Ekser Mašina na prodaju (79.446)

Stanje: polovno, Polovna mašina za zatvaranje Arol do 4000 bph Tehnička analiza operativnih mogućnosti mašine za zatvaranje Arol Hnodpfevgvp Aox Amket Arol mašina za zatvaranje radi na do 4000 bph i nudi naprednu opciju za automatizaciju procesa zatvaranja u linijama za flaširanje. Poseduje četiri glave za zatvaranje koje ravnomerno raspoređuju mehaničke sile, što je ključno za održavanje integriteta pečata na različitim vrstama boca. Štaviše, svaka glava obrađuje i pečurke i ravne čepove, široko prihvaćene u vinskoj industriji kako bi efikasno očuvale organoleptičke osobine tečnosti. Operativni detalji i mehanička kompatibilnost Pored toga, dizajn uključuje rotaciono kretanje u smeru suprotnom od kazaljke na satu, strateški usklađujući sa zajedničkim konfiguracijama evropskih montažnih linija. Shodno tome, ovo olakšava integraciju sa drugim mašinama za flaširanje i smanjuje operativne greške. Osim toga, ovo podešavanje u smeru suprotnom od kazaljke na satu poboljšava sinhronizaciju sa drugom linijskom opremom, optimizujući vreme proizvodnje i troškove. Električne specifikacije i uticaj na energiju mašine za zatvaranje Arol Slično tome, mašina radi na 380 V, troši 2,5 kV snage i radi na frekvenciji od 50 Hz, optimizujući potrošnju energije u odnosu na svoj proizvodni kapacitet. Takva energetska efikasnost presudno smanjuje operativne troškove vezane za ukupnu proizvodnju, omogućavajući kompanijama da održe velike količine proizvodnje uz održavanje niskih troškova energije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Polovni Labeler Kosme Kosmac 6r1s3s ADH godina 2000 – 3000 bph proizvođač: Kosme Model: Kosmac 6r1s3s ADH 3 lepljive grupe Državni pečat sa lepkom Smer rotacije u smeru kazaljke na satu Renoviranje zamenom svih delova koji su predmet vulkanizacije (sunđeri, valjci, itd) Obrađene boce: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Ektra, Cuvee, Campana, Splia. Hnsdpfevguw Sox Amket

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 2.500 h, MAŠINA ZA ETIKETIRANJE RUKAVA FINPAC tip SHM B2 Proizvođač: FINPAC S.r.l. – Italija Godina proizvodnje: 2007. pušten u rad: 2008. Kapacitet: 6.000 boca / h sa 1,0 L bocama i 9.000 na 0,50L Hnsdpfovguzkjx Amket Tunel: električni Da li je radio boce: 0,25 – 0,33 – 0,5 – 0,7 – 1,0 L Prečnik boce: φ 55-87 mm, visina: 120-240 mm Debljina folije: 45mi-50mi Rezervni delovi uključeni Dimenzije: 8 k 1,5 m Stanje: vrlo dobro Radno vreme: oko 2.500 sati

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Polovni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji kombinuje ventilator i punjač / poklopac u jednoj jedinici. Ova mašina je dizajnirana za proizvodnju PET boca, sa proizvodnim kapacitetom do 36.000 boca na sat. Sidel SBO 20 Univerzalni ventilator ima 20 šupljina, što omogućava efikasnu i kontinuiranu proizvodnju. Sistem uključuje preformu hranilicu sa spremnikom i preforma unscrambler, obezbeđujući konstantan protok materijala u proizvodnom procesu. Europa VM 60 filler / capper je integrisan u Combi blok, optimizujući prostor i smanjujući vreme prenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava operativnu efikasnost i minimizira rizik od kontaminacije. Sistem je korišćen za flaširanje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, sa prilagođavanjem vrata tipa Aljaske od 26,6 mm. Visina mašine je 113 mm, prilagođavajući se specifičnim potrebama proizvodnje. Hodovgu D Sopfx Amkent Trenutno je mašina u skladištu, spremna za ugradnju i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Kompletna inspekcija se preporučuje pre pokretanja kako bi se osiguralo optimalno obavljanje. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standard u mnogim industrijskim postrojenjima. Neposredna dostupnost Combi sistema predstavlja priliku za kompanije koje žele da brzo povećaju svoje proizvodne kapacitete. Prednosti kombinovanog sistema u odnosu na tradicionalni sistem Kombinovani sistem, kao i polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sisteme, koji koriste odvojene mašine za duvanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktan dizajn drastično smanjuje prostor zauzet u fabrici, omogućavajući kompanijama da optimizuju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Štaviše, Combi sistem eliminiše potrebu za srednjim transporterima i akumulacionim zonama između faza. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova duž proizvodnog toka i poboljšava ukupnu efikasnost linije. Odsustvo međukoraka takođe smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrisani proces između duvanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vreme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To doprinosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća efikasnost se pretvara ne samo u povećanu produktivnost, već i u značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Pored toga, Combi sistem zahteva manje osoblja za upravljanje linijama i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućava da se sve operacije prate sa centralizovanog interfejsa. Ovo pojednostavljuje operativne procedure i olakšava kontrolu kvaliteta tokom celog procesa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: TP109, Polovna zatvaračka mašina AVE 6T do 7000 boca na sat Polovna zatvaračka mašina AVE 6T kapaciteta do 7000 boca na sat pruža visoku efikasnost i svestranost za punionice. Namenjena je srednjim i brzim proizvodnim linijama, obezbeđujući pritom konzistentne i pouzdane rezultate. Mašina je konstruisana za rad sa Stelvin-Lux zatvaračima i koristi šest glava za zatvaranje kako bi se postigla precizna i ravnomerna obrada u svakom ciklusu. Dizajn mašine optimizuje brzinu proizvodnje i omogućava rukovanje do 7000 boca na sat. Ova performansa pomaže proizvođačima da povećaju operativnu efikasnost i obezbede konstantan kvalitet proizvoda. Kompatibilnost sa Stelvin-Lux zatvaračima Sistem podržava aluminijumske zatvarače tipa Stelvin Lux dimenzija 30×60 mm. Ove kapice garantuju hermetičko zatvaranje, očuvanje integriteta proizvoda i produžen rok trajanja. Proizvođači iz vinske i industrije pića često biraju ovaj format zbog njegove pouzdanosti. Mašina radi u smeru kazaljke na satu, što odgovara standardnim rasporedima punionica i smanjuje potrebu za skupim promenama. Kompaktne dimenzije olakšavaju integraciju u postojeća proizvodna okruženja, čak i kada je prostor ograničen. Sigurnosne karakteristike i jednostavno održavanje Polovna zatvaračka AVE 6T do 7000 boca na sat povećava bezbednost zahvaljujući naprednim zaštitnim rešenjima. Ovi sistemi štite operatere od potencijalnih rizika, smanjuju broj nezgoda i poboljšavaju sigurnost na radu. Bezbednosni mehanizmi omogućavaju brz pristup mašini, što olakšava održavanje i usklađenost sa industrijskim standardima. Tehnička uputstva za Stelvin Lux daju jasne smernice za instalaciju, održavanje i rešavanje kvarova. Ove smernice pomažu operaterima da efikasno otklone probleme, minimizuju prekide i očuvaju produktivnost. Zahvaljujući modularnom dizajnu, tehničari mogu brzo zameniti komponente, pojednostaviti servisne zahvate i smanjiti troškove popravki. Trenutno stanje i električni zahtevi Hjdpfx Amjvgvabjkent Mašina za Stelvin Lux trenutno se nalazi na lageru i spremna je za trenutnu instalaciju na novoj proizvodnoj liniji. Radi na 400 V, snagom od 3 kW i frekvencijom od 50 Hz. Korisnici treba da provere ove specifikacije radi kompatibilnosti sa postojećim elektroinstalacijama. Mala potrošnja energije pomaže proizvodnim pogonima da smanje operativne troškove bez uticaja na performanse. Robusne performanse i dugovečnost Ova mašina podnosi zahtevne uslove proizvodnje zahvaljujući čvrstoj izradi. Šest glava za zatvaranje osiguravaju dosledan kvalitet u svakom radnom ciklusu i održavaju visoke standarde. Proizvođači se oslanjaju na ovu mašinu za ostvarivanje ambicioznih proizvodnih ciljeva i očuvanje integriteta proizvoda. Preciznost i efikasnost čine je dragocenim delom svake punionice. Zaključak o polovnoj zatvaračkoj...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 45.000 h, Polovni duvanje mašina KOSME KSB 4L do 6800 bph KSB 4L duvanje mašina je napravljen specijalno za proizvodnju PET boca. Naime, nudi robustan, kompaktan rešenje za proizvodnju visokih performansi. Njegov dizajn je i inovativan i tehnički jednostavan. Kao rezultat toga, obezbeđuje optimalnu efikasnost i visok odnos kvaliteta i cene. Sa četiri šupljine, efikasno proizvodi do 6.800 boca na sat. Pored toga, može da primi formate od 0,1 do 2,5 litara. Čvrsta, dobro organizovana struktura KSB 4L pruža operaterima fleksibilnost i smanjene potrebe za održavanjem. Osim toga, mašina je završila 22.000 sati rada. Takođe uključuje dva originalna kalupa, jedan za 0,5 litara i jedan za 1 litar. Sistem grejanja i preforma hrane u duvanje mašina KOSME KSB 4L Da bi postigao svoje mogućnosti grejanja, sistem grejanja KSB 4L koristi četiri grejna modula, a osam grejanja obezbeđuje grejni kapacitet od 46 kV. Štaviše, njegov patentirani sistem pozicioniranja precizno postavlja infracrvene lampe, čime se obezbeđuje optimalno spoljno zagrevanje predformi bez otvaranja rerne. Za efikasnost, transportne trake sistem za preformu hrane orijentiše i pozicionira predforme. Pojednostavljuje proces grejanja i na taj način smanjuje vreme pripreme. Bloving proces i efikasnost proizvodnje Osim toga, mašina za duvanje KOSME KSB 4L je pneumatski sistem odvajanja preforma podešava rastojanje predformi "od 40 mm u rerni do 120 mm u kalupu. Zatim, proces puhanja radi u potpuno zamenljivoj stanici, koja se po potrebi prilagođava različitim prečnikima boca. Nakon toga, jedinica za prenos pomera zagrejane predforme u šupljine kalupa, gde se podvrgavaju zaptivanje, istezanje i duvanje. Svaka šupljina shodno tome proizvodi do 1.700 boca na sat, čime se postiže