Mikro Doziranje Jedinica na prodaju (20.110)

Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je Trivec mašina za valjkasto nanošenje premaza, uključujući i sopstvenu jedinicu za nanošenje sa 6 agregata za nanošenje ulja i laka. Radna širina mašine/jedinice za nanošenje: 450 mm/350 mm, stanice za nanošenje i doziranje: 2, posmak: 20 m/min, dimenzije mašine (X/Y/Z): cca 4000 mm/700 mm/1650 mm. Moguć je pregled na licu mesta. Guedeynltdspfx Anmog

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 7.000 mm, Y osa hod: 1.600 mm, radni hod Z-ose: 1.400 mm, dužina pomaka po X-osi: 7.000 mm, dužina pomaka po Y-osi: 1.600 mm, dužina hoda po Z-osi: 1.400 mm, Kompletan sa svim sklopovima neophodnim za montažu i puštanje u rad. x = 7 m, y = 1,6 m, z = 1,4 m (800 mm + pinola = 600 mm). Generalno remontovan 2007. godine, godina proizvodnje 1991. Brzi hod 12.000 mm/min, w osa 6.000 mm/min. Nova Siemens Sinumerik 840D upravljačka jedinica, novi pogonski motori, obnovljene vođice, novi elektro-ormari. ECOCUT 1 je nakon toga radio samo nekoliko sati. Obrtni sto TDV 2, maksimalna težina obratka 6 t / stezna površina 1000x1000 mm Obrtni sto TDV 3, maksimalna težina obratka 12 t / stezna površina 1250x1600 mm Gjdpfx Ajzcm Aisnmoug Oprema: 2 ugaone glave za glodanje, lančani sistem za automatsku zamenu alata, ploča (platen), kompletno kućište, Knoll sistem za doziranje materijala sa rezervoara, sistem za ekstrakciju/prašinu, sistem za hlađenje sa trakastim filtrom. Uključuje sve BWF fiksatore za montažu ležišta mašine i stezne ploče.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je mašina za odabir i postavljanje Mechatronika. Kapacitet montaže: 1500 / h, maks. PCB dimenzije Ks / I: 300mm / 400mm, opseg komponenti: 0402 do 30mm / 30mm, min. visina priključka: 0.5mm. Ulagač trake: 8mm / 12mm / 16mm / 24mm / 32mm / 44mm, maks. 8mm Broj dodavača traka: 32, dodavač štapa: SO4 do PLCC84, centriranje komponenti: optički (vizija). Menjač alata: 8, rezolucija Ks / I: 5μm, ugaona rezolucija: 0.045 ° / korak. Dimenzije mašine Ks / I / Z bez ulagača: cca. 750mm / 830mm / 550mm, dimenzije mašine Ks / I / Z sa svim dodacima: 1700mm / 1000mm / 550mm, težina bez ulagača: cca. 70kg, radni sati: cca. 300h. Uključujući bazu, računarsku jedinicu, ekran, pribor i jedinicu za doziranje VS za potpuno automatsku, programski kontrolisanu nanošenje paste za lemljenje ili lepka iz kertridža (5cm³ / 10cm³). Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Guedsu Af Abjpfx Anmog

Stanje: skoro kao nov (polovno), Simens kontrola, veoma kompletan set Shop Turn! Sistem je instaliran na demo letu, tokom samo nekoliko sati. Kompletno kao na slikama sa kablovima i 2 motora (osa). Pakovanje i učitavanje nije problem. Gjdsrlku Hjpfx Anmsug

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 28.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 1.300 kN, Na prodaju je hibridna mašina za brizganje, 2 komponente, brenda KraussMaffei i tipa KM 130-750 CX Mašina je u veoma dobrom stanju, spremna za trenutnu upotrebu, sa niskim radnim satima. Elektronska jedinica za gorivo i jedinica za doziranje, hidraulična stezna jedinica. Specifikacije: Guedeu Hxm Uepfx Anmog Godina proizvodnje: 2011 Radno vreme: 28.000 h Sila stezanja: 130 t Cilindar Ø 30mm / 40 mm (& 2 * 50mm dodatni) Jezgro povlačenje: 1 * Hidraulični Igla kapija: Pneumatski Produžetak upravljača: 160 mm Pretvarači unutrašnjeg pritiska Prekidač za izbor Na zahtev se može prevoziti i utovar, uz doplatu. širom Evrope. Cene sa PDV-om Pregled je moguć po dogovoru. Kontaktirajte nas, naš tim će vam rado pomoći. Moguća je trgovina ili razmena! Mašine Kupovina / Prodaja KUPOVINA / PRODAJA MAŠINA ZA PROIZVODNJU I OBRADU METALA I JOŠ MNOGO TOGA. Da li vam je potrebna kvalitetna, ali jeftina mašina za obradu metala za vašu proizvodnju? Ili želite da prodate svoj? Za više informacija ili opcije kontakta, posetite nas na našem sajtu

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, SPECIJALNA PONUDA! Sistem za pranje sa mlinom za brušenje + sistem za pitting IWR2000 Sistem za pranje sa mlinom za brušenje voća i povrća. Sistem je u potpunosti napravljen od nerđajućeg čelika i ima rešetku za sortiranje, rezervoar za pranje i transportnu traku. Plodovi padaju u vodu i transportuju se kroz transportnu traku nakon prethodnog pranja, gdje se temeljito čiste svježom vodom. Očišćeno voće se zatim šalje u mlin gde se može koristiti željeno sito kako bi se postigla željena kuvarska jedinica. • Lako se čisti • Minimalno održavanje • Brzina pojasa je beskonačno podesiva u oba smera • Sa 2 upravljiva točkića • Sa 2 fiksna točkića Tehničke informacije Nominalni kapacitet: 2000 kg / h Zahtev za napajanje: 3 kV, 400 V, 10 A Visina doziranja kaše: 1400 mm Priključak za posudu za pranje: G 6/4 " Priključak za čišćenje: G 1/2 " Materijal: Vnr. 1.4301, AISI 304 od nerđajućeg čelika Potreba za vodom: cca. 12 L / min. Dimenzije: Dužina: 2700 mm Širina: 840mm Visina: 2270mm Dimenzije: 150 kg IPE4MAX Gujdpfxjwcl Ulj Anmog Postrojenje za rezanje i cijeđenje pogodno je za preradu voća i povrća. Opremljen je izmenljivim ekranima i podesivim rotacionim rotorom za prolazak ili pit koštičavog voća, voća i raznih vrsta voća i bobičastog voća. Pulpa i seme se izbacuju odvojeno. Ekrani se mogu lako i brzo zameniti. Sistem se isporučuje sa sitom; Dodatna sita se mogu naručiti dodatno. • Gumeni strugač za hranu • Podesivo rastojanje između ekrana i strugača • Noge mašine za valjanje / okretni okretni kotačići sa kočnicom Tehničke informacije • Nominalni kapacitet: do 4000 kg na sat • Potrebna snaga: 4 kV, 400 V, 16 A • Materijal: Vnr. 1.4301, AISI 304 nerđajući čelik Veličine ekrana: • 0,8 mm: bobice, pire • 1,5 mm: bobice, pire • 3mm: jabuka, kruška kaša • 5mm: Trešnja • 8mm: Šljiva, kajsije • 10mm: breskva, mango Dimenzije: Dužina: 1130 mm Širina: 574 mm Visina: 1138 mm Dimenzije: 125 kg

