Used Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V Filling Line na prodaju (65.478)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: M310, {"h2":"Tehničke specifikacije i podaci o performansama"} Njdpfx Aie Ady Ecezjdc

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Na raspolaganju je kompletna linija za punjenje i pakovanje masti u cevima. 1) Ulagač cevi IVK TZK 200, godina izgradnje: 1991. 2) Mašina za punjenje cevi IVK TFS 30, godina izgradnje: 1991. 3) Kartoner IVK CPS-R, GODINA IZGRADNJE: 1991. 4) Serijalizacija Laetus MV-KSNUMKS-F-KSNUMKS-TL, godina izgradnje: 2019. 5) Kontrolna vaga Mettler & Toledo C3570, godina izgradnje: 2019. 6) Kiener ASK 450 paket paketa, godina izgradnje: 1993. 7) Case packer Skinetta PAL 145, godina izgradnje: 1997. 8) Paletizator Skinetta PAL 1400, godina izgradnje: 1997. 9) Horizontalna mašina za laminarni protok Marchhart LF-ZP-Horizontal, Godina proizvodnje: 2020. 10) Akumulacioni valjkasti transporter RBS 140, godina izgradnje: 1998. 11) Mast pumpa Netzsch BEF200/NM045BH, godina izgradnje: 2022. Moguća je inspekcija na licu mesta. Ndsdpfx Aeuf T Nljizec

Godina proizvodnje: 2016, stanje: veoma dobro (polovno), Poljska mašina napravljena do visokih standardnih, punih kontrola ekrana osetljivog na dodir. 4 lane linearne lonce za punjenje i zaptivač. Punio je folije lonce paštete. Savršena za paštetu, životinjsku hranu, pastu od mesa itd. U skoro novom stanju. Njdpfx Asht Hllsizodc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC681, Korišćena kompletna linija za proizvodnju piva kapaciteta 10 hl (hektolitara)Tehničke specifikacije i podaci o performansamaOva kompletna linija za proizvodnju i punjenje piva kapaciteta 10 hl zasniva se na parno-grijanom dvostrukom sistemu za kuvanje piva BBC INOX Essential 1000. Sistem je dizajniran za proizvodnju flaširanog piva i kombinuje kuvanje, fermentaciju, hlađenje glikolom, punjenje pomoću gravitacije, etiketiranje, zatvaranje flaša metalnim čepovima, skladištenje u hladnjači, čišćenje i opremu za rukovanje u integrisanom industrijskoj liniji za pakovanje.Kapacitet kuvanja: 10 hl / 1.000 l po kuvanjuSistem za kuvanje: BBC INOX Essential 1000, dva rezervoara, nerđajući čelik AISI 304, parno grijanRezervoar za toplu vodu: 2.000 l, rezervoar AISI 304 sa unutrašnjom parnom spiralomFermentacija: 3 x 18 hl bruto zapremine cilindrokonusnih rezervoara za fermentaciju, svaki sa približno 15 hl korisne zapremineSistem za punjenje: šestostrani linearni sistem za punjenje flaša pomoću gravitacije, 480 l/hFormati flaša: pogodan za flaše zapremine 0,33 l, 0,5 l i 0,75 lHlađenje sladovine: Kelvion pločasti izmenjivač toplote, 2.000 l/hKapacitet proizvodnje: približno 700–800 hl/god sa instaliranim kapacitetom fermentacijeNapredna automatizacija i sistemi za upravljanjeSistem za kuvanje opremljen je digitalnom upravljačkom pločom sa programiranjem recepata, što omogućava skladištenje 15 recepata, kao i prikaz i kontrolu temperature kuvanja, kao i upravljanje pumpom za sladovinu i filterom. Pojedinačni kontroleri temperature na rezervoarima za fermentaciju omogućavaju kontrolisano hlađenje glikolom u konusnoj i omotačnoj zoni.Poluautomatska mašina za etiketiranje OMB koristi električni pogon, fotoćeliju za etikete i mikrometrijska podešavanja za precizno postavljanje prednje i zadnje etikete na cilindrične flaše. Linija za punjenje uključuje brze spojnice i creva za dovod, dok pneumatska mašina za zatvaranje flaša metalnim čepovima AIR-MATIC zahteva komprimirani vazduh za rad.Napajanje: 380–400 V, trofaznoMašina za etiketiranje OMB: 230 VMotor za drobljenje slada: 1,5 kWRad sa glikolom do -5 °CRazličite mogućnosti integracije proizvodne linijeOva korišćena linija za punjenje je deo kompletne pivare i pogona za proizvodnju pića. Proces obuhvata drobljenje slada i proizvodnju sladovine, hlađenje i fermentaciju, dodavanje sastojaka, punjenje pomoću gravitacije, etiketiranje, zatvaranje flaša metalnim čepovima i flaširanje u hladnjači. Pogodna je za proizvodnju zanatskog piva, za pogone koji zahtevaju kompaktnu, sinhronizovanu proizvodnu liniju sa mašinama za pakovanje u staklene flaše.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeRazličita opremaBBC INOX Essential 1000, sistem za kuvanje2019Rashladni agregatMonoblok rashladni uređaj Ndedpfjz E Dfcex Aizoc

