Higijena na prodaju (162)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, trajanje garancije: 24 meseci, Hobi mesar SET Mašina za punjenje je namenjena punjenju malih i velikih količina mesa Mikser je pogodan za meso i testo, posudu za heljdu i uklonjivo mešanje Testera se može koristiti za testeriranje zamrznutih proizvoda i svih vrsta zglobova Mecger radni sto napravljen od nerđajućeg čelika sa Koterm pločom nudi visok nivo higijene i dug radni vek. Koterm ploča ne oštećuje ivice sečenja i ima visoku otpornost na posekotine, tečnosti, toplu vodu, kiseline i alkalnosti Sve ove stavke su jednostavne za korišćenje i čišćenje. Od plemenitog broja, dve godine garanta. HOBI MESAR PAKET Art. 303.202 ŽE 1720 Električne testere 1720 Art. 301.111 MS 40 Free-standing mixer for meso and dough Cpodep H Tkfjpfx Abwsu Art. 302.113 PR15 Mašina za punjenje ruku 15l Art. 320.401 TIK55 Meat block for chopping meat Hobby Butcher Package 500x500

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za skidanje kože sa živine i ribe Model ST600 je automatska mašina za skidanje kože sa živine i ribe, dizajnirana za visoke prinose i može obrađivati vrlo fine, delikatne ili grublje radne zadatke. Proizvod se obrađuje izuzetno nežno, čime se sprečava cepanje repova i oštećenja unutrašnjosti ili spoljašnjosti fileta. Ovo omogućava mašini da izdrži visok kapacitet prolaza. Tehničke specifikacije STEEN ST600: Proizvođač: STEEN Model/Tip: ST600 Serija: 2G8/1709B Napajanje: 380 V, 50 Hz Snaga: 2200 W Potrošnja struje: 5.8 A Cpedpfx Aexuqktobwou Dimenzije mašine: D: 310 cm x Š: 80 cm x V: 150 cm Prednosti STEEN ST600 mašine za skidanje kože: Visokoprecizno skidanje kože uz minimalan gubitak proizvoda. Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika – izdržljivost i jednostavno održavanje higijene. Energetski efikasan motor od 2,2 kW za stabilan rad. Jednostavno rukovanje i brzo čišćenje, prilagođeno zahtevima preradnih pogona. STEEN ST600 je idealno rešenje za pogone za preradu mesa, ribe i živine koji zahtevaju pouzdan uređaj za efikasno skidanje kože.

Stanje: polovno, SEITAL SPX SE05X separator za pavlaku je mašina koja se pretežno koristi u mlečnoj industriji za odvajanje pavlake od mleka. Evo nekoliko ključnih funkcija i informacija koje su karakteristične za centrifugalne separatore poput ovog modela: Cpsdpfxexzxuae Abwju 1. Proces separacije: Centrifugalni separatori rade na principu centrifugalne sile, kako bi se na osnovu različitih gustina mleka odvojila pavlaka. 2. Kapacitet: SE05X model ima specifičan kapacitet prerade mleka po satu, što ga čini pogodnim i za manje mlekare i za veće mlečne pogone. 3. Materijal: Većina separatora za masnoću je izrađena od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika radi higijene, dugotrajnosti i lakog čišćenja. 4. Efikasnost: Dizajn omogućava maksimalnu efikasnost izdvajanja, ekstrakciju pavlake sa visokim udelom masti uz minimizaciju sadržaja masti u obranom mleku. 5. Jednostavnost upotrebe: Ove mašine su napravljene za jednostavno rukovanje i zahtevaju minimalnu manuelnu interakciju nakon početnog podešavanja. 6. Primena: Pored izdvajanja pavlake iz mleka, mogu se koristiti i za druge procese u mlečnoj industriji, uključujući separaciju surutke i obradu drugih tečnosti. 7. Održavanje: Redovno čišćenje i održavanje su ključni za optimalan rad i dug vek trajanja mašine. Proizvođač: Seital Model: SE05X Godina proizvodnje: 2018 Kapacitet: 1200 L/h Čišćenje: Ručno čišćenje Alati: Uključeni Uputstvo za rukovanje: Uključeno Bazični ram: Uključen

Stanje: generalno remontovan (polovan), MALLDISON pasteurizator mleka sa kapacitetom od 1000 litara na sat namenjen je efikasnoj obradi mleka, garantujući bezbednost i kvalitet putem procesa pasterizacije. Evo nekoliko ključnih karakteristika koje su relevantne: 1. Funkcionalnost: Mašina zagreva mleko na određenu temperaturu tokom unapred definisanog vremena, uništavajući štetne bakterije uz očuvanje esencijalnih hranljivih materija. 2. Kapacitet: Sa radnim kapacitetom od 1000 litara na sat, odličan je izbor za srednje i veće mlekare, omogućavajući brzu pasterizaciju velikih količina mleka. 3. Dizajn: Većina pasterizatora ima konstrukciju od nerđajućeg čelika radi higijene i lakog čišćenja, često sa izolovanim komorama za grejanje koje omogućavaju efikasno održavanje temperature. 4. Upravljanje: Savremeni uređaji su opremljeni digitalnim kontrolnim panelima, koji omogućavaju precizno podešavanje temperature i vremena, što povećava pouzdanost pasterizacije. 5. Bezbednosne karakteristike: Ugrađeni sigurnosni sistemi sprečavaju pregrevanje ili preveliki pritisak, čuvajući siguran rad mašine. 6. Efikasnost: Konstrukcija je često fokusirana na energetsku efikasnost kako bi se smanjili operativni troškovi zagrevanja. Uključeno: - Ekspanziona posuda - Preklopni ventil Kapacitet: 500–1.200 l/h Temperaturni režimi: 4–45–55–65–78(72)°C; izlaz na +4°C Povezivanje: mogućnost inline povezivanja sa separatorom i homogenizatorom Cpjdpfx Aoxzxwhebwju Grejanje: Samostalno, sa integrisanim električnim grejnim elementima Pumpa za proizvod: uključena Dijagramski rekorder: Digitalni, poslednja nadogradnja i izveštaj o ispitivanju 2025. godine Konstrukcija: kompletna školjka od nerđajućeg čelika i delovi u kontaktu s proizvodom od nerđajućeg čelika Dostupnost: odmah Proizvođač: MALLDISON Pumpa za mleko: uključena Model: CA Pumpa za toplu vodu: uključena

Godina proizvodnje: 2013, Stanje: skoro kao nov (polovno), Toplotne skupljačice su uređaji koji omogućavaju veoma brzo (3–5 sek.) skupljanje vrećica oko pakovanog proizvoda uranjanjem u toplu vodu. PREDNOSTI: • estetski izgled proizvoda Csdpfxexx Tp Ho Abwepu • proces pokreće dugme na kontrolnom panelu • digitalno podešavanje temperature • optimalna higijena • čvrsta konstrukcija od nerđajućeg čelika • mogućnost primene izolacionih kuglica za poboljšanje efikasnosti procesa • uranjanje postolja pomoću kretanja hidrauličnog cilindra TEHNIČKA SPECIFIKACIJA DT100 Dimenzije mašine 880 x 1000 x 1320 mm Dimenzije komore 600 x 800 x 220 mm Dubina uranjanja 220 mm Vreme ciklusa 3–5 sek Težina 155 kg Napon 400 V-3-50 Hz Snaga 15,0 kW

