Roling Aplikator na prodaju (301)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1992, radna širina: 1.300 mm, Dvostrani aplikator za lepak / aplikator za lepak sa 2 valjka Fabr. Srpskohrvatski / srpskohrvatski Tip CDL 1300 Lhjdpfxsv Sa Utj Agqsg Pogodno za dvostrano nanošenje lepka Radna širina 1300 mm, sa 2 nove elektro-pocinkovane merne šipke Radni napon 380 V 2 Ph 50 Hz Kontrolni napon 220 V Nominalna struja 1 A Osigurač na sajtu 16 A uklj. 2 dodatna valjka za lepljenje / dobro optičko stanje Mašina je tehnički proverena i očišćena po narudžbi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 15.800 h, Polovna mašina za pranje boca KLINGER kapaciteta do 9600 boca na sat Ova mašina za pranje boca omogućava obradu do 9.600 boca na sat. Mašina ima 20 boca po redu, što omogućava dugotrajno natapanje i dvostruke lužnate pumpe. Konstrukcija je u potpunosti od nerđajućeg čelika, a upravljana je Siemens S7 kontrolnim sistemom, koji obezbeđuje pouzdan i precizan rad. Tehničke karakteristike sistema za pranje Polovna mašina za pranje boca KLINGER do 9600 bph poseduje dvostruke grejače i pumpe za preliv, čime se obezbeđuje visok kapacitet čišćenja. Ova konfiguracija omogućava ravnomernu obradu svake boce i unapređuje efikasnost procesa pranja. Siemens S7 kontrolni sistem dodatno nudi intuitivan korisnički interfejs preko touch panela, pojednostavljujući rukovanje mašinom. Postrojenje za pripremu pijaće vode Priprema pijaće vode je od suštinskog značaja za pravilan rad mašine za pranje boca. Hager + Elsässer isporučuje postrojenje koje uključuje kationski i anjonski izmenjivač, rezervoar za so, predfilter i UV sondu. Sistem obrađuje 5 m³/h, čime se obezbeđuje visok kvalitet vode. Osim toga, RO (reverzna osmoza) postrojenje ima ukupni kapacitet desalinizacije od 2,5 m³/h, što omogućava upotrebu čiste vode pri pranju. Električna konfiguracija i komandni ormari Ova mašina za pranje boca ima tri električna ormana, poređana s leva na desno, sa Siemens touch panelom za centralizovano upravljanje. Ova postavka omogućava precizno praćenje i optimalno upravljanje radom. Gornji paneli su zaduženi za hlađenje, sa ukupnim vremenom zadržavanja od 4,13 minuta i vremenom tretmana od 1,63 minuta. Tehničke specifikacije Ćelije za boce: širina i prečnik: visina 100 mm, 360 mm - otvor za prskanje na dnu ćelije prečnika 20 mm. Ćelija za bocu nije okrugla sa donje strane ulaza, već blago spljoštena, što omogućava da i boce sa manjim prečnikom mogu bez problema da se postave. Moguće je ispirati boce zapremine od 200 ml do 1.500 ml. Prečnik grla boce ne sme biti manji od prečnika otvora za prskanje u dnu ćelije, tj. minimum 20 mm. Ako su boce veoma lagane ili od PVC-a, softverom se može umanjiti pritisak pumpi za prskanje kako boce ne bi iskočile iz ćelije. Za PVC boce, prečnik ne bi smeo biti manji od 50 mm, u zavisnosti od oblika i težine. Što je veća težina, to je bolje. PVC boce ne predstavljaju problem po pitanju oblika ili dimenzije, već su obično previše lagane. Dakle, Vaše boce mogu se jednostavno obrađivati. Lodpfx Agexqmrfoqshg Detalji tretmana i prskanja kod polovne mašine za pranje boca KLINGER do 9600 bph Centralni panel, s druge strane, upravlja vremenima prskanja sa sledećim parametrima: Prskanje lužinom: 0,5 min. Preostala lužina: 0,83 min. Topla voda: 0,38 min. Mlaka voda: 0,38 min. Hladna voda: 0,38 min. SVEŽA voda:

Godina proizvodnje: 2001, stanje: veoma dobro (polovno), KOMPLETNA LINIJA TETRA PAK TPA21 1000 KVADRATNIH, OBUHVATA: - TBA21/1000 FILLER V50, 15.00 ČASOVA TRČANJA, - APLIKATOR TCA88, - OBMOTAJTE OKO PAKERA TCBP70, V110, Lhodofc I H Dopfx Agqeg - EASY RIDE PRUS AKUMULATOR - PRENOSIOCI. ODLIČNO STANJE

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Karakteristike proizvoda: P513 kamion za podizanje jarbola je uređaj koji karakteriše visok kvalitet rada i funkcionalnosti. Zahvaljujući posebnoj čeličnoj konstrukciji, uređaj je izdržljiv, stabilan i bezbedan za upotrebu. Ima kapacitet podizanja od 500 kg, što ga čini idealnim sredstvom za rad u magacinima, prodavnicama i prilikom istovara i utovara u kamione za dostavu. Trolejbus na jarbolu opremljen je duplim poliuretanima, koji garantuju tihi, dug i bez problema. Pored toga, zahvaljujući mogućnosti proširenja viljušaka u rasponu od 220 – 560 mm, trolejbus je u stanju da se prilagodi različitim veličinama paleta, što značajno povećava njegovu funkcionalnost. Specijalizovana, teška pumpa za stopala sa beskonačno promenljivim mehanizmom za spuštanje viljuškom obezbeđuje preciznu kontrolu uređaja. Osnovna oprema kamiona podrazumeva i kočnicu za parkiranje stopala, koja omogućava da se uređaj bezbedno