Thermal Arc Pak 45 na prodaju (13.490)

Godina proizvodnje: 1985, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 60802 A 17983 J, круг сечења: бис 400 Потребан простор: 820 к 1220 к 930 мм тежина: 750 кг Lsdpfxo Sdrfj Abforu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 22.000 h, broj mašine/vozila: TP130, Korišćena Tetra Pak TCAP 45, 2005, 1000SQ, HeliCap 27. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Tetra Pak Tetra Cap Applicator 45 je industrijska mašina za zatvaranje, koja se koristi za postavljanje poklopaca na kartonske ambalaže u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakovanja. Ova korišćena mašina, proizvedena 2005. godine, je dizajnirana za proizvodnu kapacitet do 7.000 komada u satu (pph) i trenutno radi sa formatom 1.000 Prisma SQ. Proizvođač: Tetra Pak Model: 45 Godina proizvodnje: 2005 Proizvodna brzina: 7.000 pph Trenutni format: 1.000 Prisma SQ Trenutni format poklopca: Slim cap Alternativni format poklopca: HeliCap 27 Dimenzije: 4250 x 2545 x 2660 mm Težina: 1200 kg Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Lredps Adtp Ujfx Abfsu Ova mašina za zatvaranje je dizajnirana za sinhronizovani rad u liniji i postavlja poklopce ravnomerno na ambalaže koje se dovode od strane prethodne mašine za punjenje. Njena operativna konfiguracija podržava stabilno rukovanje trenutnim formatom Prisma SQ i nudi mogućnost prilagođavanja na format poklopca HeliCap 27. Potreba za električnim napajanjem je 400V i 50Hz. Električno napajanje: 400V, 50Hz Potrošnja komprimovanog vazduha: 300 Nl/min na 5.5 bar Dokumentacija: Papirna dokumentacija je uključena. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Tetra Cap Applicator 45 je pogodan za integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili liniju za pakovanje u kartonske kutije i postavlja se nakon procesa punjenja, kako bi se postavili poklopci pre daljeg rukovanja i sekundarnog pakovanja. Može se koristiti u proizvodnim pogonima za piće, gde kartonska ambalaža zahteva pouzdano postavljanje poklopaca kao deo koordinisanog industrijskog procesa pakovanja. Integracija bi trebalo da uključuje kompatibilne transportere proizvoda, razmake između pakovanja, sisteme za dovod poklopaca i kontrole linije prilagođene izabranom formatu pakovanja i poklopca. Trenutna konfiguracija je dizajnirana za format 1.000 Prisma SQ sa Slim poklopcima. Prilagođavanje na HeliCap 27 je moguće, tako da se mašina može razmotriti za proizvodne linije sa ovim alternativnim stilom poklopca. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u radnom stanju i ima oko 22.000 radnih sati. Ova korišćena Tetra Pak mašina za zatvaranje se isporučuje sa papirnom dokumentacijom koja podržava tehničku proveru, rutinsko održavanje i planiranje instalacije. Njeno operativno stanje čini je pogodnom za kupce koji traže uspostavljenu tehnologiju punjenja za integraciju u postojeću proizvodnu liniju za pakovanje u kartonske kutije. Radne performanse i svestranost Mašina je dizajnirana za postavljanje poklopaca na kartonske kutije Prisma SQ i podržava precizno postavljanje poklopaca pri brzinama proizvodnje do 7.000 komada u satu. Mašine za zatvaranje ovog tipa...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 28.000 h, broj mašine/vozila: TP117, Tehnički podaci i specifikacije performansi Polovna jedinica za nanošenje čepova Tetra Cap Applicator TCA45 je robusna, jednoglava stanica za aplikaciju zatvarača proizvođača Tetra Pak®, konstruisana za pouzdan rad u proizvodnji napitaka i za besprekornu integraciju u postojeće punionice. Specijalno dizajnirana za kontinuirano industrijsko pakovanje, obezbeđuje ujednačene performanse pri preciznom nanošenju zatvarača nakon punjenja i pre pakovanja. Proizvođač: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Godina proizvodnje: 2004 Nazivni kapacitet: do 7.500 brikova na sat Broj glava: 1 Vrsta zatvarača: OEM kod 4 (prema tehničkoj specifikaciji proizvođača) Smer obrtanja: OEM kod 0 (prema specifikaciji proizvođača) Kategorija: Mašina za zatvaranje / aplikator čepova Pozicija: nizvodno od Tetra Pak punjenja, uzvodno od finalnog pakovanja Kompatibilnost posuda: Tetra Pak brikovi sa odgovarajućim formatnim delovima Tipični proizvodi: voda, sok, pivo, vino i druga negazirana pića Dokumentacija: dostupna uputstva za upotrebu Bezbednost: integrisane zaštitne barijere Napredni sistemi automatizacije i upravljanja TCA45 je bazirana na industrijskom PLC-u sa korisnički pristupačnim HMI-jem, omogućavajući stabilnu i ponovljivu aplikaciju zatvarača. Podešavanja prema recepturi omogućavaju jednostavan povratak formata, a procesni alarmi pomažu operaterima da održe konstantan kvalitet rada. Kontrola momenta zatezanja, provera prisutnosti zatvarača i dijagnostika grešaka doprinose kvalitetu zatvaranja i minimizuju potrebu za dodatnim intervencijama u visokobrzinskoj proizvodnji. PLC/HMI upravljanje za jednostavno rukovanje i nadgledanje Automatska detekcija grešaka sa vođenim rešavanjem problema Integrisana I/O za sinhronizaciju sa prethodnim punjenjem i kasnijim pakovanjem Elektronski sistem: prilagođen standardnim industrijskim napajanjima (detalji u uputstvu) Zaštita mašine sa zaključanim pristupnim vratima i hitnim stop prekidačima Mogućnosti integracije u liniju Lrodpfxsyhblvo Abfsu Ovaj aplikator čepova pogodan je za korišćenje u projektima polovnih ili novokonstruisanih ispunjenih linija. Efikasno se povezuje sa dovodnim/odvodnim transporterima, orijentatorima ambalaže, punjačima i etiketirkama, obezbeđujući ujednačen tok linije i minimalna zadržavanja. Kompatibilan sa Tetra Pak punionicima. Spreman za komunikaciju sa linijskim upravljanjem i regulacijom međuspremnika Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica je trenutno na servisu i prolazi kroz inspekciju i održavanje radi provere ključnih funkcija i bezbednosnih sistema. Delovi podložni habanju se proveravaju i po potrebi zatežu ili menjaju, kako bi bile obezbeđene performanse do 7.500 brikova na sat. OEM uputstva su dostupna za instalaciju, rad i preventivne planove održavanja. Radne performanse i svestranost Optimizovana za postizanje doslednog i visokokvalitetnog zatvaranja, TCA45 podržava širok spektar formata napitaka koji se koriste u industrijskom pakovanju. Uz odgovarajuće zamenske delove može...