Stanje: dobro (polovno), Sastoji se od: “Ishida” više-glava vaga Tip: CCW-M-216W-D/30-SS Glave: 16 komada Kapacitet: do 2 x 40 merenja/min Maksimalna težina doziranja: 1.500 g Preciznost: Prosečna vrednost 0 do +1,0 g Ndodpfxjzwu Dij Aizsc Opseg merenja: 14-1000 g Maksimalni volumen: 4.500 ccm (po pojedinačnom merenju) Minimalna podela: 0,2 g Ekran: Touch-screen displej Napon: 230V, 50Hz Priključna snaga: 1,7 kVA + Vertikalna mašina za pravljenje vrećica (Flowpack) “Rovema” Tip: VPK260 - 14110 Godina proizvodnje: 2001 Kapacitet (mehanički) ciklusa/min: 180 Širina/ prečnik rolne (maks.) (mm): 450/550 (600/550 sa predotvaranjem) Širina vrećice (min. – maks.) (mm): 60-260 Dužina vrećice (min. – maks.) (mm): 120-600 Zapremina punjenja (maks.) (cm³): 6000 Pritisak zavarivanja (maks.) (N): 5000 (opciono: 8000) Memorija programa: Standard: 100 (opciono: 1000) Dimenzije (D x Š x V) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Težina: 920 kg Priključak na mrežu (V): 230 / 400 Potrošnja energije (kVA): 8 Stepen zaštite: IP54 Priključak za komprimovani vazduh: 6 bar Potrošnja vazduha 6 bar (NI/ciklus): 0,25 Boja mašine: RAL 9007L / sivo-aluminijum Radna temperatura (min. – maks.) (°C): +5 … +45 Temperatura skladištenja (min. – maks.) (°C): -30 … +60 Vlažnost vazduha (maks.) (%): 15…95; bez kondenzacije U dobrom stanju Funkcionalno provereno + Vertikalna mašina za pravljenje vrećica (Flowpack) “Rovema” Tip: VPK260 - 14111 Godina proizvodnje: 2001 Kapacitet (mehanički) ciklusa/min: 180 Širina/ prečnik rolne (maks.) (mm): 450/550 (600/550 sa predotvaranjem) Širina vrećice (min. – maks.) (mm): 60-260 Dužina vrećice (min. – maks.) (mm): 120-600 Zapremina punjenja (maks.) (cm³): 6000 Pritisak zavarivanja (maks.) (N): 5000 (opciono: 8000) Memorija programa: Standard: 100 (opciono: 1000) Dimenzije (D x Š x V) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Težina: 920 kg Priključak na mrežu (V): 230 / 400 Potrošnja energije (kVA): 8 Stepen zaštite: IP54 Priključak za komprimovani vazduh: 6 bar Potrošnja vazduha 6 bar (NI/ciklus): 0,25 Boja mašine: RAL 9007L / sivo-aluminijum Radna temperatura (min. – maks.) (°C): +5 … +45 Temperatura skladištenja (min. – maks.) (°C): -30 … +60 Vlažnost vazduha (maks.) (%): 15…95; bez kondenzacije U dobrom stanju Funkcionalno provereno + Mašina za formiranje kartonskih kutija – mašina za pakovanje “Paal” Tip: ELLE 3000 S Radni kapacitet: Maks. 14 ciklusa/minut Kapacitet ulaza: Maks. 70 vrećica/minut Format1: Tacna sa poklopcem Vrsta proizvoda za punjenje: Stand-up vrećice 1,5 kg Dimenzije proizvoda za punjenje: cca 180 x 70 x 300 mm Težina proizvoda za punjenje: 1,5 kg Šema grupisanja: 1 x 5 uspravno Vrsta pakovanja: Tacna sa unutrašnjim, zalepljenim poklopcem sa osiguračem Dimenzije: Ulazna visina proizvoda: 650 mm Izlazna visina paketa: 500 mm Površina za postavljanje: cca. 8000 x 6500 mm Glavne dimenzije možete pogledati u planu postavljanja (slika u prilogu) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Mašina za pakovanje: Tip: Elematic 3000 LS/335 U dobrom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Korišćena Acma rotaciona mašina za punjenje sa mehanizmom za doziranje Tehnički podaci i karakteristike 2003. Acma RC15/6-200 sa 15-ventilnim rotacionim punilom (gravitaciono punjenje/lako vakuumsko punjenje) i 8-glavnim zatvaračem za 28 mm plastične poklopce. Nominalni kapacitet 5000 boca/sat. Namenjena za punjenje deterdženata u staklenim ili PET posudama, zapremine 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje nudi kompaktno, sinhronizovano punjenje i zatvaranje na jednom karuselu. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i sistemom za odvajanje poklopaca Kategorija: Monoblok za punjenje Brzina: 5000 boca/sat Tipovi proizvoda: Deterdženti Tipovi posuda: Staklo, PET Zapremine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punilo: 15 pokretnih mlaznica; gravitaciono/lako vakuumsko punjenje Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; otvor 28 mm; tip poklopca: plastični poklopac koji se zavrće Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola RC15/6-200 kombinuje sinhronizovano rotaciono punilo i zatvarač sa automatskim sistemom za odvajanje i dovod poklopaca. Delovi za različite formate omogućavaju brzu zamenu između 0,5 L i 1,0 L. Kontrolni sistem koordinira vreme rada i moment pritezanja kako bi se osigurao stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira broj operacija, uz istovremeno održavanje visoke preciznosti punjenja i kvaliteta zatvaranja. Sinhronizovano rotaciono punilo/zatvarač sa integrisanim sistemom za odvajanje poklopaca Brzo zamenski delovi za različite veličine boca Kontrolisano nanošenje momenta i reproduktivna preciznost punjenja CE usklađena zaštitna ograda i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u liniju Dizajnirano za pozicioniranje u liniji sa prethodnim sistemom za dovod boca i naknadnim uređajima. Jasni interfejsi sa ulaznim/izlaznim transporterima, mašinom za etiketiranje i pakovanje. Za aplikacije sa raspršivačima, tok zatvaranja se može spojiti sa naknadnim zatvaračem za raspršivače, ako je potrebno. Rad u liniji sa prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilno sa sistemima plastičnih poklopaca koji se zavrću i naknadnim zatvaračima za raspršivače Spektar zapremina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodno za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se u stanju spremnom za rad. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje se predstavlja kao funkcionalan sistem; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Korišćeni, funkcionalni sistem Spreman za rad Nsdpfx Ajymdpzjizedc Originalna CE oznaka Radne performanse i svestranost

