Ave Polovni Ravecco Moravec Punioni Triblok 12-12-1C Za Vodu na prodaju (126.039)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, broj mašine/vozila: R58, Godina proizvodnje 1991 Pogodno za punjenje penušavih i bisernih vina Ulaz sa leve strane Pjdpfjvguv Usx Agqjgu Potpuno remontovan u svim delovima sa originalnim Bertolaso rezervnim delovima (dokumentovano) Veličine flaša: 85, 88, 90, 112 Upravljačka tabla prema CE standardima Priručnik za upotrebu i održavanje, katalog rezervnih delova dostupan Proizvodna brzina 9.000 flaša/č sa sektom Proizvodna brzina 7.000 flaša/č sa spumante

Stanje: polovno, Motan DH-1 N-A/B, prenosivi protočni grejač Ovde kupujete funkcionalni protočni grejač firme Motan. Uređaj potiče iz zaliha Bundesvera i u veoma je dobrom stanju. Svestrano primenljiv, npr. kao grejač za bazene. Idealno rešenje za brzo zagrevanje vode u bazenima. Bazen zapremine 100 m³ zagreva se za 3 sata na 30°C. Brže zagrevanje vode je teško postići. Savršeno za upotrebu na mestima gde nema električne energije. Kampovi, vikend-kuće, gradilišta, kampovanje. Njegova efikasna snaga se može regulisati u više nivoa, od 40,5 kW do 128 kW. Uprkos visokoj snazi, uređaj je težak samo 130 kg i lako se prenosi. Budući da se temperatura vode može podesiti u rasponu od 30°C do 90°C, uređaj se može koristiti na mnogo različitih načina, npr. kao generator tople vode za tuševe u kampovima, za proizvodnju tople vode. Takođe, idealan za jezera sa koi šaranima. Tehnički podaci: Snaga: 35.000 kcal/h do 110.000 kcal/h, podesivo u više nivoa (40,5 kW do 128 kW) Maksimalni protok vode: približno 3600 l/h Zagrevana voda pri maksimalnoj snazi grejanja. Pri maksimalnom protoku vode, povećanje temperature je otprilike 30°C, tj. pri početnoj temperaturi vode od 10°C, povećanje je 30°C. Povećanje = 40°C, konačna temperatura Pogonski sistem: Benzinski motor Fichtel & Sachs, Stamo 75, zapremina: 75 ccm Snaga: 2,5 KS pri 4500 obrtaja u minuti Potrošnja: približno 1,8 l/h, mešavina 1:25 (za motor!) Za gorionik, u zavisnosti od protoka vode, maksimalno: 24 l/h benzina pri maksimalnom protoku od 3600 l/h Zapremina rezervoara: 5 litara Dimenzije: Širina: 500 mm, dužina: 1040 mm, visina: 850 mm Težina: približno 130 kg Proizvođačka cena: 8000,-€ Podpfxoulgh Nj Agqjgu Ostale artikle - nove i polovne - možete pronaći u našoj prodavnici! Međunarodne troškove isporuke možete saznati na upit!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 1.878 h, broj mašine/vozila: TP124, Polovna Tetra Pak AB mašina za apliciranje slamčica, godina proizvodnje 2011 Pgedpfx Aoz E Dk Sogqeu Tehničke specifikacije i performanse: Straw Applicator 30 je specijalizovana mašina za pakovanje, konstruisana za precizno i ponovljivo postavljanje pojedinačnih slamčica na kartonske ambalaže. Proizvodjač je Tetra Pak Packaging Solutions AB i ova polovna jedinica je idealna za integraciju u proizvodne linije za napitke i industrijske pakirnice sa fokusom na kartonsko pakovanje. Sa malim brojem radnih sati i CE sertifikatom, pouzdano je rešenje za proizvođače koji žele da unaprede ili prošire postojeću liniju za punjenje ili pakovanje u karton. Proizvođač: Tetra Pak Packaging Solutions AB Tip mašine: Straw Applicator 30 Model: 30 Godina proizvodnje: 2011 Proizvodni kapacitet: do 16.400 pakovanja na sat (u zavisnosti od formata pakovanja i brzine linije) Kompatibilnost ambalaže: kartonska pakovanja Podržani format: Tetra Classic Aseptic (tetraedar oblik) Glavna funkcija: automatsko postavljanje pojedinačnih slamčica na unapred formirane, napunjene i omotane kartone Radni sati (brojač): 1.878,6 h Specifikacija crteža: 86335D-300 CE oznaka: da Napredna automatizacija i upravljanje: Mašina koristi robusnu, PLC-baziranu arhitekturu sa HMI panelom za upravljanje receptima, vizualizaciju statusa u realnom vremenu i efikasnu dijagnostiku. Integrisani senzori prate prisustvo i poziciju slamčica, dok alarmni i dijagnostički sistemi omogućavaju brzo otklanjanje smetnji i minimalne zastoje. Brzi zamenski delovi olakšavaju promenu formata i povećavaju fleksibilnost pakirnih linija sa kombinovanim formatima. - PLC kontrola sa HMI za podešavanje, recepte i nadzor - Integrisani senzori za proveru prisustva i pozicije slamčica - Alarm i dijagnostika za brzo otklanjanje problema - Brzi zamenski delovi za promenu formata - CE zaštitne barijere i sigurnosne brave Integracija u proizvodne linije: Projektovana za rad inline, Straw Applicator 30 se sinhronizuje sa predhodnim punjačima kartona i transporterima, kao i sa naknadnim uređajima za grupisanje ili pakovanje. Interfejsi omogućavaju razmenu signala za nesmetan protok proizvoda i koordinisanu regulaciju brzine kroz celu industrijsku liniju. - Inline integracija sa punjačima kartona i transporterima - Pripremljeni interfejsi za razmenu signala sa prethodnim i narednim uređajima - Fleksibilnost promene formata za više veličina kutija i tipova slamčica - Pogodna za proizvodnju napitaka sa fokusom na kartonsku ambalažu Stanje mašine i istorija održavanja: Ova polovna jedinica se nalazi u stanju sa niskim brojem radnih sati i poznatom istorijom upotrebe. Brojač radnih sati pokazuje ...

