Breton Complete Polishing Line For Granite Slab na prodaju (29.181)

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph procese i boce mlečnih proizvoda u polietilena visoke gustine (HDPE) kontejnera. Linija radi sa nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, od kojih je svaka zatvorena polietilenskom (PE) čepom težine 3,2 grama. Iako je sistem ostao u stanju mirovanja od 2018. do 2019. godine, tehničari su završili potpuni remont pre stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Tip kontejnera i fleksibilnost formata korišćene linije za flaširanje HDPE Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE obrađuje 400 ml HDPE boce opremljene PE kapama i zapečaćene folijskom membranom. Njegova tehnologija punjenja zasnovana na težini garantuje visoku tačnost i higijensku usklađenost, što je neophodno za preradu mleka. Konkretno, ova postavka polovne linije za flaširanje Serac za HDPE odgovara negaziranim tečnim proizvodima. Pored toga, operateri mogu nadograditi sistem za rukovanje bočicama od 500 ml, uz samo minimalna podešavanja. Za razliku od sistema za zatvaranje navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava konzistenciju zaptivanja. Stoga pruža efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u osetljivim prehrambenim sektorima. Odeljenje za hranjenje i pripremu bočica Na početku procesa korišćene linije za flaširanje Serac za HDPE, boca unscrambler, izgradio Lanfranchi u 2008. godini, hrani labave HDPE boce u transportni sistem u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Sprai jedinica Autojet Technologies (2012) grla boca pomoću vazdušnih mlazova pod visokim pritiskom, efikasno uklanjanje prašine ili čestica. Osim toga, Lanfranchi transporteri instalirani u 2008 transportne boce između stanica uz održavanje glatkog protoka linije i razmaka boca. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet i smanjuju greške u rukovanju. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Serac za HDPE postiže i efikasnost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje na bazi težine i zatvaranje Duodpfx Amewa Tqisvjt Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE mašinu za punjenje, proizvedena u KSNUMKS-u, poseduje KSNUMKS glave za punjenje zasnovane na težini koje pružaju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin kapa sorter (U9000, 2008) orijentiše i hrani snap-on kape na SERAC poklopac štampe (CAP PRESSMP2, 2008) . Presa zatim nanosi svaki poklopac na bocu sa kontrolisanim vertikalnim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na usta posude pre nego što se pritisne poklopac. Odsustvo komponenti zavrtnja obrtnog momenta pojednostavljuje rad i smanjuje habanje tokom vremena. Označavanje rukava i završno pakovanje polovne linije za flaširanje HDPE Nakon zatvaranja u polovnoj liniji za flaširanje HDPE za mlečne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje Sacmi za torbu u kutiji, do 650 vreća / sat Uvod u efikasnost i preciznost Korišćena linija za punjenje Sacmi ilustruje efikasnost, ciljajući aplikacije Bag in Bok sa kapacitetom do 650 vreća / sat. Ono što je važno, on je spreman za rad, olakšavajući besprekornu integraciju u proizvodne linije. Svestranost u rukovanju kontejnerima linije za punjenje vreće u kutiji Pored toga, ova mašina prilagođava različite veličine torbi u kutiji, uključujući 3 L, 5 L, 10 L, a po potrebi i za 20 L. Ova svestranost osigurava da proizvođači mogu lako zadovoljiti različite zahtjeve tržišta. Inovativna metodologija punjenja Osim toga, linija koristi sofisticiranu tehniku punjenja gravitacije i svetlosne depresije. Konkretno, ovaj pristup je dizajniran za rukovanje mirnim vinom, optimizaciju očuvanja kvaliteta tokom procesa punjenja. Dujdpjvvh Suefx Amvst Operativna efikasnost i brzina Štaviše, linija za punjenje je projektovana za maksimalnu operativnu efikasnost. Postiže izuzetne brzine do 650 vreća na sat. Shodno tome, ova mogućnost podržava zahteve za proizvodnjom velikog obima. Prilagodljivost različitim formatima Prilagodljivost formata mašine je ključna karakteristika, omogućavajući brze promene između različitih veličina torbe u kutiji. Na taj način smanjuje zastoje i povećava fleksibilnost proizvodnje. Prednosti punjenja gravitacije / svetlosne depresije Pored toga, metoda gravitacije i svetlosne depresije minimizira rizike od oksidacije vina. Obezbeđuje očuvanje organoleptičkih svojstava vina, održavajući kvalitet proizvoda od punjenja do potrošnje. Tehničke specifikacije za optimalne performanse linije za punjenje vreće u kutiji Tehničke specifikacije linije za punjenje prilagođene su proizvodima od mirnog vina. Blagi proces punjenja štiti vino od uznemirenosti, što je ključno za održavanje integriteta ukusa i arome. Održavanje i operativna spremnost Redovne provere održavanja su od suštinskog značaja za održavanje operativne spremnosti. Dizajn olakšava lak pristup za održavanje, promovišući efikasno rešavanje problema i minimizirajući potencijalne zastoje. Povećanje protoka proizvodnje Ono što je važno, sposobnost brzog prilagođavanja različitim veličinama vreća povećava protok proizvodnje. Ova prilagodljivost je ključna za ispunjavanje različitih zahteva za pakovanje bez žrtvovanja brzine ili efikasnosti. Zaključak linije za punjenje torbe u kutiji U zaključku, korišćena linija za punjenje Sacmi za aplikacije Bag in Bok do KSNUMKS vreća / sat predstavlja tehničku izvrsnost. Njegov dizajn daje prioritet efikasnosti, svestranosti i kvalitetu, što ga čini neprocenjivim sredstvom za operacije flaširanja vina koji žele da optimiziraju svoje proizvodne mogućnosti uz obezbeđivanje integriteta proizvoda.

