Cimec Monoblock na prodaju (245)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Ova kompletna linija za punjenje proizvedena je 2015. godine od strane KOSME i sastoji se od sistema za depaletizaciju, bloka za ispiranje/punjenje/zatvaranje, mašine za etiketiranje i kompletne transportne linije. Linija je dizajnirana za visokokvalitetno punjenje napitaka pomoću izobarne tehnologije ventila za punjenje sa sondom i pogodna je za proizvode kao što su pivo, gazirana pića, kombuha i specijalna pića. Giodpfx Aoyigigokwsw Sa kompaktnim kružnim rasporedom i kapacitetom do 135 boca u minuti, linija nudi efikasno i higijensko rešenje od depaletizacije do etiketiranja. Linija je dostupna jer je demontirana i pripremljena za isporuku. Na zahtev je moguća isporuka do luke u Roterdamu (Incoterms 2020). Tehnički podaci - Kapacitet: do 135 boca u minuti (bpm) - Formati boca: 12 oz (instalisano) sa zamenskim delovima za 22 oz / 24 oz - Proizvodi za punjenje: pivo, gazirana pića, kombuha, funkcionalna pića - Sistem za punjenje: izobarno punjenje sa elektronskom kontrolom nivoa - Opseg punjenja: od 12 oz do 24 oz kontejnera - Sistem za etiketiranje: etiketiranje hladnim lepkom - Prepoznavanje boca: integrisan sistem za detekciju lomljenja boca - Konstrukcija: potpuno od nerđajućeg čelika, higijenski dizajn - Čišćenje: automatska CIP (čiscenje na mestu) mogućnost - Upravljanje: touchscreen HMI sa upravljanjem receptima i proizvodima - Napajanje: predviđeno za 460Y / 265 V | 3 faze | 60 Hz (američki standard napajanja) - Napomena: potrebni su pretvarači frekvencije/napona za druga tržišta van SAD - Stanje: mašina je generalno u dobrom stanju, demontirana i spremna za isporuku Obuhvaćena oprema - Depaletizer | KOSME / Semidepal | 2015 - Mašina za ispiranje/punjenje/zatvaranje čepova (Monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Mašina za etiketiranje | KOSME | Flexa 600 (hladno lepak) | 2015 - Transporter za boce | KOSME | – | uključen u ponudu | 2015 Dodatne informacije - Priručnici su uključeni - Osnovna oprema i delovi za promenu formata za 12 oz i 22 oz su uključeni - Dodatna dokumentacija dostupna na zahtev - Svi transporteri su uključeni - Tim za demontažu može nadgledati novu instalaciju i puštanje u rad - Specifikacije za medije (vazduh, CO₂ / gas) dostupne su na zahtev

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Pregled Ovaj monoblok za punjenje je proizveden 2001. godine od strane MBF-a i namenjen je za punjenje toplog voćnog soka (do 95 °C). Synchrofil LV radi sa atmosferskim (gravitacionim) sistemom punjenja i poseduje integrisanu jedinicu za zatvaranje aluminijumskim navojnim čepovima (MCA standard). Mašina je opremljena sa 35 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje (valjkaste glave). Predviđena je za VdF staklene boce od 1,0 l i 0,5 l sa prečnikom od 89,5 mm. Mašina radi u smeru kazaljke na satu, s leva na desno, i dostiže kapacitet do 7.000 boca na sat. Opremljena je automatskom regulacijom brzine, CIP rezervoarom za automatsko čišćenje i sistemima kontrole čepova. Tehnički podaci - Proizvođač: MBF - Model: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V - Godina proizvodnje: 2001 - Stanje: polovno - Sistem punjenja: atmosferski (gravitacioni) - Temperatura punjenja: do 95 °C - Broj ventila za punjenje: 35 - Broj glava za zatvaranje: 4 (valjkaste glave) - Tip zatvarača: MCA aluminijumski navojni čep - Dimenzije zatvarača: 28 x 15 mm - Formati: 1,0 l VdF, 0,5 l VdF - Prečnik boce: 89,5 mm - Kapacitet proizvodnje: 7.000 boca na sat - Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu, s leva na desno - Automatska regulacija brzine - CIP rezervoar za automatsko čišćenje Giedpfxeyh Iraj Akwjw - Kontrola zatvarača: kontrola dovoda, prisustvo čepa/kontrola poklopca - Zaštitne mere - Dimenzije mašine: širina: 3,40 m, visina: 2,60 m, dubina: 2,30 m

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Pregled Ova kompletna izobarna linija za punjenje penušavog vina (sekt) proizvedena je 2022. godine od strane italijanskih proizvođača DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH i MAKRO. Namenjena je za premium penušavo vino u staklenim bocama i obuhvata module za depaletizaciju, ispiranje, izobaru punjenje, zatvaranje, žičanu korpu, kapsuliranje, etiketiranje, CIP i filtraciju. Postrojenje je još uvek u upotrebi, ima oko 2.100 radnih sati i može se pogledati na zahtev. Biće dostupno krajem marta 2026. godine. Tehnički podaci - Primena: penušavo vino (staklene boce) - Kapacitet: - Do 4.500 boca/čas Gjdpsyb Tf Iefx Akwoiw - Formati i brzine: - 0,187 l: 4.500 boca/čas (4 °C i 15 °C) - 0,375 l: 4.500 boca/čas (4 °C i 15 °C) - 0,750 l: 4.000 boca/čas (4 °C) / 2.900 boca/čas (15 °C) - 1,500 l: 2.000 boca/čas (4 °C) / 1.500 boca/čas (15 °C) - Radni sati: 2.100 Opseg isporuke - Depaletizer | DUETTI | M Automatic | 2022 - Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje | GAI | 4033 (16 ventila za ispiranje / 24 punilice / 3×3 glave za zatvaranje) | 2022 | izobarno - Automatski CIP sistem | WIN&TECH | 2022 - Palete za mikrofiltraciju (2 komada) | WIN&TECH | 2022 - Aparat za žičane korpe | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 - Sistem za proveru nivoa punjenja i zatvaranja | CMP | 2022 - Razvodnik kapsula & monoblok | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 - Samolepljiva etiketa | MAKRO | 4 stanice | 2022 - Transporter boca | 2022 | uključen