visoka preciznost i stabilnost u proizvodnji. Potrošnja i energetski zahtevi Što se tiče energije, KSB 4L radi na naponu od 3 k 230/400 V, sa frekvencijom od 50 ili 60 Hz, instaliranom snagom od 56 kV i prosečnom potrošnjom od 36 kV. Pored toga, sistem komprimovanog vazduha održava radni pritisak od 10 bara i pritisak puhanja do 40 bara, trošeći 470 Nm³ / h vazduha. Pored toga, sistem hlađenja zahteva protok vode od 6,6 m³/h pri ulaznoj temperaturi od 5 do 7 °C, čime se postiže kapacitet hlađenja od 20,8 kW. Hnsdpfjvgvb Esx Amkjt Prednosti operatera i održavanje Naime, dizajn omogućava lak pristup svim unutrašnjim komponentama, čime se omogućavaju brze promene formata i pojednostavljuje zamena kalupa, što traje u proseku samo 30 minuta. Osim toga, njegov linearni raspored kretanja i trajni građevinski materijali smanjuju potrebe za održavanjem. Pored toga, interfejs sa ekranom osetljivim na dodir omogućava operaterima da unose parametre za različite vrste predformi i boca, a sistem nudi zaštitu lozinkom kako bi poboljšao operativnu sigurnost. Zaključak duvanje mašina KOSME KSB 4L U zaključku, KSB 4L služi kao idealno rešenje za one koji traže pouzdanu i visokoefikasnu polovnu mašinu koja proizvodi PET boce sa preciznim specifikacijama i optimizovanom potrošnjom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 5.000 h, Polovna Kosme mašina za etiketiranje Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003 Dimenzije: 2,5m x 1,5m Napajanje: 400V Instalisana snaga: 11kW Potrošnja vazduha: 60l/min Nominalni pritisak: 5–6 bara Radila sa PET flašama od 1,5L, 0,5L i 0,33L; uključene su sve odgovarajuće komponente kao što su osnovne ploče i slično za ove veličine. Dimenzije etikete za flašu od 1,5L: 82mm x 278mm Dimenzije etikete za flašu od 0,33L: 40mm x 203mm Hodpfjvguriex Amkont Izlazni kapacitet: 7.000 b/h Radnih sati: oko 5.000 h.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Polovni Revidirani Sipa Rotari duvanje mašina 2008: Sveobuhvatan pregled Da li ste na tržištu za pouzdanu mašinu za duvanje? Ne tražite dalje od polovnog Sipa Rotari duvanje mašina 2008. U ovom članku ćemo se pozabaviti detaljima ove mašine, istražujući njene karakteristike, specifikacije i prednosti. Bez obzira da li ste iskusni profesionalac ili tek počinjete u industriji, ovaj članak će vam pružiti dragocene uvide u Sipa SFR8. Sadržaj Uvod Pregled Sipa Rotari duvanje mašina 2008 Karakteristike i specifikacije Prednosti Sipa SFR8 Aplikacije Održavanje i nega Saveti za izbor korišćene mašine Sigurnosne karakteristike i priručnici Trenutno stanje i dostupnost 1. Uvod Mašine za duvanje igraju ključnu ulogu u proizvodnji različitih plastičnih kontejnera. Sipa Rotari Duvanje mašina 2008, takođe poznat kao SFR8, je popularan izbor u industriji. Nudi efikasnost, preciznost i svestranost, što ga čini odličnom investicijom za proizvođače. Hajde da detaljno istražimo njegove karakteristike. 2. Pregled Sipa Rotari duvanje mašina 2008 Sipa Rotari Duvanje mašina 2008 je proizveden od strane Sipa, renomirane kompanije poznate po svojim inovativnim rešenjima u industriji ambalaže. Ova mašina, posebno SFR8 model, predstavljena je 2008. godine i stekla je priznanje za svoje izuzetne performanse. 3. Karakteristike i specifikacije Polovni revidirani Sipa Rotari duvanje SFR8 dolazi sa nizom karakteristika i specifikacija koje ga ističu na tržištu: Godina: 2008 proizvođač: Sipa Model: SFR8 Brzina: 12000 BPH (boce na sat) Kontejneri: PET (polietilen tereftalat) Format: 0.50 L Dodatni detalji o mašini uključuju: Ne. Broj karijesa: 8 Preform utovarivač: Da Kiper za predforme: Da Predforme unscrambler: Da Kompresor: Nije navedeno Čiler: Ne Preforma tip vrata: 1810 Hodpfx Ajvgufiomkont Sistem za oporavak vazduha: Da Tip: Rotari 4. Prednosti polovnog revidiranog Sipa Rotari duvanje SFR8 Ulaganje u polovni revidirani Sipa Rotari duvanje nudi nekoliko prednosti: Efikasnost: Sa brzinom od 12000 BPH, mašina obezbeđuje visoku produktivnost i optimizovane proizvodne cikluse. Preciznost: SFR8 pruža precizne mogućnosti oblikovanja, što rezultira konzistentnim i visokokvalitetnim bocama. Svestranost: On prilagođava PET kontejnere i podržava format od 0,50 L, što ga čini pogodnim za različite industrije i aplikacije. Pouzdanost: Sipa je poznata po svojim izdržljivim i pouzdanim mašinama, minimizirajući zastoje i troškove održavanja. Inovativne karakteristike: Mašina sadrži napredne funkcije kao što su preform utovarivači, kiperi, unscramblers, i sistem za oporavak vazduha za poboljšanu efikasnost.