Automatizacija na prodaju (400)

Stanje: polovno, Polovna linija za preradu maslinovog ulja BARRACANE 2500 tona/sat Tehnička konfiguracija sistema Polovna linija za preradu maslinovog ulja BARRACANE kapaciteta 2.500 kg/sat predstavlja kompletno rešenje za ekstrakciju maslinovog ulja. Obradjuje do 2,5 tone maslina na sat i ispunjava industrijske zahteve srednje velikih uljara. Linija obuhvata sve faze prerade: prijem, pranje, mlevenje, malaksaciju, centrifugiranje i završno odvajanje. Operateri mogu upravljati sistemom u neprekidnom režimu rada, uz visok kapacitet i konzistentan kvalitet proizvoda. Takođe, raspored opreme omogućava brzu integraciju u već postojeće pogone. Sekcija za utovar i pranje Trakasti transporter doprema masline do jedinice za pranje, koja uklanja lišće, prljavštinu i čvrste nečistoće. Nakon toga, drugi elevator transportuje oprane masline direktno u kamen-mlin. Ova konfiguracija omogućava liniji BARRACANE 2500 tona/sat nesmetan i stalan protok materijala, smanjujući potrebu za manuelnim radom i optimizujući vreme procesa. Time se povećava ukupna efikasnost pogona, dok automatizacija početnih faza minimizuje mogućnost ljudske greške i rizik kontaminacije. Sistem za mlevenje sa kamenim mlinom Linija uključuje četvorotočkaški granitni kamen-mlin postavljen na osnovu debljine 300 mm i obuhvaćen prstenom od nerđajućeg čelika. Ovaj tradicionalni sistem za mlevenje primenjuje spor, ravnomeran mehanički pritisak radi razgradnje plodova. Granitni točkovi nežno usitnjavaju masline, čuvajući aromatična svojstva i minimizujući oksidaciju. Granitna osnova stabilizuje temperaturu, čime se štiti kvalitet ulja tokom procesa mlevenja. Ovaj sistem je idealan za proizvođače koji teže premium kvalitetu ulja i žele punu kontrolu nad ekstrakcijom. U poređenju sa metalnim drobilicama, kameni mlin omogućava bolju kontrolu teksture paste. Malaksacioni sistem Malaksaciona jedinica se sastoji od četiri inox tanka, svaki opremljen zupčastom pumpom za pastu. Ovi tankovi ravnomerno mešaju pastu pod kontrolisanom temperaturom, a zupčasta pumpa direktno i bez prekida prenosi pastu do dekantera. Time se obezbeđuje konzistentnost procesa. Operateri imaju mogućnost preciznog upravljanja trajanjem i temperaturom mešanja, što poboljšava odvajanje ulja u narednoj fazi. Sistem dodatno ograničava temperaturne fluktuacije, čime štiti termolabilne komponente. Linija BARRACANE 2500 tona/sat garantuje termičku stabilnost i ujednačenu teksturu paste u svim šaržama. Hfsdpfx Adew Ag T Ajhsn Dekanter i završno odvajanje Dekanter Barracane model 4015 vrši primarnu fazu odvajanja. Ovaj uređaj prima pastu putem dozne pumpe i pre centrifugiranja filtrira je pomoću vibrirajućeg sita. Zatim dekanter efikasno odvaja ulje, vodu i kominu.

Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 1.790 h, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Glavni pogon Opseg brzina vretena: 50 - 6000 Snaga motora vretena: 11,5 kW Provrt vretena: 62 mm Broj osa: 2 Dodatna oprema Automatizacija: Samsys uređaj za ubacivanje kratkih šipki Dodatne karakteristike: pumpa i rezervoar za visok pritisak, komplet za zaptivanje visokog pritiska, ruka za iznošenje obratka, korekcija visine alata u Y-osi, rezervoar rashladne tečnosti i pumpe, odvojivi ručni upravljač sa kablom, nadzor alata, programabilni otisak na čeonoj strani, kao i Hi-Cut Pro za pogonjene alate dva revolvera BMT55 sa po 16 stanica Hedoxfwxrspfx Adhjfn Ova Okuma LT2000-2T1MY je proizvedena 2022. godine. Opremljena je sa dva vretena snage 22 kW, BMT55 revolverom sa 32 stanice i upravljačkim sistemom OSP-P300LA sa OSP i ECO paketima. Uključuje Samsys uređaj za kratke šipke, pumpu i rezervoar za visok pritisak. Mašina nudi mogućnost obrade u 4 ose, sa Y-osom u gornjem revolveru, i poseduje 15" TFT LCD ekran u boji na dodir. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti struganja, razmotrite Okuma LT2000-2T1MY mašinu iz naše ponude. Kontaktirajte nas za više informacija. Tipovi primene Struganje

Stanje: novo, Година производње: 2021 Произвођач: ABB Роботи за заваривање: Тип: ABB IRB 4600-20/2.50 Количина: 4 комада Носивост: 20 kg Радни домет: 2,50 m Прецизност позиционирања: ± 0,05 mm Систем кретања и транспорта: Вођица: IRBT Robot Travel Track Hfodpfsv Tbymjx Adhjn Дужина: 30 m x2 Пакет за заваривање: Модел: Fronius TPS/I 400 Примена: Роботизовано заваривање Систем хватаљки: Тип: Хватаљка за руковање компонентама стубова Функција: Прецизно премештање конструкционих елемената Примена: Аутоматизација процеса заваривања зидних конструкција

