3-brod Brevhouse

Joh. Albrecht

Godina proizvodnje: 1999, Stanje: polovno, 4 vertikalna fermentaciona tanka sa plaštenim hlađenjem Mašina (dodatak): vertikalni, rashladivi rezervoari od nerđajućeg čelika Zapremina: 2500 l Dužina: 1600 mm Širina: 1600 mm Godpfx Aexwy Slefpetu Visina: 1717 mm Upravljanje / Kontrola: ručno Materijal: nerđajući čelik 1.4301 Položaj: samostojeći Osnovna konstrukcija: cilindrični rezervoar, otvoren odozgo, sa kvadratnim nožicama na kalotama Oprema: plašteno hlađenje, automatski ventil sa regulacijom temperature, centralni ispust na dnu sa zapornom klapnom

Godina proizvodnje: 2018, Stanje: polovno, Dvokomponentna pivarska oprema montirana na konstrukciji od nerđajućeg čelika kao kompaktni pivarski blok. Sastoji se od sledećih komponenti: - Sud za ukomljavanje i filtriranje od nerđajućeg čelika za ukomljavanje, ukomljavanje i odvajanje komine. Posebna kontrola zagrevanja bočnih i donjih zona pomoću termo-ulja. Dvostruko zidani sud je izolovan sa poliranom unutrašnjom površinom. Motor postavljen na vrhu pokreće sekač i mešač sa beskonačno promenljivom regulacijom obrtaja. Za filtriranje postoji višedelni perforirani spuštajući dno, kao i pravougaono bočno čovekovo okno za čišćenje. Sud je opremljen preklopnim poklopcem, CIP raspršivačem, temperaturnom sondom i jedinicom za prskanje. - Sud za kuvanje i virpul od nerđajućeg čelika. Dvostruko zidani sud sa zavarenim grejnim zonama na zidu i dnu, grejanim termo-uljem. Sud je izolovan i opremljen temperaturnom sondom, preklopnim poklopcem, CIP raspršivačem, jedinicom za prskanje, podesivom zaštitom po visini i tangencijalnim ulivom za sladovinu. Unutrašnja površina je polirana. - Jednostepeni pločasti izmenjivač toplote za hlađenje sladovine sa 100°C na 18°C uz istovremeno zagrevanje vode sa 13°C na 77°C. Sladina iz jednog kuvanja može se ohladiti za oko sat vremena. Ploče su od nerđajućeg čelika 1.4401 (AISI 316), zaptivke od EPDM-a. Hladnjak sladovine ima PT1000 temperaturnu sondu. - Grejanje termo-uljem za zagrevanje laserski zavarenih grejnih zona posuda za pivo. U rezervoaru za termo-ulje zagreva se oko 50-65 l ulja električno do maksimalno 150°C. Sigurnosni prekidač prekida grejanje pri prekoračenju 160°C. Sud je opremljen temperaturnom i nivo-sondom. Pumpa kruži termo-ulje u sistemu. - Rezervoar za toplu vodu kapaciteta 12 hl, postavljen odvojeno na tri noge, sa čovekovim oknom na vrhu. Rezervoar je grejan, izolovan i ima pokazivač nivoa creva, temperaturnu sondu i pumpu za toplu vodu. - Centrifugalna pumpa za transfer proizvoda između sudova i za CIP čišćenje, snage motora 0,37 kW sa beskonačnom regulacijom broja obrtaja. - Nerđajuće cevi i ručni ventili za preusmeravanje toka proizvoda. Cevi su orbitalno zavarene i imaju polirane unutrašnje površine. - Upravljačka jedinica sa 10" ekranom na dodir i PLC-om za automatizaciju pivare, smeštena u ormar od nerđajućeg čelika. Sledeći procesi se mogu kontrolisati i nadgledati: 1. Uključivanje/isključivanje mešača i sekača i regulacija obrtaja. 2. Regulacija temperature sud za ukomljavanje/filtriranje. 3. Regulacija temperature suda za kuvanje/virpul (odvojeno za dno i zid). 4. Uključivanje/isključivanje pumpe za proizvod i CIP, kao i regulacija obrtaja. 5. Prikaz temperature ulazne vode. 6. Prikaz temperature sladovine na izlivu. 7. Regulacija temperature rezervoara za termo-ulje. 8. Podesavanje tajmera. 9. Podesavanje programa ukomljavanja (višestepeno ukomljavanje sa do 5 pauza; podešavanje vremena, temperature, brzine mešača i pumpe). 10. Temperatura rezervoara za toplu vodu. Mašina (dodatno): kompaktni pivarski blok sa rezervoarom za toplu vodu Kapacitet sladovine za izlivanje: 5 hl Snaga: 38 kW Dužina: 2877 mm Širina: 1476 mm Gtsdpsw Tbmdefx Afpou Visina: 1952 mm Upravljanje/kontrola: Upravljački ormar sa PLC-om i ekranom na dodir Materijal: nerđajući čelik 1.4301 (AISI 304) Osnovna konstrukcija: pivarski blok na ramu od nerđajućeg čelika, rezervoar za toplu vodu odvojen Oprema: sud za ukomljavanje/filtriranje; sud za kuvanje/virpul...

