Cda B-Hop Linija Za Punjenje Za Staklene Boce (Za Jednokratnu Upotrebu) (2020) na prodaju (129.953)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ova linija za punjenje PET boca proizvedena je 2002. godine od strane kompanije Krones (Nemačka). Linija je dizajnirana za gazirana pića, kao što su pivo ili bezalkoholna pića, a takođe je pogodna i za vodu sa ili bez CO₂. Sa proizvodnom kapacitetom do 12.000 boca u satu (0,5 l), nudi kompletno rešenje, od proizvodnje boca do paletiranja. Linija se prodaje zbog modernizacije PET odeljenja i prelaska na sistem sa većim kapacitetom. Linija je u dobrom stanju i i dalje je u potpunosti funkcionalna. Tehnički podaci - Kapacitet linije: - 12.000 boca u satu pri 0,5 l - 9.000 boca u satu pri 1,0 l - 8.000 boca u satu pri 1,5 l - 6.000 boca u satu pri 2,0 l - Veličine boca: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Oblik grla: PCO 1881 - Maksimalni prečnik boca: 106 mm - Proizvodi: pivo (+4 °C), kvas i bezalkoholna pića (+10 °C), voda bez i sa CO₂ - Etiketiranje: etiketiranje oko cele boce, predtampirane papirne etikete, topli lepak - Sekundarno pakovanje: samo folija (4×3 i 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz, TN-S Obim isporuke - Mašina za duvanje | Krones | Contiform S8 | 2002 | Uključujući sistem za dovod preformi, hladnjak, uređaj za usmeravanje kartona - Mašina za pranje | Krones | Variojet | 2002 | Rotaciona mašina - Linija za punjenje | Krones | Mecafill | 2002 | Rotaciona linija za punjenje, izobarska metoda punjenja za gazirana bezalkoholna pića i pivo - Mašina za etiketiranje | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotaciona mašina - Mašina za etiketiranje | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotaciona mašina, topli lepak Ndjdpsxhf Hijfx Aizsc - Mašina za pakovanje | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Mašina za pakovanje u foliju, formati 4×3 / 3×2 - Paletizer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Mašina za omotavanje folijom | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transporter sa vazdušnim potiskom | Krones | Airco S | 2002 | Za duvane PET boce - Transporter za boce | Krones | Synco S | 2002 | Za napunjene i etiketirane boce - Transporter za pakovanja | Krones | Multico S | 2002 | Za pakovanja proizvoda - Transporter za palete | Krones | — | 2002 | Za transport paleta - Periferni uređaji | Krones | — | 2002 | Sistem za dovod poklopaca, levak, ventilski blok U cenu je uključeno - Demontaža - Utoavar na kamione - Izvozna dokumentacija

Stanje: novo, Punjenje vreća u kutiji sa 6-cifrenim rednim punilom Nominalni kapacitet l / h 750 (za 10l kese) l / h Električni priključak 230V 50Hz (jednofazni) Električni osigurač 13 A Dužina 1280 mm širina 870 mm visina 1075 mm težina 85 kg Materijal 1.4301 / AISI 304 Tačnost punjenja ± 0,5 % Ndedpjb Nuwgefx Aizoc Priključak za komprimovani vazduh 6 bara Priključak za ulaz soka Ø19mm Rezervoar za sok 54 l Obim isporuke uklj. adapter za čišćenje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, PET linija za punjenje od KHS Mašina (dodatna): sa depaletizacijom i paletizacijom Kapacitet na 1 litar: 24000 bph Formati: 0,5 L i 1 L PET boce Ndsdevu Tufspfx Aizsc Oprema: depaletizator, vazdušni transport, sredstvo za ispiranje, punilo uključujući kontrolu visine, blender, paker, pranje sanduka, paletizator

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompaktna, automatizovana linija za punjenje limenki proizvedena je sa glavnim komponentama od KHS, Ferrum, Ska Fabricating i Atlanta. Linija je namenjena proizvodnji pića u limenkama i obuhvata depaletizaciju, sistem transportera za limenke, ispiranje jonizovanim vazduhom, punjenje, zatvaranje kao i naknadno pakovanje u foliju ili termo-skupljajuću foliju. Srce postrojenja čini KHS Innofill Can C sistem za punjenje u kombinaciji sa Ferrum FC03 mašinom za zatvaranje limenki. Sistem je integrisan sa visećim i podnim transporterima za limenke, raspoređen u kompaktnom proizvodnom layout-u. Tehnički podaci - Proizvođač / Glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tip postrojenja: Automatska linija za punjenje limenki - Kapacitet: 15.000/h - Broj punila: 21 - Broj glava za zatvaranje: 3 - Tip ambalaže: standardne limenke od 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tip pakovanja: rasute limenke u tray 12 i 24 komada kao i WA kartoni - Godina proizvodnje: 2018 - Radni sati: 3.446 h - Raspored: kompaktna linija za punjenje sa visećim i podnim transporterima Nsdpfx Aoy Tt H Doizjdc Obim isporuke - Depaletizer za limenke | Ska Fabricating Co. | – | Zatvoreni sistem za depaletizaciju sa sigurnosnom ogradom | 2018 - Sistem transportera za limenke | KHS / AE | – | Viseća i podna mreža transportera za prazne limenke i linijsku tranziciju | 2018 - Uređaj za ispiranje jonizovanim vazduhom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za ispiranje/čišćenje praznih limenki pre punjenja | 2018 - Punilica za limenke | KHS | Innofill Can C | Automatski sistem za punjenje limenki | 2018 - Detekcija nivoa punjenja | Heuft | - - Zatvarač za limenke | Ferrum | FC03 | Rotaciona mašina za zatvaranje limenki | 2018 - Sušač limenki | Air Control Industries | 2018 - Mašina za etiketiranje | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketirka sa rol podavacem | 2018 - Kartonir mašina | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem za pakovanje | 2018 - Štampač za kartonir mašinu | SATO | S86-EX | 2018

