Čip Bone na prodaju (1.171)

Stanje: polovno, Rezervoar za mešanje od nerđajućeg čelika (V2A), vertikalni Tehnički podaci / Dimenzije Dostupna količina: 2 Zapremina: cca 86.000 litara Tip rezervoara: Rezervoar sa mešalicom Stanje: korišćeno Pogodno za prehrambenu industriju: da Izvedba: vertikalni Unutrašnji prečnik: cca 3.600 mm Spoljašnji prečnik: cca 3.650 mm Cilindrična visina: cca 9.500 mm Ukupna visina: cca 11.000 mm Specifična težina medijuma: 1,05 t/m³ Radni pritisak: bez pritiska Materijal / Svojstva Materijal unutrašnjeg omotača: V2A (1.4301) Unutrašnji zavareni šavovi brušeni Oprema Tip stajanja: profilne noge Broj: 6 Montaža: fiksna Noge podesive po visini Donji deo: Tip dna: Klöpper dno Gornji deo: 1 x prirubnica za mešač 1 x merenje nivoa 2 x kuke za kran 1 x navojni priključak DN 65 za CIP 1 x ventilacioni priključak DN 400 (bez poklopca) 2 x kuka za merdevine Plašt: 1 x revizija (340 x 440) sa poklopcem 1 x odvod za čistu tečnost 1 x navojni priključak DN 65 1 x tipska pločica 1 x kuka za merdevine 1 x ventil za uzimanje uzoraka Razni kablovski kanali ka gornjem delu Donji deo: 1 x odvod ostataka (cca DN 50) sa odvodnom cevi (odsečena) 1 x priključak za merenje nivoa Mešalica Mešalica prisutna Tip mešalice: šipkasta mešalica Komada: 1 Ugradnja: odozgo Broj nivoa mešanja: 3 Kjdjw Ibi Iepfx Ai Sjnb Donji ležaj za vratilo mešalice prisutan Dokumentacija Skica

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Vertikalna mašina za punjenje tečnosti za pakovanje tečnosti u 3-strane zatvorene vreće ili ravne kese. Uključuje tečni dozator (za tečnosti sa visokim viskozitetom). Dvostruki modul za punjenje velikog kapaciteta, može se povezati sa CIP sistemom kako bi se formirao sistem automatske cirkulacije kako bi se garantovalo čisto napajanje. Ambalažni materijal se steriliše u mašini sa UV svetlom kako bi se garantovalo čisto okruženje za ambalažni materijal i tečni proizvod. U procesu pakovanja može se smanjiti kontaminacija tečnog proizvoda i postići duži rok trajanja. - Specifikacije: maks. brzina ciklusa mašine u praznom hodu: 100 ciklusa / minutu; pogodan za zapremine od 200-1000ml; Tačnost: +/- 1,5%; maks. širina folije: 320mm; Širina vreće: 100-160mm (u zavisnosti od vrste torbe); Dužina torbe: 95-165mm; Komprimovani vazduh: 0,7m³ 6bar; 380V, 3.9kV; Dimenzije mašine: 1700x1100x2950mm; Težina: 720kg. Mašina / sistem je takođe dostupan u drugim verzijama za različite veličine pakovanja i brzine pakovanja. Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom. Knsdpfxev Nmznj Ai Sob

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Dimenzije (dužina / širina / visina) 2650k950k1850 mm Težina 2100 kg Ukupna snaga 15 kV Dvostrana mašina za rendisanje DUOMAK 400 SHORT - Maks. rendisanje širina 405 mm - min. / maks. V visina vrha 8 / 200 mm - min radni predmet dužina 100 mm - Mak. čip uklanjanje gornje osovine 5 mm - Mak. čip uklanjanje donje vratilo 5 mm - Brzina nož vratilo 5000 rpm. - Spiralna osovina noža sa karbidnim umetcima 15x15x2,5 mm, Ø 100 mm - Hrana beskonačno promenljiva 8 - 24 m / min. Kjdpfx Ajvz Ewrei Ssnb - Gornja osovina motora 7,5 kV - Donje vratilo motora 5,5 kV - Napajanje motora 1,5 kV - Podešavanje visine motora 0,5 kV - Ukupna snaga 15.0 kV - Usisna mlaznica Ø 130 mm - Radni sto 482 k 2185 mm - Teško skučeni stolovi - Pokretna traka na motorni pogon u ulazu - Uređaj za brzo prebacivanje noževa za rendisanje - Pumpa za podmazivanje - Elektronsko podešavanje debljine radnog predmeta - Digitalni prikaz radnog predmeta visine - CE usaglašenost - Dimenzije sa transportne trake L=3570, W=900, H=1700 mm - Transportne dimenzije L=2650, W=950, H=1850 mm, - Težina 2100 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Radni prostor Prečnik glave 160 mm, težina maks. KSNUMKS * kg Prečnik obima 200 mm Ks-putovanje (radni hod) 380 mm Z-putovanje 660 mm Vreme punjenja (u zavisnosti od steznog uređaja) 1 – 2 sek. Glavno vreteno 2 Broj vretena prirubnica prema DIN 55026 5 veličina Ležaj vretena – Ø prednji 80 mm maksimalna brzina 6000 o / min. Glavni pogon, vidi opis 2 Broj Feed pogon Brza brzina kretanja, Ks 60 m / min. Brza brzina kretanja, Z 60 m / min. Feed sila u Ks / Z 3.75 / 7.5 kN Kuglični vijak Ø u Ks / Z 32/40 mm Disk kupola, vidi opis Elektronska oprema prema VDE 0113 Radni napon 400 V Kontrolni napon-DC 24 v -AЦ 230 v Frekvencija 50 Hz Povezano opterećenje Priključni opterećenje bez LT 36 kV Povezano opterećenje sa Lt 39 kV Nominalna struja 64 A Dovdovt dovod osigurač 80 A Dimenzije i težina Dubina 2800 mm Dubina uklj. čip transporter 4350 mm Kjdpjvz S Sisfx Ai Senb širina 1200 mm Širina sa automatizacijom 1600 mm Visina 2500 (2800) mm Težina cca. 7000 kg

