za bočno zagrevanje radnih komada Agregat za nanošenje lepka (lepak Hot Melt) 04.1570 Zona pritiska + magacin za ivice u rolni (broj fioka): 2 Agregat za sečenje ivice 08.42 (2 x 0,66 kW) 30 m/min (0°-25°) Predglodalica 08.0555 (1 x 0,66 kW) Multifunkcionalni agregat (glodanje radijusa i glodanje oblika) MFA 08.342 (2 x 0,66 kW) SERVO Maks 20 m/min Agregat za vuču profila 08.519 Nwodpfx Aswz Ic Aea Der Agregat za vuču ravnih ivica 08.50 Agregat za prskanje (za polir tečnost) Agregat za poliranje 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Univerzalni glodalni agregat za pravljenje utora, falcovanje i profilisanje: 75.30 (2 x 4,4 kW)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke specifikacije i performanse Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 je polovan monoblok za flaširanje, namenjen za proizvodnju visokokvalitetnih napitaka u staklenim bocama. Ova korišćena komponenta linije za flaširanje integriše ispiranje, punjenje i zatvaranje čepom na kompaktnom rotacionom postolju, projektovanom za pouzdane industrijske performanse pakovanja. Proizvođač Bertolaso je opremio ovu mašinu konceptom upravljanja inertnim gasom za kondicioniranje boca i zatvaranje, što je čini izuzetnim izborom za premijum proizvode kojima je potrebno smanjenje sadržaja kiseonika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000. Tip ambalaže: Staklene boce Ispirač: 16 hvataljki sa penetrirajućom diznom i dvostrukim tretmanom inertnim gasom Tip punjenja: Gravitaciono/sa blagim podpritisom i podrškom azota Zatvaranje: Jednoglavi horizontalni zatvarač sa inertnim gasom i vakumskim zatvaranjem Formati: Kompatibilan sa bocama od 0,375L i 0,75L Električni priključak: 400 V, 50 Hz CIP spremnost: Integrisan CIP sistem sa lažnim flašama od nerđajućeg čelika Kod i konfiguracija modela: Syncronia 16-16-1-840 Nwedpfx Aajx E Sm Te Djr Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok uključuje procesne karakteristike fokusirane na konstantan kvalitet i smanjenje prisustva kiseonika. Ispirač koristi dvostruki tretman inertnim gasom za predkondicioniranje boca. Punjač radi u režimu blagih podpritiska/gravitacije sa dodatkom azota, uz kontrolu nivoa na ventilu. Senzor detektuje viseće boce na izlazu kako bi zaštitio protok proizvoda i smanjio zastoji. Integrisani CIP i lažne boce od nerđajućeg čelika omogućuju efikasno čišćenje na mestu (CIP) za ispiranje i punjenje, podržavajući higijensku proizvodnju napitaka. Mogućnosti integracije u liniju Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj monoblok može raditi samostalno ili kao deo kompletne korišćene linije za flaširanje. Optimizovan je za rukovanje staklenim bocama i može se povezati sa ulaznim transporterima i izlaznim inspekcijskim ili etiketirnim sistemima. Prilagođavanje formatima uključuje veličine od 0,375L i 0,75L, dok brza promena formata omogućava dizajn revolverskih grupa i odgovarajućih delova. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u odličnoj opštoj kondiciji i tokom životnog veka obradila je oko 1.000.000 boca. Njeno stanje i integrisani CIP sistem ukazuju na pažljivo rukovanje i održavanje, što je čini pogodnom za postrojenja kojima je potrebno odmah upotrebljivo postrojenje za flaširanje sa dokazanom pouzdanošću. Operativne performanse i svestranost Ovaj monoblok je posebno prikladan za proizvode osetljive na kiseonik koji se pakuju u staklene boce. Dvostruko ispiranje inertnim gasom, punjenje uz pomoć azota pri blagom podpritisku i vakumsko zatvaranje uz injektovanje inertnog gasa zajedno omogućuju pouzdano upravljanje kiseonikom. Inženjering kompanije Bertolaso poznat je po preciznom punjenju, nežnom rukovanju i visokokvalitetnom zatvaranju pravim čepovima.

