Cimec Monoblock na prodaju (235)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Ova kompletna linija za flaširanje staklenih boca proizvedena je između 2010. i 2014. godine od strane više renomiranih evropskih proizvođača, uključujući CIMEC (Italija). Glavni blok – CIMEC 16-16-1 jedinica za ispiranje, punjenje i zatvaranje – proizveden je 2014. godine i korišćen je do jula 2025. u postrojenju za prirodnu mineralnu vodu. Linija uključuje i dodatnu opremu kao što su automatska etiketirka sa samolepljivim etiketama, wrap around etiketirka, DE-filter i termo skupljajući tunel za kapsle, što je čini potpuno funkcionalnom i kompaktnom linijom za punjenje staklenih boca sa krunskim zatvaračima. Sva oprema ostaje instalirana, u dobrom je stanju i može se pregledati na licu mesta. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2010-2014 - Namena: voda i druga pića - Kapacitet: - Približno 2.000 boca na sat (330 ml) - Približno 1.670 boca na sat (500 ml) - Formati boca: 250 ml - 1.000 ml (uključuje: 330 ml i 500 ml) - Tip zatvarača: 26 mm krunski zatvarač - Konfiguracija (monoblok): - 16 glava za ispiranje - 16 glava za punjenje Fjdpoyb Tkdjfx Aqxepi - 1 glava za zatvaranje krunskim zatvaračem Obim isporuke - Monoblok za ispiranje/punjenje/krunjenje | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Konfiguracija 16/16/1, 26 mm krunski zatvarač, 2.000 fl/h - Etiketirka za samolepljive etikete | Canellitech | V500 | 2012 | Linearna, do 3.500 fl/h - Jednoglava wrap around etiketirka | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Sa transportnim trakama - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Termoskupljajući tunel za kapsle | TOSA | TN1 | 2011 | Za PVC kapsle

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova CIMEC S1/2 ADH etiketirka proizvedena je 2012. godine i podešena za etiketiranje boca dugog vrata (longneck) u formatima 33cl, 50cl i 27,5cl. Mašina postiže kapacitet do 2.500 boca na sat i već je demontirana, dostupna za isporuku u kratkom roku. Tehnički podaci - Kapacitet: 2.500 boca/sat - Formati boca: - 33cl longneck - 50cl longneck - 27,5cl longneck - Smer okretanja mašine: u smeru kazaljke na satu - Hvatači boca: 6 tanjira - Stanica za etiketiranje: 2 samolepljiva aplikatora etiketa - Napajanje: 380V / 3 faze / 50 Hz - Potrošnja energije: 2 kW - Težina mašine: oko 1.200 kg Fpsdov Hcahspfx Aqxei - Dimenzije boca: - Visina: 200–380 mm - Prečnik: 50–120 mm - Dimenzije etiketa: - Prednja etiketa: širina 50–240 mm, visina max. 140 mm - Zadnja etiketa: širina 50–140 mm, visina max. 140 mm - Maks. prolaz papira: 150 mm (opcija do 195 mm) - Maks. širina etikete pri maksimalnoj brzini: 150 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ovaj punjač je proizveden 2016. godine od strane CIMEC-a i isporučuje se sa Arol mašinom za zatvaranje krunskim zatvaračem. Punjač ima kapacitet od 1.800 boca na sat, obrađuje veličine boca od 0,33 l do 0,75 l i u veoma je dobrom stanju. Mašina može biti lično pregledana u bilo koje vreme. Tehnički podaci Punjač | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 - Kapacitet: 1.800 boca/sat - Broj prskalica za ispiranje: 9 - Broj punila: 8 - Obuhvaćene veličine boca: 0,33 l - 0,75 l (uz drugi set i 0,5 l) - Električna snaga: 6 kW, 400V, 50Hz - Dimenzije: - Širina: 1.400 mm - Dužina: 3.200 mm - Ukupna dužina sa etiketirkom: 8.800 mm - Radni sati: 1.370 sati - Kompletna dokumentacija dostupna Mašina za zatvaranje | Arol | TSI-Eagle C | 2016 Fjdpfx Aqjvy D Adoxjpi - Prečnik razmaka: 410 mm - Broj glava: 1 - Tip zatvaranja: Standardni krunski čep - Kompletna dokumentacija dostupna

