Homogenizer na prodaju (189)

Stanje: polovno, boja: narandžasta, Garancija: 24 meseca Gkedpfx Aow Hzgxjdhec

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Parni kotao METOS PROVENO 3G300S D2S3 Proizvođač: Metos Model: PROVENO 3G300S D2S3 Kataloški broj: MG4222932C Serijski broj: 10912001160020 Gksdjxb D Skjpfx Adhsc Godina proizvodnje: 2020 Električno napajanje: 3NPE ~ 400/230 V, 50 Hz Električna snaga: 5 kW Potrošnja struje: 18 A (napajanje)/20 A (osigurač) Radni pritisak pare (Pw): 1,0 bar Radna temperatura (tw): 120°C Projektovani pritisak (Pd): 1,5 bar Maksimalna temperatura (td): 127°C Radni kapacitet kotla (V1): 300 dm³ Zapremina grejnog plašta (V2): 100 dm³ Spoljašnje dimenzije: 1600 × 1300 × 1600 mm Funkcije: Parno napajanje (posredno) – za kuvanje i varenje Integrisani mešač – za održavanje homogene strukture proizvoda Elektronska kontrola – sa podešavanjem temperature, vremena i mešanja Sigurnosni sistem – u skladu sa standardom EN 13445 (posude pod pritiskom)

Stanje: dobro (polovno), Veiss klima test komora sa vlagom Ovde vam nudimo Votsch komoru za testiranje životne sredine sa vlagom. Votsch 4060-10 vazdušno hlađen sa vlagom Dimenzije ispitne komore: Visina: 950 mm, širina: 800 mm, dubina: 800 mm Spoljne dimenzije: Visina 2150 mm, širina: 1225 mm, dubina: 2890 mm Kapacitet ispitne komore: oko 600 litara Radno vreme: 3354 č Godina izgradnje: 2007 Ulazni portovi: R1: SZ 125 mm L1: SZ 50 mm Podaci za temperaturne testove: Temperaturni opseg: -40 ° C do + 180 ° C Temperaturno odstupanje u vremenu u centru korisnog prostora ± 0,1 do ± 0,8 K Odstupanje prostorne temperature ± 0,5 do ± 2,0 K Stopa promene temperature Gedpfx Adet E Sfgshekc Grejanje 9.5 K / min Hlađenje 12.0 K / min Kompenzacija toplote na 20 ° C maks. 8000 V Kompenzacija toplote na -20 ° C maks. 3000 V Podaci za klimatske testove: Temperaturni opseg +10°C do +95°C Opseg vlažnosti 10% do 95% r.H. Homogenost temperature u vremenu ± 0,1 do ± 0,5 K Homogenost temperature u prostoru ± 0,5 do ± 1,0 K Vlažnost odstupanje u vremenu 1 do 3 RH% Nominalni napon: 3 / NPE AC 400V ±10% 50Hz Nominalna snaga: 16,0 kW Nominalna struja: 26.0 A Rashladno sredstvo: R-404A Šina par je dostupan za valjanje. Dve komore dno, jedna kompletna, jedna sa rupom prečnika 300mm. Težina (približno): 1020 kg Sledeće informacije su za vašu bezbednost kao kupca! 1. Komora radi savršeno. 2. Nijedna komponenta ne mora biti zamenjen. 3. Rashladno sredstvo je ispunjeno zakonski usaglašenim. Stanje: koristi (odlično) (Promene i greške u tehničkim podacima, specifikacije su zadržane!)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvodna linija za pakovanje, mešanje, filtraciju i homogenizaciju suvih proizvoda iz D.H.T. van den Dikkenberg (Holandija) Proizvodna linija je pogodna za mešavine kako za prehrambenu industriju, tako i za stočnu hranu, sa kapacitetom od 3 tone po satu. Može se mešati sav mlečni prah i prahovi biljnog porekla, kao što su mlečni prah (SMP/WMP), surutkin prah, prah mlaćenice, permeat mlečnog praha, laktoza, dekstroza, koncentrati proteina/masti iz surutke, FFMP, sojin protein, brašno od graška itd. Broj komponenti koje se mogu kombinovati je neograničen. Linija za proizvodnju i pakovanje suvih mešavina: - ispunjava zahteve za materijale u kontaktu sa prehrambenim proizvodima; - izrađena je od izdržljivih materijala koji ne menjaju miris i ukus hrane, ne upijaju vlagu i čestice hrane, otporni su na koroziju i bezbedni za korišćenje; - sve površine su otporne na ponovljenu upotrebu sredstava za čišćenje i dezinfekciju; - konstruisana je i proizvedena tako da nema unutrašnjih šupljina u kojima bi se zadržavali prerađeni proizvodi i time stvarali uslovi za kontaminaciju; - montirana je u dva 40-stopna pomorska kontejnera, što obezbeđuje laku transportabilnost opreme. Proizvodna linija sadrži sledeće jedinice: 1) Dvostepena filtracija sipkih sirovina grubim i finim sitoima. Prvo, sirovine se prosejavaju kroz sito sa otvorima prečnika 5 mm, čime se odstranjuju strane primese i zgrudvane čestice veće od 5 mm. U narednoj jedinici, sirovine se prosejavaju kroz sito sa otvorima 0,2 mm, čime se potpuno odstranjuju sve strane čestice veće od 0,2 mm. 2) Mešanje komponenti u homogene smeše. Proces mešanja u horizontalnom mikseru je vrlo blag, te sastojci ostaju netaknuti i zadržavaju strukturu, što je izuzetno važno za instant proizvode. 3) Doziranje gotovih proizvoda u džakove. Linija je opremljena dispenzerom povezanom sa automatskom vagom, omogućavajući izbor i podešavanje željenog volumena pakovanja. Standardne opcije pakovanja su 20-25 kg neto. 4) Izvlačenje viška vazduha. Integrisana vakuum jedinica usisava višak vazduha iz napunjenih džakova, čime proizvod postaje kompaktan, manje vazdušast i omogućava stabilnije paletiranje. Stabilnost paleta je veoma važna za sigurnost tereta pri transportu. 5) Zatvaranje unutrašnjeg polietilenskog omotača. Linija ima jedinicu za zavarivanje, čime se postiže nepropustivost omotača i sprečava prodor vlage u gotov proizvod. Pošto je prah izrazito higroskopan, pouzdana zaštita od vlage je ključna za očuvanje kvaliteta proizvoda. 6) Šivenje papirnih džakova sa/bez krep trake. Linija poseduje i integrisanu jedinicu za šivenje, a za dodatnu nepropustivost može se koristiti krep traka u boji džaka. Gkjdpfxowhf Ddo Adhsc Linija poseduje 3 bunkera kapaciteta po 1 tonu: 1) Bunker za mešanje sirovina; 2) Bunker za stabilizaciju proizvoda nakon mešanja; 3) Bunker za gotov proizvod. Linija ima visok proizvodni učinak i vrlo je laka za održavanje i upravljanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1986, Proizvođač: OLSA Model: Speedycream 750 Godina proizvodnje: 1986 Tip: vakuum mikser Kapacitet: 750 litara Ukupan kapacitet: 880 litara Minimalni radni kapacitet: 280 litara Opremljen duplim plaštom: 3 bara Pritisak u unutrašnjem rezervoaru: 1 bar Spori mešač: 5,5 kW Planetarni pogon: 15-78 obrtaja/min Lopatica sa teflonskim strugačima: 5-26 obrtaja/min Satelitski brzi mikser (na poklopcu): 7,5 kW Homogenizator-dispergator: 1400–2800 obrtaja/min Brzina kretanja: 5-26 obrtaja/min Regulator temperature Indikator brzine planetarnog miksera Gkodpfx Adjwxzbtshsc Indikator unutrašnjeg vakuma Pokazivač potrošnje energije planetarnog miksera Pokazivač potrošnje energije brzog mešača Indikator brzine planetarnog miksera Birač brzine satelita Nagibna osa Vakuum pumpa: 1,45 kW Ispusni ventil Ø 65 mm Spoljašnje dimenzije: 2658 mm x 1420 mm x 2510 mm (3870 mm - otvoren poklopac) Rezervni delovi dostupni (vidi slike) Originalna papirna dokumentacija dostupna Video dostupan u radnom stanju

