Kompletna linija za prijem grožđa

BUCHER-VASLIN

Godina proizvodnje: 1977, stanje: polovno, Napravi: Angelus Tip: automatic 4 head rotary can clincher (1st operation) Mačka#: 40P Serijski br.: 96831077 Građa: 1977 Ram: premazana blaga stabljika Dimenzije: L x W x H = 2500 x 1400 x 2200mm Kapacitet: do 12.000 lima na sat Napajanje: 380 Volt – 50 Hz – 4,0 kW Karakteristike: feed o disku regulacija brzine kaiša Fpodpfx Apoiauldo Dsh mašina ima časopis za poklopac Tooling: može veličine 99 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Fischer mlečni pasteurizator 5000 je industrijska mašina namenjena za pasterizaciju mleka u velikim količinama. Ovde su neki detalji o takvom pasteurizatoru: 1. Kapacitet: „5000“ obično označava da ovaj sistem za pasterizaciju može obraditi do 5000 litara mleka po seriji, što ga čini pogodnim za velike mlekarske pogone. 2. Funkcionalnost: Ovaj pasteurizator je projektovan da zagreje mleko na određenu temperaturu i zadrži ga određeno vreme, kako bi eliminisao štetne bakterije i patogene, uz očuvanje kvaliteta i nutritivne vrednosti mleka. 3. Konstrukcija: Fischer mašine se obično izrađuju od nerđajućeg čelika, što garantuje higijenu i dugotrajnost. Materijali su projektovani da izdrže visoke temperature i pritiske koji nastaju u procesu pasterizacije. 4. Dizajn: Često ima termoizolovanu konstrukciju za energetsku efikasnost, a može imati i korisnički orijentisani upravljački panel za praćenje i podešavanje parametara pasterizacije. 5. Efikasnost: Proces pasterizacije je obično kontinuiran, što omogućava veliki kapacitet protoka bitan za komercijalna postrojenja kako bi zadovoljila potražnju. 6. Kontrola temperature: Uređaj može sadržati napredne sisteme za preciznu kontrolu temperature kako bi se postigla pouzdana pasterizacija – ključna za sigurnost i kvalitet proizvoda. 7. Sigurnosne funkcije: Moderni pasteurizatori imaju sigurnosne uređaje za sprečavanje pregrevanja ili prekomernog pritiska, čime se obezbeđuje siguran rad. 8. Primena: Pogodan je za mlekare, sirare i proizvođače prehrambenih proizvoda koji moraju da obrade velike količine mleka u skladu sa zdravstvenim i sigurnosnim propisima. Tehničke karakteristike: Kapacitet: 5000 litara na sat Temperaturni režimi: 4-55-65-78(90) - 55-65-4 °C Fazne izmenjivačke ploče: 5 Priključci: separator / homogenizator / entseparator / zadržna cev Deaerator: uključen Grejanje: para putem izmenjivača toplote i parnog postolja Stabilizaciona posuda: uključena Snimanje dijagrama: na upravljačkom panelu Komandna tabla: uključena Preklopni ventil: uključen Pumpa za proizvod: uključena Na ramovima od nerđajućeg čelika Pumpa za toplu vodu: uključena Električni zahtevi: 3 faze, 400 V, 50/60 Hz Hlađenje: povezivanje na postojeći vodovod Stanje: još uvek u upotrebi Dostupno: 3 nedelje od porudžbine Fjdsx Tdauspfx Ap Dsph

Godina proizvodnje: 2009, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvodnja 2000 kg/dan (6h) Sastoji se od: URBASA Q908.010b rezač MARRODAN PR32318 B / T lift za učitavanje opekotina. Sa PVC / poliuretanom 3C 500 bendom sa klinovima. Ukupna dužina: 3000mm. Korisna širina: 500mm. snaga 0,37 kV MARRODAN PR32217 Linearni mrežasti opekač, za biljne proizvode. Regulacija sistema za opekotine / hidrataciju vrši se pomoću regulatora temperature povezanog sa sondom PTKSNUMKS. Brzina napred je regulisana varijatorom frekvencije. Osnovna konstrukcija od nehrđajućeg čelika AISI 304 Fjdpfjv Ivcxex Ap Deph Polipropilen pletivo tip A-1061mm Ukupna instalirana snaga: KSNUMKSkV Grupa 2 mašine za celulozu i 250-litarski grejani rezervoari za mešanje i kuvanje INOKPA HYGINOK SE centrifugalna pumpa od nerđajućeg čelika, vozi proizvod do izmenjivača. UNICUS tip HRS dinamički izmenjivač toplote sa uređajem za struganje za povećanje koeficijenta prenosa toplote DOSTUPNA DOKUMENTACIJA