Godina proizvodnje: 2022, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupan je nekorišćen i još originalno upakovan protočni pasterizator Pietribiasi Michelangelo Srl. Kapacitet protoka mleka: 1500 l/h, kapacitet protoka pavlake (maks. 40% masti): 750 l/h, ulazna temperatura: 6°C, pasterizacija na 68/74/88°C, izlazna temperatura: 6°C, zapremina balansnog spremnika za prethodno punjenje: 100 l. Opremljen je centrifugalnom pumpom za proizvod i čišćenje, dodatnim odeljkom i grupom za vrelu vodu, pločasti izmenjivač toplote stabilne interne konstrukcije od AISI304 nerđajućeg čelika, specijalne ploče izmenjivača toplote Sondex Danska od AISI316, površina po ploči: 0,08 m², protok po ploči: 0,21 dm³, specijalne brtve od nitrila (snap-on, bez lepka), hidraulički test-pritisak: 8,0 bar, test-temperatura: 110°C, povraćaj toplote: 85%, temperaturni tok 6-68/74/88-6/33/45°C - 4 odeljka, završno grejanje za sir/jogurt: 33/45°C, mediji: cca. 3000+3000 l/h vrela voda 92°C, cca. 3000 l/h rashladna voda 2°C, toplotni držač za 15 sekundi, izvedba od nerđajućeg čelika AISI304, sistem za prebacivanje proizvoda u prethodni rezervoar pomoću pneumatskog preklopnog ventila čim temperatura zagrevanja padne cca. 2°C ispod zadate vrednosti, 2x bojler za vrelu vodu za pasterizaciju i završno grejanje, zatvoreni krug, jedinica za automatsko doziranje vode, automatski sistem za snabdevanje vrelim vodom, ekspanzioni sud, pumpa, lemiljeni izmenjivač toplote. Dostupna je dokumentacija. Moguć je obilazak na licu mesta. Godoyln D Tspfx Anmoug

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za pakovanje HERFRAGA SM-110 – Industrija za proizvodnju konzervirane hrane Automatska mašina za pakovanje HERFRAGA SM-110, dizajnirana za automatizaciju procesa postavljanja i pakovanja proizvoda u ambalažu, u okviru industrijskih linija za obradu i proizvodnju konzervirane hrane. Proizvedena od strane HERFRAGA-e, specijaliste za mašine za industriju konzervirane hrane, SM-110 poseduje sistem za kontinuirano dovođenje i transport proizvoda, što omogućava upravljanje proizvodom tokom procesa pakovanja, smanjujući ručnu obradu i olakšavajući nesmetan tok ka sledećim fazama proizvodnje. Njena industrijska konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, omogućava integraciju u automatske linije za obradu i pakovanje. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: HERFRAGA - Model: SM-110 - Tip: Automatska mašina za pakovanje - Primena: Pakovanje proizvoda u ambalažu Guedezxchrjpfx Anmeg - Automatski i kontinuirani rad - Sistem za dovođenje proizvoda - Kontrolisani transport tokom procesa - Sistem za vođenje i pozicioniranje - Integrisani transporter - Motorizovani pogoni - Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika - Robusni dizajn za industrijsku upotrebu - Pristup mehanizmima za čišćenje i održavanje - Dizajnirana za industriju konzervirane hrane - Integrabilna u postojeće proizvodne linije PROCES HERFRAGA SM-110 je dizajnirana za automatizaciju procesa pakovanja u okviru industrijske linije za proizvodnju konzervirane hrane. Proizvod se kontrolisano dovodi i transportuje do radne zone, gde različiti mehanizmi mašine obavljaju proces postavljanja i pakovanja u ambalažu. Nakon što je ova faza završena, ambalaže mogu nastaviti direktno ka sledećim operacijama doziranja tečnosti, zatvaranja i termičke obrade. Može se integrisati sa: Sistemima za dovođenje proizvoda Transportnim sistemima za ambalažu Opremom za pripremu i sečenje Dozatorima tečnosti, ulja ili salamure Mašinama za zatvaranje limenki Mašinama za pranje ambalaže Sistemima za inspekciju Autoklavima i sterilizatorima Mašinama za etiketiranje Opremom za kraj proizvodne linije PRIMENE Posebno pogodna za industriju konzervirane hrane i fabrike za preradu prehrambenih proizvoda kojima je potrebno da automatizuju proces pakovanja i postavljanja proizvoda u ambalažu. HERFRAGA SM-110 može da radi kao nezavisna jedinica u procesu ili se integrisati u potpunu automatsku liniju za proizvodnju i pakovanje konzervirane hrane, smanjujući ručne operacije i poboljšavajući kontinuitet između različitih faza proizvodnje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Zatvaračka sila: 3000 kN, sila zadržavanja: 3300 kN, maks. hod otvaranja: 670 mm, min. visina ugradnje alata: 330 mm, maks. visina ugradnje alata: 710 mm, maks. razmak između ploča za pričvršćivanje alata: 1380 mm, ploče za pričvršćivanje alata: 1040x950 mm, slobodni razmak između stubova: 720x650 mm, maks. težina alata: 4,7 t, maks. udeo težine na pokretnoj ploči za pričvršćivanje alata: 2,4 t, maks. udeo težine na fiksnoj ploči: 3,6 t, hod izvlakača: 200 mm, sila izvlakača: 69 kN, sila povratka izvlakača: 31 kN, prečnik puža: 50 mm, L/D odnos: 20, pritisak ubrizgavanja na 400°C: 2426 bara, radni volumen: 530 cm³, težina ubrizgane komponente (PS): 480 g, maks. hod doziranja: 270 mm, maks. hod mlaznice: 470 mm, dubina urona mlaznice (SVO): 20 mm, sila pritiska mlaznice: 110 kN, instalirano grejanje cilindra: 14,8 kW, zapremina levka za materijal: 110 l, zapremina rezervoara ulja: 700 l, električni pogon puža: 38 kW, električni pogon zatvaračke jedinice: 37 kW, snaga pumpnog agregata: 22 kW, ukupno instalisana snaga: 112 kW, stalni nivo zvučnog pritiska: 78 dB(A), dužina: 6500 mm, širina: 2000 mm, visina: 2300 mm, težina: 15,7 t. Stanje radnih sati SPS: 28.890 h, grejanje cilindra: 35.656 h, pumpa: 27.922 h. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mesta. Gusdpjy Tx Rnefx Anmsg

