Bottling Krones 18.000 Bph Bottling Line Complete Bottling na prodaju (22.960)

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph procese i boce mlečnih proizvoda u polietilena visoke gustine (HDPE) kontejnera. Linija radi sa nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, od kojih je svaka zatvorena polietilenskom (PE) čepom težine 3,2 grama. Iako je sistem ostao u stanju mirovanja od 2018. do 2019. godine, tehničari su završili potpuni remont pre stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Tip kontejnera i fleksibilnost formata korišćene linije za flaširanje HDPE Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE obrađuje 400 ml HDPE boce opremljene PE kapama i zapečaćene folijskom membranom. Njegova tehnologija punjenja zasnovana na težini garantuje visoku tačnost i higijensku usklađenost, što je neophodno za preradu mleka. Konkretno, ova postavka polovne linije za flaširanje Serac za HDPE odgovara negaziranim tečnim proizvodima. Pored toga, operateri mogu nadograditi sistem za rukovanje bočicama od 500 ml, uz samo minimalna podešavanja. Za razliku od sistema za zatvaranje navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava konzistenciju zaptivanja. Stoga pruža efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u osetljivim prehrambenim sektorima. Odeljenje za hranjenje i pripremu bočica Na početku procesa korišćene linije za flaširanje Serac za HDPE, boca unscrambler, izgradio Lanfranchi u 2008. godini, hrani labave HDPE boce u transportni sistem u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Sprai jedinica Autojet Technologies (2012) grla boca pomoću vazdušnih mlazova pod visokim pritiskom, efikasno uklanjanje prašine ili čestica. Osim toga, Lanfranchi transporteri instalirani u 2008 transportne boce između stanica uz održavanje glatkog protoka linije i razmaka boca. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet i smanjuju greške u rukovanju. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Serac za HDPE postiže i efikasnost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Rjdpfx Aewa Tqijlmscb Punjenje na bazi težine i zatvaranje Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE mašinu za punjenje, proizvedena u KSNUMKS-u, poseduje KSNUMKS glave za punjenje zasnovane na težini koje pružaju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin kapa sorter (U9000, 2008) orijentiše i hrani snap-on kape na SERAC poklopac štampe (CAP PRESSMP2, 2008) . Presa zatim nanosi svaki poklopac na bocu sa kontrolisanim vertikalnim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na usta posude pre nego što se pritisne poklopac. Odsustvo komponenti zavrtnja obrtnog momenta pojednostavljuje rad i smanjuje habanje tokom vremena. Označavanje rukava i završno pakovanje polovne linije za flaširanje HDPE Nakon zatvaranja u polovnoj liniji za flaširanje HDPE za mlečne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje Sacmi za torbu u kutiji, do 650 vreća / sat Uvod u efikasnost i preciznost Korišćena linija za punjenje Sacmi ilustruje efikasnost, ciljajući aplikacije Bag in Bok sa kapacitetom do 650 vreća / sat. Ono što je važno, on je spreman za rad, olakšavajući besprekornu integraciju u proizvodne linije. Svestranost u rukovanju kontejnerima linije za punjenje vreće u kutiji Pored toga, ova mašina prilagođava različite veličine torbi u kutiji, uključujući 3 L, 5 L, 10 L, a po potrebi i za 20 L. Ova svestranost osigurava da proizvođači mogu lako zadovoljiti različite zahtjeve tržišta. Redjvvh Suopfx Almjcb Inovativna metodologija punjenja Osim toga, linija koristi sofisticiranu tehniku punjenja gravitacije i svetlosne depresije. Konkretno, ovaj pristup je dizajniran za rukovanje mirnim vinom, optimizaciju očuvanja kvaliteta tokom procesa punjenja. Operativna efikasnost i brzina Štaviše, linija za punjenje je projektovana za maksimalnu operativnu efikasnost. Postiže izuzetne brzine do 650 vreća na sat. Shodno tome, ova mogućnost podržava zahteve za proizvodnjom velikog obima. Prilagodljivost različitim formatima Prilagodljivost formata mašine je ključna karakteristika, omogućavajući brze promene između različitih veličina torbe u kutiji. Na taj način smanjuje zastoje i povećava fleksibilnost proizvodnje. Prednosti punjenja gravitacije / svetlosne depresije Pored toga, metoda gravitacije i svetlosne depresije minimizira rizike od oksidacije vina. Obezbeđuje očuvanje organoleptičkih svojstava vina, održavajući kvalitet proizvoda od punjenja do potrošnje. Tehničke specifikacije za optimalne performanse linije za punjenje vreće u kutiji Tehničke specifikacije linije za punjenje prilagođene su proizvodima od mirnog vina. Blagi proces punjenja štiti vino od uznemirenosti, što je ključno za održavanje integriteta ukusa i arome. Održavanje i operativna spremnost Redovne provere održavanja su od suštinskog značaja za održavanje operativne spremnosti. Dizajn olakšava lak pristup za održavanje, promovišući efikasno rešavanje problema i minimizirajući potencijalne zastoje. Povećanje protoka proizvodnje Ono što je važno, sposobnost brzog prilagođavanja različitim veličinama vreća povećava protok proizvodnje. Ova prilagodljivost je ključna za ispunjavanje različitih zahteva za pakovanje bez žrtvovanja brzine ili efikasnosti. Zaključak linije za punjenje torbe u kutiji U zaključku, korišćena linija za punjenje Sacmi za aplikacije Bag in Bok do KSNUMKS vreća / sat predstavlja tehničku izvrsnost. Njegov dizajn daje prioritet efikasnosti, svestranosti i kvalitetu, što ga čini neprocenjivim sredstvom za operacije flaširanja vina koji žele da optimiziraju svoje proizvodne mogućnosti uz obezbeđivanje integriteta proizvoda.