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Podaci o mašini: TD 150 – 6,4 m S5 sa DFT® tehnologijom Radna dužina: 6400 mm Dubina ubacivanja: 1250 mm Širina savijajućih čeljusti: 10 mm + 10 mm dodatna šipka Maksimalni kapacitet savijanja: S = 20 mm 1,50 mm čeličnog lima (Re 275 N/mm²) Kapacitet prevrtanja na 180°: 50% maksimalnog kapaciteta savijanja Hsdpfx Ajzzxb Hsmkent Maksimalni ugao savijanja: 143° (1,0 mm 135° / 1,5 mm 130°) Preciznost savijanja: +/- 0,5° (uz upotrebu bombe) Broj stegača / hod stegača: 7 jedinica / 15 mm - 1250 mm Maksimalno otvaranje stegača: 35 mm Graničnik sa promenljivom dubinom: funkcija više zona Broj graničnika / hod: 7 jedinica / 5 mm - 1150 mm Raspon tolerancije graničnika: +/- 0,1 mm po seriji ponovljivosti Električni napon: 400 V / 50 Hz / 3 faze + PE Nazivna struja / zaštita / pumpa: 32 A / 63 A / 22 kW, 75 ccm Dimenzije / težina: 8050 x 2250 x 2100 mm / cca 10.000 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Povratni transporter nije uključen! Grupa za brušenje Sistem za lepljenje Grupa za pritiskanje ruba Grupa za obradu ruba Grupa za frezovanje ivice Grupa za zaobljavanje Grupa za čišćenje ruba Grupa za čišćenje lepka Grupa četki Hnedpfx Amezna Uzjkot 6767 radnih sati i obrađeno 454.000 metara ruba Dostupno početkom septembra 2026.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj mašine/vozila: PR23, Polovna NEGRI BOSSI 800T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi VECTOR 800T mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodnju velikih plastičnih delova i pakovanja. Kao industrijska mašina iz druge ruke iz 2010. godine, kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa velikim radnim prostorom za alat i snažnim karakteristikama brizganja – idealno za teške primene i podršku unapređenoj proizvodnji industrijskih pakovanja i dodatne opreme za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Model / kod: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: 66.000 Prečnik puža: 110 mm Zapremina brizga: 5.160 cm³ Težina brizga: 4.700 g Pritisak brizga: 1.620 bara Izbačaj izmetača: 350 mm Razmak stubova (V x Š): 950 x 1.100 mm Dimenzije ploča (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi jezgra: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Interfejs za robota: Da Dimenzije mašine (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina mašine: 38.750 kg Napredna automatizacija i upravljački sistemi Platforma VECTOR je projektovana za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Jedinica je opremljena interfejsom za robota za besprekornu integraciju u ćeliju i poseduje više krugova jezgra za složene strategije alata. Opcija električnog pogona puža omogućava preciznu kontrolu doziranja i energetsku efikasnost kod plastifikovanja. Integrisan interfejs za robota za automatizovano izvlačenje i In-Mold operacije 4 kruga jezgra (2+2) za podršku naprednim funkcijama alata Hedpfx Amjziyy Tskjnt 4 pneumatska kruga za dodatne alate Opcija električnog pogona puža za precizno doziranje i ponovljivost Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna ćelija ili da bude integrisana u širi industrijski tok pakovanja. Odlično je pogodna za proizvodnju velikih ili višekavitetskih delova za sisteme pakovanja i može podržati unapređenu proizvodnju komponenata za polovne linije za punjenje ili okruženja za proizvodnju pića. Inline ili samostalni rad sa namenskim robot interfejsom Pogodna za kompleksne alate i višekavitetske kalupe Kompatibilna sa automatskim transporterima, rukovanjem delovima i stanicama za kontrolu kvaliteta Podržava promenu formata menjajem alata/kalupa i konfiguraciju krugova jezgra Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Negri Bossi mašina za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spremna za ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj mašine/vozila: PR26, Polovna NEGRI BOSSI 700T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi mašina za brizganje plastike obezbeđuje visok proizvodni kapacitet u klasi zatvaranja od 700 tona, idealna za proizvodnju tehničkih plastičnih delova i PET-preformi koje se koriste u korišćenim punionicama i industrijskim procesima pakovanja. Proizvedena 2009. godine, kombinuje robusno italijansko inženjerstvo sa svestranom injekcionom jedinicom i naprednom kontrolom za zahtevna okruženja stalne proizvodnje u lancima snabdevanja industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 tona Hnedpjziyzdjfx Amket Prečnik puža: 110 mm Zapremina ubrizgavanja: 4.750 cm³ Težina ubrizgane mase: 4.320 g Maksimalni pritisak ubrizgavanja: 1.670 bara Izvlakači jezgra: 4 (2 + 2) Interfejs za robota: Da Pneumatski krugovi: 4 Hod izvlakača: 350 mm Otvaranje kalupa: 1.000 mm Visina alata (min–maks): 400–1.000 mm Razmak stubova (V × Š): 900 × 1.000 mm Veličina ploča (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Težina: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Sistem upravljanja: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Mašina je opremljena DIMIEL upravljačkim sistemom koji omogućava pregledan HMI za brzo puštanje u rad, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgra (2 + 2) i više pneumatskih krugova su programabilni za podršku složenim alatima i automatizovanim procesima. Integrisani interfejs za robota omogućava besprekornu