Cimec Monoblock na prodaju (247)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Korišćeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pruža tehničko rešenje za punjenje ulja u PET kontejnere. Pošto je Sicmea proizvela ovaj model 1999. godine, ona obezbeđuje proizvodni kapacitet od 4500 boca na sat, dok ga dizajnira za formate pakovanja od 2 L i 5 L. Shodno tome, ostaje pouzdana opcija za industrijske linije za flaširanje. Tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje bez obzira na viskoznost proizvoda. Pored toga, monoblok integriše 12 ventila za punjenje, a svaki ventil ima fiksnu mlaznicu, koja garantuje ravnomeran protok tokom čitavog ciklusa punjenja. Kao rezultat toga, mašina obezbeđuje dobru konzistenciju. Štaviše, sistem za zatvaranje efikasno obrađuje plastične poklopce za vijke. Glave za zatvaranje KSNUMKS rade sinhronizovano sa procesom punjenja, obezbeđujući visoku efikasnost proizvodnje i hermetičku brtvu za kontejner. Osim toga, ova postavka minimizira rasipanje proizvoda uz održavanje preciznosti. Mašina prati radni ciklus u smeru kazaljke na satu, čime se optimizira raspored mehaničkih komponenti za održavanje kontinuiranog i neprekidnog rada. Slično tome, njegov strukturni dizajn povećava efikasnost radnog procesa. Napajanje i električni podaci Monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph radi sa napajanjem od 380V, 5 kV i 50 Hz. Ovi parametri čine ga kompatibilnim sa glavnim industrijskim proizvodnim linijama. Shodno tome, obezbeđuje operativnu stabilnost i optimizuje potrošnju energije. Pored toga, njegov električni sistem podržava performanse visoke efikasnosti. Bezbednost i usklađenost Sistem uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera i osiguravaju usklađenost sa važećim propisima. Konkretno, mehanički štitnici i senzori za zaustavljanje u slučaju nužde minimiziraju rizik od nesreća i održavaju bezbedno radno okruženje. Štaviše, njegovi bezbednosni mehanizmi poboljšavaju efikasnost na radnom mestu uz smanjenje zastoja. Gujdpsv Nyzbjfx Ahlod Aplikacije i kompatibilnost SICMEA Cometa 12/5 4500 bph efikasno puni ulje u PET kontejnere, obezbeđujući precizan i pouzdan proces flaširanja. Pored toga, njegova kompatibilnost sa 2 L i 5 L formatima omogućava proizvođačima da fleksibilno upravljaju proizvodnjom i prilagode se različitim potrebama tržišta. Kao rezultat toga, preduzeća imaju koristi od povećane svestranosti. Sa kapacitetom od 4500 boca na sat, ovaj monoblok podržava proizvodnju velikog obima. Osim toga, omogućava jednostavnu integraciju u postojeće linije za flaširanje. Pošto njegov dizajn poboljšava automatizaciju, efikasno pojednostavljuje proizvodne procese. Zaključak korišćenog monobloka za punjenje SICMEA Korišćeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pruža tehničko rešenje za volumetrijsko punjenje ulja u PET kontejnerima. Zahvaljujući svom optimizovanom dizajnu, robusnoj strukturi i potpuno automatizovanoj konfiguraciji, obezbeđuje visoke proizvodne performanse. Pored toga, integrisani sigurnosni sistemi i efikasan rad čine ovaj monoblok pouzdanom opcijom za kompanije kojima je potreban sistem visokih performansi koji zadovoljava industrijske standarde. Na kraju krajeva, ova mašina predstavlja efikasno rešenje za velike operacije flaširanja nafte.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 boca gaziranih pića i vode i mirnih i pjenušavih u PET kontejnerima koristeći izobarni proces. Custom proizveden ovaj model u 2004. godini, stoga dostiže proizvodni kapacitet od 11000 boca na sat za 0,25 L formata sa smanjenim brzinama za veće formate. Glavne tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA KSNUMKS KSNUMKS KSNUMKS BPH radi sa sistemom rotacije u smeru kazaljke na satu i integriše tri glavna operativna dela: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Zbog toga obezbeđuje nesmetan proizvodni proces. Odeljak za ispiranje polovnog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Mašina koristi 32 hvataljke za rukovanje bocama i primenjuje jedan tretman za unutrašnje čišćenje kontejnera pre punjenja. Eliminisanjem dodatnih faza pranja optimizuje efikasnost i smanjuje vreme procesa. Kao rezultat toga, proizvodnja teče efikasnije. Odeljak za punjenje Gujdpfx Ahov Ng Uholsd Punilo sadrži 32 izobarna ventila za punjenje sa fiksnim mlaznicama koje održavaju konstantan i kontrolisan protok tečnosti. Pored toga, ovaj sistem pruža visoku preciznost doziranja i minimizira rizik od prepunjenosti ili otpada proizvoda. Drugim rečima, obezbeđuje i tačnost i minimalne gubitke. Odeljak za zatvaranje u monobloku za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Integrisani sistem zatvaranja podržava plastične poklopce i radi sa 8 glava za zatvaranje. Konkretno, dizajniran je za tipove vrata 1881 i 1810. Shodno tome, sistem koji je uključen u monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 sigurno primenjuje poklopce, obezbeđujući hermetički zatvorenu brtvu i štiteći flaširani proizvod. Štaviše, povećava bezbednost proizvoda. Formati i produktivnost Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 obrađuje boce različitih kapaciteta prilagođavajući produktivnost u skladu s tim. Na primer, puni 11000 boca na sat za 0.25 L format, dok se brzina smanjuje na 4900 boca na sat za 1.5 L format. Slično tome, srednji formati kao što su 0,33 L i 0,50 L postižu proporcionalne nivoe produktivnosti. Kao rezultat toga, pruža fleksibilno rešenje za različite proizvodne potrebe. Električni podaci i dimenzije Mašina radi na 380V 50Hz sa potrošnjom energije od 6 kV. Osim toga, njegove dimenzije su širina 3150 mm Dužina 4200 mm visina 2500 mm Bezbednost i životni ciklus korišćenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 uključuje sigurnosne uređaje koji održavaju usklađenost sa važećim propisima. Pored toga, ove karakteristike povećavaju operativnu pouzdanost. Mašina će ostati u funkciji do kraja 2026. godine, čime će se omogućiti još nekoliko godina upotrebe pre nego što je potrebna nadogradnja ili zamena. S obzirom na ovu dugovečnost, ona predstavlja vrednu investiciju. Mašina pruža pouzdano tehničko rešenje za kompanije kojima je potreban efikasan izobarni sistem punjenja. Osim toga, ostaje kompatibilan sa različitim tipovima PET boca i pogodan je za proizvodnju srednjeg obima. Kao konačna tačka, njegov dizajn obezbeđuje dugoročnu efikasnost i performanse.