Ave Polovni Ravecco Moravec Punioni Triblok 12-12-1C Za Vodu na prodaju (126.403)

Stanje: dobro (polovno), > Prodaje se mašina za savijanje limova PROMECAM, tip PPH 25.12B – francuska proizvodnja. > AMADA PROMECAM > > *Tehničke karakteristike:* Fpsdpfx Aiezyykaohol > - Snaga: 25 tona > - Radna dužina: 1250 mm > - Jedna zadnja potporna ruka > Gornji i donji alati PROMECAM.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1.700 h, broj mašine/vozila: M292, Polovni punjač-monoblok Alfatek za maslinovo ulje, kapaciteta 1500 flaša/h Opšte karakteristike polovnog punjača-monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY monoblok za punjenje, proizveden 2013. godine, predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za punjenje jestivog ulja. Radi brzinom od 1500 flaša na sat, sa radom udesno i potpuno automatskim procesom. Mašina je trenutno aktivna u proizvodnji i ima oko 1700 radnih sati. Sadrži sve sigurnosne uređaje i priručnike za rukovanje. Kompatibilnost sa ambalažom i podržani formati Polovni punjač-monoblok Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph može da obrađuje veliki spektar ambalaže. Konkretno, radi sa PET flašama i metalnim kanisterima i podržava sledeće formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanisteri 150x92xh192 mm Kanisteri 150x92xh261 mm Kanisteri 149x120xh315 mm Fsdpfx Aiswiu Rvehspl Zahvaljujući tome mašina se lako prilagođava različitim zahtevima pakovanja. Bilo da su u pitanju manje flaše za domaćinstvo ili veći industrijski formati, ovaj monoblok nudi potrebnu fleksibilnost. Pored toga, ova svestranost smanjuje potrebu za više mašina i optimizuje kako prostor tako i investiciju. Sekcija za punjenje: Volumetrijska tehnologija Sekcija za punjenje polovnog punjača-monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph koristi 9 volumetrijskih ventila. Ovi ventili obezbeđuju precizno i ponovljivo doziranje, što je posebno važno za proizvode visoke viskoznosti kao što je maslinovo ulje. Sistem koristi fiksne ventile i radi u neizobaričnoj konfiguraciji. Zbog toga je pogodan za nenagazirane tečnosti i izbegava kompleksnost sistema pod pritiskom. Takođe, volumetrijska metoda doprinosi očuvanju integriteta proizvoda uz minimalan otpad i sprečavanje prepunjavanja. Mašina za zatvaranje: Kompatibilnost i dimenzije Mašina primenjuje plastične nalegle čepove pomoću glave za zatvaranje, koja podržava više dimenzija zatvarača: Ø51,5 x 23 mm

Godina proizvodnje: 2026, stanje: kao novo (izložbena mašina), Mašina za čišćenje delova / sistem za čišćenje spreja tip L102 automatski radi mašina za pranje delova tople vode sa korpom pogona pomoću motora menjača, 2 pumpe za pranje nerđajućeg čelika (Fab. Lowara), 2 komada cirkumferentnih 3-bočnih sprej sistema. Izolacija kompletnog sistema koji je uključen. - Prečnik korpe: 910 mm - Upotrebljiva visina: 520 mm težina opterećenja: 250 kg - Pritisak u spreju: 2x 3 bar - Zapremina rezervoara: 175 litara - Grejanje: električni podesivo (RT - 90°C) Dimenzije sistema (LxWxH): 1.300 x 1.250 x 1.990h mm Prazna težina: oko 300 kg Fjdpfx Aijdz Dy Hjhopl Sat vremena pranja slobodno podesiv (minuti i časovi) Kompletna mašina za čišćenje (unutrašnja i spoljašnja kladionica) proizvedena u nerđajućeg čelika 1.4301 Cirkulacija vode i utovarna korpa napravljena od nerđajućeg čelika 1.4301 Izolacija kompletnog sistema (rezervoara i kabine) od nerđajućeg čelika 1.4301 Mehaničko zaključavanje poklopca Poklopac za kupanje sa finim filterom (2.000 mikrona) 2 filtera za usisavanje kao zaštita pumpe Brojač radnih sati Parno vađenje incl. kondenzat recirkulacije Mašina za pranje delova je dobra kao nova (probna biljka/pilot biljka) OSTALE DIMENZIJE KORPE DOSTUPNE NA ZAHTEV !!! Ova ponuda podleže promenama i neobavezujućim. Promene, greške i prethodna prodaja su izričito rezervisane.

