TMCI PADOVAN 5x 100hl fermentacioni i lager podrum (1985)

TMCI PADOVAN Gär- und Lagerkeller

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Pregled Ova dva izobarna pritisna rezervoara (po 150 hl) proizvedena su 1994. godine od strane TMCI Padovan. Dolaze iz vinske industrije i prethodno su korišćeni za proizvodnju penušavih vina. Opremljeni su kompletnim rashladnim plaštom i mogu izdržati pritisak do 6 bara, što ih čini pogodnim za fermentaciju, sazrevanje i skladištenje gaziranih proizvoda, uključujući pivo, penušava vina i slična pića. Rezervoari su izrađeni od ugljeničnog čelika sa unutrašnjom epoksidnom prevlakom u prehrambenom kvalitetu i predstavljaju široko rasprostranjenu tehnologiju koja je korišćena pre nego što su rezervoari od nerđajućeg čelika postali industrijski standard. Oni nude ekonomičnu alternativu nerđajućim rezervoarima, naročito za preduzeća sa manjim investicionim zahtevima. Svaki rezervoar je u potpunosti izolovan i opremljen kompletnim rashladnim plaštom, što omogućava kontrolisanu obradu na određenoj temperaturi. Kao i kod svih rezervoara sa epoksidnom zaštitom, potrebno je redovno obnavljanje unutrašnje prevlake u zavisnosti od upotrebe i uslova proizvoda. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: TMCI Padovan Godina proizvodnje: 1994. Komada: 2 Tip: Izobarni pritisni rezervoar sa kompletnim rashladnim plaštom Primena: fermentacija, sazrevanje, skladištenje gaziranih pića Kapacitet: 150 hl po rezervoaru Materijal: Donja osnova: ugljenični čelik Unutrašnja prevlaka: epoksidna smola pogodna za kontakt sa hranom Izolacija: približno 100 mm poliuretana sa oblogom od nerđajućeg čelika Radni pritisak: 6 bara Dimenzije (po rezervoaru): Spoljašnji prečnik: oko 2.400 mm Visina cilindra: oko 4.000 mm Bsdoy Hknxjpfx Amvswl

Stanje: polovno, radni sati: 35.000 h, broj mašine/vozila: LC581, Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki na sat – Pregled Ova polovna, kompletna linija za punjenje limenki za gazirana bezalkoholna pića (CSD) namenjena je proizvodnji i industrijskom pakovanju gaziranih napitaka, sa kapacitetom do 14.000 limenki na sat u formatu od 250 ml. Jezgro linije čini Ortmann Herbst izobarični punjač za limenke sa 45 ventila, uparen sa Ferrum 706 zatvaračem limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). U opseg isporuke ulazi depaletizacija, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inspekcija u liniji, kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizacija i end-of-line rukovanje, obezbeđujući polu spremno rešenje za punjenje iz druge ruke. Tehničke specifikacije & Performanse Osnovni monoblok: punjač–zatvarač Punjač: Ortmann Herbst, izobarični, 45 ventila (godina proizvodnje: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina proizvodnje: 1982) Tip proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: Tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok-konfiguracija: integrisan blok punjač–zatvarač radi minimizacije rastvorenog kiseonika (DO) Formati & Protok Primarni format limenki: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (u zavisnosti od formata i proizvoda) Uključena procesna oprema: Komplet kompresorske stanice Kaeser sa busterom i dva rezervoara za komprimovani vazduh (godina proizvodnje 2010, puštanje u rad 2011) CIP postrojenje, tri rezervoara (god. 2011) Sirup prostorija sa rashladnim sistemom (god. 2011) Nagema mikser (god. 1992) Pet rezervoara za gotova pića, po 100 hl, čelik sa prehrambenom oblogom Filter za pića (god. 2011) Frezart depaletizer limenki (god. 2009, puštanje u rad 2011) Dve mašine za pranje limenki, podešene za 250 ml (2011) Hermis tunelski pasterizator (2015) Stratec kontrola nivoa punjenja limenki (2000) Victor označavač / kodir za limenke (2020) Kisters mašina za pakovanje (1993) Keber paletizer (1997) Sita mašina za stretch foliju (2011) Kompletan transportni sistem za povezivanje svih mašina + dva okretna stola za akumulaciju limenki (2011) Linija za termo skupljajuće etikete za blanko limenke (2015) Napredni automatizacioni & kontrolni sistemi: Bedeyhbpzspfx Amvewl Kontrola kvaliteta u liniji: Stratec oprema za kontrolu nivoa punjenja limenki za kontinuirani nadzor i izbacivanje posuda koje nisu u specifikaciji Označavanje: Victor industrijski printer za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP postrojenje sa tri rezervoara podržava higijenske cikluse čišćenja za punjač i produktne puteve Integrisana tehnika transporta i akumulacije: transporteri sa dva okretna stola omogućavaju ujednačen protok i upravljanje akumulacijom radi maksimalnog vremena rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija kontrolnog sistema dostupna na zahtev. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Prethodna obrada Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prenos do mašine za pranje Dve mašine za pranje limenki, podešene za format od 250 ml...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ova 4 izobarska rezervoara pod pritiskom (po 200 hl) proizvela je kompanija TMCI Padovan 1992. godine. Rezervoari potiču iz vinske industrije i prethodno su korišćeni za proizvodnju penušavih vina. Zahvaljujući potpunoj plaštnoj rashladi i nazivnom pritisku do 6 bara, ovi rezervoari su pogodni za fermentaciju, sazrevanje i skladištenje gaziranih pića, uključujući pivo, penušava vina i srodne proizvode. Rezervoari su izrađeni od ugljeničnog čelika sa unutrašnjom epoksidnom oblogom u prehrambenom kvalitetu – tehnologija koja je bila široko korišćena pre nego što je nerđajući čelik postao industrijski standard. Ovo je troškovno efikasna alternativa rezervoarima od nerđajućeg čelika, naročito za proizvođače koji žele niže investicione troškove. Svaki rezervoar je potpuno izolovan i opremljen kompletnim rashladnim plaštom, što omogućava procese sa kontrolisanom temperaturom. Zbog sistema oblaganja, u zavisnosti od korišćenja i tipa proizvoda, neophodne su redovne inspekcije i obnavljanje epoksidne obloge. Tehnički podaci Proizvođač: TMCI Padovan Godina proizvodnje: 1992 Broj komada: 4 Tip: izobarski sud pod pritiskom sa kompletnim rashladnim plaštom Namena: fermentacija, sazrevanje, skladištenje gaziranih napitaka Kapacitet: 200 hl po rezervoaru Materijal: pod: ugljenični čelik Unutrašnja obloga: epoksi smola pogodna za prehrambenu industriju Izolacija: oko 100 mm poliuretana sa oblogom od nerđajućeg čelika Otpornost na pritisak: 6 bar Dimenzije (po rezervoaru): Spoljašnji prečnik: oko 2.200 mm Visina cilindra: oko 7.000 mm Ukupna visina: oko 9.000 mm Bwsdpfsy Hkl Djx Amvsl

