Roling Aplikator na prodaju (316)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Glavne komponente Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Etiketiranje i pakovanje Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Prodpfovgvwmex Apweb Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.

Stanje: polovno, 1. Odmotavač Proizvođač: SCHLOEMANN Tip: Hidraulički odmotač sa ekspanzijom Funkcija: Držanje i kontrolisano okretanje koluta Kontrola ekspanzije: Hidraulična Ram: Zavarena čelična osnova sa integrisanim kočionim sistemom Prsdpfjw Dd Igox Apwob Procijenjeni kapacitet: 8–12 tona Unutrašnji prečnik koluta: Ø 508 mm ----- 🔹 2. Pravilac / Uvlakač trake Proizvođač: COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Tip: Uvlakač i nivelator trake Upravljanje: Mehaničko Broj porudžbine: 1305.1268 Preporučena maziva: Shell Macoma, Tellus, Alvania (prema natpisnoj pločici) Funkcija: Uvlačenje i poravnavanje trake pre rezanja Sekundarna uloga: Sinhronizovano izvlačenje trake ----- 🔹 3. Rezač u trake Proizvođač: COMEC Tip: Mašina za uzdužno rezanje sa kružnim noževima Pogon: Mehanički prenos zupčanicima Podešavanje noževa: Ručno Broj postavljenih noževa: ~10 garnitura (vidljivo) Funkcija: Uzdužno rezanje limova u uske trake ----- 🔹 4. Makaze (za odsecanje krajeva) Proizvođač: COMEC STAMCO Tip: Rotirajuće ili linijske makaze Funkcija: Odsecanje kraja ili konačno sečenje na dužinu Upravljački panel: Elektromehanički (vidljiv na slici) Primena mašine Kompletna linija za uzdužno rezanje metalnih kolutova, za proizvodnju uskih traka iz glavnih kolutova, sa predhodnim poravnjanjem i završnim odsecanjem krajeva. Karakteristike / Razlike – Teški hidraulični odmotač proizvođača SCHLOEMANN – Mehanička sekcija za poravnavanje COMEC – Rezač trake sa kružnim noževima na ručno podešavanje – Izlazne makaze za završno odsecanje ili sečenje na meru – Starija, ali industrijska linija pogodna za srednju debljinu materijala

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2016, Slitter za inox 1500x3, proizveden od strane SAMO OCEMI Potpuno renoviran 2016. godine. Tehničke specifikacije Minimalna debljina: 0,4 mm Maksimalna debljina: do 4 mm sa Rm 400 N/mm² | do 3 mm sa 700 N/mm² Maksimalna širina rolne: 1.540 mm Maksimalna težina rolne: 16 t Pravac rada: s leva na desno Brzina: do 150 m/min Obim isporuke: · Hidraulična kolica za transport rolni, na podu · Hidraulični ekspanzioni odvijač sa DC motorom od 28 kW, 717 rpm, 2.200 rpm, za dinamičko kočenje i rekuperaciju energije. Fiksiran. · Disk kočnica. · Motorni amortizerski valjak. · Rewind uređaj za papir. · Uređaj za poravnanje. · Otvarač rolni sa teleskopskom stolom. · Jedinica za uvod sa pogonskim valjkom i ispravljivačem sa 3 valjka. · Centrirajuća jedinica (motorizovana) sa 3 izravnavajuća (poliuretanska) valjka. · Aplikator PVC folije (nov 2017) · Glava za sečenje, prečnik osovine: 200 mm. DC motor 72 kW 780-2.652 rpm + stacionarna kočnica. · Punjač noževa tipa turniket – 2 para ruku. · DC motor za zatezni valjak 23 kW 1.960 rpm + stacionarna kočnica. · Sto za otpad, pomičan, sa transporterom za otpad. · Rewinder za otpad, bubanj dimenzija 600x600. AC motor 15 kW sa inverterom. · Premosna tabla (petlja) · Kočiona kolica (mobilna) sa: * dvostrukim razdvajajućim valjkom * Valjkom za skidanje ivica (nov 2017) * Filcanom presom * Kočionim valjcima – sa DC motorom 33 kW 2.550 rpm za podešavanje sile zatezanja trake i rekuperaciju energije * Poprečna makaza za sečenje * Preusmeravajućim valjkom - Navijač sa hidrauličnom ekspanzijom, odvajajućom polugom sa automatskim sistemom dizanja. DC motor 114 kW 800-2.400 rpm + stacionarna kočnica. · Kolica za skidanje rolni, na podu, sa pritisnom polugom. · Turniket ruka 4 x 20 t, motorizovana · ELEKTRIČNA OPREMA (NOVA iz 2016. godine). Napajanje 3x380V Sastoji se od: Dimenzije ormana mm 5.600 x 600. Sa Siemens S7-300 PLC-om. 3 operaterska panela. Glavni panel sa Siemens Touch HMI ekranom. · Hidraulična oprema. Hidraulična jedinica sa uljno-vazdušnim hlađenjem. Razvodnici sa elektromagnetnim ventilima na svakoj mašini, 24V DC · Kompletne zaštitne ograde, mehaničke/optičke. Prjdjymcmfepfx Apwsb · Alati za sečenje (približno 160 noževa, distancera, razdvajajućih diskova…) Dokumentacija - Temelji crteži - Elektro crteži - Hidraulični plan - PLC i HMI softver - CE izjava o usklađenosti Minimalna debljina: 0,4 mm Maksimalna debljina: do 4 mm sa Rm 400 N/mm² | do 3 mm sa 700 N/mm² Maksimalna širina rolne: 1.540 mm Maksimalna težina rolne: 16 t Brzina: do 150 m/min Pravac rada: s leva na desno