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Ovaj vakuumski blok za punjenje i zatvaranje proizveden je 2019. godine od strane nemačke kompanije ALWID Maschinenbau GmbH. Model ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP je dizajniran za punjenje staklenih flaša visokovakuumskim sistemom i time je idealan za tečnosti niske do srednje viskoznosti kao što su žestoka pića ili slični proizvodi. Sistem ima 48 ventila za punjenje i jedinicu za zatvaranje sa 10 glava tipa ROPP, što omogućava efikasan i visokoprecizan rad. Sa kapacitetom do 12.500 flaša na sat (0,7 L), predstavlja profesionalno rešenje za visokoproduktivne punionice. Mašina je pogodna za CIP čišćenje, opremljena je prskajućim kuglama i Siemens S7 kontrolerom. Mašina ima oko 14.000 radnih sati i već je demontirana. Nedostajuće periferne komponente kao što su sortirač zatvarača, bunker/elevator i klizne staze za zatvarače mogu biti obezbeđene na zahtev, a moguća je i fabrička remontacija. Tehnički podaci Gsdpexqhvlofx Akweiw - Sistem za punjenje: Visokovakuumski sa pumpom sa tečnim prstenom - Sistem za zatvaranje: 10-glava ROPP (PP) zatvarač - Kapacitet: Do 12.500 flaša na sat (0,7 L flaše) - Ventili za punjenje: 48 - Veličina flaše: Maks. 105 mm (š) × 65 mm (d) za oblikovane flaše (koristi se svaki drugi ventil) - Kontrolni sistem: Siemens S7 - Sistem za čišćenje: CIP sa prskajućim kuglama - Radni sati: Oko 14.000 h - Smer rada: Desno na levo - Dimenzije (mašina): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (š×d×v) - Dimenzije (punjački toranj): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (š×d×v) Obim isporuke - Blok za punjenje i zatvaranje | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Visokovakuumski punjač sa 48 mesta za punjenje i 10 ROPP glava za zatvaranje, Siemens S7 kontrola, pogodno za CIP, oko 14.000 radnih sati - Punjački toranj | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, deo postrojenja - Formatni delovi | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x PP28x22 mm duboke glave za zatvaranje, 1x set formata za flašu sa ravnim vratom 76 mm - Oprema | 2 EURO-palete sa formatnim i glavnim komponentama

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova mašina za punjenje i zatvaranje staklenih boca proizvedena je 2018. godine od strane italijanske kompanije GAI. Model MLE 661 Beer je kompaktan i precizan punionički monoblok, namenjen manjim i srednjim pivarama i proizvođačima pića. Opremljena je Pick & Place tehnologijom za neprobojne aluminijumske navojne zatvarače (30 x 20 mm) i elektronskim sistemom za podešavanje nivoa punjenja radi jednostavne promene formata. Sa kapacitetom do 900 boca na sat, uređaj je pogodan za boce zapremine od 0,25 l do 1,0 l. Mašina je u veoma dobrom stanju i spremna za upotrebu. Tehnički podaci - Sistem punjenja: Izobarični (za pivo i druga gazirana pića) Gisdpfx Akjxn A R Ejwow - Kapacitet: 900 boca/sat - Formati boca: 0,25 l – 1,0 l - Tip zatvarača: Sigurnosni aluminijumski navojni zatvarači (30 x 20 mm), Pick & Place sistem - Elektronsko podešavanje nivoa punjenja - Konstrukcija od nerđajućeg čelika

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Ova monoblok mašina za punjenje i etiketiranje proizvedena je 2014. godine od strane italijanske kompanije Framax. Mašina je poslednji put bila u pogonu u julu 2025. godine i još uvek je instalirana u pivari, ali nije u funkciji. Dostupna je za prodaju odmah. Uz mašinu dolaze kompletna originalna uputstva za upotrebu i za punjač/zatvarač i za etiketirku. Tehničke karakteristike - Kapacitet: približno 2.000 boca na sat (boce od 330 ml, procena proizvođača); približno 1.670 boca na sat (boce od 500 ml, iz stvarne upotrebe) - Mogući formati boca: 250 ml – 1.000 ml - Priloženi formati: boce od 330 ml i 500 ml (longneck) - Tip zatvarača: krunski zatvarač 26 mm - Izvedba: - Punjač/zatvarač: Modulblock 10/1-C - Etiketirka: LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Dodatne karakteristike: Giodpfexalibox Akwsw - Termoštampač za foliju (naknadno dodat) - CIP dummy boce - Zamenjivi delovi za format 330 ml

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Pregled Ovaj izobarni punilni blok je proizveden 2023. godine od strane italijanske firme Alfatek BP Srl. Mašina je u Beer Plus verziji sa dodatnim 8-glavnim rotorom za degasaciju ispred punilice, koji obezbeđuje tri pred-evakuacije radi poboljšanih performansi punjenja. Nakon prodaje, mašina će biti potpuno remontovana, isporučena u kao novom stanju i isporučuje se sa 12 meseci garancije. Mašina je odmah dostupna. Tehnički podaci - Kapacitet: 6.000 flaša na sat (za 33 cl) Gsdpow U Si Ssfx Akweiw - Formati: 33 cl, 50 cl, 75 cl (zatvarači "kronkorken" 26 mm i 29 mm) - Izvedba: - 24-glavni rinser - 8-glavni rotor za deoksigenaciju - 28-ventilni izobarni punilac - 4-glavni zatvarač za "kronkorken" (Arol) - Namena: pivo i gazirana pića (npr. limunada, soda) - Grlić flaše: zatvarač "kronkorken" 26 mm, "kronkorken" 29 mm - Stanje: u odličnom stanju, potpuno remontovano i sa garancijom Obim isporuke - Kompletan monoblok sa rinserom, tornjem za degasaciju, izobarnim punilicom i uređajem za zatvaranje "kronkorken" zatvaračima - Dostupna dokumentacija - 12 meseci garancije nakon remonta