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Polovni Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph Uvod Polovni Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph pruža punjenje limenki visokih performansi. Specifikacije brzine Polovni Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H dostižu maksimalnu brzinu od 30.000 cph (limenke na sat). Ovaj kapacitet ga čini idealnim za velike operacije flaširanja. Pored toga, Krones punilo i Angelus Seamer savršeno koordiniraju kako bi se osigurala velika brzina. Uslovi rada Radi u odličnom stanju, do datuma avgusta 2024. godine, gde će biti zamenjen zbog potrebe bržeg. Shodno tome, svi mehanički i elektronski delovi funkcionišu ispravno. Osim toga, Lincoln sistem za podmazivanje održava pokretne komponente, čime se minimizira habanje i produžava životni vek mašine. Električni podaci Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H rade na 575 V i 60 Hz. Ova konfiguracija obezbeđuje stabilan i efikasan rad. Štaviše, samostojeći električni paneli od nerđajućeg čelika sadrže sve potrebne kontrole, obezbeđujući bezbednost i jednostavnost održavanja. Karakteristike Krones 50V Krones 50-ventil Can Filler, model VCC-50-136 puni limenke precizno i brzo. Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H imaju 50 ventila koji omogućavaju kontinuiran i brz protok proizvoda u limenke. Njegova robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika obezbeđuje izdržljivost, čak iu zahtevnim industrijskim okruženjima. Karakteristike Angelus 62H Angelus / Pneumatska skala (B-V) 6 Stn. Može Seamer, Mod. 62-H obezbeđuje pouzdano i precizno zaptivanje. Ovaj šaver, montiran na čvrstom čeličnom zajedničkom osnovnom okviru, radi zajedno sa punilom. Ova konfiguracija obezbeđuje stabilnost i savršeno poravnanje tokom rada. Gedpfx Ahsvgvrdoljud Podržani formati mogu Sistem obrađuje limenke od 0,55 l sa 202 kraja i 211 tela. Uključuje i delove za limenke od 0,35 l. Stoga, ova fleksibilnost omogućava da se prilagodi različitim proizvodnim potrebama bez značajnih modifikacija. Paneli operatera Mašina uključuje panel operatera sa E-Stop-om, omogućavajući sigurnu i neposrednu kontrolu operacija. Pored toga, Allen Bradlei PanelView 1000 OI i kontroler pruža intuitivan korisnički interfejs za praćenje i kontrolu parametara procesa. Sistem za podmazivanje Lincoln sistem za podmazivanje sadržan u Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H, obezbeđuje konstantno podmazivanje pokretnih delova, čime se minimizira vreme zastoja za održavanje. Ovaj sistem održava operativnu efikasnost mašine. Zakljuиak U zaključku, Polovni Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph nudi pouzdano rešenje visokih performansi za punjenje limenki. Njegove tehničke specifikacije i odlični uslovi rada čine ga idealnim izborom za velike proizvodne pogone. Osim toga, napredni sistem podmazivanja i efikasna elektronska kontrola osiguravaju da ova mašina radi u svom najboljem izdanju i traje. Shodno tome, ulaganje u ovu opremu će imati koristi od bilo kog proizvodnog pogona koji traži efikasnost i pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Polovni Punjenje Monoblok FIMER 16-1 do 3500 BPH Uvod u monoblok za punjenje FIMER 16-1 Polovni monoblok za punjenje FIMER 16-1 ističe se u industriji flaširanja sa svojim impresivnim proizvodnim kapacitetom do 3500 boca na sat (BPH). Prvobitno dizajnirana 1995. godine, ova mašina kombinuje robusnu konstrukciju sa naprednom tehnologijom, čime se uspostavlja kao najbolji izbor za kompanije koje daju prioritet efikasnosti bez kompromisa. Tehničke specifikacije Opremljen sa 16 ventila, ovaj monoblok radi pomoću gravitacionog ili lakog sistema za punjenje depresije. U idealnom slučaju, smanjuje stvaranje pene i obezbeđuje ravnomerno punjenje. Ova vrsta monobloka savršeno funkcioniše za fillining spitrits i mirna vina. Štaviše, sistem se neprimetno prilagođava veličinama boca od 0,70 L i 1,0 L, značajno povećavajući svestranost proizvodne linije. Komponente i rad Gusdpfjvgvlwox Ahlsd Osim toga, sistem za zatvaranje monobloka za punjenje FIMER 16-1 koristi fiksnu mlaznicu, posebno dizajniranu za T-čepove. Glava za zatvaranje efikasno upravlja poklopcima prečnika 21 mm, obezbeđujući pouzdanu i visokokvalitetnu brtvu ključnu za očuvanje sadržaja u bocama. Konfiguracija i održavanje Trenutno, Monoblok, još uvek u proizvodnji, pokazuje značajnu pouzdanost i lakoću održavanja. Njegov dizajn uključuje rotaciju u smeru kazaljke na satu, što je važan faktor za integraciju mašina u postojeće linije radi optimizacije toka posla. Efikasnost i održivost Pored toga, ovaj monoblok za punjenje ne samo da postiže visoku efikasnost u proizvodnim kapacitetima, već se pridržava standarda održivosti minimiziranjem materijalnog otpada. Shodno tome, ova funkcija postaje sve važnija za kompanije posvećene smanjenju njihovog uticaja na