Qavertec Sistem Kontrole Kvaliteta na prodaju (48.093)

Stanje: veoma dobro (polovno), Usisivač za čisto vazduh ALKO Power Unit 250 P – korišćen – Filtriranje vazduha pomoću filterskih creva, Čišćenje pneumatski, Mobilni prikupljački kontejner, Automatski sistem za gašenje požara ----- Tehnički podaci ----- Prečnik usisnog nastavka: 250 mm, Nominalni protok vazduha: 3.534 m³/h, Broj džakova: 2 komada, Motor: 7,5 kW, Priključak za komprimirani vazduh: 6 bar, Dimenzije (D x Š x V): 2.420 x 1.000 x 2.360 mm, Težina: 758 kg Informacije o kvalitetu: - Obavljen kompletan osnovni pregled - Obavljeno kompleтно osnovno čišćenje - Proverena električna instalacija - Proverena pneumatska instalacija Dsdpfxszzn Iie Abljwb - Odmah spreman za upotrebu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno regulisani procesni tankovi su neophodni u različitim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i hemijsku industriju, gde je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitet i bezbednost proizvoda. Ovde je detaljan pregled temperaturno regulisanih procesnih tankova: ŠTA JE TEMPERATURNO REGULISANI PROCESNI TANK? Temperaturno regulisani procesni tank je rezervoar dizajniran za održavanje odgovarajuće temperature materijala tokom njihove prerade. Ovi tankovi su opremljeni sistemima za izmenu toplote, temperaturnim sensorima i kontrolnom opremom koji osiguravaju da sadržaj tanka tokom celokupnog procesnog ciklusa ostane na željenoj temperaturi. GLAVNE KARAKTERISTIKE 1. Sistemi za grejanje i hlađenje: * Grejači: Mogu biti električni ili na paru za povećanje temperature sadržaja. * Hladnjaci: Obično sistemi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. 2. Izolacija: Tankovi su često opremljeni izolacionim slojem kako bi se minimalizovali toplotni gubici ili dobitci iz spoljne sredine i obezbedili stabilni unutrašnji uslovi. 3. Sistemi za kontrolu temperature: Napredni kontroleri i senzori (npr. termoelektrični elementi) kontinuirano prate i regulišu temperaturu u realnom vremenu, omogućavajući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mešajući mehanizmi: Mnogi temperaturno regulisani tankovi poseduju integrisane mikser ili mešalice koje obezbeđuju ravnomernu distribuciju temperature kroz celu zapreminu. 5. Materijalna izvedba: Tipično izrađeni od nerđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, mogu podneti visoke temperature. PRIMENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI 1. Pasterizacija: Zagrejavanje mleka i drugih tečnosti radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvaliteta proizvoda. 2. Kuvanje: Precizna kontrola temperature tokom procesiranja (npr. kod pripreme soseva, supa ili džemova) za savršenu teksturu i ukus. 3. Fermentacija: Regulacija temperature tokom fermentacionih procesa (npr. pivo, jogurt) kako bi se obezbedili optimalni uslovi za mikrobiološku aktivnost. 4. Skladištenje: Očuvanje kvaliteta osetljivih sastojaka (poput čokolade ili mlečnih proizvoda) kontrolisanjem temperature i sprečavanjem kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO REGULISANIH PROCESNIH TANKOVA * Obezbeđenje kvaliteta: Stabilna temperatura dovodi do ujednačenog kvaliteta proizvoda, ukusa i teksture. * Bezbednost: Pomažu pri ispunjavanju standarda bezbednosti hrane osiguravanjem temeljitih procesa kuvanja ili pasterizacije. * Energetska efikasnost: Savremeni sistemi upravljanja mogu optimizovati potrošnju energije i smanjiti operativne troškove. * Svestranost: Pogodni su za različite procese, uključujući grejanje, hlađenje i održavanje temperature različitih prehrambenih proizvoda. VAŽNE NAPOMENE * Preciznost kontrole: Tačnost sistema za kontrolu temperature je od ključnog značaja; birajte tankove sa naprednim funkcijama upravljanja za veću pouzdanost. * Čišćenje: Dizajn tanka treba da omogući lako čišćenje u skladu sa higijenskim standardima, naročito u prehrambenoj industriji. * Integracija: Razmotrite koliko se lako tank može integrisati u postojeće procesne linije i sisteme. Dwedsy E Hy Uopfx Ablob Visokoshear mikseri su nezamenljivi uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgovanje, mešanje i homogenu disperziju sastojaka različitih...

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 – Komora za testiranje sprejom soli Proizvođač: Weiss Umwelttechnik GmbH Tip: SaltEvent SC/UKWT 1000, sa sistemom za prskanje vazduha u krugu Tip mašine: Komora za testiranje sprejom soli / Postrojenje za testiranje promenom klime Zapremina testne komore: 1.028 litara Na prodaju je korišćena Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 komora za testiranje sprejom soli sa integrisanom tehnologijom za testiranje promenom klime, ekranom osetljivim na dodir i sistemom za prskanje vazduha u krugu. Postrojenje je dizajnirano za profesionalna testiranja korozije, sprejom soli, kondenzacijom, temperaturom i promenom klime. Idealno je za testne laboratorije, automobilsku industriju, testiranje materijala, istraživanje i kontrolu kvaliteta. Tehnički podaci: Proizvođač: Weiss Umwelttechnik GmbH Tip: SaltEvent SC/UKWT 1000 Godina proizvodnje: 2018 Zapremina testne komore: 1.028 litara Unutrašnje dimenzije (Š x D x V): 1.560 × 645 × 720 mm Spoljašnje dimenzije (Š x D x V): 2.925 × 980 × 1.370 mm Dimenzije za transport (Š x D x V): 2.925 × 1.880 × 1.370 mm Težina: 650 kg Priključak na električnu mrežu: 3/N/PE AC 400 V (-10 % / +10 %) 50 Hz Električni priključak: 3P+N+PE 400 Vac 32 A Nominalna snaga: 9,4 kW Nominalna struja: 19 A Rashladno sredstvo: R134a Količina rashladnog sredstva: 1,30 kg GWP: 1.430 Ekvivalent CO₂: 1,86 t Maks. niski pritisak: 17 bar(g) Maks. visoki pritisak: 25 bar(g) Izvedba sa vazdušnim hlađenjem Ethernet interfejs Opseg testiranja: Testiranje sprejom soli: Temperatura okoline +5 °C do +50 °C Test kondenzacije: Temperatura okoline +5 °C do +42 °C Test klime: +23 °C do +70 °C Sušenje / Ventilacija: Temperatura okoline +5 °C do +70 °C Raspon vlažnosti pri testiranju klime: 20 do 98 % relativne vlažnosti Raspon vlažnosti pri sušenju / ventilaciji: < 30 % relativne vlažnosti Raspon tačke rosišta: +12 °C do +69 °C Podaci o potrošnji: Potrošnja vode pri testiranju sprejom soli: oko 0,4 l/h Potrošnja vode pri testu kondenzacijom: oko 34 l Potrošnja sprej rastvora: oko 0,9 l/h Potrošnja komprimovanog vazduha pri testiranju sprejom soli: oko 1,4 m³/h Potrošnja komprimovanog vazduha pri ventilaciji: oko 7,0 m³/h Stabilnost temperature: ±1,0 K Oprema: Kontrola