Lepak Opreme na prodaju (40.338)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Ova kompletna linija za punjenje proizvedena je 2015. godine od strane KOSME i sastoji se od sistema za depaletizaciju, bloka za ispiranje/punjenje/zatvaranje, mašine za etiketiranje i kompletne transportne linije. Linija je dizajnirana za visokokvalitetno punjenje napitaka pomoću izobarne tehnologije ventila za punjenje sa sondom i pogodna je za proizvode kao što su pivo, gazirana pića, kombuha i specijalna pića. Sa kompaktnim kružnim rasporedom i kapacitetom do 135 boca u minuti, linija nudi efikasno i higijensko rešenje od depaletizacije do etiketiranja. Linija je dostupna jer je demontirana i pripremljena za isporuku. Na zahtev je moguća isporuka do luke u Roterdamu (Incoterms 2020). Tehnički podaci - Kapacitet: do 135 boca u minuti (bpm) - Formati boca: 12 oz (instalisano) sa zamenskim delovima za 22 oz / 24 oz - Proizvodi za punjenje: pivo, gazirana pića, kombuha, funkcionalna pića - Sistem za punjenje: izobarno punjenje sa elektronskom kontrolom nivoa - Opseg punjenja: od 12 oz do 24 oz kontejnera - Sistem za etiketiranje: etiketiranje hladnim lepkom - Prepoznavanje boca: integrisan sistem za detekciju lomljenja boca - Konstrukcija: potpuno od nerđajućeg čelika, higijenski dizajn - Čišćenje: automatska CIP (čiscenje na mestu) mogućnost - Upravljanje: touchscreen HMI sa upravljanjem receptima i proizvodima - Napajanje: predviđeno za 460Y / 265 V | 3 faze | 60 Hz (američki standard napajanja) - Napomena: potrebni su pretvarači frekvencije/napona za druga tržišta van SAD - Stanje: mašina je generalno u dobrom stanju, demontirana i spremna za isporuku Obuhvaćena oprema - Depaletizer | KOSME / Semidepal | 2015 - Mašina za ispiranje/punjenje/zatvaranje čepova (Monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Mašina za etiketiranje | KOSME | Flexa 600 (hladno lepak) | 2015 - Transporter za boce | KOSME | – | uključen u ponudu | 2015 Dodatne informacije - Priručnici su uključeni - Osnovna oprema i delovi za promenu formata za 12 oz i 22 oz su uključeni Ledpsyigigefx Akrohl - Dodatna dokumentacija dostupna na zahtev - Svi transporteri su uključeni - Tim za demontažu može nadgledati novu instalaciju i puštanje u rad - Specifikacije za medije (vazduh, CO₂ / gas) dostupne su na zahtev

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Opremu Mašina za prikupljanje • 6 stanica • Ferag mašina za okupljanje • Diverter • 2 vibrirajuće elemente Rezervisanje • Savršeni povez Publica KM 410 • Kopilot sa ekranom osetljivim na dodir • 40 klešta • Uvoz uključujući prevrat sa CUs-om • 2 mlinske stanice • Rezač čipova • 4 zadnje stanice za obradu • Hotmelt prateći lepak • 2. Hotmelt prateći gluer • Hotmelt bočna jedinica za lepljenje • 3 Premelters • Hranilica za rukovanje šedom SAL 411 • 4-fold creasing station • 2 stanice za pritisak • Ravna dostava • Uređaj za polaganje • Kontrola kvaliteta sa odbijanjem jednog proizvoda Odeljak za hlađenje Ledorf U Iispfx Akrjhl • Dužina oko 50 m • Kula za hlađenje XAF • Srednji ekran • Kabinet za kontrolu kaiša TS. E Trimeri sa tri noža • Trimer sa trimerom od trimera HD 152.P • Desni unos sa brojačem • Kopilot sa ekranom osetljivim na dodir • Stolovi za sečenje • Podešavanje noža • 2 seta noževa Stacker • Compenching stacker CB 16 • Uređaj za brojanje • Pravo izvoza

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Moderna mašina za lepljenje ivica namenjena preciznoj obradi ivica ploča za nameštaj. Opremljena čvrstim agregatima i naprednim funkcijama, obezbeđuje visok kvalitet, efikasnost i fleksibilnost rada pri brzinama do 12 m/min. Idealno rešenje za proizvodne pogone koji zahtevaju kvalitet i ponovljivost. Mašina za lepljenje ivica ploča za nameštaj FUNKCIJE I OPREMA 1. Predglodanje – priprema ivica ploče za lepljenje. Lodpezg Eq Sofx Akrehl 2. Lepilni agregat u standardnoj verziji opremljen zamenjivim rezervoarom za lepak. 3. Sečenje krajeva trake – precizno skraćivanje početka i kraja trake. 4. Završno glodanje – savršeno uklapanje trake sa pločom. 5. Zaobljavanje uglova. 6. Agregat za struganje / mokre polirke – savršeno izravnavanje i poliranje ivice. 7. Mogućnost lepljenja ivica na ploče sa bušenjima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: MR007003, Nudimo: Veoma kompletan uređaj Weinig Powermat 500 (godina proizvodnje 2007). Zahvaljujući povećanom kapacitetu blanjanja (300x160mm) i opsežnoj mehanizaciji, ovo je idealna proizvodna linija za profesionalne obradivače drveta, stolarske radionice ili proizvođače drvenih konstrukcija. Instalacija je moguća uz dogovor. Glavne karakteristike: - Veliki kapacitet: Maksimalna dimenzija obrade do 300 x 160 mm (idealno za teške grede, rebra i široke delove). - Raspored vretena (5 osa): Donje (11 kW) – Desno (7,5 kW) – Levo (7,5 kW) – Gornje (11 kW) – Donje (7,5 kW). - Uključujući oscilirajuću osu: Opremljena vretenom koje se kreće zajedno sa radnim komadom, sa ulaznim mernim sistemom. Omogućava efikasnu obradu dasaka sa promenljivom/različitom širinom, uz minimalan gubitak materijala. - Kombinovani prihvat vretena: Opremljena brzim sistemom za stezanje PowerLock na oba donja vretena i gornjem vretenu. Konvencionalni prihvat, prečnik 40 mm za bočna vretena. - Upravljački sistem PowerCom: Grafički ekran osetljiv na dodir za brzo prebacivanje profila i digitalno upravljanje podešavanjima alata. - Upravljanje od strane jedne osobe: Uključujući automatski povratni sistem. - Uključujući dodatnu opremu: Isporučuje se sa ravnim glodalicama (donje glodalice za lepak) i dodatnom horizontalnom PowerLock osom. Uputstva za upotrebu su dostupna. Lodezwv Euepfx Akrjhl Tehničke specifikacije: - Broj blanjajućih osa: 5 - Redosled blanjajućih osa: BN-R-L-B-BN - Maksimalna širina blanjanja: 300 mm - Maksimalna visina blanjanja: 160 mm - Brzina prolaska: 5-30 /min - Serijski broj: 109200