Stanje: veoma dobro (polovno), KOMPLETNA OBRADA 4-BOČNOG FORMATA I EDGE LINIJA ZA PREVOJ, maksimalne radne širine mm 3000, opremljena sistemom za automatsko učitavanje i slaganje, koji se sastoji od sledećih mašina: X03001A) Loading portal (sa 2 utovarne stanice) "RBO" Mod. Pobednik C 3200 X03001B) 1. dvostrani format i edge banding mašina "BIESSE" Stream SB 1 - 7.5 X03001C) Uređaj za okretanje komada (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSE.) "RBO" mod. GPK 1 X03001D) 2nd double-sided format and edge banding machine "BIESSE" Stream SB 2 - 11 X03001E) Okretanje komadnog uređaja (90° POPREČNO LONGITUDINALNO) "RBO" mod. GPK 2 Nwsdpfx Aaei Rbg Tj Djr X03001F) Destacking portal (sa 2 istovarne stanice) "RBO" Mod. Pobednik S 3200

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke karakteristike i podaci o performansama Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 je polovan monoblok za flaširanje, namenjen visokokvalitetnoj proizvodnji napitaka u staklenim bocama. Ova korišćena komponenta linije za punjenje integriše ispiranje, punjenje i začepljivanje na kompaktnom rotacionom postolju, projektovanom za pouzdan rad u industrijskom pakovanju. Proizvođač je Bertolaso, a mašina poseduje koncept upravljanja inertnim gasom za kondicioniranje boca i zatvaranje, što je čini izuzetnim izborom za premium proizvode koji zahtevaju smanjenje prisustva kiseonika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000. Tip ambalaže: staklene boce Ispirač: 16 hvatača sa penetrirajućom diznom i dvostrukim tretmanom inertnim gasom Tip punjenja: gravitaciono/blaga depresija uz podršku azotom Nodpfx Asx E Sndea Dewr Začepljivač: jedno-glavi začepljivač ravnih čepova, sa vakuumom i inertnim gasom Formati: kompatibilna sa bocama od 0,375L i 0,75L Električne karakteristike: 400 V, 50 Hz Priprema za CIP: integrisan CIP sistem sa lažnim (dummy) flašama od nerdjajućeg čelika Kod modela i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok uključuje procesne karakteristike usmerene na dosledan kvalitet i smanjeno prisustvo kiseonika. Ispirač koristi dvostruki tretman inertnim gasom za predkondicioniranje boca. Punjač radi u režimu blage vakumske/gravitacione podrške sa azotom, upotpunjenim kontrolom nivoa na ventilu. Senzor na izlazu detektuje viseće boce kako bi zaštitio tok proizvoda i minimalizovao zastoje. Integrisani CIP i lažne flaše od nerdjajućeg čelika omogućavaju efikasne procedure automatskog čišćenja (CIP) na ispirnim i punilačkim glavama, podržavajući visoke higijenske standarde u proizvodnji napitaka. Integracija u proizvodnu liniju Projektovan za industrijska okruženja za pakovanje, ovaj monoblok može raditi kao samostalna jedinica ili biti integrisan u kompletnu korišćenu liniju za flaširanje. Optimizovan je za rukovanje staklenim bocama, te može biti povezan sa ulaznim transporterima i izlaznim inspekcijskim ili etiketirnim sistemima. Fleksibilnost formata obuhvata veličine od 0,375L i 0,75L, a brza promena formata omogućena je dizajnom revolverskih glava i formatnih delova. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u izuzetnom ukupnom stanju i tokom svog veka je obradila oko 1.000.000 boca. Njeno stanje i integrisani CIP sistem ukazuju na pažljivo korišćenje i redovno održavanje, što je čini pogodnom za pogone koji traže opremu za flaširanje spremnu za rad, sa dokazanom pouzdanošću. Operativne performanse i svestranost Ovaj monoblok je posebno pogodan za proizvode osetljive na kiseonik koji se flaširaju u staklenim bocama. Dvostruko ispiranje inertnim gasom, punjenje sa podrškom azotom pod blagom depresijom i vakumsko začepljivanje sa injekcijom inertnog gasa kolektivno obezbeđuju pouzdano upravljanje sadržajem kiseonika. Inženjering Bertolaso-a poznat je po preciznom punjenju, nežnom rukovanju i visokom integritetu zatvaranja sa ravnim čepovima.