Stanje: polovno, SPECIFIKACIJE - Vreteno broj: 6 - Maks. prečnik: 18 [mm] - Prevoz jedinica 1.1 : ose Ks i Z pod kontrolom CN - Prevoz Jedinica 1.2: Osa Z pod kontrolom CN - Prevoz jedinica 2.1: Osa Z pod kontrolom CN - Prevoz jedinica 2.2 : ose Ks i Z pod kontrolom CN - Prevoz jedinica 3.1 : ose Ks i Z pod kontrolom CN - Prevoz jedinica 4.1 : ose Ks i Z pod kontrolom CN Knsdpsuhan Tefx Ai Ssb - Prevoz jedinica 5.1 : ose Ks i Z pod kontrolom CN - Prevoz jedinica 6.1: Ose Ks i Z pod kontrolom CN sa pod-vretena - Slajd Jedinica 6.3 PRIBOR - CN SIEMENS 840D - Pod-vreteno - Bar utovar magazin IEMCA SIR MS18/33 P - KNOLL rezervoar za rashladnu tečnost * sa pumpom visokog pritiska - Čip transporter KNOLL - Uklanjanje delova - Deo izbacivač

Stanje: polovno, SPECIFIKACIJE - Vreteno broj: 6 - Maks. prečnik: 32 [mm] - Brzina vretena: 6300 [rpm] - Prevoz jedinica 1.1 : ose Ks i Z pod kontrolom CN - Prevoz jedinica 1.2: Ose Ks i Z pod kontrolom CN - Prevoz Jedinica 2.1: Ose Ks i Z pod kontrolom CN - Prevoz jedinica 2.2 : ose Ks i Z pod kontrolom CN - Prevoz jedinica 3.1 : ose Ks i Z pod kontrolom CN - Prevoz Jedinica 3.2: Ose Ks i Z pod kontrolom CN - Prevoz jedinica 4.1 : ose Ks i Z pod kontrolom CN - Prevoz jedinica 4.2: Osovine Ks i Z pod kontrolom CN - Prevoz jedinica 5.1 : ose Ks i Z pod kontrolom CN Knsdpfxeuhatpj Ai Sjb - Prevoz Jedinica 5.2: Ose Ks i Z pod kontrolom CN - Prevoz jedinica 6.1: Ose Ks i Z pod kontrolom CN sa pod-vretena - Prevoz Jedinica 6.2: Ose Ks i Z pod kontrolom CN PRIBOR - CN SIEMENS 840D - Pod-vreteno - Multi-ivice rotacioni aparat: slajd jedinica 5.1 - Bar utovar magazin: IEMCA SIR MS32 / 33 P - KNOLL rezervoar za rashladnu tečnost * sa pumpom visokog pritiska - Čip transporter KNOLL - Rashladna jedinica - Uklanjanje delova - Deo izbacivač - Sistem zaštite od požara: KRAFT UND BAUER * Napomena: Funkcionalnost nije zagarantovana. Da li je to provereno od strane kvalifikovane kompanije kupca.

Stanje: polovno, SPECIFIKACIJE Ksdeuhawhjpfx Ai Senb - Broj osa : 8 - Broj vretena : 2 GLAVNO VRETENO - Maks. prečnik šipke: 13 [mm] - Maks. dužina mašinske obrade: 130 [mm] - Brzina vretena: 12.000 [rpm] - Snaga pogona vretena: 2,5 [kV] - Minimalna rezolucija C-ose: 0.001 [stepeni] - Sati vretena: 26,709 [bst.] POD-VRETENO - Maks. prečnik šipke: 13 [mm] - Brzina vretena: 12.000 [rpm] - Snaga pogona vretena: 2,5 [kV] - Minimalna rezolucija C-ose: 0.001 [stepeni] - Sati vretena: 16,854 [bst.] - Broj kupola : 2 GORNJA KUPOLA GLAVA - Broj pozicija : 6 - Broj motorizovanih pozicija: 6 - Putovanje Ks : 35 [mm] - Z moždani udar: 50 [mm] - Driven brzina alata: 8.000 [rpm] DONJA GLAVA KUPOLE - Broj pozicija : 6 - Broj motorizovanih pozicija: 6 - Putovanje Ks : 35 [mm] * Putovanje I: -9.5 / +28 [mm] - Driven brzina alata: 8.000 [rpm] NAPAJANJE ELEKTRIČNOM ENERGIJOM - Napon napajanja: 400 [V] - Ukupna vožnja : 16 [kVA] TEŽINA I DIMENZIJE - Zahtev za prostor: 2.850 k 1.100 [mm] - Visina mašine : 1.480 [mm] - Težina mašine : 2.000 [kg] PRIBOR - Kontrola: Traub TKS 8i - Driven vodič grm - Uklanjanje delova - Delovi traka transporter - Čip transporter: KNOLL 160 S-1 - Rezervoar za rashladnu tekućinu: 500 [l] * sa filterom za papir - Bar magazin: FMB Minimag 18 / 3200 C - Ekstrakcija naftne magle: UAS SMOG HOG SH-05 - Broj fiksnih držača alata: 5