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, Vruće punjenje nove mašine za punjenje do 4500 Lt / h Uvod: Cjdpfx Abovgvu Sjwepu Mašine za punjenje su savršeno pouzdana opcija za flaširanje. Sa nominalnom brzinom od oko 4500 litara na sat, ovaj sistem nudi konzistentne performanse i neuporedivu svestranost za niz proizvoda. Opis mašina: Nova mašina za punjenje vrućeg punjenja do 4500 LT / h sadrži punilo sa 20 slavina, od kojih je svaka opremljena slamom prečnika 22 mm. Osim toga, sve komponente u direktnom kontaktu sa tečnošću su pažljivo izrađene od nerđajućeg čelika 316, čime se obezbeđuje maksimalna higijena i otpornost na koroziju. Namenska pumpa efikasno kanališe tečnost u punilo, dok uključivanje lažnih boca olakšava temeljno čišćenje slavina. Zvono, podesivo po visini preko električnog pogona, daje prilagodljivost u smeštaju kontejnera različitih veličina. Štaviše, brzina rotacije mašine je podložna varijabilnosti kroz pretvarač, čime se omogućava precizna kontrola nad procesom punjenja. Mehanički klipovi za podizanje boca, precizno vođeni, osiguravaju postizanje preciznog i ravnomernog punjenja. Napravljen u potpunosti od nerđajućeg čelika, punilo je ojačano sigurnosnim merama predostrožnosti koje okružuju njegov perimetar, čime se štite operateri tokom rada. Pored toga, ulazak u boce, genijalno pozicioniran sa leve strane, pojednostavljuje tok posla. Trenutno konfigurisana za staklene boce, mašine pokazuju prilagodljivost za krute PET kontejnere. Opremljen mehaničkim ventilom koji je isključivo namenjen punjenju, sistem obezbeđuje pedantnu i pouzdanu kontrolu procesa. Tehničke specifikacije opreme: Godina izgradnje: 2024 Nominalna brzina: približno 4500 litara na sat Materijali: nerđajući čelik 316 Dimenzije: 900 kg Napon: 380 volti trofazni plus neutralan, 50 Hz Aplikacije i kompatibilnost: Nova mašina za punjenje vrućeg punjenja do KSNUMKS Lt / h KSNUMKS R. punilo, prilagođeno kontejnerima sa poklopcima za uvijanje, predstavlja punjenje pod lakim pritiskom idealno za sokove, likere ili ulja. Trenutno konfigurisan za tegle sa dovoljno usta, besprekorna adaptacija za boce je dostižan. Značajan je njegov kapacitet da primi dve različite veličine tegli. Zakljuиak: Ukratko, nova mašina za punjenje DAL TOSO, koja radi do KSNUMKS Lt / h, predstavlja pouzdano i svestrano rešenje za operacije flaširanja. Sa postojanim performansama, higijenskim dizajnom i operativnom fleksibilnošću, ovaj sistem predstavlja izuzetan put za optimizaciju proizvodnje i obezbeđivanje kvaliteta finalnog proizvoda.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Polovni monoblok za punjenje Galdi do 6000 BPH Uvod u naprednu tehnologiju flaširanja Cpodpfx Aevgt N Hsbweu U početku, Galdi RG260A, monoblok visokih performansi za punjenje iz 2010. godine, stoji kao kamen temeljac modernih operacija flaširanja. Pošto je nedavno remontovan, prikazuje neuporedivu efikasnost i pouzdanost. Shodno tome, postižući brzinu do 6.000 boca na sat, ova mašina postavlja standard u industriji. Konkretno, projektovan je za Pure-Pak Daimond Standard Curve B-stil T-Bottom kontejnere. Štaviše, koristi 36mm Elocap kape, pokazujući svoju svestranost i prilagodljivost različitim potrebama pakovanja. Obezbeđivanje beskompromisne bezbednosti proizvoda monobloka za punjenje Galdi Ono što je važno, jedan od kritičnih aspekata Galdi RG260A je njegova stopa ubijanja dezinfekcije. Sa do LOG5, garantuje najviši nivo bezbednosti proizvoda. Ova sposobnost je posebno važna na današnjem tržištu, gde su zdravlje i bezbednost potrošača najvažniji. Zbog toga su dizajn i operativni protokoli mašine usklađeni sa strogim higijenskim standardima, pružajući bezbrižnost proizvođačima. Prilagodljiv širokom spektru proizvoda Osim toga, fleksibilnost mašine je naglašena njenim kapacitetom za rukovanje višestrukim presjecima pakovanja. Od 500 ml do 1000 ml, prilagođava se različitim količinama proizvoda. Ova prilagodljivost se proteže na sposobnost mašine da obradi raznolik spektar proizvoda. Bez obzira da li se radi o mlečnim proizvodima, sokovima, tečnoj hrani ili supstancama visoke viskoznosti, Galdi RG260A je spreman. Pored toga, njegov dizajn podržava proizvode koji sadrže čestice i vlakna, obezbeđujući nesmetan rad bez ugrožavanja kvaliteta. Prilagođavanje i efikasnost u rashlađenom distribuciji Štaviše, prilagođen da zadovolji specifične zahteve kupaca, mašina ima 36 mm KSE kapu aplikator. Takođe uključuje sistem za hranjenje poklopca, povećavajući operativnu efikasnost. Uključivanje CIP povratne pumpe naglašava posvećenost mašine higijeni i lako održavanje. Upotrebom gravitacije ili lakog punjenja depresije, obezbeđuje precizno i nežno rukovanje proizvodima. Tehnološka izvrsnost za optimalne performanse Pored toga, Galdi RG260A je opremljen naprednim tehnološkim komponentama. To uključuje dvostruko indeksiranje časopisa i LOG5 sistem za sterilizaciju stope ubijanja. Sterilni filteri za vazduh i servo-pogonski aplikator sa unakrsnim poklopcem doprinose njegovim vrhunskim performansama. Aseptično dvostruko membransko punilo, sa specijalizovanim usisnim i ispusnim ventilima, obezbeđuje hermetičko zaptivanje iz spoljašnjeg okruženja. Inovativna rešenja za punjenje monobloka za punjenje Galdi Osim toga, mašina koristi sistem za punjenje odozdo prema gore, dizajniran da smanji prskanje i penu. Ovaj pristup je od ključnog značaja za održavanje integriteta i izgleda proizvoda. Posebna zatvorena kutija za punjenje aseptične prostorije za punjenje i automatski CIP-SIP sistem dodatno poboljšavaju sanitarne uslove.