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ova linija za flaširanje negaziranih napitaka u PET bocama proizvedena je 2011. godine i obuhvata filtracioni sistem, mašinu za punjenje i zatvaranje, etiketirku kao i mašinu za obmotavanje paleta. Projektovana je za veličine boca od 1,5L do 5L. Postrojenje se prodaje zbog zatvaranja fabrike. Sve mašine su stručno uskladištene i mogu se pregledati na licu mesta. Tehnički podaci Gisdpfev E Haiex Akwsw - Filtraciona stanica | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Proizvođač: GYM Internacional - Model: 8000 - Godina proizvodnje: 2011. - Kapacitet: 8.000 l/h - Snaga: 4 kW - Dimenzije: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Težina: 1.110 kg - Bakteriološka filtracija pomoću sistemskih kućišta - Automatski monoblok za punjenje | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formati boca: 1,5L i 5L PET - Kapacitet: - 1.600 boca/sat (1,5L) - 700 boca/sat (5L) - Glave za punjenje: 9 - Glava za zatvaranje: 1 (navojni zatvarač) - Prečnik boce: min. 120 mm, maks. 300 mm - Visina boce: 250–400 mm - Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu - Snaga: 3,5 kW - Dimenzije: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Težina: 2.500 kg - Rotaciona etiketirka | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapacitet: 3.000 boca/sat - Dimenzije: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Težina: 3.500 kg - Mašina za obmotavanje paleta (poluautomatska) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapacitet: 35 paleta/sat - Tip: rotacioni sto - Upravljanje: PLC - Maks. težina palete: 2.000 kg - Poluautomatska - Dimenzije: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova mala pivara je nedavno morala da obustavi rad. Prvobitno je bilo planirano da nastavi sa proizvodnjom, ali kako to iz različitih razloga nije bilo moguće, kompletna oprema se sada prodaje u celini. Oprema - Parni generator sa gorionikom na gasno ulje i pratećim rezervoarom. - Trofazna mlin za mlevenje žitarica. - Varionica zapremine 800 litara sa parnim omotačem, koja se sastoji od kotla, filter tanka, „pluća“, flotacionog tanka, cevnog hladnjaka, rezervoara za osmotsku vodu i tri pumpe za rad. - Industrijska oprema za obrnutu osmozu i omekšavanje vode. - 4 atmosferska cilindrično-konusna fermentora sa rashladnim omotačem, zapremine po 1000 litara. - 3 atmosferska cilindrično-konusna fermentora sa rashladnim omotačem, zapremine po 1300 litara. - Sistem za hlađenje fermentora sa PLC upravljačkom tablom za kontrolu temperature. - Pumpa za čišćenje. - Pumpa za pretakanje. - Više creva potrebnih za transfer i pakovanje. Gsdouzpipspfx Akwoiw - Atmosferska monoblok punilica i zatvaračica za flaše od 0,33l sa kapacitetom punjenja 1.200 boca na sat. - Dva kompresora potrebna za rad punilice. - Ručna 6-glava punilica za hitne slučajeve i specijalne flaše. - Poluautomatska mašina za lepljenje etiketa. - Kompresor potreban za lepilicu etiketa. - Traka štampač za dodavanje promenljivih podataka na etikete, sa uređajem za namotavanje. - Paletni viljuškar. - Hladnjača dimenzija 6m x 2,50m x 3m (visina). - Industrijska vaga. - Uključujući sve sendvič panele od kojih su izrađene proizvodne prostorije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Gisdpfx Akezh Ifuswew Ova kompletna linija za punjenje limenki je pretežno proizvedena 2007. godine i namenjena je za punjenje piva, gaziranih osvežavajućih i drugih karbonizovanih napitaka u aluminijumske limenke. Linija ima kapacitet od približno 6.000 limenki na sat i pogodna je za različite formate limenki, uključujući 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard i 500 ml standard limenke. Postrojenje obuhvata depaletizaciju, karbonizaciju, punjenje i zatvaranje, tunelsku pasterizaciju, pakovanje u poslužavnike/skupljajuću foliju, transportere i upravljački sistem. Linija je još instalirana, trenutno van pogona i može se pregledati u Severnoj Evropi. Osnova pokazuje kompaktnu postavku sa depaletizerom, mašinom za punjenje i zatvaranje, tunelskim pasterizatorom i naknadnim pakovanjem. Tehnički podaci - Tip postrojenja: Kompletna linija za punjenje limenki - Kapacitet: cca 6.000 limenki/sat - Godina izgradnje: 2007 - Primena: pivo, gazirana osvežavajuća pića i karbonizovani napici - Formati limenki: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakovanje: 3x4 ili 4x6 poslužavnika sa skupljajućom folijom - Punjenje/zatvaranje: Monoblok 16/4 - Upravljački sistem: Siemens SIMATIC S7-300 - Stanje: veoma dobro stanje - Status: još instalirana, trenutno van pogona - Lokacija: Severna Evropa, pregled moguć u svakom trenutku Obim isporuke - Depaletizer za limenke | TMG Impianti | – | uključuje transportere | 2007 - Karbonizator | Comac | Karbonizator sa jednom kolonom | – | 2007 - Monoblok za punjenje i zatvaranje | MCD Bottling Solution / Comac | Punilica limenki 16-4 P.164.85 | 16 punilnih ventila / 4 glave za zatvaranje | 2007 - Tunelski pasterizator | Comac | Tunelski pasterizator | 2007 - Pakovanje u poslužavnike/skupljajuću foliju | Dimac | Star One | Za 3x4 i 4x6 poslužavnike sa skupljajućom folijom | 2007 - Transporteri za limenke | razni proizvođači | – | kompletan transportni sistem uključen | 2007

