Centriranje na prodaju (536)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 42.140 h, broj mašine/vozila: 082170115104, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: električni, tip lasera: vlaknasti laser, proizvođač laserskog izvora: IPG, model laserskog izvora: YLS-4000-CUT, radni sati lasera: 42.140 h, snaga lasera: 4.000 W, debljina lima (maks.): 20 mm, debljina lima čelika (maks.): 20 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 12 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 10 mm, debljina lima (mesing) maks.: 5 mm, debljina lima bakra (maks.): 5 mm, Prečnik cevi (maks.): 120 mm, Dužina cevi (maks.): 4.500 mm, dužina stola: 3.000 mm, širina stola: 1.500 mm, radna dužina: 3.000 mm, radna širina: 1.500 mm, vrsta hlađenja: voda, Oprema: Dostupna tipska pločica, centralizovani sistem podmazivanja, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, menjač dizni, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, Prodajem fiber laser za sečenje limova, profila i cevi – BLM LC5 combo 4000 W. Laser je ispravan i do kraja održavan od strane BG POLSKA – BLM Group. Uz laser dolaze dve Precitec rezne glave. Jedna je nova, ugrađena na mašini, druga je regenerisana i služi kao rezerva. Zahvaljujući tome, u slučaju bilo kakvog kvara može se obezbediti kontinuitet proizvodnje jednostavnom zamenom glave. Isporučujemo i veliku količinu potrošnih delova: dizne, keramičke držače, zaštitna stakla, komplet za zamenu sočiva u hermetičkom pakovanju, držače za cevi i profile i sl. Laser prodajemo zbog izgradnje nove proizvodne hale i povezane reorganizacije proizvodne linije. Mašina je opremljena automatskom zamenom dizni, automatskim centriranjem i automatskim utovarom cevi i profila. CNC programski softver – Lantek Expert (3 licence) Godina proizvodnje: novembar 2017. Fpodpfxoxqchps Aafsp Pozivam vas da uživo pogledate kako mašina radi.

Stanje: novo, Oblikuje testo, koje se obrađuje uz pomoć dva poliamidna valjka, bilo koje dužine i debljine pomoću 2 ili 4 jastuka Fpodpfx Aasuuilpsfsp Valjak se može podesiti između 0-30 mm bez ograničenja Na valjku se nalazi mehanizam za struganje opruge napravljen od nerđajućeg čelika Testo se može oblikovati na 420 mm dužine zahvaljujući poliester tkane i otpor povećan dugotrajan transportne trake i podesivi valjak grupe Sklopivi lanac i njegova komponenta izrađeni su od nerđajućeg čelika Ima 2500 komada kapaciteta za oblikovanje testa na sat i karakteristika obrade 100-1200 gr testa Kapacitet: 2500 kom / h Težina kalupa testa: 100 - 1200 gr Broj daske za prešanje: 1 Broj valjaka: 2 Širina transportne trake: 400 mm Širina: 650 mm Dužina 1: 2350 mm Dužina 2: 1850 mm Dužina presovanje odbora (a): 1100 mm Visina: 1200 mm Visina ulaska testa: 1180 mm Visina izlaza testa: 640 mm Električna snaga: 0,55 kV Težina mašine: 250 kg Zaklopke za centriranje testa: Na zahtev

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za kalibraciju i brušenje, automatska, sa 2 pojasa + četka model INFOTRONIC NEPTUN 115 RKSAVE . proizvedeno u ITALIJI Odlični uslovi rada, mašina kao nova Mašina sa inverterom na pojasevima i na tepihu Fiksni sto, pokretna glava CE usaglašen mašina: DA Uputstvo za upotrebu: DA Univerzalna mašina za drvo, nameštaj, nameštaj po meri, drvene okvire prozora, vrata, panele, kompozite, plastične materijale i razne Specifikacije: Maks. radna širina mm.1150 Maksimalna radna visina mm.150 Min. radna visina mm.3 Dimenzije brusne trake mm.1165 k 2620 Brzina napajanja sa pretvaračem od 5 do 15 m / min Automatsko centriranje Fodpfsv S Efksx Aafopp Sastav ( 1 ° i 2 ° operativne jedinice, snaga motora KS 25 , 3 brzine ) 1° Operativne jedinice: Rubber Roller Group – Prečnik mm.170 – Shore 45 Automatski ventilatori za čišćenje abrazivnih traka 2° Agregati : Kombinovani . Čelični valjak + elektronski segmentirani tampon Prečnik čeličnog valjka mm.170 elektronski segmentirani tampon . N.34 Sektori Automatski ventilatori za čišćenje abrazivnih traka 3° Operativne jedinice: četka . Snaga motora KS 0.75 Kočnica sa automatskom intervencijom Dolazni valjak transporter Odlazni valjkasti transporter Težina kg. 2300 Volt. 380/50

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Visina vrha 130 mm vreteno otvor 18 mm, Odnos 40:1 Okretanje - 10° do 90° ° ° Širina žleba 16 / 18 mm Težina 35 kg Dimenzije cca 0, 5 k 0, 25 k 0, 25 m Neiskorišćena polu-univerzalna pregradna glava: Fedpfx Ajuvd Axjafjpp - Vreteno u preciznim konusnim valjkastim ležajevima - Fosfor-bronza crv točak, crv Cr-NI čelik, kaljeni i brušeni - Prevod snap-out za direktno deljenje - svaka divizija 2 do 50 i mnoge divizije do 380 Pribor: konjić, 2 delimična diskova, centriranje vrh, vozač i glava prirubnica TRGOVAC ZALIHAMA SA IZLOŽBENOM DVORANOM POVRŠINE 1600 M².