Stanje: polovno, Krones kompletna linija za flaširanje kapaciteta 48.000 boca na sat (BPH) za proizvode bez karbonizacije dizajnirana je za PET ambalažu zapremine 0,38 L i 0,55 L, sa volumetrijskim punjenjem i grlima tipa 30/25. Linija obuhvata nekoliko ključnih komponenti, uključujući Krones Contiform mašinu za izduvavanje iz 2015. godine sa 22 ležišta, Krones Contifeed transporter preformi iz 2015. godine i Krones Contiform 50-20 monoblok za punjenje iz 2015. godine. Sistem takođe uključuje Hawkeye Smart C-3000 sušač vazduha iz 2021. godine i Krones Linadry iz 2020. godine, Krones etiketirke iz 2021. godine, kao i nekoliko drugih mašina za inspekciju, pakovanje, termo skupljanje i paletizaciju. Ova korišćena linija za flaširanje je spremna za upotrebu i redovno prati radni status svake mašine na mesečnom nivou kako bi se obezbedila maksimalna efikasnost i pouzdanost. Krones Contiform mašina za izduvavanje iz 2015. godine sa 22 ležišta – kompletna linija za mirne napitke, kapaciteta 48.000 BPH Krones Contiform iz 2015. godine sa 22 ležišta namenjena je za brzu proizvodnju PET ambalaže, sa izlaznim kapacitetom do 48.000 boca na sat. Contiform koristi optimizovani linearni infracrveni grejni modul za preforme do dužine 160 mm i prečnika potporne ivice 48,5 mm. Ovaj model ima naprednu tehnologiju izduvavanja, omogućavajući proizvodnju do 2.750 ambalaža po ležištu na sat, uz smanjenje potrošnje komprimovanog vazduha za 15% u odnosu na prethodne modele. Inteligentni upravljački sistem Contiform-a obezbeđuje konstantan kvalitet boca kroz različite opcionale module, kao što su Prejet sistem za unutrašnje čišćenje preformi i PET-View inspekcijski sistem za integrisanu kontrolu kvaliteta preformi i ambalaže. Mašina uključuje modul za izduvavanje sa naprednim mehanizmom za stezanje kalupa, koji eliminiše potrebu za pritiskom podloge i omogućava proizvodnju boca do 2,0 litra u obimu na modulu smanjene veličine za izduvavanje, zauzimajući 22% manje prostora od prethodnih modela. Aktivni sistem prenosa sa grejnim šipkama u pet tačaka u linearnom tunelu i smanjenim brojem unutrašnjih horizontalnih tačaka prenosa preformi i boca poboljšava operativnu efikasnost. Monotec servo motori visoke preciznosti sa sinhronizacijom u realnom vremenu obezbeđuju precizno i pouzdano rukovanje preformama tokom celokupnog procesa izduvavanja. Krones Contifeed transporter preformi 2015 Krones Contifeed transporter preformi iz 2015. godine dizajniran je za neprekidno i pouzdano dopremanje preformi do mašine za izduvavanje. Contifeed sistem podržava različite tipove preformi, uključujući lake, standardne i teške, i dostupan je u tri modela prema kapacitetu mašine za izduvavanje. Varijante transportnih šina uključuju gravitacioni sistem za uobičajene preforme i vazdušni transport, idealan za lake preforme i potrebe velikih brzina. Rodpfx Alevlwpujmecb Contifeed ima automatsko podešavanje za brzu promenu formata, higijenski dizajn i nagibni uređaj za blago i nežno dopremanje preformi.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 6000 BPH Stanje i kapacitet Prvo, linija za punjenje dostiže do 6000 boca na sat (BPH), što predstavlja efikasno rešenje za kompanije koje žele da optimizuju svoje procese flaširanja. Trenutno se skladišti, štaviše, ova linija nudi svestranost u rukovanju različitim formatima staklenih posuda, posebno 0.375 L, 0.75 L i 1.5 L, za penušava i mirna vina. Pored toga, izobarna tehnologija punjenja obezbeđuje integritet proizvoda tokom celog procesa. Ključne komponente korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Sistem se sastoji od nekoliko ključnih mašina. U početku, TMG depaletizator, model VEGA 60 iz 2004. godine, rukuje praznim bocama. Nakon toga, monoblok za punjenje Procomac, model 56 8 8 141 iz 2004. godine, integriše faze punjenja u kompaktno rešenje. Osim toga, mašina za zatvaranje Bertolaso, model EMN 550 / 350 iz 1995. godine, osigurava da je svaka boca pravilno zapečaćena. Čišćenje i održavanje Od suštinskog značaja za održavanje kvaliteta i higijene, štaviše, Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sistem, model 92.003.657 iz 2004. godine, omogućava efikasno i automatizovano čišćenje opreme bez demontaže. Ovaj aspekt je od ključnog značaja kako bi se osigurala dugovečnost i efikasnost linije za punjenje. Automatizacija i označavanje Štaviše, automatizacija igra ključnu ulogu u efikasnosti linije. Transporteri pomeraju boce od depaletizatora do izlaza iz tribloka, naglašavajući važnost neprekidnog radnog procesa. Nakon toga, mašina za etiketiranje Kosme, model EKTRA ADHESIVE KSNUMKS KSNUMKST SKSNUMKS EKSNUMKS CE iz KSNUMKS-a, tačno primenjuje etikete, obezbeđujući dosledan i profesionalan imidž brenda na finalnom proizvodu. Pakovanje Konačnim pakovanjem upravljaju TMG mašine: ORION erektor kućišta iz 2008. godine priprema kartonske kutije, dok TM90S zatvarač kućišta iz 2004. godine zatvara i zatvara kutije, spremne za distribuciju. Ovi završni koraci su od vitalnog značaja kako bi se osiguralo da je gotov proizvod predstavljen i adekvatno zaštićen za transport. Performanse korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Na kraju, linija prikazuje svestranost u performansama, sa nominalnom brzinom od 6.000 BPH za pjenušavo vino u 0.75 L formatu i 9.000 BPH za mirno vino u istom formatu. Ova fleksibilnost pokazuje prilagodljivost korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC različitim proizvodnim potrebama, što ga čini vrednim rešenjem za svaku vinariju. Rcodpfx Aljvgt I Aemob

