Automatizacija na prodaju (10.791)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, nosivost: 16 kg, dohvat ruke: 1.611 mm, proizvođač kontrolera: KUKA, model kontrolera: KRC2 ed05, KR 16 je dizajniran za nazivno opterećenje od 16 kg kako bi se optimizovala dinamička performansa robota. Redpfxow H Nbqj Agqech Glavne primene: - Zavarivanje - Doziranje - Adiktivna proizvodnja (3D štampa) Model: KR16 (Foundry opcija dostupna od 2014. godine) Stanje: Polovno i testirano Godina: 2008 (dostupne su i druge opcije) Upravljački ormar: KRC2 ed05 Uključuje: Manipulator + KRC2 ed05 upravljački ormar + kompletan set kablova + ručni upravljač (Teach Pendant) + jednogodišnja garancija PLC MERKEZI Usluge revitalizacije obuhvataju: • Čišćenje: Površina robota i panela su očišćene. • Zamena ulja: Ulja na svim osama (6 osa) su zamenjena. • Zamena baterija: Sve baterije su zamenjene novim. • Mehaničko održavanje: Zupčanici i protivteže su provereni i servisirani nakon testova mase i ponovljivosti. • Elektronsko održavanje: Održavanje drajvera, elektronskih ploča, ručnog upravljača i računara. • Poliranje i farbanje: Nakon čišćenja robot se polira i farba u originalnu boju ili prema želji kupca. Kontaktirajte nas za ponudu i informacije o mogućnostima revitalizacije. Kao PLC Merkezi EOOD imamo više od 300 robota na lageru i radimo sa brendovima KUKA, ABB, FANUC i Motoman. (Izvor: KUKA veb-sajt)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: neispitano, model kontrolera: IRC5, Mehanička ruka IRB6640-130/3.2 Godina proizvodnje: 2014 Rcjdpfx Asy D Uuwsgqsh Za više informacija slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, nosivost: 210 kg, dohvat ruke: 2.700 mm, proizvođač kontrolera: KUKA, model kontrolera: KRC4, KUKA KR 210 robot je 6-osna robotska ruka sa nosivošću od 210 kg i radnim dometom od 2700 mm. Uobičajene primene modela KUKA KR 240 uključuju: aditivnu proizvodnju, montažu, doziranje, završnu obradu, rukovanje materijalom i paletizaciju. Model: KR 210 R2700 PRIME Osi: 6 Nosivost: 210 kg Radni domet: 2700 mm Ponavljanje tačnosti: 0,03 & 0,05 mm Godina proizvodnje: 2016 Upravljački ormar: KRC4 Stanje: Polovno & Testirano & Test ponovljivosti pozicije obezbeđen Uključeno: Manipulator + KRC4 upravljačka stanica + svi setovi kablova + teach pendant (hvataljka i baza nisu uključeni) Rodpfx Agsw S Idmjqjch Za ponudu i opcije remonta kontaktirajte nas. Kao PLC Merkezi EOOD imamo više od 300 robota na lageru i radimo sa brendovima KUKA, ABB, FANUC i Motoman. (Izvor: KUKA veb-sajt)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Cronoplast S.L. BabyPlast 6/10 Vp-T⌀12 / Proizvodna linija sa robotom, okretnom i dodatnom automatizacijom Godina građevinarstva: 2011 Jedinica za stezanje: Snaga stezanja: 6.25 t Jedinica za stezanje: hidraulična Kontrola: BABYPLAST - Ekran osetljiv na dodir Rcodpfx Agsz Iqfboqjh Dodatna oprema: Proizvodna linija sa robotom, okretnom linijom i dodatnom automatizacijom Vertikalna mašina za kalup za ubrizgavanje Ventili za vazduh Injekcija za cepanje buđi Automatsko podešavanje postavke jedinice za ubrizgavanje (od vrha do dna) Okretni sto pokreće servo motor, koji kontroliše inverter – veoma precizan Automatsko hranjenje delova sistemom kontrole kvaliteta Mašinska zaštita na radu sa bezbednosnim paketom Metrika: Težina: 350 kg Dužina/širina/visina: 0.70x1.00x1.65 m Sve ponuđene mašine pokrenu naši servisni tehničari pre nego što se prodaju. Moguće je dobiti video snimak tehničkih testova izabrane mašine ili učestvovati u tehničkim testovima uživo u našoj kompaniji u Łódź. Cena: na zahtev

