Baeko Line na prodaju (13.239)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, WEINIG GRECON HS 120 – LINIJA ZA SPAJANJE DRVETA NA MIKROUZENGU (FINGER JOINT) Osnovni podaci: Model: GRECON DIMTER HS 120 LI Proizvođač: WEINIG (Nemačka) Tip uređaja: linija za finger joint spajanje drveta Godina proizvodnje: 2014. Godina poslednje modernizacije: 2022. (dograđen ABB automatski utovar) Cena bez PDV-a: 399.000 EUR A) Specifikacija linije za finger joint spajanje drveta - Čeona čopilica WEINIG GRECON HS 120 (2014) sa četkastim transporterom drvenih elemenata - Dve prolazne glodalice za izradu zuba - Automatski nanošač lepka sa funkcijom kontrole kvaliteta nanošenja (sistem GlueEye Vision) - Stanica za predspajanje elemenata - Prensa za spajanje dužine pritiska oko 6,1 m (6100 mm) - Integrisana linija sa ABB robotom – automatski utovar čopilice - Automatsko uvlačenje lepka iz 1000 l mauser rezervoara sa mešačem Robotizovani utovar: - Četvoroosni robot ABB IRB 6640 - Dve paletne ćelije omogućavaju neprekidan rad - Maksimalna dužina elemenata za utovar: od 110 do 600 mm - Godina izgradnje robotske stanice: 2021. Transport i prihvat: - Sistem rolera sa rotacionim stolovima za ubacivanje lamela u robotsku ćeliju - Makazasti lift FAMAD DBNA-40T DUO kod prese (automatska regulacija visine, sto 6,0 x 1,3 m) - Magacin transportera za međubufersko skladištenje letvica nakon čopanja – odlagališne zone 82 metra dužine B) Tehničke karakteristike Rsdpfx Aaeyk E H Ne Aop Dimenzije i opseg materijala: - Ulazna dužina drveta: 110 – 900 mm - Maksimalna širina materijala: 150 mm - Maksimalna debljina materijala: 50 mm - Dužina prese: oko 6100 mm - Broj glodalica: 2 - Broj podrezivača: 4 Pogon i snaga: - Ukupna priključna snaga: 75 kW - Težina mašine: oko 12.800 kg Prostor i instalacija: - Potrebna dužina radne pozicije: oko 14 m - Potrebna širina: oko 10 m Spisak medija za priključenje proizvodne linije: - Električna energija 400 V / 3 faze - Komprimovani vazduh - Odvod piljevine i prašine - Internet priključak (za kontrolne i dijagnostičke sisteme) C) Namena linije GRECON HS 120 GRECON HS 120 linija je namenjena za prolazno glodanje kratkih drvenih elemenata i njihovo finger joint spajanje u neprekidne trake do dužine od oko 6100 mm. Koristi se za proizvodnju: - ploča za nameštaj - radnih ploča - konstrukcijskih elemenata - letvi i poluproizvoda od punog drveta D) Osoblje i broj operatera Linija GRECON HS 120 sa ABB automatskim utovarom (2 paletne ćelije, naizmeničan rad) zahteva rad samo jednog operatera. E) Proizvodni proces 1. Palete sa unapred sortiranim drvenim elementima dolaze u utovarnu ćeliju. 2. ABB robot preuzima elemente sa paleta i stavlja ih na transportnu traku linije GRECON HS 120. 3. Linija u prolazu gloda muške i ženske zube na drvenim elementima. 4. Automatski sistem nanosi lepak (kontrola GlueEye Vision sistemom). 5. Predspajna stanica formira traku do zadate dužine. 6. Poprečna testera seče traku na potrebnu meru i predaje je prensi. 7. Prensa sabija elemente dok se lepak potpuno ne veže. 8. Gotove trake polažu se na makazasti lift, vrši se kontrola kvaliteta i prevoze u valjkasti magacin.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, AUTOMATSKA WEINIG LINIJA ZA LEPLJENJE I FORMATIRANJE PLOČA I RADNIH POVRŠINA OD PUNOG DRVETA Neto cena linije: 1.099.000 EUR Osnovni podaci – sastav linije 1. Automatsko utovarivanje Model: IBR 760 Proizvođač: ABB Tip uređaja: četvoroosni robot – automatsko utovarivanje na ulagač blanjalice Godina proizvodnje: 2023 2. Horizontalni magacin Model: FEEDER WF 60 Proizvođač: WEINIG (Nemačka) Tip uređaja: horizontalni lančani magacin kod blanjalice Godina proizvodnje: 2018 Godina modernizacije: 2023 3. Automat za blanjanje i profilisanje Model: POWERMAT 2400 Proizvođač: WEINIG (Nemačka) Tip uređaja: automat za blanjanje i profilisanje Godina proizvodnje: 2018 Godina modernizacije: 2023 4. Visokofrekventna presa za lepljenje Rsdpfx Aaeykzz Ne Asp Model: PROFI PRESS T 5500 HF Proizvođač: WEINIG (Nemačka) Tip uređaja: prese za lepljenje drveta sa dva visokofrekventna generatora Godina proizvodnje: 2018 Godina modernizacije: 2023 5. Križna testera Model: KT 2234035 Proizvođač: WEINIG (Nemačka) Tip uređaja: križna testera sa poprečnim transporterom Godina proizvodnje: 2018 Godina modernizacije: 2023 6. Dužinska format testera Model: KT 2234979 Proizvođač: WEINIG (Nemačka) Tip uređaja: format testera sa automatskom stanicom za ugaono prebacivanje i pogonjenim izlaznim valjkastim transporterom Godina proizvodnje: 2018 Godina modernizacije: 2023 A) Sastav i oprema linije: • Automatsko utovarivanje ABB IBR 760 robotom sa utovarnom ćelijom • Automatski sistem za preuzimanje međuslojeva između lamela • Horizontalni lančani magacin WEINIG FEEDER WF 60 • Automat za blanjanje i profilisanje WEINIG POWERMAT 2400 • Traka iza blanjalice sa postavljenim završnim graničnikom i dva izbacivača • Automatska stanica za nanošenje lepka sa preciznom glavom za lepak • Membranska vakuum pumpa za usisavanje lepka iz 1000-litarskog IBC-a • Visokokapacitetni sistem za slaganje lamela • Sabirni sto sa gurajućim poravnalom i gornjim pritiskom • Presa WEINIG PROFI PRESS T 5500 HF sa dva visokofrekventna generatora • Mehanizacija iza preše PPT 5500 • Križna testera sa poprečnim transporterom • Format testera sa automatskom stanicom za ugaono prebacivanje • Pogonjeni izlazni valjkasti transporter • Makazasti podizač FAMAD DBNA-40T DUO (sto 6000 x 1300 mm) pored format testere • Rolni magacin za bufferovanje ploča nakon lepljenja – odlagalne zone 40 m B) Dimenzije i opseg materijala • Ulazna dužina drveta: 1200 – 5500 mm • Širina materijala: 35 – 180 mm • Debljina materijala: 18 – 45 mm Kapaciteti: • ABB robot: 1000 mm/s • Magacin WEINIG WF 60: do 40 ciklusa/min • Blanjalica POWERMAT 2400: do 60 m/min • Kapacitet prese zavisi od dimenzija elemenata i vremena vezivanja lepka Pogon i snaga • ABB robot: 7 kW • WEINIG WF 60 magacin: 1,1 kW • WEINIG POWERMAT 2400: 112 kW • PROFI PRESS T 5500 HF: 140 kW • Križna testera: 13 kW • Dužinska testera: 13 kW Spisak medija • Električna energija 400 V / 3 faze • Odsis piljevine i prašine • Komprimovani vazduh • Internet C) Namena linije Automatska linija WEINIG namenjena je za industrijsku proizvodnju ploča i radnih površina od punog drveta.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1986, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za spajanje mikrozupcima. U ormanima su frekventni regulatori zamenjeni novim. Redpfxeynkzgo Aa Ajp

