Roling Aplikator na prodaju (308)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Rolling aplikator BÜRKLE laki coater RCL 12M i UV sistem lako leče UV - TRUV sa 2 lampe i 2 x roller conveyor BÜRKLE easy coater RCL 1300: Za jednostranu primenu na ravnim površinama odozgo Leva strana Touch Screen Control TP 177 Micro Valjak za rubberizovanu aplikaciju Tvrdi hromirani valjak za metar može se osetljivo podesiti preko crvota Kontrolisani transport kaiša sa izloženim kontra rolerom za bezbedan transport radnog prostora Sistem brzih promena sa razdeljim ležajevima i kvačilom ukrštenog diska radi lake promene valjaka aplikacije Oscilirajući škripac, može se brzo promeniti za čišćenje Odvojeni, beskonačno promenljivi FU direktni pogoni za primenu i dosing valjak kao i transport Obrnuti valjak za dosing Motori i limit prekidači u Ex dizajnu na mašini Kontrolni ormarić i kontrolna tabla u ne-Ex dizajnu izvan opasne zone na mašini Mobilna verzija Električni preparat za integraciju roler aplikatora u liniju premaza Specifikacije: Radna širina: 1300 mm Visina radnog dela 3 - 80 mm Min. radna dužina 400 mm Gumeni valjak za aplikaciju DM 240 mm Chrome-pločasti valjak za metar DM 172 mm Brzina transporta 2 - promenljiva 15 m/ min Povezano opterećenje oko 2,4 kW Brzina. Valjak za dosing 1.0 - 3.0 m/min Radna visina 900 mm (+/- 20) Sigurnosni uređaji prema CE Incl. kontrolni ormarić Težina oko 1650 kg UV sistem e.a.s.y. lek UV - TRUV sa 2 lampe Jednostrano izlečenje premaza za UV lečenje na ravnim radnim delovima odozgo Incl. kontrolni ormarić Radna širina max 1300 mm Visina radnog dela max 80 mm Broj sijalica 2 # - promenjen 10/2023 Dcjdpfxjt Dx U So Amvog Napajanje UV lampe po 120 W/cm² Promenljiva brzina 2 - 15 m/min Transport: Transportni tepih Izduvna vazdušna reznica 2 x 250 mm Povezano opterećenje 39 kW Težina oko 750 kg 2 x roller conveyor RB 1300 Radna širina 1300 mm Dužina 4000 mm Promenljiva brzina 2 - 15 m/min Povezano opterećenje 2 x 0.37 kW Ukupna dužina sistema 12450 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 5.983 h, broj mašine/vozila: LC628, Polovna linija za punjenje – Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tehničke Specifikacije i Performanse Ova korišćena linija za pakovanje, zasnovana na aseptičnom kartonskom sistemu A3/Flex, pruža pouzdane performanse za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. Optimizovana je za četvrtaste kartone od 1,0L sa HeliCap 27 zatvaračima i kompatibilnošću sa Cap30 sistemom. Linija integriše punjenje, apliciranje zatvarača i termički tretman preko pasterizatora koji je unapređen novim sistemom automatizacije. Nizak broj radnih sati čini ovu polovnu liniju atraktivnom opcijom za povoljno proširenje kapaciteta. Glavni sistem: A3/Flex aseptična platforma za pakovanje u karton Format pakovanja: četvrtasti karton 1,0L (A3F 1000SQ) Zatvarači: HeliCap 27; kompatibilan sa Cap30 Radni sati: 5.983,5 h (indikativno očitavanje) Termički tretman: pasterizator sa novim sistemom automatizacije Pomoćni uređaji: potpuno nov kompresor za vazduh, 6–8 bara, dimenzionisan za celu liniju Apliciranje zatvarača: modul TCBP70 uključen Status linije: Zaustavljena iz strateških razloga; povremeno pokretana od oktobra; trenutno u pauzi Napredni Sistemi Automatizacije i Kontrole Pasterizator je modernizovan novim sistemom automatizacije, čime je poboljšana stabilnost procesa i olakšano upravljanje. A3/Flex platforma je projektovana za dosledno formiranje, punjenje i zatvaranje kartona sa automatskim nanošenjem zatvarača. Bezbednosne blokade, hitna zaustavljanja i pregledni operator interfejsi omogućavaju pouzdan svakodnevni rad i brzo rešavanje smetnji. Unapređenje automatizacije: novi sistem automatizacije za pasterizator omogućava konstantan termički tretman Kontrola nanošenja zatvarača: precizna aplikacija za HeliCap 27 i Cap30 Podrška za promenu formata: brza prilagođavanja između zatvarača i 1.0L četvrtastog formata Bezbednost operatera: sigurnosne ograde i hitni prekidači u skladu sa savremenom ambalažnom opremom Integracija u Proizvodnu Liniju Sistem je projektovan za inline rad i integriše formiranje/punjenje/zatvaranje sa naknadnim termičkim tretmanom i pomoćnim uređajima. Uključeni kompresor za vazduh napaja pasterizator, A3/Flex modul i prateću opremu, čime se olakšava instalacija i obezbeđuje stabilan pneumatski rad celokupne linije. Inline konfiguracija: A3/Flex sa TCBP70 aplikatorom zatvarača i pasterizatorom Integracija pomoćnih uređaja: centralizovani komprimovani vazduh (6–8 bara) za celu liniju Fokus formata: četvrtasti karton od 1,0L, prilagodljivost zatvarača (HeliCap 27, Cap30) Namena: industrijsko pakovanje i proizvodnja napitaka u aseptičnom kartonskom formatu Stanje Mašine i Istorija Održavanja Linija je u veoma dobrom stanju sa malim ukupnim brojem radnih sati. Zaustavljena je iz strateških razloga, povremeno pokretana od oktobra i trenutno nije u pogonu. Pasterizator je opremljen novim sistemom automatizacije, a linija uključuje potpuno nov kompresor za pouzdano pneumatsko napajanje. Dcodpfx Aey N Aaxemvog Stanje: Veoma dobro

