Praćenje na prodaju (924)

Godina proizvodnje: 1985, stanje: dobro (polovno), Grupa za praćenje Linck koja se sastoji od: ulagač EV 40 Chipper V40 sa izvlačenjem valjcima sa 2x75/100 kW MKV Resaving cirkular sa Side Board Separator sa 2x200 kW uklj. hidraulični agregati bez kontrolnih ormara po dogovoru. Sistem se takođe može ponuditi remont! Iisdpfx Asufqicsqisb

Godina proizvodnje: 2022, stanje: skoro kao nov (polovno), Mašina za štampanje QR kodova i nanošenje holograma u vidu peča, personalizaciju etiketa ili papirnog nosača sa rolne. Toplom primenom nanosi personalizovani hologram ili providnu foliju koja se stavlja na QR kod, što omogućava trenutnu verifikaciju putem uređaja sa IOS ili Android softverom. Iisdpfx Asygku Roqieb

Godina proizvodnje: 2005, stanje: veoma dobro (polovno), Vrlo dobro stanje Ijdpfxefluucj Aqisib

Stanje: dobro (polovno), Livenog gvožđa kontrola / praćenje mermera Iodpfxovvta Rj Aqieib Dužina: 1700 mm Širina: 700 mm Debljina: 230 mm Visina na nogama: 940 mm Dimenzije: 0,8 t

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SLM250182820, Godina proizvodnje: 2018, ukupna dužina: 110 mm, ukupna širina: 100 mm, snaga lasera: 250 W, talasna dužina lasera: 1.070 nm, vrsta hlađenja: vazduh, Nema minimalne cene - zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! TEHNIČKI DETALJI Laserski sistem Tip lasera: Fiber laser Snaga lasera: 250 W Talasna dužina: 1.070 nm Veličina tačke: 40 µm Hlađenje: Hlađenje vazduhom Procesna komora Procesno okruženje: niska koncentracija kiseonika Zaštitni gas: Argon / Azot Maksimalni protok sistema za odsisavanje: 190 m³/h Sistem za nanošenje premaza Aplikator: rotaciono vođeni precizni aplikator Premazna ivica: čelični, gumeni ili četkasti sistem Mikrometarski šrafovi: za optičko poravnavanje aplikatora DETALJI MAŠINE Metod štampanja: SLM-tehnologija Upravljanje Model upravljača: 12" Microsoft Surface Pro 3 tablet Vrsta upravljanja: kontrole i praćenje putem tableta Radna komora i rezervoar za prah Radni obim: 100 mm x 110 mm Zapremina rezervoara: 110 mm x 200 mm OPREMA Integrisani sistem za odsisavanje Sistem patrona za brzo i sigurno menjanje metalnog praha Nadzor i podešavanje parametara procesa Cloud Manufacturing tehnologija Pribor kao na slikama Iijdpfoy Sm D Hex Aqisb

Stanje: polovno, Adept robot sistem, industrijski robot, polovni mašina Dimenzije: Dužina: 1250 mm Širina: 520 mm Visina: 1860 mm proizvođač: Adept Robot Sistem Model: Kobra 800 Tip: SCARA (4-osa) Maksimalni domet: 800 mm Nominalna nosivost: 2 kg Maksimalna nosivost: 5,5 kg Ponovljivost (KSI): ±0.017 mm Ponovljivost (Z): ±0.003 mm Ijdpjwm Hnbjfx Aqieib Ponovljivost (Theta): ±0.019° Klasa zaštite: IP65 Godina proizvodnje: 2003 (prema etiketi) Posebne karakteristike: Izuzetna preciznost i brzina Integrisani servo pojačalo i kontroler (dizajn za uštedu prostora) Transporter za praćenje i integracija sistema vizije sposobnost Jednostavna kalibracija sa apsolutnim enkoderom Opciona IP65 zaštita (prašina i vodootporan dizajn) Rezime: Adept Cobra 800 je kompaktni SCARA robot visokih performansi dizajniran za brze, precizne i fleksibilne zadatke industrijske automatizacije. Sa maksimalnim dometom od 800 mm, nosivošću od 2–5,5 kg i odličnom ponovljivošću, idealno je rešenje za operacije montaže i rukovanja materijalima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, /// Pregled NB7X je visokoperformansna automatska kantarica, konstruisana za proizvodnju ormarskih vrata bez ručki. Lako prelazi između polukosog (45°) i potpuno ravnog režima obrade ivica, a poseduje dvostruke dijamantske freze, dvostruku jedinicu za lepljenje i dupli magazin za trake. Pogodna je za panele debljine od 9 do 50 mm (ravni rez) i 15–25 mm (polukosi rez), što je čini izuzetnim rešenjem za savremenu proizvodnju nameštaja bez ručki. /// Ključne karakteristike Iiodpoy Sk T Eefx Aqijb Koso glodanje ivica — Dva snažna motora od 4 kW na 2.800 o/min sa dijamantskim frezama pod 45° omogućavaju preciznu obradu bez pucanja materijala. Predfrezovanje — Dve Leitz dijamantske freze (2× 3,7 kW, 9.000 o/min) uklanjaju nepravilnosti nastale pri testeri za bolje prijanjanje ivica. Dvostruki sistem lepljenja — Odvojene jedinice za nanošenje lepka na ravnim i polukosim ivicama; teflonom obloženi rezervoar za EVA lepak (~5 L) sa opcionim automatskim pumpanjem iz rezervoara od 25 kg. Predgrejanje — Zagrijava ivicu panela pre lepljenja, što je posebno korisno u hladnim ili vlažnim uslovima. Rukovanje kant trakom — Posebni nosači trake za ravni i polukosi režim, uz uređaj za pravljenje žljeba na traci za čisto savijanje debljih traka. Sečenje, grubo, fino i ugaono trimovanje — Kompletna stanica za trimovanje sa motorima velikih brzina i sistemima za praćenje kontura radi zaštite rupa za šarke. Struganje i poliranje — Ravno i profilno struganje uklanja višak lepka; dvostruko platneno poliranje za sjajan finiš. Gornji pritiskač — Aluminijumska grede sa automatskim podešavanjem visine prema debljini obratka; kompaktni točkići od gume otporne na habanje sprečavaju pomeranje tokom transporta. Bezbednost — Štitnik na ulazu, detekcija debljine obratka, intervalna detekcija ubacivanja i hitno zaustavljanje. Upravljanje — 10″ ekran osetljiv na dodir sa PLC upravljanjem (380V/50Hz), režim štednje energije i daljinsko uključivanje. Dostupno na engleskom, pojednostavljenom i tradicionalnom kineskom jeziku. /// Konstruktivne karakteristike mašine Masivno zavareno čelično telo prolazi kroz termičku obradu, vibraciono starenje, peskarenje i CNC finalnu obradu za dugoročnu stabilnost dimenzija. Sve mašine sklapaju iskusni tehničari po strogo definisanim procedurama i isporučuju se sa Sertifikatom o kvalitetu potpisanim od strane QC specijaliste.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Potpuno nova giljotina dostupna na lageru u Evropi Opremljen je AC tehnologijom digitalne servo kontrole; 15-inčni šareni dodir LCD.Automatsko podmazivanje. Stopa rešavanja podataka je 0,01mm. Ima samo-dijagnostičku funkciju problema i prikazuje operativni obrazac, i ima 300 programskih jedinica, preko 30000 različitih pozicija za sečenje,Sa funkcijom Memorije,skladišta,dinamičkog praćenja,maksimalna brzina hranjenja 30m/min Model / Specifikacije - Potpuno novo sa jednogodišnjom garancijom 92 Širina sečenja(cm) 92 Max.iseći visinu bez pomoći pritisnuti tanjir(cm) 13 Max.dubina sečenja(cm) 93 Min dubina sečenja bez pomoći pritiskanje ploče(cm) 2.3 Produžena dužina radnog stola(cm) 65 Visina radnog stola(cm) 86-90 Širina mašine uključujući bočni radni sto(cm) 233 Ukupna dužina radne tabele(cm) 198 Brzina sečenja(r/min) Iisdpfotypgrsx Aqiob 45 Maks. Pritisak papira(n) 35000 Snaga glavnog motora(kw) 3 Motor za ishranu papira(kw) 0.75 Vazdušna pumpa(kw) 0.55 Težina mašine(kg) 2400 Ukupna dimenzija(cm) 223x132x183