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lubeca LW792 filer i LW303 moreplo Ndodpfxotqmwgj Aizjc Opseg prečnika: 50 – 160 mm Raspon visine: 65 – 300 mm Proizvodni kapacitet: do 70 c.p.m. Tooling za approx.: 160 x 90 mm Lubeca LW792 može filer Lubeca LW303 može da moreplo

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Turbo Rotary Rotary linija za punjenje Ndsdpfx Aer Uftrjizsc Serijal: R0061192 2011, Stainless, rotary filling line, consists of Turbo D253P depositor, denester, lid applicator and lid sealer and outfeed conveyor, previously used for filling four pots of sauce in a multipack, tooling dimensions 100mm x 100mm, touch screen controls, 3Ph

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE, aseptični punjač Godina proizvodnje: 2002 Model: V050 52.000 radnih sati Ndedsx Agmyjpfx Aizsc Kapacitet: 7.000 kutija na sat U veoma dobrom stanju Kompletirano sa TCA88 1000 SQUARE aplikatorom (neki delovi nedostaju) Demontirano i skladišteno u Poljskoj, grad Łask.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC564, Polovna punionica SIDEL za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat Polovna SIDEL linija za punjenje negazirane vode u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, predstavlja kompletno rešenje za punjenje negazirane vode. Trenutno je linija priključena na električnu mrežu, što omogućava kupcima direktno testiranje na licu mesta. SIDEL je ovaj sistem razvijao 2006. godine za obradu PET flaša zapremine od 350 ml do 1,5 litara, obezbeđujući time visoku produktivnost i fleksibilnost linije. Nodpfx Ajw Ahfysizedc Opšti podaci o liniji Ova SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama kapaciteta 25.200 flaša na sat omogućava obradu do 25.200 boca na sat. Koriste se flaše sa grlom 30/25, koje odgovaraju industrijskim standardima. SIDEL je liniju opremio duvaljkom SB014 sa 14 kaviteta. Filo-mono blok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što je pogodno za negazirane proizvode. Glavne instalirane mašine Serija uključuje, između ostalog, AF visokopritisni kompresor (model CE46A) i Fusheng niskopritisni kompresor (model SA110A). Pored toga, BAC rashladni toranj efikasno reguliše procesne temperature. SIDEL duvaljka SB014, koja raspolaže bunkerom, elevatorom i uređajem za odstranjivanje prašine, direktno je povezana sa SIDEL punilicom SFGL40/10, čime se u svim fazama procesa održava visoka efikasnost. Etiketiranje i pakovanje SIDEL je integrisao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi Rollfed kružne etikete. Takođe, uređaj za pakovanje u termofoliju stvara stabilne multipak pakete u plastičnoj foliji. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kartonskih kutija u minuti. Automatizovani paletizer završava end-of-line fazu i priprema proizvode za otpremu. Transportna tehnika i unutrašnja logistika Celokupan sistem transporta realizovan je pomoću SIDEL transportnih traka, omogućavajući nesmetan tok boca od duvaljke do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i unapređuje konzistentnost procesa. Za razliku od fragmentisanih rešenja, ova konfiguracija povećava nadzor nad radom i smanjuje zastoje. Uslovi korišćenja i prednosti Ova polovna SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na lokaciji. Integracija SIDEL opreme u praksi poboljšava performanse linije i pojednostavljuje održavanje, što korisnicima obezbeđuje konstantan kvalitet i dugoročnu pouzdanost. Primena i kompatibilnost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Pregled Automatska mašina za čišćenje i punjenje kegova M+F KEG-Technik MINOMAT A 5/4 (1998) sa prethodno instaliranim sistemom za spoljno pranje kegova M+F AW 1100 (2000). Kompaktna, jednoredna linija za obradu kegova sa valjcima za dovod i odvod kegova, namenjena za kegove sa ravnim zatvaračem. Kapacitet 45–50 kegova na sat. Pogodna za male i velike pivare. Tehnički podaci - Proizvođač: M+F KEG-Technik - Mašina za čišćenje i punjenje kegova: MINOMAT A 5/4, godina proizvodnje 1998. - Sistem za spoljno pranje kegova: AW 1100, godina proizvodnje 2000. - Kapacitet: 45–50 kegova/h - Priključak za keg: ravni priključak - Kontrolni sistem: Siemens S5 PLC - Napajanje: 230/400 V, 50 Hz - Kontrolni napon: 24 V DC - Radni pritisak: 5,5 bara (MINOMAT A 5/4), 3,5 bara (AW 1100) - Označena CE oznakom Obim isporuke Nedpfx Asz Su Hroizodc - Sistem za spoljno pranje kegova | M+F KEG-Technik | AW 1100 | Čišćenje spoljne površine kegova četkama | 2000 - Mašina za čišćenje i punjenje kegova | M+F KEG-Technik | MINOMAT A 5/4 | automatsko čišćenje i punjenje, kućište od nerđajućeg čelika sa sigurnosnim vratima | 1998 - Valjkasti transporter za dovod i odvod kegova - Kontrolni ormarić sa upravljačkom pločom Stanje Još uvek instalirana i priključena na električnu mrežu. Pregled na licu mesta je moguć uz prethodni dogovor. Dostupnost Dostupna od 16. novembra 2026.