Stanje: dobro (polovno), LDS + Andreas Schmid Tip: LDS Shaker V721 + TK 8000/-50/120 -55 do +140°C Shaker: Pobudni uređaji: 4x LDS V721, hlađeni vazduhom Pojačalo: PA 1000L Regulator: imv K2 MIMO (Multi Input Multi Output) Gjdpfx Aozg Tv Nekwjiw Softver: imv K2 Vrste pobude: Sinus / Šum / Šok / Real-time profil Vektorska sila po shaker-u: 2,9 kN (Peak Sinus) / 1,9 kN (RMS Šum) / 4,6 kN (Peak Šok) Maks. dozvoljeno opterećenje po shaker-u: 100 kg Ubrzanje: max. 44 g RMS / 66 g Peak Brzina: max. 0,7 m/s Amplitude hoda: max. 25,4 mm p-p (1 inč) Frekventni opseg: 5…4000 Hz Površina za montažu uzoraka: 1000 x 1000 mm aluminijumski profil-raam Posebne karakteristike: Sva četiri shaker-a mogu se upravljati sinhrono ili asinhrono preko MIMO regulatora. Pomoću aluminijumskog profil-raama može se dobiti površina od 1x1 m² za velike uzorke. Bez profil-raama, moguće je mobilno korišćenje kao modalni shaker za velike uzorke, npr. celokupna vozila. Lagana konstrukcija vibracionih elemenata omogućava rad na frekvencijama do 4000 Hz. Težina: 2000 kg Klimatska komora: Proizvođač: Andreas Schmid Anlagentechnik GmbH Tip: TK 8.000/-50/120 / Monoblok, zavarena Dimenzije (mm): širina dubina visina Test prostor: 2.000 2.000 2.000 (8m³) Spoljna dimenzija bez postolja: 2.340 3.600 2.800 Spoljna dimenzija sa postoljem: 2.340 3.600 3.800 Dimenzija agregata: 1.200 2.400 2.200 Vrata: 2.000 2.000 2 prozora za posmatranje u vratima: 460 460 Težina: 4.500 kg Izolacija: 140 mm PU, bez CFC, B1 prema DIN 4102 Spoljna obloga: čelični lim 0,6 mm, lakiran prema RAL 7035 Temperaturni opseg: -55 °C do +140 °C Stabilnost temperature: ±0,5 K u vremenu Klimatski opseg: +10 °C do +95 °C Opseg vlažnosti: 10% do 95% r.v. Rashladni fluid: R404A 29 kg Ukupna težina: 6500 kg Stanje: polovno / used Opseg isporuke: (videti sliku) Primer fotografije! Aktuelne fotografije uskoro! (Promene i greške u tehničkim podacima su moguće!) Za dodatna pitanja, slobodno nas kontaktirajte telefonom.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: narandžasta, radna težina: 2.300 kg, stanje pogona: 100 procenat, stanje lanca: 100 procenat, broj sedišta: 1, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: dodatna prednja svetla, gumene gusenice, hidraulika, hidraulika grippera, hidraulični čekić, kabina, HITACHI 23U-6 MTC sa radnom težinom od cca 2.360 kg i POTPUNO HIDRAULIČNIM 360° OILQUICK OQR30 rotacionim brzim kačaljkom - Osnovna jedinica 23U-6 MTC - Kabina i dozer daska - Gumene gusenice širine 230 mm - Ruka kašike dužine 970 mm - Monoblok podizna ruka sa bočnim pomeranjem - Hidraulični povrat curenja ulja - Automatsko otključavanje za čekić/grejfer - Hidraulika za čekić, makaze i grejfer – sve se upravlja preko džojstika - IFM monitor za prebacivanje dodatnog hidrauličkog kruga Priključni alati: - OILQUICK OQR30-R02 rotator - Grejfer za rušenje i sortiranje, širina reza 300 mm - Fiksna kašika za čišćenje kanala, širina 1.200 mm - Planirna kašika, širina 800 mm - Dvodelni građevinski grejfer, širina reza 400 mm Godpfxezg E H Hs Akwsiw Garancija proizvođača: 60 meseci ili 3.000 radnih sati prema uputstvima proizvođača (primenjuje se šta prvo nastupi). Svi potrošni delovi su isključeni iz garancije. Pregled mašine moguć u svakom trenutku. Finansiranje i lizing na upit.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kombinovana rotaciona mašina za punjenje i zatvaranje boca MAG Schymanski (monoblok za punjenje) sa zatvaračkim glavama koje su obnovljene 2023. godine. Proizvođač zatvarača: Arol, tip zatvarača: Euro VA, sistem punjenja: rotacioni, ventil za punjenje: 28, zatvaračke glave: 4, kapacitet punjenja: 3500 boca/h - 6000 boca/h. Dostupna je tehnička dokumentacija. Pregled na licu mesta je moguć. Giedpfxszg Ique Akwow

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ovaj monoblok za punjenje proizveden je 2000. godine od strane nemačke firme MAG Schymanski. Mašina je namenjena za toplo punjenje sokova i bezgaziranih napitaka. Opremljena je sa 28 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje. Mašina je već demontirana i uskladištena. Tehnički podaci Gedpfozd S Ixex Akwjiw - Kapacitet: oko 3.500 – 6.000 boca na sat - Formati: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Primena: toplo punjenje sokova i bezgaziranih napitaka - Konfiguracija: 28 ventila za punjenje / 4 glave za zatvaranje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Yanigav Pendel Pfahlramme HS3 / HSG3 • Težina: 510 kg / 575 kg • Pogon: traktorska pumpa / sopstvena pumpa • Dimenzije (DxŠxV): 2,20 x 1,00 x 3,25 m • Maksimalna udarna snaga zahvaljujući monobloku težine 105 kg • Omogućava rad levo, desno i u osi traktora • Dužina stuba do 2,5 m Gijdpfor Ezmpex Akwow Cena: 7000 € / 8860 € bez 20% PDV-a.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linije za jestivo ulje 6000 bph Opšta konfiguracija linije za flaširanje Polovne linije za flaširanje jestivog ulja 6000 bph linija obrađuje jestivo ulje u 1-litarskim PET bocama, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integrisanu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakovanju i paletiranju. Operateri su ispravno ugasili ceo sistem u decembru 2022. godine. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Shodno tome, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali kompletno rešenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje kontejnera: KOSME duvanje mašine Polovni flaširanje linije za jestivo ulje 6000 bph linija uključuje dve mašine za duvanje iz KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi sa kutijom za preformu i automatskim transportnim sistemom koji napaja ventilator. Kao rezultat toga, sistem podržava proizvodnju boca na licu mesta. Zbog toga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Pored toga, podešavanje dvostruke mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Sistem hlađenja: MTA Chiller i vazdušni transporteri MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000, hladi kalupe u duvanje mašina. Štaviše, KOSME vazdušni transporteri, model L2000, godina 1999, napravljeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose duvane boce u monoblok za punjenje. Naime, sistem uključuje električne ormare sa integrisanim PLC-ovima i ugrađenim filterima za vazduh. Na taj način obezbeđuje efikasnu kontrolu protoka vazduha i održava konzistentan kvalitet vazduha. Sa tehničkog stanovišta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12 / ZS-3N Monoblok za punjenje ICS-a, model RVP-12 / ZS-3N, godina 1995, služi kao jezgro polovnih linija za flaširanje za jestivo ulje 6000 bph. Ova mašina precizno dozira jestivo ulje, obezbeđujući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Osim toga, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Shodno tome, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim uslovima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava lako održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6 / 2 / 2, godina 1995, primenjuje papirne etikete hladnim lepkom. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET kontejnere. Pored toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u celoj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakovanje jestivog ulja. Zbog toga se jedinica za označavanje efikasno integriše u ukupni izgled proizvodnje. Da sumiramo, pruža isplativo rešenje bez ugrožavanja performansi. Interno rukovanje i pakovanje Gijdpjwlt Dgefx Akwsw ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakovanja.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linija KRONES za mirno, gazirana voda i CSD 12000 bph Polovna linija za flaširanje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD 12000 bph obezbeđuje dobre performanse flaširanja mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Konkretno, obrađuje PET kontejnere u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvao kvalitet gaziranih i negaziranih pića. Štaviše, standard grla boce je PCO 1810. Pored toga, ova polovna linija za flaširanje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integriše sinhronizovane mašine, čime se optimizira svaki proizvodni korak, od hranjenja predformi do konačnog pakovanja i paletizacije. Preforma hranjenje i priprema u ovoj polovnoj flaširanje linije KRONES Proces počinje sa preform feeder, koji kontinuirano snabdeva predforme na preform inverter. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i dosledan protok, sa pravilnim poravnanjem predformi pre procesa duvanja. Duvanje mašina Zatim, mašina za duvanje - Krones Contiform Compact 10, godina 2001 - koristi Siemens S5 kontrolni sistem za upravljanje fazama grejanja i duvanja. Shodno tome, pretvara predforme u precizno oblikovane PET boce spremne za nizvodne procese. Vazdušni transporteri polovne linije za flaširanje KRONES za mirnu i gaziranu vodu Kada se boce formiraju, one se prenose preko Krones AirCo vazdušnih transportera, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri se protežu na oko 110 metara. Osim toga, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroler, obezbeđujući transport do sledeće stanice. Jedinica za mešanje i karbonizaciju Pre punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za mešanje i karbonizaciju, a Krones MS, godina 1992. Ovaj sistem meša vodu i sirup, a zatim karbonira proizvod sa CO₂ za gazirana pića, ili ubrizgava azot za negaziranu vodu. Naime, jedinica obezbeđuje kontinuirani rad i mešanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tokom proizvodnje. Punjenje monoblok Nakon miksera, monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993 - stupa u akciju. Kontrolisan od strane Schleicher sistema, uključuje: Boca ispiranje jedinica Izobarična mašina za punjenje, pogodna za negazirana i gazirana pića Jedinica za zatvaranje PCO 1810 PET boca CIP (Cleaning-In-Place) veze Gsdpfx Aswa Tqcskwjiw Kapacitet za rukovanje 1,5 l formata Ono što je važno, ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko kritičnih funkcija u kompaktnom i koordiniranom bloku. Mašina za etiketiranje Odmah nakon punjenja, mašina za etiketiranje Krones, model Canmatic, godina 1997, precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, obezbeđuje precizno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj završnoj prezentaciji. psihijatar omotač Nakon toga, shrink wrapper - Dimac Green Star Big, godina 2011 - formira višestruka pakovanja koristeći skupljajuću foliju.