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – kompletna linija za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama Tetra Pak Tetra Brik Aseptic je rabljena mašina za punjenje, namenjena za aseptička kartonska pakovanja. Ova industrijska mašina za pakovanje, proizvedena otprilike 1998. godine, konfigurirana je za pakovanje u kontejnere od 125 ml, tipa Slim Brik. Njena vertikalna vodilica za proces pakovanja podržava procese oblikovanja, punjenja i zatvaranja, koji su neophodni za kompaktna kartonska pakovanja u proizvodnji mlečnih proizvoda. Proizvođač: Tetra Pak Naziv mašine: Tetra Brik Aseptic Približna godina proizvodnje: 1998. Radni sati mašine: 26.000 sati Tip kontejnera: Brik karton Format: 125 ml Slim Primena proizvoda: Mlečni proizvodi Tehnologija punjenja: Aseptičko punjenje u karton Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Mašina je opremljena upravljačkom tablom, kao i elektro-orkom za kontrolu operativnih funkcija. Vidljive pneumatske vodove, mehaničke pogonske jedinice i podesivi mehanizmi ukazuju na integrisani koncept automatizacije za transport materijala, oblikovanje kartona i rukovanje pakovanjima. Aseptičke linije za punjenje u karton ove vrste su dizajnirane da koordiniraju procese registracije folije, oblikovanja i zatvaranja putem kontrolisane proizvodne sekvence. Mašina ima lako dostupne servisne oblasti, tačke podešavanja i podignutu platformu za operatera, kako bi se podržala rutinska operacija i procesi podešavanja za različite formate. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Njdpfx Aioz E Dg Tezodc Ova Tetra Pak mašina za punjenje je pogodna kao primarna jedinica za punjenje i oblikovanje u okviru oblasti za aseptičko kartonsko pakovanje mlečnih proizvoda. Može se integrisati sa prethodnim sistemima za pripremu proizvoda i sterilnim sistemima za dovod proizvoda, kao i sa sledećim transporterima za karton, tamponskim sistemima, uređajima za kodiranje i mašinama za sekundarno pakovanje. Donja oblast za izlaz i rukovanje proizvodom podržava prenos punih Brik pakovanja na sledeći stepen proizvodnje. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998. Konfiguracija od 125 ml Slim čini ovu rabljenu aseptičku mašinu za punjenje interesantnom za proizvodnju pića i pakovanje mlečnih proizvoda, koji zahtevaju kompaktne formate kartona. Integracija bi trebalo da se planira uzimajući u obzir kompatibilnu tehnologiju transporta kartona, sledeće sisteme za pakovanje i procesne medije potrebne za sveobuhvatniji aseptički sistem pakovanja. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se nudi kao rabljena industrijska oprema za pakovanje i klasifikovana je kao operativna. Kućište od nerđajućeg čelika, pristupne ploče, servisna platforma, zaštitne ograde...

Stanje: veoma dobro (polovno), 2 x KHS / GEA linije za brzo punjenje kegova Kapacitet: 1.000 kegova na sat Veličine: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Sistem za paletizaciju kegova takođe dostupan. Ndodpfxsxcinmo Aizjc Lokacija: Dablin Za dodatne informacije i cene, kontaktirajte Indassol.

Stanje: polovno, Nekorišćena i nikada ugrađena Steriline linija za sterilno punjenje bočica, proizvedena 2021. godine, sa proizvodnim kapacitetom od 24.000 komada/sat. Nedozi D Izspfx Aizjdc Dizajnirana za rad u sistemu za izolaciju ORABS (Open Restricted Access Barrier System) i trenutno sposobna za punjenje bočica veličine 6R (5 ml) i 2R (2 ml) sa liofilizovanim/injekcionim čepovima ili aluminijumskim poklopcima. (OEM može da obezbedi delove za zamenu za bočice i poklopce različitih veličina i formata.) Glavna oprema obuhvata: - Rotaciona mašina za pranje RC-V8 - Tunel za depirogenizaciju ST9-CCS - Uređaj za ubacivanje tacni / TL2 - (4) LAF (Laminarni protok vazduha) jedinice - Mašina za punjenje bočica VFM400 + oRABS - Pokretni transportni sistem SWB1 + oRABS - Pozitivni sistem za preusmeravanje PDS + oRABS - Mašina za zatvaranje bočica VCM400 + oRABS - Pokretni transportni sistem SWB2 - Spojni transportni sistem LBT - Pokretni transportni sistem SWB3 - Rotirajuća platforma RT Kompletne specifikacije dizajna su dostupne.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M353, Korišćena monoblok mašina Linker 36-36-12 za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaMonoblok mašina Linker 36-36-12 za punjenje i zatvaranje je industrijska mašina za pakovanje, dizajnirana za volumetrijsko punjenje i postavljanje plastičnih poklopaca sa navojem. Proizvedena 2002. godine, ova jedinica kombinuje funkcije punjenja i zatvaranja u jednoj kompaktnoj platformi za punjenje boca, što omogućava efikasnu proizvodnju pića i rukovanje tečnostima niskog viskoziteta.Proizvodna brzina: 140 jedinica/min, zasnovano na bočama od 500 cc (8.400 jedinica/sat, zasnovano na 500 ml)Ventili za punjenje: 36Glavice za zatvaranje: 12Kompatibilni formati: od 0,25 L do 1,0 L, sa mogućnošću promene formata za dodatne pakovanjaRukovanje kontejnerima: PET, PP i HDPE kontejneri sa plastičnim poklopcimaDimenzije: 6000 mm dužina, 6000 mm širina i 3600 mm visinaTežina: 3500 kgNapredna automatizacija i sistemi za upravljanjeMonoblok je opremljen Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC-om i Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI-om. Kontrolne table, instrumentacija i komponente interfejsa za operatera podržavaju koordinisan rad stanica za punjenje i zatvaranje. Fiksne mlaznice za punjenje i volumetrijski precizan sistem za punjenje obezbeđuju dosledno izvođenje procesa za konfigurisan raspon proizvoda.Potrebni električni priključak je 460 V AC, 3-faze, na 60 Hz, sa navedenom potrošnjom energije od 6,4 kVA.Mogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj monoblok za punjenje i zatvaranje može da radi kao osnovna mašina u postojećoj liniji za punjenje boca, smeštena nakon operacija dovođenja i pranja kontejnera i pre operacija etiketiranja, inspekcije i sekundarne ambalaže. Sadrži PACE 5286 dovodnik/organizator boca kako bi se obezbedio uredan dovod kontejnera.Njegov raspon formata i mogućnost promene čine mašinu pogodnom za proizvodna okruženja koja rukuju različitim veličinama kontejnera od 0,25 L do 1,0 L. Kompatibilnost sa CIP sistemima za čišćenje omogućava integraciju u industrijske instalacije za pakovanje, gde su potrebni higijenski postupci čišćenja proizvoda koji dolaze u kontakt sa proizvodom.Stanje mašine i istorija održavanjaMašina je u proizvodnji. Dostupni su priručnici, dokumentacija o održavanju i P&ID dokumentacija, što podržava tehnički pregled, planiranje instalacije i tekuće aktivnosti održavanja. Mašina je konfigurirana kao rabljena monoblok mašina za punjenje, sa dokumentovanim kontrolama, instrumentacijom i radnom opremom.Operativne performanse i svestranostMonoblok mašina Linker je konfigurisan za jestivo biljno ulje i takođe je kompatibilan sa vodom, sokom, bezalkoholnim pićima, sirćetom i drugim tečnim proizvodima niskog viskoziteta. Njegov volumetrijski punjač sa 36 ventila koristi fiksne mlaznice, dok integrisani zatvarač sa 12 glava postavlja plastične poklopce sa navojem od 28 mm.Mašina ima aseptičku mogućnost i dizajnirana je za rukovanje PET, PP i HDPE kontejnerima. Ova fleksibilnost podržava proizvodnju pića i aplikacije za pakovanje tečnih prehrambenih proizvoda koje zahtevaju operacije punjenja i zatvaranja u jednoj mašini.Zahtevi za instalaciju i priprema lokacijePlaniranje instalacije bi trebalo da obezbedi prostor za mašinu dimenzija 6000 mm x 6000 mm i ukupnu visinu od 3600 mm, kao i pristupni prostor za operatera... Ndjdpfxjz E Dggs Aizec