i stabljika napusti na radnom mestu. Vredi napomenuti prisustvo preopterećenog ventila, koji igra ključnu ulogu u zaštiti uređaja od oštećenja u slučaju preopterećenja. Zahvaljujući ovome, korisnik može biti siguran da kolica nisu samo efikasna, već i bezbedna za upotrebu. P513 ručni steker je stoga savršeno rešenje za kompanije i preduzeća koja vrednuju ne samo efikasnost i funkcionalnost, već i bezbednost i pouzdanost na radu. Tehnički parametri Kapacitet opterećenja 500 kg Visina podizanja 1300 kg Dimenzije viljuške (LxW) 850 x 110mm Viljuška van širine 220- 560 mm Visina sa viljuškama dole 1610 mm Visina viljuškama podignuta 1610 mm Minimalna visina viljuške 85 mm Ukupna dužina 1380 mm Ukupna širina 570 mm Prečnik okretanja 1100 mm Svivel točkovi 120 x 50 mm Viljuškari 70 x 30 mm Težina 105 kg Po čemu se izdvajamo od konkurencije? Stacker P513 se izdvaja od konkurencije zahvaljujući brojnim prednostima. Sa kapacitetom opterećenja do 500 kg, idealan je alat za upotrebu u magacinu ili prodavnici. Pored toga, specijalizovana hidraulična pumpa omogućava da se viljuške spuštaju bez koraka, što obezbeđuje udobnost i preciznost tokom rada. Ubeđeni smo u kvalitet naših kamiona sa paletama, zbog čega koristimo veoma jaku konstrukciju koja obezbeđuje dug uslužni vek mašine. Pored toga, nudimo odmah uslugu i rezervne delove na raspolaganju, što korišćenje naših kamiona čini još bezbednijim i udobnijim. Otpremnini delovi i usluga širom zemlje su standard za nas. Lsdpfericqnex Agqehg Točkovi i roleri naših kamiona sa paletama pogodni su za neravnomerne površine, što operaciju viljuškara čini stabilnijom i bezbednom. Valjaoci napravljeni od poliuretana na žrebu osiguravaju tih i nesmetan rad. Štaviše, naši trolejbusi su opremljeni preopterećenim ventilom kako bi se zaštitili od oštećenja uređaja u slučaju preopterećenja. Kada birate naše kamione sa paletama, dobijate garanciju kvaliteta, trajnosti i bezbednosti. Vodimo računa o svakom detalju kako bismo našim kupcima obezbedili najbolja kolica na tržištu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Nudimo GROTE S/A-530-2E sekač-aplikator, naprednu industrijsku mašinu za sečenje i automatsko postavljanje kriški direktno na proizvodne linije. Uređaj je idealan za preradu mesa, sireva, povrća, pica, gotovih sendviča i brze hrane, gde se zahtevaju visoka efikasnost, ponovljiva masa porcija i precizno slaganje kriški u više traka. Sekač omogućava i sečenje sa aplikacijom na transportnu traku, kao i grupno sečenje, prilagođen različitim tehnološkim procesima. Mašina je projektovana kao višetrakasti sekač/aplikator, sa mogućnošću konfiguracije broja glava i traka, zone sečenja, orijentacije (leva ili desna verzija) i potpornog rama. Kontinuirano punjenje proizvoda gravitacionim napajanjem i opcionim senzorom niskog nivoa smanjuje zastoje i održava visok kvalitet sečenja. Higijenski dizajn omogućava brzo i efikasno čišćenje u skladu sa zahtevima prehrambene industrije. Tehnički podaci: Proizvođač: GROTE Lsdpfoycf Idox Agqehg Model: S/A-530-2E Godina: 2011 Tip mašine: sekač / aplikator Dimenzija proizvoda: do 6” (152,4 mm) prečnika Zona sečenja: širine 22”, 30” ili 40” Debljina kriške: do 0,5” (12,7 mm) standard Širina zone sečenja: 22” (558,8 mm), 30” (762 mm) ili 40” (1016 mm) Napajanje: 200-575 VAC, 50/60 Hz, trofazno Dimenzije (D x Š x V): 2100 x 1200 x 2000 mm Država porekla: SAD Karakteristike i performanse: - Sečenje sa aplikacijom ili grupno sečenje - Do 150 poteza u minuti po traci u funkciji sečenja i aplikacije - Do 120 poteza u minuti po traci u režimu slaganja/kaskadnog polaganja kriški - Višeglava i višetrakasta konfiguracija — prilagodljiva potrebama linije i proizvoda - Kontinuirano gravitaciono punjenje proizvoda, opciono sa senzorom niskog nivoa Prednosti GROTE S/A-530-2E sekača/aplikatora: - Visoke performanse i preciznost — do 150 poteza/min/traka, idealan za velike proizvodne linije - Precizno pozicioniranje kriški — precizna aplikacija direktno na proizvodnu traku u više traka povećava ponovljivost i estetiku proizvoda - Fleksibilna konfiguracija — moguća podešavanja visine, orijentacije rama, broja glava i traka, kao i zone sečenja prema zahtevima pogona - Jednostavno upravljanje — intuitivni touch screen panel omogućava lako podešavanje parametara sečenja i radnih programa - Minimizovan zastoj — kontinuirano punjenje i gravitacioni dotok smanjuju vreme promene proizvoda i ručne intervencije - Profesionalna primena — idealan za sečenje i aplikaciju kriški prilikom proizvodnje pica, sendviča, narezanih delikatesa, sireva, vegetarijanskih proizvoda i drugih prehrambenih proizvoda za brzu upotrebu.

