Construction &Delolition Waste Recycling Pe600X900 Stone Crusher na prodaju (22.154)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, За одвајање и сортирање након специфичне тежине од лагане и тешке фракције. Може се користити за зрно, алуминијум / пластику, гуму / текстил, рециклирање каблова, итд. Врста и величина се могу бирати, у зависности од производа и пропусности. При константној дужини машине могуће је бирати између радне ширине од: 450мм, 600мм, 900мм. Lrsdpochb Sbefx Ah Usk

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Eddi Current separatori iz Magnetic serije se uglavnom koriste u industriji reciklaža otpada. Upotreba vrtložnih struja omogućava oporavak obojenih (nemagnetnih) metala iz rastresitog otpada kao što su aluminijum, bakar, mesing itd. VPS separatori se odlikuju visokom preciznošću odvajanja zahvaljujući originalnim rešenjima kompanije ZLOMIARZE, što garantuje visoku profitabilnost recikliranja otpada. VPS separatori se koriste u oporavku: obojeni metali iz reciklaže elektronskog otpada obojenih metala iz reciklaže automobila Metali iz livničkog otpada Aluminijum u procesima reciklaže, stakla obojeni metali iz čeličnog otpada obojeni metali iz komunalnog otpada Opis operacije: Materijal koji isporučuje vibracioni ulagač se postavlja na transportnu traku separatora vrtložnih struja. Separator pojas transportuje materijal prema magnetnom rotoru velike brzine. Magnetni rotor stvara visokofrekventno magnetno polje pomoću maksimiziranog sistema naizmeničnih magnetnih polja. Promenljivo magnetno polje indukuje vrtložne struje u metalima. Ove struje se suprotstavljaju spoljnom polju i dovode do odbacivanja obojenih metala izvan toka materijala. Za odvajanje materijala predviđen je razdjelnik instaliran na kraju separatora. Centralni magnetni rotor je dizajniran za rukovanje najmanjim materijalima, pružajući mogućnost oporavka čestica do 1 mm u prečniku. Lsdeu Dg Uhopfx Ah Uork Imamo i veće veličine separatora vrtložnih struja - katalog u dokumentima.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Cik-cak vazdušni separatori Opis aplikacije: Zigzag tip separator vazduha je uređaj dizajniran za prečišćavanje materijala u procesu reciklaže. Separator razdvaja lake i teške frakcije pomoću pneumatske metode. Dobro funkcioniše u širokom spektru otpadnih materijala veličine 0-150mm. Ovaj tip separatora vazduha se koristi za pre-tlo, pohabana ili vrlo finih materijala. Zahvaljujući našem jedinstvenom dizajnu, separator se može podesiti u mnogim tačkama koje su važne za čistoću dobijenih frakcija. Cik-cak separatori se koriste u mnogim oblastima: Klasifikacija težine metalnih granula čišćenje iseckanog otpada od lake frakcije (folije, plastika, papir) uklanjanje isparljive frakcije tokom recikliranja OEEE čišćenje plastike, gume Obrada komunalnog otpada, stakla uklanjanje prašine Opis strukture: Ledpeua D Alofx Ah Uork Cik-cak separator se sastoji od pojedinačnih komponenti montiranih na zajedničku noseću konstrukciju. U prvom delu je instaliran ZIGZAG modul. Modul ima rupu za inspekciju i podešavanje prolaza materijala protoka jaz. U drugom delu postoji ciklon koji ispušta lake frakcije. Pod ciklona postoji rotaciona brava sa promenljivom brzinom za izbacivanje odvojenih materijala. Na vrhu konstrukcije nalazi se ventilator sa elektronskom kontrolom brzine. Konstrukcija je projektovana delimično za utovar i istovar sa trakastim transporterima. Separator ima kontrolni ormar opremljen sigurnosnim sistemom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, SCRAPPERS Recycling Technology MCW 52/76 Shredder MCW serija multi-shaft seckalica izgrađena na višegodišnjem iskustvu u industriji plastike i starog gvožđa. MCW je univerzalni predsečni seckalica visoke pouzdanosti za seckanje raznih formata materijala m.in plastike, gume, kablova, metala, elektro škarta i post-proizvodnog otpada. Seckalice dolaze u dve veličine: MCW-52 Tehnički podaci: • Instalirana snaga – 22 kW • Komora za sečenje – 510 x 760 mm • Kapacitet – oko 400 kg/h (u zavisnosti od materijala) • Težina – oko 1400 kg MCW-76 Tehnički podaci: • Instalirana snaga – 37 kW Lrjdpfxehix Hrj Ah Uek • Komora za sečenje – 965 x 780 mm • Kapacitet – oko 800 kg/h (u zavisnosti od materijala) • Težina – oko 2200 kg Za seckalice naše serije nudimo dodatne uređaje koji će olakšati proces sečenja otpada: • Učitavanje pokretne ektore • Sistem za deustiranje • Otpusna poruka • Znaci za razdvajanje i magnetne ploče Slobodno nas kontaktirajte za više informacija.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, WPS Separator nezavisnih metala (Eddy Current) magnetne serije. Edi trenutni separatori magnetne serije uglavnom se koriste u industriji reciklaže otpada. Upotreba fenomena edi struja omogućava oporavak ne-žestokih (ne-magnetnih) metala od labavog otpada, kao što su aluminijum, bakar, mesing itd. WPS separatore karakteriše visoka tačnost razdvajanja kroz korišćenje vlasničkih rešenja iz ZŁOMIARZE, što garantuje visoku profitabilnost reciklaže otpada. WPS znaci za razdvajanje se koriste u oporavku: • nesnosni metali od recikliranog elektronskog otpada • nesnosni metali iz recikliranih automobila • metali iz livarnog otpada • aluminijum u procesima reciklaže stakla • ne-žestoki metali od metalurškog otpada • nesnosni metali iz opštinskog otpada Zarad dugovečnosti svojih uređaja, kompanija SCRAPPERS bila je jedna od retkih koja je uvela poboljšanje oblika centralnog hlađenja ležajeva magnetnog rotora, zahvaljujući kojem je život mašine produžen čak i nekoliko puta. Tehnički podaci: • Izvor magnetnog polja – NdFeb magneti • Beskonačno promenljiva rotacija magnetnog rotora - 0-3000 rpm • Beskonačno podesiva brzina kaiša • Sistem kontrole položaja pojasa Ljdpfx Ajiqxtbeh Uork • Nosači za čišćenje magnetnog rotora • Strugač za čišćenje kaiša • Distributer materijala podesiv u dva aviona • Sistem za hlađenje (značajno produžava nosijući vek) • Kontrolni ormarić sa bezbednom kontrolom Za nesnosne metalne separatore naše serije nudimo dodatne uređaje koji olakšavaju proces odvajanja materijala: • vibrirajuće hranilice • istovar prenosnika • magnetni separatori bubnjeva i kaiša Više informacija u direktorijumima. Slobodno nas kontaktirajte!

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, За одвајање и сортирање након специфичне тежине од лагане и тешке фракције. Може се користити за зрно, алуминијум / пластику, гуму / текстил, рециклирање каблова, итд. Врста и величина се могу бирати, у зависности од производа и пропусности. При константној дужини машине могуће је бирати између радне ширине од: 450мм, 600мм, 900мм. Lsdpfx Aj Snd Nsh Usrk

Godina proizvodnje: 2010, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnički podaci: Lsdpfx Aoxm Uf Soh Uerk • Proizvođač: JMC Recycling Systems Ltd. (Engleska) • Model: Dolphin 5005-Lite • Godina proizvodnje: 2010 • Priključak: 380–415 V, trofazni • Preporučeno hidraulično ulje: ISO 46 • Masivna konstrukcija, mobilna na točkovima • Ukupno sa upravljanjem i hidrauličkim pogonom Stanje: • NOVO, nekorišćeno • Samo tragovi skladištenja (vidi slike) • Nema radnih sati

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 25 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Oprema za drobilicu Uključuje specijalni alat, ojačani, 7/7 nosača alata sa po 4 alata (alat uključuje glavnu, predpresecačku i post-presecačku oštricu) Brzina obrtanja osovine je individualno i bezstupanjski podesiva, cca 0-41 obrtaja/minuti Uključuje gredu za drobljenje Uključuje kipajuću korpu Pogonska jedinica Pogonska snaga 294 kW Uključuje Scania dizel motor, nivo 5 Uključuje standardni paket za zvučnu izolaciju Uključuje Power RAM predfilter Uključuje centralno podmazivanje za 4 glavna ležaja Uključuje Cleanfix sistem Uključuje zakretni hladnjak Elektrika / Upravljanje Uključuje IFM displej Uključuje daljinsko upravljanje Uključuje 4 programa za usitnjavanje (drvo, otpad, specijal i zeleni otpad) Izlazna traka Uključuje izlaznu traku Individualna oprema Uključuje predjačanje alata Uključuje hidraulički podesiv nadtrični magnet – Neodimijum – Uključuje povišenje levka sa 3 strane, po cca 800 mm Lodpfx Aeu Hglljh Uerk Uključuje električnu pumpu za hidraulično ulje Uključuje GPS modul Uključuje gumene čizme Uključuje senzore pritiska Uključuje dodatnu kasetu za zvučnu izolaciju (-10 db(A)) Prepravka / Servis Prepravka i servis od strane HAAS-a