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1996, Aseptički filer za bubnjeve Asepsystems sa 2 glave 1" utikačem sa homogenizerom i stilizerom. Gsdpfjq Rdhuox Adhokc

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pro 400 blok mašina je idealno rešenje za proizvodnju na nivou unosa. Mašina može biti opremljena istim opcijama kao i veći modeli PRO serije. Korišćenje protiv rotirajućih otvora, sinhronizovani vibratori daju programiranu i dinamičku vibraciju. Sa dva vibratora, SINHROTRONIC dizajn vibro-kompaktacije osigurava ujednačenu talasnu amplitude od prednjeg kalupa do zadnjeg dela kalupa. Ovo obezbeđuje proizvode velike gustine i homogenosti, koji zahtevaju manje cementa. Jednostavan u servisiranju i modifikaciji SYNCHROTRONIC vibracionog sistema je jedan od najsavremenijih vibracionih sistema koji se sada koristi na blok mašinama. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: PRO 400 Proizvodna paleta (mm) 1200 x 550 ili max 1350 x 550 za palete sa nogama/podrškom Proizvodni prostor (mm) 1100 x 500 Min. visina proizvoda (mm) 25 Maksimalna visina proizvoda (mm) 300 Težina oko 6.500 PROIZVODNI KAPACITET Gsdoinihyopfx Adhskc Kamenčići za asfaltiranje 10x20x6cm bez lica mešaju m² u 8h 760 Vreme ciklusa (s) 15 Broj proizvoda/buđi 20 Kamenje za asfaltiranje 10x20x6cm sa mešavinom lica: m² u 8h 570 Vreme ciklusa (s) 18 Broj proizvoda/buđi 20 Šuplji blok 20x20x40cm: komadi za 8h 8.000 Vreme ciklusa (s) 18 Broj proizvoda/buđi 5

