Operativnih Kapaciteta na prodaju (19.236)

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2009, nosivost: 1.600 kg, visina dizanja: 6.300 mm, slobodno podizanje: 3.300 mm, tačka opterećenja: 600 mm, vrsta goriva: električni, tip jarma: triplex, Oprema: bočni pomak, kompletna servisna istorija, osvetljenje, BT RRE160 Električni viljuškar za guranje kolone, odlično stanje za prodaju Iiodpou Rqtnsfx Aqijb proizvođač: BT Tip: RRE160 Godina proizvodnje: 2009 Nosivost: 1.600 kg Udaljenost težišta: 600 mm Visina podizanja: 6.300 mm Slobodni hod: 2.091 mm visina vožnje: 2.742 mm Tip kolona za podizanje: Triplek / Besplatno podizanje Adapter: Bočni navijač Dužina viljuške: 1.200 mm Tip gume: Čvrsta guma Napon baterije (V): 48 V Kapacitet baterije: 620 Ah Napon punjača: 48 V Dodatna oprema: Punjač

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, /// OPIS VHZ - ESC pogon (E=elektronski, S=slip, C=kontrola) predstavlja značajnu prekretnicu u pogonskoj tehnologiji drobilica - energetski efikasan, isplativ i ekonomičan. Ovaj pogon eliminiše potrebu za menjačem i hidrauličnom spojnicom, štedljiv je po pitanju prostora u svom dizajnu, a uz to je izuzetno jednostavan za održavanje i tihi u radu. Njegova sposobnost pokretanja pod opterećenjem rezultat je interakcije visoko-performantnog frekventnog pretvarača i višepolnog pogonskog motora. Promenljivi opseg obrtaja omogućava individualno podešavanje mašine u odnosu na specifičan ulazni materijal, čime se ostvaruje maksimalna efikasnost pogona. Još jedna prednost ovog novog koncepta pogona jeste pouzdano detektovanje nečistoća, koje automatski aktivira momentalno zaustavljanje mašine. Istovremeno se rotor koči, čime se obezbeđuje njegovo brzo zaustavljanje kako bi se što je više moguće sprečile štete. /// TEHNIČKE SPECIFIKACIJE // Transportna traka FB H 500 Međuosovinsko rastojanje: 6500 mm Kapacitet transporta: cca 0,2 t/sat Brzina transporta: cca 0,5 m/s Širina trake: 500 mm Snaga motora: 1,5 kW Radni napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz // Drobilica plastike VHZ 1100 S4 ESC Širina ulaza: 1075 mm Prečnik rotora: 370 mm Broj sečiva: 54 kom Dimenzije sečiva: 40 x 40 mm Ijdpfx Aoyiym Ioqisib Nazivna brzina rotora: 180 o/min Opseg brzine rotora: 100–255 o/min Prečnik rupa na situ: 40 mm Pogonska strana: desna (standard) Snaga motora: 30 kW Radni napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Lift sistem, Megamat, dimenzije police: 2,24 x 0,61m, visina cca 4,26m, 360kg / polica – polovno - : Cena sa lokacije: 15.950 € (bez PDV-a), demontiran, upakovan i utovaren, bez transporta i ponovne montaže! Proizvođač: Megamat / Kardex Godina proizvodnje: 2001 Tip: Megalift 14436/50/4260 Serijski broj: 70744 Maksimalna nosivost po polici: 360kg Dozvoljena ukupna nosivost: 40.000kg Iedeyv Alnepfx Aqisib Visina uređaja: cca 4,26m Širina: cca 2,45m Dubina: cca 2,45m Broj polica: cca 60 kom (potrebno verifikovati u utorak, 24.3.26) Dimenzije polica: cca 2.248mm x 612mm 3/N/PE 230/400V, 12A, osigurač napojnog kabla 16A Stanje: polovno Dostupno: odmah Lokacija: D-77728 Oppenau

Stanje: polovno, Polovan Winkworth trakasti mikser od nerđajućeg čelika. Radni kapacitet oko 550 litara (u zavisnosti od proizvoda). Mešajući korito dimenzija oko 1140 mm dužine x 815 mm širine x 1015 mm dubine. Opremljen jednostrukom prekinutom trakastom spiralom od nerđajućeg čelika prečnika oko 800 mm, pogonjenom elektromotorom 5 KS, 1440 o/min, 380-440 V, 50 Hz preko menjača. Na svakoj strani nalazi se poklopac od nerđajućeg čelika na šarkama, a na jednoj strani zaštitna mreža. Ima ekscentrični donji ispust. Iiedpfsykn T Sjx Aqiob

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: AT91, Polovna CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapaciteta 15T/h Polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine, kapaciteta 15T/h, model Tetra Alcip 1, omogućava Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizovala proces čišćenja u postrojenjima za punjenje i prehrambenu industriju. Ovaj sistem obezbeđuje efektivan higijenski ciklus bez potrebe za demontažom proizvodne linije, čime se smanjuju zastoje i optimizuje potrošnja vode i sredstava za čišćenje. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj CIP sistem kapaciteta 15 tona na sat, što ga čini idealnim za veoma produktivne pogone uz ispunjenje higijenskih standarda u skladu sa regulativom prehrambene i industrije pića. Tehničke karakteristike polovne CIP Tetra Pak iz 2010. godine, 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolisani ciklus pranja za uklanjanje organskih i neorganskih ostataka iz proizvodnih sistema. Sistem uključuje odvojene rezervoare za vodu, alkalno sredstvo i kiselinu, a automatski reguliše temperaturu, koncentraciju hemikalija i trajanje pranja u skladu sa potrebama postrojenja, čime se postiže veću efikasnost čišćenja. Dodatno, ova polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine automatski upravlja procesom čišćenja, smanjuje rizik od ukrštene kontaminacije i podiže efikasnost proizvodnje. Operater može da podešava parametre pranja, čime se omogućava prilagodljivost specifičnim zahtevima proizvodnje i temeljno čišćenje punilica, cevovoda i izmenjivača toplote. Sigurnost i upravljanje procesom Sistem poseduje napredne sigurnosne funkcije, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta, - Kontrola temperature i pritiska tokom celog ciklusa čišćenja radi optimalnog rada, - Alarmni sistemi za detekciju i upravljanje anomalijama u sanitarnom procesu, čime se sprečavaju potencijalni kvarovi. Ove funkcije obezbeđuju pouzdan rad ovog polovnog CIP sistema, minimizuju radne greške i optimizuju potrošnju vode i hemikalija. Automatski monitoring dodatno povećava bezbednost uz smanjenje troškova održavanja. Operativne prednosti Upotreba ove polovne CIP Tetra Pak jedinice povećava produktivnost postrojenja na više načina. Pre svega, smanjuje zastoje: kontinuirani sistem pranja omogućava brze cikluse bez demontaže opreme. Takođe, optimizuje potrošnju resursa: automatsko doziranje sprečava nepotrebnu potrošnju hemikalija. Sistem garantuje visok nivo higijene i ispunjava industrijske standarde i pravne regulative. Automatizovan rad ovog sistema pomaže proizvođačima da optimizuju svoje procedure čišćenja, pa firme ostvaruju kontinuitet proizvodnje uz niže operativne troškove. Takođe omogućava fleksibilnost u podešavanju procesa čišćenja prema specifičnim potrebama. Isdpfjwga Iujx Aqieib

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: AT86, Polovni tunel za grejanje bočica Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017, kapacitet do 12.000 boca na sat Tehničke karakteristike i upotreba tunela za grejanje HTD12 Iijdpjvxz Axjfx Aqijb Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, sa kapacitetom do 12.000 boca na sat (bph), koristi sistem grejanja vrućom vodom, što ga čini idealnim za primene u industriji flaširanja. Ovaj tunel za grejanje pouzdano funkcioniše i poseduje napredne tehničke karakteristike. Prerađuje cilindrične boce različitih dimenzija, pri čemu obezbeđuje visok stepen efikasnosti i preciznost u radu. Tehničke karakteristike korišćenog tunela za grejanje Tunel za grejanje koristi izmenjivač toplote za vruću vodu, pri čemu korisnici moraju dovoditi vruću vodu pomoću gasnog kotla. Na taj način boce se ravnomerno zagrevaju i optimizuje se radni tok. Osim toga, reciklažna pumpa i sušač troše ukupno 53 kW energije, što obezbeđuje energetsku efikasnost uz visok nivo performansi. Tunel za grejanje obrađuje 12.000 boca na sat i posebno je pogodan za visoko-proizvodne linije za punjenje. FIFO sistem (First In First Out) organizuje boce u kontinuiran i uredan tok, čime se obezbeđuje ujednačeno termičko tretiranje. Kompatibilnost: Mašina može da obrađuje cilindrične boce prečnika od 60 mm do 100 mm, što omogućava svestranost za različite formate i tipove ambalaže. Tunel radi u smeru suprotnom od kazaljke na satu (sa desna na levo), što odgovara specifičnim zahtevima dizajna proizvodne linije. Uslovi korišćenja i detalji proizvodnje Tunel za grejanje HTD12 se isporučuje u postojećem stanju, pa kupci treba da ga detaljno pregledaju pre kupovine. Napominjemo da je proizvođač izradio ovaj model 2017. godine, obezbeđujući pouzdano i kvalitetno rešenje za integraciju tunela za grejanje u proizvodne linije. Fabrika Omar R&G, poznata po proizvodnji opreme visokog kvaliteta za industriju flaširanja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu upotrebu, sa naglaskom na bezbednost i pouzdanost čak i u zahtevnim uslovima rada. Tehničke i funkcionalne prednosti Izmenjivač toplote sa vrućom vodom obezbeđuje preciznu kontrolu temperature i ravnomerno zagrevanje boca. FIFO sistem održava redosled ulaska boca, minimizujući kašnjenja i mogućnost greške. Modularna konstrukcija i optimizovan raspored olakšavaju održavanje i omogućavaju brzo integrisanje tunela u postojeće linije. Sistem može prihvatiti boce različitih prečnika, što obezbeđuje fleksibilnost za razne industrijske primene. Zaključak o tunelu za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12, godište 2017, kapaciteta do 12.000 boca na sat, predstavlja snažno, pouzdano i svestrano rešenje za zagrevanje boca. Mašina obrađuje do 12.000 boca na sat, eficijentno organizuje boce pomoću FIFO sistema i podržava različite formate, što ga čini odličnim izborom za visoko produktivne proizvodne linije u industriji flaširanja.