Stanje: potrebna popravka (polovno), Jedinica za obradu lima, Decoiler, ispravljač, giljotina makaze, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Rodpfx Ajvkbrqea Aop Polovni mašina Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: KSNUMKS kg Funkcije: Decoiler Merna jedinica list ispravljač giljotina makaze Električni podaci: Napon: 400 V Snaga: 12 kV Frekvencija: 50 Hz Trenutno: 35 A beleške: Ekran kontrolne table ne funkcioniše.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 2.880 mm, snaga motora vretena: 90.000 W, vrsta ulazne struje: trofazni, Na prodaju nova linija za compoundiranje 300kg/h realan kapacitet, Liniju cine topli i hladni mikser , ekstruder 2 puzni(2 twin screw extruder) sa dva mesta za hranjenje na pocetku sneke i sa strane sto je pogodno za visoko punjenje suvim materijama, Vakum pumpa, hidraulicna izmena sita, vibro sto, i silosi za skladistenje materijala . Linija moze da preradjuje materijale u prahu, tvrde materijale, ,razne meljave, miksate, granulate PP, PE, PVC. Moze da prozivodi visoko kvalitetne masterbace, filere i ostalo. Do 85 % suve materije. Redpfxox Uqyqj Aa Aep Masina je bukvalno nova , svega probana po nekoliko sati. Upravljanje sa frekventnim regulatorima. Uz liniju dobijate set rezervnih delova,rezervni grejaci,rezervni segmenti puznog vijka sneke. Mogucnost probe sa Vasim materijalom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna PET linija za toplo punjenje je visokoučinkovita polovna punilica, projektovana za aplikacije sa sokovima. Glavna oprema je proizvedena 2010. godine, dok su dopunski uređaji iz 2011, i isporučuje stalnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše duvanje boca, toplo punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći sveobuhvatno rešenje za potrebe proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Brzina proizvodnje: 24.000 boca na sat (bph) Glavna primena: toplo punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET flaše Validirani primer formata: 0,5 L Godine proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za duvanje; CFT punilica-zatvarač za toplo punjenje; DASE-SING etiketirka; DIMAC paker u termo-skupljajuću foliju; TCP hladnjak i sterilizatori flaša (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: duvanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje u foliju i paletizacija Konfiguracija: integrisana kontinuirana proizvodnja sa usklađenim protokom kroz sve stanice Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinhronizovan rad od proizvodnje ambalaže do završnog pakovanja. Koordinisana upravljanja omogućavaju stabilne performanse pri velikim brzinama i smanjuju uska grla na stanicama za duvanje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Korisnički interfejsi olakšavaju rutinske prilagodbe i nadzor, dok sigurnosne oplate i blokade osiguravaju pouzdan rad u proizvodnom okruženju. Centralizovano upravljanje linijom sa usklađenim pogonima za konstantan protok Korisnički interfejsi za usklađivanje brzina i promenu formata Zaštitne oplate i zaključana vrata za pristup Hitni prekidači na kritičnim stanicama Brza zamena formata i proizvoda radi prilagođavanja Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj polovan set punilice dizajniran je da se koristi kao potpuna linija za pakovanje PET soka, od proizvodnje boca do paletizacije. Može se integrisati u prethodne procese snabdevanja i kasnije skladišne sisteme. Promena formata je podržana kako bi se odgovorilo na zahteve tržišta; sposobnost je potvrđena za 0,5 L PET i linija je pogodna za slične cilindrične PET formate. Linijski rad od duvanja do paletizacije Kompatibilno sa cilindričnim PET formatima; potvrđeno za 0,5 L Rsdpeyipa Refx Aa Aep Projektovana za procese toplog punjenja, posebno za sokove Krajnje pakovanje u termo-skupljajuću foliju i paletizacija za stabilne pakete za distribuciju Potencijal za prilagođavanje brzine i formata u okviru projektnih mogućnosti svake komponente Stanje mašina i istorija održavanja Linija je trenutno u proizvodnji i pokazuje redovnu upotrebu, spremna za trenutnu primenu...