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC673, Korišćena TETRA PAK TBA19 linija za punjenje od 200 ml, slim format. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja Tetra Pak rešenje za punjenje kartona i sekundarno pakovanje, zasnovano oko Tetra Pak TBA 19 V10 mašine za punjenje. Linija je konfigurirana za kartonski format od 125 ml, slim, i obuhvata opremu za punjenje, postavljanje slamki, pakovanje u tacne i transport za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, slim karton Godina proizvodnje: otprilike 1996 Radni sati: otprilike 26.000 sati Dužina transportne trake: otprilike 30 metara Konfiguracija transportne trake: 4 x krivine od 90° i 2 x uređaja za zatezanje lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Postrojenje je izvedeno kao integrisana linija za punjenje i pakovanje, tako da mašina za punjenje, aplikator za slamke, mašina za pakovanje u tacne i transportni sistem mogu raditi kao međusobno povezane proizvodne faze. Raspored linije podržava kontinuirani transfer kartona između pojedinačnih mašina i može se oceniti tokom probnih radova u stvarnom vremenu. Električne karakteristike, hardver za upravljanje i specifikacije automatizacije nisu sadržani u dostupnim tehničkim podacima. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova Tetra Pak linija za pakovanje kombinuje primarno punjenje kartona sa naknadnim postavljanjem slamki i pakovanjem u tacne. Tetra Pak TCBP 70 mašina za pakovanje u tacne sa više ulaza kompatibilna je sa omotnim pakovanjima i može se konfigurirati za to. Opciono, dostupna je i Tetra Pak TTS 51 mašina za termokontrakcijsko pakovanje u tacne, za potrebe sekundarnog pakovanja. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Različita oprema – aplikator za slamke: Tetra Pak TSA 21 Različita oprema – transportni sistemi: Transportni sistem Pjdpfxozy Rcto Apwjrb Mašina za omotno pakovanje: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Mašina za termokontrakcijsko pakovanje: Tetra Pak TTS 51 Transportni sistem obezbeđuje vezu duž oko 30 metara proizvodne linije. Njegove krivine i uređaji za zatezanje lanca podržavaju kontrolisan tok pakovanja kroz faze punjenja i industrijskog pakovanja. Ova konfiguracija je prikladna za preduzeća koja koriste korišćene mašine za pakovanje kartona sa integrisanom...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Prodpfx Apey Hkgheweb Ova automatska samolepljiva etiketirka je proizvedena 2015. godine od strane ENOS (proizvođač nije naveden). Mašina je namenjena za fleksibilno etiketiranje boca u industriji pića, vina i žestokih pića. Opisana je kao u dobrom stanju. Tokom leta 2025. izvršeno je održavanje, uključujući zamenu bloka za štampanje i kontaktnih valjaka za boce. Dostupnost na upit. Informacije o statusu instalacije, mogućnosti pregleda i razlogu prodaje nisu dostupne. Tehnički podaci - Kapacitet: - oko 1.200 boca/čas (standardne etikete) - do oko 1.500 – 1.800 boca/čas (male etikete) - oko 1.100 boca/čas (etiketiranje prednje i zadnje strane sa iste rolne) - Formati: prečnik 50 – 100 mm, konusni oblici boca - Primena: etiketiranje boca (piće, vino, žestoka pića) - Konfiguracija: 1 etiketirna stanica sa 3-valjnim sistemom za prednje i zadnje etikete sa iste rolne - Pozicije etiketa: prednja, zadnja strana - Uključuje aplikator za kapsule, jedinicu za skupljanje kapsula, transportni sistem i sto za zadržavanje