Stanje: polovno, radni sati: 11.000 h, Polovni Flaširanje Linija SIDEL za mirne vode 14400 bph Polovna linija za flaširanje SIDEL za mirnu vodu KSNUMKS bph pruža kompletno rešenje za flaširanje mirne vode u PET kontejnerima. Linija obrađuje boce od 0,50 litara, 0,75 litara i 1,5 litara, nudeći fleksibilnost proizvođačima pića. Polovna linija za flaširanje SIDEL radi sa nominalnim kapacitetom od 14.400 boca na sat, što ga čini idealnim za srednje i velike proizvodne sredine. Kao rezultat toga, tehnički timovi mogu integrisati ovaj sistem u postojeća postrojenja ili ga instalirati kao samostalnu jedinicu kako bi postigli konzistentan izlaz visoke propusnosti. Osnovna jedinica polovne linije za flaširanje SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 U ovoj polovnoj liniji za flaširanje SIDEL nalazimo COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden u 2006. godini, vrši duvanje, punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici. Prvo, SBO 8 udarac formira PET boce iz predformi koristeći 8 šupljina, podržavajući sva tri formata boca. Zatim, COMBI UNIVERSAL EUROPA VM punilo koristi 40 volumetrijskih ventila za punjenje kako bi pružio precizno doziranje proizvoda i minimizirao otpad tokom proizvodnje. Budući da sistem koristi volumetrijsko punjenje, obezbeđuje doslednu tačnost, posebno za proizvode sa niskim viskozitetom, kao što je negazirana voda. Zatim, jedinica za zatvaranje primenjuje poklopce pomoću 8 glava na bocama prečnika vrata od 25 do 30 mm. Pored toga, operateri mogu da izvrše brze promene formata i održavaju kompatibilnost sa industrijskim standardnim zatvaranjima. Sekundarno pakovanje: CERMEKS kaseta Packer u polovnoj liniji za flaširanje SIDEL Nakon procesa punjenja i zatvaranja, CERMEKS paker za kaute, instaliran 2007. godine, organizuje i pakuje boce u unapred definisanim konfiguracijama ležišta. On formira sledeće snopove: 1,5-litarske boce u konfiguraciji 2×3 Boce od 0,75 litara u konfiguraciji 4×3 0,50-litarske boce u konfiguraciji 4×3 Shodno tome, jedinica obezbeđuje konzistentnu sekundarnu ambalažu i podržava nizvodne operacije paletizacije. Štaviše, mašina održava uniformnost u serijama i eliminiše varijabilnost ručnog pakovanja. Zbog toga značajno povećava efikasnost linije. Snabdevanje komprimovanim vazduhom: kompresori visokog i niskog pritiska Linija uključuje dva kompresora koji podržavaju duvanje i sisteme za hlađenje. Konkretno, kompresor visokog pritiska SIAD TEMPO 2 isporučuje 1.500 m³ / h i snabdeva komprimovani vazduh u SBO 8 blo moulder. Nasuprot tome, BAC F-100 kompresor niskog pritiska, proizveden od Baltimor Aircoil u 2006, podržava proces hlađenja isparavanjem. Zajedno, ovi kompresori održavaju optimalne uslove i za kvalitet proizvoda i mehaničke performanse. Sistem za prenošenje boca: SIDEL transporteri SIDEL transporteri, instalirani 2006. godine, prenose boce između stanica glatko i efikasno. Kao rezultat toga, transporteri sinhronizuju pokrete preko modula i sprečavaju akumulaciju ili blokade. Djdpfx Amev U Ni Sevout