Stanje: polovno, Holz Her Auriga 1308 XL Black Edition kompaktna verzija – debljina ivice 0,4 – 8 mm SPS ekran za upravljanje Edge-Control, PPC 319W, 18,5" monitor sa ekranom osetljivim na dodir Predfrezna jedinica za postavljanje pre dela za lepljenje Magazin za ivice, potpuno automatski, za rolne i trake Stanica za nanošenje lepka GLU JET, patrone + PU lepak potpuno automatsko upravljanje jedinicama preko NC servoosi Ljdpeznuncjfx Akrjhl Visina radnog komada 6-60 mm automatsko podešavanje visine lepka Paket za visok sjaj Pneumatski sistem za pritisak Jedinica za sečenje pneumatski, za rolne i trake, debljina ivice do 8 mm sa pneumatskim prebacivanjem nagiba od 0-10° kod kružne testere Frezna jedinica MOT4, ravno frezovanje 8 mm, frezovanje radijusa - fazno frezovanje preko NC osovine Jedinica za frezovanje profila - zaobljavanje uglova do debljine ivice 3 mm u kontinuitetu preko NC osovine Jedinica za povlačenje ivica MOT za faze i radijuse sa 2 nosača za povlačenje ivica preko NC osovine Jedinica za povlačenje ivica po površini – završna obrada Jedinica za brušenje – poliranje Sistem za prskanje u ulaznoj i izlaznoj zoni kompletna oprema DIA alata, uključujući Prva isporuka 2018. Mašina u ODLIČNOM STANJU, izvučena iz lizinga dostupna u skladištu Lieboch

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, BIESSE ROVER A 1643 EDGE je sofisticirani CNC obradni centar sa 5-osnom obradnom glavom i integrisanim sistemom za postavljanje rubova. Radna oblast, osa X: 4.320 mm Rad u ciklusima duž ose X: 1.620 mm Radna oblast, osa Y: oko 1.580-1.660 mm Hod, osa Z: 180 mm Postavljanje rubova Radna oblast, osa X: 3.300 mm Radna oblast, osa Y: 1.540 mm Maksimalna širina opterećenja u Y: 1.900 mm, proširivo do 2.100 mm 5-osna jedinica 5-osna obradna glava Osa C: kontinuirana rotacija od 360° Osa B: kontinuirana rotacija od 360° Brzina rotacije ose B: 18 obrtaja u minuti Brzina rotacije ose C: 18 obrtaja u minuti Maksimalna brzina vretena: 24.000 obrtaja u minuti Snaga 11 kW u režimu S1 13 kW u režimu S6 Dodatne karakteristike Maksimalni ugao podrezivanja: -10 Monitor za detekciju kolizija za 5-osnu jedinicu Pripremljeno za ugradnju dodatnih uređaja na 5-osnu jedinicu Radni sto i sistem za pričvršćivanje ATS radni sto 8 potpornih šina 32 podesive konzole 32 pneumatska vakumska držača Vakuumski držači podesivi u 15 stepeni Pneumatski sistem podeljen u 2 radne zone duž ose X Vakuumski sistem Snaga vakuumske pumpe: 250 m³/h Dodatna oprema 6 podiznih šina za lakše utovar i istovar 28 senzora za detekciju spuštenih graničnika Graničnici i pozicioniranje 8 zadnjih graničnika 8 srednjih graničnika 4 bočna graničnika (2 leva + 2 desna) 2 dodatna bočna graničnika 4 odvojiva srednja graničnika (2 leva + 2 desna) 2 dodatna srednja graničnika Pneumatsko pozicioniranje i spuštanje graničnika Bušna glava BH 24L bušna glava 13 nezavisnih vertikalnih vretena 5 nezavisnih horizontalnih vretena Žaga za proreze 120 mm Lhjdpfszuwyzox Akrol Maksimalna dubina proreza: 25 mm Programibilna brzina vretena do 6.000 obrtaja u minuti Menjač alata Rotirajući magazin za 16 alata Montiran na pokretnoj platformi ose X Za alate i dodatne uređaje Kapaciteti Maksimalna težina alata/dodatnog uređaja: 7,5 kg Maksimalno ukupno opterećenje magazina: 55 kg Jedinica za postavljanje rubova GU60A jedinica za postavljanje rubova Za radne komade do 60 mm debljine Brzina postavljanja rubova do 20 m/min Dvojni sistem pritisnih valjaka Rezervoar za lepak sa sistemom za topljenje lepka (Hotmelt) Grejalica za rubove, 600 W NC kontrolisan sistem za dovod rubova Automatsko podrezivanje rubova Senzor za zatvorene geometrijske oblike Dodaci za obradu rubova Magazin za rubove 2-valjkasti magazin za rubove montiran na pokretnoj platformi ose X Maksimalni prečnik valjaka: 800 mm Maksimalna visina rubova: 65 mm Dodatni uređaji Alat za zaobljavanje uglova 85 mm, HSK F63 Jedinica za žaganje HSK F63 za rezanje i proreze Maksimalni prečnik lista testere: 215 mm Maksimalna brzina žage: 8.400 obrtaja u minuti Maksimalna dubina reza sa listom testere od 215 mm: 68 mm Naknadna obrada Kombinovana jedinica za obradu spojeva lepkom i podrezivanje rubova Setovi alata za različite debljine rubova Softver bSolid osnovni modul 2D CAD okruženje Uvoz DXF, CIX i BPP datoteka 3D simulacija mašine Upravljanje alatima Upravljanje 5-osnom obradom putem pozicioniranja Pomoć pri kreiranju programa