putem ekrana osetljivog na dodir Sistem za prskanje vazduha u krugu Funkcija testiranja promenom klime prema VDA 621-415 Testiranje sprejom soli Test kondenzacijom Test temperature Test klime Djdpfxezzli Rj Ablowb Funkcija sušenja i ventilacije Hlađenje vazduhom Ethernet interfejs Automatski programi testiranja Podaci za transport: Dimenzije (Š x D x V): oko 2.925 × 980 × 1.370 mm Dimenzije za transport (Š x D x V): oko 2.925 × 1.880 × 1.370 mm Težina: oko 650 kg Stanje: Korišćeno / Used Optičko stanje prema slikama. Obim isporuke: Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 Integrisana kontrola putem ekrana osetljivog na dodir Dodatna oprema prema slikama Dostupnost: po dogovoru. Obim isporuke kao na slikama. Zadržavamo pravo na promene, greške i prodaju robe trećim licima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, trajanje garancije: 12 meseci, maksimalna visina proizvoda: 800 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, maksimalna težina obratka: 40 kg, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, Automatski uređaj SITEC, model TO800CAB1T, za MIG zavarivanje u kružnom smeru sa jednom bakljom, opremljen numeričkom kontrolom sa integrisanim PLC-om, 7-inčnim kolor ekranom osetljivim na dodir, sistemom za upravljanje i memorisanje programa zavarivanja, kao i pripremom za daljinsku podršku i umrežavanje. Glavne karakteristike: Maksimalni prečnik komada: Ø 400 mm Maksimalna dužina: 800 mm Maksimalna debljina obradivog materijala: 2,5 mm Materijal: Čelik (Fe) Maksimalno opterećenje: 40 kg Proces zavarivanja: MIG Rotirajuća glava sa promenljivom brzinom od 0,3–3 obrtaja/min Platforma Ø 400 mm Dodpfozry Tfex Ablswb Centrirajući uređaj sa pritiskom od 150 kg Automatski pneumatski podizni sistem 1 klizač za podešavanje baklje 1 pneumatski sistem za pozicioniranje baklje 2 rotirajuće elektrode od 500 A Potpuno zatvorena zaštitna kabina sa unutrašnjim osvetljenjem i sistemom za odvođenje dima U skladu sa CE standardima Mašina je dizajnirana da obezbedi visoku preciznost, ponovljivost i produktivnost pri zavarivanju cilindričnih delova u kružnom smeru. Idealna za industrijsku proizvodnju i serijsku obradu. Stanje: Novo – dostupno za pregled i testiranje uz prethodni dogovor. Kontaktirajte nas za dodatne informacije, fotografije i uslove.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Radiant Vision Systems ProMetric I IC-PMI29-XB – Kamerа за мерење боје Visokokvalitetna industrijska kamera za snimanje i merenje boja, dizajnirana za precizno merenje luminoznosti i boje u zahtevnim aplikacijama. Ovaj sistem pripada poznatoj seriji ProMetric I, koja se široko koristi za testiranje displeja, inspekciju LED-ova i automatizovane procese kontrole kvaliteta. Kamera za snimanje i merenje boja sa rezolucijom od 29 megapiksela Precizno merenje luminoznosti i hromatičnosti Senzor vrhunskog kvaliteta za ponovljive i pouzdane rezultate Visoka osetljivost i širok dinamički opseg Dizajnirana za industrijsku i laboratorijsku upotrebu Kompatibilna sa softverom Radiant Vision Systems (TrueTest) Pogodna za integraciju u automatizovane sisteme za inspekciju Aplikacije Testiranje displeja (LCD, OLED, MicroLED) Validacija osvetljenosti i boje LED-ova Inspekcija površine i analiza ujednačenosti Validacija displeja i osvetljenja u automobilskoj industriji Industrijski procesi kontrole kvaliteta Tehničke specifikacije Model: IC-PMI29-XB Rezolucija: 29 MP (6576 × 4384) Merenje: Luminoznost i boja (CIE) Interfejs: USB / Ethernet Proizvedeno u SAD Stanje Korišćena jedinica u vrlo dobrom stanju, uklonjena iz profesionalnog industrijskog okruženja. Potpuno funkcionalna / Nije testirana (prilagoditi prema stvarnom stanju). Dodpfjzwd Hyox Ablewb Šta je uključeno Radiant Vision Systems ProMetric I IC-PMI29-XB kamera Radiant Vision Systems HALCON USB ključ za licencu (softverski ključ) Radiant Vision Systems USB memorijski uređaj Radiant Vision Systems elektronska komponenta (P/N 10856) Originalna zaštitna torba za nošenje Dodaci kao što je prikazano na fotografijama

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Engel Victory 330H/200V/140 combi Ecodrive / Production line with the Sepro Multi Inject 20 robot / Operating hours: approx. 18,000 h in automatic mode Godina izmaka: 2017 Jedinica za ubrizgavanje: Prečnik šrafa: 30 mm Težina ubrizgavanja: oko 100 g Pritisak spreja: 2400 bar Zapremina dosinga: 113 ccm Jedinica za stezanje: Sila stezanja: 140 t Razmak između razmaka: 0x0 mm Veličina stegnutih ploča: 750x750 mm Izbacivač: hidraulika Jedinica za stezanje: hidraulična Kontrola: CC 300 - ekran osetljiv na dodir Dodatna oprema: 2K mašina za kalup za ubrizgavanje sa turntable i robotom Tie-bar-less mašina, hibrid: ušteda energije, brza i veoma tiha Vrlo dobro tehničko stanje Radno vreme: oko 18.000 u automatskom režimu Ukupan broj radnih sati: 25.369 h Euromap 67 Robotski interfejs Ventil za vazduh x 8 Hidraulično jezgro vuče x 5 Kontrola sa zgodnim trkačima x 16 Ojačane jedinice za ubrizgavanje – bimetalne Glavni motori - 2 x servo motor kontrolisan inverterom Proporcionalni ventili na prskalicama - precizno prskanje Paralelni pokreti Ugrađen sistem za kontrolu kvaliteta štampe iz senzora brenda Kistler - merenje pritiska alata Prečnik šrafa u vertikalnoj jedinici za ubrizgavanje: ⌀25 mm - oko 58 g/hp Moguće je kupiti originalni Foboha okretni sto za doplatu Prečnik rotacionog stola: 740 mm Robot Sepro Multi Inject 20 Godina izmaka: 2017 Robot sa 3 ose: 3 ose voze servo motori (električni): X, Y, Z (teleskopski) Putujte u aksesoarima oko.: X-4000, Y-1200, Z-1500 Automatsko podmazivanje osovine Kontrolna tabla osetljiva na dodir Sigurnosni paket za robote Robot sa adapterom i zaštitnim kućištem Kupovina robota po dodatnoj ceni Metrika: Težina: 10300 kg Dužina/širina/visina: 5.56x1.76x3.46 m Sve ponuđene mašine pokrenu naši servisni tehničari pre nego što se prodaju. Moguće je dobiti video snimak tehničkih testova izabrane mašine ili učestvovati u tehničkim testovima uživo u našoj kompaniji u Łódź. Dedpfx Aozy Iqheblewb Cena: na zahtev

Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 427 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Apsaugni sistem je iz 2022. godine i ima samo 427 radnih sati. Odmah je spreman za upotrebu, u vrhunskom stanju, vidi slike. Cena je bruto (3.500,- neto), dobijate račun sa prikazanim PDV-om. Mobilni LOCTITE apsaugni sistem LAS 250 je važan element zaštite zdravlja i životne sredine na radnom mestu. Molekuli koji izlaze iz lepka u tečnoj fazi prikupljaju se direktno na radnom mestu; sistem za ekstrakciju zatim pročišćava vazduh pomoću filter sistema sa aktivnim ugljem i vraća ga nazad u radni prostor. Na taj način se sprečava zagađenje vazduha u radnom prostoru. Osnovni zahtevi zaštite na radu u vezi čistoće vazduha se time sigurno ispunjavaju. Zbog male mase i mobilnosti, LOCTITE apsaugni sistem se lako može transportovati do različitih radnih mesta. Karakteristike: -specijalan ventilator sa visokom rezervom pritiska -podešivač protoka vazduha -prikladan za do 4 radne stanice Dsdpfx Abexy Spzelewb -filter kombinacija sa specijalnim aktivnim ugljem -filter kaseta se uzima nazad radi reciklaže -ugrađen brojač radnih sati za kontrolu trajanja filter elemenata

Stanje: veoma dobro (polovno), Weiss TS 130 – komora za testiranje termičkog šoka Proizvođač: Weiss Umwelttechnik GmbH Model: TS 130 Tip mašine: Komora za testiranje termičkog šoka / Termalna komora Zapremina testne komore: oko 130 litara Na prodaju je korišćena Weiss TS 130 komora za testiranje termičkog šoka sa toplom i hladnom komorom, pokretnim košarama za opterećenje, SIMCON/32 upravljačkom pločom sa ekranom osetljivim na dodir i odvojenim vazdušno hlađenim kondenzatorsko-rashladnim sistemom. Ova oprema je pogodna za testiranje promenom temperature i termičkim šokom, simulaciju ambijentalnih uslova, testiranje materijala i komponenti, testiranje elektronike, kontrolu kvaliteta, kao i za istraživanje i razvoj. Tehnički podaci: Topla komora: +60 °C do +220 °C Hladna komora: -10 °C do -80 °C Vreme prebacivanja između tople/hladne komore: oko 10 sekundi Stabilnost temperature: ±1 K Unutrašnje dimenzije (Š × D × V): oko 500 × 600 × 450 mm Maksimalno opterećenje košare: 20 kg Maksimalno opterećenje po polici: 10 kg Rashladni sistem: Vazdušno hlađena rashladna kaskada Odvojeni kondenzatorsko-rashladni sistem prema slikama Rashladno sredstvo visokog pritiska: R404A / 2,2 kg Rashladno sredstvo niskog pritiska: R23 / 1,2 kg Maksimalni niski pritisak: 18 bar g Maksimalni visoki pritisak: 25 bar g Radni pritisak: 11 bar g Električni podaci: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Nominalna snaga: 14,0 kW Nominalna struja: 26,0 A Tip priključka: CEE 32 A Upravljanje / oprema: SIMCON/32 upravljačka ploča sa ekranom osetljivim na dodir Topla i hladna komora Pokretna 130-litarska košara za opterećenje Vrata testne komore sa prozorom Odvojeni vazdušno hlađeni rashladni sistem Sat radnog vremena SIMPATI 3.0 softverski CD Originalna uputstva za rad i sistem Kablovi i pribor prema slikama Dimenzije / podaci za transport: Spoljašnje dimenzije (Š × D × V): oko 1.820 × 900 × 1.990 mm Širina uključujući šarke vrata: oko 1.850 mm Dubina uključujući uklonjiva vrata: oko 1.155 mm Težina komore: oko 950 kg Odvojeni rashladni sistem na paleti prema slikama Moguće je organizovati transport putem špeditorske službe / specijalni transport Stanje: Korišćeno / Used – godina proizvodnje 2008 Sat radnog vremena pokazuje oko 108,7 sati. Optičko stanje prema slikama. Prisutni su normalni znaci korišćenja usled starenja i upotrebe. Sadržaj isporuke: Weiss TS 130 komora za testiranje termičkog šoka Odvojeni kondenzatorsko-rashladni sistem SIMCON/32 upravljačka ploča Dsdpfezp D D Njx Abljwb SIMPATI 3.0 softverski CD Originalna uputstva za rad i sistem Kablovi i pribor prema slikama Dostupnost: po dogovoru. Sadržaj isporuke kao na slikama. Zadržavamo pravo na izmene, greške i prethodnu prodaju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: CA79, Polovna R&G 12 kapslirka - 12.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova jednostanica R&G kapslirka model Z 12 dizajnirana je za brzu aplikaciju kapsula u profesionalnim uslovima punjenja vina. Kombinuje toplotno skupljanje PVC kapsula sa savijanjem/poravnavanjem haubi za penušava vina (sekt/šampanjac) u zamenjivoj glavi tornja („turret“), pružajući pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 boca na sat pri upotrebi PVC kapsula sa toplotnim skupljanjem; do 12.000 boca na sat za savijanje/poravnavanje haubi za sekt/šampanjac Tehnologije aplikacije: PVC toplotno-skupljajuće kapsule i savijanje/poravnavanje sekt/šampanjac haubi Broj glava: 12 glava za toplotno skupljanje, zamenjivih sa 12 pneumatsko-mehaničkih glava za savijanje/poravnavanje Pravac rotacije i ulaza/izlaza: leva na desno, u smeru kazaljke na satu Kapacitet magacina kapsula: oko 10.000 komada Rukovanje flašama: pogodna za staklene boce i standardne formate punjenja vina Godina proizvodnje: 2014 Tip mašine: kapslirka za jednu radnu stanicu Model: Z 12 Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Z 12 koristi receptno vođenu automatizaciju radi lakše promene formata i doslednog kvaliteta. Automatska podešavanja i inteligentni senzori omogućavaju pouzdano nanošenje kapsula i smanjuju potrebu za intervencijama operatera. - Automatsko podešavanje visine prema receptnim parametrima - Univerzalni puž za ulaz sa automatskim prilagođavanjem iz sačuvanih recepata - Detektor poklopca/kaveza ako kapsula nedostaje - Senzor prisutnosti kapsula sa automatskim zaustavljanjem mašine - Zamenjiva glava tornja za brzu promenu između PVC toplotnog skupljanja i savijanja/poravnavanja haube za sekt/šampanjac Integracija u proizvodnu liniju Projektovana za lako uklapanje u postojeću liniju za punjenje ili za samostalnu upotrebu. Ova kapslirka obezbeđuje efikasan protok materijala i brzu prilagodbu opremi uzvodno/nizvodno u procesu proizvodnje pića. - Univerzalni zvjezdasti točkovi za unos/izlaz radi glatkog protoka materijala Dwsdpfx Aey Ef T Hobleb - Kompatibilna sa standardnim oblicima vinskih boca - Idealna za integraciju sa mašinama za zatvaranje plutenim čepovima, jedinicama za postavljanje žičanih korpi, etiketirkama i transporterima - Prilagođavanje receptima skraćuje vreme promene formata Stanje i istorija održavanja Ova polovna kapslirka je u potpunosti ispravna i spremna za rad odmah nakon standardnog puštanja u pogon. Automatizovana kontrola prema receptima i robustan tornjevski dizajn omogućavaju pouzdan rad u kontinuiranim uslovima. Radne performanse i svestranost Z 12 je namenjena vinarijama i proizvođačima pića koji zahtevaju pouzdano kapsliranje sa minimalnim zastojima. Tornjevska glava sa dvostrukom funkcijom omogućava brzu izmenu između toplotnog skupljanja PVC kapsula i savijanja/poravnavanja haubi za sekt/šampanjac.