Stanje: polovno, Polovni vino Punjenje Linija 2000 Kompletna linija za punjenje vina koja se sastoji od sledećih mašina: Polovni Depalletizer Automatski depaletizator brendiran Oma model Depalblock 2000 izgrađen 2002. godine. Dostiže brzinu od 6000 BPH za 0.75 lt format. Pored toga, radi formate kao što su boce od 0,375 – 0,75 i 1,50. Ovaj polovni depaletizator se isporučuje sa svim svojim zaštitama za sprečavanje nesreća, kao i korisničkim uputstvima. Utovar se vrši odozgo i ne postoji ni sistem za uklanjanje međuslojeva ni magazin za palete. Umesto toga, na raspolaganju su rezervni delovi. Merenja: Dužina: 2950 mm Širina: 2133 mm Visina: 2530 mm Težina: 1550 kg. Potrošnja volte: 380 kV: 2 Hz: 50 Polovni monoblok za punjenje ove polovne linije za punjenje vina Proizvođač ovog monobloka je Ave Impianti, a to je Oceanic 16-16-4 model. Radi sa istim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 pri brzini od 3800 BPH. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu, a država je trenutno u proizvodnji. Ova mašina se trenutno koristi za punjenje mirnog vina. Ova mašina uključuje i mašinu za ispiranje koja ima 16 pinceta i radi 2 tretmana. Zatim sledi punilo sa 16 ventila sa fiksnom mlaznicom. Konačno, tu je čep od plute sa 4 glave koji može da obradi prečnik do 26 mm. Postoji nekoliko rezervnih delova za ovu mašinu. Merenja: Dužina: 4600mm Širina: 2300mm Visina: 3400mm Potrošnja volt: 380 Hz: 50 Polovni Capper Polovni Capper je brendiran Bertolaso, a model je Alfa 110 Inok iz 1995. godine sa 1 glavom. Smer rotacije u smeru kazaljke na satu, uvek je kompletan sa svim dostupnim ručnim i zaštitama za sprečavanje nesreća. Operativni status je trenutno u proizvodnji, a tip kontejnera koji se rukuje je 0,75 litara Bordolese. Tip kape je Stelvin i veličina je 30×60, dok je tip vrata standardni. Merenja: Dužina: 800mm Širina: 900mm Visina: 2600mm Potrošnja volti: 380 Polovni Capsuler Ova mašina je brendirana Robino i Galandrino model Fenik 2 godine 2000. To je polovni kapsuler sa 2 glave i brzina postignuta je 6000 BPH sa sledećim formatima: 0.375 – 0.750 – 1.500. Postoje bezbednosne zaštite, a priručnici su takođe dostupni sa potrebnim uputstvima. Država je trenutno u proizvodnji. Giedjvguttepfx Akwjw Specifičan proizvod tretiran je još vino. Vrste kapsula koje se koriste su Enoterms u polilaminatu. Težina: oko 1800 kg Potrošnja volt: 380 kV: 4.5 Hz: 50 Korišćena mašina za etiketiranje ove polovne linije za punjenje vina Brendirani Kosme Model Ektra Fik 8T S3 E3 + S2 E2 Lepkovi godina 2005. Brzina od 3000 BPH na tretiranim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 L. Mašina koja je trenutno u proizvodnji u skladu sa svojim zaštitama za sprečavanje nesreća i korisničkim uputstvima na raspolaganju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Polovna mašina za ispiranje MITSUBISHI za aluminijumske boce do 39000 bph Izuzetno je važno napomenuti da je ova mašina komplementarna monobloku za punjenje: (kliknite ovde). Giodpjvgvhxsfx Akwsw Uvod u polovnu mašinu za ispiranje MITSUBISHI Ova mašina za ispiranje služi kao napredno rešenje za industriju flaširanja. Konkretno, Mitsubishi Heavi Industries Mechatronics Sistems Ltd. proizvodi ovaj model 2016 RNR100H mašinu kako bi se osiguralo efikasno čišćenje aluminijumskih boca. Shodno tome, on se bavi kritičnom potrebom za efikasnim i pouzdanim procesima ispiranja u proizvodnim okruženjima visoke potražnje. Operativni kapacitet i brzina RNR100H radi sa impresivnim kapacitetom od 39.000 boca na sat, što ga čini idealnim za brze proizvodne linije. Pored toga, mašina obrađuje aluminijumske boce u različitim formatima, uključujući 0.29L, 0.3L, 0.31L, 0.4L i 0.41L, čime se prilagođava specifičnim proizvodnim potrebama. Štaviše, hvataljke se okreću u smeru kazaljke na satu, što optimizuje radni tok i značajno povećava efikasnost procesa ispiranja. Kao rezultat toga, proizvođači mogu postići veću propusnost bez ugrožavanja kvaliteta. Gripper sistem i dvostruki tretman Osim toga, mašina za ispiranje MITSUBISHI ima 100 hvataljki, što joj omogućava da istovremeno tretira brojne boce. Ovaj dvostruki sistem tretmana uključuje dve različite faze: prvo, mašina koristi vodu koja sadrži hipohlornu kiselinu za efikasnu dezinfekciju. Nakon toga, druga faza koristi čistu vodu kako bi se osiguralo potpuno uklanjanje hemijskih ostataka. Stoga, ovaj pristup u dva koraka garantuje temeljno čišćenje i minimizira rizik od kontaminacije. Kompatibilnost sa mašinama za punjenje Ključni tehnički aspekt RNR100H leži u njegovoj kompatibilnosti sa različitim mašinama za punjenje. Konkretno, mašine za punjenje moraju imati odgovarajuću visinu između 120 i 200 mm i prečnik između 50 i 80 mm. Ovi parametri obezbeđuju optimalnu integraciju sa postojećim proizvodnim linijama, čime se smanjuje vreme adaptacije i poboljšava kontinuitet rada. Shodno tome, proizvođači mogu neprimetno ugraditi mašinu za ispiranje u svoj radni tok bez značajnih zastoja. Mehanička struktura i održavanje Štaviše, mehanička struktura korišćene mašine za ispiranje MITSUBISHI za aluminijumske boce do 39000 bph garantuje trajnost i pouzdanost. Komponente mašine, napravljene od visokokvalitetnih materijala, otporne su na koroziju i habanje, obezbeđujući dug radni vek čak iu intenzivnim proizvodnim okruženjima. Pored toga, modularni dizajn olakšava preventivno održavanje, omogućavajući brzu zamenu istrošenih delova. Kao rezultat toga, zastoji su svedeni na minimum, a troškovi održavanja se efikasno kontrolišu. Energetska efikasnost Polovna mašina za ispiranje MITSUBISHI za aluminijumske boce do 39000 bph Iz energetske perspektive, RNR100H optimizuje potrošnju energije kako bi smanjio potrošnju bez ugrožavanja performansi.