Projektantske Stanica na prodaju (4.571)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 16.412 h, broj mašine/vozila: R96, Korišćena Tetra Pak A3Flex 1000 Base – godina proizvodnje 2005. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Tetra Pak A3/Flex 1000 Base je aseptička mašina za punjenje kartonskih pakovanja, namenjena za industrijsku upotrebu u proizvodnji ambalaže i napitaka. Ona oblikuje, puni i zatvara kartonska pakovanja u kontrolisanom procesu punjenja i omogućava efikasnu integraciju u aseptični sistem za pakovanje u kartone. Proizvođač: Tetra Pak. Model: A3/Flex 1000 Base. Broj tehničke dokumentacije: 648576-0100. Godina proizvodnje: 2005. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Ova mašina za punjenje je namenjena za automatizovanu obradu kartona, oblikovanje, punjenje i zatvaranje unutar industrijske linije za pakovanje. A3/Flex platforma omogućava sinhronizovan rad sa prethodnom obradom proizvoda, kao i sa sledećim transportnim, mašinama za pakovanje i uređajima za kodiranje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Ova mašina je pogodna kao centralna stanica za punjenje u aseptičnoj liniji za proizvodnju kartona i može se integrisati sa transportnim sistemima za obradu kartona, bafer sistemima, mašinama za sekundarno pakovanje i sistemima za kontrolu linije. Aseptička tehnologija punjenja kartona se često koristi u proizvodnji pića i u drugim procesima pakovanja za tečne namirnice, gde su potrebna zatvorena kartonska pakovanja. Mašina se može postaviti nakon obrade proizvoda i pre transportnih, uređaja za kodiranje i mašina za završno pakovanje. Pri integraciji treba uzeti u obzir dovod proizvoda, rukovanje kartonskim materijalom, izlazni transporter i sinhronizaciju sa sledećim industrijskim mašinama za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Rezervni delovi se zamenjuju po potrebi. Ovaj pristup održavanju podržava trajnu funkcionalnost mašine i doprinosi održavanju radne sposobnosti korišćene aseptične mašine za punjenje. Operativne performanse i svestranost. Tetra Pak A3/Flex 1000 Base je dizajnirana za automatizovane aplikacije punjenja kartona. Kao deo korišćene linije za punjenje ili sistema za pakovanje u kartone, ovaj tip mašine nudi specijalno rešenje za proizvodnju punjenih i zatvorenih kartonskih pakovanja i podržava dosledno rukovanje tokom faza punjenja i izbacivanja. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Instalacija zahteva odgovarajuće pripremljeno proizvodno područje sa pristupom za dovod proizvoda, snabdevanje materijalom za pakovanje, električni priključak i integraciju izlaznog transportera. Pri planiranju lokacije takođe treba obezbediti dovoljan pristup za rad, čišćenje, održavanje i zamenu istrošenih delova. Sigurnosni standardi i sertifikacija o usklađenosti. Sigurna instalacija i siguran rad zahtevaju integraciju mašine sa odgovarajućim zaštitnim uređajima, kontrolom pristupa operateru i uređajima za hitno zaustavljanje za celu proizvodnu liniju. Pre puštanja u rad, svi sigurnosni uređaji, priključci za napajanje i procedure rada koje se odnose na higijenu treba proveriti u okviru procesa prihvatanja lokacije. Dcodpj Adttyofx Agxop

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M354, Korišćeni PROCOMAC RM 36-42-6 monoblok za punjenje za negazirana pića, kapaciteta 9000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK je monoblok za integrisano pranje, punjenje i zatvaranje negaziranih proizvoda u PET flašama. Konfiguracija PET HAL 36/42/6, proizvedena 2002. godine, kombinuje PROCOMAC GRIPSTAR jedinicu za pranje, HAL SF jedinicu za punjenje i AROL PK mašinu za zatvaranje u kompaktnu rotirajuću jedinicu za punjenje, namenjenu proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Proizvođač: PROCOMAC. Model: PET HAL 36/42/6. Konfiguracija: Monoblok koji se sastoji od jedinice za pranje, jedinice za punjenje i mašine za zatvaranje. Maksimalna brzina proizvodnje: 9.000 boca na sat za flaše zapremine 0,5 l. Jedinica za pranje: PROCOMAC GRIPSTAR sa 36 grifova i 1 tretmanom. Jedinica za punjenje: HAL SF sa 42 ventila za punjenje za negazirana pića. Mašina za zatvaranje: AROL PK sa 6 glava za PCO 1881 zatvarače. Trenutni formati flaša: 0,5 l, 1,5 l i 2,0 l. Prečnik grla flaše: 66 mm, 89 mm i 95 mm. Spisak radova na pregledu/revidiranju: * Pregled i popravka glavnog menjača Dodpfxo Adtt Hj Agxocp * Pregled i popravka ležajeva glavnog motora * Zamenjenje kaiša karusel pogona * Pregled i popravka ležajeva zupčanika * Pregled i popravka grifova jedinice za pranje * Pregled i popravka rotacionog razdelnika jedinice za pranje * Pregled i popravka pneumatskih cilindara jedinice za punjenje * Provera grifova za prenos flaša * Pregled i popravka ventila za punjenje * Pregled i popravka klizača ventila * Pregled i popravka rotacionog razdelnika proizvoda * Pregled i popravka regulacionog ventila na ulaznoj strani * Pregled i popravka bypass ventila za dezinfekciju * Pregled i popravka klipova mašine za zatvaranje * Pregled i popravka glava mašine za zatvaranje * Pregled i popravka konusa mašine za zatvaranje * Zamenjenje centrirajućih elemenata * Pregled i popravka razdelnika zatvarača * Provera pneumatskog sistema * Provera električnog sistema * Opšta funkcionalna provera Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Monoblok je opremljen sopstvenim, odvojenim kontrolnim ormarićem i električnim komponentama kompanije Siemens. Siemens S7 PLC kontroliše rad mašine, dok ESA 9-inčni panel sa ekranom osetljivim na dodir podržava svakodnevni rad i podešavanje. Električno napajanje je specificirano sa 380 V, 50 Hz, tri faze plus neutralni provodnik, sa 24 V pomoćnim napajanjem i instaliranom snagom od 10 kW. * Siemens S7 PLC sistem kontrole * ESA 9-inčni panel sa ekranom osetljivim na dodir * Sopstveni, odvojeni kontrolni ormarić * 380 V, 50 Hz, tri faze plus neutralni provodnik * Instalirana snaga: 10 kW Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova mašina je dizajnirana kao integrisani blok za pranje, punjenje i zatvaranje i može se koristiti kao centralna stanica za punjenje u korišćenoj liniji za punjenje PET boca. Prenos flaša preko grla podržava stabilan transport kontejnera kroz faze pranja, punjenja i zatvaranja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: M347, Korišćeni DIPRAM monoblok za punjenje – godina proizvodnje 2000. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj DIPRAM monoblok za punjenje je dizajniran za upotrebu sa staklenim flašama i zahteva precizno održavanje proizvoda i sigurno zatvaranje. Kombinuje mašinu za punjenje sa visokim vakuumom sa namenskim funkcijama za zatvaranje, kako bi podržao širok spektar zahteva za proizvodnju pića u industrijskim okruženjima za pakovanje. Sistem za punjenje: Visokovakuumska tehnologija za punjenje sa smanjenom količinom kiseonika. Broj ventila za punjenje: 16 Vakuumska pumpa: Nije uključena. Opcije zatvaranja: Aluminijumski poklopac sa navojem 31,5 x 24; T-poklopac, prečnik glave: 28 mm, prečnik vratila: 19 mm, ukupna dužina/visina: 29 mm. Tip ambalaže: Staklene flaše. Konfiguracija: Monoblok sa sinhronizovanim modulima za punjenje i zatvaranje. Proizvođač: DIPRAM Napredna automatizacija i kontrola Konfiguracija monobloka obezbeđuje sinhroni rad između mašine za punjenje sa 16 ventila i stanica za zatvaranje, a takođe podržava konstantna vremena ciklusa i stabilan protok. Centralno upravljačko sučelje obično nudi jednostavnu kontrolu parametara punjenja i procesa zatvaranja, dok mehanička sinhronizacija obezbeđuje reproduktivne performanse na staklenim flašama. Zaštitni poklopci i blokade štite operatera tokom normalnog rada i pri promeni formata. Brza podešavanja omogućavaju prelazak između aluminijumskih poklopaca sa navojem (31,5 x 24) i T-poklopaca i ispunjavaju moderne standarde proizvodnje pića, kao i najbolje prakse za korišćenu tehnologiju punjenja. Dede Adtx Nepfx Agxecp Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok se može bez problema integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili nove sisteme i radi u liniji sa prethodnom i sledećom opremom u proizvodnji pića. Tipične integracije uključuju mašinu za prethodno ispiranje, kao i sledeća rešenja za etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakovanje. Monoblok prihvata standardno rukovanje staklenim flašama i interfejse sa transportnim sistemima, kao što se koristi u industrijskim linijama za pakovanje. Kompatibilnost sa transportnim sistemima i sistemima za puferisanje/akumulaciju Podržava integraciju sa mašinama za etiketiranje, inspektorima i mašinama za pakovanje. Prilagodljiv različitim veličinama staklenih flaša sa odgovarajućim delovima za format. Pogodan za nadogradnju pojedinačnih mašina, kao i za kompletnu modernizaciju linije. Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je korišćeni monoblok za punjenje, dizajniran za profesionalna okruženja za proizvodnju pića. Pogodan je za trenutnu integraciju u postojeću liniju nakon standardne instalacije i priključka medija. Vakuumska pumpa nije uključena, tako da kupac može specificirati ili prilagoditi eksternu pumpu u skladu sa fabričkim standardom. Operativne performanse i svestranost Visokovakuumska mašina za punjenje je prikladna za proizvode kojima je neophodno smanjenje upijanja kiseonika, a takođe podržava očuvanje kvaliteta u staklenim flašama. Dvostruka mogućnost zatvaranja...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: SCIAC47, Korišćena automatska mašina za pranje i ispuhivanje boca AVE, model 3000 BPHTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva automatska mašina za pranje dizajnirana je za unutarnje čišćenje boca u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Proizvođač je AVE, model RAI12, i nudi pouzdane performanse za polovne i korišćene linije za punjenje. Sa automatizacijom zasnovanom na PLCu, ova mašina obezbeđuje ravnomerna ciklusa pranja za staklene posude i osigurava da se čiste boce prenose na sledeće stanice za punjenje i zatvaranje.Proizvođač: AVEModel: RAI12Tip mašine: Automatska mašina za pranje za unutarnje čišćenje bocaGodina proizvodnje: 1999Brzina proizvodnje: do 3.000 boca u satuMaterijal posude: StakloKompatibilnost sa formatom boce: 1,5L boceSistem kontrole: Automatizacija zasnovana na PLCUnašena automatizacija i sistemi kontroleAVE RAI12 integriše PLC platformu za upravljanje ciklusima pranja, sinhronizacijom ulaza i dijagnostikom grešaka. Arhitektura automatizacije podržava pouzdano rukovanje bocama, konstantna vremena obrade i pojednostavljene sekvence pokretanja/zaustavljanja. Tipične funkcije operatora uključuju kontrolu ciklusa, alarme i parametre recepta, kojima se može pristupiti preko HMI-ja ili kontrolne površine. Sigurnosne brave i krugovi za hitno zaustavljanje štite operatera i mašinu tokom rada i održavanja.Mogućnosti integracije u linijuDizajnirana za besprekorno integrisanje u potpunu liniju za punjenje, ova mašina za pranje se ugrađuje pre punjača i posle stanica za depaletiranje i inspekciju boca. Podržava rad u liniji sa standardizovanim interfejsima transportera i može raditi i kao samostalna jedinica za namenske zadatke pranja. Obrada formata za 1,5L staklenih boca je podržana i prilagođena tipičnim procesima proizvodnje pića u vodi, vinu i opštim staklenim aplikacijama. Kapacitet od 3.000 boca u satu dopunjuje mašine za pakovanje srednje brzine u korišćenim linijama za punjenje.Stanje mašine i istorija održavanjaKao korišćena jedinica iz 1999. godine, ova mašina za pranje predstavlja robusnu opciju za projekte industrijske ambalaže. Kvalitet inženjeringa AVE poznat je po svojoj izdržljivosti i jednostavnom servisiranju, što omogućava jednostavno čišćenje i preventivno održavanje. Rutinsko održavanje uključuje pregled komponenti za rukovanje bocama, proveru mlaznica i ciklusa pranja, kao i provere PLC I/O i sigurnosnih uređaja, kako bi se osigurala konzistentna kvaliteta proizvodnje.Radne performanse i svestranostRAI12 se fokusira na interno pranje staklenih boca i priprema ih za sledeće operacije punjenja, etiketiranja i zatvaranja. Pogodna je za proizvodnju pića, gde je higijensko pranje pre punjenja ključno. PLC-om kontrolisani ciklus obezbeđuje ravnomerno rukovanje pri zadatoj brzini i podržava stabilnu efikasnost linije. Konfiguracija mašine je prilagođena standardnim postrojenjima za punjenje. Dedpfx As Adtytjgxscp