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 500 h, stanje: skoro kao nov (polovno), broj hranilica: 2, Opseg funkcionisanja postrojenja Ponuda obuhvata: 1. Mikser • Betonski mikser sa zapremine od 9 m³. • Puž miksera je renoviran i dvostruko ojačan. • Pogonski sistem miksera se obavlja preko snažnog elektromotora. • Mikser se nalazi na četiri vagone ćelije (svaka sa nosivošću od 20 t) za precizno vaganje materijala koji se dodaje. 2. Pužni transporter 1 • Transporter za punjenje miksera. 3. Pužni transporter 2 • Transporter za izbacivanje gotove mešavine. 4. Dovod tečnosti • Doziranje tečnih komponenti preko pumpi firme Flux. 5. Elektronska kontrola • Elektronska kontrola sa mobilnim upravljačkim modulom za vaganje i doziranje na osnovu povećanja težine materijala u mikseru. Način rada • Mikser je postavljen na vagone ćelije. Trenutna težina materijala se prikazuje na displeju u svakom trenutku. • Na primer, ako je potrebno proizvesti ukupnu mešavinu od 4.500 kg, to se može uraditi prema unapred određenom odnosu mešavine, npr. 80% glavnog materijala (3.600 kg), 10% aditiva (450 kg), 7% aditiva (315 kg) i 3% aditiva (135 kg), uz precizno doziranje. • Manji aditivi se prethodno precizno odmere i prenose u pužni transporter 1 iz velikih džakova pomoću pokretnog krana preko dodatnog levka. • Nakon toga se glavni materijal prenosi u mikser pomoću pužnog transportera 1, dok se ne dostigne željena ukupna težina od 4.500 kg. • Zatim se unos materijala putem pužnog transportera zaustavlja. • Proces mešanja se zatim vrši u skladu sa zahtevima. U našem slučaju, vreme mešanja je bilo oko 20 minuta. • Nakon završetka procesa mešanja, materijal se izbacuje pomoću pužnog transportera 2. Za to se smer rotacije pogonskog motora prebacuje na upravljačkoj ploči i uključuje se izbacivački puž. • Zatim se gotova mešavina može direktno napuniti ili utovariti u transportna vozila (u našem slučaju, utovarni voz ili rasipač đubriva). Proizvodnja mešavine prema procentu težine 1. Glavni materijal se unosi u pužni transporter preko velikog levka od nerđajućeg čelika, koji prenosi materijal u mikser. U našem slučaju, to su bili čvrsti sastojci iz otpadnih materijala biogasa. 2. Preko drugog levka od nerđajućeg čelika, dodatne komponente se mogu direktno dodavati na glavni materijal iz velikih džakova pomoću poprečne grede. Na taj način se vrši preliminarno mešanje tokom procesa transporta. U našem slučaju, dodata je bio-ugljen i bentonit. 3. Tečne komponente se direktno ubrizgavaju u mikser. U našem slučaju, korišćeni su EMa (aktivirani efektivni mikroorganizmi). Dodjzmyvijpfx Ablowb Opciono, utovarni voz/rasipač đubriva može biti kupljen.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Dedpfxjzzp I Rj Ablowb Proces i dovod materijala Niska brzina obrtanja Sistem za dovod sa jednim pužem Nežno obrada sirovina Očuvanje vlakana i teksture gotovog proizvoda Oblast primene Pogodno za crveno meso, perad, svinjetinu, ribu, voće i povrće Izvedba mašine Kompaktna konstrukcija sa malim zauzetim prostorom Kontrolna tabla montirana direktno na mašini Višenamenska upotreba za različite sirovine Kvalitet proizvoda Nežno odvajanje za visokokvalitetan, usitnjen gotov proizvod Očuvanje vlakana i teksture OPREMA Kontrolna tabla postavljena direktno na mašini Sistem za dovod sa jednim pužem Kompaktna konstrukcija mašine

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vötsch VC7034 komora za klimatska ispitivanja – 340 litara | -40 °C do +180 °C | upravljanje putem ekrana osetljivog na dodir Vazdušno hlađena ili vodeno hlađena verzija Na prodaju je visokokvalitetna Vötsch VC7034 komora za klimatska ispitivanja namenjena zahtevnim testovima temperature i klime u razvoju, kontroli kvaliteta, istraživanju i proizvodnji. Vötsch je već decenijama jedan od vodećih proizvođača opreme za simulaciju okruženja i klime, poznat po izuzetnoj preciznosti, pouzdanosti i dugovečnosti. Dwjdjzdpvajpfx Ableb Komora ima prostrani ispitni prostor od oko 340 litara i omogućava testiranje u temperaturnom opsegu od -40 °C do +180 °C. Zahvaljujući snažnom sistemu cirkulacije vazduha, obezbeđuje se ravnomerna raspodela temperature u celom ispitnom prostoru. Intuitivno upravljanje se vrši putem komfornog touch panela. Robusna unutrašnjost od nerđajućeg čelika pruža dovoljno prostora za različite vrste uzoraka i primene. Veliki prozor omogućava nadgledanje testiranih objekata tokom rada. Tehničke karakteristike: Proizvođač: Vötsch Industrietechnik Model: VC7034 Tip: komora za klimatska/temperaturna ispitivanja Temperaturni opseg: -40 °C do +180 °C Unutrašnji volumen: cca. 340 litara Unutrašnjost od nerđajućeg čelika Dinamična cirkulacija vazduha Veliki pregledni prozor Upravljanje putem ekrana osetljivog na dodir Industrijska, robusna izvedba Područja primene: elektronika, automobilska industrija, avio i svemirska industrija, ispitivanje materijala, istraživanje i razvoj Oprema i prednosti: ✔ Precizna regulacija temperature kroz ceo radni opseg ✔ Vrhunski industrijski kvalitet Vötsch ✔ Prostrana ispitna komora sa fleksibilnim mogućnostima umetanja ✔ Lak i intuitivan sistem upravljanja ✔ Veoma dobra pristupačnost zahvaljujući velikim vratima ✔ Ravnomerno strujanje vazduha za ponovljive rezultate ispitivanja ✔ Idealno rešenje za kontinuirani rad u laboratoriji i proizvodnji Stanje: Uređaj je u veoma očuvanom polovnom stanju. Unutrašnjost je čista, police za umetanje su prisutne, a dihtung vrata je u dobrom vizuelnom stanju. Pregled i funkcionalna proba mogući su po dogovoru. Dostupne verzije – vazdušno hlađena ili vodeno hlađena Vötsch VC7034 komora je dostupna kako u vazdušno tako i u vodeno hlađenoj varijanti. Vazdušno hlađeni uređaji zahtevaju samo električni priključak i mogu odmah biti stavljeni u rad bez dodatne infrastrukture; toplota nastala tokom hlađenja se izdvaja direktno u okolinu. Ova varijanta je posebno pogodna za laboratorije, radionice i proizvodne prostore gde se zahteva jednostavna instalacija i fleksibilno postavljanje. Vodeno hlađeni uređaji se povezuju na eksterni rashladni vodeni sistem; toplota se odvodi putem izmenjivača i ne emituje se u prostoriju. Zbog toga su ove instalacije naročito pogodne za kontinuirani rad, industrijske primene i ispitne laboratorije sa postojećim rashladnim vodom. Prednosti vazdušno hlađene verzije: ✔ Nije potreban priključak na rashladnu vodu ✔ Jednostavna i ekonomična instalacija ✔ Odmah spremno za rad ✔ Mogućnost fleksibilnog postavljanja ✔ Idealno za standardne primene Prednosti vodeno hlađene verzije: ✔ Veća energetska efikasnost u kontinuiranom radu ✔ Niže termičko opterećenje prostorije ✔ Pogodno za 24/7 rad ✔ Optimalno za industrijska ispitivanja ✔ Često niža buka u radu Rado ćemo Vas savetovati pri izboru odgovarajuće varijante.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 36.909 h, broj mašine/vozila: TP125, Polovna Tetra Pak Cap30flex - Godina proizvodnje 2014 Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, polovna mašina za zatvaranje, namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka na linijama za kartonsku ambalažu. Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizovana za format Square 1000, podržava pouzdan i kontinuiran rad pri visokom kapacitetu. Ova polovna mašina za zatvaranje pruža pouzdane performanse u svakoj savremenoj polovnoj liniji za punjenje ili pakovanje koja zahteva preciznu primenu poklopca na kartone od 1,0L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Dwjdpfozb Iklex Abljb Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Format pakovanja: Square 1000 (karton od 1,0L) Materijal ambalaže: karton Sertifikacija: CE označeno Primena: aplikacija poklopca/zatvaranje kartonske ambalaže Napredna automatizacija i kontrola Sa industrijskom automatizovanom platformom, Cap 30 Flex omogućava precizan i ponovljiv kvalitet zatvaranja. Sistem je tipično opremljen PLC-baziranom kontrolom i HMI-jem za odabir recepta i upravljanje formatima. Koordinisani pogoni obezbeđuju tačno pozicioniranje i kontrolu obrtnog momenta, integrisani senzori omogućavaju detekciju prisustva poklopca i upravljanje greškama. Zaštitni poklopci za brzi pristup i vođena dijagnostika ubrzavaju rutinske provere, dok sačuvani recepti smanjuju greške operatera pri promenama formata i doprinose maksimalnoj dostupnosti u proizvodnji napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju sa Tetra Pak punilicama za kartone i standardnim transportnim sistemima, ova mašina za zatvaranje se uklapa inline kao deo kompletne industrijske rešenja za pakovanje. Mehanički i električni interfejsi se sinhronizuju sa punjenjem iz prethodnih procesa (upstream), kao i sa inspekcijom, pakovanjem i paletiranjem u kasnijoj fazi (downstream). Dovod zatvarača i šaht su optimizovani za stabilnu i nesmetanu isporuku poklopaca pri velikim brzinama, što je idealno za polovne mašine i nadogradnje postojećih linija. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno odspojena, što ukazuje na to da je skinuta iz aktivne proizvodnje i pripremljena za transport i ponovno puštanje u rad. CE sertifikat i relativno nova godina proizvodnje garantuju pouzdan rad nakon standardne instalacije, poravnanja i validacije, što je uobičajeno kod pokretanja polovne opreme za punjenje. Performanse u radu i fleksibilnost Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex pruža ujednačen kvalitet aplikacije u skladu sa strogim standardima za pakovanje napitaka. Precizno postavljanje poklopca i sigurna aplikacija čuvaju integritet proizvoda kroz čitav logistički lanac. Modularni dizajn omogućava fleksibilnost rasporeda i podržava neprekidan rad tipičnih visokoproizvodnih linija za pakovanje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija zahteva čvrstu podlogu, dovoljan slobodan prostor za servisiranje, kao i pristup energiji i povezivanje sa pratećim sistemima prema specifikaciji proizvođača.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AE00003735, ukupna težina: 4.300 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazna struja: 126 A, ulazni napon: 400 V, trajanje garancije: 12 meseci, Osnovne informacije Proizvođač: SCM Group / DMC Model: DMC Eurosystem M4 1350 Godina proizvodnje: 2023. Stanje: nekorišćeno, novo Radni sati: 0 sati Radna širina: 1.350 mm Radna debljina: 3-200 mm Brzina transporta: 2-16 m/min Napajanje: 400 V, trofazno, 50 Hz Nominalna struja: 126 A Težina: približno 4.300 kg Serijski broj: AE00003735 Lokacija: Tenja, Hrvatska Dostupnost: odmah Opis: Na prodaju je nekorišćena automatska mašina za brušenje i kalibriranje sa širokim brusnim pojaseom, model SCM DMC Eurosystem M4 1350, proizvedena 2023. godine. Mašina nikada nije korišćena u proizvodnji i ima 0 radnih sati. Instalirana je u našem proizvodnom pogonu i dostupna je za pregled uz prethodni dogovor. Konfiguracija radne jedinice 1. radna pozicija – brusni valjak • R 320-2620 brusna jedinica • Prečnik valjka: 320 mm • R45 gumirani valjak, tvrdoća 45 Shore • Motor od 15 kW sa frekventnim pretvaračem • Oscilirajući sistem za duvanje i čišćenje brusnog pojasa 2. radna pozicija – četkasta jedinica • BF 300 četkasta jedinica • SI 300-E helikoidni četkasti valjak • Motor od 3 kW sa frekventnim pretvaračem • Abrazivni umeci, granulacija 180 i 240 • Automatsko elektronsko podešavanje pozicije četke • Bočna oscilacija i reverzibilna rotacija četkastom valjkom 3. radna pozicija – četkasta jedinica • BF 300 četkasta jedinica • SI 300-E helikoidni četkasti valjak • Motor od 3 kW sa frekventnim pretvaračem • Abrazivni umeci, granulacija 180 i 240 • Automatsko elektronsko podešavanje pozicije četke • Bočna oscilacija i reverzibilna rotacija četkastom valjkom 4. radna pozicija – jastučasta ploča za super završnu obradu • Jedinica S-2620 sa jastučastom pločom za super završnu obradu • PE 32/L EPICS elektronska segmentirana jastučasta ploča • Razmak segmenata: 32 mm • Motor od 11 kW sa frekventnim pretvaračem • Elektronska kontrola radnog pritiska • Oscilirajući sistem za duvanje i čišćenje brusnog pojasa Izlazna jedinica za završnu obradu • SB/U oscilirajuća jedinica za završnu obradu • SB 200 UFC ultra fini četkasti valjak • Silikon-karbidna vlakna • Rotirajući ventilatori za konačno čišćenje detalja Dodatna oprema • Fiksna radna visina od 900 mm • BL 32 elektronska ulazna traka za očitanje Dsdpfxszyghls Ablewb • EPICS elektronski segmentirani sistem jastučastih ploča • Vakuumski transportni sistem sa motorom do 7,5 kW • Perforirana vakuumski transportna traka • Gumirana transportna traka, tvrdoća 50 Shore • Motor pogona transportne trake od 2,2 kW • Prednji i zadnji stolovi za podršku valjcima • Industrijski računar Eye-M • 21,5-inčni Full HD ekran osetljiv na dodir • Kontrolni softver Maestro Pro-Sand • Mogućnost daljinske servisne podrške • Korisnički interfejs na engleskom i hrvatskom jeziku • Verzija usklađena sa CE standardima Pregled i uslovi prodaje: Mašina je dostupna odmah i može se pregledati uz prethodni dogovor u našem proizvodnom pogonu u Antunovcu, Hrvatska. Mašina se nudi „ex location“ (na mestu lokacije). Rastavljanje, utovar, transport i instalacija na lokaciji kupca biće dogovoreni odvojeno. Sve tehničke informacije zasnivaju se na originalnom ponudi kompanije SCM i identifikacionoj pločici mašine. Kupac može da proveri specifikacije i stanje tokom pregleda. Dodatne fotografije, video snimci, originalne tehničke specifikacije i relevantna dokumentacija kompanije SCM su dostupni ozbiljnim potencijalnim kupcima. Cena: 125.000 EUR neto, plus PDV - po dogovoru.