Stanje: veoma dobro (polovno), Kantna lepilica HOLZ-HER Auriga 1308 XL - polovna - Fpedpfjy T D N Asx Aihjl PC upravljanje sa ekranom, Touchscreen, okretna upravljačka konzola, memorija programa, automatsko podešavanje pritisne grede, pogon preko transportnog lanca, izvlačna prateća radna površina, dijamantski predglodalići za rad u smeru i suprotnom smeru, magacin za trake, standby funkcija, patronski sistem Glu Jet, patronski sistem sa senzorom za mlaznicu, mogućnost upotrebe PUR lepkova, pritisna jedinica sa pogonskim valjkom, pneumatsko upravljanje pritisnom jedinicom, kapacirajuća testerica sa 2 HF motora, pneumatski zakretna kapacirajuća testerica, jedinica za ravno i radijusno glodanje, motorizovano pozicioniranje glodalice, glodački alati sa dijamantskim premazom, dizna za duvanje na glodalici, jedinica za kopiranje uglova sa dijamantskim glodalom, radijus strugač sa motorizovanim pozicioniranjem, dizna za duvanje na radijus strugaču, jačinski kontrolisana površinska strugač, dizna za duvanje na površinskoj strugači, sistem prskanja sredstva za odvajanje, sistem prskanja sredstva za čišćenje, jedinica za poliranje ----- Tehnički podaci ----- Debljina kant trake (rolna): 3 mm, Debljina kant trake (traka): 5 mm, Debljina radnog komada: 60 mm, Minimalna dužina komada: 160 mm, Brzina uvlačenja: 10 m/min, Razmak prateće radne površine: 480 mm, Prečnik tanjira za kant materijal: 800 mm, Nož za sečenje trake do: 3 mm, Vreme zagrevanja: 3,5 min, Snaga predglodalića: 0,8/1,2 kW, Snaga testerice za odsecanje: 2x0,45 kW, Snaga glodalice: 2x0,65 kW, Snaga jedinice za kopiranje uglova: 0,3 kW, Snaga jedinice za poliranje: 2x0,09 kW, Prečnik priključka za usisavanje predglodalice: 2x80 mm, Prečnik priključka za usisavanje testerice: 2x70 mm, Prečnik priključka za usisavanje glodalice: 100 mm, Prečnik priključka za usisavanje strugača: 120 mm, Priključak za komprimovani vazduh: 6 bar, Ukupna dužina: 5.000 mm, Dimenzije (DxŠxV): 5.000x1.250x1.720 mm, Težina: 1.300 kg Informacije o kvalitetu: - sva podešavanja proverena - podešeno prema fabričkim specifikacijama - nova grejač - patronski sistem na zaptivenost provereno - kompletna osnovna inspekcija - kompletno osnovno čišćenje - elektrika proverena - pneumatika proverena - odmah spremna za rad

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Potpuno operativna stanica za demineralizaciju vode. Kapacitet - 800 l / h Fpodpevc Ut Sefx Aihel

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Kompletan sistem uzorak za flaširanje vode do 3000 ciklusa / sat Uključujući i mašinu za duvanje (duvanje mašina sa 4 duvanje stanica, sistem za sušenje vazduha, kompresor za vazduh, hlađenje), sto za hranjenje boca, automatska mašina za ispiranje / punjenje / zatvaranje, mašina za hranjenje poklopca, kutija za inspekciju lampe, uređaj za sušenje, automatska mašina za skupljanje nalepnica, inkjet enkoder, automatska mašina za pakovanje, transportni sistem. - Proizvodni proces: Napuhavanje boca > ispiranje boca > punjenje boca > poklopac boce > inspekcija lampe > skupljanje > termičko skupljanje > inkjet kodiranje > pakovanje. - Specifikacije: 3000 ciklusa / h (500ml svaki); Zapremina boce: 350-1500ml; PET boce; Standardni 28 / 30mm PET poklopac; 1500 litara flaširane vode na sat; 500 litara potrošnje vode za ispiranje na sat; gravitaciono punjenje; 24 boce po višestrukom pakovanju. Specifikacije zavise od konačnog rasporeda i prilagođene kombinacije mašina i modula. Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom. Fpedev Nla Ajpfx Aihsl

