Kompletna Proizvodna Linija Za Siding na prodaju (118.069)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U sastav linije ulaze: - Glavni ekstruder: BA130 (Cobra), godina proizvodnje 2008 - Ko-ekstruder: CM65, godina proizvodnje 2008, prodaja u delovima - Emboser, rashladna kada, ekserica, povlačilica, perforator, giljotina – svi godina proizvodnje 1996 TEHNIČKI PODACI – Ekstruder BA130 (Cobra) - Glavni šraf: Ø130 mm, dužina 26 L/D - Razmak osa: 1050 mm - Materijal šrafova: XALOY 41CrAlMo7, tvrdoća 1000 HV - Prenosnik: 1:31:7 R - Aksijalni ležaj: 2 020 000 N - Grejači bureta: 74,6 kW (7 zona grejanja, 6 hlađenja) - Glavni motor: 205 kW, 1460 obrt./min - Odsisavanje: pumpa 4 kW, 100 m³/h, vakuum 700 Hg Fsdpfxjyc Rtxe Amvogb - Dozatori: 2x motor 2,2 kW, prenos 1:25:4 R, brzina šrafa 112 obrt./min Tehničko stanje: Linija ispravna, spremna za proizvodnju. Konfiguracija omogućava kompletan proces proizvodnje sidinga – od granula do gotovog profila. Mogućnost individualne procene i prezentacije mašine na licu mesta.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1986, radni sati: 60.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ova ponuda predstavlja kompletnu proizvodnu liniju za proizvodnju gume i EVA pene. Fodpfx Aeyrbybomvegb Linija je obezbeđena od strane vodećih proizvođača mašina, kao što su nemački Fecken Kirfel, italijanski Moderne Meccaniche, nemački Boge i Wesero, italijanski Mapelli, Terenzio i Vigevano, tajvanski Kim Ho Sheng i drugi. Proizvodna linija uključuje nekoliko velikih industrijskih mašina sa platformama i upravljačkim panelima, metalnim valjcima i ventilacionim haubama. Mašine su uglavnom zelene boje, sa vidljivim plavim motorima. Pristup višim delovima omogućen je stepenicama koje vode do platformi. Upravljački paneli i električne kutije se nalaze sa desne strane kod pojedinih mašina i olakšavaju operativnu kontrolu. Proizvodna linija uključuje: 1 italijanski banberi mikser Moderne Meccaniche kapaciteta 40 litara. 1 italijanski otvoreni valjak za mešanje Moderne Meccaniche. 4 tajvanska otvorena valjka za mešanje Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. 1 transportna traka sa automatskim sistemom za sečenje, grčke proizvodnje. 1 velika italijanska pres...

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, Kompletna linija za rezanje i doziranje iz kotura za proizvodnju diskova Sastav linije: • Uvlakač/Odmotač: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Rezač: TIMAC TZZ-1604 sa dvostaničnim automatskim slagačem • Makaze i sto za hranjenje do širine 1.400 mm, proizvođač LARA Fsdpfjxr Utajx Amvegb Stanje: U funkciji, spremna za proizvodnju. Projektovana prvenstveno za obradu ugljeničnog čelika, prohromskog čelika i aluminijuma. Linija kombinuje servo-upravljač/pravac-feeder LARA sa kružnim škarama TIMAC-a, makazama za otpad i automatskim dvostaničnim slagačem, što omogućava neprekidan, precizan i siguran rad. Glavne komponente: Hidraulični motorizovani odmotač sa kolima za utovar i laserskim senzorom za kontrolu petlje. Opremljen sigurnosnim barijerama u zoni utovara kotura, za optimalnu preglednost tokom odmatanja i rezanja. Kombinovani ispravljivač-dozator sa 11 valjaka i AC servomotorom sa PLC upravljanjem i HMI ekranom na dodir. TIMAC kružne makaze sa podesivim noževima i sistemom za podešavanje prečnika. Automatski dvostanični slagač sa vakuum rukom i sigurnosnim vratima sa međusobnom blokadom. Integrisani pneumatski i električni sistemi sa Unidrive inverterima i jednim upravljačkim ormarom. Dve komande — po jedna za svaku grupu mašina, svaka sa ekranom na dodir, međusobno povezane radi komunikacije i koordinacije između LARA i TIMAC sekcija. Sto za uklanjanje otpada i LARA makaze. Glavni tehnički podaci: Maksimalna širina trake: 1.400–1.600 mm (maksimalno 1.400 mm na ispravljaču) Debljina lima: do 3 mm (ugljenični čelik) / 1,5 mm (prohromski čelik) Prečnik noža: 100 mm Instalisana snaga: cca 16–20 kW Napajanje: 400 V / 50 Hz Radni pritisak: 6 bara Dimenzije (približno): 8,8 m (D) × 