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Dcsdpoyvilzofx Amvsg Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 36.090 h, broj mašine/vozila: LC626, Polovna Tetra Pak Cap30flex – godina proizvodnje 2014 Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna Tetra Pak Cap 30 Flex je aplikator zatvarača visokog pouzdanja konstruisan za industrijsku ambalažu i linije za proizvodnju napitaka. Konfigurisana je za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizovana za format ambalaže Square 1000, što odgovara kartonima zapremine 1,0L. Projektovana za kontinuirani rad, podržava modernizaciju i integraciju sa postojećim linijama za punjenje kartona i opremom za pakovanje nizvodno. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Godina: 2021 Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Format ambalaže: Square 1000 (karton 1,0L) Kompatibilnost sa ambalažom: Karton Sertifikati: CE oznaka Namena: Apliciranje zatvarača/poklapanje kartonskih pakovanja Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Cap 30 Flex je konstruisana sa robustnom automatizacijom za precizno i ponovljivo apliciranje zatvarača. Tipične karakteristike uključuju PLC upravljanje, HMI za izbor receptura i upravljanje formatima, kao i koordinisane pogone za precizno pozicioniranje i kontrolu obrtnog momenta. Integrisani senzori omogućavaju detekciju prisustva zatvarača i identifikaciju grešaka radi smanjenja zastoja. Brzi pristup servisnim panelima i vođena dijagnostika olakšavaju rutinske provere, dok parametri receptura umanjuju mogućnost ljudske greške pri promeni formata. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Projektovana za bešavnu integraciju sa Tetra Pak punilicama i standardnim transporterima, ova mašina za zatvaranje lako se uklapa kao deo kompletnih rešenja za pakovanje. Mehanički i električni interfejsi omogućavaju sinhronizaciju sa opremom za punjenje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju, podržavajući fleksibilne postavke za proizvodnju napitaka. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno isključena iz pogona što pokazuje da je demontirana i spremna za relokaciju i ponovno puštanje u rad. CE oznaka i skorašnja godina proizvodnje garantuju pouzdan rad nakon standardne instalacije, nivelacije i validacije, kako nalažu procedure puštanja u rad polovne punilačke opreme. Dcjdey I R Hqspfx Amvjg Operativne performanse i svestranost Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex obezbeđuje konstantan kvalitet aplikacije koji odgovara visokim zahtevima industrijskog pakovanja napitaka. Dizajn omogućava precizno poravnavanje i sigurno apliciranje zatvarača radi zaštite proizvoda kroz lanac snabdevanja. Modularna konstrukcija olakšava prilagođavanje po zahtevu linije i omogućava kontinuirani rad u industrijskim uslovima. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Instalacija zahteva stabilan pod, dovoljno prostora za dozirnik zatvarača i pristup operatera, kao i standardne priključke za električnu energiju i komprimovani vazduh. Pravilno poravnavanje visine sa punilicom i transporterima obezbeđuje nesmetan prolazak ambalaže. Puštanje u rad uključuje ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 30.000 h, broj mašine/vozila: LC566, Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat Uvod i proizvodni kapacitet Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat predstavlja kompletno rešenje za punjenje gaziranih napitaka u aluminijumske limenke. CFT je liniju konstruisao 2017. godine i prilagodio za dva slim formata, koji se često koriste u industriji bezalkoholnih pića. Sistem može da obradi do 12.000 limenki po satu i time zadovoljava proizvodne zahteve srednjih pogona. Od 30.06.2025. godine vlasnik će liniju staviti na prodaju, što čini ovu ponudu vrednom prilikom za pogone koji žele da prošire svoje kapacitete. Depaletizacija i početna inspekcija Na početku, CFT depaletizer automatski odvaja prazne limenke i uvodi ih u proizvodni tok. Potom HEUFT inspekcioni sistem proverava svaku limenku na vidljiva oštećenja i dimenzionalna odstupanja. Na taj način sistem obezbeđuje da samo čiste i neoštećene limenke idu na ispiranje. Ova rana inspekcija dodatno smanjuje rizik od zastoja u kasnijim fazama procesa. Transport limenki i ispiranje Zatim CFT žični transporteri prenose prihvaćene limenke do dvokanalnog ispirča. CFT ispirač čisti unutrašnjost svake limenke mlazom vode pod pritiskom ili sterilnim mlazom vazduha. Time mašina ispunjava higijenske standarde prema propisima za prehrambenu i pićarsku industriju. Dvokanalna konfiguracija poboljšava propusnu moć i smanjuje rizik od kontaminacije. Ova faza ima ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke bezbednosti. Punjenje Dedpjy I R Easfx Amvocg Nakon ispiranja, CFT monoblok preuzima punjenje i zatvaranje pomoću 12 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje. Mašina efikasno obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml, precizno regulišući pritisak i temperaturu kako bi se minimizovali gubici CO₂ tokom punjenja gaziranih napitaka. Ova faza obezbeđuje visok kapacitet uz očuvanje integriteta proizvoda i konstantan kvalitet pri velikim brzinama. Inspekcija punjenih limenki i izbacivanje neispravnih Nakon punjenja, još jedan HEUFT sistem proverava nivo napunjenosti, integritet zatvarača i eventualno curenje na punjenim limenkama. Ukoliko se detektuje neispravna limenka, automatski HEUFT sistem je izbacuje sa trake. Na taj način se štiti kvalitet narednih procesa i sprečava nepotrebno pakovanje neispravnih jedinica. Ukupno, ovaj sistem minimizira otpad i zastoje. Transport i pakovanje Dalje, CFT transporteri prenose ispravne limenke do SMI shrink-wrapper-a. Pakovanje se sprovodi u više formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenki) i 2×2×3 (12 limenki). Fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakovanja i distribucije. Raznovrsnost pakovanja omogućava brzu promenu proizvoda i prilagođavanje različitim zahtevima tržišta. Mešanje, karbonizacija i obeležavanje Pre punjenja, CFT mixer/karbonator priprema proizvod podešavanjem odnosa sirupa i vode, a tečnost saturiše CO₂...