TMCI PADOVAN 2x 150hl fermentacioni i lager podrum (1994)

TMCI PADOVAN Gär- und Lagerkeller

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ova četiri izobarska pritisna rezervoara (po 200 hl) proizvedena su 1992. godine od strane TMCI Padovan, originalno za vinsku industriju i prethodno korišćena za proizvodnju penušavog vina. Sa potpunim rashladnim plaštom i maksimalnim radnim pritiskom do 6 bara, rezervoari su pogodni za fermentaciju, sazrevanje i skladištenje gaziranih napitaka, uključujući pivo, penušava vina i srodne proizvode. Tankovi su izrađeni od ugljeničnog čelika sa unutrašnjom epoksidnom premazom u prehrambenom kvalitetu – tehnologija koja je bila široko zastupljena pre nego što je nerđajući čelik postao industrijski standard. Predstavljaju ekonomičnu alternativu rezervoarima od nerđajućeg čelika, posebno za proizvođače sa nižim investicionim budžetom. Svaki tank je potpuno izolovan i opremljen kompletnim rashladnim plaštom, što omogućava preciznu kontrolu temperature tokom procesa. Zbog specifičnog sistema premaza, u zavisnosti od namene i vrste proizvoda, potrebne su redovne inspekcije i obnavljanje epoksidne obloge. Tehničke karakteristike Prsdpfoy Hkl Dsx Apweb - Proizvođač: TMCI Padovan - Godina proizvodnje: 1992. - Količina: 4 komada - Tip: Izobarski pritisni rezervoar sa potpunim rashladnim plaštom - Namena: Fermentacija, sazrevanje, skladištenje gaziranih pića - Zapremina: 200 hl po rezervoaru - Materijal: Dno: ugljenični čelik; Unutrašnji premaz: prehrambeni epoksidni premaz; Izolacija: oko 100 mm poliuretana sa spoljnim omotačem od nerđajućeg čelika - Maksimalni pritisak: 6 bar - Dimenzije (po rezervoaru): Spoljašnji prečnik: oko 2.200 mm; Visina cilindra: oko 7.000 mm; Ukupna visina: oko 9.000 mm

Stanje: polovno, 4 kontejneri od nerđajućeg čelika, polovni Sadržaj: 35 cbm Redovni broj: 4244 Materijal: 1.4404 / 1.4401 Dimenzije: 7.820 mm dužina 2.438 mm širina 2,591 mm Visina Operativni podaci: prema natpisnoj pločici 1 kontejner = -0,4/+4 bara radni pritisak, 150 °C 1 kontejner = -0.4/+3 bar radni pritisak, 110 ° C 1 kontejner = +3 bara radni pritisak, 120 °C 1 kontejner = +4 bara radni pritisak, 130 °C Izvršavanja: cil. Horizontalna kontejner u 20 'transportni stalak sa zakrivljenim dnom Polu-cevni kalem cca. 6,5 m2 grejne površine, dizajniran za 3 ili 4 bara radnog pritiska Izolacija 50 mm oko cilindra i dna Veze: 2 Dome DN 500 na gornjoj liniji vrha i razne veze Izliv na prednjoj strani Pedpfx Aov Dtgaspwjrb Težina: cca. 4,4 tona Po želji: Okvir za 4 rezervoara od mekog čelika obojen, demontiran za transport Spoljne dimenzije: dužina 9.173 mm, širina 7.254 mm, visina 6.124 mm Dodatna cena na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, Pregled Ovih 5 izolovanih pritisnih rezervoara (po 100 hl), proizvedenih 1985. godine od strane kompanije TMCI Padovan, potiču iz vinske industrije i prethodno su korišćeni za proizvodnju penušavog vina. Zahvaljujući otpornosti na pritisak i potpunoj konstrukciji sa rashladnim plaštom, pogodni su za fermentaciju, sazrevanje i skladištenje gaziranih proizvoda. Rezervoari su izrađeni od ugljeničnog čelika sa unutrašnjim epoksidnim premazom pogodne za prehrambenu industriju – tehnologija koja je bila široko rasprostranjena u industriji pre nego što je nerđajući čelik postao standard. Iako danas nisu toliko zastupljeni kao inox rezervoari, ovi tankovi predstavljaju povoljniju alternativu, posebno za proizvođače sa manjim investicionim budžetima. Svaki rezervoar je potpuno izolovan i opremljen kompletnim rashladnim plaštom, što omogućava temperaturno kontrolisane procese. Treba napomenuti da se epoksidni premaz mora redovno obnavljati, zavisno od načina upotrebe i vrste proizvoda. Pedpfey Hkkyex Apworb Tehnički podaci - Proizvođač: TMCI Padovan - Godina proizvodnje: 1985 - Količina: 5 komada - Tip: Pritisni rezervoar sa punim rashladnim plaštom - Namena: Fermentacija, sazrevanje, skladištenje gaziranih napitaka - Kapacitet: 100 hl po rezervoaru - Materijal: Dno: ugljenični čelik, Unutrašnji premaz: epoksidna smola pogodna za prehrambenu industriju, Izolacija: oko 100 mm poliuretana sa spoljnim oblogom od nerđajućeg čelika - Otpornost na pritisak: 6 bar - Dimenzije (po rezervoaru): Spoljašnji prečnik: oko 2.200 mm, Visina cilindara: oko 4.000 mm