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: Sinumerik ONE, _____ Opis: Vreteno: Tehnologija: Vreteno sa reduktorom Broj obrtaja: 8.000 o/min Snaga (maks.): 60 kW Obrtni moment (maks.): 1.146 Nm Držač alata: HSK-A100 NC rotirajuća radna površina: B-osa: 0,001° Dimenzije palete: 630 x 630 mm Opšte karakteristike: Magacin alata: 425 pozicija Brzi hod u osama X/Y/Z: 50 m/min Oprema/Dodatna oprema: Sistem za merenje putanje: Direktni (staklene skale) u svim osama Upravljanje strugotinom: Transporter za strugotinu Upravljanje rashladnim sredstvom: IKZ sistem sa filterom od papirnate trake i visokim pritiskom, 70 bara Merenje radnog komada: Merni taster, Renishaw RMP60 Nadzor loma alata: Taktilni Rcsdpfxjz N Rbgs Agqoh Softverska opcija: Nadzor alata integrisan u proces Automatizacija I: Menjač paleta, 2-struki Automatizacija II: Interfejs FASTEMS MLS Usisavanje uljne magle: Interfejs, mehanički pripremljen Dodatna oprema: Pištolj za prskanje

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Modularna kompaktna rešenja za automatsko uvlačenje materijala u prese, uključujući odvijače, ravnalice/uvlačivače i integrisane odvijač-ravnalica sisteme. Bosporas Machinery je proizvođač opreme za obradu lima iz kotura, automatsko napajanje presa i sisteme za valjanje, sa isporukom visokoperformansnih i prilagođenih industrijskih rešenja širom sveta. Naši kompaktni sistemi za napajanje presa dizajnirani su za efikasno uvlačenje kotura, pravljenje materijala i automatizaciju presa u širokom spektru industrijskih primena. Sistemi se mogu isporučiti kao kompletne kompaktne linije ili kao pojedinačne jedinice za modernizaciju i retrofit projekte. Bilo da se radi o novim proizvodnim investicijama ili unapređenju postojeće opreme, nudimo fleksibilna rešenja uključujući odvijače, servo uvlačivače, ravnalice/uvlačivače i integrisane odvijač-ravnalica mašine. ⚙️ DOSTUPNA REŠENJA Kompaktne linije za napajanje presa Kompletni sistemi uključuju: - Odvijač kotura - Servo uvlačivač/ravnalica - Integracija sa presom - Automatizovani sistem Samostalne mašine: - Odvijači - Servo uvlačivači - Servo uvlačivači/ravnalice - Odvijač-ravnalica mašine - Jedinice za napajanje presa 🔧 OPCIJE SERIJA Kompaktni sistemi dostupni su u tri klase prema kapacitetu: - L Serija – rešenja za male kapacitete - M Serija – rešenja za srednje kapacitete - H Serija – rešenja za teške uslove rada Kapacitet, širina kotura i konfiguracija prilagođavaju se specifičnim zahtevima kupaca. ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Kompaktan dizajn koji štedi prostor - Servo motori za precizno uvlačenje - Precizno napajanje i sinhronizacija sa presom - Ravnalica za bolju ravnost materijala - Integrisan automatizovani sistem (PLC & HMI) - Modularan dizajn za buduće nadogradnje - Pogodno za retrofit postojećih proizvodnih linija ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Potpuna „ključ-u-ruke“ rešenja za napajanje presa - Idealno za nove investicije i modernizaciju linija - Smanjena zastoja i povećana produktivnost - Fleksibilna kombinacija mašina - Jednostavna instalacija i korišćenje - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 PRIMENA Rjdpfxoy Ak Iqe Agqsch - Preserajski pogoni - Proizvodnja u oblasti štancovanja metala - Pre-napajanje za valjaonice - Doblavljači za automobilsku industriju - Proizvodnja bele tehnike - Opšta obrada lima 🧩 OPCIONA KONFIGURACIJA - Ključ-u-ruke rešenja sa presom - Prilagođeni kapaciteti odvijača - Različite širine i debljine uvlačivača - Nadogradnje automatizacije - Inženjerska rešenja po meri 📸 REFERENTNI PROJEKTI Fotografije u ovom oglasu prikazuju različite konfiguracije kompaktnih sistema za napajanje presa, uspešno proizvedenih i puštenih u rad u više zemalja i industrijskih oblasti. Dodatne reference i tehničke detalje dostavljamo na upit.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sistem za visoko precizno nivelisanje limova sa servo pogonom i mogućnošću prilagođavanja debljine i širine prema zahtevima kupca. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, linija za formiranje valjkom i sistema za uvlačenje prese, koji globalno isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja. Naše mašine za precizno nivelisanje projektovane su za eliminaciju unutrašnjih naprezanja i postizanje savršene ravnosti u aplikacijama za obradu lima. Opremljene naprednom tehnologijom servo motora, ove mašine omogućavaju sinhronizovan, stabilan i ponovljiv proces nivelisanja i u najzahtevnijim industrijskim uslovima. Mašina je konstruisana kao visokoperformansno rešenje koje kombinuje precizno nivelisanje, stabilnost materijala i efikasnost kontinuirane proizvodnje u kompaktnom i robusnom kućištu. Sistem poseduje više preciznih ravnajućih valjaka sa podrškom rezervnim valjcima, što omogućava vrhunsko ispravljanje ravnosti i otpuštanje unutrašnjih naprezanja celom širinom materijala. Ova napredna konstrukcija garantuje dosledan i visokoprecizan kvalitet nivelisanja čak i pri najzahtevnijim primenama. OPSEG DEBLJINA (FLEKSIBILNA KONFIGURACIJA) Sistem se može proizvesti u različitim konfiguracijama prema zahtevima korisnika: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Moguća je izrada po meri prema vrsti materijala, debljini i projektnim zahtevima. INŽENJERING & DIZAJN - Visokoprecizno nivelisanje - Sistem sa servo pogonom za stabilan i precizan rad - Kasetni tip konstrukcije za laku održavanje i brzu regulaciju - Teškodužni zupčasti prenos - Dvosmerni rad (levo-desno / desno-levo) PERFORMANSE - Visoka preciznost ravnosti - Neprekidan i stabilan rad - Smanjena unutrašnja naprezanja u materijalu - Optimizovan za industrijska okruženja KOMPONENTE SISTEMA - Precizna jedinica za nivelisanje - Kasetna konstrukcija - Zupčasti prenosni sistem - Elektro i automatski sistem - Ulazni/izlazni transporter (opcija) PREDNOSTI U RADU - Odlična ravnost i kvalitet površine - Visoka ponovljivost i stabilnost procesa - Smanjeni problemi u sledećoj fazi obrade - Fleksibilan dizajn za različite industrijske grane - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA - Servisni centri za čelik Rcjdpfxoyzbmzo Agqjh - Linije za isecanje na meru - Linije za obradu traka - Automobilska i metaloprerađivačka industrija - Proizvodnja limova OPCIONA OPREMA - Ulazni/izlazni transportni sistemi - Nadogradnje automatizacije i kontrole - Integracija sa linijama za obradu traka (posebno linije za isecanje na meru) - Prilagođena inženjerska rešenja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph Opšte karakteristike SIPA SFR12 duvanje mašina Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph obavlja PET kontejner istezanje duvanje i SIPA ga je proizveo 2007. godine. Kao rezultat konfiguracije SFR12, koja uključuje 12 šupljina, sistem dostiže nominalnu brzinu od 18.000 boca na sat. Shodno tome, pruža visoku efikasnost proizvodnje u više formata. Konkretno, ova mašina obrađuje zapremine od 0,25 do 2 litre. Zbog toga se neprimetno uklapa u brze linije za flaširanje, posebno u industriji mineralne vode i bezalkoholnih pića. Štaviše, zahvaljujući kompaktnom rasporedu, optimizuje korišćenje prostora. Rcsdpfx Aoxqmp Rjgqoh Preforma kompatibilnost i tehničke specifikacije Ova mašina obrađuje predforme sa 3-start Alaska vrat završava i podržava težine u rasponu od 12 do 34 grama. Konkretno, operateri mogu brzo da menjaju formate zahvaljujući integrisanom sistemu brze promene, što značajno smanjuje vreme zastoja. Pored toga, automatizovani sistem precizno hrani, savetuje i orijentiše predforme. Kao rezultat toga, mašina obezbeđuje kontinuiran i pravilno poravnat protok u grejanje i duvanje stanica. Osim toga, ova postavka minimizira ručnu intervenciju i poboljšava pouzdanost procesa. Naime, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph održava stabilnu, neprekidnu proizvodnju u različitim radnim uslovima. Integrisani sistemi i automatizacija Mašina koristi Siemens PLC za osnovnu kontrolu procesa; Na taj način garantuje pouzdano i intuitivno upravljanje u industrijskim okruženjima. Osim toga, sistem uključuje sertifikovane