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Mzvbf01, Oprema: CE oznaka, Automatska mašina za punjenje bočica sa zatvaračem. Ovaj tip mašine se obično prilagođava prema vrsti bočice i zahtevima proizvodnje kupca. Široko se koristi u farmaceutskoj industriji i industrijskoj proizvodnji. Punjenje i zatvaranje: Proces podrazumeva automatsko ubacivanje bočica, automatsko zatvaranje, automatsko punjenje, automatsko zatvaranje i izbacivanje bočica, sve bez ljudskog kontakta. Mašina koristi peristaltičku pumpu za punjenje i servo upravljanje; kompletan prenos opreme je u potpunosti servo-kontrolisan. Obrtni moment zatvarača je podešavajući. Oprema sadrži rezervoar sa baferom i funkciju merenja (elektronska vaga Mettler-Toledo) za kontrolu nivoa tečnosti prema težini. Takođe sadrži funkciju magnetnog mešanja. Svi delovi koji dolaze u kontakt sa materijalima izrađeni su od nerđajućeg čelika 316L, u skladu sa GMP standardima. Nodjx Tg Tqepfx Aizodc

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za punjenje čaša sa jednom trakom, 2000 čaša u satu // Engleski opis ispod Nsdpezz Akfsfx Aizjdc Mašina za punjenje čaša Easyline BF 2000 je rotaciona mašina sa jednom trakom, koja, u zavisnosti od zahteva kupca, može da puni tečne, pastozne ili proizvode sa komadićima. Čaše se prvo izvlače iz stoga, a zatim se pune pomoću dozirajuće glave sa klipnim ventilom (uključujući prednji rezervoar). Nakon toga, čaše se, ako je potrebno, presvlače folijom i/ili stavljaju poklopci. Opciono, čaše se mogu dodatno štampati datumom isteka roka trajanja ili označavati etiketama. Kapacitet punjenja je 2000 čaša u satu, u zavisnosti od proizvoda i ambalaže. Na zahtev, mogući su i veći kapaciteti. Mašina za punjenje čaša Easyline BF 2000 je rotaciona mašina sa jednom trakom, koja može da puni tečne, pastozne ili proizvode sa komadićima, u zavisnosti od zahteva kupca. Prvo se čaše izvlače iz stoga, a zatim se pune pomoću glavne punionice (uključujući rezervoar). Nakon punjenja, predsečeni poklopci se stavljaju na napunjene čaše i zaptivaju tokom sledećeg radnog ciklusa. Nakon zaptivanja, čaše se opciono mogu opremiti poklopcem koji se pričvršćuje pritiskom. Zatim se čaše prenose na izlaznu traku, koja ih transportuje do opcionih mašina za pakovanje. Kapacitet je oko 2000 čaša u satu, u zavisnosti od specifikacija proizvoda i uslova pakovanja. Takođe je moguće imati verziju sa stanicom za zaptivanje i sečenje, integrisanom u sistem. Mašina je pogodna za punjenje tečnih i pastoznih proizvoda, kao što su mleko i mlečni proizvodi, delikatesna hrana, jogurt i dresing, kao i proizvoda sa komadićima, kao što su krutoni. Na zahtev, može se implementirati viši higijenski standard, kao i integracija ispiranja inertnim gasom. EN: mašina za punjenje čaša, mašina za punjenje, mašina za mlečnu industriju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki je pretežno proizvedena 2007. godine i namenjena je za punjenje piva, gaziranih osvežavajućih i drugih karbonizovanih napitaka u aluminijumske limenke. Linija ima kapacitet od približno 6.000 limenki na sat i pogodna je za različite formate limenki, uključujući 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard i 500 ml standard limenke. Postrojenje obuhvata depaletizaciju, karbonizaciju, punjenje i zatvaranje, tunelsku pasterizaciju, pakovanje u poslužavnike/skupljajuću foliju, transportere i upravljački sistem. Linija je još instalirana, trenutno van pogona i može se pregledati u Severnoj Evropi. Osnova pokazuje kompaktnu postavku sa depaletizerom, mašinom za punjenje i zatvaranje, tunelskim pasterizatorom i naknadnim pakovanjem. Ndjdezh Ifuspfx Aizsc Tehnički podaci - Tip postrojenja: Kompletna linija za punjenje limenki - Kapacitet: cca 6.000 limenki/sat - Godina izgradnje: 2007 - Primena: pivo, gazirana osvežavajuća pića i karbonizovani napici - Formati limenki: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakovanje: 3x4 ili 4x6 poslužavnika sa skupljajućom folijom - Punjenje/zatvaranje: Monoblok 16/4 - Upravljački sistem: Siemens SIMATIC S7-300 - Stanje: veoma dobro stanje - Status: još instalirana, trenutno van pogona - Lokacija: Severna Evropa, pregled moguć u svakom trenutku Obim isporuke - Depaletizer za limenke | TMG Impianti | – | uključuje transportere | 2007 - Karbonizator | Comac | Karbonizator sa jednom kolonom | – | 2007 - Monoblok za punjenje i zatvaranje | MCD Bottling Solution / Comac | Punilica limenki 16-4 P.164.85 | 16 punilnih ventila / 4 glave za zatvaranje | 2007 - Tunelski pasterizator | Comac | Tunelski pasterizator | 2007 - Pakovanje u poslužavnike/skupljajuću foliju | Dimac | Star One | Za 3x4 i 4x6 poslužavnike sa skupljajućom folijom | 2007 - Transporteri za limenke | razni proizvođači | – | kompletan transportni sistem uključen | 2007