Stanje: polovno, SPECIFIKACIJE - Broj osa : 7 - Broj vretena : 2 - Broj kupola: 1 GLAVNO VRETENO - Maks. prečnik šipke: 12.7 [mm] - Maks. dužina mašinske obrade: 130 [mm] - Brzina vretena: 12.000 [rpm] - Snaga pogona vretena: 2,5 [kV] - Minimalna rezolucija C-ose: 0.001 [stepeni] POD-VRETENO - Maks. prečnik šipke: 12.7 [mm] - Brzina vretena: 12.000 [rpm] - Snaga pogona vretena: 2,5 [kV] DONJA GLAVA KUPOLE - Broj pozicija : 6 - Broj motorizovanih pozicija: 6 - Putovanje Ks / Z: 35/50 [mm] - Driven brzina alata: 8.000 [rpm] PREDNJI APARAT - Broj pozicija : 4 KONTRA-OBRADA - Broj pozicija : 4 NAPAJANJE ELEKTRIČNOM ENERGIJOM - Napon napajanja: 400 [V] - Ukupna vožnja: 18 [kV] PRIBOR - Kontrola: Traub TKS8i - Interfejs: RJ45 / PCMCIA - Kočnica vretena: na glavnom vretenu - Uklanjanje delova Knodpfx Asuhawuji Sob - Rezervoar za rashladnu tekućinu: 200 [l] - Čip transporter: KNOLL - Bar magazin: FMB Minimag 3200 C - Broj pogona držača alata: 2 - Broj fiksnih držača alata: 14 - Set čahura držača za glavu: F20 - Set čahura držača za glavu: F16 - Rukavi: 4 - Set tacna i klešta za bar utovar magazina - Alat presetter

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Ovaj vakuumski blok za punjenje i zatvaranje proizveden je 2019. godine od strane nemačke kompanije ALWID Maschinenbau GmbH. Model ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP je dizajniran za punjenje staklenih flaša visokovakuumskim sistemom i time je idealan za tečnosti niske do srednje viskoznosti kao što su žestoka pića ili slični proizvodi. Sistem ima 48 ventila za punjenje i jedinicu za zatvaranje sa 10 glava tipa ROPP, što omogućava efikasan i visokoprecizan rad. Sa kapacitetom do 12.500 flaša na sat (0,7 L), predstavlja profesionalno rešenje za visokoproduktivne punionice. Mašina je pogodna za CIP čišćenje, opremljena je prskajućim kuglama i Siemens S7 kontrolerom. Mašina ima oko 14.000 radnih sati i već je demontirana. Nedostajuće periferne komponente kao što su sortirač zatvarača, bunker/elevator i klizne staze za zatvarače mogu biti obezbeđene na zahtev, a moguća je i fabrička remontacija. Tehnički podaci - Sistem za punjenje: Visokovakuumski sa pumpom sa tečnim prstenom - Sistem za zatvaranje: 10-glava ROPP (PP) zatvarač - Kapacitet: Do 12.500 flaša na sat (0,7 L flaše) - Ventili za punjenje: 48 - Veličina flaše: Maks. 105 mm (š) × 65 mm (d) za oblikovane flaše (koristi se svaki drugi ventil) - Kontrolni sistem: Siemens S7 - Sistem za čišćenje: CIP sa prskajućim kuglama - Radni sati: Oko 14.000 h - Smer rada: Desno na levo - Dimenzije (mašina): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (š×d×v) - Dimenzije (punjački toranj): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (š×d×v) Kedpfx Aoxqhvlei Sonb Obim isporuke - Blok za punjenje i zatvaranje | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Visokovakuumski punjač sa 48 mesta za punjenje i 10 ROPP glava za zatvaranje, Siemens S7 kontrola, pogodno za CIP, oko 14.000 radnih sati - Punjački toranj | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, deo postrojenja - Formatni delovi | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x PP28x22 mm duboke glave za zatvaranje, 1x set formata za flašu sa ravnim vratom 76 mm - Oprema | 2 EURO-palete sa formatnim i glavnim komponentama

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Prečnik testere 370 k 3, 0 k 40 mm Prečnik sečenja 120 mm Moždani udar - mm Opseg sečenja na 90 stepeni: kvadrat 100 mm Površina sečenja na 90 stepeni: ravna 180 k 100 mm Opseg sečenja na 45 stepeni: oko levo 120 / desno. 105 mm Opseg sečenja na 45 stepeni: kvadrat levo 100 / desno. 100 mm Površina sečenja na 45 stepeni: ravna levo 130k100 / desno. 130x10 mm Opseg sečenja na 60 stepeni: oko 110 mm Opseg sečenja na 60 stepeni: kvadrat 90 mm Opseg sečenja na 60 stepeni: ravan 90 k 100 mm Ukupna potreba za napajanjem 1.8 / 2.2 kV Težina mašine oko 392 kg Dimenzije cca. 700 k 900 k 1800 mm Opis: - Mitre levo 60° + desno. 45° - Stezanje porok sa dvostrukim stezanjem rukom - Robustan vodič prizme glave testere (dovetail vodič se može podesiti) Kodpjvuz Rnsfx Ai Ssnb - Čip četka - Automatsko hlađenje - Metalna ručka za visoku silu stezanja - Čvrsta, jaka livenje sto