Stanje: polovno, Polovni vino Punjenje Linija 2000 Kompletna linija za punjenje vina koja se sastoji od sledećih mašina: Polovni Depalletizer Automatski depaletizator brendiran Oma model Depalblock 2000 izgrađen 2002. godine. Dostiže brzinu od 6000 BPH za 0.75 lt format. Pored toga, radi formate kao što su boce od 0,375 – 0,75 i 1,50. Ovaj polovni depaletizator se isporučuje sa svim svojim zaštitama za sprečavanje nesreća, kao i korisničkim uputstvima. Utovar se vrši odozgo i ne postoji ni sistem za uklanjanje međuslojeva ni magazin za palete. Umesto toga, na raspolaganju su rezervni delovi. Merenja: Dužina: 2950 mm Širina: 2133 mm Visina: 2530 mm Težina: 1550 kg. Potrošnja volte: 380 kV: 2 Hz: 50 Polovni monoblok za punjenje ove polovne linije za punjenje vina Proizvođač ovog monobloka je Ave Impianti, a to je Oceanic 16-16-4 model. Radi sa istim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 pri brzini od 3800 BPH. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu, a država je trenutno u proizvodnji. Ova mašina se trenutno koristi za punjenje mirnog vina. Ova mašina uključuje i mašinu za ispiranje koja ima 16 pinceta i radi 2 tretmana. Zatim sledi punilo sa 16 ventila sa fiksnom mlaznicom. Konačno, tu je čep od plute sa 4 glave koji može da obradi prečnik do 26 mm. Postoji nekoliko rezervnih delova za ovu mašinu. Merenja: Dužina: 4600mm Širina: 2300mm Visina: 3400mm Potrošnja volt: 380 Hz: 50 Polovni Capper Polovni Capper je brendiran Bertolaso, a model je Alfa 110 Inok iz 1995. godine sa 1 glavom. Smer rotacije u smeru kazaljke na satu, uvek je kompletan sa svim dostupnim ručnim i zaštitama za sprečavanje nesreća. Operativni status je trenutno u proizvodnji, a tip kontejnera koji se rukuje je 0,75 litara Bordolese. Tip kape je Stelvin i veličina je 30×60, dok je tip vrata standardni. Merenja: Dužina: 800mm Širina: 900mm Visina: 2600mm Potrošnja volti: 380 Polovni Capsuler Dusdpfevguttex Amvjt Ova mašina je brendirana Robino i Galandrino model Fenik 2 godine 2000. To je polovni kapsuler sa 2 glave i brzina postignuta je 6000 BPH sa sledećim formatima: 0.375 – 0.750 – 1.500. Postoje bezbednosne zaštite, a priručnici su takođe dostupni sa potrebnim uputstvima. Država je trenutno u proizvodnji. Specifičan proizvod tretiran je još vino. Vrste kapsula koje se koriste su Enoterms u polilaminatu. Težina: oko 1800 kg Potrošnja volt: 380 kV: 4.5 Hz: 50 Korišćena mašina za etiketiranje ove polovne linije za punjenje vina Brendirani Kosme Model Ektra Fik 8T S3 E3 + S2 E2 Lepkovi godina 2005. Brzina od 3000 BPH na tretiranim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 L. Mašina koja je trenutno u proizvodnji u skladu sa svojim zaštitama za sprečavanje nesreća i korisničkim uputstvima na raspolaganju.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje vina za staklene boce od 3L – 2000 BPH Tehničke karakteristike: 150 mm lanac Proizvodnja: 2000 carbois na sat Duedpovguwlofx Amvot Dimenzije: Beograd (580) Niski napon: 24v Frekvencija: 50Hz Radni pravac: desno na levo Visina radne ploče: 1240mm Prečnik formata baze Carboy: 51, 179 × 340 Ova linija uključuje velike italijanske brendove, kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino & Gatti. Linija za flaširanje završava se opremom za označavanje, tako da se po potrebi mogu pričvrstiti različiti sistemi za pakovanje. To mogu biti standardne kartonske kutije ili poslužavnik plus film ili zatvaranje sistema za omotanje. Dve veličine boca su radile 1,5L i 3 L, ali ako je potrebno, ovo se može prilagoditi i za 0,75 L. Uz dodatno plaćanje može se nadograditi kako bi se stvorila oprema za ulaz i izlaz, veličina boce od 0,75 L. Ima satensku plutu od plute i aluminijumski poklopac, kao i 8 glava etiketa sa dve lepljive stanice. Vrši gravitaciono punjenje za mirne tečnosti. Mašina za pranje služi za čišćenje novih boca iznutra i spolja za jednosmernu proizvodnju. Redovno održavanje je urađeno na svim opremi linije, tako da se može ponovo sastaviti bez kritičnih problema. Naš stručni tim može vam pomoći da ostvarite ovaj projekat, podržavajući vas kako u tehničkom odeljenju i sa inženjerskim konsultantom.  

Stanje: polovno, Polovni Izobaric Kompletna PET linija za bezalkoholna pića 6000 boca / h Linija se sastoji od: Kosme KSB 4 L PET-duvanje mašina iz 2004. godine sa brzinom od 6800 boca / h za 0,5L, 6000 boca / h za 2L, Duodpfx Amovguyaovot 5200 boca / h za 2,5L Vazdušni transporter od mašine za duvanje do punila. MAS Mikser iz 2004. godine. MAS sredstvo za ispiranje, punilo i čep iz 2004. godine, renoviran 2015. godine, kapaciteta 0,5l – 10.000 palack/h, 1,5l – 5000 jedinica, dizalice za ispiranje – 32 jedinice, ventili za punjenje – 32 jedinice, plutene glave – 8 jedinica. BAT forum etiketa tip EBI 07 godina 2006, kapacitet 1500-6500 jedinica / sat, dimenzije 2450k90k950-1300. BAR Forum Paker godina 2005, kapacitet 12 paketa/min. transporteri, Ciclop International automatski istezanje omotač tip GL215 godine 2003, gramofon 8 mm čelična ploča počiva na 12 potpornih valjaka, feeder rampa 5 pozicija moguće, napajanje 230 / 440V, trofazni, 50Hz + Neutral; Dužina / širina opterećenja palete maks. prečnik 1675mm (*2000mm), visina palete – 2200mm (*2600mm), težina palete maks 1500kg (*2000 kg)