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Prodajem 1-cilindrični aplikator za valjanje BURKLE SAL. Radna širina 1300mm Predjt S Eb Uopfx Apwsb Vrlo dobro stanje. Potpuno operativan. Dostupno isto.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: veoma dobro (polovno), Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – automatski sistem za štampanje i apliciranje etiketa sa nosačem Na prodaju je Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – profesionalni industrijski sistem za štampanje i automatsko lepljenje etiketa, namenjen za automatsko označavanje proizvoda na proizvodnim linijama. Proizvođač je Weber Marking Systems i pogodan je za neprekidan rad u zahtevnim industrijskim uslovima. Mašina omogućava precizno i efikasno štampanje i apliciranje etiketa, što je čini idealnom za procese pakovanja i identifikacije proizvoda. Tehnički podaci: Prjdpfey Ickbex Apwjb Proizvođač: Weber Marking Systems GmbH Model: Legi-Air 4050E CC (Gen.3) Godina proizvodnje: 2020 Rezolucija štampe: 203 / 300 / 600 dpi Maksimalna brzina štampe: do 400 mm/s Kapacitet: do 240 etiketa/min Preciznost apliciranja: ±0,8 mm Minimalna veličina etikete: 10 x 5 mm Maksimalna veličina etikete: 160 x 350 mm Maksimalni hod aplikacionog kraka: 400 mm Napajanje: 100–240 V AC / 50–60 Hz Potrošnja električne energije: 700 W Radni pritisak: 6 bara Potrošnja vazduha: 0,1 – 3 l / ciklus Dodatne informacije: čvrsta nosačka konstrukcija uključena, podešavanje visine na nogama i na stubu, maksimalna visina glave etiketirke na konstrukciji: oko 140 cm od poda, mogućnost rada u četiri smera: levo / desno / gore / dole. TAG: industrijska etiketirka, sistem etiketiranja, štampač etiketa, print and apply, Weber Legi-Air, Weber Marking Systems, Avery Dennison etiketirka, Zebra štampač etiketa, Sato automatska etiketirka, Novexx sistem za etiketiranje, Videojet aplikator etiketa, Domino print and apply, automatski aplikator etiketa, etiketirka za kartone, etiketirka za proizvodne linije, industrijska mašina za etiketiranje, sistem za označavanje proizvoda, industrijski aplikator etiketa, automatska etiketirka, automatski sistem etiketiranja.

Stanje: polovno, Polovna linija proizvođača TANG OG WEISS AS (DK) za pakovanje tečnosti u plastične boce. Radni obim zapremine od 50 ml do 750 ml. Radni kapacitet linije: - za boce zapremine 750 ml – do 600 kom/h, - za boce zapremine od 200 do 400 ml – od 800 do 900 kom/h, - za manje zapremine boca može se pretpostaviti kapacitet u rasponu od 1000 do 1200 kom/h. Linija se sastoji od: - Kontejnera za boce proizvedenog od strane PACKFEEDER S.L. (Španija), model MN 100-4, - Jedinice za punjenje i zatvaranje proizvedene od strane TANG OG WEISS AS (DK), model TWKS. Uključuje modul za punjenje od TANG OG WEISS AS, model TWRF, sa dve dizne za punjenje, rezervoar od nerđajućeg čelika ukupne zapremine 15 l, rotacioni sto, dozer čepova, ruku za zatvaranje/pritiskanje čepova i pločasti transporter, - Lamelarne pumpe od nerđajućeg čelika proizvedene od SSP PUMPS (Engleska), model L2-0017, za dopremu proizvoda do rezervoara, Predsyi Ezkjpfx Apwsb - Jedinice za etiketiranje proizvedene od EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Danska), model 4-120 (serija 4000) bez štampača, opremljene sa pločastim transporterom, dva aplikatora samolepljivih etiketa (prednja i zadnja strana ambalaže). Opseg visine doziranja etiketa: od 20 mm do 120 mm, širina: od 10 mm do 250 mm, radna brzina: 0-40 m/min, - Automatske mašine za pakovanje u termo-skupljajuću foliju SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Nemačka), model ASK 450. Uređaj pakuje po 6 boca u foliju i termoformira ih. Ulazni otvor sekcije za skupljanje folije: širina 440 mm, visina 320 mm (godina proizvodnje 1994, bez dokumentacije), - Pločastih transportera i upravljačkih ormara. Oprema uključuje ormar sa formatima za ovalne boce zapremine: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, kao i proizvođačku dokumentaciju na danskom jeziku i uputstvo za upotrebu na poljskom jeziku. Linija je proizvedena 2007. godine.