vezu sa manipulatorima za izuzimanje delova, automatsko umetanje ili kasnije pakovanje, povećavajući OEE i smanjujući varijacije ciklusnog vremena. Sigurnosne blokade, zaštićene zone pristupa i centralizovan nadzor omogućavaju operaterima stabilan i ponovljiv proces uz brze promene parametara i upravljanje receptima. Integracija u proizvodne linije Zahvaljujući robotskom interfejsu i fleksibilnim I/O vezama, ova mašina se lako integriše u ćelije za preradu plastike koje snabdevaju linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Podržava inline ili samostalni rad i idealna je u kombinaciji sa sušarama, transporterima, termoregulatorima i sistemima za kontrolu kvaliteta. Za PET-preforme može se postaviti ispred mašina za rastezno-duvanje koje izrađuju PET flaše za polovne punionice i korišćene pak mašine. Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovna mašina sa 69.500 radnih sati. Isporučuje se funkcionalna i spremna za rad, pogodna za pogone koji žele da povećaju svoj kapacitet uz proverenu veliku pouzdanost.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: FA73, Korišćena OCME VEGA HT 100-2 mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ocme VEGA HT 100/2 je mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom, namenjena za grupno pakovanje limenki u industrijskim proizvodnim pogonima za pakovanje i proizvodnju pića. Mašina obrađuje trenutni format od 330 ml i formira pakete folije sa konfiguracijom sa dve role. Navedena maksimalna brzina iznosi 100 × 2 paketa u minuti (ppm) i podržava efikasne procese sekundarnog pakovanja. Proizvođač: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maksimalna brzina: 100 × 2 ppm Tip kontejnera: Aluminijumske limenke Trenutni format: 330 ml (konfiguracija 3x2) Konfiguracija pakovanja: paket folije Broj traka: 6 Broj rolni folije: 2 Maksimalni prečnik role: Ø 500 mm Maksimalna visina kontejnera: 250 mm Razmak između mašina: 380 mm Visina radne površine: 1250 mm Napajanje: 400V Instalisana snaga: 210 kW Radni pritisak: 6 bara Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Hnjdpozvmyaofx Amkot Ova mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom je opremljena Siemens HMI i Siemens PLC komponentama za upravljanje mašinom i procesom. Operaterska stanica se nalazi na levoj strani. Arhitektura upravljanja podržava koordinisanu obradu ulaznog materijala, upravljanje folijom i ciklus grupnog pakovanja u proizvodnoj liniji. Električno napajanje od 400V i radni pritisak od 6 bara treba uključiti u planiranje za instalaciju. Konfiguracija sa dve role obezbeđuje dostupnost folije za kontinuirani proces pakovanja i podržava efikasno planiranje zamene rolni. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. VEGA HT 100/2 može se integrisati nakon mašina za punjenje, zatvaranje, inspekciju, kodiranje ili etiketiranje limenki, a pre paletizacijskih sistema. Pogodna je za korišćenje u postojećoj liniji za punjenje ili industrijskoj liniji za pakovanje, u kojoj se pojedinačne limenke grupišu u pakete folije radi rukovanja, skladištenja i distribucije. Njenih šest traka, trenutni format od 330 ml i maksimalna visina kontejnera od 250 mm čine je pogodnom za primene koje zahtevaju uredno formiranje multipaketa. Podešavanja u zavisnosti od formata treba uskladiti sa rasporedom ulazne trake, šablonima pakovanja i specifikacijama folije koje se koriste u liniji za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je u radnom stanju i preuređena. Isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima i uključuje garanciju od 6 meseci. Navedeno stanje čini je pogodnom korišćenom mašinom za pakovanje za preduzeća koja traže dostupno rešenje za pakovanje termo-skupljajućom folijom. Pre puštanja u rad, treba izvršiti rutinske provere komponenti za transport folije, pneumatskih kola, interfejsa transportera, električnih priključaka i funkcija upravljanja.

Stanje: dobro (polovno), ML-720 Mašina za štancovanje Ova mašina se koristi za izrezivanje oblika iz štanca od materijala kao što su papir, karton, koža, plastika itd. Mašina je spremna za rad nakon servisnog pregleda. Format: 720 x 510 mm Težina: 1800 kg Napajanje: 380 V Hjdpfx Aszz Hg Rsmkjnt Motor: 2,2 kW Oprema: – Elektromagnetna spojnica i kočnica – Okvir za brzu montažu – 3 režima rada: kontinuirani, sa vremenskim kašnjenjem, ručni – Centralno podmazivanje – Zaštitni elementi – Operativni alati i uputstva sa dokumentacijom.

Stanje: dobro (polovno), Strati Anden 660A – mašina za preklapanje i lepljenje Mašina je u veoma dobrom stanju, nedavno je pregledana, redovno servisirana i održavana. Ova mašina sa jednim radnim mestom uključuje desnu i levu lepilicu. Godina proizvodnje: 2015 Hnodpfx Amszz Hgwjket Širina: 660 mm Maksimalna brzina: 180 m/min Maksimalna težina papira: 600 g/m² Snaga: 4,5 kW Napajanje: 230 V Spoljašnje dimenzije: 750 x 105 cm Težina: 1800 kg Uključuje set dokumentacije i paletu malih delova.

