Label na prodaju (1.432)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Glavne komponente Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Lsdpfx Ajvgvwmshljhl Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Etiketiranje i pakovanje Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Lhsdpfswukuzsx Ahlel Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC579, Korišćena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i šampanjskih vina, kapaciteta do 4.500 boca u satu. Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana i konfigurisana da obezbedi visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja, kako za mirna, tako i za šampanjska vina. Bazirana na izobarskom triblok sistemu, ona integriše pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuirani proces, obezbeđujući visoku efikasnost i istovremeno očuvavajući integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za mirna vina sa kapacitetom od 4.500 boca u satu i za šampanjska vina sa kapacitetom od 3.000 boca u satu. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju šampanjskog vina i zahteva samo dodavanje zatvarača za šampanjac, mašine za postavljanje kapsula za šampanjska vina, kao i, po potrebi, tunela za zagrevanje. Lhedpfjw Imp Hjx Ahlol Sistem je opremljen specijalnim transporterima, centralnim sistemom podmazivanja i odvojenim kontrolnim panelima za upravljanje transporterima, što omogućava jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Celokupni raspored prati linearnu konfiguraciju, optimizovanu za korišćenje prostora i obezbeđuje glatki transfer proizvoda između stanica bez nepotrebnih tačaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne mašine Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sistem pomoću depaletizera. Ovaj uređaj nežno podiže i prenosi boce na transportni sto, čuvajući njihovu celovitost. Boce se zatim usmeravaju ka triblok sistemu, gde se uzastopno izvode tri ključna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja obezbeđuje precizne nivoe punjenja i konstantno zadržavanje ugljen-dioksida u šampanjskim vinima, a istovremeno je izvanredna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su dizajnirani tako da se minimizira unos kiseonika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Mašina za pranje radi sa svežom vodom ili dezinfekcionim rastvorom i osigurava da su boce očišćene od nečistoća pre punjenja. Zatvarajući toranj, trenutno konfigurisan za zatvarače za mirna vina, koristi BVS vijčane zatvarače ili tradicionalne plutene zatvarače, u zavisnosti od formata. U liniju je integrisana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sistem omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i sprečava taloženje tokom skladištenja. Odvojeni generator pare je prisutan i za sanitizaciju linije i za primenu potrebnog prethodnog zagrevanja. Pre punjenja je postavljena jedinica za mikrofiltraciju, koja obezbeđuje da proizvod koji ulazi u triblok sistem ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj korak je od suštinskog značaja za proizvodnju...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Ljdpfjydn A Hex Ahlehl Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones PET linija za punjenje – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones PET linija za punjenje predstavlja kompletnu, visokoefikasnu rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, namenjenu za cider, karbonizovanu mineralnu vodu, negaziranu vodu i sokove sa CO2. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, uz redovno održavanje od strane proizvođača, linija isporučuje do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 b/h (1,5 l). Kombinuje Contiform S12M mašinu za izduvavanje PET boca, direktno povezanu sa ultra-čistim izobarim blokom za punjenje i zatvaranje. Ovo je spremna za tržište, polovna linija za punjenje, projektovana za pouzdanost, higijenu i brzu promenu formata PET ambalaže. Tehničke specifikacije & Performanse: Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: cca 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 b/h (0,5 l) | 18.000 b/h (1,5 l) Proizvodi: cider, karbonizovana mineralna voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čista, izobar, volumetrijsko PET punjenje Trenutno koristi: sok od jabuke sa vodom i CO2 Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Upravljački sistem: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavne komponente: CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS postrojenje sa kratkotrajnom pasterizacijom, mikser, karbonator, degaser i procesni rezervoari Preformi: preklopni podizač i dovodni transporter, Krones Contifeed RS sistem za dovod preformi, Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi Ljdpfxoyhbmte Ahlohl Zatvarači: Cassner ulagač zatvarača sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Punilica/zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem, Krones Vario Dos sistem za čišćenje blokova punilica Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola napunjenosti; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiketa Transport i provera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za proveru curenja boca Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla uvlaka etiketa, sistem za oblepljivanje vrućim lepakom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS automatski paker–tray runner; Krones Multico S transporter paketa; Twin Pack aplikator ručki za nošenje Kodiranje pakovanja: Leisinger Jet 3 ink-koder Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Proširena automatizacija & upravljački sistemi: Upravljanje linijom & PLC: Siemens Simatic S7 PLC serije za koordinisano upravljanje linijom, blokade i dijagnostiku.