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za punjenje tečnim sosovima i kremama. Dvozona mašina za punjenje, pogodna za punjenje krema, sosova, džema i drugih tečnosti. Opremljena je specijalno izrađenim sistemom za sprečavanje kapanja. Pouzdana i kvalitetna mašina. Radi na principu komprimovanog vazduha. Lodpfxoz Dgy Ts Akrohl

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: narandžasta, Godina proizvodnje: 2014, Naša kompanija nudi na prodaju Sandvik DD210V rudarsku bušilicu sa jednom granom za tunelske profile do 25 m² UNIVERSAL 360 GRADE, u stanju "kao novo", kupljenu direktno iz Francuske i nekorišćenu. Prodaja se vrši zbog odlaganja planiranog projekta. Cena: 330.000 € Lokacija: Albanija Stanje: Kao novo – potpuno originalna mašina, pregledana, testirana i prefarbana. Glavni tehnički podaci: Proizvođač: Sandvik, Model: DD210V One Boom Face Drill Rig za galerijske profile do 25 m², Godina proizvodnje: 2014, Radnih sati: 935 (od toga 767 samo bušenje), Motor: Deutz, vodeno hlađenje, Snaga (Power Pack 1): 45 kW (60 KS), Električno napajanje: 380V–440V, 60Hz; Bum: B14NV; Posuv (levo): NTV 6/10 Split feed; Pogonska glava (levo): HL510Bar; Ansul sistem protivpožarne zaštite. Ljdpfx Aksxpvyvorshl

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Ova mašina za oblaganje ivica sa 5 osa, model SCM Stefani MD HP, proizvedena je 2013. godine. Ima robusnu čeličnu konstrukciju, visokofrekventne motore i upravljački sistem „Startouch“ sa 12-inčnim ekranom osetljivim na dodir. Može da obradi ivice od punog drveta do 15 mm i trake do 3 mm, a poseduje i agregat za predobradu, zamenjivi rezervoar za lepak i brzinu uvlačenja od 25 m/min. Razmotrite mogućnost kupovine ove mašine za oblaganje ivica SCM Stefani MD HP. Kontaktirajte nas za više informacija. • Mašina je servisirana i održavana • Mašina za oblaganje ivica za jednostrano oblaganje ivica • Robusna čelična konstrukcija • Visokofrekventni motori Lhsdpfx Aozug Sgskrel • Zaštitni poklopac iznad svih agregata nakon stanice za oblaganje • Graničnik na kontrolnoj tabli • Dovod ploča pomoću lanca • Upravljački sistem „Startouch“ sa 12-inčnim ekranom u boji osetljivim na dodir • Verzija MD-HP „T-ER4S“ • Karakteristike: Ivice od punog drveta do 15 mm; trake za oblaganje do 3 mm • Brzina uvlačenja: 25 m/min • Agregat za predobradu RT-E (ulazni vreteno sa dijamantskim rezačima) • Agregat za nanošenje lepka VC-S4 / QMS sa zamenjivim rezervoarom za lepak obložen teflonom • Uređaj iGlue • Predgrevanje EVA lepka • Motorizovani valjci za uvlačenje, zamenjivi (valjak sa iglicama za puno drvo, plastični valjci) • 3 pritiskajuća valjka, jedan motorizovan • Dvomotorne pritiskajuće jedinice: ravno i pod uglom • Sprej za sprečavanje lepljenja AAR za obradu ivica • Agregat za grebanje i sečenje ivica • Agregat za poliranje tkaninom Dodatna oprema • PUR lepak: Fe-Ma-Tech PUR CC 2 kg • Sredstva protiv lepljenja i za poliranje

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2011, Vohlenberg Savršen Binder Grad e 6000 Godina izgradnje: 2011 - 15 zagrada - Ručna instalacija Ljdpfst U Ahqex Akrehl - Ulazni kanal sa vibracione stanice - 2 stanice za obradu leđa - Hotmelt nazad-lepak jedinica sa integrisanim pretopioц - Hotmelt bočno lepljenje jedinica sa integrisanim pretopioц - PUR postrojenje za povratno lepljenje sa integrisanim postrojenjem za topljenje bubnja - PUR / Hotmelt grejanje i čišćenje stanica - VSS front cut stanica za proizvodnju flap brošura u jednoj operaciji - Rotacioni koverti ulagač - Utiskivanje stanica sa 2 i 4 žljebova  2 stanice pod pritiskom - Oprema malog formata (min.  140 k 75 k 2 mm) - Izlazni kanal - Uređaj za spuštanje

