Aseptični višecjevni izmjenjivač topline

Tetra Pak SPIRAFLO

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompaktna, automatizovana linija za punjenje limenki proizvedena je sa glavnim komponentama od KHS, Ferrum, Ska Fabricating i Atlanta. Linija je namenjena proizvodnji pića u limenkama i obuhvata depaletizaciju, sistem transportera za limenke, ispiranje jonizovanim vazduhom, punjenje, zatvaranje kao i naknadno pakovanje u foliju ili termo-skupljajuću foliju. Srce postrojenja čini KHS Innofill Can C sistem za punjenje u kombinaciji sa Ferrum FC03 mašinom za zatvaranje limenki. Sistem je integrisan sa visećim i podnim transporterima za limenke, raspoređen u kompaktnom proizvodnom layout-u. Tehnički podaci - Proizvođač / Glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tip postrojenja: Automatska linija za punjenje limenki - Kapacitet: 15.000/h - Broj punila: 21 - Broj glava za zatvaranje: 3 - Tip ambalaže: standardne limenke od 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tip pakovanja: rasute limenke u tray 12 i 24 komada kao i WA kartoni - Godina proizvodnje: 2018 Dwsdpfxsy Tt H Dj Abljb - Radni sati: 3.446 h - Raspored: kompaktna linija za punjenje sa visećim i podnim transporterima Obim isporuke - Depaletizer za limenke | Ska Fabricating Co. | – | Zatvoreni sistem za depaletizaciju sa sigurnosnom ogradom | 2018 - Sistem transportera za limenke | KHS / AE | – | Viseća i podna mreža transportera za prazne limenke i linijsku tranziciju | 2018 - Uređaj za ispiranje jonizovanim vazduhom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za ispiranje/čišćenje praznih limenki pre punjenja | 2018 - Punilica za limenke | KHS | Innofill Can C | Automatski sistem za punjenje limenki | 2018 - Detekcija nivoa punjenja | Heuft | - - Zatvarač za limenke | Ferrum | FC03 | Rotaciona mašina za zatvaranje limenki | 2018 - Sušač limenki | Air Control Industries | 2018 - Mašina za etiketiranje | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketirka sa rol podavacem | 2018 - Kartonir mašina | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem za pakovanje | 2018 - Štampač za kartonir mašinu | SATO | S86-EX | 2018

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Dwedpfsydn A Hsx Ablob Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Naše preše za pojas opremljene su sa dva velika valjka za prešanje koji produžavaju proces prešanja i na taj način obezbeđuju posebno nežno vađenje sokova. Rezultat je bistar sok visokog kvaliteta bez pene. Pneumatska napetost remena i automatska kontrola pojasa garantuju konstantno visok kvalitet tokom procesa presovanja. Preša za pojas je opremljena automatskim čišćenjem četkom, tako da čistač pod visokim pritiskom nije potreban. Pojas se čisti sa šest specijalno dizajniranih mlaznica za vodu. Sve što je potrebno za čišćenje je kompresor sa kapacitetom pritiska od 8 bara i 1/2 "priključak za vodu. Zahvaljujući ovim specijalnim mlaznicama, potrošnja vode se smanjuje, što rezultira smanjenjem operativnih troškova. Otvoreni dizajn omogućava brzo i jednostavno čišćenje, koje se završava za samo nekoliko minuta. Tehničke informacije • Nominalni kapacitet: 950 kg / h • Potrebna snaga: 1 kV, 400 V, 16 A • Materijal: VNr. 1.4301, AISI 304 nerđajući čelik Dwsdpov Sq S Nofx Ablsb • Potreba za komprimovanim vazduhom: 50 l/h 6 bara • IP65 elektronski kontrolni ormar • Prinos soka: Do 75% • Potpuno automatska i beskonačno promenljiva kontrola brzine pojasa •Lak • Lako se čisti • Rolable mašina noge Dimenzije: Dužina: 2230 mm Širina: 1450 mm Visina: 1250 mm Visina prihvatanja: 1240 mm Visina izbacivanja celuloze: 500 mm Visina izliva soka: 370 mm Dimenzije: 540 kg Opcionalno: Sok za prikupljanje kaseta ISV 100 Automatsko pražnjenje soka

Godina proizvodnje: 1977, stanje: polovno, Napravi: Angelus Tip: automatic 4 head rotary can clincher (1st operation) Mačka#: 40P Serijski br.: 96831077 Građa: 1977 Ram: premazana blaga stabljika Dimenzije: L x W x H = 2500 x 1400 x 2200mm Kapacitet: do 12.000 lima na sat Napajanje: 380 Volt – 50 Hz – 4,0 kW Djdeiauldepfx Ablewb Karakteristike: feed o disku regulacija brzine kaiša mašina ima časopis za poklopac Tooling: može veličine 99 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ink jet štampač za mašinu za savijanje okvira Dwodpehzgtuefx Ablsb Dužina: 800mm Širina: 1000mm Visina: 1900mm Težina: oko 100kg