Stanje: novo, Prečnik sečenja 250 mm Površina sečenja na 90 stepeni: ravna 280 k 220 mm Površina sečenja na 90 stepeni: kvadrat 220 k 220 mm Opseg sečenja na 45 stepeni: ravan 220 k 200 mm Opseg sečenja na 45 stepeni: oko 230 mm Površina sečenja na 45 stepeni: kvadrat 200 k 200 mm Površina sečenja na 60 stepeni: ravna 140 k 100 mm Površina sečenja na 60 stepeni: kvadrat 100 k 100 mm Opseg sečenja na 60 stepeni: oko 150 mm Vise 285 mm, Opseg brzine: 36/72 m / min Dimenzije lista testere 2950k27k0,9 mm Ukupna potreba za napajanjem 1,5 / 1,8 kV Težina mašine oko 460 kg Dimenzije cca. 1150 k 1970 mm Opremu: - Robusna elektrohidraulična poluautomatska mašina za tračnu testeru (INDUSTRIJA) - sa kružnim rezovima od 45° desno do 60° levo * Podešavanje kosa preko velikog gramofona - MEP mikroprocesorska kontrola EVO za kontrolu svih funkcija * Prednji desni, okretni - Opciono ručno ili automatsko spuštanje luka testere * Stepless podešavanje spuštanja nosača testere - Vodič testere napravljen od karbidnih ploča - Hidraulični stezanje testere - uklj. digitalni prikaz vrednosti - 2k brzine testere - 1k BI-metalna testera Knodpjxaatbjfx Ai Seb - Rashladne tečnosti uređaj - 1k ugao zaustavljanje - Čip čišćenje četka - Baza mašine sa džepovima viljuškara - Uputstvo za upotrebu na nemačkom jeziku Kako funkcioniše poluautomatski rad: - Elektrohidraulični stezanje škripca - Elektrohidrauličko spuštanje nosača testere - Elektro-hidraulični podizanje nosača testere - Elektrohidraulični otvor roughstock

Stanje: novo, Dužina okretanja 1000 mm Prečnik okretanja 400 mm Prečnik okretanja u ofsetu 560 mm vreteno otvor 52.0 mm, Obrtaja 45 - 2.000 obrtaja Širina kreveta 210 mm vreteno držač 55029 D 1-5 Konjić Konus 4 MK Pero putanja 100 mm Ukupna potreba za napajanjem 2.0 / 2.4 kV Težina mašine cca. 810 kg. Dimenzije LV 1.890k800k1.600 mm Opis: - Idealan za preradu čelika, obojenih materijala i plastike - Elektromehanička nožna kočnica za smanjenje neproduktivnih vremena - Ojačani i uzemljeni zupčanici i u prenosu hrane - Vrlo zgodan, stabilan mašina sa vodičem i povući vretena - Prizma krevet napravljen od sivog livenog gvožđa, indukcija kaljen i precizno brušen - Moderni glavni vreteno ležaj sa ugaonim kontaktnim kugličnim ležajevima u preciznom dizajnu - Mašina potkonstrukcija u teškom livenja dizajnu - Konjić može da se pomera ± 5 mm za konus okretanje - Idealan za tehničke škole, servise i radionice za obuku - Podešavanje brzine i hrane je jednostavan, Kjdsxaau Sepfx Ai Senb Glatka i precizna preklopna - Opcija instalacije za uštedu prostora zahvaljujući čip fioke koja se može izvući na prednjoj strani - Skida most za mašinsku obradu radnih predmeta sa velikim Prečnik - Optimalan odnos cena i performanse, moderan dizajn - Standard sa integrisanim papučicom kvačilom Opremu: - 3-osa digitalni displej i200 sa LCD ekranom - 3-čeljusti glava DK11-200 mm / D5 - Prednja ploča 200 mm / D5, prema DIN 55029 - Fiksna maska - Otvor blende prečnika. maks. 90 mm - Rotirajući okvir - Prolaz diam. maks. 70 mm - Rashladne tečnosti uređaj - Prvo punjenje sa Shell Tellus 46 - Izvlačenje čip kaseta - Stezni disk 320 mm - Četvorostruki čelični držač - Zaštitni uređaj za četvorostruki držač čelika - Papučica kvačilo - Mikrometar uzdužni stop - Sat sa temom - LED mašina svetlo - Smanjenje rukav - Zamenljivi točkovi - 2 saveta za centriranje - Nožna pedala sa funkcijom kočnice u skladu sa CE - Motor sa magnetnom kočnicom prema CE standardu - Operativni alat