bezbednosne zaštite, koje povećavaju bezbednost operatera i usklađenost sa propisima. Pored toga, sistem za oporavak vazduha smanjuje rasipanje energije i smanjuje operativne troškove. Jednako važno, rotacioni sistem duvanja ravnomerno raspoređuje pritisak i toplotu po svim šupljinama. Dakle, mašina obezbeđuje ravnomeran kvalitet kontejnera čak i tokom rada velike brzine. U poređenju sa starijim modelima, ova verzija nudi poboljšanu termičku kontrolu i efikasnost distribucije vazduha. Operativni status i tehnička dokumentacija Trenutno, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph ostaje u skladištu, iako je spreman za ponovno puštanje u rad nakon standardne inspekcije ili remonta. Srećom, mašina uključuje originalne tehničke priručnike, dostupne rezervne delove i revizijske zapise, koji zajedno olakšavaju besprekornu instalaciju i integraciju. Štaviše, dokumentacija omogućava brže rešavanje problema i efikasno planiranje održavanja. Tehnički rezime za linijsku integraciju Sve u svemu, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph pruža robustan i visokih performansi rešenje za proizvodne pogone koji zahtevaju dosledno, fleksibilan, i visoke propusnosti duvanje. Zbog svog solidnog inženjeringa i kompatibilnosti standardnog formata, služi kao strateško sredstvo za kompanije koje žele da nadograđuju ili prošire kapacitete za flaširanje. Osim toga, dostupnost pomoćnih komponenti i rezervnih delova, zajedno sa sveobuhvatnom dokumentacijom, omogućava brzu i pouzdanu integraciju. Na kraju krajeva, ova mašina poboljšava performanse linije, podržavajući operativni kontinuitet i isplativost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC669, Korišćena Tetra Pak TBA8 1000ml kvadratna V110, Helicap 27. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je konfigurirana sa Tetra Pak TBA 8 V110 mašinom za punjenje za kvadratne kartonske pakovanja od 1,0 l. Mašina za punjenje, proizvedena otprilike 2001. godine, ima oko 26.000 radnih sati i potpuno je generalno remontovana 2026. godine. Linija uključuje specijalni uređaj za zatvaranje, omotavajući transporter za pakovanje i povezane transportne sisteme za integrisani proces pakovanja u karton. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110. Format pakovanja: kvadratni karton, 1,0 l. Godina proizvodnje: otprilike 2001. Radni sati: otprilike 26.000 sati. Generalni remont: potpuni generalni remont 2026. godine. Transporter: otprilike 30 metara, prema standardnom rasporedu. Moderni sistemi automatizacije i upravljanja. Linija kombinuje punjenje, zatvaranje, transport i pakovanje u karton u koordinisani industrijski sistem za pakovanje. Tetra Pak TCAP 45 uređaj za zatvaranje je modifikovan za HeliCap 27 poklopce i radi sa unapred isečenim papirom, čime se podržava specificirana konfiguracija zatvaranja kartona. Transportni sistem obezbeđuje prenos proizvoda između glavnih radnih stanica. Mašine ovog tipa se obično upravljaju putem sopstvenih kontrolera mašina i koordinisane su sa prethodnim pripremama proizvoda i naknadnim sistemima za pakovanje. Nakon generalnog remonta, izvršena su funkcionalna testiranja, probni rad i inspekcija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje i pakovanje u karton je dizajnirana za obradu kvadratnih kartonskih pakovanja od 1,0 l. Njena konfiguracija podržava logičan proces od punjenja kartona, preko zatvaranja i transporta, do omotavajućeg pakovanja u karton. Pogodna je za industrijsku primenu u pakovanju i proizvodnji pića sa navedenim formatom kartona. Tip mašine: Proizvođač / Model, Godina proizvodnje. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110, 2001. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak TCAP 45. Razna oprema. Transportni sistem. Omotavajući pakovač: Tetra Pak TCBP 70. Pakovač u karton je konfigurisan za omotavajuću primenu i predstavlja praktičan naknadni korak u pakovanju za napunjene i zatvorene kartonske pakete. Ova konfiguracija se može koristiti za projekte korišćenih mašina za pakovanje u karton. Rsdpfszwu Uhex Agqjch