Stanje: polovno, radni sati: 52.428 h, Polovni flaširanje linija za pjenušave napitke do 9000 bph Polovna linija za flaširanje pjenušavih pića do 9000 bph efikasno upravlja proizvodnjom negazirane i gazirane vode, kao i bezalkoholnih pića, u PET kontejnerima. Ova linija sadrži međusobno povezane mašine, koje zajedno obezbeđuju kontinuiran i efikasan radni tok. Pored toga, svaka mašina u liniji radi u izobarnom režimu, optimizujući punjenje za pjenušava pića. Kao rezultat toga, sistem obrađuje do 9000 boca na sat, što ga čini moćnim rešenjem za flaširanje sa visokim izlazom. Kontejneri i tip proizvoda u liniji za flaširanje za pjenušava pića Sistem, specijalno dizajniran za punjenje PET kontejnera, obezbeđuje izdržljivost i lakoću, što ih čini idealnim za penušave i mirne napitke. Osim toga, ova linija je specijalizovana za preradu negazirane i gazirane vode, zajedno sa drugim bezalkoholnim pićima. Koristeći izobarnu tehnologiju, linija efikasno čuva šumenje tokom punjenja, što zauzvrat održava integritet proizvoda i poboljšava kvalitet ukusa. Mašina za duvanje – SMI EBS 2016 SMI EBS duvanje mašina, model EBS iz 2016. godine, formira PET kontejnere direktno na licu mesta. Konkretno, pretvara predforme u boce, obezbeđujući konzistentnu veličinu i čvrstoću kontejnera. Zbog toga ova integrisana mašina za duvanje povećava efikasnost minimiziranjem oslanjanja na spoljne zalihe boca i održavanjem visokokvalitetnih proizvodnih standarda za CFT liniju za flaširanje za pjenušava pića. Punjenje monobloka – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT MASTER EV KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS monoblok za punjenje, centralna komponenta korišćene linije za flaširanje pjenušavih napitaka do KSNUMKS bph, kombinuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Naime, ovaj sistem koristi izobarično punjenje kako bi unutrašnji pritisak kontejnera bio stabilan, što je posebno korisno za gazirana pića. Na ovaj način, podešavanje smanjuje otpad i efikasno štiti kvalitet proizvoda. Mašina za etiketiranje - PE Labellers Universal M / S 15T / 960 / 3S - 4E 2009 Dujdpfx Amovgvbrevst Mašina za etiketiranje PE Labellers, model Universal M / S 15T / 960 / 3S - 4E iz 2009. godine, precizno primenjuje etikete na PET kontejnere. Nanošenje etiketa pomaže u identifikaciji proizvoda, pored obezbeđivanja usklađenosti sa propisima. Osim toga, ovaj model nudi fleksibilnost i tačnost, posebno za kontejnere različitih oblika i veličina za CFT liniju za flaširanje za pjenušava pića Sleevering Machine – Nortan NORTAN 50 2008 Mašina za rukave Nortan NORTAN 50 iz 2008. godine CFT linije za flaširanje Za pjenušava pića dodaje zaštitne rukave kontejnerima, poboljšavajući estetiku i štiteći ih od kontaminacije. Pored toga, ovaj proces se pokazao neophodnim za pića koja se skladište ili transportuju tokom dužeg perioda. Tako, koristi flaširanje linija za penušava pića do 9000 bph koristi od ove funkcije poboljšanjem trajnosti proizvoda na policama prodavnica.

Stanje: polovno, radni sati: 1.000 h, Polovna linija za punjenje Doypack kesica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Polovna linija za punjenje Doypack kesica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od serije mašina iz 2015. godine, koje nude preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih ambalaža. Proces započinje pripremom proizvoda i dovodom, čime se obezbeđuju ujednačenost i stabilnost pre punjenja. Zatim, FL Tecnics mašina, model FL 2.2, zadužena je za doziranje i punjenje kesica po težini, zatvaranje i pakovanje. Specifično, VARPE kontrolni sistem meri težinu proizvoda u svakoj kesici sa visokom preciznošću, smanjujući odstupanja i gubitke. Istovremeno, drugi VARPE uređaj vrši inspekciju putem rendgenskog snimanja, otkrivajući eventualne kontaminante ili strukturne nepravilnosti. Ovim se dostiže ključni nivo bezbednosti i kontrole kvaliteta. U međuvremenu, spiralni pasterizator sa kontrolisanim protokom vazduha, proizvođača SARP, izvodi proces pasterizacije. Za razliku od drugih sistema, ovaj dizajn omogućava ravnomernu obradu proizvoda, očuvavajući njegova organoleptička svojstva. Dujdpfxsvguc Ue Amvot Na kraju, kartoner dovršava proces pakovanja, efikasno organizujući i pripremajući napunjene kesice za transport. Kombinacijom ovih komponenti ostvaruje se linija za punjenje Doypack/Tetra Pak kapaciteta 600 kg/h, koja osigurava bezbedan, ujednačen i visokoperformansni proces pakovanja. Proizvodna efikasnost i uslovi rada Polovna linija za punjenje Doypack/Tetra Pak može da obradi do 600 kilograma proizvoda na sat. Zahvaljujući svom dizajnu, garantuje dosledno doziranje i minimalne zastoje. Sistem punjenja po težini obezbeđuje preciznu količinu u svakoj kesici, smanjujući prepunjavanje i omogućavajući ispunjavanje proizvodnih specifikacija. Važno je napomenuti da je linija radila samo oko 1.000 sati, tokom kojih je proizvedeno približno 5 miliona kesica. Zbog toga je sistem u gotovo novom stanju. To proizvođačima omogućava dugotrajnu pouzdanost uz minimalnu istrošenost. Što se održavanja tiče, to znači niže operativne troškove i duže vreme neprekidnog rada. Fleksibilnost u tipovima i formatima proizvoda Polovna linija za punjenje Doypack/Tetra Pak radi sa veličinama kesica od 90 do 150 grama, koristeći precizno doziranje po težini. To omogućava obradu širokog spektra proizvoda, uključujući dečje formule, napitke spremne za upotrebu, mlečne proizvode, umake i kremove. Pored toga, tehničari lako mogu prilagoditi parametre doziranja prema različitim viskozitetima proizvoda ili standardima pakovanja. Ovaj sistem tako obezbeđuje visok stepen fleksibilnosti za kompanije koje posluju sa više proizvodnih linija. Dodatno, precizno punjenje po težini unapređuje tačnost isporuke i pomaže proizvođačima da ispune zahteve deklarisanja i zakonskih propisa. Operativna bezbednost i tehnička dokumentacija Svaka mašina u liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak opremljena je integrisanim sigurnosnim uređajima u skladu sa evropskim standardima. To uključuje mehaničke zaštite, sigurnosne međuzatvarače i alarme, koji proaktivno štite operatere.