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Glavne komponente Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Djdpfx Asvgvwmemvscg Etiketiranje i pakovanje Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Prolazna mašina za etiketiranje samolepljivim etiketamа za kante. Pogodna za različite veličine kanti od 1 do 5 kg. Mašina (dodatak): prolazna linija za etiketiranje. Kapacitet: 18 ambalaža/min. Dužina: 3500 mm. Formati: kante 1 - 5 kg. Smer kretanja: desna mašina. Rukovanje / upravljanje: Simatic panel. Položaj: samostojeća. Osnovna konstrukcija: prolazna mašina sa kućištem. Oprema: zaštitni poklopac, transportna traka s pogonom, gornja traka, centralno podešavanje, zaustavljač za pojedinačno doziranje, aplikator samolepljivih etiketa sa vakuum stanicom, komandni orman, druga stanica za nanošenje, trovaljni ravnjač. Dedpow Tlnfjfx Amvocg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Polovna visokoperformansna mašina za proizvodnju kesa za đubre na rolni na prodaju. Uključuje: podizač rolne, uzdužni zavarivač, falcer, donji zavarivač, aplikator etiketa. Mašina je u savršenom radnom stanju i može se pogledati tokom proizvodnje. Prodaje se sa fabričkom podrškom i rezervnim delovima zbog slabe iskorišćenosti. Tehnički podaci: Širina zavarivanja: 700 mm Maksimalna dužina kese: 2000 mm Minimalna dužina kese: 380 mm Brzina filma: 120 m/min Pogon: Servo Dsdpfxsykz Ebo Amvocg Broj traka: 2 Ostale specifikacije: Teška, automatska mašina sa 2 trake za proizvodnju kesa za đubre na rolni Debljina filma: LD/LLDPE: 0,012–0,060 mm (jednoslojno) HDPE: 0,008–0,015 mm (jednoslojno) Širina kese: 300–700 mm Brzina linije: 100–165 m/min (brzina zavisi od materijala, debljine i kvaliteta filma) Dimenzije gotove rolne: širina rolne 200–300 mm; prečnik rolne 130 mm/max Mašina za etiketiranje u jednoj liniji: 70–200 mm x 1 linija Dužina etikete: 180–350 mm Prečnik rolne etiketa: max. 250 mm Godina proizvodnje: april 2006 1. TAI-1300C Odvijač sa podizačem 2. SSB-1300A Nož za rezanje, uzdužno zavarivanje 3. TA-800C1 Mašina za izradu kesa, zavarivač 4. TAF-400-2N-M Mašina za savijanje sa 2 reda 5. TAD-700 Navijač sa četiri ose Ostali podaci: Garancija: Bez garancije Trenutni status: U proizvodnji Dostupnost: Odmah Snaga: 20 kW Cena: 50.000 EUR

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za flaširanje dizajnirana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, obezbeđuje pouzdane performanse za industrijske pakovne procese velikog kapaciteta. Linija integriše duvanje PET preformi, punjenje, etiketiranje, kodiranje, pakovanje u skupljajuću foliju, apliciranje ručki, paletizaciju i etiketiranje paleta, nudeći robusno, sveobuhvatno proizvodno rešenje pogodno za sekundarno tržište koje zahteva stabilan rad i dosledan kvalitet proizvoda. Proizvodni kapacitet: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,5 l i 1,5 l Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET bocama Proizvođač (glavna oprema): Krones Godina proizvodnje (glavne linije): 2006 Evidentirani radni sati: 68.702 Kontrolna platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski upravljana sa protokomerima (volumetrijska kontrola) Ključni modeli i moduli: Dcsdpjy Icpqofx Amveg - Krones Contiform S20 duvaljka za preforme (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima etiketažer (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodator (2015) - Ocme Vega N70/2 mašina za pakovanje u skupljajuću foliju - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator ručki (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta streč folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketažer za palete (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG raspoređivač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International uređaj za doziranje azota - Europool transportna traka za pakete Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Linija je opremljena Siemens PLC automatizacijom za koordinisano upravljanje procesima duvanja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja. Punilica koristi elektronski upravljane protokomere za precizno volumetrijsko doziranje i postizanje stabilnih nivoa punjenja i pri visokim brzinama. Centralizovano upravljanje, sinhronizovani transporteri i integrisani inspekcioni sistemi povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i kompleksnost promene formata. - Siemens PLC arhitektura kroz kompletnu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka - Integrisana inspekcija putem Krones Checkmat sistema - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje Markem Smart Lase C350 sistemom Integracija i povezivanje procesne linije: Ova proizvodna linija omogućava besprekornu integraciju od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi obezbeđuju glatke transfere između modula, dok mašine za pakovanje u skupljajuću foliju, aplikator ručki, paletizer, omotač i etiketažer za palete kompletiraju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od duvaljke do etiketažera za palete - Kompatibilnost sa formatima: 0,5 l i 1,5 l PET