6,8 m (Š) × 3,3 m (V) (u L-konfiguraciji, sa bočnim zonama za utovar i slaganje)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija se sastoji od: 1. Sfogliatrice Angelo Cremona – detaljan opis dostupan u nastavku 2. Sušara Angelo Cremona – opis i fotografije dostupni u oglasima 3. Presa CMP – opis i fotografije dostupni u oglasima 4. Brusilica Imeas – opis i fotografije dostupni u oglasima 5. Spajalica Raute – opis i fotografije dostupni u oglasima LINIJA ZA LJUŠTENJE sastoji se od: Centrirka / Učitavač 1. model CE08 2. proizvođač Angelo Cremona 3. Pozicionira trupac za utovar na mašinu za ljuštenje 4. Električno napajanje 400Vac/50Hz – 50kW Maksimalni hidraulički pritisak 100 bar Potrošnja komprimovanog vazduha 0 L/min Težina kg Maksimalne dimenzije 600x300x400 mm 5. Proizvodni kapacitet: 4 trupca u minutu Mašina za ljuštenje 1. model SFH870 2. proizvođač Angelo Cremona 3. Izvlači drvenu traku ljuštenjem trupca 4. Električno napajanje 400Vac/50Hz – 240kW Maksimalni hidraulički pritisak 100 bar Potrošnja komprimovanog vazduha 10 L/min Maksimalne dimenzije 600x400x300 mm 5. Proizvodni kapacitet: 50 m³ po smeni Fgodpsvm An Eofx Amvjb Linija za sečenje i selekciju 1. model TSR27 2. proizvođač Angelo Cremona 3. Transportuje ljuštenu traku do sekača za optimizovano sečenje listova 4. Električno napajanje 400Vac/50Hz – 70kW Maksimalni hidraulički pritisak 100 bar Potrošnja komprimovanog vazduha 0 L/min Maksimalne dimenzije 300x200x200 mm 5. Proizvodni kapacitet: 50 m³ po smeni Linija za sortiranje i vakuumski izvlakač 1. model LTR27 2. proizvođač Angelo Cremona 3. Razdvaja i slaže povratne listove od netaknutih, ispravno dimenzionisanih listova 4. Električno napajanje 400Vac/50Hz – 180kW Potrošnja komprimovanog vazduha Maksimalne dimenzije 300x1300x500 mm 5. Proizvodni kapacitet: 50 m³ po smeni

Stanje: polovno, Na prodaju URBAN linija za PVC varenje i ciscenje. Fjdpfjy Nyfxex Amvsgb Cetvoroglava varilica u kompletu sa CNC cistilicom koja se svakodnevno koristi vec dugi niz godina, redovno odrzavana, pogodna za vise razlicitih profila i serija. Minimalna dimenzija izvarenog komada je 380 x 380 a maximalna je 3300 x 2100

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC625, Polovna ALFA LAVAL S16 linija za ekstrakciju maslinovog ulja - godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za ekstrakciju maslinovog ulja kombinuje proverene komponente kako bi obezbedila kontinuiranu i efikasnu preradu maslinove paste u visokokvalitetno ulje. Dizajnirana oko osnovne tehnologije Alfa Laval i komplementarne opreme, obezbeđuje industrijsku propusnu moć uz pouzdano odvajanje i termičku kondicioniranost. Kapacitet: 2,5–3 t/h (tona na sat) maslina Godina proizvodnje: 2010 Glavni proizvođač: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Separatori: Alfa Laval 507 (2 jedinice, sa ramom) Mlin: Alfa Laval, 25 KS Perionica: Santoro, sa uređajem za odstranjivanje koštica Malakser: 4 jedinice, prohromske, po 500 L, sa nezavisnim pražnjenjem Pumpa za pastu: Bellin, veličina statora 16 Pužni transporter (elevatorska traka): Alfa Laval Pužni transporter za kominu: Officine Mottola Termička jedinica (kotao): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nazivna snaga 130 kW Izmenjivač toplote: Izmenjivač za toplu vodu za termičku kondicioniranost Komandne table: Glavna elektrokomandna tabla i posebna tabla za upravljanje pumpama Električni podaci (kotao): 380 V, 50 Hz, električna potrošnja 0,42 kW Standardi: CE-komponente; kotao EN 303-5, klasa 3 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija ima centralnu distribuciju električne energije preko glavne elektrokomandne table i posebne table za upravljanje pumpama, što omogućava modularno upravljanje pogonom. Operateri imaju jednostavnu kontrolu nad unosom, mlevenjem, malaksiranjem, dekantiranjem i fazama razdvajanja. Sigurnosne blokade i standardne zaštite na rotirajućim delovima i kolima za toplu vodu omogućavaju siguran i pouzdan rad. Brza mehanička podešavanja omogućavaju finu regulaciju vremena i temperature malaksiranja, što rezultuje optimalnim performansama ektrakcije i kvalitetom proizvoda. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za kontinuiranu ekstrakciju, ova polovna linija integriše prijem i pranje sirovine sa kasnijim dekantiranjem i poliranjem. Elevatori, perionica sa odstranjivačem koštica i mlin obezbeđuju ujednačenu pripremu paste, dok dekanter i dupli separatori omogućavaju dobijanje ulja visoke čistoće. Sistem se može povezati na rezervoare za skladištenje, filtre ili sa polovnom linijom za punjenje jestivog ulja, što omogućava kompletnu industrijsku ambalažu. Fleksibilne cevi i standardni priključci olakšavaju integraciju u postojeće pogone prehrambene ili industrije pića. Stanje mašine i istorija održavanja U pitanju je kompletna, polovna linija za ekstrakciju maslinovog ulja koja se nudi u ispravnom i radnom stanju; osnovna procesna oprema datira iz 2010. Komponente poznatih proizvođača kao što su Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola i ... Fgsdsy Iz Tuspfx Amvob

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Fedpfjyhbhqox Amvjgb Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), – Snaga – 3,5 kW Fgjdpfx Amsyx E Haoveb – Upravljanje – PLC kontrola – Jedinica za rad – 1 pozicija – Izlazni sto – 15 m (mogućnost proširenja) – Prečnik bloka – 300 mm – Opseg prečnika žice – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Prečnik prstena – 300 – 420 mm – mogući i drugi prečnici – Kapacitet – 52,5 m²/8h za mrežu sa sledećim karakteristikama: Prečnik prstena 350 mm – 9 obrtaja Prečnik žice – 3 mm Dimenzije mreže – 10 x 5 m – Dimenzije mreže – 10 x 5 m (eventualno duže u zavisnosti od težine završne mreže) – Snaga – 3,5 kW (cela linija) – Broj radnika – 1 po smeni

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 49.800 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 10992, Kompletna linija za precizno štancovanje, spremna za relokaciju. Glavni deo sistema je BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, godina proizvodnje 2001, komisioni broj 11623) sa upravljačkom jedinicom tip B, Unidor sistemom za sigurnosni nadzor alata i prese, kao i Raziol EBAD 4000 sistemom za podmazivanje trake. Linija uključuje zvučno izolovanu sigurnosnu kabinu, transportnu traku za gotove proizvode i horizontalni odmotač HURAS HPK 1500-220 (godina proizvodnje 2013). Dostupno kao rešenje „ključ u ruke“. Fgodpfoy I A U Tox Amvjb Proizvođač prese: BRUDERER AG, Frasnacht, Švajcarska Model mašine: BSTA 500-110B Serijski/komisioni brojevi: 11623 10992 Godina proizvodnje: 1999 Upravljački sistem: Tip B Verzija softvera: 7.3.5 — Jezici: nemački / engleski Radni sati: 49.800,0 h (prema indikaciji na upravljačkoj jedinici) Nominalna sila prese: 500 kN Ukupna težina: cca 8.700 kg CE oznaka: Da – originalna OEM pločica Zvučno izolovana kabina uključena – Š 3.460 × D 2.331 × V 3.910 mm Područje podešavanja hoda: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Podesiv hod klizača: 64 mm Maks. širina otvora alata: 1.100 mm Osnovna ploča – širina × dubina: 1.080 × 650 mm Površina klizača – širina × dubina: 980 × 420 mm Otvor na osnovnoj ploči (Š × D): 1.060 × 200 mm Visina uvlačenja trake (podesiva): 60 – 140 mm Maks. prolazna širina trake: 250 mm Model: BBV 195 - 85 Ugao uvoda: 90 stepeni Debljina trake: 4 mm Maks. širina trake: 160 mm Dužina uvlačenja: 0 – 85 mm Napajanje: 3 × 400 V / 50 Hz Maks. priključna snaga: 66 kVA Snaga glavnog motora: 22 kW (AC frekventni regulator) Kontrolni napon (DC): 24 V DC Pneumatsko napajanje: 6 – 10 bara (R ½" priključak) Širina prese (sa dovodom): cca 2.471 mm Dubina prese: cca 1.302 mm Visina prese: cca 3.165 mm Uključuje HURAS HPR 1500 220 horizontalni odmotač (2013) Uključuje Raziol EBAD 4000 sistem za podmazivanje trake Uključuje Unidor sigurnosni sistem za presu i alate Transportnu traku za gotove proizvode Zvučno izolovanu sigurnosnu kabinu Originalnu tehničku dokumentaciju i električne šeme