Godina proizvodnje: 1999, Stanje: polovno, Proizvođač leda za rashladno snabdevanje hladnjaka za sladovinu (druga faza), fermentacionog podruma (= 100 hl kapaciteta), lager podruma (= 320 hl kapaciteta) i pritisnih tankova (= 260 hl kapaciteta) u maloj pivari sa kapacitetom proizvodnje od 20 hl po kuvanju. Mašina (dodatak): Proizvođač leda Rashladni kapacitet: 14 kW Snaga: 6,2 kW Gtedpfjxwy Sfox Afpeu Dužina: 1600 mm Širina: 1600 mm Visina: 1800 mm Pozicija: samostojeća Osnovna konstrukcija: cilindrični rezervoar sa rashladnom jedinicom postavljenom na vrhu, na okviru od kvadratnih cevi sa kalotama Oprema: izolovani inox rezervoar sa bočnim poklopcem, polhermetički klipni kompresor, izmenjivač toplote od bakarnih cevi, upravljačka kutija, pumpa za rashladnu vodu

Godina proizvodnje: 1999, Stanje: polovno, 5 vertikalnih rezervoara za skladištenje sa plaštenim hlađenjem Mašina (dodatno): stojeći nerđajući rezervoari sa mogućnošću hlađenja Zapremina: 4400 l Maksimalni pritisak: 0 bar Gedjw Tlp Ajpfx Afpetu Dužina: 1600 mm Širina: 1600 mm Visina: 2920 mm Upravljanje / Kontrola: ručno Materijal: nerđajući čelik 1.4301 Pozicija: samostojeće Osnovna konstrukcija: cilindrični rezervoar sa ispupčenim dnom i nogama od kvadratnih cevi na kalotama Oprema: prskajuća kugla, aparat za zatvaranje, manometar, 1 zona plaštenog hlađenja, cev za prikaz sadržaja, revizioni otvor, termometar i uzorkovač u plaštu, ručni ventil za regulaciju hlađenja, centralni ispust na dnu