Stanje: veoma dobro (polovno), IQF spiralni tunel za zamrzavanje FRIGOSCANDIA – Industrijski kontinuirani zamrzivač IQF spiralni tunel za zamrzavanje FRIGOSCANDIA, dizajniran za brzo i kontinuirano zamrzavanje prehrambenih proizvoda putem intenzivne cirkulacije hladnog vazduha i spiralnog transportnog sistema. IQF (Individual Quick Freezing) tehnologija omogućava brzo zamrzavanje pojedinačnih jedinica proizvoda, čime se smanjuje njihovo međusobno prianjanje i olakšava naknadno doziranje, rukovanje i pakovanje. Spiralna konfiguracija obezbeđuje produženo vreme boravka, zauzimajući relativno kompaktnu površinu, što ga čini posebno pogodnim za industrijske pogone sa visokom proizvodnjom. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FRIGOSCANDIA -Tip: IQF spiralni tunel za zamrzavanje -Proces: brzo individualno zamrzavanje -Automatski i kontinuirani rad -Unutrašnji transporter u spiralnoj konfiguraciji -Forcirana cirkulacija hladnog vazduha -Ventilacioni sistem visokog kapaciteta -Izolovana hladnjača -Kontrolisano vreme boravka pomoću brzine transporta -Kontinuirani ulaz i izlaz proizvoda -Dizajniran za niske procesne temperature -Industrijska konstrukcija za intenzivan rad -Integrisani sistem kontrole -Pristupi za inspekciju i održavanje -Može se integrisati u automatske linije za obradu i pakovanje PROCES Proizvod se kontinuirano unosi u zamrzivač i transportuje kroz spiralnu traku koja se nalazi unutar hladnjače. Tokom ovog procesa, kontrolisana cirkulacija vazduha na vrlo niskim temperaturama proizvodi brzo uklanjanje toplote, postepeno snižavajući temperaturu proizvoda dok ne dostigne potrebne uslove za zamrzavanje. Brzina trake omogućava kontrolu vremena boravka u zavisnosti od tipa proizvoda, dimenzija, ulazne temperature i potrebne završne temperature. PRIMENE Posebno pogodan za proizvođače voća i povrća, mesa, ribe i morskih plodova, pekarskih proizvoda, gotovih jela i proizvođača zamrznute hrane. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može se koristiti za zamrzavanje: Gedpfxezxmbps Anmoug Voća i povrća Isečenih ili porcioniranih proizvoda Ribe i morskih plodova Mesa i mesnih proizvoda Pekarskih proizvoda Gotovih jela Ostalih prehrambenih proizvoda koji su kompatibilni sa IQF zamrzavanjem Kombinacija FRIGOSCANDIA tehnologije, IQF zamrzavanja i spiralnog transporta obezbeđuje rešenje visokog kapaciteta za industrijske linije koje zahtevaju brzo i kontinuirano zamrzavanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Bosch Rexroth industrijski hidraulični agregat snage 5,5 kW sa blokom ventila, korišćena mašina Gusdpfx Ajzy I Iysnmjg AGREGAT / HIDRAULIČNI REZERVOAR (BOSCH REXROTH): Proizvođač / Brend: Bosch Rexroth Kft. Broj radnog naloga: 3285684/10 Tip: 97.02.883 RRG Godina proizvodnje / renoviranja: 2011 / 2016 Kapacitet rezervoara: 100 litara (dm³) Preporučeni kvalitet ulja: HV 46 Konstrukcija: Robusni čelični hidraulični rezervoar sa indikatorom nivoa ulja, otvorom za inspekciju/čišćenje i šasijom sa posudom za kapanje. POGONSKI MOTOR: Proizvođač / Brend: BROOK HANSEN (proizvedeno u Velikoj Britaniji) Tip: WU-DA132SJ-D Snaga: 5,5 kW Stepen zaštite: IP55 Napon / Struja: 380–415 V Δ / 660–720 V Y (11,5–11,0 A) Brzina: 1740 o/min (60 Hz) / približno 1450 o/min (50 Hz) KOMPONENTE I OPREMA: Višedelni hidraulični blok ventila Rexroth Integrisani hidraulični akumulator (gasni akumulator / prigušivač pritiska) Manometar i jedinica za finu filtraciju UKUPNE DIMENZIJE: Širina: 730 mm Dubina: 595 mm Visina: 1310 mm