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 22.605 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisna sila: 100 t, širina otvora za punjenje: 1.100 mm, dužina otvora za punjenje: 1.600 mm, širina bale: 1.100 mm, visina bala: 1.100 mm, težina bale: 1.400 kg, ulazna struja: 238 A, ukupna težina: 36.000 kg, kapacitet rezervoara za ulje: 1.300 l, Prodaje se remontovana bale, sa 100 t sile pritiska, velikog formata 1100 k 1100 mm, pogonske snage 75 kV i 10-strukog unakrsnog vezivanja Štampa za tehničke podatke: proizvođač: Bollegraaf Tip HBC 110 K / 75 kV Godina proizvodnje: 2007 Pritisnite sila glavna štampa 100 t Press sila pre-pritisnite 50 t Radno vreme 22,605 sati Dimenzije osovine za umetanje 1.600 k 1.100 mm Zapremina punjenja / ciklus pritiska 3, 15 m³ Teor. Vreme ciklusa 19 sekundi Dimenzije bala 1.100 k 1.100 mm Pogonska snaga 75 kV Priključno opterećenje 126 kV Ukupna potrošnja struje 238 A Lepljenje 5 puta vertikalno, 5 puta horizontalno, potpuno automatsko protočni kapaciteti sa a Nasipna gustina 30 kg / cbm cca. 16 t / sat Nasipna gustina 50 kg / cbm cca. 25 t / sat Nasipna gustina 100 kg / cbm cca. 47 t / sat Težina bala do 1400 kg, u zavisnosti od materijala i dužine bale Lsdpfjvf E Avex Ah Ujrk Zapremina rezervoara za ulje cca. 1300 l PLC Kontrola Telemecanikue TSKS Mikro MAGELIS Touцh Cutter Kontrolna tabla Dimenzije preše izgrađene sa spremnikom KSNUMKS k KSNUMKS k KSNUMKS mm (D k Š k V) Transportne dimenzije dovn. Pritisnite 11.765 k 2.500 k 3.450 mm (D k Š k V) Težina mašine za prešanje oko 36 t Primedbe: Presa je delimično remontovana u našoj radionici, servisirana i testirana i uskladištena nakon završetka radova. Mašina je dostupna u kratkom roku i može se pogledati u našem skladištu po dogovoru. Izvršeni su sledeći remontni radovi: Uklanjanje rđe i delimično farbanje štampe. Obnovljeno preostalo pražnjenje rezervoara hidrauličkog ulja, filtera za ulje i filtera za vazduh. Novo hidrauličko ulje napunjeno. Sva hidraulična creva obnovljena. Glavni hidraulički cilindar, dva cilindra poklopca za prešanje i cilindar iz kanala za prešanje su demontirani, rastavljeni, provereni, cilindrične cevi izbrušene, obnovljeni svi setovi zaptivača i obavljen završni test pritiska. Demontaža poklopca pre štampe sa ležajevima i ležajnim blokovima. 1. i 3. kružni luk segmet, odvojeni i ponovo zavareni. Oba ležaja osovine iz pre-press poklopca zamenjen. Zamenjen je deflektor gornjeg materijala na okviru poklopca pre štampe. Pritisnite pile vozač demontirana, proverena i dva prednja valjka obnovljena. Materijalni deflektori i profili habanja na bočnim stranama i dnu vozača za štampu su odsečeni i novi su zavareni. Horizontalna i vertikalna igla i vezivanje jedinica rastavljena, rastavljena, testirana, plastične klizne ploče, ležajevi vratila i remenica sa ležajevima u glavama igle obnovljena. Obnovljene su obe bronzane klizne šine sa leve i desne strane u poklopcu okvira za vozača za štampu. Obe žice skretanje jedinice levo i desno, sa bale zadržavanje stezaljke potpuno obnovljena. Jedinica za umetanje žice, uključujući hidraulični cilindar ispod igle prolaza potpuno obnovljena. žice uvlačenja oznake na dnu i bočnim zidovima štampe kanala zavarene i poravnate. Opšte održavanje i servisni radovi koji se obavljaju u skladu sa specifikacijama proizvođača. Nakon završetka radova na remontu, presa se testira, odobrava i čuva u ručnom i automatskom režimu. Ne preuzimamo nikakvu odgovornost za tehničke informacije ili bilo kakve greške.