Stanje: polovno, Polovni trajno mleko Priprema soba Tetra pak 6600 L / h Tehnički pregled sistema Polovni UHT mleko Priprema soba Tetra Pak 6600 L / h pruža kompletno rešenje za aseptičnu pripremu UHT mleka, jogurta za piće, sokova i aromatiziranih napitaka. Trenutno u skladištu i spreman za ponovnu instalaciju, sistem pruža visoku toplotnu i mikrobiološku efikasnost. Štaviše, njegov modularni dizajn omogućava da radi na 2640 L / h, 3850 L / h, i do 6600 L / h u punoj konfiguraciji. Zbog toga se dobro prilagođava različitim proizvodnim zahtevima. Homogenizacija Sekcija U srži polovnog UHT mleka Priprema Room Tetra Pak 6600 L / h leži Tetra Pak homogenizator, model Tetra Alek, koji obezbeđuje efikasno smanjenje veličine masne globule i konzistentnu teksturu proizvoda. Kao rezultat toga, stabilizuje složene emulzije kao što su aromatizirano mleko ili jogurt za piće i sprečava razdvajanje faza tokom skladištenja. Ono što je važno, ovaj homogenizator je ne-aseptičan i radi uzvodno od procesa UHT sterilizacije, koji eliminiše bilo mikroba opterećenje uveden tokom homogenizacije. Osim toga, homogenizator podržava visoke radne pritiske i pojednostavljuje održavanje. Pored toga, robusna konstrukcija obezbeđuje dugoročnu pouzdanost. Cpedowqxhhspfx Abweu Integrisani sistem za odzračivanje Sistem uključuje Tetra Pak odzračivač (2005) opremljen pomoćnom pumpom i rezervoarom. Konkretno, ova komponenta uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove iz proizvoda pre termičke obrade. Shodno tome, poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidaciju. Pored toga, vertikalna konfiguracija obezbeđuje efikasno odvajanje gasa. U međuvremenu, dizajn minimizira gubitak proizvoda i garantuje kontinuirani protok u sledeću fazu. Visokih performansi cevasti trajno modul Termička sterilizacija se odvija kroz cevasti UHT izmenjivač toplote, proizveden od strane Tetra Pak i modela Tetra Therm Aseptic. Konkretno, ova komponenta steriliše proizvode putem indirektne razmene toplote uz očuvanje organoleptičkih svojstava. Ono što je važno, modul uključuje holding kalem za održavanje temperature tokom definisanog vremenskog perioda. Dakle, u skladu je sa propisima o bezbednosti hrane i obezbeđuje mikrobiološku bezbednost. Slično tome, njegov modularni dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće linije. Elektronska kontrola i automatizacija Linija poseduje električnu kontrolnu tablu, Siemens PLC i upravljačke panele za precizno upravljanje svakom fazom. Naime, uključuje detaljne električne šeme, Festo pneumatske ventile i Danfoss pretvarače za dinamičku kontrolu pumpi i izmenjivača toplote. Kao takva, automatizacija omogućava kontinuiranu obradu. Osim toga, optimizuje CIP cikluse, smanjuje zastoje i poboljšava sledljivost. Iznad svega, obezbeđuje pouzdane performanse u različitim uslovima rada. Zakljuиak Ukratko, Polovni UHT Mleko Preparat Soba Tetra Pak 6600 L / h nudi kompletan, visoko efikasan sistem za pripremu UHT mleka i pića. Zahvaljujući svojim vrhunskim komponentama i skalabilnom dizajnu, ova linija predstavlja idealan izbor za proizvođače mleka. Bez obzira da li je cilj pouzdanost, higijena ili prilagodljivost, ovo rešenje zadovoljava stroge industrijske standarde. Konačno, sistem ostaje u skladištu i dostupan je za trenutnu instalaciju.