Stanje: dobro (polovno), Baumann Perfecta 115 – Mašina za sečenje papira Mašina je u savršenom stanju i spremna za upotrebu. Godina proizvodnje: 2021. Dostupna odmah iz skladišta. Giljotina se može koristiti kao samostalna jedinica ili integrisati sa sistemima za sečenje. Generisanje programa je zasnovano na meniju i uključuje različite zadatke sečenja, kao što su pojedinačno sečenje, programiranje, višestruko sečenje, držanje bez sečenja i automatski prenos stvarnih vrednosti. Baumann Perfecta, vrhunske mašine za sečenje, proizvode se u Balingenu, Nemačka. Karakteristične osobine mašine Baumann Perfecta: – Interaktivni korisnički interfejs – 18,4” ekran osetljiv na dodir – USB interfejs – Ethernet interfejs – Operativni sistem Windows CE – Pozicioniranje pomoću elektronskog ručnog točka – Optimizovani ciklus sečenja – Programabilni pritisak držanja – Automatsko podešavanje pritiska držanja u skladu sa širinom sečenja – Automatizovana zamena noža na prednjoj strani – Brza zamena noža – Novo kućište mašine izliveno u jednom komadu = povećana stabilnost – Elektromagnetna spojnica koja ne zahteva održavanje Tehnički podaci: Hnjdpezz Hhnofx Amket Dužina sečenja: 1150 mm Maksimalna visina slaganja: 165 mm Dubina dovodnog stola: 1150 mm Minimalni kapacitet sečenja sa limom ispod pritisne grede: 77 mm Minimalni kapacitet sečenja bez lima ispod pritisne grede: 20 mm Maksimalna brzina dovodnog stola: 300 mm/s Maksimalna mehanička efikasnost brzine noža: 44 ciklusa/min Kretanje stola: iznad radne površine Snaga glavnog motora: 4 kW Neto težina: 3200 kg Mašina je opremljena rezervnim nožem, šipkama za sečenje, pritisnom pločom, dokumentacijom i alatima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 95.000 h, sila stezanja: 200 kN, zapremina pomeranja: 113 cm³, pritisak ubrizgavanja: 2.178 bar, ukupna težina: 11.500 kg, prečnik pužnog transportera: 30 mm, Teretni baza: ek lokacija Hnjdoz A Ialopfx Amket Vreme isporuke: po dogovoru Rok plaćanja: 100% pre preuzimanja mašine, čista neto

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: gas, kapacitet rezervoara za gorivo: 70 l, boja: crvena, prazna masa vozila: 117 kg, konfiguracija osovina: 1 osovina, emisioni razred: nijedno, tip jarma: ostalo, kočnice: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: nizak nivo buke, TICAB BPM 100 | Ručna mašina za zatvaranje pukotina, namenjena za popravku i održavanje asfalta TICAB BPM 100 je profesionalna ručna mašina za zatvaranje pukotina, dizajnirana za efikasno popunjavanje asfaltnih pukotina, zaptivanje spojeva, popravku ivica rupa i preventivno održavanje puteva. Kompaktna, pouzdana i jednostavna za upotrebu, idealno je rešenje za radove na popravci kolovoza u urbanim i industrijskim područjima. Dizajnirana za izvođače radova, opštine i ekipe za održavanje puteva, BPM 100 obezbeđuje preciznu primenu vrućeg bitumena, materijala za zaptivanje pukotina ili asfalta, čime se produžava vek trajanja kolovoza i smanjuju dugoročni troškovi popravke. Ključne karakteristike ✔ Rezervoar zapremine 70 L za bitumen, materijal za zaptivanje pukotina ili asfalt ✔ Efikasan sistem grejanja (dizel ili propan) obezbeđuje stabilnu i konzistentnu temperaturu materijala ✔ Ručni pogon za odličnu upravljivost i jednostavnu upotrebu u uskim prostorima ✔ Brzo zagrevanje i spremnost za upotrebu za brzo postavljanje na gradilištu ✔ Izdržljiva konstrukcija za intenzivnu svakodnevnu upotrebu u zahtevnim uslovima ✔ Kompaktna veličina idealna za održavanje u urbanim sredinama i za manje ekipe za popravku Idealne primene • Zaptivanje asfaltnih pukotina i popravka spojeva • Ojačanje ivica rupa • Parking mesta i industrijski kolvozi • Programi preventivnog održavanja puteva • Opštinske ulice i autoputevi • Pristupni putevi, pešačke staze i biciklističke staze • Radovi na popravci asfalta malih i srednjih razmera Napravljena za profesionalno održavanje puteva Njegov precizan sistem grejanja i primene obezbeđuje visok kvalitet zaptivanja, sprečavajući prodor vode i dalju degradaciju kolovoza. TICAB BPM 100 se široko koristi kod izvođača radova na putevima i opštinskih službi koje traže pouzdano i ekonomično rešenje za održavanje asfalta. Zašto odabrati TICAB BPM 100? • Jednostavna upotreba uz visoku produktivnost • Pouzdan sistem grejanja za konzistentne performanse materijala • Kompaktan i mobilan dizajn za svako gradilište • Smanjeni troškovi održavanja i dug vek trajanja • Profesionalni rezultati za zaptivanje pukotina i popravku asfalta BPM 100 je savršen balans između efikasnosti, mobilnosti i izdržljivosti za svakodnevne zadatke održavanja puteva. Zatražite ponudu već danas Hodpfx Aex U Atvsmkont Kontaktirajte nas za cene, opcije dostave i tehničke specifikacije. TICAB BPM 100 je dostupan za brzu proizvodnju i isporuku širom sveta.