Cilindrokonični rezervoar za fermentaciju i skladištenje (ZKG)

CNZH Technology

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, 1000л / х Оквир од нехрђајућег челика на 4 подесива стопала Сензор минималног / максималног нивоа у резервоару под притиском Посуда под притиском од нехрђајућег челика Производ се пресова кроз главу са више млазница у резервоару; Пумпа производа: Улазни повратни вентил производа Прозорно стакло на улазу вентила за контролу притиска производа за уградњу на боцу са ЦО2 Визитно стакло у посуди под притиском Мак. Притисак: 6 бар укљ. електронска контрола укљ. бензинска пумпа Lrjdecx Smbjpfx Abfou

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Marini-Ermont RB 160 mobilna asfaltna mešalica Godina proizvodnje: 2002 Kapacitet: 160 t/h Lsdeym Drvspfx Abferu - Mešalna jedinica na poluprikolici - Bubanj za sušenje na poluprikolici - Ulazni bunker na poluprikolici - Silo za strani filer - Silo za utovar oko 25 m³

Stanje: polovno, Vinkvorth PV1000 Jacketed od nerđajućeg čelika rezervoara Ledpfswq Sdiox Abforu Kapacitet 1000 lts U kompletu sa Vinkvorth mikserom i pratećom opremom

Godina proizvodnje: 1999, stanje: polovno, 3-jedinica Kompaktna Brevhouse za 20 hl izlaz Mašina (dodatna): 20 hl Kompaktna oprema za varenje Brev veličina: 2000 l Dužina: 2600 mm Širina: 5000 mm Lsdsw U A T Ispfx Abfjru Visina: 4500 mm Rad / kontrola: Ručno upravljanje sa kontrolerom programa grejanja "Barbie i Kuhner 7600" Materijal: Nerđajući čelik / bakar Osnovna konstrukcija: Piva posude montirane na konstrukciji okvira Oprema: čajnik za kašu / šećer, lauter tun, protočna posuda / vrtlog, vreteno stanica, kontrolni ormar od nerđajućeg čelika sa kontrolom, okvir od nerđajućeg čelika sa operativnom platformom, stepenice, cevovodi, pumpe i armature

Godina proizvodnje: 1997, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletan pogon za proizvodnju piva SSP Lichtenvoorde, kupljen od Paul Mueller Company, dostupan je za prodaju. Delovi: mešačica sladovine (maischpfanne), filtracioni tank (läuterbottich), whirlpool, radna platforma, CIP uređaj, rezervoar za trop i pumpa za sladovinu. Količina ispusta: 40 hl, minimalna količina ispusta: 25 hl, minimalni deo kaše: 12 hl, zapremina rezervoara za trop: 2,5 m³, broj kuvanja: 2, broj pumpi: 4, tip pumpe za hlađenje sladovine: E-Hygia-Bloctronic I/25b, CIP rezervoara: 2. Izmenjivač toplote: Pfaduko VT20, zapremina: 26 l, maksimalna temperatura: 100°C. Postrojenje ima automatsku kontrolu pivovare sa Siemens OP37 i PROSYT upravljanjem, ali je trenutno neispravno. Po dogovoru, pogon može biti isporučen sa novoinstaliranom kontrolom, automatizacijom i potpuno remontovan, uz doplatu. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Lredexfvh Sjpfx Abfeu