Stanje: veoma dobro (polovno), DVOJSTRANA FORMATNA I MAŠINA ZA NANOŠENJE IVICA – Prva (1.) mašina u liniji Debljina ivice u roli (min/max) mm 0,3 / 3 Debljina ploče (min/max) mm 8 / 45 (60) Radna širina (min/max) mm 250 / 1300 Upravljanje / softver ICOS Open (Windows osnova) Brzina posmaka (podesiva) m/min 10 - 50 (Master & Slave) Kabine za zaštitu i zvučnu izolaciju FORMATIRANJE (za svaku stranu): Agregat za obradu formata (2 x Kw 6,6) Max 35 m/min Agregat za pripremu spoja 75.186 (1 x Kw 4,4) Nedexggthepfx Aa Dewr OBRADA IVICA (za svaku stranu): Agregat za nanošenje lepka (P.U.R. lepak + predtopilac + Hot Melt lepak) VTG 3-24 + 283.201 + 283.19 + 283.203 Zona pritiska Magacin za ivice u rolni (pretinac br. 24) Predfrezer/frezer agregat 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30° (30 m/min) Predfrezer/frezer agregat 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30° (30 m/min) Profilni vučni nož agregat 08.515 Ravni vučni nož agregat 08.521 Agregat za poliranje 08.617-2 (2 x Kw 0,18) 3 x standardna frezerska agregata za nutovanje/falcovanje (2 levo + 1 desno) 08.190 (Kw 4,5x3) 90°/180°/270°

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 33.411 h, Aseptični kartonski monoblok za punjenje CFA406-32 Ovaj korišćeni SIG Combibloc aseptični monoblok za punjenje kartona projektovan je za pouzdano i kvalitetno punjenje voćnih sokova i negaziranih napitaka u SIG COMBIBLOC kartone. Proizveden 2004. godine i održavan u profesionalnim industrijskim ambalažnim pogonima, omogućava stabilne performanse u formatu od 2,0 l sa neprekidnim kapacitetom pogodnim za proizvodnju pića. Uz kompletan set pomoćne opreme, može se besprekorno integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili polovno industrijsko postrojenje koje zahteva aseptičko punjenje kartona. Proizvođač SIG Combibloc, serija CFA 406 poznata je po preciznom dozeranju, higijenskom dizajnu i pouzdanom radu u visokozahtevnoj industriji napitaka. Ova jedinica dolazi u paketu sa sistemom za sterilni vazduh i linijskom manipulacijom koja uključuje stolove za evakuaciju i buffer, transportere i Combiswift aplikator čepova, što je čini kompaktnim rešenjem za kartonske linije za pakovanje. Tehničke karakteristike i performanse Proizvođač: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Godina proizvodnje: 2004 Nwsdpfx Aaoxz Taqj Der Pakovanje/karton: SIG COMBIBLOC Zapremina ambalaže: 2,0 l Kapacitet: 5.000 kom/h Radni sati: 33.411 h Proizvodi: voćni sokovi i negazirani napici Sastav opreme: CFA 406 punilica (2004); Sistem za sterilni vazduh (2004); Sto za evakuaciju (2004); Buffer sto (2004); Aplikator čepova/Combiswift (2002); Paker u tacne (2004); Transporteri (2004) Poslednji servis: 12/2019 Zatvaranje: 06/2020 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija je dizajnirana za aseptični rad, sa sistemom za sterilni vazduh koji održava kontrolisane, higijenske uslove u zoni punjenja. Oprema omogućava stabilan i ponovljiv proces punjenja za kartone kapaciteta 2,0 l uz precizno rukovanje kroz integrisane stolove i transportere. Brza promena formata unutar CFA serije omogućava efikasno podešavanje u skladu sa industrijskim standardima pakovanja. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj aseptični punjač za kartone lako se integriše sa ulaznom i izlaznom mašinerijom za pakovanje. Priloženi stolovi za evakuaciju i buffer, transporteri i paker u tacne olakšavaju protok i akumulaciju proizvoda, podržavajući ravnomerno funkcionisanje linije. Combiswift aplikator čepova poboljšava zatvaranje kartona i omogućava potpunu funkcionalnost linije za proizvodnju napitaka fokusiranih na kartonsku ambalažu. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je poslednji put servisirana u decembru 2019. godine i isključena u junu 2020. Trenutno je demontirana i skladištena. Tokom demontaže uklonjeni su i sada nedostaju: 9 prekidača, 3 fotoćelije i 10 kablova od senzora. Ukupno gledano, jedinica je dobro održavano polovno aseptično rešenje za punjenje sa dokumentovanom servisnom istorijom i jasnim statusom skladištenja. Radne performanse i svestranost Optimizovana za voćne sokove i negazirane napitke, ova punilica za kartone omogućava konstantan rad u formatu 2,0 l.

Stanje: veoma dobro (polovno), Dvostrani solo mašina (ili 1. i / ili 2. mašina u jednoj mašinskoj liniji) Materijal rolne (ivice) Debljina (min / mak) mm, 0.3 / 3 Debljina ploča (min / maks) mm, 8 / 45 (60) Radna širina (min / maks) mm, 236 / 1300 Kontrola / Softver ICOS Otvori (Vindovs baza) Bez prenosne šine (master & slave sistemi) Nedpfx Aajum Untj Dewr Brzina ishrane (podesiva) m / min 10 - 50 Zaštitne i zvučno izolovane kabine "Hopper" (ploče padaju direktno na motorizovane staze) Korak bregastog modula (mm) 270 UREĐIVANJE FORMATA (za svaku stranicu): Uređaj za prskanje (za tečni nelepljivi) Zaštitna glodalica 75.186 (1 x Kw 4.4) Sjeckalica jedinica (2 k Kv 6.6) Slobodno mesto EDGE MACHINING (za svaku stranu): Jedinica za lepljenje (lepak topljiva + pre-topionica) 04.1570 + 283.201 Zona za štampanje + rub časopis za rolne (kaseta br.) 6 Jedinica poprečnog reza 08.42 (2 x Kw 0.66) 30 m/min (0°-25°) glodalica 08.055 (2 x Kw 0.66) 30 m/min Ravan Crtanje Blade Jedinica 08.521 Jedinica za prskanje (za poliranje tečnosti) Buffing jedinica 08.617-2 (2 k kV 0.18) Slobodno mesto

Stanje: veoma dobro (polovno), DVOSTRANI FORMAT I IVICA MAŠINA - Prva (1.) mašina u liniji Debljina valjanja ivice (min / mak) mm, 0.3 / 3 Materijal rolne (ivice) Debljina (min / mak) mm, 0.3 / 3 Debljina ploča (min / maks) mm, 8 / 45 (60) Nwjdpfjunrwnox Aa Djr Radna širina (min / maks) mm, 236 / 1300 Kontrola / Softver ICOS Otvori (Vindovs baza) Brzina ishrane (podesiva) m / min 10 - 50 Zaštitne i zvučno izolovane kabine UREĐIVANJE FORMATA (za svaku stranicu): Jedinica za usitnjavanje 75.30 (2 x Kv 6.6) Slobodno mesto EDGE BANDING (za svaku stranu): Jedinica za lepljenje (lepak topljiva + pre-topionica) 04.1570 + 283.201 Zona pritiska Rubni magazin za rolne (ležište br.) 6 Jedinica za predglodanje 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30° Glodalica 08.055 (2 x Kw 0.66) 0°-30° Profil Strugač jedinica 08.515 Slobodno mesto Buffing jedinica 08.617-2 (2 k kV 0.18) Br 2 Univerzalni glodači za žljebove/savijanje i profilisanje DX: 75.30 (2 x Kw 4.4) 90°-180°