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, tip prenosa: ostalo, vrsta goriva: dizel, boja: zeleno, prazna masa vozila: 734 kg, emisioni razred: nijedno, tip jarma: ostalo, kočnice: ostalo, suspencija: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: nizak nivo buke, TICAB BPM 120 – Mašina za zatvaranje pukotina | Kompaktno, profesionalno rešenje za popravku asfalta i održavanje puteva TICAB BPM 120 je pouzdana, jednostavna za upotrebu mašina za zatvaranje pukotina, dizajnirana za precizno punjenje pukotina u asfaltu, zaptivanje spojeva, popravku ivica rupa i preventivno održavanje kolvoza. Konstruisana za efikasnost i mobilnost, obezbeđuje profesionalne rezultate kako na malim, tako i na srednje velikim projektima popravke. Savršena za opštinske puteve, autoputeve, parkirališta, prilaze, pešačke staze, biciklističke staze i industrijske površine. 🔧 Ključne karakteristike Rezervoar od 120 litara za bitumen ili materijal za zatvaranje pukotina Sistem grejanja sa dizel gorivom, sa automatskom kontrolom temperature Hedpsx U Awzefx Amkont Kapacitet pumpe do 10 l/min za glatku i preciznu primenu Kompaktan, mobilan dizajn za lak transport i upotrebu na licu mesta Jednostavan rad sa doslednom, profesionalnom performansom ✅ Idealna za Ekipe za održavanje puteva i opštine Izvođače radova na asfaltiranju i ekipe za popravku asfalta Preventivno održavanje kolvoza i tretman pukotina Povećajte brzinu popravke, poboljšajte kvalitet zaptivanja i produžite vek trajanja kolvoza uz TICAB BPM 120. 📩 Kontaktirajte nas već danas za informacije o cenama, opcijama isporuke i potpunim tehničkim specifikacijama. Efikasno i profesionalno zatvorite pukotine u asfaltu.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1988, Prečnik brusnog točka: 360 mm Hnodpfx Amszu A Siskst Dužina brušenja: 1000 mm Visina centra: 180 mm Prečnik brusne ploče: 500 x 203,2 x 50-100 mm Ukupna potrebna snaga: 12 kVA Masa mašine: približno 4,7 t Potrebna površina: približno 3,3 x 2,0 x 1,8 m - uključujući tračni filter - uključujući brusne ploče

Stanje: dobro (polovno), X-hod 380 mm Z-hod 140 mm Razmak izmedu glodala i stezne osovine 370 mm Istek glodalne osovine 163 mm Veličina stola 630 x 150 mm Hod pinole 40 mm Glava za glodanje – zakretna za 360 stepeni Brzine vretena 120–2000 o/min Hodpjyz Dg Djfx Amksnt Automatski posmak stola 35/65/170 mm/min Naponski priključak 380 V Težina mašine cca 130 kg Ukupna potrebna snaga 0,5 kW Potrebna površina cca 0,91 x 0,68 x 1,80 m Uključuje set steznih čaura od 32 komada Uključuje donji ormar sa ključem Uključuje sitne delove Uključuje uputstvo za upotrebu

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, 462 KORIŠĆENA mašina za pranje posuđa za pekare, Hobart mašina za pranje korpi sa uređajem za omekšavanje vode. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - godina proizvodnje: 2023 - opremljena uređajem za omekšavanje vode SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina: 138 - dužina: 95 (pri otvorenim vratima 135) - visina: 202 (pri otvorenim vratima 244) UNUTRAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina: 122 - dužina: 68 - visina: 84 (do prskalica) Dostupne dodatne opcije uz doplatu: transport uređaja. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO engleski, nemački, francuski, ruski i ukrajinski. Hnjdpfx Amezxn A Iekst

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Koristi se za proizvodnju unutrašnje obloge. Sažetak specifikacija opreme Dimenzije kalupa i alata Maksimalna unutrašnja veličina rama: 2005 × 905 mm Maksimalna veličina baze alata: 2000 × 900 mm Minimalna veličina baze alata: 700 × 500 mm Maksimalna veličina lima: 2090 × 960 mm Minimalna veličina lima: 790 × 560 mm Maksimalna visina alata: 800 mm (550 + 250 mm) Maksimalna visina oblikovanog detalja: 550 mm Maksimalna visina sklopa limova: 1000 mm Maksimalna visina palete: 180 mm Sistem grejanja Gornja snaga grejanja: 83,3 kW Donja snaga grejanja: 71,3 kW Gornja snaga predgrevanja: 52 kW Donja snaga predgrevanja: 46,8 kW Pogonski motori i dodatna oprema Snaga motora uljne pumpe: 19 kW Snaga motora vakuumske pumpe: 23,4 kW Snaga motora za centriranje limova: 0,24 kW Snaga motora za dovod limova: 2,2 kW Snaga motora za podešavanje širine dovoda