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Aplikacije: Proizvodnja: trotoara, ivičnjaka, betonskih blokova za zidarstvo, temeljnih blokova, postova, ploča, dimnjaka, oluka, poklopca pored puta. Prednosti: Energična vibracija zajedno sa hidrauličnim pritiskom betona osigurava visokokvalitetne betonske proizvode. Kontramoldno montirani vibratori igraju važnu ulogu u sažimanju betona. Opcionalno: Automatska operacija: Dedpfxjhufyhs Amvecg PLC logički programer (Mitsubishi Electric) + ekran osetljiv na dodir + softver za automatski rad mašine; Parametri softverskog programa su postavljeni u skladu sa Parametri softverskog programa se prilagođavaju u skladu sa konkretnim proizvodima koji će biti proizvedeni; Memorija za 30 različitih programa; Kontrolni program pruža važne informacije o broju izvršenih ciklusa, prosečnom trajanju ciklusa, stvarnom operativnom vremenu. Kolone vodiča za hromirane cevi Ležajevi obloženi teflonom Visoka produktivnost Naš širok asortiman kalupa može da obezbedi raznovrsnu proizvodnju. Pouzdani mehanički i hidraulični sistemi. Specifikacije: Komponente: presa, prostor za slaganje paleta, linija za ubacivanje paleta, betonski bunker, fioka (1) za hranjenje betonskih kalupa, linija istovara paleta sa svežim proizvodima, hidraulična jedinica, električna kontrolna tabla sa PLC-om. Dimenzije palete: 700x670x40mm Aktivna površina: 640x640mm Minimalna/maksimalna visina gotovih proizvoda: 40mm/ 250mm Frekvencija vibracija: 3000rpm Protok hidraulične pumpe: 40 l/min Vreme ciklusa: 60 -100 sekundi (automatski: 35-60 sekundi) Instalirana snaga: 15,50 kW Hidraulična jedinica napajanja: 7,5 kW Vibratori stola: 6.00 kW + 0.28 kW Countermold vibratori: 0.80 kW Linija pražnjenja: 0.55 kW Napon snabdevanja: 380V Ukupne dimenzije: Širina: 1,60m (bez hidraulične jedinice i kontrolne table) Dužina: 5,60m Visina: 2,85m Mašinska masa (bez buđi): 4.000 kg Približna masa kalupa: 250 - 300kg Opcionalno: Uređaj za završni sloj kaldrme

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 36.700 mm, ukupna širina: 2.300 mm, ukupna visina: 3.300 mm, radna visina: 520 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Lisec IG-linija 4000 x 2500 mm (2001/2007), levo/desno, za trostruke elemente, modeli prema Lisec katalogu modela i za stepenaste elemente sa sve četiri strane: - RTVN-32/25WE, ulazni deo mašine za pranje stakla (dužina 3,2 m), godina proizvodnje 2007 (!) - RTL-25VN, mašina za pranje stakla sa 6 četki za Low-E staklo, uključujući 1 rezervoar za toplu vodu, 1 peščani filter i 1 ventilator za sušenje, godina proizvodnje 2007 (!) - RTVN-16/25ST, izlazni deo mašine za pranje stakla (dužina 1,6 m), godina proizvodnje 2007 (!) - RSVN-38/25A, zona za postavljanje ramova, godina proizvodnje 2001 - RTVN-15/25MZ, merni deo za gasnu presu, godina proizvodnje 2001 - RTVN-11/25ST, ulazna traka za gasnu presu (ili produžetak za mernu zonu), godina proizvodnje 2001 Dcsdpsy Ivb Hsfx Amvsg - FPS-36/25U2T, presa za punjenje argonom, godina proizvodnje 2001 - RTVN-16/25ST, izlaz 1 za gasnu presu, godina proizvodnje 2001 - RTVN-16/25ST, izlaz 2 za gasnu presu, godina proizvodnje 2001 - APKV-25/2, dvostruki aplikator plute, godina proizvodnje 2001 - RTVN-15/25VFE, ulazni deo sa uređajem za merenje stakla i ramova i čitačem bar kodova za oblikovni zatvarač, godina proizvodnje 2001 - VFL-1DS/25, robot za zaptivanje, uključuje opcije za trostruke jedinice (2 ciklusa zaptivanja), elemente sa stepenastim ivicama sa sve četiri strane (donja strana 0–50 mm, napred, pozadi i gore 0–140 mm), kao i specijalne oblike prema Lisec katalogu specijalnih oblika; Beckhoff-PC, Lenze servo motori i regulatori, godina proizvodnje 2001 - DOS-1PUD + SID, sistem za doziranje materijala za PU (baza 2 x 200 litara, tečni učvršćivač 200 litara) i SI (baza 200 litara, učvršćivač 20 litara), godina proizvodnje 2001 Sve mašine su bile potpuno funkcionalne do demontaže i sada su dostupne sa lagera u Hofkirchenu/Austrija i sa lagera u Oroshaza/Mađarska.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: veoma dobro (polovno), Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – automatski sistem za štampanje i apliciranje etiketa sa nosačem Na prodaju je Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – profesionalni industrijski sistem za štampanje i automatsko lepljenje etiketa, namenjen za automatsko označavanje proizvoda na proizvodnim linijama. Proizvođač je Weber Marking Systems i pogodan je za neprekidan rad u zahtevnim industrijskim uslovima. Mašina omogućava precizno i efikasno štampanje i apliciranje etiketa, što je čini idealnom za procese pakovanja i identifikacije proizvoda. Tehnički podaci: Proizvođač: Weber Marking Systems GmbH Model: Legi-Air 4050E CC (Gen.3) Godina proizvodnje: 2020 Rezolucija štampe: 203 / 300 / 600 dpi Maksimalna brzina štampe: do 400 mm/s Kapacitet: do 240 etiketa/min Preciznost apliciranja: ±0,8 mm Minimalna veličina etikete: 10 x 5 mm Maksimalna veličina etikete: 160 x 350 mm Maksimalni hod aplikacionog kraka: 400 mm Napajanje: 100–240 V AC / 50–60 Hz Potrošnja električne energije: 700 W Radni pritisak: 6 bara Potrošnja vazduha: 0,1 – 3 l / ciklus Dodatne informacije: Dcodjy Ickbjpfx Amveg čvrsta nosačka konstrukcija uključena, podešavanje visine na nogama i na stubu, maksimalna visina glave etiketirke na konstrukciji: oko 140 cm od poda, mogućnost rada u četiri smera: levo / desno / gore / dole. TAG: industrijska etiketirka, sistem etiketiranja, štampač etiketa, print and apply, Weber Legi-Air, Weber Marking Systems, Avery Dennison etiketirka, Zebra štampač etiketa, Sato automatska etiketirka, Novexx sistem za etiketiranje, Videojet aplikator etiketa, Domino print and apply, automatski aplikator etiketa, etiketirka za kartone, etiketirka za proizvodne linije, industrijska mašina za etiketiranje, sistem za označavanje proizvoda, industrijski aplikator etiketa, automatska etiketirka, automatski sistem etiketiranja.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Različite vrste mašina na prodaju zbog likvidacije firme. Pogledajte i moje druge oglase! Dsdpfx Asy Ahilomvocg Na prodaju: automatizovana, potpuno funkcionalna linija za etiketiranje i datiranje. Štampač za male karaktere: Leibinger Jet2 neo, aplikator etiketa, transportna traka.