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LC627, Korišćena AVE OCEANIC-V linija za punjenje 12-12-1, kapacitet 2500 boca/sat Tehničke specifikacije i performanse: Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletan inženjerski sistem AVE za punjenje i pakovanje ulja u staklene boce. Pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, a namenjena je korisnicima koji traže korišćeni sistem sa proverenim komponentama. Proizvodnja: do 2.500 boca/sat u formatu 0,5 l Kompatibilni formati boca: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, kvadratne; 0,5 l, 1,0 l, okrugle Vrste pakovanja: staklene boce Delovi za format: uključuju zvezdasta točka za 5 formata Poklopci: aluminijumski poklopci sa navojem, 31,5 mm i 35 mm; termokuveti 31,5 mm i 35 mm Glavni agregati: AVE OCEANIC-V 12/12/1 monoblok za punjenje; AVE 4T automatska rotaciona mašina za nanošenje samolepljivih etiketa (dve stanice) Ključni podaci monobloka (pranje/punjenje/zatvaranje): potrošnja vode ≈ 200 l/h; potrošnja vazduha 80 l/min; instalirana snaga 5 kW; potrošnja struje 13 A; težina 3500 kg; visina prolaza boca 1100±50 mm; zauzeta površina cca. 3500 mm (D) × 1392 mm (Š) × 2550 mm (V) Ključni podaci mašine za nanošenje etiketa (model 4T): potrošnja vazduha 35 l/min; instalirana snaga 2 kW; težina 1000 kg; visina prolaza boca 1100±50 mm; ukupna dužina 3000 mm; ukupna visina 2000 mm Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integriše kontrolere i kontrolne ormane AVE za centralno upravljanje pranjem, punjenjem, zatvaranjem, nanošenjem termokuveta i nanošenjem etiketa. Zaštitna kućišta sa sigurnosnim bravama podržavaju siguran rad, jasno označeni priključci za medije olakšavaju instalaciju. Brzozamenjiva zvezdasta točka i vođene podešavanja omogućavaju brzu promenu formata između kvadratnih i okruglih boca, smanjujući vreme zastoja i povećavajući ukupnu efikasnost sistema. Mogućnost integracije u proizvodnju: Ova kompletna linija je konfigurisana za rad u nizu sa monoblokom za pranje, punjenje i zatvaranje, aplikatorom za termokuvete i rotacionom mašinom za nanošenje samolepljivih etiketa sa dve stanice za nanošenje prednje i zadnje etikete. Idealna je za punjenje jestivog ulja u staklene boce različitih formata i oblika. Standardizovana visina prolaza boca (1100±50 mm) preko svih modula pojednostavljuje poravnanje transportera i integraciju sa uzvodnim i nizvodnim transportnim sistemima. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija se nudi kao korišćeni industrijski sistem za pakovanje u dobrom radnom stanju i spremna za upotrebu. Konfigurisana je i korišćena za punjenje ulja, sa delovima za 5 formata boca. Komponente pokazuju doslednu tehničku koherenciju u sistemu, što je tipično za konstrukciju i proizvodnju AVE. Dcodpfx Ago Adty Tjxep Radne performanse i svestranost: Koncipirana za punjenje ulja u staklenu ambalažu, monoblok obezbeđuje stabilno rukovanje kvadratnim i okruglim bocama. Aluminijumski sistem zatvaranja sa navojem obrađuje poklopce prečnika 31,5 mm i 35 mm za širok spektar formata jestivog ulja. Specijalna jedinica za nanošenje termokuveta obrađuje odgovarajuće termokuvete prečnika 31,5 mm i 35 mm za visokokvalitetni završetak. Rotaciona mašina za nanošenje samolepljivih etiketa sa dve stanice nanosi prednju i zadnju etike...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, broj mašine/vozila: M343, Korišćeni FIMER monoblok za punjenje 16-1 za ulje. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj Fimer monoblok za punjenje 16/1 dizajniran je za precizno i pouzdano punjenje jestivog ulja, sa integrisanim sistemom za zatvaranje. Koncipiran kao kompaktan blok za punjenje i zatvaranje, optimizuje primarnu ambalažu u aplikacijama koje su bezbedne za hranu i može se besprekorno integrisati u postojeću liniju za punjenje ili u zasebnu industrijsku jedinicu za pakovanje. Jedinica ima CE oznaku i opremljena je priključcima za napajanje za proizvodnju pića i aplikacije sa jestivim uljem. Proizvođač: Fimer Model: 16/1 Godina proizvodnje: 1995 Konfiguracija: 16 ventila za punjenje / 1 glava za zatvaranje Primena: Jestivo ulje, alkoholna pića Tip zatvarača: T-čep (T zatvarač) 79 mm, 94 mm, 101 mm Napajanje: 380 V Frekvencija: 50 Hz Električni priključak: 8 A Pneumatski priključak: Maks. 6 bara Funkcije monobloka: Punjenje + zatvaranje Certifikacija: CE Napredna automatizacija i kontrola Monoblok ima centralne kontrole mašine za koordinisani rad punjača i zatvarača, konstantnu primenu obrtnog momenta na T-čep i nežno rukovanje kontejnerima. Kontrole za operatera omogućavaju jednostavno pokretanje/zaustavljanje i podešavanje promene formata sa preciznim parametrima. Električne komponente su dizajnirane za 380 V, 50 Hz i 8 A, a pneumatski krugovi su podešeni za rad u mreži komprimovanog vazduha od 6 bara. Zaključani pristupi i indikatori statusa podržavaju siguran i efikasan rad uobičajenih operacija. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj korišćeni monoblok za punjenje se lako može integrisati u priključne i izlazne transportne sisteme, stolove za sakupljanje, kao i stanice za inspekciju ili etiketiranje. Može se koristiti kao samostalna mašina ili kao deo kompletne korišćene linije za punjenje jestivog ulja. Sistem zatvaranja T-čepova je kompatibilan sa standardnim dovodnicima i uređajima za orijentaciju T-čepova. Rad u liniji ili samostalni rad Kompatibilan sa standardizovanim transportnim sistemima za ulaz/izlaz boca. Dcodpfxo Adt Dfj Agxop Jednostavna podešavanja formata za uobičajene geometrije boca za ulje. Pogodan za integraciju sa etiketiranjem, inspekcijom i sekundarnim pakovanjem. Stanje mašine i istorija održavanja Korišćeni Fimer monoblok za punjenje 16/1 sa originalnom pločicom i CE oznakom. Nudi se kao industrijska rabljena oprema za pakovanje, pogodna za integraciju u proizvodna okruženja nakon standardne instalacije. Jednostavan mehanički dizajn omogućava lako održavanje, sa lako dostupnim delovima koji se habaju i mestima za podmazivanje. Radne performanse i svestranost Optimiziran za ne-gazirane, viskozne proizvode kao što su jestiva ulja, punjač sa 16 ventila obezbeđuje ravnomerno punjenje uz kontrolisano doziranje proizvoda. Integrisani jednoglavi zatvarač T-čepova postavlja zatvarače koji su pogodni za boce sa uljem, omogućavajući kontrolisano sipanje. Kompaktan...