Stanje: polovno, Polovni aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK 200S do 7000 l / h Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 Flek 200S do 7000 l / h pruža napredno rešenje za aseptično flaširanje mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Shodno tome, ova linija popunjava kontejnere od 200 ml Slim Brick, obezbeđujući visoku efikasnost proizvodnje i održavajući sterilnost proizvoda tokom čitavog procesa pakovanja. Linija Karakteristike polovne aseptične linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEKS Linija za flaširanje radi sa kapacitetom do 7000 litara na sat, obezbeđujući visoke standarde bezbednosti i kvaliteta. Osim toga, aseptični sistem sprečava bakterijsku kontaminaciju, što ovo rešenje idealno za pakovanje osetljivih tečnosti. Pored toga, linija uključuje transportni sistem koji olakšava nesmetan prenos kontejnera između različitih faza obrade, obezbeđujući nesmetan radni tok. Mašine uključene u liniju Tetra Pak A3 FLEKS 200 ml Slim Filler (godina 2006) Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK oslanja se na Tetra Pak A3 FLEKS punilo, koje aseptično ispunjava 200 ml Slim kontejnere. Osim toga, ova mašina koristi napredni sistem sterilizacije da garantuje mikrobiološku bezbednost upakovanog proizvoda. Proces punjenja obezbeđuje preciznost, čime se smanjuje otpad i održava tačno doziranje. Lhedpfjv Ew Iqjx Agqsg Tetra Pak aplikator slame 22 (godina 2009) Tetra Pak Slama aplikator 22 automatski pričvršćuje slamke na 200 ml Brick kontejnere. Kao rezultat toga, njegova integracija u proizvodnu liniju omogućava preciznu i brzu primenu, poboljšavajući ergonomiju proizvoda za krajnjeg potrošača. Upravljanje protokom i puferiranje: Tetra Pak akumulator ACHKS30-0500-47M (godina 2010) Akumulator ACHKS30-0500-47M optimizuje protok proizvodnje regulisanjem transporta kontejnera između različitih faza obrade. Pored toga, ova komponenta obezbeđuje kontinuirani radni tok, sprečavajući prekide i održavajući konzistentnu stopu proizvodnje čak i kada nizvodno mašine rade na promenljivim brzinama. Tetra Pak karton Packer 70 (godina 2003) Tetra Pak Karton Packer 70 paketa Brick kontejneri u transportne kartonske kutije. Shodno tome, automatizovani sistem omogućava brzo i efikasno pakovanje, štiteći jedinice tokom transporta i olakšavajući logistiku distribucije. Aseptični proces punjenja u korišćenoj aseptičnoj liniji za punjenje Tetra Pak A3 FLEKS Ceo sistem vrši aseptično punjenje, tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez potrebe za hlađenjem. Konkretno, proces steriliše posudu pre punjenja, sprečavajući bakterijsku kontaminaciju i obezbeđujući produženi rok trajanja. Bezbednost i usklađenost Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK sadrži napredne sigurnosne sisteme za zaštitu operatera i proizvoda tokom obrade. Pored toga, svaka mašina je u skladu sa sanitarnim i higijenskim propisima koje zahteva prehrambena industrija, obezbeđujući sigurnu proizvodnju u skladu sa međunarodnim standardima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Polovni Revidirani Sipa Rotari duvanje mašina 2008: Sveobuhvatan pregled Da li ste na tržištu za pouzdanu mašinu za duvanje? Ne tražite dalje od polovnog Sipa Rotari duvanje mašina 2008. U ovom članku ćemo se pozabaviti detaljima ove mašine, istražujući njene karakteristike, specifikacije i prednosti. Bez obzira da li ste iskusni profesionalac ili tek počinjete u industriji, ovaj članak će vam pružiti dragocene uvide u Sipa SFR8. Sadržaj Lhodpfx Agjvgufijqeg Uvod Pregled Sipa Rotari duvanje mašina 2008 Karakteristike i specifikacije Prednosti Sipa SFR8 Aplikacije Održavanje i nega Saveti za izbor korišćene mašine Sigurnosne karakteristike i priručnici Trenutno stanje i dostupnost 1. Uvod Mašine za duvanje igraju ključnu ulogu u proizvodnji različitih plastičnih kontejnera. Sipa Rotari Duvanje mašina 2008, takođe poznat kao SFR8, je popularan izbor u industriji. Nudi efikasnost, preciznost i svestranost, što ga čini odličnom investicijom za proizvođače. Hajde da detaljno istražimo njegove karakteristike. 2. Pregled Sipa Rotari duvanje mašina 2008 Sipa Rotari Duvanje mašina 2008 je proizveden od strane Sipa, renomirane kompanije poznate po svojim inovativnim rešenjima u industriji ambalaže. Ova mašina, posebno SFR8 model, predstavljena je 2008. godine i stekla je priznanje za svoje izuzetne performanse. 3. Karakteristike i specifikacije Polovni revidirani Sipa Rotari duvanje SFR8 dolazi sa nizom karakteristika i specifikacija koje ga ističu na tržištu: Godina: 2008 proizvođač: Sipa Model: SFR8 Brzina: 12000 BPH (boce na sat) Kontejneri: PET (polietilen tereftalat) Format: 0.50 L Dodatni detalji o mašini uključuju: Ne. Broj karijesa: 8 Preform utovarivač: Da Kiper za predforme: Da Predforme unscrambler: Da Kompresor: Nije navedeno Čiler: Ne Preforma tip vrata: 1810 Sistem za oporavak vazduha: Da Tip: Rotari 4. Prednosti polovnog revidiranog Sipa Rotari duvanje SFR8 Ulaganje u polovni revidirani Sipa Rotari duvanje nudi nekoliko prednosti: Efikasnost: Sa brzinom od 12000 BPH, mašina obezbeđuje visoku produktivnost i optimizovane proizvodne cikluse. Preciznost: SFR8 pruža precizne mogućnosti oblikovanja, što rezultira konzistentnim i visokokvalitetnim bocama. Svestranost: On prilagođava PET kontejnere i podržava format od 0,50 L, što ga čini pogodnim za različite industrije i aplikacije. Pouzdanost: Sipa je poznata po svojim izdržljivim i pouzdanim mašinama, minimizirajući zastoje i troškove održavanja. Inovativne karakteristike: Mašina sadrži napredne funkcije kao što su preform utovarivači, kiperi, unscramblers, i sistem za oporavak vazduha za poboljšanu efikasnost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 20.233 h, Polovni Tetra Pak Cap aplikator 30 / Flek za Helicap23 2012 Tetra Pak Cap aplikator KSNUMKS / Flek za HelicapKSNUMKS je mašina za zatvaranje koju je dizajnirao i proizveo Tetra Pak® u KSNUMKS-u. Ova mašina je specijalno dizajnirana za nanošenje plastičnih navojnih čepova na kontejnere, obezbeđujući sigurno zaptivanje i efikasnu proizvodnju. Sa brzinom od 9600 boca na sat (BPH), nudi rešenje velikog kapaciteta za industriju ambalaže. Specifikacije: proizvođač: Tetra Pak® Model: 30 Flek za Helicap 23 Godina: 2012 Brzina: 9600 BPH Ova mašina za zatvaranje pogodna je za 1000 tankih formata Tip poklopca i smer rotacije: Mašina za zatvaranje je kompatibilna sa plastičnim poklopcima za vijke, pružajući pouzdan mehanizam za zatvaranje. Smer rotacije mašine je u smeru kazaljke na satu, obezbeđujući pravilnu primenu poklopaca na kontejnere. Trenutno stanje i bezbednosne karakteristike: Trenutno je aplikator Tetra Pak Cap KSNUMKS / Flek za HelicapKSNUMKS u skladištu. Opremljen je sigurnosnim funkcijama kako bi se osigurala dobrobit operatera i održalo sigurno radno okruženje. Priručnici i sati mašine: Prateća mašina su neophodni priručnici, koji pružaju uputstva za njen rad, održavanje, i rešavanje problema. Ovi resursi olakšavaju efikasnu upotrebu i održavanje mašine za zatvaranje. Što se tiče istorije upotrebe, mašina je radila oko 20,233 sati. Električni podaci: Mašina zahteva električno napajanje V: 400, kV: 6.7, i radi na frekvenciji od 60 Hz. Ove specifikacije obezbeđuju optimalne performanse mašine i potrošnju energije u okviru navedenih parametara. Zakljuиak Lhjdpfx Agsvgufpsqsg Tetra Pak Cap aplikator KSNUMKS / Flek za HelicapKSNUMKS je pouzdana mašina za zatvaranje koju je proizvela kompanija Tetra Pak® u KSNUMKS-u. Sa svojom sposobnošću nanošenja plastičnih navojnih čepova brzinom od 9600 BPH, nudi rešenje velikog kapaciteta za efikasne procese pakovanja. Opremljena sigurnosnim funkcijama i praćena uputstvima, ova mašina za zatvaranje dizajnirana je da obezbedi sigurno zaptivanje i konzistentne performanse, što je čini dragocenom imovinom za industriju ambalaže.