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Polovna mašina za etiketiranje Cimec hladno lepljenje do 4000 BPH Godina 2020 U industrijskom sektoru flaširanja, odabir prave mašine za etiketiranje je presudan za obezbeđivanje efikasnosti i kvaliteta. Mašina se ističe svojom preciznošću i pouzdanošću. Tehničke karakteristike mašine za etiketiranje Cimec Proizvedena 2020. godine, ova polovna Cimec mašina za etiketiranje, model ITD. COLLA. LN, dizajniran je za brzine do 4000 boca na sat (BPH). Ovo odražava visoku produktivnost jedinice. Formati koje je ova etiketa radila su 0,33l, 0,25l i 0,70l. Osim toga, njegov linearni smer rotacije, u kombinaciji sa metodom etiketiranja hladnog lepka, obezbeđuje preciznu i ravnomernu nanošenje etiketa. Zaista, ovo je od suštinskog značaja za održavanje visokog vizuelnog kvaliteta gotovog proizvoda. Prilagođavanja i bezbednost Uprkos odsustvu automatskog podešavanja glave, mašina omogućava ručno podešavanje nalepnice. Zbog toga nudi fleksibilnost u proizvodnji kako bi zadovoljio različite potrebe za označavanjem. Štaviše, integrisane bezbednosne funkcije i dostupnost priručnika naglašavaju posvećenost bezbednosti operatera i jednostavnosti upravljanja opremom. Dimenzije i električni podaci mašine za etiketiranje Cimec Dimenzije mašine su: dužina 1400 mm, širina 1550 mm, visina 2050 mm. Dakle, pogodan je za različita proizvodna okruženja bez potrebe za preteranim prostorom. Pored toga, električni podaci pokazuju napajanje od 400V, snagu od 2.5kV i frekvenciju od 50Hz, naglašavajući energetsku efikasnost mašine. Fpsdpfx Aqjvgt Naexei Trenutno stanje i konačna razmatranja Trenutno u proizvodnji, etiketer je odlično rešenje za kompanije koje žele da povećaju svoj kapacitet etiketiranja bez ugrožavanja kvaliteta. Osim toga, izbor korišćene mašine za etiketiranje takođe nudi mogućnost za ekonomske uštede bez žrtvovanja performansi i tehnologije novijeg modela. U zaključku, odlučivanje za ovu Cimec mašinu za etiketiranje predstavlja stratešku investiciju za kompanije u sektoru flaširanja, kombinujući efikasnost, fleksibilnost i pouzdanost u jednom rešenju. Shodno tome, korišćena mašina za etiketiranje Cimec Cold Glue do 4000 BPH Godina 2020. ostaje poželjan izbor za one koji teže najvišem kvalitetu u procesu označavanja.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 x Cimec America uređaj za pranje, sistem za punjenje sa 8 glava i uređaj za zatvaranje. Ovo je kompaktan, automatski monoblok sistem za punjenje boca, opremljen sa 9 mlaznica za pranje, 8 izobarskih (protivpritisnih) ventila za punjenje i 1 glavom za zatvaranje. Visoko je optimizovan za pranje, punjenje i zatvaranje gaziranih i negaziranih pića. Fodpey Um Anjfx Aqxopi Proizvođač – Cimec S.r.l. Tip - AM/DPS 9/8/IC/IVA. Datum proizvodnje - 2004. Uključena oprema: • Integrisani uređaj za pranje, punjenje i ROPP zatvaranje. Uređaj za zatvaranje sa krunicama trenutno nije u funkciji. • Svi transportni sistemi i pogonski motori – na oba kraja. • Različiti delovi za zamenu, uključujući i delove za boce zapremine 200 ml i 330 ml (trenutno instalirani). Proizvodna brzina – može da dostigne do 1.800 boca u satu, u zavisnosti od zapremine boce i vrste proizvoda. Ukupne dimenzije – 3,5 m dužine x 1,4 m širine x 2,6 m visine (približno). Poslednja serija proizvedena u avgustu 2025.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni punjački monoblok Cimec America Polovni punjački monoblok Cimec America model DPS 6/6/1C predstavlja napredno izobaričko rešenje za punjenje, namenjeno preciznom ispiranju, punjenju i zatvaranju gaziranih napitaka. Proizveden od industrijskog nerđajućeg čelika i zasnovan na robusnoj mehaničkoj arhitekturi, ovaj monoblok je prilagođen malim i srednjim proizvođačima pića koji traže pouzdanost, higijenu i doslednu kontrolu procesa. Ovaj CIMEC monoblok integriše tri ključne stanice u kompaktan i potpuno automatizovan sistem. Konfiguracija uključuje jedinicu za ispiranje flaša, izobaričku punilicu (karusel) i stanicu za kapiranje krunskih zatvarača, sve smešteno unutar zaštitnih kućišta od nerđajućeg čelika sa providnim vratima koja omogućavaju nadzor rada i poštovanje standarda bezbednosti. Izobarička tehnologija punjenja i konstrukcija U središtu polovnog punjačkog monobloka Cimec America nalazi se izobarička punilica (karusel), posebno konstruisana za karbonizovane tečnosti kao što su pivo, penušavo vino, kombuča, jabukovača i slična pića koja zahtevaju pažljivo rukovanje radi očuvanja karbonizacije i smanjenja gubitaka proizvoda. Stanica za punjenje koristi izobaričke ventile