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Proizvođač: COMEC Model: FUST-P-40 Godina proizvodnje: 2008 Tip: Poluautomatska linija za punjenje Kontejneri: Bureti, konzerve, kontejneri sa necentriranim grlićem Maksimalna visina kontejnera: 500 mm Teorijska produktivnost: 200 kontejnera od 20 litara na sat Način doziranja: Na osnovu težine, pomoću senzora opterećenja Opseg merenja težine: 0,5 do 30 kg Preciznost: 10 g Kalibracija: Automatska Brzine punjenja: 2 (visok protok / nizak protok u istom ciklusu) Grlić za punjenje: Sa ventilom protiv kapanja Transport: Valjkasti transporter Zatvaranje: Ručno postavljanje poklopca, zatezanje pomoću pneumatskog odvijača Kontrola: Kontrolna tabla Dozirna jedinica tipa FAP-200/1 - Filter (cilindrična zavojnica): 500 mikrona - Pneumatska membranska pumpa - Protok: 2 do 4 m³/h - Transportna kolica Dokumentacija: Dostupna Video: Na zahtev Ndsdpfxsz Ic Nfs Aizoc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC673, Korišćena TETRA PAK TBA19 linija za punjenje od 200 ml, slim format. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja Tetra Pak rešenje za punjenje kartona i sekundarno pakovanje, zasnovano oko Tetra Pak TBA 19 V10 mašine za punjenje. Linija je konfigurirana za kartonski format od 125 ml, slim, i obuhvata opremu za punjenje, postavljanje slamki, pakovanje u tacne i transport za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja. Njdpfszy Rctsx Aizedc Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, slim karton Godina proizvodnje: otprilike 1996 Radni sati: otprilike 26.000 sati Dužina transportne trake: otprilike 30 metara Konfiguracija transportne trake: 4 x krivine od 90° i 2 x uređaja za zatezanje lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Postrojenje je izvedeno kao integrisana linija za punjenje i pakovanje, tako da mašina za punjenje, aplikator za slamke, mašina za pakovanje u tacne i transportni sistem mogu raditi kao međusobno povezane proizvodne faze. Raspored linije podržava kontinuirani transfer kartona između pojedinačnih mašina i može se oceniti tokom probnih radova u stvarnom vremenu. Električne karakteristike, hardver za upravljanje i specifikacije automatizacije nisu sadržani u dostupnim tehničkim podacima. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova Tetra Pak linija za pakovanje kombinuje primarno punjenje kartona sa naknadnim postavljanjem slamki i pakovanjem u tacne. Tetra Pak TCBP 70 mašina za pakovanje u tacne sa više ulaza kompatibilna je sa omotnim pakovanjima i može se konfigurirati za to. Opciono, dostupna je i Tetra Pak TTS 51 mašina za termokontrakcijsko pakovanje u tacne, za potrebe sekundarnog pakovanja. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Različita oprema – aplikator za slamke: Tetra Pak TSA 21 Različita oprema – transportni sistemi: Transportni sistem Mašina za omotno pakovanje: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Mašina za termokontrakcijsko pakovanje: Tetra Pak TTS 51 Transportni sistem obezbeđuje vezu duž oko 30 metara proizvodne linije. Njegove krivine i uređaji za zatezanje lanca podržavaju kontrolisan tok pakovanja kroz faze punjenja i industrijskog pakovanja. Ova konfiguracija je prikladna za preduzeća koja koriste korišćene mašine za pakovanje kartona sa integrisanom...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina može da napuni negazirana pića, vodu, sokove, vino i može da napuni gazirana pića Njdpfx Aovtgaxeizsdc Mašina je izobarna

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1984, Mašina za punjenje i zatvaranje staklenih boca sa kratkim punionim ventilima za punjenje do određene visine (precizno punjenje). Boce se prethodno vakumiraju (vakuumska pumpa snage 11 kW, proizvođač GEA Ahlborn). Mašina (dodatna informacija): Kratki punjač sa prethodnim vakumiranjem i mašina za zatvaranje metalnim čepovima. Kapacitet: 44.000 boca/sat. Broj punionih ventila: 90 komada. Broj glava za zatvaranje: 15 komada. Formati: 0,5 l NRW boce; metalni čepovi. Materijal: Kućište i površine koje dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika. Ndodpfszi Alxsx Aizjc Osnovna konstrukcija: Blok za punjenje i zatvaranje sa kružnom platformom. Oprema: Karusel za punjenje sa 90 kratkih punionih ventila; mašina za zatvaranje metalnim čepovima sa 15 glava za zatvaranje; vakuumska pumpa; tuš za pranje boca i staklenih krhotina; transportni sistem za boce sa pogonima i delovima za različite formate; zaštitno kućište sa vratima; kontrolni ormarić sa armaturama; upravljačka konzola sa ekranom osetljivim na dodir.