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: ET241, Korišćena PE Labellers Adhe Sleeve 960-24T mašina – Tehničke specifikacije i performanse: Ova moćna mašina za etiketiranje obezbeđuje pouzdano etiketiranje oko celog oboda PET ambalaže u zahtevnim aplikacijama za pića i hranu. Proizvedena od strane Pe Labellers, Adhesleeve 960 24T je dizajnirana da obezbedi visok protok i precizno nanošenje etiketa uz minimalnu potrošnju materijala i smanjeno vreme zastoja. Proizvođač: Pe Labellers Model: Adhesleeve 960 24T Godina proizvodnje: 2010 Maksimalna brzina: do 30.000 boca u satu Trenutni format: 1,5 l Materijal ambalaže: PET Tip etikete: Okrugla, unapred zaljepljena (sa rolni) Metod nanošenja: Na osnovu lepka, tehnologija sa rolni Broj stanica: 24 Razmak između stanica: 152 mm Djdpfx Ago Adyuksxscp Smer rotacije: Suprotan smeru kazaljke na satu Etiketirne stanice: 1 Maks. spoljni prečnik rolni: 600 mm Uređaj za rolnu: 2 sa automatskom promenom rolni Ukupne dimenzije (D × Š × V): 3040 × 2650 × 2300 mm Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu: Dizajnirana za moderne industrijske okoline za pakovanje, ova mašina integriše PLC i HMI monitoring za efikasan rad, upravljanje receptima i konstantne performanse. Električni podaci odgovaraju standardnim napajanjima uređaja radi jednostavne integracije. Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Instalirana snaga: 28 kW Komprimovani vazduh: 7 bara Automatizacija: PLC/HMI kontrola sa upravljanjem receptima Podrška pri prebacivanju: Komplet za promenu formata dostupan odvojeno Zaštita mašine: Potpuni poklopac i zaključani pristupni otvori (tipično za ovu kategoriju uređaja) Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Pogodna za ugradnju u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna etiketirna stanica, Adhesleeve 960 24T se lako integriše sa prethodnim mašinama za punjenje i sledećim transporterima. Njen sistem sa rolnama i unapred zaljepljenim okruglim etiketama podržava visokobrzinsku proizvodnju pića sa smanjenom potrošnjom materijala i efikasnim rukovanjem materijalima. Način rada: Inline ili samostalno Interfejs transportera: Standardni ulaz/izlaz boca za PET Fleksibilnost formata: Trenutna konfiguracija za 1,5 l; dodatni formati sa delovima za zamenu Rukovanje materijalima: Dizajnirana za cilindrične PET boce Stanje mašine i istorija održavanja: Ova korišćena mašina za etiketiranje je spremna za rad, stručno je renovirana i isporučuje se u odličnom radnom stanju. Ima automatski sistem za promenu rolni radi smanjenja vremena zastoja i održavanja kontinuiranog etiketiranja pri visokim brzinama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: ET249, Korišćena KRONES CANMATIC-COMBI mašina za etiketiranje, 40000 boca/sat. Tehničke specifikacije i performanse: Ova Krones Canmatic-Combi mašina za etiketiranje dizajnirana je za proizvodnju gaziranih pića i drugih napitaka velikom brzinom, kao i za industrijske primene u pakovanju. Kombinuje proverenu tehnologiju toplog lepljenja sa robusnom mehanikom, kako bi se obezbedilo precizno etiketiranje metodom omotavanja, koristeći unapred isečene papirne etikete na PET flašama. Pogodna je za integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna, korišćena jedinica, pružajući stabilne performanse za širok spektar različitih vrsta pića. Proizvođač: Krones Model: Canmatic-Combi Godina proizvodnje: 2006 Brzina proizvodnje: 8.000–40.000 boca/sat (maks. 40.000 boca/sat) Tipovi kontejnera: PET flaše Trenutni format flaše: 1,0 L Tip etikete: Unapred isečeni papir Način primene etikete: Toplo lepljenje Razmak između mašina: 125 mm Broj ploča: 30 Smer rotacije: Suprotan smeru kazaljke na satu Magazini za etikete: 2 Dimenzije (D x Š x V): 5000 x 5200 x 2600 mm Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Nominalna struja: 22 A Komprimovani vazduh: 7 bara PLC: Siemens HMI: Krones Uključena oprema: Krones Checkmat, pripremljen za kontrolni pečat/etiketu za vrat; Nordson jedinica za toplo lepljenje Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu: Mašina je opremljena Siemens PLC-om za pouzdanu automatizaciju i Krones HMI-jem za intuitivan rad i upravljanje receptima. Primena toplog lepljenja podržana je Nordson jedinicom za dosledan dotok lepljive mase i kontrolu temperature. Dva magazina za etikete omogućavaju neprekidnu proizvodnju sa efikasnom promenom rolni i podržavaju kontinuirani rad pri visokim brzinama. Integracija u proizvodnu liniju: Dcsdpfj Adyu Djx Agxsp Ova mašina za etiketiranje se može besprekorno integrisati sa mašinama za punjenje, kao i sa opremom za inspekciju i pakovanje u linijama za proizvodnju pića. Može da radi u liniji ili kao samostalna stanica sa interfejsima za transportnu traku. Sa trenutno konfigurisanim PET formatom od 1,0 L i opcionim setom za konverziju, koji se može kupiti zasebno, može se prilagoditi dodatnim standardnim zapreminama flaša unutar radnog opsega mašine. Konfiguracija je pogodna za etiketiranje metodom omotavanja i predviđena je za primenu kontrolnog pečata na vratu, što povećava fleksibilnost za različite proizvode u industrijskom pakovanju. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je generalno preuređena i garantovano je da je spremna za rad. Nudi se sa 6-mesečnom garancijom i isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima. Radne performanse i svestranost: Dizajnirana za štampane papirne etikete sa toplim lepilom, Canmatic-Combi pruža stabilno pozicioniranje etiketa.