Stanje: polovno, radni sati: 40.000 h, Krune Kontifip Preforma ulagač Krones Contifeed preform feeder je dizajniran za precizno i efikasno hranjenje PET predformi u mašinu za duvanje. Radi pomoću sistema za sortiranje valjaka koji nežno rukuje predformama različitih veličina, osiguravajući da su pravilno poravnati pre ulaska u blov molder. Sistem Contifeed nudi brza i beskonačno promenljiva podešavanja, omogućavajući mu da se prilagodi različitim tipovima i veličinama predformi uz minimalnu ručnu intervenciju. Sistem je dostupan u tri različite dužine kako bi odgovarao izlazu mašine za duvanje i uključuje opcije za automatsko podešavanje, što ga čini veoma fleksibilnim i prilagodljivim različitim proizvodnim zahtevima. Dizajn takođe uključuje funkcije kao što su automatsko rešavanje problema i lak pristup za održavanje, obezbeđujući visoku operativnu efikasnost. Inspektor za proveru preforma Krones Krones Preform Check Inspector je sofisticiran, inline inspekcijski sistem dizajniran da obezbedi kvalitet i integritet PET predformi pre nego što uđu u proces duvanja. Prepoznajući da kvalitet konačne boce u velikoj meri zavisi od stanja predforme, ovaj sistem igra ključnu ulogu u održavanju visokih proizvodnih standarda i smanjenju otpada u flaširanju. Lhodevgvl Ropfx Agqjg Preform Check Inspector koristi naprednu tehnologiju vida, uključujući kamere visoke rezolucije i specijalizovano osvetljenje za sprovođenje sveobuhvatne analize svake predforme. Kako predforme prolaze kroz inspekcijsku stanicu, oni su podvrgnuti višestrukim provjerama koje procjenjuju različite parametre kvaliteta. To uključuje otkrivanje površinskih nedostataka kao što su ogrebotine, udubljenja ili zagađivači, kao i identifikaciju dimenzionalnih netačnosti kao što su ovalnost ili varijacije u debljini zida. Jedna od ključnih karakteristika inspektora za proveru preforma je njegova sposobnost da vrši inspekcije od 360 stepeni. To se postiže rotiranjem svake predforme ispred stacionarnih kamera, što omogućava kompletan pregled cele površine. Ovaj sveobuhvatni pristup osigurava da se čak i sitni nedostaci, koji bi mogli ugroziti integritet konačne boce, pouzdano otkriju. Sistem je takođe opremljen specijalizovanim softverskim algoritmima koji analiziraju snimljene slike u realnom vremenu. Ovi algoritmi su kalibrisani da razlikuju prihvatljive varijacije i stvarne nedostatke, minimizirajući lažna odbacivanja i osiguravajući da se sa proizvodne linije uklone samo predforme koje zaista ne ispunjavaju standarde kvaliteta. Ova preciznost doprinosi optimalnom korišćenju materijala i efikasnosti troškova. Integracija sa ukupnom proizvodnom linijom je besprekorna, jer inspektor za proveru preforma može da komunicira sa uzvodnom i nizvodnom opremom za sinhronizaciju operacija. U slučaju otkrivanja neispravne predforme, sistem može pokrenuti mehanizme za odbacivanje kako bi uklonio neispravnu stavku bez prekida protoka proizvodnje. Pored toga, mogućnosti evidentiranja podataka sistema omogućavaju praćenje stope defekata i identifikaciju obrazaca, što može biti od neprocenjive vrednosti za kontrolu kvaliteta i inicijative za poboljšanje procesa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni duvanje mašina Sipa SFR 16 Procena sistema grejanja i preforma hranjenja Prvo, sveobuhvatna procena celog sistema peći je imperativ, obuhvatajući okretne rampe i zatezne vodiče točkova, kako bi se osigurao efikasan i besprekoran proces formiranja boca. Evaluacija prenosnih ruku i kamere Sipa ventilatora Neophodan aspekt odnosi se na kontrolu prenosa oružja i kamera. Ove komponente igraju ključnu ulogu u održavanju kontinuiranog i neprekidnog protoka proizvodnje. Osim toga, pedantna inspekcija njihove funkcionalnosti je od suštinskog značaja za održavanje kvaliteta i preciznosti procesa duvanja. Stanje kalupa i mehanizma istezanja Jednaki naglasak je stavljen na procenu stanja kalupa i mehanizma istezanja. Tačnost i integritet kalupa su ključni u proizvodnji besprekornih, visokokvalitetnih boca. Shodno tome, sprovođenje detaljne procene ovih komponenti je od suštinskog značaja za obezbeđivanje optimalnog rada mašina. Ispitivanje vodenih i vazdušnih krugova u Sipa ventilatoru Nakon toga, integritet vode i vazduha kola, integralne komponente za preforma hlađenje i kontrolu pritiska tokom procesa duvanja, se ispituje. Obezbeđivanje pravilne cirkulacije vode i vazduha je od ključnog značaja za održavanje stabilnih uslova rada i garantovanje kvaliteta finalnog proizvoda. Tehničke specifikacije i dodatni detalji Što se tiče tehničkih specifikacija, navedeni su relevantni detalji u vezi sa dostupnim SKU-ovima i težinom PET predformi po SKU-u. Konkretno, za 0,5 L, težina je 14 g, za 1,0 L, to je 26 g, za 1,5 L, ostaje na 26 g, a za 2,0 L, kreće se od 29-31 g. Važno je napomenuti da postojeći kalupi Sipa ventilatora neće biti isporučeni sa mašinom; Zamena je po nahođenju kupca. Pored toga, preforma vrat je naveden kao Corvaglia 28. Dalji tehnički detalji uključuju identifikaciju električnog ormarića i komandnog panela PLC-a Sipa ventilatora kao Siemens S7, zajedno sa ukupnim brojem šupljina, koji iznosi 16. Glavna zapažanja o mašini za puhanje Rerna i preforma u hrani Uslov sledećeg:  Rerna, Turning-over rampe _ vodeći i zatezni točak  Moduli za grejanje, ventilacija pećnice i štitovi za hlađenje  Prenos ruke i kamere  Kalupi i mehanizam istezanja  Voda i vazduh kola Sve su to u odličnim uslovima  Broj SKU-a i PET preforma težina po SKU 0,5 l: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 L: 29-31 g Postojeći kalupi će biti isporučeni zajedno sa mašinom. Lsdpfx Ajvgvtusgqjhg Mogu se isporučiti i trenutni crteži boca. Zamenićete ih ako želite nešto drugačije. Preoblikovati vrat Aljaska 3-start Električni kabinet i komandni panel PLC: Siemens S7, odlično opšte stanje

