Krive Linije na prodaju (3.105)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Mlin za sečenje plastike – Prodajna ponuda Iedpfxjx Itzds Aa Dsbf Visokoperformansni industrijski mlin za sečenje namenjen usitnjavanju plastike i plastičnih folija. Prednji sistem za doziranje u kombinaciji sa preklopnim usipnim levkom obezbeđuje udobno i bezbedno rukovanje. Težak rotor sa preciznim sistemom noževa i sito omogućava efikasno i ravnomerno sečenje. Idealan za linije za reciklažu i proizvodnju. Tehničke specifikacije: - Snaga motora: 35 kW - Protok materijala: do 600 kg/h - Prečnik rotora: 420 mm - Brzina rotora: 430 o/min - Ulazni otvor: 915 × 502 mm - Maksimalna širina ulazne folije: 915 mm - Rotacioni noževi: 3 + 3 - Fiksni noževi: 2 + 2 - Prečnik otvora sita: 8 mm - Pogonski sistem: 5 klinastih kaiševa - Uvođenje materijala: prednje doziranje - Usipni levak: preklopni, manuelna kontrola nagiba - Ukupna težina mašine: 1900 kg Robusna konstrukcija, visoka efikasnost, spreman za industrijsku upotrebu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Skladačica dasaka Sacot CA.SCA.PILA 1400 Profesionalna skladačica namenjena za automatsko slaganje dasaka u ravnomerne, stabilne i ponovljive pakete. Idealno rešenje za pilane i fabrike za preradu drveta, značajno povećava efikasnost i udobnost rada. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Dužina materijala za slaganje: 770–1400 mm Širina slaganja: 1200 mm Visina slaganja: 1250 mm Dimenzije mašine: 4600 × 3700 × 2600 mm (V) Ubacivanje / preuzimanje: valjkasti transportni sto Konstrukcija: čelična, industrijska, teška Upravljanje: električno + pneumatsko Skladačica je idealna za: pilane, pogone za preradu drveta, proizvodne linije, proizvodnju kratkih i srednjih elemenata. MOGUĆNOST PROŠIRENJA (opciono): Kompletna tehnološka linija koja obuhvata: • Weinig Hydromat 23c render sa 60m/min • SACOT formatizerku • SACOT skladačicu Isdpfx Aox Hd Tboa Djbf Pogledajte kompletan opis Predložite svoju cenu Uzmite u leasing

Godina proizvodnje: 2007, Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo liniju za presovanje uljane repice/suncokreta sa prepritisnom presom (FS1000 55kw), završnom presom (FS1000 45kw) i potpuno automatskom filtracijom ulja, 10m2. Namenjena je za dvostruko hladno presovanje, što podrazumeva nisku potrošnju energije i potpuno prirodan proces, omogućavajući dobijanje ulja bez potrebe za degumiranjem zbog niskog sadržaja fosfora. Nakon toga, potpuno automatska filtracija uklanja ostatke pogače iz ulja, koje se može bezbedno skladištiti bez oštećenja. Kapacitet linije je 1.400 kg/h, 32t/24h. Isdpfxoxuafyj Aa Dobf

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: LPUN0013, Oprema: dvostrani, OMGA UNIBLOCK 4 N RT 300 – Gornja i donja širokotraka brusilica Proizvođač: OMGA Model: UNIBLOCK 4 N RT 300 Serijski broj: LPUN0013 Godina proizvodnje: 1996 Stanje: Polovno Lokacija: SLOVENIJA Opis Iodpjx Iqfgefx Aa Dobf OMGA UNIBLOCK 4 N RT 300 je robusna industrijska širokotraka brusilica za gornje i donje brušenje, namenjena za preciznu kalibraciju i fino brušenje masivnog drveta i pločastih materijala. Sa četiri brusna agregata i automatskim podešavanjem radne visine, mašina je pogodna za zahtevna proizvodna okruženja. Tehničke specifikacije • Radna širina: 300 mm • Radna visina: 5 – 150 mm • Automatsko podešavanje radne visine sa digitalnim prikazom • Brusni agregati: o 1. agregat: Gornji kalibracioni valjak od žlebastog čelika o 2. agregat: Gornji brusni blok o 3. agregat: Donji kalibracioni valjak od žlebastog čelika o 4. agregat: Donji brusni blok • Transportna traka sa promenljivom brzinom posmaka • U kompletu sa duvaljkama • Dimenzije (D × Š × V): cca 3200 × 1350 × 2400 mm • Težina: cca 2600 kg Primena Idealno za: • Kalibraciju masivnog drveta • Brušenje pločastih materijala • Stolarsku i proizvodnju nameštaja • Industrijske linije za obradu drveta OMGA širokotraka brusilica, gornja i donja brusilica, UNIBLOCK 4, RT 300, mašina za brušenje drveta, industrijska širokotraka brusilica, kalibraciona brusilica, brusilica za panele, mašine za obradu drveta, polovna širokotraka brusilica, OMGA brusilica

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 10 h, dobar kao novi Schlebach PMC 30/80 RS LS Mašina ima manje od 10 sati rada Iedpfxjrmkure Aa Debf Godina građevinarstva 2021 230V na poziv

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 2.342 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju Werner & Pfleiderer Multimatic PRO (2022) – veoma robustna mašina za deljenje i zaokruživanje testa. Kapacitet: do 2.000 kom/h po redu Težina komada: ~24 – 150 g Isdpfex D Twbex Aa Dsbf Ima 5 redova U kompletu sa prevrtacem kazana za mešač Kemper Kronos 200

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Mlin za sečenje plastike – Prodajna ponuda Visokoperformansni industrijski mlin za sečenje namenjen usitnjavanju plastike i plastičnih folija. Prednji sistem za doziranje u kombinaciji sa preklopnim usipnim levkom obezbeđuje udobno i bezbedno rukovanje. Težak rotor sa preciznim sistemom noževa i sito omogućava efikasno i ravnomerno sečenje. Idealan za linije za reciklažu i proizvodnju. Tehničke specifikacije: - Snaga motora: 35 kW - Protok materijala: do 600 kg/h - Prečnik rotora: 420 mm - Brzina rotora: 430 o/min - Ulazni otvor: 915 × 502 mm - Maksimalna širina ulazne folije: 915 mm - Rotacioni noževi: 3 + 3 - Fiksni noževi: 2 + 2 - Prečnik otvora sita: 8 mm - Pogonski sistem: 5 klinastih kaiševa - Uvođenje materijala: prednje doziranje Ibsdpfex Itymjx Aa Djf - Usipni levak: preklopni, manuelna kontrola nagiba - Ukupna težina mašine: 1900 kg Robusna konstrukcija, visoka efikasnost, spreman za industrijsku upotrebu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Levibreton KCP je kalibracijska mašina za izravnavanje granitnih pločica, koje se kreću na pokretnoj traci, koristeći niz dijamantskih alata. Ova mašina je zasnovana na revolucionarnom konceptu obrade, pokrivenom bretonskim patentom, koji koristi kalibraciju vretena sa dvostrukom motorizacijom: u svakom vretenu, prvi motor obezbeđuje rotaciju glave valjka pri maloj brzini, dok drugi motor obezbeđuje brzu rotaciju 6 radijalnih valjaka opremljenih di-amond alatima. Ova nova tehnologija nudi sledeće prednosti: Ibedpfx Aasvuaxwe Def - brzo podešavanje radne širine jer sekcija za kalibraciju ne zahteva nikakve varijacije; - savršeno izravnavanje površine; - "fino brušena" završna obrada površine, koja omogućava da se smanji broj sledećih nivelacionih jedinica, a samim tim i troškovi obrade.