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC521, Polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu punionu liniju za prirodnu i gaziranu mineralnu vodu, posebno dizajniranu da ispuni kompleksne zahteve tehničara i stručnjaka iz industrije. Ova linija obrađuje boce formata od 0,5 do 2 litra i proizvodi do 12.000 boca na sat, uz visoku pouzdanost i izuzetne performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 mašina za izduvavanje boca, godište 2000, pokreće proizvodni proces. Ona efikasno upravlja preformama pomoću kiper uređaja i lift-orijentirača. Ugrađeni rashladni čiler i četiri seta kalupa omogućavaju preciznu i fleksibilnu proizvodnju boca različitih veličina, obezbeđujući nesmetan tok u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sistema PROCOMAC monoblok integriše tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljno pere boce i priprema ih za proces punjenja. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC 10-glavi PICK & PLACE zatvarač sigurno i efikasno zatvara boce. Dodatno, saturator i CIP sistem (automatsko čišćenje) garantuju poštovanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove dodatne komponente poboljšavaju efikasnost monobloka i obezbeđuju pouzdan rad tokom proizvodnje. Transportni i pakerski sistemi PELACCI P.13.8.5 lift za čepove kontinuirano snabdeva sistem čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za skupljajuće pakovanje brzo grupiše boce u pakete, dok COMAG H 55/1 aplikator za drške postavlja drške na pakete radi olakšanog transporta. LEVATI ARTIS paletizer precizno raspoređuje pakete na palete, a ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za umotavanje sigurno fiksira teret radi zaštite tokom transporta. Na kraju, EIDOS etiketir sistem štampa i aplikuje etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodljivost u skladu sa zahtevima proizvodnje. Transportne trake za optimalan protok materijala Knjdpfx Aovgu Tyoi Seb Sistem transportera obezbeđuje efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Vazdušni transporteri brzo premeštaju boce, dok specijalne trake nesmetano prenose pakete i palete između različitih sekcija linije, omogućavajući kontinuitet i smanjujući zastoje u procesu. Trenutno stanje i dostupnost Ova polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi efikasno i ostaje u pogonu do aprila 2025, kada će biti demontirana i zamenjena. Preporučujemo ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj aseptični rezervoar zapremine 20.000 L projektovan je za higijensko skladištenje i buffering u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Kombinuje novoproizvedenu posudu pod pritiskom sa proverenim aseptičkim sistemom, što ga čini izuzetnim rešenjem za polovne instalacije i nadogradnje korišćenih linija za flaširanje. Kedex E Tbfspfx Ai Senb Nominalni kapacitet: 20.000 L Projektni pritisak: 0,09 do −0,1 MPa (raspon pozitivnog pritiska i potpunog vakuuma) Pritisak za probu: 0,12 MPa Projektna temperatura: 148 °C Materijal tela: S31603 nerđajući čelik (otpornost na koroziju, prehrambeni standard) Godina proizvodnje (telo rezervoara): 2025 Godina sistema: 2011, Tetra Pak Standard izrade: GB/T 150-2024 (posude pod pritiskom) Poreklo sistema: aseptični modul Tetra Pak za pića Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Rezervoar je spreman za integraciju u automatizovane sisteme upravljanja procesom, tipične za savremene linije za proizvodnju pića. Portovi za instrumentaciju i ventilska sučelja omogućavaju praćenje nivoa, pritiska i temperature, kao i izvođenje SIP (aseptično parenje) i CIP (automatsko čišćenje) procedura. Dokumentacija uključuje dijagrame aktivacije i sekvenci, kao i opis komunikacije za S7 bazirani sistem kontrole, pogodan za PLC/HMI povezanost, međuzaključavanja i rad po recepturama. PLC spremni signali za nivo, pritisak/vakuum i temperaturu Sučelja za aseptične ventilske grupe i CIP/SIP krugove Sigurnosna međuzaključavanja za zaštitu od pritiska i vakuma Dokumentacija za puštanje u rad i parametrisanje Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Projektovan za rad kao aseptični rezervoar ili buffer između termičke obrade (npr. UHT) i punjenja. Može se koristiti samostalno ili inline u sklopu kompletne linije za ambalažu, pogodan za proizvodne pogone pića sa PET, staklenom ili kartonskom ambalažom. Promene formata su minimalne jer su kapacitet skladištenja i procesni parametri kontrolisani kroz recepte. Inline integracija sa UHT, aseptičkim ventilskim manifoldima i punilicama Samostalan rad za batch buffering i sterilno držanje Kompatibilan sa CIP/SIP sistemima postrojenja i sanitarnom cevovodnom infrastrukturom Idealan za modernizaciju polovnih ili korišćenih linija za flaširanje Stanje mašine i istorija održavanja Posuda pod pritiskom (telo rezervoara) je novo proizvedena 2025. godine, sa dokumentacijom i aseptičkom tehnologijom poreklom iz Tetra Pak sistema iz 2011. Jedinica je ponuđena kao polovna oprema, spremna za rad uz ispravno instaliranje i puštanje u pogon. Tehnički priručnici su dostupni za planiranje održavanja, preventivne rutine i efikasan start-up. Telo novo (2025) sa dokumentovanim ispitivanjem pritiska i projektnim parametrima Isporučuje se sa tehničkim priručnicima, referencama za preventivno održavanje i projektnim shemama toka/rasporeda Pripremljen za brzo ponovno puštanje u rad u industrijskim pogonima ambalaže Operativne performanse i svestranost Projektovan za higijenske i aseptične uslove, rezervoar obezbeđuje stabilan pritisak/vakuum za sterilno skladištenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Knedpfxox H Thuo Ai Sjb Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones PET linija za punjenje – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones PET linija za punjenje predstavlja kompletnu, visokoefikasnu rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, namenjenu za cider, karbonizovanu mineralnu vodu, negaziranu vodu i sokove sa CO2. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, uz redovno održavanje od strane proizvođača, linija isporučuje do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 b/h (1,5 l). Kombinuje Contiform S12M mašinu za izduvavanje PET boca, direktno povezanu sa ultra-čistim izobarim blokom za punjenje i zatvaranje. Ovo je spremna za tržište, polovna linija za punjenje, projektovana za pouzdanost, higijenu i brzu promenu formata PET ambalaže. Tehničke specifikacije & Performanse: Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: cca 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 b/h (0,5 l) | 18.000 b/h (1,5 l) Proizvodi: cider, karbonizovana mineralna voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čista, izobar, volumetrijsko PET punjenje Trenutno koristi: sok od jabuke sa vodom i CO2 Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Upravljački sistem: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavne komponente: CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS postrojenje sa kratkotrajnom pasterizacijom, mikser, karbonator, degaser i procesni rezervoari Preformi: preklopni podizač i dovodni transporter, Krones Contifeed RS sistem za dovod preformi, Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi Zatvarači: Cassner ulagač zatvarača sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Punilica/zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem, Krones Vario Dos sistem za čišćenje blokova punilica Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola napunjenosti; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiketa Transport i provera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za proveru curenja boca Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla uvlaka etiketa, sistem za oblepljivanje vrućim lepakom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS automatski paker–tray runner; Krones Multico S transporter paketa; Twin Pack aplikator ručki za nošenje Kodiranje pakovanja: Leisinger Jet 3 ink-koder Knjdpfxeyhbmtj Ai Sob Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Proširena automatizacija & upravljački sistemi: Upravljanje linijom & PLC: Siemens Simatic S7 PLC serije za koordinisano upravljanje linijom, blokade i dijagnostiku.