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2027, Veliki format, broj mašine: A0060A0763, upravljanje, proizvođač Trumpf/Siemens 840 D, maksimalna sila sečenja 220 kN, maksimalna debljina lima 8 mm, maksimalna sila probijanja 220 kN, simultana brzina X/Y 116 m/min, sekvenca udara probijanja 1.000 m/min, sekvenca udara signiranja 2.800 o/min, 21 alata na 4 stege, maksimalna radna širina 3.000 mm, radni sto, sopstvena izrada, radni sto sa vakuum podizačem, radna širina proširena na 6.000 mm u manuelnom režimu, senzorska kontrola za strugač, svetlosni senzor na glavi za probijanje, priključak za komprimovani vazduh 7-14 bara, sa Gripmasterom, proizvođač Trumpf, serijski broj: 0415045, može da se spušta, transporter opiljaka, proizvođač Schlepp, agregat za rashladnu vodu, sistem za prskanje alata, upravljački ormar, automatizacija, proizvođač Trumpf SheetMaster, godina proizvodnje 2007, dužina oko 10.500 mm, vakuum podizač, sistem za slaganje, proizvođač Stopa, tip HZIE-501305, godina proizvodnje 2007, nosivost 3.000 kg sistem za slaganje, proizvođač Stopa, tip HZIE-501300, godina proizvodnje 2007, nosivost 3.000 kg Hedjxl Dypepfx Adhefn

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.600 mm, Y osa hod: 1.000 mm, radni hod Z-ose: 780 mm, model kontrolera: HEIDENHAIN TNC 426, brzina vretena (maks.): 2.500 o/min, TEHNIČKI DETALJI Radni hodovi X-hod: 1.600 mm Hedpfx Adoxb Rpcohofn Y-hod: 1.000 mm Z-hod: 780 mm Broj obradačkih osa (bez paralelnih osa): 5 Sto Površina za pričvršćivanje (levo-desno): 1.000 mm Površina za pričvršćivanje (napred-nazad): 1.000 mm Maksimalna masa obratka: 6.000 kg Rotaciona osa: C > Pozicioniranje: 0,001° Glodalna vretena/glava Tip vretena: Zglobna glava     > Pozicioniranje: 2,5° Opseg obrtaja: do 2.500 /min Prihvat alata: ISO SK 50 Pogonska snaga: 22 kW Magacin alata Broj pozicija za alat: 60 Automatizacija obratka Broj memorijskih mesta: 2 Dužina palete: 1.000 mm Širina palete: 1.000 mm Broj paleta: 2 DETALJI MAŠINE Dimenzije i težine Potrebna površina (levo/desno): 6.400 mm Potrebna površina (napred/nazad): 6.900 mm Ukupna visina: 4.000 mm Ukupna težina: cca 26.000 kg Upravljanje: HEIDENHAIN TNC 426

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, ASK - 0 Vešalica Tip sačmarenjem mašina; Koristi se za poliranje lima i metalnih delova koji su izašli iz štampe i termičke obrade, čišćenje i hrapave odlivaka, pripremu pre boje i gumenog premaza, uzimanje kovanje delova na platnu i reviziju starih delova. (Količina k prečnik): Ø: 800 V: 700 ima 2 turbine k Ø 325mm sa 6 lopatica Kabina je napravljena od lima ST-37, a područje vrućeg lonca podržava Brinell ili Mangan habajuće ploče. Unutrašnjost kabineta je prekrivena gumenim listom kako bi se sprečilo da bude izložen abraziji zbog procesa peskarenja. Gumeni listovi su pričvršćeni na ormar sa lajsnama. (Premaz sa kompletnim manganskim oklopom se opciono nudi našim kupcima.) Obloga habajuće ploče je dizajn sa vijcima za buduće zamene zasnovane na habanju. Može se lako promeniti ovlašćeno osoblje u vašoj kompaniji. Iako vrata kabine mogu biti pneumatska ili ručna, dizajnirana su kao krilati sistem i 2 komada. Vrata kabineta imaju sistem zaključavanja kako bi se sprečilo otvaranje tokom procesa miniranja. Pored toga, postoji senzor ili prekidač na ormariću koji zaustavlja pjeskarenje kada su vrata otvorena. Hsdpfx Aevkf Agjdhjfn Sistem koji se sastoji od železničke pruge, sistema zupčanika i dizalice (opciono) je dizajniran da omogući materijal koji se brusi da se lako kreće unutar mašine. Potpuna automatizacija panel je dostupan. Panelni materijali su brend Siemens / Schineider. Kontrola mašine je obezbeđena sa 10 "PLC ekranom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Polovna etiketirka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 boca na sat Opšti opis i radne performanse Polovna etiketirka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 bph omogućava visokokvalitetno inline etiketiranje staklenih boca, a po zahtevu prilagođena je i za PET ili druge ambalažne materijale. Ova kompletno remontovana mašina obezbeđuje pouzdan i precizan rad u industrijskim uslovima gde je potrebna dosledna kvalitetna aplikacija etiketa. Model AXTRA 720-H9SA4 dostiže brzinu do 8000 boca na sat, u zavisnosti od potvrde uzoraka od strane kupca. Hfsdpfx Adsw Az Diehen Radni smer i funkcionalni raspored Mašina radi u smeru kretanja kazaljke na satu, sa ulazom boca sa leve i izlazom sa desne strane (gledajući prema transporteru). Ovakva konfiguracija pogudna je za integraciju u većinu standardnih linija za flaširanje u savremenim proizvodnim pogonima. Operateri takođe mogu lako prilagoditi raspored prema postojećoj ulaznoj i izlaznoj opremi. Sistem etiketiranja i upravljanje rolnama Polovna etiketirka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 bph poseduje tri stanice za etiketiranje u režimu bez prekida (non-stop) za role do 400 mm i jednu standardnu stanicu za role do 300 mm. Svaka stanica je opremljena senzorima za precizno detektovanje neprovidnih etiketa, što omogućava tačno nanošenje i kada se koriste materijali sa niskom prozirnošću. Sistem obezbeđuje uniforman kvalitet kroz širok spektar formata. Mašina može raditi sa bocama prečnika 45÷115 mm i visine 180÷330 mm. Precizna mehanika i integrisana podešavanja Mašina koristi elektromehaničke tanjire radi garantovanja visoke preciznosti tokom rada. Pored toga, poseduje električni sistem za vertikalno podešavanje gornje karusele, što omogućava brzo menjanje formata uz minimalno zastoja. Ova