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 41.000 h, Polovni monoblok etiketer za punjenje Polaris za maslinovo ulje - 1400 BPH Ako tražite pouzdano i optimizovano rešenje za proizvodnju maslinovog ulja, Polaris Punjenje i etiketiranje Monoblok je odlična investicija. Dizajnirana za brzinu od približno KSNUMKS boca na sat (BPH), ova mašina je idealna za mala i srednja preduzeća koja žele da povećaju efikasnost proizvodnje bez ugrožavanja kvaliteta. Kao polovna mašina, takođe pomaže u smanjenju troškova nabavke uz održavanje visokih performansi zahvaljujući svojoj robusnoj strukturi i pouzdanoj tehnologiji. 1. Glavne karakteristike Srž ovog rešenja za flaširanje leži u kombinaciji funkcija punjenja i označavanja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekih ključnih detalja: Monoblok struktura: punjenje i označavanje integrisano u jednu jedinicu. Kapacitet 1400 BPH: savršen za srednja preduzeća. Kompatibilnost maslinovog ulja: dizajniran za rukovanje tečnostima slične gustine jestivom ulju. Ergonomski dizajn: lak pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: može se lako dodati postojećoj liniji za flaširanje. Ove karakteristike obezbeđuju maksimalnu operativnu efikasnost i pojednostavljuju proizvodni proces uz očuvanje kvaliteta maslinovog ulja i pružanje profesionalne završne obrade svakoj boci. Ibjdpsvvapxjfx Aa Dof 2. Prednosti ovog hibridnog rešenja za punjenje i etiketiranje Usvajanje monobloka za punjenje i etiketiranje može pružiti značajne prednosti onima koji žele da razviju ili nadograđuju svoj sistem proizvodnje maslinovog ulja: Niži operativni troškovi: jedna mašina pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: zahvaljujući kompaktnom dizajnu, površina instalacije je svedena na minimum. Poboljšana kontrola kvaliteta: manje prelaza između punjenja i označavanja znači manje grešaka i manje otpada. Fleksibilnost: mašina se može prilagoditi različitim veličinama boca i vrstama etiketa. Sa ovim prednostima, Polaris Monoblok (M278) je posebno pogodan za preduzeća koja žele da povećaju produktivnost uz održavanje visokih standarda kvaliteta. Njegova brzina od oko 1400 BPH obezbeđuje brz odgovor na zahteve tržišta. 3. Maksimiziranje efikasnosti proizvodnje Maslinovo ulje zahteva posebnu pažnju kako bi se očuvala njegova organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i označavanje dizajniran je imajući na umu ove aspekte, sa visokokvalitetnim komponentama koje rade zajedno kako bi se osiguralo održavanje delikatne prirode proizvoda. Ključni faktori koji pomažu u poboljšanju efikasnosti proizvodnje uključuju: Precizna podešavanja: mogućnost finog podešavanja zapremine punjenja smanjuje otpad ulja. Smanjeno vreme zastoja: intuitivan dizajn koji pojednostavljuje održavanje i promene formata. Pametna automatizacija: neki procesi (kao što je upravljanje etiketama) mogu se automatizovati, minimizirajući ručnu intervenciju. Sve ove karakteristike čine Polaris Monoblock (MKSNUMKS) dragocenom imovinom za one koji žele da poboljšaju performanse svoje linije za flaširanje, obezbeđujući kontinuiran i pouzdan radni tok.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Mašina u stanju kao nova (do sada obrađeno 5.000 m² parketa), kompaktna linija za nanošenje ulja, sastoji se od: Grupa za nanošenje valjkom: Za nanošenje ulja, itd. Upravljanje putem touch screen-a Ručna regulacija visine Maks. radna širina 300 mm Maks. visina obratka 50 mm Membranska pumpa sa maksimalnim kapacitetom 18 l/min Frekventni regulator za promenjivu brzinu valjka za nanošenje Frekventni regulator za promenjivu brzinu kontra-valjka Brzina transportne trake promenljiva: 3 do 14 m/min Posude od nerđajućeg čelika za povratak viška materijala Pad-grupa + Grupa sa četkom: Ijdpfx Aasx Ah A Ao Dsbf Za raspodelu i uklanjanje viška ulja Upravljanje putem touch screen-a Ručna regulacija visine Brzina transportne trake promenljiva: 3 do 14 m/min Maks. radna širina 300 mm Maks. visina obratka 50 mm Prečnik pada 300 mm Sistem za brzu zamenu padova Dimenzije četke: D x Ø = 300 x 160 mm Sistem za brzu zamenu četki UV / LED-grupa: Upravljanje putem touch screen-a Ručna regulacija visine Maks. radna širina 300 mm Maks. visina obratka 50 mm UV-LED snaga = 12 W/cm² Uključuje ventilator za ventilaciju Transportna traka od Kevlar tkanine Brzina transportne trake promenljiva: 3 do 14 m/min Izlazna transportna traka: Dužina cca 2.500 mm Maks. radna širina 300 mm Brzina transportne trake promenljiva: 3 do 14 m/min Napomena za polovnu opremu: • Greške u tehničkim podacima i međuprodaja su mogući. • Naznačene cene su EXW – samopreuzimanje sa lokacije, uključujući utovar. • Mašine su očišćene i testirane na funkcionalnost. • Sve mašine se kupuju viđeno, bez bilo kakve garancije. Kupac može izvršiti pregled mašina na lokaciji. • Posebni dogovori mogući su isključivo u pisanoj formi. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje vaše adrese i broja telefona!)