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO2, Polovni Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj aseptični homogenizator je dizajniran za visokopritisnu homogenizaciju proizvoda u prehrambenoj i pićarskoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, serija TA25 je široko prepoznata po pouzdanosti i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara TA25 konfiguraciji sa identifikovanom 6.3T varijantom i klasom pritiska od 250 BAR. CE sertifikovan, pogodan je za primene koje zahtevaju aseptički proces. U ponudi je paket za pripremu i nadogradnju za aseptički rad, osiguravajući spremnost mašine za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Nominalni pritisak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012 Usklađenost: CE označeno Kjdpfszd Ulyjx Ai Senb Tip mašine: Aseptični visokopritisni homogenizator Obim isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptički homogenizator Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: TA25 platforma je projektovana za pouzdanu kontrolu procesa, omogućavajući preciznu regulaciju pritiska i konzistentnu homogenizaciju. Integrisane komande omogućavaju lako pokretanje, podešavanje parametara i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućava kontrolisano upravljanje proizvodom, čime se obezbeđuje stalni kvalitet i ponovljivost tokom proizvodnih ciklusa. Interfejs za upravljanje je optimizovan za brze izmene parametara i rutinske operacije, što smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost linije, naročito kod polovnih linija za flaširanje. Integracija u proizvodne linije: Ovaj homogenizator se lako integriše u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Pogodan je za inline rad sa sistemima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP, i može se koristiti samostalno ili kao deo potpuno integrisanih rešenja. Aseptični paket za nadogradnju podržava rad sa aseptičkim rezervoarima, ventilima i opremom za aseptično punjenje PET ili staklenih boca. Kompaktan dizajn i lakoća servisiranja omogućavaju jednostavnu instalaciju u postojeće pogone polovnih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinka se nudi kao polovna, spremna za rad. Paket za pripremu i nadogradnju na aseptički homogenizator omogućava brzo puštanje u rad i usklađenost sa higijenskim zahtevima proizvodnje. Standardno održavanje uključuje proveru zaptivki, pregled pumpi i ventila, kalibraciju pritiska i proveru integriteta aseptične barijere. Performanse i svestranost: Serija TA25 poznata je po stabilnom pritisku i efikasnom smanjenju veličine čestica, što doprinosi stabilnosti, teksturi i roku trajanja proizvoda. Dizajn spreman za aseptičnu proizvodnju omogućava duže radne tokove i smanjuje rizik od kontaminacije, što ga čini odličnim izborom za zahtevne industrijske linije za pakovanje. Nominalni pritisak od 250 BAR omogućava robusnu homogenizaciju za širok spektar primena.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Polovni premiks BC – 10000 Lh Tehnički pregled: Korišćeni premiks BC – 10000 Lh je konfigurisan kao industrijska jedinica za flaširanje koju je stvorio BC 1994. godine, posebno model 10o. Ovaj sistem je divan s obzirom na njegov proizvodni kapacitet od 10.000 l / h. Podvučeno je da je mašina uskladištena u uslovima koji omogućavaju njen trenutni rad. Može se održati odmah nakon instalacije i pravilne montaže.  Ovaj korišćeni premiks se zapravo nalazi na severu Italije. Operativni i održavanje Detalji korišćenog premiksa BC – 10000 Lh: Sa operativne tačke gledišta, ovaj korišćeni premiks je predstavljen rastavljen. To ukazuje da će isporuka ove mašine biti brza. Bitno je napomenuti da su dostupni tehnički priručnici, element koji će značajno doprineti redovnom i vanrednom upravljanju i održavanju. Ovi dokumenti su neophodni resursi kako bi se osigurala dugoročna operativna efikasnost sistema. Karakteristike CIP sistema: Što se tiče sanitizacije, integrisani CIP sistem je ključna komponenta ovog korišćenog premiksa BC – 10000 Lh. Ova funkcionalnost nije opcija, već neophodnost, s obzirom na važnost čišćenja na licu mesta u procesu flaširanja kako bi se osigurala usklađenost sa sanitarnim standardima. Efikasnost ovog sistema direktno utiče na kvalitet finalnog proizvoda i opštu efikasnost proizvodnog pogona. Ukupna ocena Polovni premiks BC – 10000 Lh: U zaključku, premiks model 100 se predstavlja kao mašina sa robusnim specifikacijama i istorijom pouzdanosti. Međutim, zainteresovani operateri i organizacije treba da nastave sa detaljnom procenom svojih operativnih potreba i kompatibilnosti sa ovim specifičnim modelom mašine za flaširanje. S obzirom na svoje mogućnosti, dostupnost priručnika i CIP sistem, to je jedinica koja, uprkos starosti, zadržava određenu vrednost u odgovarajućem proizvodnom kontekstu. Knedpfsvgubdex Ai Ssb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Masterfill mašina za punjenje S 500 Masterfill S 500 je visokoperformansna mašina za izvorno odnosno volumetrijsko punjenje, dizajnirana da ispuni zahtevne potrebe savremene mlečne i prehrambene industrije. Razvijena za pouzdanost, efikasnost i higijenu, S 500 garantuje doslednu preciznost punjenja za širok spektar tečnih i polučvrstih proizvoda. Sa naprednim upravljačkim sistemima, S 500 omogućava nesmetan rad i minimalne gubitke proizvoda, čineći je idealnom za punjenje mleka, jogurta, pavlake, soseva i drugih viskoznih proizvoda. Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika obezbeđuje dugotrajnost uz zadovoljenje najstrožih higijenskih i standarda bezbednosti hrane. Knjdoywuczopfx Ai Sob Mašina poseduje korisnički pristupačne kontrole koje operateru omogućuju lako podešavanje zapremine i brzine punjenja, kako bi se prilagodilo različitim vrstama proizvoda i formatima ambalaže. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama i efikasnom dizajnu, Masterfill S 500 se besprekorno integriše u postojeće proizvodne linije. Glavne karakteristike: - Visokoprecizni volumetrijski sistem za punjenje - Pogodna za tečne i polučvrste proizvode - Higijenska konstrukcija od nerđajućeg čelika - Jednostavna korisnička jedinica - Podesiva brzina i zapremina punjenja - Smanjene potrebe za održavanjem i lako čišćenje - Kompaktna i prostorno štedljiva izvedba Primena: - Mleko i mlečni proizvodi - Jogurti i deserti - Pavlaka i sosevi - Proizvodi iz segmenta napitaka i tečne hrane Masterfill S500 šesto-glavni automatski punjač, Rise punjač M2-AF serijski broj 4716 Godina proizvodnje: 2006 Kapacitet punjenja: od 2 ml do 2000 ml Punilica ima 6 automatskih glava, sa mogućnošću memorisanja 50 različitih unapred podešenih menija. Kratak tehnički opis: • Upravljanje preko Siemens S7 PLC putem Mitsubishi Beijer HMI interfejsa • Tegle se dovode kontinuiranim transporterom od nerđajućeg čelika • Tegle su programski indeksirane u delu za dovod i odvod uz upotrebu pneumatskih kapija • Tegle se pune pozitivnim pritiskom iz rezervoara zapremine 50 l (može se lako prebaciti na konstantan pozitivni pritisak preko modulirane pumpe) • Kontrola zapremine putem Nixon BNO turbine-merača protoka koji komunicira sa Siemens visokobrzinskim brojačem • Tečnost se sipa pomoću Rise sistema, direktno u teglu ili iznad tegle, u toku definisanog vremena punjenja • Dostupne potpune SIP (sterilizacija na mestu), CIP (čišćenje na mestu) i programabilne funkcije ispiranja Dico Capper serijski broj 3/379 Kratak tehnički opis: - Zatvarač sa rotacionim zvezdastim točkom - Zatvara kvadratne ili okrugle tegle/boce (uključeni rezervni delovi) - Tegla ulazi, signalom se zvezdasti točak okreće za 90° ispod glave za zatvaranje - Zatvarač se spušta i navija na navoj, zatim se povlači - Stega tegle/boce se aktivira pomoću podesive kamere na 5/2 ventilu - Zvezdasti točak se okreće za 90° na izlaznu traku - Trenutna glava za zatvaranje je za čep od 40 mm (druga glava nije uključena) - Svi sistemi rade na kamerama i relejima, nema PLC-a - Motor radi kontinuirano za zatvaranje (kvačilo i varijabilni menjač) - Kamerni motor se upravlja frekventnim regulatorom. Zaštitne barijere sa zaključanim pristupom. Potrebni priključci: - Trofazna struja, 32 A - Vazduh pod pritiskom 7 bara Glavni kontrolni orman Sistem za sortiranje i doziranje zatvarača RNASRC-N 400-2L serijski broj 00801 Kratak tehnički opis: - Sorter i automatski dozirni sistem za čepove prečnika 40 mm...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, HAMBA BK 8006-P – Mašina za ultra čisto punjenje i zatvaranje čaša HAMBA BK 8006-P je visokoefikasna, potpuno automatska, linearna mašina sa više staza za punjenje i zatvaranje čaša, dizajnirana za precizno pakovanje mlečnih proizvoda, deserata i tečnih prehrambenih proizvoda. Osmišljena prema strogim nemačkim inženjerskim standardima, ovaj sistem kombinuje izuzetan učinak sa naprednom „Ultra-Clean” tehnologijom higijene, koja obezbeđuje produženi rok trajanja proizvoda i beskompromisnu bezbednost. Ključne karakteristike Ksdpfx Aiezqtkzs Sonb - Visoka brzina rada: Omogućava visoke proizvodne kapacitete, do približno 12.000 čaša u satu (u zavisnosti od dimenzija posuda i viskoznosti proizvoda). - Efikasnost sa više staza: Koristi sistem linearnog transportera sa indeksnim pokretom, koji zauzima malo prostora, za kontinuirano i stabilno rukovanje posudama. - Precizno doziranje više komponenti: Konfigurisan za precizno doziranje proizvoda u više slojeva, idealan za pudinge sa dodacima, jogurte i složene deserte. Napredna higijena i „Ultra-Clean” standardi - Kontrola kontaminacije: Opremljen integrisanim sterilnim vazduhom i poklopcima za posude, za zaštitu otvorenih zona proizvoda. - Sterilizacija posuda: Koristi specijalizovane module za sterilizaciju (kao što su para, UV zraci ili hemijska dezinfekcija) za tretiranje čaša i poklopaca pre punjenja. - Pripremljen za CIP/SIP: Dizajniran za nesmetanu integraciju u sisteme „Clean-in-Place“ i „Sterilize-in-Place“, kako bi se smanjilo vreme zastoja prilikom promene proizvoda. * Stanica 1: Stanica za čaše * Stanica 2: Za kontrolu nivoa i za detekciju dvostrukih ili nepostojećih čaša * Stanica 3: Stanica za dezinfekciju čaša H2O2 * Stanica 4: Stanica za punjenje * Stanica 5: Stanica za dezinfekciju aluminijumskih poklopaca H2O2 * Stanica 6: Stanica za termičko zatvaranje * Stanica 7: Stanica za štampanje datuma isteka roka * Stanica 8: Integrisani hvatač