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Linija za proizvodnju keksa Kapacitet - 250-300 kg/h Godina - 2018 Mešač za testo 100 kg po turama, Iiodpsw Nxvujfx Aqisb Rotaciona mašina za oblikovanje keksa, širina 800 mm, Tunelska peć, mrežasti transportni trak širine 500 mm, zona pečenja 18 m, ulazni transporter 1,5 m i izlazni transporter 1,5 m, ukupno 21 m, električna, 4 temperaturne zone sa zasebnom kontrolom za gornju i donju zonu, automatska kontrola praćenja trake.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Efektivna dužina sečenja cevi: 6500mm/9200mm Snaga laserskog izlaza: 6000w/3000w/2000w/1500w Efektivni prečnik sečenja okruglih cevi: 20-230mm Efektivni kvadratni prečnik cevi: □20*20-□160*160mm Dužina ivice: 20-170mm Prečnik van kruga: ≤230mm Sertifikacija: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Brend laserskog izvora: IPG/MAX Garancija: 3 godine Iodpfeg I H Npex Aqisib Napajanje: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz 1.Veći od većeg Maksimalni presecanje prečnika T serije je 30 odsto duže od glavnih proizvoda na tržištu ; Maksimalna težina rezanja je 100% teža od mejnstrim proizvoda na tržištu. 2.Čak kontrola položaja, funkcija kontrole torque Kontrola položaja CNC-a sa nezavisnim pravima intelektualne svojine može automatski da stegne materijal u skladu sa veličinom ulazne cevi; Praćenje položaja u režimu rada da bi se osiguralo da se debela cev ne olabavi i da se mala cev ne deformiše; Potpuno nova struktura otporna na prašinu, dugotrajna upotreba bez zaostajanja. 3.Traženje ivice, pronalaženje centra Potpuno nova funkcija traženja ivica, pronalaženja centra. Optimizovani metod i algoritam za pronalaženje ivica, veća preciznost i stabilnost

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Efektivna dužina sečenja cevi: 6500mm/9200mm Snaga laserskog izlaza: 6000w/3000w/2000w/1500w Efektivni prečnik sečenja okruglih cevi: 20-230mm Ijdpfx Aqog Hquwoisib Efektivni kvadratni prečnik cevi: □20*20-□160*160mm Dužina ivice: 20-170mm Prečnik van kruga: ≤230mm Sertifikacija: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Brend laserskog izvora: IPG/MAX Garancija: 3 godine Napajanje: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz 1.Veći od većeg Maksimalni presecanje prečnika T serije je 30 odsto duže od glavnih proizvoda na tržištu ; Maksimalna težina rezanja je 100% teža od mejnstrim proizvoda na tržištu. 2.Čak kontrola položaja, funkcija kontrole torque Kontrola položaja CNC-a sa nezavisnim pravima intelektualne svojine može automatski da stegne materijal u skladu sa veličinom ulazne cevi; Praćenje položaja u režimu rada da bi se osiguralo da se debela cev ne olabavi i da se mala cev ne deformiše; Potpuno nova struktura otporna na prašinu, dugotrajna upotreba bez zaostajanja. 3.Traženje ivice, pronalaženje centra Potpuno nova funkcija traženja ivica, pronalaženja centra. Optimizovani metod i algoritam za pronalaženje ivica, veća preciznost i stabilnost