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2024, Uvod JTFM-1100 potpuno automatska vertikalna Roll to Roll laminaciona mašina dizajnirana je za višefunkcionalnu laminaciju Roll to Roll uz korišćenje vodene lepak i termo-laminacionih folija. Ovo je naš najnoviji proizvod, odlikuje se visokim stepenom automatizacije, velikom brzinom laminacije, visokom preciznošću, električni uređaji su centralizovani preko programabilnog sistema, dok je upravljanje putem ekrana osetljivog na dodir jednostavno za korišćenje. Omogućava potpunu automatizaciju procesa od odmotavanja, laminacije do namotavanja. Konfiguracija i funkcije: 1. Automatski visokobrzinski odmatač: Prihvata stezanje bez osovine, hidraulični sistem podizanja, zatezanje se automatski/ručno kontroliše pomoću pneumatske kočnice. Standardni maksimalni prečnik odmotavanja do 1500 mm. 2. Sistem preciznog poravnavanja ivica/linija: Opremljen ultrazvučnim senzorom za poravnanje ivica i naprednim regulatorom pozicije ivice/linije, fotoelektrično praćenje/ hod ±75 mm, obezbeđuje pravilan položaj ivica rola tokom odmotavanja i namotavanja. 3. Automatski sistem zaštite od zaustavljanja: Opremljen fotoelektričnim uređajima za automatsku zaštitu pri zaustavljanju u slučaju nestanka papira, pucanja ili zaglavljivanja papira. 4. Sistem sušenja i grejanja: Veliki grejač prečnika 800mm sa elektromagnetnim uređajem za grejanje i sistemom cirkulacije toplog vazduha omogućava brzo pokretanje i grejanje u 5~10 minuta, što je dvostruko brže nego tradicionalni uređaji za grejanje na ulje, uz značajnu uštedu električne energije. 5. Automatski hidraulični sistem: Hidraulični sistem automatski obezbeđuje stabilan i veliki pritisak za kvalitetnu laminaciju. 6. Sistemi upravljanja putem čovek-mašina interfejsa: Opremljen 10-inčnim kolor ekranom na dodir, jednostavnim i preglednim za rad. Operater može u svakom trenutku pratiti status rada mašine putem ekrana. 7. Vazdušna osovina i sistem za kontrolu zatezanja: Vazdušna osovina omogućava lako učitavanje folije i papirnih rolni, tačno pozicioniranje zahvaljujući podeljenim oznakama na osovini. Inteligentni sistem zatezanja olakšava upravljanje zatezanjem folije i papira, što povećava performanse laminacije. 8. Sistemi za namotavanje: AC vektorska regulacija frekvencije sa sistemom odmotavanja, lift za papirnu rolna pokretan dvostrukim hidrauličkim cilindrom sa sistemom za podešavanje obrtnog momenta. Ogladnjeni pritisni valjak omogućava zategnuto namotavanje. Standardni maksimalni prečnik namotavanja do 1500 mm. Tehnički podaci: Model: JTFM-1100 Maksimalna širina papira: 1080 mm Maksimalni prečnik odmotavanja: 1500 mm Maksimalni prečnik namotavanja: 1500 mm Preporučena debljina papira: 100–500 gsm Preporučena debljina folije: 8–35 mikrona Maksimalna brzina laminacije: 100 m/min Napon: 380 V, 50 Hz Ukupna snaga: 75 kW Radna snaga: 20–35 kW Ibjdpfx Aasxqrp Aj Dof Standardni laminacioni pritisak: 5–15 MPa Standardna količina nanosa lepka: 3–8 g/m² Dimenzije (D x Š x V): 9000 × 3230 × 2600 mm Ukupna masa: 8500 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Tunel za pranje za spoljašnje čišćenje kegova. Pranje se vrši vodom zagrejanom na 60 °C. U donjem delu uređaja za spoljašnje pranje nalazi se kada zagrevana parom ili termalnom vodom. Opremljen je podesivim mlaznicama i stanicom sa četkama. Radi sprečavanja prekomernog prenosa vode, klapne na ulazu i izlazu zatvaraju se sopstvenom težinom. Sa uređajem za izbacivanje spranih etiketa. Dodatna oprema: mlaznica za prskanje kegova i četkanje kegova. Maksimalni kapacitet: 300 kegova/čas. Kapacitet linije za punjenje: 110 kegova/čas. Napon: 220/380 V. Frekvencija: 50 Hz. Dužina: cca 2200 mm. Širina: cca 1500 mm. Formati: 30-litarski i 50-litarski kegovi, EU format, sa PU omotačem. Oprema: prskajuće mlaznice, pumpa visokog pritiska, stanica sa četkama, sistem za izbacivanje etiketa. Ibedpfjxwy H Asx Aa Dsf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Mlin za sečenje plastike – Prodajna ponuda Visokoperformansni industrijski mlin za sečenje namenjen usitnjavanju plastike i plastičnih folija. Prednji sistem za doziranje u kombinaciji sa preklopnim usipnim levkom obezbeđuje udobno i bezbedno rukovanje. Težak rotor sa preciznim sistemom noževa i sito omogućava efikasno i ravnomerno sečenje. Idealan za linije za reciklažu i proizvodnju. Tehničke specifikacije: - Snaga motora: 35 kW Isdpfx Asx Itx Asa Dobf - Protok materijala: do 600 kg/h - Prečnik rotora: 420 mm - Brzina rotora: 430 o/min - Ulazni otvor: 915 × 502 mm - Maksimalna širina ulazne folije: 915 mm - Rotacioni noževi: 3 + 3 - Fiksni noževi: 2 + 2 - Prečnik otvora sita: 8 mm - Pogonski sistem: 5 klinastih kaiševa - Uvođenje materijala: prednje doziranje - Usipni levak: preklopni, manuelna kontrola nagiba - Ukupna težina mašine: 1900 kg Robusna konstrukcija, visoka efikasnost, spreman za industrijsku upotrebu.