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Fountain pen blok, Fabr. BKM / Nagema, tip: Varifill 40/10K/10PP, za 12.000 bph, sa 40 ventila za punjenje, sa 10-cifrenim krunskim korkerom i 10-cifrenim šraf kaparom (za MCA 28 zatvaranja), sa duplom pred-evakuacijom, pokrenite na 0,33 lt longneck i 0,5 lt NRW boce, pravac trčanja: levo -> desno, sa Siemens S5 kontrolom, izgrađenom 1994 Bjdsn D Hm Sspfx Amvjwl L: 4.000 mm, W: 2.700 mm, H: 2.800 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni punjački monoblok Cimec America Polovni punjački monoblok Cimec America model DPS 6/6/1C predstavlja napredno izobaričko rešenje za punjenje, namenjeno preciznom ispiranju, punjenju i zatvaranju gaziranih napitaka. Proizveden od industrijskog nerđajućeg čelika i zasnovan na robusnoj mehaničkoj arhitekturi, ovaj monoblok je prilagođen malim i srednjim proizvođačima pića koji traže pouzdanost, higijenu i doslednu kontrolu procesa. Ovaj CIMEC monoblok integriše tri ključne stanice u kompaktan i potpuno automatizovan sistem. Konfiguracija uključuje jedinicu za ispiranje flaša, izobaričku punilicu (karusel) i stanicu za kapiranje krunskih zatvarača, sve smešteno unutar zaštitnih kućišta od nerđajućeg čelika sa providnim vratima koja omogućavaju nadzor rada i poštovanje standarda bezbednosti. Izobarička tehnologija punjenja i konstrukcija U središtu polovnog punjačkog monobloka Cimec America nalazi se izobarička punilica (karusel), posebno konstruisana za karbonizovane tečnosti kao što su pivo, penušavo vino, kombuča, jabukovača i slična pića koja zahtevaju pažljivo rukovanje radi očuvanja karbonizacije i smanjenja gubitaka proizvoda. Stanica za punjenje koristi izobaričke ventile od nerđajućeg čelika povezane na rezervoar pod pritiskom, čime se postiže precizno izjednačavanje pritiska između boce i rezervoara pre početka ciklusa punjenja. Izobarička metoda punjenja podrazumeva održavanje stalnog protivpritiska pomoću CO₂ ili drugih inertnih gasova. Ova tehnologija omogućava ulazak proizvoda u bocu pod pritiskom, čime se minimizira stvaranje pene i rizik od dekarbonizacije, što je ključ za gazirana pića. Punjenje se odvija kontrolisanom brzinom, obično po principu nivoa, gde se ventil zatvara kada tečnost dostigne unapred određenu visinu u boci, što regulišu posebne prelivne cevi. Svi delovi u kontaktu sa proizvodom izrađeni su od visokokvalitetnog AISI 304 nerđajućeg čelika, čime se obezbeđuje potpuna usklađenost sa higijenskim standardima prehrambene industrije. Stanica za punjenje opremljena je manometrima i sigurnosnim ventilima za precizno podešavanje procesa i zaštitu operatera i proizvoda. Sistem prihvata različite veličine boca od 0,22 do 1,5 litara, omogućavajući fleksibilnost u proizvodnji. Promena formata boce se obavlja ručno, uz podešavanje vođica i oslonaca. Monoblok je podešen za upotrebu krunskih zatvarača prečnika 26 mm, sa posebnom turanjskom stanicom za kapiranje koja mehanički sortira i dovodi čepove. Dizajn omogućava precizno i sigurno zatvaranje, što je od suštinskog značaja za očuvanje karbonizacije i integriteta proizvoda. Automatizacija, potrebne priključne instalacije i operativna bezbednost Bsdpfx Amow Hr Awevowl Polovni punjački monoblok Cimec America funkcioniše kao potpuno automatski rotacioni triblok, uz minimalnu ručnu intervenciju tokom redovnih proizvodnih ciklusa. Mehanička sinhronizacija obezbeđuje neprekidni transfer boca između stanica, podržana motornim transporterima i rotacionim zvezdama za precizno pozicioniranje tokom ispiranja, punjenja i kapiranja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Ove linije za botovanje MONO-BLOCK izgradio je KOHEM (sada CIMEC) 2014. Savršeno funkcioniše i dobro je održavan. Trenutno je demontirana i uskladištena. Formati flaša su dugački 33 cl, 75 cl "u stilu šampanjca" i 375 cl u stilu šampanjca. Kapacitet je 1000-1300 boca na sat za 33 boce dugog vrata. Opremljen pneumatskim uređajem za istovar. Spisak mašina za etiketiranje (2014) Proizvođač: CDA Model: R1000 Filler-Seamer (2014) Proizvođač: Kohem (sada Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS Bsdpfxett Um Hs Amvswl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Ovaj izobarski monoblok za punjenje limenki proizveden je 2019. godine od strane italijanske kompanije GAI. Model GAI MLE 6661 CAN je dizajniran za punjenje napitaka u limenke. Mašina je već demontirana, uskladištena i odmah dostupna. Tehničke karakteristike Kapacitet: do 1.600 limenki/č (33 cl); kapacitet do 650 l/č Bsdpeyudacsfx Amvewl Formati: 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard Upotreba: punjenje limenki Konfiguracija: Linearni monoblok sa 6 ventila za ispiranje, 6 punilnih ventila, jednim zatvarivačem poklopaca sa jednom glavom, kontrolom mase sa izbacivačem, tunelom za pranje limenki i sa skladišnim stubovima za poklopce Format poklopca: CDL202 Prečnik limenki: 50 mm – 85 mm