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 850 kg, snaga: 5,52 kW (7,51 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, širina brušenja: 650 mm, Dalji tehnički podaci Visina brušenja: 3 mm - 200 mm (250 mm) Širina brušenja: 650 mm Priključak za usisavanje: 2 x 120 mm Brzina uvlačenja: beskonačno podesiva 2,5-10 m/min Standardna oprema Kontrola servisnih intervala Poruke o greškama u vidu jasnog teksta Konstantna visina ulaza - fiksni sto, 900 mm Elektronsko podešavanje visine sa finim podešavanjem preko komandne table Brzina uvlačenja beskonačno podesiva od 2,5-10 m/min preko invertera na komandnoj tabli Transportni trak bez spoja Automatsko centriranje transportnog tepiha 1. agergat za četkanje sa izmenjivom čeličnom četkom, rad u kontra smeru, mehanički prethodno zategnuti gumeni pritisni valjci, 1 motor snage 4 kW i brzina sečenja 1000 o/min 2. agregat za četkanje sa Tynex četkom K60 D=200mm, rad u kontra smeru, mehanički prethodno zategnuti gumeni pritisni valjci, 1 motor snage 4 kW i brzina sečenja 1000 o/min Dimenzije: 1455 x 1070 x 1250 mm Potreban pritisak vazduha: 6 bara Fpsdpfx Asw Axi Ajafjp Posebna oprema 022 7,5 KS (5,5 kW) snaga motora 1. agregata 024 7,5 KS (5,5 kW) snaga motora 2. agregata 027 Oscilaciona kontrola za 1. i 2. agregat za četkanje 028 Visina otvora 250 mm umesto 200 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Polovna mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph Uvod u SACMI mašine Fpjdpfjvguaysx Aafep Korišćena etiketa SACMI RMF / RA KSNUMKS KSNUMKST predstavlja rešenje visokih performansi u sektoru flaširanja. Proizveden 2006. godine, ovaj model se prirodno ističe svojom sposobnošću da obradi do 8.000 boca na sat (bph). Što definitivno nudi visoku operativnu efikasnost. Mašina je opremljena sa 15 glava za nanošenje nalepnica, što osigurava sigurno preciznu i kvalitetnu primenu. Tehničke karakteristike Polovna mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph Model SACMI RMF / RA KSNUMKS KSNUMKST je konfigurisan sa tipom S2 E2 + S3 E3 ADH + CE + CM, konfiguracijom koja naglašava izuzetnu svestranost opreme u upravljanju različitim vrstama etiketa. Sa integracijom tri samoljepljive stanice i dvije stanice za hladno lepljenje, mašina nudi široke mogućnosti za prilagođavanje procesa etiketiranja. Centriranje i sistem kontrole Posebna karakteristika ovog sistema za označavanje je prisustvo elektronske kamere u kombinaciji sa optičkim sistemom centriranja. Ova napredna tehnologija vam omogućava da zaista optimizujete pozicioniranje etiketa na kontejnerima, imajući u vidu preciznost i ponovljivost procesa. Kapacitet i kompatibilnost kontejnera Mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA dizajnirana je za rad sa staklenim posudama. Zapremine variraju od 375 mm do 1500 mm, što ga čini izuzetno pogodnim za označavanje vinskih boca, što potvrđuje i poslednji obrađeni proizvod. Proizvodni kapacitet i svestranost mašina omogućavaju da se prilagodi srednjim i velikim linijama za flaširanje. Operativni aspekti i održavanje Polovna mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph Orijentacija rotacije mašine za etiketiranje SACMI RMF / RA je u smeru kazaljke na satu. Ovo je izbor dizajna koji u stvari može uticati na integraciju etikete u postojeća proizvodna okruženja. Da bi se olakšalo korišćenje i održavanje, mašina uključuje priručnike u papirnom i digitalnom formatu. Ovo omogućava nesumnjivo lak pristup potrebnim tehničkim informacijama za tehničko osoblje. Električni podaci i zaključak Sa energetske tačke gledišta, SACMI RMF / RA 1320 15T etiketa zahteva električno napajanje od 400 V na 50 Hz. Njegova potrošnja energije je 13 Kv i struja 22A. Ovi podaci naglašavaju bez sumnje energetsku efikasnost sistema. Što je važan aspekt za industrije koje imaju za cilj optimizaciju operativnih troškova. U zaključku, SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph etiketa predstavlja se kao vredno tehnološko sredstvo za kompanije u sektoru flaširanja koje zahtevaju pouzdanost, preciznost i visok proizvodni kapacitet. Sa dokazanom istorijom u obradi vinskih boca i fleksibilnosti za rukovanje raznovrsnim formatima boca, ova polovna mašina je nesumnjivo rešenje sa solidnom operativnom pozadinom i robusnim tehničkim podešavanjem.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za termosigilovanje posuda, model ILPRA FOODPACK 400 N (prodaje se zajedno sa 5000 posuda i odgovarajućom folijom) Mašina za sečenje i termosudaranje posuda korišćenjem metalizirane folije sa rolne, kompatibilna sa prefabrikovanim posudama od plastike, aluminizovanog materijala i/ili lakiranog kartona. Dimenzije posuda: maks. ø = 280 x 32 h mm (u jednom redu). Mehanička brzina rada: oko 400 ciklusa/čas, u zavisnosti od korišćenog materijala i karakteristika proizvoda koji se pakuje. Rad sa vakumiranjem i ubacivanjem inertnog gasa na brzini koja zavisi od stepena vakuma (4 ciklusa/min). Fsdpfewxlqlex Aafopp FUNKCIONISANJE I OPIS: Mašina FOODPACK model 400N je praktična i čvrsto konstruisana mašina. Kretanje trake i sistema za odmotavanje–namotavanje je mehaničko, dok je ploča za zavarivanje pneumatski pogonjena. Mašinom upravlja programabilni automaton (PLC). Pri izradi mašine FOODPACK model 400N uzete su u obzir specijalne uslove vlažnosti radnog okruženja. Svi delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom, uključujući radnu površinu i kućišta, izrađeni su od nerđajućeg čelika (S/S). Za prilagođavanje mašine na drugi format posude potrebno je oko 5 minuta. SEKCIJE MAŠINE: Sekcija za punjenje posuda: Punilac se sastoji od vodiča za posude (vodiči služe za pravilno pozicioniranje napunjenih posuda). Nakon umetanja posude u kalup, operater je gura polugom u zonu zavarivanja. (Opremljeno je senzorskim identifikatorom koji dozvoljava uzastopne operacije samo kod pravilnog pozicioniranja posude.) Nakon termosudaranja, operater vraća kalup u poziciju za punjenje, vadi zavarenu posudu i ubacuje sledeću za naredno zavarivanje. Grupa za odmotavanje i motanje filma: Ova grupa automatski pozicionira potrebnu količinu filmske folije iz rolne ispod jedinice za zavarivanje i sečenje, te automatski namotava ostatak folije. Na ovoj grupi je moguće montirati sistem za štampanje datuma proizvodnje/isteka. Opcionalno, sistem za centriranje omogućava pozicioniranje slike u sredinu metalizirane folije koja zatvara posudu. Sekcija za zavarivanje i sečenje: U ovoj sekciji, folija se precizno seče i zavaruju na posudu (sečenje odgovara tačno obliku posude). Nakon što se kalup pozicionira u zonu za zavarivanje, operater pritiska START dugme i operacija zavarivanja–sečenja se izvodi. Gornji i donji kalupi su izrađeni po karakteristikama izabrane posude i zahtevaju visok stepen personalizacije. Ploča za zavarivanje ima elektronsku kontrolu vremena, svaka operacija zahteva individualno podešavanje temperature. Sekcija ima sistem za brzo menjanje kalupa: za otpuštanje i fiksiranje gornjeg kalupa dovoljno je okretanje selektora na kontrolnoj tabli. Kontrolna tabla: Opremljena je termoregulatorom za podešavanje temperature zavarivanja, tajmerom za podešavanje vremena zavarivanja i tastaturom sa displejem za kontrolu funkcija mašine, kao i START i EMERGENCY dugmadi, glavnim prekidačem i selektorom za brzu izmenu kalupa. Redosled sekcija: - Osnova od nerđajućeg čelika (S/S) - Ručna stanica za punjenje i pražnjenje - Automatski sistem za odmotavanje i namotavanje filma - Stanica za sečenje i zavarivanje - Kontrolna tabla.