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2019, HEUFT ONE: Sistem transportera za detekciju metala i verifikaciju kodova Model Heuft HBBNXZ72 Godina proizvodnje: 2019 Iiedjyq Rkyepfx Aqieb Visoka osetljivost na feromagnetne i neferomagnetne metale Izrada od nerđajućeg čelika Kompletan sistem za proveru ambalaže (A4) Uređaji iz nove HEUFT ONE serije postavljaju nove standarde u pogledu tačnosti detekcije, operativne pouzdanosti i odnosa cene i performansi prilikom in-line kontrole kvaliteta u ograničenom prostoru, a svetsku premijeru su imali na sajmu interpack. Prvi detektor metala i inspekcijski sistem za označavanje prema HEUFT standardima mogu se videti uživo na sajmu. ONE za sve: novi proizvodi omogućavaju povoljan ulaz u HEUFT naprednu tehnologiju kao posebno kompaktni samostalni uređaji koji se izuzetno lako integrišu u pakirne linije. Kombinuju inovativne tehnologije detekcije sa prilagođenim hardverom i softverom i dokazanim procedurama za izuzetno precizno praćenje proizvoda, inspekciju i odbacivanje grešaka. Tako kompaktna, kompletna rešenja precizno uklanjaju kontaminirane proizvode i pogrešno označenu ambalažu; sigurnost hrane ima prioritet! HEUFT ONE za detekciju metala postiže maksimalnu tačnost detekcije zahvaljujući jedinstvenim evaluacionim procedurama iz HEUFT razvojne službe: čak i najmanji komadići metala u zapakovanoj hrani se pouzdano pronalaze – gotovo nezavisno od efekta proizvoda kao što su slani ili kiseli artikli i uticaja metalnih komponenti ambalaže. Čak ni posebni uslovi okruženja, kao što je „zona bez metala“, nisu neophodni za pouzdan rad ovog kompaktnog samostalnog uređaja. Prvi HEUFT detektor metala proširuje ponudu sofisticiranih sistema koji detektuju sve vrste stranih tela jednostavnim, ulaznim rešenjem. Idealan je za one koji žele prvenstveno da pronađu objekte od gvožđa, čelika, aluminijuma ili nerđajućeg čelika i žele da postignu pouzdanost detekcije i izbacivanja prema HEUFT standardima. Novi HEUFT ONE za verifikaciju kodova, inspekciju označavanja i identiteta obavlja ove zadatke tokom visokorezolutivne, kompletne provere ambalaže koristeći kameru sa senzorom u boji razvijenu in-house i evaluaciju slike u realnom vremenu. Detektuje rokove upotrebe, bar kodove i 2D kodove, članske i serijske brojeve, natpise i oznake koje su pogrešno ili neprecizno aplicirane – nezavisno od njihove pozicije. Isto važi za odstupajuće logotipe kao i nebrendirane boje i dizajn elemente. Dokazane HEUFT procedure omogućavaju i precizno uklanjanje pogrešno označenih proizvoda. Time je obezbeđena potpuna sledljivost, jasne informacije o trajanju i upotrebljivosti proizvoda, kao i atraktivan izgled na mestu prodaje. Robusna, izuzetno kompaktna konstrukcija po principima higijenski optimizovanog HEUFT CleanDesign-a dodatno izdvaja nove HEUFT ONE uređaje. Jednostavno se integrišu u postojeće pakirne linije čak i tamo gde je prostor ograničen. HEUFT ISI bus omogućava minimalno kabliranje uz otvorenu, fleksibilnu montažu direktno iznad transportera. Odsustvo zamenskih delova omogućava brzu promenu brenda bez mehaničkih podešavanja, a pregledan korisnički interfejs, sveden na suštinu, obezbeđuje rad bez grešaka. Ovo, zajedno sa stalnim monitoringom, dovodi detekciju metala i proveru kodova u rang HEUFT standarda.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Arburg 470S 1300-350 Godina građevinarstva: 2001 Jedinica za ubrizgavanje: Prečnik šrafa: 35 mm Težina ubrizgavanja: 117 g Pritisak spreja: 2500 bar Zapremina dosinga: 139 cc Jedinica za stezanje: Sila stezanja: 130 t Udaljenost trake za kravate: 470x470 mm Veličina stegnutih ploča: 650x650 mm Izbacivač: hidraulika Jedinica za stezanje: hidraulična Kontrola: SELOGICA Dodatna oprema: Euromap 12 Robotski interfejs Hidraulično jezgro vuče x 1 Kontrola vrućeg trkača x 6 Okorela jedinica za ubrizgavanje - bimetalna Proporcionalni ventil na jedinici za ubrizgavanje – precizna injekcija Ugrađeni sistem za praćenje kvaliteta štampe iz brenda Sensor Kistler - Merenje pritiska alata Vrsta jedinice za ubrizgavanje: Vario - Ovo nudi mogućnost korišćenja jedinice za ubrizgavanje, npr. za lateralno prskanje Nova jedinica za ubrizgavanje je instalirana u mašini Iiodpfx Aqsy Sl Uweiob Metrika: Težina: 5100 kg Dužina/širina/visina: 4.45x1.49x2.17 m Vozi: Pumpe/motor: 22 kW Kapacitet grejanja: 10,2 kW Ukupna snaga: 32,2 kW Sve ponuđene mašine pokrenu naši servisni tehničari pre nego što budu prodati. Moguće je dobiti video snimak tehničkih testova izabrane mašine ili učestvovati u živim tehničkim testovima u našoj kompaniji u Łódź. Cena: na zahtev

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Arburg 470S 1300-350 Godina građevinarstva: 2001 Jedinica za ubrizgavanje: Prečnik šrafa: 35 mm Težina ubrizgavanja: 117 g Pritisak spreja: 2500 bar Zapremina dosinga: 139 cc Jedinica za stezanje: Sila stezanja: 130 t Udaljenost trake za kravate: 470x470 mm Veličina stegnutih ploča: 650x650 mm Izbacivač: hidraulika Jedinica za stezanje: hidraulična Kontrola: SELOGICA Dodatna oprema: Euromap 12 Robotski interfejs Hidraulično jezgro vuče x 1 Kontrola vrućeg trkača x 6 Okorela jedinica za ubrizgavanje - bimetalna Proporcionalni ventil na jedinici za ubrizgavanje – precizna injekcija Ugrađeni sistem za praćenje kvaliteta štampe iz brenda Sensor Kistler - Merenje pritiska alata Vrsta jedinice za ubrizgavanje: Vario - Ovo nudi mogućnost korišćenja jedinice za ubrizgavanje, npr. za lateralno prskanje Nova jedinica za ubrizgavanje je instalirana u mašini Metrika: Težina: 5100 kg Dužina/širina/visina: 4.45x1.49x2.17 m Vozi: Pumpe/motor: 22 kW Kapacitet grejanja: 10,2 kW Ukupna snaga: 32,2 kW Sve ponuđene mašine pokrenu naši servisni tehničari pre nego što budu prodati. Moguće je dobiti video snimak tehničkih testova izabrane mašine ili učestvovati u živim tehničkim testovima u našoj kompaniji u Łódź. Ijdpfxsy Sl Sis Aqieib Cena: na zahtev

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni slučaj pakovanje APE INCA 2000 godine 2004 Mašina za flaširanje APE Impianti INCA 2000 optimizuje procese punjenja u sektoru flaširanja. Obezbeđuje visoke performanse i prilagođava se različitim proizvodnim potrebama. APE Impianti je proizveo model INCA 2000 u 2004. godini sa fokusom na robusnost i pouzdanost. Njegova puna konstrukcija od nerđajućeg čelika takođe obezbeđuje otpornost na koroziju, pružajući dugotrajnu izdržljivost u okruženjima visoke potražnje. Kapacitet i radna brzina Case Packer APE INCA 2000 INCA 2000 radi po stopi od 6000 boca na sat. Održava standarde velike brzine bez ugrožavanja tačnosti punjenja. Ovaj kapacitet zadovoljava zahteve intenzivnih linija za flaširanje, poboljšavajući protok proizvodnje. Pored toga, minimizira zastoje mašine. Kompanije kojima je potrebna velika dnevna količina dobijaju posebnu prednost od ove brzine. Kontejner Specifikacije APE Impianti INCA 2000 mašina za flaširanje radi sa staklenim posudama. Ova kompatibilnost obezbeđuje i stabilnost i trajnost tokom procesa flaširanja. Podržava boce od 0,75 i 0,375 litara, dodajući svestranost za različite linije proizvoda. Njegova preciznost zadovoljava standarde sektora pića, gde su uniformnost punjenja i integritet kontejnera od ključnog značaja. Konfiguracija i struktura glave Mašina koristi 12 glava, koje obezbeđuju stabilnost i konzistentnost. Glave su raspoređene u dva seta od 6 ili jedan set od 12. Ova fleksibilna konfiguracija optimizuje protok na osnovu specifičnih proizvodnih potreba. Modularna struktura takođe omogućava lako održavanje i zamenu glava bez smanjenja produktivnosti. Operativna orijentacija Strana operatera se nalazi na levoj strani, čineći kontrolu jednostavnom tokom praćenja i podešavanja. Ovaj raspored omogućava lak pristup ključnim komponentama tokom rutinskih operacija i održavanja. Položaj na levoj strani smanjuje vreme intervencije i povećava bezbednost operatera. Isdpfx Aevgvdyoqioib Građevinski materijal i trajnost Konstrukcija od nerđajućeg čelika INCA 2000 pruža otpornost na koroziju i nudi strukturnu stabilnost. Ova funkcija takođe obezbeđuje higijensku bezbednost, ključnu u prehrambenoj industriji. Nerđajući čelik minimizira potrebu za vanrednim intervencijama, što dodaje vrednost održavanja i dugovečnost. Ovaj izbor materijala zadovoljava mehaničku i hemijsku otpornost potrebnu za intenzivnu proizvodnju. Zaključak slučaja Packer APE INCA 2000 APE Impianti INCA 2000 mašina za flaširanje nudi i efikasnost i izdržljivost. Obezbeđuje brzinu od 6000 boca na sat, kompatibilnost sa različitim formatima stakla i modularnu strukturu glave. Ove karakteristike zadovoljavaju izazove modernih linija za flaširanje. Njegova konstrukcija od nerđajućeg čelika i ergonomski raspored pružaju efikasnost, preciznost i izdržljivost. Za kompanije fokusirane na kvalitet i produktivnost, ova mašina je vredna investicija.