Stanje: polovno, Linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, namenjena za punjenje voćnih sokova i mešavina sokova. Linija za punjenje se sastoji od sledećih komponenti: - Podizač novih staklenih boca (Kettner, 1985) sa uređajem za postavljanje paleta, hvatačkom glavom, uređajem za uklanjanje praznih paleta, stolom za boce i uređajem za uklanjanje pregradnih elemenata - Uređaj za raspalletiranje praznih boca (Kettner 1994) sa uređajem za postavljanje paleta, hvatačkom glavom, stolom za kutije i uređajem za uklanjanje praznih paleta - Uređaj za otvaranje pakovanja (Kettner, 2002) sa glavama za pakovanje i hvatačkim elementima - Mašina za pranje kutija (Bohrer), kanal za čišćenje kutija sa dva uređaja za okretanje kutija - Uređaj za odvrćanje poklopaca (Adelski, oko 1990) sa 12 glava za odvrćanje - Mašina za čišćenje boca (Krones, 1994) - Uređaj za postavljanje poklopaca - Inspektorska mašina za prazne boce (Heuft) za kontrolu dna, grlića, bočne strane, navoja i preostale tečnosti - Mašina za punjenje (Bertolaso, oko 1990) za toplo punjenje sa 60 ventila i mašina za zatvaranje sa poklopcima koji se odvijaju (twist-off). - Tunel za hlađenje (Niko, 2015) za hlađenje napunjene tečnosti - Mašina za etiketiranje (Krones) za hladno lepljenje etiketa na prednju, zadnju i bočnu stranu boca - Kontrola etiketa (Metec) - Ink-jet štampač (Markem-Imaje, 2012) za označavanje roka upotrebe - Uređaj za pakovanje (Kettner, 1989) sa glavama za pakovanje i hvatačkim elementima - Uređaj za paletiranje (Kettner) sa uređajem za postavljanje praznih paleta, hvatačkom glavom i podignutom radnom platformom sa upravljačkom konzolom - Uređaj za obezbeđenje paleta (Bornbinder) za omotavanje paleta horizontalnim konopcem - Uređaj za omotavanje folijom (Robopac) za omotavanje paleta stretch folijom. Mašina (dodatne informacije): Linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu sa paletiranjem, godine proizvodnje 1985 - 2015 Kapacitet: 15000 boca/sat, u odnosu na boce zapremine 0,5 l Formati: 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l boce / 6, 12, 20 i 30 boca u kutiji / poklopci koji se odvijaju (twist-off) / euro palete i palete za pivare Upravljanje / kontrola: S7-300 (uređaj za omotavanje paleta), inače S5 ili upravljački sistem Schleicher Oprema: Podizač novih staklenih boca, uređaj za raspalletiranje, uređaj za otvaranje pakovanja, mašina za pranje kutija, uređaj za odvrćanje poklopaca, mašina za čišćenje boca, inspektorska mašina za prazne boce, mašina za punjenje i zatvaranje staklenih boca, tunel za hlađenje, mašina za etiketiranje, inspektor etiketa, uređaj za označavanje datuma, uređaj za pakovanje, uređaj za paletiranje, uređaj za obezbeđenje paleta, uređaj za omotavanje paleta. Nedpfx Aijz D Hmmjzjdc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: M352, Korišćeni TREPKO monoblok za punjenje, tip 233KSP – godina proizvodnje 2015. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Trepko tip 233KSP, trostruki blok/monoblok za punjenje, je industrijski sistem za punjenje i zatvaranje, dizajniran za kontinuirano gravimetrijsko doziranje tečnih proizvoda iz prehrambene, kozmetičke, kućne i industrijske industrije. Ova mašina, proizvedena 2015. godine, kombinuje punjenje i postavljanje plastičnih poklopaca u kompaktnom proizvodnom sistemu za precizno rukovanje kontejnerima. Proizvođač: Trepko. Model: Tip 233KSP. Proizvodna snaga: do 7.200 kontejnera/sat. Radna snaga: 40 ciklusa/min. Sistem punjenja: gravimetrijsko punjenje. Ventili za punjenje: 3. Mlaznice za punjenje: 3. Raspon veličina kontejnera: 100 g do 500 g, podesivo promenom formata. Dimenzije: 3,3 m dužina, 2,0 m širina, 3,3 m visina. Težina: 2.500 kg. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja. Monoblok je opremljen Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM PLC-om i Pro-Face HMI-jem, što omogućava kontrolisan rad sekvence punjenja i zatvaranja. Njegova gravimetrijska konfiguracija za punjenje je dizajnirana za reproduktivnu snagu doziranja u kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Promena formata omogućava prilagođavanje mašine različitim tipovima pakovanja unutar navedenog raspona težine. Napajanje: 3 x 400 V AC + PE + N. Frekvencija: 60 Hz. Električna snaga: 9,5 kVA. Potreba za komprimovanim vazduhom: 6 bara. Procenjena potrošnja komprimovanog vazduha: 850 NL/min. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovaj monoblok za punjenje i zatvaranje može se koristiti kao centralna procesna jedinica u specijalizovanoj industrijskoj ćeliji za pakovanje. Namenjen je za PET, PP i HDPE kontejnere sa plastičnim poklopcima koji se zatvaraju pritiskom ili navrtanjem. Zahvaljujući njegovoj kompaktnoj površini, sistem se može integrisati sa prethodnim sistemom za dovođenje kontejnera, kao i sa sledećim sistemima za transport, inspekciju, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Kapacitet formata od 100 g do 500 g omogućava promene u prezentaciji proizvoda putem specijalnih komponenti za prekonfiguraciju i podešavanje formata. Ova fleksibilnost čini mašinu pogodnom za korišćene proizvodne linije koje zahtevaju sisteme za punjenje i zatvaranje za različite tipove kontejnera. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina trenutno radi i u funkciji je. Prešla je 15.000.000 ciklusa. Dostupna dokumentacija uključuje priručnike i P&ID dokumentaciju. Sistem se isporučuje sa 35 rezervnih delova i spreman je za instalaciju. Radna snaga i svestranost. Gravimetrijski Trepko punjač je dizajniran za precizno punjenje proizvoda kao što su margarin, ulje za pečenje, kečap, majonez, puter od kikirikija, tečni sapun, tečni deterdžent, losioni, tečni jogurt, sokovi i industrijska maziva. Ovaj široki spektar primena podržava prehrambenu industrij.. Ndsds Ady Anopfx Aizjc