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Linija za proizvodnju peleta ANDRITZ PALADIN 2,5 t/h Godina - 2017 , Only Press 2012 Radno vreme - 6.600 Exellent condition !! 1. Hidraulik - Elektro ždral za dnevnike hranjenja 2. Logs Debarker 3. Drveni chepar - 65 x 115 cm - 315 Kw elektro motor 4. Hidraulični pod - Novo (dodatno polje) 2 x polja 8x2m. 5. Ulazni lateralni transporter (606x606) Vozi: hidraulični pogon 5,5kW, 4hydrocilinders. Služi za ishranu sirovina i do 50 ° (seckanje i testera) do 30m u dužini. Za element peškira, Galin transportni lanac se koristi, sa škriljama od tvrdog drveta prikačenim na njega, i imenom nosač za mušičarenje. Sastoji se od rajsferšlusa, ugla, ravnog i pogonnog modula. Vozi: Hellicocentric 7.5 kW menjač, klasa IE2. 6. Unos silosa Hidraulični pogon 5,5kW, 2 hidrocilindra. 7. Dupli hranilica za šrafove Hranilica za šrafove ~4m sa dva šrafa. Koristi se za hranjenje materijala u bubanj za sušenje (kroz rotacioni ventil). 8. Industrijska peć – 2,5 MW (novi gorionici, nova generacija). Zmaj 2,5MW je peć dizajnirana specijalno za grejanje vazduha u procesnu industriju. Koristi isključivo pelet kao gorivo. Sastoji se od 6 odvojenih gorionika sa automatskim hranjenje peletom. Zapaljenom kuglicom, peć dostiže unapred određenu temperaturu vazduha. Toplotna energija: 1.2MW. Zapremina komore za spaljivanje: 3m3. Broj gorionika: 6. Snaga po gorioniku: 200kW. Kontrola: odvojeno za svaki gorionik. Izolacija: Tervol HTB 700 9. Mešalica za vruć vazduh Kapacitet: 48.000 m3/h. Gksdpfxsq Rfhde Adhjc 10. Rotari sušilica za bubanj 3t/h Vozi: 2 x 5,5kW. Kapacitet: 3t/h. 11. Cevovodi 12. Znak za razdvajanje ciklona 2900 Ciklonski separator 2900 je deo sistema vazdušnog transporta koji se koristi za odvajanje transportne tečnosti (vazduha) od transportovanog materijala (čestice testere). Povezan je sa SC ventilatorom – pogonski element za vazduh transportnog sistema. Postavljen je direktno preko rotacionog ventila i mlina za čekić. Isporučeno uz pomoćnu konstrukciju. 13. Rotacioni ventil B (x6 mali korišćen, 2 nova) Snaga: 3kW. Rotor velike veličine. 14. Hammermill 3t/h Čekići: S=10mm, HARDOX. Kapacitet: 3 t/h. 15. SC CB ventilator Sastoji se od šasije, šasije i vožnje. Dovod ventilatora je povezan sa jednim 1800 ciklon i utičnica sa Ø900 cevima. Služi vazdušni transport iz fabrika čekića. Kapacitet: 48.000m3/h. Vozi: 55kW. 16. SC ventilator Kapacitet: 48.000m3/h. Vozi: 50kW. 17. Ciklon1700 (x6) 18. Podrška konstrukciji za ciklonsku bateriju Sa maintenanace platformom. 19. Šraf hranilica CB 20. PELET PRESS ADNRITZ PALADIN 1600 ( 2 x 90 Kw ) Hranilica za šrafove ispod ciklonske baterije ~5m. 21. Homogenizer – Novo. (nova generacija) Uređaj za homogenizaciju biomase. Obezbeđuje autonomiju za ostatak procesa. Vozi: motor-reduktor 5kW. 22. Bucket lift – Homogenizer Tranporting uređaj za naslućenu testeru. INOX kofe, gumeni pojas. Vozi: 3kW. 23. Preduslov Konditioner bez hranilice za šrafove. Direktno utiče na kvalitet alata za presu pelet i pelet Izdrћljivost. 24. Jedinica za automatsko pakovanje - 6t/h

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Maљina Krst brušenje mašina Godina izgradnje 2016 Prednosti proizvoda Pod savršeno lakiranim, obojenim ili nauljenim drvenim površinama, uvek postoji savršeno brušena površina! Felder brusilice se odlikuju čvrstim konstrukcijama, najsavremenijom mašinskom tehnologijom i maksimalnom produktivnošću. Najvažniji naglasci na prvi pogled: ? brušenje širina 1350mm ? brušenje širina 3-170mm ? Kombinovani Superfinishing jedinica ? Kontrola ekrana osetljivog na dodir za radne procese ? Koncept rada Felder garantuje maksimalnu bezbednost procesa i na radu Vaše prednosti na prvi pogled: Ušteda vremena ? Motorizovano podešavanje kontaktnog valjka u opsegu 1/100 mm sa kontrolne table ? Inovativni aranžman jedinica za pre / fino brušenje furniranih radnih komada ? Četkajte uređaje na izlazu mašine ? Brušenje laka protiv dodatne opreme Udobnost ? Fiksna visina stola za hranjenje (gornji deo mašine se podešava) ? Kontrola ekrana osetljivog na dodir sa jasnim ekranom i memorijom programa ? Mašinsko prikupljanje podataka za habanje abrazivnog pojasa i još mnogo toga. ? Rukovanje bez alata prilikom promene abrazivnih traka ? Veliki sklopivi produžeci stola za najteže radne predmete Fleksibilnost ? Jedinice za kalibraciju, fino brušenje i brušenje lakom ? Promenljiva brzina uvlačenja do 20m / min pomoću invertera Inovacija ? Elektronski segmentirana brusna podloga sa silikonskom tehnologijom za najnižu potrošnju vazduha ? Kombinovani superfinishing jedinica, uklj. Chevron klizni pojas za kompenzaciju tragova oscilacija Kvalitet ? Čvrsta mašinstvo ? Izdržljive komponente mašine Osnovne Kontrola finiš 1350 klasik Kontrolna jedinica sa 7 "ekranom u boji osetljivom na dodir 100 lokacija programske memorije Intervali održavanja Poruke o grešci u običnom tekstu Ampermetar za nadgledanje opterećenja Tabela hrane fiksna visina fiksni sto, 900mm, električna kontrola visine jedinica uklj. fino podešavanje kontrolne table, V-brzina beskonačno promenljiva od 2.8-20m / min. Podesiv od strane regulatora sa kontrolne table Zaštita ruku i radni predmet zaštita od prekomerne debljine Radni predmet detekcija senzor sa 25 senzora 55 mm širine segmenta Beskrajna traka transportne trake sa saće strukture Automatski Hrana tepih centriranje Cross brušenje jedinica završna obrada 1350 C visokog sjaja Segmentirana, elektronsko-pneumatska cipela za brušenje ESC, širina segmenta 25 mm, uklj. sistem za brzu promenu Chevron klizni pojas između brusnih jastučića Abrazivni pojas za homogeno brušenje bez tragova oscilacija Promenljiva kontrola pritiska na radnoj strani Brušenje pojas oscilacija elektro-pneumatski Elektronska zaštita odvoda brusne trake 1 motor sa 7,5 kV (10 KS) Zvezda-trougao Run-Up Ventilator za čišćenje sa kontrolom vremena Brzina sečenja 12 m / sec Brusna traka 140 k 4560 mm Kombinovani superfinishing jedinica 1350 C: Gumirani, grooved kontakt valjak sa 85-90 ° shore tvrdoće i 142 mm prečnika electromot. Pozicioni gest. Kompenzacija veličine zrna Segm., elektro.-pneumatski brušenje cipela ESC, Segmentb. 25mm, uklj. sistem brze promene Promenljiva kontrola pritiska na radnoj strani Gkodsw I Uv Uspfx Adhjc Chevron klizni pojas između brusne podloge i Abrazivni pojas za homogeno brušenje bez Tragovi oscilacija Mehanički unapred napunjeni gumeni valjci pritiska Oscilacija abrazivnog pojasa elektro.-pneumamat. Elektronska zaštita odvoda brusne trake