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: PST30, Polovini Tetra Therm aseptični pasterizator - 2012 Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični pasterizator omogućava pouzdanu visokotemperaturnu kratkotrajnu obradu (HTST) za zahtevnu proizvodnju napitaka. Projektovan je u okviru Tetra Therm porodice i proizveden u saradnji sa Alfa Laval-om, konfigurisan za aseptični rad sa integrisanom deaeracijom radi očuvanja kvaliteta osetljivih proizvoda. Kao korišćena jedinica iz industrijskog pakovanja, nudi snažne performanse za postojeće linije za flaširanje ili kao samostalna procesna ćelija. Tip mašine: aseptični pasterizator (flash) Brend: Tetra Pak (projektovano sa Alfa Laval) Model: CM6-SM Godina: 2012. Kapacitet: do 12.000 L/h (trenutno podešen na oko 6.000 L/h) Maksimalna procesna temperatura (TS): 125 °C Maksimalni dozvoljeni pritisak (PS): 6,0 bar Test pritisak (PT): 8,6 bar Procesni volumen: 162,0 L Grupa fluida: 2 Deaerator: uključen CE usaglašenost: CE 0409 Datum test pritiska: 28.11.2012. Napredni sistemi automatizacije i kontrole Dizajniran za savremenu proizvodnju napitaka, ovaj aseptični pasterizator podržava automatizovanu kontrolu temperature i stabilne uslove čuvanja, pogodne za HTST procese. Kompatibilan je sa standardnim PLC/HMI arhitekturama koje se koriste na opremi za flaširanje i pakovanje, omogućavajući upravljanje receptima, rukovanje alarmima i trendiranje putem standardnih sistema upravljanja pogonom. Sigurnosne blokade i CE-kompatibilne zaštite doprinose pouzdanom radu i bezbednosti operatera tokom procesa i faza čišćenja. Integracija u proizvodnu liniju Namenjen za inline pozicioniranje u okviru linije za proizvodnju napitaka ili korišćene linije za flaširanje, jedinica se integrira uzvodno sa pripremnim i deaeracionim modulima, a nizvodno sa sterilnim rezervoarima, punilicama ili homogenizatorima tipičnim za industrijsko pakovanje. Procesna fleksibilnost omogućava upotrebu za više recepata sokova i asortimana negaziranih napitaka, pomažući fabrikama da se prilagode sezonskim i privatnim zahtevima bez većih hardverskih izmena. Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovini aseptični pasterizator prethodno korišćen za sok od paradajza i negazirane napitke. Predstavlja se kao operativno spreman za instalaciju i predstavlja praktičan izbor za proizvođače koji traže proverenu opremu sa poznatim performansama u okruženjima za preradu napitaka. Operativne performanse i svestranost Sistem koristi aseptični flash proces, maksimalnu radnu temperaturu 125 °C i integrisanu deaeraciju za očuvanje boje, arome i hranljivih svojstava proizvoda, smanjujući rastvoren kiseonik u cilju produženog veka trajanja. Raspon kapaciteta—trenutno oko 6.000 L/h sa mogućnošću povećanja na 12.000 L/h—pogodan je i za pilot i za srednje velike pogone za proizvodnju napitaka. Ova konfiguracija je idealna za sokove i druge negazirane napitke kojima je potrebna kontrolisana termička obrada. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Pasterizator je tipično montiran na skidu radi jednostavne instalacije... Fjdpfx Aey Ef Sijp Djph

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces. Fpjdpjydc Ttjfx Ap Dsh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Enoveneta TOP 15 je mašina za uklanjanje i drobljenje grožđa specijalno dizajnirana za upotrebu u proizvodnji vina. Nudi kapacitet od 15-16 tona na sat i ima robustan dizajn izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 304. Mašina je stavljena na prodaju zbog neupotrebe od strane vlasnika i u dobrom je stanju. Tehnički detalji Kapacitet: 15–16 tona / sat Napajanje: Standardni napon 400/3/50 Snaga motora: Destemmer: 2,2 kW Motorizovani svrdlo: 0,55 kW Težina: 300 kg Dimenzije: Dužina: 2.700 mm Širina: 1.000 mm Visina: 1.500 mm AISI 304 okvir od nerđajućeg čelika na točkićima Perforirani cilindar od nerđajućeg čelika AISI 304 sa rupama u veličinama 25/22, 22/22 ili 22/18 Funkcije Destemming: Odvajanje grožđa od stabljike perforiranim cilindrom Drobljenje: Podesiva barijera za nežnu obradu Prenosiva barijera i cilindar za jednostavno čišćenje Ekstrakcija sokova: Integrisani sistem za ekstrakciju sokova Kontrola brzine: Varijator za doziranje vijaka i destemmera Pribor Otvoreni poklopac sa odvojivom barijerom i cilindrom Električna kontrolna tabla Fpedpfx Apju Tyzqe Djh

