PET linija za punjenje

KHS

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 cph – Godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za punjenje je sistem za punjenje limenki koji je baziran na KHS bloku za punjenje limenki i integrisan sa visokokvalitetnom opremom za pakovanje pre i posle punjenja. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, i pruža pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Sistem za inspekciju: Heuft detektor nivoa punjenja Ispirač: AV-C500 vazdušni ispirač limenki Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics sistem) Pakovanje u kartone: Atlanta Rafaello 726 Kodiranje kartona: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazni transportni trak sa računarom Oprema/Periferija: Lubrikator transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijumske limenke Dokumentacija: priručnici u papirnom obliku uključeni Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućava koordinisanu start/stop logiku i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje nudi modernu automatizacionu arhitekturu sa integracijom pogodnom za liniju, upravljanjem receptima i sinhronizovanim pogonima za konstantne procese punjenja i zatvaranja. Bezbednosne brave i zaštitna oprema nalaze se na ključnim tačkama radi zaštite operatera i osiguranja pouzdanosti procesa. Integracija proizvodne linije: Ova linija za pakovanje omogućava kompletnu integraciju od depaletiranja do pakovanja u kartone, uz besprekorno kretanje limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri (KHS, AE Conveyors, KBR) olakšavaju uravnoteženo akumuliranje proizvoda i stabilan prelaz, pomažući održavanju kapaciteta pri punoj brzini. Konfiguracija je pogodna za različite proizvodnje pića i može se prilagoditi raznim veličinama limenki pomoću odgovarajućih setova za konverziju i vodiča. Stanje mašina i istorija održavanja: Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. Liste opreme pokazuju kompletan i konsistentan skup stanica sa dostupnim papirnim priručnicima, što olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija je predstavljena u funkcionalnom stanju i spremna je za rad uz standardnu pripremu lokacije i priključenje medija. Radne performanse i svestranost: Dizajnirana za visokoefikasno rukovanje limenkama, linija poseduje SKA Fabricating depaletizer za automatsko ubacivanje, ... Itodpfx Aoy Szbyjkrog

Stanje: veoma dobro (polovno), TETRA PAK APLIKATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Iodpfxsuzv E Rs Akretg YOM 2006 KOMPLETNA KOMPLETNA ODLIČNO STANJE DEMONTIRAN I UPAKOVAN U TETRA KUTIJU VIDEO U TEKUĆEM STANJU NA ZAHTEV

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ovo izobarično punilo za pivo proizvela je 2002. godine nemačka kompanija KHS. Mašina je dizajnirana za staklene boce od 500 ml sa krunskim čepovima i postiže izlaz od 44.000 boca na sat. Korišćen je za punjenje piva na 10-12 °C. Mašina će biti dostupna od novembra 2025. godine i do tada će ostati instalirana. Na zahtev se može organizovati poseta na licu mesta. Tehnički podaci Kapacitet: 44.000 boca na sat (staklene boce od 500 ml) Formati: 500 ml staklene boce Princip punjenja: Izobarični (mehanički sistem punjenja) Broj stanica za punjenje: 144 Kape: 24 stanice (krunske kapice) Radni napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Kontrolni sistem: Siemens SKSNUMKS-400 Kontrolni ormar: Klimatizovan, od nerđajućeg čelika Radno vreme: cca. 30.000 (od novembra 2024.) Smer rotacije: S leva na desno Obim isporuke Punilo: KHS Innofill DMG SVF KSNUMKS-KKKSNUMKS Krunski čep od plute sa 24 Stanice Kontrolni ormar i kontrolna tabla Zvezde za stezanje boca CIP čaše Ubrizgavanje