Rollforming Linije na prodaju (8.908)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za potrebe prerade i pakovanja tečne hrane. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a dopunjena je pratećom opremom za pakovanje. Namenjena je industrijskom pakovanju i proizvodnji napitaka, sa pouzdanim performansama u second-hand režimu, uz higijenski proces i efikasno upravljanje materijalom. Proizvodni kapacitet: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 l Trenutno punjeni glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne mašine za punjenje: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina izrade: 2014 Pribor: kolica za pakovanje sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija uključuje industrijski upravljački orman za centralizovano upravljanje punjenjem i pratećom manipulacijom. Aseptični punjač integriše automatske procese sterilizacije, punjenja i zaptivanja u strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosne sklopke za operatere i zaštitne panele obezbeđuju bezbedan rad, dok standardizovan HMI sistem pojednostavljuje izbor recepture i promenu formata. Dizajniran je za brza pokretanja i stalnu dostupnost u zahtevnim radnim uslovima. Integracija proizvodne linije Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad i povezuje aseptični punjač sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Pruža podršku za tipične pomoćne uređaje kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, uređaji za zatvaranje ili postavljanje slamki, kao i krajnje pakirnice. Promena formata omogućava više kartonskih volumena u rasponu od 0,2 l do 1,0 l, nudeći višenamensku fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i uravnotežen razmak između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja Linija je u aktivnoj proizvodnji i u celini u dobrom stanju. Kontinuiran rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i stalno poštovanje higijenskih zahteva. Punjač iz 2006. i prateći modul iz 2014. su redovno održavani radi očuvanja aseptičnog integriteta i kvaliteta pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju čini odličnom opcijom za brzu ponovnu integraciju u proizvodni proces. Operativne performanse i svestranost Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptično pakovanje mleka i sokova u Tetra Fino Aseptic pakovanja tipa jastuk. Ključne prednosti uključuju produžen rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojne visoko-barijerne materijale i hermetičko zaptivanje. Raspored obezbeđuje precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konstantan kvalitet, pogodno za dugotrajnu proizvodnju napitaka i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: ... Hedjyh E Apjpfx Addsni

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007811, Pozicija 1: Utovarivač BIESSE - RBO-STREAM SB Hnsdpsv Dyxcjfx Addei Pozicija 2: Dvostrano kantovanje mašina BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 3: BIESSE - RBO-STREAM SB turner Pozicija 4: Dvostrani kantovanje mašina BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 5: Kontinuirano bušilica BIESSE - RBO-STREAM SB pozicija 6: Kontinuirano bušilica BIESSE - RBO-potok SB Pozicija 7: BIESSE - RBO-STREAM SB ploča Turner Pozicija 8: BIESSE - RBO-STREAM SB istovarivač

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006017, Stavka 1: IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 vertikalno skladište Hnedpfxewukzhs Addei Pozicija 2: Panel testera u verziji ugla IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Pozicija 3: Utovarivač IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Stavka 4: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 stavka 5: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 6: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 7: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 8: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Stavka 9: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 10: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 stavka 11: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 12: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005635, Pozicija 1: Uploader IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 2: Dvostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 3: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 4: Dvostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 5: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Hnodpewuudyjfx Addji Pozicija 6: Izvlakač IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005642, Dvostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Hnjdpfswuciwox Addji

Stanje: polovno, "FED" kontinuirana linija za pohovanje Tip Crumb breader za suve premaze potpuno od nerđajućeg čelika širina trake 400 mm besprekidno podešavanje brzine min. 300 g proizvoda za premazivanje podesiv ugao od 0 do 8° Dimenzije (D x Š x V): ± 4.400 x 1.450 x 1.800 mm + Hnjdpeyux Ubjfx Addsi ulazna traka širina trake 300 mm strmi pužni transport

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1986, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za spajanje mikrozupcima. U ormanima su frekventni regulatori zamenjeni novim. Hedpfxjynkzge Addjni