limova: 2,2 kW Snaga motora za podizanje limova: 0,37 kW Snaga motora ventilatora: 5,5 kW Snaga motora za rezanje: 2,2 kW Snaga motora kolica: 2,2 kW Snaga motora rotirajuće platforme: 1,1 kW Snaga motora za odsecanje otpadnog materijala: 3,0 kW Hnjdpozumt Dsfx Amkst Snaga motora transportera otpadnog materijala: 0,37 kW Snaga motora transportne trake za izbacivanje gotovog detalja: 0,75 kW Snaga motora za poprečno rezanje: 0,25 kW Snaga motora transportera za poprečno odsecanje otpadnog materijala: 0,22 kW Snaga motora transferne jedinice: 1,5 kW Maksimalna potrošnja dodatnih jedinica: 5,1 kW Snaga jedinice za regulisanje temperature: 52 kW Električni zahtevi Maksimalna instalirana snaga: 375 kW Potrošnja energije pri opterećenju od 70%: 262,5 kW Vakuumska instalacija Kapacitet vakuumske pumpe: 750 m³/h (250 × 3) Kapacitet vakuumske posude alata: 2.000 L Kapacitet vakuumske posude „Bell“: 2.000 L Hidraulična instalacija Potrebna količina ulja: 600 L Hidraulični radni pritisak: 10 MPa Maksimalni hidraulični radni pritisak: 18 MPa Pneumatska instalacija Potrebni pritisak vazduha: 600 kPa Potrošnja komprimovanog vazduha: 1.300 N litara/ciklus Zahtevi za rashladnu vodu Ulazni pritisak vode: 200-300 kPa Ulazna temperatura vode: 12-20 °C Izlazna temperatura vode: 30-35 °C Mehaničke karakteristike Donja sila držanja alata: 9.000 kg Težina mašine: 35.000 kg (35 tona) Glavni zahtevi za priključke Električno napajanje: 375 kW instalirane snage Komprimovani vazduh: 600 kPa, 1.300 N litara/ciklus Rashladna voda: 200-300 kPa na 12-20 °C Kapacitet hidrauličnog ulja: 600 litara Kapacitet vakuuma: 750 m³/h sa dva vakuumska rezervoara od 2.000 litara Potpuno automatska termoformirajuća mašina dizajnirana za oblikovanje plastičnih limova, pogodna za industrijsku upotrebu velikog kapaciteta. Detalji termoformerske mašine: Površina oblikovanja 2005 mm x 905 mm Maksimalna dubina oblikovanja 550 mm 3 stanice za utovar. 1 stanica za grejanje (predgrevanje, završno grejanje, gornji i donji elementi) - keramički/kvarcni infracrveni elementi Proces oblikovanja pod pritiskom i vakuumom. 4 bočna presa za obrezivanje (rotacija). Giljotina. Stanica za prikupljanje otpadnog materijala. Automatizacija: Potpuno automatska obrada serija sa upravljačkom pločom, sa manuelnim/automatskim režimima rada. Industrijska konstrukcija sa više pristupnih vrata, prozorima za posmatranje i integrisanim sistemom za upravljanje ventilacijom i temperaturom. Godina proizvodnje: 2007.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, COMI/RIGO 0599, mašina za termoformiranje unutrašnje obloge, SL200x90 NG DX Specifikacije mašine Dimenzije kalupa i alata Maksimalne dimenzije osnove kalupa: 2000 × 900 mm Minimalne dimenzije osnove kalupa: 800 × 480 mm Maksimalne unutrašnje dimenzije rama: 2000 × 900 mm Maksimalna visina kalupa: 800 mm Maksimalna visina formiranog proizvoda: 550 mm Maksimalna visina paketa limova: 1000 mm Maksimalna visina nosača paketa limova: 180 mm Sistem grejanja Hnjdpfozumuujx Amkot Gornja snaga grejanja: 89 kW Donja snaga grejanja: 78 kW Gornja snaga predgrevanja: 52 kW Donja snaga predgrevanja: 46,8 kW Motori i pogoni Snaga motora uljne pumpe: 30 kW Snaga motora vakuumske pumpe: 12 kW (3 × 4 kW) Snaga motora za transport limova: 1,6 kW Snaga motora za regulaciju transporta: 1,1 kW Snaga motora za pomeranje limova: 0,25 kW Snaga motora ventilatora: 0,50 kW (2 × 0,25 kW) Snaga motora pirometra: 0,18 kW Snaga motora za odvođenje: 0,70 kW Snaga motora sa jednim sečivom: 5 kW Hlađenje i dodatna oprema Snaga termorefrizera: 78 kW Maksimalna potrošnja dodatne opreme: 3,87 kW Električni zahtevi Maksimalna instalirana snaga: 399 kW Vakuumski sistem Kapacitet vakuumske pumpe: 570 m³/h (3 × 190 m³/h) Kapacitet vakuumske posude: 4.000 L (2.000 + 2.000 L) Zahtevi za vodu Temperatura ulazne vode: 12-20 °C Pritisak ulazne vode: 2-3 bara Maksimalni kapacitet zatvorenog kruga vode: 130 L/min Pneumatski i hidraulični zahtevi Pneumatski radni pritisak: 6 kg/cm² Hidraulični radni pritisak (min/max): 110 / 140 kg/cm² Mehaničke karakteristike Snaga gornjeg držača kalupa: 9.000 kg Snaga donjeg držača kalupa: 9.000 kg Količina ulja za rad: 480 L Potrošnja vazduha (pomeranje = 700, hlađenje = 800): 1.500 N litara/ciklusa Težina mašine: 25.000 kg (25 tona)

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina ploče: 1.250 mm, Punching force 30 tons Maximum sheet width 1,250 mm Maximum sheet length 2,000 mm Maximum steel thickness 6 mm Operating speed 480 strokes/min Hedpfx Amjzvxlzsksnt