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za punjenje i zatvaranje TECHMI – nerđajući čelik Automatska mašina za punjenje i zatvaranje TECHMI, dizajnirana za integraciju u jednu mašinu operacija doziranja/punjenja proizvoda i naknadnog postavljanja i zatvaranja poklopaca ili kapsula na ambalažu, u industrijskim linijama za pakovanje. Ova oprema ima kompaktnu konfiguraciju sa automatskim transportom ambalaže, stanicama za punjenje i sistemom za zatvaranje, što omogućava obavljanje obe operacije sekvencijalno i automatizovano. Njen zatvoreni dizajn sa providnim zaštitnim elementima takođe obezbeđuje sigurnost i vizuelni pristup radnoj zoni. Uglavnom izrađena od nerđajućeg čelika, posebno je pogodna za profesionalne instalacije u prehrambenoj industriji i industriji pakovanja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TECHMI -Tip: Automatska mašina za punjenje i zatvaranje -Integrisane operacije: punjenje + zatvaranje -Automatski rad -Kontinuirano dovođenje ambalaže -Automatsko pozicioniranje na radnim stanicama -Sistem za doziranje/punjenje -Automatski sistem za postavljanje poklopaca ili kapsula -Glava za zatvaranje -Automatski prenos između operacija -Integrisani ulazni i izlazni transporter -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Kontrolna tabla / HMI -Podešavanja za adaptaciju formata -Potpuno kućište sa providnim zaštitnim elementima -Kompaktan dizajn za integraciju u liniju -Industrijska konstrukcija za kontinuirani rad PROCES Ambalaža se automatski unosi pomoću transportera i pozicionira na različitim stanicama mašine. U prvoj fazi vrši se doziranje proizvoda unutar ambalaže. Zatim se puna ambalaža prenosi u sekciju za zatvaranje, gde se postavlja i zatvara poklopac ili kapsula. Nakon što su obe operacije završene, zatvorena ambalaža se automatski isporučuje u sledeću fazu linije. Gusdpex S E Spjfx Anmog Može se integrisati sa: Dozirnim mašinama za ambalažu Sistemima za pripremu i dovođenje proizvoda Dozirnim / orijentacijskim mašinama za poklopce Transporterima Kontrolerima težine Detektorima i uređajima za inspekciju Mašinama za etiketiranje Kodirnim mašinama Mašinama za grupisanje Opremom za kraj linije PRIMENE Posebno je pogodna za prehrambenu industriju, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače sosova, krema, pirea, začina i druge kompanije za pakovanje kojima je potrebno da automatizuju operacije punjenja i zatvaranja. Precizna konfiguracija proizvoda, zapremina doziranja, format ambalaže i tip poklopca zavise od opreme i formata koji su trenutno instalirani na mašini. Kombinacija punjenja i zatvaranja TECHMI u jednoj automatskoj jedinici pruža kompaktno rešenje za smanjenje prenosa između opreme i automatizaciju procesa pakovanja. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu polovnu Schlick peskara mašinu, godina proizvodnje 2003. Sa točkom za izbacivanje peska, pritiskom posudom, potpuno automatskim filterom za pesak i transportnim postrojenjem, izduvavanjem i elektronski kontrolisanim transportnim točkovima. Postrojenje radi veoma dobro. Nudimo profesionalnu demontažu i ponovnu montažu unutar Švajcarske po veoma povoljnim uslovima. Godina proizvodnje: 2003 Fabricki broj: 24/23717 Tip: Guedpfozbzwxox Anmjg Ukoliko imate dodatna pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Polovna linija proizvođača TANG OG WEISS AS (DK) za pakovanje tečnosti u plastične boce. Radni obim zapremine od 50 ml do 750 ml. Radni kapacitet linije: - za boce zapremine 750 ml – do 600 kom/h, - za boce zapremine od 200 do 400 ml – od 800 do 900 kom/h, - za manje zapremine boca može se pretpostaviti kapacitet u rasponu od 1000 do 1200 kom/h. Linija se sastoji od: - Kontejnera za boce proizvedenog od strane PACKFEEDER S.L. (Španija), model MN 100-4, - Jedinice za punjenje i zatvaranje proizvedene od strane TANG OG WEISS AS (DK), model TWKS. Uključuje modul za punjenje od TANG OG WEISS AS, model TWRF, sa dve dizne za punjenje, rezervoar od nerđajućeg čelika ukupne zapremine 15 l, rotacioni sto, dozer čepova, ruku za zatvaranje/pritiskanje čepova i pločasti transporter, - Lamelarne pumpe od nerđajućeg čelika proizvedene od SSP PUMPS (Engleska), model L2-0017, za dopremu proizvoda do rezervoara, - Jedinice za etiketiranje proizvedene od EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Danska), model 4-120 (serija 4000) bez štampača, opremljene sa pločastim transporterom, dva aplikatora samolepljivih etiketa (prednja i zadnja strana ambalaže). Opseg visine doziranja etiketa: od 20 mm do 120 mm, širina: od 10 mm do 250 mm, radna brzina: 0-40 m/min, - Automatske mašine za pakovanje u termo-skupljajuću foliju SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Nemačka), model ASK 450. Uređaj pakuje po 6 boca u foliju i termoformira ih. Ulazni otvor sekcije za skupljanje folije: širina 440 mm, visina 320 mm (godina proizvodnje 1994, bez dokumentacije), - Pločastih transportera i upravljačkih ormara. Gujdpsyi Ezksfx Anmjg Oprema uključuje ormar sa formatima za ovalne boce zapremine: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, kao i proizvođačku dokumentaciju na danskom jeziku i uputstvo za upotrebu na poljskom jeziku. Linija je proizvedena 2007. godine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: M329, Polovna aseptička monoblok-punilica ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki – Tehničke specifikacije i performanse Ova aseptička monoblok punilica za kartonsku ambalažu namenjena je visokom higijenskom standardu u pakovanju napitaka, bilo u okviru postojeće ili polovne punionice. Proizvedena od strane Shikoku Kakoki, projektovana je za pouzdanost i precizno doziranje u aplikacijama gde su asepsa i integritet proizvoda od suštinskog značaja. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007. Radni sati: 3339 Radni režim: Aseptički Podržani formati: Kompatibilna sa kartonskim ambalažama od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Gedpfxjy Epktj Anmjug Vrsta kontejnera: Dizajnirana za rukovanje kartonskim pakovanjima Težina mašine: 6000 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Pritisak komprimovanog vazduha: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sistemi Monoblok integrisan sa preciznom kontrolom punjenja za aseptične procese, omogućava tačan volumen pakovanja za sve veličine kartona. Namenjen je automatizovanoj proizvodnji sa centralizovanom kontrolom i korisnički prilagođenim interfejsom. Sigurnosne blokade i zaštitne ograde štite operatere i omogućavaju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promena formata omogućava efikasnu konverziju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L. - Centralizovano upravljanje sa jasnim prikazom statusa - Automatsko upravljanje aseptičnim ciklusom - Sigurnosne blokade sa zaključanim pristupnim tačkama - Brza promena formata za višestruke formate proizvodnje Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekornu integraciju u industrijske linije za pakovanje i proizvodnju napitaka, ova aseptička monoblok punilica može biti povezana sa modulima za formiranje/sterilizaciju kartona uzvodno i završnom obradom, kodiranjem i pakovanjem u kutije nizvodno. Može raditi kao samostalna stanica ili kao deo kompletne linije za pakovanje. - Inline ili samostalan rad - Fleksibilan interfejs za transportere i završnu pakirnu opremu - Višestruki formati: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Pogodna za integraciju u polovne linije za punjenje i pakovanje Stanje mašine i servisna istorija Mašina ima mali broj radnih sati za svoju klasu, što ukazuje na malo habanja. Isporučuje se u funkcionalnom stanju, spremna za rad u proizvodnji napitaka nakon standardnih testova integracije. Dizajn olakšava održavanje, minimalizuje zastoje i omogućava predvidljivo funkcionisanje u polovnim proizvodnim okruženjima. - Nizak broj radnih sati: 3339 - Dobro očuvana aseptička punilica - Spremna za rad uz pomenute standardne integracione provere Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno konstruisana za aseptičko pakovanje, ova jedinica...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MACOFAR aparat za doziranje praha, tip CD20. Isporučuje se sa 3 veličine otvora za prah: 00, 0 i 1. Teorijska maksimalna produktivnost: 20.000 jedinica/sat. Gsdpfxszmwaxs Anmeug 50 Hz / 2,5 kW. Neto težina 800 kg. Isporučuje se sa vakuumskom pumpom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1406, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna dužina: 2.710 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna težina: 10.000 kg, maksimalna nosivost: 330 kg, zapremina tovarnog prostora: 3,3 m³, pritisak vazduha: 7 bar, Tonello 330 HS, industrijska mašina za pranje i bojenje odeće Mašina velikog kapaciteta, 3300 L, za industrijsku obradu odeće, sa B&R ekranom osetljivim na dodir Tonello 330 HS je industrijska mašina velikog kapaciteta za pranje i obradu odeće, koju proizvodi kompanija Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italija), vodeći brend u tehnologiji obrade odeće. Model 330 (bubanj od 3300 L) omogućava industrijsko pranje, bojenje, omekšavanje, izbeljivanje i primenu efekata „stone-wash“ / enzima na denim i odeću u velikim količinama. Ova jedinica (interna referenca MASI „Pesumasin No 3“) korišćena je u profesionalnoj proizvodnji obrade denima sve do zatvaranja fabrike. Telo mašine datira iz 2000. godine, a kompletan električni upravljački sistem je rekonstruisan 2014. godine sa novim Tonello / B&R panelom. Tehničke specifikacije • Proizvođač: Tonello S.r.l. (Italija) • Model: G1 330 HS • Serijski broj: 1407 • Godina proizvodnje: mašina 2000 / rekonstrukcija električnog upravljanja 2014 • Zapremina bubnja: 3300 L • Napajanje: 380–400 V, 3-fazno + uzemljenje, 50 Hz • Instalirana snaga: 27 kW (pločica na mašini) / 14 kW (pločica za upravljanje iz 2014) • Pritisak vazduha: 7 bara · Maksimalni pritisak pare: 3 bara · Hidraulični pritisak: 10 bara • Težina: 10.000 kg • Kabao za napajanje: 25 mm² • Zemlja porekla: Italija Ključne karakteristike • Veliki bubanj od nerđajućeg čelika, zapremine 3300 L, za obradu velikih količina odeće • B&R Power Panel 300, ekran osetljiv na dodir (rekonstruisan 2014) sa programabilnim ciklusima • Yaskawa Varispeed 616G5, varijabilni pogon bubnja • Mettler Toledo, kontroler za merenje težine i Siemens Sitrans, merač protoka • Automatski sistem za doziranje hemikalija • Priključci za paru, vodu, vazduh i hidrauliku • Prednja vrata za utovar sa ugrađenim staklom Sadrži • Tonello 330 HS mašina za pranje sa bubnjem od nerđajućeg čelika • B&R kontrolni ormarić sa ekranom osetljivim na dodir i konzola sa tasterima Godpfxszmvgwo Anmeug • Yaskawa, električni ormarić sa frekventnim pogonom i PLC-om • Sistem za doziranje hemikalija, pumpe i instrumenti Primena • Industrijsko pranje denima i odeće • Bođenje i prebojenje odeće • Omekšavanje, izbeljivanje, primena enzima i efekata „stone-wash“ • Obrada velikih količina odeće Stanje • U radnom stanju — glavna mašina je funkcionalna (prema fabričkim zapisima) • Snimljen video zapis 19.3.2026. • Prethodno korišćena u profesionalnoj proizvodnji obrade denima (MASI „Pesumasin No 2“) • Mašina iz 2000. godine sa rekonstrukcijom električnog upravljanja iz 2014. • Tipična istrošenost/prašina od radnog okruženja za obradu odeće • Dostupna za pregled u radnom stanju pre demontaže Lokacija Valga, Estonija Demontaža i transport Kupac je odgovoran za demontažu, utovar i transport. Uslovi prodaje Prodaje se „onako kako jeste“, „tamo gde jeste“, bez garancije. Deo likvidacije fabrike MASI Jeans. Deo industrijske linije za pranje veša Tonello (dostupna pojedinačno ili kao kompletna linija).