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Uklanja ulje iz kondenzata kompresora. Alup OWS 18 prikuplja kondenzat sa spiralnog kompresora, sušača ili rezervoara i odvaja ulje. Preostala voda obično može direktno da se ispušta u odvod, tako da ne morate da se brinete o uklanjanju kondenzata koji sadrži ulje. Separator je proizveden 2021. godine, teži 6,8 kg kada je prazan i dovoljno je kompaktan da se postavi pored kompresora. Nalazi se u Emmeloordu, Holandija. Dostupan odmah, cena na upit. Više fotografija i kompletne specifikacije: / Psdpfx Agsz Ndazoqjgu Tip: Separator ulja i vode za kondenzat kompresora Filtracija: Filterski uložak za ulje i filter sa aktivnim ugljem Težina: 6,8 kg (prazan)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SO128, Polovna Krones Contiform S14 mašina za izduvavanje boca dizajnirana je za visokokapacitetnu proizvodnju PET boca u savremenoj proizvodnji pića. Sa maksimalnim kapacitetom do 25.000 boca na sat, idealan je izbor za kompanije koje žele povećati kapacitet ili modernizovati postrojenje uz pouzdanu, polovnu industrijsku opremu za pakovanje. Mašina je opremljena Siemens PLC-om i Krones HMI-jem, što omogućava robusnu automatizaciju i jednostavno upravljanje. Transfer sa hvatanjem za grlo omogućava stabilno vođenje boca kroz različite formate, dok rotaciona konstrukcija obezbeđuje konstantne performanse u proizvodnji pića. Proizvedena od strane Krones-a, vodećeg svetskog proizvođača tehnologije za proizvodnju pića, ova linija podržava PET ambalažu i pogodna je za širok spektar proizvoda uključujući negaziranu i gaziranu vodu, bezalkoholna pića (CSD), mleko, jestivo ulje, pivo, vino i žestoka pića. Aktivna konfiguracija optimizovana je za format 1.5L i maksimalnu visinu ambalaže od 320 mm, zbog čega predstavlja svestran resurs za preradu PET boca u integrisanim linijama za punjenje. Tehničke specifikacije i performanse: Proizvođač: Krones Serija: Contiform Model: S14 Godina proizvodnje: 2009 Maksimalna brzina: 25.000 boca/sat Materijal ambalaže: PET Trenutni format: 1,5L Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Visina radne površine: 1470 mm Tip: Rotaciona Tip transfera: Preko grla Izvedba grla: Alaska Broj kavitetâ (alata): 14 Broj vretena: 7 Broj hvataljki (ulaz/izlaz): 7 Smer rada: Suprotno od kazaljke na satu Električno napajanje: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Nazivna struja: 313 A Podpsx H Tgdjfx Agqogu Napredna automatizacija i upravljanje: Mašina poseduje Siemens PLC za pouzdanu kontrolu procesa i Krones HMI za intuitivno upravljanje, rukovanje receptima i dijagnostiku. Električna konfiguracija od 400 V, 50 Hz i 3 faze + N omogućava stabilan, industrijski pouzdan rad. Zaštitne oplate i blokirani pristup omogućavaju sigurnu upotrebu tokom proizvodnje i prepravki. Dizajn transfera preko grla omogućava lakše promene formata i smanjuje oštećenja boca. Povezivanje sa proizvodnim linijama: Krones Contiform S14 može raditi kao samostalna mašina za izduvavanje boca ili biti integrisana u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Može se bez problema povezati sa sistemima za rukovanje preformama, visoko- i niskopritisnim dovodima vazduha, kao i sa pratećim transporterima koji vode do mašina za punjenje, etiketiranje i pakovanje. Rotaciona platforma i transfer preko grla omogućavaju kompatibilnost sa najčešćim veličinama PET boca, uključujući 1,5L i druge standardne formate koji se koriste za vodu i osvežavajuća pića.

Stanje: polovno, SINGLE Industrijski uređaj za regulaciju temperature / Uređaj za regulaciju temperature vode / Sistem za regulaciju temperature SINGLE STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7 Uređaj za regulaciju temperature vode/glikola Godina proizvodnje 2016 – mobilna industrijska verzija Na prodaju je korišćeni industrijski uređaj za regulaciju temperature proizvođača SINGLE Temperiertechnik GmbH, tip STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7. Uređaj za regulaciju temperature pogodan je za regulaciju temperature alata, mašina i industrijskih procesnih sistema. Prema natpisnoj pločici, kao medij za prenos toplote Psdpfx Ae Aa Ngzsgqjgu predviđena je voda / glikol. Tehnički podaci: Proizvođač: SINGLE Temperiertechnik GmbH Model: STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7 Tip uređaja: Industrijski uređaj za regulaciju temperature Godina proizvodnje: 2016 Zemlja proizvodnje: Nemačka Medij za prenos toplote: Voda / Glikol Električni podaci: Radni napon: 400 V Vrsta struje: 3~ / PE Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 14,8 A Prividna snaga: 10,2 kVA Sistem za regulaciju temperature: Serija STW 150 za industrijske primene regulacije temperature Krug za vodu/glikol Hidraulični priključci za medij za prenos toplote Manometar Cevovodne i priključne armature Zadnji priključni modul Oprema: Industrijski uređaj za regulaciju temperature Regulacija temperature vode/glikola Električni glavni prekidač Manometar Zatvarna armatura Hidraulični priključci Priključni kablovi Ventilacione otvore na kućištu Zatvoreno industrijsko kućište Ručka za transport Točkovi Oprema kao na slikama Oblasti primene: Regulacija temperature alata Mašine za brizganje plastike Obrada plastike Mašinstvo Proizvodni pogoni Regulacija temperature procesa i sistema Industrijske primene regulacije temperature Izrada kalupa i alata Dimenzije / Transport: Dimenzije (D × Š × V): još nisu određene Neto težina prema natpisnoj pločici: 131 kg Stanje: Korišćeno / Used Godina proizvodnje 2016 Optičko stanje kao na slikama Vidljivi tragovi korišćenja. Na zadnjim priključcima i armaturama delimično se mogu uočiti naslage i tragovi korišćenja. Obim isporuke: 1 × SINGLE STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7 uređaj za regulaciju temperature Priključni modul i armature kao na slikama Obim isporuke u suprotnom kao na slikama. Isporuka putem kurirske službe ili špedicije moguća je po dogovoru. Promene, greške i prethodna prodaja su rezervisane. Dodatna pitanja rado ćemo odgovoriti telefonom.

