Automatizacija na prodaju (10.790)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, nosivost: 16 kg, dohvat ruke: 1.611 mm, proizvođač kontrolera: KUKA, model kontrolera: KRC2 ed05, KR 16 je dizajniran za nazivno opterećenje od 16 kg kako bi se optimizovala dinamička performansa robota. Glavne primene: - Zavarivanje - Doziranje - Adiktivna proizvodnja (3D štampa) Model: KR16 (Foundry opcija dostupna od 2014. godine) Stanje: Polovno i testirano Godina: 2008 (dostupne su i druge opcije) Upravljački ormar: KRC2 ed05 Uključuje: Manipulator + KRC2 ed05 upravljački ormar + kompletan set kablova + ručni upravljač (Teach Pendant) + jednogodišnja garancija PLC MERKEZI Usluge revitalizacije obuhvataju: • Čišćenje: Površina robota i panela su očišćene. • Zamena ulja: Ulja na svim osama (6 osa) su zamenjena. • Zamena baterija: Sve baterije su zamenjene novim. • Mehaničko održavanje: Zupčanici i protivteže su provereni i servisirani nakon testova mase i ponovljivosti. • Elektronsko održavanje: Održavanje drajvera, elektronskih ploča, ručnog upravljača i računara. • Poliranje i farbanje: Nakon čišćenja robot se polira i farba u originalnu boju ili prema želji kupca. Kontaktirajte nas za ponudu i informacije o mogućnostima revitalizacije. Kao PLC Merkezi EOOD imamo više od 300 robota na lageru i radimo sa brendovima KUKA, ABB, FANUC i Motoman. Rodpfx Agjw H Nbqoqech (Izvor: KUKA veb-sajt)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, nosivost: 210 kg, dohvat ruke: 2.700 mm, proizvođač kontrolera: KUKA, model kontrolera: KRC4, KUKA KR 210 robot je 6-osna robotska ruka sa nosivošću od 210 kg i radnim dometom od 2700 mm. Uobičajene primene modela KUKA KR 240 uključuju: aditivnu proizvodnju, montažu, doziranje, završnu obradu, rukovanje materijalom i paletizaciju. Model: KR 210 R2700 PRIME Osi: 6 Nosivost: 210 kg Radni domet: 2700 mm Ponavljanje tačnosti: 0,03 & 0,05 mm Godina proizvodnje: 2016 Upravljački ormar: KRC4 Stanje: Polovno & Testirano & Test ponovljivosti pozicije obezbeđen Uključeno: Manipulator + KRC4 upravljačka stanica + svi setovi kablova + teach pendant (hvataljka i baza nisu uključeni) Za ponudu i opcije remonta kontaktirajte nas. Kao PLC Merkezi EOOD imamo više od 300 robota na lageru i radimo sa brendovima KUKA, ABB, FANUC i Motoman. Rodpfx Asw S Idmegqoch (Izvor: KUKA veb-sajt)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: neispitano, model kontrolera: IRC5, Mehanička ruka IRB6640-130/3.2 Rsdpfx Ajy D Uuwsgqech Godina proizvodnje: 2014 Za više informacija slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Cronoplast S.L. BabyPlast 6/10 Vp-T⌀12 / Proizvodna linija sa robotom, okretnom i dodatnom automatizacijom Godina građevinarstva: 2011 Jedinica za stezanje: Snaga stezanja: 6.25 t Jedinica za stezanje: hidraulična Kontrola: BABYPLAST - Ekran osetljiv na dodir Dodatna oprema: Proizvodna linija sa robotom, okretnom linijom i dodatnom automatizacijom Vertikalna mašina za kalup za ubrizgavanje Ventili za vazduh Injekcija za cepanje buđi Automatsko podešavanje postavke jedinice za ubrizgavanje (od vrha do dna) Okretni sto pokreće servo motor, koji kontroliše inverter – veoma precizan Automatsko hranjenje delova sistemom kontrole kvaliteta Mašinska zaštita na radu sa bezbednosnim paketom Metrika: Težina: 350 kg Dužina/širina/visina: 0.70x1.00x1.65 m Sve ponuđene mašine pokrenu naši servisni tehničari pre nego što se prodaju. Rcjdez Iqfbopfx Agqsh Moguće je dobiti video snimak tehničkih testova izabrane mašine ili učestvovati u tehničkim testovima uživo u našoj kompaniji u Łódź. Cena: na zahtev