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki piva, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje limenki, sastavljena od monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana je za gazirano pivo i pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki, uz precizno izobarično punjenje i robusnu kontrolu kvaliteta. Kao korišćena linija, nudi atraktivan odnos cene i performansi, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5.5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0.33L; 5.500 limenki u satu za 0.44L Tipovi posuda: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0.33L i 0.44L Prečnik: 66 mm Zatvarač: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobaričnih ventila, 2 glave za zavrtanje) Dimenzije paleta depaletizera: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filtracijom (99.97% za 0.3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredna automatska i kontrolna sistema: Linija integriše modernu automatizaciju sa korisnički prilagođenim HMI sistemima za optimizovano upravljanje i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi su dizajnirani za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnologija: SEW 4 kW motor za rotaciju zavrtanja; frekventni pretvarač na ključnim pogonima Automatizovano podešavanje visine: Bezčetkasti, motorni, upravljani receptom, sistem za promenu formata limenki preko HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna kontrola prisutnosti poklopca, rentgenska kontrola nivoa punjenja (min/max), fotocelija za transparentne etikete Rcedezmgccopfx Agqjh Sigurnost: Zaštitne obloge od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, uređaji za hitnu zaštitu, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje sa jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; ubacivanje CO₂ ispod poklopca i antipesnilo; slepe limenke za CIP (do 80°C) Mogućnosti integracije proizvoda...