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 133106 & 133312, Novi dovodnik materijala, sistem Pailfeed PF803, godina proizvodnje 2024, nov, uključuje upravljanje DS 503. Pogodan za pouzdano, čisto i bezmehurićasto doziranje srednje do visokoviskoznih materijala (jednokomponentnih) iz jedne ambalaže. Modul za doziranje nije uključen u isporuku! Dostupna su 2 komada. Molimo navedite željenu količinu u ponudi. Kao opciona oprema, UV-opreme za očvršćavanje se oglašavaju zasebno. Dobavljač: Dr. Hönle AG. --- Nekorišćen dovodnik materijala, sistem Pailfeed PF803, godina proizvodnje 2024, nov, uključujući upravljačku jedinicu DS503. Za pouzdano, čisto i bezmehurićasto doziranje srednje i visokoviskoznih materijala (jednokomponentnih) iz jednog kontejnera. Modul za doziranje nije uključen! Dostupna su dva dovodnika. Molimo navedite količinu u ponudi. Kao opcioni pribor, UV lampe za očvršćavanje se posebno oglašavaju i dodatno naplaćuju. Dobavljač: Dr. Hönle AG, Nemačka. Gjdew Dd Rzjpfx Anmeug ——— Molimo navedite Vašu ponudu/cenu. Prodaja samo unutar Evrope (EU), uključujući Tursku, Veliku Britaniju i Švajcarsku. ——— Tehničke podatke pogledajte u prospektu. Bez ambalaže; sva prava na garanciju su isključena. Ukoliko želite sami da izvršite demontažu uređaja, molimo da to navedete u svojoj ponudi. Ne preuzimamo nikakvu odgovornost za tačnost tehničkih podataka, za kompletnost pribora i alata, niti za poštovanje svih zahteva o bezbednosti i zaštiti životne sredine iz propisa o prevenciji nesreća.

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 180 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D sa agregatom za mešanje orašastih plodova NM 200 VA i rashladnim agregatom, godina proizvodnje 2021, kompletan sistem za temperiranje i mešanje, proizveden za namaze za hleb bez palminog ulja. Sve komponente su sinhronizovane, instalirane i korišćene; približno 180 radnih sati. Poz. 1 – Mašina za temperiranje Sollich Turbotemper® TE 1600 D (broj mašine 35120005). Mašina za temperiranje sa diskovima u 3 faze, kapacitet temperiranja ≥1.350 kg/h (stvarni maksimalni kapacitet oko 1.200 kg/h). Faza 1: Faza zagrevanja, dekristalizacija na oko 45 °C, odvojeni krug tople vode sa funkcijom hlađenja. Faza 2: Zona hlađenja/kristalizacije, konstantna količina kristala, velike površine za hlađenje, visok gradijent smicanja. Faza 3: Zona mešanja za homogeno raspoređivanje kristala, može se dodatno koristiti kao faza hlađenja. Princip „prvi u, prvi van“, sopstvena cirkulaciona pumpa za svaku fazu. Siemens PLC + TP 900 (9") ekran osetljiv na dodir, memorija programa za 40 formula. Snažniji pogon sa merenjem struje, HMI vizualizacija, automatska kontrola snage. Dva dodatna kruga za kontrolu protoka vode za zagrevanje cevovoda za masu i povratnu vodu. Termička zaštita pri pokretanju, PT-100 senzor, sigurnosni prekidač pritiska sa digitalnim prikazom pritiska. Priključak: voda za hlađenje 5–10 °C, 2–4 bara; 400 V, 3 faze, 50 Hz. Poz. 2 – Agregat za mešanje orašastih plodova NM 200 VA (broj mašine 35120025). Za maksimalno 1.200 kg/h namaza za hleb sa 5–10% suvih materija. Izvlačiva pužna mešalica za lako čišćenje. 2 disk dozera TD 1 (broj mašine 35120030/35120035), svaki sa prekidačem nivoa i spremnikom od 150 litara. Dvostruka posuda za sakupljanje sa pumpom za pražnjenje SKP 1000 L-VA (broj mašine 35120040). Necirkulisana cev za potpuno pražnjenje, može se demontirati pomoću spojeva za mlečne cevi/brzih spojnica. Sistem cirkulacije tople vode, ormarić za kontrolu od nerđajućeg čelika, upravljanje putem HMI mašine za temperiranje. Pokretni okvir od nerđajućeg čelika sa točkovima, priključci za medije se priključuju. Poz. 3 – Pumpe za masu: pumpa za dovod SPN 1500 (2", broj mašine 35120010) i bypass pumpa SPN 1000 (2", broj mašine 35120015), obe kontrolisane frekvenski preko kontrolera mašine za temperiranje. Poz. 4 – Rashladni agregat KKT chillers cBoxX40, vazdušno hlađen, godina proizvodnje 2021, dizajniran za odgovarajuću primenu. Rashladni kapacitet 29 kW (10 °C/35 °C), rashladno sredstvo R410A, spiralni kompresor, protok 4,5 m³/h, slobodni pritisak pumpe 3,0 bara, zapremina rezervoara 300 l (nerđajući čelik 1.4301), 400/3/50 V, dimenzije 2.030×830×1.240 mm, težina 540 kg, uključujući set za nivelisanje i nivelisajuće nogice. Usklađen sa smernicama o ekodizajnu (EU) 2015/1095 + 2016/2281. Kupac dobija usklađenu jedinicu koja se može odmah ponovo instalirati, uključujući sistem za hlađenje; nije potrebno posebno dizajniranje rashladnog kapaciteta. Guedezzvf Aspfx Anmsg Stanje, istorija i proces: Godina proizvodnje 2021, puštanje u rad u 40. nedelji 2021, približno 180 radnih sati, isključivo za namaze za hleb bez palminog ulja, uključujući mase koje sadrže orašaste plodove. Od kraja 2024. godine skladišten u suvom skladištu u Vupertal-u, pregled moguć uz prethodni dogovor. Dokumentacija, uputstva za upotrebu i dokumenta o usklađenosti su dostupni. Nabavna vrednost 2021, uključujući isporuku i puštanje u rad: 248.800 € (Sollich) + 9.800 € (rashladni agregat) = 258.600 €. Mašine se takođe mogu kupiti pojedinačno. Prodaja od pravnog lica prav