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 2.125 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MG Recycling – Linija za granulaciju bakarnih kablova Proizvođač: MG Recycling Tip: Matrix400 kompletna linija za granulaciju kablova Stanje: Vrlo dobro – U potpunosti ispravna Dostupnost: Odmah Tehnički opis: Linija za granulaciju kablova uključuje: • Potpuno remontovan predmlevenik o Svi ležajevi rotora novi o Ležajevi reduktora novi • Transporter sa magnetnim valjcima za odvajanje metala • Dozirni bunker • Ulazni transporter Lrodpox It N Ujfx Ah Ujk • Seckalica sa kalibracionim rešetkama 3 / 4 / 5 mm • Separacija ciklonom i zig-zag tehnologijom • Turbo finišer • Densimetrijska tabla • Uređaj za usisavanje prašine sa filterskom kesom Rezervni delovi uključeni: • Predmlevenik: 1 set noževa + kontra-noževi • Seckalica: 3 seta noževa i kontra-noževa Kapacitet: ≈ 200 kg/h gotovog proizvoda Namena: Prerada i reciklaža bakarnih kablova Cena: 120.000 € (kompletna linija za preradu) Ostale informacije: • Postrojenje je moguće videti u radu • Fotografije i dodatne informacije na zahtev 📩 Kontaktirajte nas za više informacija

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 1987, Rotari seckalica Model 1500 tanka komora Zahteva promenu aksijalnih ležaja odmor mašina dobro stanje. Može se popraviti ili koristiti za rezervne delove. Cena 1 evro po kg. Lrsdpfoiuifvjx Ah Uok

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2026, Udarna drobilica je mašina koja koristi udaranje nasuprot pritisku kako bi se smanjila veličina materijala. Uticaj drobilice su svestrani i imaju široku primenu u različitim industrijama za drobljenje tvrdih, abrazivnih materijala. Oni rade primenom sile na materijal koji se lomi, razbijajući ga na manje komade. Ovde je opšti uvod u uticaj drobilice: Uticajna drobilica je svestrana mašina koja se koristi za različite primene u građevinarstvu, rudarstvu i reciklažnoj industriji. U nastavku su neke od ključnih primena udarne drobilice: 1. Primarno i sekundarno drobljenje Uticajne drobilice se obično koriste u primarnim i sekundarnim fazama drobljenja. U primarnom drobljenju, oni razbijaju velike stene u manje, više upravljive veličine, a u sekundarnom drobljenju, oni oplemenjuju materijal dalje u manje razrede. 2. Proizvodnja agregata Udarne drobilice imaju široku primenu u proizvodnji agregata za izgradnju. Oni su efikasni u proizvodnji širokog spektra materijala, uključujući: Drobljeni kamen za izgradnju puteva. Pesak za proizvodnju betona i asfalta. Šljunak za opštu gradnju i odvodnjavanje. 3. Reciklaža Jedna od najznačajnijih primena udarnih drobilica je u industriji reciklaže, posebno za preradu građevinskog i rušenja (C & D) otpada, koji uključuje materijale kao što su beton, cigla i asfalt. Drobilice pomažu pretvoriti otpad u upotrebljive proizvode kao što su: Ledpfeq I N Iqjx Ah Ujrk Reciklirani betonski agregati (RCA). Asfalt. Reciklirani pesak i šljunak. 4. Rudarska industrija Uticajne drobilice se koriste u rudarskoj industriji za obradu rudnih materijala. Ove drobilice pomažu razbiti velike stene i rude na manje komade, što ih čini lakšim za obradu za ekstrakciju vrednih minerala kao što su zlato, bakar, i drugi metali. 5. Proizvodnja proizvedenog peska U proizvodnji proizvedenog peska za beton, udarne drobilice se koriste za razbijanje većih stena u sitne čestice, koje se zatim koriste kao alternativa prirodnom pesku. Ovo je posebno korisno u oblastima gde je prirodni pesak oskudan ili ekološki zaštićen. 6. Izgradnja i izgradnja puteva Udarne drobilice su sastavni deo proizvodnje materijala za izgradnju puteva, kao što su osnovni i pod-osnovni materijali. Ovi materijali su ključni za stabilnost i trajnost puteva, autoputeva i temelja. 