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 23.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 8107000021B, prolaz vretena: 32 mm, brzina vretena (maks.): 8.500 o/min, ukupna težina: 4.300 kg, model kontrolera: FANUC 32i MB, dužina mača: 3.200 mm, DMG MORI GILDEMEISTER SPRINT 32/5 – kratki/dugi automatski strug Dobro održavana mašina, sa malim brojem radnih sati, uključujući automatski uređaj za dovod šipki IEMCA BOSS 338/32 HD (do 3.200 mm dužine šipke), proizvodnja 2016, kao i komplet za preuređenje u dugački automatski strug (Swisstypekit) za kratko i dugo struganje na jednoj mašini. Uslovi isporuke: Slobodna utovarna cena, transport kamionom Dostupnost: Odmah – po dogovoru NAPOMENA: Mašina mora biti preuzeta u određenom terminu sredinom/krajem oktobra 2026, tačan termin ćemo saopštiti unapred! Tehnički podaci: Upravljanje: FANUC 32i MB Očitani radni sati: 25.263 Očitani sati rada glavnog vretena: 22.772 PODACI O GLAVNOM VRETENU: Maks. prečnik obrade: 32 mm (prečnik otvora za dovod šipke: 38 mm) Hod Z1: 100 mm Maks. brzina: 8.500 obrtaja u minuti Snaga pogona S1: 5,5 kW PODACI O PROTIVVRETENU: Maks. prečnik obrade: 32 mm (prečnik otvora za dovod šipke: 38 mm) Hod Z2: 200 mm Maks. brzina: 8.500 obrtaja u minuti Snaga pogona S1: 2,2 kW PODACI O OSI X1: Hod: 70 mm Maks. brzina: 40 m/min Maks. ubrzanje: 5 m/s² PODACI O OSI Y1: Hod: 405 mm Maks. brzina: 30 m/min Maks. ubrzanje: 5 m/s² PODACI O OSI X2: Hod: 300 mm Maks. brzina: 40 m/min Maks. ubrzanje: 5 m/s² PODACI O DRŠACIMA ALATA – SANICA 1: Prečnik prihvatnog dela držača alata: 25 mm Broj fiksnih alata za spoljašnju obradu: 6 Dimenzije prihvatnog dela alata: 16 × 16 mm Broj pokretanih alata: 4 Tip stezne glave: ESX20 PODACI O DRŠACIMA ALATA – SANICA 2: Broj fiksnih alata za unutrašnju obradu: 4 Prečnik prihvatnog dela držača alata: 25 mm Obim isporuke: Automatski uređaj za dovod šipki IEMCA BOSS 338/32 HD (do 3.200 mm dužine šipke), proizvodnja 2016 Transportni transporter strugotine Postojeća uputstva Dodatna oprema prema slikama Dimenzije i težina Dimenzije postavljanja (D x Š x V): oko 7500 x 1600 x 2500 mm Težina: oko 4300 kg Pažnja: Disk oštećen! Za sva pitanja ili ako želite da dogovorite posetu, slobodno nas kontaktirajte! Dodatne napomene: ►Po želji, možemo vam ponuditi transport do odredišta Lhodpfx Asz A Tbujkrol ►Roba se prodaje bez ikakvih garancija ►Tehnički podaci bez garancije