Stanje: polovno, Polovni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Ovaj polovni slučaj Packer pruža visoku efikasnost i, stoga, zadovoljava zahteve velikih operacija flaširanja. Mondo & Scaglione je proizveo ovu mašinu, koja ostaje u skladištu, spremna za ponovnu instalaciju i trenutnu upotrebu u proizvodnim pogonima. Njegove tehničke specifikacije i sigurnosne karakteristike, kao rezultat, obezbeđuju pouzdano i automatizovano pakovanje. Iiedpsvgvi Nsfx Aqisb Tehničke specifikacije polovnog Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Polovni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph dostiže operativne brzine do 10000 boca na sat (BPH). Shodno tome, ova izvedba ga čini savršenim za proizvodne linije velikog obima, gde je održavanje brzine i operativnog kontinuiteta ključno za efikasan izlaz. Mašina uključuje 18 fiksnih glava, koje obezbeđuju stabilne i konzistentne performanse tokom procesa pakovanja. Podržava format pakovanja 3 k 2, koji, zauzvrat, optimizuje pakovanje boca ili kontejnera u kutije sa šest jedinica. Pored toga, ovaj format je veoma prilagodljiv različitim proizvodnim potrebama. Struktura i dimenzije Dimenzije mašine - 2900 mm dužine, 1900 mm širine i 2300 mm visine - omogućavaju jednostavnu ugradnju u industrijske prostore koji zadovoljavaju bezbednosne standarde. Štaviše, strana operatera sedi na desnoj strani, olakšavajući ručnu intervenciju i pojednostavljujući zadatke održavanja. Kao takav, ove karakteristike čine Polovni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph user-friendli tokom kontrole i praćenja. Osim toga, njegov kompaktan dizajn osigurava da se uklapa u postojeće proizvodne linije bez značajnih podešavanja. Bezbednost i pouzdanost Ovaj Case Packer integriše niz sigurnosnih funkcija koje minimiziraju operativne rizike. Fizičke zaštite i sigurnosni senzori aktivno osiguravaju sigurnost operatera tokom rada. Zbog toga su ovi sistemi u skladu sa propisima o industrijskoj bezbednosti, smanjujući verovatnoću nesreća i obezbeđujući neprekidnu proizvodnju. Pored toga, ova pažnja na bezbednost osigurava da mašina radi na optimalnom nivou performansi tokom vremena. Trenutno stanje Polovni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph trenutno se nalazi u skladištu, čuva se u optimalnim uslovima i ostaje spreman za ponovnu instalaciju u proizvodnoj liniji. Pre nego što se aktivira, detaljna inspekcija će osigurati da sve komponente rade savršeno, posebno nakon bilo kog perioda neaktivnosti. Kao rezultat toga, ova mašina će se neprimetno integrisati u novo proizvodno okruženje sa minimalnim zastojima. Štaviše, redovne provere održavanja mogu dodatno garantovati dugoročnu operativnu efikasnost. Aplikacije i upotreba Ova mašina se savršeno uklapa u postrojenja koja zahtevaju visok nivo automatizacije i kapacitet pakovanja velikih razmera. Format 3 k 2, u kombinaciji sa 18 fiksnih glava, omogućava efikasno pakovanje boca različitih veličina i materijala u kutije sa šest jedinica.

Stanje: novo, broj mašine/vozila: 1.161-070.0, radna širina: 510 mm, učinak po površini: 2.805 m²/h, ukupna težina: 345 kg, trajanje garancije: 24 meseci, kapacitet rezervoara za vodu: 70 l, kapacitet baterije: 105 Ah, Tehnički podaci: Stanje - NOVO! Kataloški broj: 1.161-070.0 Iiedpfx Aqexn I Suoiob Pogonski tip: Baterija Pogon vožnje: Pogonski motor Radna širina četki (mm): 510 Radna širina usisavanja (mm): 900 Rezervoar čiste/prljave vode (l): 70 / 75 Teoretski učinak površine (m²/h): 2805 Baterija (V / Ah): 24 / 105 Priključak punjača (V / Hz): 95 – 253 / 50 – 60 Obrtaji četke (okr/min): 180 Pritisak četke (g/cm² / kg): 13 / 20 Potrošnja vode (l/min): max. 2,3 Nivo buke (dB(A)): 66 Dozvoljena ukupna masa (kg): 345 Težina bez dodatne opreme (kg): 100 Dimenzije (D × Š × V) (mm): 1310 × 590 × 1060 Isporuka i oprema: GEL-BATERIJE SONNENSCHEIN 12V 105Ah (2 kom.) EKSTERNI PUNJAČ NEOS 24V 10A Usisna guma 900mm V-oblik, otporna na ulje (poliuretan gume) Tanjirasta četka 510mm crvena - srednja tvrdoća Oprema: Snažan pogon vožnje Automatski prekid vode Magnetni ventil Sistem sa dva rezervoara Baterije i punjač su uključeni u isporuku: - Sonnenschein baterije 105Ah + Neos 24V punjač u setu - Jednostavno punjenje na svakoj standardnoj utičnici - Rad bez potrebe za priključenjem na mrežu i bez opasnosti od spoticanja preko kablova Prednosti: - Samoobjašnjavajući simboli i pregledna upravljačka tabla. Kratko vreme obuke. Jednostavna upotreba zahvaljujući malom broju žuto kodiranih komandi. - Robusna konstrukcija sa integrisanom glavom sa tanjirastom četkom. Veliki učinak zahvaljujući širokom radnom zahvatu. Zamena četke preko pedale za izbacivanje. - Izuzetno okretna mašina. Dobar pregled na površine za čišćenje. Jednostavan transport. Posebne karakteristike: - Zahvaljujući svom uskom i kompaktom dizajnu, naša baterijska samohodna mašina za ribanje i usisavanje BD 50/70 R Bp Pack Classic sa tanjirastom četkom izuzetno je laka za manevrisanje i transport – na primer i u liftovima. Tako se ovaj povoljan osnovni model, koji napajaju snažne baterije od 105 Ah, pozicionira kao prava alternativa uređajima za praćenje (baterije i odgovarajući punjač su uključeni u isporuku).