Stanje: veoma dobro (polovno), Dvostrana solo mašina (ili 1 ° i / ili 2 ° mašina u jednoj mašinskoj liniji) Debljina valjanje ivice (min / mak) mm, 0.4 / 3 Debljina ploče (min / maks) mm, 14 / 60 Radna širina (min / maks) mm, 260 (približno) / 3200 Kontrola / Softver MAESTRO PRO EDGE Nedpewhi Sljfx Aa Dowr Brzina ishrane (podesiva) m / min 10- 40 Kabina za bezbednost i kontrolu buke + razmak između bregastih kamera (mm) 400 UREĐIVANJE FORMATA (za svaku stranicu): Zaštitna glodalica (glodanje) AS (1 k Kv 4) Stezna mašina DTR (2 k Kv 8) Prskalica jedinica (za tečni nelepljivi) AAR KANTOVANJE DEO (za svaku stranu): Radijatori za zagrevanje radnih komada sa strane Lepljenje deo (vruća topivost + pre-topioniцa) Zona pritiska (pod kontrolom CN) Edge magazin za valjke (br 2 puta) motorizovani Cross-cut jedinica YU / SP-750 (30 m / min) RSP predglodanje jedinica Multi-profil glodanje jedinica (CN kontrolisana) RI / S 2P Oblik glodanje jedinica (kopija) C1 + C2 (4 k kV 0.35) ED-SISTEM e Fast-Release Profil strugač jedinica RAS / S RCA / 2C Stan Crtanje Blade jedinica Jedinica za prskanje (za poliranje tečnosti) Buffing jedinica SPE Univerzalna glodalica za žljebljenje / savijanje i profilisanje U (1 SKS + 1 DKS) 2 k Kv 5.5

Stanje: veoma dobro (polovno), Dvostrana solo mašina (ili 1. i/ili 2. mašina u liniji mašina) Materijal u rolni (ivice) debljina (min/maks) mm 0,3 / 3 – Debljina ivica u letvicama / trakama maks mm 1,0 Debljina ploče (min/maks) mm 8 / 45 (60) Radna širina (min/maks) mm 236 (266) / 3300 Upravljanje / Softver ICOS Open (Windows baza) Brzina pomeranja (podesiva) m/min 10 – 50 (Master & Slave) Kabine za zaštitu i zvučnu izolaciju OBRADA FORMATA (za svaku stranu): Zaštitni glodač (predglodanje) 75.186 (1 x 4,4 kW) Agregat za grubo skidanje materijala (2 x 6,6 kW) maks 35 m/min Agregat za spajanje 75.186 (1 x 4,4 kW) DEO ZA NANOŠENJE IVICA (za svaku stranu): Agregat za lepljenje (P.U.R. lepak + predtopilac) VTG 3-24 + 283.203 Nedpfx Aexggzloa Djwr Zona pritiska + magacin ivica za rolne (pregrada br. 24) Agregat za sečenje ivica 08.42 / 30 / B (2 x 0,66 kW) 30 m/min (0°–25°) Predglodački/frizerski agregat 08.055 (2 x 1 kW) 0°–30° (30 m/min) Multifunkcionalni agregat (radijusno glodanje + oblikovno glodanje) MFA 08.342 (2 x 0,66 kW) SERVO maks 20 m/min OPCIONO: KFA 30 Agregat za izvlačenje profila 08.519 Agregat za ravno izvlačenje 08.521 Agregat za prskanje (za polir tečnost) Agregat za poliranje 08.604 (0,25 kW x 4) 2 x standardni agregat za usmeravanje/falcovanje (1 x levo + 1 x desno) 08.190 (2 x 4,5 kW) 90°/180°/270°