Stanje: polovno, Postrojenje za uklanjanje rastvorenih gasova (odvzračivanje) iz vode za piće, pretežno proizvedeno 1995. godine. Sistem radi po dvostepenom postupku hladnog odvzračivanja putem strippovanja sa CO2 u protivstruji i sastoji se od sledećih komponenti: - 2 međusobno vezana odvzračivača - Vakuum pumpa sa separatorom - Rezervoar pod pritiskom od 70 hl (Gross, 2018) za skladištenje odvzračene vode sa do 4 bara nadpritiska - Centrifugalne pumpe - Doziranje CO2 preko igličastog ventila - Panel sa cevima, raznovrsne cevi, ventili, armatura, merni i regulacioni uređaji - Upravljački ormar sa Simatic S5 upravljačem Mašina (dodatno): Hladno odvzračivanje CO2 strippovanjem; godine proizvodnje: 1995–2018 Kapacitet: 20.000 l/h Fpodpfjy Ti Anjx Aihjl Zapremina svakog odvzračivača: 285 l; radni nadpritisak do 1 bar Zapremina bafera: 7.060 l; radni nadpritisak do 4 bara Preostali sadržaj kiseonika: oko 0,010 – 0,015 mg/l Rukovanje / upravljanje: Simatic S5 Materijal: prohrom (nerđajući čelik) Postavljanje: montirano na inox ram sa prolazom za hodanje Oprema: 2 x odvzračivača; rezervoar pod pritiskom; centrifugalne pumpe; vakuum pumpa sa separatorom; doziranje CO2 (preko igličastog ventila); merači protoka, pritiska i nivoa; upravljački ormar; panel sa cevima; razne cevi, ventili i armatura.

Stanje: polovno, Postrojenje za omekšavanje vode sa dva odvojeno postavljena rezervoara, svaki napunjen sa po 36,5 kg jonske smole. U normalnom radu, sirova voda prvo ulazi u jednu od dve boce za omekšavanje, a zatim odlazi ka potrošaču, dok je druga boca regenerisana i nalazi se u režimu "stand-by". Kada se smola iscrpi, ona se automatski regeneriše zasićenom slanom rastvorom, a zatim se oba pravca ispiraju sirovom vodom. Nakon toga, sistem automatski prelazi nazad u radni režim. Vreme regeneracije može biti podešeno i preko tajmera. Mašina (dodatak): sa automatskom regeneracijom Nazivni protok: 9.800 l/h Radni pritisak: 6 bar Maksimalni dozvoljeni pritisak: 8,5 bar Dozvoljena radna temperatura: 25°C Dozvoljena temperatura okoline: 35°C Fodpfx Aisw Tbunshspl Struja: 0,35 A Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Oprema: 2 x rezervoara za omekšavanje (punjena smolom); rezervoar za so; ventili i cevi Težina: 390 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Fsdpfx Aieydc Ttehepl Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: neproveren (korišćen), Manafacture: Roda Kapacitet: 660 m3/h Fodem Uc R Uepfx Aihepl Motor: 160 kW

Stanje: dobro (polovno), > Prodaje se presa za savijanje PROMECAM, tip PPH 25.12B – francuska proizvodnja. AMADA PROMECAM > > *Tehničke karakteristike:* > - Snaga: 25 tona > - Radna dužina: 1250 mm > - Motorizovana zadnja graničnica po osi Y i ručna graničnica po osi X, sa očitavanjem na odvojenoj kontrolnoj tabli (2 merača). Komplet alata – matrice, proizvodnja 2009, novo + kliješta 1010, novo. Video snimci dostupni na zahtev. Fedpfx Aszyyi Noihepl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, broj mašine/vozila: R88, Polovna COBERT mašina za punjenje vina Tehničke specifikacije i performanse Ova Cobert SUPREMA je izobarijska mašina za punjenje, projektovana za precizno protivpritisno punjenje vina. Sa 24 ventila za punjenje, postiže konzistentne nivoe proizvoda i očuvanje karbonizacije i kvaliteta kod mirnih i penušavih vina. Konstrukcija mašine namenjena je industrijskim pogonima gde su tačnost, higijena i ponovljivost ključni za proizvodnju pića. Proizvođač: Cobert Model: SUPREMA Godina: 1985. Kapacitet: 3000 boca/sat Tip mašine: izobarijska punilica Tehnologija punjenja: izobarijsko (protivpritisno) Broj ventila za punjenje: 24 Proizvodi: mirno