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, broj mašine/vozila: AT111, Novi UHT cevni sterilizator, homogenizator, CIP sistem za mleko i pavlaku - 10.000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj indirektni UHT cevni sterilizator je dizajniran za obradu mleka sa promenljivom brzinom rada i visokom termičkom efikasnošću. Osigurava pouzdanu ultravisokotemperaturnu obradu mleka i pavlake sa 40% masnoće, sa visokom regeneracijom toplote i preciznom kontrolom temperature u svakoj fazi procesa. Kapacitet: mleko 10.000 l/h; pavlaka 40% masnoće 5.000 l/h Izmenjivač toplote: cevni, valovite cevi od nerđajućeg čelika AISI 316 Temperatura proizvoda na ulazu: 8°C Temperatura homogenizacije: oko 65–75°C (dostupan je i međnji izlaz) Temperatura zadržavanja: 90–95°C Temperatura sterilizacije: 135–142°C tokom 4 sekunde Temperatura na izlazu: oko 20–25°C Regeneracija toplote: oko 70% na cevnom izmenjivaču toplote Profil temperature: zagrevanje 5→115°C (pod pritiskom, vruća voda pri 132°C), sterilizacija 115→142°C (industrijska para ~6 bara), hlađenje 142→27°C (voda pri 17°C), završno hlađenje 27→25°C (voda pri 17°C) Izjednačavajući rezervoar: 200 l, vertikalni cilindrični, nerđajući čelik AISI 304, sa 3 sonde za nivo i CIP prskajućom kuglom Pumpe za proizvod: centrifugalna pumpa od nerđajućeg čelika, specijalna zaptivka sa glatkom površinom za visoke temperature, radni pritisak 5–10 bara Elektromagnetični protokomer: prirubnički, izlaz 4–20 mA Grupa za cirkulaciju tople vode: visokoe efikasna pumpa, 14–16 bara, 10.000 l/h; ekspanzioni sud od nerđajućeg čelika; sigurnosni ventil; automatsko dopunjavanje; cevni izmenjivač toplote za paru i vodu Kontrola temperature: pneumatski modulacioni ventil za paru; visokoe fikasan kondenzatni separator Integrisani CIP: merenje provodljivosti, 2 pumpe za doziranje hemikalija, 2 x 150 l rezervoara od AISI 304 (kiseline i alkalije) Konstrukcija: prethodno montirana na nosaču od nerđajućeg čelika AISI 304 sa podesivim nogicama za nivelisanje Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje: Sistem je opremljen modernom platformom za automatizaciju, kako bi se obezbedila stabilna UHT obrada, mogućnost praćenja i dosledan kvalitet proizvoda. Rcsdpezmpznjfx Agqeh Arhitektura upravljanja: integrisani PLC sa 12-inčnim HMI ekranom osetljivim na dodir Izvedba upravljačkog ormara: dva kućišta od nerđajućeg čelika AISI 304 (elektronika i pneumatika su odvojene) Elektronski ormar: PLC, HMI, komponente za upravljanje snagom i automatizacijom Pneumatski ormar: solenoidni ventili i distribucija vazduha Automatizovane funkcije: upravljanje CIP ciklusima, upravljanje pasteurizacijom/sterilizacijom, kontrola temperature, upravljanje alarmima, sigurnosne blokade Snimanje procesnih podataka: kontinuirano praćenje temperature, pritiska proizvoda, vremena zadržavanja i protoka Merni instrumenti: elektromagnetični protokomer sa izlazom 4–20 mA za pouzdanu kontrolu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Siemens 1FT5062-0AC01-2 AC-VSA motor, serijski broj: ED966081101001, sa 1FU1050-6NC 20,0 mVmin tahogeneratorom, korišćen, u dobrom stanju, 100% funkcionalan, obim isporuke prema fotografijama. Rsdpfo Adx Hrex Agqoch