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, pritisna sila: 1.000 t, hod klipa: 1.000 mm, širina stola: 1.500 mm, dužina stola: 2.000 mm, radni pritisak: 250 bar, Oprema: dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, CRONOSSTECH CHP 1000 H Tip Jednodelujuća Hidraulična Presa – 8 Vođica Opšti opis CRONOSSTECH CHP serija H tipa jednodelujućih hidrauličnih presa dizajnirana je za primene koje zahtevaju visoku toniražu kao što su oblikovanje limova, duboko izvlačenje, ispravljanje i teški industrijski procesi presovanja. H konstrukcija sa 8 vođica ravnomerno raspoređuje sile koje nastaju tokom presovanja, čime se obezbeđuje maksimalna krutost, preciznost i dug vek trajanja. Model CHP 1000 razvijen je da pruži pouzdan i stabilan rad u proizvodnim linijama teške industrije. CHP Serija – Strukturne karakteristike Presse CHP serije projektovane su uz uvažavanje zahtevnih uslova teške industrije. Kućište i noseće konstrukcije tretirane su vibracionom metodom za uklanjanje naprezanja. Ležišta vođica izrađena su od bronze Zr14, što obezbeđuje ravnomernu raspodelu opterećenja i visoku preciznost tokom pomeranja klipa. ⚙️ Standardna oprema Čelična konstrukcija, kućište prese H tipa sa 8 vođica Kućište oslobođeno naprezanja vibracionom metodom Bronzana ležišta vođica Zr14 WPQR & WPS zavarivanje odobreno od TÜRK-AK akreditovanih tela (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Dizajn i proizvodnja u skladu sa CE standardima PLC upravljanje hidrauličkim sistemom Touch screen panel (DELTA 7”) Podešavanje hoda klipa i kontrole toniraže Automatski sistem podmazivanja Elektronsko upozorenje za nečistoću filtera Praćenje temperature i stanja ulja hidraulične jedinice preko ekrana Sistem za hlađenje Off-line filtracija Dvoručna komanda Svetlosna barijera (standard za bezbednost operatera) SIEMENS – SCHNEIDER elektro oprema 📐 Tehničke karakteristike – CHP 1000 Tip: Čelična konstrukcija, H ram sa 8 vođica Materijal kućišta: St52 – ERDEMİR Ležišta vođica: Bronza Zr14 Kapacitet (Klip): 1000 Tona Dimenzije pokretne stola: 1500 × 2000 mm Dimenzije fiksnog stola: 1500 × 2000 mm Tolerancija paralelnosti: 120 mikrona/m Tolerancija ravnosti: 60 mikrona/m Hod (klip): 1000 mm Minimalni razmak: 100 mm Maksimalni razmak: 1100 mm Oslobađanje naprezanja: vibracionom metodom Zavarivanje: WPQR i WPS odobreni od TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017 Maks. radni pritisak: 250 Bara Ukupna snaga motora: 75 kW – IE3 Glavna pumpa: 70 cm³ – REXROTH ili PARKER Brzina brzog spuštanja pokretne stola: 150 mm/s Brzina presovanja pokretne stola: 12 mm/s Brzina povratka pokretne stola: 170 mm/s Prečnik glavnog cilindra: Ø500 mm – Ck45 (2 kom.) Pomoćni ubrzavajući cilindri: 2 kom. Približna visina prese: 6000 mm Približna širina prese: 3450 mm Približna dubina prese: 2400 mm Visina donjeg stola od tla: 1450 mm Prednapunjavajući ventil: NG 200 Hidraulična jedinica: REXROTH ili PARKER Sistem hlađenja: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line filtracija: REXROTH ili PARKER Linearni senzor: NOVATECHNIK ili TURCK PLC: DELTA Touch screen panel: DELTA 7” Elektro oprema: SIEMENS – SCHNEIDER Približna masa: 55 tona Napomena o proizvodnji Ova mašina se proizvodi od strane kompanije CRONOSSTECH u Turskoj. Isdpfx Aqsx N T Rbsieib