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje vina za staklene boce od 3L – 2000 BPH Tehničke karakteristike: 150 mm lanac Proizvodnja: 2000 carbois na sat Dimenzije: Beograd (580) Niski napon: 24v Frekvencija: 50Hz Radni pravac: desno na levo Visina radne ploče: 1240mm Prečnik formata baze Carboy: 51, 179 × 340 Ova linija uključuje velike italijanske brendove, kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino & Gatti. Linija za flaširanje završava se opremom za označavanje, tako da se po potrebi mogu pričvrstiti različiti sistemi za pakovanje. To mogu biti standardne kartonske kutije ili poslužavnik plus film ili zatvaranje sistema za omotanje. Dve veličine boca su radile 1,5L i 3 L, ali ako je potrebno, ovo se može prilagoditi i za 0,75 L. Uz dodatno plaćanje može se nadograditi kako bi se stvorila oprema za ulaz i izlaz, veličina boce od 0,75 L. Rcodpfxovguwlj Almsb Ima satensku plutu od plute i aluminijumski poklopac, kao i 8 glava etiketa sa dve lepljive stanice. Vrši gravitaciono punjenje za mirne tečnosti. Mašina za pranje služi za čišćenje novih boca iznutra i spolja za jednosmernu proizvodnju. Redovno održavanje je urađeno na svim opremi linije, tako da se može ponovo sastaviti bez kritičnih problema. Naš stručni tim može vam pomoći da ostvarite ovaj projekat, podržavajući vas kako u tehničkom odeljenju i sa inženjerskim konsultantom.  

Stanje: polovno, radni sati: 52.428 h, Polovni flaširanje linija za pjenušave napitke do 9000 bph Polovna linija za flaširanje pjenušavih pića do 9000 bph efikasno upravlja proizvodnjom negazirane i gazirane vode, kao i bezalkoholnih pića, u PET kontejnerima. Ova linija sadrži međusobno povezane mašine, koje zajedno obezbeđuju kontinuiran i efikasan radni tok. Pored toga, svaka mašina u liniji radi u izobarnom režimu, optimizujući punjenje za pjenušava pića. Kao rezultat toga, sistem obrađuje do 9000 boca na sat, što ga čini moćnim rešenjem za flaširanje sa visokim izlazom. Kontejneri i tip proizvoda u liniji za flaširanje za pjenušava pića Rcjdjvgvbrspfx Almob Sistem, specijalno dizajniran za punjenje PET kontejnera, obezbeđuje izdržljivost i lakoću, što ih čini idealnim za penušave i mirne napitke. Osim toga, ova linija je specijalizovana za preradu negazirane i gazirane vode, zajedno sa drugim bezalkoholnim pićima. Koristeći izobarnu tehnologiju, linija efikasno čuva šumenje tokom punjenja, što zauzvrat održava integritet proizvoda i poboljšava kvalitet ukusa. Mašina za duvanje – SMI EBS 2016 SMI EBS duvanje mašina, model EBS iz 2016. godine, formira PET kontejnere direktno na licu mesta. Konkretno, pretvara predforme u boce, obezbeđujući konzistentnu veličinu i čvrstoću kontejnera. Zbog toga ova integrisana mašina za duvanje povećava efikasnost minimiziranjem oslanjanja na spoljne zalihe boca i održavanjem visokokvalitetnih proizvodnih standarda za CFT liniju za flaširanje za pjenušava pića. Punjenje monobloka – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT MASTER EV KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS monoblok za punjenje, centralna komponenta korišćene linije za flaširanje pjenušavih napitaka do KSNUMKS bph, kombinuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Naime, ovaj sistem koristi izobarično punjenje kako bi unutrašnji pritisak kontejnera bio stabilan, što je posebno korisno za gazirana pića. Na ovaj način, podešavanje smanjuje otpad i efikasno štiti kvalitet proizvoda. Mašina za etiketiranje - PE Labellers Universal M / S 15T / 960 / 3S - 4E 2009 Mašina za etiketiranje PE Labellers, model Universal M / S 15T / 960 / 3S - 4E iz 2009. godine, precizno primenjuje etikete na PET kontejnere. Nanošenje etiketa pomaže u identifikaciji proizvoda, pored obezbeđivanja usklađenosti sa propisima. Osim toga, ovaj model nudi fleksibilnost i tačnost, posebno za kontejnere različitih oblika i veličina za CFT liniju za flaširanje za pjenušava pića Sleevering Machine – Nortan NORTAN 50 2008 Mašina za rukave Nortan NORTAN 50 iz 2008. godine CFT linije za flaširanje Za pjenušava pića dodaje zaštitne rukave kontejnerima, poboljšavajući estetiku i štiteći ih od kontaminacije. Pored toga, ovaj proces se pokazao neophodnim za pića koja se skladište ili transportuju tokom dužeg perioda. Tako, koristi flaširanje linija za penušava pića do 9000 bph koristi od ove funkcije poboljšanjem trajnosti proizvoda na policama prodavnica.