Stanje: polovno, radni sati: 1.800 h, Polovni Flaširanje Linija za šampanjac, penušavo i mirno vino 4000 bph Kompatibilnost proizvoda i tehnologija punjenja Ova linija za flaširanje obrađuje mirno vino, pjenušavo vino i šampanjac sa visokom efikasnošću. Konkretno, obrađuje samo staklene boce i koristi izobarni sistem punjenja, koji obezbeđuje preciznu kontrolu prilikom punjenja tečnosti pod pritiskom, kao što su penušavi proizvodi. Kao rezultat toga, vinarije koje proizvode više vrsta vina sa različitim fizičkim i hemijskim svojstvima mogu se osloniti na ovu liniju za dosledan, prilagodljiv rad. Drugim rečima, sistem se bavi različitim zahtevima proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta izlaza. Izlaz performansi po formatu boce Csdpfx Abewgw Dgowjpu U zavisnosti od formata boce, linija isporučuje različite izlaze. Obrađuje i boce od 0,20l i 0,375l na 4,500 boca na sat. U međuvremenu, obrađuje boce od 0,75l na 4,000 boca na sat i boce od 1,5l na 2,000 boca na sat. Stoga, ova brzina proizvodnje odgovara vinarijama srednjih razmera koje zahtevaju fleksibilnost uz održavanje industrijskih performansi. Puštanje u rad, vreme izvođenja i neposredna dostupnost Tehničari su instalirali liniju 2022. godine. Od tada je radio 1.800 sati i proizveo oko 2.400.000 boca. Sistem nastavlja da radi u proizvodnji, što znači da ostaje u dobrom operativnom stanju. Osim toga, njegova neposredna dostupnost nudi prednost vinarijama kojima je potrebna brza primena. Zbog toga kupci mogu integrisati opremu bez značajnih zastoja. Primarni blok za flaširanje: depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje Proces počinje sa Duetti Packaging depaletizerom, model M, koji automatski ubacuje prazne boce u sistem. Nakon toga, GAI monoblok, model KSNUMKSRES-HP-AKSNUMKS, vrši ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici. Dvostepeni uređaj za ispiranje (voda + gas) koristi 16 hvataljki za dezinfekciju boca. Elektropneumatsko punilo visokog pritiska sa 24 ventila vrši izobarično punjenje. Naime, rotacioni čep sa 3 glave primenjuje ravne čepove, čepove od gljiva u stilu šampanjca, plastične zatvarače i aluminijumske poklopce za vijke. Štaviše, monoblok uključuje vijake za više formata, motorizovana podešavanja vodiča, lažne boce za unutrašnju sterilizaciju ispiranja i komplet magnetnog ventila za prebacivanje između ulaza gasa i tečnosti za čišćenje. Sve u svemu, ova konfiguracija obezbeđuje visoku preciznost, minimalno vreme prelaska i odlično rukovanje bocama. CIP i kontrola kvaliteta: sistemi za čišćenje i inspekciju Da bi se održala higijena, VIN&TECH CIP jedinica, model Vin & Guard C 23.05, upravlja automatskim čišćenjem preko izmenjivača toplote pare i vode i trostepenog sistema filtracije preko dva nezavisna kola. Pored toga, ovaj sistem omogućava operaterima da dezinfikuju unutrašnje komponente između proizvodnih ciklusa bez demontaže. Istovremeno, CMP inspekcijska jedinica, model CV-MUF108, vrši kontinuiranu kontrolu kvaliteta.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 6000 BPH Stanje i kapacitet Prvo, linija za punjenje dostiže do 6000 boca na sat (BPH), što predstavlja efikasno rešenje za kompanije koje žele da optimizuju svoje procese flaširanja. Trenutno se skladišti, štaviše, ova linija nudi svestranost u rukovanju različitim formatima staklenih posuda, posebno 0.375 L, 0.75 L i 1.5 L, za penušava i mirna vina. Pored toga, izobarna tehnologija punjenja obezbeđuje integritet proizvoda tokom celog procesa. Ključne komponente korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Sistem se sastoji od nekoliko ključnih mašina. U početku, TMG depaletizator, model VEGA 60 iz 2004. godine, rukuje praznim bocama. Nakon toga, monoblok za punjenje Procomac, model 56 8 8 141 iz 2004. godine, integriše faze punjenja u kompaktno rešenje. Osim toga, mašina za zatvaranje Bertolaso, model EMN 550 / 350 iz 1995. godine, osigurava da je svaka boca pravilno zapečaćena. Čišćenje i održavanje Od suštinskog značaja za održavanje kvaliteta i higijene, štaviše, Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sistem, model 92.003.657 iz 2004. godine, omogućava efikasno i automatizovano čišćenje opreme bez demontaže. Ovaj aspekt je od ključnog značaja kako bi se osigurala dugovečnost i efikasnost linije za punjenje. Automatizacija i označavanje Cedpevgt I Ajfx Abwopu Štaviše, automatizacija igra ključnu ulogu u efikasnosti linije. Transporteri pomeraju boce od depaletizatora do izlaza iz tribloka, naglašavajući važnost neprekidnog radnog procesa. Nakon toga, mašina za etiketiranje Kosme, model EKTRA ADHESIVE KSNUMKS KSNUMKST SKSNUMKS EKSNUMKS CE iz KSNUMKS-a, tačno primenjuje etikete, obezbeđujući dosledan i profesionalan imidž brenda na finalnom proizvodu. Pakovanje Konačnim pakovanjem upravljaju TMG mašine: ORION erektor kućišta iz 2008. godine priprema kartonske kutije, dok TM90S zatvarač kućišta iz 2004. godine zatvara i zatvara kutije, spremne za distribuciju. Ovi završni koraci su od vitalnog značaja kako bi se osiguralo da je gotov proizvod predstavljen i adekvatno zaštićen za transport. Performanse korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Na kraju, linija prikazuje svestranost u performansama, sa nominalnom brzinom od 6.000 BPH za pjenušavo vino u 0.75 L formatu i 9.000 BPH za mirno vino u istom formatu. Ova fleksibilnost pokazuje prilagodljivost korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC različitim proizvodnim potrebama, što ga čini vrednim rešenjem za svaku vinariju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni punjački monoblok Cimec America Polovni punjački monoblok Cimec America model DPS 6/6/1C predstavlja napredno izobaričko rešenje za punjenje, namenjeno preciznom ispiranju, punjenju i zatvaranju gaziranih napitaka. Proizveden od industrijskog nerđajućeg čelika i zasnovan na robusnoj mehaničkoj arhitekturi, ovaj monoblok je prilagođen malim i srednjim proizvođačima pića koji traže pouzdanost, higijenu i doslednu kontrolu procesa. Ovaj CIMEC monoblok integriše tri ključne stanice u kompaktan i potpuno automatizovan sistem. Konfiguracija uključuje jedinicu za ispiranje flaša, izobaričku punilicu (karusel) i stanicu za kapiranje krunskih zatvarača, sve smešteno unutar zaštitnih kućišta od nerđajućeg čelika sa providnim vratima koja omogućavaju nadzor rada i poštovanje standarda bezbednosti. Izobarička tehnologija punjenja i konstrukcija U središtu polovnog punjačkog monobloka Cimec America nalazi se izobarička punilica (karusel), posebno konstruisana za karbonizovane tečnosti kao što su pivo, penušavo vino, kombuča, jabukovača i slična pića koja zahtevaju pažljivo rukovanje radi očuvanja karbonizacije i smanjenja gubitaka proizvoda. Stanica za punjenje koristi izobaričke ventile od nerđajućeg čelika povezane na rezervoar pod pritiskom, čime se postiže precizno izjednačavanje pritiska između boce i rezervoara pre početka ciklusa punjenja. Izobarička metoda punjenja podrazumeva održavanje stalnog protivpritiska pomoću CO₂ ili drugih inertnih gasova. Ova tehnologija omogućava ulazak proizvoda u bocu pod pritiskom, čime se minimizira stvaranje pene i rizik od dekarbonizacije, što je ključ za gazirana pića. Punjenje se odvija kontrolisanom brzinom, obično po principu nivoa, gde se ventil zatvara kada tečnost dostigne unapred određenu visinu u boci, što regulišu posebne prelivne cevi. Cpedpfxsw Hr Aws Abwsu Svi delovi u kontaktu sa proizvodom izrađeni su od visokokvalitetnog AISI 304 nerđajućeg čelika, čime se obezbeđuje potpuna usklađenost sa higijenskim standardima prehrambene industrije. Stanica za punjenje opremljena je manometrima i sigurnosnim ventilima za precizno podešavanje procesa i zaštitu operatera i proizvoda. Sistem prihvata različite veličine boca od 0,22 do 1,5 litara, omogućavajući fleksibilnost u proizvodnji. Promena formata boce se obavlja ručno, uz podešavanje vođica i oslonaca. Monoblok je podešen za upotrebu krunskih zatvarača prečnika 26 mm, sa posebnom turanjskom stanicom za kapiranje koja mehanički sortira i dovodi čepove. Dizajn omogućava precizno i sigurno zatvaranje, što je od suštinskog značaja za očuvanje karbonizacije i integriteta proizvoda. Automatizacija, potrebne priključne instalacije i operativna bezbednost Polovni punjački monoblok Cimec America funkcioniše kao potpuno automatski rotacioni triblok, uz minimalnu ručnu intervenciju tokom redovnih proizvodnih ciklusa. Mehanička sinhronizacija obezbeđuje neprekidni transfer boca između stanica, podržana motornim transporterima i rotacionim zvezdama za precizno pozicioniranje tokom ispiranja, punjenja i kapiranja.