Stanje: polovno, SINGLE Industrijski uređaj za regulaciju temperature / Uređaj za regulaciju temperature vode / Sistem za regulaciju temperature SINGLE STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7 Uređaj za regulaciju temperature vode/glikola Godina proizvodnje 2016 – mobilna industrijska verzija Na prodaju je korišćeni industrijski uređaj za regulaciju temperature proizvođača SINGLE Temperiertechnik GmbH, tip STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7. Uređaj za regulaciju temperature pogodan je za regulaciju temperature alata, mašina i industrijskih procesnih sistema. Prema natpisnoj pločici, kao medij za prenos toplote predviđena je voda / glikol. Tehnički podaci: Proizvođač: SINGLE Temperiertechnik GmbH Model: STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7 Tip uređaja: Industrijski uređaj za regulaciju temperature Godina proizvodnje: 2016 Zemlja proizvodnje: Nemačka Medij za prenos toplote: Voda / Glikol Električni podaci: Radni napon: 400 V Vrsta struje: 3~ / PE Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 14,8 A Prividna snaga: 10,2 kVA Sistem za regulaciju temperature: Serija STW 150 za industrijske primene regulacije temperature Krug za vodu/glikol Hidraulični priključci za medij za prenos toplote Manometar Cevovodne i priključne armature Zadnji priključni modul Oprema: Industrijski uređaj za regulaciju temperature Regulacija temperature vode/glikola Električni glavni prekidač Manometar Zatvarna armatura Hidraulični priključci Priključni kablovi Ventilacione otvore na kućištu Zatvoreno industrijsko kućište Ručka za transport Točkovi Oprema kao na slikama Oblasti primene: Pgjdpfx Ago Aa Nf Reqju Regulacija temperature alata Mašine za brizganje plastike Obrada plastike Mašinstvo Proizvodni pogoni Regulacija temperature procesa i sistema Industrijske primene regulacije temperature Izrada kalupa i alata Dimenzije / Transport: Dimenzije (D × Š × V): još nisu određene Neto težina prema natpisnoj pločici: 131 kg Stanje: Korišćeno / Used Godina proizvodnje 2016 Optičko stanje kao na slikama Vidljivi tragovi korišćenja. Na zadnjim priključcima i armaturama delimično se mogu uočiti naslage i tragovi korišćenja. Obim isporuke: 1 × SINGLE STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7 uređaj za regulaciju temperature Priključni modul i armature kao na slikama Obim isporuke u suprotnom kao na slikama. Isporuka putem kurirske službe ili špedicije moguća je po dogovoru. Promene, greške i prethodna prodaja su rezervisane. Dodatna pitanja rado ćemo odgovoriti telefonom.

Stanje: polovno, SINGLE Industrijski uređaj za regulaciju temperature / Uređaj za regulaciju temperature vode / Sistem za regulaciju temperature SINGLE STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7 Uređaj za regulaciju temperature vode/glikola Godina proizvodnje 2016 – mobilna industrijska verzija Na prodaju je korišćeni industrijski uređaj za regulaciju temperature proizvođača SINGLE Temperiertechnik GmbH, tip STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7. Uređaj za regulaciju temperature pogodan je za regulaciju temperature alata, mašina i industrijskih procesnih sistema. Prema natpisnoj pločici, kao medij za prenos toplote predviđena je voda / glikol. Tehnički podaci: Proizvođač: SINGLE Temperiertechnik GmbH Model: STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7 Tip uređaja: Industrijski uređaj za regulaciju temperature Godina proizvodnje: 2016 Pgjdpfx Aj Aa Ng Iogqou Zemlja proizvodnje: Nemačka Medij za prenos toplote: Voda / Glikol Električni podaci: Radni napon: 400 V Vrsta struje: 3~ / PE Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 14,8 A Prividna snaga: 10,2 kVA Sistem za regulaciju temperature: Serija STW 150 za industrijske primene regulacije temperature Krug za vodu/glikol Hidraulični priključci za medij za prenos toplote Manometar Cevovodne i priključne armature Zadnji priključni modul Oprema: Industrijski uređaj za regulaciju temperature Regulacija temperature vode/glikola Električni glavni prekidač Manometar Zatvarna armatura Hidraulični priključci Priključni kablovi Ventilacione otvore na kućištu Zatvoreno industrijsko kućište Ručka za transport Točkovi Oprema kao na slikama Oblasti primene: Regulacija temperature alata Mašine za brizganje plastike Obrada plastike Mašinstvo Proizvodni pogoni Regulacija temperature procesa i sistema Industrijske primene regulacije temperature Izrada kalupa i alata Dimenzije / Transport: Dimenzije (D × Š × V): još nisu određene Neto težina prema natpisnoj pločici: 131 kg Stanje: Korišćeno / Used Godina proizvodnje 2016 Optičko stanje kao na slikama Vidljivi tragovi korišćenja. Na zadnjim priključcima i armaturama delimično se mogu uočiti naslage i tragovi korišćenja. Obim isporuke: 1 × SINGLE STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7 uređaj za regulaciju temperature Priključni modul i armature kao na slikama Obim isporuke u suprotnom kao na slikama. Isporuka putem kurirske službe ili špedicije moguća je po dogovoru. Promene, greške i prethodna prodaja su rezervisane. Dodatna pitanja rado ćemo odgovoriti telefonom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: LC675, Korišćena CSAK linija za punjenje piva u limenkama, kapaciteta 2500 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki je korišćena, u potpunosti renovirana industrijska linija za pakovanje, namenjena proizvodnji piva u standardnim limenkama od 330 ml. Zasnovana na principu atmosferskog punjenja, linija nudi optimizovano rešenje za rukovanje praznim limenkama, punjenje, etiketiranje, kao i označavanje datumom ili serijskim brojem. Proizvodni