Stanje: dobro (polovno), Statički Mikser, za jednokratnu upotrebu Mikser, plastike Spiralni Mikser -Proizvođač: TSI, Statički mikser SULZER KUADRO MGK 10-19D 15 komada -Verzija sa Luer-Lock priključkom za doziranje igle Ndsdpfx Aiou Aiftszoc -Industrijski standard veza može da se koristi i za druge kertridža sistema -Thread: MGK serija 7/8 "- 9 UNC gruba nit -Količina: 3 vreće svakog. 15 kom. na raspolaganju -Isporuka / cena: po torbi, minimalna kupovina 2 torbe -Dimenzije torbe: 190/130 / H40 mm -Težina: 0.2 kg / vreća

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova kompletna PET punionica je proizvedena između 2000. i 2012. godine od strane grupe renomiranih evropskih proizvođača, uključujući SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i druge. Linija je pogodna za negazirana i gazirana osvežavajuća pića i obuhvata mašinu za duvanje boca, punilicu, etiketirku, mašinu za pakovanje, kao i različite transportere i inspekcione sisteme. Postrojenje dostiže kapacitet do 36.000 flaša/h za zapreminu od 1,5 litara i odmah je dostupno. Sve mašine su dobro održavane, sa originalnim komponentama i odgovarajućom perifernom opremom. Tehnički podaci - Kapacitet: - 36.000 flaša/h za 1,5L vode - 35.000 flaša/h za 1,5L gaziranih pića (slatka) - 32.000 flaša/h za 1,5L osvežavajućih pića (blaga) - Formati: - Flaše od 0,5L i 1,5L - PCO 28-1881 zatvarač - Punjenje: - Voda i gazirana osvežavajuća pića (7,5g CO₂) - Sistem zatvaranja: - Zatvarači na zavrtanje, dovod preko klizača i kipera (Zalkin + NSM) - Pakovanje: - Termoskupljajuća folija: 3x2 boce (dvostruki red) - Tip palete: - Euro paleta (1.200 x 800 mm) - Dusseldorfer paleta (600 x 800 mm) - Električni podaci: - 400 V / 50 Hz - Upravljanje: ABB, Siemens - Pravac rada: Standard Obim isporuke - Mašina za izduvavanje PET boca: SIG Corpoplast Blomax 24, godina proizvodnje 2008 - 24 stanice, peć sa 20 kutija, ABB upravljanje Nsdjwh U Avepfx Aizsdc - Uključuje kip za preforme MD3, bunker za preforme SBT, elevator HFT, transporter RGTD, klizač ASTK - Vazdušni transporter: NTS Mistral, godina proizvodnje 2000 - Pneumatski podesive šine, korpa-kablovska žleb - Punilica: KHS Innofill EV-VF, godina proizvodnje 2000 - 176 elektronskih ventila za punjenje, ventil čvor (APV), vazdušni transporter, uvodna pužna transportna traka, hvataljka - Zatvarač sa 22 glave (Zalkin), dovod zatvarača (NSM), pena sistem za čišćenje (ECOLAB, 2001), dozirne jedinice (2011) - Mešač/odgasivač: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, godina proizvodnje 2000 - 65.000 l/h, 5 komponenti, Brix-metar (Anton Paar), Hilge pumpe - Mašina za etiketiranje: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, godina proizvodnje 2012 - 26 ploča, hotmelt, wrap-around, snabdevanje rolom, paralelni dovod, verzija sa sigurnosnim liftom - Inspekcija i kodiranje: - Kontrola nivoa punjenja i zatvarača: KHS Innocheck CUB Vision Circle, godina proizvodnje 2013 - Lasersko kodiranje boca: Videojet sa kućištem - Inspekcija pakovanja: KHS Innocheck CUB, godina proizvodnje 2015 - Mašina za pakovanje: Kisters SP060V, godina proizvodnje 2000 - Termoskupljajući pakovač 3x2 (dvostruki red), 60 ciklusa/min, ručno podešavanje širine trake, isključivo folija - Transporteri & etiketiranje paketa: - Transporter za boce: KHS Innoline BTR, godina proizvodnje 2000, plastični lanac, suvo podmazivanje - Transporter za pakete: Paxona + Schaefer, godina proizvodnje 2009 - Etiketiranje paketa: Contact 100, samolepljive etikete sa rolne