7. Industrijske aplikacije Uticaj drobilice se takođe koriste u raznim drugim industrijskim aplikacijama, kao što su: Proizvodnja cementa: Drobljenje krečnjaka i drugih materijala za proizvodnju cementa. Reciklaža stakla: Razbijanje staklenog otpada na manje komade za reciklažu. 8. Rušenje i demontaža Uticajne drobilice se koriste u projektima rušenja gde zgrade ili objekti moraju biti srušeni i materijali slomljeni za ponovnu upotrebu ili odlaganje. Oni pomažu u smanjenju veličine ostataka poput betona, asfalta i cigle u manje, upravljive komade.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Konusne drobilice: Tipovi, karakteristike i primene Konusne drobilice su ključna oprema u rudarstvu, građevinarstvu i industriji agregata. Namenjene su za drobljenje tvrdih i srednje tvrdih materijala kao što su granit, bazalt, gvozdena ruda i krečnjak na manje, ujednačene frakcije. Ovaj članak prikazuje različite tipove konusnih drobilica, uključujući opružne konusne drobilice, složene konusne drobilice i Symons konusne drobilice, kao i smernice za izbor odgovarajuće konusne drobilice za prodaju. Šta je konusna drobilica? Konusna drobilica je mašina tipa kompresije koja smanjuje veličinu materijala pritiskanjem između pokretne čelične površine (mantl) i statične površine (konkava). Materijal se drobi kako prolazi naniže kroz komoru, čime se postiže fini i ujednačen proizvod. Konusne drobilice se široko koriste u sekundarnoj, tercijarnoj i fini drobljenju. Opružna konusna drobilica Opružna konusna drobilica je jedna od najstarijih i najtradicionalnijih vrsta konusnih drobilica. Koristi opružni sistem za zaštitu drobilice od oštećenja kada u komoru uđe nedrobiv materijal. Ključne karakteristike: - Pouzdana konstrukcija i nisko održavanje - Podesiva veličina izlaznog materijala za različite potrebe drobljenja - Zaštita od preopterećenja putem sigurnosnog opružnog sistema - Pogodna za srednje i fino drobljenje različitih ruda i stena Opružne konusne drobilice su idealne za male i srednje pogone koji zahtevaju stabilan rad i isplativost. Složena konusna drobilica Složena (kombinovana) konusna drobilica integriše prednosti opružnih i hidrauličnih konusnih drobilica. Odlikuje je robusna konstrukcija i visoka efikasnost drobljenja. Glavne karakteristike: - Visok odnos drobljenja i ujednačena veličina proizvoda - Hidraulični sistem čišćenja za lako održavanje - Velika prilagodljivost različitim materijalima i uslovima proizvodnje - Energetska efikasnost Ova vrsta konusne drobilice široko se koristi u rudarstvu, metalurgiji, građevinarstvu i hemijskoj industriji, nudeći balans između performansi i cene. Symons konusna drobilica Symons konusna drobilica je klasičan model koji se decenijama koristi u rudarstvu i industriji agregata. Poznata je po jednostavnoj konstrukciji, pouzdanom radu i visokoj produktivnosti. Ključne prednosti: - Stabilan rad i dug vek trajanja - Ujednačena granulacija proizvoda - Lako podešavanje izlaznog otvora - Niski operativni troškovi Symons konusne drobilice dostupne su u više modela, uključujući 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft i 7ft, za različite kapacitete. Konusna drobilica na prodaju Pri izboru konusne drobilice za prodaju, treba uzeti u obzir sledeće faktore: - Tvrdoća i abrazivnost materijala – izabrati drobilicu prilagođenu određenom materijalu. - Proizvodni kapacitet – uskladiti veličinu i snagu drobilice sa potrebnim kapacitetom. Ledoq Nd Ndspfx Ah Ujrk - Sistemi automatizacije i kontrole – savremene konusne drobilice imaju hidraulične i PLC sisteme za jednostavniji rad. - Postprodajna podrška i dostupnost rezervnih delova – pouzdana podrška obezbeđuje dugotrajan rad. "Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD" nudi široku paletu konusnih drobilica, uključujući opružne, složene i Symons modele. Svaka mašina izrađena je od visokokvalitetnih materijala i uz naprednu tehnologiju radi efikasnog i dugotrajnog rada.