životnu sredinu. Završna razmatranja monobloka za punjenje FIMER 16-1 Upotrebom Punjenje Monoblok FIMER 16-1 odražava posvećenost održavanju visokog kvaliteta i standarda efikasnosti u industriji flaširanja. Njegova dokazana pouzdanost, u kombinaciji sa savremenim praksama održavanja, osigurava da ova mašina ostaje neophodna za svaku operaciju flaširanja koja teži izvrsnosti. Na kraju, ulaganje u sistem kao što je ovaj Punjenje monobloka je mudra odluka za budućnost proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Polovni Punjenje Monoblok OCIM 24-32-8 do 10000 bph OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje stoji kao vrhunaц u tehnologiji flaširanja. Nudi neuporediv kapacitet do 10000 boca na sat. Izrađen od strane OCIM-a 1998. godine, ova mašina utjelovljuje pouzdanost i efikasnost. Specijalno dizajniran da zadovolji zahteve punjenja staklenih posuda, posebno onih u kojima se nalaze naftni derivati. Tehnički detalji U srcu ovog monobloka leži njegov ispiranje, opremljen sa 24 hvataljke pažljivo projektovan da obezbedi sigurno držanje kontejnera. Radeći sa preciznošću, sredstvo za ispiranje koristi komprimovani vazduh za tretman, garantujući optimalnu čistoću tokom procesa punjenja. Prelazeći neprimetno na punilo, koje služi kao osnovna komponenta monobloka, nailazimo na čudo inženjeringa. Sa KSNUMKS ventilima za punjenje, ovaj monoblok je sposoban da se lako nosi i sa najzahtevnijim zadacima flaširanja. Bez obzira da li se koristi gravitacija ili tehnika lagane depresije, punilo obezbeđuje ravnomernu i efikasnu distribuciju proizvoda, zahvaljujući fiksnom dizajnu mlaznice. Završetak trifekte funkcionalnosti je poklopac, kritičan element u procesu zaptivanja. Konfigurisan za smeštaj aluminijumskih navojnih poklopaca, poklopac ima 8 glava koje rade u harmoničnoj sinhronizaciji, rotirajući u smeru kazaljke na satu kako bi sigurno zatvorile svaku bocu. Trenutno stanje i skladištenje Uprkos svojim ogromnim mogućnostima, OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje trenutno se nalazi u skladištu, strpljivo čekajući svoj trenutak da zasija. Zaštićen od zuba vremena, stoji kao dokaz preciznog inženjeringa. Čuva se kako bi se održao integritet i performanse. Primena i prednosti Kada se raspoređuje, ovaj monoblok prevazilazi puke mašine, postajući kamen temeljac efikasnih operacija flaširanja. Sa kapacitetom do 10000 boca na sat, revolucionira proizvodne procese. Ovo omogućava proizvođačima da zadovolje zahteve dinamičnog tržišta sa neuporedivom brzinom i preciznošću. Osim toga, OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje nudi opipljive prednosti izvan impresivne propusnosti. Njegova pouzdanost minimizira zastoje, obezbeđujući kontinuirani rad i maksimizirajući produktivnost. Štaviše, njegova svestranost omogućava besprekorno prilagođavanje različitim zahtevima flaširanja, što ga čini svestranim sredstvom u rukama pronicljivih proizvođača. Guodpfovgvufsx Ahljd Zaključak korišćenog punjenja monobloka OCIM 24-32-8 do 10000 bph U zaključku, Polovni Punjenje Monoblok OCIM 24-32-8 predstavlja oličenje izvrsnosti u tehnologiji flaširanja. Sa svojom robusnom konstrukcijom, inovativnim karakteristikama i neuporedivim performansama, stoji kao dokaz posvećenosti OCIM-a kvalitetu i inovacijama. Bez obzira da li je u skladištu ili u radu, ovaj monoblok ostaje svetionik efikasnosti, spreman da podigne operacije flaširanja na nove visine uspeha.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Polovni Kosme Punjenje Monoblok Potpuno obnovljen u 2016. godini Uvod u Kosme Monoblok Kosme punilo, monoblok za punjenje sa konfiguracijom 24/24/6 za gaziranu i mirnu vodu, ističe se svojom pouzdanošću i mogućnostima visokih performansi. Pored toga, ova mašina, potpuno obnovljena 2016. godine i od tada neiskorišćena, obezbeđuje optimalno radno stanje. Performanse i operativni kapacitet Polovni monoblok za punjenje Kosme potpuno renoviran u 2016. godini Operativni kapacitet ovog monobloka je izvanredan; Proizvodi 9000 komada na sat za boce od 330 ml, pokazujući svoju svestranost u rukovanju različitim veličinama boca, u rasponu od 50 mm do 105 mm u prečniku i od 150 mm do 350 mm u visinu. Tehničke karakteristike monobloka Među njegovim ključnim karakteristikama ističe se prisustvo aluminijumske kapice i efikasan sistem za ispiranje. Osim toga, monoblok dolazi opremljen sa 24 hvataljke i koristi jedan tretman. Štaviše, punilo sadrži 24 ventila sa izobarnim tipom punjenja i fiksnom mlaznicom, dok poklopac ima 6 glava za aluminijumske vijčane poklopce. Gedpfsvgvviex Ahljud Mašina za punjenje sadrži poklopce dimenzija 28×16 mm. Podržava visine boca u rasponu od najmanje 160 mm do maksimalno 350 mm. Osim toga, mašina radi sa bočicama od 330 ml i 750 ml, a takođe puni zapremine do 1000 ml, sa minimalnim kapacitetom od 200 ml. Pored toga, ovaj model posebno puni okrugle boce. Clean Pack u Italiji isporučio je punilo krajem 2016. godine, a tehničari su ga od tada u potpunosti obnovili novim rezervnim delovima kako bi osigurali optimalne performanse. Trenutni status i bezbednost Ova mašina, koja se trenutno čuva u skladištu, spremna je za upotrebu i obezbeđuje bezbedan rad. Pored toga, priručnici su uključeni kako bi se olakšalo jednostavno rukovanje i efikasno održavanje. Osim toga, monoblok je opremljen integrisanim sigurnosnim funkcijama i okreće se u smeru suprotnom od kazaljke na satu za optimalan rad. Prednosti kupovine obnovljenog monobloka Kupovina korišćenog monobloka za punjenje može pružiti prednosti kompanijama koje žele da smanje troškove proizvodnje bez ugrožavanja kvaliteta. Štaviše, Kosme je potpuno renoviran u 