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: ET220, Korišćena mašina za etiketiranje, plus mašina za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu. Opšte karakteristike mašine: Ova mašina se može efikasno integrisati u linije za punjenje sa malim i srednjim kapacitetom. GAI je ovu mašinu proizveo 2012. godine i konfigurisao je za nominalnu brzinu od 1200 boca u satu. Zbog toga je ova mašina, zahvaljujući ovim performansama, pogodna za poslove koji zahtevaju fleksibilnost, pouzdanost i kompatibilnost sa različitim formatima posuda. Štaviše, dizajn podržava različita proizvodna okruženja. Konfiguracija jedinice za zatvaranje čepovima: Jedinica za zatvaranje čepovima rotira u smeru kazaljke na satu i koristi rotaciono kretanje za postavljanje čepova. Konkretno, mašina ima dve nezavisne glave. Jedna glava postavlja termokuvne ili polietilenske čepove za vino. Druga glava postavlja čepove od kalaja ili polilaminata za pjenušavo vino. Ova konfiguracija sa dve glave omogućava operateru brzu promenu formata. Štaviše, pomaže u upravljanju različitim tipovima proizvodnje, bez potrebe za opsežnim prilagođavanjima. Time se minimiziraju zastoje i optimizuju performanse. Raspored linearne mašine za etiketiranje: Njdpfx As Adyv Isizsdc Integrisana linearna mašina za etiketiranje na korišćenoj mašini za etiketiranje, plus mašini za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu, nanosi etikete preko tri odvojene stanice. Prvo, prednja stanica za etiketiranje vrši prvu aplikaciju. Drugo, zadnja stanica za etiketiranje nanosi etikete na zadnju stranu. Treće, stanica za etiketiranje vrata boce završava proces etiketiranja. Ove sinhronizovane stanice obezbeđuju preciznu aplikaciju više etiketa, smanjuju otpad i osiguravaju konzistentnu prezentaciju proizvoda. Štaviše, modularna konstrukcija omogućava brzu prilagodbu različitim veličinama boca. Sistem automatizacije i upravljanja: Programabilni kontroler kompanije Siemens upravlja automatizacijom korišćene mašine za etiketiranje, plus mašine za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu. Ovaj sistem posebno obezbeđuje stabilan rad i omogućava tehničarima da lako konfigurišu proizvodna podešavanja. Na primer, operater može efikasno da navigira kroz kontrolnu tablu da bi izvršio podešavanja i nadgledao dijagnostiku. U poređenju sa starijim sistemima, ova tehnologija poboljšava efikasnost i omogućava jednostavniju integraciju u postojeće linije. Štaviše, garantuje pouzdan pristup rezervnim delovima i tehničkoj podršci na celom evropskom tržištu. Tehnička dokumentacija i podrška: Prodavac obezbeđuje kompletnu tehničku dokumentaciju za mašinu. Ovaj paket sadrži uputstva za upotrebu, električne šeme i tabele konfiguracija. Zbog toga tehničari mogu...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: LC528, Tehnički podaci i performanse Ova korišćena punilica je kompletno rešenje za proizvodnju pića malog do srednjeg kapaciteta, bazirano na GAI tehnologiji i posebno prilagođeno za pivo. Proizvedena je 2016. godine, redovno održavana i spremna za rad, te obezbeđuje pouzdan kvalitet i dosledan kapacitet za pivare koje traže visokokvalitetan polovan sistem. Proizvođač: GAI (punjenje – monoblok), Enos (etiketiranje) Proizvodni kapacitet: do 900 flaša/čas Tehnologija punjenja: izobarični kontrapritisak; Tip punjenja: 5 Vrste posuda: staklene flaše Formati flaša: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Tipovi proizvoda: pivo (optimizovano za gazirana piva) Komponente linije: GAI monoblok za punjenje (ispiranje–punjenje–zatvaranje), Enos etiketirka Stanje: SPREMNO ZA RAD Dokumentacija: Priručnici dostupni Bezbednost: Uključene bezbednosne funkcije (zaštitne pregrade i blokade tipične za savremene linije) Napredni automatizacioni i kontrolni sistemi Linija ima automatizovani koncept uobičajen za moderne industrijske mašine za pakovanje, sa centralizovanom kontrolom radi lakše upotrebe i zamene formata. GAI monoblok omogućava preciznu izobaričnu kontrolu punjenja radi minimizacije unosa kiseonika i stvaranja pene, obezbeđujući stabilne nivoe punjenja u svim veličinama pivskih flaša. Korisnički interfejs: Laka upravljačka tabla sa prikazima statusa i alarmima Automatizacija: PLC logika sa vođenim parametrima formata (ako je podešeno) Procesna kontrola: Podešavanje kontrapritiska prema sadržaju CO₂ u pivu Bezbednosne karakteristike: Blokirane zaštitne pregrade, taster za hitno zaustavljanje i standardne zaštitne mere Elektrika: Dizajnirano za tipičnu industrijsku struju (proveriti na licu mesta) Ndedpfj Adywlsx Aizjc Mogućnosti integracije u proizvodne linije Mašina je projektovana za besprekornu integraciju u veće proizvodne sisteme za pića i ima interfejse za povezivanje sa prethodnim i narednim modulima, kao što su depaletezeri, transporteri, štampači datuma i kartonaži. Enos etiketirka podržava standardne pivarske aplikacije i može se sinhronizovati sa postojećim transporterima i inspekcijskim tačkama. Kompatibilnost: Interfejsi za standardne transportere, inspekcijske i pakovne sisteme Promena formata: Podržava 0,33 L, 0,50 L i 0,70 L sa odgovarajućim setovima za promenu Višelinijska okruženja: Može raditi uz PET ili aluminijumske linije kroz zajedničke infrastrukture i transportere.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1993, Dostupan je automatski sistem za punjenje vreća ventila za cementne vreće Rotopacker. Kapacitet pakovanja: 2400 vreća / h, Broj benzinskih stanica: 8, Tip benzinske stanice: Izlivi, Cilindar: Festo pneumatski cilindar, Hod cilindra: 150mm. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Ndjdsuml S Nepfx Aizjc

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Glave: 8 volumetrijskih punila Zapremina punjenja: 5 ml - 5.000 ml Kapacitet: 30 - 100 boca po minutu Pogodno za farmaceutske, hemijske i prehrambene proizvode Ndjdpfjzfpq Tsx Aizsc