Stanje: novo, snaga: 90 kW (122,37 KS), Godina proizvodnje: 2026, Dvostruki rotacioni drobilica sa čekićima je vrsta drobilice kod koje su dva rotora montirana na jednoj osovini, spojena u jedan rotirajući sklop. Ovakva konfiguracija dvostrukog rotora poboljšava kapacitet drobljenja i obezbeđuje efikasniji i pouzdaniji rad u poređenju sa drobilicama sa jednim rotorom. Ključne karakteristike i prednosti dvostruke rotacione čekićare: 1. Dva rotora: Kao što ime sugeriše, ova drobilica ima dva rotora koji rotiraju u suprotnim smerovima na zajedničkoj osovini. Ova dvostruka konfiguracija omogućava povećanu udarnu silu i veću snagu pri drobljenju. 2. Veliki kapacitet: Dizajn sa dva rotora omogućava drobilici da obrađuje veće ulazne materijale i veću zapreminu u poređenju sa standardnim drobilicama. Pogodna je za materijale velike tvrdoće i dimenzija. 3. Višenamenska upotreba: Dvostruke rotacione čekićare su prilagodljive i mogu da se koriste za drobljenje krečnjaka, gipsa, uglja i sličnih materijala u rudarstvu, cementnoj industriji i industriji građevinskih materijala. 4. Drobljenje udarom: Glavni princip rada ovakve drobilice jeste udar čekića u materijal pri velikim brzinama, pri čemu se materijal usitnjava na željenu veličinu. 5. Podesivo rastojanje: Ove drobilice najčešće imaju mogućnost podešavanja razmaka između rotora i udarnog segmenta što omogućava preciznu kontrolu završne veličine čestica. 6. Izdržljivost: Robustan dizajn dvostruke rotacione čekićare obezbeđuje dug radni vek i pouzdanost čak i pri radu sa najzahtevnijim materijalima i u neprekidnoj eksploataciji. Lredpfx Aheq Nf Ens Ujk 7. Smanjeno habanje: Konfiguracija sa dva rotora ravnomernije raspoređuje habanje po čekićima i ostalim potrošnim delovima, što može produžiti životni vek cele mašine. Tipične tehničke specifikacije Precizni parametri zavise od proizvođača, ali za industrijske modele standardni opsezi su: Model (dimenzije rotora), Maksimalna veličina ulaza, Veličina izlaza, Kapacitet (t/h), Ukupna snaga motora 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Za više informacija o dvostepenoj čekićari ili drobilici sa dva rotora, slobodno ostavite poruku – naš tim će Vas kontaktirati u najkraćem roku.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Kamena zgnječena biljka za pravljenje peska i agregata je objekat gde se kamenje i stene lome u manje komade ili šljunak. On obično uključuje nekoliko faza razbijanja i skrininga za proizvodnju različitih veličina i ocena peska i agregatnih materijala, koji su od suštinskog značaja za izgradnju, uređenje prostora i druge aplikacije. Evo uvoda u komponente i procese uključene u tipičnu fabriku za razbijanje kamena: # Komponente kamene fabrike za razbijanje 1. Primarni razbijač: - Svrha: Primarni razbijač, često razbijač vilice ili gyratory crusher, u početku razlaћe krupne stene na manje komade. - Funkcija: Rukuje sirovinama iz kamenoloma ili rudnika i priprema ih za dalju obradu. 2. Sekundarni razbijač: - Svrha: Sekundarni razbijač, kao što je razbijač konusa ili udarni razbijač, dodatno smanjuje veličinu smrvljenog kamenja. - Funkcija: On usavršuje gradivo nakon primarnog zaljubljivanja, proizvodeći manje i ujednačenije agregate. 3. Tertiary Crusher (Opciono): - Svrha: U nekim konfiguracijama, tercijarni razbijač poput vertikalnog udarnog okna (VSI) može se koristiti za oblikovanje i fino gnječenje. Lrodpfx Aeq N U Dush Uok - Funkcija: Proizvodi fino smrvljene materijale za određene primene, kao što su proizvodnja betona ili putna baza. 4. Oprema za skrining: - Svrha: Oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana ili trommel ekrani razdvaja smrvljene materijale u različite veličine. - Funkcija: Klasifikuje agregate u razne ocene u skladu sa veličinom, obezbeđujući jednoobraznost i specifikacije sastanka. 5. Sistemi prenosa: - Svrha: Pokretne trake prevoze materijale između različitih faza gnječenja i skrininga. - Funkcija: Obezbeđuju efikasno rukovanje materijalom i kontinuiran rad unutar postrojenja. 