Stanje: dobro (polovno), Valjak lepak aplikator, laminiranje mašina, laminiranje linija, laminiranje linija Podperanl Tjfx Apworb -Proizvođač: VEB Jonsdorf - Tip: LAM 1300 -Radna širina: 1300 mm -Broj rolni: 4 komada -Prečnik rolne: Ø235 k 1310 mm / Ø170 k 1310 mm -Priključna opterećenja: 2,2 kV -Dimenzije: 2470/1000 / H1390 mm, -Težina: 1300 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Pregled Ova linija za punjenje PET boca je proizvedena između 1996. i 2019. godine od strane nekoliko evropskih proizvođača. Linija je dizajnirana za gazirana pića, kao što su gazirane limunade, i pogodna je i za vodu sa ili bez CO₂. Sa kapacitetom od 14.000 boca u satu, nudi potpuno rešenje, od proizvodnje boca do paletiranja. Ova linija je u dobrom stanju i potpuno funkcionalna. Tehnički podaci - Kapacitet: 14.000 boca u satu - Proizvod za punjenje: gazirana voda i bezalkoholna pića - Formati pakovanja: termo folija bez palete - Paleta: Evropska paleta (1.200 x 800 mm) - Stanje: dobro tehničko stanje, još uvek u proizvodnji Psdsyb Tuiopfx Apwsrb Obim isporuke Mašina za duvanje boca | Sidel | SBO10 | 2010 Dozirna jedinica za preforme | Sidel | 2010 Transportna traka sa vazdušnim sistemom | Sidel-Alsim | 1999 Mašina za pranje/punjenje/zatvaranje | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Sušač boca | ACI | 2015 Mašina za pakovanje termo folijom | Acmi | 2019 Aplikator za držače | SMI-Pack | 2002 Transportni sistemi za boce i palete | Sidel-Alsim | 1999 Paletizer | Alsim | 1996 Mašina za omotavanje paleta | PM Pragometal #1 | 2009 Mašina za omotavanje paleta | PM Pragometal #2 | 2009

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnički podaci: Radni napon: 400V AC Predosigurač: 50A Frekvencija: 50Hz Električna priključna snaga: 19,1kW Upravljački napon: 24V DC Pritisak vazduha: 6 bara Proizvodni kapacitet: 20 x 2m modula na sat Prjdpfx Aexzug Sspwsb Stepen automatizacije: potpuno automatski Dimenzije: 12,5 x 5,2 x 4m (širina x visina x dubina) Stanice: Odmotavač: Ova stanica preuzima kolut i odmota deo proizvoda. Proizvođač: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Tip: URM-1400 Aplikator kozmetičke trake: Nanošenje kozmetičke trake na zadnju ivicu modula na proizvod putem aplikatora. Proizvođač: Printum Laserska ćelija: Izrada kontaktnih otvora pomoću lasera na zadnjoj ivici modula na proizvodu, kao i provera ispravnog otvaranja kontakata pneumatskim Ignum kontaktnim iglama. Proizvođač: ACSYS Lasertechnik GmbH CO² laser INLINER II 40W CO2 Inspekciono mesto: Prazna stanica za izvođenje ispitivanja na testnom materijalu. Ćelija za nanošenje transfer trake: Nanošenje transfer trake na zadnju ivicu modula na proizvod pomoću aplikatora. Ćelija za nanošenje kontaktne trake: Umetanje preformi (lemljenih podloga) u otvorene kontaktne otvore, zatim nanošenje kontaktne trake na zadnju ivicu modula na proizvod pomoću aplikatora. Lemna stanica: Ostvarivanje električnih kontakata lemljenjem preformi (lemljenih podloga) sa kontaktnom trakom. Proizvođač: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Stanica za flešovanje: Provera funkcionalnosti proizvoda flešovanjem i istovremenim kontaktiranjem pneumatskim Ignum kontaktnim iglama. Proizvođač: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Tip: WLAAA0039 Naziv: Modulflasher Prazna stanica: Trenutno nema obrade proizvoda. Namotavač: Ova stanica preuzima kolut i namotava deo proizvoda. Proizvođač: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Tip: URM-1400

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Pregled Kompletna linija za punjenje PET ambalaže za negaziranu mineralnu vodu u PET boce zapremine 6,0 litara sa ručkom, maksimalno 6.000 boca/sat. Glavni deo linije je SMI ECOBLOC ERGON kombiblok (mašina za preformiranje, punjenje i zatvaranje), nakon čega slede montaža ručke, rotaciono etiketiranje i robotska paletizacija. Linija je proizvedena 2022. godine, puštena u rad 2023. godine i koristi se samo 3 do 4 puta godišnje. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2022, puštanje u rad 2023. - Kapacitet: maks. 6.000 boca/h - Proizvod: negazirana mineralna voda - Ambalaža: 6,0 l PET boca, pojedinačna boca sa ručkom i EAN bar kodom - Preforma: 100% rPET, 86,5 g - Zatvarač: 48/41 zatvarač - Paleta: Evropska paleta Obim isporuke - Kombiblok koji se sastoji od mašine za preformiranje, mašine za punjenje i mašine za zatvaranje | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Mašina za preformiranje za 6 kalupa (kalupi nisu uključeni u isporuku), mašina za punjenje sa 20 punionih ventila, mašina za zatvaranje sa 5 glava za zatvaranje, sortirnik zatvarača i podizač zatvarača | 2022 - Transportna traka | SMI | Transport boca iz kombibloka | 2022 - Kolektorska traka | SMI | FIFO | za napunjene boce | 2022 - Raspoređivač boca | SMI | DV 500S ERGON | 1 ulazna traka, 2 izlazne trake | 2022 - Tunel za sušenje | EUROPOOL | pre montaže ručke | 2022 Pjdpfjz Ag U Dex Apwsrb - Mašina za montažu ručke | TWINPACK | dvokolosečna, sa aplikatorom bar koda | 2022 - Tunel za sušenje | EUROPOOL | pre mašine za etiketiranje | 2022 - Mašina za grupisanje boca | SMI | 2 ulazne trake, 1 izlazna traka | 2022 - Transportna traka | SMI | sa kolektorske trake do mašine za etiketiranje | 2022 - Rotaciona mašina za etiketiranje | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Transportna traka | SMI | od mašine za etiketiranje do paletizera | 2022 - Paletizer | BEMA | 2 FANUC robota, uređaj za ugradnju slojeva | 2022 - Elektro razvodna postrojenja | Glavni razvodni ormarići sa svim komponentama za sve mašine i transportne trake | 2022 - Formatski delovi i rezervni delovi | svi dostupni formatski delovi i rezervni delovi Nije uključeno u isporuku Pressco inspekcija preforme i grlića, Heuft inspekcija nivoa punjenja i zatvarača, mašina za omotavanje paleta, dovod preforma i zatvarača od uređaja za naginjanje palete do levkova, kompresor visokog pritiska za mašinu za preformiranje, kompresori niskog pritiska, dovodne linije, cevovodi i ožičenje od glavnog razvodnika do razvodnih ormarića mašina, građevinski radovi. Stanje Novo, minimalno korišćeno. Godišnji preventivni pregled od strane originalnog proizvođača, kao i redovno interno održavanje. Do kraja aprila 2026. godine bila je u proizvodnji i i dalje je instalirana; testiranje „u suvom stanju“ na zahtev, pregled po dogovoru. Električni i mehanički crteži, PLC programi sa rezervnim kopijama, priručnici za servis i održavanje, kao i katalozi rezervnih delova su uključeni u isporuku. Dostupnost Od oktobra 2026. godine; linija mora biti demontirana do kraja oktobra 2026. godine. Demontaža, pakovanje i utovar na kamion mogu biti organizovani na zahtev. Lokacija: Francuska.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Valjkasti aplikator za hot melt lepak. Valjak sa podesivom brzinom od 18 do 30 obrtaja u minutu. Grejanje sa podešavanjem temperature u opsegu od 100 do 220 stepeni Celzijusa. Snaga grejača: od 3 do 6 kW. Moguće opcije: 300 mm, 400 mm, 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm. Predsy Sn S Eepfx Apwob

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni duvanje mašina Sipa SFR 16 Procena sistema grejanja i preforma hranjenja Prvo, sveobuhvatna procena celog sistema peći je imperativ, obuhvatajući okretne rampe i zatezne vodiče točkova, kako bi se osigurao efikasan i besprekoran proces formiranja boca. Evaluacija prenosnih ruku i kamere Sipa ventilatora Neophodan aspekt odnosi se na kontrolu prenosa oružja i kamera. Ove komponente igraju ključnu ulogu u održavanju kontinuiranog i neprekidnog protoka proizvodnje. Osim toga, pedantna inspekcija njihove funkcionalnosti je od suštinskog značaja za održavanje kvaliteta i preciznosti procesa duvanja. Stanje kalupa i mehanizma istezanja Jednaki naglasak je stavljen na procenu stanja kalupa i mehanizma istezanja. Tačnost i integritet kalupa su ključni u proizvodnji besprekornih, visokokvalitetnih boca. Shodno tome, sprovođenje detaljne procene ovih komponenti je od suštinskog značaja za obezbeđivanje optimalnog rada mašina. Ispitivanje vodenih i vazdušnih krugova u Sipa ventilatoru Nakon toga, integritet vode i vazduha kola, integralne komponente za preforma hlađenje i kontrolu pritiska tokom procesa duvanja, se ispituje. Obezbeđivanje pravilne cirkulacije vode i vazduha je od ključnog značaja za održavanje stabilnih uslova rada i garantovanje kvaliteta finalnog proizvoda. Tehničke specifikacije i dodatni detalji Što se tiče tehničkih specifikacija, navedeni su relevantni detalji u vezi sa dostupnim SKU-ovima i težinom PET predformi po SKU-u. Konkretno, za 0,5 L, težina je 14 g, za 1,0 L, to je 26 g, za 1,5 L, ostaje na 26 g, a za 2,0 L, kreće se od 29-31 g. Važno je napomenuti da postojeći kalupi Sipa ventilatora neće biti isporučeni sa mašinom; Zamena je po nahođenju kupca. Pored toga, preforma vrat je naveden kao Corvaglia 28. Dalji tehnički detalji uključuju identifikaciju električnog ormarića i komandnog panela PLC-a Sipa ventilatora kao Siemens S7, zajedno sa ukupnim brojem šupljina, koji iznosi 16. Glavna zapažanja o mašini za puhanje Predovgvtuspfx Apwsb Rerna i preforma u hrani Uslov sledećeg:  Rerna, Turning-over rampe _ vodeći i zatezni točak  Moduli za grejanje, ventilacija pećnice i štitovi za hlađenje  Prenos ruke i kamere  Kalupi i mehanizam istezanja  Voda i vazduh kola Sve su to u odličnim uslovima  Broj SKU-a i PET preforma težina po SKU 0,5 l: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 L: 29-31 g Postojeći kalupi će biti isporučeni zajedno sa mašinom. Mogu se isporučiti i trenutni crteži boca. Zamenićete ih ako želite nešto drugačije. Preoblikovati vrat Aljaska 3-start Električni kabinet i komandni panel PLC: Siemens S7, odlično opšte stanje