Stanje: polovno, PROIZVODNJA: ➢ Prhki keksi u pojedinačnom pakovanju 2x2 ili 3x2, zatim pakovanje u tacnu + flowpack ➢ Hrskavi cerealni snack-biskvit sa kakaom ➢ Sendvič krekeri punjeni krem sirom 1. DEO LINIJE PROCESA sastoji se od: - IMAFORNI disk-mazalica za ulje - 2x EUROINOX silo rezervoara za skladištenje čokolade sa pripadajućim cevovodima - Mobilni mešač - SOLLICH ekstruder/punilica - LICO dozatori - 4x AZO mobilna rezervoara - SHERPA elevator - TECNOFOOD mešalice - OPM ultrazvučni sekač (van upotrebe) - FANTINI nagibne trake, orijentatori i vazdušni by-pass Uključeno: vazdušni transport (osim M3) - FPE capping mašina sa sistemom za doziranje 3 ukusa krema Uključuje: - Transport - Rasturanje Dsdpfx Amjyc Ngdsveut - Pripremu keksa - Punjenje (sa dozirajućim glavama) - Izlaz sa pojedinačnim trakama 2. KOMPLETNA LINIJA ZA PAKOVANJE: - 1x distributivni sistem sa rednim fazatorom, dovodom za monopak i akumulacionim bufferom - 3x TECNO PACK monopak mašine za pakovanje (uključujući završni distributer) - 3x LIVETECH automat za punjenje tacni (godina 2019) - 2x JOINTECH multipack mašina (bez dodataka) - 3x RAMA mašine za formiranje tacni - 1x OPM upakovnica (LIVETECH retrofit) - 1x OPM otvarač kutija (LIVETECH retrofit) - 1x OPM lepak zatvarač (LIVETECH retrofit) KONTAKTIRAJTE ZA KOMPLETAN BROŠURU I INFORMACIJE O CENI. DOSTUPNO SAMO NEKOLIKO DANA.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 9.743 h, Kompletna cevi istiskivanje linija za Dvoslojne rebraste cevi – 150mm do 350m Materijal za sušenje i utovarivač – M + H oprema, Nemačka Duo ekstruder kombinacija – Battenfeld 90/75 – Tip PEX-1-75-30B Nemačka Specijalna glava matrice – DWP 270 – UC500 Od 90mm ID do 270mm OD Specijalna glava matrice – DWP 630 – UC500 Od 160mm ID do 500mm OD Unicor - Nemačka Corrugator – UC 500/40 Made in Germany Ekstruzija matrica i skup formiranja blokova – 1 komplet za DVC cevi ID 150mm, 200mm, 250mm, 300mm i 350mm Unicore - Nemačka Cooling Spray Bath – UCSB 500 Machine No Unicore, Nemačka Duedpfx Aevztb Somvst Planetarna testera – SICA, model – TRK / D / SY 10-500 Jedinica za depozit cevi –500

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija se sastoji od: Duedpfxevm An Eo Amvot 1. Sfogliatrice Angelo Cremona – detaljan opis dostupan u nastavku 2. Sušara Angelo Cremona – opis i fotografije dostupni u oglasima 3. Presa CMP – opis i fotografije dostupni u oglasima 4. Brusilica Imeas – opis i fotografije dostupni u oglasima 5. Spajalica Raute – opis i fotografije dostupni u oglasima LINIJA ZA LJUŠTENJE sastoji se od: Centrirka / Učitavač 1. model CE08 2. proizvođač Angelo Cremona 3. Pozicionira trupac za utovar na mašinu za ljuštenje 4. Električno napajanje 400Vac/50Hz – 50kW Maksimalni hidraulički pritisak 100 bar Potrošnja komprimovanog vazduha 0 L/min Težina kg Maksimalne dimenzije 600x300x400 mm 5. Proizvodni kapacitet: 4 trupca u minutu Mašina za ljuštenje 1. model SFH870 2. proizvođač Angelo Cremona 3. Izvlači drvenu traku ljuštenjem trupca 4. Električno napajanje 400Vac/50Hz – 240kW Maksimalni hidraulički pritisak 100 bar Potrošnja komprimovanog vazduha 10 L/min Maksimalne dimenzije 600x400x300 mm 5. Proizvodni kapacitet: 50 m³ po smeni Linija za sečenje i selekciju 1. model TSR27 2. proizvođač Angelo Cremona 3. Transportuje ljuštenu traku do sekača za optimizovano sečenje listova 4. Električno napajanje 400Vac/50Hz – 70kW Maksimalni hidraulički pritisak 100 bar Potrošnja komprimovanog vazduha 0 L/min Maksimalne dimenzije 300x200x200 mm 5. Proizvodni kapacitet: 50 m³ po smeni Linija za sortiranje i vakuumski izvlakač 1. model LTR27 2. proizvođač Angelo Cremona 3. Razdvaja i slaže povratne listove od netaknutih, ispravno dimenzionisanih listova 4. Električno napajanje 400Vac/50Hz – 180kW Potrošnja komprimovanog vazduha Maksimalne dimenzije 300x1300x500 mm 5. Proizvodni kapacitet: 50 m³ po smeni