Godina proizvodnje: 2026, Stanje: novo, snaga: 200 kW (271,92 KS), ⚡ Kapacitet prerade i specifikacije ✔️ Kapacitet: do 1300 kg/h ✔️ Ukupna snaga: 200 kW ✔️ Potrebna površina: 120 m² Idealan za velike kapacitete i kontinuiranu 24/7 proizvodnju. 🔁 Prerađivani materijali ✔️ Građevinske, instalacione, fleksibilne i uređajske kablove ✔️ Telekomunikacione, podatkovne, elektronske i niskokvalitetne kablove ✔️ Automobilske, kablovske snopove i sve vrste mešanih bakarnih kablova ✔️ Industrijske, oklopljene i kontaminirane/zahtjevne kablove 🔍 Uključene mašine i funkcije - Šreder / Predrezalica (SSH): Predrezanje i smanjenje veličine materijala - Preko-traka magnetski separator (OMS): Uklanja gvožđe i feromagnetne metale - Granulator / Rezna mlin (FGR): Fino usitnjavanje za efikasno razdvajanje - Zick-Zack separator (ZZS): Vazdušno razdvajanje lake i teške frakcije - Turbomlin (TRM): Finalno usitnjavanje radi maksimalne rastvorljivosti (razdvajanje materijala) - Stol za separaciju po gustini (DES): Precizno razdvajanje na bazi gustine - Sistem za odprašivanje (DTF): Obezbeđuje čistu i bezprašnu radnu okolinu 🔄 Glavne prednosti - Visoka čistoća: Dostizanje čistoće bakra do 99,9% putem višestepenog razdvajanja. - Efikasnost i automatizacija: Potpuno automatski rad sa minimalnim utroškom radne snage i niskim ukupnim operativnim troškovima (energija i održavanje). - Pouzdanost: Kontinualni sistem doziranja bez oscilacija u procesu, što obezbeđuje visok procenat radnog vremena (uptime). Redpfxjwkflgs Aa Aep - Inteligentan dizajn: Modularna, lako održiva arhitektura sa PLC upravljanjem i nadzorom u realnom vremenu. - Usklađenost i sigurnost: CE usklađen, optimizovan za nisku vibraciju, smanjen nivo buke i kontrolu prašine. 🎯 Pogodno za - Reciklažne firme koje žele brzu povrat investicije (ROI) zahvaljujući visokom iskorišćenju metala. - Operatere koji zahtevaju stabilan kvalitet izlaznog materijala i kod mešanih ulaznih kablova. - Kompanije koje traže efikasna, energetski štedljiva i dugotrajna "ključ u ruke" rešenja.