automatizacija poboljšava produktivnost i smanjuje potrebu za ručnim intervencijama. Sistem uključuje i unapred instalirani optički sistem za centriranje, koji obezbeđuje precizno pozicioniranje na bocama sa odštampanim referentnim oznakama. Zahvaljujući tome, mašina održava visok nivo vizuelne konzistentnosti prilikom nanošenja etiketa. Takođe, omogućava kontinuiranu proizvodnju sa 9 aktivnih tanjira, što obezbeđuje stabilan kapacitet i smanjenje prekida rada. Kompatibilni materijali i opcije rekonstrukcije Trenutna konfiguracija omogućava etiketiranje staklenih boca, ali naš tim može adaptirati mašinu za PET ili druge materijale po zahtevu. Takođe, moguće je prilagoditi sistem za različite oblike boca i tipove etiketa. Postojeća konfiguracija omogućava aplikaciju prednje, zadnje i vratne etikete, dok četvrta stanica može služiti za nanošenje sigurnosnih pečata ili promotivnih etiketa. Korisnici imaju mogućnost rekonstrukcije mašine prema zahtevima tržišta ili specifičnim potrebama kupaca. Kombinacija novih i polovnih komponenti Naš tim je rekonstruisao mašinu koristeći kombinaciju polovnih i novih delova. Polovni elementi datiraju iz 2016. godine, ali je tokom remonta velik broj kritičnih komponenti zamenjen novim delovima.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 2.500 kg, rashladni kapacitet: 50 kW (67,98 KS), protok zapremine: 10 m³/h, Air Liquide sistem za hlađenje i grejanje je procesni termostat dizajniran za optimalnu i preciznu kontrolu temperature za sve primene koje zahtevaju brzo, precizno i snažno upravljanje termalnim procesima u opsegu od -80°C do +70°C. Jedinica za regulaciju temperature radi tako što termički kondicionira rashladno sredstvo Syltherm XLT unutar zatvorenog sistema. Za hlađenje se koristi tečni azot (LIN) kao kriogeno sredstvo za sniženje temperature fluida. Za grejanje je integrisan električni grejač otpora koji podiže temperaturu fluida do maksimalnih +70°C. Kondicionirani fluid se potom cirkuliše iz jedinice ka eksternoj aplikaciji radi precizne kontrole procesne temperature. Sistem je u potpunosti automatizovan što obezbeđuje tačnu i pouzdanu kontrolu procesa uz minimalnu ručnu intervenciju. Originalna papirna dokumentacija je u kompletu. • Godina proizvodnje: 2016 • Proizvođač: ALTEC GmbH • Stanje: Potpuno ispravno Hfjdewt A Eiepfx Adhen • Rashladni kapacitet: 50 kW • Radna temperatura: -80°C – 70°C • Automatizacija: Potpuno automatizovan rad • Dokumentacija: Originalna papirna dokumentacija • Radni fluid: Syltherm XLT • Protok radnog fluida: 10 m³/h • Materijal: Prohrom 304L (1.4541) Dimenzije: • Širina: 1800 mm • Visina: 2000 mm • Dužina: 3500 mm • Masa (prazna): 2500 kg • Izolacija: PU pena sa aluminijumskom oblogom Moguće primene uključuju: • Farmacija: sinteza API, hlađenje reaktora, skladištenje vakcina, biotehnološke aplikacije • Prehrambena industrija: brzo zamrzavanje, očuvanje kvaliteta • Vazduhoplovstvo/Automobilska industrija: testiranje komponenti, tretman materijala • Elektronika: proizvodnja i testiranje • Materijali: kriogeno mlevenje i obrada • Istraživanje i razvoj: sve primene koje zahtevaju precizne termičke cikluse Šaljemo širom sveta. Za više informacija ili pitanja, kontaktirajte nas! Mogućnost pregleda u Liestalu, Švajcarska.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 8.800 h, snaga lasera: 2.000 W, SAMO oko 8.700 sati rada - odmah dostupno Polovni vlakna cevi Laser Mašina za sečenje sa automatskim hrane i pražnjenja proizvođač: DURMA Broj modela: TC HD-60170 Godina izgradnje: 2017 (jun 2019 pušten u rad) Kontrola: Siemens Sinumerik 840 D SL Radno vreme: SAMO cca. 8.700 h Moguće varijante rezanja profila: okrugli, kvadratni, pravougaoni SPECIFIKACIJE: Mak. prečnik cevi: 170 mm Mak. dimenzije profila u kvadratu: 120 k 120 mm Maks. dimenzija profila u pravougaoniku: 150 k 100 mm Min. prečnik cevi: 20 mm Mak. dužina materijala: 6.500 mm Min. dužina materijala za automatsko punjenje: 3.000 mm Dužina materijala poslednjeg reza: 185 mm Istovar dužina: 6.000 mm Maks. težina materijala: 37,5 kg / m Mak. ukupna težina radnog predmeta: 210 kg Mak. težina paketa: KSNUMKS kg X osa: 90 m / min. Y osa: 50 m / min. Z osa: 45 m / min. A-osa: 1200 °/s. Mak. debljina rezanja: - Konstrukcijski čelik: 8 mm - Nerđajući čelik: 4 mm - Aluminijum: 6 mm - Bakar: 2 mm - mesing: 4 mm Snaga lasera: 2.000 vati Laserski Izvor: Multifunkcijska vlakna Zahtev za prostor: 16.000 k 7.400 mm Težina mašine: 20.000 kg OPREMU: - Rezna glava Precitec (Light Cutter) - Vanterm kompaktni sistem filtera - Automatska detekcija šava vara - Automatski merni sistem u realnom vremenu za centriranje stezne glave AUTOMATIZACIJA: - Automatski sistem punjenja (6.500 mm) - Istovar jedinica (6.000 mm) - Transportne trake za istovar uklj. sitnih delova transporter na zadnjem delu Hfsdpovylnzsfx Adhjn BEZBEDNOST: -Uređaji Detaljne informacije i raspored mašine mogu se naći pod Dokumenti za preuzimanje. Predmet prethodne prodaje. Prodaje se pod isključenjem bilo kakvih garancija i u okviru naših uslova. Sve informacije bez garancije.