od nerđajućeg čelika povezane na rezervoar pod pritiskom, čime se postiže precizno izjednačavanje pritiska između boce i rezervoara pre početka ciklusa punjenja. Fpodpow Hr Awjfx Aqxji Izobarička metoda punjenja podrazumeva održavanje stalnog protivpritiska pomoću CO₂ ili drugih inertnih gasova. Ova tehnologija omogućava ulazak proizvoda u bocu pod pritiskom, čime se minimizira stvaranje pene i rizik od dekarbonizacije, što je ključ za gazirana pića. Punjenje se odvija kontrolisanom brzinom, obično po principu nivoa, gde se ventil zatvara kada tečnost dostigne unapred određenu visinu u boci, što regulišu posebne prelivne cevi. Svi delovi u kontaktu sa proizvodom izrađeni su od visokokvalitetnog AISI 304 nerđajućeg čelika, čime se obezbeđuje potpuna usklađenost sa higijenskim standardima prehrambene industrije. Stanica za punjenje opremljena je manometrima i sigurnosnim ventilima za precizno podešavanje procesa i zaštitu operatera i proizvoda. Sistem prihvata različite veličine boca od 0,22 do 1,5 litara, omogućavajući fleksibilnost u proizvodnji. Promena formata boce se obavlja ručno, uz podešavanje vođica i oslonaca. Monoblok je podešen za upotrebu krunskih zatvarača prečnika 26 mm, sa posebnom turanjskom stanicom za kapiranje koja mehanički sortira i dovodi čepove. Dizajn omogućava precizno i sigurno zatvaranje, što je od suštinskog značaja za očuvanje karbonizacije i integriteta proizvoda. Automatizacija, potrebne priključne instalacije i operativna bezbednost Polovni punjački monoblok Cimec America funkcioniše kao potpuno automatski rotacioni triblok, uz minimalnu ručnu intervenciju tokom redovnih proizvodnih ciklusa. Mehanička sinhronizacija obezbeđuje neprekidni transfer boca između stanica, podržana motornim transporterima i rotacionim zvezdama za precizno pozicioniranje tokom ispiranja, punjenja i kapiranja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Ove linije za botovanje MONO-BLOCK izgradio je KOHEM (sada CIMEC) 2014. Savršeno funkcioniše i dobro je održavan. Trenutno je demontirana i uskladištena. Formati flaša su dugački 33 cl, 75 cl "u stilu šampanjca" i 375 cl u stilu šampanjca. Kapacitet je 1000-1300 boca na sat za 33 boce dugog vrata. Opremljen pneumatskim uređajem za istovar. Spisak mašina za etiketiranje (2014) Proizvođač: CDA Model: R1000 Filler-Seamer (2014) Proizvođač: Kohem (sada Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS Fpodpfx Aqett Um Hsxji

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ova kompletna linija punjenja staklenih flaša bila je deo pivare i sastoji se od filera i bloka kapera, etiketera i tejpton sealera. Sva oprema je izgrađena 2016. godine i već je demontirana i uskladištena. Scope of Delivery Isobaric Filler & Capper | cimec | AM DPS 811G | 2016 Kapacitet: 1.200 bph (na 0,33l) Dizajniran za 0,33l etikete staklenih flaša | Murcia Codificación MC-220 | 2016 Kapacitet: 1.300 boca/h Prilagodljivo do 1.5L boca Carton Sealer | Siat | SK2 | 2016 Fodpott Um Aefx Aqxepi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, broj mašine/vozila: M304, Krones PET blok 54/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje – pregled Krones PET blok 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajuće izobarske mašine za punjenje i rotirajuće mašine za zatvaranje navojnim poklopcima za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod pritiskom (kontrapritisak) i primenu PCO 1881 poklopaca. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i mašinom za zatvaranje sa 8 glava, obezbeđuje pouzdane performanse za velike PET formate sa preciznim vođenjem grlića. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (mašina za punjenje + mašina za zatvaranje; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili sa kontrapritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak između ventila (međusobna udaljenost): 126 mm Mašina za zatvaranje: Rotirajuća mašina za zatvaranje navojnim poklopcima sa 8 glava za plastične poklopce Izgled grlića: PCO 1881 (kratka verzija) – plastični navojni poklopci Materijal boce: PET Nominalni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/sat; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/sat Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad sa kontrapritiskom; takođe pogodan za negazirana pića, po potrebi sa inertizacijom u zavisnosti od konfiguracije proizvoda. Toranj mašine za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovan za PCO 1881 plastične navojne poklopce; ujednačen moment zatezanja i nežno vođenje grlića za PET pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Kontrola procesa: Faze kontrapritiska se kontrolišu putem PLC-a za stabilan nivo punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost sa linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele da unaprede ili prošire rabljenu industrijsku liniju za pakovanje. Uređaji za dovod: Može se spojiti sa eksternim uređajima za čišćenje boca ili mašinama za ekstruziju (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan sa transporterima, mašinama za etiketiranje, mašinama za pakovanje i paletiranjem. Sistem za rukovanje: Vođenje PET grlića za stabilan prenos između mašine za punjenje i mašine za zatvaranje. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Skladišteno; mašina za punjenje je demontirana i skladištena. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon planiranog održavanja/servisa. Fpjdpfjyhcgbsx Aqxsi Napajanje: Nije priključeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa u uobičajenom roku isporuke. Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn sa fiksnim ventilima podržava punjenje sa malom količinom pene, minimizira apsorpciju kiseonika i obezbeđuje konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizovan za 1,5 l i 3,0...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Delovi označeni ručno nisu dostupni. Fpodpfx Aqszk U Unjxei Mašina je u dobrom radnom stanju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Uključivanje sati 40100 č Fpedpsv Tn Ikofx Aqxoi vretena sati 18355 č Specifikacije: KS / I / Z - staze: 630 / 537 / 540 mm, oko 50 mm iznad tabele u Z Brzina rotacionog stola: F 14000 / cca. 30 1 / min Brzina vretena: 18.000 1 / min Veličina stola: 1000 k 600 mm Veličina stola okrugli sto: ø 600 mm Rezolucija ose rotacije: 0.001 ° IKZ: Da Feed i brza brzina kretanja: 10.000 / 30.000 mm / min Snaga motora vreteno: 18 - 25 kV Ukupno priključno opterećenje: 58 KVA, osigurač 100 A Opremu: - Vreteno SK40 - Menadžment Heidenhain Mill Plus IT - Mesta u menjač alata 24 / "hleb fioka" - Okretna glava i rotacioni sto

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Univerzalni obradni centar Tip mašine: DMG DMU 60 monoblock Upravljanje: Heidenhain iTNC 530 Godina proizvodnje: 2008 Dostupno od: odmah TEHNIČKI PODACI Fpjdpsziy Iqjfx Aqxsi Hodovi X-osovina: 730 mm Y-osovina: 560 mm Z-osovina: 560 mm B-osovina: ° C-osovina: 0,001° Broj upravljanih osa: 5 Opseg obrtaja: 12.000 o/min Stezna glava alata: SK 40 Menjač alata Broj pozicija za alat: 60 NC rotacioni sto: Ø 600 Veličina stola: 1.000 x 600 mm Maksimalno opterećenje stola: 500 kg Opremljenost Transporter strugotine Unutrašnje hlađenje (IKZ): bar Filter sa papirnom trakom Merni sonda: Heidenhain TS 649 Roto Clear Merenje alata Pištolj za ispiranje strugotine Ekstrakcija uljne magle Režim rada: 4

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Tehnički detalji: x-pomak: 730 mm y-pomak: 560 mm z-pomak: 560 mm Broj obrtaja: 18.000 o/min Upravljanje: HEIDENHAIN iTNC 530 Stezna glava: SK 40 Magacin alata: 24 pozicija Ukupna priključna snaga: 52 kVA Težina mašine: cca 6,7 t 5-osna simultana obrada, NC rotacioni sto prečnika 600 mm integrisan u fiksni sto 1.000 x 600 mm, Nosivost stola: 500 kg, NC glava za glodanje sa upravljanjem (osa B), -120 do +30°, Izmeštanje vretena: 100 mm, Fpedpsy T Rq Hofx Aqxji Merni taster TS 640, BLUM laser, elektronski ručni točak, BA 4, Sigurnosni paket za nestanak napajanja, Transporter za strugotinu, BEZ IKZ sistema! cca 87.000 sati rada, cca 15.000 sati u programu poslednja poznata zamena vretena: 2022.