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC547, Korišćena linija za punjenje za mirna vina, kapaciteta 2000 boca/sat Korišćena linija za punjenje za mirna vina, kapaciteta 2000 boca/sat, prerađuje mirna vina u staklenim bocama i može da obrađuje različite veličine boca od 0,375 L, 0,75 L i 1,5 L. Linija ostvaruje učinak od 2000 boca na sat i radi isključivo u smeru kazaljke na satu. Svaka mašina je dizajnirana da obezbedi preciznost, kompatibilnost i pouzdanost prilikom obrade mirnih vina u staklenim posudama. Štaviše, konfiguracija podržava kontinuirani i linearni proces punjenja sa minimalnom ručnom intervencijom. Mikrofiltraciona i dovodna jedinica Proces počinje mono-pužnom pumpom opremljenom mikrofiltracionim sistemom, proizvedenom 1999. godine. Ova pumpa direktno dovodi tečnost do mašine za punjenje i održava konstantan protok proizvoda. Konkretno, filtraciona jedinica uključuje tri kućišta, od kojih svako sadrži tri filterska uloška, pored svih potrebnih konektora. Kao rezultat toga, ovaj modul garantuje mikrobiološku bezbednost vina pre nego što ono uđe u fazu punjenja. Mašina za pranje boca SBR 1R. 4. 12. 132 Zatim, linija prolazi kroz mašinu za pranje boca SBR, model 1R. 4. 12. 132, takođe proizvedenu 1999. godine. Ima 12 stezaljki sa fiksnim mlaznicama i vrši pranje boca koristeći recirkulisanu vodu. Konkretno, ova jedinica podržava različite prečnike boca: Champagnotta (90 mm), Borgognotta (80 mm) i Bordolese (72 mm). Stoga, ona obezbeđuje da svaka boca stigne do stanice za punjenje bez čestica i mikrobioloških ostataka. Dedpfx Ae Adyyasgxocp Mašina za punjenje pod pritiskom Bertolaso Olimpia 12 Nakon pranja, boce se premeštaju na mašinu za punjenje Bertolaso Olimpia 12, jedinicu zasnovanu na principu gravitacije sa 12 mlaznica za punjenje, proizvedenu 1999. godine. Ova mašina radi uz blagu pomoć vakuma, obezbeđujući nežnu obradu proizvoda. Važno je napomenuti da se ona prilagođava različitim veličinama boca, uključujući boce od pola litre (prečnik 63 mm), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta i Magnum (110,5 mm). Zbog toga, mašina nudi fleksibilnost u serijskoj proizvodnji. Ukratko, mašina za punjenje garantuje preciznu kontrolu zapremine i čiste cikluse punjenja, prilagođene za mirna vina. Jedinice za zatvaranje boca sa metalnim poklopcima i plutama u korišćenoj liniji za punjenje za mirna vina Korišćena linija za punjenje za mirna vina, kapaciteta 2000 boca/sat, sadrži dva odvojena modula za zatvaranje boca. Prvo, Bertolaso Alfa 110 stavlja metalne poklopce od 29 mm koristeći sistem sa jednom glavom. Operateri mogu ručno podesiti visinu, a mašina radi bez prethodne obrade vakuumom. Na primer, ona efikasno zatvara boce spumantea tipa Champagnotta i Magnum. Drugo, Bertolaso S. Gloria 500 R/S obrađuje pluta od 24 mm sa ubrizgavanjem gasa i jednom glavom za zatvaranje. Za razliku od prve jedinice, ona ne koristi vakuum. Štaviše, ona obrađuje različite veličine boca, od 63 mm do 110,5 mm, održavajući visoku pouzdanost u zaptivanju. Sve u svemu, ove dve stanice za zatvaranje omogućavaju liniji da upravlja različitim tipovima zatvarača za mirna vina. Mašina za pranje boca i sistem za sušenje u korišćenoj liniji za punjenje za mirna vina.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: SO125, Korišćena mašina za ekstruziju i puhanje Terekas, kapaciteta do 5 litara, 1000 boca/sat. Dsdpfs Adyymex Agxecp Ova korišćena mašina za ekstruziju i puhanje, proizvođača Terekas, model FlexBlow 1, dizajnirana je za zahtevnu proizvodnju PET boca i nudi visoku fleksibilnost i efikasnost. Sa maksimalnim kapacitetom boca do 5 litara i proizvodnjom do 1.000 boca u satu, sistem je namenjen preduzećima koja zahtevaju konzistentan kvalitet proizvoda, bez obzira na različite veličine i oblike boca. FlexBlow 1 koristi linearnu arhitekturu za ekstruziju i puhanje, opremljenu jednom kalupnom šupljinom, što je čini idealnom za male serije proizvodnje, česte promene alata ili pilot linije. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji i kompatibilnosti sa različitim tipovima kontejnera, može se lako integrisati u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Sistem za dovod preforma uključuje uređaj za usmeravanje, uređaj za podizanje i uređaj za ubacivanje, svi su dizajnirani da obezbede pouzdan i neprekidan dovod preforma u proizvodni ciklus. Srce procesa je robustan tunel za zagrevanje preforma, u kojem se infracrvene (IR) lampe nalaze u sigurnom, provetrenom kućištu. Preformi se kreću kroz zonu zagrevanja pomoću sistema sa zglobnim lancem, što obezbeđuje precizno i ravnomerno dejstvo izvora toplote. IR zona za zagrevanje je zaštićena zaštitnom rešetkom, koja sprečava slučajni kontakt i istovremeno obezbeđuje optimalnu termičku stabilnost preforma. Dizajn tunela izbegava prekomerne vruće tačke ili termičku degradaciju preforma, čime se doprinosi višem kvalitetu konačnog proizvoda i smanjenju stope odbacivanja. Precizna kontrola i pouzdan rad Nakon izlaska iz tunela za zagrevanje, preformi se automatski premeštaju u stanicu za ekstruziju i puhanje. Jednokavitetna jedinica za ekstruziju i puhanje FlexBlow 1 koristi visokoefikasne pneumatske aktuatore i robusne mehanizme za stezanje alata, za proizvodnju kontejnera zapremine do 5 litara. Ova konfiguracija omogućava brzi ciklus i odličnu kontrolu pritiska tokom celog procesa rastezanja i puhanja. Kompletni sistem ventilacije je dizajniran za pouzdanost i ima integrirani sistem za povrat vazduha, kako bi se optimizovala potrošnja komprimovanog vazduha i smanjili ukupni operativni troškovi. Ključni element za rad sistema je specijalni hladnjak, koji obezbeđuje da se temperaturni ciklusi kalupa održavaju unutar potrebnog temperaturnog opsega, garantuje konzistentnu debljinu zida boca i minimizira vreme ciklusa. Sve pneumatske i hidraulične komponente su montirane u preglednom pomoćnom području, sa jasno označenim priključcima za održavanje i dijagnostiku. Filtracione i mjerne tačke su lako dostupne, što doprinosi visokoj operativnoj raspoloživosti sistema i smanjuje neplanirane prekide. Rad mašine i parametri procesa se upravljaju putem panela sa ekranom osetljivim na dodir (HMI), koji je direktno montiran na upravljačkom ormariću. Ovaj interfejs obezbeđuje kontrolu u realnom vremenu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Gallus EMS 410, 2004 Unvind jedinica EL elektronski veb vodič Arcotec Corona tretman jedinica 7 stanica za flekso štampu sa servo-pogonom 7 IST UV sušare 7 servo-pogon vodeno hlađenje Chill Rolls železnički sistem Srpskohrvatski / srpskohrvatski rotacioni umre stanica sa K & B Gapmaster Matrik premotavanje unazad Magnetna dizalica i dizalica BST video kontrola Sensotec automatska kontrola registra Izlaz umre sa NIP Dcedpfov E Rizsx Agxep Premotaj Kontrolna tabla sa ekranom osetljivim na dodir 21 anilok valjci 9 magnetnih cilindara 84 štampanih rukava Alati: 12k7 Štampanje cilindara: 89; 96; 102; 104; 106; 108; 116; 117; 121; 168; 9k magnetni cilindri: 89; 96; 102; 104; 108; 112; 116; 117; 120. 1k gumeni valjak za lakiranje. 21k Anilok valjci Dobro radno stanje U proizvodnji, može se pregledati u bilo kom trenutku