vino, polu-penušavo vino, penušavo vino Ambalaža: staklene boce Kontekst linije: pogodna za integraciju u polovnu punilicu i korišćene proizvodne linije za pića Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Izobarijski sistem napred pritiska svaku bocu pre doziranja tečnosti, omogućavajući kontrolisan prenos proizvoda i stabilno punjenje čak i sa karbonizovanim vinima. Sekvenciranje ventila obezbeđuje pouzdane faze start/stop, dok izjednačavanje pritiska štiti integritet proizvoda. Mašina je opremljena standardnim operaterskim kontrolama za podešavanje i nadzor, usklađeno sa ustaljenom praksom korišćenja punilica u industriji pića. Fpsdpszcf I Rjfx Aihjl Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za laku integraciju u kompletne linije za punjenje, SUPREMA se efikasno kombinuje sa predhodnim mašinama za ispiranje, kao i naknadnim zatvarivačima, mašinama za nanošenje kapsula i etiketirkama. Obezbeđuje pouzdan rad sa standardnim geometrijama boca i grlima koje se koriste u proizvodnji vina. Može raditi kao deo proizvodne linije ili kao samostalna punilica sa odgovarajućim dovodnim i odvodnim transporterima. Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 1985. godine, ova SUPREMA je primer robusnog inženjeringa kompanije Cobert, pogodna za dugoročnu upotrebu u sekundarnoj industriji punjenja. Preventivno održavanje obuhvata pranje i dezinfekciju delova u kontaktu s proizvodom, redovan pregled zaptivki i brtvi izobarijskih ventila, proveru i kalibraciju nivoa punjenja i podešavanje pritiska radi konstantnih performansi. Operativne performanse i svestranost Izobarijski princip punjenja omogućava pažljivo punjenje penušavih i polu-penušavih vina uz izjednačavanje pritiska u boci, čime se minimizira penušavost i čuva sadržaj CO₂. Kod mirnih vina, kontrolisan ciklus punjenja garantuje ravnomeran tok i stabilan nivo. Konfiguracija sa 24 ventila balansira kapacitet i pažljivo rukovanje proizvodom, što ovu mašinu čini svestranim izborom za vinarije koje proširuju polovne linije za punjenje pouzdanom tehnologijom. Zahtevi montaže i priprema prostora Instalacija zahteva standardne uslove za punilice: čvrst, nivelisan pod radi preciznog poravnavanja, pristup za čišćenje i servisiranje, odgovarajuće priključke za električnu energiju, komprimovani vazduh za aktuatora i procesnu vodu za sanitarno održavanje. Potpuna dokumentacija i podrška dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO142, Korišćena MAGIC MOD. MGL5 mašina za ekstruziono puhanjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva ekstruziona mašina za puhanje dizajnirana je za proizvodnju šupljih plastičnih kontejnera konstantnog kvaliteta i pouzdanosti. Konfigurirana je sa pojedinačnim nosačem i pojedinačnom glavom, prilagođena je za srednje velike kontejnere do 5,0 litara i pruža robusne performanse za industrijske aplikacije pakovanja. Mašina je prošla kroz generalnu reviziju i u besprekorном stanju je, kako mehanički, tako i elektronski.Maksimalna zapremina kontejnera: 5,0 LTip mašine: Ekstruziono puhanje, pojedinačni nosač, pojedinačna glavaSnaga zatvaranja: 83 kNHidraulični radni pritisak: 160 barPritisak izlaza mlaznice za puhanje: 0–70 barPrečnik puža ekstrudera: 70 mmSnaga motora ekstrudera: 29 kWSnaga grejanja ekstrudera: 10,6 kWSnaga grejanja glave (pojedinačna glava): 3,4 kWMaksimalni prečnik mlaznice (pojedinačna glava): 120 mmHod otvaranja kalupa: 210 mmMaksimalne dimenzije kalupa (Š – Debljina – V): 400 / 2×110 / 400 mmHidraulična pumpa/motor pogona: 18,5 kWInstalirana snaga (ukupno): 62 kWProsečna potrošnja struje: 40 kWPritisak vazduha za