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1.700 h, broj mašine/vozila: M292, Polovni punjač-monoblok Alfatek za maslinovo ulje, kapaciteta 1500 flaša/h Opšte karakteristike polovnog punjača-monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY monoblok za punjenje, proizveden 2013. godine, predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za punjenje jestivog ulja. Radi brzinom od 1500 flaša na sat, sa radom udesno i potpuno automatskim procesom. Mašina je trenutno aktivna u proizvodnji i ima oko 1700 radnih sati. Sadrži sve sigurnosne uređaje i priručnike za rukovanje. Kompatibilnost sa ambalažom i podržani formati Polovni punjač-monoblok Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph može da obrađuje veliki spektar ambalaže. Konkretno, radi sa PET flašama i metalnim kanisterima i podržava sledeće formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanisteri 150x92xh192 mm Kanisteri 150x92xh261 mm Kanisteri 149x120xh315 mm Zahvaljujući tome mašina se lako prilagođava različitim zahtevima pakovanja. Bilo da su u pitanju manje flaše za domaćinstvo ili veći industrijski formati, ovaj monoblok nudi potrebnu fleksibilnost. Pored toga, ova svestranost smanjuje potrebu za više mašina i optimizuje kako prostor tako i investiciju. Sekcija za punjenje: Volumetrijska tehnologija Sekcija za punjenje polovnog punjača-monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph koristi 9 volumetrijskih ventila. Ovi ventili obezbeđuju precizno i ponovljivo doziranje, što je posebno važno za proizvode visoke viskoznosti kao što je maslinovo ulje. Sistem koristi fiksne ventile i radi u neizobaričnoj konfiguraciji. Zbog toga je pogodan za nenagazirane tečnosti i izbegava kompleksnost sistema pod pritiskom. Takođe, volumetrijska metoda doprinosi očuvanju integriteta proizvoda uz minimalan otpad i sprečavanje prepunjavanja. Mašina za zatvaranje: Kompatibilnost i dimenzije Mašina primenjuje plastične nalegle čepove pomoću glave za zatvaranje, koja podržava više dimenzija zatvarača: Fsdpfswiu Rvox Aqxspi Ø51,5 x 23 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 39.205 h, udaljenost pomeranja ose X: 735 mm, Y osa hod: 650 mm, radni hod Z-ose: 560 mm, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model kontrolera: iTNC 530, brzina vretena (maks.): 18.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 30, broj osovina: 5, Ova 5-osna mašina tipa DMG MORI DMU 65 MonoBlock proizvedena je 2011. godine. Ima impresivne hodove u X, Y i Z osi od 735 mm, 650 mm, odnosno 560 mm, kao i brzinu rotacije vretena od 18.000 obrtaja u minuti. Mašina je opremljena automatskim menjačem alata sa 30 pozicija i ima Heidenhain iTNC 530 upravljačku jedinicu. Ako ste u potrazi za visokokvalitetnim mogućnostima obrade, razmotrite vertikalni obradni centar DMG MORI DMU 65 MonoBlock koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. Fedpfx Aqszidqcsxepi Hlađenje se vrši preko vretena. Vreteno je već zamenjeno. Tehničke specifikacije: Hlađenje kroz vreteno: Da.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 39.204 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzina obrtanja vretena (minimalna): 18.000 o/min, Oprema: transportna traka za strugotinu, Nudimo na prodaju stroj DMU65, godina proizvodnje 2011, prihvat alata HSK 40, magacin za 30 alata, sonda, transportni pojas za strugotine. Fpodpfx Aszhmvxjqxji

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CNC univerzalna glodalica i bušilica DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Sa upravljanjem Heidenhain iTNC 530 Godina proizvodnje: 2005 Radni hodovi: X 980 Y 630 Z 630 Opseg obrtaja: 0 – 18.000 o/min bezstupanjsko (HSK 63) Uz sledeću opremu: Fiksni ugaoni sto dimenzija 1250 mm x 700 mm površina za stezanje Fpjdpfx Aqjy A Sf Rexji 3D merni tastar Heidenhain Merenje alata u radnom prostoru BLUM laser Vertikalni izmjenjivač alata sa 32 pozicije u magacinu (HSK 63) Potpuno zatvorena zaštitna kabina sa kliznim vratima i unutrašnjim osvetljenjem Elektronski ručni točkić Režim rada 3 + 4 Transporter za strugotine Uređaj za rashladnu tečnost 3 komada podesive mašinske noge po visini Hladnjak za ulje vretena Rashladni uređaj za orman sa elektroopremom (Rittal) Uputstva za upotrebu