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1407, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna dužina: 2.710 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna težina: 10.000 kg, maksimalna nosivost: 330 kg, zapremina tovarnog prostora: 3,3 m³, pritisak vazduha: 7 bar, Tonello 330 HS, industrijska mašina za pranje i bojenje tekstilnih proizvoda (revidirana 2014) Mašina velikog kapaciteta (3300 L) za industrijsku obradu tekstilnih proizvoda u vlažnom stanju, sa B&R kontrolom putem dodirnog ekrana. Tonello 330 HS je industrijska mašina velikog kapaciteta za pranje i vlažnu obradu tekstilnih proizvoda, proizvedena od strane kompanije Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italija), vodećeg brenda u tehnologiji obrade tekstilnih proizvoda. Model 330 (bubanj zapremine 3300 L) služi za industrijsko pranje, bojenje, omekšavanje, izbeljivanje i postupke „stone wash“ / enzimskog pranja za denim i ostale tekstilne proizvode u velikim količinama. Ova jedinica (interna referenca MASI „Pesumasin No 3“) je korišćena u profesionalnoj proizvodnji obrade denima sve do zatvaranja fabrike. Telo mašine datira iz 2000. godine, a kompletan električni kontrolni sistem je rekonstruisan 2014. godine sa novom kontrolnom pločom Tonello / B&R. Tehničke specifikacije • Proizvođač: Tonello S.r.l. (Italija) • Model: G1 330 HS • Serijski broj: 1407 • Godina proizvodnje: mašina 2000 / rekonstrukcija električnog upravljanja 2014. • Zapremina bubnja: 3300 L • Napajanje: 380–400 V, 3-fazno + GND, 50 Hz • Ugrađena snaga: 27 kW (natpisna pločica na mašini) / 14 kW (kontrolna pločica iz 2014) • Pritisak vazduha: 7 bara · Maksimalni pritisak pare: 3 bara · Hidraulični pritisak: 10 bara • Težina: 10.000 kg • Kabao za napajanje: 25 mm² • Zemlja proizvodnje: Italija Glavne karakteristike • Veliki bubanj od nerđajućeg čelika, zapremine 3300 L, za obradu velikih količina tekstilnih proizvoda u vlažnom stanju. • B&R Power Panel 300, dodirni ekran HMI (rekonstruisan 2014), sa programabilnim ciklusima. • Yaskawa Varispeed 616G5, pogon bubnja sa promenljivom frekvencijom. • Mettler Toledo, kontroler za merenje težine i Siemens Sitrans, sistem za merenje protoka. • Automatski sistem doziranja hemikalija. • Priključci za paru, vodu, vazduh i hidraulični sistem. • Prednja vrata za učitavanje sa staklenim panelom za pregled. Sadrži • Tonello 330 HS, mašina za pranje sa bubnjem od nerđajućeg čelika. • B&R kontrolni ormarić sa dodirnim ekranom i konzola sa tasterima. • Yaskawa, VFD i PLC električni ormarić. • Sistem za doziranje hemikalija, pumpe i instrumenti. Gusdpfxszmt S Dj Anmeg Primena • Industrijsko pranje denima i tekstilnih proizvoda. • Bođenje i prevlačenje tekstilnih proizvoda. • Omekšavanje, izbeljivanje, enzimska i „stone wash“ obrada. • Obrada velikih količina tekstilnih proizvoda u vlažnom stanju. Stanje • U radnom stanju – glavna mašina funkcioniše (prema fabričkim evidencijama). • Prethodno korišćena u profesionalnoj proizvodnji obrade denima (MASI „Pesumasin No 3“). • Mašina iz 2000. godine, sa rekonstrukcijom električnog upravljanja 2014. • Tipična habanja/prašina usled rada u vlažnom okruženju. • Dostupna za pregled u radnom stanju pre demontaže. Lokacija Valga, Estonija Demontaža i transport Kupac je odgovoran za demontažu, utovar, transport i sve povezane troškove. Potrebna je profesionalna oprema za podizanje (teška industrijska mašina, ~10 t). Uslovi prodaje Prodaje se „kakva jeste, gde jeste“, bez garancije. Deo likvidacije fabrike MASI Jeans. Deo industrijske linije za pranje kompanije Tonello (dostupna pojedinačno ili kao kompletna linija).