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Osama Automatska lepilica sa 4 valjka Tip: S4R/P-1400 Automatska mašina za nanošenje lepka sa 2 motora Radna širina: 1.400 mm maks. prolazna visina: 0 - 100 mm Godpfx Adju I R Utehekc Brzina: 22 m/min Radna visina: 900 mm Prečnik nanosećih valjaka: 250 mm Snaga motora: 3 kW Električni priključak: 400 V/50 Hz/3 faze Automatska lepilica sa 4 valjka za lepkove na bazi polivinil-acetata (PVAC), urea-formaldehid (UF) i poliuretanske lepkove, za različite vrste materijala kao što su MDF, višeslojni materijali, iverica, kompozitni materijali, gipsane ploče. Ova lepilica omogućava precizno i homogeno doziranje lepka, uzimajući u obzir žljebljenje valjaka koji moraju biti prilagođeni vrsti proizvodnje. Teška konstrukcija i središte valjaka, koji su u novijim modelima izrađeni sa većim debljinama, omogućavaju visok proizvodni tempo bez posebnih problema i lepljenje materijala širine do 2200 mm. Demontaža valjaka radi održavanja je jednostavan proces, jer se nosači mogu lako podeliti na dve polovine bajonet spojnicom. Takođe je moguće opremiti lepilicu različitom dodatnom opremom, kao što su elektronski regulator brzine, automatski uređaj za pranje valjaka i automatski sistem za podizanje gornjeg valjka sa prikazom pozicije na ekranu. Mašina S4R/P pronalazi primenu u raznim vrstama proizvodnje, uključujući građevinsku industriju i proizvodnju ploča i dušeka od pene. Oprema: - Automatsko čišćenje valjaka - Uvodni valjak - Izlazni valjak - Radna visina: 900 mm - Ulazni sto TRF 1400x3000 mm, PVC valjci prečnika 60 mm, razmak: 200 mm - Izlazni sto TDF 1400x3000 mm, disk valjci prečnika 122 mm, nerđajući čelik Lokacija: iz lagera 54634 Bitburg - odmah dostupna -

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2018, 4. generacija KSKSL sistema od strane Imaging Solutions 5-u-1 rešenja. LaiFlat blok knjiga koji proizvodi od listova u samo jednom radnom koraku. Jedan pritisak na dugme pokreće sve neophodne pojedinačne korake: sečenje, gužvanje, savijanje, pritiskanje i lepljenje. LaiFlat blokovi knjiga se proizvode sa minimalnim zahtevima za radnom snagom, a moguća je i završna obrada i isporuka istog dana. Specifikacije: 2300 listova na sat Blokovi knjiga KSL formata do 370 mm k 457 mm (14.5" k 18 ") Performanse na visokom nivou: do 250 blokova knjiga / h Izbor proizvoda pod kontrolom barkoda: Moguće su različite dužine stranica i konfiguracija knjiga (umetci) u okviru jedne rolne, čime se smanjuje vreme za doziranje Opcioni uložak sa visinom slaganja od 220 mm (8.66") Neograničen broj umetaka može se zalepiti između dve stranice Gkodpjn Ut D Nsfx Adhec Aktivno podešavanje glave za lepljenje za precizno i homogeno nanošenje lepka Opciona in-line preša za knjige za savršene kičme knjiga Jednostavan za rukovanje preko ekrana osetljivog na dodir 5-u-1 potpuno automatski sistem za završnu obradu štampe Sečenje, gužvanje, savijanje, prešanje i lepljenje u samo jednom radnom koraku Kompletni LaiFlat blokovi za knjige proizvedeni od listova Integrabilni u tokove rada sa kontrolisanim barkodom (npr. Inline sa trimerom sa 3 noža) Obezbeđuje konzistentan vrhunski kvalitet uz niske troškove proizvodnje Premium LaiFlat tehnologija foto knjiga za panoramske stranice Obrađuje originalni foto papir i digitalni papir za štampu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Proizvođač: APV Gaulin Model: MC 120 4 TBS Godina : 1998 Tip: Klip homogenizator Broj efekata homogenizacije: 2 Teoretski protok: 12000 L / h Pritisak: 275 bara Klip Ø: 60.3 Gjdevly Rnjpfx Adhskc Ventili: TBS (lopta)