Stanje: dobro (polovno), Tehnologija protiv pritiska linije multiMA proizvoda posebno je pogodna za punjenje napitaka koji sadrže CO2 kao što su .B, bezalkoholna pića ili mineralna voda. Integrisana vakuum tehnologija omogućava bocu sa niskim kiseonikom i može da se puni. Ocenjeno napajanje: do 700 računara./sat Isdpfx Aaehx D U Te Debf Ručno popunjavanje Rotari režanj pumpa napravljena od nerđajućeg čelika

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 16.538 h, Polovna Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptička mašina za punjenje kartonskih pakovanja + TSA21 aplikator za slamčice, godina proizvodnje 2007 – Pregled Ova korišćena Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptička mašina za punjenje kartonskih pakovanja namenjena je za visokoefikasno pakovanje tečnih prehrambenih proizvoda u formatu 200 ml Slim. Sa kapacitetom do 9.000 jedinica na sat, obezbeđuje pouzdan rad za proizvodnju napitaka i industrijske pakirnice koje traže polovnu opremu dokazanog kvaliteta. Proizvođač je Tetra Pak, renomirani lider u industriji ambalažnih mašina; ovaj punjač omogućava aseptički proces za osetljive proizvode kao što su mleko i sokovi, što ga čini odličnim izborom za moderne linije za punjenje i pakovanje u karton. Projektovana za napredne aseptičke performanse, A3 Compact Flex 300V kombinuje preciznu kontrolu procesa, sigurnost u radu i postojan kapacitet. Mašina je održavana u skladu sa savremenim standardima, što garantuje pouzdanost, integritet proizvoda i efikasnu izmenu formata u zahtevnim uslovima napredne proizvodnje napitaka. Tehničke karakteristike i podaci o performansama Proizvođač: Tetra Pak Model/Verzija: A3 Compact Flex 300V Godina proizvodnje: 2016 Brzina proizvodnje: do 9.000 jedinica/sat Osnovni format: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptično punjenje kartonskih pakovanja Registrovani radni sati: približno 10.538 h TSA21 sistem za apliciranje slamčica Primeri proizvoda: mleko, sokovi Tip ambalaže: kartonsko pakovanje Napredni sistemi automatizacije i kontrole Sistem uključuje integrisanu kontrolnu tablu i HMI za praćenje procesa, podešavanje recepata i dijagnostiku proizvodnje. Automatizovane sekvence podržavaju aseptični start, stabilan rad i kontrolisano gašenje. Platforma sadrži sigurnosne blokade i zaštitnu ogradu za bezbednost operatera, uz omogućavanje brzog pristupa za čišćenje i rutinsko održavanje. Tetra Pak inženjering garantuje usklađenu kontrolu procesa formiranja, punjenja i zatvaranja pakovanja za stabilan i ponovljiv rad. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina se lako integriše u kompletne linije za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. Pogodna je za povezivanje sa UHT/ESL termičkim tretmanom uzvodno, kao i sa postrojenjima za sekundarno pakovanje, transporterima i paletiranjem nizvodno. Format 200 ml Slim odgovara standardnim rešenjima za sekundarno pakovanje, podržavajući efikasnu logistiku. Mašina može da funkcioniše kao centralni deo polovne linije za punjenje aseptičkih kartonskih pakovanja. Iedpfxsxvpfrs Aa Dobf Stanje mašine i istorija održavanja Stanje je ocenjeno kao odlično, uz evidentirano održavanje prema savremenim standardima kontrole procesa, performansi i bezbednosti. Mašina je spremna za rad i pogodna za momentalnu primenu nakon ugradnje i puštanja u rad kod kupca. Operativne performanse i svestranost Optimizovana za aseptično punjenje mlečnih napitaka i sokova, ova A3 Compact Flex 300V obezbeđuje kvalitet proizvoda u kontrolisanim sterilnim uslovima.

Stanje: dobro (polovno), Ideal 7260 Hidraulična giljotina za papir Mašina u veoma dobrom stanju, spremna za proizvodnju. Ovaj profesionalni sekač je dizajniran za visokoperformansno sečenje. Model nudi izuzetnu vrednost za uloženi novac. Giljotina ima dužinu noža od 721 mm i opremljena je infracrvenim sigurnosnim zavesama, hidrauličkim pritiskačem i elektromehaničkim pogonom za sečenje. Standardna oprema uključuje programabilni program sa po 99 koraka, elektronsko očitavanje pozicije nosača sa tačnošću od 1/10 mm, kao i samodijagnostički sistem sa prikazom grešaka na ekranu. Glavni radni sto mašine je izrađen od nerđajućeg čelika i ima duvaljku. Funkcija izbacivanja papira uključena je za lakše korišćenje. Tehnički podaci: Dužina sečenja: 721 mm Visina unosa: 80 mm Dubina unosa: 720 mm Dubina prednjeg stola: 530 mm Minimalan završni odrez: 20 mm Minimalan završni odrez sa sigurnosnim mostom: 90 mm Napajanje: 400 V / 50 Hz 1,5 kW Težina: 588 kg Dimenzije: 1335 x 1305 x 1540 mm Ključne karakteristike: - Elektromehanički pogon noža - Hidraulični pritiskač - Potpuno podesiva sila sečenja (250–2000 kg) - Optički indikator linije sečenja (laser) - Vazdušni sto (na prednjem i zadnjem stolu) - Pedala za obeležavanje linije sečenja - Prednji sto od hrom-nikl čelika - Nož od visokokvalitetnog HSS čelika Sigurnosne funkcije obezbeđene: - sigurnosne zavese – fotoćelije Iodpfx Aaex Hqmzo Dsbf - providni sigurnosni poklopac na zadnjem stolu - bezbedan pogon – IDEAL patent - dvoručno, elektronski kontrolisano pokretanje sečenja - automatski povratak noža iz bilo kog položaja - glavni prekidač sa sigurnosnim ključem - zamena noža moguća uz trajno pokriven oštricu

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatski prilog za kapsule napravljene od PVC-a, polilaminata, limenki i svetlucavih vinskih kapsula, pogodnih za botovanje biljaka sa srednjim do visokim proizvodnim kapacitetima. Ram potpuno prekriven listom od nerđajućeg čelika,omani prilog za kapsule Ibodpfxehx D Dus Aa Dof