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tecma Pack FM1200p je automatska mašina za formiranje i lepljenje kartonskih kutija, čime se automatizuje proces sklapanja ravnih kartonskih elemenata u trodimenzionalne kutije. Mašina formira, a zatim lepi preklopne delove kako bi se dobile standardne kutije, spremne za pakovanje proizvoda. Kutija ima oblik plitkog posuda od kartona sa podignutim bočnim rubovima. Na taj način se olakšava utovar proizvoda, a istovremeno se obezbeđuje dobra stabilnost tokom manipulacije, skladištenja i transporta. Ovaj format je posebno pogodan za prehrambene proizvode, posude, kesice i proizvode namenjene brzom izlaganju na policama. Kutije su jedan od najčešćih formata koji se dobijaju pomoću industrijskih mašina za formiranje i pakovanje. Formiranje i lepljenje toplim lepkom Prvo, operater ubacuje kartonske elemente u magacin mašine. Zatim, FM1200P uzima svaki element i izvodi različite prevoje. Nakon toga, formira bočne rubove i nanosi topli lepak na predviđena mesta. Na kraju, mašina izbacuje formiranu i zalepljenu kutiju na sledeću stanicu. Samim tim, obezbeđuje se ambalaža spremna za ručno ili automatsko punjenje. Ovaj proces poboljšava uniformnost kutija i značajno smanjuje potrebu za ručnim radom na kraju proizvodne linije. Lhsdpfey Nxnlex Akrjl Integracija u proizvodnu liniju Tecma Pack FM1200P može raditi uzvodno od stanice za punjenje, mašine za pakovanje ili transportera. Na taj način, formirane kutije mogu direktno primati proizvode pre zatvaranja, etiketiranja ili paletizacije. Pored toga, programibilni kontroler olakšava praćenje ciklusa rada. Sistem za lepljenje toplim lepkom takođe obezbeđuje konzistentno povezivanje kutija. Uz deklarisanu brzinu od 1200 kutija na sat, mašina zadovoljava potrebe industrijske proizvodnje koja zahteva kontinuiran protok. Jasno definisan format kutije FM1200P ne proizvodi generičke kartonske kutije. Proizvodi kutiju, formiranu od ravnog kartonskog elementa. Na slikama u galeriji mora biti prikazana kutija kako bi kupac odmah shvatio format koji se može proizvesti. Precizan format kutije, međutim, zavisi od instalirane opreme i dimenzija korišćenih kartonskih elemenata. Stoga je potrebno prikazati fotografiju kutije koja je stvarno proizvedena ovom mašinom ili sa njenom trenutnom opremom. Tehničke karakteristike: Proizvođač i model: Tecma Pack FM1200P Tip mašine: automatska mašina za formiranje kutija Proizved: formirana i zalepljena kutija, spremna za punjenje Brzina: do 1200 kutija na sat Sistem za lepljenje: topli lepak Snaga mašine: 2 kW Snaga grupe za lepljenje: 4 kW Pneumatsko napajanje: 6 bara – potrošnja 7 m³/h Upravljanje: programibilni kontroler Težina: 1000 kg Dimenzije (D x Š x V): 3950 × 1860 × 2250 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Rabljena mašina Godina proizvodnje: 2014 Stanje: Mašina je generalno renovirana u fabrici Ganner. Oprema i tehnički podaci: Potpuno u standardnoj konfiguraciji sa: - Nosivim sistemom sa linearnim vođicama, koji se sastoji od: 1 kom. Jednovretena horizontalna bušilica, motor 0,65 kW, hod 70 mm Brzina alata se bira putem korisničkog softvera (3000/5000/8000 obrtaja u minuti) 1 kom. Stanica za ubacivanje, nanošenje lepka i postavljanje tiplova za tiplove Ø 8 mm, dužina tiplova 25-50 mm - Potpuno automatsko, elektronski kontrolisano centralno podmazivanje - X-osa sa NC kontrolom, sa radnom dužinom 1300 mm, maksimalna brzina kretanja 105 m/min. - Z-osa se podešava manuelno pomoću mehaničkog digitalnog brojila, pozicija se podešava preko stola za oslonac od 5-40 mm - Preklop tiplova od 7-20 mm se podešava pomoću mehaničkog digitalnog brojila, dubina bušenja od 0-35 mm (kod dužine burgije GL 70 mm) se automatski podešava sa preklopom - Zatvoreni sistem za lepak sa pritiskom lepka od 6 bara preko mlaznice za lepak, za lepkove sa viskoznošću od 150 do 350 mPas Lhjdpjzlbrvefx Akrel - Količina lepka se podešava kontinuirano putem korisničkog softvera - Prekidač za odabir LEPAK/VODA za ispiranje sistema za lepak, sa: 1 rezervoarom od nerđajućeg čelika za 7,5 kg lepka i 7,5 l vode - Kontrolna lampa za prikaz količine preostalog lepka u rezervoaru - 1 kom. Bočni oslonac sa leve strane, 1 kom. Bočni oslonac sa desne strane i 1 kom. Središnji oslonac (svi su uklonjivi) - 4 kom. Startna dugmeta za individualni rad sa 1-4 komada - 4 kom. Pneumatski kosini držači od 10° za debljinu radnog komada do maksimalno 80 mm, dužina radnog komada (Y) min. 70 mm - 1 kom. Usisni otvor, priključak Ø 80 mm - 1 kom. TCT kontroler sa: Ugrađenim industrijskim računarom, uključujući softverski PLC tipa Beckhoff TWINCAT, radni temperaturni opseg 0-50°C, TFT industrijski ekran 15“ sa kapacitivnim dodirnim ekranom, operativni sistem: WINDOWS 7 - Programiranje putem korisničkog softvera sa menijem, rastojanja bušenja se slobodno mogu programirati sa APSULUTNOM, RELATIVNOM ili RASTER dimenzijom, automatsko ogledanje radnog komada i optimizacija radnog ciklusa, 4 radne oblasti se mogu koristiti sa različitim programima, grafički prikaz radnog komada, parametarsko programiranje, pomeranje nulte tačke, programabilne radne liste, dijagnostika grešaka sa jasnim tekstom Dodatna oprema: - 1 Elektronski, optički sistem za praćenje lepka G.I.C. (Glue Insert Control) za 1 kom. mlaznicu za lepak - 1 Z-osa sa NC kontrolisanom, dinamičkom pozicioniranjem za podešavanje visine bušilice i stanice za postavljanje tiplova (programabilno od 5-40 mm), maksimalna brzina kretanja 30 mm/s. - 1 Jednovretena vertikalna bušilica, buši odozgo, 0,65 kW, (3000/5000/8000 obrtaja u minuti), pozicija (Y) se podešava manuelno pomoću mehaničkog digitalnog brojila od 5-40 mm, dubina bušenja (Z) maksimalno 30 mm (kod dužine burgije GL 57 mm), debljina radnog komada (Z) maksimalno 50 mm, dužina radnog komada (Y) minimalno 130 mm (uključujući korekciju dubine bušenja, na primer, za Häfele Minifix) - 4 Vertikalna kosa držača od 10° sa nosačem - 1 Tastatura sa nosačem Dostupnost: kratkoročno Lokacija: 63934 Röllbach

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC557, Koristili se pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Opšta konfiguracija pogona za punjenje. Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat obrađuju jestivo ulje u PET bocama zapremine 1 litar i rade na nominalnoj brzini od 6000 boca u satu. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, koja je integrisana kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost pri punjenju, etiketiranju, pakovanju i paletiranju. Operateri su isključili ceo sistem u decembru 2022. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Stoga je ova linija odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali potpuno rešenje za srednje velike proizvodne kapacitete. Formiranje posuda: KOSME mašine za ekstruziju Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat uključuju dve mašine za ekstruziju proizvođača KOSME, model KSB3000, proizvedene 2001. godine. Svaka jedinica radi sa kutijom za preforme i automatskim transportnim sistemom koji napaja ekstruder. Time sistem podržava lokalnu proizvodnju boca. Stoga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalima. Dodatno, konfiguracija sa dve mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Sistem hlađenja: MTA hladnjak i transportni pojasevi Lsdpfx Akjwlt Dgorshl MTA hladnjak, model TAE 051, proizveden 2000. godine, hladi kalupe u mašinama za ekstruziju. Takođe, KOSME transportni pojasevi, model L2000, proizvedeni 1999. godine, od nerđajućeg čelika AISI 304, prenose izduvane boce u monoblok za punjenje. Vredi napomenuti da sistem uključuje električne ormane sa integrisanim PLC-om i ugrađenim vazдушnim filterima. Time se obezbeđuje efikasna kontrola protoka vazduha i održava konstantan kvalitet vazduha. Sa tehničkog aspekta, ovo doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, proizveden 1995. godine, predstavlja osnovu korišćenih pogona za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Ova mašina dozira jestivo ulje sa preciznošću, kako bi se osigurao integritet proizvoda i ujednačena količina punjenja. Dodatno, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Sledstveno, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim opterećenjem. Isto tako, mehanička konstrukcija omogućava jednostavno održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6/2/2, proizvedena 1995. godine, nanosi papirne etikete koristeći hladni lepak. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET posude. Dodatno, podržava model od 1 litra, koji se koristi u celoj liniji proizvoda. U praksi, ova tehnologija se i dalje široko koristi za pakovanje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje efikasno integriše u ceo proizvodni raspored. Ukratko, nudi ekonomično rešenje, bez kompromitovanja performansi. Unutrašnje rukovanje i pakovanje ICS transportni pojasevi, instalirani 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Zatim, linija prelazi u fazu pakovanja. Uključuje ICS mašinu za pakovanje, model Vlaga 2IC, koja pakuje boce u transportne kutije...