Stanje: polovno, Polovna remontovana izobarna mašina za punjenje Cobert Ekacta do 1600 bph Uvod u mašinu za punjenje Cobert Ekacta Cobert Ekacta izobarično punilo, sa svojim 16 slavina i naprednim funkcijama, izdvaja se kao vrhunsko rešenje u oblasti industrijskog flaširanja. Tehničke specifikacije Opremljen slavinama za punjenje sa predevakuacijom i otplinjavanjem, Cobert Ekacta obezbeđuje precizno i ravnomerno punjenje boca. Pored toga, pneumatski klipni sistem za podizanje boca, integrisan sa mehanizmom za oporavak vazduha, garantuje efikasan i pouzdan rad. Cjdpfx Aewc Tutsbwspu Štaviše, prisustvo vakuumske pumpe optimizuje proces punjenja, održavajući visoke standarde kvaliteta za finalni proizvod. Osim toga, spoljni uređaj za pranje slavine doprinosi čistoći i higijeni mašine, od suštinskog značaja za sigurnu i usklađenu proizvodnju. Performanse i funkcionalnost Cobert Ekacta nudi promenljivu brzinu proizvodnje, koja se može podesiti preko varijatora, kako bi zadovoljila specifične potrebe proizvodnje. Zahvaljujući izlaznoj fotoćeliji za kontrolu prelivanja na transportnoj traci, mašina obezbeđuje kontinuirani rad bez prekida. Osim toga, sa proizvodnim kapacitetom od oko 1600 boca na sat, ovo punilo se ističe visokom efikasnošću i produktivnošću. Naime, može da obradi boce penušavog vina od 0.750 litara u frižideru na oko 0 stepeni Celzijusa, obezbeđujući maksimalnu snagu bez ugrožavanja kvaliteta proizvoda. Ukratko, izobarno punilo Cobert Ekacta je idealan izbor za kompanije za hranu i piće koje traže vrhunske performanse i pouzdanost u procesu flaširanja. Sa svojim naprednim karakteristikama i robusnim dizajnom, predstavlja stratešku investiciju za optimizaciju proizvodnje i obezbeđivanje zadovoljstva kupaca.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Grasselli RST520-M je specijalno dizajniran da obezbedi tačan i dosledan derinding različitih vrsta mesa, uključujući svinjetinu, govedinu i živinu. Preciznost mašine obezbeđuje da se ukloni samo koža ili kora, ostavljajući vredno meso netaknuto, što minimizira otpad i maksimizira prinos. Ova mašina za derinding je projektovana za brzu obradu, što joj omogućava efikasno rukovanje velikim količinama mesa. Sposoban je da preradi do 30 metara mesa u minuti, što značajno povećava produktivnost u operacijama prerade mesa i smanjuje vreme potrebno za ručni rad. Higijena je glavni prioritet u preradi hrane, a Grasselli RST 520M zadovoljava stroge higijenske standarde. Izrađen je od materijala koji se lako čiste, a njegov otvoreni dizajn omogućava temeljno čišćenje i sanitaciju, osiguravajući da ostane u skladu sa propisima o bezbednosti hrane. Cjdpfeuufc Rsx Abwepu Grasselli RST 520M je opremljen nizom sigurnosnih funkcija za zaštitu operatera tokom upotrebe. To uključuje zaštitne štitnike oko pokretnih delova i funkciju zaustavljanja u slučaju nužde koja omogućava da se mašina odmah zaustavi u slučaju bilo kakve opasnosti ili kvara. Ovo obezbeđuje sigurnije radno okruženje. Uprkos visokim performansama i kapacitetu, RST 520M ima kompaktan otisak, što mu omogućava da se neprimetno uklopi u postojeće procesne linije bez zauzimanja prevelikog prostora. Njegov dizajn je i ušteda prostora i efikasan, što ga čini idealnim za objekte sa ograničenom prostorijom. Tehničke karakteristike: proizvođač: Grasselli Model: RST520-M Radna širina: 480mm Snaga: 0.75kV Pritisak vazduha: 6 bara Dimenzije: D: 660 k Š: 700 k V: 950 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Marel Opticut Portion Cutter je savremeni uređaj namenjen za precizno porcionisanje i sečenje mesa, živine, ribe i gotovih jela. Proizveden 2011. godine od strane renomirane kompanije Marel, deo je serije premium mašina koje kombinuju preciznost, pouzdanost i efikasnost u prehrambenoj industriji. Mašina je opremljena transportnom trakom Intralox S1100 Flat širine 253 mm i dužine 3100 mm, što omogućava nesmetan transport proizvoda i visok nivo higijene. Napajanje 3×380–480V i snaga od 9,5 kW obezbeđuju efikasan rad, čak i u uslovima intenzivne proizvodnje. Opticut sistem sečenja omogućava ravnomerno, ponovljivo porcionisanje uz preciznu kontrolu debljine i mase svakog komada, što dovodi do minimizacije otpada sirovina i maksimalne efikasnosti procesa. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji od nerđajućeg čelika, mašina ispunjava najviše higijenske standarde i jednostavna je za održavanje. Marel Opticut Portion Cutter se koristi u preradi mesa, živine i ribe, kao i u proizvodnji gotovih jela i grickalica, gde su ponovljivost i preciznost sečenja od posebnog značaja. Tehničke karakteristike: Proizvođač: Marel Model: Opticut Godina proizvodnje: 2011 Kapacitet: 7.200 kg/h Do 120 rezova u minuti Tip trake: Intralox s1100 ftac Tip noža: Vertikalna giljotinska oštrica Dimenzije trake: 253 x 3100 mm Napajanje: 3×380–480V, 50/60 Hz Snaga: 9,5 kW Konstrukcija: Nerđajući čelik Dimenzije mašine: D: 2.300 mm x Š: 700 mm x V: 2.750 mm Prednosti: ✅ Precizno porcionisanje i sečenje sa visokim nivoom ponovljivosti ✅ Efikasan rad u linijskim sistemima proizvodnje ✅ Higijenski dizajn od nerđajućeg čelika ✅ Jednostavno rukovanje i održavanje ✅ Vrhunska izrada – Marel brend ✅ U kompletu kolicima za dodatnu opremu i rezervne delove Codpfx Abjxn R Tuewopu