2016. godini nudi mogućnost da iskoristite performanse visokokvalitetne mašine po pristupačnoj ceni. Uticaj na životnu sredinu i održivost Izbor obnovljene mašine takođe znači smanjenje uticaja na životnu sredinu u vezi sa proizvodnjom nove opreme. Ponovna upotreba i obnova postojećih mašina doprinose smanjenju otpada i optimizaciji resursa. Zaključak Polovni monoblok za punjenje Kosme potpuno obnovljen u 2016. godini U zaključku, Kosme monoblok, potpuno renoviran u 2016. godini, odličan je izbor za kompanije koje traže pouzdano i isplativo rešenje za svoje potrebe flaširanja. Sa svojim mogućnostima visokih performansi i besprekornim stanjem, ova mašina se izdvaja kao idealno rešenje za zadovoljavanje proizvodnih zahteva različitih pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Ovaj monoblok efikasno obrađuje mirne tečnosti kao što su voda i vino. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovu mašinu 1999. godine, što omogućava radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Pored toga, ova jedinica je trenutno skladištena i spremna za momentalnu upotrebu. Guodpfx Aovgvd Hjhlsd Struktura monobloka i rotacija Mašina radi u smeru kazaljke na satu, omogućavajući glatko i kontinuirano kretanje posuda kroz svaku stanicu obrade. Ovakav rotacioni dizajn precizno sinhronizuje cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što doprinosi maksimizaciji produktivnosti i minimalizaciji prekida tokom punjenja. Time se osigurava efikasan tok rada tokom celog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Ova jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i obezbeđuju dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Stanica za ispiranje Sa 20 hvataljki na stanici za ispiranje, mašina tretira svaku bocu pojedinačnim ciklusom ispiranja, pripremajući je za punjenje. Zahvaljujući ovoj konstrukciji, monoblok brzo i efikasno ispira posude, uklanja ostatke i priprema ih za fazu punjenja. Stanica za punjenje na polovnom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph U delu za punjenje, mašina koristi 20 fiksnih ventila sa sistemom gravitacije ili lakog vakuuma, što obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Ovakav dizajn omogućava brzinu i preciznost, postižući ravnomerno punjenje do 4500 bph. Ova metoda punjenja je pogodna za mirne proizvode kao što su voda i vino, čuvajući njihove karakteristike i sprečavajući turbulenciju. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje je opremljena sa tri glave za aluminijumske navojne čepove i tri glave za ravne plute. Na ovaj način, mašina može da koristi različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost omogućava čvrsto i pouzdano zatvaranje posuda nakon punjenja. Bezbednosne karakteristike polovnog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Na kraju, ovaj monoblok uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite i operatera i posude tokom rada. Ove bezbednosne funkcije dodatno povećavaju pouzdanost i obezbeđuju neprekidan rad mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, x-hod 630 mm y-hod 560 mm z-hod 560 mm Površina stola za stezanje 1000 x 600 mm Prihvat vretena HSK 63 A Broj obrtaja vretena – bezstupanjsko do 18.000 o/min Posmici x/y/z – bezstupanjsko 0 - 30.000 mm/min Brzi hod 30 m/min Broj mesta u magacinu alata 2 x 12 Prečnik alata pri punom kapacitetu 130 mm Maksimalna dužina alata 315 mm Maksimalna težina alata 8 kg Unutrašnja dovod rashladne tečnosti 40 bar Upravljanje HEIDENHAIN Upravljanje MillPlus iT Maksimalno opterećenje stola 500 kg Ukupna potrebna snaga 52 kVA Težina mašine cca 6,5 t Dimenzije mašine D x Š x V 3,40 x 1,86 x 2,42 m Oprema: merna sonda HEIDENHAIN, TS 640; elektronski ručni kotač; mehanička mašinska stega (širina čeljusti 160 mm); transporter strugotine; uređaj za rashlađivanje sa trakastim filterom. Guedpfxjy Tyzuo Ahljd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1798, FIMER MONOBLOK ZA PUNJENJE Gsdpfeytn Tkox Ahlsud Godina: 2003 Kapacitet: 2.500 boca/sat Model: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Smer rada: u smeru kazaljke na satu Ispralica: 12 klješta Fiksna dizna Punilica sa niskim vakuumom Broj ventila: 12 Rotacioni zatvarač sa jednom glavom Tip čepa: Pravi prirodni pluti čep i navojni čep Navojni čep: 30x60 Postojeći setovi za zamenu čepova Vakuum sistem na zatvaraču Ubrizgavanje gasa Format: Ø 76 mm Sigurnosne zaštite Uputstva za upotrebu uključena Električne šeme uključene Izjava o usaglašenosti uključena Postojeći rezervni delovi

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, DMG DMU 80 monoBLOCK, 5-osna mašina Godina proizvodnje: 2010 Upravljanje: iTNC 530 Tehničke specifikacije: X-hod: 880 mm y-hod: 630 mm z-hod: 630 mm CNC upravljač: iTNC 530 Heidenhain Opseg obrtaja glavnog vretena maks. 12.000 min⁻¹ Stezna konus alatke: SK40 Obrtna glava za glodanje, B-osovina: +30° / -120° Površina stola: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Maksimalno opterećenje stola: 650 kg NC obrtni sto, integrisan, C-osovina: 360° Broj pozicija za alat: 2x16 pozicija Stezna konus alatke: SK40 Gsdpfx Ahsytfn Sjloud Maks. prečnik alata: 80 mm Maks. prečnik alata sa slobodnim slagačem: 130 mm Maks. težina alata: 8,0 kg Maks. dužina alata: 315 mm Maksimalne brzine posmaka: 30.000 mm/min Brzi hod: 30 m/min Ukupna potrebna snaga: 48 kVA Težina mašine cca 12 t Dimenzije mašine cca 4,5 x 4,0 x 2,6 m Dodatna oprema/opcije: - transporter za strugotinu - zamenjeni kuglični navojni vretena X/Y/Z i vreteno 2019. godine - kompletna dokumentacija - precizna stega - držači alata