pod visokim pritiskom (HDE) Tuš za boce na izlazu Sto za boce na krovu izgleda Centralni sistem za podmazivanje VPN opcija daljinskog pristupa Sigurnosno kućište (ažurirano 2016. godine, sa sistemom za ispiranje) Kontrolna tabla Uređaj za hranjenje plute iz sistema kontrole nivoa NSM: Krones Checkmat (2015) Itodpswif Dgofx Akrsg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova kompletna linija za punjenje PET-a proizvedena je između 2000. i 2012. godine od strane grupe poznatih evropskih proizvođača, uključujući SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Pakona i druge. Postrojenje je pogodno za negazirana i gazirana bezalkoholna pića i uključuje sredstvo za puhanje, punilo, mašinu za etiketiranje, mašinu za pakovanje i razne transportne i inspekcijske sisteme. Sistem postiže izlaz do 36.000 bph na 1,5 l i dostupan je odmah. Sve mašine su dobro održavane i imaju originalne komponente i odgovarajuće periferije. Tehnički podaci Kapacitet: 36.000 bph za 1.5L vode 35.000 bph za 1.5l bezalkoholna pića (slatka) 32.000 bph za 1.5l bezalkoholna pića (lagana) Formati: 0.5L i 1.5L boce PCO 28-1881 Zatvaranje Proizvod za punjenje: Voda i gazirana bezalkoholna pića (7.5g CO₂) Sistem zatvaranja: Vijčane kapice, hranjenje preko padobrana i kipera (Zalkin + NSM) Pakovanje: Shrink film: 3k2 boce (dvostruka traka) Tip palete: Euro (1.200 k 800 mm) Dusseldorfer (600 k 800 mm) Električni Podatak: 400 V / 50 Hz Kontrole: ABB, Siemens Radni pravac: Standard Obim isporuke Stretch blov moulder: SIG Corpoplast Blomak 24, izgrađen u 2008 24 stanice, peć za grejanje sa 20 kutija, ABB kontrolni sistem Uklj. MD3 preforma kiper, SBT preforma lijevak, lift HFT, RGTD transporter, ASTK slajd Vazdušni transport: NTS Mistral, godina proizvodnje 2000 Pneumatski podesive šine, korpa nosač kablova Punilo: KHS Innofill EV-VF, godina proizvodnje 2000 176 elektronski ventili za punjenje, Razvodnik ventila (APV), vazdušni transport, ulazni puž, stezni vijak (Zalkin, 22 glave), ulagač za zatvaranje (NSM), čišćenje pene (ECOLAB, 2001), dozirne jedinice (2011) Mikser / odzračivanje: KHS Innopro DKS65 Contimik 65 / 5-T20, godina proizvodnje 2000 65.000 l / h, 5 komponenti, Briksmetar (Anton Paar), Hilge-Pumpen Labeller: Sacmi Opera 300 RF 26T / R S1E1, godina proizvodnje 2012 26 ploča, vruće topljenje, omotavanje, rolni ulagač, paralelni dovodnik, sigurnosna verzija lifta Inspekcija i kodiranje: Kontrola nivoa i zatvaranja: KHS Innocheck CUB Vision Circle, izgrađen 2013. godine Lasersko kodiranje boca: Videojet sa kućištem Inspekcija pakovanja: KHS Innocheck CUB, izgrađena 2015. godine Mašina za pakovanje: Kisters SP060V, izgrađena 2000. godine Shrink packer 3k2 (dve trake), 60 ciklusa / min, ručna širina mreže, samo film Transporteri i označavanje pakovanja: Transporter boca: KHS Innoline BTR, izgrađen 2000. godine, plastični lanac, suvo podmazivanje Transporter kontejnera: Pakona + Schaefer, izgrađen 2009. godine Označavanje kontejnera: Kontakt 100, samoljepljiva etiketa iz rolne Iodpfxjwh U Avo Akrotg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Fountain pen blok, Fabr. BKM / Nagema, tip: Varifill 40/10K/10PP, za 12.000 bph, sa 40 ventila za punjenje, sa 10-cifrenim krunskim korkerom i 10-cifrenim šraf kaparom (za MCA 28 zatvaranja), sa duplom pred-evakuacijom, pokrenite na 0,33 lt longneck i 0,5 lt NRW boce, pravac trčanja: levo -> desno, sa Siemens S5 kontrolom, izgrađenom 1994 L: 4.000 mm, W: 2.700 mm, H: 2.800 mm Itodpfxen D Hm Ss Akrsg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC630, Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna KHS linija za punjenje piva namenjena je za visokofrekventnu proizvodnju pića i industrijski nivo pakovanja. Radi se o polovnoj punilici, konfigurisanom za aluminijumske limenke, sa robusnim komponentama za depaletezaciju, punjenje, konzerviranje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju. Linija omogućava konstantne protoke i kvalitet, pogodna je za proizvodnju velikih količina napitaka. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat pri zapremini od 0.5L; 41.000 limenki na sat pri zapremini od 0.568L Tipovi ambalaže: aluminijumske limenke Formati: kompatibilno sa limenkama od 0.5L i 0.568L Itodpfx Aksy Rxx Hsreg Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminijum; prečnik 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinaski zatvarač limenki sa više glava Pasteurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/delimični tunelski pasteur Inspekcija: KHS Innocheck CUB kontrola nivoa punjenja i zatvaranja Prva instalacija: 2013 (stretch folijač 2020) Proizvođač: KHS Engineering sa dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija integriše moderne automatizovane funkcije karakteristične za KHS punilice, čime se obezbeđuje stabilan rad pri velikoj brzini i ujednačen kvalitet proizvoda. Automatizovan sistem za dovod i raspodelu poklopaca omogućava neprekidno zatvaranje, dok integrisani sistemi inspekcije i kodiranja omogućavaju sledljivost i kontrolu kvaliteta. – Automatizovana depaletezacija, transportna tehnika i paletizacija za kontinuiran materijalni tok – Rad na bazi receptura i brze promene formata – Inline inspekcija nivoa punjenja i integriteta poklopca – Trajni inkjet kodiranje za označavanje serije i datuma – Dinamička kontrola mase za inline verifikaciju – Zaštitne ograde i blokade na kritičnim tačkama Integracija u proizvodne linije Ovaj kompletni paket mašina za pakovanje projektovan je za koherentan rad od početne depaletezacije praznih limenki do gotovih zapakovanih paleta. Transporteri i pufer zone su optimizirani za visokofrekventno rukovanje limenkama, dok shrink-pakovač i paletizatorska ćelija osiguravaju pouzdanu završnu fazu pakovanja. – Inline rad sa sinhronizovanim transporterima: tok limenki, paketa i paleta – Brza promena formata za limenke od 0.5L i 0.568L – Pogodno za proizvodnju piva, dizajnirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijumskim limenkama – Modularna integracija depaletezera, punilice, zatvarača, tunelskog pasteura, inspekcije, shrink-pakera, paletizera i folijača Stanje postrojenja i istorija održavanja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova linija za punjenje limenki sastoji se od opreme proizvođača Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema i drugih komponenti. Linija je projektovana za proizvodnju pića u limenkama sa nominalnim kapacitetom od cca 60.000 limenki na sat. Glavna zona za punjenje i zatvaranje obuhvata KHS Innofill EMD 108S mašinu za punjenje i Ferrum F812 mašinu za zatvaranje limenki. Linija takođe uključuje savremene inspekcijske i rukovajuće sisteme, između ostalog Krones Checkmat iz 2023. godine, više Krones mašina iz 2018. i jednu Strema A5000BII iz 2021. Sistem pokriva ključni proces od rukovanja limenkama i punjenja, preko zatvaranja, inspekcije, pasterizacije pa do pakovanja i transporta. Više mašina je tokom vremena modernizovano ili nadograđeno, pa sistem predstavlja kombinaciju proverene osnovne tehnologije punjenja i novijih inspekcijskih, pakirnih i pomoćnih uređaja.   