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj ravnalnih valjaka: 6, širina transportne trake: 1.300 mm, debljina lima čelika (maks.): 1 mm, širina trake: 1.250 mm, maksimalna dužina sečenja: 6.400 mm, prečnik ravnajućeg valjka: 70 mm, potrebna širina prostora: 3.500 mm, zahtev za prostor dužina: 18.275 mm, potrebna visina: 4.000 mm, Jednočlana upravljačka funkcija, brz pristup velikom broju različitih limova, automatska zamena limova, standardni limovi ostaju stalno postavljeni na liniji; gornji limovi su manje uobičajeni tipovi; sigurno rešenje pomične pomoćne lestve za utovar na gornje odmatače; programabilna linija za raslojavanje sa 8 pari noževa u stanici verziji; noževi za raslojavanje su naizmenično raspoređeni za sečenje sa minimalnom uvijanjem; kružni noževi tipa AL p prečnika 100 mm za što manji rez; traka dužine 7,2 m za izvoz traka Hedpfxjxwc E Is Addoni Tehnički crtež postrojenja u PDF-u je prikazan u ogledalu!

Godina proizvodnje: 2007, stanje: polovno, Punilica, kapaciteta 6.000 flaša/h, za flaše od 0,5 l, još uvek instalirana, slobodna, sa sledećim mašinama: - Rasprimač flaša, proizvođač Matec, tip: Varipack 400, god. 2007 - Mašina za pranje flaša, proizvođač GM Gera, tip: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, god. 2007 - Punilica i zatvarač flaša, tip: Varifill 24/KK8, god. 2007 - Dovod za krunske čepove, god. 2007 - Kontrola nivoa punjenja i etiketa, tip: basic 2, god. 2007 - Pakirnica flaša, tip: Varipack 400, god. 2007 - Perilica gajbi, proizvođač GM Gera, tip: KWM S111 1500/508, god. 2007 - Transporter flaša i gajbi, god. 2007 - Sedimentacioni rezervoar za lužinu, god. 2007 - Inspektor flaša, proizvođač Nate, tip: Exan 08, god. 2012 - Etiketirka KUBE K30, god. 2016 Za više informacija slobodno nas kontaktirajte. Hnjdpeyrpxrofx Addoi

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, debljina transportne trake: 4 mm, visina slaganja: 1.400 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! Aukcija linije za pakovanje sa sledećim glavnim komponentama: Prijem i kipovanje (proizvođač Eich) Uvezivanje (proizvođač TITAN) Stanica za uljenje (proizvođač Eich - Steidle) Stanica za omotavanje (proizvođač Böhl) Sto za centriranje – hvatač (proizvođač Eich) Punjenje pozicija za slaganje (proizvođač Eich) Spremno za otpremu (proizvođač STU) Elektro upravljački sistem (proizvođač wpe GmbH) Zaštitna oprema (proizvođač Hengstebeck & Eich) TEHNIČKI PODACI Maksimalni prečnik snopa: 1.500 mm Maksimalna težina snopa: 6.000 kg Maksimalna širina pojedinačnog prstena: 600 mm Debljina trake: 0,1 – 4,0 mm Težina paketa za slaganje: 6.000 kg Visina paketa za slaganje: 1.400 mm OPREMA Potpuna dokumentacija i softver Hnodpfxoytcbpj Addsi Napomena: Demontažu i utovar može ponuditi prodavac za cenu od 60.000 €.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, LiSEC, BSV-30/K + A1RL Automatska mašina za savijanje ramova BSV-45ANK + postrojenje za punjenje sredstva za sušenje za zakrivljene distancere Godina proizvodnje: 1997. Obrada aluminijumskih profila. Uključeni alati za savijanje. Hjdpfjytrvvjx Addoni Priključak: 3/N/PE-50 Hz, 400 V, (BSV-30/K = 5,5 kW + A1RL = 1,1 kW) U dobrom tehničkom stanju. Pregled moguć uz prethodni dogovor. Dostupno: ODMAH