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CIP instalacija Westfalia Separator AG CIP instalacija Westfalia Separator AG | Rezervoar, pumpa, izmenjivač toplote Tip sistema: CIP (Cleaning In Place) Proizvođač: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Kompletna CIP instalacija (Cleaning In Place) renomiranog proizvođača Westfalia Separator AG, namenjena za automatsko pranje i dezinfekciju tehnoloških linija u prehrambenoj i mlečnoj industriji. Sistem je opremljen rezervoarima od nerdjajućeg čelika sa grejnim plaštom, cirkulacionim pumpama, pločastim izmenjivačem toplote GEA Ecoflex i elektroormarom. Glavni elementi instalacije: 1. CIP rezervoari od nerdjajućeg čelika Marka: Westfalia Separator AG Tip: CIP-TANK 3000 L (2 kom) Serijski brojevi: 96/00408-1 i 96/00408-2 Godina proizvodnje: 1996 Kapacitet: (2×) 3300 litara Radni pritisak: 0 bar Radna temperatura: 80 °C Dimenzije: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Platforma od nerdjajućeg čelika sa stepenicama Dimenzije: 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Stepenice Dimenzije: 600 × 600 × 500 mm 4. Centrifugalna pumpa Marka: Hilge Tip: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Broj: 23/96/11349 Kapacitet: 30 m³/h Snaga: 11.0 kW Dimenzije: 750 × 350 × 450 mm 5. Merač protoka Marka: Endress + Hauser Model: Promag 53 Dimenzije: 350 × 200 × 200 mm Precizno merenje protoka za CIP medijume 6. Centrifugalna pumpa Anema Dimenzije: 530 × 300 × 300 mm 7. Pločasti izmenjivač toplote Marka: GEA Ecoflex GmbH Cpodpjxtvb Usfx Abwsu Tip: VT20 CDS Serijski broj: 170/13832 Dimenzije: 900 × 550 × 1500 mm Visoka efikasnost izmene toplote u procesu pripreme CIP rastvora 8. Elektroormar Dimenzije: 670 × 220 × 800 mm Odgovoran za upravljanje i nadgledanje rada CIP sistema 9. Pomoćni rezervoar od nerdjajućeg čelika (CIP tank) Dimenzije rezervoara: Ø 800 × 800 mm Ukupne dimenzije: 1150 × 900 × 1770 mm 10. Centrifugalna pumpa Anema, broj: 32078 Radni pritisak: 12 bar Dimenzije: 650 × 400 × 450 mm Instalacija Westfalia Separatoren AG CIP je kompletno rešenje za pranje procesnih sistema, obezbeđujući: - visok nivo procesne higijene, - kontrolu parametara pranja (temperatura, protok, vreme), - mogućnost integracije sa mlečnim, prehrambenim ili industrijskim linijama za pića. Korišćenje komponenti brendova GEA, Hilge, Endress + Hauser i Anema garantuje pouzdanost i dug životni vek sistema.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pasterizaciju pavlake Alfa Laval / Tetra Pak Linija za pasterizaciju pavlake Alfa Laval / Tetra Pak | Klipna pumpa, Baferni rezervoar, Merač protoka, Pasterizator Kompletna linija za pasterizaciju pavlake renomiranih proizvođača Alfa Laval i Tetra Pak, opremljena visokokvalitetnim pumpama, ventilima, meračima protoka i kontrolnim ormanima. Linija je dizajnirana za higijenski i efikasan proces pasterizacije pavlake u mlečnoj industriji. Kapacitet: 35.000 litara/sat Glavni elementi linije: 1. Klipna cirkulaciona pumpa Proizvođač: Alfa Laval Tip: DURACIRC 73 Serijski broj: E256143 Godina proizvodnje: 2021 Dimenzije: 1600 × 600 × 800 mm U kompletu: razni ventili i filter kućište od nerđajućeg čelika 2. Baferni rezervoar od nerđajućeg čelika Dimenzije rezervoara: Ø 1100 × 1700 mm Ukupne dimenzije: Ø 1200 × 2900 mm Cpsdextu Ugopfx Abwou 3. Ventili Alfa Laval, tip: Unique SSV (6 kom.) Ventili visokog kvaliteta za prehrambenu industriju 4. Merač protoka Proizvođač: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Dimenzije: 200 × 200 × 350 mm Precizno merenje protoka za prehrambene tečnosti 5. Centrifugalna pumpa Proizvođač: LKM Tip: LKH 20/155 Snaga: 5,5 kW Serijski broj: 20-02319 Dimenzije: 700 × 380 × 400 mm Izrađena od nerđajućeg čelika, pogodna za CIP rad 6. Ventil Proizvođač: Armaturen AG Tip: MA9.31A6 5S Po Dimenzije: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasterizator pavlake Proizvođač: Alfa Laval / Tetra Pak Tip: C10-SH Serijski broj: 30104-38526 Godina proizvodnje: 2003 Kapacitet: 1311 litara Radni parametri: Radni pritisak (PS): 0 / 20,0 bar Test pritisak (PT): 28,6 bar Opseg temperature (TS): 0 / 130 °C Dimenzije: 5000 × 800 × 2200 mm Visokoefikasni sistem za izmenu toplote obezbeđuje stabilnu pasterizaciju 8. Centrifugalna pumpa Proizvođač: Pomac Tip: CP29068/230 X 15 Serijski broj: 22 818 Godina proizvodnje: 12/2011 Kapacitet: 45 m³/h Snaga: 15,0 kW Dimenzije: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado ventili (5 kom.) Procesni ventili za prehrambenu industriju 10. Kontrolni ormani Proizvođač: Eldon i IPBE Dimenzije: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Linija za pasterizaciju pavlake Alfa Laval / Tetra Pak je kompletno industrijsko rešenje sa kapacitetom do 35.000 l/h, projektovano za visok nivo higijene, preciznu kontrolu parametara procesa i maksimalnu pouzdanost. Idealna je za mlekare, proizvođače pavlake i mlečne masti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Fischer mlečni pasteurizator 5000 je industrijska mašina namenjena za pasterizaciju mleka u velikim količinama. Ovde su neki detalji o takvom pasteurizatoru: 1. Kapacitet: „5000“ obično označava da ovaj sistem za pasterizaciju može obraditi do 5000 litara mleka po seriji, što ga čini pogodnim za velike mlekarske pogone. 2. Funkcionalnost: Ovaj pasteurizator je projektovan da zagreje mleko na određenu temperaturu i zadrži ga određeno vreme, kako bi eliminisao štetne bakterije i patogene, uz očuvanje kvaliteta i nutritivne vrednosti mleka. 3. Konstrukcija: Fischer mašine se obično izrađuju od nerđajućeg čelika, što garantuje higijenu i dugotrajnost. Materijali su projektovani da izdrže visoke temperature i pritiske koji nastaju u procesu pasterizacije. 4. Dizajn: Često ima termoizolovanu konstrukciju za energetsku efikasnost, a može imati i korisnički orijentisani upravljački panel za praćenje i podešavanje parametara pasterizacije. 5. Efikasnost: Proces pasterizacije je obično kontinuiran, što omogućava veliki kapacitet protoka bitan za komercijalna postrojenja kako bi zadovoljila potražnju. 6. Kontrola temperature: Uređaj može sadržati napredne sisteme za preciznu kontrolu temperature kako bi se postigla pouzdana pasterizacija – ključna za sigurnost i kvalitet proizvoda. 7. Sigurnosne funkcije: Moderni pasteurizatori imaju sigurnosne uređaje za sprečavanje pregrevanja ili prekomernog pritiska, čime se obezbeđuje siguran rad. Cpodpfxjx Tdaue Abwju 8. Primena: Pogodan je za mlekare, sirare i proizvođače prehrambenih proizvoda koji moraju da obrade velike količine mleka u skladu sa zdravstvenim i sigurnosnim propisima. Tehničke karakteristike: Kapacitet: 5000 litara na sat Temperaturni režimi: 4-55-65-78(90) - 55-65-4 °C Fazne izmenjivačke ploče: 5 Priključci: separator / homogenizator / entseparator / zadržna cev Deaerator: uključen Grejanje: para putem izmenjivača toplote i parnog postolja Stabilizaciona posuda: uključena Snimanje dijagrama: na upravljačkom panelu Komandna tabla: uključena Preklopni ventil: uključen Pumpa za proizvod: uključena Na ramovima od nerđajućeg čelika Pumpa za toplu vodu: uključena Električni zahtevi: 3 faze, 400 V, 50/60 Hz Hlađenje: povezivanje na postojeći vodovod Stanje: još uvek u upotrebi Dostupno: 3 nedelje od porudžbine