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo Vortex D2 Mono – potpuno automatsku mašinu za kuvanje, hlađenje i brzo snižavanje temperature, dizajniranu za kontinuirano i ponovljivo kuvanje, hlađenje i brzo snižavanje temperature prehrambenih proizvoda. Ovo rešenje ima MONO dizajn, u kojem je sekcija za kuvanje montirana na odvojenom okviru od sekcija za hlađenje i brzo snižavanje temperature, čime se obezbeđuje vrlo visok nivo odvojenosti između procesa na visokoj i niskoj temperaturi. Model Vortex D2 Mono je primarno razvijen za obradu kratkih i dugih vrsta testenine, ali zahvaljujući svojoj svestranosti, idealan je i za proizvode kao što su pirinač, rezanci, mahunarke, žitarice, povrće, krompir i morski plodovi. Kao rezultat toga, mašina može da radi u objektima za proizvodnju testenine i gotovih obroka, kao i u modernim pogonima za proizvodnju hrane i među proizvođačima salata i ohlađenih sastojaka. Vortex D2 Mono ima kapacitet u rasponu od približno 250 kg/h do 4000 kg/h, što sistemu omogućava da obrađuje srednje i vrlo velike količine proizvodnje. Vortex je opremljen programabilnim sistemom protoka vode Vortex, koji obezbeđuje ujednačeno kuvanje, hlađenje i brzo snižavanje temperature svake serije proizvoda. Ovaj sistem minimizira slepljivanje, oštećenje proizvoda i gubitke prinosa, a zahvaljujući visokoj efikasnosti hlađenja, obično se postiže temperatura proizvoda od približno 3°C. Vortex D2 Mono može da radi sa sistemom za dovod proizvoda pomoću transportera ili sa automatskim punjenjem serija proizvoda u kontejnere, što olakšava preciznu kontrolu protoka i organizaciju procesa. Dodatno, vibrirajući transportni sistemi za uklanjanje vlage omogućavaju rad u serijskom i kontinuiranom režimu, omogućavajući da se linija lako prilagodi sledećim fazama proizvodnje, kao što su mešanje, doziranje, pakovanje ili konačno hlađenje. Dwodjy Df Nrjpfx Ablsb Takođe, treba napomenuti i rešenja dizajna koja poboljšavaju kvalitet i higijenu procesa, kao što su hidraulično podizanje korpe, školjsko-cevni toplotni izmenjivači, dvostruki odvodi za odmašćivanje i posebno oblikovani rezervoari za vodu. Higijenska konstrukcija od nerđajućeg čelika i zaštita koja omogućava lako čišćenje, što je od velikog značaja u objektima koji rade prema visokim sanitarnim standardima. Ključne prednosti Vortex D2 Mono: - odvojeni okviri za sekcije za kuvanje i hlađenje, - visokokvalitetna odvojenost procesa na visokoj i niskoj temperaturi, - idealan za kratke i duge vrste testenine, kao i za pirinač, povrće, krompir, žitarice, mahunarke i morske plodove, - kapacitet do 4000 kg/h, u zavisnosti od konfiguracije, - programabilni sistem protoka vode Vortex, - visoka efikasnost hlađenja proizvoda do približno 3°C, - mogućnost rada u serijskom i kontinuiranom režimu, - hidraulično podizanje korpe i efikasan odvod, - higijenski, industrijski dizajn za kontinuirani rad. Vortex D2 Mono je napredna proizvodna linija za proizvođače koji traže konzistentno kuvanje, brzo hlađenje, visok protok i odličan kvalitet krajnjeg proizvoda u modernom procesu proizvodnje testenine i hrane.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, radni sati: 123 h, Funkcionalnost: neispitano, grejna snaga: 350 kW (475,87 KS), Mavera Tip FU350RIA, potpuno automatski kotlovi na drva, silazni potis, snaga: 350 kV. Topla voda sistem, temperatura protoka maks. 95C, Godina izgradnje:2002, Dsdpewa Ax Aofx Abljwb delovi: Kotao telo: komora za sagorevanje i izmenjivač toplote, automatski slide-in vijak, multicikloni, ventilator dimnih gasova sa cevima do dimnjaka, uputstva za upotrebu, logička kontrola, već demontirana. Gledanje: moguć prethodni sastanak u Budimpešti.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 2.500 kg, rashladni kapacitet: 50 kW (67,98 KS), protok zapremine: 10 m³/h, Air Liquide sistem za hlađenje i grejanje je procesni termostat dizajniran za optimalnu i preciznu kontrolu temperature za sve primene koje zahtevaju brzo, precizno i snažno upravljanje termalnim procesima u opsegu od -80°C do +70°C. Jedinica za regulaciju temperature radi tako što termički kondicionira rashladno sredstvo Syltherm XLT unutar zatvorenog sistema. Za hlađenje se koristi tečni azot (LIN) kao kriogeno sredstvo za sniženje temperature fluida. Za grejanje je integrisan električni grejač otpora koji podiže temperaturu fluida do maksimalnih +70°C. Kondicionirani fluid se potom cirkuliše iz jedinice ka eksternoj aplikaciji radi precizne kontrole procesne temperature. Sistem je u potpunosti automatizovan što obezbeđuje tačnu i pouzdanu kontrolu procesa uz minimalnu ručnu intervenciju. Originalna papirna dokumentacija je u kompletu. • Godina proizvodnje: 2016 Dsdpfjwt A Eijx Ablswb • Proizvođač: ALTEC GmbH • Stanje: Potpuno ispravno • Rashladni kapacitet: 50 kW • Radna temperatura: -80°C – 70°C • Automatizacija: Potpuno automatizovan rad • Dokumentacija: Originalna papirna dokumentacija • Radni fluid: Syltherm XLT • Protok radnog fluida: 10 m³/h • Materijal: Prohrom 304L (1.4541) Dimenzije: • Širina: 1800 mm • Visina: 2000 mm • Dužina: 3500 mm • Masa (prazna): 2500 kg • Izolacija: PU pena sa aluminijumskom oblogom Moguće primene uključuju: • Farmacija: sinteza API, hlađenje reaktora, skladištenje vakcina, biotehnološke aplikacije • Prehrambena industrija: brzo zamrzavanje, očuvanje kvaliteta • Vazduhoplovstvo/Automobilska industrija: testiranje komponenti, tretman materijala • Elektronika: proizvodnja i testiranje • Materijali: kriogeno mlevenje i obrada • Istraživanje i razvoj: sve primene koje zahtevaju precizne termičke cikluse Šaljemo širom sveta. Za više informacija ili pitanja, kontaktirajte nas! Mogućnost pregleda u Liestalu, Švajcarska.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Dwedpeyhbibefx Ablob Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2021, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, Visoko precizna, mobilna koordinatna merna mašina (KMM) tipa FARO Titanium, sa dužinom ruke od 2,4 metra i 6 osa. Sistem je u dobrom stanju i spreman za upotrebu. Budući da se radi o varijanti sa 6 osa, ruka je posebno kruta i obezbeđuje izuzetno precizne, ponovljive rezultate merenja pri taktilnom dodiru komponenti. Savršeno je pogodan za industrijsku kontrolu kvaliteta, proveru prvog uzorka ili upoređivanje idealnih i stvarnih vrednosti direktno u radionici. Tehnički podaci i ključne karakteristike: Opseg merenja: 2,4 metra (savršeno za srednje do velike komponente i alate) Kinematika: 6 osa (maksimalna krutost za taktilna merenja) Preciznost: Vrlo visoka ponovljivost merenja pojedinačnih tačaka (tipično oko ±0,025 mm) Zaštita od uticaja okoline: 6 internih senzora temperature automatski kompenzuju fluktuacije u radionici. Softver u kompletu: Delcam PowerInspect 2015 (sa USB ključem) U paketu je uključena profesionalna softverska oprema za merenje Delcam PowerInspect. Aktiviranje se vrši jednostavno putem priloženog hardverskog USB ključa (bez pretplate, neograničeno vremenski). Brzo upoređivanje sa CAD podacima, kreiranje profesionalnih izveštaja o merenju za klijente. Jednostavna analiza tolerancija oblika i položaja. Dwodpfezx Uwxsx Ablob Obim isporuke: FARO Titanium 2.4m merna ruka (6 osa) Originalni, robusni FARO transportni kofer (Heavy Duty) Delcam PowerInspect softver uključujući USB licencni ključ, Merni senzor / sonde uključujući kalibracionu kuglu, napojno jedinicu, set kablova. Stanje i detalji: Godina proizvodnje: 2005. Poslednja kalibracija: 06/2021, sertifikati dostupni. Uobičajeni tragovi korišćenja. Dostava se može organizovati uz dodatnu naknadu. Merna ruka se može pregledati i testirati uz prethodni dogovor.