Stanje: dobro (polovno), - Godina rođenja: 1974/1997 - Kapacitet: do 6000 L/h Bwjdpfsmu Atxox Amvsl - Sa rezervoarom za skladištenje pod pritiskom, sterilnim filterom, CO2 dozama - Sterilni filteri - Piping, sa automatskim ventilima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Model: MLE6661-CAN-002 Godina: 2020 Kapacitet: 1.500 limenki/čas Bwedpfxjywyyrj Amvjl Proizvod: Pivo Raspored mašine: linearni, s leva na desno Ispirač: 6 hvataljki Fiksne dizne 2 tretmana vazduhom Izobarični punjač: 6 ventila Tip ventila: elektropneumatski Funkcije ventila: ubrizgavanje gasa, nivelacija, degasiranje Raspodelnik zatvarača: 6 pozicija Sistem ispiranja gasom Zatvarač sa jednom glavom Primerni tip poklopca: 202 ends (Ø 52 mm) Zaštitne sigurnosne barijere

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Reda STERILDOSE – aseptička jedinica za doziranje Može se koristiti kao aseptički dozer za doziranje različitih komponenti u mleko, sokove i druge napitke Kapacitet: 3000 l/h Novo stanje Bwjdpjyil A Ssfx Amvsl Dimenzije (DxŠxV): 2650x1800x2230 mm