TMCI PADOVAN 5x 100hl fermentacioni i lager podrum (1985)

TMCI PADOVAN Gär- und Lagerkeller

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Pregled Ova dva izobarna pritisna rezervoara (po 150 hl) proizvedena su 1994. godine od strane TMCI Padovan, potiču iz vinske industrije i prethodno su korišćena za proizvodnju penušavog vina. Opremljeni su potpunom rashladnom jaknom i otporni na pritisak do 6 bara, što ih čini pogodnim za fermentaciju, dozrevanje i skladištenje gaziranih proizvoda, uključujući pivo, penušava vina i slična pića. Rezervoari su izrađeni od ugljeničnog čelika sa unutrašnjom epoksidnom oblogom prehrambenog kvaliteta i predstavljaju tehnologiju široko korišćenu pre nego što su inox rezervoari postali industrijski standard. Pružaju ekonomičnu alternativu nerđajućem čeliku, naročito za pogone sa nižim investicionim zahtevima. Svaki rezervoar je potpuno izolovan i opremljen kompletnom rashladnom jaknom, što omogućava procesiranje sa regulacijom temperature. Kao i kod svih epoksidom obloženih rezervoara, u zavisnosti od upotrebe i uslova proizvoda, potrebno je redovno obnavljanje unutrašnjeg premaza. TEHNIČKI PODACI - Proizvođač: TMCI Padovan - Godina proizvodnje: 1994. Dsdpfxjy Hknxo Adgjkr - Količina: 2 komada - Tip: Izobarni rezervoar pod pritiskom sa potpunom rashladnom jaknom - Namena: Fermentacija, dozrevanje, skladištenje gaziranih pića - Kapacitet: 150 hl po rezervoaru - Materijal: Dno: ugljenični čelik; Unutrašnja obloga: epoksidna smola pogodna za prehrambenu industriju; Izolacija: cca 100 mm poliuretana sa oblogom od nerđajućeg čelika - Maksimalni radni pritisak: 6 bar - Dimenzije (po rezervoaru): Spoljašnji prečnik: cca 2.400 mm; Visina cilindra: cca 4.000 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kombinovana toplotna i elektrana (CHP), koja se sastoji od tri dizel agregata instalirana u kontejnerima. 1) Motor: MAN 12-cilindarski turbo, tip: D 2842 LE 20. Generator: Krauter, tip: D-SYN-GEN, kVA: 400, kW: 360, A: 577, Hz: 50, brzina: 1500rpm. Including DELF synchronization, heating water outlet, table cooler, preheating and oil change device. 2) Motor: MAN 12-cilindarski turbo, tip: D 2842 LE 20. Generator: Leroy-Somer, tip: LSA K 475 L10, kVA: 375, kW: 300, A: 400, Hz: 50, brzina: 1500rpm. Including DELF synchronization, heating water outlet, table cooler, preheating and oil change system. 3) Motor: Daimler Benz 8-cilindarski turbo, tip: AGV 12. Generator: Krauter, tip: D-SYN-GEN, kVA: 350, kW: 230, A: 400, Hz: 50, brzina: 1500rpm. Kombinovana toplotna i elektrana ima ukupnu proizvodnju od oko 1100kVA. Uključuje stone hladnjake, V2A menjače toplote, kontejnere i kontrolne ormariće. Svi generatori su instalirani u kontejnere i zato se takođe lako transportuju. Dkodstwqzrjpfx Adgor