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Spremna klanica Kompletna linija za klanje – sistem integriše specijalizovane mašine u svakoj fazi – od prijema i omamljivanja životinja, preko oparivanja i uklanjanja organa, do završnog rasijecanja, hlađenja i pakovanja. Modularni dizajn obezbeđuje skalabilnost, omogućavajući proširenje ili prilagođavanje konfiguracije u skladu sa razvojem potreba proizvodnje. Zahvaljujući naprednoj automatizaciji i ergonomskim rešenjima, linija minimalizuje ručni rad, a pritom povećava bezbednost i efikasnost operatera. Ovo rešenje po principu „ključ u ruke“ dizajnirano je za pouzdan, visokoperformansni rad u skladu sa EU regulativama, što ga čini idealnom investicijom za savremene fabrike za preradu mesa. Kapacitet linije: Kapacitet linije: 80–120 svinja po satu Skalabilnost: zahvaljujući nezavisnim podsistemima i automatizaciji Linija obuhvata sledeće elemente: 1. Prijem i rukovanje životinjama Lokacija: vage za stoku, ulazni prostor kancelarije, odvajanje životinja Oprema: - Vage za stoku – precizno merenje žive stoke (kapacitet: do 120 kom/h) - Pralice za dezinfekciju ruku i kecelja – obezbeđuju sigurnost osoblja 2. Omamljivanje i iskrvarenje Lokacija: Mašina za pranje petlje, automatski uvodnik Oprema: - Električni omamljivač za svinje - Transporter za iskrvarenje - Posude za prikupljanje krvi - Mašina za pranje petlje sa uređajem za spuštanje – kapacitet: 100-120 kom/h 3. Oparivanje i sparivanje Lokacija: Zona za oparivanje i skidanje čekinja Oprema: - Kada za oparivanje - Mašina za skidanje čekinja (zvezdasta) - Automatski sistem pozicioniranja – 80-120 kom/h 4. Prvobitna rasijecanja i evakuacija organa Lokacija: Separator creva, sto za pražnjenje želuca Oprema: - Linija za čišćenje creva i želuca - Centrifuga za želudac - Sistem za izduvavanje – do 120 kom/h 5. Glavno rasijecanje Lokacija: Rasijecanje Oprema: - Gornja linija za sečenje - Platforme za inspektore - Transporter za polutke - Stanice za označavanje kvaliteta Duodpfewu U Irex Amvst - Kecelje, oprema za dezinfekciju 6. Hlađenje i separacija Lokacija: Komora za separaciju i hlađenje Oprema: - Sistem za vešanje - Nadglavne kolica - Zona za paletizaciju i završno merenje 7. Čišćenje, otpad i pakovanje Lokacija: Zona za pakovanje i otpad Oprema: - Separator materijala - Pakovač u posudice - Mašina za omotavanje paleta Prednosti kompletne linije za klanje svinja: Naša kompletna linija za klanje svinja projektovana je za obradu do 120 svinja po satu uz optimalnu higijenu i efikasnost. Svaka faza obrade – od omamljivanja do završnog pakovanja – potpuno je opremljena specijalizovanom opremom u skladu sa industrijskim standardima. Modularni sistem omogućava skalabilno proširenje i prilagođavanje proizvodnog procesa rastu vaše fabrike. Automatizacija i ergonomski dizajn smanjuju potrebu za manuelnim radom i maksimiziraju kapacitet, kao i bezbednost rukovaoca. Oprema visoke preciznosti osigurava tačno merenje, čista presecanja i pouzdano rukovanje unutrašnjim organima. Višestruke stanice za higijenu i sterilizaciju alata garantuju sigurnost hrane i usklađenost sa EU standardima. Ovo rešenje po principu „ključ u ruke“ integriše najnoviju tehnologiju za efikasno vođenje procesa obrade mesa, od prijema žive stoke do hladnog skladištenja.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: veoma dobro (polovno), Radi se o kompletnoj liniji za izgradnju kuća. Cene su navedene uz pojedinačne stavke. Sastoji se od sledećih elemenata (vidi takođe priloženi dokument): Fotografije slede, već su u priloženom dokumentu. Sto 1 (Postavljanje i stezanje ramovske konstrukcije) 34.500 € - Podužni transporter sa 3 lančana transportera i oplatom - Pneumatsko poprečno stezanje - Priključci za komprimovani vazduh i struju Djdpfx Asu D Amgomveut Sto 2 (Postavljanje prvog sloja oplate i pričvršćivanje) 25.300 € - Podužni transporter sa 3 lančana transportera i oplatom - Pneumatsko poprečno stezanje - Priključci za komprimovani vazduh i struju Međutransporter dužine 3 m 4.600 € (Park pozicija za multifunkcionalni most) - Podužni transporter sa 3 lančana transportera Sto 3 (Postavljanje drugog sloja oplate, pričvršćivanje i okretanje elementa na sledeći sto) 35.650 € - Podužni transporter sa 3 lančana transportera i oplatom - Pneumatsko poprečno stezanje - Priključci za komprimovani vazduh i struju - Hidraulični uređaj za okretanje Sto 4 (Instalacija elektroinstalacija i izolacije) 34.500 € - Poprečni transporter sa valjcima i oplatom - Poprečno pomeranje stola - Priključci za komprimovani vazduh i struju - Hidraulični uređaj za okretanje Sto 5 (Postavljanje prvog sloja oplate i pričvršćivanje druge strane) 32.775 € - Podužni transporter sa 3 lančana transportera - Poprečni transporter sa valjcima - Pneumatsko poprečno stezanje - Priključci za komprimovani vazduh i struju Međutransporter dužine 3 m 4.600 € (Park pozicija za multifunkcionalni most) - Podužni transporter sa 3 lančana transportera Sto 6 (Postavljanje drugog sloja oplate i pričvršćivanje) 28.750 € - Podužni transporter sa 3 lančana transportera - Pneumatsko poprečno stezanje - Priključci za komprimovani vazduh i struju Sto 7 (Sto za podizanje i raspodelu panela) 29.900 € - Podužni transporter sa 3 lančana transportera - Hidraulična jedinica za okretanje - Jedinica za poprečno pomeranje stola - Gornji vodič za zadržavanje zidova u vertikalnom položaju Ručni most sa vakuumskim podizačem na stolu 2 13.800 € (Postavljanje prvog sloja oplate) - Nosivost 85 kg sa Schmalz vakuumskom jedinicom - Čelična podkonstrukcija sa niskopropusnim šinama - Radna dužina 12 x 5 m Ručni most sa vakuumskim podizačem na stolu 3 13.800 € (Postavljanje drugog sloja oplate) - Nosivost 85 kg sa Schmalz vakuumskom jedinicom - Čelična podkonstrukcija sa niskopropusnim šinama - Radna dužina 12 x 5 m Ručni most sa vakuumskim podizačem na stolu 5 13.800 € (Postavljanje prvog sloja oplate na drugoj strani) - Nosivost 85 kg sa Schmalz vakuumskom jedinicom - Čelična podkonstrukcija sa niskopropusnim šinama - Radna dužina 12 x 5 m Ručni most sa vakuumskim podizačem na stolu 6 13.800 € (Postavljanje drugog sloja oplate na drugoj strani) - Nosivost 85 kg sa Schmalz vakuumskom jedinicom - Čelična podkonstrukcija sa niskopropusnim šinama - Radna dužina 12 x 5 m Magacin za zidove 1: 12 m dužine x 24 pozicije 11.500 € Magacin za zidove 2: 12 m dužine x 20 pozicija Vakuumski podizač sa stubnom okretnom dizalicom 9.200 € 1 prečka 2 t Abus 20.125 € 1 prečka 2 t