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 6000 BPH Stanje i kapacitet Prvo, linija za punjenje dostiže do 6000 boca na sat (BPH), što predstavlja efikasno rešenje za kompanije koje žele da optimizuju svoje procese flaširanja. Trenutno se skladišti, štaviše, ova linija nudi svestranost u rukovanju različitim formatima staklenih posuda, posebno 0.375 L, 0.75 L i 1.5 L, za penušava i mirna vina. Pored toga, izobarna tehnologija punjenja obezbeđuje integritet proizvoda tokom celog procesa. Ključne komponente korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Sistem se sastoji od nekoliko ključnih mašina. U početku, TMG depaletizator, model VEGA 60 iz 2004. godine, rukuje praznim bocama. Nakon toga, monoblok za punjenje Procomac, model 56 8 8 141 iz 2004. godine, integriše faze punjenja u kompaktno rešenje. Osim toga, mašina za zatvaranje Bertolaso, model EMN 550 / 350 iz 1995. godine, osigurava da je svaka boca pravilno zapečaćena. Čišćenje i održavanje Ljdpfx Asvgt I Ajgqjhg Od suštinskog značaja za održavanje kvaliteta i higijene, štaviše, Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sistem, model 92.003.657 iz 2004. godine, omogućava efikasno i automatizovano čišćenje opreme bez demontaže. Ovaj aspekt je od ključnog značaja kako bi se osigurala dugovečnost i efikasnost linije za punjenje. Automatizacija i označavanje Štaviše, automatizacija igra ključnu ulogu u efikasnosti linije. Transporteri pomeraju boce od depaletizatora do izlaza iz tribloka, naglašavajući važnost neprekidnog radnog procesa. Nakon toga, mašina za etiketiranje Kosme, model EKTRA ADHESIVE KSNUMKS KSNUMKST SKSNUMKS EKSNUMKS CE iz KSNUMKS-a, tačno primenjuje etikete, obezbeđujući dosledan i profesionalan imidž brenda na finalnom proizvodu. Pakovanje Konačnim pakovanjem upravljaju TMG mašine: ORION erektor kućišta iz 2008. godine priprema kartonske kutije, dok TM90S zatvarač kućišta iz 2004. godine zatvara i zatvara kutije, spremne za distribuciju. Ovi završni koraci su od vitalnog značaja kako bi se osiguralo da je gotov proizvod predstavljen i adekvatno zaštićen za transport. Performanse korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Na kraju, linija prikazuje svestranost u performansama, sa nominalnom brzinom od 6.000 BPH za pjenušavo vino u 0.75 L formatu i 9.000 BPH za mirno vino u istom formatu. Ova fleksibilnost pokazuje prilagodljivost korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC različitim proizvodnim potrebama, što ga čini vrednim rešenjem za svaku vinariju.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph procese i boce mlečnih proizvoda u polietilena visoke gustine (HDPE) kontejnera. Linija radi sa nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, od kojih je svaka zatvorena polietilenskom (PE) čepom težine 3,2 grama. Iako je sistem ostao u stanju mirovanja od 2018. do 2019. godine, tehničari su završili potpuni remont pre stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Tip kontejnera i fleksibilnost formata korišćene linije za flaširanje HDPE Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE obrađuje 400 ml HDPE boce opremljene PE kapama i zapečaćene folijskom membranom. Njegova tehnologija punjenja zasnovana na težini garantuje visoku tačnost i higijensku usklađenost, što je neophodno za preradu mleka. Konkretno, ova postavka polovne linije za flaširanje Serac za HDPE odgovara negaziranim tečnim proizvodima. Pored toga, operateri mogu nadograditi sistem za rukovanje bočicama od 500 ml, uz samo minimalna podešavanja. Za razliku od sistema za zatvaranje navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava konzistenciju zaptivanja. Stoga pruža efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u osetljivim prehrambenim sektorima. Lhjdpfxowa Tqio Agqsg Odeljenje za hranjenje i pripremu bočica Na početku procesa korišćene linije za flaširanje Serac za HDPE, boca unscrambler, izgradio Lanfranchi u 2008. godini, hrani labave HDPE boce u transportni sistem u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Sprai jedinica Autojet Technologies (2012) grla boca pomoću vazdušnih mlazova pod visokim pritiskom, efikasno uklanjanje prašine ili čestica. Osim toga, Lanfranchi transporteri instalirani u 2008 transportne boce između stanica uz održavanje glatkog protoka linije i razmaka boca. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet i smanjuju greške u rukovanju. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Serac za HDPE postiže i efikasnost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje na bazi težine i zatvaranje Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE mašinu za punjenje, proizvedena u KSNUMKS-u, poseduje KSNUMKS glave za punjenje zasnovane na težini koje pružaju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin kapa sorter (U9000, 2008) orijentiše i hrani snap-on kape na SERAC poklopac štampe (CAP PRESSMP2, 2008) . Presa zatim nanosi svaki poklopac na bocu sa kontrolisanim vertikalnim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na usta posude pre nego što se pritisne poklopac. Odsustvo komponenti zavrtnja obrtnog momenta pojednostavljuje rad i smanjuje habanje tokom vremena. Označavanje rukava i završno pakovanje polovne linije za flaširanje HDPE Nakon zatvaranja u polovnoj liniji za flaširanje HDPE za mlečne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 17.900 h, Polovni VrapAround Packer BAUMER godina 2013 Uvod U okviru zamršenog pejzaža tehnologije flaširanja, Polovni VrapAround Packer BAUMER 2013 pojavljuje se kao svetionik izvrsnosti. Izrađena od strane renomiranog proizvođača Baumer, ova mašina utjelovljuje pouzdanost i prilagodljivost, prilagođena da zadovolji višestruke zahtjeve modernih proizvodnih linija. Performanse bez premca Packer Baumer Vraparound U srcu njegovog junaštva leži impresivna brzina od 1500 kutija na sat, što je dokaz njegove nepokolebljive posvećenosti efikasnosti. Ova brzina ne samo da obezbeđuje povećanu produktivnost, već i održava integritet pakovanja sa pedantnom preciznošću. U pratnji repertoara od 10 dostupnih formata, mašina neprimetno prelazi između različitih tipova kontejnera, nudeći neuporedivu operativnu fleksibilnost. Određivanje prioriteta sigurnosti i pouzdanosti U dinamičnom domenu industrijskih mašina, bezbednost ostaje najvažnija. Tako, Polovni VrapAround integriše najsavremenije bezbednosne funkcije, štiteći operatere u svojim svakodnevnim naporima. Dopunjen sveobuhvatnim priručnicima i pristupačnim revizijama, obezbeđuje optimalnu funkcionalnost i pojednostavljene protokole održavanja, minimizirajući poremećaje u protoku proizvodnje. Upravljanje strateškim operacijama za Packer Baumer Vraparound U potrazi za operativnom izvrsnošću, inteligentni sistemi upravljanja igraju ključnu ulogu. Opremljena najsavremenijim Siemens S7 PLC-om, ova mašina orkestrira operacije sa finoćom, obezbeđujući pouzdanost i prilagodljivost u jednakoj meri. Štaviše, dostupnost rezervnih delova ublažava zastoje, naglašavajući svoju posvećenost neprekidnoj produktivnosti. Optimalne dimenzije za svestranu raspoređivanje Kretanje kroz prostorna ograničenja modernih objekata zahteva razumnu ravnotežu performansi i kompaktnosti. Polovni VrapAround Packer BAUMER 2013 besprekorno pogađa ovu ravnotežu, sa dimenzijama pažljivo prilagođenim za besprekornu integraciju u različite radne prostore. Sa dužinom od 11248 mm, širinom od 2458 mm i visinom od 2670 mm, nudi prilagodljivost bez ugrožavanja stabilnosti, težine 5300 kg. Kulminacija: Redefinisanje izvrsnosti flaširanja Lodpfx Agsvgvuleqohg Ukratko, polovni VrapAround Packer BAUMER 2013 stoji kao dokaz inovacija i preciznosti u oblasti tehnologije flaširanja. Njegov spoj nenadmašnih performansi, nepokolebljive pouzdanosti i intuitivne prilagodljivosti redefiniše industrijske standarde, nudeći ubedljivo rešenje za podizanje efikasnosti proizvodnje. Sa svakom operacijom, ona potvrđuje svoju poziciju kao kamen temeljac tehnološkog napretka u dinamičnom svetu flaširanja.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Stanley Tucker Sistem za postavljanje zavrtnjeva TE1500 + TF21D + LM310 – Sistem za zavarivanje i spajanje zavrtnjeva Proizvođač: Stanley Engineered Fastening / Tucker / Emhart Sistem se sastoji od: Upravljačka jedinica / Napajanje: TE1500 (Art.-br. T028 618/400) Jedinica za doziranje / Feeder: TF21D (Art.-br. T059 060) Aplikator za zavrtnjeve: LM310 (Art.-br. T133 016) Made in Germany Opis: Ovaj profesionalni Tucker sistem za postavljanje zavrtnjeva je kompletan industrijski paket za potpuno automatsko postavljanje: Lhsdpfjx Tfypex Agqsg - zavrtnjeva za zavarivanje - prešovanih zavrtnjeva - pričvrsnih elemenata za karoserije - strukturalnih i limenih spojeva Tucker / Stanley sistemi se širom sveta koriste u automobilskoj industriji jer su: - izuzetno pouzdani - visoko precizni - dugotrajni - idealni za integraciju u robotske ćelije Sistem se sastoji od: 1️⃣ TE1500 upravljačka jedinica / Napajanje Snabdeva energijom aplikator Podešava parametre procesa Ulaz: 400 V, 50/60 Hz Tip: TE1500/3.032.55.03.0405.X Serijski broj: 14/4409830349001 2️⃣ TF21D jedinica za doziranje Automatsko pripremanje i transport zavrtnjeva Napajanje: 24 V Tip: TF21D.00.00/5.16F8 Serijski broj: 14/4328730020002 3️⃣ LM310 aplikator za zavrtnjeve Pneumatski / servo podržan pištolj za postavljanje Tip: LM310/K.00.00 Za finalno postavljanje, prešovanje i ugradnju zavrtnjeva Mreža: "Zavrtnjevi 5.14" (sistemska vrednost unosa) Serijski broj: 13/3850680080004 Tehnički podaci (prema natpisnim pločicama): Upravljačka jedinica TE1500 Napajanje: 400 V Frekvencija: 50/60 Hz Tip: TE1500/3.032.55.03.0405.X Jedinica za doziranje TF21D Napajanje: 24 V Tip: TF21D.00.00/5.16F8 Automatski transporter za zavrtnjeve / spojne elemente Aplikator LM310 Tip: LM310/K.00.00 Visokoprecizni modul za postavljanje u karoserijskoj industriji Tipične oblasti primene: - Automobilska industrija / OEM proizvodnja - Robotske ćelije (KUKA, ABB, FANUC, naknadna opremanja) - Montaža strukturnih limova - Tehnologija spajanja karoserijskih delova - Serijska proizvodnja velikih količina