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ova četiri izobarska pritisna rezervoara (po 200 hl) proizvedena su 1992. godine od strane TMCI Padovan, originalno za vinsku industriju i prethodno korišćena za proizvodnju penušavog vina. Sa potpunim rashladnim plaštom i maksimalnim radnim pritiskom do 6 bara, rezervoari su pogodni za fermentaciju, sazrevanje i skladištenje gaziranih napitaka, uključujući pivo, penušava vina i srodne proizvode. Tankovi su izrađeni od ugljeničnog čelika sa unutrašnjom epoksidnom premazom u prehrambenom kvalitetu – tehnologija koja je bila široko zastupljena pre nego što je nerđajući čelik postao industrijski standard. Predstavljaju ekonomičnu alternativu rezervoarima od nerđajućeg čelika, posebno za proizvođače sa nižim investicionim budžetom. Svaki tank je potpuno izolovan i opremljen kompletnim rashladnim plaštom, što omogućava preciznu kontrolu temperature tokom procesa. Zbog specifičnog sistema premaza, u zavisnosti od namene i vrste proizvoda, potrebne su redovne inspekcije i obnavljanje epoksidne obloge. Tehničke karakteristike - Proizvođač: TMCI Padovan - Godina proizvodnje: 1992. Dkjdpfxjy Hkl Ds Adgor - Količina: 4 komada - Tip: Izobarski pritisni rezervoar sa potpunim rashladnim plaštom - Namena: Fermentacija, sazrevanje, skladištenje gaziranih pića - Zapremina: 200 hl po rezervoaru - Materijal: Dno: ugljenični čelik; Unutrašnji premaz: prehrambeni epoksidni premaz; Izolacija: oko 100 mm poliuretana sa spoljnim omotačem od nerđajućeg čelika - Maksimalni pritisak: 6 bar - Dimenzije (po rezervoaru): Spoljašnji prečnik: oko 2.200 mm; Visina cilindra: oko 7.000 mm; Ukupna visina: oko 9.000 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je koncentrat postrojenja za zgušnjavanje i koncentrisanje tečnosti, obično u proizvodnji sokova, koncentrata ili drugih tečnosti u prehrambenoj industriji. Isparivač: horizontalna, isparivač faze: 4, način rada: živa para, razmena toplote: predgrevanje / oporavak / hlađenje, kondenzacija: polu-barometrijska kondenzacija mleka, aroma ekstrakcija: ispravljanje / donja kolona. Isparavanje vode: 4840kg / h, ulazna zapremina: 6600kg / h, ulazna suva materija: 12%, zapremina pražnjenja: 1760kg / h, konačna suva materija: 45%, aroma oporavak na 150 puta koncentracija: 42l / h, potrošnja pare: 1685kg / h, specifična potrošnja pare: 348g / kg, potrošnja sveže vode: cca. 12700l / h. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Dodpov Sugqefx Adgekr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Potpuno automatski sistem za mešanje / karbonizaciju za kontinuirano podešavanje originalnog sadržaja šećera, alkohola i CO2. Ulaz piva: 200 hl / h Kapacitet vode odzračen: 100 hl / h Izlaz mešanog piva: 300 hl / h Dkedpevcqlqefx Adger CO2 snabdevanje min.: 8 g / l > / = 99.98% čistoće Snaga: 23 kV Struja: 50 A Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Komprimovani vazduh: 6 bara Dužina: 2790 mm Širina: 1250 mm Visina: 2440 mm Rad / kontrola: potpuno automatski, kontrolni ormar sa kontrolnom tablom Materijal: Nerđajući čelik Oprema: Prirubnički priključak: pivo: DNKSNUMKS, degasirana voda: DNKSNUMKS, CO2: DNKSNUMKS, mešano pivo: DNKSNUMKS pumpa za pivo; opseg karbonizacije; Merenje protoka; Anton Paar - Originalno merenje šećera, alkohola i CO2; Manometar; Slavine za uzorkovanje; Razni drugi ventili Dimenzije: 500 kg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Reda STERILDOSE – aseptička jedinica za doziranje Može se koristiti kao aseptički dozer za doziranje različitih komponenti u mleko, sokove i druge napitke Kapacitet: 3000 l/h Novo stanje Dkjdpfx Adoyil A Ssger Dimenzije (DxŠxV): 2650x1800x2230 mm