kapacitet: 2500 limenki/sat Format limenke: Standardna limenka 0,33 l Metod punjenja: Atmosfersko punjenje, bez punjenja pod pritiskom Proizvođač mašine za punjenje: Cask Brewing Systems Godina proizvodnje: 2014 Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija uključuje zaštićene transportne sisteme sa integrisanim upravljačkim panelima. Vidljive karakteristike uključuju dodirne ekrane, signalne stubove, kontrolne panele sa tasterima i uređaje za hitno zaustavljanje. Pneumatske linije, ventili i podesivi elementi transportnog sistema podržavaju kontrolisano rukovanje tokom procesa pakovanja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje limenki kombinuje ključne faze procesa za punjenje piva u limenke, od skidanja limenki sa paleta, atmosferskog punjenja, do etiketiranja i kodiranja. Može se integrisati sa prethodnim postrojenjima za obradu piva i sledećim mašinama za sekundarno pakovanje, putem odgovarajućih sistema za transport i upravljanje linijom. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Uređaj za skidanje limenki sa paleta Uređaj za skidanje limenki sa paleta/lift Monoblok za punjenje Atmosferska mašina za punjenje Cask Brewing Systems 2014 Mašina za etiketiranje S2S Labelling Machines S2/Z Štampač Linx inkjet štampač Format limenke od 0,33 l čini ovu liniju pogodnom za proizvođače koji traže kompaktno rešenje za proizvodnju pića u standardnim limenkama piva. Modularna konstrukcija takođe omogućava praktičnu vezu sa transportnim sistemom za limenke, tamponskim zonama i sledećim industrijskim procesima pakovanja. Psdpjz E Dhkjfx Agqjgu Stanje mašine i istorija održavanja. Linija je korišćena i u potpunosti renovirana, nudeći potpuno funkcionalno, korišćeno rešenje za punjenje limenki. Njen renovirani status je posebno relevantan za kupce koji traže proverena postrojenja za proizvodnju pića sa centralnim funkcijama punjenja, etiketiranja i kodiranja u jednoj liniji. Rad...

Stanje: polovno, Univerzalni uređaj za regulaciju temperature vode sa električnim grejanjem i priključcima za spoljašnje hlađenje. Uređaj za regulaciju temperature vode pod pritiskom, sistem za cirkulaciju i regulaciju temperature u procesu, grejački uređaj, rashladni uređaj, električno grejanje. Tip SINGLE STW 180/1-36-100-S Fabrički broj: 130568 Godina proizvodnje: 2013 Maksimalna temperatura: 180°C Raspon temperature: +20°C do 180°C Maksimalni radni pritisak: 6 bara Kapacitet pumpe: 100 l/min Zapremina rezervoara: cca 22 litara (unutrašnja zapremina) Snaga grejanja: 36 kW - Direktno ubrizgavanje rashladnog fluida Snaga motora pumpe: 1,1 kW Medij za prenos toplote: voda Cevovod za cirkulaciju vode – dotok i povrat: DN 32 - G 1 1/4" Cevovod za dotok rashladne vode: DN 20 G 3/4" Cevovod za povrat rashladne vode: DN 20 G 3/4" Priključna snaga: 41 kVA Nominalna struja: 57 A Kontroler: SC Standard tip R8200-S-1-SI1-0-6 Priključak na mrežu: 400 V, 50 Hz Pgjdpjz N H D Djfx Agqou - Kontrola temperature - Za hlađenje je potreban spoljašnji rashladni uređaj ili spoljašnji sistem za hlađenje (hlađenje se vrši direktnim ubrizgavanjem rashladne vode u rashladni medij bez toplotnog izmenjivača). - Mobilan, na 4 točka - Isporuka bez priključnog kabla Dimenzije (D x Š x V): 1300 x 370 x 1150 mm Težina: 200 kg Dobro stanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 15.000 h, broj mašine/vozila: M312, Tehničke specifikacije i operativni podaci Ovaj polovni monoblok proizveden je od strane kompanije Omar i obuhvata funkcije sušenja, nanošenja kapsula i samolepljivog etiketiranja u kompaktnom rotacionom sistemu, namenjenom profesionalnoj proizvodnji pića. Mašina je opremljena dvostrukim aplikatorom kapsula sa rotacionim glavama za preciznu primenu kapsula, kao i sa tri samolepljive stanice za etiketiranje prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Idealan je za prezentaciju vrhunskih vina i može se integrisati u polovno punjenje ili koristiti kao samostalni modul u industrijskom pakovanju. Proizvođač: Omar Model: Simphony mašina za pranje i sušenje Godina: 2010 Konfiguracija: Modul za sušenje + dupli aplikator kapsula sa rotacionom glavom + 3 stanice za samolepljivo etiketiranje (prednja/zadnja/vrat) Formati boca: Kompatibilno sa Bordeaux i Burgundskim bocama Aplikacija etiketa: Osetljive na pritisak (samolepljive), za prednje, zadnje i vratne etikete Tip kontejnera: Staklene boce Primeri formata: Referentni kapacitet 0,5 L Primena: Pogodno za integraciju u linije za proizvodnju pića i industrijsko punjenje Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok je projektovan za sinhronizovan rad modula za sušenje, kapsuliranje i etiketiranje. Stanice sa samolepljivim etiketama omogućavaju preciznu aplikaciju sa finim podešavanjem pozicije prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Duple stanice za kapsuliranje sa rotirajućim glavama obezbeđuju dosledan kvalitet završne obrade pri kapsuliranju vina. Brza mehanička podešavanja olakšavaju prelazak sa Bordeaux na Burgund boce, što povećava fleksibilnost proizvodnje u postojećim linijama za punjenje. Kapacitet za integraciju u proizvodne linije Projektovana za rad u liniji, jedinica se povezuje uzvodno sa punilicama i mašinama za zatvaranje, a nizvodno sa inspekcijskim i pakirnim uređajima. Prilagođena je standardnoj logistici transportnih traka, omogućavajući neometan transfer staklenih boca. Podržava promene formata između kompatibilnih geometrija vinskih boca, što mašinu čini pogodnom za proizvodnju napitaka sa više SKU-ova. Stanje mašine i istorija servisa Mašina je temeljno revitalizovana, što je uključivalo otkup, transport i ponovno puštanje u rad, rezultirajući potpuno funkcionalnim i pouzdanim polovnim uređajem. Spremna je za rad u proizvodnom okruženju i omogućava brzu integraciju u postojeću liniju za punjenje. Pgedpfeygh I Usx Agqju Operativne performanse i svestranost Optimizovan za staklene vinske boce, monoblok kombinuje sušenje, precizno kapsuliranje rotacionim glavama i trostruko samolepljivo etiketiranje. Ova konfiguracija podržava standarde premium pakovanja i namenjena je vinarijama i proizvođačima pića koji teže ujednačenom kvalitetu prezentacije u industrijskom ambijentu. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Kompaktna osnova rotacione mašine omogućava lako postavljanje u tipične prostorije za punjenje. Priključivanje na postojeće transportne trake i...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, broj mašine/vozila: R45, Tehničke specifikacije i performanse Polovna mašina za punjenje Elopak PURE PAK PS 20 predstavlja efikasno rešenje za zahteve industrijskog pakovanja, posebno u oblasti proizvodnje pića. Ova mašina, proizvedena 1998. godine, nudi proizvodni kapacitet od 2000 boca na sat (bph) i podržava različite tipove ambalaže, posebno razvijene za brik-formate. Model: PURE PAK PS 20 Proizvodna brzina: 2000 bph Formati boca: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Tip ambalaže: Brik Električne specifikacije: 380V, 50Hz, 28A Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna mašina za punjenje integriše napredne sisteme upravljanja koji olakšavaju rad uređaja. Sa korisnički prilagođenim upravljačkim panelom, mašina omogućava efikasan rad i uključuje obuhvatne bezbednosne funkcije radi zaštite operatera tokom upotrebe. Upravljački panel: pristupačan i jednostavan za korišćenje Nivo automatizacije: visok, što povećava efikasnost proizvodnje Bezbednosne karakteristike: integrisane u dizajn mašine Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Elopak PURE PAK PS 20 se jednostavno integriše u postojeće proizvodne linije zahvaljujući svom fleksibilnom dizajnu. Bilo da je u spoju sa opremom za etiketiranje, zatvaranje ili ispiranje, ova mašina se lako prilagođava promeni formata i nudi visoku prilagodljivost za višestruku proizvodnu fleksibilnost. Stanje mašine i istorija održavanja Trenutno uskladištena, ova mašina je u dobrom stanju i odražava istoriju pouzdanih performansi. Redovno održavanje i poštovanje operativnih smernica očuvali su njene mogućnosti, čineći je isplativim izborom za unapređenje proizvodnje. Radne performanse i svestranost Pedpfxevguzqe Agqegu Dizajnirana za mlečne proizvode, PURE PAK PS 20 se ističe svestranošću i može efikasno rukovati različitim materijalima ambalaže, sa posebnim fokusom na brik. Njena jedinstvena funkcionalnost omogućava ispunjavanje različitih zahteva u proizvodnji pića. Zahtevi za instalaciju i priprema prostora Pre instalacije, obavezno proverite da li vaš pogon ispunjava potrebne tehničke uslove. Mašini je potrebna naponska mreža od 380V, uz dovoljno prostora za smeštaj svih komponenti i pristup operatera radi održavanja i nadzora. Bezbednosni standardi i sertifikat usklađenosti Ova mašina za punjenje ispunjava visoke bezbednosne standarde i opremljena je robusnim zaštitnim uređajima za zaštitu operatera. Mašina zadovoljava industrijske higijenske standarde, što je neophodno za čistoću u okruženju proizvodnje pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1,0 kom. korišćen uređaj za temperiranje Pgsdpsxyt Tzsfx Agqeu Proizvođač: REGLOPLAS Tip: P160/9/SG51/1K/RT50 Godina proizvodnje: 2004 Medijum: voda Temperatura: 160° C Grejna snaga: 9 kW

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO127, Mašina za duvanje Contiform – Pregled Ova polovna Krones Contiform S8 mašina za duvanje namenjena je visokoefikasnoj proizvodnji PET boca u savremenim postrojenjima za proizvodnju pića i industrijske ambalaže. Sa rotacionom konfiguracijom i robusnim mehaničkim dizajnom, dostiže kapacitet do 13.000 boca na sat i podržava modularne performanse za srednje i visoke brzine proizvodnih linija. Mašina je optimizovana za PET ambalažu i pogodna je za različite proizvodne ambijente, uključujući vodu, pivo, vino, žestoka pića, mleko, ulje i gazirana osvežavajuća pića. Inženjering kompanije Krones omogućava izuzetnu pouzdanost, konstantan kvalitet boca i neometano prebacivanje formata. Kao svestran element u polovnim linijama za flaširanje ili kao samostalna mašina za duvanje, ovaj polovan sistem omogućava precizno rukovanje preformama, stabilno zagrevanje i efikasno formiranje boca. Poseduje Alaska navojni vrat, konfiguraciju sa 8 kaviteta i pravac rada u smeru kazaljke na satu, što ga čini pouzdanim izborom za proizvodnju pića i industrijsku ambalažu gde su radna dostupnost i ponovljivost presudni. Tehničke karakteristike i radni podaci Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 Psdpfx Aex H Tf Tsgqsgu Godina proizvodnje: 2004 Konfiguracija: Rotaciona Maksimalna brzina: 13.000 boca/h Materijal ambalaže: PET Trenutni format boce: 0,5L Broj kaviteta: 8 Navoj/Obrada grla: Alaska Maksimalna visina ambalaže: 350 mm Broj hvataljki (ulaz/izlaz): 6 Broj mandrela: 180 Radni smer: u smeru kazaljke na satu Visina radne platforme: 1470 mm Napajanje: 400 V, trofazno, 50 Hz Radna struja: 331 A Radni pritisak: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Contiform S8 integriše Siemens PLC za pouzdanu automatizaciju i upravljanje procesom, uz Krones HMI za intuitivno upravljanje i brzu dijagnostiku. Kontrolna arhitektura podržava stabilne profile zagrevanja preformi, precizne cikluse duvanja i pouzdano rukovanje PET preformama i bocama. Bezbednosne blokade i zaštite za operatere integrisane su na zaštitne i pristupne tačke, kako bi proizvodnja bila konstantna sa minimalnim zastojima. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova mašina za duvanje može raditi kao samostalna jedinica ili se neprimetno integrisati u kompletnu polovnu liniju za flaširanje. Efikasno se povezuje sa sistemima za dovod preformi, vazdušnim transporterima, ispiračima, punjačima i etiketirkama. Promene formata su optimizovane oko 8-kavitetske rotacione platforme, dok Alaska grlo omogućava kompatibilnost sa raznim zatvaračima i monoblok punilicama u celokupnoj industriji pića.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Biljka čiste vode / Farmaceutsko postrojenje za prečišćavanje vode Napravi: LETZNER 400 ltr. /h Pedpemfnv Sefx Agqegu sa tenkom, cevima, kontrolnom kutijom itd. sa operativnim uputstvima itd.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Industrijski otpad se uliva u reaktor i meša sa granuliranim, anaerobnim biomaterijalom u sistemu distribucije. Organska jedinjenja se pretvaraju u metan (biogas). Biogas se sakuplja u donjem separatoru faza, čime se stvara „gasni tok“. Zajedno sa biogazom, tečnost teče nagore kroz uspravnu cev. Biogas napušta reaktor u separatoru tečnost/gas. Voda se vraća kroz padajuću cev u sistem distribucije, što je razlog za naziv: interni ciklus. Otpad se prečišćava u drugoj, gornjoj komori. Biogas iz druge komore se sakuplja u gornjem separatoru faza. Prečišćeni otpad napušta reaktor, a biogas se preuzima iz reaktora. Psdpoz Nc Azofx Agqogu Reaktor je radio u preduzeću koje se bavilo preradom mleka, a trenutno još nije demontiran.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: INC37, Korišćena SMI TF350 mašina za pakovanje u tacne za PET boce, 2009. godine. Tehničke specifikacije i performanse. SMI TF350 je mašina za pakovanje u tacne, namenjena za sekundarno pakovanje PET boca. Ova industrijska mašina, proizvedena 2009. godine, formira pakete boca u tacnama za efikasno rukovanje, transport i distribuciju u okviru korišćene linije za punjenje. Pruža praktično rešenje za proizvođače pića kojima su potrebni pouzdani sistemi za završno pakovanje. Proizvođač: SMI Model: TF350 Godina proizvodnje: 2009 Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min Rukovanje kontejnerima: PET boce Napredna automatizacija i sistemi kontrole Ova mašina za pakovanje u tacne je predviđena za automatizovane procese pakovanja i podržava uredno grupisanje PET boca u konfiguracijama tacni. Mašine ovog tipa su integrisane sa sinhronizovanim sistemima za dovod i izlaz proizvoda, kako bi se obezbedio stalan protok pakovanja kroz fazu sekundarnog pakovanja. TF350 može da podrži efikasan rad u industrijskim okruženjima za pakovanje, gde je potrebno ponovljivo formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SMI TF350 može biti postavljena u liniji za punjenje PET boca nakon procesa punjenja, zatvaranja, etiketiranja i transporta boca. Pogodna je za rasporede proizvodnje pića, u kojima se pune boce grupišu i pripremaju za paletiranje ili dalju distribuciju. Njena brzina od 45-50 paketa/min omogućava integraciju sa odgovarajućim prethodnim i sledećim sistemima. Kao korišćena mašina za pakovanje u tacne, može se razmotriti za modernizaciju linija, projekte zamene ili proširenje postojećih linija za punjenje. Pravilna integracija zahteva kompatibilne transportere boca, sisteme za rukovanje izlazom paketa, rešenja za dovod tacni i sinhronizaciju sa sledećim sistemima za paletiranje ili logistiku skladištenja. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u veoma dobrom stanju i redovno je održavana. Proizvođač je obavio opsežne godišnje servise, što doprinosi održavanju kontinuirane operativne bezbednosti. Mašina za pakovanje u tacne će ostati u proizvodnji do 30. septembra 2026. godine, što dokazuje da je, pre demontaže, bila deo aktivnog procesa pakovanja. Pedpfx Agez Nxdcoqegu Radne performanse i svestranost Ova mašina za pakovanje u tacne je posebno dizajnirana za rukovanje PET bocama i podržava fazu sekundarnog pakovanja u proizvodnji pića. Pakovanje u tacne doprinosi formiranju stabilnih i lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Mašina je pogodna za proizvođače koji traže korišćenu tehnologiju za linije za punjenje, koja podržava organizovane procese na kraju linije, bez promene primarnog procesa punjenja. Njena uloga u industrijskom pakovanju je da kontinuirani tok boca pretvara u definisane jedinice, zapakovane u tacne, čime se poboljšava rukovanje proizvodima između proizvodnje i distribucije. Konačna konfiguracija paketa i...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Podpfsy Uduuex Agqsgu Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.

Stanje: novo, Na prodaju NOVA, neiskorišćena centrifugalna pumpa KSB ETABLOC-G 32-200/552.2 sa električnim motorom snage 5,5 kW. Pumpa je iz zaliha i nije korišćena. Nudi se zajedno sa originalnim KSB kartonom. Profesionalna industrijska monoblok pumpa renomiranog proizvođača KSB, namenjena za upotrebu u industrijskim instalacijama, sistemima cirkulacije vode, rashladnim i grejnim instalacijama, kao i tehnološkim sistemima. Tehnički podaci: Proizvođač: KSB Model: ETABLOC-G 32-200/552.2 Identifikacioni broj: 48862635 Kapacitet Q: 5–33,5 m³/h Visina podizanja H: 47,5–25 m Brzina pumpe: 2900 o/min Snaga motora: 5,5 kW Napajanje: 3-fazno Frekvencija: 50 Hz Napon: 380–420 / 660–725 V Brzina motora: 2880 o/min Podpfxsz Snz No Agqjgu Stepен zaštite: IP55 Klasa izolacije: F Neto težina prema etiketi: 62 kg Stanje: NOVA / NEISKORIŠĆENA – zalihe. Originalni KSB karton je uključen. Prodaje se upravo primerak prikazan na slikama.