Stanje: polovno, radni sati: 1.000 h, Polovna linija za punjenje Doypack kesica, kapaciteta 600 kg/h Rcedjvguc Uepfx Almjb Tehnička konfiguracija linije za punjenje Polovna linija za punjenje Doypack kesica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od serije mašina iz 2015. godine, koje nude preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih ambalaža. Proces započinje pripremom proizvoda i dovodom, čime se obezbeđuju ujednačenost i stabilnost pre punjenja. Zatim, FL Tecnics mašina, model FL 2.2, zadužena je za doziranje i punjenje kesica po težini, zatvaranje i pakovanje. Specifično, VARPE kontrolni sistem meri težinu proizvoda u svakoj kesici sa visokom preciznošću, smanjujući odstupanja i gubitke. Istovremeno, drugi VARPE uređaj vrši inspekciju putem rendgenskog snimanja, otkrivajući eventualne kontaminante ili strukturne nepravilnosti. Ovim se dostiže ključni nivo bezbednosti i kontrole kvaliteta. U međuvremenu, spiralni pasterizator sa kontrolisanim protokom vazduha, proizvođača SARP, izvodi proces pasterizacije. Za razliku od drugih sistema, ovaj dizajn omogućava ravnomernu obradu proizvoda, očuvavajući njegova organoleptička svojstva. Na kraju, kartoner dovršava proces pakovanja, efikasno organizujući i pripremajući napunjene kesice za transport. Kombinacijom ovih komponenti ostvaruje se linija za punjenje Doypack/Tetra Pak kapaciteta 600 kg/h, koja osigurava bezbedan, ujednačen i visokoperformansni proces pakovanja. Proizvodna efikasnost i uslovi rada Polovna linija za punjenje Doypack/Tetra Pak može da obradi do 600 kilograma proizvoda na sat. Zahvaljujući svom dizajnu, garantuje dosledno doziranje i minimalne zastoje. Sistem punjenja po težini obezbeđuje preciznu količinu u svakoj kesici, smanjujući prepunjavanje i omogućavajući ispunjavanje proizvodnih specifikacija. Važno je napomenuti da je linija radila samo oko 1.000 sati, tokom kojih je proizvedeno približno 5 miliona kesica. Zbog toga je sistem u gotovo novom stanju. To proizvođačima omogućava dugotrajnu pouzdanost uz minimalnu istrošenost. Što se održavanja tiče, to znači niže operativne troškove i duže vreme neprekidnog rada. Fleksibilnost u tipovima i formatima proizvoda Polovna linija za punjenje Doypack/Tetra Pak radi sa veličinama kesica od 90 do 150 grama, koristeći precizno doziranje po težini. To omogućava obradu širokog spektra proizvoda, uključujući dečje formule, napitke spremne za upotrebu, mlečne proizvode, umake i kremove. Pored toga, tehničari lako mogu prilagoditi parametre doziranja prema različitim viskozitetima proizvoda ili standardima pakovanja. Ovaj sistem tako obezbeđuje visok stepen fleksibilnosti za kompanije koje posluju sa više proizvodnih linija. Dodatno, precizno punjenje po težini unapređuje tačnost isporuke i pomaže proizvođačima da ispune zahteve deklarisanja i zakonskih propisa. Operativna bezbednost i tehnička dokumentacija Svaka mašina u liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak opremljena je integrisanim sigurnosnim uređajima u skladu sa evropskim standardima. To uključuje mehaničke zaštite, sigurnosne međuzatvarače i alarme, koji proaktivno štite operatere.