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Generator za mikro i mini plazma zavarivanje, kompletan sa gorionicom i kablovima za napajanje. Ljdpszlud Esfx Abfsru Zavarivanje za nerđajući čelik, debljina materijala od 0,5 do 1,00 mm. Napajanje 380-41,5V (12A). Maksimalna struja zavarivanja 150A, brzina zavarivanja od 5 do 10 mm/s.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Postrojenje za ultrafiltraciju za fermentisane proizvode 3 glavne komponente: Lodpfx Asz Imdasbfjru 1) Jedinica za termizaciju 2) Ultrafiltracija (UF) za fermentisano mleko 3) Hladnjak i silos. Linija se koristi za proizvodnju skute/skyr-a. Jedinica za termizaciju i ultrafiltraciju je takođe pogodna za proizvodnju drugih fermentisanih i koncentrovanih mlečnih proizvoda, kao što su: Skyr, Mascarpone i sir sa dvostrukom količinom masti. Ključni podaci: - Ulaz: 3.500 - 5.000 litara na sat fermentisanog obranog mleka, punomasnog mleka ili obogaćenih proizvoda. - Faktor koncentracije: 1,8-2,5 1) Jedinica za termizaciju Kompletna jedinica za termizaciju montirana na okviru. Protok: 3.500 do 5.000 litara (u zavisnosti od proizvoda). Proizvođač: Tetra Pak Termički ciklus: Ulaz: 21-30 °C (temperatura inkubacije) -> regeneracija (hladnjak permeata) -> termizacija 55/60°C ili pasterizacija na 72/95 °C -> zadržavanje -> izlaz prema ultrafiltraciji na približno 45 °C. Kompletna jedinica, uključujući: * Okvir od nerđajućeg čelika u kojem je sve unapred montirano. * Zatvoreni rezervoar za balansiranje sa raspršivačem. * Centrifugalna pumpa za proizvod, obložena nerđajućim čelikom, zaptivka, tip: LKH * Pločasti izmenjivač toplote, 4 stupnja, nov, Tetra Pak, Clip6-SR model. * Kutija za senzore i pneumatske ventile sa svim priključcima. * Cev za zadržavanje za 5.000 litara na sat, promenljiva povezivanjem više ili manje cevi, 30 sekundi do 180 sekundi u 9 stupnjeva. 2) Jedinica za ultrafiltraciju Proizvođač: Tetra Pak Tip: Tetra Alcross US P&F Serijski broj: T5845810096 Godina: 2010 Kapacitet: ulaz do 5.300 litara/sat Opis: Koncentriše jogurt ili fermentisano mleko kako bi se postigao željeni sastav i tekstura. UF razdvaja proizvod na retentat i permeat. Retentat je proizvod, koncentrisan protein i mast (ako je prisutna). Prednost ove konstrukcije UF (u poređenju sa spiralno namotanim UF i separatorom) je što je pogodna za fermentisane proizvode sa i bez masti. Takođe, svi proteini su koncentrisani (čak i proteini sirutke). Ovo dovodi do visokog pritiska u sistemu, filtracija se može postići samo pomoću ploča i okvira za filtraciju sa ravnim filterima FR60pp i kružnim klipnim cirkulacionim pumpama. Neki primeri proizvoda koji se mogu proizvesti sa ovim sistemom: Ulaz: obrano mleko 9% suve materije -> izlaz približno 16% suve materije (Skyr). Ulaz: ulaz 20% suve materije, uključujući mast -> izlaz sir sa mastom ili maskarpone. Ulaz: fermentisano obrano mleko prethodno koncentrisano do 12% suve materije -> izlaz do 18% suve materije (skuta). Ograničavajući faktor je protok permeata. Približni permeat po stupnju: Stupanj 1) 1100-1755 litara/sat 13,5 m2 filtera. Stupanj 2) 675/1170 litara/sat 9 m2 filtera. Stupanj 3) 320/585 litara/sat 4,5 m2 filtera. Stupanj 4) 300/585 litara/sat 4,5 m2 filtera, 15 bara. Pločasti filteri, tip: okvir, proizvođač: Tetra Pak - DDS, model: M37 Kompletna jedinica, uključujući: * Okvir od nerđajućeg čelika. * 2 rezervoara za balansiranje sa raspršivačem (povrat ulaza i permeata). * Pumpa za ulaz, Tetra LKH. * 4 kružna sistema, uključujući cirkulacione pumpe. Prvi stupanj sa centrifugalnom pumpom, 3 stupnja sa Waukesha 320-U2 kružnom klipnom pumpom visokog pritiska. Poslednji stupanj do pritiska od 15 bara za proizvode sa visokom viskoznošću. 3) Silos za skutu, hladnjak i pumpa. Proizvođač: Schwarte-Milfor Tip: Silos za skutu Serijski broj: 3580 Godina: 2011 Kapacitet: 5.000 litara Opis: Čvrsti konični oblik za proizvode sa visokom vi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC668, Korišćena Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 ml, uska ambalaža, helicap 23. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena, kompletna aseptična linija za punjenje kartonskih ambalaža, konfigurirana je za proizvodnju mleka u uskim kartonskim ambalažama zapremine 1.0L. Glavni deo linije je Tetra Pak TBA 8 V100 mašina za punjenje, proizvedena otprilike 1995. godine, sa oko 26.000 radnih sati. Generalna revizija je izvršena 2026. godine, nakon čega su usledili probni rad i inspekcija. Glavna mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100. Format ambalaže: uska aseptična kartonska ambalaža zapremine 1.0L. Brzina: 6.000 jedinica/čas. Primena proizvoda: proizvodnja mleka. Godina proizvodnje: otprilike 1995. Radni sati: otprilike 26.000 sati. Revizija: potpuna restauracija 2026. godine. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija se isporučuje kao integrisano industrijsko rešenje za pakovanje, koje se sastoji od mašina za punjenje, zatvaranje, transport i pakovanje u omotače. Tetra Pak TCAP 45/47 mašina za zatvaranje je modifikovana za HeliCap 23 i dizajnirana je za obradu navojnih zatvarača sa unapred isečenim papirnim materijalom za pakovanje. Transportna traka u standardnoj konfiguraciji obezbeđuje transport proizvoda između navedenih faza procesa. Mašine ovog tipa su namenjene koordiniranom radu kao sistemi za pakovanje i omogućavaju kontinuirani transport napunjenih kartonskih ambalaža od mašine za punjenje, preko mašine za zatvaranje, do sekundarnog pakovanja. Pri konačnoj instalaciji i puštanju u rad, treba uzeti u obzir odabrani materijal kartona, komponente zatvarača, interfejs sa procesom proizvodnje i potrebne kontrole linije. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za rukovanje aseptičnim kartonskim ambalažama i nije namenjena za konvencionalnu obradu PET ili staklenih flaša. Kombinuje Tetra Pak mašinu za punjenje sa specijalnom mašinom za navojno zatvaranje, oko 30 metara transportne trake i mašinu za pakovanje u omotače. Sistem je pogodan za integraciju u proizvodno i industrijsko okruženje za pakovanje mlečnih proizvoda. Tip mašine: Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100, 2001. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak TCAP 45/47. Transportne trake: Conveyors. Lrjdpfxezwu Unj Abfeu Mašina za pakovanje u omotače: Tetra Pak TCBP 70.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC669, Korišćena Tetra Pak TBA8 1000ml kvadratna V110, Helicap 27. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je konfigurirana sa Tetra Pak TBA 8 V110 mašinom za punjenje za kvadratne kartonske pakovanja od 1,0 l. Mašina za punjenje, proizvedena otprilike 2001. godine, ima oko 26.000 radnih sati i potpuno je generalno remontovana 2026. godine. Linija uključuje specijalni uređaj za zatvaranje, omotavajući transporter za pakovanje i povezane transportne sisteme za integrisani proces pakovanja u karton. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110. Format pakovanja: kvadratni karton, 1,0 l. Godina proizvodnje: otprilike 2001. Radni sati: otprilike 26.000 sati. Generalni remont: potpuni generalni remont 2026. godine. Transporter: otprilike 30 metara, prema standardnom rasporedu. Moderni sistemi automatizacije i upravljanja. Linija kombinuje punjenje, zatvaranje, transport i pakovanje u karton u koordinisani industrijski sistem za pakovanje. Tetra Pak TCAP 45 uređaj za zatvaranje je modifikovan za HeliCap 27 poklopce i radi sa unapred isečenim papirom, čime se podržava specificirana konfiguracija zatvaranja kartona. Transportni sistem obezbeđuje prenos proizvoda između glavnih radnih stanica. Mašine ovog tipa se obično upravljaju putem sopstvenih kontrolera mašina i koordinisane su sa prethodnim pripremama proizvoda i naknadnim sistemima za pakovanje. Nakon generalnog remonta, izvršena su funkcionalna testiranja, probni rad i inspekcija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje i pakovanje u karton je dizajnirana za obradu kvadratnih kartonskih pakovanja od 1,0 l. Njena konfiguracija podržava logičan proces od punjenja kartona, preko zatvaranja i transporta, do omotavajućeg pakovanja u karton. Pogodna je za industrijsku primenu u pakovanju i proizvodnji pića sa navedenim formatom kartona. Tip mašine: Proizvođač / Model, Godina proizvodnje. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110, 2001. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak TCAP 45. Razna oprema. Transportni sistem. Omotavajući pakovač: Tetra Pak TCBP 70. Pakovač u karton je konfigurisan za omotavajuću primenu i predstavlja praktičan naknadni korak u pakovanju za napunjene i zatvorene kartonske pakete. Ova konfiguracija se može koristiti za projekte korišćenih mašina za pakovanje u karton. Lsdpfx Abjzwu Uhjfsru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj aseptični rezervoar zapremine 20.000 L projektovan je za higijensko skladištenje i buffering u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Kombinuje novoproizvedenu posudu pod pritiskom sa proverenim aseptičkim sistemom, što ga čini izuzetnim rešenjem za polovne instalacije i nadogradnje korišćenih linija za flaširanje. Nominalni kapacitet: 20.000 L Projektni pritisak: 0,09 do −0,1 MPa (raspon pozitivnog pritiska i potpunog vakuuma) Pritisak za probu: 0,12 MPa Projektna temperatura: 148 °C Materijal tela: S31603 nerđajući čelik (otpornost na koroziju, prehrambeni standard) Godina proizvodnje (telo rezervoara): 2025 Godina sistema: 2011, Tetra Pak Standard izrade: GB/T 150-2024 (posude pod pritiskom) Poreklo sistema: aseptični modul Tetra Pak za pića Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Rezervoar je spreman za integraciju u automatizovane sisteme upravljanja procesom, tipične za savremene linije za proizvodnju pića. Portovi za instrumentaciju i ventilska sučelja omogućavaju praćenje nivoa, pritiska i temperature, kao i izvođenje SIP (aseptično parenje) i CIP (automatsko čišćenje) procedura. Dokumentacija uključuje dijagrame aktivacije i sekvenci, kao i opis komunikacije za S7 bazirani sistem kontrole, pogodan za PLC/HMI povezanost, međuzaključavanja i rad po recepturama. PLC spremni signali za nivo, pritisak/vakuum i temperaturu Sučelja za aseptične ventilske grupe i CIP/SIP krugove Sigurnosna međuzaključavanja za zaštitu od pritiska i vakuma Dokumentacija za puštanje u rad i parametrisanje Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Projektovan za rad kao aseptični rezervoar ili buffer između termičke obrade (npr. UHT) i punjenja. Može se koristiti samostalno ili inline u sklopu kompletne linije za ambalažu, pogodan za proizvodne pogone pića sa PET, staklenom ili kartonskom ambalažom. Promene formata su minimalne jer su kapacitet skladištenja i procesni parametri kontrolisani kroz recepte. Inline integracija sa UHT, aseptičkim ventilskim manifoldima i punilicama Samostalan rad za batch buffering i sterilno držanje Kompatibilan sa CIP/SIP sistemima postrojenja i sanitarnom cevovodnom infrastrukturom Idealan za modernizaciju polovnih ili korišćenih linija za flaširanje Stanje mašine i istorija održavanja Posuda pod pritiskom (telo rezervoara) je novo proizvedena 2025. godine, sa dokumentacijom i aseptičkom tehnologijom poreklom iz Tetra Pak sistema iz 2011. Jedinica je ponuđena kao polovna oprema, spremna za rad uz ispravno instaliranje i puštanje u pogon. Tehnički priručnici su dostupni za planiranje održavanja, preventivne rutine i efikasan start-up. Telo novo (2025) sa dokumentovanim ispitivanjem pritiska i projektnim parametrima Isporučuje se sa tehničkim priručnicima, referencama za preventivno održavanje i projektnim shemama toka/rasporeda Lredpox E Tbfsfx Abfju Pripremljen za brzo ponovno puštanje u rad u industrijskim pogonima ambalaže Operativne performanse i svestranost Projektovan za higijenske i aseptične uslove, rezervoar obezbeđuje stabilan pritisak/vakuum za sterilno skladištenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: AT88, Korišćeni sterilizator + homogenizator Tetra Pak, kapaciteta 12.000 l/h. Korišćeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator, kapaciteta 