Stanje: veoma dobro (polovno), Kantna lepilica HEBROCK K36 Airtronic - polovna - PC upravljanje sa ekranom, Touchscreen, okretna komandna tabla, memorija za programe, automatsko podešavanje pritisne grede, pogonski transportni lanac, izvlačna potpora za radni komad, motorizovano podešavanje ulaznog lenjira, dijamantski čeoni glodalica za rad u smeru i kontra smeru, brzozagrevajuća lepilna posuda, izmenjivi sistem za lepilnu posudu, mogućnost korišćenja PUR lepkova, presna testera sa HF motorom, agregat za ravno i profilno glodanje, agregat za ravno/profilno/ukošno glodanje, pneumatsko prebacivanje glodalnog agregata, višefunkcionalni glodalni alat, višefunkcionalni nož za izvlačenje radijusa, kutija za sakupljanje strugotine za izvlačenje radijusa, puhač za izvlačenje radijusa, nož za ravne površine, puhač za nož ravnih površina, alejni motor za kopiranje ivica, sistem za prskanje sredstva za razdvajanje, sistem za prskanje sredstva za čišćenje, sistem za prskanje antistatik rashladnog sredstva, sistem za prskanje sredstva za klizanje, LED osvetljenje mašinske komore, izmenjiva lepilna korita, sistem Airtronic za nultu fuqu. ----- Tehnički podaci ----- Debljina trake ivice: 0,5-3 mm, maks. debljina ivice za kopiranje ivica: 3 mm, debljina radnog komada: 8-60 mm, debljina komada za kopiranje ivica: 45 mm, minimalna dužina radnog komada: 200 mm, brzina posmaka: 7-10 m/min, prečnik stola za ivice: 850 mm, makazice za traku do: 3 mm, snaga čeonog glodalice: 2x2,2 kW, snaga testere za kraj ivice: 0,37 kW, snaga glodalnih stanica: 2x0,37 kW, snaga motora za kopiranje ivica: 0,37 kW, Pgsdpfeymyp Rox Agqsu snaga polirke: 2x0,18 kW, prečnik priključka za usisavanje na čeonom glodalici: 60 mm, priključak za komprimovani vazduh: 7 bar, ukupna dužina: 5.540 mm, dimenzije (DxŠxV): 5.540x1.210x1.450 mm, težina: 1.700 kg Kvalitetna informacija: - sva podešavanja proverena - kompletna osnovna inspekcija - kompletno osnovno čišćenje - elektrika proverena - pneumatika proverena - spremna za trenutnu upotrebu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: FA61, Korišćena SMI LSK 35T mašina za termo smanjivanje ambalaže, 12.600 komada/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SMI LSK35T mašina za termo smanjivanje ambalaže je automatska linija za pakovanje, dizajnirana za visoko efikasno sekundarno pakovanje u proizvodnji pića i industrijskim okruženjima za pakovanje. Proizvedena od strane SMI, ovaj model pruža robusne performanse sa fleksibilnim podešavanjem formata za PET, staklene i aluminijumske posude. Pogodna za integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna jedinica, podržava pakovanje folijom, kao i pakovanje u tacne plus folija, za širok spektar proizvoda i veličina posuda. Proizvođač: SMI Model: LSK35T Godina proizvodnje: 2011 Maksimalna brzina: do 12.600 komada u satu (zavisi od formata) Trenutna konfiguracija pakovanja: 8x1 Broj traka: 8 Razmak između mašina: 545 mm Maksimalna visina posude: 340 mm Visina radne površine: 1250 mm Vrste pakovanja: Folija, tacna + folija Folije/role: 2 role Maksimalni prečnik role: Ø 500 mm Materijali posuda: PET, staklo, aluminijum Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Dizajnirana za pouzdan, automatski rad, LSK35T ima integrirane SMI kontrolere za nesmetan rad i stabilne performanse pri velikoj brzini. Centriranje štampane folije obezbeđuje precizno pozicioniranje za visokokvalitetno štampanje termo smanjive folije i poboljšava izgled pakovanja, kao i konzistentnost brenda. HMI: SMI PLC: SMI Električno napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz Vazdušni pritisak: 6 bara Strana operatera: Leva Strana Centriranje štampane folije: Uključeno Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Dizajnirana za fleksibilnu integraciju, ova mašina za termo smanjivanje ambalaže se može nesmetano povezati sa prethodnim i sledećim mašinama za punjenje. Jasno definisan redosled modula podržava stalan tok proizvoda, od separacije i formiranja tacne do omotavanja i izbacivanja. Raspored obično uključuje jedinicu za separaciju, formator tacni, jedinicu za omotavanje i izlazni transporter, što olakšava jednostavnu integraciju sa transporterima i sistemima za paletiranje u korišćenoj ili modernizovanoj liniji za punjenje. Rad u liniji sa standardizovanim interfejsima transportera. Jedinica za separaciju za distribuciju proizvoda u više traka. Jedinica za formiranje tacni za stabilno primarno pakovanje, ako je potrebno. Jedinica za omotavanje za pakovanje samo folijom ili tacnom plus folijom. Pogodna za PET, staklene i aluminijumske limenke. Stanje mašine i istorija održavanja: LSK35T se smatra spremnom za rad, revidirana je i isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim dijelovima. Stanje mašine omogućava trenutnu upotrebu u proizvodnji pića... Pgsdpfxs Adyvbj Agqeu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: 8102046714, Korišćeni Atlas Copco separator ulja/vode OSC 1250 za kompresore sa protokom do 75 m³/min OSC 1250 je korišćen, ali je u dobrom stanju. U sklopu isporuke su 4 nova filterska džaka (pogledajte fotografiju). Tehnički podaci: Protok sa sušačima i filterima maks.: 1250 l/s min.: 608 l/s Protok bez sušača i filtera maks.: 1563 l/s min.: 839 l/s Koncentracija ostatka ulja na izlazu: maks. ≤10 mg/l Priključci: Ulaz kondenzata: 2 x ¾" Izlaz za vodu: ¾" Priključak za testiranje: ¼" Pjdpfx Aoz D Udysgqjgu Dimenzije: Širina: 800 mm Visina: 960 mm Dužina: 850 mm Težina: 91 kg Posetite naše poslovne prostorije u Erlangen. Na više od 450 m² izložbenog prostora, pronaći ćete veliki broj korišćenih i novih kompresora.