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, 1 polovno vertikalno obradno središte Proizvođač: Deckel Maho Tip: DMU 80 monoblock Godina proizvodnje: 2008 Upravljanje: ITNC 530 Tehnički detalji X-pomak: 980 mm Y-pomak: 630 mm Z-pomak: 630 mm Upravljanje: iTNC 530 Gedpfsxa Eudox Ahlsud Ukupna potrebna snaga: 10 / 15 kW Težina mašine cca: 9,5 t Prostor za mašinu cca: 4x4x2,5 m Dodatne informacije Oprema: Elektronski ručni točkić Radni mod 4 Ručno zakretna glava za glodanje Motorsko vreteno 12.000 min-1 SK 40 / stezanje DIN 69872 Magacin alata za 32 pozicije Fiksni sto 1250 x 700 mm Transporter strugotine Uređaj za hlađenje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, x-hod 880 mm y-hod 630 mm z-hod 630 mm Upravljačka jedinica iTNC 530 Heidenhain Opseg obrtaja – glavno vreteno maks. 18.000 min⁻¹ Pogon glavnog vretena 28 / 19 kW Maks. obrtni moment 121 / 82 Nm Prihvatanje alata HSK-A 63 Zakretna osa B: +30° / -120° Površina stezne ploče Ø 700 / 1.250 x 700 mm Godpfxsvn Ur Ej Ahleud Maksimalno opterećenje stola 650 kg Rotirajuća osa C: 360° Maksimalni prečnik obratka 850 mm Maksimalna visina obratka 550 mm Broj mesta za alat 32 pozicija Prihvatanje alata HSK-A 63 Maksimalni prečnik alata 80 mm Maks. prečnik alata ako su susedne pozicije slobodne 160 mm Maksimalna masa alata 8,0 kg Vreme zamene alat–alat 10 sekundi Maks. brzina pomaka 30.000 mm/min Brzi hod 30 m/min Ubrzanje 5 m/s² Ukupna priključna snaga 48 kVA Težina mašine cca. 14,0 t Prostorne dimenzije cca. 6,5 x 5,0 x 2,9 m 5-osna CNC univerzalna obrada centar DECKEL MAHO – DMU 80 monoBLOCK - NC rotacioni sto (C-os) integrisan u fiksni sto - Zakretna glava za glodanje (B-os) - samo 6.100 radnih sati vretena

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, x-pomak 880 mm y-pomak 630 mm z-pomak 630 mm Upravljač iTNC 530 Heidenhain Opseg obrtaja – glavno vreteno max. 18.000 min⁻¹ Pogonska snaga glavnog vretena 28 / 19 kW Maksimalni obrtni moment 121 Nm Gusdpfoyaci Tex Ahlsd Prihvat alata HSK-A 63 Zakretanje B-osa: +30° / -120° Površina stola za stezanje Ø 700 / 1.250 x 700 mm Maksimalno opterećenje stola 650 kg Rotacija C-osa: 360° Broj pozicija za alat 2x16 pozicija Prihvat alata HSK-A 63 Maksimalni prečnik alata 80 mm Maks. prečnik alata uz slobodno susedno mesto: 130 mm Maksimalna masa alata 8,0 kg Maksimalna dužina alata 315 mm Maksimalna brzina pomaka 30.000 mm/min Brzi hod 30 m/min Ukupna potrebna snaga 48 kVA Težina mašine cca 14,0 t Potrebna površina cca 4,5 x 4,0 x 2,6 m 5-osna CNC univerzalni obradni centar DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC rotacioni sto (C-osa) integrisan u fiksni sto - Zakretna glava za glodanje (B-osa)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, x-hod 880 mm y-hod 630 mm z-hod 630 mm Guodsyackdspfx Ahlsd Upravljanje iTNC 530 Heidenhain Opseg obrtaja glavnog vretena max. 18.000 min⁻¹ Pogonska snaga glavnog vretena 28 / 19 kW Maksimalni obrtni moment 121 Nm Prihvatač alata HSK-A 63 Zakupljanje u B-os: +30° / -120° Stezna površina stola Ø 700 / 1.250 x 700 mm Maks. opterećenje stola 650 kg Rotacija (C-os) 360° Broj mesta za alat 2x16 pozicija Prihvatač alata HSK-A 63 Maksimalni prečnik alata 80 mm Maksimalni prečnik alata sa slobodnim susednim mestom 130 mm Maksimalna težina alata 8,0 kg Maksimalna dužina alata 315 mm Brzina posmaka max. 30.000 mm/min Brza vožnja 30 m/min Ukupna potrebna snaga 48 kVA Težina mašine cca. 14,0 t Potrebna površina cca. 4,5 x 4,0 x 2,6 m 5-osna CNC univerzalni obradni centar DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC rotacioni sto (C-os) integrisan u fiksni sto - Nagibna glava za glodanje (B-os)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, x-hod 630 mm y-hod 560 mm z-hod 560 mm Gujdoyz Dcfjpfx Ahljd Upravljanje iTNC 530 Heidenhain Opseg obrtaja - glavno vreteno maks. 12.000 min⁻¹ Pogonska snaga - glavno vreteno 10 / 15 kW Maks. obrtni moment 130 / 87 Nm Prihvat alata HSK-A 63 Nagibno NC: ° Stezna površina stola 1.000 x 600 mm Prečnik stola Ø 600 mm T-žlebovi 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Maks. opterećenje stola 500 kg Rotacija stola C: 360° Broj pozicija za alat 2x12 (24) poz. Prihvat alata HSK-A 63 Maks. prečnik alata 80 mm Maks. prečnik alata pri slobodnom susednom mestu 130 mm Maks. težina alata 8,0 kg Maks. dužina alata 315 mm Ukupna potrebna snaga 45 kVA Težina mašine cca 6,8 t Potrebna površina cca 4,5 x 4,5 x 2,5 m CNC obradni centar univerzalni DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - Zglobna glava za glodanje - Tropski paket

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, X-putovanja 730 mm I-putovanje 560 mm, Z-putovanje 560 mm Kontrola iTNC 530 Heidenhain Opseg brzine - glavno vreteno maks. 18.000 o / min / -1 Pogonska snaga - glavno vreteno 10 / 15 kV Maks. obrtni moment 130 / 87 Nm Držač za alat HSK-A63 Okretni NC: ° Površina stezanja tabele 1.000 k 600 mm T-slotovi 9k 14 k 63 mm Prečnik stola 600 mm Rotirajuća C: 360 ° maks. opterećenje stola 500 kg Broj pozicija alata 60 poz. Držač za alat HSK-A63 Ukupna snaga 40 kVA Težina mašine cca. 11.0 t Zahtevi za prostor cca. 4, 5 k 4, 5 k 3, 5 m CNC obradni centar Univerzalna DECKEL MAHO - DMU 60 MONOBLOK Gjdpjwpw E Njfx Ahloud - 5 osovina - NC rotacioni sto - Okretna glodalica glava