puhanje: 6–8 barPotrošnja vazduha: 800 Nl/minPritisak vode za hlađenje: 2–3 barKapacitet hlađenja (voda): 30.000 Kcal/hKapacitet rezervoara za hidraulično ulje: 270 LDimenzije mašine (Š × D × V): 2200 × 4250 × 2900 mmUkupna težina sistema: 7000 kgŠifra modela: MGL5Napredna automatizacija i sistemi upravljanjaMašina je opremljena novim Gefran PLC-om i nudi modernizovano elektronsko upravljanje, kao i ažuriran program za reprodukciju ciklusa, pouzdanu kontrolu temperature i stabilnu ekstruziju. Višezonsko upravljanje temperaturom obuhvata grejanje ekstrudera i glave, omogućavajući preciznu kontrolu uslova topljenja i kvaliteta debljine zida. Jednostavni dijagnostički alati podržavaju brze procese podešavanja i efikasno rešavanje problema, dok integrisane blokade i nadzor stanja promovišu siguran i efikasan rad. Arhitektura upravljanja podržava konzistentnu obradu HDPE-a sa preciznom kontrolom zadate vrednosti, alarmima i pregledom procesa u stvarnom vremenu.Mogućnosti integracije u linijuDizajnirana za jednostavnu integraciju u industrijske linije za pakovanje i linije za punjenje, mašina ima transportni transporter za čisto izbacivanje delova. Može se kombinovati sa naknadnim operacijama trimovanja, testiranja na nepropusnost, vizuelne inspekcije i sistema za pakovanje, kako bi se formirala kompletna ćelija za proizvodnju. Kompatibilnost formata se fokusira na kontejnere do 5,0 litara, sa strukturom koja je posebno pogodna za HDPE boce, kanistere i druge. Fpodpfx Ajzrgp Teihsl

Stanje: skoro kao nov (polovno), Falch Trail Jet 15, 06/2024, kao nov sa garancijom, 232 radna sata Fpjdpewz Scasfx Aihjl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Pregled Ova linija za flaširanje u višekratnom staklu uglavnom se sastoji od opreme proizvođača KRONES i odabranih komponenti drugih renomiranih evropskih proizvođača kao što su Hormes, RINK i HEUFT. Linija je projektovana za nominalni kapacitet od 33.000 boca na sat i obuhvata ključne procesne korake od depaletizacije do paletizacije. Mašina za etiketiranje se završava prema zahtevima kupca kako bi koncept linije mogao biti prilagođen planiranoj bočici i proizvodnom portfoliju. Linija je pogodna za punjenje pića u višekratne staklene flaše. Na osnovu navedenih mašina, linija je namenjena za rukovanje gajbama, pripremu za ispiranje flaša, kontrolu praznih boca, visokokapacitetno punjenje i zatvaranje, kao i ponovnu upotrebu višekratnih gajbi. Za flaše sa navojnim zatvaračem može se koristiti RINK mašina pre mašine za pranje flaša, dok je za flaše sa krunskim zatvaračem potreban dodatni set formata prema vašoj napomeni. Tehnički podaci Kapacitet: 33.000 boca na sat Tip linije: Linija za punjenje višekratnih staklenih boca Godina izrade glavnih mašina: uglavnom 1998. i novije Tip boca: višekratne staklene boce Tipovi zatvarača: krunski zatvarač i navojni zatvarač Tip pakovanja: pića u gajbama / višekratne plastične gajbe Sistem punjenja: izobarijski punjački blok KRONES Posebne napomene: RINK KM 790/4K-3K QL: samo za flaše sa navojnim zatvaračem. Za flaše sa krunskim zatvaračem potreban odgovarajući format set. Mašina za etiketiranje: dodaje se prema zahtevu kupca Fodpfoytvyfsx Aihspl Obim isporuke Depaletizator | Profipack | – | 2006 Mašina za izuzimanje boca iz gajbi | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Mašina za pranje gajbi | Hormes | Mašina za pranje gajbi | 1992 Mašina za skidanje zatvarača sa gajbi | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Mašina za pranje flaša | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Kontroler praznih flaša | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Punilica | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Mašina za etiketiranje | Prema zahtevu kupca Mašina za umetanje boca u gajbe | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletizatorski sistem | Profipack | 2006 Mašina za omotavanje paleta | Robopack | 2006 Osiguranje paleta | Vertikalno vezivanje | 2006 Dodatne informacije: Formati boca: - 0,25 l pojedinačna boca – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ale flaša – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ale flaša – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale flaša – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l kamena krigla – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavarska flaša – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW flaša – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l pojedinačna flaša – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB flaša – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB flaša – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB flaša (laka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG flaša – Ø 83,7 × 298 mm Formati gajbi: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Julabo Tip: FP51-SL (v.2) Julabo cirkulacioni termostat SL v2 sa rashladnom jedinicom FP51 – grejni/hladni termostat Opis: Na prodaju je profesionalni Julabo cirkulacioni termostat SL (v2) u kombinaciji sa Julabo rashladnom jedinicom FP51. Uređaj je namenjen za precizno temperiranje tečnosti i eksternih kola. Idealan je za laboratorijske, industrijske i testne aplikacije. Sistem omogućava grejanje i aktivno hlađenje uz stabilnu i tačnu regulaciju temperature. Fodpfx Aezizn Seihepl Tehnički podaci (izvod): Cirkulacioni termostat: Julabo SL (v2) Opseg temperature: cca. +20 °C do +320 °C Napajanje termostata: 230 V / 50–60 Hz Rashladna jedinica: Julabo FP51 Napajanje rashladne jedinice: 400 V / 3NPE / 50 Hz Rashladno sredstvo: R507 Stepen zaštite: IP21 Dimenzije i težina: cca. 60 × 70 × 100 cm cca. 120–150 kg Stanje: polovno Opseg isporuke: (vidi sliku) (Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima!) Za dodatna pitanja rado ćemo vas informisati telefonom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije Fedpfx Aiezgtpvjhjpl • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.400 mm, ukupna dužina: 15.000 mm, ukupna visina: 2.800 mm, pritisak: 8 bar, snaga: 10,9 kW (14,82 KS), prazna masa vozila: 6.400 kg, ulazni napon: 400 V, minimalna masa punjenja: 200 g, punjenje (maksimalna težina): 5.000 g, XFR 1000 Linija za punjenje tečnih medija Potpuno automatizovana linija za punjenje tečnih medija sa robotskim zatvaranjem, automatskim postavljanjem ručke, dvostranim označavanjem, optičkom kontrolom kvaliteta i omatanjem paleta. End-to-end rešenje koje pokriva ceo proces, od duvanja boca do paletizacije i pakovanja napunjenih boca. SRPSKOHRVATSKI / SRPSKOHRVATSKI Omogućava optimalne brzine punjenja boca različitih karakteristika i tečnosti različitih viskoznosti. Jednostavna konfiguracija mašine za različite tipove boca i odgovarajuće tečnosti osigurava brzo prilagođavanje zahtevima tržišta. • Mogućnost povećanja broja mlaznica • Mlaznice dizajnirane da spreče penjenje tečnosti • 800 do 4.000 napunjenih boca na sat • Pozicioniranje mlaznica sa servo pogonom Fpsdsuq Nv Tspfx Aihjl • Jednostavna konfiguracija novih programa KSFR BOTTLELOCK Segment mašina vrši potpuno automatizovano zatvaranje napunjenih boca. Dizajniran da primi različite tipove poklopaca, pojednostavljujući podešavanja mašine za besprekoran rad. • Prilagodljivost