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za njoke uključuje: - STAKLO (Nemačka) kuva čajnik, tip PRO-3, naginjanje, 500 ltr. kapaciteta , sa mešanjem, vakuumom i hlađenjem Dodsfwmt Uspfx Amveut - utovarivač kante za 200 ltr. regali koji uliju testo u mašinu za formiranje - SANDORE (Italija) mašina za formiranje, tip NF 100 C, snaga 8,5 kW - segmentni hranilac, tip Z, hranjenje proizvoda vibrirajućem tunelu, širina: 400 cm, visina 200 cm, sušenje i čišćenje proizvoda (vibrirajući ekrani, duvanje turbina) - SARP (Italija) vibrirajući tunel, tip STR 4107, snaga 4,7 kW - SARP (Italija) separator za razdvajanje otpada i vode, model FILTRO, sa vakuumom iz vibrirajućeg tunela, snaga 2,2 kW - transporter koji se hrani mašinom za merenje, tip Z, visina 500 cm - platforma za merenje sa stepenicama, dimenzijama: 500 cm x 500 cm na stubovima 220 cm visine - BVBA (Belgija) 10-glava, tip 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (Italija) mašina za pakovanje, tip ETI 422N, linearni mašina za pakovanje za vakuumsko pakovanje, 2 dimenzije obrazaca - segmentni transporter koji ispušta gotov proizvod u kartonske kutije za pakovanje magacina, spiralni transporter koji proizvodi pakete do visine od 260 cm + ravna deonica od 20 metara

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 2.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju kompletna TECMAT linija za klanje živine, iz živinarske klanice. Karakteristike: -kapacitet: 300 do 500 grla/h -viseći transporter sa nerđajućim kukama dužina šina: 40 metara -mašina za čerupanje uključena -parilica sa sistemom grejanja -3 korita -funkcionalan pogonski motor -kompletna elektro tabla Djdpfx Asx Rrtksmvout -hladna grupa -inox konstrukcija i oprema ✔ kompletna linija ✔ profesionalna oprema ✔ demontirana i uskladištena ✔ slike dostupne pre demontaže Idealno za: -osnivanje živinarske klanice -poljoprivredne projekte sa kratkim lancem snabdevanja -modernizaciju preradnih radionica -izvoz Oprema dostupna odmah. 💰 Cena: 20.000 € Slike i dodatne informacije na upit.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan sistem za odsisavanje za proizvodnu liniju za seču trupaca LSH 350/4500. U pogonu od 01/2023. Uređaj nema proizvođača, sastoji se od pojedinačnih komponenti. Postavljen na osnovu izračuna, dokumentacija dostupna. Dodoxa Excjpfx Amvout

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletan pogon za proizvodnju mocarele DIMA. U okviru ovog objekta, mocarela se kuva, posoli, seče, zapeče u plastičnoj ambalaži i na kraju se ambalaža pakuje u kartonske kutije i slaže na palete. Duedpfstnilhsx Amvet

Godina proizvodnje: 1993, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletna povezana hermetička linija za presovanje ploča Hanke sa jednom hermetičkom presom. Proizvod: betonske i građevinske ploče, pritisna snaga: 600 t, proces presovanja: suvi, minimalni postojeći format: 400 mm/400 mm, maksimalni postojeći format: 800 mm/600 mm, kapacitet proizvodnje za ploče od 400 mm/400 mm: cca 96 m²/h. Uključuje transportni i cirkulacioni sistem, skladišni sistem, uređaje za površinsku i završnu obradu, uređaj za peskarenje radi strukturiranja površine, uređaj za impregnaciju, uređaj za premazivanje, tehnologiju za rukovanje i automatizaciju, portalne i hvataljne sisteme, direktno pranje, automatsko slaganje i premeštanje, pakovanje i ostalu perifernu opremu. Ovo je kompletan sistem 0-100. Dokumentacija postoji. Pregled na licu mesta je moguć. Duedpfx Asx S Rbvsmvjt

Stanje: veoma dobro (polovno), KOMPLETNE DVOSTRANE MAŠINE ZA FORMATIRANJE I KANTOVANJE, koje se sastoje od: OZ2050A) Stanica za ubacivanje "MEINERT" model P 415 D/B - L, dvostruka stanica za prihvat. Sa centralno motorizovanim rolni stolom. Sa dve podne motorizovane rolne za dovod složenih ploča do stanice za ubacivanje. OZ2050B) Prva dvostrana formatna i kant traka mašina 'IMA' model Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Povezani rolni sto 'IMA' model IDK L/Q sa uređajem za okretanje (od uzdužnog ka poprečnom smeru) OZ2050D) Druga dvostrana formatna i kant traka mašina 'IMA' model Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Povezani rolni sto 'IMA' model IDK Q/L sa uređajem za okretanje (od poprečnog ka uzdužnom smeru) sa dvostrukim konusnim sistemom Dodpfsxftt Eex Amvout OZ2050F) DVOSTRANA STANICA ZA SKIDANJE SA PALETE 'MEINERT' model P 415 D/S - L, kompletno sa centralno motorizovanom rolnom transportnom trakom. Sa dve motorizovane rolne trake.