Stanje: polovno, radni sati: 11.000 h, Polovni Flaširanje Linija SIDEL za mirne vode 14400 bph Polovna linija za flaširanje SIDEL za mirnu vodu KSNUMKS bph pruža kompletno rešenje za flaširanje mirne vode u PET kontejnerima. Linija obrađuje boce od 0,50 litara, 0,75 litara i 1,5 litara, nudeći fleksibilnost proizvođačima pića. Polovna linija za flaširanje SIDEL radi sa nominalnim kapacitetom od 14.400 boca na sat, što ga čini idealnim za srednje i velike proizvodne sredine. Kao rezultat toga, tehnički timovi mogu integrisati ovaj sistem u postojeća postrojenja ili ga instalirati kao samostalnu jedinicu kako bi postigli konzistentan izlaz visoke propusnosti. Osnovna jedinica polovne linije za flaširanje SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 U ovoj polovnoj liniji za flaširanje SIDEL nalazimo COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden u 2006. godini, vrši duvanje, punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici. Prvo, SBO 8 udarac formira PET boce iz predformi koristeći 8 šupljina, podržavajući sva tri formata boca. Redpev U Ni Sefx Almjcb Zatim, COMBI UNIVERSAL EUROPA VM punilo koristi 40 volumetrijskih ventila za punjenje kako bi pružio precizno doziranje proizvoda i minimizirao otpad tokom proizvodnje. Budući da sistem koristi volumetrijsko punjenje, obezbeđuje doslednu tačnost, posebno za proizvode sa niskim viskozitetom, kao što je negazirana voda. Zatim, jedinica za zatvaranje primenjuje poklopce pomoću 8 glava na bocama prečnika vrata od 25 do 30 mm. Pored toga, operateri mogu da izvrše brze promene formata i održavaju kompatibilnost sa industrijskim standardnim zatvaranjima. Sekundarno pakovanje: CERMEKS kaseta Packer u polovnoj liniji za flaširanje SIDEL Nakon procesa punjenja i zatvaranja, CERMEKS paker za kaute, instaliran 2007. godine, organizuje i pakuje boce u unapred definisanim konfiguracijama ležišta. On formira sledeće snopove: 1,5-litarske boce u konfiguraciji 2×3 Boce od 0,75 litara u konfiguraciji 4×3 0,50-litarske boce u konfiguraciji 4×3 Shodno tome, jedinica obezbeđuje konzistentnu sekundarnu ambalažu i podržava nizvodne operacije paletizacije. Štaviše, mašina održava uniformnost u serijama i eliminiše varijabilnost ručnog pakovanja. Zbog toga značajno povećava efikasnost linije. Snabdevanje komprimovanim vazduhom: kompresori visokog i niskog pritiska Linija uključuje dva kompresora koji podržavaju duvanje i sisteme za hlađenje. Konkretno, kompresor visokog pritiska SIAD TEMPO 2 isporučuje 1.500 m³ / h i snabdeva komprimovani vazduh u SBO 8 blo moulder. Nasuprot tome, BAC F-100 kompresor niskog pritiska, proizveden od Baltimor Aircoil u 2006, podržava proces hlađenja isparavanjem. Zajedno, ovi kompresori održavaju optimalne uslove i za kvalitet proizvoda i mehaničke performanse. Sistem za prenošenje boca: SIDEL transporteri SIDEL transporteri, instalirani 2006. godine, prenose boce između stanica glatko i efikasno. Kao rezultat toga, transporteri sinhronizuju pokrete preko modula i sprečavaju akumulaciju ili blokade.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Pregled Ova kompletna linija za punjenje povratnih staklenih boca proizvedena je između 1993. i 2004. godine od strane nekoliko renomiranih evropskih proizvođača, uglavnom Klann, Klinger, Krones, Nate i Datz. Linija je projektovana za visokokapacitetnu proizvodnju pića i obrađuje do 20.000 boca na sat u različitim formatima. Sadrži sve komponente, od raspakivača do pakera. S obzirom na godine, linija je u dobrom stanju. Mašina za etiketiranje je potpuno servisirana 2023. godine. Oprema ostaje instalirana i priključena i može se obići po dogovoru. Tehnički podaci Kapacitet: do 20.000 boca/čas Formati boca: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB Upotreba: voda, CSD ili druga pića u povratnim staklenim bocama Stanje: linija u dobrom stanju Dostupnost: odmah Stanje: još uvek instalirana i priključena Obuhvaćena oprema Raspakivač | Otto Fleischer | 1993 Mašina za pranje gajbi | Klann | 2.000 gajbi/čas | 1997 | GDB gajbe, nerđajući čelik Mašina za pranje boca | Klinger | 1993 | nerđajući čelik, višezonska, ekstrakcija pare, dozirna jedinica Inspektor praznih boca | Krones | do 50.000 boca/čas | 2004 | Linatronic sistem Punilica | Nate-Veral 60 | 20.000 boca/čas | 2004 | staklene boce, bez zatvarača Zatvarač | Datz | 20.000 boca/čas | 2004 | 8-glava Solo SV, radni pravac levo-desno Zatvarač s klapnama | Datz | 20.000 boca/čas | 2004 | 24-glava BVM-24R, zatvarač s klapnama Mašina za etiketiranje | Krones | do 20.000 boca/čas | 2004 | Prontomatic, 2 stanice, Checkmat kontrola Paker | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatski grupni paker Rcjdpfx Alsyb R Uasmeb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Krones, Gera, Joha, Markl, Miho linija za punjenje višekratnih staklenih boca do sada je korišćena za punjenje piva u pivari u južnoj Nemačkoj. Tehnički podaci Kapacitet: 7.800 flaša/h Proizvodi: pivo i KEG Formati: NRW 0,5 l; 0,33 l; Ringhals 0,25 l LN Lista mašina Vrsta mašine: otpakivač Proizvođač: BMS Godina proizvodnje: 2012 Tip mašine: odvijač za zatvarače (šraf zatvarač) Proizvođač: Rink Otvaranje boca u gajbi: Euro 0,5 l, gajba 4x5 Godina proizvodnje: 2012 Vrsta mašine: mašina za pranje boca Proizvođač: Gera Godina proizvodnje: 2024 Tip mašine: inspektor prazne ambalaže Proizvođač: Krones Model: Smarttronic sa pusher-om Godina proizvodnje: 2012 Vrsta mašine: punilica Proizvođač: Kosme Model: Isofill G 28/960 sa 28 ventila Godina proizvodnje: 2012 Sa Combi Capper-om, 4 glave (za krunski i navojni zatvarač) Kapacitet: 7.800 flaša/h Tip mašine: etiketirka Proizvođač: Krones Model: Robusta, generalno remontovana 2012 10 tanjira za boce, 2 etiket stanice sa 4 hvatača i 4 lepljive palete, inkjet štampač Tip mašine: pakovač Proizvođač: BMS Rjdpfoyb Sbuex Almocb Godina proizvodnje: 2012

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Pregled Ova PET punionica je proizvedena između 1996. i 2019. godine od strane nekoliko evropskih proizvođača. Postrojenje je dizajnirano za gazirana pića poput limunade, a pogodno je i za vodu sa ili bez CO₂. Sa kapacitetom od 14.000 flaša na sat, nudi kompletno rešenje, od puhanja flaša do paletizacije. Postrojenje je u dobrom stanju i još uvek je potpuno funkcionalno. Rcjdeyb Tuispfx Almeb Tehnički podaci Kapacitet: 14.000 flaša na sat Punjenje: gazirana voda i bezalkoholna pića OPP obimno etiketiranje sa rolne sa Hotmelt i lepljivim etiketir stanicama Formati pakovanja: termo-skupljajuća folija bez treja Paleta: Euro paleta (1.200 x 800 mm) Stanje: u dobrom tehničkom stanju, još uvek u proizvodnji Opseg isporuke Mašina za puhanje flaša | Sidel | SBO10 | 2010 Linija za doziranje preformi | Sidel | 2010 Vazdušni trasporter | Sidel-Alsim | 1999 Mašina za ispiranje/punjenje/zatvaranje | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mešač | Sidel-Alsim | 1999 Sušač flaša | ACI | 2015 Mašina za etiketiranje | Krones Contiroll | 2004 Mašina za termo-skupljajuću foliju | Acmi | 2019 Aplikator za ručke | SMI-Pack | 2002 Transporteri za flaše i trejove | Sidel-Alsim | 1999 Paletizator | Alsim | 1996 Mašina za obmotavanje paleta #1 | PM Pragometal | 2009 Mašina za obmotavanje paleta #2 | PM Pragometal | 2009