Tehnički podaci Kapacitet: cca 60.000 limenki na sat Tip ambalaže: standardne limenke 500ml i 330ml Stanje: polovnu liniju, u vrlo dobrom stanju, dobro održavanu Namena: pivo, gazirani bezalkoholni napici Opseg isporuke Odpaletizator limenki | Krones | Pressant | Automatski sistem odpalletizacije limenki | 2018 Inspekcija praznih limenki | Krones | Cantronic 709 | 2018 Uređaj za ispiranje limenki | Hein | sistem za ispiranje limenki | 1978 Mašina za punjenje limenki | KHS | Innofill EMD 108S | mašina za punjenje piva i gaziranih napitaka | 1997 Mašina za zatvaranje limenki | Ferrum | F812 | mašina za zatvaranje limenki | 1997 Sistem za dopremanje poklopaca | CSW | sistem za dopremanje poklopaca za mašinu za zatvaranje | godina nije navedena Kontrola nivoa punjenja | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunelski pasterizator | KHS | Innopas | sistem za tunelsku pasterizaciju | 2001 Sušač limenki | Gesete | BasicLine | 2018 Kontrola nivoa punjenja | Krones | Checkmat 707 | sistem kontrole nivoa punjenja | 2018 Mašina za pakovanje u tray i skupljajuću foliju | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; kompletno obnovljena 2015. | 1992 Grupirna stanica | Krones | Robobox T-GS | stanica za grupisanje proizvoda pre paletizacije | 2018 Paletizator | Krones | Modulpal | automatski sistem za paletizaciju | 2018 Streč/omotač paleta | Strema | A5000BII | 2021 Mašina za etiketiranje paleta | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Transporter za palete | Krones | sistem za transport paleta | 2018 Transporter za tray | Krones | tray transporteri | 2018 Transporter za limenke | Krones | sistem za transport limenki | 2002 Dodatne informacije Mašina za pakovanje u tray i skupljajuću foliju originalno proizvedena 1992, kompletno renovirana 2015. Linija kombinuje proverenu tehnologiju punjenja sa više novijih Krones manipulatora i inspekcijskih komponenti. Prodaje se u viđenom stanju, bez garancije. Iodpfoy Rxtqjx Akrotg

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Mašina za pranje voća i povrća. Postrojenje je u potpunosti izrađeno od nerđajućeg čelika. Opremljena je rešetkom za selekciju, kadom za pranje i transportnom trakom. Plodovi padaju u vodu, a nakon predpranja transportuju se trakastim transporterom, gde se dodatno i temeljno ispiraju svežom vodom. Očišćeno voće se zatim dalje preusmerava u mlin, gde mogu da se koriste različite sitaste rešetke radi postizanja željene finoće mulja. Mašina za pranje je opremljena dozatorom za punjenje košara prese za pakovanje. Tehničke karakteristike: • Nazivni kapacitet: 1500 kg/h • Potrošnja električne energije: 3 kW, 400 V, 16 A • Materijal: W.nr. 1.4301, AISI 304 nerđajući čelik • Zapremina vode u kadi za pranje: 120 L/po smeni Itsdpstu Ikcsfx Akrog • Potrošnja vode: 12 L/min • Priključak za vodu: 3/4“ brza spojka • Električni ormar zaštite: IP65 • Okretni mlin sa rešetkom • Na točkovima, lako pokretljiva • Jednostavna za čišćenje • Količina transporta može se jednostavno podešavati pomoću frekventnog regulatora Dimenzije: Dužina: 3250 mm Širina: 840 mm Visina: 2270 mm Težina: 200 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Transportne trake za PET flaše, sa jednom-lančanom šarkastom trakom i šest staza. Kapacitet: 24.000 flaša/h Mašina (dodatno): slobodni transporteri flaša Kapacitet: 24.000 flaša/h Slobodni transport flaša cca: 30 m 90° krivina transportera flaša: 1 komad, 1 lančana staza Iodpfxox T Aw Sj Akrjtg 180° krivina transportera flaša: 1 komad, 6 lančanih staza Formati: PET flaše od 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Upravljanje / kontrola: kontrolna kutija / Siemens S7-300 Materijal: pretežno prohrom (nerđajući čelik) Pozicija: samostalno stojeće Oprema: konstrukcija transportera, preusmerne stanice, pogoni, frekventni regulatori, elektro razvodne jedinice, automatsko podmazivanje traka