6. Oprema za pranje (opciono): - Svrha: Oprema za pranje, kao što su peščari ili ribači, može se koristiti za uklanjanje nečistoća iz peska i agregatnih proizvoda. - Funkcija: Poboljšava kvalitet finalnih proizvoda čišćenjem i uklanjanjem novčanih kazni ili zagađivača. ### Procesi uključeni - Primarno gnječenje: Velike stene se hrane primarnom razbijačim i slaćuju na podnošljivu veličinu. - Sekundarno razbijanje: Smrvljene materijale iz primarnog razbijača dodatno obrađuju sekundarni razbijači kako bi se postigle željene agregatne veličine. - Skrining: Zgnječeni materijali i veličina se prikazuju tako da ih razdvajaju u različite veličine i ocene. - Rukovanje materijalom: Transport transportnih materijala prenosnih sistema između različitih faza procesa razbijanja i skrininga. Final Product Handling:Gotovi proizvodi, kao što su pesak i različite veličine agregata, skladište se ili učitavaju za transport do kupaca ili gradilišta. Aplikacije - Izgradnja: Koristi se u proizvodnji betona, asfalta i materijala za osnovu puta. - Uređenje prostora: Obezbeđuje dekorativne i funkcionalne agregate za vrtove, staze i prilaze. infrastruktura: Od suštinskog značaja za izgradnju temelja, odvodnih sistema i strukturne popune. Što se tiče kapaciteta imamo 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, i obe stacionarne fabrike za razbijanje i mobilne fabrike za razbijanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Opružni i hidraulični konusni drobilica: Konstrukcija, rad i tehničke karakteristike Konusni drobilice su ključni uređaji u rudarstvu, metalurgiji i proizvodnji agregata, namenjeni za sekundarno i tercijarno drobljenje tvrdih i srednje tvrdih materijala. Najzastupljeniji su opružni konusni drobilica i hidraulični konusni drobilica, od kojih svaki nudi posebne prednosti u pogledu konstrukcije, performansi i kontrole. Opružni konusni drobilica Ovo je tradicionalni tip drobilice koji koristi mehanički opružni sistem za zaštitu od preopterećenja. Kada nedrobiv materijal uđe u komoru za drobljenje, opruga omogućava pomeranje pokretne obloge dole, sprečavajući oštećenje drobilice. Nakon prolaska stranog tela, opruge vraćaju deo u prvobitni položaj, omogućavajući neprekidan rad. Strukturni sastav: - Glavno telo i postolje - Ekscentrična osovina i transmisioni sistem - Fiksni i pokretni konus (plašt i konkava) - Opružni i podešavajući mehanizam Princip rada: Materijal se uvodi u drobilnu komoru i sabija između plašta i konkave. Princip laminarnog drobljenja omogućava da čestice budu drobljene uticajem i pritiskom, što rezultira ujednačenim i pravolinijskim agregatima. Tehničke karakteristike: - Veličina ulaza: ≤300 mm - Veličina izlaza: 3–60 mm - Kapacitet: 30–700 t/h - Snaga motora: 75–400 kW Prednosti: Jednostavna konstrukcija, niska cena održavanja, stabilan rad i pouzdana zaštita od preopterećenja. Primena: Široko se koristi za drobljenje granita, bazalta, gvozdene rude, bakarne rude i krečnjaka. Idealan je za srednje velike pogone gde su u fokusu isplativost i dugotrajnost. Hidraulični konusni drobilica Hidraulični konusni drobilica predstavlja naprednu verziju opružnog tipa, sa integrisanim hidrauličnim sistemom za poboljšanu automatizaciju, sigurnost i preciznost. Mehanički opružni sistem zamenjuju hidraulični cilindri koji kontrolišu otvor za izbacivanje i obezbeđuju zaštitu od preopterećenja. Strukturni sastav: - Glavni ram i ekscentrična jedinica - Hidraulični cilindri i kontrolni sistem - Drobljena komora sa optimizovanim oblogama Lredpfetxhybjx Ah Uok - Automatski sistem za podmazivanje i hidraulično podešavanje Princip rada: Hidraulični sistem automatski podešava otvor za izbacivanje i otpušta pritisak kada se pojavi nedrobiv materijal, čime se sprečava mehaničko oštećenje i omogućava brz nastavak rada. Kombinacija velike brzine ekscentričnog okretanja i optimizovane geometrije komore podiže efikasnost drobljenja i kvalitet gotovog proizvoda. Tehničke karakteristike: - Veličina ulaza: ≤320 mm - Veličina izlaza: 3–50 mm - Kapacitet: 45–1200 t/h - Snaga motora: 90–630 kW Prednosti: Automatsko čišćenje komore, precizna kontrola, visok stepen drobljenja i vrhunska forma čestica. Primena: Idealan za velike rudarske i agregatne pogone i sisteme sa velikom zahtevanošću za kapacitetom i kontinuitetom rada. Uporedni pregled Oba tipa rade na principu pritiska, ali se razlikuju u segmentu kontrole i automatizacije. Opružni konusni drobilica nudi jednostavnost i ekonomičnost, pogodan za stabilne radne uslove. Hidraulični konusni drobilica omogućava naprednu kontrolu, brže podešavanje i veću efikasnost, idealan je za moderne pogone velikog kapaciteta.