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ova kompletna linija za punjenje jednokratnih staklenih boca proizvedena je 2003. godine od strane više renomiranih evropskih proizvođača, prvenstveno od strane kompanije Sidel. Linija je dizajnirana za visokokapacitetnu proizvodnju pića, sa kapacitetom do 40.000 flaša na sat. U dobrom je stanju i predviđena za neprekidan rad u tri smene. Tehnički podaci Kapacitet: 40.000 flaša/h (za 0,25L) Formati boca: 0,25L, 0,33L, 0,5L Formati pakovanja: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Primena: pivo, CSD ili ostala pića u jednokratnim staklenim bocama Higijenski dizajn Automatizovana promena formata Obim isporuke Paletni transport (depaletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depaletizator za rasuti materijal | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Paletni transport (paletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEARNI Paletizer za tacne i/ili kartone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEARNI Mašina za paletno skupljanje folije | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Paletni etiketir | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Mašina za formiranje korpi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transport i separator za četiri pakovanja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Uložak korpi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Karton-paker | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Zatvarač kutija | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Obeleživač kutija 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serija ink-jet printer Obeleživač kutija 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serija ink-jet printer Kontrola težine | Prisma | 2003 | 10D3 Inspekcija punih kutija | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transporteri boca | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transporteri kutija | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dovod krunskih zatvarača | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Linija za ispiranje | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Punilica | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Krunjač | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrola nivoa punjenja | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelski/pasterizator boca | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Kodiranje boca na vratnom etiketu | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mašina za etiketiranje | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tip 407 Inspekcija i sortiranje boca | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serija Rcsdsyb Tucspfx Almob

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ponuđena linija za punjenje staklenih višekratnih boca sastoji se od izbora visokokvalitetnih mašina koje je izabrao BEVMAQ. Većina mašina je prethodno korišćena u pivovarama u Nemačkoj. Stanje mašina je dobro, jer su redovno održavane i servisirane. Osim nekoliko mašina, većinu je demontirao nemački partnerski izvoznik i sada su smeštene u skladištu. Raspored linije se može prilagoditi zahtevima kupca i rasporedu pogona, budući da su transportne trake nove ili generalno remontovane. Tehnički podaci Kapacitet: 40.000 flaša/čas za boce od 0,5 l Pogodno za: Vodu sa CO2 i bezalkoholna pića Pivo / Pivska mešavina nedavno servisirano, redovno održavano Obrađivani formati: 330 ml, 500 ml Godina proizvodnje: od 2007. do 2016. Detalji linije Skidanje sanduka sa palete | Krones | Pressant Duplex | 2011 Uključuje sigurnosne ograde, transportere, sto za istovar Mašina za raspakivanje | Krones | Linapac II | 2012 Mašina može raditi kao paker i raspaker Mašina za pranje flaša | Krones | Lavatec | 2013 Mašina za pranje sanduka | Klotzki | 2011 Inspektor praznih boca | Miho | David 2 | 2016 Pritisni punilica + zatvarač | KHS | Innofill DRS | 2013 Inspekcija nivoa punjenja | KHS | 2013 Uključuje sistem za izbacivanje boca i transportnu traku Tunelski pasterizator | Krones | Linaflex | 2013 Mašina za etiketiranje hladnim lepkom | Krones | Topmodul | 2015 Sadrži modul pripremljen za rad sa sigurnosnim etiketama Sa servo-upravljanjem za orijentaciju flaša Paker | Krones | Smartpack | 2011 Paletizer | Transpak | NOVO Povez za palete | Born | - | NOVO Mešač | Famix | 30.000 - 2K | 2008 Kratkotrajni pasterizator | GEA | 25.000 | 2007 Svi transporteri za palete, sanduke ili boce se individualno prilagođavaju dizajnu linije i izrađuju po KHS/Krones standardu. Potrebni formatni delovi za obradu boca, etiketa, sanduka i zatvarača mogu biti isporučeni. Rcodjxf D Dbepfx Almeb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ova linija za punjenje PET-a izgrađena je između 2002. i 2013. godine od strane nemačkog proizvođača Krones i dizajnirana je za punjenje mirne i gazirane vode u PET boce sa ustima Aljaske. Linija će biti u proizvodnji do septembra 2025. godine i može se posetiti tokom tekućeg rada uz prethodni dogovor. Tehnički detalji Kapacitet: 22.000 bph (nazivna brzina na 0,5 je 25.000 bph) 60 mlaznica za ispiranje 80 ventila za punjenje 15 glava za zatvaranje Proizvod: Voda Materijal kontejnera: PET Veličina vrata: Aljaska Tip nalepnice: OPP Brend Capper: Zalkin Godina proizvodnje: 2002, 2009, 2013 Obim isporuke Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Blov moulder: Krones Contiform S14 (2009) Vazdušni transporter: Eurosistemi (2002) Punilo: Krones Volumetic, Variojet (2002) Labeller: Krones Contiroll (2013)   Rcodpfx Alswqpgzomob