Stanje: polovno, Polovna linija proizvođača TANG OG WEISS AS (DK) za pakovanje tečnosti u plastične boce. Radni obim zapremine od 50 ml do 750 ml. Radni kapacitet linije: - za boce zapremine 750 ml – do 600 kom/h, - za boce zapremine od 200 do 400 ml – od 800 do 900 kom/h, - za manje zapremine boca može se pretpostaviti kapacitet u rasponu od 1000 do 1200 kom/h. Linija se sastoji od: - Kontejnera za boce proizvedenog od strane PACKFEEDER S.L. (Španija), model MN 100-4, - Jedinice za punjenje i zatvaranje proizvedene od strane TANG OG WEISS AS (DK), model TWKS. Uključuje modul za punjenje od TANG OG WEISS AS, model TWRF, sa dve dizne za punjenje, rezervoar od nerđajućeg čelika ukupne zapremine 15 l, rotacioni sto, dozer čepova, ruku za zatvaranje/pritiskanje čepova i pločasti transporter, - Lamelarne pumpe od nerđajućeg čelika proizvedene od SSP PUMPS (Engleska), model L2-0017, za dopremu proizvoda do rezervoara, - Jedinice za etiketiranje proizvedene od EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Danska), model 4-120 (serija 4000) bez štampača, opremljene sa pločastim transporterom, dva aplikatora samolepljivih etiketa (prednja i zadnja strana ambalaže). Opseg visine doziranja etiketa: od 20 mm do 120 mm, širina: od 10 mm do 250 mm, radna brzina: 0-40 m/min, - Automatske mašine za pakovanje u termo-skupljajuću foliju SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Nemačka), model ASK 450. Uređaj pakuje po 6 boca u foliju i termoformira ih. Ulazni otvor sekcije za skupljanje folije: širina 440 mm, visina 320 mm (godina proizvodnje 1994, bez dokumentacije), - Pločastih transportera i upravljačkih ormara. Hsdpfx Adeyi Ezksdeni Oprema uključuje ormar sa formatima za ovalne boce zapremine: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, kao i proizvođačku dokumentaciju na danskom jeziku i uputstvo za upotrebu na poljskom jeziku. Linija je proizvedena 2007. godine.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je kartonski sistem za sklapanje. Potpuno funkcionalan, potpuno automatski, podesiv na različite veličine Kartonske kutije nisu uključene Hnjdpfx Adstyai Rjdoi Simensova kontrola Trenutno postavljena veličina kartona: 240*230*200 мм Na zahtev, transport i utovar mogu se organizovati širom Evrope uz doplatu. Cene plus PDV Prikazivanje mogućeg po zakazanoj obavezi. Kontaktirajte nas, naš tim će vam rado pomoći. Moguća je razmena ili razmena! Nabavka mašina / prodaja KUPOVINA / PRODAJA PROIZVODNIH & METALURŠKIH MAŠINA I JOŠ MNOGO TOGA. Fzho0bc Da li vam je potrebna visokokvalitetna, ali jeftina metalna mašina za vašu proizvodnju? Ili želite da prodate vaše? Za više informacija ili kontakt opcije posetite nas na našem veb sajtu

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004 Sastoji se od: Hnodpjygkw Eofx Addoi 4 jedinice za probijanje i linije za profilisanje sa 20 stanica za profilisanje, uključujući zavarivanje i probijanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj mašine/vozila: LC524, Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h GEA ASEPTIČKI SISTEM ZA DUVALjE, PUNjENjE I ZATVARANjE ABF 2.0 Potpuno aseptički sistem za duvanje, punjenje i zatvaranje, sa sterilizacijom preformi na bazi H2O2. Uvod u aseptičku punilicu SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h Korišćena aseptička punilica SIPA GEA, za kapacitete do 48.000 flaša na sat, predstavlja visokoučinkovito i tehnološki napredno rešenje za industriju pakovanja. Ovaj sistem, proizveden 2018. godine, obezbeđuje visoke standarde kvaliteta i bezbednosti hrane. Namenjena je punjenju mleka u PET flaše od 235 ml sa plastičnim navojnim zatvaračem i grlom od 38 mm. Ukupan broj radnih sati je samo 900. SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje u aseptičkoj liniji SIPA i GEA GEA proizvodnje iz 2018. godine, SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje oblikuje visokokvalitetne flaše iz PET preformi. Obezbeđuje kontinuiranu i pouzdanu proizvodnju uz optimizovan utrošak energije i precizno formiranje ambalaže, što je čini idealnom za visokokapacitetne linije poput ove za aseptično punjenje mleka do 48.000 flaša/h. GEA mašina za punjenje Hjdoyhcivepfx Addjni GEA mašina za punjenje iz 2018. kontroliše središnji deo linije. Punjenje mleka se vrši u potpuno aseptičkim uslovima, čime se očuvaju organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA precizno dozira proizvod, radi pouzdano i smanjuje otpad, uz povećanje ukupne efikasnosti i produktivnosti, po najstrožim higijenskim standardima. Arol mašina za zatvaranje za sigurno zatvaranje Mašina za zatvaranje Arol iz 2018. bezbedno zatvara flaše plastičnim zatvaračima, savršeno odgovara grlu od 38 mm i garantuje hermetičko zatvaranje, sprečava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen kompresor GM25S iz 2018. napaja proces duvanja visokokvalitetnim komprimovanim vazduhom neophodnim za oblikovanje PET flaša, uz maksimalnu pouzdanost i efikasnost u visokom kapacitetu proizvodnje. Stanje i ograničena upotreba Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h je radila samo oko sto proizvodnih ciklusa, te su mašine u izuzetnom stanju. Ograničena upotreba obezbeđuje optimalne performanse i minimalno habanje, čineći sistem praktično kao novim. Redovno održavani delovi produžavaju radni vek i smanjuju potrebu za skupim rezervnim delovima. Efikasnost i performanse linije