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, približno 8-10 komada, etiketirka uključujući štampač – polovno - : Cena po komadu sa lokacije: samo 3.950,-€ (neto)! Cena za uređaj iz 2023. godine: 4.950,-€ (neto)! Proizvođač: Weber Tip: Legi Air 4050EG, i npr.: 4050E CC (Gen.3- iz 2023. god.) Godina proizvodnje: 2014 Serijski broj: npr.: 50001222 Uključuje stajnu stub i aplikator (delimično sa strane, delimično odozgo) Stanje: dobro Dostupno: od oko IV kvartala 2026. Lokacija: Hamburg Predpfozbylhsx Apweb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, jednostrana mašina za oblaganje ivica sa falcom Proizvođač: IMA Tip: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Godina proizvodnje: 2003 Za završno glodanje, oblaganje ivica i obradu za standardni falc – samo za prethodno obrađene/falcovane i ravne vrata. Mašina sa leve strane (fiksna granična šipka sa leve strane). Kompletna obrada u 3 prolaza 1. prolaz: Obrada gornje strane vrata (poprečna obrada) 2. prolaz: Bočna strana vrata 3. prolaz: Bočna strana vrata U 2. i 3. prolazu, izbočena poprečna ivica iz 1. prolaza se skidaju istovremenim glodanjem u suprotnom smeru. Dupli falc se može obaviti samo uz modifikacije mašine i ručnu obradu ivice. Maks. debljina vrata: - ravna ivica: oko 70 mm - falc: oko 60 mm Stabilna konstrukcija mašine kao nosač za agregatne jedinice, kao i kućište za električnu instalaciju. Pogon za brzine prolaska od oko 5-25 m/min, mehanički, kontinuirano podesiv. (nije isto što i brzina obrade) Kontinuirani transportni lanac obložen plastikom, širine oko 80 mm, sa automatskim centralnim podmazivanjem. Ručno podesivi pritisak od gore, sa remenom u obliku klina, širine 80 mm i opruženim, kugličnim ležajevima kao vodilicama. Dužina mašine oko 10.900 mm Ulazni sto na ulazu mašine. 1 horizontalna, ručno podesiva, negrejana granična šipka 1 agregat za spojno glodanje upravljiv, ne može da se okreće, bez sonde sa 2 motora, po 3 kW Agregat za oblaganje za opciono korišćenje za ravnu ivicu ili oblaganje sa zaobljenom ivicom, putem zamene aplikatora lepljive mase. Materijal za ivice: - trake: do 1,3 mm - rolni materijal: 0,4-3 mm - masivni drveni profili: 6 mm Dužina profila maks.: 2550 mm Visina trake: 14-80 mm (zavisi od aplikatora lepljive mase) sa: - bočnim, ručnim podešavanjem za pneumatski upravljani aplikator lepljive mase. - podešavanje visine ručno, -15 mm prema dole i do +10 mm prema gore. 1 prsten za glavni pritisni valjak, ručno podesiv 1 aplikator lepljive mase 0,8L, maks. visina ivice 70 mm, ravna ivica sa pneumatskim brzim zatvaračem, premazana sa „Chem-Coat”, sa elektronskom kontrolom temperature 1 aplikator topljivog lepka 0,8L sa brzim zatvaračem, do maks. 80 mm visine materijala za ivicu, zaobljena ivica, premazana sa „Chem-Coat”, sa kontrolom temperature i upravljačkom jedinicom za oblaganje trake 1 automatski sistem za dovod topljivog lepka „Quickmelt” sa snagom grejanja 5,0 kW 1 dvostruki magazin samo za materijal za ivicu debljine do 3,0 mm, ručno se može postaviti na jednostruki magazin. 1 linija za obradu falca za pritiskanje materijala za ivice u falc sa: - aktivirajućom jedinicom od 15 kW za ponovno aktiviranje materijala za ivice za oblikovanje falca - pneumatski upravljanom formirnom pločom za donju, naglašenu ivicu - pneumatski upravljanom formirnom pločom za ceo falc - dodatnim valjcima za pritiskanje za bočne oblasti u falcu - elektropneumatskim bočnim uređajem za opuštanje za celu liniju za pritiskanje 1 horizontalno podešavanje sa mehaničkim digitalnim prikazom 1 rezački agregat za 2 motora Pjdpfjzuykvjx Apworb montiran na gornjem pritisku za rezanje prednje i zadnje ivice/profila, za rezanje u visini ili pod nagibom. 1 agregat za glodanje za 2 motora sa senzorom za visinu, bočno osetljiv, za predglodanje od dole i od gore sa 2 motora 1kW, 400V, 200Hz, 12.000 obrtaja u minuti, pod nagibom od 30 stepeni 1 agregat za glodanje za 2 motora sa senzorom za visinu, bočno osetljiv, za fino glodanje od dole i od gore sa 2 motora 660W, 400V, 200Hz, 12.000 obrtaja u minuti, pod nagibom od 30 stepeni Napomena: Tehnički podaci i opisi su kopi