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, x-pomak 630 mm y-pomak 560 mm z-pomak 560 mm Upravljanje: iTNC 530 Heidenhain Opseg obrtaja – glavno vreteno max. 18.000 min⁻¹ Pogonska snaga – glavnog vretena: 10 / 15 kW Maks. obrtni moment: 130 / 87 Nm Prihvat alata: HSK-A63 Gusdpfx Aex A H Rlshljd Nagibni NC: ° Površina stola za stezanje: 1.000 x 600 mm T-kanali: 9x 14 x H7 Maks. opterećenje stola: 700 kg Broj mesta za alat: 60 pozicija Prihvat alata: HSK-A63 Ukupna potrebna snaga: 49,7 kVA Težina mašine cca: 11,0 t Potrebni prostor cca: 4,5 x 4,5 x 3,5 m CNC univerzalni obradni centar DECKEL MAHO – DMU 60 monoBLOCK - 4 ose (+ NC deljivi sto) - Zakretna glava za glodanje - Vreteno remontovano - NOVE vodilice X, Y, Z - NOVE kuglaste navojnice (KGT) - NOVI harmonika zaštitnik za X-osu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, x-pomak 1.135 mm y-pomak 1.050 mm z-pomak 750 mm Upravljanje iTNC 530 Heidenhain Opseg obrtaja – glavno vreteno maks. 14.000 min⁻¹ Pogonska snaga – glavno vreteno 19 kW Maks. obrtni moment 100 Nm Prihvat alata HSK-A 63 Stezna površina stola 1.400 x 1.050 mm maks. opterećenje stola 2.500 kg Gujdpoyztyaefx Ahlod Maks. dimenzije obratka 1.400 x 1.240 mm maks. visina obratka 750 mm Broj pozicija za alat 30 pozicija Prihvat alata HSK-A 63 maks. prečnik alata 80 mm maks. prečnik alata pri slobodnoj susednoj poziciji 160 mm maks. dužina alata 365 / 395 mm maks. težina alata 8,0 kg Vreme zamene alat-alat 6,1 sekundi Maks. brzina posmaka 40.000 mm/min Brzi hod 40 m/min Ubrzanje 6 m/s² Posmak snaga (X/Y/Z) 14 / 20 / 14 kN Ukupna potrebna snaga 44 kVA Težina mašine cca. 14,4 t Zauzeće prostora cca. 6,0 x 5,0 x 3,3 m CNC obradni centar vertikalni DMG MORI SEIKI – DMU 105 monoBLOCK - Sati rada vretena: cca. 9.518h - Proizvodni paket: (Transporter strugotine, rashladni sistem 600 l, filter sa papirnom trakom, unutrašnje hlađenje 40 bar / 23 l/min kroz osovinu vretena) -Air Clear: zavesa od vazduha za zaštitno staklo

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: M268, Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat Tehničke karakteristike polovnog monobloka GALDI Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50, kapaciteta do 3000 kartona na sat, pruža visok učinak i pouzdanost u proizvodnji svežih tečnih proizvoda kao što su mleko, pavlaka i voćni sokovi. Prema tome, ova mašina može obraditi do 3000 kartona na sat, što je čini idealnom za srednje velike proizvodne pogone kojima je potrebna brza i ravnomerna proizvodnja. Ova oprema se odlikuje i brzinom i efikasnošću. Proizvodni kapacitet i specifikacije kartona Gedpfx Ajvgvgushleud Galdi je model RG50 razvijao za obradu do 3000 kartona na sat. Mašina podržava zapremine punjenja od 0,25, 0,50 i 1 litar, sa kartonima dimenzija 70 x 70 mm u B-formatu. Ove karakteristike omogućavaju monobloku da efikasno pakuje različite formate, zadržavajući visok stepen radne efikasnosti. Time se obezbeđuje fleksibilnost za raznovrsne pakovne zahteve. Napajanje i potrošnja energije Ovaj monoblok troši 20 kW snage i radi na naponu od 380V sa frekvencijom od 50Hz. Ovakvi energetski zahtevi su standardni za mašine u ovoj klasi. Proizvodni pogoni treba da obezbede da njihova električna infrastruktura ispunjava ove zahteve, kako bi se izbegli problemi kompatibilnosti ili prekidi u radu. Pažljivo planiranje sprečava nepotrebna kašnjenja u proizvodnji. Godina proizvodnje i radno stanje Galdi je proizveo polovnu mašinu za punjenje RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat 2005. godine. Iako mašina ima 22.506 radnih sati, ona je kompletno remontovana 2019. i ostaje potpuno funkcionalna. Trenutno je uskladištena i dostupna za prodaju u trenutnom stanju. Nedavno izvršeno održavanje obezbeđuje pouzdan rad i povećava njenu vrednost. Dimenzije i težina Mašina je duga 4,70 metara, široka 2,45 metara i visoka 2,85 metara, sa ukupnom težinom od 2500 kg. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne pogone. Timovi u proizvodnji treba da obezbede dovoljno prostora za instalaciju i budući pristup održavanju. Dobro planiran radni prostor omogućava nesmetanu instalaciju. Kompatibilni proizvodi Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat procesira sveže tečne proizvode poput mleka, pavlake i sokova. Tehnologija mašine čuva kvalitet osetljivih proizvoda i njihove organoleptičke osobine kroz ceo proces punjenja. Operateri treba da osiguraju da proizvodi odgovaraju specifikacijama mašine kako bi se izbegli problemi sa kvalitetom ili prekidi u proizvodnji. Poštovanje ovih zahteva doprinosi nesmetanom radu. Zaključak o polovnom monobloku GALDI U zaključku, polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat predstavlja pouzdano i fleksibilno rešenje za pogone koji vrše punjenje svežih tečnih proizvoda. Njegova sposobnost da obrađuje više različitih formata omogućava...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 8.510 h, udaljenost pomeranja ose X: 730 mm, Y osa hod: 560 mm, radni hod Z-ose: 560 mm, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model kontrolera: 840D solutionline, brzina vretena (maks.): 18.000 o/min, snaga motora vretena: 15.000 W, broj osovina: 5, Ova DMG MORI DMU 60 monoBLOCK mašina sa 5 osa proizvedena je 2010. godine. Poseduje radni prostor od 730 mm x 560 mm x 560 mm i fiksni sto dimenzija 1.000 mm x 600 mm. Mašina je opremljena motorno-osovinskim vretenom sa 18.000 o/min i upravljanom NC ugaonom glava za glodanje. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o DMG MORI DMU 60 monoBLOCK centru za vertikalnu obradu iz naše ponude. Kontaktirajte nas za više informacija. • Ugaona glava za glodanje: upravljana NC B-osovina sa hidrauličkim stezanjem • Pomak vretena: 100 mm • Opseg okretanja: -120° / +30° (hod X-ose smanjen za 100 mm) • Izmjenjivač alata: pick-up sistem, 24 mesta u magazinu • Sto: fiksni, 1.000 mm x 600 mm • Upravljanje: Siemens 840D solutionline • 3D putanjsko upravljanje • 3D obrada, 3D korekcija alata • TRANSMIT lateralna transformacija površine (glodanje cilindričnih putanja - TRACYL) • CompCad kompresorska funkcija za obradu velikom brzinom • Radni mod 4 (ručna intervencija kod otvorenih vrata) • Sondiranje i kalibracija: • 3D merni senzor • 3D quickSET alat za proveru/korekciju kinematičke tačnosti 5-osne mašine • Radno vreme: 30.106 sati (vreteno: 8.510 sati) • Napomena: Softkey tasteri na ekranu povremeno ne funkcionišu; za upravljanje može biti potrebno koristiti touchpad mašine ili eksternu tastaturu. Dodatna oprema • Transporter strugotine Godpfxoy Ndkle Ahloud • Opcija: 125 SK40 držača alata Tehnička specifikacija Konus SK 40