Stanje: dobro (polovno), Sastoji se od: “Ishida” više-glava vaga Tip: CCW-M-216W-D/30-SS Glave: 16 komada Kapacitet: do 2 x 40 merenja/min Maksimalna težina doziranja: 1.500 g Preciznost: Prosečna vrednost 0 do +1,0 g Opseg merenja: 14-1000 g Maksimalni volumen: 4.500 ccm (po pojedinačnom merenju) Minimalna podela: 0,2 g Ekran: Touch-screen displej Napon: 230V, 50Hz Priključna snaga: 1,7 kVA + Vertikalna mašina za pravljenje vrećica (Flowpack) “Rovema” Tip: VPK260 - 14110 Godina proizvodnje: 2001 Kapacitet (mehanički) ciklusa/min: 180 Širina/ prečnik rolne (maks.) (mm): 450/550 (600/550 sa predotvaranjem) Širina vrećice (min. – maks.) (mm): 60-260 Dužina vrećice (min. – maks.) (mm): 120-600 Zapremina punjenja (maks.) (cm³): 6000 Pritisak zavarivanja (maks.) (N): 5000 (opciono: 8000) Memorija programa: Standard: 100 (opciono: 1000) Dimenzije (D x Š x V) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Težina: 920 kg Priključak na mrežu (V): 230 / 400 Potrošnja energije (kVA): 8 Stepen zaštite: IP54 Priključak za komprimovani vazduh: 6 bar Potrošnja vazduha 6 bar (NI/ciklus): 0,25 Boja mašine: RAL 9007L / sivo-aluminijum Radna temperatura (min. – maks.) (°C): +5 … +45 Temperatura skladištenja (min. – maks.) (°C): -30 … +60 Vlažnost vazduha (maks.) (%): 15…95; bez kondenzacije U dobrom stanju Funkcionalno provereno + Vertikalna mašina za pravljenje vrećica (Flowpack) “Rovema” Tip: VPK260 - 14111 Godina proizvodnje: 2001 Kapacitet (mehanički) ciklusa/min: 180 Širina/ prečnik rolne (maks.) (mm): 450/550 (600/550 sa predotvaranjem) Širina vrećice (min. – maks.) (mm): 60-260 Dužina vrećice (min. – maks.) (mm): 120-600 Zapremina punjenja (maks.) (cm³): 6000 Pritisak zavarivanja (maks.) (N): 5000 (opciono: 8000) Memorija programa: Standard: 100 (opciono: 1000) Nodszwu Dijpfx Aizodc Dimenzije (D x Š x V) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Težina: 920 kg Priključak na mrežu (V): 230 / 400 Potrošnja energije (kVA): 8 Stepen zaštite: IP54 Priključak za komprimovani vazduh: 6 bar Potrošnja vazduha 6 bar (NI/ciklus): 0,25 Boja mašine: RAL 9007L / sivo-aluminijum Radna temperatura (min. – maks.) (°C): +5 … +45 Temperatura skladištenja (min. – maks.) (°C): -30 … +60 Vlažnost vazduha (maks.) (%): 15…95; bez kondenzacije U dobrom stanju Funkcionalno provereno + Mašina za formiranje kartonskih kutija – mašina za pakovanje “Paal” Tip: ELLE 3000 S Radni kapacitet: Maks. 14 ciklusa/minut Kapacitet ulaza: Maks. 70 vrećica/minut Format1: Tacna sa poklopcem Vrsta proizvoda za punjenje: Stand-up vrećice 1,5 kg Dimenzije proizvoda za punjenje: cca 180 x 70 x 300 mm Težina proizvoda za punjenje: 1,5 kg Šema grupisanja: 1 x 5 uspravno Vrsta pakovanja: Tacna sa unutrašnjim, zalepljenim poklopcem sa osiguračem Dimenzije: Ulazna visina proizvoda: 650 mm Izlazna visina paketa: 500 mm Površina za postavljanje: cca. 8000 x 6500 mm Glavne dimenzije možete pogledati u planu postavljanja (slika u prilogu) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Mašina za pakovanje: Tip: Elematic 3000 LS/335 U dobrom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: ET232, Korišćena AXTRA mašina za etiketiranje - 8.000 bph Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova modularna automatska mašina za etiketiranje je dizajnirana za staklene boce, ali se može prilagoditi za PET ili druge vrste ambalaže. Razvijena za proizvodnju pića i industrijsku primenu u pakovanju, idealna je za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao rešenje za etiketiranje iz druge ruke, u okviru kompletne proizvodne linije. Mašina ima karusel konstrukciju sa varijabilnom regulacijom brzine za fleksibilan rad sa različitim formatima. Proizvodna brzina: 5.000–8.000 boca u satu (trenutna konfiguracija na 5.000 bph, do 8.000 bph) Karusel: Prečnik kružnog segmenta 720 mm, 9 ploča, smer rotacije u smeru kazaljke na satu Stanice: Mogu se instalirati do 4 stanice za etiketiranje Oblik posuda: Cilindrične i oblikovane posude (podložno proveri dimenzija) Prečnik posuda: 45–115 mm Visina posuda: 180–330 mm Dostupne tehnologije etiketiranja: Toplo lepilo; samolepljive etikete (lepkom) Samolepljivi nosači za kontinuirani rad: 3 jedinice, role prečnika 400 mm; maksimalna visina etikete 2 x 195 mm i 1 x 95 mm Standardni samolepljivi nosači: 3 jedinice, role prečnika 300 mm; maksimalna visina etikete 95 mm Stanice za nanošenje toplog lepila: 2 jedinice, potpuno renovirane Napredna automatizacija i sistemi kontrole Arhitektura pogona i kontrole omogućava precizan i pouzdan rad za visokokvalitetno etiketiranje različitih vrsta posuda. Glavni karusel pokreće asinhroni motor sa frekventnim menjačem za blagu, varijabilnu brzinu, dok moduli za nanošenje etiketa koriste step motore za preciznu kontrolu kretanja. Ndodo Ady D Sopfx Aizjc Glavni pogon: Asinhroni motor sa frekventnim menjačem (varijabilna brzina) Doziranje etiketa: elektromehanički, sa step motorima Vertikalno podešavanje: električno vertikalno podešavanje gornjeg karusela Optička priprema za centriranje: pripremljena za optičko centriranje pomoću optičkih vlakana i/ili markera Mogućnost kontinuiranog rada: samolepljivi nosači sa prethodnim i sledećim odmotavanjem Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekornu integraciju u proizvodnu liniju za punjenje, ova mašina može raditi u liniji ili kao samostalna jedinica. Njen modularni okvir omogućava različite metode i položaje etiketiranja i omogućava brzu prilagodbu različitim proizvodnim zahtevima, što je uobičajeno u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Kompatibilna sa prethodnim i sledećim transportnim trakama, kao i sistemima za inspekciju. Brza zamena između modula za topli i samolepljivi metod etiketiranja. Fleksibilnost za različite formate za cilindrične i oblikovane boce. Dizajnirana za obradu PET i staklenih boca.