Godina proizvodnje: 2013, Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: GE-KEK-100L, Linija za predobradu i elektrostatičko prskanje prahom sa peći za polimerizaciju (1. Kabina za predobradu, 2. Kabina za prskanje prahom, 3. Peć za polimerizaciju) 1. Ručna kabina za hemijsku predobradu prskanjem – 1,6 × 1,6 × 2,2 m – 800 L • Dimenzije kabine: 1.600 × 1.600 × 2.200 mm • Rezervoar za hemikalije: ~800 L • Pumpa/prskajuća jedinica: ST 84 HE • Grejači: 2×6 kW (temperatura vode: 45–60 °C) • Motor: ~1,5 kW • Električno napajanje: 3×380/220 V, IP68 zaštita • Ručni režim prskanja, automatizovana cirkulacija, ispiranje. Zatvoren sistem, bezbedno rukovanje hemikalijama • Prolećna tehnologija – predobrada neposredno pre elektrostatičkog prskanja Stanje: odlično, kompletna jedinica, EU standardna kontrola, dokumentovana upotreba Rodpjygg Rnofx Aa Aop 2. Industrijska kabina za elektrostatičko prskanje prahom Spoljašnje dimenzije: 1850 × 1600 × 2600 mm • Usis vazduha: 3.000 m³/h • Motor: oko 1,5 kW • Filter patrone: 2 kom + automatsko čišćenje • Električno napajanje: 3 × 380 V/220 V, 50 Hz • Brzina vazduha: 0,2–0,5 m/s • Maks. dimenzija vešalice: 250 mm × 1.000 mm • Prskajući otvor: 1.100 × 1.100 mm Oprema: • Panelna konstrukcija sa prozirnim panelom • Ventilacija sa aspiratorom + prigušivač buke • Rezervoar za komprimovani vazduh + jedinica za pripremu • Automatsko čišćenje filtera, rezervoar za recirkulaciju praha • EU-standardna kontrolna tabla, pneumatski sistem + senzor protoka vazduha Stanje: • Dobro tehničko stanje, redovno održavan • Prateća dokumentacija i kompletan operativni sistem 3. Industrijska pešačka komora za polimerizaciju farbe na prodaju – 1,3 × 1,3 × 2,2 m – 200 °C Prodaje se profesionalna industrijska komora za polimerizaciju boje, u izuzetnom tehničkom stanju! Glavne karakteristike: • Iskoristiva unutrašnja dimenzija: 1.300 × 1.300 × 2.200 mm • Temperatura polimerizacije: 180–200 °C • Vreme polimerizacije: 15–25 min • Grejna snaga: 2 × 12 kW (električno grejanje) • Protok cirkulišućeg vazduha: 1.250 m³/h • Odlazni vazduh: 100 m³/h • Snaga motora: cca 1,5 kW • Debljina termoizolacije: 150 mm • Godina proizvodnje: 2013 Oprema: • Termoizolovana komorska konstrukcija sa vratima • Jedinica ventilatora za cirkulaciju • Električni grejači • Horizontalna pregradna ploča • Senzor temperature + zaštita od pregrejavanja • EU-standardna kontrolna tabla • Senzor protoka vazduha • Metalni šasija Stanje: • Redovno održavan, u dobrom tehničkom stanju • Sa kompletnom dokumentacijom • Spreman za puštanje u rad odmah

Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 2.103 h, Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za zavarivanje i čišćenje uglova - BD2030 - Mašina za zavarivanje sa četiri glave - CD3040 - 4-osna CNC mašina za čišćenje uglova - CE3000 - Robot za ubacivanje i okretanje Rodpfsyf N U Tjx Aa Ajp - GB2010 - Stanica za pomeranje i hlađenje • Zavarivanje PVC profila na sve četiri ivice pod 90° i serijsko čišćenje zavarenih uglova. • Visok učinak čišćenja pomoću 4-osne CNC mašine sa patentiranim posebnim dizajnom i 11 alata. • Automatsko podešavanje debljine zavarenog otpada (zero ili normalna debljina), patentirano. • Automatski sistem prepoznavanja profila i tolerancije za održavanje standardne proizvodnje. • Klizni sistem vrata na jedinici za čišćenje ubrzava prelaz između automatskog i ručnog režima. • Robotski sistem za prenos uglova do jedinice za čišćenje bez gubitka vremena. • Transportni sistem za brzo i glatko prenošenje ramova između jedinica, uz četkasti sistem koji sprečava oštećenje površinskog kvaliteta. • Praktičan sistem zamene modula. • Automatski sistem podmazivanja. • Automatski prenos informacija o prepoznavanju profila sa mašine za zavarivanje.