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: Sinumerik ONE, _____ Opis: Vreteno: Tehnologija: Vreteno sa reduktorom Broj obrtaja: 8.000 o/min Snaga (maks.): 60 kW Obrtni moment (maks.): 1.146 Nm Držač alata: HSK-A100 NC rotirajuća radna površina: B-osa: 0,001° Rodpfxjz N Rbgs Agqsch Dimenzije palete: 630 x 630 mm Opšte karakteristike: Magacin alata: 425 pozicija Brzi hod u osama X/Y/Z: 50 m/min Oprema/Dodatna oprema: Sistem za merenje putanje: Direktni (staklene skale) u svim osama Upravljanje strugotinom: Transporter za strugotinu Upravljanje rashladnim sredstvom: IKZ sistem sa filterom od papirnate trake i visokim pritiskom, 70 bara Merenje radnog komada: Merni taster, Renishaw RMP60 Nadzor loma alata: Taktilni Softverska opcija: Nadzor alata integrisan u proces Automatizacija I: Menjač paleta, 2-struki Automatizacija II: Interfejs FASTEMS MLS Usisavanje uljne magle: Interfejs, mehanički pripremljen Dodatna oprema: Pištolj za prskanje

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Modularna kompaktna rešenja za automatsko uvlačenje materijala u prese, uključujući odvijače, ravnalice/uvlačivače i integrisane odvijač-ravnalica sisteme. Bosporas Machinery je proizvođač opreme za obradu lima iz kotura, automatsko napajanje presa i sisteme za valjanje, sa isporukom visokoperformansnih i prilagođenih industrijskih rešenja širom sveta. Naši kompaktni sistemi za napajanje presa dizajnirani su za efikasno uvlačenje kotura, pravljenje materijala i automatizaciju presa u širokom spektru industrijskih primena. Sistemi se mogu isporučiti kao kompletne kompaktne linije ili kao pojedinačne jedinice za modernizaciju i retrofit projekte. Bilo da se radi o novim proizvodnim investicijama ili unapređenju postojeće opreme, nudimo fleksibilna rešenja uključujući odvijače, servo uvlačivače, ravnalice/uvlačivače i integrisane odvijač-ravnalica mašine. ⚙️ DOSTUPNA REŠENJA Kompaktne linije za napajanje presa Kompletni sistemi uključuju: - Odvijač kotura - Servo uvlačivač/ravnalica - Integracija sa presom - Automatizovani sistem Samostalne mašine: - Odvijači - Servo uvlačivači - Servo uvlačivači/ravnalice - Odvijač-ravnalica mašine - Jedinice za napajanje presa 🔧 OPCIJE SERIJA Kompaktni sistemi dostupni su u tri klase prema kapacitetu: - L Serija – rešenja za male kapacitete - M Serija – rešenja za srednje kapacitete - H Serija – rešenja za teške uslove rada Kapacitet, širina kotura i konfiguracija prilagođavaju se specifičnim zahtevima kupaca. ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Kompaktan dizajn koji štedi prostor - Servo motori za precizno uvlačenje - Precizno napajanje i sinhronizacija sa presom - Ravnalica za bolju ravnost materijala - Integrisan automatizovani sistem (PLC & HMI) - Modularan dizajn za buduće nadogradnje - Pogodno za retrofit postojećih proizvodnih linija ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Potpuna „ključ-u-ruke“ rešenja za napajanje presa - Idealno za nove investicije i modernizaciju linija - Smanjena zastoja i povećana produktivnost - Fleksibilna kombinacija mašina - Jednostavna instalacija i korišćenje - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 PRIMENA - Preserajski pogoni - Proizvodnja u oblasti štancovanja metala - Pre-napajanje za valjaonice - Doblavljači za automobilsku industriju - Proizvodnja bele tehnike - Opšta obrada lima 🧩 OPCIONA KONFIGURACIJA - Ključ-u-ruke rešenja sa presom - Prilagođeni kapaciteti odvijača - Različite širine i debljine uvlačivača - Nadogradnje automatizacije - Inženjerska rešenja po meri 📸 REFERENTNI PROJEKTI Redsy Ak Iqepfx Agqsch Fotografije u ovom oglasu prikazuju različite konfiguracije kompaktnih sistema za napajanje presa, uspešno proizvedenih i puštenih u rad u više zemalja i industrijskih oblasti. Dodatne reference i tehničke detalje dostavljamo na upit.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sistem za visoko precizno nivelisanje limova sa servo pogonom i mogućnošću prilagođavanja debljine i širine prema zahtevima kupca. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, linija za formiranje valjkom i sistema za uvlačenje prese, koji globalno isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja. Rodpsyzbmzjfx Agqech Naše mašine za precizno nivelisanje projektovane su za eliminaciju unutrašnjih naprezanja i postizanje savršene ravnosti u aplikacijama za obradu lima. Opremljene naprednom tehnologijom servo motora, ove mašine omogućavaju sinhronizovan, stabilan i ponovljiv proces nivelisanja i u najzahtevnijim industrijskim uslovima. Mašina je konstruisana kao visokoperformansno rešenje koje kombinuje precizno nivelisanje, stabilnost materijala i efikasnost kontinuirane proizvodnje u kompaktnom i robusnom kućištu. Sistem poseduje više preciznih ravnajućih valjaka sa podrškom rezervnim valjcima, što omogućava vrhunsko ispravljanje ravnosti i otpuštanje unutrašnjih naprezanja celom širinom materijala. Ova napredna konstrukcija garantuje dosledan i visokoprecizan kvalitet nivelisanja čak i pri najzahtevnijim primenama. OPSEG DEBLJINA (FLEKSIBILNA KONFIGURACIJA) Sistem se može proizvesti u različitim konfiguracijama prema zahtevima korisnika: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Moguća je izrada po meri prema vrsti materijala, debljini i projektnim zahtevima. INŽENJERING & DIZAJN - Visokoprecizno nivelisanje - Sistem sa servo pogonom za stabilan i precizan rad - Kasetni tip konstrukcije za laku održavanje i brzu regulaciju - Teškodužni zupčasti prenos - Dvosmerni rad (levo-desno / desno-levo) PERFORMANSE - Visoka preciznost ravnosti - Neprekidan i stabilan rad - Smanjena unutrašnja naprezanja u materijalu - Optimizovan za industrijska okruženja KOMPONENTE SISTEMA - Precizna jedinica za nivelisanje - Kasetna konstrukcija - Zupčasti prenosni sistem - Elektro i automatski sistem - Ulazni/izlazni transporter (opcija) PREDNOSTI U RADU - Odlična ravnost i kvalitet površine - Visoka ponovljivost i stabilnost procesa - Smanjeni problemi u sledećoj fazi obrade - Fleksibilan dizajn za različite industrijske grane - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA - Servisni centri za čelik - Linije za isecanje na meru - Linije za obradu traka - Automobilska i metaloprerađivačka industrija - Proizvodnja limova OPCIONA OPREMA - Ulazni/izlazni transportni sistemi - Nadogradnje automatizacije i kontrole - Integracija sa linijama za obradu traka (posebno linije za isecanje na meru) - Prilagođena inženjerska rešenja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki piva, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje limenki, sastavljena od monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana je za gazirano pivo i pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki, uz precizno izobarično punjenje i robusnu kontrolu kvaliteta. Kao korišćena linija, nudi atraktivan odnos cene i performansi, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5.5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0.33L; 5.500 limenki u satu za 0.44L Tipovi posuda: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0.33L i 0.44L Prečnik: 66 mm Zatvarač: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobaričnih ventila, 2 glave za zavrtanje) Dimenzije paleta depaletizera: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Rcsdpfx Agszmgccoqsh Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filtracijom (99.97% za 0.3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredna automatska i kontrolna sistema: Linija integriše modernu automatizaciju sa korisnički prilagođenim HMI sistemima za optimizovano upravljanje i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi su dizajnirani za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnologija: SEW 4 kW motor za rotaciju zavrtanja; frekventni pretvarač na ključnim pogonima Automatizovano podešavanje visine: Bezčetkasti, motorni, upravljani receptom, sistem za promenu formata limenki preko HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna kontrola prisutnosti poklopca, rentgenska kontrola nivoa punjenja (min/max), fotocelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitne obloge od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, uređaji za hitnu zaštitu, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje sa jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; ubacivanje CO₂ ispod poklopca i antipesnilo; slepe limenke za CIP (do 80°C) Mogućnosti integracije proizvoda...