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju je sistem sa 2 OPS Ingersoll Gentry Eagle 500 mašina i Erowa automatizacijom za alat i promenu radnog mesta. Objekat je u veoma dobrom stanju i potpuno funkcionalan. Obe mašine su opremljene putem Erowa automatizacije, a jedna mašina ima sopstveni menjač alata. Tehnički listovi sa podacima na dnu reklame dostupni za preuzimanje Tehnički podaci o EDM mašinama: Dimenzije kontejnera: WxDxH: 770 x 670 x 440 mm Dielectric height: max 395 mm max opterećenje glave: 100 kg min. razdaljina: 135 mm max. razdaljina: 585 mm Brzina: 1-20 1/min Rezolucija merenja: 0.001° Radni sto (W × D): 750 x 650 mm Kapacitet opterećenja: 1000 kg Putovanje X/Y/Z: 525x400x450 mm Filterski sistem: Kertridž filter: Oblast filtera: 16 m² Ukupna količina: 400 l Dimenzije (WxHxD): 1356x2653x2284 mm Težina: oko 4400 kg Automatizacija tehničkih podataka Erowa: X-osa: 1200 mm Z-osa: 1050 mm C-osa: 350° A-osa: +/-180° B-osa: +/- 90° Y-osa: 1.1-18.74 m (MERAČI!) Težina prenosa: max. 130 kg Sistem je takođe opremljen sa 2 časopisa Demontaža, utovar i otpremnica mogu se organizovati širom Evrope uz doplatu. Cene plus PDV Hfodpfx Adsq Su Hnshjn Prikazivanje mogućeg po zakazanoj obavezi. Kontaktirajte nas, naš tim će vam rado pomoći. Moguća je razmena ili razmena! Kupovina / prodaja mašina KUPOVINA / PRODAJA PROIZVODNIH I METALURŠKIH MAŠINA I JOŠ MNOGO TOGA. Da li vam je potrebna visokokvalitetna, ali jeftina metalna mašina za vašu proizvodnju? Ili želite da prodate vaše? Za više informacija ili kontakt opcije posetite nas na našem veb sajtu

Stanje: polovno, _____ Opis: Opšte: Godina proizvodnje: 2020 Kontrola: BELA ЦNЦ Širina vrha: 6 mm Visina vrha: 200 mm Dimenzije brusnog točaka: 400k60 mm + 0x60 mm radni predmet glava: Brzina: 1 rpm radni predmet težina mak .: 25 kg Prečnik brušenja maks.: 390 mm Snimanje:MK4 brušenje glave: Obodna brzina: 2 m / s Dimenzije brusnog točaka u pravu: 0 k 60 mm Dimenzije brusnog točaka levo: 400 k 60 mm Ks-osa: 380 mm Hfjdpfev Armcjx Adhon Z-osa: 1.1 mm B-osa: obrtni moment motora, beskonačno promenljiva Konjić: Prečnik pera: mm, Pionol Moždani udar: 45 mm Snimanje:MK 4 Fino podešavanje cilindra: +/- 0.04 mm Oprema / pribor: Sistemi za merenje pomeranja: direktni (staklene vage) Brušenje vretena: 2k brušenje vretena (levo / desno) GAP / Crash Controll: Telo šal (Sensotronics) Balansiranje: MPM balansiranje uređaja Merenje radnog predmeta: Marposs PF ME Automatizacija: Robot interfejs pripremljen Operacija podešavanja: Elektronski ručni točak Emulziona magla separator: mehanički Komoda: Za spoljni tocilo levo / desno Dodatna oprema: Razni tocila + prirubnice

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tandem linija TL-XL 7.31 Opis kapaciteta: Front end linije VMT sistem za prepoznavanje pločica Uređaj za ulaganje lima za čelik i aluminijum Uređaj za čišćenje i podmazivanje čelika i aluminijuma Tandem linija Sastoji se od 5 pojedinačnih stanica Automatizacija (robot) 10 pomičnih stolova 2 transportne trake iza 5. orijentacione stanice Retrofit godina: 2012 Mehanika: vođice, pogon, ležajevi Elektrika: prepravka upravljanja na Siemens S7 prepravka sigurnosnog upravljanja Pilz prepravka vizualizacije Beckhoff 1. stanica Proizvođač: ERFURT Zglobni pogon Pritisna sila: 2.800 kN Radna površina stola: 5.000 x 2.500 mm Radna površina klipa: 5.000 x 2.500 mm Hod klipa: 1.120 mm Ugradbena visina: 1.100 / 1.650 mm Podešavanje klipa: 550 mm Broj hodova: 6-15 ciklusa/min Jastuk u klipu Hod jastuka: 200 mm Izbacivačka sila: 1.000 kN Hidraulički jastuk u stolu Hod jastuka: 350 mm Kontra sila: 6.000 kN Izbacivačka sila: 600 kN Godina proizvodnje: 2010 2. stanica Proizvođač: SCHULER Pritisna sila: 1.500 kN Radna površina stola: 4.500 x 2.500 mm Radna površina klipa: 4.500 x 2.500 mm Hod klipa: 1.100 mm Ugradbena visina: 1.000 / 1.500 mm Podešavanje klipa: 500 mm Broj hodova: 6-18 ciklusa/min Jastuk u klipu Hod jastuka: 150 mm Izbacivačka sila pri 5 bara: 1.500 kN Godina proizvodnje: 1987 3. stanica Proizvođač: SCHULER Pritisna sila: 1.500 kN Radna površina stola: 4.500 x 2.500 mm Radna površina klipa: 4.500 x 2.500 mm Hod klipa: 1.100 mm Ugradbena visina: 1.000 / 1.500 mm Podešavanje klipa: 500 mm Broj hodova: 6-18 ciklusa/min Jastuk u klipu Hod jastuka: 150 mm Izbacivačka sila pri 5 bara: 1.500 kN Hodpfxsw R Uctj Adhjfn Godina proizvodnje: 1987 4. stanica (2. – 5. stanica) Proizvođač: SCHULER Pritisna sila: 1.500 kN Radna površina stola: 4.500 x 2.500 mm Radna površina klipa: 4.500 x 2.500 mm Hod klipa: 1.100 mm Ugradbena visina: 1.000 / 1.500 mm Podešavanje klipa: 500 mm Broj hodova: 6-18 ciklusa/min Jastuk u klipu Hod jastuka: 150 mm Izbacivačka sila pri 5 bara: 1.500 kN Godina proizvodnje: 1987 5. stanica Proizvođač: SCHULER Pritisna sila: 1.500 kN Radna površina stola: 4.500 x 2.500 mm Radna površina klipa: 4.500 x 2.500 mm Hod klipa: 1.100 mm Ugradbena visina: 1.000 / 1.500 mm Podešavanje klipa: 500 mm Broj hodova: 6-18 ciklusa/min Jastuk u klipu Hod jastuka: 150 mm Izbacivačka sila pri 5 bara: 1.500 kN Godina proizvodnje: 1987