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 46.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 11623, Kompletna preciziona presa linija spremna za relokaciju. Centralna jedinica je BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, godina proizvodnje 2001, broj narudžbine 11623) sa upravljačkim sistemom Tip B, Unidor sistemom za sigurnosno nadgledanje alata i prese, kao i EFD Micromat sistemom za podmazivanje trake. Linija uključuje zvučno izolovanu sigurnosnu kabinu, traku za odvođenje gotovih delova, PBK PE 250/200 USG uređaj za namotavanje (2004) i HURAS HPK 1500-220 horizontalni odmotač (2015). Dostupno kao „ključ u ruke“ rešenje. Proizvođač prese: BRUDERER AG, Frasnacht, Švajcarska Model mašine: BSTA 500-110B Serijski/broj narudžbine: 11623 Godina proizvodnje: 2001 Upravljački sistem Tip B Verzija softvera za upravljanje: 7.3.5 — jezici: nemački / engleski Radni sati: 46.800,0 h (prema prikazu na komandnom panelu prese) Nominalna snaga prese: 500 kN Ukupna masa: oko 8.700 kg CE oznaka: Da – originalna OEM fabrička pločica Zvučno izolovana kabina – dimenzije: Š 3.460 × D 2.331 × V 3.910 mm Podesiv hod klizača: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Podešavanje položaja klizača: 64 mm Maks. širina otvora alata: 1.100 mm Potporna ploča – širina × dubina: 1.080 × 650 mm Površina klizača – širina × dubina: 980 × 420 mm Otvori u osnovnoj ploči (Š × D): 1.060 × 200 mm Podesiva visina dovoda trake: 60 – 140 mm Maks. širina trake: 250 mm Model: BBV 195 - 85 Ugao uvoda: 90 stepeni Debljina trake: 4 mm Maks. širina trake: 160 mm Dužina uvoda: 0 – 85 mm Napajanje: 3 × 400 V / 50 Hz Maks. priključna snaga: 74 kVA Snaga glavnog motora: 22 kW (sa frekventnim regulatorom) Fgodpsy I A Rzofx Amvjb Upravljački napon (DC): 24 V DC Pneumatsko napajanje: 6 – 10 bara (priključak R ½") Širina prese (sa dovodnom jedinicom): oko 2.471 mm Dubina prese: oko 1.302 mm Visina prese: oko 3.165 mm Uključuje HURAS HPR 1500 220 horizontalni odmotač (2015) Uključuje PBK PE 250 200 USG uređaj za namotavanje (2004) Uključuje EFD Micromat sistem za podmazivanje trake Uključuje Unidor sigurnosni sistem za presu i alat Traka za odvođenje gotovih delova Zvučno izolovana sigurnosna kabina Originalna tehnička dokumentacija i električne šeme

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PST31, Polovna kompletna FISCHER linija za pasterizaciju i hlađenje na šasiji – tehničke karakteristike i podaci o performansama Ova linijska pasterizacija sa pločastim izmenjivačem toplote, montirana na šasiji, projektovana je za visokoprotočnu termičku obradu sa integrisanim hlađenjem i automatskim CIP (čišćenje na mestu) sistemom. Proizvedena po standardima FISCHER inženjeringa, linija je izgrađena na inox šasiji i omogućava brzo puštanje u rad uz pouzdane performanse u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Tip: Pločasti pasterizator (serija EUROCAL) Model: EUROCAL 18CFG Kapacitet protoka: 6.000 l/h Sekcije: Paket od 4 sekcije ploča za zagrevanje, regeneraciju i hlađenje Projektovani pritisak (PS): 6 bara Godina proizvodnje: 2004. Konstrukcija: Šasija i procesni delovi od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika Modul hlađenja: Vazdušno hlađeni toplotna pumpa (hlađenje 30,0 kW; grejanje 32,0 kW; rashladni fluid R407C) Napredni automatizovani upravljački sistem Pasterizator ima centralizovanu automatizaciju za precizno vođenje termičkih profila i ponovljivu kvalitetu proizvoda tokom smena. Upravljački ormar: Centralni inox elektro-ormar sa PLC-om i HMI ekranom osetljivim na dodir Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za zatvorenu petlju regulacije Procesna analitika: Inline nadzor kvaliteta za kontinuirano praćenje ključnih parametara proizvoda u realnom vremenu Fgjdpfxey Ai Hlj Amvjb CIP automatizacija: Pneumatska ostrva ventila i upravljačke glave automatski rukovode ciklusima čišćenja Integracija u proizvodne linije Projektovan za jednostavnu integraciju pre punjenja, ovaj polov... (skraćeno zbog ograničenja broja karaktera, dostupno kompletno na zahtev).