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, broj mašine/vozila: AT111, Novi UHT cevni sterilizator, homogenizator, CIP sistem za mleko i pavlaku - 10.000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj indirektni UHT cevni sterilizator je dizajniran za obradu mleka sa promenljivom brzinom rada i visokom termičkom efikasnošću. Osigurava pouzdanu ultravisokotemperaturnu obradu mleka i pavlake sa 40% masnoće, sa visokom regeneracijom toplote i preciznom kontrolom temperature u svakoj fazi procesa. Kapacitet: mleko 10.000 l/h; pavlaka 40% masnoće 5.000 l/h Izmenjivač toplote: cevni, valovite cevi od nerđajućeg čelika AISI 316 Temperatura proizvoda na ulazu: 8°C Temperatura homogenizacije: oko 65–75°C (dostupan je i međnji izlaz) Temperatura zadržavanja: 90–95°C Temperatura sterilizacije: 135–142°C tokom 4 sekunde Temperatura na izlazu: oko 20–25°C Regeneracija toplote: oko 70% na cevnom izmenjivaču toplote Profil temperature: zagrevanje 5→115°C (pod pritiskom, vruća voda pri 132°C), sterilizacija 115→142°C (industrijska para ~6 bara), hlađenje 142→27°C (voda pri 17°C), završno hlađenje 27→25°C (voda pri 17°C) Izjednačavajući rezervoar: 200 l, vertikalni cilindrični, nerđajući čelik AISI 304, sa 3 sonde za nivo i CIP prskajućom kuglom Pumpe za proizvod: centrifugalna pumpa od nerđajućeg čelika, specijalna zaptivka sa glatkom površinom za visoke temperature, radni pritisak 5–10 bara Elektromagnetični protokomer: prirubnički, izlaz 4–20 mA Grupa za cirkulaciju tople vode: visokoe efikasna pumpa, 14–16 bara, 10.000 l/h; ekspanzioni sud od nerđajućeg čelika; sigurnosni ventil; automatsko dopunjavanje; cevni izmenjivač toplote za paru i vodu Rsdpfszmpznsx Agqech Kontrola temperature: pneumatski modulacioni ventil za paru; visokoe fikasan kondenzatni separator Integrisani CIP: merenje provodljivosti, 2 pumpe za doziranje hemikalija, 2 x 150 l rezervoara od AISI 304 (kiseline i alkalije) Konstrukcija: prethodno montirana na nosaču od nerđajućeg čelika AISI 304 sa podesivim nogicama za nivelisanje Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje: Sistem je opremljen modernom platformom za automatizaciju, kako bi se obezbedila stabilna UHT obrada, mogućnost praćenja i dosledan kvalitet proizvoda. Arhitektura upravljanja: integrisani PLC sa 12-inčnim HMI ekranom osetljivim na dodir Izvedba upravljačkog ormara: dva kućišta od nerđajućeg čelika AISI 304 (elektronika i pneumatika su odvojene) Elektronski ormar: PLC, HMI, komponente za upravljanje snagom i automatizacijom Pneumatski ormar: solenoidni ventili i distribucija vazduha Automatizovane funkcije: upravljanje CIP ciklusima, upravljanje pasteurizacijom/sterilizacijom, kontrola temperature, upravljanje alarmima, sigurnosne blokade Snimanje procesnih podataka: kontinuirano praćenje temperature, pritiska proizvoda, vremena zadržavanja i protoka Merni instrumenti: elektromagnetični protokomer sa izlazom 4–20 mA za pouzdanu kontrolu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph Rcedpfxsxqmp Rj Agqeh Opšte karakteristike SIPA SFR12 duvanje mašina Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph obavlja PET kontejner istezanje duvanje i SIPA ga je proizveo 2007. godine. Kao rezultat konfiguracije SFR12, koja uključuje 12 šupljina, sistem dostiže nominalnu brzinu od 18.000 boca na sat. Shodno tome, pruža visoku efikasnost proizvodnje u više formata. Konkretno, ova mašina obrađuje zapremine od 0,25 do 2 litre. Zbog toga se neprimetno uklapa u brze linije za flaširanje, posebno u industriji mineralne vode i bezalkoholnih pića. Štaviše, zahvaljujući kompaktnom rasporedu, optimizuje korišćenje prostora. Preforma kompatibilnost i tehničke specifikacije Ova mašina obrađuje predforme sa 3-start Alaska vrat završava i podržava težine u rasponu od 12 do 34 grama. Konkretno, operateri mogu brzo da menjaju formate zahvaljujući integrisanom sistemu brze promene, što značajno smanjuje vreme zastoja. Pored toga, automatizovani sistem precizno hrani, savetuje i orijentiše predforme. Kao rezultat toga, mašina obezbeđuje kontinuiran i pravilno poravnat protok u grejanje i duvanje stanica. Osim toga, ova postavka minimizira ručnu intervenciju i poboljšava pouzdanost procesa. Naime, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph održava stabilnu, neprekidnu proizvodnju u različitim radnim uslovima. Integrisani sistemi i automatizacija Mašina koristi Siemens PLC za osnovnu kontrolu procesa; Na taj način garantuje pouzdano i intuitivno upravljanje u industrijskim okruženjima. Osim toga, sistem uključuje sertifikovane bezbednosne zaštite, koje povećavaju bezbednost operatera i usklađenost sa propisima. Pored toga, sistem za oporavak vazduha smanjuje rasipanje energije i smanjuje operativne troškove. Jednako važno, rotacioni sistem duvanja ravnomerno raspoređuje pritisak i toplotu po svim šupljinama. Dakle, mašina obezbeđuje ravnomeran kvalitet kontejnera čak i tokom rada velike brzine. U poređenju sa starijim modelima, ova verzija nudi poboljšanu termičku kontrolu i efikasnost distribucije vazduha. Operativni status i tehnička dokumentacija Trenutno, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph ostaje u skladištu, iako je spreman za ponovno puštanje u rad nakon standardne inspekcije ili remonta. Srećom, mašina uključuje originalne tehničke priručnike, dostupne rezervne delove i revizijske zapise, koji zajedno olakšavaju besprekornu instalaciju i integraciju. Štaviše, dokumentacija omogućava brže rešavanje problema i efikasno planiranje održavanja. Tehnički rezime za linijsku integraciju Sve u svemu, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph pruža robustan i visokih performansi rešenje za proizvodne pogone koji zahtevaju dosledno, fleksibilan, i visoke propusnosti duvanje. Zbog svog solidnog inženjeringa i kompatibilnosti standardnog formata, služi kao strateško sredstvo za kompanije koje žele da nadograđuju ili prošire kapacitete za flaširanje. Osim toga, dostupnost pomoćnih komponenti i rezervnih delova, zajedno sa sveobuhvatnom dokumentacijom, omogućava brzu i pouzdanu integraciju. Na kraju krajeva, ova mašina poboljšava performanse linije, podržavajući operativni kontinuitet i isplativost.