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: CA38, Tehnički podaci i performanse Polovna kapsl mašina Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 je visokoprecizna rotaciona kapsl mašina, namenjena za postavljanje PVC kapsli na šampanjske boce. Dizajnirana za pouzdano funkcionisanje u zahtevnim uslovima proizvodnje pića, ova polovna oprema kombinuje visok kapacitet sa preciznim pozicioniranjem kapsli za profesionalni završni izgled staklenih boca. Proizvođač / model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Godina proizvodnje: 2010 Kategorija mašine: Kapsl mašina (PVC kapsle) Brzina proizvodnje: do 7.000 boca/čas (u zavisnosti od formata) Broj glava: rotacioni karusel sa 6 glava za kontinuirani rad Tip ambalaže: staklene boce Format boce: 0,75 l (tipični „Spumante” šampanjski format) Fokus proizvoda: za Spumante i slične penušave proizvode Bezbednost: uključene bezbednosne funkcije (zaštitna oplata i zaključan pristup) Stanje: uskladišteno, polovno Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Dizajnirana za pouzdanu industrijsku ambalažu, MONOSTADIO FT6 poseduje automatizovane cikluse za stabilizaciju rada pri visokim brzinama i očuvanje kvaliteta pozicioniranja kapsli. Upravljanje mašinom omogućava preciznu sinhronizaciju sa prethodnim i narednim modulima u liniji za flaširanje. Lhedpsyhbzqefx Ahlsl Upravljačka tabla za podešavanje brzine, dijagnostiku grešaka i brojač proizvodnje Senzori prisustva i razmaka boca za sprečavanje pogrešnog ulaganja i smanjenje zastoja Automatska kontrola ciklusa za ravnomerno nanošenje kapsli i završnu obradu Zaključana zaštitna pokrivka sa sigurnosnim izvodima za hitno zaustavljanje Električni sistem prilagođen savremenim uslovima proizvodnje pića (detalji na zahtev) Integracija u proizvodne linije Ova kapsl mašina može se neprimetno integrisati u kompletne vinske linije, postavlja se posle zatvaranja i pričvršćivanja žičane korpice (muselet/agraf), a pre etiketiranja. Mehanički i električni interfejsi omogućavaju komunikaciju sa tipičnim elementima linije kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, pričvršćivanje žice, etiketiranje i pakovanje. Kompatibilna sa prethodnim ispiranjem i punjenjem kao i narednim etiketiranjem i kartoniranjem Može da se sinhronizuje sa transporterima i zvezdanim točkovima radi stabilnog vođenja boca Konfigurisana za 0,75 l staklo; dodatni formatni delovi za povećanje fleksibilnosti moguće dostupni Može biti deo linija sa mešovitom ambalažom gde druge stanice obrađuju PET ili aluminijumske ambalaže Stanje mašine i istorija održavanja Ova jedinica je trenutno uskladištena i poseduje navedene bezbednosne karakteristike. Kao polovna oprema iz profesionalnog vinskog sektora, nudi pouzdanu osnovu za rad u poluautomatskoj liniji za flaširanje. Vizuelna inspekcija, dokumentacija i dostupne rezervne delove...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Lhodey Ef Ttspfx Ahlol Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: GA22, Polovna mašina R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Wirehooder RECORD 12 sa duplim distributerom je visokoučinkovita mašina dizajnirana za pričvršćivanje žičanih korpica na boce šampanjca i slične staklene boce u industrijskim pakirnicama. Projektovana je za kontinuirani rad na korišćenoj liniji za punjenje ili kao samostalna stanica, pružajući pouzdane performanse za proizvodnju pića gde su konzistentnost i protok ključni. Model: RECORD 12 Maksimalna brzina: 12.000 bph Smer rotacije: Desno, s leva na desno Godina proizvodnje: 2016 Dupli distributer: Podržava žičane korpice sa 2 i 4 noge Dva magacina: Približno 6.000 korpica po magacinu Rukovanje bocama: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Dizajniran da smanji vreme promene formata i potrebe za intervencijom operatera, ovaj wirehooder integriše automatizaciju vođenu receptima i precizne funkcije rukovanja. Automatske operacije podešavanja garantuju konzistentan kvalitet aplikacije pri velikim brzinama. Lhsdpfx Ajy Ef Tyehljl Automatsko podešavanje visine prema receptu: Brza promena formata preko memorisanih recepata Univerzalni transportni puž: Automatsko podešavanje kroz recept za nesmetano uvođenje boca Senzori i blokade: Detekcija prisutnosti čepa (bez primene korpice ako čep nije prisutan) i detektor prisutnosti korpice sa zaustavljanjem mašine Integracija u proizvodnu liniju RECORD 12 se može bez problema integrisati u kompletne linije za punjenje i pakovanje penušavih proizvoda. Može raditi u liniji sa stanicama za prethodno zatvaranje ili kapiranje, kao i sa stanicama za naknadno etiketiranje ili inspekciju, podržavajući razne veličine i visine boca karakteristične za ambalažu šampanjca. Inline ili samostalni režimi rada Kompatibilan sa stanicama za prethodno zatvaranje i naknadnim etiketiranjem/inspekcijom Efikasan protok materijala sa konfiguracijom s leva na desno (u smeru kazaljke na satu) Fleksibilnost za više formata zahvaljujući podešavanju prema receptu Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni wirehooder je dostupan u ispravnom, radnom stanju i pokazuje robusnu konstrukciju i pouzdanu funkcionalnost za industrijsko pakovanje. Pogodan je za brzu ponovnu instalaciju na korišćenoj liniji za punjenje. Status rada: spreman za rad Održavana od strane stručnih tehničara, sa ispravnim automatizovanim i sistemima za detekciju Radne performanse i svestranost Optimizovan za penušave čepove, dupli distributer može da obrađuje i korpice sa 2 i sa 4 noge, pokrivajući različite SKU artikle. Dva magacina visokog kapaciteta omogućavaju duži rad sa manje dopunjavanja, što podržava kontinuiranu proizvodnju pića…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: GA23, Rabljena mašina za postavljanje žičanih steznika ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova automatska mašina za postavljanje žičanih steznika je dizajnirana za pouzdano postavljanje žičanog steznika na boce, obezbeđujući ravnomerno stezanje i precizno poravnanje pri brzinama koje su pogodne za proizvodnju pića srednje veličine. Proizvedena od strane Robino & Galandrino, konfiguracija REKORD 10/2 kombinuje rotirajući sistem za rukovanje sa velikim magazinom i niskim sistemom za punjenje, kako bi se smanjili prekidi u neprekidnom radu. Ova rabljena jedinica predstavlja odlično dopunjenje za svaku rabljenu liniju za punjenje, sa fokusom na premium proizvode i efikasnost u industrijskoj ambalaži. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Godina proizvodnje: 1994 Tip mašine: Automatska mašina za postavljanje žičanih steznika (aplikator žičanog steznika) Brzina proizvodnje: do 6.000 boca na sat Konfiguracija: 10 ploški Aplikacija žičanog steznika: Muselet/aplikacija žičanog steznika Magazin: Veliki, visokog kapaciteta Punjenje: Nisko punjenje za neprekidno dopunjavanje Kompatibilnost formata boca: 1.5L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Platforma REKORD 10/2 je dizajnirana za pouzdane, automatizovane performanse uz jednostavan rad. Veliki magazin i nisko punjenje pojednostavljuju dopunjavanje, smanjuju zaustavljanja i poboljšavaju ukupnu efikasnost opreme. Uobičajene sigurnosne brave i zaštitne naprave štite operatera, a istovremeno omogućavaju efikasan pristup za podešavanja i čišćenje. Automatizovani sistem za dovod i postavljanje žičanog steznika Operateru prijatan sistem upravljanja i prikaz statusa Sigurnosni poklopci sa zaključanim pristupima Brzo dopunjavanje putem niskog magazina Mogućnosti integracije u liniju: Lsdpfxjzcf I Ds Ahlohl Ova mašina za postavljanje žičanih steznika se može besprekorno integrisati u postojeće rasporede linije za punjenje, postavljajući je nakon zatvaranja i pre etiketiranja ili inspekcije. Podržava rad u liniji sa sinhronizovanim transporterima ili može raditi kao autonomna stanica sa odgovarajućim sistemom za ulaz i izlaz. Rad u liniji ili autonomni rad Kompatibilna sa zatvaračima (korkaricama) uzvodno i etiketiranjem/inspekcijom nizvodno Obrada formata za boce od 1,5L; dodatni formati se mogu konstruisati Pogodna za integraciju u šire linije za proizvodnju pića i pakovanja Stanje mašine i istorija održavanja: Ova rabljena mašina za postavljanje žičanih steznika se isporučuje u funkcionalnom stanju i spremna za rad, nudeći praktično rešenje za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju za punjenje uz kontrolisanu investiciju. Radni status: Spreman za rad Rabljena oprema od renomiranog proizvođača Radne performanse i svestranost: REKORD 10/2 je dizajnirana za ujednačeno postavljanje žičanog steznika do 3.000 boca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene flaše – 10.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena kompletna linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijske primene pakovanja. U centru je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integriše skidanje sa paleta, pranje, izobarni način punjenja, zatvaranje poklopcem, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje pakovanja, paletiranje i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene flaše i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Godina proizvodnje: 2005. Vrste pakovanja: dizajnirano za rukovanje staklenim flašama. Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće). Princip punjenja: izobarni. Kapacitet punjača: do 16.000 boca na sat. Kapacitet zatvaranja poklopcem: do 7.200 boca na sat. Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW. Radni pritisak: do 7 bara. Granice temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja u skladu sa EN 60204. Napredna automatizacija i kontrola. Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinisan rad sistema za skidanje sa paleta, pripremu flaša, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za nužno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 propisima. Izobarno okruženje za punjenje je klasifikovano prema pritisku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja i sigurnost proizvoda. Integrabilnost proizvodne linije. Sistem za dovod i skidanje sa paleta, transportni transporteri, pranje/ispiranje/sušenje flaša, izobarni punjač, stanice za zatvaranje poklopcem i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, paletiranje i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutane i sintetičke zatvarače i integriše mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajeni formati boca vina mogu se obrađivati promjenom formata u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje poklopcem, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi u radnom stanju, sa komponentama koje su prebažene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su izvođeni kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integrisanim stanicama. Sistem pokazuje profesionalno održavanje i održava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost. Linija je dizajnirana za punjenje vina, a izobarni način punjenja u kombinaciji sa specijalizovanim zatvaranjem poklopcem i postavljenjem žičane mreže... Lsdozd Ucxspfx Ahlshl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 759 h, broj mašine/vozila: LC644, Korišćena Krones CSD linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 36.