Stanje: polovno, kompaktna pivara sa proizvodnjom u dva koraka, rezervoarima, opremom za punjenje i tehničkom opremom. Sistem se sastoji od sledećih komponenti: 1. Mlin za mlevenje ječma (Sommer, 2017) – valjkasti mlin na lakiranom čeličnom okviru, sa kapacitetom od približno 400 kg/h ječma (motor snage 2,2 kW) sa uređajem za fino podešavanje razmaka između valjaka i otvor za izbacivanje mlevene ječma na dnu. 2. Proizvodnja (Wengert, 2018) – proizvodnja u dva koraka, sa posudom za mešanje i kuvanje sladovine, kao i rezervoarom za bistrenje, sve od nerđajućeg čelika, sa poklopcima obloženim bakrom. Posuda (nominalni volumen: 500 l) opremljena je dvokrilnim elisnim mešalicom koja se pokreće od vrha i zagreva se plamenikom (Weishaupt). Rezervoar za bistrenje opremljen je sito, pokretnim dnom i bočnim otvorom za izbacivanje ostataka sladovine sa kliznom rampom. Proizvodna jedinica ima kontroler (Movonik, 2017) za automatizaciju regulacije temperature i brzine mešalice. Proizvodna jedinica je montirana na okviru od nerđajućeg čelika, sa pumpom za sladovinu, ormarićem za upravljanje, kontrolnom jedinicom sa ekranom osetljivim na dodir, kao i raznim cevovodima, ventilima i armaturama. Hlađenje i aeracija sladovine vrši se pomoću odvojenog dvostepenog pločastog izmenjivača toplote i zidnog uređaja za aeraciju sladovine. 3. Fermentacija/skladištenje/rezervoari pod pritiskom/transportni rezervoari – otvoreni fermentacioni rezervoar (Speidel) zapremine 675 litara. Rezervoar je opremljen temperaturnim senzorom i jedinicom za kontrolu temperature, plaštem za hlađenje, poklopcem, kao i izlaznim cevima na dnu i u donjem delu. - 5 cilindrokonusnih rezervoara za fermentaciju i skladištenje (Mueller, 2017) zapremine 1250 litara, sa 2 zone za hlađenje i maksimalnim pritiskom do 3 bara. Svaki rezervoar je opremljen temperaturnim senzorom, vlastitom jedinicom za kontrolu temperature, manometrom, ventilom za regulaciju pritiska, ventilom za uzimanje uzoraka, cevovodom za čišćenje, kao i izlaznom cevi sa ručnim ventilom. - Cilindrokonusni rezervoar za fermentaciju i skladištenje (Mueller, 2017) zapremine 625 litara, sa 2 zone za hlađenje i maksimalnim radnim pritiskom do 3 bara. Rezervoar je opremljen temperaturnim senzorom i kontrolom temperature, manometrom, ventilom za regulaciju pritiska, ventilom za uzimanje uzoraka, kao i cevovodima za čišćenje i izlaznim cevima sa ručnim ventilima. - 4 ležeća rezervoara za točenje (Mueller, 2017) zapremine 520 litara, sa plaštem za hlađenje i maksimalnim pritiskom do 3,9 bara. Rezervoari su postavljeni na zajedničkoj konstrukciji na okviru od nerđajućeg čelika. Oprema u svakom: temperaturni senzor i zasebna jedinica za kontrolu temperature, pokazivači nivoa, ventil za uzimanje uzoraka, priključak za crevo za indikaciju nivoa, manometar, izlazna cev sa ručnim ventilom. Na bočnoj strani grupe rezervoara nalazi se i četvorostepeni regulator pritiska CO2. - Ležeći transportni rezervoar (Mueller, 2019) na podnožju sa vodilicama za viljuškar sa plaštem za hlađenje. Rezervoar ima zapreminu od 1020 litara i omogućava maksimalni pritisak do 3,9 bara. Opremljen je manometrom, sigurnosnim ventilom, pokazivačima nivoa i izlaznom cevi sa ručnim ventilom. Pogodan za upotrebu sa ulošcima za rezervoar. 4. Punjenje – mašina za čišćenje boca u serijama na pokretnom okviru od nerđajućeg čelika za obradu do 10 boca po ciklusu čišćenja. Dodatna oprema uključuje centrifugalnu pumpu, rezervoar za sredstvo za čišćenje, sklopivi poklopac od nerđajućeg čelika, Lsdpfx Ajztpxmebfjru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC560, Korišćena pogonska linija za obradu malih mlekarskih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h Prihvatanje i prvobitno skladištenje mleka Korišćena pogonska linija za obradu malih mlekarskih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h, počinje sa jedinicom za prihvatanje mleka, koja se sastoji od dva Lactofreeze rezervoara i jedne pumpe za prihvatanje. Operateri prvo usmeravaju sirovo mleko u rezervoare, gde se ono hladi. Time se obezbeđuje termička stabilnost pre obrade. Pored toga, ova oprema minimizira sadržaj bakterija, a