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 2.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SLM06EC01-R1, maksimalna težina obratka: 5.000 kg, EMC model 1350 HHH Džinovska mašina za brušenje četkica - nikada se ne koristi Fedpjwrrchsfx Aafjpp Vrhunska mašina za brušenje velike zapremine proizvedena u Italiji. Instaliran i testiran, ali nikada nije implementiran u proizvodnju. Radna širina: 1.35m Radna debljina: 3mm do 150mm CE i CSA standardi Linija mašina: 900mm od poda. 3 grupe četkica za brušenje 3 zone k 11 glava četkica = 33 glave četkice 200mm Prečnik diska 3 k 15hp motori sa zupčanicima nezavisno smešteni u podrumu mašine. Zavareni okvir tipa monokoka, napravljen u konstrukciji od ugljeničnog čelika za proizvodnju za podešavanje. Inverter kontrolisana oscilacija 70 do 140mm Inverter kontrolisana brzina rotacije 280 do 1100 rpm Inverter kontrolisana traka za napajanje za promenljive brzine uvlačenja 0,5 do 8 m / min Podesiv vertikalni hod pritiska 50mm Svaka zona četkica ima diskove na 2 raspoređena reda (6 i 5) Automatski uređaj za centriranje trake za hranjenje. Zvučno izolovana zaštita na svim vratima. Premium komponente - kuglični vijci, gumeni delovi, elektronika, pneumatika itd. Brzo menjač alata uređaj za zaključavanje za sve 33 vretena Vakuum holding sistem (5.5hp) pod mašinom sa kratkim cevima i bez krivina. Turbo ventilatori za čišćenje komada i trake za napajanje. Programabilno i aktivno po radnom komadu. Dodatne četke za brušenje: dva kompletna seta četkica za uklanjanje žice za rustikalnu završnu obradu, jedan set brusnih glava za završno brušenje i jedan set Tinek četkica za oblikovano / podignuto brušenje. Sve kontroliše i programira ekran osetljiv na dodir - potpuno kompjuterizovana mašina sa prilagodljivim programima. 575v, 3ph (RT može da pomogne izvor transformator za SAD-napon ako je potrebno

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Ks-putovanje 500 mm, I-putovanje 400 mm, Z-putovanje 400 mm Kontrola TNC 426M Heidenhain Opseg brzine - glavno vreteno 20 - 9.000 o / min / -1 Pogonska snaga - glavno vreteno 9 / 13 kV Maks. obrtni moment 57 / 82 Nm Držač za alat ISO 40 DIN 69871 Prečnik stola 700 k 500 mm okretanje B: 105° (-10°/+95°) čovek. rotirajući 360° čovek. Fjdpfx Aexmag Ueafepp maks. opterećenje stola 200 kg Broj T-slotova 7 T-prorezi - razmak 63 mm T-slotovi - širina 14H7 mm, Centriranje otvor 30H7 mm, Broj lokacija alata 16 poz. Držač za alat ISO 40 DIN 69871 maks. dužina alata 290 mm maks. težina alata 6,0 kg maks. ukupna težina 50 kg Brzina ishrane maks. 10.000 mm / min Brzi prelaz 12 m / min Ulazna finoća 0,01 mm Ukupna potreba za snagom 17 kV Težina mašine oko 3,2 t Zahtevi za prostor cca. 4, 0 k 4, 0 k 2, 5 m CNC obradni centar Univerzalna DECKEL MAHO - DMU 50 T - 5 osovina (3 + 2) - Okretni rotacioni sto sa ekranom ugla (ose B + C ručno ručnim točkom)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DMC SD 30 RCS 110 - Automatska širokotraka brusilica Nova izložbena mašina, pod garancijom, nikada nije korišćena, raspakovana iz folije Tehničke karakteristike: Radna širina: 1.100 mm Min./maks. radna debljina: 4/170 mm Širina brusne trake: 1.115 mm Dužina brusne trake: 1.900 mm Konfiguracija sa 1. agregatom “R” (valjak) i 2. kombinovanim “CS” (valjak/patuljak) "C" verzija za RCS 110: - pneumatski aktuator za aktivaciju valjka prvog agregata "R" - pneumatski aktuator za aktivaciju valjka drugog agregata "CS" - MESAR elektronski patuljak sa 20 sekcija - elektronska regulacija radnog stola Fpsdpfew Rpf Nex Aafep Evropski bezbednosni standardi (CE norme) R120/ čelični kalibracioni valjak prečnika 120mm na prvoj poziciji R140/65 – gumirani brusni valjak od 65 Sh, prečnika 140mm na drugoj poziciji Elektronski ampermetar glavnog motora za očitavanje opterećenja Elektronsko očitavanje radne debljine Elektronska oscilacija brusnih traka Gumirani potisni valjci Vertikalni valjak na ulazu, na prvom agregatu, štiti od iznenadnog vraćanja materijala Gumirana transportna traka 60 Sh Ulazni i izlazni suporti sa po 2 valjka Automatski uređaj za centriranje i zatezanje transportne trake Glavni motor snage 11 kW (2 brzine) Set oscilacionih dizni za izduvavanje prašine sa brusnih traka prvog i drugog agregata, sa vremenskim upravljanjem Podesiva brzina transportne trake preko frekventnog regulatora snage 0,75 kW (3,5–18 m/min) "EYE-S" elektronski programator za mašine sa elektronskim sekcionim patuljkom - 10’’ ekran osetljiv na dodir

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina brušenja: 1.100 mm, visina brušenja: 170 mm, snaga: 14,71 kW (20,00 KS), dužina brusne trake: 1.900 mm, širina brusne trake: 1.100 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazni napon: 400 V, Dalji tehnički podaci: Visina brušenja: 3 - 170 mm Priključak za usisavanje: 200 / 120 mm Standardna oprema: Zvjezdasto-trokutasti start CE sigurnosni standardi Elektronsko podešavanje visine ulaznog stola, uključujući precizno podešavanje sa komandne table Brzina dovoda podesiva pomoću invertera sa komandne table, u rasponu od 2,5-18 m/min Zaštita za ruke i ograničenje debljine radnog komada Transportna traka sa saćastom strukturom, bez kraja Automatsko centriranje transportnog tepiha Upravljačka jedinica sa 7" touch ekranskom bojom 1. agregat sa gumiranom, profilisanom kontakt valjkom, tvrdoće 85° Shore 2. agregat (brušenje sa jastukom). Elektro-pneumatska segmentirana brusna sandala sa segmentnom širinom od 25 mm omogućava obradu više radnih komada nezavisno za savršene fine obrade furnira. Standardno ugrađen, vremenski kontrolisan ventilator za čišćenje garantuje najduži radni vek brusne trake, posebno kod lakiranja ili vrlo finih granulacija. Digitalna kompenzacija granulacije Mehanički preopterećeni gumeni pritisni valjci Elektronsko-pneumatska oscilacija brusne trake Elektronska zaštita od iskliznuća brusne trake 1 motor sa 15 kW (20 KS) uključuje automatski zvjezdasto-trokutasti start Min. radni pritisak (bar): 6 Fedpfx Aajvf D S Aefspp Posebna oprema: Vakuum sto sa ventilatorom ugrađenim u postolje mašine Motor od 15 kW (20 KS) uključujući varijabilnu brzinu sečenja od 2,4 do 19 m/sek Obostrano produženje radnog stola sa valjcima od 200 mm Scotch Brite jedinica za četkanje na izlazu iz mašine D=150 mm Prekidački kontakt za upravljanje klizačem. Zatvarači usisa mogu da se upravljaju na ovaj način. Uključena isporuka i montaža na teritoriji poštanskih brojeva 71,72,73,77,78,79,86,87,88,89