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova linija je proizvedena 2012. godine, kompletna Krones linija za CSD u staklenim bocama, dizajnirana za 36.000 boca na sat, u formatu od 1,0 L, sa izobarskom mašinom za punjenje sa 70 ventila i 18 glava za zatvaranje. Linija je u radnom stanju i ima 759 radnih sati. Ledpfszd Uftex Ahlehl Proizvođač: Krones Godina proizvodnje: 2012 Nominalni kapacitet: 36.000 boca na sat Tip proizvoda: CSD (bezalkoholna gazirana pića) Tip ambalaže: staklene boce Dimenzija grlića boce: 28 mm Zapremina: 1,0 L Glave/mlaznice za pranje: 90 Ventili za punjenje: 70 (izobarska mašina za punjenje za CSD) Glave za zatvaranje: 18 Radni sati: 759 Električni parametri: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na glavnim modulima Komponente linije: Krones Linatronic inspekcija praznih boca; rotaciona mašina za pranje (90 mlaznica); izobarska mašina za punjenje (70 ventila, 18 glava za zatvaranje); Krones Checkmat inspekcija punih boca; Krones Autocol mašina za etiketiranje; Krones Variopac mašina za omotavanje i pakovanje; Krones Modulpal paletizator; integrisani transportni sistem Dokumentacija: Uputstva za upotrebu dostupna Raspored: Raspored linije dostupan Napredna automatizacija i kontrola: Krones automatizacija sa centralnim HMI-jem omogućava promenu formata na osnovu recepata i sinhronizovane pogone za velike brzine u CSD operacijama. HMI za operatera za podešavanje i nadzor. Automatska sinhronizacija pranja, punjenja, etiketiranja, pakovanja i paletiziranja. Elektronska kontrola nivoa, optimizovana za izobarsko punjenje CSD-a. Zaštićena kućišta i distribuirana funkcija hitnog zaustavljanja. Trofazno napajanje od 400 V sa 230 V kontrolnim kolima, 50 Hz. Integrabilnost proizvodne linije: Dizajnirana kao kontinuirana Krones platforma i stanica za punjenje, sa preciznim vođenjem staklenih boca od ulaza do paletiziranja. Rad u liniji sa potpunom integracijom transporta od inspekcije praznih boca do gotovih paleta. Raspon formata fokusiran na 1,0 L, 28 mm staklene boce. Izobarska tehnologija za bezalkoholna gazirana pića. Etiketiranje pomoću Krones Autocol-a za precizno nanošenje etiketa na staklo. Mašina za omotavanje i pakovanje (Variopac) i paletizator (Modulpal). Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je pod naponom i spremna za rad, sa nekoliko radnih sati. Dokumentacija i raspored omogućavaju brzu instalaciju i planiranje servisa. Radni status: spremna za rad Malo radnih sati: 759 sati Priručnici i raspored uključeni. Operativne performanse i svestranost: Konfigurirana za CSD u staklenim bocama, sa stabilnim zadržavanjem CO2 i kontrolom pene pri 36.000 boca na sat. Kao CSD mašina za punjenje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Lhsdpezgtpvjfx Ahljl Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: FA73, Korišćena OCME VEGA HT 100-2 mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ocme VEGA HT 100/2 je mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom, namenjena za grupno pakovanje limenki u industrijskim proizvodnim pogonima za pakovanje i proizvodnju pića. Mašina obrađuje trenutni format od 330 ml i formira pakete folije sa konfiguracijom sa dve role. Navedena maksimalna brzina iznosi 100 × 2 paketa u minuti (ppm) i podržava efikasne procese sekundarnog pakovanja. Proizvođač: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maksimalna brzina: 100 × 2 ppm Tip kontejnera: Aluminijumske limenke Trenutni format: 330 ml (konfiguracija 3x2) Konfiguracija pakovanja: paket folije Broj traka: 6 Broj rolni folije: 2 Maksimalni prečnik role: Ø 500 mm Maksimalna visina kontejnera: 250 mm Razmak između mašina: 380 mm Visina radne površine: 1250 mm Napajanje: 400V Instalisana snaga: 210 kW Radni pritisak: 6 bara Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Lhedezvmyaepfx Ahlsl Ova mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom je opremljena Siemens HMI i Siemens PLC komponentama za upravljanje mašinom i procesom. Operaterska stanica se nalazi na levoj strani. Arhitektura upravljanja podržava koordinisanu obradu ulaznog materijala, upravljanje folijom i ciklus grupnog pakovanja u proizvodnoj liniji. Električno napajanje od 400V i radni pritisak od 6 bara treba uključiti u planiranje za instalaciju. Konfiguracija sa dve role obezbeđuje dostupnost folije za kontinuirani proces pakovanja i podržava efikasno planiranje zamene rolni. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. VEGA HT 100/2 može se integrisati nakon mašina za punjenje, zatvaranje, inspekciju, kodiranje ili etiketiranje limenki, a pre paletizacijskih sistema. Pogodna je za korišćenje u postojećoj liniji za punjenje ili industrijskoj liniji za pakovanje, u kojoj se pojedinačne limenke grupišu u pakete folije radi rukovanja, skladištenja i distribucije. Njenih šest traka, trenutni format od 330 ml i maksimalna visina kontejnera od 250 mm čine je pogodnom za primene koje zahtevaju uredno formiranje multipaketa. Podešavanja u zavisnosti od formata treba uskladiti sa rasporedom ulazne trake, šablonima pakovanja i specifikacijama folije koje se koriste u liniji za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je u radnom stanju i preuređena. Isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima i uključuje garanciju od 6 meseci. Navedeno stanje čini je pogodnom korišćenom mašinom za pakovanje za preduzeća koja traže dostupno rešenje za pakovanje termo-skupljajućom folijom. Pre puštanja u rad, treba izvršiti rutinske provere komponenti za transport folije, pneumatskih kola, interfejsa transportera, električnih priključaka i funkcija upravljanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC667, Korišćena aseptična GEA linija, 48.000 boca na sat - godina proizvodnje 2020 (podaci o upotrebi). Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je aseptična PET linija za proizvodnju iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, sa nominalnom kapacitivnošću od 48.000 boca na sat. Kombinuje procese duvanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakovanje za proizvodnju pića sa visokim kapacitetom. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca na sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018, 2020 (podaci o upotrebi) * Mašina za duvanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca na sat * Mašina za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET mašina za punjenje, 48.000 boca na sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija uključuje električne ormane sa HMI ekranima, provetrene električne kućišta i zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator sa kapacitetom od 17 t/h, Tetra Pak 15.000 L/h homogenizator sa 90 kW, 15.000 L/h sekundarni pastorizator za jogurt, sterilizatore sa pulsirajućom svetlošću, mašine za lasersko označavanje i vizuelne sisteme inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe sa 25 m³/h i 7,5 kW, dve centrifugalne pumpe sa 30 m³/h i 18,5 kW, jednu rotacionu pumpu sa 12.000 L/h i 7,5 kW, kao i jednu rotacionu pumpu sa 20.000 L/h i 18,5 kW. Sistem takođe uključuje trostruki 100 mm filter visokog pritiska, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije. PET proizvodna linija integriše duvanje boca, sušenje, aseptično punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakovanje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sistem sa lančanim transporterom omogućava transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta mašina za sušenje boca sa transporterima, kao i dva GEA sušila sa kapacitetom od 700/840 m³/h. Lhodpfx Ahozwu Uujlsl Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za duvanje | SIPA SFR24 EVO | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (podaci o upotrebi)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina sečenja (maks.): 297 mm, maksimalna dužina sečenja: 420 mm, radna širina: 2.680 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, BIELOMATIK A3 / A4 – LINIJA ZA SEČENJE PAPIRA I AUTOMATSKO PAKOVANJE LISTOVA Visokokapacitetna, potpuno automatizovana linija za sečenje i pakovanje A3 i A4 kopir papira, proizvedena od strane kompanije Bielomatik (puštena u rad 2009. godine). Koncipirana za precizno sečenje, bušenje rupa i kontinuirano pakovanje listova za proizvodnju kancelarijskog i štampačkog papira. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE I KARAKTERISTIKE: - Proizvođač: Bielomatik Ledpfxoz An Tue Ahljhl - Godina puštanja u rad: 2009 - Raspored mašine / Konfiguracija džepova: 2x4 džepa (dvo-strujni raspored sa 4 džepa) - Maksimalna radna brzina: do 500 m/min - Kapacitet pakovanja: 32 paketa/minut - Pogodan opseg gramaže papira: 75 - 90 g/m² - Formati papira: A4 / A3, sečeni - Ugrađena jedinica za bušenje rupa: Da / U funkciji - Jedinica za pakovanje: Integrisani automatski sistem za pakovanje listova i omotavanje folijom, sa opcijama označavanja brendom kupca. STANJE I PREGLED: Mašina je u potpunosti funkcionalna i održavana u odličnom radnom stanju. Dostupna za pregled na licu mesta. Tehnički listovi, operativni video snimci i dodatne slike visoke rezolucije mogu se dostaviti putem e-pošte ili WhatsApp-a na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Pregled GEA Procomac Opera – sistem za paletiranje iz 2009. godine, prodaje se kao kompletan sistem za kraj proizvodne linije: paletizer sa niskom pozicijom za dovod, uključujući sve transportne trake za palete, magacin za palete, stanicu za glavne palete, Robopac – mašinu za omotavanje stretch folijom i Logopak – mašinu za etiketiranje paleta. Opera je paletizer sa niskom pozicijom za dovod, namenjen za male do srednje proizvodne kapacitete, sa automatskim prebacivanjem na različite šablone i veličine paleta. Proizvodnja se nastavlja u Nemačkoj do oktobra 2026. godine. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2009. - Izvedba: paletizer sa niskom pozicijom za dovod - Preuređenje: automatsko, za različite šablone i veličine paleta - Raspon performansi: mali do srednji proizvodni kapaciteti - Proizvodi koji se obrađuju: pakovanja PET boca omotana shrink folijom - Rukovanje paletama: transportne trake za dovod i odvod paleta, magazin za palete, stanica za glavne palete - Zaštitni uređaji mašine: zaštitna mreža sa pristupnim vratima oko ćelije Obim isporuke - GEA Procomac Opera – paletizer - Kompletan sistem za transport paleta Ledpfx Ahoz Dxtxolehl - Magazin za palete - Stanica za glavne palete - Robopac – mašina za omotavanje stretch folijom - Logopak – sistem za etiketiranje paleta Stanje Još uvek instaliran i pod naponom, u radu do oktobra 2026. godine. Pregled je moguć pod naponom, uz prethodni dogovor. Dostupnost Od 1. oktobra 2026. godine. Lokacija: Nemačka.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 180.000 km, snaga: 213 kW (289,60 KS), prva registracija: 03/2020, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 15.