Stanje: veoma dobro (polovno), IM Vrlo dobro stanje. Hedpfx Aeytc Najddsni

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC590, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za proizvodnju ulja namenjena je kontinuiranoj ekstrakciji maslinovog ulja sa industrijskom pouzdanošću i efikasnošću. Razvijena i proizvedena od strane Pieralisi, JUMBO 3 konfiguracija obezbeđuje stabilan protok za prehrambene procese i može se integrisati sa linijama za punjenje za industrijsko pakovanje. Hnedpfx Asyhb Auoddoi Proizvođač: Pieralisi Model: JUMBO 3 Kapacitet proizvodnje: 3 tone na sat Primena: Ekstrakcija i klarifikacija jestivih ulja Sastav linije: separatori za lišće, mašina za pranje, mlin/gnječilica, malakseri (ukupno 7 sekcija za malaksaciju), dekanter, separator, transportne trake Godina proizvodnje: 2000 Konfiguracija: kompletna procesna linija, pogodna za integraciju sa polovnim linijama za punjenje za finalno pakovanje Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Platforma Pieralisi JUMBO 3 poznata je po robusnom upravljanju procesom tokom svih faza ekstrakcije. Linija omogućava sinhronizovan rad od pripreme plodova do separacije, garantujući stabilan protok i ponovljivu kvalitetu. Brza podešavanja na malakserima i dekanteru omogućuju optimizaciju za različite sorte maslina i temperaturne uslove. - Sinhronizacija faza procesa za stabilan kapacitet od 3 t/h - Podesivi parametri malaksacije za optimizaciju prinosa i kvaliteta - Dosledna separacija i klarifikacija putem dekantera i završnog separatora - Korisnički orijentisani upravljački elementi za siguran i pouzdan rad Mogućnosti integracije proizvodne linije Kao kompletno procesno rešenje, ova polovna linija se lako povezuje sa postrojenjima za prijem voća i industrijskim linijama za pakovanje ili punjenje. Transportne trake osiguravaju nesmetan tok materijala između faza, dok modularni elementi olakšavaju promene formata i procesa. - Inline integracija sa separacijom lišća, skladištenjem i linijama za pakovanje/punjenje - Prenos na bazi transportnih traka između pripreme, malaksacije i separacije - Fleksibilno postavljanje za procese proizvodnje jestivog ulja Stanje postrojenja i istorija održavanja Kompletna linija je demontirana i skladištena. Komponente su, kako je navedeno, kompletne i spremne za inspekciju i ponovno puštanje u rad na novoj lokaciji. - Operativno stanje: demontirano i skladišteno - Osnovne komponente su kompletne, kao što je opisano Performanse i svestranost Sa kapacitetom od 3 tone na sat, linija nudi stabilne performanse u ključnim fazama procesa dobijanja ulja. Sedam malaksera pružaju fleksibilnost vremena zadržavanja i temperature radi balansa prinosa i profila ukusa. Dekanter i završni separator osiguravaju efikasnu čvrsto-tečnu separaciju i čistoću proizvoda, pogodno za standarde jestivih ulja. - Visokopropusni mlin za snabdevanje više malaksera - Sedam malaksera: 2 dvostruka i 3 pojedinačna (ukupno 7 sekcija za malaksaciju) - Dekanter centrifuga za primarnu separaciju - Završni separator za poliranje i preciznu klarifikaciju