Stanje: polovno, Polovni trajno mleko Priprema soba Tetra pak 6600 L / h Tehnički pregled sistema Polovni UHT mleko Priprema soba Tetra Pak 6600 L / h pruža kompletno rešenje za aseptičnu pripremu UHT mleka, jogurta za piće, sokova i aromatiziranih napitaka. Trenutno u skladištu i spreman za ponovnu instalaciju, sistem pruža visoku toplotnu i mikrobiološku efikasnost. Štaviše, njegov modularni dizajn omogućava da radi na 2640 L / h, 3850 L / h, i do 6600 L / h u punoj konfiguraciji. Zbog toga se dobro prilagođava različitim proizvodnim zahtevima. Homogenizacija Sekcija U srži polovnog UHT mleka Priprema Room Tetra Pak 6600 L / h leži Tetra Pak homogenizator, model Tetra Alek, koji obezbeđuje efikasno smanjenje veličine masne globule i konzistentnu teksturu proizvoda. Kao rezultat toga, stabilizuje složene emulzije kao što su aromatizirano mleko ili jogurt za piće i sprečava razdvajanje faza tokom skladištenja. Ono što je važno, ovaj homogenizator je ne-aseptičan i radi uzvodno od procesa UHT sterilizacije, koji eliminiše bilo mikroba opterećenje uveden tokom homogenizacije. Osim toga, homogenizator podržava visoke radne pritiske i pojednostavljuje održavanje. Pored toga, robusna konstrukcija obezbeđuje dugoročnu pouzdanost. Integrisani sistem za odzračivanje Sistem uključuje Tetra Pak odzračivač (2005) opremljen pomoćnom pumpom i rezervoarom. Konkretno, ova komponenta uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove iz proizvoda pre termičke obrade. Shodno tome, poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidaciju. Pored toga, vertikalna konfiguracija obezbeđuje efikasno odvajanje gasa. U međuvremenu, dizajn minimizira gubitak proizvoda i garantuje kontinuirani protok u sledeću fazu. Visokih performansi cevasti trajno modul Hsdpfx Ajwqxhhsdhjfn Termička sterilizacija se odvija kroz cevasti UHT izmenjivač toplote, proizveden od strane Tetra Pak i modela Tetra Therm Aseptic. Konkretno, ova komponenta steriliše proizvode putem indirektne razmene toplote uz očuvanje organoleptičkih svojstava. Ono što je važno, modul uključuje holding kalem za održavanje temperature tokom definisanog vremenskog perioda. Dakle, u skladu je sa propisima o bezbednosti hrane i obezbeđuje mikrobiološku bezbednost. Slično tome, njegov modularni dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće linije. Elektronska kontrola i automatizacija Linija poseduje električnu kontrolnu tablu, Siemens PLC i upravljačke panele za precizno upravljanje svakom fazom. Naime, uključuje detaljne električne šeme, Festo pneumatske ventile i Danfoss pretvarače za dinamičku kontrolu pumpi i izmenjivača toplote. Kao takva, automatizacija omogućava kontinuiranu obradu. Osim toga, optimizuje CIP cikluse, smanjuje zastoje i poboljšava sledljivost. Iznad svega, obezbeđuje pouzdane performanse u različitim uslovima rada. Zakljuиak Ukratko, Polovni UHT Mleko Preparat Soba Tetra Pak 6600 L / h nudi kompletan, visoko efikasan sistem za pripremu UHT mleka i pića. Zahvaljujući svojim vrhunskim komponentama i skalabilnom dizajnu, ova linija predstavlja idealan izbor za proizvođače mleka. Bez obzira da li je cilj pouzdanost, higijena ili prilagodljivost, ovo rešenje zadovoljava stroge industrijske standarde. Konačno, sistem ostaje u skladištu i dostupan je za trenutnu instalaciju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2022, Na prodaju je kompletna BSH proizvodna linija. Postrojenje se sastoji od komponenti firme System TM – dovod materijala, tehnologija čeonog zupčenja NKT, automatizacija HIT (višespratno skladište, transport, stanica za popravke, dovod lamela, blanjalica za lamele i Kallesoe itd.). Blanjalice firme REX – predblanja, blanja za lamele i finiš blanja. Visokofrekventna presa firme Kallesoe. 2 silosa. Hfjdowgcchopfx Adhon

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1989, broj mašine/vozila: 4588/23, Pritisna snaga: 60 t Podesivi hod klipa: 20 - 76 mm Podešavanje klipa: 80 mm Razmak između nosača L-D: 650 mm Bočni razmak između nosača: 260 mm Približna površina stola za stezanje: 770 x 620 mm Približna površina klipa za stezanje: 700 x 456 mm Prolazni otvor u stolu: 600 x 250 mm Bruderer precizni dvovaljni dovod: BBV 202/120 Broj hodova u minuti: 70 - 700 min⁻¹ Dimenzije DxŠxV: 2.600 x 2.100 x 2.220 mm Težina mašine pribl.: 7,5 t Standardna oprema Kvačilo je remontovano Hfedpfxoxch D Tj Adhon Automatizacija Bruderer uređaj za dovod BBV 202/120

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, vrsta upravljača: NC upravljanje, tip aktuacije: hidraulični, snaga: 8 kW (10,88 KS), STANDARDNA OPREMA Varena čelična konstrukcija kućišta Tri valjka sa motornim pogonom Osovine od specijalnog materijala visoke čvrstoće, kaljene i brušene Horizontalna i vertikalna radna pozicija Kaljeni standardni valjci Poseban mobilni upravljački panel Mehanički manuelni bočni oslonci pokretni u 3 smera Precizno savijanje uz motor sa kočnicom Dva digitalna pokazivača OPCIONA OPREMA Valjci za savijanje cevi i profila Opciono dvoosni hidraulični bočni oslonci Automatizacija sa NC upravljanjem TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Prečnik osovina: 100 mm Prečnik valjaka: 315 mm Radna brzina: 7 m/min Snaga motora: 7,5 kW Dužina: 2000 mm Širina: 1450 mm Hfsdpsw Smi Iofx Adhen Visina: 1700 mm Težina: 3650 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, proizvođač kontrolera: Fanuc, model kontrolera: 32i-TB, Opis: Glavna vretena: Tehnologija: Motorska vretena Maks. obrtaji: 4.000 o/min Maks. snaga: 22 kW Maks. obrtni moment: 366 Nm Prolaz šipke: 65 mm Stezanje obratka: Trokraka stezna glava, SMW Autoblock 210 BB-T2 Protivretena: Hjdpjxainbsfx Adhefn Tehnologija: Motorska vretena Maks. obrtaji: 4.500 o/min Maks. snaga: 14 kW Maks. obrtni moment: 292 Nm Stezanje obratka: Trokraka stezna glava, SMW Autoblock 175 BB sa diferencijalnim pritiskom Izbacivač delova: Pneumatski Hod u B pravcu: 640 mm Brzi pomak u B pravcu: 30 m/min Držač alata (X/Y/Z): Tehnologija: Revolver sa 15 stanica Prihvat alata: BMT 55 Pogon alata: 12.000 o/min, 11,3 kW, 75 Nm Hod u X/Y/Z-pravcima: 310/120/640 mm Brzi pomak u X/Y/Z-pravcima: 30/15/30 m/min Oprema / dodatna oprema: Sistem za merenje položaja: Direktno (stakleni lenjiri) u X/Y/Z Upravljanje strugotinom: Transporter za strugotinu Upravljanje rashladnim sredstvom: IKZ pumpa sa filterom i visokim pritiskom, 35 bar Merenje alata: Merni krak, Renishaw HPRA RP3 Dovod sirovine: Punjač za kratke šipke, Breuning-Irco ILS-MUK 7012-III Odvoz gotovih delova: Hvatač delova sa transportnom trakom Automatizacija: Portalni utovarivač GL20-II sa kružnim skladištem paleta i prijemnim stolom Izvlačenje uljnih isparenja: Mehanički separator, proizvođač Filtermist FX 4002 Ručni režim podešavanja: Elektronski ručni točkić Držači alata: Razni fiksni i pogonjeni držači Dodatna oprema: Razne čeljusti za stezanje, pištolj za ispiranje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni punjački monoblok Cimec America Polovni punjački monoblok Cimec America model DPS 6/6/1C predstavlja napredno izobaričko rešenje za punjenje, namenjeno preciznom ispiranju, punjenju i zatvaranju gaziranih napitaka. Proizveden od industrijskog nerđajućeg čelika i zasnovan na robusnoj mehaničkoj arhitekturi, ovaj monoblok je prilagođen malim i srednjim proizvođačima pića koji traže pouzdanost, higijenu i doslednu kontrolu procesa. Ovaj CIMEC monoblok integriše tri ključne stanice u kompaktan i potpuno automatizovan sistem. Konfiguracija uključuje jedinicu za ispiranje flaša, izobaričku punilicu (karusel) i stanicu za kapiranje krunskih zatvarača, sve smešteno unutar zaštitnih kućišta od nerđajućeg čelika sa providnim vratima koja omogućavaju nadzor rada i poštovanje standarda bezbednosti. Izobarička tehnologija punjenja i konstrukcija U središtu polovnog punjačkog monobloka Cimec America nalazi se izobarička punilica (karusel), posebno konstruisana za karbonizovane tečnosti kao što su pivo, penušavo vino, kombuča, jabukovača i slična pića koja zahtevaju pažljivo rukovanje radi očuvanja karbonizacije i smanjenja gubitaka proizvoda. Stanica za punjenje koristi izobaričke ventile od nerđajućeg čelika povezane na rezervoar pod pritiskom, čime se postiže precizno izjednačavanje pritiska između boce i rezervoara pre početka ciklusa punjenja. Izobarička metoda punjenja podrazumeva održavanje stalnog protivpritiska pomoću CO₂ ili drugih inertnih gasova. Ova tehnologija omogućava ulazak proizvoda u bocu pod pritiskom, čime se minimizira stvaranje pene i rizik od dekarbonizacije, što je ključ za gazirana pića. Punjenje se odvija kontrolisanom brzinom, obično po principu nivoa, gde se ventil zatvara kada tečnost dostigne unapred određenu visinu u boci, što regulišu posebne prelivne cevi. Svi delovi u kontaktu sa proizvodom izrađeni su od visokokvalitetnog AISI 304 nerđajućeg čelika, čime se obezbeđuje potpuna usklađenost sa higijenskim standardima prehrambene industrije. Stanica za punjenje opremljena je manometrima i sigurnosnim ventilima za precizno podešavanje procesa i zaštitu operatera i proizvoda. Hjdpfsw Hr Awex Adhsfn Sistem prihvata različite veličine boca od 0,22 do 1,5 litara, omogućavajući fleksibilnost u proizvodnji. Promena formata boce se obavlja ručno, uz podešavanje vođica i oslonaca. Monoblok je podešen za upotrebu krunskih zatvarača prečnika 26 mm, sa posebnom turanjskom stanicom za kapiranje koja mehanički sortira i dovodi čepove. Dizajn omogućava precizno i sigurno zatvaranje, što je od suštinskog značaja za očuvanje karbonizacije i integriteta proizvoda. Automatizacija, potrebne priključne instalacije i operativna bezbednost Polovni punjački monoblok Cimec America funkcioniše kao potpuno automatski rotacioni triblok, uz minimalnu ručnu intervenciju tokom redovnih proizvodnih ciklusa. Mehanička sinhronizacija obezbeđuje neprekidni transfer boca između stanica, podržana motornim transporterima i rotacionim zvezdama za precizno pozicioniranje tokom ispiranja, punjenja i kapiranja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, vrsta upravljača: NC upravljanje, tip aktuacije: hidraulični, snaga: 5 kW (6,80 KS), STANDARDNA OPREMA Čelična konstrukcija, zavareno telo Tri valjka sa motornim pogonom Osovine od specijalnog visoko-otporanog materijala, kaljene i brušene Horizontalna i vertikalna radna pozicija Kaljeni standardni valjci Posebno mobilno komandno ormarče Mehanički ručni bočni oslonci, pomični u 3 smera Precizno savijanje sa motorom sa kočnicom Dva digitalna displeja Hfedpsw Smibsfx Adhsn OPCIONA OPREMA Valjci za savijanje cevi i profila Opcioni dvoosni hidraulični bočni oslonci Automatizacija sa NC komandnom jedinicom TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Prečnik gornje osovine: 80 mm Prečnik donje osovine: 70 mm Prečnik valjka: 245 mm Radna brzina: 7 m/min Snaga motora: 4,75 kW Dužina: 1500 mm Širina: 1000 mm Visina: 1400 mm Težina: 1645 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 41.000 h, Polovni monoblok etiketer za punjenje Polaris za maslinovo ulje - 1400 BPH Ako tražite pouzdano i optimizovano rešenje za proizvodnju maslinovog ulja, Polaris Punjenje i etiketiranje Monoblok je odlična investicija. Dizajnirana za brzinu od približno KSNUMKS boca na sat (BPH), ova mašina je idealna za mala i srednja preduzeća koja žele da povećaju efikasnost proizvodnje bez ugrožavanja kvaliteta. Kao polovna mašina, takođe pomaže u smanjenju troškova nabavke uz održavanje visokih performansi zahvaljujući svojoj robusnoj strukturi i pouzdanoj tehnologiji. 