Stanje: polovno, Roversi butter hlađenje kapaciteta 800 litara je industrijska rashladna mašina za preradu ili veliku proizvodnju putera. Ovo su neki opšti tehnički podaci i karakteristike ove mašine za puter: 1. Kapacitet: Puter mašina je konstruisana za obradu do 800 litara slatke pavlake u jednoj seriji, što je čini pogodnom za veliku proizvodnju putera. Codpfx Aex Tdabobwspu 2. Izrada: Tipično je izrađena od visokokvalitetnog prohroma (nerđajućeg čelika) koji garantuje higijenu, dugotrajnost i jednostavno čišćenje. Ovaj materijal je otporan na koroziju i idealan za prehrambenu opremu. 3. Dizajn: Roversi uređaji su modernog dizajna, sa korisnički jednostavnim komandama. Postoje opcije za automatski ili ručni rad, u zavisnosti od modela. 4. Performanse: Ova mašina omogućava efikasnu proizvodnju putera, obezbeđujući brzu konverziju pavlake u puter, što je ključno za komercijalne pogone. 5. Primena: Pogodno za mlekarstvo, sirare i prehrambene proizvođače kojima je potrebna pouzdana i efikasna proizvodnja putera. 6. Efikasnost: Rad na optimalnim brzinama i vremenima obezbeđuje pravilno mućenje pavlake i dobijanje visokokvalitetnog putera željene teksture i ukusa. 7. Funkcije: Neki modeli mogu imati opcije kao što su kontrola temperature, regulacija brzine mešača i sigurnosni mehanizmi. Tehničke specifikacije: - Ukupni kapacitet: 800 / 1000 litara - Kapacitet za pavlaku: 500 litara - Ispust putera: 250-300 kg po seriji - Minimalan kapacitet za pavlaku: 100 litara - Električni zahtevi: 3 faze, 50/60 Hz - Unutrašnji mešači: opremljeno internim mešačima - Konstrukcija duplog omotača od prohroma - Prenos: mala brzina za mućenje, velika brzina za pretvaranje pavlake u puter - Bure od prohroma sa čeličnim ramom i novim premazom - Aktivacija: Zupčanik/menjač - Dostupnost: Odmah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Nudimo na prodaju 5 profesionalnih FESSMANN komora za kuvanje, namenjenih za intenzivnu upotrebu u pogonima za preradu mesa. Svaka komora ima kapacitet za 2 kolica, što obezbeđuje visoku efikasnost parenja. Komore su opremljene NESS Digitronic 4 elektronskim kontrolerima koji omogućavaju precizno podešavanje temperature i vremenskih parametara. Konstrukcija od nerđajućeg čelika garantuje lako održavanje higijene i dug vek trajanja. Tehničke specifikacije: Proizvođač: FESSMANN Godina proizvodnje: 2009 Broj komora: 5 Broj kolica po komori: 2 kolica Kontrola: NESS Digitronic 4 Dimenzije: širina 150 cm, dubina 220 cm, visina 240 cm Predviđena upotreba: parenje mesnih proizvoda Cpedpfexfizxjx Abwju Stanje: veoma dobro, korišćeno Konstrukcija: nerđajući čelik Idealno rešenje za srednja i velika preduzeća za preradu mesa koja traže pouzdane i efikasne komore za parenje.

Stanje: polovno, NOWICKI MP-300 profesionalna mašina za pranje kontejnera je uređaj namenjen za intenzivnu upotrebu u pogonima za preradu hrane, mesa, ribe i mlečnih proizvoda. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i velikom kapacitetu do 300 kontejnera na sat, ova mašina je idealna za primenu svuda gde su higijena i efikasnost ključni. Tehničke specifikacije: Model: MP-300 Cjdow Rdktspfx Abwjpu Proizvođač: Metalbud NOWICKI Napajanje: električno Kapacitet: do 300 kontejnera/sat Dimenzije: 370 cm (dužina) × 150 cm (širina) × 190 cm (visina) Uređaj je dizajniran za lako čišćenje i brzo servisiranje. Garantuje dug vek trajanja i pouzdan rad čak i pod intenzivnom upotrebom. Prednosti NOWICKI MP-300 mašine za pranje: Visoka efikasnost Energetski efikasno funkcionisanje zahvaljujući savremenim komponentama Lak pristup unutrašnjim delovima za jednostavno čišćenje Kompaktan dizajn, prilagođen proizvodnim linijama

Stanje: veoma dobro (polovno), Polovni Cryovac CJ50 MD je flow-pack mašina koja može da napravi pečate svuda oko folije iz jedne rolne filma. To je veoma efikasan i pouzdan uređaj pogodan za pakovanje svih vrsta prehrambenih proizvoda. Takođe može da podesi parametre za tačnu veličinu proizvoda. Sva konstrukcija je napravljena od kiselog otpornog na nerđajući čelik koji garantuje najviši kvalitet, higijenu rada i lakoću održavanja. Tip: Mašina za pakovanje / flow-pack Dimenzije: 1900 x 900 x 5200 ( mm ) Dimenzija kaiša: 230 mm Napajanje: 400V 50Hz 3N Snaga: 4 kW Radni pritisak vode: min 2.5 bar Radni pritisak vazduha: 6 bar Cjdpfotu E E Iox Abwepu

Stanje: polovno, NIRO-TECH troosovinska perilica (whip washer) pouzdana je mašina izrađena u potpunosti od nerđajućeg čelika 1.4301, sa sertifikatom za direktan kontakt sa hranom. Mašina je namenjena za temeljno pranje svinjskih polutki koje ulaze u čistu zonu klanice. Tri rotirajuće osovine opremljene gumenim bičevima sa dva prsta efikasno čiste polutke nakon procesa krvarenja, uklanjanja dlaka i paljenja, uklanjajući preostale dlačice i krv. Dodatni tuš sa vodom pomaže uklanjanju nečistoća, čime se povećava higijena i efikasnost procesa. Primena perilice s bičevima: Codpfx Aboxazquowjpu - Iza mašine za uklanjanje dlaka i stanice za paljenje – kao element koji zatvara prljavu zonu klanične linije - Iza korita za krvarenje i ispred parilice Tehničke specifikacije: Proizvođač: NIRO-TECH Tip: Troosovinska perilica s bičevima Dimenzije (cm): D: 195 x Š: 175 x V: 370 Kapacitet: do 120 kom/h Potrošnja vode: cca 15 l/min Temperatura vode: 38°C Pritisak vode: 0,4 MPa Instalirana snaga: 6,6 kW Napon: 400 V Broj osovina: 3 (individualni pogon za svaku osovinu) Stanje: dostupno 2 komada Prednosti NIRO-TECH perilice s bičevima: - Izrađena od nerđajućeg čelika 1.4301 – higijena i izdržljivost - Efikasno uklanjanje dlaka, krvi i nečistoća - Mogućnost integracije u klaničnu liniju na različitim pozicijama - Veliki kapacitet – do 120 polutki na sat - Ekonomična potrošnja vode uz visok nivo čišćenja - Uređaj prilagođen higijenskim zahtevima mesne industrije