Stanje: polovno, radni sati: 30.000 h, Polovna linija za punjenje CFT limenki za bezalkoholna pića - 12.000 limenki na sat Uvođenje i proizvodni kapacitet Iodpex H Tilsfx Aa Debf Polovna CFT linija za punjenje bezalkoholnih pića - 12.000 limenki na sat pruža kompletno rešenje za punjenje gaziranih pića u aluminijumskim limenkama. CFT je dizajnirao liniju u KSNUMKS-u i konfigurisao je za rukovanje sa dva Slim formata, koji se obično koriste u industriji bezalkoholnih pića. Konkretno, sistem obrađuje do 12.000 limenki na sat, ispunjavajući izlazne zahteve industrijskih objekata srednjeg razmera. Od 30/06/2025, vlasnik će pustiti liniju na prodaju. Stoga ovo predstavlja dragocenu priliku za objekte koji žele da prošire svoje proizvodne kapacitete. Depaletizacija i inicijalna inspekcija U početku, CFT depaletizator automatski odvaja prazne limenke i ubacuje ih u proizvodni tok. Zatim, HEUFT inspekcijska jedinica proverava svaki kontejner za vizuelne nedostatke i dimenzionalne neusaglašenosti. Kao rezultat toga, sistem osigurava da se samo čiste, neoštećene limenke kreću napred za ispiranje. Pored toga, ovaj rani korak inspekcije smanjuje rizik od prekida linije kasnije u procesu. Može Prenos i ispiranje Zatim, CFT kablovski transporteri prevoze prihvaćene limenke do dvokanalnog sredstva za ispiranje. CFT ispiranje čisti unutrašnjost svake limenke pomoću vodenih mlazova pod pritiskom ili sterilnog vazduha. Shodno tome, mašina održava higijenske standarde u skladu sa propisima o hrani i piću. Štaviše, dvokanalna konfiguracija poboljšava propusnost uz smanjenje rizika od kontaminacije. Naime, ovaj odeljak igra ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke sigurnosti. Popunjavanje Nakon ispiranja, CFT monoblok obrađuje faze punjenja i šivanja sa 12 ventila za punjenje i 4 glave za šivanje. Mašina efikasno obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml. Takođe precizno kontroliše pritisak i temperaturu kako bi se sprečio gubitak CO₂ tokom punjenja gaziranih bezalkoholnih pića. Osim toga, ova faza podržava i performanse i integritet proizvoda. U stvari, obezbeđuje konzistentan kvalitet u uslovima velike brzine. Puna može inspekcija i odbacivanje Nakon faze punjenja, druga HEUFT jedinica pregledava napunjene limenke kako bi proverila nivoe punjenja, integritet zaptivanja i odsustvo curenja. Kada otkrije neusaglašene limenke, automatizovani HEUFT modul za odbacivanje ih uklanja iz linije. Kao takav, ovaj korak štiti kvalitet nizvodnih operacija. Pored toga, izbegava nepotrebno pakovanje neispravnih jedinica. Sve u svemu, sistem minimizira otpad i zastoje. Prevoz i pakovanje Nakon toga, CFT transporteri premeštaju odobrene limenke na SMI psihijatar pakovanje. Paker formira snopove u nekoliko formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenke) i 2k2k3 (12 limenki). Na ovaj način, fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakovanja i distribucije. Pored poboljšanja logistike, ova svestranost pakovanja omogućava brze promene između veličina proizvoda.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled mašine Automatska mašina za pakovanje u tacne i foliju ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M namenjena je za sekundarno pakovanje boca sa bočnim ulazom pod uglom od 90°. Mašina formira tacnu od talasastog kartona i obavija proizvod neutralnom termo-skupljajućom folijom, a zatim ga transportuje kroz termotunel kako bi se dobili stabilni paketi spremni za maloprodaju. Idealno za linije za piće koje obrađuju PET, staklene ili HDPE boce. Referentni broj: FA56. Godina: 2008, remontovana 2022. Stanje: Spremna za rad. Približan kapacitet do 25 paketa/min, u zavisnosti od proizvoda i formata. Radni koncept: automatsko grupisanje boca, formiranje/punjenje tacni, uvijanje u foliju i konsolidacija u termotunelu. Pakovanje: Tacna + neutralna folija (termo-skupljajuća). Bočni ulaz pod 90° omogućava kompaktan raspored i jednostavnu integraciju na postojeće transportere. Glavni tehnički podaci Proizvođač / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tip rada: Automatska Orijentacija ulaza: Bočni ulaz pod 90° Pakovanje: Tacna + folija (neutralna) Magacin/formiranje tacni: Dostupno Nominalni kapacitet: do 25 paketa/min (zavisno od formata i proizvoda) Godina proizvodnje: 2008 (remontovana 2022) Stanje: Spremna za rad PLC: SIEMENS S7 E 300 Ibsdjx H Thzopfx Aa Dof Automatizacija i upravljanje Industrijska PLC kontrola sa operatorskim HMI-jem za izbor recepata, podešavanje brzine i dijagnostiku. Pogoni sa inverterima za glatko ubrzanje i rukovanje proizvodima. Fotoćelije za detekciju prisustva proizvoda, zastoja i kontrole folije. Termotunel sa kontrolom temperature za doslednu kvalitetu folije. Sigurnosna vrata sa nadzorom pristupa za zaštićene zone. Integracija u liniji Ulaz: Prihvata boce sa transportera sa transferom od 90° u ulazni deo; integrisani selektor/razdvajač za formiranje paketa pre punjenja tacne. Izlaz: Transporter za izbacivanje iza termotunela za povezivanje sa inspekcijom, pakovanjem u kutije ili paletiranjem. Tipični signali i spojevi uključuju start/stop, grešku, integraciju kola za hitno zaustavljanje i referencu brzine. Mehanički interfejs i crteži rasporeda dostupni na zahtev za inženjering linije. Stanje i održavanje Opšti remont urađen 2022. Mašina predstavljena kao spremna za rad. Preporučuje se preventivno održavanje: periodične provere puta folije, noževa/elementa za zaptivanje, magacina/formirača tacni, podmazivanje i habajućih delova transportera. Performanse i svestranost Prikladna za širok spektar cilindričnih ili kvadratnih boca koje se obično koriste za napitke. Moguća konfiguracija paketa boca (npr. 2×2, 3×2, 4×3, itd.) u zavisnosti od dimenzija ambalažnih jedinica i tacni. Neutralna termo-skupljajuća folija za čist prikaz; tacna obezbeđuje čvrstoću i stabilnost pri slaganju. Dosledan kvalitet paketa zahvaljujući kontrolisanom uvijanju folijom i procesu termičkog skupljanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, Polovna mašina za aseptično punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je proverena mašina za aseptično punjenje kartonskih pakovanja, projektovana za industrijsku ambalažu i proizvodnju napitaka. Namenjena je za pakovanja Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) i omogućava pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga pića sa dugim rokom trajanja. Sa nominalnim kapacitetom od oko 7.000 pakovanja na sat, ovaj deo linije za flaširanje kombinuje visok protok sa aseptičkom sigurnošću za savremenu kartonsku ambalažu. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarično punjenje kartona) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Energenti Iedpfx Aex H Thuea Djbf Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Instalisana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesnu/sterilizacijsku upotrebu) Dimenzije i težina Približna površina (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (opseg modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti su indikativne za ovu konfiguraciju A3/Flex i preporučuje se potvrda pri inspekciji/FAT. Napredna automatizacija i upravljanje A3/Flex platforma sadrži PLC bazirani OEM kontroler sa touchscreen HMI za upravljanje recepturama, alarmima i dijagnostikom. Kontrola pokreta sinhronizuje formiranje, punjenje i zatvaranje radi održavanja aseptičke sigurnosti i kvaliteta pakovanja pri velikim brzinama. Tipične mogućnosti: - Upravljanje recepturama za UHT mleko, sokove i druge varijante napitaka - Integrisan nadzor procesa i evidencija događaja/alarma - I/O interfejsi za uređaje pre i posle mašine u liniji - Preporučene provere pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, rad ventila, performanse pumpi, integritet zaptivača Integracija u proizvodnoj liniji Ova aseptička mašina efikasno se integriše u postojeću liniju za flaširanje ili novu proizvodnu postavku: - Prema shemi proizvođača: dovod i sterilizacija ambalažnog materijala - Posle mašine: transporteri, aplikatori slamčica/zatvarača, pakeri, paletizatori - Procesni priključci: veza za CIP/SIP sa postrojenjem, sterilni vazduh, voda i para - Kontrola: standardni digitalni/analogni I/O i mogućnost povezivanja na fieldbus (zavisno od konfiguracije) Idealno rešenje za projekte druge ruke u industrijskoj ambalaži gde su zahtevi aseptičkog punjenja i visoka produktivnost. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovna, trenutno u skladištu Radni sati: ≈ 30.000 Napomena: Kontinuirana proizvodnja moguća je uz odgovarajuće preventivno održavanje Preporučene provere pre puštanja u pogon: pumpe, aseptični ventili, funkcionalnost PLC-a, elastomeri i zaptivači Preporučuje se redovan pregled, zamena potrošnih delova i verifikacija aseptičkih barijera pre ponovnog pokretanja mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Polovna mašina za izduvavanje PET boca Krones Contiform S14 Ova polovna mašina za izduvavanje boca, model Krones Contiform S14, projektovana je za visok kapacitet proizvodnje PET boca u savremenim pogonima za proizvodnju pića. Sa maksimalnom brzinom do 25.000 boca na sat, predstavlja odličan izbor za kompanije koje žele da povećaju kapacitet ili unaprede postojeću liniju za flaširanje pouzdanom polovnom opremom za industrijsko pakovanje. Mašina je opremljena Siemens PLC-om i Krones HMI interfejsom, što omogućava naprednu automatizaciju i jednostavno upravljanje za operatera. Transfer preko grlića (neck-handling) obezbeđuje stabilan transport boca kroz različite formate, dok rotaciona arhitektura pruža dosledne performanse u proizvodnji napitaka. Proizvođač Krones, svetski lider u tehnologiji za proizvodnju pića, omogućava obradu PET boca namenjenih širokom spektru proizvoda, uključujući negaziranu i gaziranu vodu, sokove, mleko, ulje, pivo, vino i žestoka pića. Trenutna konfiguracija optimizovana je za format od 1,5L i maksimalnu visinu ambalaže od 320 mm, što ovu opremu čini izuzetno fleksibilnom prilikom obrade PET boca u integrisanim linijama za flaširanje. Tehničke specifikacije i performanse: Proizvođač: Krones Serija modela: Contiform Model: S14 Godina proizvodnje: 2009 Maksimalni kapacitet: 25.000 boca/sat Materijal ambalaže: PET Trenutni format: 1,5L Maksimalna visina boce: 320 mm Visina radnog stola: 1470 mm Tip: Rotaciona Vrsta transfera: Grlić (neck-handling) Vrsta grla: Alaska Broj kalupa (kaviteta): 14 Broj vretena: 7 Broj hvataljki (ulaz/izlaz): 7 Pravac rada: Suprotno od kazaljke na satu Napajanje: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Nazivna struja: 313 A Napredna automatizacija i upravljanje Mašina je opremljena Siemens PLC-om za pouzdanu kontrolu procesa i Krones HMI-jem za intuitivno upravljanje, vođenje recepata i dijagnostiku. Električna konfiguracija na 400 V i 50 Hz sa 3 PH + N obezbeđuje stabilan, industrijski rad. Zaštitne pregrade i međuzaključani pristupni punktovi omogućavaju sigurnu upotrebu tokom proizvodnje i promene formata. Dizajn sa transferom preko grla doprinosi bržim promenama formata i smanjenom oštećenju ambalaže. Integracija u proizvodne linije Krones Contiform S14 može raditi kao samostalna mašina za izduvavanje ili biti integrisana u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Lako se povezuje sa sistemima za doturivanje preformi, visokim i niskim pritiscima vazduha, kao i sa transportnim trakama ka mašinama za punjenje, etiketiranje i pakovanje. Rotaciona platforma i transfer preko grla omogućavaju kompatibilnost sa najčešćim dimenzijama PET boca, uključujući 1,5L format, tipičan za vodu i gazirana pića. Ibodpfx Aaox H Tgde Dof Stanje i istorija održavanja Ova jedinica je dostupna u više opcija isporuke: u stanju viđeno-kupljeno (as-is), reparirana sa garancijom, ili spremna za rad sa kompatibilnim rezervnim