12.000 l/h, prerađuje tečne namirnice putem termičke obrade i homogenizacije, čime se obezbeđuju visoki standardi bezbednosti i kvaliteta u industrijskoj proizvodnji. Budući da kombinuje UHT sistem sterilizacije sa homogenizatorom visokog pritiska, obezbeđuje optimalnu obradu za različite primene u prehrambenoj industriji i proizvodnji pića. Pored toga, njegov dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Opšte karakteristike: Ovaj sistem radi sa kapacitetom od 12.000 litara na sat (l/h) i nudi visoke performanse, kao i dosledne rezultate u termičkoj obradi i smanjenju veličine čestica. Tetra Pak, vodeći brend u tehnologiji proizvodnje hrane, proizveo je ovu jedinicu 2008. godine, čime je obezbeđena ravnoteža između dokazane pouzdanosti i naprednog inženjeringa. Štaviše, robusna konstrukcija sistema garantuje dugotrajnost i smanjuje potrebu za održavanjem. Steritube UHT sterilizator: Sterilizatorska postrojenja Steritube UHT od Tetra Pak-a koristi visoke temperature kako bi se osigurala mikrobiološka stabilnost tečnih proizvoda. Budući da ima kontrolisani sistem grejanja, održava temperaturu sterilizacije između 95°C i 138°C, u zavisnosti od zahteva proizvodnje. Operateri takođe mogu da podese vreme zadržavanja u više nivoa, između 5, 10 i 15 sekundi za ranije faze i 30, 45 i 60 sekundi za napredne faze, što omogućava preciznu termičku obradu. Da bi se optimizovao prenos toplote, sistem reguliše protok tople vode između 10.500 i 32.000 l/h, čime se obezbeđuje ravnomerna sterilizacija. Sledstveno tome, jedinica održava ulaznu temperaturu od 5°C i izlaznu temperaturu između 85°C i 95°C, što omogućava kontrolisano hlađenje pre dalje obrade. Još jedna važna prednost je što dizajn omogućava besprekornu integraciju sa homogenizacionim sistemima, CIP (čišćenje na licu mesta) jedinicama i aseptičkim linijama za pakovanje. Alex 30 homogenizator: Tetra Pak Alex 30 homogenizator radi pri pritiscima do 250 bara i efikasno smanjuje veličinu čestica i poboljšava stabilnost proizvoda. Budući da prerađuje između 6.000 i 14.000 l/h, idealan je za povećanje konzistencije i kvaliteta tečnih proizvoda tretiranih UHT metodom. Pored toga, sistem ima konusne ventile i klipove izrađene od nerđajućeg čelika ili masivne keramike, što obezbeđuje izdržljivost i otpornost na habanje. Takođe, sadrži rebraste i V-zaptivke, koje obezbeđuju efikasno zaptivanje i smanjuju potrebu za održavanjem. Budući da se proces homogenizacije odvija u dve faze, sistem obezbeđuje maksimalnu efikasnost. Prva faza primenjuje 42% pritiska, dok druga faza preuzima preostalih 58%, oba se elektronski kontrolišu putem VDC signala. Ledpfx Aov Di Itobforu Štaviše, ABB M3BP315SMB 4 motor pokreće jedinicu sa 132 kW, radi na 380V i 50 Hz, obezbeđujući pouzdanost i visoke performanse. Istovremeno, DC termistor od 7,5 V prati radnu temperaturu, kako bi se sprečile potencijalne neispravnosti.

Stanje: veoma dobro (polovno), TETRA PAK SPIRAFLO – Multitubularni aseptični izmenjivač toplote Multitubularni aseptični izmenjivač toplote TETRA PAK SPIRAFLO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu tečnih i gustih prehrambenih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem Tetra Spiraflo koristi tubularnu tehnologiju izmene toplote za izvođenje indirektnih operacija zagrevanja i hlađenja, održavajući proizvod i termičku tečnost odvojenima. Njegova multitubularna konfiguracija ga čini posebno pogodnim za procese pasterizacije, UHT obrade, aseptične obrade, zagrevanja, hlađenja i oporavka toplote. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TETRA PAK -Serija: Tetra Spiraflo -Tip: Multitubularni aseptični izmenjivač toplote -Tehnologija: tubularna / multitubularna izmena toplote -Higijenski dizajn od nerđajućeg čelika -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrevanje i hlađenje proizvoda -Višestruke sekcije za izmenu toplote -Sanitarne konekcije -Pogodan za procese pasterizacije i UHT -Integrabilan u aseptične proizvodne linije -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku upotrebu PRIMENE U zavisnosti od konfiguracije instalacije, Tetra Pak Spiraflo može se koristiti za: Predzagrevanje i zagrevanje Pasterizaciju UHT obradu Aseptičnu obradu Hlađenje Oporavak toplote Termičku pripremu pre punjenja Može se integrisati sa procesnim rezervoarima, pumpama, homogenizatorima, degasatorima, održavanjem cevi, aseptičnim rezervoarima i sistemima za punjenje. Posebno pogodan za industriju mlečnih proizvoda, pića, sokova, prerađenog voća, sosova i tečnih namirnica, i može raditi, u zavisnosti od njegove konfiguracije, sa mlekom, sokovima, pićima, pireima, koncentratima, sosovima i drugim proizvodima kojima je potrebna kontrolisana termička obrada. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev. Lodpfjzm U Nqex Abforu

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pasterizaciju mlaćenice Alfa Laval / Tetra Pak Kompletna linija za pasterizaciju mlaćenice renomiranih proizvođača Alfa Laval i Tetra Pak, opremljena rezervoarom za buffer, cirkulacionim pumpama, procesnim ventilima, meračem protoka i upravljačkim ormarom. Sistem je dizajniran za higijenski tretman toplote mlaćenice u mlekarama. Kapacitet: 25.000 litara/sat Glavni elementi linije: 1. Buffer rezervoar od nerđajućeg čelika Siersma Scheffers Serijski broj: Karnemelk Godina proizvodnje: 1995 Kapacitet: 1000 litara Dimenzije ukupno: Ø 1100 × 3000 mm Izrada: nerđajući čelik (s/s) 2. APV ventili (4 kom) Visokokvalitetni procesni ventili za prehrambenu industriju 3. Centrifugalna pumpa Pomac, tip: CP19555 / 165 x 10 Serijski broj: 20080 Godina proizvodnje: 2007 Kapacitet: 30 m³/h Snaga: 5.5 kW Dimenzije: 700 × 350 × 450 mm 4. Merač protoka Endress + Hauser, model: Promag H / Promag 300 Dimenzije: 350 × 200 × 200 mm Obezbeđuje precizno merenje protoka prehrambenih tečnosti 5. Samson ventil Dimenzije: 560 × 300 × 300 mm Primena: regulacija protoka i pritiska u procesnom sistemu 6. Pasterizator mlaćenice Alfa Laval / Tetra Pak, tip: C8-K8M Serijski broj: 