Stanje: dobro (polovno), - Godina rođenja: 1974/1997 Dkodpfxomu Atxo Adgor - Kapacitet: do 6000 L/h - Sa rezervoarom za skladištenje pod pritiskom, sterilnim filterom, CO2 dozama - Sterilni filteri - Piping, sa automatskim ventilima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1974, PREGLED Kompletna izobarna linija za punjenje staklenih boca i linearna etiketa-mašina za osetljive etikete, kapaciteta do 4.000 boca na sat (bph). Postrojenje je specijalizovano za gazirana pića u staklenim bocama dugog grla od 0,33 litra. Srce linije (Schilpp punilica) je 2019. godine prošlo kroz kompletnu tehničku reviziju i potpunu obnovu pod vođstvom stručnjaka Petra Markla, pri čemu su ključni mehanizmi, sistemi za dovod i elektronika modernizovani kako bi ispunili aktuelne standarde bezbednosti u proizvodnji. Linija je opremljena savremenom Enos etiketirkom iz 2019. Zbog iznenadnog gašenja firme, postrojenje je sada dostupno odmah, u besprekornom i potpuno operativnom stanju. Tehničke karakteristike Komponenta 1: Izobarna mašina za protivpritisno punjenje - Proizvođač: Schilpp (Nemačka) - Model: Contibloc 20/5 - Godina proizvodnje: 1974 - Godina generalne obnove: 2019. (Petr Markl) - Broj ventila za punjenje: 20 (dugačke cevi za drastično smanjenje formiranja pene) - Broj glava za zatvaranje: 5 (za krunske zatvarače) - Veličina zatvarača: 26 mm krunski zatvarač - Kapacitet: do 4.000 boca/h (u zavisnosti od temperature proizvoda i količine CO₂) - Obradjeni formati: staklene boce dugog grla od 0,33 litra (prilagođene najlonske zvezde za zamenu uključene u isporuku) - Radni pritisak: 8 bara - Izlaz: integrisan mali izlazni sto usklađen direktno sa etiketirkom. Komponenta 2: Linearna etiketa-mašina - Proizvođač: Enos Euro (Italija) - Model: C5000 - Godina proizvodnje: 2019 - Kapacitet: do 5.000 kontejnera/sat (u zavisnosti od dimenzija etiketa) - Primena: samolepljive etikete (bočne/leđa) - Obradjeni formati: boce, limenke i cilindrična pakovanja - Podešavanja: ručni bočni barijerni sistem bez upotrebe alata za ultra brze promene formata. Detalji generalne obnove i savremene modifikacije (Markl 2019) Tokom generalne obnove koju je sproveo Petr Markl 2019. godine, linija za punjenje je potpuno demontirana i unapređena sledećim tehničkim poboljšanjima: - Vođenje proizvoda: posebno izrađene najlonske zvezde i vođice, dizajnirane za nesmetan transport boca dugog grla od 0,33 l. - Ventili za punjenje: kompletna mehanička obnova i kalibracija svih 20 ventila za precizno doziranje 33 cl. - Unapređenja automatizacije: elektronski senzor/brojilo velike brzine za preciznu kontrolu raspodele krunskih zatvarača i integracija specijalnog prekidača za pumpu za ispiranje. - Bezbednosne karakteristike: nove providne prednje sigurnosne vrata, opremljena aktivnim elektromehaničkim „Open Door“ sistemom za hitno zaustavljanje. - Mehanički pogon: potpuna zamena glavnih lanaca i motora za besprekornu sinhronizaciju brzine linije. Opseg isporuke Dedpfx Ajyr Nr Ssdgskr - Izobarna punilica: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (revidirana 2019). - Etiketirka: Enos Euro | C5000 | 2019. - Uključena oprema: integrisane transportne trake, lokalni senzori proizvoda, zaštitne barijere i izlazni sto sa direktnim priključkom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Ovaj tank paket proizveden je između 2015. i 2025. godine od strane španskih proizvođača Inox GC i Magusa, kao i nemačke kompanije Linde AG. Paket obuhvata više izobarskih i atmosferskih fermentacionih tankova, električni lift i Hop torpedo za suvo hmeljanje pod pritiskom. Tehničke specifikacije i obim isporuke - Izobarski fermentacioni tank (jedinica 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindrično-koničan; izobarski; dupli rashladni plašt - Izobarski fermentacioni tank (jedinica 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindrično-koničan; izobarski; dupli rashladni plašt - Izobarski fermenter (jedinica 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindrično-koničan; izobarski; dupli rashladni plašt Dkodpeyb S Dvofx Adgor - Izobarski fermenter | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; cilindrično-koničan; izobarski; dupli glikol rashladni plašt - Izobarski fermentacioni sud | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; cilindrično-koničan; izobarski; dupli zid sa rashladom - Izobarski fermenter | Inox GC | — | 2024 | 4.800 l; cilindrično-koničan; izobarski; dupli plašt za cirkulaciju glikola; kamen za karbonizaciju u konusu - Atmosferski fermenter (jedinica 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferski; dupli rashladni plašt - Atmosferski fermenter (jedinica 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferski; dupli rashladni plašt - Električni lift | Linde AG | L14 | — | električni; nosivost 1.400–1.700 kg - Izobarski Hop torpedo | Inox GC | — | 2025 | cca 50 l; vertikalni izobarski rezervoar za suvo hmeljanje; novo

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Dkedpfx Aoyhb Ahodgsr Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...