delovima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 43.373 h, Polovni aplikator zatvarača – Pregled Ovaj polovni aplikator zatvarača, proizveden od strane Tetrapak-a, namenjen je za brzu aplikaciju plastičnih navojnih zatvarača na kartonske ambalaže u industrijskoj preradi i proizvodnji pića. Model Cap 30 Speed podržava efikasno postavljanje zatvarača do 12.000 komada na sat, što ga čini pouzdanim izborom za polovne ili korišćene linije za flaširanje, gde su postojan kapacitet i precizno pozicioniranje zatvarača od suštinske važnosti. Odlično se uklapa u savremene sisteme za pakovanje i može raditi kao deo veće, polovne linije za flaširanje u industriji pića. Konstruisan za preciznost i ponovljivost, uređaj je kompatibilan sa zatvaračima tipa Helicap 23, koji se široko koriste u kartonskim ambalažama. Njegova čvrsta izrada i dokazana Tetrapak inženjerska rešenja omogućavaju stabilne performanse za proizvođače koji žele da optimizuju industrijsku efikasnost bez kompromisa po pitanju kvaliteta pakovanja. Uz mogućnost testiranja, uređaj pruža sigurnost u ispravnost i radnu pouzdanost. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativna oznaka: Cap30 Speed Godina proizvodnje: 2012 Radni kapacitet: do 12.000 zatvarača/sat Sistem zatvarača: Helicap 23 (plastični navojni zatvarač) Ibodpfx Aajx H Tc Ee Dsf Dimenzija zatvarača: 23mm Tip ambalaže: Kartonska pakovanja Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Model Cap 30 Speed je projektovan za pouzdan i automatizovan rad unutar zahtevnih proizvodnih rasporeda. Standardne karakteristike uključuju intuitivan interfejs za operatera radi brzog podešavanja i nadzora, integrisanu sigurnosnu logiku i preciznu aktivaciju za konstantan položaj zatvarača. Namenjen za visoku dostupnost, omogućuje brze promene formata i postojani pritisak zatvaranja, čime se održava kvalitet proizvoda i smanjuju zastoje tokom produženih smena. Integracija u proizvodne linije Ovaj aplikator zatvarača se efikasno integriše sa uređajima uzvodno i nizvodno u okviru polovne linije za flaširanje ili kompletnog sistema za pakovanje. Može biti konfigurisan za inline rad sa transporterima i sinhronizacionim signalima za nesmetan protok proizvoda. Kompatibilnost sa Helicap 23 podržava najčešće korišćene formate kartonske ambalaže, što ga čini pogodnim rešenjem za industrijske linije gde su pouzdan kapacitet i smanjenje uskih grla od ključnog značaja. Dimenzije uređaja i položaji za povezivanje prilagođeni su standardnim rasporedima i instalacijama te može raditi kao samostalna stanica ili deo višestanične sinhronizovane linije. Stanje mašine i istorija održavanja Aplikator je dostupan uz mogućnost provere rada, što ukazuje na spremnost za instalaciju i potvrđuje ispravno funkcionisanje. Kao polovno rešenje, predstavlja isplativu opciju za pogone koji traže pouzdanu funkciju postavljanja zatvarača uz mogućnost verifikacije pre puštanja u rad. Radne karakteristike i svestranost Sa kapacitetom od 12.000 zatvarača na sat, ova mašina omogućava postojane performanse za visoko produktivno postavljanje zatvarača na kartonsku ambalažu u industrijskoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Korišćena linija za preradu zamrznutih narandži Linija za preradu zamrznutih narandži proizvođača Navatta Group predstavlja industrijsko rešenje za obradu zamrznutih citrusnih proizvoda, namenjeno visokim standardima pouzdanosti i bezbednosti. Proizvedena 2011. godine, model QE11056, ova polovna linija je pogodna za integraciju u proizvodnju napitaka i industrijska pakovanja gde je potrebno prethodno preraditi voćne sirovine. Dizajnirana za kontinuiran rad, linija obezbeđuje snažnu automatizaciju, potpunu zaštitu operatera i usaglašenost sa rigoroznim evropskim bezbednosnim standardima. Električna i upravljačka arhitektura omogućava stabilne performanse i laku integraciju sa kompletnim polovnim linijama za flaširanje ili širem pogonima za preradu hrane i pića. Proizvod Navatta Group inženjeringa, linija je specijalizovana za primene u preradi zamrznutih narandži, uz mogućnost povezivanja sa opremom nizvodno kao što su mašine za punjenje, etiketiranje, zatvaranje i pakovanje. Idealan je izbor za proizvođače koji zahtevaju pouzdan rad u industrijskim okruženjima za pakovanje, omogućavajući efikasnu pripremu voćnih sirovina za dalju obradu u linijama za proizvodnju napitaka. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Proizvođač: Navatta Group Model: QE11056 Godina: 2011 Primarni napon: 400 V Pomoćni napon: 24 V Frekvencija: 50 Hz Instalisana snaga (apsorbovana): 47 kW Maksimalna struja: 93,1 A Kratkospojni napon (Icc): 40 kA Tip linije: Linija za preradu zamrznutih narandži Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena namenskim elektro ormanom sa jasno označenim električnim karakteristikama i komandama za operatera. Automatizacija je podržana integrisanom logikom upravljanja i bezbednosti radi minimizacije rizika i jednostavnog rukovanja. Sistem uključuje: - Upravljački panel sa deskriptivnim indikatorima i alarmima - Struktuirane zaštitne uređaje i interlock sisteme za siguran rad - 24 V pomoćne upravljačke strujne krugove za pouzdan signalni prenos - Industrijski kvalitet izrade u skladu sa EN 60204-1 - Omogućene brze promene parametara prilikom promene formata ili procesa Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Linija je projektovana za inline pozicioniranje sa uređajima uzvodno i nizvodno. Može raditi kao deo šire polovne linije za flaširanje ili ćelije za preradu hrane, podržavajući manipulaciju materijalima i transfer ka stanicama za punjenje, etiketiranje, zatvaranje i pakovanje. Integracione karakteristike uključuju: - Inline pozicioniranje sa mogućnošću povezivanja transportera i pomoćnih priključaka - Kompatibilnost