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, CAP 30, APLIKATOR 1000 SLIM, MODEL ZA HELICAP 23 PRO: GODINA PROIZVODNJE 2019. VERZIJA 400V 9.000 RADNIH SATI Prodjyynd Ropfx Apwjb NOVO STANJE

Godina proizvodnje: 1999, stanje: polovno, 3-jedinica Kompaktna Brevhouse za 20 hl izlaz Mašina (dodatna): 20 hl Kompaktna oprema za varenje Brev veličina: 2000 l Dužina: 2600 mm Širina: 5000 mm Visina: 4500 mm Rad / kontrola: Ručno upravljanje sa kontrolerom programa grejanja "Barbie i Kuhner 7600" Materijal: Nerđajući čelik / bakar Podjw U A T Iopfx Apwerb Osnovna konstrukcija: Piva posude montirane na konstrukciji okvira Oprema: čajnik za kašu / šećer, lauter tun, protočna posuda / vrtlog, vreteno stanica, kontrolni ormar od nerđajućeg čelika sa kontrolom, okvir od nerđajućeg čelika sa operativnom platformom, stepenice, cevovodi, pumpe i armature

Stanje: polovno, Vinkvorth PV1000 Jacketed od nerđajućeg čelika rezervoara Prjdpfx Apowq Sdijwob Kapacitet 1000 lts U kompletu sa Vinkvorth mikserom i pratećom opremom