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 48.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.250 mm, Y osa hod: 710 mm, radni hod Z-ose: 710 mm, proizvođač kontrolera: Heidenhain, model kontrolera: MillPlus, ukupna težina: 10.500 kg, brzina obrtanja vretena (minimalna): 20 o/min, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, radni sati vretena: 17.800 h, dovod rashladne tečnosti: 40 bar, vreteno nosa: SK40, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 60, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Tehničke karakteristike Vreteno novo, 2026. godine Centar za obradu sa 5 osa, simultana obrada! Hod po osi X: 1.250 mm, osi Y: 710 mm, osi Z: 710 mm Površina stola: 1.500 x 800 mm Nosivost stola: 800 kg Broj obrtaja vretena: 12.000 o/min Motor vretena: 15 / 10 kW Držač vretena: SK 40 Automatski menjač alata: 60 položaja DETALJI MAŠINE Upravljački sistem: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Dimenzije i težina Potrebna površina: cca 3,5 x 3,00 x 2,65 m Težina mašine: cca 10,5 t OPREMA Osa B (-120 / +30) Fedpfx Aqezk E U Soxepi NC rotirajući sto integrisan u čvrsti sto Direktan sistem merenja 3D sonda, infracrvena, HEIDENHAIN TS 640 IKZ 40 bar, 600 l Pištolj za prskanje Transportni sistem za strugotine 3D Quickset – softver

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M338, Polovni Crown Bevcorp monoblok za punjenje limenki sa 40 ventila Tehničke specifikacije i performanse Ovaj polovan monoblok za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punilac limenki sa Angelus 61H zatvaračicom i pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatima za više stilova tela limenki. Predstavlja izuzetno polovno rešenje za postojeće linije za punjenje, gde su pouzdanost i jednostavna integracija ključni. Model punilice: UB40 rotary can filler Broj ventila za punjenje: 40 Model zatvaračice: 61H Generalno remontovan 2019. godine Telo limenke: aluminijumske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 can ends Kapacitet: 20.000 limenki na sat Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (cca. 0,355 L) i 16 oz (cca. 0,473 L) Uključene komponente: transporter za limenke, upravljački ormar, sistem podmazivanja, mehaničke zaštitne obloge od nerdjajućeg čelika, formatni delovi, priručnik za rukovanje Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Fsdpfx Aqszcf Idsxjpi Doziranje azota: vakuumska barijera – sistem doziranja azota Stanje: polovan – dobar; redovno održavan Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok sadrži integrisani upravljački ormar za koordinisano upravljanje punilicom i zatvaračicom. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge od nerđajućeg čelika štite operatera tokom proizvodnje pića. Motori sa promenljivom brzinom podržani su namenskim sistemom podmazivanja, što omogućava pouzdan kontinuirani rad. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinsko podešavanje i preventivno održavanje u industrijskom okruženju za pakovanje. Integracija u proizvodne linije Predviđen za inline rad sa prethodnim i narednim uređajima, ovaj blok za punjenje i zatvaranje se besprekorno integriše u postojeću polovno liniju za punjenje ili novu postavku za proizvodnju pića. Uključeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između punilice sa 40 ventila i zatvaračice 61H. Postojeći formatni delovi i alati podržavaju kako standardne, tako i sleek aluminijumske limenke sa 202 poklopcima i omogućavaju efikasne promene formata između 12 oz i 16 oz limenki. Monoblok se može koristiti kao deo kompletnog seta opreme za pakovanje zajedno sa depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje je opisano kao polovno – dobro, uz redovno održavanje. Mehaničke zaštitne obloge, sistem podmazivanja i priručnik za rukovanje su uključeni, što ukazuje na negovanu i spremnu mašinu. To ga čini odličnim izborom iz druge ruke za preduzeća koja žele da prošire ili obnove svoju proizvodnju pića uz minimalna zastoje. Radne performanse i svestranost Za maksimalnu fleksibilnost, monoblok