tipa kape • Robotsko zatvaranje boca • Optička inspekcija • 800 do 2.000 boca sa poklopcem na sat KSFR HANDLEGRIP Automatsko robotsko postavljanje ručki na boce, dok se neprekidno kreću prema mašini za etiketiranje, obezbeđuje besprekoran i nesmetan rad. • Prilagodljivost različitim tipovima ručki • Robotska ručka primena na bocama • Optička inspekcija za verifikaciju orijentacije ručke • Mogućnost pričvršćivanja ručki sa levkom KSFR LABELFLOV Mašina primenjuje odgovarajuće etikete na obe strane boce, stvarajući gotov izgled. U sledećoj fazi, označene boce prolaze kroz optičku inspekciju. • HERMA sistem označavanja • Pojednostavljena promena tipa etikete • Servo pogon za poboljšanu preciznost označavanja • Praćenje preostalih nalepnica sa upozorenjima operatera OPCIONI DELOVI: 1. OPTIČARSKA INSPEKCIJA Industrijske kamere sa integrisanim osvetljenjem i pneumatskim sistemom za izbacivanje. 2. IZABERITE I POSTAVITE ROBOTA Robot sa 6 osi opremljen hvataljkom od 160 kg za trenutno rukovanje 8 boca na Euro paleti. 3. PALETIZOVANJE Paletizator sa automatskim uvlačenjem paleta preko valjkastog transportera do područja za slaganje boca. 4. PAKOVANJE PALETA Automatski omotač paleta primenjuje rastezljivu foliju na paletizovane proizvode, obezbeđujući ih za lakši i sigurniji transport. 5. SKLADIŠTENJE GOTOVIH PROIZVODA Gotove palete se transportuju u skladište preko metalnog valjkastog transportera. 6. DALJINSKA KORISNIČKA PODRŠKA Pružamo daljinsku podršku kako bismo osigurali optimalne performanse mašine. 7. DODATNE OPCIJE Automatizovana integracija podataka sa ERP sistemima; RFID prijavljivanje; NFC detekcija delova i alata; magnetno montirani alati. 8. KONFIGURACIJA MAŠINE Segmenti mogu da rade samostalno ili kao integrisano rešenje, u zavisnosti od specifičnih potreba klijenta. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Izolovani, uspravni rezervoar od nerđajućeg čelika sa grejnim plaštom (uključujući regulaciju temperature) i pumpom za povećanje pritiska (3 m3/h pri 3 bara). Rezervoar je dodatno opremljen izlivnom cevima, pokazivačem nivoa i manometrom. Mašina (dodatno): uspravni, izolovani, grejani rezervoar od nerđajućeg čelika Bruto zapremina: 2000 l Visina: 2100 mm Materijal: nerđajući čelik 1.4404 (AISI 316 L) sa izolacionom oblogom od 1.4301 (AISI 304) Fpjdpexwy Aqefx Aihsl Osnovna konstrukcija: stoji na 4 noge Oprema: izolacija (debljina izolacije 50 mm); grejni plašt; regulacija temperature; pumpa za povećanje pritiska (Grundfos); izlivna cev; cevni pokazivač nivoa; manometar.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Jedinica za odsisavanje, ormarić sa filterom Marka/tip: FAPP AE 12/3J Fpjdpfsxc Erhox Aihel Opremljena sa 1 korišćenim filter patronom Pogledajte i naše druge oglase VMA Wekerom

Stanje: novo, Na prodaju je centrifugalna pumpa KSB ETABLOC G 050-125/302 G10 sa električnim motorom KSB snage 3 kW. Pumpa je proizvedena 2007. godine. Prodaje se zajedno sa originalnom KSB kutijom i dokumentacijom/uputstvom za upotrebu. Tehnički podaci pumpe: Fpedszvya Tjpfx Aihel Proizvođač: KSB Model: ETABLOC G 050-125/302 G10 Kapacitet Q: 50,00 m³/h Visina podizanja H: 20,65 m Brzina rotacije: 2895 obrtaja/min Godina proizvodnje: 2007 W-br.: 0005174984 001000 01 Mat.-br.: 00 117 385 Podaci motora: Proizvođač: KSB Snaga: 3 kW Napajanje: 400/690 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 6,1 / 3,5 A Brzina: 2890 obrtaja/min Stepen zaštite: IP55 Klasa izolacije: F Izvedba: IM B5 Ident-br.: 47094268 Masa motora: 24 kg Pumpa je u vrlo dobrom vizuelnom stanju. Ima samo male tragove nastale usled skladištenja.