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 19.500 h, broj mašine/vozila: LC621, Polovna Tetra Pak A3 Speed linija za pakovanje 200 ml Prisma za UHT Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno Tetra Pak A3/Speed V040 rešenje za punjenje, konfigurisana za 200 ml Prisma kartone. U pitanju je polovna industrijska linija za pakovanje, namenjena za proizvodnju visokokvalitetnih napitaka, sa integrisanim modulima za sekundarno pakovanje i kodiranje podataka. Paket takođe uključuje kompletan UHT procesni modul koji podržava aseptičke procese punjenja. Glavni punjač: Tetra Pak A3/Speed V040 (tehnologija punjenja kartona) Primarni format: 200 ml Prisma kartoni Kapacitet: 24.000 boca na sat (za 200 ml Prisma) Akkumulator: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Upravljanje linijom: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Aplikator za slamčice: Tetra Pak Straw Applicator Transporteri: Kompletan Tetra Pak transportni sistem Pakovanje – wrap around: GAMPACK WB90HS Pakovanje – kutija/karton: GAMPACK Kartonpacker Kodiranje podataka: Domino printer Radni sati: 19.500 (linija) UHT procesna oprema uključena: Tetra Pak Homogenizer 400 Hladni rezervoar 2.000 L Tetra Pak aseptični rezervoar 30.720 L sa Tetra Alsafe Kompletna Tetra Pak VTIS UHT procesna jedinica (pumpe, ventili, izmenjivači toplote) Tetra Pak CIP satelit Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linijom upravlja Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, koji obezbeđuje sinhronizovan rad od punjenja do sekundarnog pakovanja. Integrisana automatizacija podržava stabilan protok proizvoda kroz Tetra HELIX akumulator, dok Domino printer vrši inline kodiranje podataka. Sistemske blokade i operaterske tačke doprinose efikasnim, ponovljivim promenama formata i pouzdanom procesu, pogodnom za aseptičko pakovanje napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovana za besprekorno povezivanje, linija kombinuje Tetra Pak A3/Speed V040 punjač sa aplikatorom slamčica, transporterima, akumulacijom i rešenjima za wrap-around i kutijsko pakovanje. Ova konfiguracija omogućava glatke prelaze između radnih stanica za stabilan protok i visok kapacitet. Dizajnirana je specifično za 200 ml Prisma kartone i lako se integriše u postojeće industrijske postavke za proizvodnju napitaka, bilo kao samostalna linija, bilo u kombinaciji sa prethodnim procesnim modulima. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Tetra Pak A3/Speed V040 linija za punjenje kartona ima 19.500 radnih sati. Prodaje se kao kompletno rešenje sa sekundarnim pakovanjem i UHT tehnologijom, pogodna za kompanije koje traže proverene, odmah spremne mašine za pakovanje kartona. Performanse i fleksibilnost u radu Dedsy Egm Ispfx Amvscg Sistem je dizajniran za aseptično punjenje kartonske ambalaže i podržava UHT tretirane napitke.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 3.862 h, broj mašine/vozila: LC619, Polovna mašina za punjenje Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Tehničke karakteristike i performanse Ova kompletna aseptička linija za pakovanje u kartonsku ambalažu zasniva se na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, koja pruža pouzdane performanse za visokokvalitetnu proizvodnju napitaka i industrijske primene pakovanja. Projektovana za formate kartona od 1,0L, linija integriše funkcije punjenja, zatvaranja, transporta, pakovanja u karton i termozamotavanja, čime obezbeđuje sveobuhvatno rešenje za korišćene linije za flaširanje namenjene korisnicima koji traže pouzdan rad i konstantan učinak. Primarna mašina za punjenje: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptična) Radna brzina: do 5.000 pakovanja na sat Tip ambalaže: Karton (Tetra Pak format) Kompatibilnost formata: kartoni od 1,0L Mašina za zatvaranje: Tetra Cap Applicator 88 (za Stream Cap zatvarače) Sekundarno pakovanje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Termo tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transport: Sistem akumulacionih transportera sa Dicolube TP podmazivanjem Proizvođač: Tetra Pak engineering Primena linije: proizvodnja napitaka i industrijsko pakovanje Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija integriše Tetra Pak automatizaciju na svim modulima za koordinisani rad i optimizovan kapacitet. TBA/8-1000 SQ aseptička jedinica obezbeđuje kontrolisane uslove punjenja, dok aplikator zatvarača, transporteri i oprema na kraju linije funkcionišu u sinhronizaciji radi glatkog protoka i minimalnih uskih grla. Sigurnosne blokade i CE-sertifikovana zaštita omogućavaju bezbedan rad. Brze prilagodbe zatvarača i pakera omogućavaju efikasno rukovanje formatima unutar 1,0L raspona. Centralizovana kontrola modula za sinhronizovan rad linije Automatizovana aplikacija Stream Cap zatvarača Bezbednosna arhitektura u skladu sa CE standardima na glavnim modulima Transporteri sa podmazivanjem Dicolube TP za glatkiji rad Integracija proizvodne linije Projektovana kao kompaktan set za pakovanje, ova polovna linija omogućava "plug-and-produce" integraciju od punjenja, zatvaranja, transporta, pakovanja do termozamotavanja. Akumulacioni transportni sistem stabilizuje protok proizvoda između jedinica, štiteći aseptične procese uzvodno i sekundarno pakovanje nizvodno. Konfiguracija je idealna za proizvođače koji standardizuju na karton od 1,0L. Inline konfiguracija od aseptičkog punjenja do krajnjeg zamotavanja Akumulacija na transporterima za balansiran protok i smanjenje zastoja Dedpey Ef Scefx Amvscg Pogodno za proizvodnju napitaka sa aseptičkim pakovanjem u kartonima Optimizovano za kartone od 1,0L; jednostavna prilagođavanja unutar ovog formata Stanje mašine i istorija održavanja Oprema je predstavljena u izvanrednom radnom stanju i spremna za odmah korišćenje, predstavlja pouzdanu korišćenu liniju za brzu implementaciju. Detalji o komponentama: TBA/8-1000 SQ: 3.862 radna sata; odlično, spremno za upotrebu Tetra Cap Applicator 88: 7.709 radnih sati; ispravno za Stream Cap zatvarače TTST-51 termo tunel: re...