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 14.700 h, Mašina za etiketiranje za prodaju sa optičkim sistemom centriranja Mašina za etiketiranje sa optičkim sistemom centriranja dostupna za kupovinu: Na prodaju se koristi mašina za etiketiranje lepka, koja se može pohvaliti naprednim optičkim sistemom centriranja. Ovaj aparat je opremljen sa 8 motorizovanih ploča, od kojih je svaka dopunjena namenskom fotoćelijom za precizno optičko poravnanje. Sadrži tri lepljiva sklopa, koji se prostiru na 40 MT, i zamršen mehanizam za podešavanje 4 ose montiran na kolica. Pored toga, tu je i dodatna lepljiva jedinica sa 6 podela prilagođenih za zaptivanje u obliku slova L, takođe na kolicima. Naime, alati za L-pečat mogu se podesiti tako da služe aplikacijama U-pečata na čepovima boca. Tehnički detalji za PE etikete: Fjdpfovlnvrox Aafepp Mašina za etiketiranje PE opremljena je interfejsom ekrana osetljivog na dodir, upotpunjenim integrisanim PLC-om i modernom elektronikom, a sve to se može prilagoditi specifičnim potrebama. Karakteristike uključuju električni mehanizam za podizanje i modulaciju brzine preko pretvarača. Pored toga, može se uvesti novo programiranje ekrana osetljivog na dodir, prilagođeno jedinstvenim zahtevima korisnika. Automatska mašina za etiketiranje sa lepljivim stanicama za rotacione etikete: Mehanički klizač mašine, koji nosi lepljivu jedinicu, ima svestranost da primeni različite tipove etiketa na niz boca. Postoji određena minimalna i maksimalna dimenzija oznake koju može primiti, iako se ovi parametri mogu menjati na zahtev. Na kraju lepljive stanice nalazi se tastatura, sposobna za čuvanje konfiguracija do 200 različitih varijanti etiketa. Kroz svoj namenski program i sistem fotoćelija, lepljiva stanica autonomno primenjuje izabrani format nalepnice, a sve to uz sinhronizaciju sa optičkim mehanizmom za centriranje. Dostupnost PE etiketa za kupovinu: Ova mašina za etiketiranje lepka sa optičkim centriranjem biće dostupna od 26/10/23 u našim specijalizovanim radionicama. U plodnoj saradnji koja traje 25 godina sa jednim od naših italijanskih partnera, izrađujemo i rotirajuće i linearne mašine za etiketiranje. Štaviše, nudimo usluge obnove i modernizacije vaših postojećih mašina za etiketiranje, ažurirajući ih najsavremenijom elektronikom 2023. godine. Kontaktirajte nas danas za besplatnu ponudu. Naša podrška se proteže od konceptualne faze do sveobuhvatne instalacije i inicijalizacije vaše mašine za etiketiranje, bilo da je potpuno nova ili obnovljena i garantovana jedinica. Mi smo vešti u izradi bilo koje nove dimenzije boca koje bi vam mogle zatrebati, usklađene sa novim kalupima za boce koje ste odabrali da uključite u svoj asortiman proizvoda.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 50 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: K17483-152-1, dohvat ruke: 1.440 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, Iaskava MA 1440 robot za zavarivanje sa Abicor Binzel iROB pulsom 500 izvorom zavarivanja, Abicor Binzel vratom za zavarivanje i uređajem za odmotavanje, sa Scansonic TH6D i automatskom stanicom za centriranje i čišćenje. Oprema je kao nova, jedva se koristi i koristi Scansonic TH6D za samoispravljanje tokom zavarivanja. Fpsdpfovb D Ehox Aafop

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 8.800 h, snaga lasera: 2.000 W, SAMO oko 8.700 sati rada - odmah dostupno Polovni vlakna cevi Laser Mašina za sečenje sa automatskim hrane i pražnjenja proizvođač: DURMA Broj modela: TC HD-60170 Godina izgradnje: 2017 (jun 2019 pušten u rad) Kontrola: Siemens Sinumerik 840 D SL Fpedpsvylnzefx Aafsp Radno vreme: SAMO cca. 8.700 h Moguće varijante rezanja profila: okrugli, kvadratni, pravougaoni SPECIFIKACIJE: Mak. prečnik cevi: 170 mm Mak. dimenzije profila u kvadratu: 120 k 120 mm Maks. dimenzija profila u pravougaoniku: 150 k 100 mm Min. prečnik cevi: 20 mm Mak. dužina materijala: 6.500 mm Min. dužina materijala za automatsko punjenje: 3.000 mm Dužina materijala poslednjeg reza: 185 mm Istovar dužina: 6.000 mm Maks. težina materijala: 37,5 kg / m Mak. ukupna težina radnog predmeta: 210 kg Mak. težina paketa: KSNUMKS kg X osa: 90 m / min. Y osa: 50 m / min. Z osa: 45 m / min. A-osa: 1200 °/s. Mak. debljina rezanja: - Konstrukcijski čelik: 8 mm - Nerđajući čelik: 4 mm - Aluminijum: 6 mm - Bakar: 2 mm - mesing: 4 mm Snaga lasera: 2.000 vati Laserski Izvor: Multifunkcijska vlakna Zahtev za prostor: 16.000 k 7.400 mm Težina mašine: 20.000 kg OPREMU: - Rezna glava Precitec (Light Cutter) - Vanterm kompaktni sistem filtera - Automatska detekcija šava vara - Automatski merni sistem u realnom vremenu za centriranje stezne glave AUTOMATIZACIJA: - Automatski sistem punjenja (6.500 mm) - Istovar jedinica (6.000 mm) - Transportne trake za istovar uklj. sitnih delova transporter na zadnjem delu BEZBEDNOST: -Uređaji Detaljne informacije i raspored mašine mogu se naći pod Dokumenti za preuzimanje. Predmet prethodne prodaje. Prodaje se pod isključenjem bilo kakvih garancija i u okviru naših uslova. Sve informacije bez garancije.

Stanje: polovno, Radna širina 1350 mm Fpjdpfx Aajrmucxjfsp Broj brusnih agregata 2 kom. Maks. debljina obratka 160 mm Dimenzije brusne trake 1370 x 2150 mm Pogon motora za uvlačenje 0,75 KS Unitek Excel LC 1370 2N RKRT MODEL Excel 2NRKRT DVO-TRAKTA MAŠINA 1. TRAKA VALJAK 2. TRAKA KOMBI-AGREGAT VALJAK/CIPELA ZA MASIVNO DRVO, FURNIR I MEĐUPROLAZNO BRUŠENJE LAKA - Iskoristiva RADNA ŠIRINA mm 1350 - DUŽINA BRUSNE TRAKE mm 1370 x 2150 - MAKS. DEBLJINA OBRATKA mm 160 - KALIBRACIONI ČELIČNI VALJAK mm 180 - Gumirani BRUSNI VALJAK mm 180 - ŠIRINA BRUSNE CIPELE mm 50 - JAČINA MOTORA TRAKE kW 14,7 - BRZINA TRAKE m/s 18/16 - JAČINA MOTORA UVLAČENJA KS 0,75 - Prenosni menjač pogona za UVLAČNI TEPIH sa beskonačno podesivom brzinom m/min 4/20 - MOTOR ZA PODEŠAVANJE VISINE KS 0,33 - Mehanička OSCILACIJA TRAKE „ECO GEAR PATENT SYSTEM“ - 1 kom. BUBANJ KOČNICA za zaustavljanje trake - Zakretni VALJAK za zatezanje trake - 3 kom. PRITISNI VALJCI; sa gumenim premazom - SIGURNOSNA LETVA za hitno zaustavljanje na ulazu - ELEKTRONSKI PRIKAZ debljine obratka - 2 kom. STOZA SA VALJCIMA sa po 2 valjka na ulazu i izlazu - AUTOMATSKO CENTRIRANJE UVLAČNOG TEPIHA - 1 ODSISNI PRIKLJUČAK prečnika 160 mm - AUTOMATSKO POZICIONIRANJE STOLA VAŽNO: Novi patentirani sistem oscilacije trake 1. bez ventila 2. bez fotoćelija 3. nije osetljiv na prašinu 4. energetski štedljiv i ekološki sistem Od 2008. godine ovaj model mašine sa navedenim sistemom radi besprekorno bez bočnog izlaska trake!!!! - Unitek kalibracioni valjak od čelika (isto za sve modele) - Unitek fleksibilna pritisna cipela pre i posle valjka (isto za sve mašine sa 1 valjkom) - Unitek sistem izjednačavanja granulacije sa mehaničkim Grid-Setom sa 6 pozicija (po komadu – isto za sve modele) - Unitek elektronska segmentirana brusna cipela sa 24 segmenta (širina brušenja 1350) - Unitek snagom motora trake 18,4 kW umesto 14,7 kW (PO MOTORU) - Unitek doplata za drugi motor 14,7 kW (samo za Excel 2-trakt) - Unitek automatsko spuštanje stola kod hitnog zaustavljanja (isto za sve modele) - Unitek doplata za frekventno regulisan pogon uvlačenja - Unitek doplata za ulaznu/izlaznu stazu sa 4 valjka (isto za sve modele) - Cena po stazi sa valjcima - Unitek elektronska kontrola funkcija mašine putem touch screen-a 12'' (isto za sve modele) Automatsko merenje obratka sa regulacijom pogona uvlačenja ----- Cena mašine u navedenoj konfiguraciji na upit! ----- Opcije uz doplatu: Doplata za trotrakt valjak-valjak-cipela (Mod. 049) 8.390,00 EUR Troškovi transporta 1.300,00 EUR Montaža i obuka 1.300,00 EUR ----- Sve navedene cene su neto, bez zakonom propisanog PDV-a od 19% ----- (tehnički podaci prema proizvođaču – bez garancije!)