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Fanuc A16B-2203-0033 / 02B000274, korišćeno, u dobrom stanju, 100% funkcionalno, obim isporuke prema fotografijama. Rsdpfx Ago Adx I Asqjch

Stanje: veoma dobro (polovno), Prodajem transportni transporter u odličnom stanju. - Proizvođač: Euroflex Rsdpfsz Sk Dnjx Agqjch - Brzina: 5,3 m/min - Dužina: 300 cm - Širina: 50 cm - Radna visina: 85 cm + 20 cm podesive noge. - Napajanje: 400V

Stanje: skoro kao nov (polovno), Prodajem kompletan robotski sistem Yaskawa Motoman UPT 130 T. Rsdpez Scb Ejfx Agqsch

Stanje: dobro (polovno), Prodajem hidrauličnu pumpu Parker, 230V. Rjdpsz Sb D Sofx Agqjch

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Bunker mobilnih drobilica PRO-150 razvijen je od strane naših inženjera kao korisnički orijentisan da radi sa visokom efikasnošću. Brzina vibracija vibracionog hranjenja bunkera se lako vodi sistemom automatizacije koji se može podesiti ručno. Ova funkcija sprečava bunker da se istroši i pruža korisniku duže i efikasnije korišćenje. Rjdpfx Ae Adr Rwogqsch Da bi se izbegao gubitak performansi zbog vlažnog ili blatnjavog materijala koji se obrađuje u postrojenjima za drobljenje, vobler hranilica sadrži sve potrebne kvalitete. Dok vobler hranilica ima potencijal da se obradi bez ikakvih problema dugi niz godina. Aslo se izdvaja i sa funkcijom jednostavnog održavanja. Loš kvalitet materijala odvojenog u vobler feeder se baca u bajpas pojas i stoga korisnik dobija kvalitetan finalni proizvod. Pored toga; Ako želite, materijali koji padaju u bajpas mogu se poslati direktno na ekran zahvaljujući reverzibilnom transporteru u bajpas sistemu ispod vobler feeder. FABO primarne udarne drobilice su dizajnirane da slome meko i srednje tvrdo kamenje sa velikom brzinom rotora. Smatra se srcem mobilnog sistema. Uz pomoć brzih rotirajućih rotorskih čekića za drobljenje, proizvodi koji se sipaju iz hranilice se drobe uz pomoć paleta. Hidraulički podesive šipke omogućavaju da se proizvodi dobiju u željenoj veličini. FABO sklopivi tip hidraulične trake poslati pravi proizvod u drobiliцu i skladišta u skladu sa zahtevima kupaцa nakon sortiranja kroz vibraцioni ekran. Sa sklopivom strukturom, postrojenje minimizira dimenzije mašine za transport. Broj zaliha pojaseva može da se promeni zbog zahteva kupaca. 10 mm EP 125 4-slojne elastične trake koje se kreću na upletenim listovima savršeno transportuju agregat koji izlazi iz ekrana u područje koje korisnik želi. Elastičnost pojasa, koja je proizvedena otporna na habanje, nudi mnogo godina života bez iznevjeravanja kupca. Sistem režnja je poseban sistem koji omogućava direktno drobljeni materijal da se uzme iz drobilice uz pomoć pre-stock pojasa bez pregleda u mreži. Postrojenje minimizira vreme proizvodnje sa svojom jedinstvenom lokacijom ispred ekrana.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Serija COMPACT uključuje fiksne betonske centrale koje pružaju praktična i efikasna rešenja, zadovoljavajući potrebe na svim nivoima. Fiksne betonske centrale omogućavaju lako i efikasno postizanje visokog kapaciteta proizvodnje homogenog betonskog mešava. Serija Kompakt ima jednostavan sistem rada i najniže moguće investicione troškove. Pored toga, postrojenje obezbeđuje efikasno korišćenje korporativnih resursa, što znači da će ušteda vremena dovesti do većeg profita. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Model: Kompakt 120 Proizvodni kapacitet: 120 m3 Tip miksera: Dvostruki vratilo – 3 m3 Bunker za agregat: 4 x 20 m3 Vaga za cement: 1750 kg Vaga za aditive: 40 kg Vaga za vodu: 1000 l Silo za cement je opciono. Kompakt 120 se sastoji od: * Rezervoar za skladištenje agregata * Vaga za agregat * Transportni transporter za agregat * Mikser sa dvostrukim vratilom * Šasija miksera, platforme za hod, merdevine * Vaga za vodu * Vaga za cement * Vaga za aditive * Kompresor vazduha * Pužni transporter za cement * Silo za cement sa spojnicama * Gornji filter, sigurnosni ventil i pribor * Kontrolna tabla Rcedpfxj Adr Dke Agqjh * Računar i sistem automatizacije * Kontrolna i električna tabla * Svi naši proizvodi se pažljivo izrađuju i imaju garanciju od 1 godine! * Instalacija i obuka operatera su besplatne. ZA VIŠE INFORMACIJA, MOLIMO VAS, KONTAKTIRAJTE NAS!

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Brother AI AM-1 8908098 A 521097-5 ploča, korišćena, u dobrom stanju, 100% funkcionalna, obim isporuke prema fotografijama. Rcjdpfsz Dnw Tox Agqsh

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Brother B521092-1, ploča JCI-D1S, korišćena, u dobrom stanju, 100% funkcionalna, obim isporuke kao na fotografijama. Rjdpfx Asz Dnxqsgqjch

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), BVO Lorenz CNC 785 kontrolna tabla i displej 082205 SN: 4935.001 P2 , polovni, normalni znaci upotrebe, 100% funkcionalan, obim isporuke prema fotografijama Rsdpjlcf Rbsfx Agqjch

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzina vretena (maks.): 18.000 o/min, dovod rashladne tečnosti: 40 bar, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 32, Oprema: dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, DMU 50 Evolution 32 alata Rode Abbl Ejpfx Agqech Kontrola loma alata Millplus Automatizacija Indunorm Ultralight sa 24 stezne glave (godina proizvodnje 2010)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Heidenhain AE LC 4x3 glava za čitanje, model L11, ID 575 669-06, serijski broj 31663485B, korišćeno, u dobrom stanju, 100% funkcionalno, obim isporuke prema fotografijama. Rsdpe Af Edyofx Agqech

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Heidenhain 324 961 štampana ploča, izrađena od materijala MC 422C, serijski broj: 12530446, korišćena, u dobrom stanju, 100% funkcionalna, sadržaj isporuke prema fotografijama. Rede Af Edtopfx Agqoch

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Heidenhain ID: 100, računska ploča iz MC 422C, serijski broj: 23139208, korišćena, u dobrom stanju, 100% funkcionalna, obim isporuke prema fotografijama. Redpfo Af Ed Tox Agqjch