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 48.000 mm, ukupna visina: 6.464 mm, Godina proizvodnje: 2019, Nudi se na prodaju direktno od strane vlasnika: 2019. FONG KEE TSE-90/150/150-2400, trostruka ekstruziona linija za proizvodnju ravnih ploča i rolni, sa svega 7.000 radnih sati. Linija je korišćena isključivo u našoj proizvodnji, u potpunosti je sastavljena i smeštena u našem pogonu u Torbalıju, Izmiru, Turska, i dostupna je za pregled u radu uz prethodni dogovor. Opremljena vrhunskim komponentama zapadnog porekla (NORDSON EDI USA – kalup i dovodni blok, 3x MAAG Švajcarska – pumpe za topljeni materijal, Dynisco USA – senzori, Siemens PLC/pogoni, i Schneider – električna oprema), ova linija obezbeđuje kvalitet optičke površine evropskog standarda. KLJUČNE PREDNOSTI * Potvrđena debljina u proizvodnji do 3,0 mm: Iako su fabričke specifikacije za tanku foliju za nameštaj bile 0,3–0,8 mm, u našoj proizvodnji smo uspešno proizveli PET (0,3–3,0 mm) i PMMA/ABS (0,6–3,0 mm) ploče debljine do 3,0 mm. * Mogućnost obrade različitih polimera: Potvrđeno u proizvodnji za PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC i PP u A/B/A ili A/B/C strukturi. * Optički visokosjajni i mat završni slojevi: Proizvodi optički visokosjajne površine i mat površine koje sprečavaju odsjaj. Dodatni, namenski valjak za matiranje je uključen. * Dvojni sistem za obradu (ploče i rolne): Ima i automatski giljotinski rezač + vakuumski sistem za slaganje ploča, kao i dvostanični sistem za namotavanje. 1. OSNOVNE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE * Proizvođač i model: FONG KEE (Tajvan) – TSE-90/150/150-2400 * Godina / Radni sati: 2019 / 7.000 h * Konfiguracija: 3 sloja (A/B/A ili A/B/C) * Neto širina ploče: 1.500 – 2.100 mm * Debljina ploče (potvrđena u proizvodnji): PET 0,3–3,0 mm | PMMA/ABS 0,6–3,0 mm * Maksimalna proizvodnja: Do 1.000 kg/h (u zavisnosti od smole i debljine) * Brzina linije: 3 – 10 m/min 2. EKSTRUZIJA I DOVOD TOPLJENOG MATERIJALA * 3 x ekstrudera sa jednostrukim pužem i ventilacijom: - Ekstruder A: Ø90 mm, L/D 35:1 (sa ventilacijom) - Ekstruder B: Ø150 mm, L/D 32:1 (sa ventilacijom) Nsdozzdnfjpfx Aizsdc - Ekstruder C: Ø150 mm, L/D 32:1 (sa ventilacijom) * Filtracija: 3 x hidraulični menjači filtera * Pumpe za topljeni materijal: 3 x MAAG (Švajcarska) pumpe za topljeni materijal * Senzori: Dynisco (USA) senzori pritiska i temperature topljenog materijala * Dovedni blok: EDI Ultraflow I (USA), 3-slojni dovedni blok * Kalup za ekstruziju: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (USA), širina 2.300 mm 3. KALANDRIRANJE I NAKNADNA OBRADA * Sistem za poliranje: Horizontalni sistem sa 3 valjka (Ø400/600/600 × 2.400 mm), valjci sa ogledalom od tvrdog hroma sa zasebnim TCU-ima * Rezervni valjak: 1 x Dodatni, namenski valjak za matiranje * Maskiranje: Laminacija sa dvostranom zaštitnom folijom * Vučenje: Rashladni transporter, obrezivanje ivica i precizna jedinica za vučenje * Sečenje i slaganje: Automatski giljotinski rezač + automatski vakuumski sistem za slaganje * Namotavanje: 2-stanični sistem za namotavanje sa automatskom kontrolom napetosti 4. AUTOMATIZACIJA I KOMERCIJALNI USLOVI * Kontrole: Siemens SIMATIC PLC sa HMI panelima, Siemens SINAMICS G120 pogoni, Schneider – električna oprema, klimatizovani ormari. * Idealne primene: Folije/laminati za nameštaj, unutrašnje obloge za kućne aparate/frižidere (HIPS/ABS), sanitarna oprema (PMMA/ABS), optičke/osvetljavajuće ploče (PMMA/PC/GPPS), rolne za termoformiranje (PET/PP). * Tražena cena: 790.000 USD EXW Torbalı, Izmir, Turska (otvoreno za razgovore o razumnim ponudama za brzu prodaju).

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Nsdpfx Aewqpgzjizedc Ova PET linija za flaširanje proizvedena je između 2002. i 2013. godine od nemačkog proizvođača Krones i namenjena je za punjenje negazirane i gazirane vode u PET flaše sa Alaska grlom. Linija je u proizvodnji do septembra 2025. godine, a može se pogledati u radu uz prethodnu najavu. Tehnički detalji - Kapacitet: 22.000 flaša/čas (nominalna brzina za 0,5 l iznosi 25.000 flaša/čas) - 60 mlaznica za ispiranje - 80 ventila za punjenje - 15 glava za zatvaranje - Proizvod: voda - Materijal ambalaže: PET - Tip grla: Alaska - Tip etikete: OPP - Brend zatvarača: Zalkin - Godine proizvodnje: 2002, 2009, 2013 Obim isporuke - Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S14 (2009) - Vazdušni transporter: Eurosistemi (2002) - Punioca: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiketirka: Krones Contiroll (2013)