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, pritisna sila: 150 t, hod klipa: 500 mm, širina stola: 800 mm, dužina stola: 1.000 mm, radni pritisak: 250 bar, Oprema: dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, CRONOSSTECH CHP 150 H Tip Jednodelujuća Hidraulična Presa – Sa 8 Klizača Opšti opis Hydraulične prese serije CRONOSSTECH CHP, H tipa sa jednim dejstvom, su industrijske prese od rigidne čelične konstrukcije, dizajnirane za primene kao što su oblikovanje lima, ispravljanje, montaža i presovanje uz primenu alata. Zahvaljujući H telu sa 8 kliznih vođica, obezbeđuju stabilan, uravnotežen i ponovljiv rad tokom procesa presovanja. Model CHP 150 razvijen je sa ciljem da pruži pouzdane performanse i dugotrajan rad za aplikacije srednjeg tonaže. CHP Serija – Strukturne karakteristike Prese CHP serije projektovane su uzimajući u obzir teške radne uslove. Kućište i noseći delovi oslobođeni su napona vibracionom metodom. Ležajevi klizača od bronze Zr14 omogućavaju ravnomerno prenošenje opterećenja i dugotrajno stabilan rad. ⚙️ Standardna oprema - Čelična konstrukcija, H tip prese sa 8 klizača - Kućište i noseći delovi sa uklonjenim naponom (vibraciona metoda) - Ležajevi klizača od bronze Zr14 - WPQR i WPS sertifikovano zavarivanje, akreditovano od TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcija mašine projektovana i proizvedena u skladu sa CE standardima - Hidraulični sistem pod PLC upravljanjem - Ekran na dodir (DELTA 7”) - Podesivi hod klipa i kontrola tonaže - Automatski sistem za podmazivanje - Elektronska kontrola i upozorenje filtera na zagađenje - Praćenje temperature ulja i stanja sistema preko ekrana - Sistem za hlađenje - Off-line filtracija - Dvostruki dvosmerni ručni upravljač - Svetlosna barijera (standard radi zaštite operatera) - SIEMENS – SCHNEIDER sklopna oprema 📐 Tehničke karakteristike – CHP 150 Tip: Čelična konstrukcija, H prese sa 8 klizača Materijal tela: St52 – ERDEMİR Ležaj klizača: Bronzani Zr14 Kapacitet (klip): 150 tona Dimenzije pomične stola: 800 × 1000 mm Dimenzije fiksne stola: 800 × 1000 mm Tolerancija paralelnosti: 120 mikrona/m Iiedpfxjx N T Dzo Aqiob Tolerancija pravougaonosti: 60 mikrona/m Hod (klip): 500 mm Minimalan razmak: 100 mm Maksimalan razmak: 600 mm Otpuštanje napona zavarivanjem: vibraciona metoda Aplikacija zavarivanja: WPQR i WPS sertifikati akreditovani od TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017 (nadgledano od strane sertifikovanih inženjera zavarivanja prema EN ISO 14731) Maks. radni pritisak: 250 bara Ukupna snaga motora: 18.5 kW – IE3 Glavna pumpa: 32 cm³ – REXROTH ili PARKER Brzina brzog spuštanja pomične stola: 150 mm/s Brzina formiranja pomične stola: 12 mm/s Brzina povratka pomične stola: 170 mm/s Unutrašnji prečnik glavnog cilindra: Ø280 mm – Ck45 Približna visina prese: 3650 mm Približna širina prese: 2950 mm Približna dubina prese: 2000 mm Visina donje stola od poda: 1250 mm Predpunioni ventil: NG 100 Hidraulična jedinica: REXROTH ili PARKER Sistem hlađenja: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line filtracija: REXROTH ili PARKER Linearno merno lenjir: NOVATECHNIK ili TURCK PLC aplikacija: DELTA Touch panel ekran: DELTA 7” Sklopna oprema: SIEMENS – SCHNEIDER Približna masa: 7 tona Napomena o proizvodnji Ova mašina se proizvodi u Turskoj od strane CRONOSSTECH-a.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, pritisna sila: 400 t, hod klipa: 800 mm, širina stola: 1.200 mm, dužina stola: 1.500 mm, radni pritisak: 250 bar, Oprema: dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, CRONOSSTECH CHP 400 H-tip jednostrano delujuća hidraulična presa sa 8 klizača Opšti opis H-tip hidraulične prese iz serije CRONOSSTECH CHP su industrijska rešenja visokog stepena krutosti, razvijena za primene kao što su oblikovanje lima, ispravljanje, montaža i presovanje sa kalupima. Zahvaljujući H konstrukciji sa 8 klizača, visoka opterećenja koja nastaju tokom procesa presovanja ravnomerno se raspoređuju, čime se obezbeđuje stabilan i ponovljiv rad. Model CHP 400 je projektovan za dugotrajan i pouzdan rad u teškim industrijskim uslovima gde su potrebni visoki tonaza. CHP serija – Strukturne karakteristike Prese iz CHP serije su projektovane uzimajući u obzir teške radne uslove. Kućište i noseći delovi su napregnuti i otpušteni vibracionim metodama. Ležajevi klizača od bronze Zr14 doprinose dugotrajnom očuvanju preciznosti ravnomernim raspodeljivanjem opterećenja tokom hoda klipa. ⚙️ Standardna oprema • Čelična konstrukcija, H-tip presa sa 8 klizača • Kućište i noseći delovi sa otpuštanjem napona vibracionom metodom • Bronze Zr14 ležajevi klizača • WPQR & WPS varenje sertifikovano od strane TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Konstrukcija i proizvodnja u skladu sa CE standardima • Hidraulični sistem pod PLC kontrolom • Ekran na dodir (DELTA 7”) • Podesiv hod i kontrola tonaze klipa • Automatski sistem za podmazivanje • Elektronska signalizacija zaprljanosti filtera • Praćenje temperature hidrauličnog ulja i statusa sistema preko ekrana • Sistem za hlađenje • Off-line filtracija • Dvostruki sistem upravljačkih ručki • Svetlosna barijera (standard za sigurnost operatera) • SIEMENS – SCHNEIDER prekidni materijali 📐 Tehničke karakteristike – CHP 400 • Tip: Čelična konstrukcija, H-tip presa sa 8 klizača • Materijal kućišta: St52 – ERDEMİR • Ležajevi klizača: Bronze Zr14 • Kapacitet (klip): 400 t • Dimenzije pokretne table: 1200 × 1500 mm • Dimenzije fiksne table: 1200 × 1500 mm • Tolerancija paralelnosti: 120 mikrona/m • Tolerancija pravougaonosti: 60 mikrona/m • Hod (klip): 800 mm • Min. razmak između tabli: 100 mm • Max. razmak između tabli: 900 mm • Oslobađanje naprezanja zavarivanja: vibraciono otpuštanje napona • Sertifikacija zavarivanja: TÜRK-AK akreditovan WPQR i WPS, EN ISO 15614-1/2017 (nadzor od strane inženjera za zavarivanje sertifikovanih po EN ISO 14731) • Max. radni pritisak: 250 bar • Ukupna snaga motora: 37 kW – IE3 • Glavna pumpa: 45 cm³ – REXROTH ili PARKER • Brzina brzog spuštanja pokretne table: 150 mm/s • Brzina utiskivanja pokretne table: 12 mm/s • Brzina povratka pokretne table: 170 mm/s Iisdex N T Hpspfx Aqijb • Unutrašnji prečnik glavnog cilindra: Ø450 mm – Ck45 • Pomoćni akceleracioni cilindri: 2 kom • Približna visina prese: 5600 mm • Približna širina prese: 3250 mm • Približna dubina prese: 2200 mm • Visina donje table od zemlje: 1400 mm • Prednji ventil za punjenje: NG 150 • Hidraulična jedinica: REXROTH ili PARKER • Sistem za hlađenje: EMMEGI – CIESSE – PARKER • Off-line filtracija: REXROTH ili PARKER • Linearni merač puta: NOVATECHNIK ili TURCK • PLC aplikacija: DELTA • Ekran na dodir: DELTA 7” • Prekidački materijali: SIEMENS – SCHNEIDER • Približna masa: 19,5 t Napomena o proizvodnji Ova mašina je proizvedena od strane kompanije CRONOSSTECH u Turskoj.