Godina proizvodnje: 1999, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SPECTROMETER SPECTROLAB M8 dizajniran za analizu sastava materijala korišćenjem napredne spektrometrijske tehnologije. Sistem omogućava identifikaciju i analizu elemenata i/ili sastava materijala za industrijske primene, kontrolu kvaliteta i klasifikaciju materijala. Koristi se za merenje aluminijuma i bakra. • Opseg analize / tehnologija: optički emisioni spektrometar sa varnicom (Spark OES) koji meri Si, Fe, Cu, Mn, Mg, Zn, Ni, Cr, Pb, Sn, Ti, Ca, P, Sr, V, Al. Oprema je radila u normalnim industrijskim uslovima do 2020. godine. Pogodan za analizu materijala, kontrolu kvaliteta i karakterizaciju sastava u industrijskim okruženjima. Dsdozbtvgepfx Ablswb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj mašine/vozila: LC658, Korišćena Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma linija za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno aseptično Tetra Pak rešenje za kartonsko pakovanje, zasnovano oko punjača A3 Speed. Razvijena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, obezbeđuje visoke performanse uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli imaju istu godinu proizvodnje, što omogućava koherentan, moderan sistem iz druge ruke za efikasne aseptične procese.Brzina proizvodnje: do 24.000 pakovanja/časPrimarni format: 0,25L Prisma kartonTip ambalaže: Karton (aseptični brik)Punjač: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina 2014, radno vreme 4.908 satiBuffer zona: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina 2014, radno vreme 5.528 satiAplikator slamčica: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina 2014, radno vreme 5.821 satPakovač: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina 2014, radno vreme 38 satiProces punjenja: Aseptično punjenje kartonaProizvođač: Tetra PakNapredna automatizacija i sistemi upravljanjaLinija kombinuje Tetra Pak inženjering kroz sve module za sinhronizovani rad i visoku dostupnost. Centralizovani korisnički interfejsi i koordinisana logika upravljanja pojednostavljuju procese pokretanja, ubrzanja i zaustavljanja, a istovremeno osiguravaju konstantan kvalitet proizvoda i ambalaže kroz faze punjenja, postavljanja slamčica, bufferovanja i sekundarnog pakovanja. Rukovanje formatima za 0,25L Prisma kartone optimizovano je brzim, ponovljivim podešavanjima i jasnim uputstvima za korisnika.Integrisana kontrola linije za koordinisane brzine i bufferovanjeLako korišćenje HMI na glavnoj opremiAutomatske blokade između modula za sigurnost radaUpravljanje formatima zasnovano na receptima za 0,25L Prisma kartoneMogućnost integracije proizvodne linijeDizajnirana kao inline rešenje, ova korišćena linija za punjenje omogućava kontinuirani protok od aseptičnog punjenja kartona do sekundarnog pakovanja. Buffer zona obezbeđuje potrebno privremeno skladištenje, tako da punjač nastavlja sa radom i tokom kraćih zastoja u uzvodnim uređajima. Aplikator slamčica i pakovač upotpunjuju kompaktnu, moćnu konfiguraciju za proizvodnju pića.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeMašina za punjenjeTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različita opremaAplikator slamčica Tetra Pak SA30 (040V)2014Različita opremaBuffer sistem Tetra Pak ACHX 30 (070V) Dwsdpfx Aezmpzbjblob

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Površina stola: 7.500 x 2.500 mm Brzina pozicioniranja: 40.000 mm/min Preciznost pozicioniranja: = 0,06 mm/min Preciznost ponavljanja: 0,05 mm/min Masa mašine, otprilike: 2.300 kg MicroStep CNC sistem za sečenje iz serije MG, sa sledećim karakteristikama: - Hypertherm® izvor plazme XPR170™ sa automatskom OptiMix™ konzolom - Plazma rotacija za pripremu zavara - Automatski plamenik - Potpuno automatsko vreteno za bušenje MG-40-P26 sa 26,8 kW - Čelični portal sa pogonom na obe strane i ojačanim za jasan i precizan profil sečenja - AC servo motori kompanije Panasonic za visoku snagu i optimalnu dinamiku - Izdržljivi i jednostavni za održavanje planetarni reduktori - Jednostavno upravljanje mašinom - Visoka pouzdanost i dugotrajnost, čak i u trostrukoj smeni - MicroStep iMSNC® upravljačka jedinica sa MMI konzolom i 24" ekranom osetljivim na dodir - iMSNC® modul | Upravljanje korisnicima - iMSNC® modul | Ekspertni sistem - iMSNC® modul | Automatska kalibracija mehaničke sonde - iMSNC® modul | Vizualizacija delova koji se habaju - iMSNC® modul | Asistent za učitavanje CNC programa - iMSNC® modul | Upravljanje programima za sečenje (MRP) - iMSNC® modul | EcoInfo - iMSNC® modul | MachineInfo - iMSNC® modul | Asistent za servis i održavanje - USB 3.0 priključak za uređaj za skladištenje podataka - Modul za daljinsko održavanje MicroStep RemoteDiagnostics® - Daljinski pristup putem TeamViewer-a - Dve LCD kontrolne jedinice na portalu - Laserski pokazivač sa automatskim prenosom korekcije - Hypertherm® izvor plazme XPR170™ - Vodeći kvalitet sečenja u industriji – X-Definition - Napredna HyDefinition tehnologija - Automatska konzola za gas | OptiMix™ - CNC interfejs za Hypertherm® XPR170™ - Povezivanje sa CNC upravljačkom jedinicom - Modul za automatsku kontrolu struje za Hypertherm® XPR170™ - Električna i mehanička sonda za plamenik - Daljinsko uključivanje izvora plazme - Dvostrana zaštita kablom (zaštita od sudara) mosta portala putem hitnog isključenja - Sistem za usisavanje sa vibrirajućom transportnom napravom OXYtrac 2580 HD Dwedpfszwl Dmex Ableb Glavni delovi i dimenzije: 1 Sto, sastoji se od: 4 elementa stola ŠxDxV (mm) 2.600 x 2.080 x 950 Ukupna površina za oslanjanje: ŠxDxV (mm) 2.600 x 8.320 x 950 Ukupna korisna radna površina po stolu: Vertikalno sečenje: ŠxD (mm) 2.500 x 8.000 Dijagonalno sečenje: ŠxD (mm) 2.000 x 8.000 Širina stola spolja: Š (mm) 2.830 2 Vibrirajuće žlebove D (mm) oko 8.900 Metode sečenja i odgovarajuća snaga usisavanja: 1x Plazma maks. 170 A, dijagonalno sečenje 1x Autogeno sečenje maks. 100 mm debljine materijala, redovno 200 mm debljine materijala, povremeno

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PST31, Korišćena FISCHER-ova kompletna pasteurizaciona i rashladna postrojenja na platformi Tehničke specifikacije i performanse Ova pasteurizaciona postrojenja sa pločastim toplotnim izmenjivačem, montirana na platformi, dizajnirana je za termičku obradu sa visokom produktivnošću, kao i za integrisano hlađenje i CIP funkciju. Proizvedena od strane FISCHER engineering-a i montirana na platformi od nerđajućeg čelika, nudi brzu instalaciju i pouzdane performanse za proizvodnju pića i industrijska okruženja za pakovanje. Tip: Pasteurizator sa pločastim toplotnim izmenjivačem (serija EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Protok: 6.000 l/h Sekcije: 4-sekcijski pločasti paket za zagrevanje, regeneraciju i hlađenje Radni pritisak (PS): 6 bar Godina proizvodnje: 2004 Konstrukcija: Visokokvalitetna platforma od nerđajućeg čelika i delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom, izrađeni od nerđajućeg čelika Rashladni modul: Vazdušno hlađeni toplotni izmenjivač (hlađenje 30,0 kW; grejanje 32,0 kW; rashladno sredstvo R407C) Napredni sistemi automatizacije i kontrole Pasteurizator