Stanje: dobro (polovno), HOMAG WEEKE MOD ABD050 OPTIMAT CNC bušilica i dowel mašina za umetanje za horizontalno bušenje/bušenje i sređivanje nečega sa dovelima. Mašina se može koristiti kao samostalna mašina ili u vezi sa CNC machining centrom. Realizacija: • ABD 050/12 Tehnički podaci • Dužina radnog dela • ABD 050/12: 20 - 1.250 mm Lhodpfxerlngks Akrsl • Širina radnog dela: 50 - 800 mm • Debljina radnog dela: 10 - 60 mm Karakteristike opreme • Brzi dowel i vreteno bušenje agregata • Vibratorni prenosnik za automatsko učitavanje standardnog dovela (8 x 30/35 mm) • Bočno sidro i centralno zaustavljanje koje omogućava spuštanje gume • Zatezanje cilindra je ručno podesivo u dužini i debljini za stezanje radnog dela • ABD 050/12: 4 tenzijom cilindra • Lepak - pumpa niskog pritiska • Svemirsko zanimanje za do 4 komada

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 3.300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: ADKL2001, sila stezanja: 14.000 kN, prečnik puža: 120 mm, razmak između stubova: 1.450 mm, prečnik stuba: 240 mm, zapremina pomeranja: 7.351 cm³, pritisak ubrizgavanja: 1.200 bar, težina injekcije: 6.983 g, visina kalupa (min.): 650 mm, izbacivačka sila: 350.000 N, hod izbacivača: 380 mm, otvorni hod: 1.450 mm, dužina ploče: 2.950 mm, širina ploče: 2.000 mm, visina ploče: 2.000 mm, ukupna dužina: 14.100 mm, ukupna širina: 3.400 mm, ukupna visina: 3.600 mm, ukupna težina: 75.000 kg, grejna snaga: 60 kW (81,58 KS), pritisak: 178 bar, broj ubrizgavanja: 1, snaga pumpe: 204.000 W, snaga: 266 kW (361,66 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 520 A, Oprema: dokumentacija/priručnik, Mašina malo radila i veoma dobro očuvana. Dobro održavana. Mašina brizgala samo ABS i PP. Upravljanje mašine Beckhof. Mašina bogata sa dodatnom opremom od koje poseduje 3 vazdušna ventila, dva hidraulična, servo ventil za hidrauliku kretnje stola, 32 zone grejanja alata, menzuru za vodu sa 8 zona, izolaciju grejača šneke, hidrauličnu rotaciju šneke kod zamene torpeda, torpedo sa sistemom zaključavanja, izmenjiv centrirni prsten, euro-map za robota, vrata sa automatskim otvaranjem preko elektromotora, eletro orman sa utičnicaman i na mašini su dadati blokovi za vodu na pokretni i nepokretni sto sa po 8 izvoda. Pored toga uz mašinu se dobija nešto rezervnih delova kao što je kompletan torpedo, dizna šneke, grejači, sonde temperature, i određeni zaptivači za hidrauliku kao i filter za samofiltraciju, ključ za torpedo i pomoćne izbacivačke šipke. Uz mašinu se može prodati i robot marke Wemo koji nije predmet ovog oglasa ali se nahnadno može dokupiti uz mašinu. On je uz mašinu i radio i za nju prilagođen. Lhjdpfx Aozna T Rskrsl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 12790-T, ukupna širina: 1.400 mm, ukupna dužina: 1.560 mm, ukupna visina: 1.100 mm, ukupna težina: 2.000 kg, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 32 A, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna frekvencija: 50 Hz, radni pritisak: 10 bar, zahtev za prostor dužina: 1.800 mm, potrebna visina: 1.800 mm, potrebna širina prostora: 1.500 mm, kapacitet rezervoara rashladne tečnosti: 800 l, Postrojenje je prestalo sa radom pre godinu dana, jer je prešlo na centralizovani sistem. Godinu dana pre isključenja, svi TCF elementi su zamenjeni. Filter elementi u sistemu za obradu mulja su 2018. godine modernizovani i prešli su na savremeniji i pouzdaniji sistem usisavanja. Hlađenje je realizovano putem sistema za regulaciju koji je integrisan u postrojenje, uključujući i rezervoar za rashladnu vodu. Hladnačka pumpa (na strani ulja) je još uvek prisutna i instalirana. Ukoliko vam je potrebna pomoć pri projektovanju sistema hlađenja, rado ćemo vam pružiti podršku. Takođe, možemo da pružimo podršku i pri ponovnom puštanju u rad na licu mesta, ukoliko je potrebno. Tehnički podaci: - Ukupna filtracijska kapacitet: oko 210 l/min - Stepen filtracije: oko 3 μm (nominalno) - Zapremina rezervoara: oko 800 l - Projektovano za dva rezervoara WU305L/325L/105L, uključujući interfejs Oprema: - 3 filter grupe, pojedinačno automatski sistem za povratno ispiranje, sa po 2 TCF filtera - 1 filter pumpa - 1 pneumatska jedinica - 1 automatski sistem za obradu mulja putem taložne kade i skrobara - Boja RAL 7035 - 1 upravljački ormar, ožičen prema VDE standardima, kontroler PLC, Ledezxn Nnepfx Akrshl upravljanje i parametrizacija putem dodirnog ekrana 1 kom. Mašina za pumpanje sa regulacijom brzine za snabdevanje mašina filtriranim rashladnim sredstvom kao potopna centrifugalna pumpa Tehnički podaci: - Kapacitet protoka: oko 200 l/min - Pritisak protoka: oko 10 bara - Pogon: 7,5kW, 400V, 50Hz sa frekventnim pretvaračem - Senzor pritiska za konstantan pritisak rashladnog sredstva, nezavisno od potrošnje na mašini, uključujući 2 kom. Pumpa za hlađenje pogona kao potopna centrifugalna pumpa Tehnički podaci: - Kapacitet protoka: oko 30 l/min - Pritisak protoka: oko 10 bara - Pogon: 400V, 50Hz 1 kom. Hladnačka pumpa Brinckmann TA400/550 380 l/min 2m Pogon 400V, 50Hz, 0,85kW 2 kom. Zatvarački ventil 5/4" NC za dovodne vodove rashladnog sredstva zatvara se u smeru protoka medijuma kao zatvarački ventil između mašine i centralnog dovodnog voda.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2012, model kontrolera: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, snaga lasera: 4.000 W, debljina lima čelika (maks.): 20 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 15 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 10 mm, udaljenost pomeranja ose X: 3.000 mm, Y osa hod: 1.500 mm, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja ponuđaču sa najvišom ponudom! TEHNIČKI DETALJI Radno područje: 3.000 x 1.500 mm Snaga lasera: 4.000 W Maks. debljina lima (čelik): 20 mm Maks. debljina lima (nerđajući čelik): 15 mm Maks. debljina lima (aluminijum): 10 mm Prečnik laserske glave za sečenje: 250 mm DETALJI MAŠINE Upravljanje Model upravljača: SINUMERIK 840D SL Ekran: 17" dodirni ekran u boji Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Električni standard: IEC OPREMA Zatvoren okvir mašine sa integrisanom laserskom jedinicom Torque pogon u kombinaciji sa linearnim direktnim pogonima CO₂ laser TruFlow 3200 sa optimizovanim standby režimom Visokofrekventno pobuđivanje Planovi i uslovi za instalaciju, 2 primerka Pogonska jedinica za visoku preciznost obrade Zatvoreno vođenje zraka Lhsdpez Ay Rrsfx Akrsl Strategija jedne laserske glave Rashladni agregat Automatski izmenjivač paleta u pravcu dužine Široka uzdužna traka za transport Ergonomski upravljački pult sa dodirnim ekranom u boji Osvetljenje radnog prostora Pozicijska laserska dioda Raspršivač PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Uređaj za transport i montažu Održavanje bez turboradijalnog ventilatora Integrisan mikser za gas TASC laserska kontrola Kontrola snage lasera Funkcija dnevnika za laser Glava za sečenje sa sočivom od 250 mm Univerzalni uređaj za sečenje sa Bus priključkom LensLine sa proverom stanja ControlLine: regulacija visine i detekcija ivica lima Jednostavno upravljanje Jednostavno programiranje u radionici Napredno programiranje u radionici Brza re-produkcija Automatsko isključivanje ContourLine FastLine FlyLine Microweld Plan proizvodnje AdjustLine Teleservis preko interneta USB interfejs RJ-45 mrežni priključak CE oznaka Svjetlosne barijere Višekomorni usisni sistem Kompaktna jedinica za izmenu Kućište mašine sa makrolonskim pločama TruTops Laser osnovna licenca TruTops Laser druga licenca TruTops Tube naknadna licenca Dokumentacija TruLaser 3030 Dokumentacija u 2 primerka, 1 x papir / 1 x CD Napomena: Radni časovi su prikazani na poslednjoj fotografiji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Polovna mašina Godina proizvodnje: 2016 Oprema i tehnički podaci: - Topilica za aluminijumske kese kapaciteta 2 do 3 kg - Tip lepak pumpe: zupčasta pumpa - Nominalna brzina pumpe: 93 o/min - Osnovni rezervoar: cca 2 l/h - Kapacitet topljenja: do 5 l/h - Temperaturni senzor PT-100 na uređaju i spoljne grejalice - Preciznost regulacije: +/- 1°C - Grejači (uređaj): 2 grejne zone; osnovni rezervoar i predgrejna ploča, zasebno podesive - Priključna snaga: 5 kW Dimenzije: 1100 x 500 x 1100 mm Težina: cca 110 kg Lsdpfx Akjzlbn Rjrjhl Dostupnost: odmah Lokacija: 63934 Röllbach