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, MEISSNER RSM 45 kuter za meso je mašina namenjena profesionalnom mlevenju i emulzifikaciji mesa, povrća i ribljih masa. Model iz 2018. godine karakterišu kompaktna konstrukcija, visok učinak i robusna izrada od materijala najvišeg kvaliteta. Zahvaljujući posudi zapremine 45 litara i nosaču noževa sa 6 oštrica, uređaj omogućava precizno sečenje i ujednačenu strukturu proizvoda. Mašina je projektovana za srednje i velike industrijske pogone koji cene pouzdanost, efikasnost i jednostavnost upotrebe. Snažan motor i stabilna konstrukcija čine MEISSNER RSM 45 idealnim za intenzivnu, svakodnevnu upotrebu. Tehničke karakteristike: Proizvođač: MEISSNER Tip: RSM 45 Godina proizvodnje: 2018 Zapremina posude: 45 litara Napon: 230V / 400V, 3~, 50Hz Struja: 39A Zaštita napajanja: 50A Glava s noževima: 6 noževa Težina: 750 kg Dimenzije (cm): D: 107 × Š: 146 × V: 113 Prednosti MEISSNER RSM 45 kutera: • Čvrsta, kiselootporna konstrukcija od nerđajućeg čelika za higijenu i dugotrajnost. • Visoka preciznost mlevenja zahvaljujući sistemu sa 6 noževa. • Kompaktne dimenzije omogućavaju laku instalaciju u objektima sa ograničenim prostorom. • Visoke performanse i stabilan rad u režimu neprekidnog rada. Codow Uidgepfx Abwjpu • Jednostavno čišćenje i održavanje.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Spremna klanica Kompletna linija za klanje – sistem integriše specijalizovane mašine u svakoj fazi – od prijema i omamljivanja životinja, preko oparivanja i uklanjanja organa, do završnog rasijecanja, hlađenja i pakovanja. Modularni dizajn obezbeđuje skalabilnost, omogućavajući proširenje ili prilagođavanje konfiguracije u skladu sa razvojem potreba proizvodnje. Zahvaljujući naprednoj automatizaciji i ergonomskim rešenjima, linija minimalizuje ručni rad, a pritom povećava bezbednost i efikasnost operatera. Ovo rešenje po principu „ključ u ruke“ dizajnirano je za pouzdan, visokoperformansni rad u skladu sa EU regulativama, što ga čini idealnom investicijom za savremene fabrike za preradu mesa. Kapacitet linije: Kapacitet linije: 80–120 svinja po satu Skalabilnost: zahvaljujući nezavisnim podsistemima i automatizaciji Linija obuhvata sledeće elemente: 1. Prijem i rukovanje životinjama Lokacija: vage za stoku, ulazni prostor kancelarije, odvajanje životinja Oprema: - Vage za stoku – precizno merenje žive stoke (kapacitet: do 120 kom/h) - Pralice za dezinfekciju ruku i kecelja – obezbeđuju sigurnost osoblja 2. Omamljivanje i iskrvarenje Lokacija: Mašina za pranje petlje, automatski uvodnik Oprema: - Električni omamljivač za svinje - Transporter za iskrvarenje - Posude za prikupljanje krvi - Mašina za pranje petlje sa uređajem za spuštanje – kapacitet: 100-120 kom/h 3. Oparivanje i sparivanje Lokacija: Zona za oparivanje i skidanje čekinja Oprema: - Kada za oparivanje - Mašina za skidanje čekinja (zvezdasta) - Automatski sistem pozicioniranja – 80-120 kom/h 4. Prvobitna rasijecanja i evakuacija organa Lokacija: Separator creva, sto za pražnjenje želuca Oprema: - Linija za čišćenje creva i želuca - Centrifuga za želudac - Sistem za izduvavanje – do 120 kom/h 5. Glavno rasijecanje Lokacija: Rasijecanje Oprema: - Gornja linija za sečenje - Platforme za inspektore - Transporter za polutke - Stanice za označavanje kvaliteta - Kecelje, oprema za dezinfekciju 6. Hlađenje i separacija Lokacija: Komora za separaciju i hlađenje Oprema: - Sistem za vešanje - Nadglavne kolica - Zona za paletizaciju i završno merenje Cpedpfx Aswu U Irobweu 7. Čišćenje, otpad i pakovanje Lokacija: Zona za pakovanje i otpad Oprema: - Separator materijala - Pakovač u posudice - Mašina za omotavanje paleta Prednosti kompletne linije za klanje svinja: Naša kompletna linija za klanje svinja projektovana je za obradu do 120 svinja po satu uz optimalnu higijenu i efikasnost. Svaka faza obrade – od omamljivanja do završnog pakovanja – potpuno je opremljena specijalizovanom opremom u skladu sa industrijskim standardima. Modularni sistem omogućava skalabilno proširenje i prilagođavanje proizvodnog procesa rastu vaše fabrike. Automatizacija i ergonomski dizajn smanjuju potrebu za manuelnim radom i maksimiziraju kapacitet, kao i bezbednost rukovaoca. Oprema visoke preciznosti osigurava tačno merenje, čista presecanja i pouzdano rukovanje unutrašnjim organima. Višestruke stanice za higijenu i sterilizaciju alata garantuju sigurnost hrane i usklađenost sa EU standardima. Ovo rešenje po principu „ključ u ruke“ integriše najnoviju tehnologiju za efikasno vođenje procesa obrade mesa, od prijema žive stoke do hladnog skladištenja.

Godina proizvodnje: 2005, Stanje: dobro (polovno), Risco TR130 mikser-brusilica je namenjena za preradu svežeg mesa i drugih prehrambenih proizvoda, pogodnih za istovremeno obavljanje procesa mešanja i mlevenja. Mašina je izgrađena od nerđajućeg čelika, obezbeđujući trajnost i lakoću čišćenja, što je od suštinskog značaja za održavanje higijene u preradi hrane. Brusilica sadrži izlaznu brušenu ploču od 130mm, što omogućava efikasno mlevenje svežeg mesa i drugih proizvoda. Ukupna upotreba energije TR130 je 12 kW, što podržava njen kapacitet za visoku produktivnost i konzistentne performanse. Dimenzije: L: 1250 x W: 1200 x H: 1400mm Snaga: 12kW Prečnik grla: 130mm Težina: 590kg Cpsdpfx Aoth Uf Uebweu