Stanje: novo, TC 205 k 1000 CVS Merna mašina, plava boja Specifikacije: Prečnik okretanja preko kreveta: 410 mm Visina vrha: 205 mm Prečnik okretanja preko poprečnog klizača: 234 mm Prečnik okretanja u ofsetu: 610 mm Širina kreveta: 280 mm Širina centra: 1000 mm Broj faza vretena: 8 Opseg brzine: 80 - 2000 1/min vreteno otvor: 58 mm vreteno Nos: D1-6 Camlock Vreteno nosač: MK 6 Fpjdpovzmtzsfx Aafjp Putni konjić vreteno: 130 mm, Konjić nosač: MK 4 Maks. veličina alata: 22 mm Krst klizni put: 225 mm Putovanje gornjeg slajda: 130 mm Thread inča: 2 - 72 TPI Navoj metrički: 0,2 - 14 mm Tema D.P.: 4 - 44 D.P. Modul navoja: 0.3 - 7 MOD Uzdužna hrana: (24) 0,035 - 0,5 mm / obrtaja metrička 100% _ Gallery Gallery (24) 0.0014 - 0.020 inch Unakrsno napajanje: (24) 0.017 - 0.250 mm / obrtaja metrički 100% 2015 2015 2017 2017 2018 2018 2018 2018 2018 2018 2018 2018 2 Snaga motora: 3.75 kV rashladne tečnosti pumpe: 0.10kV Težina, cca.: 1650 kg Opremu: - CSS za konstantnu brzinu sečenja -Prirubnica - Fiksna maska - Splash guard zadnji panel - 4-fold držač alata -Nožna kočnica - Prekidač za zaustavljanje u slučaju nužde - Rashladne tečnosti uređaj - Čip kaseta - Fiksni centriranje vrh - Zamenljivi zupčanik - Smanjenje rukav za glavno vreteno - Mašinske cipele - Operativni alat -Uputstvo za upotrebu

Stanje: polovno, radni sati: 24.000 h, Polovna linija za flaširanje za prodaju Bertolaso 7000 BPH – 1999 za mirno i pjenušavo vino. Flaširanje Linija za prodaju u celini, uzimajući u obzir svaku komponentu, je veoma dobro održavana. Čist i bez očiglednih ili kompromitujućih znakova habanja. Linija za flaširanje pjenušavog vina dostiže brzinu po satu od oko 3000 BPH na 0,75 formata. Depaletizator: Linija počinje sa Acmi automatskim depaletizatorom modela Rasar P130; sa električnim valjkastim skladištem paleta koje automatski upravlja paletama sa dve palete koje čekaju. Maksimalna visina obradive palete može dostići oko 2 metra. Standardna veličina palete je 800 × 1200 sa visinom od 140 cm. Automatski međusloj uklanjanje sa komprimovanim vazduhom rotirajućom rukom. Ima sigurnosni sistem padobrana koji sprečava da se glava spusti u slučaju da postoji operater. Takođe je opremljen perimetarskom barijerom koja blokira mašinu u slučaju otvaranja vrata. Punjenje izobarni monoblok Bertolaso flaširanje linije za prodaju: Monoblok za punjenje Bertolaso Sincronia 1400 počinje sa mašinom za unutrašnje ispiranje boca sa 28 ventila, nakon čega sledi izobarno punilo sa 36 slavina i završava se plutom od pečurke sa 6 glava ili poklopcem sa 4 glave. Ima mašinski teren od oko 30 cm kako bi se omogućila obrada više formata različitih veličina. Pravac je u smeru kazaljke na satu. Zaštitne mere su prisutne kao i priručnici za mašine. Flaširani proizvod ove linije je vino i pjenušavo vino u veličinama od 0,375 do 1,5 l.  Vrši izobarično punjenje pokretnim mlaznicama i tradicionalnim ventilima. Stvara vakuum pre zatvaranja. Vrsta kape koja se koristi je pluta (ravna ili gljiva) ili silikon sa 6 glava; dok aluminijum i Stelvin kape sa 4 glave. Veličina čepa kreće se od najmanje 44 × 23,5 do 48 × 30,5 mm. Inspektore: To je model iz 2011. godine koji je u stanju da proveri nivo i poklopac, unutrašnji proizvod i sve ostatke unutar prazne boce. Potpuno elektronski sa laserskim senzorima, može da radi brzinom od 7000 BPH i više. Mašina za pranje veša: To je Cames iz 2000. godine sa sistemom za pranje sprejom koji ispire bocu spolja, četka je i zatim prolazi ispod sušara za kosu sa toplim vazduhom koji odmah suše bocu pripremajući površinu za etiketiranje.  Fedovguu Djpfx Aafjpp Virehooder i kapsula: Sledeći na redu je Spumante Virehooder brenda Nortan Minerva 60, akumulacijski prostor za boce praćen Nortan capperom. Pogodan je i za pjenušava vina sa centriranjem, sa maksimalnom visinom obrađene boce u rasponu od 15 do 35 cm. Ukupna masa 3000 kg; Potrošnja: 380 v, 15 kV, 50 Hz Mašina za etiketiranje: Bertolaso Bottling Line for Sale ima etiketu Krones iz 2000. godine sa bravom za boce na ulazu. Ima 8 ploča sa mašinskim korakom od oko 30 cm. Ima ručno podešavanje glave i lepka filma, mehanički sistem centriranja i odlazni etiketa ravnanje.