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC521, Polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu punionu liniju za prirodnu i gaziranu mineralnu vodu, posebno dizajniranu da ispuni kompleksne zahteve tehničara i stručnjaka iz industrije. Ova linija obrađuje boce formata od 0,5 do 2 litra i proizvodi do 12.000 boca na sat, uz visoku pouzdanost i izuzetne performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 mašina za izduvavanje boca, godište 2000, pokreće proizvodni proces. Ona efikasno upravlja preformama pomoću kiper uređaja i lift-orijentirača. Ugrađeni rashladni čiler i četiri seta kalupa omogućavaju preciznu i fleksibilnu proizvodnju boca različitih veličina, obezbeđujući nesmetan tok u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sistema PROCOMAC monoblok integriše tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljno pere boce i priprema ih za proces punjenja. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC 10-glavi PICK & PLACE zatvarač sigurno i efikasno zatvara boce. Dodatno, saturator i CIP sistem (automatsko čišćenje) garantuju poštovanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove dodatne komponente poboljšavaju efikasnost monobloka i obezbeđuju pouzdan rad tokom proizvodnje. Transportni i pakerski sistemi PELACCI P.13.8.5 lift za čepove kontinuirano snabdeva sistem čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za skupljajuće pakovanje brzo grupiše boce u pakete, dok COMAG H 55/1 aplikator za drške postavlja drške na pakete radi olakšanog transporta. Godpfx Ajvgu Tyskwsiw LEVATI ARTIS paletizer precizno raspoređuje pakete na palete, a ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za umotavanje sigurno fiksira teret radi zaštite tokom transporta. Na kraju, EIDOS etiketir sistem štampa i aplikuje etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodljivost u skladu sa zahtevima proizvodnje. Transportne trake za optimalan protok materijala Sistem transportera obezbeđuje efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Vazdušni transporteri brzo premeštaju boce, dok specijalne trake nesmetano prenose pakete i palete između različitih sekcija linije, omogućavajući kontinuitet i smanjujući zastoje u procesu. Trenutno stanje i dostupnost Ova polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi efikasno i ostaje u pogonu do aprila 2025, kada će biti demontirana i zamenjena. Preporučujemo ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: M323, Polovni kombi KRONES Contiform S8 + Mecafill triblok Tehničke specifikacije i performanse Gsdpoyz R H Dofx Akweiw Ovaj rotacioni monoblok za duvanje, punjenje i zatvaranje namenjen je za visokokvalitetno rukovanje PET flašama i proizvodnju napitaka. Proizvođač Krones je integrisao Contiform S8 sekciju za izduvavanje PET ambalaže, Mecafill punilicu i Krones jedinicu za zatvaranje, omogućujući efikasnu preradu mirne i gazirane vode. Dizajniran je za industrijska pakovanja i može biti deo polovne punilne linije ili samostalno upotrebljiv kao polovni sistem, kombinujući preciznost, pouzdanost i kompaktan otisak. Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 + Mecafill (integrisani triblok) Godina proizvodnje: 2004 Maksimalna brzina: do 12.800 flaša na sat Materijal flaša: PET Trenutni formati: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. visina flaše: 350 mm Smer rotacije: desno Vrsta grla: Alaska Brza zamena alata (blas forme): 8 kaviteta Hvataljke (ulaz/izlaz): 8 Šipke za prihvat (mandrili): 220 Pritisak vazduha za duvanje: 40 bar Električni priključak: 400 V, 3 faze, 50 Hz Upravljački sistem: Siemens PLC sa Krones HMI Napredna automatizacija & upravljanje Monoblok poseduje integrisani automatizacioni paket koji pojednostavljuje rad i smanjuje vreme promene formata. Siemens PLC platforma upravlja procesima izduvavanja, punjenja i zatvaranja, dok Krones HMI obezbeđuje intuitivnu vizualizaciju procesa, izbor receptura za više formata flaša i dijagnostiku za operatere. Rotaciono kretanje omogućava nesmetan transfer flaša između stanica, minimizuje habanje i pogrešno pozicioniranje. Elektronski zadati parametri za brzinu i temperaturne profile povećavaju doslednost između smena i serija. Bezbednosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose pouzdanosti u proizvodnji napitaka. Integracija u linije i pogone Projektovan za bešavnu integraciju, ovaj monoblok može raditi inline sa sistemima za upravljanje prvim materijalom, nizvodnim transporterima, etiketirkama, kontrolnim stanicama i mašinama za sekundarno pakovanje. Prilagođen je savremenim fabrikama pića i industrijskim postrojenjima i omogućava fleksibilan prelaz između formata flaša od 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L. Integrisani dizajn smanjuje potrebni prostor i broj transfernih tačaka u poređenju sa odvojenim mašinama, čime podiže efikasnost u novim postrojenjima ali i kod modernizacije polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i servisna istorija Mašina je remontovana, garantovano ispravna i dostupna sa odgovarajućim rezervnim delovima. Isporučuje se u potpuno funkcionalnom stanju, testirana i odmah spremna za rad. Garancija od 6 meseci dodatno potvrđuje njenu pouzdanost i pruža sigurnost kupcima polovnih