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ova kompletna PET punionica je proizvedena između 1999. i 2007. godine od strane kompanije Krones (Nemačka) i drugih evropskih dobavljača. Trenutno je još uvek u pogonu i koristi se za punjenje gazirane vode i sokova u PET flaše od 1,5 litara. Postrojenje ima proizvodni kapacitet do 16.000 flaša na sat. Redovno je održavana i nalazi se u dobrom stanju. Dostupnost: kraj avgusta 2025. Tehnički podaci Kapacitet: do 16.000 flaša na sat (na bazi PET flaša od 1,5L) Formati: PET flaše od 1,5L (kratki vrat i zatvarač) Materijal flaše: PET Tip punjača: Izobarični punjač Godina proizvodnje: između 1999. i 2007. (različite mašine) Tip zatvarača: kratki vrat Tip etikete: OPP (Contiroll) Obim isporuke 1 x mašina za izduvavanje CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | uključuje bunker za preforme i hladnjak Vazdušni transporteri od izduvavanja do etiketirke i punjača 1 x etiketikirka CONTIROLL | Krones | 2000 1 x triblok 77/88/11 MECAFILL izobarični punjač | Krones | 2002 | uključuje detektor metala 1 x mešalica za gaziranu vodu i pića | cca 2000 1 x inkjet printer HITACHI RXS Transporteri između punjača i tunela 1 x termo-tunel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paketa/min 1 x aplikator držača pakovanja TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednodredni, 45 paketa/min Transport paketa do paletizatora 1 x paletizator KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Uređaj za dodavanje paleta sa liftom i transporterom 1 x mašina za uvijanje palete u stretch foliju ROBOPAC GENESIS | 2002 Rcsdpfx Ajwzvl Sslmjb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ova PET punilica je proizvedena 2002. godine od strane kompanije Krones (Nemačka). Linija je dizajnirana za gazirana pića poput piva ili limunada, ali je pogodna i za vodu sa ili bez CO₂. Sa kapacitetom do 12.000 flaša na sat (0,5 l), nudi kompletno rešenje od duvanja flaša do paletizacije. Sistem se prodaje zbog modernizacije PET odeljenja i zamene linijom većeg kapaciteta. Postrojenje je u dobrom stanju i potpuno funkcionalno. Tehnički podaci Rcjdjxhf Hiepfx Almeb Kapacitet: • 12.000 flaša/h za 0,5 l • 9.000 flaša/h za 1,0 l • 8.000 flaša/h za 1,5 l • 6.000 flaša/h za 2,0 l Formati: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Vrsta grla: PCO 1810 Maks. prečnik flaše: 106 mm Proizvodi: pivo (+4 °C), kvas i limunade (+10 °C), negazirana i gazirana voda Etiketiranje: Omotne etikete, prethodno izrezane papirne etikete, topli lepak Sekundarno pakovanje: Samo folija (4×3 i 3×2) Tip palete: EURO 1200×800 mm Upravljački sistem: Siemens S7-300 Napajanje: 400 V, 3F, 50 Hz, TN-S Obim isporuke • Mašina za duvanje | Krones | Contiform S8 | 2002 | uključuje sistem za ubacivanje preformi, hladnjak, uređaj za prevratanje gajbi • Ispirač | Krones | Variojet | 2002 | rotaciona mašina • Punilica | Krones | Mecafill | 2002 | rotaciona izobarna punilica za gazirana pića i pivo • Etiketirka | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | rotaciona etiketirka • Etiketirka | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | rotaciona etiketirka, topli lepak • Mašina za pakovanje | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | mašina za pakovanje u foliju, formati 4×3 / 3×2 • Paletizer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 • Stretch-wrapping uređaj | Robopac | Rotoplat | 2002 • Vazdušni transporteri | Krones | Airco S | 2002 | za duvane PET flaše • Transporteri za flaše | Krones | Synco S | 2002 | za napunjene i etiketirane flaše • Transporteri za pakovanja | Krones | Multico S | 2002 | za transport pakovanja • Transporteri za palete | Krones | — | 2002 | za transport paleta • Prateća oprema | Krones | — | 2002 | sistem za ubacivanje zatvarača, levak, ventil distribucija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova kompletna linija za punjenje višekratnih staklenih boca proizvedena je 2012. godine od strane vodećih evropskih proizvođača Krones, Sidel i Kettner. Linija je konstruisana za visokokapacitetnu proizvodnju pića i obrađuje do 42.000 boca na sat u formatu konturirane boce od 0,33 litra. Uključuje sve neophodne komponente – od depaletiranja do finalnog paletiranja i etiketiranja, čineći je kompletno rešenjem po sistemu „ključ u ruke“ za punionicu. Sistem je u avgustu 2025. prošao godišnje održavanje i zaustavljen je 1. septembra 2025. godine. Ostaje instaliran i priključen, može se pregledati na zahtev. Tehnički podaci Kapacitet: 42.000 boca/h Formati: 0,33 L konturirana boca Primena: pivo, gazirana i negazirana pića ili druga pića u višekratnim staklenim bocama Dužina linije: približno 103 × 29 m Stanje: odlično; održavana do same obustave rada (septembar 2025) Dostupnost: odmah Status: još uvek instalirana i priključena Rodpfxjxrcv No Almscb Obim isporuke Depaleter | Kettner | 60 paleta/h | 1992 | Automatski, za staklene boce Mašina za raspakivanje boca (dekrater) | Kettner | 2.500 gajbi/h | 1992 | Za višekratne gajbe Mašina za pranje gajbi | Seroba | 2.500 gajbi/h | 1992 | Prohrom, jedno-kadna Mašina za pranje boca | Krones | 47.200 boca/h | 2010 | Višezonsko čišćenje Inspekcija praznih boca | Heuft | 46.000 boca/h | 2012 | Kameraski sistem Punilica | Krones | 42.300 boca/h | 2012 | Za staklene boce, povratni režim Etiketirka | Krones | Topmatic | 2012 | 2 stanice (telo & leđa), razmak 125 mm + Checkmat kontrola nivoa punjenja i zatvarača | Heuft | 43.000 boca/h | 2012 | Senzorski i kameraski sistem CIP & mešačka stanica | KHS | 16.500 l/h | 2011 | Integrisana, potpuno automatska Štampač | Videojet | 43.000 boca/h | 2012 | Ink-jet štampač Pakirica (krater) | Kettner | 2.200 gajbi/h | 1992 | Automatska Paletizer | Kettner | 50 paleta/h | 1992 | Automatski Mašina za pakovanje paleta u streč foliju | Robopac | 50 paleta/h | 1992 | Sa streč folijom Paletna etiketirka | Logopak | 60 paleta/h | 2014 | Etiketiranje paleta Transporteri za boce | Sidel Gebo | – | 2012 | Inox transporterska tehnika