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: AT32, Korišćeni APV N35 ploasti pastuerizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj ploasti pastuerizator je dizajniran za kontinuiranu, visoko efikasnu termičku obradu u proizvodnji pića i mlečnih proizvoda. Proizvođač je APV Products, model N35, koji obezbeđuje pouzdane performanse u prenosu toplote uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili širu industrijsku liniju za pakovanje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prenos toplote: 54,6 m² Radni pritisak: 10 bara Radni temperaturni opseg: od 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm sa upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Ploasti toplotni izmenjivač, pastuerizator (HTST/brzi proces) Prethodna upotreba: Obrada mleka Napredna automatizacija i sistemi kontrole: APV N35 ploasti pastuerizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za zagrevanje sa instrumentacijom za temperaturu, protok i pritisak, kao i sigurnosne brave za sigurnu upotrebu. Integracija sa fabričkim PLC/HMI omogućava upravljanje recepturama, evidenciju trendova i obradu alarma za stabilizaciju izlazne temperature i poštovanje propisanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupi olakšavaju rutinske provere i podešavanja uz održavanje higijenskih uslova. Brzi priključci i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju zastoja tokom održavanja ili izmene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Dizajniran za besprekornu integraciju uzvodno od procesa punjenja i nizvodno od prihvata ili mešanja sirovog proizvoda, N35 se uklapa u tokove proizvodnje pića i mlečnih proizvoda u postojećim i novim industrijskim okruženjima za pakovanje. Efikasno se kombinuje sa homogenizatorima, balansirajućim rezervoarima, deaeratorima i CIP sistemima i može napajati mašine za punjenje koje rukuju PET, staklenom ili kartonskom ambalažom u linijama za proizvodnju pića. Knjdpfx Ajzndr Roi Ssb Stanje mašine i istorija održavanja: Ova jedinica se nudi kao korišćeni ploasti pastuerizator, koji je prethodno korišćen u proizvodnji mleka. Njegov robusni dizajn od nerđajućeg čelika i APV inženjering podržavaju pouzdano ponovno puštanje u rad u novoj fabrici za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje zaptivki, brtvi i instrumentacije se preporučuje kako bi se uskladilo sa specifičnim protokolima kvaliteta lokacije pre puštanja u rad. Operativne performanse i svestranost: APV N35 obezbeđuje stabilne izlazne temperature i konstantno vreme zadržavanja, što je pogodno za HTST pastuerizaciju. Ploasti paket omogućava efikasno povraćaj toplote, optimizujući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sistemima. Karakteristike performansi jedinice čine je odličnim rešenjem za mlečne proizvode, kao što je mleko, sa potencijalnom prilagodljivošću i drugim tečnim prehrambenim proizvodima ili pićima koji se mogu termički obraditi kada su konfigurirani sa odgovarajućim elastomerima, rasporedom ploča i termičkim profilima. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Planirajte instalaciju sa navedenim dimenzijama i obezbedite prostor za servisiranje...