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Brogtec METEOR Homogenizer High Performance Colloid Mill ATEX Koloidna fabrika u farmaceutskom dizajnu mobilna na trolejbusu od nerđajućeg čelika. Električni ormarić na trolejbusu sa kontrolom brzine putem konvertora frekvencije, prekidač za uključivanje/isključivanje. Verzija sa mehaničkim pečatom i barijernim pritiskom za održavanje pritiska i hlađenje barijere medijuma u zapečaćenom kolu mehaničkog pečata. VAC/48-62 Hz, 400 V Brogtec METEOR High performance colloid mill - homogenizer ATEX Gkedpfxsr Hquhe Adhoc Koloidna fabrika u farmaceutskom dizajnu mobilna na trolejbusu od nerđajućeg čelika. Električni ormarić na trolejbusu sa kontrolom brzine putem konvertora frekvencije, prekidač za isključivanje. Dizajn sa mehaničkim pečatom i barijernim pritiskom za održavanje pritiska i hlađenje barijere medijuma u zapečaćenom kolu mehaničkog pečata. VAC/48-62 Hz, 400 V

Godina proizvodnje: 2023, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Xtrutech XTS 35 za praškaste premaze (180–350 kg/h) 1. NAMENA I OSNOVNE FUNKCIJE LINIJE Ekstruziona linija za proizvodnju praškastih premaza je deo celokupnog proizvodnog procesa i koristi se za dobijanje polimernih praškastih premaza. Ekstruziona linija obuhvata sledeće tehnološke procese: formiranje homogene mase zagrejanog praškastog premaza mešanjem, oblikovanje mase, zatim hlađenje proizvoda i njegovo usitnjavanje u fine frakcije. 2. KOMPONENTE LINIJE - Dvostruki pužni ekstruder tipa XTS 3. OPIS KOMPONENTI EKSTRUDERA 3.1. Dvostruki pužni ekstruder XTS 35 Gkjdowz Ntiopfx Adhjc Ekstruder za proizvodnju praškastih premaza sastoji se od: - Hidraulično otvarajućih cilindara (24D) sa gornje i donje strane, što omogućava brz pristup radi čišćenja, održavanja i hitnih popravki obloga cilindra i vratila pužnih elemenata. - Pravougaonog ulaznog otvora za doziranje materijala koji je teško dozirati. - Robusnih, visokopropusnih jedinica za hlađenje vodom sa 5 električno grejanih (grejne ploče od aluminijumske bronze, svaka snage 2 kW) zona kontrole koje pružaju izuzetnu kontrolu temperature. Maksimalna radna temperatura iznosi 350°C. - Cilindar na izlaznoj strani opremljen je rashlađenim adapterom za izbacivanje i sekačem. - Puževa sa pužnim elementima. Brzina puža: 0–900 o/min. Snaga AC motora sa vodenim hlađenjem: 26 kW. Stepenasti (PIV) menjač je dimenzionisan na 139 Nm i zaštićen je automatskim limiterom obrtnog momenta. - Bravica za brzo otpuštanje/kvačilo za brzo spajanje vratila i zupčasto vratilo. Glavni napon napajanja: 400±6%, 3 faze, 50 Hz (o+uzemljenje). Upravljanje: 24 V. Dovod vode: 70 l/min na 15°C i pritisak rashladnog sredstva 4 bara. Približne dimenzije: D=2250 mm, Š=1000 mm, V=1600 mm Približna masa: 1600 kg. Geometrija visokog kapaciteta D/d=1.8 Snaga AC motora: 26 kW Brzina puža: 900 o/min Prosežan učinak: 180–220 kg/h, maksimalno 350 kg/h