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, zahtev za vazduhom: 7,08 m³/h, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, pritisak vazduha: 87 bar, širina folije: 360 mm, maksimalna visina proizvoda: 430 mm, visina proizvoda (min.): 110 mm, maksimalna dužina proizvoda: 600 mm, dužina proizvoda (min.): 300 mm, Pakirna mašina SAVOYE INTELIS je potpuno automatska linija namenjena pakovanju proizvoda u kartonske kutije od talasastog kartona. Uređaj je proizveden u Francuskoj 2016. godine i izgrađen je u modularnoj plug & play arhitekturi, što omogućava brzu montažu, demontažu i prilagođavanje procesa trenutnim logističkim potrebama. Mašina je namenjena srednjim i velikim distributivnim centrima, e-commerce sektoru, ugovornoj logistici i proizvodnim pogonima. Njena efikasnost iznosi do 840 kutija na sat, pri maksimalnoj težini pojedinačnog paketa do 32 kg. Linija za pakovanje uključuje sledeće komponente (prema dokumentaciji): INTELIS F12 – kartonažer – automatsko formiranje kutija od talasastog kartona. INTELIS T18 – termotunel – stabilizacija kartona i folije putem termičkog skupljanja. INTELIS C12 – deklarka – postavljanje poklopca i finalno zatvaranje kutije. NORDSON PROBLUE – sistem za doziranje lepka – profesionalni aplikator za lepljenje ambalaže. Najvažnije funkcije: Lhedpfxsx Uphgs Agqsg • Potpuna automatizacija procesa pakovanja. • Formiranje, termičko skupljanje, zatvaranje i priprema paketa za otpremu. • Stabilan i energetski efikasan sistem transporta — transporteri sa pogonom integrisanim u rolnama. • Inteligentna regulacija brzine i opterećenja. • ECO režim sa rekuperacijom energije kočenja. Tehničke specifikacije: PLC kontroler: TSXP572634M Kapacitet: 840 kutija/h Dimenzije kutija: • min. 300 × 200 × 110 mm • max. 600 × 400 × 430 mm Maksimalna težina paketa: 32 kg Snaga: 5 kVA Napajanje: trofazno 400 V

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Gebhardt valjak transporter 2000-1320-1260 RA1046 Data sheet retrofit stavka GE 20.25 Tip. Gebhardt – Valjkasti transporter Tip 330.01 Godina proizvodnje: 2007 Mandat: 070 113/2007 Ab. Težina opterećenja: Gzul. = 30 kg/m Neto težina: G = 25 kg / m Dužina transportera (FL): 2000 mm Širina rolne (RB): 1260 mm Lodpfek Aa A Isx Agqehg Nominalna / spoljna širina (NB): 1320 mm (FB+60) Bočni profil: aluminijum Valjci: Tip: G6 / 50 klizni ležaj Razmak praznog hoda: 100 mm Obim isporuke: bez nosača (molimo vas da se raspitate ako je potrebno) Opciono: Podržava Cena sa PDV-om po centralnom skladištu Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Vurzburg Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Valjak Kriva Valjak Kriva transporter 90 ° -670-600 IR800 RA2376 Marka: Transnorm Tip: TS 2712 Lhjdpfx Aev Hugtsgqog Godina proizvodnje: 1996 Ugao transporta: 90 ° Unutrašnji radijus (IR): 800 mm Nominalna / spoljna širina (NB): 670 mm Širina rolne (RB): 600 mm Točkovi: klizni ležajevi sa konusnim plastičnim lajsnama SEV Eurodrive brzina motora 33 m / s 0.37 kV S1 A 2.25/1.3 Obim isporuke: bez nosača (molimo vas da se raspitate ako je potrebno) Opciono: Podržava Transportna težina: 120 kg na Euro paleti Transportne dimenzije: D k Š k V = 2200 k 800 k 400 mm Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, RA1180 Valjak Kriva 45 °, Valjak Kriva transporter Ugao transporta: 45 ° Nominalna / spoljna širina (NB): 560 mm Širina pojasa (GB): 500 mm Unutrašnji radijus (IR): 1030 mm Točkovi: klizni ležajevi sa konusnim plastičnim lajsnama Lhedpfek Aa Hrjx Agqog Instalirana snaga: 0.18 kV Konstantna brzina transporta: v = 0,3 m / sec. Obim isporuke: bez nosača (molimo vas da se raspitate ako je potrebno) Opciono: Podržava Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Gebhardt valjak transporter Non-Driven 3000-610-550 IR600 Tip 330.01 RA1041 Specifikacije: proizvođač: Gebhardt Tip: Valjak transporter tip 330.01 Poz.: GE 14.45 Lhsdpfx Agsk Aa A Doqjg Godina proizvodnje: 2007 Dužina transportera (FL): 3000 mm Korisna širina (NUB): 550 mm Nominalna / spoljna širina (NB): 610 mm Valjci: Tip: G6 / 50 klizni ležaj Razmak praznog hoda: 100 mm Težina: 14 kg / m Bočni profil: aluminijum Nosivost: 30 kg / m Obim isporuke: bez nosača (molimo vas da se raspitate ako je potrebno) Opciono: Podržava Cena sa PDV-om po centralnom skladištu Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Vurzburg Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Gebhardt valjak transporter 7000-610-550 