Krive Linije na prodaju (9.231)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Prodajem automatsku optimizacionu kapujuću testeru Salvador Superpush 200, godina proizvodnje 2012. Automatski ulazni sto 5,10 m (pusher sistem) Izlazni sto 3,00 m Ukupna dužina: 9,00 m Iedeyi Suwepfx Addehw Optimizacija sa automatskim programiranjem šema sečenja. Dostupno odmah. CE oprema. Dokumentacija uključena.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Nudimo korišćen set koji se sastoji od dinamičke vage SCANVAEGT i metal detektora LOMA MD304 iz 2011. godine, idealan za završnu inspekciju na linijama za pakovanje hrane. Linija je projektovana za merenje u pokretu (checkweigher) i simultano otkrivanje metalnih kontaminanata u pojedinačnim pakovanjima, što omogućava ispunjavanje zahteva maloprodajnih lanaca i standarda kvaliteta. Linija uključuje transportnu traku sa sistemom za odbacivanje, koji automatski uklanja proizvode sa nepravilnom težinom ili metalnom kontaminacijom sa linije. Komplet ima ukupne dimenzije: D: 2700 x Š: 1300 x V: 1600 mm. Tehnički podaci: Proizvođač vage: SCANVAEGT – dinamička kontrolna vaga Proizvođač detektora: LOMA Model detektora: MD304 Godina proizvodnje detektora: 2011 Ihsdpfx Aoyml Aveddow Napajanje: 230 V Snaga: 0,3 kW Struja: 1 A Funkcije: kontrola mase + detekcija metala + automatsko odbacivanje Transportna traka: sa sistemom za odbacivanje Dimenzije kompleta: D: 2700 x Š: 1300 x V: 1600 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Prodajem liniju za finker spoj GOMA FZ10 KZ6 + PZ6. Godina proizvodnje: 2017 Ručno ubacivanje u presu. Presa dužine 6,10 m sa automatskim ciklusom i krajnjom testerom za sečenje. Iedjv A Sn Hopfx Addshw Stabilna i čvrsta konstrukcija. Veoma dobro stanje. Dostupna odmah.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007966, Pozicija 1: SCM-EVOLUTION C utovarivač Stavka 2: Dvostrano kantovanje mašina SCM-EVOLUTION C Ijdpfxswu Agps Addohw Pozicija 3: SCM-EVOLUTION C istovarivač

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006601, Pozicija 1: Utovarivač PRIESS-BMA DLS-CNC Pozicija 2: CNC mašina za bušenje i ubacivanje tiplova PRIESS-BMA DLS-CNC Iedpfx Aowuclrsddohw

Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 2.103 h, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za zavarivanje i čišćenje uglova - BD2030 - Mašina za zavarivanje sa četiri glave - CD3040 - 4-osna CNC mašina za čišćenje uglova - CE3000 - Robot za ubacivanje i okretanje - GB2010 - Stanica za pomeranje i hlađenje • Zavarivanje PVC profila na sve četiri ivice pod 90° i serijsko čišćenje zavarenih uglova. Iedpfx Ajyf N U Teddjhw • Visok učinak čišćenja pomoću 4-osne CNC mašine sa patentiranim posebnim dizajnom i 11 alata. • Automatsko podešavanje debljine zavarenog otpada (zero ili normalna debljina), patentirano. • Automatski sistem prepoznavanja profila i tolerancije za održavanje standardne proizvodnje. • Klizni sistem vrata na jedinici za čišćenje ubrzava prelaz između automatskog i ručnog režima. • Robotski sistem za prenos uglova do jedinice za čišćenje bez gubitka vremena. • Transportni sistem za brzo i glatko prenošenje ramova između jedinica, uz četkasti sistem koji sprečava oštećenje površinskog kvaliteta. • Praktičan sistem zamene modula. • Automatski sistem podmazivanja. • Automatski prenos informacija o prepoznavanju profila sa mašine za zavarivanje.