Stanje: dobro (polovno), Masinsko libelo, blok libelo, ram libelo, kontrolna libela, preciziona libela, ram-kontrolna libela -Masinsko libelo: ram libelo -Veličina rama: 205 x 40 mm -Očitanje: 0,02 mm/m Fsdpfezh Hprox Aihopl -Dimenzije: 205/205/40 mm -Težina: 3,3 kg

Stanje: neproveren (korišćen), Proizvođač: RODA Fpodjm Twrzspfx Aihjl Kapacitet: 375m3/h motor: 90 kW

Stanje: polovno, Vertikalna (stajaća) kružna pila za rezanje ploča, tip Striebig Automat TRK 6220 AV, sa Schneeberger Positron sistemom za precizno horizontalno i vertikalno rezanje drvenih ploča, plastičnih ploča i kompozitnih materijala. Automatska verzija omogućava efikasno i precizno rezanje ploča u ponovljivim serijama, što je idealno za proizvodnju nameštaja, opremanje enterijera i obradu ploča. Moguća je instalacija kao samostojeća ili na zidu. Tehnički podaci: - Dužina reza: 5.300 mm - Širina reza: 2.200 mm Fpodozr H Hfopfx Aihol - Debljina materijala: maks. 80 mm - Motor: 5,5 kW

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC277, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Korišćena izobarska kompletna PET linija za bezalkoholna pića, kapaciteta 6000 boca u satu, proizvedena od strane BAT, Kosme i M.A.S, nudi efikasna rešenja za punjenje u proizvodnji bezalkoholnih pića. Sa proizvodnom brzinom od 6000 boca u satu, ova korišćena linija za punjenje idealna je za srednje velike pogone koji žele da poboljšaju svoje industrijske procese pakovanja. Formati boca: 0,06 L i 0,10 L Tipovi ambalaže: PET Godina proizvodnje: 2004 Trenutni status: U skladištu Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Ova kompletna linija za punjenje poseduje sofisticirane sisteme upravljanja koji obezbeđuju nesmetan rad. Stepen automatizacije omogućava precizno upravljanje procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja, čime se povećava ukupna efikasnost proizvodnje pića. Opremljena sa bitnim sigurnosnim karakteristikama, ova linija omogućava operaterima da računaju na nesmetan i siguran proizvodni proces. Priručnici su dostupni kako bi se olakšalo jednostavno podešavanje i rešavanje problema, što dodatno doprinosi sigurnosti u operativnoj spremnosti. Električne specifikacije obezbeđuju kompatibilnost sa standardnim industrijskim napajanjem i nesmetano se integrišu u postojeće sisteme. Integracija proizvodne linije Ova linija za punjenje je dizajnirana imajući na umu fleksibilnost i omogućava nesmetanu integraciju sa drugim proizvodnim opremama, kako bi se optimizovao vaš cjelokupni proizvodni tok pića. Podržava mogućnost promene formata, što omogućava brze prilagodbe između različitih veličina boca. Ova funkcija obezbeđuje fleksibilnost za proizvodnju različitih proizvoda i uzima u obzir različite potrebe za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se trenutno nalazi u skladištu i čeka da bude uvedena u vašu proizvodnu liniju. Iako je u pitanju korišćena linija za punjenje, ima solidnu istoriju rada i ocenjuje se kao prikladna za dugotrajnu upotrebu uz odgovarajuće održavanje. Redovni protokoli održavanja osiguravaju njenu operativnu spremnost i pouzdanost nakon instalacije. Operativne performanse i svestranost Fpjdpfjvguyaox Aihol Dizajn ove kompletne linije za punjenje podržava širok spektar vrsta proizvoda, što je čini svestranim dopunom vašem proizvodnom pogonu. Iako je primarno dizajnirana za bezalkoholna pića, njene prilagodljive karakteristike omogućavaju rukovanje sličnim proizvodima, uz minimalan napor za prilagodbu. Njena sposobnost obrade PET ambalaže dodatno potvrđuje njenu prilagodljivost u industrijskim scenarijima pakovanja. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Efikasna instalacija je ključna za optimalne performanse svake linije za punjenje. Korišćena izobarska kompletna PET linija zahteva specijalnu prostoriju za smeštaj njene konfiguracije. Ona je opremljena tako da se nesmetano poveže sa instalacijama u vašem pogonu, čime se minimiziraju zastoje tokom integracije. Sigurnosni standardi i sertifikacija o usklađenosti Sigurnost...