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, pritisna sila: 1.500 t, hod klipa: 1.000 mm, širina stola: 1.500 mm, dužina stola: 2.400 mm, radni pritisak: 250 bar, Oprema: dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, CRONOSSTECH CHP 1500 H Tip Hidraulična Duboka Presa – Sa 8 Klizača Opšti opis CRONOSSTECH CHP serija H tipa hidrauličnih presa za duboko presovanje dizajnirana je za zahteve sa visokim tonamažom kod dubokog vučenja, presovanja i teških aplikacija oblikovanja. H-tip konstrukcija sa 8 klizača obezbeđuje maksimalnu krutost i stabilnost tokom presovanja, pomažući održavanju tolerancija paralelnosti i vertikalnosti. Model CHP 1500, sa velikim dimenzijama stola, snažnim hidrauličkim sistemom i velikim hodom, predstavlja pouzdano rešenje za potrebe u automobilskoj industriji, odbrambenoj industriji, teškoj metalurgiji i industrijskim proizvodnim linijama. Kućište prese je odnapregnuto vibracionom metodom čime se obezbeđuje dugotrajan i stabilan rad. ⚙️ Standardna oprema • Čelična konstrukcija, H tip tela prese sa 8 klizača • Kućište odnapregnuto vibracijom • Ležišta klizača od bronze Zr14 • WPQR i WPS sertifikovani zavarivački radovi sa TÜRK-AK akreditacijom (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Dizajn i izrada prema CE standardima • PLC upravljanje hidrauličkim sistemom • Touch panel ekran (DELTA 7”) • Podesivi hod i kontrola tonaže klipnjače • Automatski sistem za podmazivanje • Elektronsko upozorenje za zaprljanost filtera • Praćenje temperature ulja i statusa sistema na ekranu • Sistem za hlađenje • Off-line filtracija • Sigurnosni sistemi za zaštitu operatera • SIEMENS – SCHNEIDER elektro oprema 📐 Tehničke karakteristike – CHP 1500 • Tip: Čelična konstrukcija, H tip tela prese sa 8 klizača • Materijal tela: St52 – ERDEMİR • Ležišta klizača: bronza Zr14 • Kapacitet (klip): 1500 tona • Dimenzije pokretnog stola: 1500 × 2400 mm • Dimenzije fiksnog stola: 1500 × 2400 mm • Tolerancija paralelnosti: 120 mikrona/m • Tolerancija vertikalnosti: 60 mikrona/m • Hod (klip): 1000 mm • Minimalni razmak: 200 mm • Maksimalni razmak: 1200 mm • Oslobađanje napona zavara: vibraciono otpuštanje napona • Zavarivački radovi: WPQR i WPS sertifikacija po EN ISO 15614-1/2017 od TÜRK-AK • Maksimalni radni pritisak: 250 bar • Ukupna snaga motora: 90 kW – IE3 • Glavna pumpa: 101 cm³ – REXROTH ili PARKER • Brzina brzog spuštanja pokretnog stola: 150 mm/s • Brzina presovanja pokretnog stola: 12 mm/s Iisdox N T R Uspfx Aqijb • Brzina povratka pokretnog stola: 170 mm/s • Prečnik glavnog cilindra: Ø620 mm – Ck45 (2 kom) • Pomoćni cilinder za ubrzanje: 2 kom • Približna visina prese: 6250 mm • Približna širina prese: 3750 mm • Približna dubina prese: 2500 mm • Visina donjeg stola od tla: 1500 mm • Predpunioni ventil: NG 200 • Hidraulična jedinica: REXROTH ili PARKER • Sistem za hlađenje: EMMEGI – CIESSE – PARKER • Off-line filtracija: REXROTH ili PARKER • Linearna merač distance: NOVATECHNIK ili TURCK • PLC upravljanje: DELTA • Touch panel ekran: DELTA 7” • Elektro oprema: SIEMENS – SCHNEIDER • Približna masa: 70 tona Napomena o proizvodnji Ova mašina je proizvedena u Turskoj od strane CRONOSSTECH.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, pritisna sila: 2.000 t, hod klipa: 1.000 mm, širina stola: 1.500 mm, dužina stola: 2.500 mm, sila uvlačenja: 600 t, radni pritisak: 250 bar, Oprema: dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 H-tip Hidraulična Presa za Duboko Izvlačenje (Suvlačenje) – 8 Vodilica Opšti opis CRONOSSTECH CHSP serija H-tip hidrauličnih presa za izvlačenje razvijena je za teške primene dubokog izvlačenja koje zahtevaju veoma visoke tonaže, velike dimenzije stola i kontrolisani pritisak pota. Zahvaljujući konstrukciji H-prese sa 8 vodilica, kretanja klipa i stola tokom rada se odvijaju pod visokom čvrstoćom; tolerancije paralelnosti i vertikalnosti ostaju stabilne tokom celog hoda. Model CHSP 2000/600, sa kapacitetom klipa od 2000 tona i pot pritiska od 600 tona, obezbeđuje visok nivo kontrole i ponovljivosti kod velikih alata i operacija dubokog izvlačenja i suvlačenja. Čelična konstrukcija tela, termički rasterećena vibracijom, dizajnirana je za dugotrajan i pouzdan rad u teškim industrijskim uslovima. ⚙️ Standardna oprema • Čelična konstrukcija, H-prese sa 8 vodilica • Telo rasterećeno vibracionom obradom • Klizni ležajevi od bronze Zr14 • Zavarivanje uz WPQR i WPS sertifikate akreditovane od TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC upravljani hidraulični sistem Iijdpfx Ajx N Ukvoqieb • Ekran na dodir (DELTA 7”) • Podesiva kontrola hoda klipa i pota • Podesiva kontrola tonaže (pritiska) klipa i pota • Automatski sistem podmazivanja • Elektronsko upozorenje o zaprljanosti filtera • Praćenje temperature ulja i statusa sistema na displeju hidraulične jedinice • Off-line filtracija i industrijski rashladni sistem • SIEMENS – SCHNEIDER električni sklopni materijali • Industrijski sistemi bezbednosti za zaštitu operatera 📐 Tehničke karakteristike – CHSP 2000/600 Tip: Čelična konstrukcija, H-prese sa 8 vodilica Materijal tela: St52 – ERDEMİR Klizni ležajevi: Bronzani Zr14 Kapacitet (Klip / Pot): 2000 / 600 tona Pomični / Fiksni sto: 1500 × 2500 mm Paralelnost / Vertikalnost: 120 / 60 mikrona/m Hod (Klip / Pot): 1000 / 350 mm Razmak (Min / Max): 200 / 1200 mm Maks. radni pritisak: 250 bara Ukupna snaga motora: 180 kW – IE3 Glavna pumpa: 140 cm³ – REXROTH ili PARKER Glavni cilindar: Ø720 mm – Ck45 (2 komada) Pot cilindar: Ø390 mm – Ck45 (2 komada) Prepunilački ventil: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Približna težina: 105 tona Napomena o proizvodnji Ova mašina je proizvedena od strane CRONOSSTECH-a u Turskoj.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 50 h, Automat za proizvodnju lamela Automatska mašina za spajanje akustičnih panela opremljena je naprednim NC sistemom upravljanja sa tri ose, što obezbeđuje izuzetnu preciznost i fleksibilnost u procesu proizvodnje. Evo detaljnih prednosti svake od osa: 1. Osa X: Precizno Pozicioniranje Spajalica u Horizontalnoj Ravni - Osa X je zadužena za tačno pozicioniranje spajalica duž panela u horizontalnoj ravni. Tako se spajalice postavljaju precizno na odabrana mesta, što garantuje ujednačen kvalitet spajanja duž cele dužine panela, bez obzira na njegove dimenzije. 1. Osa Y: Vertikalno Kretanje - Osa Y omogućava pomeranje mašine u vertikalnom pravcu, što dozvoljava spajanje panela na različitim mestima, nezavisno od njihove veličine i oblika. Zahvaljujući tome, mašina može raditi i na panelima nestandardnih dimenzija, uz zadržavanje maksimalne preciznosti. 