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Prodajemo našu radnu kadu od nikla bez struje. Prsdpfx Aeqzgb Sspwob Kadica je napravljena od nerđajućeg čelika otpornog na kiseline i elektropolirana iznutra. Sager i Mack pumpa i filter. Munk protektorat Pretvarač frekvencije za pumpu Grejanje sa kontrolom i tajmerom. Od 10-93°C oko 1h 30min Unutrašnje dimenzije: L1200 k V600 k H950. Visina punjenja je 880 mm, što odgovara zapremini od oko 635 litara. Instalacijske dimenzije: L2100 k V900 Ukupno priključeno opterećenje cca. 50A Ako je potrebno, možemo kreirati i individualno rešenje za vas.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Podoyvpt Espfx Apwjrb Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Stanje: polovno, Svojstva: Stanje: potpuno funkcionalno, sa znacima habanja Idealan za brzi transport materijala Stručno razmontiran i spakovan Manafacture: Budde Uslov: upotrebljeno Tip pogona: motorizovano vertikalno okno Prodpfsmxf Uvox Apwsb Ukupna dužina napolju: oko 1500 mm Ukupna dužina unutra: oko 1850 mm Ukupna širina incl. motora: oko 900 mm Ukupna širina bez motora: oko 560 mm Prenos širine: oko 540 mm Materijal: čelik, plastika Boja: svetlo siva Uključuje stopala (podesiva visina) i motorni menjač (Sever 0,55 KW) Izbacivač/ Krijumčar/ Valjak pokretni prenosilac Zbog odličnog rada rolerkostera, vaš materijal nesmetano klizi ka odredištu, čak i pod velikim opterećenjima. Krojačka rešenja za vašu intralogistiku Za rolerkostere, prenosnike kaiša, naginjene pokretne ili teleskope za utovar i istovar vaše robe, mi smo vaš kompetentan partner! Biće nam drago da Vam pružimo pojedinačnu ponudu ili da vas posavetujemo o problemima sa začećem ili instalacijom. Jednostavno nam obavestite vaše potrebe i lokalne uslove. Iskoristite naše višegodišnje iskustvo i našu odličnu mrežu stručnjaka. Već smo uspešno realizovani projekti za kompanije u širokom spektru industrija, kao što su: logistika, farmaceutska industrija, zanati ili industrija elektronike. Zajedno ćemo raditi na tome da optimizujemo vaš proces i protok materijala isplativo i održivo. Čak vam možemo ponuditi potpuno automatsku tehnologiju sortiranja ili dopunske komponente kao što su branje polica ili kontejnera.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Svojstva * Brzina 350 m / min * 500 rezova / min * 8 odmotavanje stanica * 10 sečiva (par) * 2 kompleta sečiva * Kapacitet sečenja (set) 540 gsm * Crosscutter maks. opterećenje 805 gsm List izlaz * Širina lista papira min: 350 mm * Širina papira maks: 2200 mm * Dužina lista papira min: 400 mm * Dužina lista papira maks: 1650 mm * Visina postolja uklj. paleta: 1800 mm * Težina uklj. paleta: 5000 kg Ulazak u uloge * Prečnik rolne min: 500 mm Prjdpfx Apsvphiyswob * Prečnik rolne maks: 1500 mm * Težina rolne mak: 5000 kg * Prečnik cevi min: 76 mm * Prečnik cevi maks: 150 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Model: Brandt O KDF 530 C Godina proizvodnje: 2006 Instalirana snaga: 11,4 kW Podpfozkfu Sox Apwsrb Brzina obrade: 11 m/min Debljina obratka: 8-40 mm Debljina ivice: 0,4-6 mm Predobradna jedinica: Da Jedinica za lepljenje: Da, EVA Jedinica za grubu obradu ivica: Da Jedinica za finu obradu ivica: Da Jedinica za zaobljavanje uglova: Da Aplikator lepka: Da Jedinica za poliranje: Da

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Proizvođač: Novexx Solutions Model: TE 204 Godina: 2019 Tip: Aplikator sigurnosnih etiketa (tamper evident) Vrsta proizvoda koji se obrađuju: Karton Glava za etiketiranje: ALS204 Brzina izdavanja: maks. 40 m/min Širina etikete: 10 - 110 mm Dužina etikete: 5 - 600 mm Ulazni napon: 220V Pjdpfx Apjygndijwerb Snaga motora: 2,5 kW Tehnička dokumentacija Dimenzije: 2363 x 1455 x 1420 mm

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, minimalna masa punjenja: 5 g, punjenje (maksimalna težina): 5.000 g, Predstavljamo potpuno novu DLPACK 260 Servo! Izrađena od nerđajućeg čelika i opremljena Siemens upravljačkim sistemom, ova mašina pruža izuzetne performanse za širok spektar primena — od prahova i granula do prehrambenih i neprehrambenih proizvoda. Prvih 20 mašina je već proizvedeno i pušteno u rad, postižući kapacitet do 105 kesa u minuti. Sa opsegom doziranja od 5 g do 5000 g i veličinama kesa od 60–260 mm (širina) × 80–500 mm (dužina), dizajnirana je da zadovolji gotovo sve zahteve u pakovanju. Glavne karakteristike: Brend: DLPACK Model: DLPACK 260 Servo Kapacitet: do 105 kesa/min Opseg doziranja: 5 g – 5000 g (putem odvojenog doziranja) Format kese: 60–260 × 80–500 mm Izrada: nerđajući čelik Upravljački sistem: Siemens Garancija: 12 meseci Rok isporuke: 10 nedelja Opciona oprema: štampač, aplikator nalepnica, vaga, pužni dozer i još mnogo toga – potpuno prilagodljivo