je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih pića…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: MBI20, Polovni pakirni monoblok TMG COMBI 3000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj Casepacking monoblok je namenjen za sekundarno pakovanje flaša i integriše formiranje kutija, pakovanje, umetanje pregrada i zatvaranje u jednom kompaktnom okviru. Proizvođač je TMG, model COMBI 15 N-DA, i ova korišćena jedinica je optimizovana za proizvodnju pića i industrijske pakovne linije koje zahtevaju pouzdan, kontinuiran rad. Proizvođač: TMG Model: COMBI 15 N-DA Godina proizvodnje: 2008 Kategorija: Casepacking-monoblok Brzina proizvodnje: do 3000 čaša na sat (boca na sat) Tipovi kartona: kutije za 6 boca; kutije za 12 boca Kompatibilnost sa ambalažom: Staklene boce Oblik flaše: 1,5L Integrisani segmenti: formiranje kutija, magazin velikog kapaciteta, pakovanje u kutije, automatsko umetanje pregrada, gornje i donje zatvaranje Sistem za zatvaranje: lepljiva traka (gore i dole) Sistem upravljanja: PLC-kontrolisani procesi Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Fjdpfx Aqjzb Ikrjxspi Monoblok koristi PLC upravljanje za sinhronizovan rad svakog modula, što omogućava stabilan protok i visoku ponovljivost kroz sve smene. Automatizovana kontrola procesa koordinira formiranje kutija, grupisanje i umetanje flaša, umetanje pregrada i zatvaranje, čime se minimalizuje potreba za ručnom intervencijom. Logika upravljanja omogućava brzo zaustavljanje i ponovno pokretanje, dijagnostiku grešaka i konstantan učinak za zahtevan raspored proizvodnje, tipičan za polovne linije za punjenje. - Centralizovano PLC upravljanje za sve stanice - Automatizovana sekvencijalnost i blokade između modula - Konstantno, ponovljivo rukovanje staklenom ambalažom - Dizajniran za efikasnu promenu formata između 6 i 12 boca Integracija u proizvodne linije Ovaj monoblok se može lako integrisati u okruženja za proizvodnju pića, pre samog procesa paletizacije. Može raditi inline sa transporterima iz punilica, etiketara i inspekcijskih sistema ili kao samostalni centar za pakovanje sa ulaznim i izlaznim transporterima. Integrisan magazin velikog kapaciteta omogućava kontinuirano snabdevanje kartonom, dok automatsko zatvaranje trakom pojednostavljuje kasnije logističke procese. - Inline ili samostalan rad - Magacin velikog kapaciteta omogućava produženu autonomiju - Pogodan za punjenje vina i druge proizvode na bazi stakla - Rukuje sa flašama od 1,5L, prilagodljiv za 6- ili 12-flašnih kutija Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni casepacking monoblok se isporučuje u korišćenom stanju i pogodan je za integraciju u operativnu pakovnu liniju. Godina proizvodnje 2008, ispunjava industrijske standarde pakovanja svoje generacije i konfigurisan je za rukovanje staklenim bocama sa zatvaranjem trakom. Njegov dizajn sa PLC upravljanjem garantuje stabilan rad.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Univerzalni obradni centar Tip mašine: DMG Mori DMC 85 monoBlock RS3 Upravljač: Siemens 840 D solutionline Godina proizvodnje: 2014 Fpodozizbxspfx Aqxei TEHNIČKI PODACI 5-osna simultana obrada Hodovi osa: X osa: 935 mm Y osa: 850 mm Z osa: 650 mm A osa: +/- 120° C osa: 360° Broj upravljanih osa: 5 Opseg obrtaja: 14.000 min⁻¹ Prihvat alata: SK 40 Menjač alata Mesta za alat: 60 NC rotacioni sto s nagibom Veličina palete: 800 x 630 mm Maksimalni broj obrtaja: 800 min⁻¹ Opremljenost Proizvodni paket Unutrašnje hlađenje (IKZ): 40 bar, 600 l Transporter strugotine Pištolj za ispiranje strugotine Aspirator uljne magle Merni senzor 3D taster: Quickset Radni mod: 4 Hidraulično stezanje Prolaz medija kroz sto Paletni sistem: RS3 Broj paleta: 3