Stanje: polovno, Mašina (dodatna): Godina proizvodnje: 1991 - 1995 Kapacitet: 50000 bph Formati: 0.33 l LongNeck, 0.5 l NRV boce, etikete za vrat / grudi / stomak / leđa, pivo i Euro palete Itodpfx Aevcqr Dokrjg Oprema: odčepljivač, raspakivač boca, mašina za pranje veša boca, inspektor praznih boca, punilo za boce i poklopac, kontrola nivoa punjenja, etiketa, datiranje, inspekcija etiketa, inspekcija krunske plute, omotač boca, potpuna inspekcija sanduka, transport boca i sanduka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Linije za botovanje proizvela je 2021. nemačka kompanija ALWID. Linija punjenja je nova i može da napuni hemijske proizvode u plastične posude. Sa izuzetkom hranilice za flaše i posimata, mogu se obraditi i staklene flaše. Zahvaljujući ATEX sertifikatu, linija se može koristiti za obradu eksplozivnih proizvoda. Sistem dolazi sa dvogodišnjom garancijom (u operaciji sa jednom smenom) i sve komponente sistema se mogu kupiti pojedinačno.  Tehnički detalji Kapacitet: 9000 kontejnera/h (varira u zavisnosti od zapremine flaše i proizvoda) Kontejner: Max. prečnik: 100mm Max. visina: 300mm Kontrola Siemens S7 Pojedinačne mašine Flaša displej | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 sistem za hranjenje boca sa hopperom 2000 l, u nerđajućem čeliku, šasiji i potvrđivanju u blagom čeliku, ofarban pozitronski kontrolni sistem za optimalnu adaptaciju na mašinu za spuštanje nizvodno, potpuno interno ožičeno sa prikačenim kontrolnim ormarom u blagom čeliku, ofarbanom mašinom prema smernicama CE; i.e.max. nivo buke ≤ 80 dB +/- 2 kombinovane mašine za punjenje i kaping (blok linija) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK potpuno automatski sistem punjenja okruglog filera: Sistem za merenje masovnog protoka, Tip: Endress+Hauser LPG MASS Broj tačaka za popunjavanje: 16 punktova za punjenje Punjenje ventila prečnik: Ø12mm max. dimenzije kontejnera: visina: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Potpuno automatski okrugli moreplov broj tucavih glava: 5 sa podešavanjem obrtnog momenta preko slip kvačila sa potpuno automatskim sortiranjem i zatvaranjem putem BONINO Disk sortera sa liftom sa prekidačem za drop korito za Isključivanje mašine u slučaju propuštanja zatvaranja Kontrolna skala | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Applied Safety and Machinery Directives CE-compliant Industrial load cell with stainless steel housing based on the principle of electromagnetic force compensation Force shunt-circuit-free current transfer at the load cell Front protection to reduce interference on the weighing result Stainless steel control cabinet Graphics-capable color TFT touchscreen, 10,4 inča, VGA rezolucija Fleksibilna operativnost zbog naginjanja nerđajućeg čelika operativni rok Slobodno konfigurisan korisnički interfejs sa Jednostavna, intuitivna operacija Inkjet štampača | Domine | Ax350i Brzo štampanje tekstova i kodova sa više linija pri velikim brzinama Labeler | ALWID | SES-120-III Tandem verzija Max. visina nalepnice: 120mm Photocell za skeniranje etikete 2 x automatska krivudava stanica incl. kontra-pressure ploča Montažni uređaj sa visinskim podešavanjem za bočne nalepnice dispenseri Sa podesivim bočnim vodičima - Širina prolaza do 150 mm Conveyor belt sistem Iodpfx Akemfqm Derstg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, PET jednokratna punilica za vodu, limunade i voćne napitke sa gaziranom vodom. Formati flaša: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Nominalni kapacitet: 24.000 flaša/h (sa 1,0 L). Nove flaše se paletizovane postavljaju na uređaj za skidanje novih flaša i pneumatski transportuju do ispiralice. Linija se sastoji od: Iedpfxjxhd Aps Akretg - Uređaj za