Stanje: veoma dobro (polovno), Keyence Model: VR-5200 Tip: Merni glava Guodpfxozimlpe Anmjg Izvori svetlosti Izvor svetlosti za posmatranje: LED prstenasto svetlo (crveno, plavo, zeleno) Izvor svetlosti za merenje: Bela LED Kontrolna jedinica: VR-5000 Opseg posmatranja i merenja Makro režim Povećanje (u odnosu na 15-inčni monitor) 12×: Horizontalno 24,0 mm Vertikalno 18,0 mm Povećanje (u odnosu na 15-inčni monitor) 25×: Horizontalno 12,0 mm Vertikalno 9,0 mm Povećanje (u odnosu na 15-inčni monitor) 38×: Horizontalno 8,0 mm Vertikalno 6,0 mm Povećanje (u odnosu na 15-inčni monitor) 50×: Horizontalno 6,0 mm Vertikalno 4,5 mm Mikro režim Povećanje (u odnosu na 15-inčni monitor) 40×: Horizontalno 7,6 mm Vertikalno 5,7 mm Povećanje (u odnosu na 15-inčni monitor) 80×: Horizontalno 3,8 mm Vertikalno 2,9 mm Povećanje (u odnosu na 15-inčni monitor) 120×: Horizontalno 2,5 mm Vertikalno 1,9 mm Povećanje (u odnosu na 15-inčni monitor) 160×: Horizontalno 1,9 mm Vertikalno 1,4 mm Zum 1× do 4× Merenje visine Rezolucija merenja: 0,1 µm Opseg merenja visine Bez spajanja slika u Z Makro režim: 10 mm Mikro režim: 1 mm Sa spajanjem slika u Z Makro režim: 50 mm Mikro režim: 30 mm Ponavljiva tačnost (σ) Bez spajanja slika u Z 0,4 µm Sa spajanjem slika u Z 1,0 µm Preciznost merenja Bez spajanja slika u Z ±2,5 µm Sa spajanjem slika u Z ±4,0 µm Merenje širine Ponavljiva tačnost (σ) Makro režim: 1 µm Mikro režim: 0,5 µm Preciznost merenja Makro režim: ±5 µm Mikro režim: ±2 µm Složena slika Potpuno automatsko merenje (automatska XY kontrola + automatski Z fokus), automatsko mapiranje, automatsko podešavanje opsega Mogući XY merni opseg 206 x 104 mm Objekt sto XY hod 184 × 88 mm (motorizovano) Z hod 73 mm (motorizovano) Nosivost 4,5 kg Radna udaljenost 75 mm Snimanje slike 4-megapiksela CMOS, crno-belo Objektiv pošiljaoca Dvostruki telecentrični objektiv x 2 Objektiv prijemnika Dvostruki telecentrični objektiv Obrada podataka Specijalni PC prema KEYENCE specifikaciji (operativni sistem: Windows 11 Pro) Napajanje Napon: 100 do 240 V AC, 50/60 Hz Potrošnja: max. 200 VA Otpornost na uslove okoline Temperatura okoline: 15 do 30 °C Relativna vlažnost vazduha: 20 do 80 % r. v. (bez kondenzacije) Težina: oko 28 kg (težina same mjerne jedinice oko 11 kg) Proširenje udaljenosti stola za objekat Softver za prikaz VR-5000 verzija 3.3.5.75 Modul za spajanje slika VR-H3J Kreiranje jedne velike slike iz niza snimljenih slika pomoću softvera za prikaz. Omogućava prikaz slika u boji. Modul za analitičko proširenje VR-H3CA Proširuje funkcionalnost softvera za analizu. Omogućava poređenje merenja i 3D-CAD poređenje merenja. Stanje: polovno / used Obim isporuke: (kao na slici) (Promene i greške u tehničkim podacima, informacije su zadržane!) Za dodatna pitanja stojimo Vam na raspolaganju telefonom.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: 10362, marka: Burkle Model: SLC Broj mašine: 10362-01 Godina proizvodnje: 2003 Tehnički podaci mašine (BURKLE SLC) Opšti podaci - Tip: SLC - Radna širina: 1300 mm - Radna visina: 900 ± 20 mm Radni komadi - radni predmet karakteristike: Stan, samokruta - radni predmet širina (mak): Radna širina - radni predmet širina (min): 350 mm - radni predmet dužina: 3 - 100 mm - Tolerancija visine radnog predmeta tokom cele radne širine: - Rad na jednoj stazi: ± 0,5 mm - Multi-track rad: ± 0,2 mm - Težina radnog predmeta (mak): 250 kg Piling materijal - Materijal za inspekciju / sredstvo za čišćenje sa temperaturom samozapaljenja: ≥ 200 °C Transportna jedinica - Valjak povratnog pritiska: Pogledajte potvrdu porudžbine - Gumeni prsten: Pogledajte potvrdu porudžbine - Prečnik: 186 mm - Brzina ispuštanja: 8 - 25 m / min Cirkulacija materijala - Kapacitet pumpe za materijal (dvohod): 575 cm³ Piling jedinica piling valjak - Gumeni prsten: Pogledajte potvrdu porudžbine - Prečnik: 238 mm - Temperatura (u slučaju opcionog valjka za grejanje/hlađenje): Maks 60 °C - Periferna brzina: Pribl. 8 - 25 m / min Valjak za doziranje - Prečnik: 174 mm - Temperatura (sa opcionim zagrejanim / hlađenim valjkom za doziranje): Mak 60 °C - Periferna brzina: Pribl. 3 - 9 m / min Tačnost primene po celoj radnoj širini na: - Stopa primene > 10 g/m²: ± 5 %. - Količina primene < 10 g/m²: ± 10 % Podešavanje prolazne visine - Visina prolaza (mak): 120 - 5 mm - Tačnost podešavanja: ± 0,1 mm Priključak za komprimovani vazduh - Potreban pritisak vazduha: 6 bara - Potrošnja komprimovanog vazduha: Pribl. 50 NI / min Dimenzije / težine - Dimenzije: Pogledajte crtež instalacije - Težina pri radnoj širini 700 / 1300 / 1600 mm: 1250 / 1450 / 1600 kg Struje - Priključne vrednosti, naponi: Pogledajte list sa podacima za električnu energiju Ostale informacije - Nivo buke: < 70 ± 4 dB (A) Tabela 1-4: Tehnički podaci za standardne veličine mašine (nastavak) Gusdpfx Ansv Hn N Uemsg Napomena: Brzina je ograničena na maksimalno 20 m / min kada su valjak za doziranje i podešavanje visine postavljeni na sigurnosnu udaljenost veću od 120 mm (spojnica za čišćenje). Akcijski broj: 2002443BXM