Stanje: polovno, Pivarska oprema sa količinom sladovine od 20 hl, sastoji se od sledećih komponenti: 1. Mlin za slad (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) sa mlinom, bunkrom za slad, podnom vagom, transportom slada i komandnim ormanom. 2. Kompakt pivarski kotao sa 3 aparata, izolovanim sudovima od nerđajućeg čelika sa bakarnim kapama, stanicom za mešanje i komandnim ormanom. 3. Prostorija za fermentaciju i lagerovanje sa 4 x fermentacijskim kadama (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x fermentacionim tankom (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x lager tankova (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) i 6 x lager tankova (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Svi tankovi su sa plašt-hlađenjem. 4. Prostorija sa rezervoarima pod pritiskom: 2 x rezervoar pod pritiskom (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bara), 1 x rezervoar pod pritiskom (INOX, 2018, 67 hl, 3 bara) i 4 x rezervoar pod pritiskom (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bara). Svi tankovi sa plašt-hlađenjem. 5. Linija za pranje i punjenje kegova (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 - 20 kegova/h). 6. Rashladni sistem za proizvodnju ledene vode (Joh. Albrecht, 1999, rashladni kapacitet 14,5 kW). 7. Parni generator sa uređajem za omekšavanje vode (Jumag, 2000, 224 kg/h pare, na lož ulje). 8. Rezervoar za toplu vodu 40 hl (Joh. Albrecht, 1999), mogućnost grejanja, sa komandnim ormanom. Potrebna vam je samo deo postrojenja? Ova oprema se prodaje putem posredovanja. Pojedinačna prodaja je moguća pod određenim uslovima – jednostavno nas kontaktirajte i pošaljite nam ponudu. Mašina (dopuna): količina sladovine 20 hl, godine proizvodnje 1997-2021. Godpfx Aswgc Udsfpstu Količina sladovine: 20 hl Oprema: mlin za slad; 3-deljni kompakt pivarski kotao; fermentacione kade; fermentacioni, lager i tankovi pod pritiskom; linija za kegove; rashladni sistem; parni generator; rezervoar za toplu vodu, rezervoar za tečni CO2.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, 6 stojećih rezervoarâ za skladištenje sa plašt-hlađenjem Mašina (dodatak): stojeći, rashladni inox rezervoari Zapremina: 2200 l Maks. pritisak: 0,99 bar Dužina: 1000 mm Širina: 1000 mm Visina: 1965 mm Upravljanje / kontrola: ručno Materijal: nerđajući čelik 1.4301 Položaj: samostojeći Osnovna konstrukcija: cilindrični rezervoar sa ispupčenim dnom i nogarama od kvadratnih cevi na kalotama Oprema: prskajuća kugla, spund aparat, manometar, jedna zona plašt-hlađenja, crevo za pokazivanje nivoa, revizioni otvor, termometar i uzorkač u plaštu, ručni ventil za regulaciju hlađenja, centralni donji ispust Godpfx Ajw Tlppjfpetu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova mikro pivara je nedavno morala da prekine sa radom. U početku je planirano da se nastavi sa radom, ali pošto to nije bilo moguće iz različitih razloga, sva oprema se sada prodaje u celini. Oprema Generator pare sa gorionikom na gasno ulje i rezervoarom. Trofazni mlin za mlevenje zrna. 800 litara brevhouse sa parnom jaknom, koji se sastoji od kotla, rezervoara filtera, pluća, rezervoara za alkohol, cevastog hladnjaka, rezervoara za osmotizovanu vodu i 3 pumpe neophodne za rad. Sistemi za industrijsku osmozu i uklanjanje kamenca. KSNUMKS atmosferski cilindrično-konusni fermentori sa rashladnim plaštom i kapacitetom od KSNUMKS litara. 3 atmosferska cilindrično-konusna fermentora sa rashladnom jaknom i kapacitetom od 1300 litara. 1 sistem hlađenja za fermentere sa kontrolnom tablom temperature od strane PLC-a. 1 pumpa za čišćenje. 1 pumpa za prenos. Višestruka creva potrebna za prenos i pakovanje. 1 atmosferska monoblok mašina za punjenje i zatvaranje za 33 cl boce sa kapacitetom punjenja od 1.200 kontejnera / sat. KSNUMKS kompresori potrebni za rad mašine za punjenje. 1 ručna 6-cifrena mašina za punjenje za hitne slučajeve i specijalne boce. Poluautomatska mašina za etiketiranje. Za mašinu za etiketiranje potreban je 1 kompresor. Traka štampač za dodavanje varijabli na etikete, sa premotavačem. 1 paletni kamion. 6m k 2.50m k 3m visoka komora za hlađenje. Industrijska skala. Uključujući sve sendvič panele od kojih su napravljene proizvodne prostorije Gsdsuzpipspfx Afpetu

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: HABERMEHL Anlagenbau GmbH Adresa: Hauptstr.1, 35510 Butzbach-Ebersgöns, Nemačka Tip: EH 400/1 Serijski broj: 901 Godina proizvodnje: 2004 Napon / Frekvencija: 400 V / 50 Hz Nazivna snaga: 3 kW CE sertifikat: Da 🛠️ Opis uređaja Industrijski drobilica ili mlin (shredder/granulator). Upadljive karakteristike na slikama: Godpfx Aow Niuhsfpetu - Sistem sa rotirajućim noževima (jedinica za usitnjavanje) na osovini prečnika 2 mm - SEW motor snage 3 kW sa reduktorom - Sito od 8 mm (na situ piše "8 mm Sieb") – definiše veličinu izlaznih čestica - Konstrukcija sa točkićima, pogodna za transport - Posuda za izdavanje materijala i donji motorni sistem Mašine ove vrste se najčešće koriste za drobljenje sledećih materijala: - Plastika - Guma - Drvo - Fini metalni opiljci - Elektronski otpad 📝 Tehničke informacije koje možete zatražiti Ukoliko su vam potrebne dodatne informacije, možete tražiti sledeće detalje od dobavljača ili proizvođača:

Godina proizvodnje: 1987, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Sila zatvaranja: 220kN, minimalna visina alata: 200mm, maksimalni hod otvaranja: 200mm, maksimalni razmak ploča: 400mm, hod izvlakača: 80mm, dimenzije mašine (D/Š/V): približno 2600mm/800mm/1600mm, težina: približno 760kg. Pregled na licu mesta je moguć. Gtedpfx Afew R Dg Ujpeu

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: EasyBrau varionica kapaciteta 500L (model SCB500/2, godina proizvodnje 2016) — visokokvalitetni italijanski komercijalni sistem, dizajniran za konstantnu proizvodnju, efikasno čišćenje i jednostavno rukovanje. Kapacitet proizvodnje: do 10 hl dnevno. Revizija i remont završen u EasyBrau fabrici, kompletirano 03-2025. Dodat kondenzator pare 2025. godine (poboljšano upravljanje parom i ventilacija). Konfiguracija varionice (trokomorna varionica): Varionica se sastoji od tri glavna rezervoara povezana namenskim hidrauličkim sistemom za transfer: * Kaš/Kuve/kotao/whirlpool tun Sadrži grejanje na paru, unutrašnji mešač, gornji poklopac za punjenje i tangencijalni ulaz whirlpoola za efikasno odvajanje taloga. * Filtracioni tun (Lauter tun) Namenjen za efikasno odvajanje sladovine sa rotirajućim grabljama, gornjim otvorom i bočnim otvorom za čišćenje i izbacivanje otpadnog zrna. * Rezervoar za toplu vodu (priprema i skladištenje) Postavljen ispod filtracionog tun-a radi uštede prostora i rekuperacije tople vode za sledeći kuvanje i cikluse čišćenja. Ključne karakteristike i sistemi: * Varionica sa parnim grejanjem (brzo grejanje i stabilno vrenje) * Integrisan hidraulički transfer sistem za gustu smesu/wort između posuda * PLC upravljačka tabla sa dugmetom za hitan stop, kontrolama za pumpe i mešač, osvetljenjem, sigurnosnim blokadama i regulacijom brzine * Priključak za pločasti izmenjivač toplote za brzo hlađenje sladovine pre fermentacije * Dizajnirano za CIP recirkulaciono čišćenje svih posuda, cevovoda i izmenjivača toplote * CE markirana industrijska oprema Ostala oprema: Ultrafilter High Flow 20” kućište za patrone, namenjeno filtraciji napitaka/procesnoj filtraciji velikog protoka sa niskim padom pritiska. Inline dizajn pogodan za pivare, bezalkoholna pića, prečišćavanje vode i higijenske procese. Uključuje 12 PF-UF High Flow plit filter patrona – 3 mikrona. 8 x 500L fermentacioni INOX tankovi, prodaju se kompletno sa ključnim priključcima i dodacima za profesionalnu fermentaciju piva. Idealno za male pivare, pilot proizvodnju ili proširenje kapaciteta. * 500L fermentacioni tank (TC završni poklopac gore) * Dupli plašt * Karbonacioni kamen * Termometar * Bunging/spunding ventil (0,2 – 2,2 bar) * Nivelaciona staklena cev * Elektroventil za glikol 2 x 10hl fermentaciona tanka: * Nivelaciona staklena cev * Elektroventil za glikol Generator pare – Ditta Arturo Mazzi & F. (Italija) – kompletno servisiran 10-2025 Godina proizvodnje: 2010 * Model: AB * Serijski/br. fabrike: 4017 * Zapremina: 53,2 litra * Maksimalni pritisak (PS): 5,5 bar * Temperatura pare (TS): 163°C * Proizvodnja pare: 50 kg/h KegLand Cannular Fully Automatic – linija za punjenje limenki, jednostruka traka (KL25164). Kompaktno, pivari prilagođeno rešenje za automatsko punjenje i zatvaranje limenki — pogodno za pivnice, male pivare, sezonsko punjenje ili kao rezervna opcija uz mobilnu liniju. * Potpuno automatski ciklus punjenja i zavarenja * Opremljena B64 prihvatom za pouzdan kvalitet spoja * Integrisani merač protoka za ravnomerno punjenje Godpfx Asx U Tf Ajfpjtu * CO₂ priključak za smanjenje oksigenacije * Ulaz za sanitaciju/spraying * Automatsko ubacivanje poklopaca * Kapacitet do 700 limenki na sat Za sva pitanja budite slobodni da nas kontaktirate. Pošto je oprema još uvek priključena, moguće je sve testirati u radu.