Godina proizvodnje: 2005, stanje: dobro (polovno), ID: ALX01 Transmiter sa antenom AUTEC, koristi se, tip R202, 48V, model 1.52B, godina 2005, serijski G14652; Iijdpei Dt Scsfx Aqieb Radio Remote Control AUTEC used, type TAO2 model D07B, radio modul E16STXEU2, frequency range 869.700-8700 MHz, RF output power < 5mW ERP, POWER SUPPLY 7,2, protection degree IP65. Ovaj predajnik je pogodan za JASO ždrale ali i drugu vrstu dizalica. Korišćen AUTEC punjač za baterije, FW260 R, tip B, IP30 Ulaz 230V- 50/60Hz 6W Izlaz 8,5 V – 260 mA Dva računara. Model baterije NC07071, NiCd, 7,2 V – 0,7 Ah Cena: 2.000 evra + PDV, o čemu se može pregovarati , FCA Oradea/Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne i dreptul la greșeli, modificri și vânzare prealabila. Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stanje: polovno, - Dimenzije: 1375x1080x1184 mm - Kapacitet brašna: 75 kg - Kapacitet testa: 120 kg - 2 brzine Iijdpfoy H E Uyex Aqieb - Model: 2230/s - Napon: 400 V - Snaga: 5,5 kW - Težina: 450 kg

Stanje: polovno, Polovna fabrika za biodizel, proizvedena od strane Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK 2012. godine, obustavljena 2021. Kapacitet fabrike je 10.000 litara za 8 sati, odnosno do 25.000 litara/dan u režimu neprekidnog rada. Isdpfjyhc Rgjx Aqisib Korišćena za preradu korišćenog suncokretovog i palminog ulja. Oprema uključuje: (3) separatora, (2) reaktora, (2) jonizatora, (2) posude za pripremu ulja, (1) posudu za pripremu metanola, (1) rezervoar za biodizel.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Radna dužina: 3100 mm Kapacitet rezanja: 6 mm Backgauge opseg: 750 mm Opremljen: - 3 lima za podršku - Zaštita zadnjeg pristupa - Pedala za stopala Isdpfxen Smtqj Aqieib Snaga motora: 11 kW Mašina LxWxH: 3750 x 2350 x 1850 mm Težina mašine: 5500 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj mašine/vozila: LC524, Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h GEA ASEPTIČKI SISTEM ZA DUVALjE, PUNjENjE I ZATVARANjE ABF 2.0 Potpuno aseptički sistem za duvanje, punjenje i zatvaranje, sa sterilizacijom preformi na bazi H2O2. Uvod u aseptičku punilicu SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h Iodpfx Aqoyhcivoisib Korišćena aseptička punilica SIPA GEA, za kapacitete do 48.000 flaša na sat, predstavlja visokoučinkovito i tehnološki napredno rešenje za industriju pakovanja. Ovaj sistem, proizveden 2018. godine, obezbeđuje visoke standarde kvaliteta i bezbednosti hrane. Namenjena je punjenju mleka u PET flaše od 235 ml sa plastičnim navojnim zatvaračem i grlom od 38 mm. Ukupan broj radnih sati je samo 900. SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje u aseptičkoj liniji SIPA i GEA GEA proizvodnje iz 2018. godine, SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje oblikuje visokokvalitetne flaše iz PET preformi. Obezbeđuje kontinuiranu i pouzdanu proizvodnju uz optimizovan utrošak energije i precizno formiranje ambalaže, što je čini idealnom za visokokapacitetne linije poput ove za aseptično punjenje mleka do 48.000 flaša/h. GEA mašina za punjenje GEA mašina za punjenje iz 2018. kontroliše središnji deo linije. Punjenje mleka se vrši u potpuno aseptičkim uslovima, čime se očuvaju organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA precizno dozira proizvod, radi pouzdano i smanjuje otpad, uz povećanje ukupne efikasnosti i produktivnosti, po najstrožim higijenskim standardima. Arol mašina za zatvaranje za sigurno zatvaranje Mašina za zatvaranje Arol iz 2018. bezbedno zatvara flaše plastičnim zatvaračima, savršeno odgovara grlu od 38 mm i garantuje hermetičko zatvaranje, sprečava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen kompresor GM25S iz 2018. napaja proces duvanja visokokvalitetnim komprimovanim vazduhom neophodnim za oblikovanje PET flaša, uz maksimalnu pouzdanost i efikasnost u visokom kapacitetu proizvodnje. Stanje i ograničena upotreba Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h je radila samo oko sto proizvodnih ciklusa, te su mašine u izuzetnom stanju. Ograničena upotreba obezbeđuje optimalne performanse i minimalno habanje, čineći sistem praktično kao novim. Redovno održavani delovi produžavaju radni vek i smanjuju potrebu za skupim rezervnim delovima. Efikasnost i performanse linije