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, Opšti tehnički opis: Macchi 3-Layers je linija za koekstruziju trostruko slojevitog duvajućeg filma, projektovana za proizvodnju visokokvalitetnih cevastih i ravnih folija. Linija može prerađivati LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE i HDPE. Proizvodnja folije se zasniva na principu duvanja mehura prema gore. Mašina je opremljena glavom za umiranje prečnika 350 mm sa tri sloja i postiže kapacitet od do 450 kg/sat. EKSTRUZIONA GRUPA: Ekstruderi: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infra-crvene zone grejanja Hidraulični menjači sita Ekstruziona grupa Coexflex veličine 3 uključuje: • Dva visokoperformansna ekstrudera 65/30D (slojevi A i C) • Jedan visokoperformansni ekstruder 80/30D (sloj B) • Bimetalni cilindri • Nitridirani, visokom mešajuće puževe • Vodeno hlađeni narezani deo za doziranje sirovine • AC motori sa digitalnim frekventnim pretvaračima (74 kW za 65 mm, 100 kW za 80 mm) GLAVA ZA EKSTRUZIJU (DIE HEAD): • Model TE502 • Prečnik 350 mm, razmak umiranja 1,8 mm • IBC (unutrašnje hlađenje mehura) • Prolazi za materijal presvučeni niklom bez elektrolize • 4+4 keramičke zone grejanja • Postavljena na kolica za glavu sa integrisanim razvodnikom vazduha SISTEM HLAĐENJA: • Plast-Control dvostruki vazdušni prsten • Coexflex verzija uključuje ASR3 Double Flux prsten za hlađenje sa duvaljkom na inverter i zamenjivim ulošcima JEDINICA ZA ODVOĐENJE FOLIJE (TAKE-OFF): • Širina odvođenja: 1800 mm • Oscilirajuće valjke za prihvat folije • Mogućnost postavljanja bočnih faldova SEKCIJA NAMOTAVANJA: • Dupli automatski namotavač (back-to-back) • Potpuno automatska promena rola • Maksimalna širina namotavanja: 1750 mm • Prolemer jezgra od kartona: 76 mm SPECIFIKACIJE FOLIJE: Širina folije uz glavu 350–400 mm: 1300–1700 mm Opseg debljine: 18–200 μm Primer izlaza za Coexflex specifikaciju: širina 1600 mm, 100 μm LDPE → 400 kg/h SPECIFIKACIJE LINIJE: Ukupna visina linije: 10 m Mehanička brzina namotavača: 7–110 m/min Ijdpfx Adsyt Ikvodohw Instalirana električna snaga: 320 kW, 415 V, trofazno + nula Potrošnja rashladne vode: 6 l/min Potreba za komprimovanim vazduhom: 6 bara POMOĆNA OPREMA: • Toranj • E+L sistem za vođenje trake • Piovan gravimetrijska kontrola mase • Piovan Quantum dozirne jedinice • Plastic-Control automatska kontrola debljine • Kalibraciona korpa • Korona uređaj (Ferrarini & Benelli) • FBF mikroperforacija hladnim iglama • Vazdušna vratila (8 kom)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Jumbo rolne Ø Papir maks. 1600 mm Minimalna širina jumbo rolne 560 mm Maksimalna širina jumbo rolne 1400 mm Jumbo rolne Ø PE, PET maks. 1000 mm Držači za rolnu Ø 76 mm, 100 mm, 150 mm i 300 mm Brzina u zavisnosti od materijala 200 do 300 m/min. Iedpfxexlkcks Addjhw Laminator Bielloni Castello Julia 2 SL može da obradi jednokomponentne PU-lepkove sa 100 % suve materije (bez rastvarača). Lepak se nanosi preko sistema sa čaurama. Disperzioni lepkovi se ne mogu koristiti. Sistem nema jedinicu za sušenje. PU-lepak se nanosi na papir uz pomoć zagrejanih valjaka (približno 70–90 °C). Veza između kartona i folije se postiže pritiskom i naknadnim očvršćavanjem. Gramatura papira 120 do 600 g/m², presvučen sa: PET min. 8 mik do maks. 75 mik PE min. 20 mik do maks. 75 mik Mašina može biti demonstrirana u proizvodnji.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008208, Pozicija 1: Formatna testera – ubacivanje sa prednje strane HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Pozicija 2: Hidraulični sto za podizanje HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Iodpfx Adex A Thkodjhw