Godina proizvodnje: 2020, Stanje: dobro (polovno), FFP2 mašina za maske, linija za proizvodnju maski Proizvođač: Ruhlamat Tip: MPL FFP2/016 Godina proizvodnje: 2020 Linija za proizvodnju maski N95/FFP2 Dimenzije (DxŠxV) postavke: 8921 x 1494 x 1985 mm Rjdporm R Hdsfx Aa Ajp Slobodan prostor oko postrojenja: 1500 mm sa svih strana 50 Hz / 2,6 kVa Pritisak: 6 bar Težina cca.: 2500 kg FFP2 maske se sastoje od 3 do 6 slojeva vlakna. Ova mašina može da proizvodi maske sa do 6 slojeva. Mašina se sastoji od pet stanica: Stanica 1 = Odvijač Stanica 2 = Sečenje nosne trake i zavarivanje reljefnim valjkom Stanica 3.1 = Štampanje i zavarivanje trake za uši Stanica 3.2 = Poravnanje ivice za preklop Stanica 4 = Zavarivanje konture i sečenje maske

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Širina materijala transportni sistem 650 mm Rsdpfx Asvuuduoa Aop Težina kalema 2 k 3,5 t Unutrašnji prečnik kalema 460 - 530 mm Spoljni prečnik kalema 1500 mm Debljina materijala trake linije 0, 8 - 3, 0 mm Broj nivelisanih valjaka 7 Broj napojnih i izlaznih valjaka 4 Prečnik valjka 80 mm Dužina hrane 0 - 500 mm Pogonska snaga 10.0 kV težina 10.0 t Zahtevi za zapreminu transportnog sistema (DkŠkV) 8,8 k 4,0 k 2,55 m Dimeco ispravljač, 1676 EV sa stolom za umetanje i valjkom za savijanje, hidrauličkim mostom za utovar Dupli kolut 2382 FFPS sa pneumatskom pratećom kočnicom, hidraulični centralni širenje, hidraulični valjak pod pritiskom, utovar stolica elektronski valjak ulagač Microfeed 1140 E sa DЦ pogonom, pneumatski srednji ventilaцija može se ponuditi samo bez puštanja u rad - video dostupan na dozatoru pre demontaže

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007966, Pozicija 1: SCM-EVOLUTION C utovarivač Stavka 2: Dvostrano kantovanje mašina SCM-EVOLUTION C Pozicija 3: SCM-EVOLUTION C istovarivač Rjdpfx Aowu Agpja Asp

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006601, Pozicija 1: Utovarivač PRIESS-BMA DLS-CNC Pozicija 2: CNC mašina za bušenje i ubacivanje tiplova PRIESS-BMA DLS-CNC Rsdpfx Aewuclrsa Ajp

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008291, Pozicija 1: Donji uređaj za brušenje VIET-S3 - VALERIA Rsdpfx Aasx A Tays Aop Pozicija 2: Vertikalno brušenje odozgo VIET-S3 - VALERIA

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj ravnalnih valjaka: 6, širina transportne trake: 1.300 mm, debljina lima čelika (maks.): 1 mm, širina trake: 1.250 mm, maksimalna dužina sečenja: 6.400 mm, prečnik ravnajućeg valjka: 70 mm, potrebna širina prostora: 3.500 mm, zahtev za prostor dužina: 18.275 mm, potrebna visina: 4.000 mm, Jednočlana upravljačka funkcija, brz pristup velikom broju različitih limova, automatska zamena limova, standardni limovi ostaju stalno postavljeni na liniji; gornji limovi su manje uobičajeni tipovi; sigurno rešenje pomične pomoćne lestve za utovar na gornje odmatače; programabilna linija za raslojavanje sa 8 pari noževa u stanici verziji; noževi za raslojavanje su naizmenično raspoređeni za sečenje sa minimalnom uvijanjem; kružni noževi tipa AL p prečnika 100 mm za što manji rez; traka dužine 7,2 m za izvoz traka Rodpfx Aajxwc E Io Aep Tehnički crtež postrojenja u PDF-u je prikazan u ogledalu!