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Lsdey Szb Hjpfx Akrshl - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Radna širina 800 mm. Lhedsz Agvhjpfx Akrel Maksimalna visina elementa 100 mm. Ručno podešavanje razmaka valjaka. Istovremeno nanošenje lepka odozgo i odozdo.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 13341-T, ukupna širina: 1.420 mm, ukupna dužina: 1.576 mm, ukupna visina: 1.100 mm, ukupna težina: 2.000 kg, rashladni kapacitet: 20 kW (27,19 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 32 A, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna frekvencija: 50 Hz, radni pritisak: 10 bar, zahtev za prostor dužina: 1.800 mm, potrebna visina: 1.800 mm, potrebna širina prostora: 1.500 mm, kapacitet rezervoara rashladne tečnosti: 800 l, Oprema: rashladna jedinica, Postrojenje je prestalo sa radom pre godinu dana, jer je prešlo na centralizovani sistem. Godinu dana pre isključenja, svi TCF elementi su zamenjeni. Možemo pružiti podršku pri ponovnom puštanju u rad. Tehnički podaci: - Ukupna kapacitet filtriranja oko 210 l/min - Finoća filtriranja oko 3 μm, nominalno - Zapremina rezervoara oko 800 l - Projektovano za dva silosa WU305L/325L/105L, uključujući interfejs Oprema: - 3 filter grupe, pojedinačno automatski sa mogućnošću povratnog ispiranja, sa po 2 TCF filtera - 1 filter pumpa - 1 pneumatska jedinica - 1 automatski sistem za obradu mulja pomoću sedimentacionog bazena i skrape - Inline hlađenje putem povratne linije filtera u oblast čišćeg ulja, preko pločastog izmenjivača toplote, uključujući kontrolu protoka u sistemu hladne vode - Boja RAL 7035 - 1 kontrolni ormarić, ožičen prema VDE standardima, upravljački sistem PLC, upravljanje i parametrizacija putem touch panela 2 kom. pumpe za napajanje mašine za napajanje mašine filtriranim KSS (komprimirani vazduh) kao potopna centrifugalna pumpa Lhsdpjzxhcnjfx Akrsl Tehnički podaci: - Kapacitet protoka: oko 100 l/min - Pritisak protoka: oko 10 bar - Pogon: 400V, 50Hz 2 kom. pumpe za hlađenje pogona kao potopna centrifugalna pumpa Tehnički podaci: - Kapacitet protoka: oko 30 l/min - Pritisak protoka: oko 6 bar - Pogon: 400V, 50Hz 1 kom. pločasti izmenjivač toplote sa zavrtnjima i kontrolom hlađenja, oko 20kW Projektovano za rashladnu vodu, 70l/min, temperatura dovoda 13°C.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Lhedswukuzspfx Akrsl Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: novo, broj mašine/vozila: 1000007776, KONTROLNI SISTEM • Numerička kontrola zasnovana na računaru (PC-based) • Softver bSolid • Modul CAD-CAM 3D – Modul za rad u 3 ose – Modul bEdge TEHNIČKE KARAKTERISTIKE • Iskorišćiva radna površina (x-y-z): približno 4.320 x 1.600 x 200 mm • Iskorišćiva radna površina za kantovanje (x – y): približno 3.300 x 1.500 x 60 mm PROSTOR ZA PODRŠKU PANELA • 2 nezavisne radne zone u „X“ osi • 10 radnih stolova SA (Set-Up Assistant) za podršku panela sa ručnim pozicioniranjem, sa svetlosnim indikatorom položaja i pravca – 32 šine • 8 podiznih letvi za pomoć pri utovaru • 28 graničnika (8 zadnjih, 8 srednjih na 670 mm, 6 bočnih, 6 centralnih) sa senzorom za verifikaciju spuštanja • 1 vakuum pumpa 100 m³/h JEDINICA ZA BUŠENJE/SEČENJE • 1 dodatni „Z“ pod za zadnju radnu jedinicu • 1 bušaća glava BH 24 L JEDINICA ZA UŽLJEBLJAVANJE/GLADILICU • 1 elektro-vreteno 13,2 kW (17,7 KS) sistem stezanja HSK F63, hlađenje vazduhom, kompletno sa radnom jedinicom 360° sa zupčanicima (C-osna torzija) • 1 sistem za duvanje sa 4 dizne • 1 revolverski izmjenjivač alata sa 16 pozicija na „X“ podu JEDINICA ZA KANTOVANJE • GU60L jedinica za kantovanje za EVA i PUR lepak, sadrži: – posuda za lepak za EVA + posuda za lepak za PUR – predtopilica za EVA lepak – dvostruki pritisni valjak za unutrašnji radijus kantovanja do 30 mm; senzor za spojene zatvorene prstenove • 1 magacin za ivice za 2 kotura na „X“ podu • 1 magacin za ivice za 2 kotura van mašine • 1 duvalna jedinica za čišćenje panela pre kantovanja • 1 stanica za čišćenje agregata za obrezivanje ivica • 1 HSK F63 agregat za prečnik testere max 215 mm • 1 kombinovani agregat za grubo obrezivanje/skidanje viška/kidanje lepka EF60A • 1 alat za zaobljavanje ivica i završno obrezivanje • 1 komplet za uske panele 10-60 mm (ivica max 2 mm) i 12-60 mm (ivica max 3 mm) PRIPREMA I OPREMA Lodpfxew Nip Sj Akrjhl • Automatski sistem za podmazivanje • Sistem za odvoz drvnih otpadaka (strugotine) NORMATIVI I OPCIJE ZA BEZBEDNOST • Kopija originalne EZ deklaracije o usaglašenosti • Branici i dvostruke prednje i zadnje barijere sa fotoćelijama