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju BUD-MASZ linija za proizvodnju krovnih pokrivača u profilu crepa Monterrey Stanje: polovno, ali potpuno funkcionalno. Linija je trenutno priključena na proizvodnju – moguće je testirati rad na lokaciji. Tehničke karakteristike: Proizvođač: BUD-MASZ (Poljska) Profil: Monterrey Godina proizvodnje: 2007 Snaga motora: 15 kW Konstrukcija prilagođena formiranju čeličnih krovnih pokrivača u profilu crepa Čvrsta ram konstrukcija koja garantuje stabilan i precizan rad Namena linije: Oprema je namenjena profilisanju čeličnih limova u krovne pokrivače sa imitacijom crepa. Fodpfexhgl Tsx Amvjgb Pogodna i za serijsku proizvodnju i za pojedinačne narudžbine. Proizvedena u Poljskoj, što garantuje pouzdan kvalitet i dug vek trajanja. Uređaj je priključen i moguće ga je pogledati i izvršiti probni rad. Za dodatna pitanja stojimo na raspolaganju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: 105554, Nudimo ovu polovnu proizvodnu liniju za prozore Weinig Conturex, godina proizvodnje 2006. Broj mašine: 105554 Tip mašine: Conturex Godina izgradnje: 2006 Šema kola: FP 3013 Ulazni napon: 3×400 V Frekvencija napajanja: 50 Hz Napon upravljanja: 230 V Frekvencija upravljanja: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V Frekvencija upravljanja: 0 Hz Glavni osigurač: 139 A Maks. struja: 160 A Snaga: 61 kW Za sva pitanja ili potrebu za dodatnim informacijama, molimo da nas kontaktirate putem poruke ili telefonom. CNC višefunkcionalni obradni centar za obradu drvenih profila (prozori, vrata itd.). Dodatni linearni magacin za alate (120 pozicija). Dve radne glave sa 4 ose za istovremenu obradu (20 kW). Automatski sto za utovar i istovar. Opcionalno dostupan bogat paket alata (držači alata, ugaoni agregati, profilne glave). Mašina je trenutno u stalnoj upotrebi. Mašina je kupljena 2024. godine nakon generalnog remonta. Od tada radi 15 meseci u jednoj smeni. Tehnički podaci: Radni opsezi: Minimalna širina: 25 mm Maksimalna širina: 260 mm Minimalna visina: 10 mm Maksimalna visina: 150 mm Minimalna dužina: 180 mm Maksimalna dužina: 4500 mm Maksimalna radna dužina se postiže višestrukim premeštanjem elementa u prihvatu. Glavno glodalo br. 1: Broj osa: 4 Snaga motora (S1): 20 kW Radni opseg motora: 0 – 18.000 o/min Pravci rotacije: desno / levo C osa: da Brzine pomeranja: - Z osa: 60 m/min - Y osa: 120 m/min - C osa: 450 °/s Ručni magacin za glodalo br. 1: - tip magacina: tanjirski - kapacitet magacina: 18 alata - razmak držača: 100 mm - maksimalna masa alata: 10 kg - maksimalna masa svih alata: 130 kg - tip držača alata: HSK F 63 Glavno glodalo br. 2: Snaga motora (S1): 20 kW Radni opseg motora: 0 – 18.000 o/min Pravci rotacije: desno / levo C osa: da Brzine pomeranja: - Z osa: 60 m/min - Y osa: 120 m/min - C osa: 450 °/s Ručni magacin za glodalo br. 2: - tip magacina: tanjirski - kapacitet magacina: 18 alata - razmak držača: 100 mm - maksimalna masa alata: 10 kg - maksimalna masa svih alata: 130 kg - tip držača alata: HSK F 63 Fgjdpfx Aoyu Sn Usmveb Spoljni magacin: - tip magacina: linearni - kapacitet magacina: 120 alata - razmak držača: 80 mm - tip držača alata: HSK F 63 Sto za utovar: poprečno automatski Sto za istovar: poprečno automatski CNC upravljanje: PLC kontroler: Siemens S7 Mobilni kontrolni panel. Kontrolni računar: - operativni sistem: Microsoft Windows - modem za prenos podataka i dijagnostiku - touchscreen ekran Siemens Sinumerik 840 D Broj osa: 4 Mašina potpuno funkcionalna, trenutno u stalnoj proizvodnji. Uz doplatu moguće je kupiti bogatu dodatnu opremu: 8 ugaonih agregata, paket od 3 standardna držača, paket od 17 novih vretena za glavne glave.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletne proizvodne linije po principu "ključ u ruke" za uzdužno sečenje (slitting), poprečno sečenje (cut to length), kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje i sisteme za napajanje presa. Bosporas Machinery je proizvođač opreme za obradu kotura i sisteme za napajanje presa, koji isporučuje visokoperformantna, prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Nudimo kompletne proizvodne linije za obradu kotura, dizajnirane za savremene pogone za obradu limova. Naša rešenja pokrivaju ceo proces, od utovara i uvlačenja kotura, preko sečenja i premotavanja, slaganja do automatizacije procesa. Bilo da se radi o investicijama u nove pogone, proširenju kapaciteta ili projektima modernizacije, Bosporas nudi pouzdane, efikasne i prilagođene proizvodne linije prema vašim specifikacijama materijala, proizvodnim ciljevima i rasporedu fabrike. Od samostalnih mašina do potpuno integrisanih automatskih sistema, isporučujemo kompletna inženjerska rešenja sa međunarodnim iskustvom u projektima. ⚙️ DOSTUPNA REŠENJA Linije za uzdužno sečenje (Slitting Lines): Za precizno uzdužno sečenje kotura u uže trake sa rešenjima za ponovno motanje. Linije za poprečno sečenje (Cut to Length Lines): Za precizno sečenje limova sa sistemima za slaganje za proizvodnju ravnih limova. Kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje: Fleksibilni sistemi koji omogućavaju i uzdužno sečenje kotura i proizvodnju isečenih limova na jednoj integrisanoj liniji. Kompaktni sistemi za napajanje presa: Integrisana rešenja sa odmotačem, poravnavanjem i servo-pulenjem za automatizaciju presa i štancovanje. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE U zavisnosti od projekta, proizvodne linije mogu uključiti: - Hidraulična kolica za utovar kotura - Odmotač / Uncoiler sistemi - Poravnavač / Leveler jedinice - Servo napajanje - Slitting glava - Rotacione / hidraulične / mehaničke makaze - Sisteme za namotavanje otpada - Naponske i separator jedinice - Premotač (Recoiler) sistemi - Automatske sisteme za slaganje - Transportere - PLC i HMI automatizaciju - Sisteme bezbednosti i CE opcije usklađenosti ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Mašine po meri po zahtevima kupaca - Visoka preciznost procesa - Teška industrijska konstrukcija mašina - Servo upravljanje napajanja i automatizacija - Modularna struktura za buduće nadogradnje - Lako upravljanje i korisnički interfejsi - Pouzdan rad za kontinuiranu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rešenja po principu "ključ u ruke" - Jedan isporučilac za ceo projekat - Niži troškovi rada i proizvodnje - Visoka efikasnost i konstantan kvalitet proizvoda - Brza instalacija i podrška pri puštanju u rad - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE - Centri za obradu čelika - Kompanije za preradu limova - Dobavljači auto-industrije - Proizvodnja bele tehnike - Proizvodnja građevinskih materijala - HVAC industrija - Proizvodnja metalnog nameštaja i komponenti Fedpfx Amoy A Ia Dsvsgb - Opšta industrijska proizvodnja 🧩 OPCIJE KONFIGURACIJE - Prilagođeni kapaciteti linija - Različiti opsezi debljina i širina - Paketi potpune automatizacije - Projektovanje rasporeda fabrike - Daljinska podrška - Paketi rezervnih delova i obuke 📸 REFERENTNI PROJEKTI Možete videti i pregledati naše realizovane (proizvedene i instalirane) projekte na našem Youtube kanalu. Za video materijale i referencu mašina posetite naš YouTube kanal. Možete pretražiti na Youtube kao Bosporas Makina / Ayika Group.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna linija za profilisanje za proizvodnju solarnih C profila sa probijanjem, podešavanjem širine i automatizacijom po principu „ključ u ruke“. Kompanija Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova i mašina za profilisanje, koja isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za solarne C profile namenjena je proizvodnji visokokvalitetnih C profila koji se koriste u konstrukcijama za montažu solarnih panela i projektima obnovljivih izvora energije. Sistem obezbeđuje kompletno rešenje po principu „ključ u ruke“ od uvlačenja boba do izlaza gotovog profila. Projektovana za preciznost, izdržljivost i fleksibilnost u proizvodnji, linija obezbeđuje stabilan rad, tačno probijanje, dosledan kvalitet profilisanja i dugoročnu industrijsku pouzdanost. ⚙️ OPSEG PROIZVODNJE Sistem omogućava proizvodnju različitih veličina C profila prema projektnim zahtevima: Širina trupa: 80 – 200 mm Krilo: 40 – 60 mm Usna: 20 – 25 mm Debljina materijala: 3 – 4 mm Prilagođene dimenzije profila dostupne su na zahtev. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: Hidraulični vagon za utovar boba Hidraulički razvijač Jedinica za hvatanje materijala Pravilac i stanica za zavarivanje Servo uvlačilo Ekscentar presa 40t za probijanje Mašina za profilisanje Hidraulične fiksne makaze Transportni sistem Opcioni automatski sistem za slaganje ⚙️ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Servo-kontrolisan sistem uvlačenja za precizno pozicioniranje probijanja Programabilno doziranje sa memorijom za više poslova Visokoprecizan proces probijanja i profilisanja Mašina za profilisanje sa NC podešavanjem širine Kaljeni valjci za dug vek trajanja Teška konstrukcija rama za kontinuiranu proizvodnju Automatizacija upravljana putem PLC-a i HMI panela ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Kompletno rešenje solarnih profila po principu „ključ u ruke“ Fleksibilna proizvodnja različitih veličina profila Visoka doslednost i ponovljivost proizvoda Smanjena potreba za radnom snagom i povećana efikasnost Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE Sistemi za montažu solarnih panela Strukture solarnih farmi Projekti obnovljivih izvora energije Proizvodnja čeličnih nosivih profila Infrastrukturni projekti 🧩 OPCIONE KONFIGURACIJE Fgjdpfxsy Any Rj Amvjb Automatski sistem za slaganje Različite dimenzije profila Alati za prilagođene šablone rupa Nadogradnje automatizacije Rešenja za integraciju cele fabrike po principu „ključ u ruke“ 📸 REFERENTNI PROJEKTI Slike prikazane u ovom oglasu ilustruju referentne instalacije sličnih linija za proizvodnju solarnih profila, uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference, video materijali i tehničke informacije dostupni su na zahtev.