1. Osa Z: Kontrola Dubine i Snage Spajanja - Osa Z upravlja dubinom i silom sa kojom se spajalice ubacuju u panel. Ovo omogućava precizno prilagođavanje procesa debljini i tvrdoći materijala od kojeg je panel napravljen. Tako se spajalice optimalno učvršćuju, što garantuje trajnost i estetski izgled gotovog proizvoda, uz minimizaciju rizika od oštećenja materijala. ### Automatska Promena Podešavanja Automatska promena podešavanja predstavlja jednu od ključnih funkcionalnosti spajalice koja značajno utiče na efikasnost proizvodnje. Zahvaljujući ovoj funkciji: - Promena postavki za ose X, Y i Z odvija se potpuno automatski. ### Optimizacija Proizvodnog Procesa Integracija sa sistemima za upravljanje proizvodnjom kao što su MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning) omogućava: 1. Potpunu Kontrolu Proizvodnog Procesa: - Zahvaljujući integraciji sa MES i ERP sistemima, moguće je kompletno praćenje i upravljanje svakim korakom proizvodnje. 2. Optimizaciju Potrošnje Energije i Materijala: 3. Optimizaciju Proizvodnih Planova: ### Značajno Smanjenje Fizičkog Naprezanja Radnika Automatizacija procesa spajanja akustičnih panela ima direktan uticaj na rasterećenje fizičkog rada zaposlenih: - Eliminacija potrebe za ručnim upravljanjem - Povećanje efikasnosti rada ### Mogućnost Kreiranja Algoritama za Analizu Potrošnje Proizvodnih Resursa Napredna integracija sa proizvodnim sistemima omogućava kreiranje algoritama koji analiziraju potrošnju proizvodnih resursa: Iiodpfx Asy Sw I Neqiob 1. Analiza Potrošnje Resursa: 2. Prilagođavanje Proizvodnje Promenljivim Uslovima: ### Analiza OEE (Overall Equipment Effectiveness) Koeficijenta Spajalica je takođe alat za naprednu analizu OEE koeficijenta, ključnog pokazatelja operativne efikasnosti: 1. Sveobuhvatno Praćenje Proizvodnje: 2. Automatski Proračun OEE: - MES sistem automatski izračunava OEE vrednost na osnovu prikupljenih podataka, što omogućava trenutnu procenu efikasnosti rada spajalice. Ovo je alat za brzo prepoznavanje oblasti koje zahtevaju poboljšanje, kao što su smanjenje zastoja, poboljšanje kvaliteta proizvoda i povećanje performansi mašine. 3. Pravovremeno Otkrivanje Problema: 4. Optimizacija Proizvodnih Planova: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatsko Praćenje Tehničkog Stanja Mašina takođe podržava implementaciju TPM filozofije, usmerene na maksimizaciju efikasnosti i pouzdanosti opreme.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sistem predstavlja u potpunosti integrisanu, automatizovanu industrijsku liniju za praškasto farbanje, projektovanu za visok kapacitet proizvodnje, procesnu stabilnost i vrhunski kvalitet površinske obrade. Kombinuje višenamenski hemijski uređaj za predobradu (pranje), visokoučinkovitu kabinu za elektrostaticko nanošenje praška, kontrolisanu peć za termičko očvršćavanje i viseći prenosni sistem za neprekidan ili step-by-step transport delova. Hemijski uređaj za predobradu je izveden kao višestepena jedinica za pripremu površina i uključuje faze odmašćivanja, ispiranja, fosfatiranja i pasivizacije. Izrađena je od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika (AISI 304/316) čime se obezbeđuje dugotrajna hemijska otpornost i strukturalna izdržljivost. Centrifugalne pumpe visokog pritiska u kombinaciji sa optimizovanim setovima dizni garantuju potpuni i ujednačen nanos na složenu geometriju delova. Sistem sadrži zatvoreni ciklus recirkulacije hemikalija, napredne filter jedinice i automatsko praćenje pH, provodljivosti i temperature kupke, što osigurava konstantnu površinsku aktivaciju uz minimalnu potrošnju hemikalija i smanjenje radnog otpada. Kabina za elektrostaticko praškasto farbanje je dizajnirana za maksimalnu efikasnost prenosa i minimalni gubitak materijala. Opremljena je visokoučinkovitim sistemom za povrat praška (tip ciklona ili sa filter kasetama) sa stepenom povraćaja preko 95%, što značajno smanjuje operativne troškove. Kabina je projektovana sa antistatičkom arhitekturom radi sprečavanja akumulacije praška i stabilne distribucije elektrostatickog polja. Kompatibilna je sa manuelnim i automatskim pistoljima za nanošenje, što omogućava fleksibilnu integraciju u skladu sa proizvodnim zahtevima. Peć za polimerizaciju je visokoperformansni termički sistem projektovan da obezbedi ujednačenu distribuciju toplote u celoj komori uz temperaturno odstupanje unutar ±2°C. Radi po principu prinudne konvekcije, koristeći industrijske ventilatore visokog kapaciteta, čime se obezbeđuju homogeni uslovi sušenja za sve premazane delove. Sistem grejanja se može konfigurisati na gas, dizel ili električne grejače u zavisnosti od dostupne energetske infrastrukture. Paneli sa visokom gustinom izolacije minimiziraju toplotne gubitke, dok PLC upravljanje omogućava preciznu regulaciju režima očvršćavanja i ponovljivost procesa što daje optimalnu polimerizaciju i premaz bez defekata. Viseći transportni sistem omogućava neprekidan ili indeksirani transport delova kroz sve faze procesa. Izveden je od robustnih lanaca i komponenti otpornih na visoke temperature, pogodnih za zahteve industrijskog okruženja. Sistem ima mogućnost podešavanja brzine što optimizuje zadržavanje u svakoj zoni obrade, povećava efikasnost protoka i sinhronizaciju procesa. Ergonomski dizajn minimizira ručni rad i maksimizira stabilnost proizvodnog toka. Iijdpfxjy Htg Do Aqijb Sa inženjerske tačke gledišta, kompletna linija je projektovana za maksimalnu operativnu efikasnost, smanjenje ukupnih troškova eksploatacije i visoku pouzdanost procesa. Energetski optimizovani termički sistemi, recirkulacija hemikalija i visokoučinkovita tehnologija nanošenja znatno smanjuju operativne troškove uz očuvanje konzistentnog kvaliteta premaza. Modularna arhitektura omogućava buduću ekspanziju i prilagođavanje, čime je sistem pogodan za skalabilne industrijske aplikacije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, trajanje garancije: 60 meseci, Efektivna dužina sečenja cevi: 6500mm Snaga laserskog izlaza: 6000w/3000w/2000w/1500w Efektivni prečnik sečenja okruglih cevi: 20-360mm Efektivni kvadratni prečnik cevi: □20*20-□254*254mm Iiodpfjg D Nzijx Aqijb Dužina ivice: 20-300mm Prečnik van kruga: ≤360mm Sertifikacija: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Brend laserskog izvora: IPG/MAX Garancija: 3 godine Napajanje: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz 1.Veći od većeg Maksimalni presecanje prečnika T serije je 30 odsto duže od glavnih proizvoda na tržištu ; Maksimalna težina rezanja je 100% teža od mejnstrim proizvoda na tržištu. 2.Čak kontrola položaja, funkcija kontrole torque Kontrola položaja CNC-a sa nezavisnim pravima intelektualne svojine može automatski da stegne materijal u skladu sa veličinom ulazne cevi; Praćenje položaja u režimu rada da bi se osiguralo da se debela cev ne olabavi i da se mala cev ne deformiše; Potpuno nova struktura otporna na prašinu, dugotrajna upotreba bez zaostajanja. 3.Traženje ivice, pronalaženje centra Potpuno nova funkcija traženja ivica, pronalaženja centra. Optimizovani metod i algoritam za pronalaženje ivica, veća preciznost i stabilnost