sa industrijskim workflow-ovima za pakovanje - Podešavanje procesa u skladu sa zahtevima rukovanja proizvodima - Pogodnost za predobradu u okruženjima proizvodnje napitaka Ijdpfx Aaex H Tcxo Dobf Stanje mašine i istorija održavanja Oprema se isporučuje sa kompletnim uputstvom za upotrebu i održavanje, uključujući električne šeme i funkcionalne specifikacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 4.047 h, Tehničke specifikacije i radni podaci Tetra Pak TBA 19 100V je proverena aseptična punilica konstruisana za visokopouzdano pakovanje u kartonsku ambalažu u proizvodnji pića. Ova polovna jedinica namenjena je UHT primenama i isporučuje se sa novim setom za format 0,125 L Slim, čime se obezbeđuje efikasno, higijensko i ekonomično industrijsko pakovanje. Idealno rešenje za proizvođače koji traže korišćenu komponentu za liniju punjenja sa pouzdanim performansama, TBA 19 se besprekorno integriše u savremena procesna okruženja. Proizvođač: Tetra Pak Model/verzija: TBA 19 100V Vrsta punjenja: Aseptično (UHT) Godina proizvodnje: 2000 Radni sati: 4.047 Proizvodna brzina: do 7.000 pakovanja/sat Primarni format: 0,125 L Slim (uključen nov set za format 2026) Vrsta ambalaže: Karton (Tetra Brik Aseptic) Glavna primena: UHT mleko i sok Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Dizajnirana za konzistentne performanse u aseptičkim uslovima, TBA 19 100V koristi prednosti Tetra Pak inženjeringa za jednostavan rad i smanjenu zastoja. Mašina podržava integrisanu linijsku kontrolu i kompatibilna je sa standardnim sistemima za praćenje proizvodnje i interfejsima za štampanje/kodiranje koji se koriste u industriji pakovanja pića. Brza promena formata za 0,125 L Slim omogućava minimalne prekide na liniji i efikasno planiranje proizvodnje. Integracija u proizvodnu liniju Ijdpsx H S Sfjfx Aa Debf Punilica može raditi kao samostalna stanica ili deo kompletne korišćene linije za punjenje. Kompatibilna je sa osnovnom pratećom opremom, što omogućava potpunu industrijsku logistiku pakovanja pića. Opcioni moduli mogu se dodati radi proširenja funkcionalnosti i povećanja kapaciteta. Opciona oprema: - TSA21 aplikator za slamčice - Sistem za transport materijala: easy rider/transportna traka i transportna linija - Kraj linije: sistem za pakovanje - Kontrola i kodiranje: linijski kontroler sa Domino štampačem - Pomoćna oprema: kolica za papir i dodatni prateći pribor Ove opcije omogućavaju efikasnu integraciju sa postojećom opremom i doprinose ukupnoj efikasnosti linije. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se nudi nakon servisa, uz mogućnost isporuke odmah u „as-is” stanju ili posle dodatnog održavanja u okviru standardnog roka isporuke. Sa samo 4.000 radnih sati, ovaj korišćeni aseptični punjač predstavlja resurs sa minimalnim trošenjem za proizvođače koji žele da povećaju kapacitet ili standardizuju proizvodnju na Tetra Pak formatima. Priručnici za rad i transfer znanja su dostupni radi brze instalacije i obuke operatera. Radne performanse i svestranost Optimizovana za UHT aplikacije, TBA 19 100V obezbeđuje stabilno aseptično punjenje mleka i sokova u kartonima od 0,125 L Slim. Higijenski dizajn omogućava postojan kvalitet proizvoda i dug rok trajanja koji se očekuje u proizvodnji pića produžene svežine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Uvod u polovnu punilicu monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Ibedpjx H Rn Esfx Aa Def Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat predstavlja kompaktno i visokoperformansno rešenje za flaširanje mirnog vina. Bertolaso, renomirani proizvođač, izradio je ovaj konkretan model, Miniblock Olimpia 12/12/1, 2012. godine. Ova mašina objedinjuje funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednoj efikasnoj celini. Operativne performanse polovne punilice monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Ova punilica monoblok obrađuje 2500 flaša na sat i radi u smeru kazaljke na satu. Sistem je opremljen kompletnim sigurnosnim zaštitama u skladu sa važećim industrijskim standardima za mašine. Uz uređaj dolaze tehnička uputstva i kompletna dokumentacija o reviziji, što omogućava operaterima efikasno upravljanje instalacijom i održavanjem. Trenutni status i proizvodne primene Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat je trenutno u proizvodnji i koristi se za flaširanje mirnog vina. Jedinica za ispiranje raspolaže sa 12 hvataljki i sprovodi jedan ciklus tretmana za unutrašnje čišćenje ambalaže pre punjenja, čime obezbeđuje visok nivo higijene. Modulrna konstrukcija omogućava lako prilagođavanje različitim proizvodnim zahtevima. Tehničke specifikacije punilice Punilački deo punilice Bertolaso Miniblock 12/12/1 sadrži 12 ventila. Sistem puni ambalažu uz pomoć blagog vakuma, čuvajući organoleptička svojstva vina. Fiksni ventili omogućavaju pouzdan rad i olakšavaju održavanje, čime se minimizuju zastoje prilikom čišćenja ili zamene delova. Sistem za zatvaranje flaša Jedinica za zatvaranje koristi jednu glavu za kape i postavlja ravne čepove, čime se obezbeđuje dosledan kvalitet zaptivanja svih flaša. Prilagođena je čepovima prečnika 26 mm, što je u skladu sa industrijskim standardima. PLC upravljački sistem Siemens omogućava visok stepen automatizacije i preciznosti, osiguravajući neometan rad tokom dužih proizvodnih ciklusa. Tako je moguće lako integrisati monoblok u automatske linije za flaširanje bez većih izmena. Dimenzije i konfiguracija Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat ima samo 4000 radnih sati i u odličnom je radnom stanju. Predstavlja pouzdan izbor za kompanije kojima je potrebna brza integracija u postojeću proizvodnju. Dimenzije su: dužina 4000 mm, visina 2450 mm, širina 1850 mm, pa se lako uklapa i u kompaktne proizvodne prostore.