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Potpuno opremljena linija za preradu plastike, sadrži: Fgodpfx Aoyc R U Asmveb - Glavni ekstruder: BA92 NOVEL - Ko-ekstruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, montaža na stub. Linija rasparčana na delove - Pogodna za primenu u koekstruziji – npr. višeslojne profile, lajsne, tehničke komponente TEHNIČKI PODACI – Ekstruder BA92 (NOVEL) - Puž: Ø92 mm, dužina 24 L/D - Tip: B60S4; VB92-24-005 - Opseg brzine: 3,3 ÷ 33 obr./min - Cilindar: čelik 34CrAlNi7, tvrdoća 1000 HV - Reduktor: prenosni odnos 1:63.4 R - Potisni ležaj: 1 170 000 N - Grejne zone: 6 - Zone hlađenja: 4 - Motor: 63,8 kW, DC, 210–2100 obr./min - Odzračivanje: pumpa 2,2 kW, 36 m³/h, vakuum 700 Hg - Dozator: DC motor 1,2 kW TEHNIČKI PODACI – Ko-ekstruder ROYAL MACHINE - Puž: Ø1¾", dužina 21D, kompresioni stepen 2:1, dvokrilni - Materijal: čelik AISI 4140 (bimetalna cev 2” spolja x 1¼” unutra) - Reduktor: ROSSI RCI 80 U03A, prenosni odnos 1:16.4 + kaiš 1:1.65 (ukupno 1:27) - Pogonski kaiš: tip 3VX560, 3 kom. - Potisni ležaj: nosivost 20.000 kg - Grejanje: 6,9 kW, 3+1 grejača - Hlađenje: 1/16 HP, 3 ventilatora - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 obr./min Tehničko stanje: kompletna linija, ispravna, spremna za rad Namena: prerada plastike u koekstruzionom procesu Tehnička dokumentacija dostupna na zahtev. U kompletu dodatni rezervni delovi.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ova industrijska proizvodna linija HOMAG WEEKE proizvedena je 2007. godine. Sadrži sveobuhvatnu opremu za visoko-produktivnu obradu i kantovanje ploča, uključujući automatske sisteme za utovar, centralni valjkasti transporter, više modula za kantovanje i portalski manipulator za slaganje. Idealna je za optimizovanu proizvodnju drveta, obezbeđuje efikasno rukovanje i preciznost. Razmotrite priliku za kupovinu ove HOMAG WEEKE industrijske proizvodne linije. Kontaktirajte nas za više informacija o ovoj mašini. Fgjdpfx Amjx D Dq Sevjb Tipovi primene Kompletna proizvodnja

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Proizvodna linija Weinig CONTUREX C 125, godina proizvodnje 2018 Fgedpfey Emrksx Amveb

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna automatska URBAN linija za zavarivanje i čišćenje PVC profila za prozore i vrata. Sistem se sastoji od 2 paralelne zavarivačke mašine: 1 četvoroglava zavarivačka jedinica AKS 6410 27/25, 1 šestoglava zavarivačka jedinica AKS 6610 27/25, 1 automatska stanica za izvoz i transfer TBA-F 26/28-TE 9M, 2 automatska transportna stola TBA-F 26/28H do 1 automatske četvoroglave jedinice za čišćenje SV 800/2.5M i 1 završni TBA sto. Set vilica za Komerling Profine profile. Prodaje se zbog zatvaranja preduzeća. Fjdjyundropfx Amvegb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 43.950 h, broj mašine/vozila: LC614, Polovna KRONES PET kompletna linija za ESL 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za PET ESL primenu sa UV tretmanom čepova i pogodna je za aseptičke operacije. Na bazi Krones opreme, obezbeđuje stabilan rad za formate od 0,5L i 1,0L. Linija je namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, posebno za osetljive proizvode kojima je potrebna produžena trajnost. Tip linije: PET ESL sa UV tretmanom čepova; konfiguracija pogodna za aseptiku Maksimalna proizvodna brzina linije: 12.000 boca na sat (na osnovu 1,0L) Formati: Kompatibilna sa bocama od 0,5L i 1,0L Veličina grla: 38mm Ambalaža: Projektovana za rukovanje PET bocama Mašina za duvanje: Krones Contiform S8, 8 kalupa Fgjdoywk Srspfx Amveb Punilica: Krones VODM-PET punilica sa protivpritiskom, 32 glave Etiketiranje: Krones okrugli etiketir sa 10 ploča (10.000 bph) i Krones okrugli etiketir sa 8 ploča (8.000 bph) Kraj linije: Mašina za pakovanje u gajbe i Fanuc robotski paletizer za europalete Radni sati: Približno 43.950 sati Godina proizvodnje (glavna oprema): 2006 Modeli: Contiform S8, VODM-PET Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje savremenu automatizaciju sa centralizovanim HMI za upravljanje receptima, brojačima proizvodnje i nadzorom performansi u realnom vremenu. Automatska kontrola ventila i pumpi podržava stabilne uslove punjenja i pouzdan rad pri ciljanom kapacitetu. Automatizovane funkcije proizvodnje sa HMI upravljanjem Upravljanje zadatim vrednostima performansi i vizualizacija brojača proizvodnje