30107-33855 Godina proizvodnje: 2012 Kapacitet: 559 litara Radni parametri: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Lrsdpfjxtvftsx Abfeu Dimenzije: 3200 × 550 × 1850 mm Visokoefikasan sistem za izmenu toplote, optimizovan za obradu mlaćenice 7. Centrifugalna pumpa Hovap, tip: HP-5032/170 Serijski broj: 33740 Kapacitet: 35 m³/h Snaga: 7.5 kW Dimenzije: 700 × 320 × 550 mm 8. Upravljački ormar IPBE (s/s) Namena: upravljanje i nadzor linije za pasterizaciju mlaćenice Dimenzije: 620 × 230 × 770 mm Linija za pasterizaciju mlaćenice Alfa Laval / Tetra Pak kapaciteta do 25.000 l/h predstavlja kompletan, integrisani sistem za termičku obradu mlečnih proizvoda. Korišćenje komponenti brendova Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser i APV obezbeđuje visok nivo pouzdanosti, izdržljivosti i kvaliteta procesa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 180 h, broj mašine/vozila: FA54, Korišćena mašina za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat. Uvod u korišćenu mašinu za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat. Ova mašina je korišćeni model 32, proizveden od strane Tetra Pak-a 2014. godine. Koristi se za sekundarno pakovanje aseptičnih kartonskih pakovanja, koja proizvođači često koriste za tečna prehrambena sredstva. Trenutno je mašina skladištena, a operateri je klasifikuju kao potpuno automatsku, sa linearnim sistemom za dovod. Pored toga, ima samo 180 radnih sati, što osigurava minimalno habanje i visoku pouzdanost. U pogledu produktivnosti, mašina postiže kapacitet od 9.000 pakovanja u satu. Podržane konfiguracije pakovanja Mašina za termo skupljajuće pakovanje 32 nudi visok nivo fleksibilnosti u pogledu konfiguracija pakovanja. Shodno tome, dobro se prilagođava različitim operativnim konfiguracijama. Podržava više rasporeda, uključujući 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2, pa čak i konfiguraciju za pakovanja sa unapred pričvršćenim slamčicama. Zbog ove svestranosti, mašina je pogodna za integraciju u moderne Tetra Pak linije za punjenje velikog kapaciteta. Pored toga, omogućava nesmetane prelaze između različitih formata pakovanja, bez narušavanja efikasnosti. Kompatibilnost sa 200 ml EDGE formatom Ovaj model je posebno dizajniran za Tetra Pak EDGE format od 200 ml, koji i dalje predstavlja standardni izbor za sokove, mlečne proizvode i gotove napitke. Pored toga, EDGE format zahteva precizno rukovanje i konzistentno nanošenje folije – kriterijume koje mašina za termo skupljajuće pakovanje 32 pouzdano ispunjava. Kombinovanjem ovog formata sa različitim podržanim konfiguracijama, operateri mogu da ispune različite zahteve za pakovanje. Pored toga, ova kompatibilnost povećava fleksibilnost linije i prezentaciju proizvoda. Stoga je korišćena mašina za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat, idealna... Ljdpfx Ae Adyxvjbfjru

Godina proizvodnje: 2018, stanje: novo, Upravnik vatrogasaca Morgan Thermal Ceramics FireMaster® Marine Plus FM-MP69/16X14640X610S SUPER POPUST! Dostupne palete od 19 evra 16 kutija na svakoj paleti evra x paleta od 19 evra = oko 304 kutije Dimenzije materijala: Debljina 13 mm Širina 620 mm Dužina 14,640 mm Gustina kg / m3: 96 Cena po kutiji 100 EUR + PDV Ukupno ima oko 304 kutije. Ukupna cena 30.400 evra + PDV, o čemu se može pregovarati , FCA: Satu Mare / Rumunija Proizvedeno od FireMaster® Plus vlakana, FireMaster® Marine ćebe je visoko izolaciono ćebe posebno razvijeno za zaštitu od požara Plus aplikacije koje su veoma prostorne ili osetljive na težinu Klasifikaciona temperatura FireMaster® Marine Plus ćebe: 1200°C (2192°F) Svojstva reakcije na požar Neizgoriva u skladu sa IMO FTP kodom 1. deo Indeks < 0,5 kada se testira u skladu sa UK MOD Defence Standardni 02-713 Reakcija klase A1 na vatru u skladu sa EN 13501-1 Performanse toplotne izolacije Toplotna izolacija na ambijentalnim temperaturama R vrednosti (m² K/W) i odgovarajuće U vrednosti (W/m²K). Za gustinu iznad 80 kg/m³ mogu se koristiti vrednosti za 80 kg/m³ Osnovu Toplotna provodljivost izmerena na 10°C pomoću metode BS EN 12667 48 kg/m³ 0.0321 W/mK 64 kg/m³ 0.0319 W/mK 70 kg/m³ 0.03164 W/mK 80 kg/m³ 0.03144 W/mK Lsdpfx Abjh Rawusfjru Toplotna provodljivost na visokim temperaturama Toplotna provodljivost (W/mK) na prosečnoj temperaturi izmerena pomoću ASTM C201 metode Proverite prilog sa tehničkim podacima. Zadržavamo pravo da pravimo greške, promene i prethodnu prodaju Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne i dreptul la greșeli, modificri și vânzare prealabila. Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stanje: polovno, Ova ponuda je za termocikler MJ Research PTC-225. Uređaj je u potpuno ispravnom stanju i spreman za neposrednu upotrebu. Ovaj termocikler je robustan sistem, dizajniran da obezbedi precizne i dosledne rezultate za PCR aplikacije. Proizveden od strane kompanije MJ Research, ovaj pouzdani uređaj je odličan dodatak svakom modernom laboratoriju koji želi da proširi svoje mogućnosti pojačavanja DNK. Ledpfx Aezqf Ilebfjru Izveštaj o transparentnosti i tehnička revizija: Otkrivanje informacija o softveru i medijima: Kao uređaj direktno iz laboratorije, svi originalni softverski mediji ili dodaci pronađeni uz uređaj se uključuju kao znak pažnje. Obaveštenje o licenciranju: Ne pružamo, ne prenosimo niti garantujemo softverske licence ili ključeve. Kupac je odgovoran za sve softversko licenciranje, registraciju i kompatibilnost sa radnom stanicom, što se vrši putem proizvođača. Obaveštenje za nabavku: Ovaj uređaj se prodaje „onako kako jeste“. Iako proveravamo da li se uređaj uključuje i njegov fizički integritet, ne vršimo analitičku validaciju, testiranje fluida ili operativnu kalibraciju. Idealan za laboratorije koje imaju internu tehničku ekspertizu ili postojeće ugovore o servisiranju. Uticaj na održivost: Odabirom direktne ponovne upotrebe, vaš laboratorija izbegava emisiju ugljen-dioksida koju izaziva nova proizvodnja i sprečava ulazak specijalizovanih materijala u tokove otpada. Direktna ponovna upotreba u laboratoriji je najefikasniji način za opremanje modernog laboratorija sa minimalnim uticajem na životnu sredinu. Izvor: Biotehnološki / Istraživački laboratorija Stanje: Direktno iz laboratorije (dekontaminiran/originalan) Integritet: 100% originalni delovi (nije renoviran)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 14.000 h, broj mašine/vozila: LC660, Korišćena Tetra Pak A3 Speed 030V 200 linija za punjenje tankih pakovanja. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna korišćena linija za punjenje je Tetra Pak A3 Speed (030V) konfiguracija, dizajnirana za 200 ml tankih pakovanja. Radi se o korišćenom, renoviranom industrijskom rešenju za pakovanje, razvijenom za konstantne performanse u proizvodnji pića. Sve ključne komponente su proizvedene od strane Tetra Pak-a i garantuju besprekornu kompatibilnost i visoku dostupnost. Glavni punjač: Tetra Pak A3 Speed (030V), godina proizvodnje 2011. Format pakovanja: 200 ml tanka pakovanja (0,2 l). Proizvodni kapacitet: 24.000 pakovanja/sat. Evidentirane radne sati: Punjač 25.731 h; međuskladišna sekcija 1.609 h; aplikator slamčica 14.219 h; pakovač pakovanja 21.065 h. Status linije: Korišćena i renovirana. Proizvođač: Tetra Pak (sve uključene mašine). Tip pakovanja: Kartonsko pakovanje (tip "Brick"). Uključeni modeli: A3 Speed 030V punjač; ACHX 30 međuskladišna sekcija; SA30 aplikator slamčica; CBP30 Speed pakovač pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija koristi integrisanu filozofiju automatizacije Tetra Pak-a i nudi pouzdane sisteme za upravljanje, intuitivno rukovanje, kao i koordiniranu logiku pokretanja/zaustavljanja u celom sistemu. Interfejsi za upravljanje pružaju jasnu vizualizaciju statusa, vođene promene formata za 200 ml tanko pakovanje i upravljanje parametrima zasnovano na receptima. Sigurnosni mehanizmi i zaštićeni pristup štite operativno osoblje, a istovremeno omogućavaju brzu servisnu podršku. Koordinirano upravljanje punjačem, aplikatorom, međuskladišnom sekcijom i pakovačem smanjuje uske grla i podržava stabilan rad velikom brzinom u zahtevnim okruženjima za pakovanje. Mogućnosti integracije linije. Dizajnirana za rad u liniji, ova kompletna oprema za pakovanje obezbeđuje nesmetan protok proizvoda od punjenja do sekundarnog pakovanja. Međuskladišna sekcija podržava kontinuiran rad premošćavanjem kratkih zastoja u kasnijim stanicama, dok aplikator slamčica i pakovač pakovanja završavaju proces i spremanje za otpremu. Sistem se može povezati sa transportnim sistemima za pre- i post-procese, štampačima i sistemima za paletiranje kako bi se formirala kompletna proizvodna linija. Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje ---|---|--- Mašina za punjenje | Tetra Pak A3 Speed 030V | 2011. Aplikator slamčica | Tetra Pak SA30 | 2011. Međuskladišna sekcija | Tetra Pak ACHX 30 | 2011. Pakovač pakovanja | Tetra Pak CBP30 Speed | Lsdpfx As Adtx Ajbferu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Dužina sanjki: 2200 mm Širina reza na bočnom graničniku: 1300 mm Širina reza na graničniku za dužinske rezove: 2200 mm Dubina reza: 120 mm Predrez: ne Podešavanje visine lista pile: ručno / pomoću ručice Podešavanje nagiba lista pile: ručno / pomoću ručice Podešavanje bočnog graničnika: ručno Prikaz ugla lista pile: digitalni Prikaz visine reza: - Prikaz bočnog graničnika: skala Prikaz dužinske letve: skala Prečnik lista pile: 400 mm Broj obrtaja: 1 Snaga motora: 4 kW Ledpfxoz I Iu Hj Abfjru Kočnica motora: da - automatska Priključak za usisavanje: 80 mm i 120 mm Dužina mašine: 3000 mm Širina mašine: 1700 mm Težina: 900 kg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Proizvođač: B&E Equipment / I-Pak Tip: BA18H Godina proizvodnje: 2014 Serijski broj: 14/0558 i 14/0557 Svaki uređaj je opremljen sa 1 uređajem za topljenje lepka Nordson ProBlue 4, kapaciteta 4 litra, za topli lepak. Sopstvena težina: oko 1.500 kg Dimenzije prema dokumentaciji: oko 3.741 x 1.718 mm, visina oko 2.800 mm (uključujući radnu lampu koja se može odvrnuti). Za dimenzije kartona: 600 x 400 x 400 mm (mogu se prilagoditi korišćenjem drugog alata). Ledpfszbyn Nox Abfjru 400V, 8kW, 15A, 3 faze Stanje: dobro Dostupnost: od oko 4. kvartala 2026. godine Lokacija: Hamburg Dostupan je video snimak mašine!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj mašine/vozila: LC658, Korišćena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva korišćena linija za punjenje predstavlja kompletan aseptički sistem Tetra Pak kartona, sa A3 Speed mašinom za punjenje u središtu. Koncipirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, obezbeđuje visok nivo proizvodnje uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli su proizvedeni iste godine, što rezultira usklađenim i modernim korišćenim sistemom, koji je pogodan za efikasne aseptičke procese.Brzina proizvodnje: do 24.000 pakovanja/satPrimarni format: 0,25 l Prisma kartonTip kontejnera: Karton (aseptični brik)Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 4.908Pufer: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 5.528Mašina za postavljanje slamčica: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 5.821Mašina za pakovanje kartona: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 38Proces punjenja: Aseptičko punjenje kartonaProizvođač: Tetra PakNapredna automatizacija i sistemi upravljanjaLinija kombinuje Tetra Pak inženjering preko svih modula za sinhronizovani rad i visoku dostupnost. Centralizovani korisnički interfejsi i koordinirana logika upravljanja pojednostavljuju procese pokretanja, ubrzanja i zaustavljanja, istovremeno osiguravajući konstantan kvalitet proizvoda i pakovanja u fazama punjenja, postavljanja slamčica, puferovanja i pakovanja kartona. Rukovanje formatima za 0,25 l Prisma kartone je optimizovano brzim, ponovljivim podešavanjima i jasnim korisničkim uputstvima.Integrisano upravljanje linijom za koordinirane brzine i puferovanjeKorisnički interfejs (HMI) na ključnim agregatimaAutomatizovane brave preko svih modula za siguran radUpravljanje formatima na osnovu recepta za 0,25 l Prisma kartoneIntegrabilnost proizvodne linijeKao rešenje dizajnirano za rad u liniji, ova korišćena linija za punjenje omogućava kontinuirani tok od aseptičkog punjenja kartona do sekundarnog pakovanja. Pufer obezbeđuje neophodno privremeno skladištenje, kako bi mašina za punjenje mogla nastaviti sa radom tokom kratkih pauza u daljim procesima. Mašina za postavljanje slamčica i mašina za pakovanje kartona kompletiraju kompaktnu, efikasnu konfiguraciju za proizvodnju pića.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeMašina za punjenjeTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različite komponenteMašina za postavljanje slamčica Tetra Pak SA30 (040V)2014Različite komponentePufer sistem Tetra Pak ACHX 30 (070V)2014 Ljdpozmpzbjfx Abfsru