Stanje: polovno, Radna širina 4000 mm Radna visina 2600 mm Broj štamparskih cilindara 6 kom. Dimenzije (dužina / širina / visina) 5300 k 1250 k 3330 mm S & S okvir štampa tip RP 2000, ----- C E - Verzija Stabilna zavarena konstrukcija okvira izrađena od debelih zidova specijalnih šupljih sekcija, Klizni prevoz i pritisak greda sa 50 mm rupa rešetke. Levi kontinuirani nosač za širinu injektiranja, donji upornjak na dva nivoa. Vertikalni cilindri za prešanje na specijalnim gredama pritiska sa brzim podešavanjem jednom rukom sa kompenzacijom težine u 50 mm rupa rešetka podesiva po visini, dugačka Klizni slajdovi obezbeđuju Stalna apsorpcija visokih sila pritiska. Brzo, glatko podešavanje širine zahvaljujući nosaču kugličnog ležaja sa Centralno zaključavanje, fiksirano u rešetki rupa od 50 mm. Gornji horizontalni pritisnite cilindar beskrajno podesiv po visini i sa Kompenzacija težine. Donji horizontalni cilindar za štampu sa rupama za centriranje za dva Nivoi uporišta, sa kompenzacijom težine. Dubina uporišta i pritisne ploče 100 mm Štamparska ploča i širina nosača 130 mm Mašina elektrohidraulički upravljana, sa 2 komada vertikalnih cilindara pod pritiskom d = 50 mm, hod 120 mm dvostrukog dejstva, sa kompenzacijom težine i Brzo podešavanje jednom rukom, 2 komada Horizontalni štamparski cilindri d = 40 mm, hod 120 mm dvostrukog dejstva, sa Protivteža; 2 ručna kontrolna ventila, Fjdpfxou Uvalj Aafspp Manometar, 1 ventil za regulaciju pritiska od 20 do 125 bara odgovara 400 do 2400 kg Pritisnite pritisak vertikalni, sa trofaznim motorom od 3 kV za 400 volti, radnim naponom od 50 Hz. U kompletu sa električnim priključkom. Lakiranje: RAL 7035 svetlo siva sa RAL 7016 antracit siva Radna veličina: 4000 mm k 2600 mm (dužina k visina) Zahtev za prostor: 5300 k 1250 k 3330 mm (D k Š k V) Mašina uključuje sledeće opcije: ----- Artikle, 00 kom Snop srednjeg pritiska sa cilindrom pod pritiskom dvostruko dejstvo, kompenzacija težine, Pritisak crevo i ventil za zatvaranje visine do 2600 mm Artikle, 00 kom Pojedinačna kontrola pritiska za grede srednjeg pritiska, Opseg kontrole pritiska do maks. 100 bara (za fugiranje poprečnih rešetkastih prozora) Artikle, 00 kom Poprečni uređaj za štampanje u kompletu sa štamparskim cilindrom dvostruko dejstvo, izjednačavanje težine, crevo pod pritiskom i zaporni ventil Balansiranje težine na donjem horizontalnom cilindru više nije potrebno Artikle, 00 kom Pojedinačna kontrola pritiska za uređaj poprečnog pritiska, Opseg kontrole pritiska do maks. 100 bara (za fugiranje poprečnih rešetkastih prozora) Artikle, 00 kom Zaporni ventil na 3. vertikalnom cilindru Artikle, 00 kom Zaporni ventil na gornjem horizontalnom cilindru Artikle, 00 kom Kompenzacioni dodatak za širinu za fugiranje malih okvira za premošćivanje 1. snop pritiska, uključujući i zaporni ventil na 1. vertikalnom cilindru Artikle, 00 kom Osnovna oprema za kontra profile Potreban prostor u visini se povećava za 100 mm Članak Sve pritisne ploče i upornjaka prekriven plastikom Artikle, 00 kom Uređaj za injektiranje prozora Triangle Studio koji se sastoji od: Uređaj za zaključavanje Vertikalna šipka pritiska i 3 pričvrsne, bočno vođene klatno pritisne ploče Artikle, 00 kom Double klatno pritisak ploča za šiljaste prozore (trougao) ----- Ukupna cena u gornjoj verziji ek fabrike: Na zahtev! -----...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Polovni capsuling mašina Robino & Galandrino za boce šampanjca do 000 bph Mašina Robino & Galandrino ZENITH za boce šampanjca do 000 bph pruža visoko precizno kapsuliranje za specifične primene u sektoru flaširanja pjenušavih vina i šampanjca. Štaviše, Robino & Galandrino je proizveo model ZENITH Z KSNUMKS-KSNUMKS OTTICO u KSNUMKS-u, koji uključuje naprednu tehnologiju za postizanje optimalnih rezultata kapsuliranja. Tehničke specifikacije mašine za kapsuliranje Robino & Galandrino ZENITH Brzina proizvodnje: Ova mašina za kapsuliranje obrađuje do 000 boca na sat (bph) sa centriranjem jedne kapsule. Pored toga, smanjuje brzinu na 9.000 bph u režimu dvostrukog centriranja, koji optički poravnava i bocu i kapsulu. Kontejneri: Ova mašina posebno prilagođava staklene boce, čime se ispunjavaju zahtevi proizvođača šampanjca i pjenušavog vina. Kapsulirajuće glave: Mašina ima glave za nanošenje, koje raspoređuju kapsule ravnomerno i precizno, čak i pri velikim brzinama. Tip kapsule: Sistem podržava kapsule za šampanjac i pjenušava vina, čime se obezbeđuje savršeno uklapanje na grlo boce. Prepoznatljive karakteristike Optički sistem centriranja: Napredni optički sistem centriranja pruža milimetarsku preciznost tokom primene kapsule. Shodno tome, ova sposobnost je posebno kritična za postizanje visokih estetskih i funkcionalnih standarda. Rotacija u smeru suprotnom od kazaljke na satu: Mašina rotira u smeru suprotnom smeru kazaljke na satu, što omogućava besprekornu integraciju sa već postojećim proizvodnim linijama. Proširena zaliha kapsula: Prošireni kapacitet zaliha značajno povećava operativnu autonomiju i minimizira zastoje za utovar kapsule. Fpodjvu A Etspfx Aafsp Optimizovana proizvodnja: ZENITH Z KSNUMKS-KSNUMKS OTTICO model maksimizira produktivnost uz održavanje konzistentnog kvaliteta kroz fleksibilnu konfiguraciju za različite načine rada. Bezbednost i snabdevanje električnom energijom Ova mašina se pridržava strogih bezbednosnih standarda, čime se stvara sigurno radno okruženje za operatere. Osim toga, radi sa napajanjem od 400 V, frekvencijom od 50 Hz i strujom od 18 A, obezbeđujući stabilne performanse i kompatibilnost sa standardnim industrijskim instalacijama. Trenutno stanje mašine za kapsuliranje Robino & Galandrino ZENITH Mašina ostaje u skladištu. Njegov modularni dizajn, kao rezultat, pojednostavljuje prilagođavanje različitim operativnim potrebama. Idealne aplikacije Ova mašina za kapsuliranje Robino & Galandrino ZENITH odgovara proizvođačima koji zahtevaju velike količine proizvodnje i besprekoran kvalitet kapsuliranja. Štaviše, njegova svestranost omogućava upotrebu u novim proizvodnim linijama i postojećim postrojenjima, obezbeđujući kompatibilnost i vrhunske performanse. Izbor Polovna mašina za kapsuliranje Robino & Galandrino za boce šampanjca do 000 bph garantuje pristup pouzdanoj mašini visokih performansi opremljenoj naprednom tehnologijom optičkog centriranja. Dakle, predstavlja suštinsko sredstvo za proizvodna okruženja visoke potražnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Fokusirajući se na zamršen proces kartoniranja, jedna mašina koja se izdvaja po svojoj efikasnosti i pouzdanosti je Mas Pack Accupack 3/6 kartoner. Ovaj model, sa solidnom reputacijom u industriji, zadovoljava različite proizvodne potrebe zahvaljujući svojim naprednim tehničkim karakteristikama. Ključne karakteristike: Prva stvar koju treba istaknuti u vezi sa Mas Pack kartonom je njegova proizvodna sposobnost: može karton, u jednom potezu, ukupno 6 kutija od 6 boca i 3 kutije od 12. Ova specifičnost ga čini posebno pogodnim za proizvodne linije koje zahtevaju svestranost u kartonu. Kretanje sklopa glave je mehaničke prirode, čime se obezbeđuje tačnost i smanjene šanse za greške tokom procesa kartoniranja. Mas Pack Accupack 3/6 ide još dalje, sa podesivom glavom hvataljke za boce, pogodnom za različite prečnike boca. Ovaj tehnički detalj je od suštinskog značaja za kompanije koje se bave različitim formatima boca u svojoj proizvodnji. Što se tiče brzine, Mas Pack Accupack 3/6 nudi promenljivu brzinu proizvodnje zbog upotrebe pretvarača. Ova funkcija omogućava operaterima da prilagode brzinu na osnovu specifičnih zahteva proizvodnje. Struktura i bezbednost: Napravljen od obojenog gvožđa, Mas Pack karton obezbeđuje izdržljivost i čvrstoću, čak i u posebno intenzivnim radnim okruženjima. Bezbednost je na čelu dizajna ove mašine, koja je opremljena sigurnosnim zaštitama kako bi se osiguralo sigurno radno okruženje za operatere. Još jedna značajna karakteristika je prisustvo različitih formata kartonskih uređaja za centriranje, što dodatno poboljšava svestranost opreme. S obzirom da je mašina izgrađena 2004. godine i još uvek održava proizvodni kapacitet od oko 13.000 boca na sat, može se ceniti vrednost i pouzdanost ovog modela tokom vremena. Dodatne tehničke specifikacije: Fpjdevgub Rjpfx Aafjp Mas Pack Accupack 3/6 karton je potpuno funkcionalna mašina, koja radi na naponu od 380 volti u trofazi, sa frekvencijom od 50 Hz. Ove specifikacije obezbeđuju optimalnu distribuciju energije i efikasan rad mašina. Zakljuиak: Mas Pack Accupack 3/6 karton stoji kao napredno tehnološko rešenje za one koji traže efikasnost, fleksibilnost i sigurnost u kartoniranju. Njegova dugovečnost i napredne funkcije čine ga idealnim izborom za profesionalce i tehničare u industriji flaširanja.