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007816, Stavka 1: Automatizovano skladište BIESSE-SELCO SK 450 Iedpfx Adjwuufqedehw Stavka 2: Panel testera sa automatskim skladištenjem BIESSE-SELCO SK 450

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005608, Pozicija 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 2: Jednostrana mašina za lepljenje ivica STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 4: Jednostrana mašina za lepljenje ivica STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Iodpfxsiii Izj Addohw

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005449, Stavka 1: Ploča okretni uređaj MORBIDELLI-FLEXA 912 + FLEXA 902 Stavka 2: CNC bušilica MORBIDELLI-FLEXA 912 + FLEXA 902 Ihedpfjwucl Eex Addjw Stavka 3: Horizontalno kontinuirano bušenje i umetanje klinova sistem MORBIDELLI-FLEXA 912 + FLEXA 902

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, L.C.R. LINIJA ZA PAKOVANJE PLOČA I RADNIH PLOČA Cena: 110.000 EUR neto Na prodaju kompletna linija za pakovanje ploča i radnih ploča u termokontraktivnu foliju. Linija je namenjena industrijskoj zaštiti proizvoda pre transporta i skladištenja. Sistem omogućava efikasno, ponovljivo i estetski upakovano pakovanje elemenata velikih dimenzija. Linija se sastoji od sledećih mašina i uređaja: 1. Vakumska dizalica ELEPHANT F-250, godina 2017, nosivost 250 kg za ručno utovarivanje ploča i radnih ploča 2. Transportna traka dimenzija dužina 3000 mm x širina 1500 mm sa glatko podesivim vodičem za centriranje ploča/radnih ploča 3. Automatska mašina za zavarivanje folije sa magacinom za rolne folije, sa gornjim i donjim uvlačenjem folije 4. Transportna traka dužine 6000 mm i širine 1500 mm za transport ploča/radnih ploča do automata za zavarivanje 5. Automat za zavarivanje i sečenje folije sa podešavanjem širine od 1500 mm do 150 mm, koji vari i seče foliju na ivicama ploča/radnih ploča i transportuje odsečenu foliju poprečnim transporterom 6. Grejni tunel dimenzija 2050 mm x 3700 mm, snaga 55 kW 7. Pogonjeni valjkasti transporter dužine 3000 mm x širine 1580 mm za preuzimanje ploča/radnih ploča koje izlaze iz grejnog tunela 8. Vakumska dizalica za istovar ELEPHANT F-250, godina 2017, nosivost 250 kg za ručno istovarivanje ploča/radnih ploča i slaganje na palete Radni opseg mašine: • maksimalna dužina 5500 mm • minimalna dužina 800 mm • maksimalna širina 1300 mm • minimalna širina 200 mm Ihjdoyk Hdcjpfx Addjw Dodatne informacije: Linija omogućava efikasno pakovanje velikih drvenih elemenata, radnih ploča i ploča za nameštaj u termokontraktivnu foliju, pružajući im pouzdanu zaštitu od mehaničkih oštećenja, vlage i zaprljanja tokom transporta. Primena grejnog tunela snage 55 kW obezbeđuje ravnomerno skupljanje folije i estetski završni efekat. Podešavanje širine rada omogućava brzu adaptaciju mašine za različite formate proizvoda. Idealan izbor za fabrike koje proizvode radne ploče, ploče za nameštaj i drvene elemente koji zahtevaju sigurno pakovanje pre isporuke. Mašina je u dobrom tehničkom stanju, kompletna i spremna za rad. Ponuđena mašina je deo potpuno integrisane industrijske linije za proizvodnju panela u mikrofinger tehnologiji. Postoji mogućnost kupovine dodatnih mašina ili kompletnih proizvodnih linija. Dostupna potpuna dokumentacija. Prodajni uslovi EXW (38-120 Czudec, Poljska) – Incoterms 2020 Za više informacija, kontaktirajte nas putem mejla ili WhatsApp-a.