Stanje: veoma dobro (polovno), 573 KORIŠĆENA linija za proizvodnju testa FRITSCH Easy Line. OPREMA: - kalibrator - stanica za sečenje + valjci - giljotina za sečenje SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina 115 - dužina 800 - visina 210 TEHNIČKI PODACI: - napajanje: 3x380V 50Hz Navedena cena je neto cena. Dostupne opcije uz doplatu: transport uređaja. Djdpez Su D Rsfx Agxocp GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Agregat za preliminarno frezovanje Stanica za nanošenje lepka na granule Pneumatska giljotina za preliminarno sečenje Agregat za sečenje sa dve pilice Dcjdpfxozz Nnkj Agxop Agregat za frezovanje sa profilnim frezerima Profilni valjak Mašine za poliranje Godina proizvodnje 2009 Dužina mašine 3,7 m CE oznaka Težina - oko 1100 kg Tehnička dokumentacija - DA Aktiviranje funkcija sa kontrolne table Spoljašnje dimenzije: 3700x1260x1600

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, proizvođač kontrolera: Fanuc, model kontrolera: 30i (MSX-711), _____ Opis: Opšte karakteristike: Godina proizvodnje: 2009 Upravljanje: Fanuc 30i (MSX-711) Maksimalni prečnik obrade: 920 (470) mm Dužina obrade: 1.800 mm Prečnik prolaza šipke: 103 mm Glodalna vretena: 8.000 obrtaja u minuti, HSK 100 Glavno vreteno: Brzina obrtaja: 2.400 obrtaja u minuti Maksimalna snaga: 37 kW Dods Ad Uhrepfx Agxecp Maksimalni obrtni moment: 1.432 Nm C-osa: 0,001° Stezna glava: SMW Autoblok KNCS 500-155 Suprotno vreteno: Brzina obrtaja: 2.400 obrtaja u minuti Maksimalna snaga: 37 kW Maksimalni obrtni moment: 1.432 Nm C-osa: 0,001° Stezna glava: SMW Autoblok KNCS 500-155 Nosac alata I (X/Y/Z/B): Tehnologija: Pokretna platforma sa glodalom Glodalno vreteno: 8.000 obrtaja u minuti Snaga: 30 kW Obrtni moment: 302 Nm Nosač alata: HSK 100 X-osa: 1.040 mm Y-osa: 510 (+/- 255 mm) mm Z-osa: 1.940 mm B-osa: +/- 120°, indeks 1° Nosac alata II (X/Z): Tehnologija: Poprečni sanuki sa revolverom za alate Pogonski sistem alata: 6.000 obrtaja u minuti, 40 Nm Broj stanica: 10 komada X-osa: 267 mm Z-osa: 1.830 mm Magazin za alate: Tehnologija: Lančani magazin Menjač alata: Dvostruki mehanizam za hvatanje Broj stanica: 80 komada Maksimalni prečnik alata: 120 mm (250) Maksimalna dužina alata: 600 mm Oprema / Dodaci: Odvođenje strugotine: Transporter za strugotinu Sistem za hlađenje: IKZ pumpe Mjerenje radnog komada: Renishaw RMP 60 Uređaj za odvajanje emulzije: Elektrostat Operativni režim: Elektronsko upravljačko kolo Stezna glava: 2x SMW Autoblock KNCS 500-155

Godina proizvodnje: 2008, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 213, Atla Coop – Schuco CC120A Kompaktna mašina za savijanje uglova. Različiti postupci montaže mogu se efikasno izvesti na jednoj radnoj stanici: bušenje rama, frezovanje otvora za lepak i ubrizgavanje lepka u profile sa jednim ili dva kanala. Dcsdpfoxvnwtex Agxop Mogućnost isključivanja rezača i ubrizgavanja lepka čini mašinu univerzalno primenljivom za različite aluminijumske profile, a ručni kontrolni uređaji za rezač i pumpu olakšavaju rukovanje. Opremljena sa noževima Schuco, steznim stezaljkama Schuco, trouglastim potpornim stolovima i uputstvom za upotrebu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dužina vagona: 3200 mm Dsdpeiv Hdvefx Agxocp Širina sečenja na stanici širine: 1350 mm Širina sečenja pri zaustavljanju sečenja: 3200 mm Linija sečenja: 125 mm Strelac: da Sečivo za podešavanje visine: ručni točak Sečivo za podešavanje swivel testere: ručni točak Zaustavljanje širine podešavanja: ručno Ugao sečiva testere za prikaz: Skala Visina sečenja ekrana: - Zaustavljanje širine ekrana: skala Prikaži lenjir odsecanja do dužine: skala Prečnik sečiva testere: 400mm Brzine: 3000 / 4000 / 5000 rpm Snaga motora: 7 kW Kočnica motora: da / automatska Usisna veza: 80mm i 120mm Dužina mašine: 3400mm Širina mašine: 2000mm Težina: 900kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC669, Korišćena Tetra Pak TBA8 1000ml kvadratna V110, Helicap 27. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je konfigurirana sa Tetra Pak TBA 8 V110 mašinom za punjenje za kvadratne kartonske pakovanja od 1,0 l. Mašina za punjenje, proizvedena otprilike 2001. godine, ima oko 26.000 radnih sati i potpuno je generalno remontovana 2026. godine. Linija uključuje specijalni uređaj za zatvaranje, omotavajući transporter za pakovanje i povezane transportne sisteme za integrisani proces pakovanja u karton. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110. Format pakovanja: kvadratni karton, 1,0 l. Godina proizvodnje: otprilike 2001. Radni sati: otprilike 26.000 sati. Generalni remont: potpuni generalni remont 2026. godine. Transporter: otprilike 30 metara, prema standardnom rasporedu. Moderni sistemi automatizacije i upravljanja. Linija kombinuje punjenje, zatvaranje, transport i pakovanje u karton u koordinisani industrijski sistem za pakovanje. Tetra Pak TCAP 45 uređaj za zatvaranje je modifikovan za HeliCap 27 poklopce i radi sa unapred isečenim papirom, čime se podržava specificirana konfiguracija zatvaranja kartona. Transportni sistem obezbeđuje prenos proizvoda između glavnih radnih stanica. Mašine ovog tipa se obično upravljaju putem sopstvenih kontrolera mašina i koordinisane su sa prethodnim pripremama proizvoda i naknadnim sistemima za pakovanje. Nakon generalnog remonta, izvršena su funkcionalna testiranja, probni rad i inspekcija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje i pakovanje u karton je dizajnirana za obradu kvadratnih kartonskih pakovanja od 1,0 l. Njena konfiguracija podržava logičan proces od punjenja kartona, preko zatvaranja i transporta, do omotavajućeg pakovanja u karton. Pogodna je za industrijsku primenu u pakovanju i proizvodnji pića sa navedenim formatom kartona. Tip mašine: Proizvođač / Model, Godina proizvodnje. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110, 2001. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak TCAP 45. Razna oprema. Transportni sistem. Omotavajući pakovač: Tetra Pak TCBP 70. Pakovač u karton je konfigurisan za omotavajuću primenu i predstavlja praktičan naknadni korak u pakovanju za napunjene i zatvorene kartonske pakete. Ova konfiguracija se može koristiti za projekte korišćenih mašina za pakovanje u karton. Dcodozwu Uhopfx Agxep

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki piva, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje limenki, sastavljena od monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana je za gazirano pivo i pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki, uz precizno izobarično punjenje i robusnu kontrolu kvaliteta. Kao korišćena linija, nudi atraktivan odnos cene i performansi, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5.5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0.33L; 5.500 limenki u satu za 0.44L Tipovi posuda: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0.33L i 0.44L Prečnik: 66 mm Zatvarač: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobaričnih ventila, 2 glave za zavrtanje) Dimenzije paleta depaletizera: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filtracijom (99.97% za 0.3 µm) Dcedpjzmgccefx Agxjp Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredna automatska i kontrolna sistema: Linija integriše modernu automatizaciju sa korisnički prilagođenim HMI sistemima za optimizovano upravljanje i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi su dizajnirani za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnologija: SEW 4 kW motor za rotaciju zavrtanja; frekventni pretvarač na ključnim pogonima Automatizovano podešavanje visine: Bezčetkasti, motorni, upravljani receptom, sistem za promenu formata limenki preko HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna kontrola prisutnosti poklopca, rentgenska kontrola nivoa punjenja (min/max), fotocelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitne obloge od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, uređaji za hitnu zaštitu, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje sa jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; ubacivanje CO₂ ispod poklopca i antipesnilo; slepe limenke za CIP (do 80°C) Mogućnosti integracije proizvoda...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2022, Linija za pakovanje više apoena u jednoj torbi (do 8 različitih). Sastoji se od 8 stanica. Svaka stanica ima kontejner za apoene koji se transporterima donose na šalterima. Na svakoj stanici, brojač broji određenu količinu apoena i priprema ih u cevi. U redovnim intervalima, cevi se otvaraju i apoeni se premeštaju u torbu. Vreća se zatim zatvara termičkim zagrevanjem ivice. Linija je takođe opremljena štampačem koji omogućava štampanje na torbama po želji. Dcedpfxsvt Sp Se Agxep Molimo Vas da nas kontaktirate za više tehničkih detalja. D k Š k V - 5000 k 5000 k 2700 mm

Stanje: polovno, prazna masa vozila: 6.560 kg, ukupna težina: 33.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 03/2000, zapremina tovarnog prostora: 55 m³, suspencija: vazduh, dimenzija gume: 385/65 R22.5, kočnica prikolice: prikolica sa kočnicom, Godina proizvodnje: 2000, Oprema: ABS, BENALU – oko 55 m³ – Potpuno od aluminijuma - Zapremina: oko 55 m³ - Vrata sa ramom i klizna vrata za žito - Aluminijumski šasija - Aluminijumska korpa - ABS - BPW osovine - Podizna osovina - Doboš kočnice - Vazdušno ogibljenje - Pokrivna cerada - Platforma za stajanje na prednjoj strani Dcsdpfezr Skcjx Agxjp - Aluminijumske felne - Kutija za alat - Držač za rezervni točak - Dimenzija guma: 385/65 R22,5 Profil: oko 80-90% - itd. ….. Za više informacija: Mobilni telefon: +43 664 4477030 ..:: Molimo vas da nas kontaktirate pre posete, jer kancelarija nije uvek otvorena ::.. ..:: Please contact us before your visit; the office is not always staffed ::.. Želite da nas posetite? Nudimo besplatan prevoz iz železničke stanice u 4020 Linzu. Mi ćemo obaviti sve carinske procedure umesto vas. Šta učiniti sa korišćenim vozilom? … Ako se dogovorimo, rado ćemo ga prihvatiti kao deo uplate. Ponuda je neobavezujuća. Podložna greškama i prethodnoj prodaji.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 708.803 km, snaga: 340 kW (462,27 KS), prva registracija: 02/2017, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 4x2, gorivo: dizel, kočnice: intarder, boja: bela, kabina vozača: kabina za spavanje, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, suspencija: čelik-zrak, broj ležajeva: 2, Oprema: ABS, AdBlue, EBS (Elektronski kočioni sistem), Tahograf, asistent za zadržavanje u saobraćajnoj traci, centralno zaključavanje, diferencijalna blokada, dodatna prednja svetla, električno podesivo ogledalo, električno podešavanje prozora, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, frižider, grejač sedišta, grejač za parkiranje, klima uređaj, kompletna servisna istorija, kompresor, kontrola proklizavanja, maglenke, nizak nivo buke, parking klima uređaj, retarder, servo upravljač, spojler, tempomat, ugrađeni računar, DAF XF 460 FT *SuperSpaceCab* Euro6 *sa SILO-KOMPRESOROM* - INTARDER - PARKIRNA KLIMA - KOMPLETNI SPOJLERI sa BOČNIM OBLOGAMA - * Vozilo je imalo DAF UGOVOR O ODRŽAVANJU * Oprema: - SILO KOMPRESOR (GHH-RAND 750m³/h) - Nezavisna klima SlimCool - ZF Intarder - Bočne obloge - Vozačko sedište Luxury Air - Grejanje sedišta - ATC klima uređaj - DPA asistent za ekonomičnu vožnju - Alu-felne Sigurnosna asistencija: - ACC adaptivni tempomat - FCW sistem upozorenja na sudar / tempomat sa održavanjem rastojanja - AEBS prošireni sistem autonomnog kočenja u nuždi - Sistem za upozorenje pri promeni trake - Euro6 - Automatski menjač - ZF Intarder - Super-Space-Cab kabina - 2 ležaja - Originalni DAF FRIŽIDER - ATC klima uređaj - Pomoćni grejač - Bord kompjuter - Tempomat - Centralno zaključavanje Dodpork R Ivjfx Agxocp - Pomoćni/reflektorski farovi (širokougaoni) - Blokada diferencijala - Nadzor opterećenja osovine - Aluminijumski rezervoar - Alu-felne - Prednje gume: 385/65R22,5 - Zadnje gume: 315/80R22,5 - itd.... Želite li da nas posetite? Nudimo besplatan prevoz od železničke stanice u 4020 Linz. Za vas ćemo obaviti sve carinske procedure. Šta sa vašim vozilom? Rado prihvatamo vaše polovnjake u zamenu. Kod izvoza van EU zakonski PDV se polaže kao depozit. Ponuda je neobavezujuća i podložna promenama. Greške i međuprodaja su mogući.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 659.000 km, snaga: 335 kW (455,47 KS), prva registracija: 08/2009, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 32.000 kg, kočnice: retarder, emisioni razred: Euro 5, Oprema: ABS, klima uređaj, Actros MP3 3246 Datum prve registracije: km 8X4 List/List... potpuno od čelika VELIKA OSOVINA EPS ... 3 pedale Retarder Međuosovinsko rastojanje/međutočkovna udaljenost 4500 Euro 5 Klima uređaj Nadogradnja: Hidraulična platforma Hyvalift Djdpfx Age Ah Awioxecp ---- Posetite našu veb stranicu: nemacki/engleski/srpski/hrvatski/bosanski/bugarski... Goran nemacki/engleski/p?????/?????... Roman Rado ćemo vam pomoći oko finansiranja ili lizinga. Prodaja u EU: neto cena, uz predočenje dokumenata firme i poreskog/PDV broja. PDV depozit 2000 € Naša usluga za vas: - Carinske oznake - Izvozna dokumenta i EUR1 - Transport širom sveta - Mogućnosti smeštaja - Transfer sa aerodroma Minhen ili železničke stanice Pasau

Stanje: polovno, prazna masa vozila: 6.300 kg, ukupna težina: 33.500 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 06/2001, zapremina tovarnog prostora: 53 m³, suspencija: vazduh, dimenzija gume: 385/65 R22.5, stanje pneumatika: 80 procenat, kočnica prikolice: prikolica sa kočnicom, Godina proizvodnje: 2001, Oprema: ABS, SCHWARZMÜLLER – oko 53 m³ – Potpuno od aluminijuma - Zapremina: oko 53 m³ - Vrata tipa „portal” i klizni mehanizam za žito - Šasija od aluminijuma - Sanduk od aluminijuma - ABS - SAF osovine - Podizna osovina - Bubanj kočnice - Vazdušno ogibljenje - Cerada na rolni - Platforma za stajanje na prednjoj strani - Alumijumske felne - Kutija za alat - Nosjač rezervnog točka - Rezervni točak - Dimenzija gume: 385/65 R22,5 Profil gume oko 70-90% - itd. ….. Za više informacija: Mobilni telefon: +43 664 4477030 ..:: Molimo vas da nas kontaktirate pre posete, jer kancelarija nije uvek otvorena ::.. ..:: Please contact us before your visit; the office is not always staffed ::.. Dsdpfxsztl Spe Agxocp Želite da nas posetite? Nudimo besplatan prevoz od železničke stanice u Linzu (4020). Mi ćemo za vas obaviti sve carinske procedure. Šta učiniti sa korišćenim vozilom? … Ako se dogovorimo, rado ćemo ga otkupiti. Ponuda je neobavezujuća i bez ikakvih obaveza. Greške i prethodna prodaja su moguće.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 208.763 km, snaga: 125 kW (169,95 KS), prva registracija: 04/2022, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 3.500 kg, sledeća inspekcija (TÜV): 07/2028, boja: bela, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 6, broj sedišta: 3, dužina tovarnog prostora: 5.300 mm, širina utovarnog prostora: 2.140 mm, visina tovarnog prostora: 2.050 mm, Godina proizvodnje: 2021, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, klima uređaj, Molimo vas da nas kontaktirate putem aplikacija WhatsUp/Viber, kao i putem e-pošte: Vozilo je iz sopstvenog voznog parka i ima potpunu i proverljivu servisnu istoriju. Glavna oprema uključuje: Bluetooth, multimedijalni sistem, multifunkcionalni volan, električne retrovizore i prozore, sistem Start-Stop, ABS, ESP, duple zadnje točkove itd. Posebna oprema: Povećano opterećenje prednje osovine na 1,85 t, spoljašnji retrovizori sa dugom ručkom, žmigavac integrisan u spoljašnji retrovizor, rezervni točak sa pneumatikom za vožnju, paket vidljivosti 1, spoljašnji retrovizori električno podesivi i grejani, drugi ključ sa daljinskim upravljanjem, dupli točkovi na drugoj/zadnjoj osovini. Dcodo Ah Ni Topfx Agxjp Dodatna oprema: Pregrada na krovu kabine, vazdušni jastuk za vozača, komande audio/radio sistema na volanu, audio sistem: radio sa USB priključkom i Bluetooth handsfree sistemom, spoljašnji retrovizori električno podesivi i grejani, duga ručka, bord kompijuter, doking stanica (MyFord Dock), elektronska raspodela sile kočenja (EBD), elektronska kontrola proklizavanja, FordPass Connect uključujući eCall, vozilo bez sistema protiv blokiranja točkova (ABS), pojačan generator, ograničivač brzine 120 km/h, pretinac za rukavice sa bravom, grejanje sa funkcijom recirkulacije vazduha, unutrašnje svetlo u kabini: prednje svetlo za čitanje, karoserija/nadgradnja: standardna platforma, rešetka hladnjaka sa hromiranim obrubom, rešetka hladnjaka crna/siva, volanska kolona (volan) podesiva po visini i dužini, motor 2,0 L - 125 kW TDCi KAT, My Key (drugi ključ vozila programibilan), digitalni prijemnik radija (DAB+), međuosovinsko rastojanje 3954 mm, emisije ispušnih gasova u skladu sa standardom Euro 6d-TEMP, paket sedišta 13: sedište vozača (podesivo u 4 pravca) - duplo sedište suvozača, tkanina, sedišta u kabini: sedište vozača sa osloncem za lumbalni deo, čelični naplaci 6,5x16, sistem Start/Stop, Trend, toploizolaciono staklo sa blagom zatamnjenošću.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 2 x DC-10/60: 2 tornja sa po 10 radnih stanica (ukupno 20 radnih stanica) Dsdszqt Exepfx Agxocp Jedinica za prenos LUL-HM (ručni sistem za ubacivanje) DBM 500 (jedinica za savijanje i spajanje) DBM-500T, prednji rezač Dugačka platforma DBM-LS1 DBM-500 K: brojač listova sa mehanizmom za izbacivanje Upravljanje putem ekrana osetljivog na dodir.