Stanje: veoma dobro (polovno), KOMPLETAN DVOSTRANI FORMAT I LINIJA ZA IVICU TRAKE. Linija se sastoji od sledećih mašina: J10039A) Stanica za hranjenje sa dvostrukom stanicom za snimanje "MAHROS" Mod. Četkica J10039B) 1° dvostrani format i edge banding mašina "IDM" Mod. Activa SB 1/9900 J10039C) Okretna stanica "MAHROS" Mod. _____ (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSE.) sa duplim kornetom Dodpfohmkxqox Amvjut J10039D) 2° dvostrani format i edge banding mašina "STEFANI" Mod.Performance SB2 J10039E) 90° bočni klizač "MAHROS", upotpunjen motorizovanim rolerkosterom i motorizovanim pojasevima od 90° za transport ploča do istovara MAHROS-a J10039F) Mašina za čišćenje četkica "WANDRES" Mod. BI46/1/1300 J10039G) Destacking with double storage station "MAHROS" Mod. Brush

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 13688, Godina proizvodnje: 2012, prazna masa vozila: 4.990 kg, Potpuno automatizovana, horizontalna proizvodna linija za IZO staklene jedinice (IGU) i distancere! Proizvodni kapacitet 1200 komada po smeni! TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 150 kom/h Dedpfex Trlrjx Amveut DETALJI MAŠINE Električni podaci: Napon: 480 VAC Frekvencija: 50/60 Hz Faze: 3 Najveća snaga motora: 2 A Struja kratkog spoja: 5.000 A Snaga: 142 kVA Težina mašine: 4.990 kg OPREMA GED Intercept Ultra/mašina za tanke ramove i-3 – CE verzija Sistem za proizvodnju distancera sa toplim ivicama Proizvodnja: Intercept ULTRA nerđajući čelik, ThinPlate ili BlackLine

Stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna, visokokapacitetna linija za blanjanje sa WACO blanjalicom sa 6 osovina, dvostrukom trakastom pilom za rezanje, kompletnom mehanizacijom, merenjem vlažnosti, upravljanjem itd. Sve potpuno kompletno! Kapacitet oko 2.500–4.500 m³ mesečno po smeni, u zavisnosti od dimenzija. Prodaja po narudžbini kupca. Djdpfsykmixsx Amvjut

Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 8.830 h, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: R1153413, Alpine mlin, uključujući kompletnu liniju, na prodaju Sečeni mlin: Prečnik rotora: 600 mm Širina rotora: 1000 mm Rotor sa 6 noževa Godina proizvodnje: 2006 Uključeno: transportna traka za prihvat materijala (predviđena za automobilske branike), mlin, transportna linija do pakovanja u oktabine ili big-bagove, uređaj za uklanjanje prašine. Stanje: Vrlo dobro održavan, redovno i na vreme servisiran Pregled: Do skoro bio u radu, trenutno još pod naponom i može se pogledati uživo u bilo kom trenutku Spreman za upotrebu: Dostupan odmah i potpuno funkcionalan Mašina se nalazi u odličnom stanju i odmah je spremna za rad. Dedpfx Aexd Aiajmvsut

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, SAPI Prahom Savršen sloj za dugotrajnu zaštitu. Duedpfowf Dpgex Amvet Prahom je veoma efikasan i široko korišćen metod nanošenja zaštitne i dekorativne površine na različite vrste površina. To je suvi proces završne obrade u kojem se na podlogu nanosi fini prah smole, pigmenata i aditiva. Prah je elektrostatički napunjen tako da se ravnomerno prianja na površinu i formira ravnomeran premaz. Da bi se postigla optimalna adhezija i trajnost, podloga se prvo temeljno očisti i pripremi. Ulja, prljavština i drugi zagađivači se uklanjaju kako bi se osigurala čista površina. Ovo je od ključnog značaja za prah da se efikasno veže sa podlogom da se postigne čvrst i dugotrajan premaz. Postrojenje za premazivanje prahom obično se sastoji od različitih komponenti i opreme potrebne za nanošenje i očvršćavanje praškastih premaza. SAPI_Powder_spray_gun Sprej kabina i sprej površina Kabina obezbeđuje čisto okruženje za proces primene i obezbeđuje ravnomernu distribuciju praha. Prahom pištolj Pištolj za premazivanje prahom se koristi za nanošenje prahom na radni komad. Prah Hranjenje sistem Sistem za hranjenje praha sastoji se od spremnika ili kontejnera u kojem se skladišti materijal za premazivanje prahom. Obično uključuje opremu kao što su pumpe za prah, creva za napajanje i sita za prah za prenošenje praha iz skladišta u pištolj za prskanje. Oprema za prethodnu obradu Sistemi za prethodnu obradu se koriste za pripremu podloge pre nanošenja praha. Ovo može uključivati procese kao što su čišćenje, odmašćivanje, ispiranje i površinska obrada kako bi se osigurala dobra adhezija i trajnost premaza. Peć za sušenje Peć za sušenje je suštinski deo postrojenja za premazivanje prahom. Koristi se za zagrevanje obložene podloge na odgovarajuću temperaturu, tako da prahom može da se topi, protok i očvrsne u stalnu površinu. Peć se obično sastoji od transportnog sistema ili regala za transport obloženih delova kroz komoru peći. Sistem izduvnih vazduha Sistem za ekstrakciju je instaliran u postrojenju za izdvajanje viška praha, para ili isparljivih jedinjenja nastalih tokom procesa premazivanja. Pomaže u održavanju čistog i sigurnog radnog okruženja za osoblje i sprečava nakupljanje čestica praha u vazduhu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za punjenje i pakovanje vinskih flaša Dedpfeyn I Tmox Amvsut Za kompletan opis pogledajte priloženi PDF fajl.