Godina proizvodnje: 2012, stanje: veoma dobro (polovno), Alfa Laval centrifugalna pumpa tipa LKH 85/240, 25,0 kW, nerđajući čelik. Koristi. U dobrom stanju. Ulaz: 6" - Izlaz: 6". Dwodpohck S Esfx Ablsb

Stanje: dobro (polovno), Toio Jidoki torbica mašina za pakovanje sa opcijom vakuuma. Došao je iz velike fabrike hrane u Velikoj Britaniji, ali se ne koristi najmanje pet godina. Dedpouf A Idsfx Ablswb

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Spoljašnje dimenzije: prečnik Ø 3600 mm, ukupna visina 11000 mm. Dodsicgn Tjpfx Abljwb Visina cilindra: 10.200 mm. Vertikalni rezervoari od prohroma, novije korišćeni Konično dno sa 4" izlazom. Koničan vrh sa ventilacijom. Manhol na prednjem delu dna. AISI 304 ili AISI 316 Moguća isporuka sa 1-2 bočno postavljena mešača. Moguća isporuka sa novom izolacijom i opcionim panelima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: AT91, Polovna CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapaciteta 15T/h Polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine, kapaciteta 15T/h, model Tetra Alcip 1, omogućava Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizovala proces čišćenja u postrojenjima za punjenje i prehrambenu industriju. Ovaj sistem obezbeđuje efektivan higijenski ciklus bez potrebe za demontažom proizvodne linije, čime se smanjuju zastoje i optimizuje potrošnja vode i sredstava za čišćenje. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj CIP sistem kapaciteta 15 tona na sat, što ga čini idealnim za veoma produktivne pogone uz ispunjenje higijenskih standarda u skladu sa regulativom prehrambene i industrije pića. Tehničke karakteristike polovne CIP Tetra Pak iz 2010. godine, 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolisani ciklus pranja za uklanjanje organskih i neorganskih ostataka iz proizvodnih sistema. Sistem uključuje odvojene rezervoare za vodu, alkalno sredstvo i kiselinu, a automatski reguliše temperaturu, koncentraciju hemikalija i trajanje pranja u skladu sa potrebama postrojenja, čime se postiže veću efikasnost čišćenja. Dodatno, ova polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine automatski upravlja procesom čišćenja, smanjuje rizik od ukrštene kontaminacije i podiže efikasnost proizvodnje. Operater može da podešava parametre pranja, čime se omogućava prilagodljivost specifičnim zahtevima proizvodnje i temeljno čišćenje punilica, cevovoda i izmenjivača toplote. Sigurnost i upravljanje procesom Sistem poseduje napredne sigurnosne funkcije, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta, - Kontrola temperature i pritiska tokom celog ciklusa čišćenja radi optimalnog rada, - Alarmni sistemi za detekciju i upravljanje anomalijama u sanitarnom procesu, čime se sprečavaju potencijalni kvarovi. Dwjdpfx Abswga Iuoljb Ove funkcije obezbeđuju pouzdan rad ovog polovnog CIP sistema, minimizuju radne greške i optimizuju potrošnju vode i hemikalija. Automatski monitoring dodatno povećava bezbednost uz smanjenje troškova održavanja. Operativne prednosti Upotreba ove polovne CIP Tetra Pak jedinice povećava produktivnost postrojenja na više načina. Pre svega, smanjuje zastoje: kontinuirani sistem pranja omogućava brze cikluse bez demontaže opreme. Takođe, optimizuje potrošnju resursa: automatsko doziranje sprečava nepotrebnu potrošnju hemikalija. Sistem garantuje visok nivo higijene i ispunjava industrijske standarde i pravne regulative. Automatizovan rad ovog sistema pomaže proizvođačima da optimizuju svoje procedure čišćenja, pa firme ostvaruju kontinuitet proizvodnje uz niže operativne troškove. Takođe omogućava fleksibilnost u podešavanju procesa čišćenja prema specifičnim potrebama.

Godina proizvodnje: 1997, stanje: polovno, Korišćena pumpa za šupljine koja napreduje Proizvođač Seepex Tip: BN10 Godina građevinarstva: 1997 Kapacitet: 0.5-12 m3/h Brzina: 40-430 min1/rpm Pritisak: 16 bar Dwjdpfx Abjillx Ijlsb Tražite li određenu pumpu? Imamo više polovnih pumpi na lageru - molimo vas da nas pitate.