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007928, Pozicija 1: Mašina za četkanje CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Pozicija 2: Mašina za lakiranje CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Pozicija 3: Sušara za lak CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Rsdewu Ackspfx Aa Aep

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Redpfjyh E Huex Aa Asp Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za potrebe prerade i pakovanja tečne hrane. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a dopunjena je pratećom opremom za pakovanje. Namenjena je industrijskom pakovanju i proizvodnji napitaka, sa pouzdanim performansama u second-hand režimu, uz higijenski proces i efikasno upravljanje materijalom. Rjdeyh E Apepfx Aa Aep Proizvodni kapacitet: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 l Trenutno punjeni glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne mašine za punjenje: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina izrade: 2014 Pribor: kolica za pakovanje sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija uključuje industrijski upravljački orman za centralizovano upravljanje punjenjem i pratećom manipulacijom. Aseptični punjač integriše automatske procese sterilizacije, punjenja i zaptivanja u strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosne sklopke za operatere i zaštitne panele obezbeđuju bezbedan rad, dok standardizovan HMI sistem pojednostavljuje izbor recepture i promenu formata. Dizajniran je za brza pokretanja i stalnu dostupnost u zahtevnim radnim uslovima. Integracija proizvodne linije Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad i povezuje aseptični punjač sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Pruža podršku za tipične pomoćne uređaje kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, uređaji za zatvaranje ili postavljanje slamki, kao i krajnje pakirnice. Promena formata omogućava više kartonskih volumena u rasponu od 0,2 l do 1,0 l, nudeći višenamensku fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i uravnotežen razmak između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja Linija je u aktivnoj proizvodnji i u celini u dobrom stanju. Kontinuiran rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i stalno poštovanje higijenskih zahteva. Punjač iz 2006. i prateći modul iz 2014. su redovno održavani radi očuvanja aseptičnog integriteta i kvaliteta pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju čini odličnom opcijom za brzu ponovnu integraciju u proizvodni proces. Operativne performanse i svestranost Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptično pakovanje mleka i sokova u Tetra Fino Aseptic pakovanja tipa jastuk. Ključne prednosti uključuju produžen rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojne visoko-barijerne materijale i hermetičko zaptivanje. Raspored obezbeđuje precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konstantan kvalitet, pogodno za dugotrajnu proizvodnju napitaka i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: ...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008208, Pozicija 1: Formatna testera – ubacivanje sa prednje strane HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Rjdpfx Aaox A Thks Aep Pozicija 2: Hidraulični sto za podizanje HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007816, Stavka 1: Automatizovano skladište BIESSE-SELCO SK 450 Rsdowuufqopfx Aa Asp Stavka 2: Panel testera sa automatskim skladištenjem BIESSE-SELCO SK 450