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, WEINIG GRECON HS 120 – LINIJA ZA SPAJANJE DRVETA NA MIKROUZENGU (FINGER JOINT) Osnovni podaci: Model: GRECON DIMTER HS 120 LI Proizvođač: WEINIG (Nemačka) Tip uređaja: linija za finger joint spajanje drveta Godina proizvodnje: 2014. Godina poslednje modernizacije: 2022. (dograđen ABB automatski utovar) Cena bez PDV-a: 399.000 EUR A) Specifikacija linije za finger joint spajanje drveta - Čeona čopilica WEINIG GRECON HS 120 (2014) sa četkastim transporterom drvenih elemenata - Dve prolazne glodalice za izradu zuba - Automatski nanošač lepka sa funkcijom kontrole kvaliteta nanošenja (sistem GlueEye Vision) - Stanica za predspajanje elemenata - Prensa za spajanje dužine pritiska oko 6,1 m (6100 mm) - Integrisana linija sa ABB robotom – automatski utovar čopilice - Automatsko uvlačenje lepka iz 1000 l mauser rezervoara sa mešačem Robotizovani utovar: - Četvoroosni robot ABB IRB 6640 - Dve paletne ćelije omogućavaju neprekidan rad - Maksimalna dužina elemenata za utovar: od 110 do 600 mm - Godina izgradnje robotske stanice: 2021. Transport i prihvat: - Sistem rolera sa rotacionim stolovima za ubacivanje lamela u robotsku ćeliju - Makazasti lift FAMAD DBNA-40T DUO kod prese (automatska regulacija visine, sto 6,0 x 1,3 m) - Magacin transportera za međubufersko skladištenje letvica nakon čopanja – odlagališne zone 82 metra dužine B) Tehničke karakteristike Dimenzije i opseg materijala: - Ulazna dužina drveta: 110 – 900 mm - Maksimalna širina materijala: 150 mm - Maksimalna debljina materijala: 50 mm - Dužina prese: oko 6100 mm - Broj glodalica: 2 - Broj podrezivača: 4 Pogon i snaga: - Ukupna priključna snaga: 75 kW - Težina mašine: oko 12.800 kg Prostor i instalacija: - Potrebna dužina radne pozicije: oko 14 m - Potrebna širina: oko 10 m Spisak medija za priključenje proizvodne linije: - Električna energija 400 V / 3 faze - Komprimovani vazduh - Odvod piljevine i prašine - Internet priključak (za kontrolne i dijagnostičke sisteme) C) Namena linije GRECON HS 120 GRECON HS 120 linija je namenjena za prolazno glodanje kratkih drvenih elemenata i njihovo finger joint spajanje u neprekidne trake do dužine od oko 6100 mm. Koristi se za proizvodnju: - ploča za nameštaj - radnih ploča - konstrukcijskih elemenata - letvi i poluproizvoda od punog drveta D) Osoblje i broj operatera Linija GRECON HS 120 sa ABB automatskim utovarom (2 paletne ćelije, naizmeničan rad) zahteva rad samo jednog operatera. E) Proizvodni proces 1. Palete sa unapred sortiranim drvenim elementima dolaze u utovarnu ćeliju. 2. ABB robot preuzima elemente sa paleta i stavlja ih na transportnu traku linije GRECON HS 120. Ihsdpfsyk E H Nox Addew 3. Linija u prolazu gloda muške i ženske zube na drvenim elementima. 4. Automatski sistem nanosi lepak (kontrola GlueEye Vision sistemom). 5. Predspajna stanica formira traku do zadate dužine. 6. Poprečna testera seče traku na potrebnu meru i predaje je prensi. 7. Prensa sabija elemente dok se lepak potpuno ne veže. 8. Gotove trake polažu se na makazasti lift, vrši se kontrola kvaliteta i prevoze u valjkasti magacin.