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Becker BZ-2 - Paketna linija - Dostupne su 2 identične, simetrično postavljene pakirne linije - Bez rezačke mašine - Godina proizvodnje: 2020 Na postrojenju se najpre na prednjem delu kartona vrši obrezivanje kako bi se uklonila eventualna oštećenja nastala tokom transporta. Nakon obrezivanja, na obe strane se vrši ivicno sečenje minimalne širine 30 mm. Po potrebi, iz kartona se odseca ugao, u zavisnosti od Fefco tipa. Na kraju, karton se biguje na pregibima i izbacuje iz mašine. Otpad koji nastaje odvodi se pomoću transportne trake ispod mašine. Na izlazu iz mašine nalazi se transportna traka koja otpad vodi u kontejner. Ako je odsečeni rub predugačak, mora biti isečen unutar postrojenja kako bi mogao nesmetano da se izvede iz mašine. Izrezani komadi i proizvodi transportuju se do stola za falcanje, gde se kutije postavljaju i pune. U jedinici za zatvaranje kutija, kutije se zatvaraju, etiketiraju i izbacuju iz postrojenja. Komponente mašine (vidi skicu): (1) Prijemni sto | (2) Transportni sistem za pakovanje | (3) Sto za falcanje FT30 | (4) Jedinica za zatvaranje kutija | (5) Aplikator etiketa | (6) Transportna traka | (7) Prijemni sto | (8) Transportni sistem za pakovanje | (9) Sto za falcanje FT30 | (10) Jedinica za zatvaranje kutija | (11) Aplikator etiketa | (12) Transportna traka Tehnički podaci: Dimenzije pakovanja (gornje zatvaranje): - min. dimenzije kutije D x Š x V: 500 x 120 x 100 mm - max. dimenzije kutije D x Š x V: 2.250 x 420 x 320 mm - max. težina proizvoda: 50 kg Dsdpfoygipmjx Amvjcg Dimenzije pakovanja (bočno zatvaranje): - min. dimenzije kutije D x Š x V: 300 x 150 x 120 mm - max. dimenzije kutije D x Š x V: 1.050 x 620 x 470 mm - max. težina proizvoda: 50 kg Instalacija: - Radni napon: 400 V / 50 Hz - Nazivna struja: 47 A - Predosigurač: 63 A - Instalirana snaga: 32,5 kW - Napon upravljanja: 24 V - Dovod komprimovanog vazduha: 6 bar - Potrošnja vazduha: 10 l/min - Nivo buke: < 70 dB(A) - Dimenzije mašine (Š x V x D): 21.260 x 4.000 x 18.030 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Polovna mašina marke Cold Jet model PCS60. Dajem garanciju na period od 12 meseci. U kompletu su crevo za duvanje suvog leda, aplikator, jedan dizna po izboru, crevo za dovod komprimovanog vazduha, držači i trake za transport. Mašina je potpuno ispravna. Dsdpfx Aoy Hf Iajmvjcg

Stanje: veoma dobro (polovno), radni sati: 186 h, Prodajem korišćene i nove mašine za čišćenje suvim ledom. Ponuđeni uređaj je polovan i dolazi sa jednogodišnjom garancijom. Mašina ima samo 186 radnih sati. Uz set dolazi jedan izabrani nastavak. Crevo za izduvavanje suvog leda i aplikator. Crevo za dovod komprimovanog vazduha. U kompletu su i držači za creva i trake za transport. Dcjdoy Hf Hvepfx Amvsg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC555, Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Opšti opis linije Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ kapaciteta 7000 l/h predstavlja industrijsku konfiguraciju specijalno razvijenu za sterilno punjenje tečnih prehrambenih proizvoda. Posebno je pogodna za osetljive proizvode kao što su UHT mleko i voćni sokovi, koji zahtevaju kontrolisano okruženje za preradu. Sistem radi sa kvadratnim ambalažama od 1 litra i postiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat, pri čemu obezbeđuje visok mikrobiološki standard kvaliteta. U ovoj konfiguraciji svaka mašina značajno doprinosi održavanju aseptičkih uslova od punjenja do finalnog pakovanja. Aseptička mašina za punjenje Tetra Pak A3 FLEX U srcu polovne aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nalazi se Tetra Pak A3 FLEX mašina za punjenje (verzija 100V), proizvedena 2004. godine, koja obavlja aseptičko punjenje uz integrisan sistem sterilizacije, mikrobiološku barijeru i precizne dozatore. Tako obrađuje pasterizovane ili sterilizovane proizvode za produženi rok trajanja, zadržavajući ih u ispravnom stanju i bez hlađenja. Mašina tokom celokupnog ciklusa obezbeđuje sterilno okruženje, garantuje konstantnu dozu proizvoda i eliminiše varijabilnost učinka punjenja. Proizvođači se mogu osloniti na ovu opremu za ispunjavanje najstrožih zahteva bezbednosti hrane. Aseptički zatvarač Tetra Pak TCA88 Linija obuhvata i zatvarač Tetra Pak TCA88 iz 2006. godine. Ova jedinica postavlja plastične zatvarače na napunjene ambalaže, koristeći indukcione ili mehaničke sisteme za hermetičko zatvaranje u aseptičkom okruženju. Zatvarač se precizno sinhronizuje sa mašinom za punjenje radi neprekidnog rada. U poređenju sa tradicionalnim sistemima, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. TCA88 ima integrisane kontrole kvaliteta koje proveravaju položaj i obrtni momenat svakog zatvarača. Takođe, Tetra Pak je opremio jedinicu sigurnosnim merama kao što su zaključane zaštitne barijere i sistemi za detekciju grešaka, čime se obezbeđuje potpuna usklađenost sa industrijskim standardima. Karton-pakerač TCBP70 u ovoj polovnoj aseptičkoj liniji za punjenje Tetra Pak Karton-pakerač Tetra Pak TCBP70, proizveden 2007. godine, vrši sekundarno pakovanje. Ovaj automatski sistem formira i puni talasasto-kartonske kutije u wrap-around ili unapred pripremljene formate. Opremljen je potpuno elektronskom kontrolom, omogućava prilagođavanje i nadzor u realnom vremenu, kao i fleksibilna pakovanja i brze promene formata. Dodatno, TCBP70 ima sigurnosne sisteme kao što su svetlosne zavese i uređaji za hitno zaustavljanje. Na primer, ako operater uđe u zaštićenu zonu, sistem se automatski zaustavlja radi sprečavanja nezgoda. Tako proces pakovanja ostaje efikasan i siguran. Industrijske primene i operativne prednosti Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je