Stanje: polovno, Modularna mašina za etiketiranje 10 glava Modularna mašina za etiketiranje Hladno lepak • 4 stanice: Prednja / zadnja, pečat L, prsten za vrat Samolepljive • 3 stanice: Prednja / zadnja, vrat prsten Flaљe: okrugli / kvadratni Label stanice br .: N. 3 samoljepljive stanice N. 3 Stanice za hladno lepljenje Centralni prečnik Ø: O 960 Ploče br.: 10 Dužina nalepnica min / maks: 10/150 Visina nalepnice min / maks: 15/200 Prečnik kontejnera / visina min / mak: Ø 30/80 mm – Altezza min/max 100/400 mm Prenos ploča Motorizovani ploča Optičko centriranje Da Specijalne ulazne zvezde Br 3 multi-format ulaz / izlaz zvezde D 50->120 mm San-Tome i Prinsipi 4.0 da predispozicija Ostali zahtevi Dupli zavrtanj ulaz u fazi Zahtev za maksimalnu brzinu: 6.500 bph Modularna mašina za etiketiranje: osnovni sastav mašine 1. Sistem izgrađen u skladu sa CE propisima 2. Rad mašine preko PLC-a (Schneider) 3. Kontrolna tabla sa ekranom osetljivim na dodir za funkcije etiketa instalirane na mobilnoj i rotirajućoj podlozi 4. Automatska varijacija brzine proizvodnje sa pretvaračima i senzorima detekcije instaliranim na transportnim trakama 5. Svetlosna kolona koja ukazuje na radni status etikete 6. Električni ormar fiksiran interno na telu mašine. 7. Zaštita za sprečavanje nesreća koja se sastoji od: ➢ Na prednjoj strani vijka, sa dva ljuljaška vrata ➢ Na prednjoj strani stanice za etiketiranje, jednodelni cirkulari a vertikalni lift 8. Gornja glava podesiva po visini za različite kontejnere sa motorom sa reduktorom, podešavanjem panela i automatskim prekidačem za zaustavljanje 9. Rotacija ploča preko elektronskih kamera 10. Oblikovane ploče 11. Prenos između ploče i motora odvija se preko reduktora zupčanika bez održavanja 12. Brza promena ploče 13. Telo ploča skida iz donjeg ringišpila (zajedno sa svim njihovim prenosom) 14. Dvostruki ulazni svrdlo sa stop-in fazom 15. N. 3 40M stanice za etiketiranje, uključujući: · Stepper motor · Mašina se zaustavlja nakon što na kolutu nedostaju dve nalepnice · Memorija za 200 različitih etiketa · Automatska funkcija oporavka nalepnica · 4-osni sistem za podešavanje, bez alata · Reel senzor iscrpljenosti · Standardna fotoćelija za etikete ZA TRANSPARENT 16. Kliješta u obliku slova L sa 4 DIVIZIJE 17. N.3 Stanica za etiketiranje hladnog lepka, tip: 2-2-150, uključujući: · Motorizacija sa servomotorom · Automatsko podešavanje lepka filma · Automatsko pranje pinceta bubnja za uklanjanje nalepnica. · Pumpa za lepak Fpsdpfxjvgudfj Aafep · Prinudno podmazivanje ulja · Nema tačaka podmazivanja · Radijalno i tangencijalno podešavanje sa mašinom u proizvodnji · RUČNO PODEŠAVANJE VISINE GRUPE BEZ PROMENE VISINE 18.

Stanje: polovno, Polovni Mašina za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph Strukturne karakteristike korišćene mašine za ispiranje Poggio Polovna mašina za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph radi sa 24 hvataljke specijalno dizajnirane za obradu staklenih boca od 0,75 litara. Pre svega, mašina prati rotaciju u smeru kazaljke na satu i obavlja jednu fazu ispiranja. Pored toga, rotirajući nosač se direktno povezuje sa hvataljkama, koje sigurno drže svaku bocu kako bi se osiguralo precizno pozicioniranje i naginjanje. Kao rezultat toga, sistem optimizuje efikasnost ciklusa ispiranja. Štaviše, inženjeri su izgradili okvir od nerđajućeg čelika kako bi izdržali intenzivna proizvodna okruženja, dok zaštitna kućišta povećavaju sigurnost u vlažnim područjima za flaširanje. Sistem lečenja i principi rada Mašina obavlja jedan ciklus ispiranja koristeći samo vodu, bez oslanjanja na bilo kakve hemijske agense. Naime, polovna mašina za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph integriše sistem bez prskanja bočice, koji aktivira sprej samo kada otkrije prisustvo boce. Nasuprot tome, onemogućava sprej ako nijedan kontejner nije u položaju. Shodno tome, mašina izbegava rasipanje vode i štedi energiju koja se koristi za pumpanje. Štaviše, ova karakteristika - tehnički nazvana aktivacija spreja uslovljena prisustvom boce - štiti mlaznice za prskanje od preranog trošenja. U stvari, kontrolni sistem radi preko senzora ili mehaničkih bregasta koji omogućavaju prskanje isključivo kada hvataljka zaključa bocu na mestu. Stoga, proces ispiranja ostaje efikasan i održiv tokom rada. Fjdpfx Aajwcfz Sefjpp Kompatibilnost formata boca Polovna mašina za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph podržava dva standardna formata boca: Bordeauk i šampanjac. Da pojasnimo, mašina uključuje podesive sisteme za centriranje i izmenljive adaptere za održavanje stabilnosti boce tokom naginjanja i ispiranja. Pored toga, dizajn vodilica za ulazne zvezde i boce omogućava operaterima da brzo menjaju formate. Kao rezultat toga, mašina održava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Stoga, proizvođači mogu lako da ga integrišu u postojeće linije koje zahtevaju fleksibilnost. Osim toga, njegova visoka tačnost pozicioniranja obezbeđuje nesmetan rad čak iu automatskim sistemima velike brzine. Performanse i proizvodni kapaciteti Ova mašina dosledno isporučuje nominalnu snagu od 6.000 boca na sat. Zahvaljujući svojim 24 hvataljke, mašina podržava kontinuirani rad uz poštovanje potrebnog vremena ispiranja po jedinici. Dok varijable kao što su pritisak vode, stabilnost linije i pravilnost hranjenja mogu uticati na stvarne performanse, mašina obično radi u okviru standardnih tolerancija. Drugim rečima, ostaje pouzdan za linije za flaširanje srednjeg kapaciteta. Pored toga, operateri mogu optimizirati postavke na osnovu specifičnih proizvodnih zahtjeva bez ugrožavanja propusnosti. Industrijske primene i konteksti korišćenja polovne mašine za ispiranje Poggio Industrije u sektoru vina i pjenušavog vina obično usvajaju polovnu mašinu za ispiranje Poggio za staklene boce KSNUMKS bph.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Polovna etiketirka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 boca na sat Opšti opis i radne performanse Polovna etiketirka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 bph omogućava visokokvalitetno inline etiketiranje staklenih boca, a po zahtevu prilagođena je i za PET ili druge ambalažne materijale. Ova kompletno remontovana mašina obezbeđuje pouzdan i precizan rad u industrijskim uslovima gde je potrebna dosledna kvalitetna aplikacija etiketa. Model AXTRA 720-H9SA4 dostiže brzinu do 8000 boca na sat, u zavisnosti od potvrde uzoraka od strane kupca. Radni smer i funkcionalni raspored Mašina radi u smeru kretanja kazaljke na satu, sa ulazom boca sa leve i izlazom sa desne strane (gledajući prema transporteru). Ovakva konfiguracija pogudna je za integraciju u većinu standardnih linija za flaširanje u savremenim proizvodnim pogonima. Operateri takođe mogu lako prilagoditi raspored prema postojećoj ulaznoj i izlaznoj opremi. Sistem etiketiranja i upravljanje