Godina proizvodnje: 1995, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupna je samogradnja višestepene linije za proizvodnju dvoslojnih ili višeslojnih tehničkih flisova od veštačkih ili prirodnih vlakana sa dodavanjem rasutih materijala kao što su lekovito bilje ili semenke. Opseg težine materijala: približno 100g-1000g/m², maksimalna širina rolne: 2800mm, maksimalna proizvodna brzina: 300m/h, učinak igala: oko 1200 uboda/min, glavni motor: 45kW Siemens, ukupne dimenzije postrojenja D/Š/V: oko 10m/4,5m/4,5m. Procesni koraci: uvod vlies trake, uvod nosivog sloja, ubacivanje materijala (bilje), doziranje materijala, raspodela materijala, postavljanje gornjeg sloja, stanica za iglanje, sečenje/odmeravanje na dužinu, namotavanje, usisavanje prašine. Dokumentacija je dostupna. Pregled na licu mesta je moguć. Linija je kompletna, uključujući dodatnu opremu i periferne uređaje. Ihsdpfx Aeyt N Dqeddew

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, AUTOMATSKA WEINIG LINIJA ZA LEPLJENJE I FORMATIRANJE PLOČA I RADNIH POVRŠINA OD PUNOG DRVETA Neto cena linije: 1.099.000 EUR Osnovni podaci – sastav linije 1. Automatsko utovarivanje Model: IBR 760 Proizvođač: ABB Tip uređaja: četvoroosni robot – automatsko utovarivanje na ulagač blanjalice Godina proizvodnje: 2023 2. Horizontalni magacin Model: FEEDER WF 60 Proizvođač: WEINIG (Nemačka) Tip uređaja: horizontalni lančani magacin kod blanjalice Godina proizvodnje: 2018 Godina modernizacije: 2023 3. Automat za blanjanje i profilisanje Model: POWERMAT 2400 Proizvođač: WEINIG (Nemačka) Tip uređaja: automat za blanjanje i profilisanje Godina proizvodnje: 2018 Godina modernizacije: 2023 4. Visokofrekventna presa za lepljenje Model: PROFI PRESS T 5500 HF Proizvođač: WEINIG (Nemačka) Tip uređaja: prese za lepljenje drveta sa dva visokofrekventna generatora Godina proizvodnje: 2018 Godina modernizacije: 2023 5. Križna testera Model: KT 2234035 Proizvođač: WEINIG (Nemačka) Tip uređaja: križna testera sa poprečnim transporterom Godina proizvodnje: 2018 Godina modernizacije: 2023 6. Dužinska format testera Model: KT 2234979 Proizvođač: WEINIG (Nemačka) Tip uređaja: format testera sa automatskom stanicom za ugaono prebacivanje i pogonjenim izlaznim valjkastim transporterom Godina proizvodnje: 2018 Godina modernizacije: 2023 A) Sastav i oprema linije: • Automatsko utovarivanje ABB IBR 760 robotom sa utovarnom ćelijom • Automatski sistem za preuzimanje međuslojeva između lamela • Horizontalni lančani magacin WEINIG FEEDER WF 60 • Automat za blanjanje i profilisanje WEINIG POWERMAT 2400 • Traka iza blanjalice sa postavljenim završnim graničnikom i dva izbacivača • Automatska stanica za nanošenje lepka sa preciznom glavom za lepak • Membranska vakuum pumpa za usisavanje lepka iz 1000-litarskog IBC-a • Visokokapacitetni sistem za slaganje lamela • Sabirni sto sa gurajućim poravnalom i gornjim pritiskom • Presa WEINIG PROFI PRESS T 5500 HF sa dva visokofrekventna generatora • Mehanizacija iza preše PPT 5500 • Križna testera sa poprečnim transporterom • Format testera sa automatskom stanicom za ugaono prebacivanje • Pogonjeni izlazni valjkasti transporter • Makazasti podizač FAMAD DBNA-40T DUO (sto 6000 x 1300 mm) pored format testere • Rolni magacin za bufferovanje ploča nakon lepljenja – odlagalne zone 40 m B) Dimenzije i opseg materijala • Ulazna dužina drveta: 1200 – 5500 mm • Širina materijala: 35 – 180 mm Iedpoykzz Nefx Addohw • Debljina materijala: 18 – 45 mm Kapaciteti: • ABB robot: 1000 mm/s • Magacin WEINIG WF 60: do 40 ciklusa/min • Blanjalica POWERMAT 2400: do 60 m/min • Kapacitet prese zavisi od dimenzija elemenata i vremena vezivanja lepka Pogon i snaga • ABB robot: 7 kW • WEINIG WF 60 magacin: 1,1 kW • WEINIG POWERMAT 2400: 112 kW • PROFI PRESS T 5500 HF: 140 kW • Križna testera: 13 kW • Dužinska testera: 13 kW Spisak medija • Električna energija 400 V / 3 faze • Odsis piljevine i prašine • Komprimovani vazduh • Internet C) Namena linije Automatska linija WEINIG namenjena je za industrijsku proizvodnju ploča i radnih površina od punog drveta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za potrebe prerade i pakovanja tečne hrane. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a dopunjena je pratećom opremom za pakovanje. Namenjena je industrijskom pakovanju i proizvodnji napitaka, sa pouzdanim performansama u second-hand režimu, uz higijenski proces i efikasno upravljanje materijalom. Proizvodni kapacitet: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Ihedpfeyh E Apjx Addow Podržani volumeni: 1,0 l Trenutno punjeni glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne mašine za punjenje: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina izrade: 2014 Pribor: kolica za pakovanje sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija uključuje industrijski upravljački orman za centralizovano upravljanje punjenjem i pratećom manipulacijom. Aseptični punjač integriše automatske procese sterilizacije, punjenja i zaptivanja u strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosne sklopke za operatere i zaštitne panele obezbeđuju bezbedan rad, dok standardizovan HMI sistem pojednostavljuje izbor recepture i promenu formata. Dizajniran je za brza pokretanja i stalnu dostupnost u zahtevnim radnim uslovima. Integracija proizvodne linije Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad i povezuje aseptični punjač sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Pruža podršku za tipične pomoćne uređaje kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, uređaji za zatvaranje ili postavljanje slamki, kao i krajnje pakirnice. Promena formata omogućava više kartonskih volumena u rasponu od 0,2 l do 1,0 l, nudeći višenamensku fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i uravnotežen razmak između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja Linija je u aktivnoj proizvodnji i u celini u dobrom stanju. Kontinuiran rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i stalno poštovanje higijenskih zahteva. Punjač iz 2006. i prateći modul iz 2014. su redovno održavani radi očuvanja aseptičnog integriteta i kvaliteta pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju čini odličnom opcijom za brzu ponovnu integraciju u proizvodni proces. Operativne performanse i svestranost Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptično pakovanje mleka i sokova u Tetra Fino Aseptic pakovanja tipa jastuk. Ključne prednosti uključuju produžen rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojne visoko-barijerne materijale i hermetičko zaptivanje. Raspored obezbeđuje precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konstantan kvalitet, pogodno za dugotrajnu proizvodnju napitaka i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: ...

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, snaga: 200 kW (271,92 KS), ⚡ Kapacitet prerade i specifikacije ✔️ Kapacitet: do 1300 kg/h ✔️ Ukupna snaga: 200 kW ✔️ Potrebna površina: 120 m² Idealan za velike kapacitete i kontinuiranu 24/7 proizvodnju. 🔁 Prerađivani materijali ✔️ Građevinske, instalacione, fleksibilne i uređajske kablove ✔️ Telekomunikacione, podatkovne, elektronske i niskokvalitetne kablove ✔️ Automobilske, kablovske snopove i sve vrste mešanih bakarnih kablova ✔️ Industrijske, oklopljene i kontaminirane/zahtjevne kablove 🔍 Uključene mašine i funkcije - Šreder / Predrezalica (SSH): Predrezanje i smanjenje veličine materijala - Preko-traka magnetski separator (OMS): Uklanja gvožđe i feromagnetne metale - Granulator / Rezna mlin (FGR): Fino usitnjavanje za efikasno razdvajanje - Zick-Zack separator (ZZS): Vazdušno razdvajanje lake i teške frakcije - Turbomlin (TRM): Finalno usitnjavanje radi maksimalne rastvorljivosti (razdvajanje materijala) - Stol za separaciju po gustini (DES): Precizno razdvajanje na bazi gustine - Sistem za odprašivanje (DTF): Obezbeđuje čistu i bezprašnu radnu okolinu 🔄 Glavne prednosti - Visoka čistoća: Dostizanje čistoće bakra do 99,9% putem višestepenog razdvajanja. - Efikasnost i automatizacija: Potpuno automatski rad sa minimalnim utroškom radne snage i niskim ukupnim operativnim troškovima (energija i održavanje). Isdpfx Aowkflgoddshw - Pouzdanost: Kontinualni sistem doziranja bez oscilacija u procesu, što obezbeđuje visok procenat radnog vremena (uptime). - Inteligentan dizajn: Modularna, lako održiva arhitektura sa PLC upravljanjem i nadzorom u realnom vremenu. - Usklađenost i sigurnost: CE usklađen, optimizovan za nisku vibraciju, smanjen nivo buke i kontrolu prašine. 