Stanje: polovno, Oglas se odnosi na Pall Allegro 200 L sistem za jednokratno mešanje. Jedinica je u potpunosti ispravna i spremna za trenutnu upotrebu. Pall Allegro 200 L jednokratni mikser (model LGRMXTTE200L230B) je projektovan za skalabilno i robusno mešanje u biofarmaceutskim procesima. Deo je portfolia Pall Allegro tehnologije za jednokratnu upotrebu i namenjen je primenama od pripreme medija i bafera do finalne formulacije. Izrađen u skladu sa proverenim inženjerskim principima i potpuno kompatibilan sa Pall Allegro filmovima biokontejnera, omogućava jednostavno korišćenje, ponovljive performanse i minimalan obim validacije. Glavne karakteristike: - Mešač sa lopaticama sa 4 nagiba – Efikasno, nisko-šerno mešanje u širokom spektru uslova. - Dvosmerni protok – Može raditi u smeru kazaljke na satu (uzlazni protok) ili suprotno od kazaljke (silazni protok), prilagođava se različitim gustinama fluida i čvrstih materija. - Sistem za inflaciju kese – Inflacija mikser kese omogućava kontrolisano okruženje za mešanje, osigurava konzistentne performanse u rasponu od 50 do 200 L i omogućava gasno pokrivanje. - Ispusni ventil za ispiranje – Omogućava uklanjanje nataloženih materijala, sprečavajući mrtve zone i nepromešane ostatke. - Upotreba Allegro film materijala – Koristi isti film kao standardni Allegro 2D/3D biokontejneri, što održava doslednost materijala i smanjuje potrebu za novom kvalifikacijom. - Opcioni set sa pregradama – Smanjuje zadržavanje vazduha pri većim brzinama rotacije, za procese osetljive na šer. Tehničke specifikacije: Gkodpfx Aoxl Dxlsdhsc - Model / broj dela: LGRMXTTE200L230B - Radni zapreminski opseg: 50 – 200 L - Napon / frekvencija: 230 V AC, 50 Hz - Maksimalna struja: ~5,1 A - Snaga motora: 0,37 kW - Opseg brzine rotacije: 50 – 200 o/min - Materijali izrade: rezervoar od prohroma 304; film, manifold, priključci LDPE / PS / silikon itd. - Težina (praznog sistema): ~120 kg - Osnova (Š × D): 1.054 mm × 748 mm - Visina: 1.378 mm - Zahtevi za dovod gasa: 4 – 6 bara (za inflaciju kese/gasno pokrivanje) - Radna temperatura: 4 – 40 °C - Priključci/portovi: ulaz, inflacija gasa, izduv, ispiranje, port za dodatak praška itd. Namena: - Priprema medija u upstream delu – Efikasno mešanje hranljivih medijuma i dodataka. - Priprema bafera u downstream delu – Brza homogenizacija bafera i reagenasa. - Finalna formulacija/punjenje – Blago mešanje za farmaceutske proizvode. - Dodatak praškova / rekonstitucija – Pogodno za ponovljiva mešanja čvrsto-tečnih sistema (npr. praškova). - Biologika osetljiva na šer – Dizajn mešača sa niskim šerom pogodan za osetljive proteine ili biološke proizvode. Prednosti i validacija: - Visok učinak mešanja u raznim uslovima – Dokazana sposobnost mešanja različitih sistema (tečno-tečnih, čvrsto-tečnih, viskoznih rastvora) uz dobru brzinu i uniformnost. - Validirani materijali i sigurnost – Komponente ispunjavaju USP /, USP , , limite endotoksina, kompatibilnost sa gama zračenjem (do 50 kGy) i testirani su na curenje. - Smanjena potreba za novim validacijama – Upotrebom istog filma kao postojeći Allegro biokontejneri pojednostavljuje se revalidacija i transfer procesa. - Malen mrtav prostor/zadržavanje – Ispusni ventil za ispiranje i opcione pregrade sprečavaju akumulaciju nataloženih čestica. - Skalabilan i fleksibilan – Omogućava rad u opsegu od 50 L do 200 L uz konstantan kvalitet mešanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno regulisani procesni tankovi su neophodni u različitim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i hemijsku industriju, gde je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitet i bezbednost proizvoda. Ovde je detaljan pregled temperaturno regulisanih procesnih tankova: ŠTA JE TEMPERATURNO REGULISANI PROCESNI TANK? Temperaturno regulisani procesni tank je rezervoar dizajniran za održavanje odgovarajuće temperature materijala tokom njihove prerade. Ovi tankovi su opremljeni sistemima za izmenu toplote, temperaturnim sensorima i kontrolnom opremom koji osiguravaju da sadržaj tanka tokom celokupnog procesnog ciklusa ostane na željenoj temperaturi. GLAVNE KARAKTERISTIKE 1. Sistemi za grejanje i hlađenje: Gjdjxm Spzspfx Adhekc * Grejači: Mogu biti električni ili na paru za povećanje temperature sadržaja. * Hladnjaci: Obično sistemi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. 2. Izolacija: Tankovi su često opremljeni izolacionim slojem kako bi se minimalizovali toplotni gubici ili dobitci iz spoljne sredine i obezbedili stabilni unutrašnji uslovi. 3. Sistemi za kontrolu temperature: Napredni kontroleri i senzori (npr. termoelektrični elementi) kontinuirano prate i regulišu temperaturu u realnom vremenu, omogućavajući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mešajući mehanizmi: Mnogi temperaturno regulisani tankovi poseduju integrisane mikser ili mešalice koje obezbeđuju ravnomernu distribuciju temperature kroz celu zapreminu. 5. Materijalna izvedba: Tipično izrađeni od nerđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, mogu podneti visoke temperature. PRIMENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI 1. Pasterizacija: Zagrejavanje mleka i drugih tečnosti radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvaliteta proizvoda. 2. Kuvanje: Precizna kontrola temperature tokom procesiranja (npr. kod pripreme soseva, supa ili džemova) za savršenu teksturu i ukus. 3. Fermentacija: Regulacija temperature tokom fermentacionih procesa (npr. pivo, jogurt) kako bi se obezbedili optimalni uslovi za mikrobiološku aktivnost. 4. Skladištenje: Očuvanje kvaliteta osetljivih sastojaka (poput čokolade ili mlečnih proizvoda) kontrolisanjem temperature i sprečavanjem kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO REGULISANIH PROCESNIH TANKOVA * Obezbeđenje kvaliteta: Stabilna temperatura dovodi do ujednačenog kvaliteta proizvoda, ukusa i teksture. * Bezbednost: Pomažu pri ispunjavanju standarda bezbednosti hrane osiguravanjem temeljitih procesa kuvanja ili pasterizacije. * Energetska efikasnost: Savremeni sistemi upravljanja mogu optimizovati potrošnju energije i smanjiti operativne troškove. * Svestranost: Pogodni su za različite procese, uključujući grejanje, hlađenje i održavanje temperature različitih prehrambenih proizvoda. VAŽNE NAPOMENE * Preciznost kontrole: Tačnost sistema za kontrolu temperature je od ključnog značaja; birajte tankove sa naprednim funkcijama upravljanja za veću pouzdanost. * Čišćenje: Dizajn tanka treba da omogući lako čišćenje u skladu sa higijenskim standardima, naročito u prehrambenoj industriji. * Integracija: Razmotrite koliko se lako tank može integrisati u postojeće procesne linije i sisteme. Visokoshear mikseri su nezamenljivi uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgovanje, mešanje i homogenu disperziju sastojaka različitih...