vašim potrebama. Pogodno za pillow kese i gotovo sve vrste proizvoda. O kompaniji DL Packaging DL Packaging je specijalizovan za modernizaciju i instalaciju dozirnih sistema, vertikalnih mašina za formiranje-punjenje-zatvaranje, kartonera i pakera za kraj linije. Naša rešenja „Second Life Packaging Solutions“ remontuju se do standarda bliskih novim mašinama i mogu se kombinovati u potpuno automatizovane linije – sve iz jednog izvora. Sa preko 30 godina iskustva, sopstvenim dozirnim rešenjima, širokim garancijama i savetovanjem po meri, naši eksperti dizajniraju idealnu mašinu ili liniju za vaše potrebe. Daljinska podrška, ugovori o održavanju i magacin sa preko 20.000 delova obezbeđuju nesmetan rad vaše proizvodnje. Pjdpfox Ag Ikox Apwjrb DL Packaging – vaš globalni partner za remontovana rešenja u pakovanju, sedište u Oosterhoutu, ponosni partner za retrofite grupe Rovema.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Kompletna linija za punjenje velikih PET boca se nalazi u fabrici mineralne vode i korišćena je za punjenje vode. Linija je redovno održavana i u vrlo je dobrom stanju. Kapacitet: 5.000 boca/sat Spisak mašina Mašina za ekstruziono-duvano oblikovanje | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Dozirni uređaj za preforme Predpfjzqvcyjx Apwjb Uređaj za okretanje preforma Transportni sistemi | AVE | 2004 Mašina za ubrizgavanje i duvano oblikovanje | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Sušilica Moretto | 2000 Uređaj za punjenje Moretto | 2000 Grejači Moretto | 2000 Transportni sistemi | AVE | 2004 Mašina za postavljanje serijskih brojeva | Marken | Smartlase 110i | 2009 Mašina za pranje - punjenje - zatvaranje | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Mašina za etiketiranje | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 boca/sat Mašina za termično skupljanje | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 pakovanja / min Aplikator za ručke | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 pakovanja / min Mašina za paletiranje | Lapeyra | RP1C | 1992 (modernizovana kao CE RD1215) Mašina za omotavanje | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (modernizovana kao CE RD1215) Transportni sistemi | AVE | 2000

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC521, Polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu punionu liniju za prirodnu i gaziranu mineralnu vodu, posebno dizajniranu da ispuni kompleksne zahteve tehničara i stručnjaka iz industrije. Ova linija obrađuje boce formata od 0,5 do 2 litra i proizvodi do 12.000 boca na sat, uz visoku pouzdanost i izuzetne performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 mašina za izduvavanje boca, godište 2000, pokreće proizvodni proces. Ona efikasno upravlja preformama pomoću kiper uređaja i lift-orijentirača. Ugrađeni rashladni čiler i četiri seta kalupa omogućavaju preciznu i fleksibilnu proizvodnju boca različitih veličina, obezbeđujući nesmetan tok u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sistema PROCOMAC monoblok integriše tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljno pere boce i priprema ih za proces punjenja. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC 10-glavi PICK & PLACE zatvarač sigurno i efikasno zatvara boce. Dodatno, saturator i CIP sistem (automatsko čišćenje) garantuju poštovanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove dodatne komponente poboljšavaju efikasnost monobloka i obezbeđuju pouzdan rad tokom proizvodnje. Transportni i pakerski sistemi PELACCI P.13.8.5 lift za čepove kontinuirano snabdeva sistem čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za skupljajuće pakovanje brzo grupiše boce u pakete, dok COMAG H 55/1 aplikator za drške postavlja drške na pakete radi olakšanog transporta. Pjdsvgu Tyjpfx Apwerb LEVATI ARTIS paletizer precizno raspoređuje pakete na palete, a ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za umotavanje sigurno fiksira teret radi zaštite tokom transporta. Na kraju, EIDOS etiketir sistem štampa i aplikuje etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodljivost u skladu sa zahtevima proizvodnje. Transportne trake za optimalan protok materijala Sistem transportera obezbeđuje efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Vazdušni transporteri brzo premeštaju boce, dok specijalne trake nesmetano prenose pakete i palete između različitih sekcija linije, omogućavajući kontinuitet i smanjujući zastoje u procesu. Trenutno stanje i dostupnost Ova polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi efikasno i ostaje u pogonu do aprila 2025, kada će biti demontirana i zamenjena. Preporučujemo ...