Integrisan sistem UV tretmana čepova za usklađenost sa ESL standardima Dizajnirano za higijenske operacije i stabilno punjenje Brz izbor recepta za formate 0,5L i 1,0L Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna kompletna linija za punjenje konfigurisana je za inline rad – od duvanja PET preformi preko punjenja, etiketiranja, pakovanja u gajbe do robotske paletizacije. Inline konfiguracija od duvanja do paletizacije Dva okrugla etiketira za optimizaciju kapaciteta kroz različite formate Fanuc robotski paletizer za europalete Promena formata između 0,5L i 1,0L pomoću specijalizovanih promenjivih delova Pogodno za proizvodne procese pića koji zahtevaju ESL uslove Stanje mašina i istorija održavanja Linija je bila u funkciji do decembra 2025. Još uvek je priključena na električnu mrežu i može se demonstrirati u pogonu. Ukupni radni sati iznose oko 43.950, što odgovara dobro korišćenom, ali održavanom sistemu tipičnom za industrijsko pakovanje. Nisu zabeležene renovacije, a oprema je bila u upotrebi do poslednjih proizvodnih operacija.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna ekstruzione linija za PVC profile, potpuno remontovana i testirana EKSTRUDER: • IDE 75/25 tip ME7/3 • Jednovijčani, geometrija vijka za PVC profile i omotač u dobrom stanju • Upravljanje putem ekrana (nadograđeno od strane proizvođača) • Godina proizvodnje: 1993 • Motor 35 kW, 4 do 40 o/min Fgodpfxsya Eldo Amvsb KOEKSTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Jednovijčani Ø30 mm 25LD • Vijač sa geometrijom za PVC profile i cilindar u dobrom stanju • Godina proizvodnje: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 do 64 o/min KALIBRACIONI STO: • IDE • Dužina: 2 metra • 2 vakuumske pumpe, 16 ventila • 14 ventila za vodu • Ručno podešavanje horizontalno i uzdužno GUSENIČNI IZVLAKAČ: • IDE ME30/5 • Godina proizvodnje: 1993 • Kontaktna dužina: 1100 mm • Širina: 100 mm KRUŽNA TESTERA • IDE ME52 • Testera: Ø300 mm • Motorizovano pomeranje • Pneumatski pogon klizača 180 mm • Godina proizvodnje: 1991 IZBACIVAČKI STO • IDE • Dužina: 4000 mm • Pneumatski pogon Ceo sistem je u veoma dobrom opštem stanju, mašine su veoma čiste i spremne za upotrebu.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 1660, Proizvodna linija za sendvič panele / portal za utovar Lewecke Na ovoj liniji je proizveden sledeći proizvod (mogući su i alternativni proizvodi): sendvič paneli/sendvič ploče sa jezgrom od stiropora, spoljašnja obloga od aluminijuma debljine 0,5 - 0,8 mm, unutrašnja obloga od tvrde vlaknaste ploče ili šperploče debljine 1,8 - 2,3 mm. Maksimalne dimenzije: 2500 mm x 8000 mm Maksimalna ukupna debljina: 30 mm Fgsdoyztygopfx Amvob Maksimalna težina: 50 kg Proizvodna linija se sastoji od: 1. Transportne trake 2. Valjkaste prese 3. Ulaznog valjkastog transportera sa obrtačem panela 4. Izlaznog valjkastog transportera sa obrtačem panela 5. OMMA – mašina za nanošenje lepka (hot-melt), valjkasta mašina za nanošenje lepka HGS_H 327, godina proizvodnje 2020 6. Transportne trake 7. Valjkaste prese 8. Površinski portal sa 2 mesta za pripremu listova / pokrivnih slojeva, vakuumski transportni sistem L/Š/V 20.000mm/8.000mm/4.000mm Alternativno se može prodavati u kombinaciji sa vertikalnim međuskladištem za ploče, vidi poseban oglas.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za sečenje izuzetno visokog kapaciteta, sastoji se od: * SEKAČ POLAR 137 X, godina 2005 Radna širina 137 cm. 2 HSS noža, inox duvalni sto 80x100 sa bočnim duvalnim stolovima povezanim sa nivelatorom i sistemom za izbacivanje * NIVELATOR POLAR RA 4, godina 2005 Fgjdeyzxlhopfx Amvob sa valjkom za izduvavanje vazduha i sigurnosnim barijerama * Automatski sistem za izbacivanje (paletizator) Polar TR130ER-4 DESNI, godina 2005 * DIZAČ PALETE Polar LW 1000/4, godina 2005 Linija instalirana i spremna za svaki test. Tehničko i estetsko stanje kao novo. Brza isporuka.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Fodpeyhb Ahjfx Amvsgb Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Godina proizvodnje: 2008, stanje: dobro (polovno), Na prodaju imamo kompletnu proizvodnu i ambalažnu liniju za voćne i biljne sokove. Linija se sastoji od sledećih mašina: linija za mlevenje i proizvodnju pulpe voća i povrća (MEGA hoper, MEGA 2012 rotary sieve, MEGA 2008 rung lifter, MEGA 2008 strugač četkica, MEGA 2008 roller inspekcija conveyor, 2017 šraf prenosilac, pulp centrifugalna pumpa, rezervoar za pulpu, kaiš press FLOTTWEG 2008, flaširanje rezervoara za vodu-FLOTTWEG 2008 Na prodaju imamo i liniju pakovanja sokova: Fedpfxjpqxvxo Amvjgb sistem za hlađenje sokova- STM 2018,, linija pakovanja (triblock-STM 2014, tampon rezervoar STM 2014, bocni orijentator STM 2013, mašina za kačenje STM 2013, štampač HITACHI 2016, mašina za etiketiranje 2018).