Stanje: polovno, Uređaj za skidanje sa palete i uređaj za slaganje na paletu – Flema Star C-LC Za NRW i Euro palete, kao i za Euro i pivske palete, 500 paleta/sat, godina proizvodnje: 1996, prazne palete ulaze s leve strane, pune palete izlaze s desne strane. Uređaj za otvaranje paleta – RICO UNO 1-glava, tip 124 Za NRW i Euro palete, glava pogodna za Euro 0,5 l, NRW 0,5 l i Ale 0,33 l/0,5 l boce, 350 paleta/sat, godina proizvodnje: 2010, rad od desna na levo. Uređaj za uklanjanje poklopca i plutice – ADELSKI, tip PPE 2005 Za NRW, Euro i Ale 0,5 l boce, 2.000–12.500 boca/sat, godina proizvodnje: 1995, radno vreme: 8.500 sati, rad od desna na levo. Uređaj za pranje boca – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Za NRW, Euro i Ale 0,33 l i 0,5 l boce, 7.500 boca/sat, godina proizvodnje: 1998, broj mašine: 125, radno vreme: 14.175 sati. Inspekcija boca – SYSCONA LC 10 FD Kontrola alkalnosti + detekcija metala, godina proizvodnje: 2007. Uređaj za punjenje – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Za NRW, Euro i Ale 0,33 l i 0,5 l boce, uključujući pumpe za proizvod, 6.000 boca/sat, godina proizvodnje: 2011, radno vreme: 6.200 sati, rad od desna na levo. Mašina za etiketiranje – ANKER Roland 8/3 Za NRW, Euro i Ale 0,33 l boce, 7.000 boca/sat, godina proizvodnje: 1998, radno vreme: 14.500 sati, rad od leva na desno. Inkjet štampač – Keyence MK-G1000 Godina proizvodnje: 2022, trenutno konfigurisan za štampanje datuma na zadnjoj etiketi mašine ANKER Roland 8/3. Uređaj za pakovanje u palete – RICO UNO 1-glava, L-mašina Za NRW i Euro palete, glava pogodna za Euro 0,5 l, NRW 0,5 l i Ale 0,33 l/0,5 l boce, 300 paleta/sat, godina proizvodnje: 2012, rad od leva na desno. Predmikser – Jakü PM-E-30-2k Za degaziranje i karbonizaciju, sa rezervoarom za proizvod i 2K Bran+Lübbe pumpom, 35 hl/sat, godina proizvodnje: 1992. Uređaj za pranje paleta – RICO 2500, 1-kada Za NRW i Euro palete, 600 paleta/sat, godina proizvodnje: 2012, rad od desna na levo. 2 CIP rezervoara, svaki od 6 hl Ndedpfx Aoz Ri Rijizjc Grejanje parom za CIP uređaj za punjenje, sa sistemom za zamenu diskova, godina proizvodnje: 2012.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: LC675, Korišćena CSAK linija za punjenje piva u limenkama, kapaciteta 2500 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki je korišćena, u potpunosti renovirana industrijska linija za pakovanje, namenjena proizvodnji piva u standardnim limenkama od 330 ml. Zasnovana na principu atmosferskog punjenja, linija nudi optimizovano rešenje za rukovanje praznim limenkama, punjenje, etiketiranje, kao i označavanje datumom ili serijskim brojem. Ndodpfx Aijz E Dhkjzoc Proizvodni kapacitet: 2500 limenki/sat Format limenke: Standardna limenka 0,33 l Metod punjenja: Atmosfersko punjenje, bez punjenja pod pritiskom Proizvođač mašine za punjenje: Cask Brewing Systems Godina proizvodnje: 2014 Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija uključuje zaštićene transportne sisteme sa integrisanim upravljačkim panelima. Vidljive karakteristike uključuju dodirne ekrane, signalne stubove, kontrolne panele sa tasterima i uređaje za hitno zaustavljanje. Pneumatske linije, ventili i podesivi elementi transportnog sistema podržavaju kontrolisano rukovanje tokom procesa pakovanja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje limenki kombinuje ključne faze procesa za punjenje piva u limenke, od skidanja limenki sa paleta, atmosferskog punjenja, do etiketiranja i kodiranja. Može se integrisati sa prethodnim postrojenjima za obradu piva i sledećim mašinama za sekundarno pakovanje, putem odgovarajućih sistema za transport i upravljanje linijom. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Uređaj za skidanje limenki sa paleta Uređaj za skidanje limenki sa paleta/lift Monoblok za punjenje Atmosferska mašina za punjenje Cask Brewing Systems 2014 Mašina za etiketiranje S2S Labelling Machines S2/Z Štampač Linx inkjet štampač Format limenke od 0,33 l čini ovu liniju pogodnom za proizvođače koji traže kompaktno rešenje za proizvodnju pića u standardnim limenkama piva. Modularna konstrukcija takođe omogućava praktičnu vezu sa transportnim sistemom za limenke, tamponskim zonama i sledećim industrijskim procesima pakovanja. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija je korišćena i u potpunosti renovirana, nudeći potpuno funkcionalno, korišćeno rešenje za punjenje limenki. Njen renovirani status je posebno relevantan za kupce koji traže proverena postrojenja za proizvodnju pića sa centralnim funkcijama punjenja, etiketiranja i kodiranja u jednoj liniji. Rad...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Ova potpuno automatska ATS Wibbing GmbH linija za čišćenje i punjenje KEG buradi iz 2025. godine sastoji se od eksterne mašine za pranje KEG-ova (AW 75), mašine za čišćenje i punjenje KEG-ova (HRF 101), kao i kompletnog sistema za dovod i transport. Postrojenje je namenjeno za obradu različitih formata KEG buradi. Sa kapacitetom od oko 30–35 KEG/h, ova linija je pogodna za male i srednje pivare ili proizvođače napitaka. Opremljena je Siemens S7-1500 upravljačkim sistemom i HMI ekranom osetljivim na dodir, što omogućava potpuno automatski rad sa vođenim korisničkim interfejsom. Isporuka uključuje kompletan transportni sistem, rezervoare sa sistemom doziranja i merenjem provodljivosti, kao i svu potrebnu cevnu instalaciju između mašina i spremnika medija. Sistem se isporučuje sa 2 godine fabričke garancije i dostupan je u roku od oko 2–3 meseca. Priloženi dijagram projekta prikazuje kompletnu postavku sistema, uključujući mašinu za pranje KEG-ova, mašinu za čišćenje/punjenje, transportne trake, pomoć pri rukovanju paletama, servisnu stanicu i ekspanzionu posudu. Tehnički podaci - Proizvođač: ATS Wibbing GmbH - Tip mašine: Potpuno automatska linija za čišćenje i punjenje KEG buradi Ndjdpfx Aoy Rk Igoizjc - Glavne komponente: ATS spoljašnja mašina za pranje AW 75, ATS mašina za čišćenje i punjenje HRF 101, sistem za dovod i transport - Godina proizvodnje: 2025 - Dostupnost: oko 2–3 meseca - Kapacitet: oko 30–35 KEG/h - Pogodni formati KEG-ova: inox