skidanje novih flaša Markant 1ASH-PL, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Pneumatski transport flaša, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Pre-mix instalacija Intermix 240 EIÜD, proizvođač: Ortmann & Herbst, godina: 1978, sa integrisanim Velcorin doziranjem - PET ispiralica: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, proizvođač: KHS, godina: 2001, sa ispiranjem hlor-dioksidom i sterilnom vodom - PET punilica Innofill DRV-VF-PET, proizvođač: KHS, godina: 2001, sa Alcoa zatvaračem na navoj i dozirkom tečnog azota - Kontrola nivoa punjenja, proizvođač: miho, godina: 1992 - Transport kontejnera, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Mašina za etiketiranje za obimne etikete na flašama, proizvođač: KHS, godina: 2003, sa uređajem za toplolepljenje i štampačem za rok trajanja Kapacitet: 24.000 flaša/h za flaše od 1 litra Formati: 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L PET flaše; maksimalna visina: 360 mm, maksimalni prečnik: 100 mm (formatni delovi za flaše unutar ovih dimenzija su dostupni) Upravljanje: uglavnom Siemens S7 Oprema: uređaj za skidanje novih flaša; pneumatski transport flaša; pre-mix sistem; ispiralica/punilica/zatvarač; kontrola nivoa; transport kontejnera; mašina za etiketiranje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Mašina za etiketiranje za opsežno postavljanje etiketa na staklo PET boca od 0,5 i 1,0 l. Papirne etikete se lepe na bocu pomoću toplog lepka. Mašina (dodatno): opsežno etiketiranje bocom Kapacitet: 24.000 boca/h Struja: 18 A Napon: 400 V Frekvenca: 50 Hz Formati: PET boce, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Smer kretanja: levo -> desno Upravljanje / Kontrola: Simatic S 7-300 Materijal: kućište od nerđajućeg čelika Položaj: samostalno stojeća Iodpfx Aox T Arpokrstg Osnovna konstrukcija: pravougaona, zatvorena mašina na kalotnim nogama Oprema: Kućište sa prozorom za pregled, etiket modul za papirne opsežne etikete, Robatech uređaj za toplolepak Periferija: Leibinger Jet 3, štampač za MHD

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatska mašina za doziranje EF 600-NG - za punjenje voćnih sokova, vina, sirćeta, ulja itd. * Visok kvalitet od nerđajućeg čelika kućište Iedpfx Aet U Iiyskrjtg * Jasan prikaz sa važnim informacijama (trenutni protok, preostala količina,..) * unapred podešene količine 1,5, 3, 5, 10, 20 litara * Slobodno podesive količine * Program za čišćenje * Obimna statistika * Samo kratko mirovanje zbog dvostrukog nosača * Kompaktan dizajn

Godina proizvodnje: 2001, stanje: polovno, Kombinovani rinser i punjač za PET flaše od 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l. Kapacitet: 24.000 flaša na sat. Rinser je opremljen sistemom za doziranje hlordioksida i snabdevanjem sterilnom vodom. Punjač poseduje navojni zatvarač. Kontrola količine punjenja vrši se merenjem protoka. Doziranje tečnog azota moguće je putem mobilne jedinice. Mašina (dopuna): Postrojenje za dezinfekciju i punjenje PET flaša Kapacitet: 24.000 flaša/č Itodpsx T Andsfx Akrog Formati: PET flaše od 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l Smer rada: levo -> desno Upravljanje/Kontrola: Touch-panel / Simatic S7 Materijal: pretežno nerđajući čelik Položaj: samostojeća jedinica Oprema: kućište od nerđajućeg čelika, zaštitni poklopac od pleksiglasa na podizanje; 70 ventila za ispiranje na rinseru; 80 ventila za punjenje; merenje količine punjenja preko IDM; Alcoa zavrtač 28 mm Bericap; Prominent hlordioksid-doziranje; filtracioni sistem za sterilnu vodu; mobilni sistem za doziranje tečnog azota; pneumatski dovod navojnih zatvarača (cca 25 m); 2 postolja za ukupno 3 paletne gajbice.