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: M329, Polovna aseptička monoblok-punilica ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki – Tehničke specifikacije i performanse Fjdpfjy Epktjx Aqxspi Ova aseptička monoblok punilica za kartonsku ambalažu namenjena je visokom higijenskom standardu u pakovanju napitaka, bilo u okviru postojeće ili polovne punionice. Proizvedena od strane Shikoku Kakoki, projektovana je za pouzdanost i precizno doziranje u aplikacijama gde su asepsa i integritet proizvoda od suštinskog značaja. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007. Radni sati: 3339 Radni režim: Aseptički Podržani formati: Kompatibilna sa kartonskim ambalažama od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Vrsta kontejnera: Dizajnirana za rukovanje kartonskim pakovanjima Težina mašine: 6000 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Pritisak komprimovanog vazduha: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sistemi Monoblok integrisan sa preciznom kontrolom punjenja za aseptične procese, omogućava tačan volumen pakovanja za sve veličine kartona. Namenjen je automatizovanoj proizvodnji sa centralizovanom kontrolom i korisnički prilagođenim interfejsom. Sigurnosne blokade i zaštitne ograde štite operatere i omogućavaju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promena formata omogućava efikasnu konverziju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L. - Centralizovano upravljanje sa jasnim prikazom statusa - Automatsko upravljanje aseptičnim ciklusom - Sigurnosne blokade sa zaključanim pristupnim tačkama - Brza promena formata za višestruke formate proizvodnje Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekornu integraciju u industrijske linije za pakovanje i proizvodnju napitaka, ova aseptička monoblok punilica može biti povezana sa modulima za formiranje/sterilizaciju kartona uzvodno i završnom obradom, kodiranjem i pakovanjem u kutije nizvodno. Može raditi kao samostalna stanica ili kao deo kompletne linije za pakovanje. - Inline ili samostalan rad - Fleksibilan interfejs za transportere i završnu pakirnu opremu - Višestruki formati: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Pogodna za integraciju u polovne linije za punjenje i pakovanje Stanje mašine i servisna istorija Mašina ima mali broj radnih sati za svoju klasu, što ukazuje na malo habanja. Isporučuje se u funkcionalnom stanju, spremna za rad u proizvodnji napitaka nakon standardnih testova integracije. Dizajn olakšava održavanje, minimalizuje zastoje i omogućava predvidljivo funkcionisanje u polovnim proizvodnim okruženjima. - Nizak broj radnih sati: 3339 - Dobro očuvana aseptička punilica - Spremna za rad uz pomenute standardne integracione provere Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno konstruisana za aseptičko pakovanje, ova jedinica...

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: TKG, rashladni kapacitet: 3,5 kW (4,76 KS), ukupna težina: 40 kg, ulazni napon: 230 V, trajanje garancije: 12 meseci, vrsta hlađenja: vazduh, Моноблок клима уређаји (са цревом за издувавање), оригинално запаковани, на продају. Доступне су следеће величине: Fedpfxswwrk As Aqxspi 2 kW (BTU 7000) за просторије до 23м² – 213,00 € 2,6 kW (BTU 9000) за просторије до 25м² – 272,50 € 3,5 kW (BTU 12000) за просторије до 35м² – 390,00 € 3,5 kW (BTU 12000) за просторије до 35м² са WIFI – 451,00 € Трошкови испоруке у Немачкој по уређају: 25,00 € Произвођач: KALORIK Све цене укључују ПДВ.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, x-pomak 630 mm y-pomak 560 mm z-pomak 560 mm Ukupna potrebna snaga --- kW Težina mašine cca 6,8 t Potrebni prostor cca --- m Tehnički podaci: DMG MORI DMU 60 Monoblock - 2011 - Heidenhain upravljač Vreteno: Brzina obrtaja: 12.000 o/min Snaga: 15 kW Obrtni moment: 130 Nm Prihvat alata: SK 40 NC-zakretna glava: B-os: 0,001° Opseg zakretanja: -120°/+30° NC-rotacioni sto: C-os: 0,001° Površina stezanja: ø600 mm Maksimalno opterećenje stola: 500 kg Opšte: Magacin alata: 24 stanice Brzi hod u X/Y/Z: 30 m/min Površina stezanja fiksnog stola: 1.000 x 600 mm Heidenhain merni taster TS649 Fpedszhchkjpfx Aqxoi Video dostupan.

Stanje: novo, PJM pumpe su namenjene za pumpanje čiste i blago zagađene vode u vodovodnim instalacijama, hidroforima, pumpnim setovima, sistemima grejanja i drugim instalacijama, na primer industrijskim. Takođe se koriste za pumpanje drugih neagresivnih tečnosti u odnosu na materijale od kojih je pumpa izrađena. Fpsdoyaqchjpfx Aqxsi