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, ukupna težina: 560 kg, Tehnički podaci pumpe: • Proizvođač: KSB • Tip: ETIC D 65 / 45-1 • Kapacitet: Q = 45 m³/h • Visina podizanja: H = 182,19 m • Godina proizvodnje: 2013 • Priključci sa prirubnicama (vizuelno DN150 – prema fotografijama) • Robusna, industrijska konstrukcija • Pumpa demontirana iz industrijskog postrojenja Elektromotor: • Proizvođač: Siemens • Snaga: 37 kW • Napajanje: trofazno • Obrtaji: cca 2950 o/min (50 Hz) • Industrijska izvedba, hlađenje IC411 • Montaža: IM B3 • Motor montiran na ramu sa pumpom Stanje: • Tehničko stanje: korišćeno • Vizuelno normalni tragovi upotrebe, bez pukotina i oštećenja na kućištu Lrjdpoz Slnbefx Abfou • Osovine i prirubnice kompletne (vidljivo na slikama) • Prodaje se kao komplet: pumpa + motor + ram Dodatne informacije: • Idealna za industrijsku primenu: tehnološke instalacije, energetika, hemijska industrija, procesna voda • Cena za 1 komad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled Ova Tetra Pak Tetra Fino Aseptička punilica iz 2006. godine namenjena je za punjenje UHT mleka i drugih tečnih prehrambenih proizvoda u jastučaste aseptične kartone (Tetra Fino® format od 1000 ml). Sistem omogućava aseptičko punjenje ultra-pasterizovanih proizvoda, čime se obezbeđuje produženi rok trajanja bez hlađenja. Sa kapacitetom od oko 3.600 pakovanja na sat, postrojenje je pogodno za mlekarstvo sa malim do srednjim kapacitetom. Linija se sastoji od mašine za formiranje i punjenje kesa, transportnih sistema i modula za zatvaranje kartona, pri čemu se pakovanje u kartone vrši ručno. Prema navodima, postrojenje je trenutno u radu i u dobrom je stanju. Tehnički podaci - Proizvođač: Tetra Pak - Tip mašine: Aseptička linija za punjenje kartona (Pillow-Pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Godina proizvodnje: 2006 - Radnih sati: oko 18.625 h Lsdjy Sh Tvopfx Abfsru - Kapacitet: oko 3.600 pakovanja/h - Broj punila: 1 - Sistem punjenja: tbc - Tip punjenja: Aseptičko punjenje - Proizvod: UHT mleko (primer: 137 °C / 4 sekunde). Pogodno za tečne prehrambene proizvode Oprema - Aseptička mašina za punjenje (formiranje kesa iz rolne) - Transportni sistem za prenos pakovanja - Transportni sistem za rukovanje kartonom - Ručna stanica za pakovanje (kese u kartone) - Automatski modul za zatvaranje kartona (SOCO sistem, godina 2014, oko 740 radnih sati) - 1 m transportne mreže (izlaz za pune kartone) - Kolica za transport rolni (za teške pakovne rolne) - Aseptični ventili za punjenje (ABC-ventil)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 30.000 l, Oprema: dokumentacija/priručnik, BRINOX 30.000 L WWAS / Rezervoar za rastvore – 316L – PED – FAT – kompletna GMP dokumentacija – uključuje sedlasti nosač – 2020 – kao nov Proizvođač: BRINOX d.o.o. Oznaka: LV6456-BH1001 Serijski broj: 1003464 Godina proizvodnje: 2020 Stanje: Kao nov / nekorišćen Lokacija: Evropa Paket LV6456-BH1001, paket 66 TEHNIČKI PODACI Tip proizvoda: WWAS / rezervoar za rastvore / farmaceutski procesni rezervoar Radni volumen: 30.000 litara Ukupan volumen: 33.213 litara Materijal u kontaktu sa proizvodom: Prohrom 1.4404 (AISI 316L) Obrada površine: Hemijski jetkovano, pasivirano i očišćeno Hrapavost površine: Ra < 1,6 µm Norme i smernice: • Usaglašen sa PED 2014/68/EU • Postoji CE oznaka • GMP izvedba prilagođena farmaceutskoj industriji Podaci o pritisku: Min.: –0,14 bar(a) Max.: +0,5 bar(a) Test pritiska: 0,72 bar(a) Raspon temperature: –20 °C do +50 °C Izvršen hidrostatčki test pritiska. FAT – Fabrika test prihvatanja Potpuno dokumentovan FAT urađen uključujući: • Provera dimenzija, vizuelna i identifikaciona kontrola • Kontrola zavarenih spojeva i NDT • Test pritiska prema PED • Test svih priključaka • Kontrola dokumentacije i kvaliteta FAT u potpunosti uspešno završen. Izveštaj o FAT-u dostupan. IZVEDBA / KONSTRUKCIJA • Horizontalni farmaceutski procesni rezervoar • Prohrom 316L, farmaceutski kvalitet • Unutrašnja površina jetkovana i pasivirana • Higijenska, GMP-prilagođena konstrukcija Priključci uključuju: • Revizioni otvor DN500 • Ulaz DN100 • Izlaz DN50 • Priključci za merenje, sigurnost i procesne potrebe Mehanička izvedba: • Originalni BRINOX sedlasti nosač od nerđajućeg čelika uključen • Teška, masivna izvedba • Tačke za podizanje kranom obezbeđene STANJE • Apsolutno novo stanje • Nikad instaliran niti korišćen u proizvodnji • Nikad napunjen proizvodom • Bez korozije ili tragova korišćenja • Originalna industrijska ambalaža na raspolaganju • Odmah dostupan Sedlasti nosač je takođe kao nov i deo je isporuke. DOKUMENTACIJA – kompletna (GMP usklađena) Obimna proizvođačka i projektna dokumentacija uključuje: • EU izjava o usklađenosti i CE dokumentacija • PED dokumentacija • Sertifikati materijala EN 10204 – 3.1 • Dokumentacija o zavarivanju (WPS / WPQR, lista zavarivača) • NDT izveštaji • FAT protokol i izveštaj o testu pritiska • Protokoli o hrapavosti i obradi površine • Sertifikati o kalibraciji • Delimične crteže i spiskove delova • Uputstvo za upotrebu i održavanje Dokumentacija potpuno digitalno dostupna. TRANSPORT I PAKOVANJE • Dostupno profesionalno izvozno pakovanje • Originalna industrijska ambalaža • Jednostavno manipulacija kranom • Moguć globalni transport POGODNO ZA • Farmaceutsku industriju • Biotehnologiju • WWAS, WFI i PW sisteme • Sterilna procesna rešenja • GMP proizvodne pogone POSEBNOST Višak iz međunarodnog farmaceutskog projekta nove izgradnje sa potpunim FAT, PED usklađenošću i GMP dokumentacijom. Velikozapreminski BRINOX 30.000 L farmaceutski procesni rezervoar kvaliteta novog postrojenja, uključujući sedlasti nosač – odmah dostupan. Ljdpfx Aoykngfsbferu