Godina proizvodnje: 1997, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletan pogon za proizvodnju piva SSP Lichtenvoorde, kupljen od Paul Mueller Company, dostupan je za prodaju. Delovi: mešačica sladovine (maischpfanne), filtracioni tank (läuterbottich), whirlpool, radna platforma, CIP uređaj, rezervoar za trop i pumpa za sladovinu. Količina ispusta: 40 hl, minimalna količina ispusta: 25 hl, minimalni deo kaše: 12 hl, zapremina rezervoara za trop: 2,5 m³, broj kuvanja: 2, broj pumpi: 4, tip pumpe za hlađenje sladovine: E-Hygia-Bloctronic I/25b, CIP rezervoara: 2. Izmenjivač toplote: Pfaduko VT20, zapremina: 26 l, maksimalna temperatura: 100°C. Postrojenje ima automatsku kontrolu pivovare sa Siemens OP37 i PROSYT upravljanjem, ali je trenutno neispravno. Po dogovoru, pogon može biti isporučen sa novoinstaliranom kontrolom, automatizacijom i potpuno remontovan, uz doplatu. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Podpfx Asxfvh Sopworb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ova pivarska oprema sa mlinom za slad i pločastim izmenjivačem toplote proizvedena je 2013. godine od strane španske firme Slowbeer. Oprema se sastoji od pivarskog sistema sa dva kazana (kazan za ukomljavanje i kazan za kuvanje), mlina za slad i pločastog izmenjivača toplote, i namenjena je za kompletan proces kuvanja piva uključujući ukomljavanje, kuvanje i whirlpool. Tehnički podaci Podpfxeyw Abfe Apwjrb - Kapacitet izlaza sladovine: 250 litara po turi - Namena: Pivarska proizvodnja - Konfiguracija: Pivarska oprema sa dva kazana (kazan za ukomljavanje + kazan za kuvanje), kompletan proces (ukomljavanje, kuvanje, whirlpool) - Sistem grejanja: Električni - Kontrola temperature: Automatska - Sigurnosni sistem: Toplotni sigurnosni alarm - Hlađenje: Pločasti izmenjivač toplote - Električno napajanje: 400 V, trofazno - Instalirana snaga: 15 kW Obim isporuke - Pivarski sistem (2 kazana) | Nije uključen u isporuku | MB 250 E | 2013 | Kazan za ukomljavanje i kazan za kuvanje, električno grejanje, automatska kontrola temperature - Pločasti izmenjivač toplote | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Površina prenosa: 0,63 m², projektovani pritisak: 10 bara, zapremina: 1,5 l, radna temperatura: 0 – 100 °C - Mlin za slad | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Kapacitet: 100–150 kg/h

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, koji se sastoji od: -SIGMATHERM pločasti izmenjivač toplote (površina za razmenu toplote 21,5 m2) - rezervoar za protok 1200 l - Hilge pumpa proizvoda sa ručnim regulacionim ventilom - Hilge cirkulaciona pumpa za toplu vodu - ekspanzijski rezervoar 500 l - izmenjivač toplote školjke i cevi - stanica za redukciju komprimovanog vazduha - kontrolni ormar sa kontrolnom tablom Mašina (dodatna): Sistem grejanja sokovnika za pasterizaciju Kapacitet: 100 hl / h Ab. Operativni nadpritisak PVT: 16 bara Test pritisak 20.8 bar Izmenjivač toplote površina: 21 m2 Dužina: 5,6 m Širina: 2 m Visina: 2.4 m Rad / kontrola: Kontrolni ormar sa kontrolnim tasterima Materijal: Nerđajući čelik Osnovna konstrukcija: Okvir Prjdpsvcqy Usfx Apwob Oprema: 2 k kontejneri; Izmenjivač toplote; školjka-i-cevi izmenjivači toplote; 2 k pumpe za proizvode; Merenje, senzorska i kontrolna tehnologija, razni ventili i druga oprema

Godina proizvodnje: 1991, stanje: polovno, Dvoposudni varionički sistem obložen bakrom (kapacitet kuvanja 13 hl). Obe posude su izrađene od nerđajućeg čelika i presvučene bakrom. Sud za kuvanje sladovine zagreva se električnim grejnim prostirkama. Alternativno, sud se može dodatno opremiti grejanjem na paru, što se može realizovati uz relativno niske troškove. Mašina (dodatak): kapacitet kuvanja 13 hl Kapacitet: 13 hl po kuvanju Trajanje kuvanja: oko 8 h Snaga: oko 34 kW (grejne prostirke) Materijal: nerđajući čelik, bakrom presvučen Oprema: 1 mešač/filtracioni kotao, 1 posuda za kuvanje sladovine sa cediljkom za hmelj (električno grejana, zone grejanja: 2x plašt, 1x dno), obe posude sa prikazom temperature, 2 Hilge pumpe (tip: Durietta I-200-5/0,25/4, (protok: 2–3 m³/h, visina: 5,0 m)) Psdpjxbn R Defx Apwerb