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Psdpfsziyyyox Agqjgu Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC695, Korišćena AMOS linija za punjenje prirodnih sokova, kapaciteta 2500 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletan sistem za obradu i punjenje, namenjen za proizvodnju 100% prirodnog soka u Bag-in-Box pakovanjima. Linija, proizvedena od strane AMOS-a 2013. godine, je dizajnirana za prijem jabuka, obradu i presovanje voća, filtriranje i prikupljanje soka, pasterizaciju proizvoda, kao i punjenje u 3L i 5L Bag-in-Box kesice. Pgsdpfx Agj Adtp Ijqeu Proizvođač: AMOS Godina proizvodnje: 2013 Kapacitet obrade: 2.500 kg jabuka/sat Kapacitet punjenja: 1.000-1.200 kesica za 8 radnih sati Formati pakovanja: 3,0L i 5,0L Bag-in-Box kesice Skladištenje soka: 2 rezervoara x 500L Napajanje: 380V, 3-fazno Napredna automatizacija i sistemi kontrole Postrojenje je priključeno na električnu mrežu i radi na struju, vodu, komprimovani vazduh i dizel gorivo za fazu pasterizacije. Kompresor snabdeva presu, pasterizer i mašinu za punjenje vazduhom i podržava koordinisan rad faza obrade i punjenja. Linija kombinuje rukovanje voćem, dobijanje soka, toplotnu obradu i punjenje u Bag-in-Box pakovanja u jedinstvenom, integrisanom industrijskom rešenju za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova kompletna linija za obradu soka prati logičan proizvodni proces od prijema sirovog voća do punjenja i prirodnog hlađenja upakovanog soka. Pogodna je za proizvođače koji traže korišćene mašine za obradu prirodnih sokova, uključujući i primene za jabukove i mandarinske sokove. Tip/Kategorija mašine: Kompresor Proizvođač/Model: GIS Godina proizvodnje: 2013 Različita oprema: Voran Različita oprema: Različita oprema Proizvođač: AMOS Godina proizvodnje: 2013 Različita oprema: Različita oprema Filter: Rink Rezervoar: Tank Pasterizer: Tank

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: TP120, Korišćena AROL mašina za zatvaranje sa 10 glava - 20.000 boca/sat Tehnički podaci i specifikacije: Ova rotaciona mašina za zatvaranje, proizvedena od strane Arol-a, dizajnirana je za visokobrzinske primene u prehrambenoj i industriji pića. Sa robusnom rotacionom konstrukcijom i 10 glava za zatvaranje, obezbeđuje konstantnu primenu obrtnog momenta i stabilno, kontinuirano kretanje za pouzdane rezultate zatvaranja. Mašina je idealna za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao unapređenje za moderne industrijske linije za pakovanje i proizvodnju pića. Proizvođač: Arol Tip mašine: Rotaciona mašina za zatvaranje Proizvodna brzina (maks.): 20.000 boca/sat Broj glava: 10 Materijal posude: PET Dimenzija navoja/grla: 38 mm Pgedpfxjz E Dklj Agqsu Maksimalna visina boce: 320 mm Visina radne površine: 1200 mm Smer rada: u smeru kazaljke na satu Tip prenosa: Prenos tela Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Rotaciona platforma sa 10 glava obezbeđuje kontinuirano zatvaranje pri visokoj brzini sa preciznom i ponovljivom primenom. Kontrole operatora podržavaju efikasno pokretanje i podešavanje, dok rotacija u smeru kazaljke na satu olakšava standardni raspored u liniji. Promena formata se pojednostavljuje zahvaljujući rotacionoj arhitekturi, a opciono je dostupan i podizač poklopca koji omogućava automatsko dovođenje poklopaca i veću autonomiju. Integrabilnost u proizvodne linije: Ova Arol mašina za zatvaranje je dizajnirana za besprekorno povezivanje sa mašinama za punjenje uzvodno i sistemima za inspekciju ili etiketiranje nizvodno, u sklopu kompletne linije za pakovanje. Prenos tela obezbeđuje stabilno vođenje posuda kroz karusel za zatvaranje, smanjuje trenje na PET bocama i održava efikasnost linije. Mašina je pogodna za širok spektar postrojenja za proizvodnju pića i industrijskih linija za pakovanje, nudeći fleksibilnost za različite tipove proizvoda i programe zatvaranja, zasnovane na izvedbi grla od 38 mm. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je u radnom stanju, generalno je renovirana i garantuje se za neposrednu upotrebu u vašem proizvodnom pogonu. Nudi se sa 6-mesečnom garancijom. Mašina je opisana kao spremna za upotrebu, sa dostupnim kompatibilnim rezervnim delovima, što ukazuje na pažljivo održavanje i solidan servisni profil, pogodan za svakodnevni, intenzivan rad. Operativne performanse i svestranost: Konfigurisana za rukovanje PET bocama, mašina za zatvaranje podržava proizvode kao što su obična i gazirana voda, bezalkoholna pića, mleko, ulje, pivo, vino i žestoka pića. Izvedba navoja grla od 38 mm je uobičajena u proizvodnji mleka, sokova i drugih pića i omogućava efikasno zatvaranje do 20.000 boca na sat. Rotacioni mehanizam doprinosi ravnomjernoj raspodeli obrtnog momenta i integritetu zaptivanja.