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok punilica–zatvarač – Pregled Krones PET Block 54/8 je polovan monoblok koji se sastoji od izobaričke rotacione punilice sa fiksnim ventilima i rotirajućeg zatvarača za navojne (šraf) plastične zatvarače na PET bocama. Razvijen za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u polovnu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod protivpritisakom (counter-pressure) i primenu PCO 1881 zatvarača. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i zatvaračem sa 8 glava, uređaj pruža pouzdan rad za velike PET formate uz precizno vođenje vrata boce. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: monoblok punilica–zatvarač (punilica + zatvarač; bez modula za ispiranje) Tehnologija punjenja: izobarični postupak, stacionarni ventili sa protivpritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Iiedpfoyhcgbox Aqijb Razmak između ventila (centar–centar): 126 mm Zatvarač: rotacioni zatvarač sa 8 glava za plastične šraf zatvarače Izvedba vrata boce: PCO 1881 (short finish) – plastični navojni zatvarači Materijal boce: PET Nazivni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/h; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/h Rotacija mašine: u smeru kazaljke na satu Dimenzije: dužina 3,8 m, širina 3,2 m, visina 2,65 m Težina: cca 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Filler karusel: 54 ventila, dizajnirano za gazirana pića i rad pod protivpritisakom; pogodno i za negazirana pića sa inertizacijom, u zavisnosti od opreme proizvoda. Toranj za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovano za PCO 1881 plastične navojne zatvarače; ravnomerno zatezanje i bezbedno rukovanje vratom PET boca. Napredni automatski i upravljački sistemi PLC platforma: Siemens S7 za upravljanje procesom, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa prethodnim i narednim uređajima u liniji za punjenje. Upravljanje procesom: Faze protivpritiska se kontrolišu PLC-om radi stabilnog punjenja i očuvanja CO₂. Integracija u proizvodnu liniju Kompatibilnost u liniji: Idealan za okruženja proizvodnje pića koja žele da unaprede ili prošire polovnu industrijsku liniju za pakovanje. Prethodna oprema: Može se povezati na spoljne čistače boca ili mašine za izduvavanje boca (nisu u kompletu). Naredna oprema: Kompatibilan sa transporterima, etiketirkama, pakerima i paletizerima. Sistem rukovanja: Vođenje PET vrata boce radi stabilnog transfera između punilice i zatvarača. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Na lageru; punilica je demontirana i uskladištena. Radna sposobnost: Spremna za rad posle redovnog servisa/održavanja. Napajanje: Nije priključena. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa, u standardnom roku. Operativne performanse i svestranost Procesne prednosti: Izobarički dizajn sa fiksnim ventilima omogućava punjenje bez pene, minimizira unos kiseonika i obezbeđuje konzistentne zapremine pri punjenju za velike PET boce. Opseg formata: Optimizovan za flaše od 1,5 l i 3,0 l; dodatni formati po zahtevu...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: TP111, Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 boca na sat Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 bph nanosi plastične navojne čepove na kartonsku ambalažu. Tetra Pak je proizveo ovaj model 2007. godine i konfigurisan je za format 1000 Slim. Ovaj široko korišćen slim format ima pravougaoni profil sa manjim poprečnim presekom. Na taj način se optimizuje pakovanje tečnosti, poboljšava rok trajanja proizvoda i smanjuje potrošnja materijala. Tehničke karakteristike polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Model Helicap 23 opremljen je navojnim čepom CAP 47 koji obezbeđuje hermetičko zatvaranje i korisniku lako otvaranje. Pored toga, sistem navrtanja održava konstantan obrtni moment, čime eliminiše curenje ili nepravilno zatvaranje ambalaže. Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph radi na napajanju 400/230 VAC, što znači da podržava industrijske trofazne mreže, kao i konfiguracije sa neutralnim i uzemljenjem. Takođe, električni sistem radi na frekvencijama od 50/60 Hz, što omogućava prilagođavanje različitim energetskim standardima. Glavni osigurač od 20 A (podesiv) reguliše maksimalnu potrošnju struje, dok upravljački krugovi rade na 24 V DC, čime se obezbeđuje bezbedan napon za rad mašine. Što se tiče pneumatike, sistem zahteva komprimovani vazduh pod pritiskom od 6 do 7 bara. Ovaj pritisak omogućava pravilan rad mehanizama za zatvaranje i rukovanje čepom. Bezbednosni i skladišni uslovi Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opremljena je integrisanim bezbednosnim uređajima u skladu sa industrijskim standardima. Zbog toga, sistem sprečava nezgode tokom održavanja i proizvodnih procesa, čime se smanjuje rizik od kvarova. Mašina se trenutno nalazi u dobrom stanju na lageru, spremna za ponovnu montažu u punionici. Konfiguracija omogućava jednostavnu integraciju sa ostalim Tetra Pak uređajima, uz očuvanje visoke efikasnosti proizvodnje, bez potrebe za strukturnim promenama. Primena i operativne prednosti polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Ova polovna zatvaračka mašina Tetra Pak može da obradi do 6000 boca na sat (bph). Zahvaljujući kompatibilnosti sa formatom 1000 Slim, posebno je pogodna za pakovanje napitaka u Tetra Pak ambalaži namenjenoj za široku distribuciju. Ova zatvaračka mašina ima višestruke prednosti: • Visokoprecizno postavljanje CAP 47 navojnog čepa Iijdpsyhbygjfx Aqijb • Kontrolu obrtnog momenta na zatvaraču za izbegavanje curenja i grešaka pri zatvaranju • Visoku pouzdanost i lako održavanje • Prilagodljivost različitim proizvodnim linijama i jednostavnu integraciju sa drugim Tetra Pak sistemima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SCIAC45, Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph Opšte karakteristike polovne mašine za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph ispira boce prečnika 45 mm i ima nominalni kapacitet od 8000 boca na sat. Kompass je ovu mašinu proizveo 2009. godine za srednje brze linije za punjenje. Posebno, model SK481 nudi kompaktno i efikasno rešenje za pogone gde su kompatibilnost linije i konstantan učinak od ključnog značaja. Zbog toga je pogodna kako za nove instalacije, tako i za projekte nadogradnje. Rukovanje i mehanička konfiguracija ove polovne mašine za ispiranje Iedpfeyhbwrsx Aqieib Ova jedinica za ispiranje rotira se suprotno od smera kazaljke na satu, dok boce dolaze s desne strane i ulaze na levu. Na taj način, mašina se lako može uskladiti sa standardnim transportnim sistemima. Takođe, mehanička postavka sadrži 32 hvataljke koje sigurno drže svaku bocu tokom faze ispiranja. Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph sprovodi jedno ispiranje pomoću fiksnih dizni i vode kao sredstva za pranje, što obezbeđuje minimalnu složenost u održavanju i radu. Obradivi proizvodi i raznovrsnost primene Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph obrađuje razne proizvode, uključujući alkoholna pića, sokove, sirupe, ulja, bezalkoholna pića, žestoka pića, vino i vodu. Zahvaljujući širokoj kompatibilnosti, mašina podržava proizvodne linije koje često menjaju tip proizvoda. Operateri je mogu koristiti u više kategorija pića bez većih mehaničkih prilagođavanja, a konzistentna metoda ispiranja pruža ujednačene rezultate bez obzira na tečnost koja se obrađuje. Električne i dimenzionalne specifikacije ove polovne mašine za ispiranje Mašina radi na 415 V i frekvenciji od 50 Hz i troši 3,0 kW električne energije, što odgovara industrijskim standardima. Dimenzije mašine – 1850 mm dužine, 2250 mm širine i 2100 mm visine – omogućavaju joj lako uklapanje u većinu srednje velikih hala za punjenje. Zbog toga inženjeri mogu planirati raspored sa minimalnim prekidima. Ove dimenzije takođe podržavaju integraciju mašine sa susednim modulima na liniji. Sistem automatizacije i upravljanja Polovna mašina za ispiranje boca Kompass koristi Telemecanique PLC (programabilni logički kontroler) za upravljanje logikom automatizacije. Ovaj upravljački sistem omogućava precizno izvršavanje ciklusa ispiranja i doprinosi pouzdanosti mašine tokom vremena. Komponente Telemecanique sistema su visoko kompatibilne sa industrijskim automatizovanim sistemima, što pojednostavljuje dijagnostiku i održavanje. Tako tehničari lako mogu povezati ovu mašinu sa postojećom infrastrukturom za upravljanje.