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Hjdoyhb Ahepfx Addeni Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obezbeđuje sveobuhvatan procesni lanac od filtracije do kartonskog pakovanja i paletizacije. Predstavlja second-hand rešenje dizajnirano za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, uz integraciju renomiranih evropskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (flush čepovi i aluminijumski), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne kapsule), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje (End-of-Line). Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija pločastih filtera Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/leđa/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/Akumulator: MBF akumulacioni sto (transporter) Rukovanje kartonima (Opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formir za kartone, MA 88/1 paker separator, IAM 2T AP paker za kartone, MARA HM mašina za zatvaranje kartona, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonima (Opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formir za kartone (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker za kartone (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 mašina za zatvaranje kartona, Mas Pack Exacta R Astride separator paker Hjdpfxoyhbhqe Addoni Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za nanošenje toplog lepka, Ber PDC 30 vaga za kartone Izabrane godine izrade komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje automatizovano nanošenje kapsula, lepljivo etiketiranje sa više stanica i završnu obradu pakovanja (formiranje, lepljenje i zatvaranje kartona). Moduli imaju integrisane sigurnosne krugove i CE kompatibilna upravljanja. Nanošenje toplog lepka realizuju PREO uređaji za pouzdano zatvaranje kartona. Brze prilagodbe na etiketir stanicama i u rukovanju formatima omogućavaju efikasno podešavanje unutar familija staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa upravljanjem u 3 stanice (prednja/leđa/vrat) Automatizovano nanošenje termoskupljajućih i polilaminatnih kapsula Nanošenje toplog lepka preko PREO E0P051 4R2 jedinica CE-kompatibilne elektro-ormare na Mas Pack modulima za pakovanje User-friendly HMI/upravljanje na stanicama za pakovanje (svaki modul) Integracija proizvodne linije Projektovana za inline rad, linija integriše filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i potpun End-of-Line paket. Akumulacioni sto omogućava upravljanje bufferom za ravnomeran tok između mokrog i suvog dela. End-of-Line može biti opremljen Bortolin & Kemo ili...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki za pića proizvedena je 2017. godine od strane nemačkog proizvođača KHS. Linija je namenjena za proizvodnju napitaka sa kapacitetom do 40.000 limenki na sat i nalazi se u dobrom stanju. Hnedpfxoyb R Srs Addji Tehnički podaci Kapacitet: 40.000 flaša/h Proizvod za punjenje: gazirani osvežavajući napici i pivo Formati flaša: 500ml 211/202 Vrste zatvarača: 211/202 Formati pakovanja: tacna sa folijom Primena: KEG + pivo Stanje: dobro tehničko stanje, demontirana Opseg isporuke - Depaletizator limenki | LINKER | DPG-500 | 2012 - Inspekcija limenki | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 - Transporter za limenke | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 - Rinser | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 - Kratkotrajni pasterizator | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 - Punilica | KHS | Innofill Can DVD | 2017 - Zatvarač | Ferrum | F08 | 2012 - Sistem za dovod poklopaca | NSM | Lidserver A30 | 2017 - Transporter | KHS | Innoline BTR | 2012 - Kontrola nivoa punjenja | KHS | Innocheck CUB | 2012 - Duvaljka | Europool | - - Mašina za pakovanje | KHS Kisters | SP0502 | 2012 - Transporter za pakovanja | KHS | Innoline GTR | 2012 - Rukohvat-aplikator | KHS | CSM 050-2 | 2012 - Mašina za pakovanje | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 - Paletizator | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 - Stretcher | SIAT | MFP | 2017 - Transporter za palete | KHS | Innoline PTR

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Szilank linija (2006): - mašina za pranje (potrebna renovacija) - montažna stanica Hedpfx Adjyfpg Asdoni - presa za panele bez punjenja gasom u dobrom stanju (dimenzije 2100 x 2500 mm) - sto za rastavljanje Godina: 2006 Dužina linije: 16,5 m Smer: desno-levo