1. Glavne karakteristike Srž ovog rešenja za flaširanje leži u kombinaciji funkcija punjenja i označavanja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekih ključnih detalja: Monoblok struktura: punjenje i označavanje integrisano u jednu jedinicu. Kapacitet 1400 BPH: savršen za srednja preduzeća. Kompatibilnost maslinovog ulja: dizajniran za rukovanje tečnostima slične gustine jestivom ulju. Ergonomski dizajn: lak pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: može se lako dodati postojećoj liniji za flaširanje. Ove karakteristike obezbeđuju maksimalnu operativnu efikasnost i pojednostavljuju proizvodni proces uz očuvanje kvaliteta maslinovog ulja i pružanje profesionalne završne obrade svakoj boci. 2. Prednosti ovog hibridnog rešenja za punjenje i etiketiranje Usvajanje monobloka za punjenje i etiketiranje može pružiti značajne prednosti onima koji žele da razviju ili nadograđuju svoj sistem proizvodnje maslinovog ulja: Niži operativni troškovi: jedna mašina pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: zahvaljujući kompaktnom dizajnu, površina instalacije je svedena na minimum. Poboljšana kontrola kvaliteta: manje prelaza između punjenja i označavanja znači manje grešaka i manje otpada. Hedpevvapxofx Adhjfn Fleksibilnost: mašina se može prilagoditi različitim veličinama boca i vrstama etiketa. Sa ovim prednostima, Polaris Monoblok (M278) je posebno pogodan za preduzeća koja žele da povećaju produktivnost uz održavanje visokih standarda kvaliteta. Njegova brzina od oko 1400 BPH obezbeđuje brz odgovor na zahteve tržišta. 3. Maksimiziranje efikasnosti proizvodnje Maslinovo ulje zahteva posebnu pažnju kako bi se očuvala njegova organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i označavanje dizajniran je imajući na umu ove aspekte, sa visokokvalitetnim komponentama koje rade zajedno kako bi se osiguralo održavanje delikatne prirode proizvoda. Ključni faktori koji pomažu u poboljšanju efikasnosti proizvodnje uključuju: Precizna podešavanja: mogućnost finog podešavanja zapremine punjenja smanjuje otpad ulja. Smanjeno vreme zastoja: intuitivan dizajn koji pojednostavljuje održavanje i promene formata. Pametna automatizacija: neki procesi (kao što je upravljanje etiketama) mogu se automatizovati, minimizirajući ručnu intervenciju. Sve ove karakteristike čine Polaris Monoblock (MKSNUMKS) dragocenom imovinom za one koji žele da poboljšaju performanse svoje linije za flaširanje, obezbeđujući kontinuiran i pouzdan radni tok.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, vrsta upravljača: NC upravljanje, tip aktuacije: hidraulični, snaga: 4 kW (5,44 KS), STANDARDNA OPREMA Čelično zavareno telo Tri valjka sa pogonom na motor Ojačane i brušene osovine od specijalnog materijala visoke čvrstoće Horizontalna i vertikalna radna pozicija Kaljeni standardni valjci Poseban mobilni komandni panel Mehanički manuelni bočni oslonci sa mogućnošću pomeranja u 3 smera Precizno savijanje sa motorom sa kočnicom 2 digitalna pokazivača OPCIONA OPREMA Valjci za savijanje cevi i profila Opcioni dvostruki hidraulični bočni oslonci Automatizacija putem NC upravljanja Hfsdpfxew Smhwe Adhjn TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Prečnik gornje osovine: 60 mm Prečnik donje osovine: 50 mm Prečnik valjka: 180 mm Radna brzina: 6 m/min Snaga motora: 3,75 kW Dužina: 1200 mm Širina: 850 mm Visina: 1200 mm Težina: 955 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, vrsta upravljača: NC upravljanje, tip aktuacije: hidraulični, broj valjaka: 4, prečnik donjeg valjka: 350 mm, prečnik valjka (gornji): 350 mm, prečnik bočnog valjka: 260 mm, dužina valjka: 3.100 mm, debljina lima (maks.): 20 mm, STANDARDNA OPREMA * Donji, gornji i bočni valjci su hidraulično povezani sa kućištem pomoću klipova i ostvaruju linearno kretanje gore-dole * Zaštićeno od preopterećenja * Gornji i bočni valjci su pogonjeni hidromotorom i planetarnim reduktorom (3 valjka imaju motorni pogon) * Položaj valjaka se lako očitava putem tri digitalna displeja * Hidraulično otvaranje glave i automatsko podizanje osovine omogućuju lako vađenje savijenog dela * Veoma jednostavno upravljanje pomoću mobilne upravljačke table * Varena čelična konstrukcija kućišta * SAE 1050 (CK 50) indukcijski kaljeni, kovani ili valjani čelični valjci * Sistem za savijanje konusa * Centralizovani sistem za podmazivanje * Hidraulični sistem za izjednačavanje paralelnog kretanja valjaka (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronski sistem izjednačavanja (Ø500-550-580-620-680) * Sistem za rad sa dve brzine OPCIONA OPREMA * Automatizacija putem NC i CNC upravljanja * Gornja dizalica (lift) za podršku pri savijanju velikih prečnika * Hidraulične bočne potpore za podršku pri savijanju velikih prečnika * Hidraulični sistem za izbacivanje lima * Brušeni i polirani valjci za specijalne zahteve * Beskonačna regulacija brzine * Elektronski sistem za izjednačavanje paralelnog kretanja valjaka (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hsdpew Smdfsfx Adhefn Dužina savijanja: 3100 mm Pred-savijanje: 12/16 mm Savijanje: 16/20 mm Prečnik gornjeg & donjeg valjka: 350 mm Prečnik bočnog valjka: 260 mm Snaga motora: 23,5 kW Brzina savijanja: 1,5 - 5 m/min Dužina: 5350 mm Širina: 1900 mm Visina: 1950 mm Težina: 14.450 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, vrsta upravljača: NC upravljanje, tip aktuacije: hidraulični, broj valjaka: 4, prečnik donjeg valjka: 380 mm, prečnik valjka (gornji): 380 