Godina proizvodnje: 2014, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Multiple on request, Kontinuirana linija za ljuštenje krompira – Tong Engineering & Sormac oprema Ova kontinuirana linija za ljuštenje krompira kombinuje pouzdanu opremu za rukovanje Tong Engineering-a sa efikasnim Sormac ljuštilicama, pružajući kompletno rešenje za visokokapacitetnu obradu krompira. Dizajnirana je za postojan protok proizvoda i pouzdan rad, što je čini idealnom za prerađivače koji žele da optimizuju proces ljuštenja. Oprema omogućava glatko kretanje krompira od čišćenja i ljuštenja, preko pregleda i tretmana, do završne provere bezbednosti proizvoda. Zahvaljujući prepoznatljivo kvalitetnoj opremi Tong i Sormac, ova linija omogućava efikasnost i izdržljivost u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Uključena oprema Tong Engineering de-stoner Proces započinje Tong de-stoner-om, koji uklanja kamenje, zemlju i težu nečistoću iz pristiglih krompira. Ova faza štiti opremu u nastavku procesa i osigurava da čistiji proizvod ulazi u ljuštilicu. Dve Sormac kontinuirane ljuštilice Linija sadrži dve Sormac kontinuirane ljuštilice projektovane za visok kapacitet i minimalni gubitak proizvoda. Ove mašine efikasno uklanjaju pokožicu krompira, uz konstantan protok i visoke performanse, pogodne za industrijsku preradu krompira. Tong Engineering tampon rezervoar Tong tampon rezervoar reguliše protok proizvoda između različitih faza obrade. Ovaj međurezervoar obezbeđuje dosledan dotok krompira kroz sistem i sprečava uska grla u proizvodnji. Tong rolerski inspekcioni sto Gusdpfx Anoytn H Djmsg Tong rolerski inspekcioni sto omogućava operaterima vizuelnu inspekciju oljuštenog krompira i uklanjanje defektnih primeraka. Rotirajući roleri ravnomerno raspoređuju proizvod, čineći kontrolu kvaliteta efikasnijom. Tong kade za potapanje sa jedinicom za doziranje Tong kada za potapanje sa integrisanom dozirajućom jedinicom omogućava tretman krompira antioksidansima ili rastvorima za očuvanje. Ova faza pomaže u zadržavanju izgleda proizvoda i produžava muži rok nakon ljuštenja. Loma IQ3S detektor metala Završna faza linije je Loma IQ3S detektor metala, koji proverava finalni proizvod na prisustvo metalnih kontaminanata i obezbeđuje usklađenost sa standardima bezbednosti hrane. Ključne prednosti Kompletna kontinuirana linija za industrijsko ljuštenje krompira Kombinacija Tong Engineering opreme za rukovanje i Sormac ljuštilica Dizajnirana za efikasno uklanjanje kamenja, ljuštenje, inspekciju i tretman Visok kapacitet, pogodno za industrijsku preradu krompira Integrisana kontrola metala radi bezbednosti proizvoda Pouzdana oprema projektovana za zahtevne proizvodne uslove Pogodna primena Ova oprema je idealna za: - Pogone za preradu krompira - Pogone za pakovanje svežeg povrća - Proizvođače gotovih jela - Fabrike za preradu povrća Upiti Ukoliko ste zainteresovani za ovu kontinuiranu liniju za ljuštenje krompira, kontaktirajte nas za više informacija, cene i dostupnost. Sistem predstavlja pouzdano rešenje za preradu krompira u velikim količinama. Dostupno pet pojedinačnih linija. U ponudi imamo širok asortiman novih i polovnih mašina za preradu hrane, od kojih deo možda nije prikazan na našem sajtu. Ako imate dodatne zahteve, slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: polovno, Hidraulična pogonska jedinica, kompletan industrijski hidraulični agregat Bosch Rexroth sa Siemens motorom od 15 kW, HYDAC hladnjakom ulja i WOERNER sistemom za upravljanje, korišćena mašina. GLAVNI MOTOR I PUMPE: Glavni pogonski motor: SIEMENS 15 kW (3~ motor, 1LA7166-4AA61, 400/690 V, 1460 obrtaja u minuti, IP55, 99 kg) Gusdpfxszxfnze Anmjg Rexroth glavna pumpa: A10VSO 28 DFLR/31R-PPA12N00 (250 bara, Vg = 28 cm³/obrtaj) Rexroth 2. pumpa: PGH5-21/080RE11VE4 (80 cm³/obrtaj, interna zupčasta pumpa) Rexroth 3. pumpa: PGH2-22/006RR07VU2 HLAĐENJE I FILTRACIJA: Hladnjak ulja: HYDAC SA sistemi za hlađenje (SCA 3L/40/2.0/M/A/1, maks. 6 bara) Pumpa za hlađenje: HYDAC SYSTEM KFZP-3+4/3.0/P/90/40 (G 1 1/4") Motor ventilatora za hlađenje: A.O. SMITH 5.5 kW (400 V, IP55) Kućište filtera: REXROTH kućište filtera pod pritiskom (25 bara, 16.7 litara) SISTEM ZA UPRAVLJANJE I REZERVOAR: Kontroler temperature i displej: WOERNER KTR-B/3/V300/T5/T5/TA (IP65) Hidraulični rezervoar: Robusni čelični hidraulični rezervoar sa indikatorom nivoa ulja i otvorom za inspekciju/čišćenje. UKUPNE DIMENZIJE: Širina: 1700 mm Dubina: 1300 mm Visina: 1650 mm

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, IQF tunel za zamrzavanje, linearni model FRIGOSCANDIA FF-2-RMA Linearni IQF tunel za zamrzavanje, model FRIGOSCANDIA FF-2-RMA, dizajniran za brzo i kontinuirano zamrzavanje prehrambenih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Proizvođač FRIGOSCANDIA, vodeći u tehnologiji industrijskog zamrzavanja, ovaj uređaj koristi sistem brzog zamrzavanja putem kontrolisanog ciklusa hladnog vazduha, što omogućava brzo smanjenje temperature proizvoda tokom njegovog prolaska kroz tunel. IQF (Individual Quick Freezing) tehnologija je posebno prikladna za proizvode koji zahtevaju brzo zamrzavanje, čime se poboljšava očuvanje njihovih karakteristika i, u zavisnosti od proizvoda i procesa, omogućava održavanje odvojenih jedinica tokom zamrzavanja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FRIGOSCANDIA -Model: FF-2-RMA -Tip: Linearni IQF tunel za zamrzavanje -Sistem kontinuiranog brzog zamrzavanja -IQF tehnologija – Individual Quick Freezing -Forcirana cirkulacija hladnog vazduha -Kontinuirani transport proizvoda -Industrijski dizajn za kontinuirani rad -Izolirana komora za zamrzavanje -Integrisani sistem kontrole -Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu -Dizajniran za proizvodne linije velikog kapaciteta -Integrabilan u postrojenja za obradu hrane -Pogodan za različite prehrambene proizvode, u zavisnosti od konfiguracije PROCES ZAMRZAVANJA FRIGOSCANDIA FF-2-RMA je dizajnirana za kontinuirano zamrzavanje proizvoda tokom njegovog prolaska kroz tunel. Proizvod ulazi u zonu zamrzavanja i izlaže se intenzivnom ciklusu vazduha niske temperature, što dovodi do brzog prenosa toplote dok se ne postignu potrebni uslovi za zamrzavanje. Linearni sistem olakšava integraciju između faza pripreme i kasnijih operacija skladištenja ili pakovanja zamrznutog proizvoda. Može se integrisati sa: Sistemima za dovod proizvoda Transportnim sistemima i elevatorima Linijama za pripremu i obradu Uređajima za blanširanje i hlađenje Sistemima za inspekciju Uređajima za vaganje i doziranje Mašinama za pakovanje Kompletnim linijama za proizvodnju zamrznute hrane PRIMENA Posebno pogodan za industrije zamrznutog povrća, voća, ribe i morskih plodova, mesnih proizvoda, gotovih jela i drugih zamrznutih namirnica koje zahtevaju brz i kontinuirani industrijski proces. FRIGOSCANDIA FF-2-RMA predstavlja posebno zanimljivo rešenje za postrojenja koja žele da ugrade ili prošire svoj kapacitet za industrijsko IQF zamrzavanje. Guodpjwn Hd Sjfx Anmjg Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.