KEG-ovi, Plus-KEG-ovi, Party-KEG-ovi, kontejneri, prečnik: 160–420 mm, visina: 280–600 mm - Upravljački sistem: Siemens S7-1500 - HMI: touch panel sa vođenjem operatera - Eksterna mašina za pranje AW 75: indeksirani prolazni režim, kružni rezervoar cca 270 l, pumpa za prskanje 2,2 kW, filterska vreća sa nadzorom pritiska - Mašina za čišćenje i punjenje HRF 101: upravljački ormar od inoxa, potpuno automatski proces čišćenja i punjenja - Transportni sistem: sekcije sa valjkastim i lančanim transporterima, kompletno elektrootpremljeno sa senzorima i kablovskim kanalima - Sistem za snabdevanje: 4 naslagana rezervoara (po 150 l, 120 l korisnog zapremine), 3 rezervoara sa grejačem, inox pumpe, regulacija temperature i zaštita od rada u suvom režimu, prikaz temperature i nivoa, 2 sistema za merenje provodljivosti sa dozirnim pumpama, kompletno cevovod između mašine i rezervoara, nadzor pritiska i temperature za proizvod, CO₂, sterilni vazduh i paru, poseban upravljački ormar - Ekspanziona posuda 150 l - Pomoć pri rukovanju paletama - Potrebni mediji: sterilni vazduh cca 3 bara, radni vazduh cca 6 bara, CO₂ cca 2–3 bara, para max. 3 bara, dovod vode min. 50 °C - Garancija: 2 godine fabričke garancije

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M338, Polovni Crown Bevcorp monoblok za punjenje limenki sa 40 ventila Tehničke specifikacije i performanse Ovaj polovan monoblok za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punilac limenki sa Angelus 61H zatvaračicom i pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatima za više stilova tela limenki. Predstavlja izuzetno polovno rešenje za postojeće linije za punjenje, gde su pouzdanost i jednostavna integracija ključni. Model punilice: UB40 rotary can filler Broj ventila za punjenje: 40 Model zatvaračice: 61H Generalno remontovan 2019. godine Telo limenke: aluminijumske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 can ends Kapacitet: 20.000 limenki na sat Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (cca. 0,355 L) i 16 oz (cca. 0,473 L) Ndodpezcf Idsfx Aizjc Uključene komponente: transporter za limenke, upravljački ormar, sistem podmazivanja, mehaničke zaštitne obloge od nerdjajućeg čelika, formatni delovi, priručnik za rukovanje Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: vakuumska barijera – sistem doziranja azota Stanje: polovan – dobar; redovno održavan Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok sadrži integrisani upravljački ormar za koordinisano upravljanje punilicom i zatvaračicom. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge od nerđajućeg čelika štite operatera tokom proizvodnje pića. Motori sa promenljivom brzinom podržani su namenskim sistemom podmazivanja, što omogućava pouzdan kontinuirani rad. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinsko podešavanje i preventivno održavanje u industrijskom okruženju za pakovanje. Integracija u proizvodne linije Predviđen za inline rad sa prethodnim i narednim uređajima, ovaj blok za punjenje i zatvaranje se besprekorno integriše u postojeću polovno liniju za punjenje ili novu postavku za proizvodnju pića. Uključeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između punilice sa 40 ventila i zatvaračice 61H. Postojeći formatni delovi i alati podržavaju kako standardne, tako i sleek aluminijumske limenke sa 202 poklopcima i omogućavaju efikasne promene formata između 12 oz i 16 oz limenki. Monoblok se može koristiti kao deo kompletnog seta opreme za pakovanje zajedno sa depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje je opisano kao polovno – dobro, uz redovno održavanje. Mehaničke zaštitne obloge, sistem podmazivanja i priručnik za rukovanje su uključeni, što ukazuje na negovanu i spremnu mašinu. To ga čini odličnim izborom iz druge ruke za preduzeća koja žele da prošire ili obnove svoju proizvodnju pića uz minimalna zastoje. Radne performanse i svestranost Za maksimalnu fleksibilnost, monoblok je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih pića…

Stanje: polovno, Nekorišćena i nikada ugrađena Steriline linija za sterilno punjenje bočica, proizvedena 2021. godine, sa proizvodnim kapacitetom od 24.000 komada/sat. Dizajnirana za rad u sistemu za izolaciju ORABS (Open Restricted Access Barrier System) i trenutno sposobna za punjenje bočica veličine 6R (5 ml) i 2R (2 ml) sa liofilizovanim/injekcionim čepovima ili aluminijumskim poklopcima. (OEM može da obezbedi delove za zamenu za bočice i poklopce različitih veličina i formata.) Glavna oprema obuhvata: - Rotaciona mašina za pranje RC-V8 - Tunel za depirogenizaciju ST9-CCS - Uređaj za ubacivanje tacni / TL2 - (4) LAF (Laminarni protok vazduha) jedinice - Mašina za punjenje bočica VFM400 + oRABS - Pokretni transportni sistem SWB1 + oRABS - Pozitivni sistem za preusmeravanje PDS + oRABS Nodpfx Aijzi D Izjzjdc - Mašina za zatvaranje bočica VCM400 + oRABS - Pokretni transportni sistem SWB2 - Spojni transportni sistem LBT - Pokretni transportni sistem SWB3 - Rotirajuća platforma RT Kompletne specifikacije dizajna su dostupne.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2124, udaljenost pomeranja ose X: 1.200 mm, Y osa hod: 1.000 mm, radni hod Z-ose: 1.375 mm, brzina pomaka po X-osi: 20 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 20 m/min, brzina posmaka Z-ose: 20 m/min, brzina vretena (maks.): 4.000 o/min, 5-osna mašina Veličina palete: 800*800 mm Automatska promena radnog komada: 5 paleta CNC upravljanje FANUC 15M Vreteno 22 kW – 4000 obrt/min FANUC Pogonski motor osa (20 m/min) + drive: FANUC Nsdpfjyzxyxjx Aizjdc Magacin alata: 118 alata tip 50 DIN 69871