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT92, Polovni sušač boca Matrix, godina proizvodnje 2012, kapaciteta 12.000 bph Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine, kapaciteta 12.000 boca na sat, nudi linearno rešenje za sušenje boca u linijama za punjenje velikih brzina. Italijanski proizvođač Matrix izradio je ovaj model 2012. godine pod nazivom Dryer 1 neck. Sistem koristi usmereni tok vazduha za efikasno sušenje vratnog dela svake boce. Obrađuje do 12.000 boca na sat i može se bez problema integrisati u automatizovane punionice. Mehanička konfiguracija i radne karakteristike Ovaj linearni sistem vodi boce kroz jedan ulazni punkt, što omogućava preciznu regulaciju protoka i ravnomerno pozicioniranje tokom procesa sušenja. Polovni sušač boca Matrix 2012 12000 bph ima šest sušnih glava koje specifično usmeravaju vazduh na vrat boce. Time se obezbeđuje visok nivo efikasnosti sušenja pre etiketiranja ili sekundarnog pakovanja. Takođe, ova mašina obrađuje sve oblike boca bez potrebe za mehaničkom prepravkom. Operator može hitro prelaziti sa jednog formata na drugi, zadržavajući fleksibilnost za različite zahteve u proizvodnji. Jednaka raspodela sušnih glava garantuje ujednačene rezultate, bez obzira na veličinu i oblik boce. Modularnom strukturom omogućeno je tehničarima čišćenje i inspekciju uz minimalna zastoja. Održavanje je pojednostavljeno jer osoblje može pristupiti internim komponentama bez demontaže susednih jedinica. Dimenzije, napajanje i potrošnja energije Mašina ima dimenzije 1000 mm dužine, 1000 mm širine i 2000 mm visine. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u standardne punionice. Tlocrt sušača ne ometa rad drugih mašina u liniji. Iisdpoyhbwlsfx Aqieb Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine radi na 400 V, 50 Hz i troši 5,5 kW, što odgovara tipičnim standardima evropske industrije. Zato se uređaj može priključiti bez dodatnih konverzija napajanja ili izmena infrastrukture. Što se tiče energetske efikasnosti, mašina kombinuje visok učinak sa relativno niskom potrošnjom. Robustan okvir obezbeđuje mehaničku stabilnost pri kontinuiranom radu, omogućavajući neprekidnu proizvodnju u zahtevnim okruženjima. Sigurnosni sistemi, integracija i operativno stanje Matrix je uređaj opremio sveobuhvatnim sigurnosnim sistemima usklađenim sa važećim propisima u vreme proizvodnje. To uključuje tastere za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce koji obezbeđuju sigurnost operatera tokom redovnog rada i održavanja. Ove zaštitne mere smanjuju rizik od povreda i zastoja tokom eksploatacije.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Genox linija za pranje čvrste plastike kapaciteta 1.000 kg/h dizajnirana je za preradu čvrstih plastika sa debljinom zida od 1 do 25 mm, kao što su HDPE/PP boce, kontejneri i slično. Sistem uključuje pred-usitnjivač, frikcione perače, rezervoar za separaciju plutajućih i potopljenih materijala, granulator i sušaru za dobijanje čistih suvih plastičnih granula, zajedno sa centralnim, inteligentnim HMI upravljačkim sistemom. Ovo je standardni sistem koji nudimo, ali ga možemo prilagoditi specifičnim zahtevima kupca. Pojedinačne komponente naših sistema dostupne su za zasebnu kupovinu i integraciju u postojeće sisteme kod kupca. Molimo kontaktirajte nas radi dogovora o vašem projektu ili za zakazivanje posete lokaciji. Iiodpfxjy Rq Awj Aqieb

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1984, Halski kran, kran, elektromotorni vitlo sa sajlom, ručna kolica, kolica sa točkićima, kolska mačka, mehanizam vožnje krana, pogon kranske mačke, vožnja kranske mačke, kolica za nosač, kolica za viseću stazu, dizalični mehanizam. Iijdpfx Aqsu I Hpajieb -Proizvođač: Abus, pogon krana sa elektromotornim vitlom sa sajlom -Vitlo: tip GM1032FD -Nosivost: 3200 kg -Glavno/fino podizanje: 5/0,7 m/min -Putanje kuke: 6,0 m -Razmak točkića: 1400 mm, dimenzije pogledajte na slikama -Pogon: Abus -Pribor: priključni kablovi, bez upravljanja kranom -Transportne dimenzije: 1550/1180/V530 mm -Težina: 512 kg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1969, Halski dizalica, kran, električni vitlo sa čeličnim kablom, ručni pogon, točkasti pogon, dizalični kolica, Katz kolica, pogonski mehanizam dizalice, kolica dizalice, kolica za nosač, kolica za viseći put, mehanizam podizanja. -Proizvođač: SWF, pogon dizalice sa električnim vitlom Iijdpfoyvum Rsx Aqijb -Vitlo: Tip 50H8d -Nosivost: 10.000 kg -Glavno podizanje: m/min -Pogon vožnje: S0.85-4 -Brzina vožnje: m/min -Razmak točkova: mm, dimenzije pogledajte na fotografijama -Brzina bubnja: m/min -Količina: 1 komad pogona dizalice na stanju -Cena: po komadu -Transportne dimenzije: 1250/1960/H820 mm -Težina: 1320 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), CTS CW-60/11 – Klima komora za ispitivanje, vodeno hlađena CW-60/6 kompanije CTS GmbH (Climatic Test Systems) je srednje velika, komora za klimatska ispitivanja koja je pogodna za ulazak ljudi ili vozila. Omogućava istovremeno vršenje temperaturnih i ispitivanja vlažnosti na više ispitnih uzoraka. Opis uređaja: Pomоću klima komore mogu se testirati funkcionalnost ili svojstva materijala uzorka pod uticajem temperature i vlažnosti. Dobra cirkulacija vazduha i velika količina recirkulacionog vazduha obezbeđuju efikasnu transmisiju uslova na ispitani predmet. Prostor za obradu vazduha nalazi se pozadi unutrašnjeg prostora. Agregati su smešteni iza uređaja, na zasebnom ramu, i lako su dostupni. Upravljanje je smešteno u posebnom strujnom ormaru, a kontrolni panel je ugrađen u vrata ormara. Za odvlaživanje ispitnog prostora komora je opremljena samoregenerišućim sušačem komprimovanog vazduha. Svež vazduh se može uduvavati u komoru pomoću ventilatora. Tehničke performanse: Iijdpfx Ajx Anipeqieb Temperaturna ispitivanja: - Opseg temperature: –60°C do +90°C - Odstupanje temperature: ±0,5 do 1 K kroz vreme - Prostorno odstupanje temperature: ±1 K na udaljenosti od 200 mm od zida - Brzina promene temperature (dovodni vazduh, linearno): - Grejanje: 2 K/min od –40°C do +85°C - Hlađenje: 2 K/min od +85°C do –40°C Klimatska ispitivanja: - Opseg temperature: +10°C do +95°C - Opseg vlažnosti: 10% do 95% relativne vlažnosti - Opseg tačke rose: +5°C do +89°C - Odstupanje temperature: ±0,5 K kroz vreme - Odstupanje vlažnosti: ±2 – ±5% r.v., kroz vreme Bez uticaja toplotnog zračenja. U ustaljenom režimu. Tehnički podaci se odnose na ambijentalnu temperaturu od +25°C, nominalni napon 400 V, bez uzorka, bez zračenja i bez dodatne opreme. Dimenzije: Unutrašnje dimenzije (prostor za ispitivanje/korisna zapremina): - Zapremina: oko 11.000 litara (11 m³) - Unutrašnje dimenzije (približno): širina 2100 mm, dubina 2530 mm, visina 2200 mm (male razlike u zavisnosti od konfiguracije) Spoljašnje dimenzije: širina 2700 mm, dubina 5200 mm, visina 2520 mm (zavisno od vrata, rama, dodatne opreme itd.) Radni podaci: - Nominalna snaga: 84,4 kW - Nominalni napon: 400 V 3/N 50 Hz - Nominalna struja: 131,4 A Tehnička izvedba: - Rashladni agregat: vodeno hlađen, niskog nivoa buke, poluhermetički - Beskonačno podešavanje snage putem elektronskog sistema za nadzor i upravljanje - Ekološki prihvatljivi rashladni mediji R23 / R404A Težina: 6.000 kg Napomene: - Pregled moguć po dogovoru (46325 Borken) - Dostava putem špeditera moguća – troškovi i organizacija na upit - Obim isporuke: (videti sliku) (Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima!) Za dodatna pitanja, dostupni smo telefonom.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, površina filtera: 590 m², protok zapremine: 70.000 m³/h, ukupna širina: 2.450 mm, ukupna dužina: 9.600 mm, ukupna visina: 8.500 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, Oprema: dokumentacija/priručnik, Autopirajući filterski sistem sa džepovima Protok vazduha: 70.000 m³/h Dimenzije: oko 9600 x 2400 x H 8000 mm Broj zona za taloženje prašine: 2 Ukupna površina filter tkanine: 590 m² Filter tkanina, antistatička Čišćenje filter tkanine kontra mlazom vazduha, regulacija upravljačkom jedinicom – sekvenciometrom Pužni transporter, rotacioni ventil za istovar filtrirane prašine Isdpfxsxfb Nnj Aqisib Električni komandni ormar Usisni elektroventilatori, snaga po dogovoru sa korisnikom Izduvni elektroventilator za pražnjenje filtriranog materijala u sabirni sistem

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MP2510892, ulazni napon: 400 V, Mašina za utiskivanje Clinch presa Miller MP1065AF, sa automatskim transporterom delova i uređajem za ubacivanje Hidraulična mašina za utiskivanje namenjena za obradu utiskujućih matica, zavrtnjeva, čaura i drugih utiskivačkih elemenata. Tehnički podaci: • Pritisna sila: 2–97 kN (10 tona) • Dubina grla / prohodnost C-ramena: 650 mm • Hod cilindra: 200 mm • Brzina: 70 mm/sek. • Vreme ciklusa: 3 sekunde, 1200 komada/sat • Dimenzije (VxŠxD): 2140 x 1070 x 1550 mm • Težina: cca 1500 kg • Električno napajanje: 400V, 3,0 kW Garantovana, trajna pouzdanost zahvaljujući upotrebi visokokvalitetnih komponenti Jednostavno rukovanje i kratko vreme za prepravku Niski zahtevi