namenjena proizvođačima iz mlekarske industrije... Dodpfx Aswkux Nemvocg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Ova stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju projektovana su da odgovore na potrebe za asfaltom i betonskim agregatima izuzetnog kapaciteta i vrhunskog kvaliteta. Sa proizvodnim kapacitetom od 500 tona na sat, postrojenje se izdvaja po efikasnosti i kvalitetu proizvoda zahvaljujući modernom inženjerskom pristupu i optimizovanom procesnom toku. Dozator bunker i međusito sistem u jedinici za doziranje omogućavaju kontrolisani i uravnotežen prenos sirovine na liniju za drobljenje, čime se obezbeđuje kontinuiran i stabilan proizvodni tok kroz sistem i maksimizira učinak opreme. Čeljusna drobilica CLK 130, zahvaljujući velikoj čvrstoći i snažnoj sposobnosti drobljenja, igra ključnu ulogu u početnoj fazi procesa, efikasno redukujući materijal velikih dimenzija. Sistem je podržan podčeljusnim vibro dozerom, koji reguliše tok materijala i omogućava homogeno doziranje ka grupi sekundarnih udarnih drobilica. Smeštanjem svih ovih jedinica na jedinstvenu platformu i principu toka bez trakastih transportera, štedi se prostor i olakšava održavanje i rad. Ovakav inovativni pristup dodatno doprinosi smanjenju operativnih troškova povećanjem energetske efikasnosti. Tercijarna drobilica TK150 i vertikalne osovinske drobilice (VSI 900), smeštene u završnoj fazi drobljenja, omogućavaju proizvodnju kubičnih i visokokvalitetnih agregata, posebno potrebnih za asfalt i beton. Oprema omogućava dobijanje optimalnog oblika čestica i granulometrije u skladu sa međunarodnim standardima, čime se značajno unapređuje finalni kvalitet proizvoda. Tri horizontalna sita u sistemu omogućavaju preciznu klasifikaciju agregata različitih frakcija, nudeći širok asortiman proizvoda kako bi se zadovoljile potrebe klijenata. Zahvaljujući efikasnosti separacije, postiže se maksimalan prinos gotovog proizvoda uz minimalne gubitke, a ukupne performanse postrojenja se optimizuju. Ovo visokokapacitetno postrojenje za drobljenje i separaciju, sa robusnom strukturom opreme, inovativnim dizajnom i proizvodnom filozofijom orijentisanom na vrhunski kvalitet, predstavlja značajan doprinos infrastrukturalnim projektima regiona. Kao održivo, ekonomično i visokoperformansno rešenje za proizvodnju asfaltnih i betonskih agregata, postrojenje u potpunosti ispunjava zahteve savremenog rudarstva i građevinskog sektora. GLAVNA OPREMA POSTROJENJA: • 50 m3 dozirni bunker • Predsito • Čeljusna drobilica CLK-130 1300x1100 mm • Udarni drobilica PDK-150 1200x1500 mm • Vertikalna osovinska drobilica VSI-900, zatvoreni rotor Dcsdpfxoy E E T To Amvjg • Tercijarna drobilica TK-150 1200x1500 mm • Horizontalna sita • Bunkeri za skladištenje • Transportne trake • Komandni ormar i automatski sistem

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Godina proizvodnje: 2016 Stanje: veoma dobro Konfiguracija: - automatsko ulaganje - automatska separacija - džoger Tehnička specifikacija: - maksimalna brzina - jednostrano 18 m/min - sistem ulaganja - automatski, vakuumska traka, kapacitet stola 28 cm - podešavanje preklapanja araka - upravljanje navojnim vretenom, preciznost preklapanja ± 2 mm - separacija polaminiranih araka - automatska - debljina papira - 115–500 g/m² - pritisak glavnih valjaka - pneumatski - kompresor - standard, integrisan u okviru mašine - minimalna veličina araka - (š×d): 20x30 cm - maksimalna veličina araka - (š×d): 53×75 cm - maksimalni učinak - 1500 B2/h Dodpfx Asy Exd Eomvocg - podešavanje temperature - 80–140 °C, vreme zagrevanja valjka 8 minuta - napon - 230 V AC, 50–60 Hz - priključna snaga - 3850 W - mehanički parametri - tlocrt (š×d) 100×260 cm, težina: 390 kg - valjak sa nelepljivom površinom Dodatna oprema: - jedinica za zlatotisak Aplikator za doradu. Uređaj omogućava korišćenje specijalnih folija koje se lepe isključivo na odštampane površine na arku odštampanom digitalnom štampačem. Moguće je ostvariti efekat parcijalnog lakiranja u kombinaciji sa sjajnom prozirnom folijom.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dva različita seta mašina. Prodaju se odvojeno ili zajedno. Prodaja najboljem ponuđaču. Mašine su: 1) Potpuno funkcionalna LISEC linija iz 2006. godine za maksimalne dimenzije stakla 3000 mm x 2700 mm. Linija uključuje: Dcsdpfx Aeyx I E Sjmvjg - Mašina za pranje stakla VHW-27/6 - RTV aplikator RTV-27/27MZ - Argonska presa FPS-36/27US - Robot za zaptivanje VL-1NS/27 (za silikon i poliuretan) - Dozirni sistem DOS-1PU+SI - Mašina za savijanje distancera BSV-30/K - Punjač sredstva za sušenje A1RL - LISEC HARP regali. Ukupno 14 regala. 2) Mašina za sečenje, model iz 2003: ESL-RS-S+VB. Linija za sečenje je vidljiva na video snimku.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj kertridža sa mastilom: 26, kanali boja: CMYK + White + Light + Luminaire + Varnish, broj glava za štampu: 6, rezolucija (maks.): 1.200 DPI (tačka po inču), maksimalna širina papira: 3.200 mm, ukupna širina: 3.200 mm, očitanje brojača (u boji): 1.328, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazna struja: 15 A, ulazni napon: 240 V, Nudimo ovu polovnu Liyu DSJ3204 UV HYBRID Digitalnu štamparsku mašinu, godina proizvodnje 2022. Model: DSJ3204 Godina proizvodnje: 2022 Serijski broj: M33DB0012C0E0 Neto težina: 2400 kg Napon: 200-240 V Struja: 15 A Snaga: 3300 W Frekvencija: 50 Hz Zemlja porekla: Kina Cena: 63.900 € uključuje demontažu na našoj lokaciji i montažu na lokaciji kupca od strane proizvođača Liyu Cena je predmet pregovora. (Transport do kupca i istovar na lokaciji kupca organizuje i snosi troškove kupac.) Liyu Platinum EQ3 LED Hybrid Flatbed i Roll-to-Roll UV štampač Stanje: malo