uređaja. Operativni učinak i svestranost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.848 h, Liebherr motor D934 A7 – 140kW (EPA) Težina: 43 t Podvozje EW - Širina: 3.800 mm - Međuosovinsko rastojanje: 4.500 mm - Gusenične ploče, 3-pruge, 600 mm, D6C, 56 karika - Vođenje gusenica, dvodelno Industrijski monoblok kran, ravan, Z1, 9,10 m Industrijska ruka, blago zakošen kraj, 7,50 m Giodoyffm Sjpfx Akwew Prigušenje podiznog cilindra Aktivno spuštanje podiznog cilindra Zaštita za klipnjače, cilindar za povrat energije Autolift Automatsko gašenje motora Upozorenje na kretanje, zvučno, neisključivo Proporcionalna komanda (leva strana): srednji pritisak; Naslon za ruku (povišen) za džojstik Brisač krova kabine Povećanje kabine hidraulično LHC 255 (kontinuirano od 3,24m do 5,25m) Uža platforma za LHC 255 Radio Comfort Vozačevo sedište Comfort Pancirno staklo na podu kabine Nadzor zadnjeg prostora sa kamerom Radno svetlo kabine napred, 2 kom, LED 1300 lumena Radno svetlo kabine pozadi, 2 kom, LED 1300 lumena Rotaciona signalna svetla na kabini, 1 kom Bypass filter, Liebherr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, udaljenost pomeranja ose X: 2.300 mm, Y osa hod: 2.000 mm, radni hod Z-ose: 1.000 mm, dužina stola: 2.300 mm, širina stola: 1.600 mm, brzina vretena (maks.): 10.000 o/min, vreteno nosa: SK 50, Polovni CNC portalna glodalica KRAFT VM-2018B sa Heidenhain TNC 620 Godina proizvodnje: 2018 Lokacija: Nemačka Vreme isporuke: kratkoročno Plaćanje: 100% pre utovara Garancija: nijedan Opis mašine KRAFT VM-2018B je precizna i moćna CNC portalna glodalica sa HEIDENHAIN TNC 620 kontrolom, idealna za teške i visoko precizne procese obrade. Zahvaljujući robusnom dizajnu i visokokvalitetnim komponentama, idealan je za zahtevne zadatke glodanja u izradi alata i kalupa, kao i u serijskoj proizvodnji. Izdvajamo i karakteristike Monoblok livenog gvožđa krevet i poprečni greda za maksimalnu krutost i preciznost FEM-optimizovan dizajn mašina BF menjač sa motorom od 26 kV za veliki obrtni moment (662 Nm) Feed valjak linearne vodilice P-klase (veoma nizak koeficijent trenja 0.003–0.006) C3 kuglični vijci sa dvostrukom maticom - visoka nosivost i tačnost Vreteno: SK50, 10.000 o / min, sa direktnim pogonom Heidenhain TNC 620 kontroler Hlađenje vretena & IKZ 20 bar rashladne tečnosti sistem, separator ulja, klima uređaj za kontrolni ormar Kućište za punu sobu, TUV-testirano, CE-kompatibilan Specifikacije Putovanje (KS / I / Z): 2.300 / 2.000 / 1.000 mm Veličina stola: 2.300 × 1.600 mm, T-slotovi: 8 × 22 × 180 mm Maks. opterećenje stola: 8 t Nos vretena – udaljenost stola: 180–1.180 mm Brzo kretanje Ks / I: 20.000 mm / min Brzo kretanje Z: 15.000 mm / min Opseg uvlačenja: 1–10.000 mm / min Tačnost pozicioniranja (VDI / DGQ3441): 0.020 mm Ponovljivost (VDI / DGQ3441): 0.015 mm Veličina mašine (D׊×V): 7.027 × 5.217 × 4.339 mm Težina mašine: oko 25 t Ukupno priključno opterećenje: 60 kVA Gsdpfewkg T Sox Akwoiw Dodatna oprema i pribor 2 spiralni čip transporteri, 1 lanac čip transporter Čip kontejner, radna lampa, 3-boja signalno svetlo Prenosivi ručni točak, sistem hlađenja, kutija sa alatima Automatsko podmazivanje, pneumatska jedinica Pištolj za vodu / komprimovani vazduh, transformator Temeljni klinovi, sidreni vijci, zaključavanje vrata Tehnička dokumentacija na nemačkom jeziku Kruta Prisluškivanje, prečišćavanje vazduha vretena Opcija: razne ručne i CNC glodalice glave Performanse zadovoljavaju efikasnost Ova portalna glodalica ne samo da nudi snagu i preciznost, već i ubeđuje dobro osmišljenim dizajnom sa energetski efikasnom tehnologijom, pouzdanim komponentama brenda (uključujući NSK, Fanuc) i doslednom upotrebljivošću. Moguće finansiranje: Na zahtev nudimo atraktivne modele lizinga i kupovine na rat. Opciono: Besplatna dostava, montaža, puštanje u rad i obuka – samo nas pitajte!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ovaj monoblok za punjenje i zatvaranje Krones Modulfill iz 2012. godine namenjen je za punjenje i zatvaranje staklenih boca u postrojenjima za flaširanje pića. Mašina je opremljena sa 60 ventila za punjenje i 12 glava za zatvaranje i projektovana za kapacitet od oko 15.000 boca na sat. U radu je zabeležen trenutni učinak od oko 14.990 boca/sat. Mašina je podešena za staklene boce zapremine 0,75 l i 0,33 l. Zatvarač je pogodan za plastične navojne čepove. Oprema se upravlja putem Krones iPanel CD interfejsa i smeštena je u sigurnosnoj kabini od prohroma i stakla. Broj radnih sati na mašini iznosi 41.381. Tehnički podaci - Proizvođač: Krones AG - Tip mašine: Monoblok za punjenje i zatvaranje - Model/oznaka: Krones Modulfill - Godina proizvodnje: 2012. - Namena: Punjenje i zatvaranje staklenih boca - Prilagođeno za veličine boca: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) i 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Sistem za punjenje: Volumetrijsko punjenje - Ventili za punjenje: 60 - Glave za zatvaranje: 12 - Tip zatvarača: Plastični navojni čep - Projekovani kapacitet: cca 15.000 boca/sat - Radni sati: 41.381 h Godpfxszcga Uj Akwjiw - Brojač proizvodnje: 40.754 h - Kontrolni interfejs: Krones iPanel CD - Napajanje: 400 / 230 V - Tip struje: AC 3/N/PE - Frekvencija: 50 Hz - Struja pri punom opterećenju: 36 A - Izrada: Sigurnosno kućište od nerđajućeg čelika i stakla - Stanje: Polovno, korišćeno u proizvodnom pogonu

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Gsdoyhbhqepfx Akwjiw Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...