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, boja: bela, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, dužina tovarnog prostora: 7.200 mm, širina utovarnog prostora: 2.480 mm, visina tovarnog prostora: 2.550 mm, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), hidraulični zadnji podizač, klima uređaj, navigacioni sistem, Odlično održavan MAN 15 tona, prikolica sa ceradom, sa samo 180.000 km i 290 KS, sa platformom dužine 7,20 m i bočnim kliznim ceradama sa obe strane, utovarivač Palfinger tip MBB C 1500 S, nosivost 8,18 t. Automatski menjač, automatski klima uređaj, zadnja osovina sa vazdušnim ogibljenjem, spojnica za prikolicu, navigacioni sistem, kamera za vožnju unazad, tempomat, itd. Kabina TGM C, kratka Međuosovina 5.125 mm Nosivost 7.680 kg pri dozvoljenoj ukupnoj masi od 15.000 kg Nosivost 8.180 kg pri tehnički dozvoljenoj ukupnoj masi od 15.500 kg Motor Euro 6 D sa 290 KS i 1150 Nm Pogonski sistem 4 x 2 Unutrašnje dimenzije platforme sa ceradom, približno: dužina 7,20 m x širina 2,48 m x visina 2,55 m Lhsdpszmltgefx Ahlol Bočne klizne cerade sa desne i leve strane Utovarivač Palfinger tip MBB C 1500 S, nosivost 1.500 kg prema proizvođaču Dimenzije ploče utovarivača, približno: 2,55 m (dužina) x 1,80 m (širina) Automatski menjač MAN TipMatic 12 12 OD Prednja osovina sa listopružnim, a zadnja sa vazdušnim ogibljenjem Prednja osovina VOK-06, zadnja osovina Hypoid HY-1130 Prednje opruge, parabolične, 5,6 t; zadnje opruge, vazdušne, 11 t Nosivost prednje osovine 5,6 t, nosivost zadnje osovine 10,6 t Prenosni odnos zadnje osovine i = 3,70 Stabilizator za prednju i zadnju osovinu Automatski klima uređaj MAN Brake Matic Regulisana nagibna kočnica (EVBec) Disk kočnice na prednjoj i zadnjoj osovini ABS, ASR i ESP MAN EasyStart Sistem za pomoć pri nužnom kočenju 2 (EBA 2) Sistem za zadržavanje u saobraćajnoj traci IV (LGS IV) Spojnica za prikolicu, tip ROCKINGER 400G 150A, sa priključcima za vazdušni pritisak Dozvoljena ukupna masa vučne kombinacije 33.000 kg Nosivost prikolice sa kontinuiranim kočionim sistemom 19.853 kg Nosivost prikolice sa SDAH/ZANH 16.000 kg Kamera za vožnju unazad MAN Media Paket Navigation Tempomat Dnevna svetla Motorna kočnica Multifunkcionalni volan Rezervoar 300 litara Plastična kutija za alat, spolja, pozadi, desno Kutija za alat u kabini, na sredini Električno podesivi i grejani spoljašnji retrovizori Električni podizači prozora Vozačko sedište sa vazdušnim ogibljenjem, lumbalnom podrškom, podešavanjem naslona i grejanjem Presvlake sedišta u kvalitetnom izdanju Radio MAN Media Truck Advanced 12 V sa 7-inčnim kolor ekranom Funkcija slobodnih ruku "Comfort" za 2 mobilna telefona (MFL i Bluetooth®) MAN zvučni sistem Izuzetno dobro i održavano stanje Nemačko vozilo, prvi vlasnik Cerada je obeležena Cena je NETO, plus 19% PDV. Slobodno nas kontaktirajte za atraktivne ponude finansiranja. Sve informacije su bez garancije. Greške i prethodne prodaje su rezervisane. Interna brojka vozila: 2610

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sistem za označavanje okruglih i kvadratnih kanistera Okvir od nerđajućeg čelika 170 mm širok link lanac pojasa (opciono šire moguće) Standardna širina nalepnice 140 mm ili 190 mm, opciono do 260 mm moguće Dužina nalepnice 300 mm, opciono duže Brzina doziranja do 30 m / min., Opciono 50 m / min Prečnik proizvoda prema tehničkom ispitivanju od 20 mm – 170 mm, opciono moguće i druge veličine Ekran osetljiv na dodir, sa opcijom skladištenja Dozator etiketa sa trodimenzionalnom opcijom podešavanja Ljdpfxeu Ia E Ij Ahlshl Razdvajanje proizvoda sa dvostranim pojasevima Orijentacija proizvoda za kvadratne boce Vodič za gornji pojas za kvadratne i ovalne proizvode Ostale opcije označavanja, kao što su označavanje poklopca, označavanje pečata, označavanje dna itd.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Centar za sečenje profila Scarabeo 55 CNC centar za sečenje sa 1 kontrolisanom osom, dizajniran za rezanje PVC profila sa najvećom brzinom sečenja i kvalitetom. Sastoji se od četiri različite komponente povezane u automatskoj liniji 1. Automatski bar stoцk magazin - čelično kućište sa 6 greapera koji se kreću pojasevima, pogonjeni elektromotorima -Maks. CAPASITI 8-10 profila (zavisi od širine) - opremljen uređajem za detekciju prisustva bara 2. Automatski Profil Hranjenje Jedinica 3. Automatska jedinica za sečenje - Ø 500 mm nož - elektromotor 3 kV, 2.800 RPM Lhodpfsrungajx Ahlsl - seče pod tri glavna ugla, 45° – 90° – 135° - poseban uređaj za centriranje koji omogućava nož centar rotacije da se pozicionira u centru sekcije profila, tako da klinasti rezovi mogu biti automatski - opremljen posebnim sistemom za evakuaciju otpada i rezanja strugotina - potpuno zatvoren sa ulaznim vratima za slobodan pristup području sečenja radi kalibracije, čišćenja i održavanja - pneumatski pištolj za puhanje čipa 4. Automatski istovar jedinica - automatski uređaj za pražnjenje sa pneumatskim upravljanjem - ravni sto za čuvanje isečenih profila - zaštitna zaštita za pokretne delove snaga 7.2 kV težina 1.500 kg - Industrijski računar - TFT LCD ekran u boji -Tastatura - pronalaženje podataka sa tastature ili ON-LINE - kontrola svake funkcije na monitoru - Praktično neograničen broj podataka o profilima da se smanji - štampač etiketa sa izborom formata i veličine slova - prikupljanje podataka o ostacima isečenih profila (otpada) - mogućnost prikupljanja statističkih podataka (nedeljni i mesečni izveštaj) - Automatska dijagnoza grešaka Veličine: širina: 2300 mm, dužina: 12500 mm Potpuno renoviran, 6 meseci garancije na delove. Spreman za rad Da se vidi u sedištu kompanije CENA: 50000 €

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MZRLM01, ukupna težina: 500 kg, ukupna dužina: 1.750 mm, ukupna širina: 800 mm, ukupna visina: 1.450 mm, zahtev za prostor dužina: 2.000 mm, potrebna širina prostora: 1.000 mm, potrebna visina: 2.000 mm, snaga: 1,2 kW (1,63 KS), vrsta goriva: električni, Oprema: CE oznaka, Automatska mašina za etiketiranje je sofisticirana oprema koja se koristi u raznim industrijama za nanošenje etiketa na proizvode, kontejnere, pakovanja ili druge predmete. Ove mašine su dizajnirane da poboljšaju produktivnost, preciznost i efikasnost procesa etiketiranja. Lodpfx Aoxum H Dehljhl

Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 61 h, stanje: dobro (polovno), Brotech Graphics Co., Ltd. Model: CDF Plus 330 Godina proizvodnje: avgust 2019. Radna širina: 330 mm LED UV lampa: korišćena samo 61 sat Maksimalna širina materijala: 340 mm Električno napajanje: 380 V / 3P + N + PE / 50–60 Hz / 45 A Stanje: vrlo dobro / vrlo malo korišćena Dostupnost: odmah Mašina ima samo nekoliko stotina radnih sati. Tačan broj radnih sati može se potvrditi kada inženjer stigne na lokaciju. _____ KONFIGURACIJA MAŠINE ODMOTAVANJE I UPRAVLJANJE MATERIJALOM • Profesionalni sistem odmotavanja • Maksimalna širina materijala: 340 mm • Maksimalni prečnik odmotane rolni: 800 mm • Pneumatski valjak prečnika 3" • Elektronski sistem vođenja materijala • Senzori za vođenje materijala koji očitavaju ivicu • Podešivo praćenje prečnika rolni • Automatsko usporavanje / zaustavljanje na kraju rolni • Nadzor prekida materijala • Valjak za pritisak (NIP roller) • Valjak za otpadni materijal • Sistem namotavanja Kompletna konfiguracija mašine uključuje sistem za odmotavanje, sistem za namotavanje, valjak za pritisak, valjak za odmotavanje, valjak za namotavanje i valjak za otpadni materijal. _____ ROTACIONA FLEKSO JEDINICA ZA ŠTAMPU Integrisana profesionalna rotaciona fleksografska jedinica za štampu, pogodna za: • Specijalne boje • Lakiranje • Premazivanje • Primere • Specijalne primene • Primene sa hladnim folijama • Primene sa laminacijom Fleksografske specifikacije Maksimalna širina materijala: 340 mm Lhodpfx Asz Ea E Sshlel Minimalna širina materijala: 100 mm Maksimalna širina štampe: 330 mm Debljina podloge: 40–250 mikrona Maksimalna brzina: do 120 m/min Raspon ponavljanja: 60T / 190,5 mm do 184T / 584,2 mm Fleksografska jedinica uključuje: • Tacna za mastilo • Valjak za mastilo • Aniloks valjak • Sistem za čišćenje (rakla) • Cilindrični valjak za štampu • Jedinica za laminaciju • Sistem za UV sušenje • Rashladni valjak Tehnička dokumentacija potvrđuje širinu štampe od 330 mm, raspon podloga i maksimalnu proizvodnu brzinu do 120 m/min. _____ LED UV SISTEM ZA SUŠENJE Mašina je opremljena integrisanim LED UV sistemom za sušenje, koji nudi efikasno rešenje za UV fleksografska mastila, premaze i lakove. LED UV tehnologija nudi prednosti kao što su: • Trenutno sušenje • Manji prenos toplote na podlogu • Pogodno za materijale osetljive na toplotu • Smanjena potrošnja energije u poređenju sa konvencionalnim UV sistemima • Stabilna proizvodnja pri većim brzinama • Nije potrebno vreme za zagrevanje konvencionalne UV lampe _____

Godina proizvodnje: 2018, stanje: dobro (polovno), PRATI NEW SATURN TE 370 Tip mašine: Mašina za inspekciju / sečenje / namotavanje / štancovanje Radna širina: maks. 370 mm Maksimalna širina materijala: 390 mm Minimalna širina materijala: 80 mm Maksimalna brzina: do 300 m/min, u zavisnosti od materijala Električni priključak: 3 x 400 V + N / 50 Hz Komprimovani vazduh: 6 bara, konstantno Lhsdpoz Ea Itefx Ahlel _____ SISTEM ZA ODMOTAVANJE Mašina je opremljena profesionalnim servo-kontrolisanim sistemom za odmotavanje, koji uključuje: • Pneumatsko, fiksno vratilo za odmotavanje, prečnik 76 mm • Besčetkasti servo motor • Maksimalni prečnik rolni za odmotavanje 850 mm • Automatska detekcija kraja rolni sa usporavanjem i zaustavljanjem mašine • Elektronska kontrola zatezanja materijala • Kontrola zatezanja u zatvorenoj petlji putem valjka pratećeg sistema • Pomična sto za spajanje sa pneumatskim stezaljkama Zatvoreni sistem obezbeđuje stabilno zatezanje materijala čak i tokom ubrzavanja i usporavanja. _____ VOĐENJE MATERIJALA BST sistem za vođenje materijala • Elektronska kontrola ivica materijala • Ultrazvučni senzor • Pogodan i za transparentne materijale • Profesionalni BST sistem za vođenje materijala Važno: BST TubeScan kamera sistem za inspekciju NIJE uključen u mašinu. _____ PODRUČJE ZA INSPEKCIJU / KOREKCIJU Mašina nudi posebno radno područje za inspekciju i korekciju neispravnog materijala od strane operatera. • Sto za inspekciju / korekciju • Dužina radnog područja oko 655 mm • Rad u smeru napred i unazad Ovo omogućava operateru da identifikuje i ispravi neispravne delove pre namotavanja gotove rolni. _____ GLAVNI POGON PRATI SATURN koristi modernu servo tehnologiju za preciznu obradu materijala: • Besčetkasti servo pogon • Elektronska kontrola brzine • Elektronska kontrola položaja i momenta • Posebno obložen valjak za povlačenje • Pneumatski pritisni valjak • Kontrolisano ubrzavanje i usporavanje materijala • Rad u smeru napred i unazad Sistem je dizajniran da minimizira klizanje materijala i održava precizan transport materijala tokom proizvodnje. _____ JEDINICA ZA SEČENJE Profesionalna oprema za sečenje, koja uključuje: • Izmenjivi kasetni držač noževa • Izmenjivi gornji držač noževa • Minimalna širina sečenja oko 13 mm • Gornji i donji noževi • Pneumatski kontrolisan pritisni valjak nakon jedinice za sečenje _____ MOGUĆNOSTI ŠTANCOVANJA Konfiguracija mašine obezbeđuje profesionalnu platformu za primene rotacionog štancovanja. Prema originalnim specifikacijama mašine: • Maksimalna širina materijala za štancovanje: 450 mm • Standardna veličina štanca do 14,5" • Minimalna veličina štanca 12" • Mogućnost namotavanja otpada od štancovanja • Maksimalni prečnik rolni sa otpadom od štancovanja cca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1279895, ukupna težina: 47 kg, J. Schmalz vakuumski hvatač za pozicioniranje / hvatač za paletiranje SPZ-800X800-3R36 Na prodaju je vakuumski hvatač za pozicioniranje kompanije J. Schmalz GmbH, namenjen za upotrebu u automatizovanim sistemima za rukovanje, paletiranje i depaletiranje. Hvatač je pogodan za integraciju u robotske i automatizovane sisteme i opremljen je odgovarajućom vakuumskom/ventilnom tehnologijom, kao i senzorima. Tehnički podaci prema natpisnoj pločici: - Proizvođač: J. Schmalz GmbH - Tip: SPZ-800X800-3R36 - Kataloški broj: 10.01.22.03223/0 Lsdpfx Ahez Ea A Rslehl - Serijski broj: 1279895 - Godina proizvodnje: 02/2017 - Sopstvena težina: 46,50 kg - Dimenzije sistema za hvatanje prema tipskoj oznaci: cca 800 × 800 mm Hvatač potiče iz industrijskog postrojenja i u dobrom je stanju. Obim isporuke i izvedba su prikazani na slikama. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Napomena: Tehnički podaci preuzeti su sa natpisne pločice, odnosno sa postojeće oznake. Za dodatne tehničke detalje preporučujemo da se informacije provere pomoću kataloškog broja kod proizvođača.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: dobro (polovno), LEMORAU MEBR+ 400 Digitalna mašina za završnu obradu i sečenje nalepnica – 400 mm | Potpuno rotaciona i polu-rotaciona | Fleksografsko lakiranje | Turret za namotavanje | Oko 700 matrica za sečenje Polu-rotacioni rad obezbeđuje odličnu fleksibilnost za kratke serije i česte promene poslova, dok potpuni rotacioni rad omogućava znatno veće brzine za duže proizvodne serije. Ova konkretna mašina nudi vrlo sveobuhvatnu konfiguraciju, uključujući dve rotacione fleksografske jedinice za lokalno lakiranje, korona tretman, čišćenje materijala, turret za namotavanje i brzinu polu-rotacione Speed Pack jedinice. Lhjdpfez Ea I Tsx Ahlol Dodatna prednost je opsežan paket alata sa oko 700 matrica za sečenje, što predstavlja značajnu dodatnu vrednost za budućeg vlasnika. _____ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE MAŠINE Proizvođač: LEMORAU Model: MEBR+ 400 Godina proizvodnje: 2019 Tip mašine: Digitalna mašina za završnu obradu i sečenje nalepnica Maksimalna širina materijala: 400 mm / 16" Rad: Potpuno rotacioni i polu-rotacioni Primena: Digitalne i konvencionalno štampane nalepnice / samolepljivi materijali _____ PROIZVODNA BRZINA Potpuno rotacioni režim • Maksimalna brzina za prazne nalepnice: 200 m/min • Maksimalna brzina sečenja sa registracijom: 120 m/min Polu-rotacioni režim • Standardna polu-rotaciona brzina: do 40 m/min, u zavisnosti od matrice / ponavljanja • Opremljena sa Speed Pack-om • Polu-rotaciona proizvodna brzina do približno 80 m/min, u zavisnosti od primene i alata Ova kombinacija čini mašinu pogodnom za kratke serije digitalne završne obrade, kao i za znatno duže proizvodne serije. _____ SISTEM ZA SEČENJE MEBR+ kombinuje rotaciono i polu-rotaciono sečenje u jednoj mašini. Rotaciono sečenje – ponavljanje matrice 203,20 – 431,80 mm / 8 – 17" Polu-rotaciono sečenje – ponavljanje matrice 41,30 – 371,00 mm / 1,6 – 14,6" Polu-rotacioni sistem značajno smanjuje potrebe za alatima za kraće poslove, dok potpuni rotacioni rad obezbeđuje veću produktivnost za duže serije. Uključeni alati Posebno važna prednost ove mašine je opsežan paket alata: Približno 700 matrica za sečenje uključeno Ovo predstavlja značajnu dodatnu vrednost i može značajno smanjiti buduće investicije u alate. _____ 2 x FLEXOGRAFSKE JEDINICE ZA LOKALNO LAKIRANJE Mašina je opremljena sa: 2 x Rotacione fleksografske jedinice za lokalno lakiranje Pogodno za: • Lokalno lakiranje • Zaštitni premazi • Dekorativni lakovi • Specijalne primene za završnu obradu nalepnica • Dodatno poboljšanje površine Fleksografske jedinice znatno povećavaju svestranost mašine i omogućavaju integraciju dodatnih operacija završne obrade direktno u proizvodni proces. _____ KORONA TRETMAN Mašina je opremljena sistemom za korona tretman, koji obezbeđuje poboljšanu obradu površine za zahtevne materijale. Posebno korisno za: • Filmske materijale • Sintetičke materijale • Poboljšano prijanjanje premaza • Poboljšano prijanjanje laka _____ SISTEM ZA ČIŠĆENJE MATERIJALA Integrisani sistem za čišćenje materijala za uklanjanje prašine i nečistoća sa materijala pre dalje obrade. Ovo može doprineti poboljšanom kvalitetu završne obrade i doslednijim proizvodnim rezultatima. _____ VOĐENJE I KONTROLA NAPETOSTI MATERIJALA MEBR+ nudi sofisticiranu tehnologiju za rukovanje materijalom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: dokumentacija/priručnik, Stoni pakovač Table Top Print omogućava efikasno pakovanje i zaptivanje proizvoda u unapred pripremljene kese i pogodan je za različite formate. Mašina je jednostavna za rukovanje i poseduje korisnički orijentisan displej preko koga se postavke narudžbina mogu podešavati, čuvati i upravljati radnim parametrima. Radi veće fleksibilnosti, mašina pruža automatski i ručni režim rada sa sigurnom zaptivnom šinom. Obuka operatera traje manje od pet minuta. Integrisana termo-transfer tehnologija štampe omogućava direktan digitalni otisak na kesama u visokoj rezoluciji (grafika, tekst, barkodovi), tako da dodatno etiketiranje nije potrebno. Funkcije: - višenamenski ekran u boji za lako podešavanje - mogućnost predpodešavanja broja pakovanih proizvoda - integrisan ukupni brojač proizvoda (sa mogućnošću resetovanja) - zamena rolne za manje od minut - zaptivanje putem nožnog prekidača, automatski ili ručno - automatsko punjenje kesa na zahtev Tehnički parametri: 1. Maksimalna dužina kese: 450 mm 2. Maksimalna širina kese: 250 mm 3. Maksimalna debljina kese: 0,04–0,1 mm po sloju 4. Brzina pakovanja: do 25 kom/min 5. Priključni napon: 1-fazni 220V 50Hz 6. Ukupna snaga: cca 1 kW 7. Težina mašine: cca 70 kg (uklj. štampač) 8. Dimenzije mašine: cca 670x665x860 mm 9. Površina štampe: 53x75 mm Lhsdpfxjxlzr Aj Ahlel 10. Tip kese: lančane kese na rolni Osnovna mašina 12.500€ + termo-transfer štampač +5.500€ + dispenser etiketa +2.900€ + SATO etiketa štampač sa dispenserom +6.500€ do 9.000€