korišćen i u odličnom stanju Ravan sto (flatbed) i mogućnost štampe sa rolne na rolnu UKLJUČUJE kompozitne panele od aluminijuma 3 mm dimenzija 3050 mm x 1500 mm, oko 24 komada UKLJUČUJE 3 mm penastu ploču 3050 mm x 2030 mm, oko 160 komada Uključeno 26 neotvorenih boca UV mastila od 1 litra Ukupno odštampano: cca 1328 m² (stanje na dan 6.5.2026.) Platinum EQ3 hibridna štamparska mašina je savremeni uređaj koji ispunjava zahteve moderne štampe. Mašina poseduje niz funkcija koje omogućavaju korisnicima efikasniji rad. Praktičan obostrani sistem uvlačenja materijala ubrzava proces rada i štedi vreme i trud. Četvorozonski vakuum sistem obezbeđuje sigurno držanje materijala, što omogućava visok kvalitet štampe i smanjuje rizik od pomeranja medija tokom rada. Senzori sudara i bezbednosti igraju ključnu ulogu u zaštiti na radu, prepoznaju potencijalne sudare i štite i operatera i samu mašinu. Platinum EQ3 Hybrid može da štampa na materijalima debljine do 50 mm, čime otvara široke mogućnosti primene i obradu različitih materijala za različite projekte. Automatsko merenje visine materijala omogućava preciznu regulaciju parametara za tačne rezultate štampe. Ova funkcija poboljšava kvalitet štampe i smanjuje otpad materijala. Broj štamparskih glava: 6 RICOH GEN6, 6pl Moguće proširenje broja glava za bržu štampu do 16 glava. Mastila: trenutno CMYK, belo, lak Rezolucija štampe: 1200 dpi Maksimalna brzina štampe: 180 m²/h Maksimalna visina medija: 50 mm Kolorni raspon: CMYK + belo + svetlo + luminaire + lak Tipovi mastila: UV LED Sistem sušenja: UV LED Dodaci: uključuje mastila (Cijan x1, Magenta x3, Žuta x1, Crna x3, Bela x2, Lak x3, Cleaning Solution x3, sve u pakovanjima od 1 litar) i maramice za čišćenje. Dodatne slike i video materijali na zahtev. Za kupce sa veće udaljenosti postoji mogućnost video obilaska uživo. Djdpfx Amey Nl E Rjvscg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj kertridža sa mastilom: 26, kanali boja: CMYK + White + Light + Luminaire + Varnish, broj glava za štampu: 6, rezolucija (maks.): 1.200 DPI (tačka po inču), maksimalna širina papira: 3.200 mm, ukupna širina: 3.200 mm, očitanje brojača (u boji): 1.328, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazna struja: 15 A, ulazni napon: 240 V, Nudimo ovu polovnu Liyu DSJ3204 UV HYBRID Digitalnu štamparsku mašinu, godina proizvodnje 2022. Model: DSJ3204 Godina proizvodnje: 2022 Serijski broj: M33DB0012C0E0 Neto težina: 2400 kg Napon: 200-240 V Struja: 15 A Snaga: 3300 W Frekvencija: 50 Hz Zemlja porekla: Kina Cena: 63.900 € uključuje demontažu na našoj lokaciji i montažu na lokaciji kupca od strane proizvođača Liyu Cena je predmet pregovora. (Transport do kupca i istovar na lokaciji kupca organizuje i snosi troškove kupac.) Liyu Platinum EQ3 LED Hybrid Flatbed i Roll-to-Roll UV štampač Stanje: malo korišćen i u odličnom stanju Ravan sto (flatbed) i mogućnost štampe sa rolne na rolnu UKLJUČUJE kompozitne panele od aluminijuma 3 mm dimenzija 3050 mm x 1500 mm, oko 24 komada UKLJUČUJE 3 mm penastu ploču 3050 mm x 2030 mm, oko 160 komada Uključeno 26 neotvorenih boca UV mastila od 1 litra Ukupno odštampano: cca 1328 m² (stanje na dan 6.5.2026.) Platinum EQ3 hibridna štamparska mašina je savremeni uređaj koji ispunjava zahteve moderne štampe. Mašina poseduje niz funkcija koje omogućavaju korisnicima efikasniji rad. Praktičan obostrani sistem uvlačenja materijala ubrzava proces rada i štedi vreme i trud. Četvorozonski vakuum sistem obezbeđuje sigurno držanje materijala, što omogućava visok kvalitet štampe i smanjuje rizik od pomeranja medija tokom rada. Senzori sudara i bezbednosti igraju ključnu ulogu u zaštiti na radu, prepoznaju potencijalne sudare i štite i operatera i samu mašinu. Djdpfxey Nly Is Amvocg Platinum EQ3 Hybrid može da štampa na materijalima debljine do 50 mm, čime otvara široke mogućnosti primene i obradu različitih materijala za različite projekte. Automatsko merenje visine materijala omogućava preciznu regulaciju parametara za tačne rezultate štampe. Ova funkcija poboljšava kvalitet štampe i smanjuje otpad materijala. Broj štamparskih glava: 6 RICOH GEN6, 6pl Moguće proširenje broja glava za bržu štampu do 16 glava. Mastila: trenutno CMYK, belo, lak Rezolucija štampe: 1200 dpi Maksimalna brzina štampe: 180 m²/h Maksimalna visina medija: 50 mm Kolorni raspon: CMYK + belo + svetlo + luminaire + lak Tipovi mastila: UV LED Sistem sušenja: UV LED Dodaci: uključuje mastila (Cijan x1, Magenta x3, Žuta x1, Crna x3, Bela x2, Lak x3, Cleaning Solution x3, sve u pakovanjima od 1 litar) i maramice za čišćenje. Dodatne slike i video materijali na zahtev. Za kupce sa veće udaljenosti postoji mogućnost video obilaska uživo.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sila stezanja: 4900 kN Radni pritisak: 206 bara Dimenzije grejne ploče: 700 k 700 mm Prečnik klipa: 558.8 mm Moždani udar: 250 mm Dedpfx Amoy Ifbpovscg Jasno visina: 300 mm Maks. težina grejnih ploča: 560 kg Rezervoar za ulje: 1100 L Nominalna snaga: 82 kW Kapacitet grejanja: 56 kV Vakuum mitor snaga: 4.0 kV Svetlosna barijera, rastojanje od površine alata: 810 mm Vakuum poklopac hod: 200 mm Dimenzije mašine: 3975 k 2935 k 2555 mm Opremljen kranskom pistom (monorail) sa tri lančane dizalice proizvođač: STAHL Godina proizvodnje: 2011 Kapacitet dizanja: 3 k 400 kg Dužina piste krana: oko 3500 mm roling šasija Nosivost: 400 kg Visina podizanja: 3 m Brzina podizanja, glavni hod: 4 m / min Brzina podizanja, fini hod: 1m / min Vulkanizacijsku prešu proizvođača PAN STONE koristila je renomirana nemačka kompanija u tehnologiji zaptivanja. Ova kompanija je poznata po visokom kvalitetu i inovacijama u proizvodnji zaptivki. Uvek je bio profesionalno održavan i u dobrom je stanju.