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Kompletna linija za proizvodnju hamburgera VEMAG Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH – Nemačka Model linije: Set uređaja Roobot 500 + FM250 + SC261 Stanje: Korišćeno, veoma dobro Godina proizvodnje: 2015 / 2020 Opis seta Linija za proizvodnju hamburgera VEMAG je potpuno automatski sistem namenjen za formiranje, doziranje i slaganje mesnih, pilećih, ribljih ili biljnih hamburgera. Oprema obezbeđuje visoku produktivnost, precizno doziranje i savršenu ponovljivost oblika, uz ispunjavanje najviših higijenskih standarda u proizvodnji. Linija se sastoji od tri glavne komponente: 1. VEMAG ROOBOT 500 punilica (godina 2015) Automatski sistem za doziranje – glavni pogon linije. Upravlja doziranje mase prema formirki. Opremljena sistemom za preciznu kontrolu porcija. Obezbeđuje konstantan učinak i tačnu masu porcija. Izrađena od nerđajućeg čelika, sa higijenskim dizajnom prilagođenim za pranje pod pritiskom. Ključni tehnički podaci: Kapacitet: do 6.000 porcija/h (u zavisnosti od sirovine) Opseg porcije: 20 do 300 g Pogon: električni/pneumatski 2. VEMAG FM250 (godina 2020) Fpsdjzb I Ecepfx Ap Djh Formirka za burgere – najnovija komponenta linije. Formira burgere, pljeskavice, ćufte, biljne i riblje proizvode. Promenljivi oblik i debljina – brza zamena matrica. Integrisan sistem formirajućih ploča sa podešavanjem veličine. Idealno za precizno formiranje proizvoda sa visokokvalitetnom površinom. Tehnički podaci: Prečnik burgera: 60–130 mm Kapacitet: 100–180 ciklusa/min Materijal: nerđajući čelik AISI 304 Kompatibilna sa Roobot 500 3. VEMAG SC261 (godina 2015) Trakasti izlazni transporter / separator: Preuzima formirane proizvode i slaže ih u redove. Promenljiva brzina trake i smer transporta. Jednostavno rastavljanje i pranje. Tehnički podaci: Materijal: nerđajući čelik Upravljanje: elektronsko, kompatibilno sa FM250

Stanje: polovno, Linija 6 kompletna linija za punjenje limenki Jorgensen potpuno automatizovani čistač punih limenki Domino 620i laserski sistem za obeležavanje sa kamerom Graham Labelling System automatska linija za etiketiranje Accusort AL5010 četvoroglavi čitač bar-kodova Del Packaging IVCL/99/189 mašina za zatvaranje ravnim poklopcem Dylog DYXIM D mašina za prolazno rendgensko ispitivanje Involvo PTF 28 PW potpuno automatizovana mašina za pakovanje kutija Thermo Scientific VERSA BOX 0 kontrolna vaga Jorgensen potpuno automatizovani sistem za depaletizaciju Isoma Elevator L6 lift za limenke, 2016 Isoma De-elevator L6 de-elevator za limenke, 2016 Isoma Can Rinser L6 potpuno automatizovani sistem za ispiranje limenki sa invertorom, Fpjdpfoy Uygyjx Ap Djh Accusort, Coperion K Tron pneumatski transporter za praškaste materijale, 2015 Sweco QC485156+C separator sa brzom zamenom Aylesbury Automation 630/65 potpuno automatizovana mašina za doziranje merica Automatizovani sistem za punjenje limenki Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 kontrolna vaga, 2002 Angelus Model 50 PR DF mašina za zatvaranje limenki Jorgensen Engineering dvoglava gasna komora za limenke Angelus Model B3 P mašina za zatvaranje limenki Napomena: ovaj lot 30466-400 se prodaje kao kompletna linija. Njene komponente se istovremeno nude kao pojedinačni lotovi 30466-401 do 30466-419. Kupci mogu licitirati za kompletnu liniju i/ili za pojedinačne lotove. Prodaja je uslovna, podložna odobrenju prodavca. Verovatno će prodavac odobriti najvišu ukupnu ponudu za liniju, bilo kao jedan lot ili kao pojedinačne lotove. Uspešni ponuđači biće obavešteni u roku od 2 radna dana.

Godina proizvodnje: 2004, stanje: skoro kao nov (polovno), 2 komada u dobrom stanju. Malo korišćene. Fpsdpfx Aoy I Dl Tep Djh