istovremeno omogućava kontinuirani prenos u proces pasteurizacije. Pasteurizacija i separacija U sledećoj fazi, pasteurizacija koristi pločasti izmenjivač toplote sa sekcijom za zadržavanje i pratećim sistemima, od kojih svaki ima kapacitet od 2.000 litara na sat. Posebno, pasteurizator brzo zagreva mleko i održava ga na unapred određenoj temperaturi kako bi se eliminisali patogeni mikroorganizmi. Nakon toga, GEA WESTFALIA separator — sa kapacitetom od 3.000 l/h — vrši separaciju masnoće. Istovremeno, RANNIE homogenizator sa kapacitetom od 1.000 l/h redukuje veličinu masnih globula, čime se povećava stabilnost emulzije i sprečava izdvajanje vrhnja. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mleko prelazi u proces fermentacije. Ovde operateri koriste izolovani dvostruki fermentor sa kapacitetom od 1.000 litara i planetarnim mešačem. Time se obezbeđuje uniformna bakterijska aktivnost i precizna kontrola temperature. Paralelno, 1.000-litarski rezervoar za koagulaciju, opremljen planetarnim mešačem, pokreće proces zgrušavanja. Oba rezervoara obezbeđuju optimalnu strukturu proteina za jogurt, sir i fermentisane krem proizvode. Obrada sira i ceđenje Nakon koagulacije, korišćena pogonska linija za obradu malih mlekarskih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h, nastavlja sa obradom sira. Sistem uključuje 500-litarski rezervoar sa cedilom i dva stola za ceđenje sira. Time se omogućava efikasna obrada velikih količina sirne mase. Pored toga, ove komponente olakšavaju separaciju sirutke uz istovremeno poštovanje higijenskih standarda. Dizajn takođe podržava lako čišćenje i sprečava unakrsnu kontaminaciju. Procesi pakovanja Kada su proizvodi spremni za pakovanje, linija integriše poluautomatska i automatska rešenja. Prvo, poluautomatska mašina za punjenje dozira pasterizovano mleko u 1-litarske kesice. Zatim, mašina za punjenje jogurta automatski puni i zatvara čaše prečnika 75 mm i 95 mm, do 1.800 jedinica na sat. U međuvremenu, rotirajuća mašina za etiketiranje ETICAP (2004) nanosi prednje i zadnje etikete na cilindrične čaše. Važno: mašina obezbeđuje konzistentno poravnanje i prijanjanje etiketa. Datum označavanja, kontrola temperature i završno pakovanje Pored toga, Videojet 1220 štampač (2019) označava svaki proizvod, koristeći transportnu traku, sa datumom isteka roka upotrebe. Dalje, mašina za vakuumsko pakovanje obrađuje porcije kreme i sira. Termička oprema uključuje kotao na čvrsto gorivo od 115–150 kW (2014) sa dve prenosne pumpe. Istovremeno, rezervoar za rashladnu vodu (5.000 L, 2014) i rashladna jedinica (2018) održavaju konstantnu temperaturu duž cele linije. Ljdpjw Ahg Rofx Abfjru Laboratorija i dodatna oprema Pored modula za obradu, korišćena...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Nudimo ove korišćene izolovane fermentacione rezervoare DME 40HL, proizvedene 2021. godine. Proizvođač: DME Model: 40HL Datum proizvodnje: 23.06.2021. Serijski broj: B5715-30-03 Ljdpfx Aeza Twnobfjru Godina proizvodnje: 2021. Stanje: korišćeno Tip: izolovani fermentacioni rezervoari 40HL Ako imate pitanja ili želite dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite. Cena je po komadu.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Electrolux Smart Variomix 300L varionički kazan Ljdpfxoyzipqe Abferu 2021, prohromski, varionički kazan od 300L, električno grejan, 52 kW, maksimalna temperatura 127°C, sa rezervnom mešalicom i kutijom rezervnih delova, 3-fazni.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Gruber AFD6 je mašina za punjenje boca i Party KEG-ova, proizvedena 2018. godine od strane nemačkog proizvođača Gruber, sa ukupno 725 radnih sati. Mašina je odmah dostupna. Tehnički detalji - Kapacitet: - 800 boca/h (za 0,33l) - 750 boca/h (za 0,5l) Lrodpfeu I Hr Ujx Abfou - 600 boca/h (za 1,0l) - 400 boca/h (za 2,0l) - 240 boca/h (za 5,0l Party KEG) - Kapacitet može da varira u zavisnosti od sadržaja CO2 i temperature piva (u praksi je postignuto do 1.000 boca/h za 0,33l) - Filer sa dugom cevkom sa 6 punila - Potpuno automatski proces punjenja - Jednostavno ili dvostruko ispiranje CO2 - Siemens S7 kontrola sa touch panelom - Radni sati: 725 sati