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: M221, Polovan punioni monoblok Alfatek Easy Compact 2018Polovan punioni monoblok Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOK model ROBOT COMPACT 7/1Mašina namenjena za obradu refermentiranog piva u bocama. Mašina je pogodna za obradu Steinie boca od 0,33 l. Dimenzije boca: visina 174 mm — prečnik 70 mm. Sastav: • Elvira LP Series punilica sa 7 punilnih ventila • Zatvarač za krunske zatvarače, jednoglavi model "Eagle/C". Maksimalna proizvodnja: 500/1000 boca na sat sa bocama od 330 cc i proizvodom bez pene. Proizvodnja može varirati u zavisnosti od vrste proizvoda koji se puni. Napajanje: 380V trofazno + N — 50Hz • Pozicija upravljačke table: desno • Jezik natpisa na kontrolnom panelu: italijanski. Radna ploča: 1000 ± 50 mm • Ulaz i izlaz boca: desno. Dimenzije boca: • Visina: od 174 do 310 mm • Prečnik: od 58 do 110 mm • Prečnik grlića: od 16 mm (unutrašnje) do 30 mm (spoljašnje) • Razlika nivoa u boci: min 40 – do 75 mm • Visina grla: nivo + min 30 mm. Polovan punioni monoblok Alfatek Easy Compact može se istovariti samo odgovarajućim viljuškarom sa viljuškama dužine najmanje 1.400 mm. Zaštitne naprave u skladu sa CE standardom; DODATNA OPREMA UKLJUČENA U CENU: CE sertifikovane sigurnosne naprave; oprema za 1 cilindričan format boce; prihvatni i odvojni sto za boce, uređaji za uvod i izvod boca. Gsdpfovgukrox Ahleud

Stanje: novo, - Spoljašnje dimenzije (DxŠxV): 450x896x732 mm - Radni opseg: +5 ÷ -2°C - Temperatura isparavanja: -10°C - Temperatura kondenzacije: +40°C - Temperatura okoline: 32°C - Odmrzavanje: Topli gas - Napajanje: 230 V / 1+N faza / 50 Hz - Maksimalna apsorbovana struja: 6,6 A - Maksimalna apsorbovana snaga: 1,2 kW - Nazivna apsorbovana snaga: 73 W - Rashladni gas: R452A - Kapacitet: 1032 W - Nazivna snaga: 0,5 KS - Tip kompresora: E - Razmak rebara: 2,5 mm - Ventilatori: 1 x ø254 mm - Protok vazduha: 750 m³/h - Dohvat vazduha: 3 m - Težina: 45 kg - Zapremina: 0,49 m³ - Hermetički kompresor - Kondenzator sa hlađenjem vazduhom - Kućište od pocinkovanog čelika - Automatsko resetovanje prekidača visokog i niskog pritiska - Aksijalni ventilator - Elektromagnetni ventil za odmrzavanje toplim gasom Gusdpfx Aexvr T Eohljd - Sifon za odvod kondenzata - Grejač odvoda kondenzata (samo za BT modele) - Sonda temperature okoline - Sonda kraja odmrzavanja - Sonda za kontrolu kondenzacije - Napojni kabl za grejač vrata - Kabl za povezivanje mikropreklopa na vratima - Digitalni displej sa prikazom temperature - Prikaz radnog statusa: - Hlađenje/Odmrzavanje - Ventilatori isparivača - Aktivna alarma - Dugme za ručno odmrzavanje - Zvučna signalizacija - Alarm visoke i niske temperature - Alarm visoke temperature kondenzatora (prljav kondenzator) - Alarm niske temperature kondenzatora - Alarm otvorenih vrata - Alarm visokog i niskog pritiska - Alarm prekoračenog vremena odmrzavanja - Alarm oštećene sonde temperature - Alarm kvara sonde za kontrolu kondenzacije - Temperatura isparavanja na -10°C za MT - Temperatura kondenzacije na +40°C za MT - Temperatura isparavanja na -30°C za LT - Temperatura kondenzacije na +40°C za LT

Stanje: novo, - Spoljašnje dimenzije (DxŠxV): 644x930x863 mm - Radni opseg: -18 ÷ -22°C - Temperatura isparavanja: -30°C Guodoxvr Upjpfx Ahlsd Ibedcvyexvr Upoqi Asd - Temperatura kondenzacije: +40°C - Temperatura rashladne komore: -20°C - Temperatura okoline: 32°C - Odmrzavanje: Topli gas - Napajanje: 230 V / 1+N faza / 50 Hz - Maksimalna apsorbovana struja: 13.2 A - Maksimalna apsorbovana snaga: 2.8 kW - Nazivna apsorbovana snaga: 110 W - Radni fluid: R452A - Snaga: 1.318 W - Nazivna snaga: 1.9 KS - Tip kompresora: Hermetički (E) - Razmak lamela: 2.5 mm - Ventilatori: 1 x ø300 mm - Protok vazduha: 1.000 m³/h - Domet vazduha: 6 m - Težina: 89 kg - Zapremina: 0.80 m³ - Hermetički kompresor - Kondenzator sa hlađenjem vazduhom - Kućište od pocinkovanog lima - Automatski prekidač visokog i niskog pritiska sa resetovanjem - Aksijalni ventilator - Elektromagnetni ventil za odmrzavanje toplim gasom - Sifon za odvod kondenzata - Grejač odvoda kondenzata (samo BT varijante) - Senzor temperature okoline - Senzor kraja odmrzavanja - Senzor za kontrolu kondenzacije - Napojni kabl za grejač vrata - Kabl za povezivanje mikroprekidača - Digitalni displej sa indikacijom temperature - Prikaz radnog statusa: - Hlađenje/odmrzavanje - Ventilatori isparivača - Aktivni alarm - Programske tipke - Dugme za manuelno odmrzavanje - Zvučni alarm - Alarm niske i visoke temperature - Alarm visoke temperature kondenzatora (prljav kondenzator) - Alarm niske temperature kondenzatora - Alarm otvorenih vrata - Alarm niskog i visokog pritiska - Alarm prekoračenja vremena odmrzavanja - Alarm greške na temperaturnom senzoru - Alarm kvara senzora za kontrolu kondenzacije - Temperatura isparavanja na -10°C za pozitivnu temperaturu (TN) - Temperatura kondenzacije na +40°C za TN - Temperatura isparavanja na -30°C za nisku temperaturu (BT) - Temperatura kondenzacije na +40°C za BT Tekst oglasa je automatski preveden. Moguće su greške u prevodu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: MBI18, Polovna Kosme Monocombi 2T Hotmelt monoblok mašina za pakovanje u kartone Ova polovna Kosme monoblok mašina za pakovanje u kartone dizajnirana je za pouzdano grupisanje boca i zatvaranje pakovanja unutar kompaktnog industrijskog prostora za pakovanje. Razvijena je da podrži zahtevne uslove proizvodnje pića i druge aplikacije punjenja, omogućava pakovanje boca u kartone sa 6 boca i koristi sistem zatvaranja toplim lepkom u jednoj integrisanoj jedinici. Monoblok arhitektura smanjuje potreban prostor, olakšava integraciju na polovnim linijama za punjenje i pojednostavljuje rukovanje i održavanje. Proizvedeno od strane Kosme-a, renomiranog proizvođača mašina za punjenje i pakovanje, ovaj model poseduje dodatni uređaj za centriranje boca, posebno prilagođen za rad sa Authentique bocama, čime se unapređuje stabilnost hranjenja i kvalitet pakovanja. Pogodna je i za PET i za staklene boce i zadovoljava zahteve proizvodnje pića gde su ujednačena prezentacija pakovanja, sigurno zatvaranje toplim lepkom i ponovljivi rezultati formiranja pakovanja neophodni. Sa praktičnom snagom od 8 kW i dostupnim uputstvima za rad, mašina omogućava efikasno puštanje u rad i rutinsko održavanje za kontinuirane performanse u industrijskim procesima pakovanja. Tehničke karakteristike i performanse: Proizvođač: Kosme Gujdpfxjxywb As Ahljd Model: Monocombi 2T Godina proizvodnje: 2007 Kategorija mašine: monoblok za pakovanje u kartone Format pakovanja: kartoni sa 6 boca Sistem zatvaranja: vrući lepak Snaga: 8 kW Rukovanje ambalažom: PET i staklene boce Uključena oprema: dodatni uređaj za centriranje za Authentique bocu Dokumentacija: dostupna uputstva za rad i održavanje Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok dizajn integriše grupisanje boca, punjenje kartona i zatvaranje vrućim lepkom za efikasniju automatizaciju. Kontrole prilagođene operateru omogućavaju brzo podešavanje i rutinske prilagodbe. Sistem za nanošenje vrućeg lepka obezbeđuje ujednačen kvalitet zaptivanja uz minimalnu intervenciju operatera, poboljšava dostupnost i smanjuje potrebu za doradama pri kontinuiranoj proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Mašina je dizajnirana za laku integraciju u polovnu liniju za punjenje ili kao samostalna stanica za pakovanje u kartone, povezuje se sa postojećim transporterima i rešenjima za paletizaciju. Kompaktan monoblok raspored pomaže optimizaciji prostora, dok istovremeno održava dostupnost za zamenu formata i održavanje. Konfiguracija za kartone sa 6 boca odgovara standardima logistike pića i može se kombinovati sa tipičnim sekundarnim tokovima pakovanja u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Kao polovna industrijska oprema za pakovanje, ova mašina dolazi sa uputstvima za rad i održavanje, što omogućava pravilnu instalaciju i...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: M305, Polovno rotaciono punilo-zatvarač Monoblok 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj polovni rotacioni monoblok kombinuje zapreminski klipni punilac sa 24 glave i zatvarač sa 8 glava tipa pick-and-place sa vretenom, namenjen za PET i HDPE boce do 1 litar. Proizveden za industrijska pakovanja, čini robusnu komponentu korišćene punilne linije za obradu nekarbonisanih proizvoda poput deterdženata i tečnih sapuna. Mašina ima okvir od farbanog gvožđa, panele od nerdjajućeg čelika i potpuno zatvorenu sigurnosnu zaštitnu haubu, što omogućava pouzdan rad pri visokim kapacitetima. CE označavanje i kompletna dokumentacija omogućavaju laku integraciju u proizvodnju pića, kao i u linije za kućnu hemiju i ličnu negu gde je neizobarna, neaseptička punjenja potrebna. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacioni punilac-zatvarač monoblok (24/8) Materijali ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tečni deterdžent, tečni sapun (za nekarbonisane, neaseptičke primene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip dizni: Mobilne dizne Maksimalni volumen punjenja: do 1 L Zatvarač: Pneumatski vretenasti zatvarač sa 8 glava Tip zatvarača: Plastični navojni čepovi (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Nominalna brzina: do 5.000 boca/sat (u zavisnosti od proizvoda, boce i zatvarača) Izobara: Ne (punjenje bez pritiska) Gsdpfeyhb R Sjx Ahljud Aseptički: Ne Integrisan rincer: Nije uključen Sekcija punjenja -Vijak za dovođenje boca -Centralni produkt rezervoar sa magnetnim plovnim prekidačima -24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče -Unutrašnje ploče sa dihtungom od nerdjajućeg čelika/Viton-a -Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Sekcija zatvaranja -8 pneumatskih glava sa vretenastim zatvaračem -Pick-and-place prenos zatvarača -Vibraciona posuda za čepove (jedna veličina) -Ležište i kanalić za čepove (jedna veličina) -Automatski lift za čepove Mehanički i konstrukcijski Okvir: Farbanog gvožđa Spoljašnje obloge: Nerdjajući čelik Sigurnosna hauba: Zatvorena sa vratima i sigurnosnim uređajima Napredna automatizacija i upravljanje -Pneumatska kontrolna tabla za rad punilice i zatvarača -Električni ormar sa CE komponentama -Električna šema za olakšanu puštanje u rad uključena u isporuku -Magnetna kontrola nivoa u produkt rezervoaru za stabilno punjenje Integracione mogućnosti za proizvodne linije Ovaj monoblok se može besprekorno integrisati u korišćene linije za punjenje za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića od mirnih tečnosti bez pritiska. Rotacija karusela u smeru kazaljke na satu, vijak za dovođenje boca i sistem za rukovanje čepovima omogućavaju jednostavno povezivanje sa prethodnim transporterima, depaleti...