Stanje: polovno, Upotrebljivi materijal: beton Godpfjw Hztrjx Adhekc

Stanje: polovno, Snaga: 250 kW (340 KS) Proizvođač: SPX APV Model: Rannie – R275 Q-70 5140 X Tip: Klipni homogenizator Gjdpovlym Njfx Adhekc Snaga: 250 kW Maksimalni pritisak: 300 bara Maks. kapacitet: 27.000 l/h Kućište od nerđajućeg čelika sa predzvučnom izolacijom. Broj klipova: 5 Stepen/efekat homogenizacije: 2 Podna potpora dostupna, nije vidljiva na fotografijama. Druga identična jedinica dostupna: Referenca osertech # 12049

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, ELEKTRIČNA PEĆ TIP KABINETA Sistem grejanja peći je projektovan kao sistem sa prinudnom konvekcijom. Zasnovan je na principu upumpavanja vazduha iz zapremine peći u samu peć pomoću cirkulacionog ventilatora i povećanja temperature peći prenosom toplote koji se ostvaruje prolaskom vazduha kroz grejni element. Zidovi peći i grejne jedinice su izrađeni od modularnog lima i panela sa visokom gustinom izolacije. Kanali za distribuciju vazduha sa regulacionim klapnama unutar peći obezbeđuju homogenu temperaturu na svim tačkama peći. Uređaj za kontrolu temperature je digitalnog tipa i omogućava precizno podešavanje temperature peći. Gkodsvv Edbspfx Adhjc Grejna jedinica je postavljena sa bočne, zadnje ili gornje strane peći i sastoji se od izolovane grejne komore, grejnog elementa sa ugrađenim otpornicima, cirkulacionog ventilatora sa radnom temperaturom do 250ºC, kao i servisnog poklopca. Proizvedeno u Turskoj CE znak Nudimo najbolja tehnička rešenja i konkurentne cene * Kancelarije u Francuskoj i Nemačkoj. Kontaktirajte nas za više informacija i ponude.

Stanje: polovno, Upotrebljiv materijal: Beton Zapremina tovarnog prostora: 30.000 l Gkedpew Hzl Uofx Adhsc

Stanje: polovno, Snaga: 250 kW (340 KS) Proizvođač: SPX APV Model: Rannie – R275 Q-70 5140 X Tip: Klipni homogenizator Snaga: 250 KW Maksimalni pritisak: 300 bara Maksimalni kapacitet: 27.000 l/h Gkjdpfsvlyxfex Adhec Kućište od nerđajućeg čelika sa pred-zvučnom izolacijom. Broj klipova: 5 Stepen/efekat homogenizacije: 2 Postolje za mašinu dostupno, nije vidljivo na fotografijama. Dostupna druga identična jedinica: Referenca osertech #12048

Stanje: polovno, Upotrebljivi materijal: beton Gjdpew Hzimsfx Adhjkc

Stanje: polovno, Novo: Da Korisćeni materijal: bitumen Prazna masa: 16.000 kg Potpuno automatski sistem za bitumensku emulziju 1. Kolloidna mlin (10 m3/h) – 1 kom 2. Pena rezervoar (5 m3) – 1 kom 3. Pumpa za bitumen – 1 kom 4. Sistem za ubacivanje pene – 1 kom 5. Cevovod i oprema – 1 kom 6. Upravljačka tabla – 1 kom 7. Šasija – 1 kom PENA REZERVOAR (1 komad) Osnovni ram - Box profil - Kapacitet: 5 m3 - Telo rezervoara izrađeno od nerđajućeg čelika AISI 304, debljine 3 mm - Zavarivanje je izvršeno WIG metodom na nerđajućem čeliku b) Grejanje - Inoks cevi fi 2 inča - Ulazne i izlazne cevi za ulje: 1 inč, DN50, PN16, DIN 2633 - Test nepropusnosti izvršen pod pritiskom od 6 bara c) Sistem za mešanje - Motor za mešanje, snage 3 kW, 60 o/min - Pogon lanca - Nepropusnost osigurana punjenjem - Ležajevi marke SKF ili FAG - Fiksna krilca na bočnim zidovima radi bolje disperzije i homogene strukture d) Indikatori temperature su digitalni i analogni, sa dva izlaza - Kapacitet pumpe za bitumen je max. 8 m3/h - Povezana je sa redukcionim motorom od 7,5 kW, 400 o/min - Brojač bitumena je sistem sa kapacitetom 10 m3/h a) Cevi - Čelične cevi po DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) Gkjdpfsw Hzfzox Adhjc - Linija za mlin izrađena kao cev 1,5 inča unutrašnja, 2 inča pokrovna cev - Pokrovne cevi zavarene prema TSE standardima - Prelazne cevi na odgovarajućim mestima 0,5 inča b) Kompenzatori - DN 50, DN 80, PN 16, 200°C c) 3-smerni i 2-smerni ventili sa grejanjem - Prema TSE standardima - Omogućavaju rad pod visokim pritiskom (16 bar) i temperaturom (230°C) d) Ventili za vrelo ulje - KLINGER ili THERMO, otporni na visoke temperature - Biće DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 e) Filter - Sa korpom od žice 3 mm, jednostavan za često čišćenje Panel je montiran prema IC standardu.