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 1.625 kg, maksimalna visina proizvoda: 50 mm, maksimalna dužina proizvoda: 3.080 mm, maksimalna širina proizvoda: 2.500 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Tehnologija štampanja: Piezo inkjet tehnologija sa promenljivom veličinom kapljice Veličina kapljice: 6–42 pl Vrsta mastila: UV-otvrdnjavajuća mastila Canon IJC357 ili IJC358 Broj kanala za boje: 8 Standardna konfiguracija boja: CMYK, bela, lak, svetlo plava i svetlo magenta Maksimalna površina medija: maks. 308 × 250 cm Maksimalna površina štampanja: maks. 309 × 251 cm Maksimalna debljina medija: maks. 50,8 mm Maksimalna težina medija: maks. 34 kg/m² Vakumski sistem: Nezavisne vakuumske zone za sigurno držanje bez potrebe za lepljenjem Mogućnost štampanja bez ivica Specifikacije za RMO (Roll-to-Roll sistem) Maksimalna širina rolni: maks. 220 cm Minimalna širina rolni: min. 90 cm Maksimalni prečnik rolni: maks. 24 cm Maksimalna težina rolni: maks. 50 kg Prečnik jezgra: 3 inča Približni prečnik jezgra: 7,6 cm Brzina i produktivnost Maksimalni učinak: maks. 52,8 m²/h Režim proizvodnje: pribl. 27,0 m²/h Režim kvaliteta: pribl. 19,8 m²/h Ledpfozy Ngdjx Akrohl DETALJI O MAŠINI Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): pribl. 3.830 x 4.660 x 1.300 mm Težina: pribl. 1.625 kg Napajanje: 2 × 200–240 V Frekvencija: 50/60 Hz Osigurač: 16 A Komprimovani vazduh: 6 bara OPREMA RMO za rolni materijal UV-otvrdnjavajuća mastila Canon IJC357 ili IJC358 Nezavisne vakuumske zone Funkcija štampanja bez ivica Priključak za komprimovani vazduh za čišćenje i antistatički set