ima centralizovanu automatizaciju za precizne termičke profile i reprodukciju kvaliteta proizvoda tokom različitih serija. Električni orman: Centralni električni orman od nerđajućeg čelika sa PLC-om i HMI ekranom osetljivim na dodir Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za regulaciju u zatvorenoj petlji Analiza procesa: Onlajn monitoring kvaliteta za praćenje važnih parametara proizvoda u realnom vremenu CIP automatizacija: Pneumatski ventili i kontrolne glave za orkestraciju automatskih ciklusa čišćenja Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajnirana za besprekorno integrisanje uzvodno od procesa punjenja, ova korišćena termička jedinica se lako može povezati sa postojećim priključcima i može se kombinovati sa korišćenom linijom za punjenje ili novim rasporedima proizvodnje. Onlajn/samostalno: Radi kao samostalna pasteurizaciona i rashladna jedinica ili integrisano u kompletnu liniju za mašine za pakovanje Fleksibilnost formata: Pogodna za različite tečne proizvode pre punjenja u PET, staklo ili druge posude Brza konekcija: Cevi i priključci na platformi olakšavaju brzu instalaciju i promenu formata Dsdpfx Abey Ai Hlsljwb Stanje mašine i istorija održavanja Stručno održavana i predstavljena u radnom stanju, ova postrojenja omogućavaju brzi prenos i pokretanje proizvodnje u pogonima za proizvodnju pića ili hrane. Status: Spreman za neposrednu upotrebu Održavanje: Dobro održavane, industrijski prikladne komponente dizajnirane za kontinuirani rad Efikasnost i svestranost u radu Idealan za visokokvalitetnu termičku obradu sa efikasnom regeneracijom energije, što osigurava konzistentnu pasteurizaciju uz očuvanje senzornih karakteristika. Primena: Pasteurizacija mleka

Godina proizvodnje: 2022, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: TAG ARTENA-03722-1/11, TAG Artena vaga i punilica sa 16 kanala je potpuno automatizovana višekanalna vaga za više vrsta proizvoda, namenjena preciznom porcijisanju osjetljivih rasutih voćarskih i povrtarskih proizvoda malih i srednjih dimenzija u posudice. Mašina se može integrisati u liniju proizvodnje, ispred mašina za pakovanje i etiketiranje. Proizvodi se nasumično deponuju na pokretnu traku vage, odakle se kroz dinamičku levku i transportne trake usmeravaju i deponuju u posudice. Posudice se automatski razdvajaju i postavljaju na indeksiranu traku. Tokom punjenja u 4 koraka, posudice se vagaju u liniji zahvaljujući patentiranoj tehnologiji. Mašinom se upravlja putem touch screen panela koji omogućava potpuni pregled i kontrolu svih funkcija mašine. Specifikacije upakovanih proizvoda i performanse mašine sumirane su u nastavku: • Sistem za precizno vaganje i punjenje osjetljivih plodova • Transportne trake od specijalnog mekog materijala za koštunjavo voće, protiv oštećenja • 8+8 vaga za različite proizvode • Optimizovana zaštita kvaliteta za dugotrajno skladištenje uz minimalne padove proizvoda • Kombinatorna i/ili brojna logika rada • Automatski trostrani dvo-kanalni razdvajivač i sortirka za korpice/posude • Automatski dvo-kanalni transporter posudica, prilagodljiv više formata • Težina posudice: od 300 g do 1500 g • Dimenzije posudice: od 65x65xh25 mm do 200x200xh110 mm • Oblik posudice: kvadratna, pravougaona, okrugla • Posudice od više materijala: plastika, bez plastike, karton ili druge opcije • Jednostavna touch screen kontrola • Prijateljski korisnički interfejs, spreman za povezivanje u liniji • Automatska promena formata • Statistika proizvodnje • Električne veze za sinhronizaciju sa mašinom nizvodno • Sistem za zatvaranje korpica dugmetima • Dvokanalni ka jednom kanalu transporter. Osnovne konstrukcione karakteristike mašine: • Struktura od nerđajućeg čelika • Traka za selekciju sa površinom za prevrtanje sanduka • 2 usponske transportne trake za dovođenje proizvoda • 8+8 vaga za više proizvoda (patentirani sistem) • Mehanizam za musli zatvaranje • Automatski multiformat razdvajivač posudica • Motorizovane transportne trake od PU sertifikovane za kontakt s hranom • Preusmerivači posudica • Sinhronizovano kretanje traka, putem senzora i mikrokontrolera • Rad traka upravljan mikrokontrolerom i namenskim TAG softverom • Električne veze za sinhronizaciju sa mašinom nizvodno (flowpack ili drugo) • Električno napajanje: 220V 50Hz, potrošnja 2,5kW Dwodpfx Abeykam Delob • Kružni sistem komprimovanog vazduha, minimalni pritisak 7 bara • Kabl za povezivanje na internet za daljinsku podršku Sve komandne i kontrolne funkcije linije upravljaju se preko tableta koji je isporučen uz mašinu i čini HMI i operatorski panel na mašini. Zahvaljujući trodimenzionalnom grafičkom interfejsu i 10” touch-screen ekranu, korišćenje je izuzetno intuitivno.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ukupna dužina: 3.000 mm, ukupna širina: 3.190 mm, ukupna visina: 1.700 mm, ukupna težina: 900 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, HEBBECKER S-Line automatska karusel mašina za sitoštampu sa 2 sušilice Profesionalna automatska karusel mašina za sitoštampu, proizvedena od strane kompanije HEBBECKER, dizajnirana za štampu velikih količina tekstila, gde su potrebni preciznost, stabilnost i efikasnost proizvodnje. Mašina je deo industrijske serije HEBBECKER S-Line i nudi pouzdanu automatizovanu radnu snagu za profesionalne primene u štampi tekstila i industrijskih proizvoda. Izgrađena sa robusnim industrijskim komponentama i naprednom servo-kontrolisanom tehnologijom, osigurava konzistentan kvalitet štampe i optimizovan proizvodni proces. Tehničke specifikacije Proizvođač: HEBBECKER Model: S-Line Godina proizvodnje: 2020 Tip mašine: Automatska karusel mašina za sitoštampu Konfiguracija: 4 boje / 8 stanica Kontrolni sistem: Siemens dodirni ekran Pogonski sistem: Servo-kontrolisana tehnologija štampe Primena: Sitoštampa tekstila i industrijskih proizvoda Napredne tehničke karakteristike AC servo pogonski sistem visoke preciznosti Pogonski sistem paleta sa kontrolom frekvencije 4-cilindrični POWER sistem za nanošenje boje Siemens SMART kontrolna tabla sa dodirnim ekranom Mikroprocesorska kontrola sa dijagnostičkim sistemom 6 integrisanih standardnih programa štampe MULTIflash režim proizvodnje Režim štampe visoke gustine Funkcija hlađenja Režim uzorkovanja za probnu proizvodnju Programi za pokretanje i završetak proizvodnje Režim čišćenja sito ramova Režim pozicioniranja paleta sa slobodnim okretanjem Aluminijumske palete sa sendvič konstrukcijom Stabilan indeksni sistem velike brzine Dizajnirana za štampu velikih količina tekstila u industriji Kapacitet štampe Konfiguracija 4 boje / 8 stanica Maksimalna veličina štampe: 400 × 450 mm Čvrsta industrijska konstrukcija Optimizovana za kontinuiranu proizvodnju Isporučena oprema 2 x industrijske sušilice Podesivi sistemi za sušenje Efikasan infracrveni sistem za sušenje Pogodno za proizvodnju tekstila u više boja 2 x seta originalnih paleta Hebbecker u odličnom stanju. Dodpfx Abey Tywvelewb 2 x laserski sistemi za vođenje. Stanje Mašina je u odličnom radnom stanju. Korišćena je u protekle 2 godine samo nekoliko sati nedeljno. U potpunosti funkcionalna Redovno održavana Pakovanje i instalacija dostupni na zahtev.