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za punjenje i pakovanje vinskih flaša Rcodpfxsyn I Tme Almsb Za kompletan opis pogledajte priloženi PDF fajl.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Redpfxsyhb Ahe Almscb Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Kompletna linija za punjenje flaša za neaseptično mleko i ostale mlečne proizvode Kapacitet: 270, 540 ml PET/plastične flaše sa čepom D-38 mm Dimenzije flaša: 270 ml: D-60 mm, V-132 mm 540 ml: D-70 mm, V-180 mm Kapacitet: 270 ml: 2500 flaša na sat 540 ml: 2000 flaša na sat Proizvođač: SELO, Holandija Godina proizvodnje: 2014 Sastav: 1. 2x akumulacioni stola Prečnik 150 cm, motorizovani 2. Rotaciona mašina za pranje flaša Kapacitet 15 flaša Siemens Logo TD touch screen Rcodpfxoyiptqj Almjb Uz prateći transporter 3. Selo mašina za punjenje sa 6 glava 6-glava, potpuno automatska stanica za punjenje Sa Selo rezervoarom pod pritiskom Schneider touch screen kontrola Pumpa i prateća cevna instalacija 4. Zatvarač Rotacioni, sa 3 glave Potpuno automatski zatvarač flaša sa mobilnim rezervoarom čepova/Swan Neck dozirnikom 5. Albertina/Etipak in-line etiketač 6. Prateći transporteri Kao novo, u odličnoj kondiciji

Stanje: polovno, Rotaciona etiketirka za etiketiranje boca uz korišćenje dve stanice za hladno lepljenje. Proizvođač: KRONES Model: BONAMATIC Godina proizvodnje: 1994 Rcsdpfeywciisx Almob Kapacitet: do 10.000 boca/h Karusel: 12-stanica Konfiguracija: 2 x glave za etikete na hladan lepak Radni sati: 31.526 h Originalna električna dokumentacija. Tehničko stanje: korišćena mašina, stanje kao na slikama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KOMPLETNA LINIJA ZA PILANJE Redpfx Aloxlym Esmocb - VTZ 1400 PLUS tračna testera za trupce sa BM 900 rendarom + svi potrebni transporteri - FRC obrubljivač sa 3D skeniranjem i optimizacijom + svi potrebni transporteri - Automatska mašina za slaganje - Transporteri za otpad

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1986, radni sati: 60.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ova ponuda predstavlja kompletnu proizvodnu liniju za proizvodnju gume i EVA pene. Obezbeđuju je vodeći proizvođači mašina kao što su nemački Fecken Kirfel, italijanski Moderne Meccaniche, nemački Boge i Wesero, italijanski Mapelli, Terenzio i Vigevano, tajvanski Kim Ho Sheng i drugi. Proizvodna linija uključuje više velikih industrijskih mašina sa platformama i kontrolnim panelima, metalnim valjcima i izduvnim haubama. Većina mašina je zelene boje sa vidljivim plavim motorima. Pristup višim delovima omogućen je stepeništem koje vodi do platformi. Kontrolni paneli i električni ormarići nalaze se na desnoj strani pojedinih mašina radi jednostavnijeg upravljanja. Linija uključuje: 1 italijanski banbury mikser Moderne Meccaniche zapremine 40 litara. 1 italijanski otvoreni valjak za mešanje Moderne Meccaniche. 4 tajvanska otvorena valjka za mešanje Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. 1 transportnu traku sa automatskim sistemom za sečenje, grčke proizvodnje. 1 veliku italijansku presu za vulkanizaciju Terenzio sa 6 ploča. 2 srednje tajvanske prese za vulkanizaciju DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD sa 6 ploča. 1 malu grčku presu za vulkanizaciju (MIEL) sa 2 ploče. 1 nemačku mašinu za brušenje gume Wesero. 3 nemačke horizontalne bandnož mašine za sečenje Fecken Kirfel, 1 K11 i 2 G1. 1 grčku mašinu za sečenje traka. 1 grčki granulater (MIEL). 1 italijansku termoformir-mašinu Vigevano. 2 italijanske poluautomatske prese za sečenje pokretnom glavom MAV-2 - Vigevano. Oko 100 železnih kalupa sa hromiranim premazom za gumu i EVA penu. 1 nemački industrijski vijčani kompresor Boge C30 sa rezervarom od 1000 litara i Omega sušačem. 1 grčku uljnu parnu kotlarnicu 800 kg (PROODOS). Rcedpfx Aleyrbybemjb 1 italijanski plamenik Riello RL70. 1 industrijski čiler grčke proizvodnje 174 kW. 1 nemački industrijski grejač vazduha Wolf. 1 grejnu komoru. 1 francuski mešač za PVC Lancelin. 1 gramu elektronsku vagu na podu, kapaciteta 1500 kg (LION ENGINEERING). 1 nemačku industrijsku aluminijumsku skelu Krause 6 metara. 4 italijanske mašine za obrezivanje fgb. 10 vaga svih vrsta.

Stanje: polovno, Na prodaju URBAN linija za PVC varenje i ciscenje. Cetvoroglava varilica u kompletu sa CNC cistilicom koja se svakodnevno koristi vec dugi niz godina, redovno odrzavana, pogodna za vise razlicitih profila i serija. Minimalna dimenzija izvarenog komada je 380 x 380 a maximalna je 3300 x 2100 Rcsdpfsy Nyfxex Almsb

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KARAKTERISTIKE LINIJE Varilica sa 4 glave FUSION 4H Jedinica za istovar ramova Prvi glodalni modul Q-MATIC 1 Serijska veza između varilice i čistača Okretni sto Elektronska čistačica TRIMMER 4A Sto za izvlačenje Drugi glodalni modul Q-MATIC 2 Supervizorski laptop za liniju Rsdpfxey S E E Ne Almocb Jedinica za doradu Automatski istovar ramova