Stanje: novo, Težina praznog vozila: 16.000 kg Godpfx Adew Hzcashokc Potpuno automatski sistem za bitumensku emulziju 1. Koloidni mlin (10 m3/sat) 1 kom. 2. Rezervoar za penu (5 m3) 1 kom. 3. Pumpe za dovod bitumena 1 kom. 4. Sistem za formiranje pene 1 kom. 5. Cevna mreža i oprema 1 kom. 6. Upravljačka tabla 1 kom. 7. Šasija 1 kom. Rezervoar za penu (1 kom): Okvir: - Kutijasti profil - Kapacitet: 5 m3 - Kućište rezervoara izrađeno od nerđajućeg čelika AISI 304 debljine 3 mm - Zavarivanje spojeva izvedeno TIG metodom za nerđajući čelik b) Grejanje: - Prohromska cev FI 2" - Ulazne i izlazne cevi za ulje su 1" DN50, PN16, DIN 2633 - Test zaptivenosti se izvodi pri pritisku od 6 bara c) Sistem mešanja: - Motor za mešanje 3 kW, 60 o/min - Pogon izveden pomoću lančanika - Zaptivenost se obezbeđuje upotrebom zaptivki - Ležajevi su SKF ili FAG - Fiksna krila na spoljnim zidovima montirana radi poboljšanja distribucije i postizanja homogene strukture d) Prikaz temperature digitalni i analogni sa dva izlaza - Kapacitet pumpe za bitumen maks. 8 m3/h - Pogon vezan za reduktor motor 7,5 kW, 400 o/min - Brojač bitumena sa kapacitetom od 10 m3/h a) Cevi: - Izrađene od čeličnih cevi prema DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Linija mlinova: unutrašnja cev 1,5“, spoljni omotač cevi 2“ - Omotači cevi zavareni u skladu sa TSE standardom - Preklopne cevi na pogodnim mestima od 0,5“ b) Kompenzatori: - DN50, DN80, PN16 200°C c) Trodeltni i dvodelni ventili sa grejanjem: - U skladu sa TSE standardima - Pogodni za rad pod visokim pritiskom (16 bara) i temperaturom (230°C) d) Ventili za termo ulje: - Ventil za vruće ulje marke KLINGER ili THERMO, otporan na visoke temperature - Biće DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 e) Filter: - Izrađen od žičanog umetka debljine 3 mm, lak i čest za čišćenje Tabla se sklapa u skladu sa IC standardima.

Stanje: polovno, Novo: Da Materijal za upotrebu: Bitumen Prazna masa: 18.000 kg Potpuno automatska stanica za polimer modifikaciju TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Mlevenje i homogenizacija polimera (SBS, APP, KRATON itd.) i bitumena. Dovod: prethodno izmešani bitumen-polimer Kapacitet protoka: maks. 15 t/h Gustina: 1,1 g/cm³ Viskozitet: maks. 20.000 mPa s (cP) Temperatura: 190°C Čvrsta materija: Ulaz u mašinu: maks. 3-6 mm, izlaz iz mašine: maks. 0,2 mm MOTOR 130 kW Brzina: 3000 min-1 Napon: 400 V, 50 Hz, 3 faze Način startovanja Y/Δ 2. VERTIKALNI MEŠAČKI REZERVOAR Rama - Izrađen kao vertikalni pravougaoni profil. - Proizvodi se u dimenzijama i zapremini od 11 m³. - Telo rezervoara izrađeno od lima kvaliteta St37 debljine 5 mm. Gkjdpfx Asw Hza Sedhjc - Cev za punjenje bitumena: 3" DN80, PN16, DIN2633, 1 komad; cev za pražnjenje: 3" DN150, PN16, DIN2633 i 3" DN80, PN16, DIN2633, 2 komada. - Poklopac za inspekciju: dimenzije 500 x 500 mm. b) Grejanje - Spoljno grejanje diatermičkim toplim uljem. - Test nepropustljivosti ne izvodi se ispod 6 bara. c) Izolacija - 100 mm brza žičana mreža-sa kamenom vunom prema standardima TSE (Turski institut za standardizaciju). - Spoljašnja površina od prohromskog lima, izrađuje se u skladu sa dimenzijama rezervoara. d) Sistem za mešanje - 2x 7,5 kW mešača, 60 obr/min. - Pogon sa zupčanicima i lancima. - Nepropustljivost postignuta pri ležajevima. - Ležajevi proizvođača SKF ili FAG. - Fiksna krilca na spoljnim zidovima za poboljšano mešanje i homogenu strukturu. e) Digitalni i analogni termometri, sa dva izlaza. f) Ugrađena mešačka lopatica, merdevine i platforma. 3. BITUMENSKE PUMPE - 2 ½ XLA tip sa grejanjem uljem. - Kapacitet pumpe: 25 t/h - Uparen sa reduktor motorom od 7,5 kW, 400 obr/min. 4. UREĐAJ ZA DOZIRANJE SBS-a (POLIMER MODIFIKOVANA GRANULA) a) Lejhopper (levak) - Širina otvora 500 x 500 mm - Izrađen od lima debljine 4 mm - U hranilici heliksa sa kapacitetom do 30 m³/h - Ram sa debljinom zida 5 mm, prečnik cevi 220 mm - Nepropustljivost zagarantovana na ležajevima - SKF ili FAG ležajevi - Reduktor 5,5 kW, 80 obr/min, spojka 5. CEVI I OPREMA a) Cevi - Čelične cevi prema DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25). - Linija mlina izrađena od 3" unutrašnje cevi i 4" spoljne zaštitne cevi. - Zaštitne cevi zavarene prema TSE standardu. - Prelazne cevi (by-pass) izrađene su 1" na odgovarajućim mestima. b) Kompenzatori - DN 50, DN 80, PN 16, 400°C. c) 3-smerni i 2-smerni ventili sa grejanjem - U skladu sa TSE standardima - Pneumatska kontrola - Otporni na visoki pritisak (16 bar) i temperaturu (230°C) d) Ventili za toplo ulje - KLINGER ili THERMO brend, ventili sa klipom - DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 itd.