RA1053 Lhedpfx Ask Aa A Segqeg Data sheet Retrofit stavka GE 10.10 Tip: Gebhardt – Roller Transporter Tip 310.01 Godina proizvodnje: 2007 Mandat: 070 113/2007 Ab. Težina opterećenja: Gzul. = 30 kg/m Neto težina: G = 17,5 kg / m transporter dužina (FL): 7000 mm Širina rolne (RB): 550 mm Nominalna / spoljna širina (NB): RB + 60: Š = 610 mm Bočni profil: aluminijum Brzina transporta: v = 0,35 m / s Valjci: Tip: G6 / 50 klizni ležaj Razmak praznog hoda: 100 mm Pogon: Tip motora W30DT71D4 / IS Snaga: 0.37 kV Brzina: 42 Dizajn / vratilo: M1 B, 20k40 Napon: 230/400 V struja: 1.15 A Obim isporuke: bez nosača (molimo vas da se raspitate ako je potrebno) Opciono: Podržava Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Gebhardt valjak transporter 7000-610-550 RA1059 Data sheet retrofit stavka GE 13.25 Tip: Gebhardt – Roller Transporter Tip 310.01 Godina proizvodnje: 2007 Mandat: 070 113/2007 Ab. Težina opterećenja: Gzul. = 30 kg/m Neto težina: G = 17,5 kg / m Dužina transportera (FL): 2000 mm Širina rolne (RB): 550 mm Ljdpok Aa Ddjfx Agqshg Nominalna / spoljna širina (NB): 610 mm (RB + 60) Bočni profil: aluminijum Brzina transporta: v = 0,35 m / s Valjci: Tip: G6 / 50 klizni ležaj Razmak praznog hoda: 100 mm Pogon: Tip motora W30DT71D4 / IS Snaga: 0.37 kV Brzina: 42 Dizajn / vratilo: M1 B, 20k40 Napon: 230/400 V struja: 1.15 A Obim isporuke: bez nosača (molimo vas da se raspitate ako je potrebno) Opciono: Podržava Cena sa PDV-om po centralnom skladištu Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Vurzburg Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Gebhardt valjak transporter (bez pogona) 9600-510-450 RA1062 Data sheet retrofit stavka GE 40.40 Tip: Gebhardt – Valjkasti transporter Tip 330.01 Godina proizvodnje: 2007 Mandat: 070 113/2007 Lhodpok Aa Dhofx Agqog Ab. Težina opterećenja: Gzul. = 30 kg/m Neto težina: G = 14 kg / m Dužina transportera (FL): 8900 mm Širina rolne (RB): 450 mm Nominalna / spoljna širina (NB): 510 mm (RB + 60) Bočni profil: aluminijum Valjci: Tip: G6 / 50 klizni ležaj Razmak praznog hoda: 100 mm Obim isporuke: bez nosača (molimo vas da se raspitate ako je potrebno) Opciono: Podržava Cena sa PDV-om po centralnom skladištu Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Vurzburg Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, ukupna visina: 3.900 mm, ukupna dužina: 48.000 mm, ukupna širina: 12.000 mm, zahtev za prostor dužina: 48.000 mm, potrebna širina prostora: 18.000 mm, Oprema: kabina, SAMES Automatski prahom linija Ponuda obuhvata sledeće komponente: Ledowcfppepfx Agqjhg 1. Automatski transportni sistem sa brzinom kretanja V = 1m / min sa DEMAG liftom 2. Komponente za pripremu površine: - Postrojenje za prečišćavanje vode - Rezervoari za vodu 3 kom. - Tunel za pripremu površine 3. Sušara sa RKS500 termoreaktorima dužine L = 5,0 m i visine H = 2,4 m zajedno sa kontrolnom jedinicom 4. Komponente jedinice za bojenje: - Sprej kabina - RFV 2000 Manipulatori 2 kom. - Prahom za mešanje centar -Centrala - Aplikatori u prahu 6 kom. - PVV komplet za reciklažu - Filter jedinica - Filter štampa - Rezervoari za mešanje u prahu - Jedinica za gašenje požara - Kontrola farbarnice 5. RKS500 termoreaktorska peć dužine L = 9,0 m i visine H = 2,4 m zajedno sa kontrolnom jedinicom

Godina proizvodnje: 1999, stanje: polovno, Ilpra FS 5000 je opremljena dvostepenim stanicama za punjenje. Glave za punjenje su dizajnirane za razne proizvode kao što su jogurt, pavlaka, sosevi, mleko, komadići voća do 1 cm, puding itd. Zahvaljujući lakoći održavanja, ove mašine su veoma preporučljive za upotrebu u proizvodnim halama i obezbeđuju konstantnu produktivnost. Ilpra mašine za punjenje čaša se uglavnom pokreću glavnim motorom koji upravlja pneumatskim cilindrima na svakoj stanici. Količine punjenja se prilagođavaju potrebama kupaca. Standardno, količina punjenja iznosi 50–500 ml po čaši. Na zahtev, količina punjenja se može povećati povećanjem prečnika cilindra za punjenje. Prečnik čaše: 95 mm spoljašnji prečnik Opseg punjenja: 50–500 grama Kapacitet: 4800 čaša/sat Stanice: automatski dispenzer za čaše -> punjenje -> aplikator aluminijumskih poklopaca -> zaptivanje -> utiskivanje datuma -> transportna traka Lhsdpfxexyh R Uo Agqog Zaštita: potpuno zatvorena kabina Upravljački panel: jednostavna kontrola putem tastera Potreban pritisak vazduha: 6 bara Električni zahtevi: 400 V / 3-fazno / 50–60 Hz Tip punjenja: klipno-volumetrijsko punjenje Levka: uključen Stanje: dobro stanje, servisiran

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled Mašina je namenjena za visokobrzinsko kružno etiketiranje sa rolne. Potekla je iz proizvodne linije i potpuno je funkcionalna. Više nije u proizvodnji, ali može da se pregleda. Tehnički podaci: Proizvođač: Krones, Nemačka Model: Contiroll Godina proizvodnje: 2008 Aplikatori etiketa: 2 (agregata za nanošenje mokrog lepka) Pravac rada: desna mašina, paralelno sa jedne strane mašine Proizvodni kapacitet: 45.000/h Obrađene etikete: U ROLNI Napajanje: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, pomoćno napajanje 24 V DC Lhsdoyhgqqepfx Agqjg