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, CAP 30, APLIKATOR 1000 SLIM, MODEL ZA HELICAP 23 PRO: GODINA PROIZVODNJE 2019. Lredpfx Abeyynd Refsu VERZIJA 400V 9.000 RADNIH SATI NOVO STANJE

Stanje: polovno, Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 ekstruderna mašina. Proizvođač: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Godina proizvodnje: 1999. Godina instalacije: 1999. Nominalni napon: … V Maksimalna potrošnja struje: … A Frekvencija: 50 Hz Potrebni pritisak: 6 bara Ukupna težina: … kg Nivo buke: … dB Hidraulični pritisak za menjač filtera: Proizvodnja ekstruzionog materijala: 1000-1200 kg (ograničena proizvodnja filtera: oko 850 kg) Moguća debljina: 1 – 5 mm Maksimalna širina: oko 1450-1480 mm Lrjdpfx Abszump Eofou Dimenzije mašine: kao što je navedeno na shemi. Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 ekstruderna mašina Sastoji se od: Skup puža i cilindra, motor i pogonski sistem, kontrolna interfejs i prateći pomoćni sistemi za dovod, termičku regulaciju i dalju obradu. Detalji: Stanica za dovod – 2 silos. 2 metalna separatora – Degacan HE elementi za degasaciju, koekstruder tipa BEX-1-150-32-D-V i BEX 45-25E / 89-9436-320 za proizvodnju ploča ili rolni. Glavni ekstruder sastoji se od 7 grejnih zona i jedne vakuum zone. Koekstruder sastoji se od 3 grejne/rashladne zone za kontrolu polimera. Sledi 3 kalandra sa kontrolerima temperature. Ekstruziona glava – detalji će biti navedeni ako je uključena. Postavljanje kalandarske linije. Betacontrol Mk1 sistem za merenje debljine. Radioaktivni izvor je uklonjen. Calvatron sistem za obradu koronom. Kalvar Calvtron automatska promena rolni. Valjci i kalibracioni sto. Mašina za odvajanje ploča na kraju linije i bočno sečenje (rezanje). BC kontrolna interfejs. Kompletna radionička uputstva.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), HD generator visoke definicije za plazma sečenje. Dostupan iz magacinskih zaliha. Brza isporuka osim u slučaju prodaje. Prilika. Lsdpfeg Tcufex Abfjru

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FLOW & THERMAL Regenerativni termički oksidator (RTO), 18.000 Nm³/h (2021) Kompletan industrijski sistem za tretman procesne vode koja sadrži isparljiva organska jedinjenja (VOC), koji se sastoji od kolonata za uklanjanje i trokomornog regenerativnog termičkog oksidatora. Proizveden od strane kompanije Flow & Thermal Solutions / TECAM 2021. godine, oprema je instalirana u fabrici za proizvodnju PET ambalaže i bila je u funkciji do zatvaranja fabrike 27. novembra 2025. godine. Sistem uklanja VOC iz vode putem vazdušnog uklanjanja, a zatim ih uništava u RTO-u putem termičke oksidacije na visokoj temperaturi. Povrat toplote putem keramičkih medija pomaže u smanjenju potrošnje prirodnog gasa. Glavne karakteristike • Proizvođač: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Godina proizvodnje: 2021 • Serijski broj: F002 • Nominalni kapacitet RTO-a: 18.000 Nm³/h • Konfiguracija: trokomorni regenerativni RTO • Gorivo: prirodni gas • Gorionik Honeywell / Eclipse TJ 200 • Snaga gorionika: 58–586 kW • Električno napajanje: 400 V, 50 Hz • Električna snaga navedena na natpisnoj ploči: 40 kW • Glavni ventilator Soler & Palau ATEX, 30 kW • Siemens PLC automatizacija sa HMI ekranom osetljivim na dodir • Sistem za nadzor koncentracije zapaljivih gasova (LEL), pročišćavanje, razređivanje, zaobilazni sistem i pneumatski ventili • Vertikalni dimnjak: 10 m visine, prečnik: 800 mm • Označeno CE znakom Performanse i rad Oprema je radila pri stvarnim protocima koji su bliski nominalnom kapacitetu, a zabeležene vrednosti su bile u rasponu od približno 16.400 do 17.900 Nm³/h. Lrjdszvcknepfx Abfeu Najnoviji dostupni test emisija, koji je izvršila kompanija DEKRA u decembru 2023. godine, pokazao je sledeće vrednosti: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Tokom testiranja, oprema je radila na približnoj temperaturi od 775–780 °C, sa protokom tretirane vode od 3,5 m³/h. Kolonati za uklanjanje Sistem uključuje: • Originalni kolonat za uklanjanje, dizajniran za približno 6 m³/h. • Drugi kolonat za uklanjanje Tecnium SLFKK9, proizveden od PPH materijala, sa nominalnim kapacitetom od 8 m³/h i maksimalnim kapacitetom od 10 m³/h. Drugi kolonat je bio instaliran, ali je trenutno rastavljen i leži na zemlji nakon što ga je sružio jak vetar tokom zime. Ima rupu u bazi koja se, prema dostupnim informacijama, smatra potencijalno popravljivom. Kolonat Tecnium je opremljen internim punjenjem, distributerima, uređajem za uklanjanje magle, priključcima, drenažom i priključcima za integraciju sa postojećim kontrolnim sistemom. Stanje i održavanje Sistem je bio u funkciji do konačnog zatvaranja fabrike u novembru 2025. godine. Najnovije preventivno održavanje izvršila je kompanija TECAM u junu 2025. godine i uključivalo je mehaničku i električnu inspekciju, gorionik, ventilatore, kolonate za uklanjanje, instrumentaciju, ventile i funkcionalno testiranje. Oprema je bila u funkciji, iako su potrebni radovi na održavanju pre ponovnog puštanja u rad, što uglavnom uključuje: • Procesne ventile • Internu izolaciju torjeva • Vodove i zaptivke • Krila glavnog ventilatora i ekspanzione spojeve • Popravku baze drugog kolonata za uklanjanje TECAM-ova tehnička dokumentacija je dostupna u vezi sa preporučenim radovima, a dostupno je i nekoliko rezervnih delova. Obim isporuke Sistem uključuje: • Trokomorni RTO • Komoru za sagorevanje • Gorionik i sistem za dovod gasa • Glavni ventilator • Dva kolonata za uklanjanje • Sistem za razređivanje i pročišćavanje • Zaobilazni sistem (hot bypass) • Analizatore LEL