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Radna širina: od 80 do 120 mm Radna visina: od 30 do 80 mm Radna dužina: 1200–1600 mm GÖTZINGER linija za klinasto zupčasto spajanje - Godina proizvodnje: 2011 - Slobodna utovar na lokaciji - U ime klijenta Tehnički podaci: Min. - maks. širina obratka: 80–210 mm Min. - maks. visina obratka: 30–80 mm Min. - maks. dužina obratka: 1200–6000 mm Mašina za klinasto zupčasto spajanje (Keilzinkenfräse): - Brzina uvlačenja pri glodanju: 0–4 m/min - Radni pritisak: 6 bar - Potrošnja vazduha: 6 l/min - Radni ciklus: 2–6 komada - Visina stola: podešava se preko 50 nožica – 900 mm - Težina: 520 kg - Priključci za usisavanje: 1 x120 mm, 2 x 80 mm - Brzina vazduha: 25–30 m/sek. - Potreba za vazduhom: 6–8 m³/min - Motor glodalice: 7,5 kW / 380 V / 50 Hz - Broj obrtaja: 6000 o/min - Emisiona vrednost po radnom mestu: prema DIN 45637 - Buka u praznom hodu: 82 dB(A) - Radna buka: 85–87 dB(A) - Dužina: 2,25 m - Širina: 1,70 m - Visina: 1,80 m - Osnovna boja: RAL 7030 - Dodatna boja: RAL 5007 Stanica za lepljenje: - Pritisak lepka, podešavanje: 0–20 bar - Pritisak prskanja, podešavanje: 0–4 bar - Rezervoar za lepak: za 10 kg belog lepka - Ventili za široki mlaz: 2 - Ventili za tačkasti mlaz: 2 - Dužina: 1,50 m - Širina: 0,50 m - Visina: 1,20 m - Težina: 90 kg - Osnovna boja: RAL 7030 Presa za klinasto zupčasto spajanje: - Aksijalna pritisna sila: 10.000 daN - Maks. radni pritisak: 200 bar - Električni priključak: 4,0 kW / 380 V / 50 Hz - Radna visina: 900 mm Krajnja testera (Kappsäge): - Priključak za usisavanje: 1 x 80 mm - Brzina vazduha: 25–30 m/sec - Potreba za vazduhom: 6–8 m³/min - Broj obrtaja motora: 3000 o/min - List testere: 400 mm, rupa 30 mm - Hod testere: 300 mm - Dužina: 0,50 m - Širina: 0,60 m - Visina: 1,50 m - Težina: 80 kg Pogonjena rolna staza: - 260 x 3000 mm - Proizvođač: Haberkorn Ukupna priključna snaga: - Ukupna priključna snaga: 30 kW - Osigurač: 50 ampera - Radni napon: 3 x 380 V Hsdpfxoyk H U Ij Addeni - Frekvencija: 50 Hz - Upravljački napon: 24 V DC - Dozvoljeno odstupanje napona: +/- 5% - Vazdušni pritisak: 5–6 bar

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Maksimalna veličina lista. 1420 mm × 1620 mm Min. format lista: 500 x 500 mm • Pomoću MIRUS štampanog feedera za listove otkucajte HSII • Usisni nosač pojasa, tip 4R • Kaiš za štampu, tip 5 • Okretnici paketa (viljuške) sa non-stop uređajem, tip 8 • Slaganje izdanka sa non-stop rolat tepihom, tip 7 Specifikacije: Radna širina: 1500 mm Maksimalna širina lista: 1420 mm Maksimalna dužina lista: 1640 mm Tolerancija laminacije: +/- 1,5 mm Debljina: - Materijal nosača od 0,6 - 7 mm. Jednostrani korumpirani karton prolazi kroz mašinu samo sa stajaćim oknom. - Za karton od oko 400 – 500 g/m², dodatni bar sa iglama Potrebne. Hnodpfxotru Hzs Addoi - Gornji listovi od oko 180 – 400 g/m². Devijacije su moguće u zavisnosti od materijalnih svojstava.

Godina proizvodnje: 1982, stanje: dobro (polovno), Pre-capping saw Esterer KSG-F Year of construction 1982 odlazak sa mačevima Hsdpfsip T Dlox Addsni sa kontrolom sa merenjem dužine sa okvirom hidraulikom na poziv Lokacija: Austrija, blizu Beča

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Linija dužine 1250mm x2mm x10 t za presek namotaja metala maksimalne širine 1250mm, maksimalna debljina metala 2mm i maksimalna težina namotaja 10 tona. Linija može biti opremljena prihvatnim delom sa pokretnom podrškom za nerđajući čelik ili kao standardni sto za prihvatanje. Kao opciju možemo ponuditi polovne mašine za Vaše zahteve. Takođe proizvodimo linije za sečenje, linije za formiranje rolni. cevi i druge limove i mašine za obradu metala Hnsdpeqlbpgjfx Addei