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: PT20LiNEU, Godina proizvodnje: 2026, nosivost: 2.000 kg, visina dizanja: 120 mm, vrsta goriva: električni, građevinska visina: 1.250 mm, dužina viljuške: 1.150 mm, prazna masa vozila: 411 kg, ukupna dužina: 1.668 mm, tip pogona: Elektro, radna širina: 729 mm, Viličar sa niskom nosivošću Knodpfezw Sdaex Ai Seb Broj šasije: PT20LiNEU Težište tereta: 600 Širina viljuške: 173 mm Debljina viljuške: 60 mm Stanje: Novo Tehničko stanje: Novo Tip prednjih guma: Poliuretan Stanje prednjih guma: Novo Tip zadnjih guma: Poliuretan Stanje zadnjih guma: Novo Napon baterije: 24V Kapacitet baterije: 150Ah Tip baterije: Litijum-jonska Godina proizvodnje baterije: 2026 Stanje baterije: Novo Litijum-jonska tehnologija, - Platforma se može sklopiti sa bočnim rukama - zaključavanje pomoću PIN koda i RFID čipa.

Stanje: polovno, električno zagrevan Grijanje se može odvojeno regulisati u dve zone kontinuirano regulisana brzina širina trake 600 mm poklopac sa elektromotornim sistemom za podizanje Pogodan za injekciju pare (grijanje, povećanje prinosa) 180 kW / 275 A sa dodatnom ulaznom i izlaznom trakom pogodan za sistem za čišćenje „CIP“ Knodpfezxdn Tox Ai Seb spoljne dimenzije (D x Š x V): ± 9.500 x 1.900 x 3.700 mm

Stanje: polovno, Korišćeni rezervoar od nerđajućeg čelika sa izolacijom Broj artikla Kjdszxd Imepfx Ai Sjnb Poslednja namena: CIP Zapremina: 5250 litara Tip: Postavljen na 3 noge Materijal (u kontaktu sa medijumom): 1.4301 / AISI 304 Poklopac: Ø 460 mm Maksimalni radni pritisak: ATM Izvedba: sa izolacijom Dimenzije rezervoara: Unutrašnji prečnik: 1800 mm Spoljašnji prečnik: 1840 mm Visina cilindra: 2400 mm Ukupna širina: 1950 mm Ukupna visina: 2990 mm Materijali: Unutrašnjost: 1.4301 / AISI 304 Spoljašnji delovi: 1.4301 / AISI 304 Oprema: Prečnik izlaza: 65 mm Izlazni ventil: disk ventil Visina nogu: 640 mm Tipka oznaka: ne Prskalica

Stanje: polovno, Korišćen rezervoar od nerđajućeg čelika sa izolacijom Broj artikla: 10903 Poslednja namena: CIP Zapremina: 4200 litara Tip: Stojeći, sa 4 noge Ksdszxd Ugspfx Ai Sjnb Materijal (u kontaktu sa medijumom): 1.4571 / AISI316 Poklopac: Ø 425 mm Maksimalni radni pritisak: ATM Izvedba: sa izolacijom Dimenzije rezervoara: Unutrašnji prečnik: 1600 mm Visina cilindra: 2050 mm Ukupna širina: 2100 mm Ukupna visina: 3050 mm Materijali: Unutrašnjost: 1.4571 / AISI316 Spoljašnji delovi: 1.4301 / AISI 304 Oprema: Prečnik izlaznog otvora: 60 mm Izlazni ventil: disk ventil Visina nogu: 640 mm Tipski natpis: ne Senzor temperature