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Godina: 2003. Tip: Linija za punjenje toplih ili hladnih proizvoda u čašice i boce Primena: Pogodno za viskozne proizvode kao što su kreme u kozmetičkoj, farmaceutskoj ili drugim industrijama Tip: Automatska linearna punilica Proizvođač: Tirelli Model: CHICO 2P Godina: 2003. Broj glava: 4 jedinice Volumetrijska tehnologija punjenja sa 2 dozirna klipa Rezervoar (sa duplom stijenkom) od 25 L + cevovod Kontroler temperature Pneumatski uređaj za centriranje boca PLC upravljanje i konfiguracija Linearni transporter sa lančanim paletama SISE 95E6E 13 DC60 kontroler temperature (3,5 KW / 90°C / voda) – Godina 2014. Tip: Automatska mašina za zatvaranje sa zvezdastim točkom Tip zatvarača: navojni poklopac Proizvođač: Tirelli Model: RO Nedox R Ddbjpfx Aizjdc Godina: 2003. Automatski orijentator poklopaca: vibraciona posuda + transporter „žirafa“ Senzori za prisutnost / zaglavljivanje / doziranje Pick and place sistem Tip: Automatski orijentator tegli / boca Proizvođač: Romaco Bosspack Model: MS150 Godina: 2003. Kapacitet: do 150 tegli / min Dimenzije proizvoda: Prečnik: 30 mm min / 100 mm max Visina: 50 mm min / 200 mm max Širina: 30 mm min / 100 mm max Dužina: 30 mm min / 100 mm max Dimenzije mašine: Dužina: 150 cm Dubina: 340 cm Visina: 140 cm Video u radnom stanju:

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Na raspolaganju je kompletan red za popunjavanje od filera do pakera. Format: Gable top pack/pyramid pack 0.50l/0.75l/1l, kapacitet: approx. 7000 pakovanja/h, dimenzije X/Y/Z: approx. 9500mm/3200mm/3500mm, težina: oko 13000kg, radno vreme: oko 32500h. Aplikatori: 3x Elopak E-PLA-S30, godina izgradnje: 2009, vazdušni pritisak: 700kPa, težina: oko 1000kg. Packer: Oystar A+F Traypacker TF, godina proizvodnje: 2011. Ndedpfx Aijtul Raezoc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: PAL62, Korišćeni Sidel monokolonski paletizer, 200 paleta na sat - godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Sidel monokolonski paletizer je automatsko rešenje za paletiranje, dizajnirano za efikasno rukovanje na kraju proizvodne linije PET boca u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića. Proizveden 2013. godine, ovaj uređaj je konfigurisan za obradu trenutnog formata boca od 2,0L i može da postigne maksimalnu performansu od 200 slojeva na sat. Proizvođač: Sidel, Model: Monokolonski, Godina proizvodnje: 2013, Materijal kontejnera: PET, Trenutni format: boce od 2,0L, Maksimalni kapacitet: 200 slojeva na sat, Podržana paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm, Instalirana snaga: 73 kW, Visina radne površine: 800 mm, Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Paletizerom upravlja Siemens PLC, što obezbeđuje pouzdanu automatizovanu koordinaciju pokreta paletiranja i rukovanja materijalom na kraju linije. Električni sistem je konfigurisan za trofazni rad, sa nominalnim naponom od 390 V i frekvencijom od 50 Hz. Struja pri punom opterećenju je 60 A. Uključena je automatska jedinica za ubacivanje slojeva. Ovaj sistem postavlja slojeve između slojeva proizvoda kako bi se poboljšalo razdvajanje tereta, podržala stabilnost palete i zaštitile upakovane PET boce tokom rukovanja i transporta. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ovaj automatski paletizer je pogodan za integraciju na kraju korišćene linije za punjenje, nakon sekundarne opreme za pakovanje, kao što su mašine za termo-skupljanje, mašine za pakovanje u kartone ili transportni sistemi za grupno pakovanje. Dizajniran je za slaganje upakovanih PET boca na Eur-EPAL palete dimenzija 800x1200 mm. Njegova primena je prikladna za proizvodne linije pića koje rukuju prirodnom vodom, gaziranom vodom, bezalkoholnim pićima, mlekom, pivom, vinom, alkoholnim pićima, uljem i konzerviranim proizvodima. Monokolonska konfiguracija podržava organizovano formiranje paleta za operacije industrijskog pakovanja gde je potreban pouzdan transfer od mašina za pakovanje do skladištenja ili otpreme. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je renovirana i spremna za rad. Isporučuje se sa 6-mesečnom garancijom i dostupni su kompatibilni rezervni delovi. Ovaj rabljeni paletizer je namenjen kupcima koji traže pripremljeno rešenje za kraj proizvodne linije za integraciju u postojeću proizvodnu liniju. Pre instalacije, kupac može da proveri odabrani uzorak palete, konfiguraciju pakovanja proizvoda, interfejse transportnih traka i specifikaciju slojeva kako bi se osigurala kompatibilnost sa nameravanim procesom pakovanja. Operativne performanse i svestranost. Sidel monokolonski paletizer rukuje paketima PET boca i obezbeđuje automatsko formiranje slojeva i slaganje paleta. Integrisani sistem za nanošenje slojeva je posebno koristan tamo gde su potrebni stabilni, odvojeni slojevi palete za skladištenje i transport. Sa maksimalnom proizvodnjom od 200 slojeva na sat, mašina podržava efikasno rukovanje nizvodno u proizvodnji pića i drugim aplikacijama za upakovane proizvode. Njegov automatizovani koncept rada pomaže u održavanju konzistentnog procesa paletiranja, istovremeno smanjujući aktivnosti ručnog utovara paleta. Ndodpszvprrsfx Aizsc Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. U...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: M311, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Pentablock punionički monoblok kombinuje ispiranje, punjenje, postavljanje čepa i aplikaciju žičanog osigurača u jednom kompaktnom kružnom okviru za rukovanje staklenim flašama. Proizvođač je Mondial, a konfiguracija LD 16-16-3E/PK-1RF-1V nudi robusnu mehaničku konstrukciju sa preciznim vođenjem flaša kroz tornjeve za ispiranje, punjenje, zatvaranje i žičani osigurač. Pogodan je za polovnu ugradnju i integraciju u korišćene punione linije, sa fokusom na proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Materijal flaše: staklo Formati flaša: kompatibilan sa formatima 0,33 l i 0,75 l Tornjevi za ispiranje: 16 hvataljki (rotirajuće) Tornjevi za punjenje: 16 ventila, gravitaciona/laka vakuum tehnologija Podržani zatvarači: krunski čep, čep tipa pečurke za šampanjac Aplikacija žičanog osigurača: integrisani aplikator za žicu na zatvarače tipa šampanjca HMI: Siemens OP73 Micro Tipične primene: vino i specijalna pića u staklu Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok poseduje integrisanu arhitekturu automatizacije sa korisnički prilagođenim HMI-jem za podešavanje, formate i dijagnostiku. Operateri dobijaju jasna alarmna obaveštenja i vođene procedure, što smanjuje vreme zastoja i olakšava promenu formata i zatvarača. Sistem kontrole omogućava usaglašeno kretanje kroz tornjeve kako bi se postiglo stabilno vođenje proizvoda i konstantna preciznost punjenja. Siemens OP73 Micro HMI za praćenje i upravljanje Programibilni parametri za različite formate flaša Sigurnosni poklopci sa blokadama i logikom zaštite korisnika Brza podešavanja za promene visine i zvezdastih točkova Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za rad kao samostalni monoblok ili za integraciju u kompletnu polovnu punionu liniju, ova mašina podržava ulazne i izlazne transportere za besprekorno povezivanje sa predhodnim i narednim stanicama kao što su etiketirke, inspekcioni uređaji i pakovači. Njena kružna arhitektura omogućava upotrebu delova za više formata flaša i tipova zatvarača, uz stabilan protok i nežno rukovanje. Inline integracija sa standardnim transportnim sistemima Više formata: 0,33 l i 0,75 l staklene flaše Fleksibilnost zatvaranja: krunski čep i zatvarač tipa šampanjca sa žičanim osiguračem Pogodno za proizvodne pogone sa naknadno fermentiranim pivima Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se nudi kao funkcionalna, sa komercijalnim fokusom na pouzdanu polovnu tehnologiju punjenja. Standardne stavke preventivnog održavanja su lako dostupne, sa jasnim procedurama za redovne inspekcije i mere čišćenja i dezinfekcije radi održanja konstantnog kvaliteta. Radno stanje: spremna za upotrebu Rutinski pristup za ins... Ndodj Adt Rlepfx Aizec

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M353, Korišćena monoblok mašina Linker 36-36-12 za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaMonoblok mašina Linker 36-36-12 za punjenje i zatvaranje je industrijska mašina za pakovanje, dizajnirana za volumetrijsko punjenje i postavljanje plastičnih poklopaca sa navojem. Proizvedena 2002. godine, ova jedinica kombinuje funkcije punjenja i zatvaranja u jednoj kompaktnoj platformi za punjenje boca, što omogućava efikasnu proizvodnju pića i rukovanje tečnostima niskog viskoziteta.Proizvodna brzina: 140 jedinica/min, zasnovano na bočama od 500 cc (8.400 jedinica/sat, zasnovano na 500 ml)Ventili za punjenje: 36Glavice za zatvaranje: 12Kompatibilni formati: od 0,25 L do 1,0 L, sa mogućnošću promene formata za dodatne pakovanjaRukovanje kontejnerima: PET, PP i HDPE kontejneri sa plastičnim poklopcimaDimenzije: 6000 mm dužina, 6000 mm širina i 3600 mm visinaTežina: 3500 kgNapredna automatizacija i sistemi za upravljanjeMonoblok je opremljen Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC-om i Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI-om. Kontrolne table, instrumentacija i komponente interfejsa za operatera podržavaju koordinisan rad stanica za punjenje i zatvaranje. Fiksne mlaznice za punjenje i volumetrijski precizan sistem za punjenje obezbeđuju dosledno izvođenje procesa za konfigurisan raspon proizvoda.Potrebni električni priključak je 460 V AC, 3-faze, na 60 Hz, sa navedenom potrošnjom energije od 6,4 kVA.Mogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj monoblok za punjenje i zatvaranje može da radi kao osnovna mašina u postojećoj liniji za punjenje boca, smeštena nakon operacija dovođenja i pranja kontejnera i pre operacija etiketiranja, inspekcije i sekundarne ambalaže. Sadrži PACE 5286 dovodnik/organizator boca kako bi se obezbedio uredan dovod kontejnera.Njegov raspon formata i mogućnost promene čine mašinu pogodnom za proizvodna okruženja koja rukuju različitim veličinama kontejnera od 0,25 L do 1,0 L. Kompatibilnost sa CIP sistemima za čišćenje omogućava integraciju u industrijske instalacije za pakovanje, gde su potrebni higijenski postupci čišćenja proizvoda koji dolaze u kontakt sa proizvodom.Stanje mašine i istorija održavanjaMašina je u proizvodnji. Dostupni su priručnici, dokumentacija o održavanju i P&ID dokumentacija, što podržava tehnički pregled, planiranje instalacije i tekuće aktivnosti održavanja. Mašina je konfigurirana kao rabljena monoblok mašina za punjenje, sa dokumentovanim kontrolama, instrumentacijom i radnom opremom.Operativne performanse i svestranostMonoblok mašina Linker je konfigurisan za jestivo biljno ulje i takođe je kompatibilan sa vodom, sokom, bezalkoholnim pićima, sirćetom i drugim tečnim proizvodima niskog viskoziteta. Njegov volumetrijski punjač sa 36 ventila koristi fiksne mlaznice, dok integrisani zatvarač sa 12 glava postavlja plastične poklopce sa navojem od 28 mm.Mašina ima aseptičku mogućnost i dizajnirana je za rukovanje PET, PP i HDPE kontejnerima. Ova fleksibilnost podržava proizvodnju pića i aplikacije za pakovanje tečnih prehrambenih proizvoda koje zahtevaju operacije punjenja i zatvaranja u jednoj mašini.Zahtevi za instalaciju i priprema lokacijePlaniranje instalacije bi trebalo da obezbedi prostor za mašinu dimenzija 6000 mm x 6000 mm i ukupnu visinu od 3600 mm, kao i pristupni prostor za operatera... Nedpsz E Dggofx Aizjdc

Stanje: polovno, Linija za punjenje boca za oko 5000 boca/čas Mašina (dodatno): Punjenje povratnih staklenih boca, godine proizvodnje 1990 - 2016 Kapacitet: 5000 boca/čas Formati: Euroflaša 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügelflaša 0,5 L Položaj: samostojeća Nedpfx Aozgcuhjizsdc Oprema: Iskladač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje boca (Klinger, 2016, 7.000 boca/čas), Inspektor za prazne boce (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 boca/čas), Mašina za punjenje i zatvaranje boca (Hormes), Mašina za zatvaranje poklopcem na klip (AMS, 1997, 15 zatvaračkih stanica, 6.000 boca/čas), Etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 boca/čas), Pakovač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje sanduka, Rezervoar za taloženje lužine.