za održavanje i servisiranje Zbog široke primenljivosti, veoma fleksibilna Dodatno dostupno: automatski sistem za ubacivanje, upravljanje putem touch screen-a, programabilni krst za alate itd. Energetski efikasan i robustan dizajn sa energetskom efikasnošću hidrauličkog sistema Elektronski i mehanički sigurnosni sistem, za 100% bezbedan rad sa provodnim i neprovodnim materijalima Priključak na standardnu električnu mrežu (400V) Obrada svih uobičajenih utiskivačkih elemenata zahvaljujući visokoj pritisnoj sili: utiskujuće matice do M12, utiskujuće čaure do M10, utiskujući zavrtnji do M10 Iedeirnaqopfx Aqijib Kontinuirano podešavanje sile utiskivanja, ponovljivost +/-1%

Stanje: polovno, Nekorišćena i nikada instalirana Steriline linija za aseptično punjenje bočica, proizvedena 2021. godine, sa kapacitetom do 24.000 komada na sat. Prodaja uključuje pomoćnu opremu, kako je navedeno u spisku ispod. Linija je dizajnirana za rad u okviru ORABS (Open Restricted Access Barrier System) sistema i trenutno je sposobna za punjenje bočica veličine 6R (5 ml) i 2R (2 ml) sa liofilizacijskim/injekcionim zapušivačima ili aluminijumskim kapama. (Originalni proizvođač može obezbediti zamenske delove za alternativne veličine bočica i formate kapa.) Glavna oprema obuhvata: - Rotaciona mašina za pranje RC-V8 - Tunel za depirogenizaciju ST9-CCS - Ukladač tacni / TL2 - (4) LAF (Laminarni Tok Vazduha) jedinice - Mašina za punjenje bočica VFM400 + oRABS - Transportna traka sa zakretanjem SWB1 + oRABS - Pozitivan diverterski sistem PDS + oRABS - Mašina za zatvaranje bočica VCM400 + oRABS - Transportna traka sa zakretanjem SWB2 - Poveznu traku LBT - Transportna traka sa zakretanjem SWB3 - Rotacioni sto RT Iijdpfsyhc Sqox Aqieb Pomoćna oprema uključuje: - (2) Fedegari FOF4/9 autoklava - Veolia Waters Orion 6000 E WPU proizvodna jedinica - Steris Finn Aqua Pure generator pare - Steris Finn Aqua uređaj za proizvodnju vode višestrukog efekta - Atlas Copco ZT37VSD WP kompresor - WFI rezervoar za skladištenje od 15.000 litara - WPU rezervoar za skladištenje od 6.000 litara - Glavni upravljački ormar - (2) Certuss generatora pare - (2) Permak ekonomajzera i pumpe - Instrumentacija za distribucione sisteme (WPU, WFI, instrumenti za distribuciju, cevi, ventili, pumpe itd.) - Paneli i plafoni za čiste prostorije - Daikin rashlađivač Kompletnu tehničku dokumentaciju je moguće obezbediti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, broj mašine/vozila: SPIN500, Co-lead Spin Dryer je mašina za centrifuge sa malim povrćem koja uklanja višak vode iz lisnatog povrća i drugih svežih proizvoda. korpa sa proizvodom se stavi u mašinu i kada se poklopac zatvori, motor će se pokrenuti. Magnet zaključava poklopac tokom centrifuginga. Pogodan za ispiranje lisnatog povrća, voća i povrtarske površine posle sečenja. Telo je napravljeno od SUS304 nerđajućeg čelika, koji ima delikatan Izgled. Opremljen je korpom za dehidrataciju, što je više zgodno za skladištenje. Mašina može da podesi vreme dehidracije i brzina dehidracije, i operacija je stabilna. Pogodan je za sve vrste industrija voća i povrća, i veliki i srednji industrijski ketering potražnja preduzeća za dehidratacijom povrća. * Koristite frekventnu konverziju centrifugalne tehnologije za dovršavanje površine dehidratacija materijala; Iiedpsiniz Dsfx Aqiob * Koristite tehnologiju za konverziju frekvencije i tehnologiju optičkog osećaja za realizaciju iscrpljujuće vreme i brzinu, i uključite i isključite kontrolu. * Kompletan otvoreni dizajn, lako se ugrađuje i izvadi tokom prerade povrća. * Vožnja po frekventnom konverziji podešavanje brzine tri ili jedan asinhroni motor, stabilno trčanje, pogodno za podešavanje brzine

Stanje: dobro (polovno), Spiralni rashladni transporter velikog kapaciteta. 28 nivoa, traka širine 880 mm. Približno 550 metara trake. Korišćen kao spiralni zamrzivač za zamrzavanje preko 3 tone pohovanih McDonald's pilećih burgera na sat. Iedpfx Aqsx Hbhceisib

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), 1.0 kom. Sušilica za suv vazduh sa materijalom förderer, kao jedinstveno rešenje, na Uloge Iodpfsiq Ng Rox Aqijib Proizvođač: SOMOS / Mann + Hummel sa učitavačem materijala Tip: T200 MC2 Godina građevinarstva: 2014 Kapacitet hopera: 20 litara Levak: Nerđajući čelik Zapremina suvog vazduha: 200 m³/h Temperatura suvog vazduha: max. 200° C