mm, prečnik bočnog valjka: 300 mm, dužina valjka: 4.100 mm, debljina lima (maks.): 16 mm, STANDARDNA OPREMA * Donji, gornji i bočni valjci povezani su sa kućištem hidrauličnim klipovima i ostvaruju linearno kretanje gore-dole * Zaštićeno od preopterećenja * Gornji i bočni valjci pokretani su hidromotorima i planetarnim reduktorima (sva tri valjka su motorno pogonjena) * Položaji valjaka se lako očitavaju pomoću tri digitalna pokazivača * Jednostavno vađenje savijenog komada zahvaljujući hidraulično otvaranom čelu i automatski podižućem vretenu * Lako rukovanje pomoću mobilnog upravljačkog panela * Kućište varene čelične konstrukcije * Osovine od SAE 1050 (CK 50) čelika, oplemenjene indukcijom, kovanjem ili valjanjem * Sistem za konično savijanje Hfodpfx Ajw Smc Ijdhjn * Centralizovani sistem za podmazivanje * Hidraulični sistem za izjednačavanje paralelnog hoda osovina (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektronski sistem za izjednačavanje (Ø500 - 550 - 580 - 620 - 680) * Sistem rada sa dve brzine OPCIONA OPREMA * Automatizacija sa NC i CNC upravljanjem * Gornja dizalica (lift) kao podrška kod savijanja velikih prečnika * Hidraulične bočne potpore kao podrška kod savijanja velikih prečnika * Hidraulični sistem za izbacivanje lima * Specijalno brušeni i polirani valjci za posebne namene * Beskonačno podešavanje brzine * Elektronski sistem za izjednačavanje paralelnog hoda osovina (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Dužina savijanja: 4100 mm Predsavijanje: 10/12 mm Savijanje: 12/16 mm Prečnik gornjeg & donjeg valjka: 380 mm Prečnik bočnog valjka: 300 mm Snaga motora: 31,5 kW Brzina savijanja: 1,5 - 5 m/min Dužina: 6950 mm Širina: 2250 mm Visina: 2350 mm Težina: 22.000 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, vrsta upravljača: NC upravljanje, tip aktuacije: hidraulični, broj valjaka: 4, prečnik donjeg valjka: 400 mm, prečnik valjka (gornji): 400 mm, prečnik bočnog valjka: 300 mm, dužina valjka: 3.100 mm, debljina lima (maks.): 30 mm, STANDARDNA OPREMA * Donji, gornji i bočni valjci povezani su s kućištem pomoću hidrauličnih klipova, omogućavajući linearan pokret gore-dole * Zaštićeno od preopterećenja * Gornji i bočni valjci pogonjeni su hidromotorom i planetarnim reduktorom (sva tri valjka su motorizovana) * Položaj valjaka lako se očitava putem tri digitalna pokazivača * Deo koji se savija može se lako ukloniti zahvaljujući hidraulično otvarajućoj glavi i automatski podižućoj osovini * Vrlo jednostavno korišćenje pomoću pomerljive upravljačke table * Kućište od zavarene čelične konstrukcije * Osovine od indukciono kaljenog, kovanog ili valjanog čelika SAE 1050 (CK 50) * Sistem za savijanje konusa * Centralizovani sistem podmazivanja * Hidraulički sistem za paralelno kretanje osovina (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronski sistem za izravnavanje (Ø500-550-580-620 -680) * Dvosistemski rad (dvostruka brzina) OPCIONA OPREMA * Automatizacija pomoću NC i CNC upravljanja * Gornja dizalica (lift) za podršku pri savijanju velikih prečnika * Hidraulički bočni oslonci za podršku pri savijanju velikih prečnika * Hidraulični sistem za izbacivanje lima * Brušeni i polirani valjci za specijalne radove * Beskonačni sistem podešavanja brzine * Elektronski sistem za izravnavanje za paralelno kretanje osovina (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Dužina savijanja: 3100 mm Predsaviti: 20/25 mm Savijanje: 25/30 mm Gornji & donji valjak: 400 mm Bočni valjak: 300 mm Snaga motora: 38,5 kW Brzina savijanja: 1,5 - 5 m/min Dužina: 5850 mm Hfsdpfx Asw Sl T Ssdhsn Širina: 2250 mm Visina: 2350 mm Težina: 20.200 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, vrsta upravljača: NC upravljanje, tip aktuacije: hidraulični, broj valjaka: 4, prečnik donjeg valjka: 460 mm, prečnik valjka (gornji): 460 mm, prečnik bočnog valjka: 380 mm, dužina valjka: 4.100 mm, debljina lima (maks.): 25 mm, snaga: 38,5 kW (52,35 KS), STANDARDNA OPREMA * Donji, gornji i bočni valjci povezani su s kućištem pomoću hidrauličnih klipova koji omogućavaju linearnu vertikalnu kretnju * Zaštićeno od preopterećenja * Gornji i bočni valjci pokreću se hidromotorom i planetarnim reduktorom (3 valjka sa motornim pogonom) * Položaj valjaka lako se očitava preko tri digitalna pokazivača * Savijeni deo se lako uklanja zahvaljujući hidraulično otvarajućoj glavi i automatskoj gornjoj osovini * Lako upravljanje putem pokretnog kontrolnog panela * Varena čelična konstrukcija kućišta * Osovine od SAE 1050 (CK 50) čelika, kaljene indukcijom, kovane ili valjane * Sistem koničnog savijanja * Centralizovani sistem podmazivanja * Hidraulični sistem balansa za paralelno kretanje osovina (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektronski sistem balansa (Ø500 - 550 - 580 - 620 - 680) * Sistem rada sa dve brzine Hjdpfjw Sl I Njx Adhsfn OPCIONA OPREMA * Automatizacija pomoću NC i CNC upravljanja * Gornja dizalica (lift) za podršku kod savijanja velikih prečnika * Hidraulična bočna potpora za savijanje velikih prečnika * Hidraulični sistem za izbacivanje lima * Brušeni i polirani valjci za specijalne operacije * Beskonačno podešavanje brzine * Elektronski sistem balansa za paralelno kretanje osovina (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Širina savijanja: 4100 mm Pred-svijanje: 16/20 mm Savijanje: 20/25 mm Gornji & donji valjak: 460 mm Bočni valjak: 380 mm Snaga motora: 38,5 kW Brzina savijanja: 1,5 - 5 m/min Dužina: 6950 mm Širina: 2300 mm Visina: 2350 mm Težina: 29.500 kg