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LC599, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je projektovana za visokobrzinsku proizvodnju gaziranih bezalkoholnih pića u staklenim bocama od 200 ml. Bazira se na robusnim Simonazzi osnovnim mašinama, a dopunjena je HEUFT inspekcionim sistemima, SMI mašinama za skupljajuće pakovanje (shrink) i Robopac mašinom za omotavanje paleta, nudeći pouzdan industrijski kapacitet pakovanja za proizvođače koji traže proverenu efikasnost i kontrolu kvaliteta. Nominalna primena linije: Gazirana bezalkoholna pića (CSD) u staklenim bocama Format boce: 0,2 L (200 ml); kompatibilne konfiguracije pakovanja uključuju 2x3, 4x5 i 4 x (2x3) Kapacitet linije (nominalno): 50.000 boca/h; komponente testirane do 55.000 boca/h Tip posuda: Projektovano za rukovanje staklenim bocama Osnovne komponente i modeli: Simonazzi SWEEP-OFF-B depaletizator, Simonazzi EUROSTAR 2000 ispirač/punilica/zatvarač monoblok, Simonazzi SAB 010 mikser, HEUFT HBBVXTXXX inspektori, SMI SK800F i SK450P shrink-pak mašine, Simonazzi IBP567 paletizer, Robopac rotacioni omotač paleta Godišta opreme: Pretežno 2002. sa inspekcionim nadogradnjama iz 2011. i 2014.; mašine za pakovanje 2001/2006 Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija integriše napredne funkcije inspekcije i kontrole kako bi se obezbedio stalan kvalitet pri visokim brzinama. Dva HEUFT sistema omogućavaju kontrolu prisustva zatvarača, nivoa punjenja, detekciju grešaka na staklu i inspekciju etiketa. Sekcija za etiketiranje ima dvo-stacionarnu konfiguraciju za vrat i telo boce za precizno nanošenje etiketa pri visokim brzinama. Fleksibilnost zatvaranja pokriva i krunske zatvarače i plastične čepove sa navojem, za robusnu kontrolu zatvaranja. Kontrole prilagođene operaterima, centralizovane blokade linije i sinhronizovani transporteri podržavaju efikasan i ponovljiv rad u industrijskim pakerskim uslovima. Mogućnosti integracije linije Redpfxjyh D H Hj Aa Aep Konfigurisano za inline rad od depaletizacije do rukovanja paletama na kraju linije, ovo je kompletno rešenje za pakovanje dizajnirano za glatku integraciju sa opremom uz i niz liniju. Dve SMI shrink-pak mašine omogućavaju fleksibilnost u pakovanju – za 6 boca (2x3), 20 boca (4x5 sa tacnom) i 24-bočno shrink-to-shrink formatiranje. Paletizacija podržava EURO standarde paleta (80x120 cm i 100x120 cm), olakšavajući logističku optimizaciju. Optimizovana za staklene boce od 0,2 L u proizvodnji pića, arhitektura sistema omogućava efikasne promene ukusa zahvaljujući mikseru koji može da obradi voće i arome. Stanje mašina i istorija održavanja Linija je demontirana i dostupna za instalaciju. Ključne Simonazzi mašine poreklom su iz 2002. godine, sa naknadno ugrađenim inspekcionim unapređenjima iz 2011. i 2014. radi poboljšanja osiguranja kvaliteta. Komponente su pažljivo birane zbog svoje izdržljivosti i pouzdanog visokobrzinskog rada u polovnim pogonima za punjenje. Operativni v...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005608, Pozicija 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 2: Jednostrana mašina za lepljenje ivica STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Rjdpfx Aoiii Izoa Aep Pozicija 4: Jednostrana mašina za lepljenje ivica STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006107, Pozicija 1: Utovarivač RBO-POBEDNIK C Rjdpfx Aewuch Tsa Ajp Pozicija 2: Plate Turner RBO-POBEDNIK C Pozicija 3: Plate Turner RBO-POBEDNIK C Pozicija 4: RBO-POBEDNIK C istovarivač

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005449, Stavka 1: Ploča okretni uređaj MORBIDELLI-FLEXA 912 + FLEXA 902 Stavka 2: CNC bušilica MORBIDELLI-FLEXA 912 + FLEXA 902 Rjdpfx Aaowucl Ej Aep Stavka 3: Horizontalno kontinuirano bušenje i umetanje klinova sistem MORBIDELLI-FLEXA 912 + FLEXA 902

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BOTTERO REZNA LINIJA BOTTERO 507/CBM – Godina 1997 Dvostrani utovarivač 6 pozicija po strani Maksimalne dimenzije 3650 x 2750 mm Debljina 2-19 mm + BOTTERO 340 BCS-J EVO – Godina 2011 Jumbo Maksimalna veličina stakla 6100 x 3300 mm Debljina 3-25 mm Brzina 140 m/min. Preciznost +- 0,15 mm Snaga 16 kW + Redpfx Aasygh Uze Asp BOTTERO 100 BBM-J – Godina 2011 Sto za utovar Maksimalne dimenzije 6100 x 3300 mm Ukupne dimenzije 7000 x 3660 mm Debljina 2-19 mm