🎯 Pogodno za - Reciklažne firme koje žele brzu povrat investicije (ROI) zahvaljujući visokom iskorišćenju metala. - Operatere koji zahtevaju stabilan kvalitet izlaznog materijala i kod mešanih ulaznih kablova. - Kompanije koje traže efikasna, energetski štedljiva i dugotrajna "ključ u ruke" rešenja.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007811, Pozicija 1: Utovarivač BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 2: Dvostrano kantovanje mašina BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 3: BIESSE - RBO-STREAM SB turner Pozicija 4: Dvostrani kantovanje mašina BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 5: Kontinuirano bušilica BIESSE - RBO-STREAM SB pozicija 6: Kontinuirano bušilica BIESSE - RBO-potok SB Isdpfx Adev Dyxcedshw Pozicija 7: BIESSE - RBO-STREAM SB ploča Turner Pozicija 8: BIESSE - RBO-STREAM SB istovarivač

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006017, Stavka 1: IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 vertikalno skladište Pozicija 2: Panel testera u verziji ugla IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Pozicija 3: Utovarivač IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Stavka 4: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 stavka 5: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 6: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Iedpfswukzhsx Addohw Pozicija 7: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 8: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Stavka 9: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 10: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 stavka 11: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 12: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005635, Pozicija 1: Uploader IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 2: Dvostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 3: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Isdpowuudyefx Addshw Pozicija 4: Dvostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 5: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 6: Izvlakač IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005642, Dvostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Ihjdpfx Aewuciweddsw

Stanje: polovno, "FED" kontinuirana linija za pohovanje Ihedpfx Adjyux Ubsdsw Tip Crumb breader za suve premaze potpuno od nerđajućeg čelika širina trake 400 mm besprekidno podešavanje brzine min. 300 g proizvoda za premazivanje podesiv ugao od 0 do 8° Dimenzije (D x Š x V): ± 4.400 x 1.450 x 1.800 mm + ulazna traka širina trake 300 mm strmi pužni transport

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1986, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za spajanje mikrozupcima. U ormanima su frekventni regulatori zamenjeni novim. Ijdpoynkzgofx Addohw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj ravnalnih valjaka: 6, širina transportne trake: 1.300 mm, debljina lima čelika (maks.): 1 mm, širina trake: 1.250 mm, maksimalna dužina sečenja: 6.400 mm, prečnik ravnajućeg valjka: 70 mm, potrebna širina prostora: 3.500 mm, zahtev za prostor dužina: 18.275 mm, potrebna visina: 4.000 mm, Jednočlana upravljačka funkcija, brz pristup velikom broju različitih limova, automatska zamena limova, standardni limovi ostaju stalno postavljeni na liniji; gornji limovi su manje uobičajeni tipovi; sigurno rešenje pomične pomoćne lestve za utovar na gornje odmatače; programabilna linija za raslojavanje sa 8 pari noževa u stanici verziji; noževi za raslojavanje su naizmenično raspoređeni za sečenje sa minimalnom uvijanjem; kružni noževi tipa AL p prečnika 100 mm za što manji rez; traka dužine 7,2 m za izvoz traka Iodpfx Ajxwc E Ijddshw Tehnički crtež postrojenja u PDF-u je prikazan u ogledalu!