Stanje: dobro (polovno), Prodajem hidrauličnu pumpu Parker, 230V. Rcjdpfx Agjz Sb D Seqoh

Stanje: skoro kao nov (polovno), Prodajem kompletan robotski sistem Yaskawa Motoman UPT 130 T. Rcodpfx Agez Scb Ejqoh

Stanje: veoma dobro (polovno), Prodajem transportni transporter u odličnom stanju. - Proizvođač: Euroflex - Brzina: 5,3 m/min - Dužina: 300 cm - Širina: 50 cm Rcsdpfx Agoz Sk Dnsqoh - Radna visina: 85 cm + 20 cm podesive noge. - Napajanje: 400V

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Siemens 1FT5062-0AC01-2 AC-VSA motor, serijski broj: ED966081101001, sa 1FU1050-6NC 20,0 mVmin tahogeneratorom, korišćen, u dobrom stanju, 100% funkcionalan, obim isporuke prema fotografijama. Rcjdj Adx Hrspfx Agqsh

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Fanuc A16B-2203-0033 / 02B000274, korišćeno, u dobrom stanju, 100% funkcionalno, obim isporuke prema fotografijama. Rodj Adx I Ajpfx Agqjch

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC669, Korišćena Tetra Pak TBA8 1000ml kvadratna V110, Helicap 27. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je konfigurirana sa Tetra Pak TBA 8 V110 mašinom za punjenje za kvadratne kartonske pakovanja od 1,0 l. Mašina za punjenje, proizvedena otprilike 2001. godine, ima oko 26.000 radnih sati i potpuno je generalno remontovana 2026. godine. Linija uključuje specijalni uređaj za zatvaranje, omotavajući transporter za pakovanje i povezane transportne sisteme za integrisani proces pakovanja u karton. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110. Format pakovanja: kvadratni karton, 1,0 l. Godina proizvodnje: otprilike 2001. Radni sati: otprilike 26.000 sati. Generalni remont: potpuni generalni remont 2026. godine. Transporter: otprilike 30 metara, prema standardnom rasporedu. Moderni sistemi automatizacije i upravljanja. Linija kombinuje punjenje, zatvaranje, transport i pakovanje u karton u koordinisani industrijski sistem za pakovanje. Tetra Pak TCAP 45 uređaj za zatvaranje je modifikovan za HeliCap 27 poklopce i radi sa unapred isečenim papirom, čime se podržava specificirana konfiguracija zatvaranja kartona. Transportni sistem obezbeđuje prenos proizvoda između glavnih radnih stanica. Mašine ovog tipa se obično upravljaju putem sopstvenih kontrolera mašina i koordinisane su sa prethodnim pripremama proizvoda i naknadnim sistemima za pakovanje. Nakon generalnog remonta, izvršena su funkcionalna testiranja, probni rad i inspekcija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje i pakovanje u karton je dizajnirana za obradu kvadratnih kartonskih pakovanja od 1,0 l. Njena konfiguracija podržava logičan proces od punjenja kartona, preko zatvaranja i transporta, do omotavajućeg pakovanja u karton. Pogodna je za industrijsku primenu u pakovanju i proizvodnji pića sa navedenim formatom kartona. Tip mašine: Proizvođač / Model, Godina proizvodnje. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110, 2001. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak TCAP 45. Razna oprema. Transportni sistem. Omotavajući pakovač: Tetra Pak TCBP 70. Pakovač u karton je konfigurisan za omotavajuću primenu i predstavlja praktičan naknadni korak u pakovanju za napunjene i zatvorene kartonske pakete. Ova konfiguracija se može koristiti za projekte korišćenih mašina za pakovanje u karton. Rjdpfx Aszwu Uhogqjch