rolnama Fodew Az Diopfx Aafjpp Polovna etiketirka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 bph poseduje tri stanice za etiketiranje u režimu bez prekida (non-stop) za role do 400 mm i jednu standardnu stanicu za role do 300 mm. Svaka stanica je opremljena senzorima za precizno detektovanje neprovidnih etiketa, što omogućava tačno nanošenje i kada se koriste materijali sa niskom prozirnošću. Sistem obezbeđuje uniforman kvalitet kroz širok spektar formata. Mašina može raditi sa bocama prečnika 45÷115 mm i visine 180÷330 mm. Precizna mehanika i integrisana podešavanja Mašina koristi elektromehaničke tanjire radi garantovanja visoke preciznosti tokom rada. Pored toga, poseduje električni sistem za vertikalno podešavanje gornje karusele, što omogućava brzo menjanje formata uz minimalno zastoja. Ova automatizacija poboljšava produktivnost i smanjuje potrebu za ručnim intervencijama. Sistem uključuje i unapred instalirani optički sistem za centriranje, koji obezbeđuje precizno pozicioniranje na bocama sa odštampanim referentnim oznakama. Zahvaljujući tome, mašina održava visok nivo vizuelne konzistentnosti prilikom nanošenja etiketa. Takođe, omogućava kontinuiranu proizvodnju sa 9 aktivnih tanjira, što obezbeđuje stabilan kapacitet i smanjenje prekida rada. Kompatibilni materijali i opcije rekonstrukcije Trenutna konfiguracija omogućava etiketiranje staklenih boca, ali naš tim može adaptirati mašinu za PET ili druge materijale po zahtevu. Takođe, moguće je prilagoditi sistem za različite oblike boca i tipove etiketa. Postojeća konfiguracija omogućava aplikaciju prednje, zadnje i vratne etikete, dok četvrta stanica može služiti za nanošenje sigurnosnih pečata ili promotivnih etiketa. Korisnici imaju mogućnost rekonstrukcije mašine prema zahtevima tržišta ili specifičnim potrebama kupaca. Kombinacija novih i polovnih komponenti Naš tim je rekonstruisao mašinu koristeći kombinaciju polovnih i novih delova. Polovni elementi datiraju iz 2016. godine, ali je tokom remonta velik broj kritičnih komponenti zamenjen novim delovima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Korišćena mašina za etiketiranje PE etiketa remontovana je do 6000 BPH Potpuna transformacija iz mehaničke mašine u elektronsku mašinu Polovni rotacioni etiketer remontovan do 6000 potpuna zamena glave novim pločama, motorima, pločama i dvostrukim priključcima za optičko centriranje zamena grupa sa 3 nove lepljive grupe PE etiketa ili PackLab tipa. kompletan remont grupe lepka za zaptivku u obliku slova L za PE etikete Pregled kliješta za istezanje pečata novi električni panel nove kompletne i CE standardne zaštite za PE etikete Fpedpfjvlnv Ejx Aafop Instalacija ekrana osetljivog na dodir i PLC kontrolnog panela novi sertifikati za rotirajuću mašinu za polovnu etiketu remontovanu do 6000 format prolaza boce za korišćenu mašinu za etiketiranje lepljiva remontovana do 6000 koja se sastoji od: sadržina ulaz / izlaz zvezda Brojač zvezda 11. Jedan format zaptivke po grupi lepka za lepljivo rotaciono označavanje do 6000 zajedno sa: 1 skladište 3 noževi 1 kuka bubanj Oprema za vreme isporuke remontovane mašine za etiketiranje lepka: Ova PE etiketa može se servisirati i isporučiti u roku od oko 90 radnih dana od narudžbe i uplate prvog depozita. Važno je odobriti sve tehničke crteže i merenja etiketa za PE etikete. Ovo omogućava da se naređenja za zamjenske materijale za PE etikete pripreme u efikasnom vremenu. U ovom konkretnom istorijskom periodu nailazimo na veoma duge rokove isporuke električnih materijala. Da li je iz tog razloga veoma važno da se planira ceo projekat u pravom smeru kako bi se izbeglo gubljenje vremena za PE etikete preopterećene. Za ugradnju PE etiketa koristimo samo sopstvene direktne radnike, kako bismo našim kupcima pružili sigurnost. Pratimo ceo proces od početka do kraja i do puštanja u rad novih ili polovnih mašina.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Imajte na umu da se ove pojedinačne mašine ne prodaju pojedinačno, ali su deo ove linije za flaširanje: KLIKNITE OVDE Polovna modularna mašina za etiketiranje MAKRO do 15.000 bph Godina 2013 – Sistem lepljenja i hladnog lepka. Elektronska kamera i optičko centriranje sa foto ćelijom. Opšti opis Korišćena modularna mašina za etiketiranje MAKRO iz 2013. godine dizajnirana je za brzu nanošenje lepljivih nalepnica na kontejnere različitih oblika i veličina. Sa proizvodnim kapacitetom koji doseže do 15.000 boca na sat, idealan je za proizvodne linije koje zahtevaju efikasnost i preciznost u procesima etiketiranja. Tehničke karakteristike Ova modularna mašina za etiketiranje koristi napredne tehnologije kako bi se osigurala precizna primena etiketa. Njegova modularna struktura omogućava prilagođavanje različitim proizvodnim potrebama, omogućavajući ugradnju više stanica za označavanje. Mašina je opremljena elektronskim kontrolnim sistemima koji garantuju sinhronizaciju i visoku preciznost tokom rada. Napredni sistem automatizacije Opremljena integrisanim PLC-om, mašina nudi potpunu kontrolu procesa. HMI interfejs sa ekranom osetljivim na dodir omogućava operaterima da lako podesite operativne parametre. Podržava brze promene formata, smanjujući vreme zastoja i povećavajući produktivnost. Kompatibilnost i svestranost Dizajnirana za rukovanje različitim vrstama kontejnera, kao što su staklene ili plastične boce sa cilindričnim ili oblikovanim oblicima, mašina može da primeni prednje, zadnje i omotane etikete. Ova svestranost čini ga pogodnim za različite industrijske primene, nudeći fleksibilnost da zadovolji različite zahteve za označavanje. Fpedpfx Aasv Upw Asfop Građevinski materijali i trajnost Konstruisan od nehrđajućeg čelika AISI 304, struktura mašine obezbeđuje otpornost na koroziju i dugoročnu operativnu trajnost. Visokokvalitetne mehaničke komponente garantuju da mašina održava optimalne performanse tokom vremena, čak i pod zahtevnim uslovima proizvodnje. Sistemi kontrole kvaliteta Makro etikete Optički senzori i sistemi veštačkog vida kontinuirano prate proces označavanja. Sve greške se otkrivaju u realnom vremenu, omogućavajući trenutne korekcije. Ovo osigurava održavanje standarda visokog kvaliteta tokom proizvodnog ciklusa. Bezbednost i usklađenost sa propisima U skladu sa CE propisima o industrijskoj bezbednosti, Makro etiketa poseduje zaštitne uređaje i fotoelektrične barijere kako bi se sprečio pristup opasnim područjima tokom rada. Lako dostupni sistemi za zaustavljanje u slučaju nužde ugrađeni su kako bi se odmah zaustavile operacije u slučaju anomalija ili rizika. Održavanje i pouzdanost Modularni dizajn Makro etiketa pojednostavljuje preventivne i korektivne aktivnosti održavanja. Lako dostupne komponente omogućavaju brze intervencije, minimizirajući zastoje. Mašina nudi visoku operativnu pouzdanost, obezbeđujući konzistentne performanse i smanjujući troškove održavanja.