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzina vretena (maks.): 18.000 o/min, dovod rashladne tečnosti: 40 bar, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 32, Oprema: dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, DMU 50 Evolution 32 alata Kontrola loma alata Millplus Rcedpfx Ags Abbl Esqsh Automatizacija Indunorm Ultralight sa 24 stezne glave (godina proizvodnje 2010)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 3.200 h, pritisna sila: 130 t, Potrebna površina: 11.500 mm x 10.000 mm + Povećanje ugradne visine/podizanja + 230 mm + Sistem zadnjeg graničnika sa 4 ose + Osvetljenje radnog prostora pozadi Rodpfxexayl Do Agqsch + Osvetljenje radnog prostora sprijeda - Dokumentacija TruBend Automatizacija BendMaster (60) Standardna oprema: BendMaster - Stabilno osnovno telo i manipulator od livenog aluminijuma - Nosivost 60 kg, lim + hvataljka - Niska podna vožnja (šinska konstrukcija) u zavarenoj izvedbi - Senzor za lim za prepoznavanje konture - Rotacioni priključak za brzu zamenu hvatača Sistem za zamenu hvatača na BendMaster-u - Senzorska oprema za sistem zadnjeg graničnika sa 4 ose - Električni pogoni - Detekcija duplih limova - NC stanica za premeštanje - Generisanje vakuuma za vakuum hvataljke Upravljanje - PC upravljanje TRUMPF sa upravljačkim terminalom - Teleservis putem interneta - Komforno upravljanje – ekran, miš, tastatura Sigurnost - Zaštitna ograda sa vratima za pristup Posebna oprema + Produženje šine na 10 m + Konzola za zamenu hvatača + Modul vakuumskih hvataljki bez separacije (materijal za 3 hvataljke) + Modul vakuumskih hvataljki sa separacijom (materijal za 3 hvataljke) + Klešta hvataljka sa rotacionom osom + Stanica za preuzimanje lima sa linearnom osom + Dodatna paleta za stanicu za preuzimanje lima + Bočna vrata desno za zaštitnu ogradu (ili levo u kombinaciji sa ToolMaster-om) Mašina - Stabilni okvir mašine, potpuno od čelika - Pritisni nosač - Sferno ležište pritisnog nosača sa nagibom - Elektrohidraulički pogon odozgo sa 4-cilindarskom tehnologijom - Optička pomoć pri postavljanju i pozicioniranju sa regulacionim ventilima - Veliki prostor za savijanje - Ravne prednje obloge - Blok-hidraulika - Elektronska vaga za merenje pritiska - Merni sistem sa staklenom lenjirom i kompenzacijom savijanja - Hidraulično ulje u mašini (doživotna mazivost) - Hladnjak ulja - Hlađenje elektroormara putem izmenjivača toplote vazduh-vazduh - Moderan dizajn mašine Sistem graničnika - Sistem zadnjeg graničnika sa 2 ose, X i R osa Stezanje alata - Hidraulično stezanje gornjeg alata - Prihvat donjeg alata, hidraulično stezanje, kaljeno - Pomicanje donjeg alata u 2 pozicije, pneumatski Bombiranje - CNC bombiranje Upravljanje - TRUMPF TASC 6000 - Grafičko programiranje u radionici - Windows XPe (embedded), Pentium 4, 2,8 GHz takt - 2 GB RAM - 15-inčni touch ekran - Mogućnost umrežavanja - Teleservis putem interneta Rukovanje - Upravljački pult sa LCD tastaturom i nožnim prekidačem - Komunikaciona šina - MobilControl Sigurnost - Standardna sigurnosna oprema - CE oznaka

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Brother AI AM-1 8908098 A 521097-5 ploča, korišćena, u dobrom stanju, 100% funkcionalna, obim isporuke prema fotografijama. Rsdjz Dnw Tspfx Agqsch

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Brother B521092-1, ploča JCI-D1S, korišćena, u dobrom stanju, 100% funkcionalna, obim isporuke kao na fotografijama. Rsdez Dnxqspfx Agqech

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), BVO Lorenz CNC 785 kontrolna tabla i displej 082205 SN: 4935.001 P2 , polovni, normalni znaci upotrebe, 100% funkcionalan, obim isporuke prema fotografijama Rcodpfolcf Rbjx Agqeh

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Heidenhain TE 425D upravljačka tabla ID: 315 468-02 SN: 8930570, polovno, male tragove korišćenja, 100% ispravno, isporuka prema fotografijama. Rcodey Nqt Tepfx Agqsh

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Heidenhain 324 961 štampana ploča, izrađena od materijala MC 422C, serijski broj: 12530446, korišćena, u dobrom stanju, 100% funkcionalna, sadržaj isporuke prema fotografijama. Rcjdpfx Age Af Edtsqoh

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Heidenhain AE LC 4x3 glava za čitanje, model L11, ID 575 669-06, serijski broj 31663485B, korišćeno, u dobrom stanju, 100% funkcionalno, obim isporuke prema fotografijama. Rcsdpfs Af Edyjx Agqsh

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Heidenhain ID: 100, računska ploča iz MC 422C, serijski broj: 23139208, korišćena, u dobrom stanju, 100% funkcionalna, obim isporuke prema fotografijama. Rsdo Af Ed Tspfx Agqoch