Stanje: novo, snaga: 250 kW (339,91 KS), Godina proizvodnje: 2025, Multiple Cylinder Hydraulic Cone Crusher je napredna vrsta razbijača korneta dizajnirana da obezbedi veću produktivnost i bolje performanse od tradicionalnih jednocilindarskih razbijača korneta. Evo nekih ključnih karakteristika i informacija o višestrukim hidrauličnim razbijačima cilindara: 1. Struktura i radni princip: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara obično imaju tri ili više cilindara. - Komora za gnječenje se formira između mantila (van fiksnog korneta) i konkave (unutrašnji pokretni kornet). - Cilindre kontrolišu kretanje unutrašnjeg korneta, obezbeđujući visoko efikasan i ujednačen proces razbijanja. 2. Hidraulični sistem: Lsdpfoq Nd Rbox Ah Uork - Svaki cilindar je opremljen hidrauličnim sistemom, omogućavajući nezavisnu kontrolu komore za razbijanje. - Hidraulični sistem se koristi za podešavanje veličine otvora za pražnjenje, kontrolu oslobađanja od gvožđu i pružanje zaštite od preopterećenja. 3. Podesivo otvaranje pražnjenja: - Otvor za pražnjenje se može lako podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenog proizvoda. 4. Sistem automatizacije i kontrole: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara često imaju napredne sisteme za automatizaciju i kontrolu. - Ovi sistemi mogu da uključuju programske kontrolere logike (PLC) i interfejse ljudskih mašina (HMI) za prikladan rad i nadgledanje. 5. Prijava: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara pogodni su za razbijanje tvrdih i srednje tvrdih materijala u industrijama kao što su rudarstvo, metalurgija, građevinski materijal i izgradnja puteva. - Posebno su efikasni za razbijanje materijala visokom tvrdoću i abrazivnim indeksom. 6. Prednosti: - Veća efikasnost i protok u poređenju sa jednocilindričnim razbijačima konusa. - Bolji oblik smrvljenog proizvoda zbog ujednačene akcije gnječenja. - Poboljšana pouzdanost i pogodnost održavanja. - Poboljšane bezbednosne funkcije sa hidrauličnim sistemom koje obezbeđuju zaštitu od preopterećenja. 7. Mane: - Potencijalno veći početni trošak u poređenju sa jednocilindričnim razbijačima konusa. - Možda će biti potrebno složenije održavanje i popravke. 8. Modeli i specifikacije: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara dolaze u raznim modelima, kao što su HPT serija, HP serija i drugi, svaki sa različitim specifikacijama. 9. Proizvođači: - Razni proizvođači proizvode višestruke hidraulične razbijače cilindara. Poznati proizvođači često obezbeđuju pouzdanu i visokokvalitetnu opremu. Kada se uzme u obzir višestruki hidraulični razbijač cilindara, od suštinskog je značaja da procenite svoje specifične potrebe, uporedite karakteristike različitih modela i razmotrite faktore kao što su kapacitet, veličina feeda i potrebne specifikacije krajnjih proizvoda. Pored toga, proverite reputaciju i povratne informacije klijenata u vezi sa proizvođačem i modelom za koji ste zainteresovani.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki rolerkoster za pravljenje peska, poznat i kao mašina za pravljenje valjaka na pesku, je mašina za obradu koja koristi dva valjaka za zgnječenje i preoblikovanje grubih materijala kao što su kamen, kamen i ore u finije čestice. Ova vrsta opreme se obično koristi u proizvodnji građevinskih agregata, veštačkog peska i drugih materijala koji se koriste u različitim industrijama. Evo ključnih karakteristika i aspekata dvostrukog rolerkostera za pravljenje peska: 1. Dvostruki dizajn valjaka: - Razbijač ima dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka koji vrše pritisak na materijal. Razmak između valjaka se može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica. 2. Crushing Mechanism: - Materijal se hrani između dva valjaka, a dok se rotiraju, materijal se uvlači u zonu zaljubljivanja. Valjaci sabijaju i gnječe materijal, svodeći ga na željenu veličinu. 3. Hrana materijala i pražnjenje: - Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između valjaka. Smrskani materijal izlazi na dnu mašine. 4. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka je podesiv, omogućavajući kontrolu nad konačnom veličinom smrvljenog materijala. Ova funkcija je od suštinskog značaja za proizvodnju materijala različitih veličina čestica. 5. Dizajn roler površine: - Površina valjaka može biti glatka ili imati korugacije kako bi se poboljšala akcija zahvatanja i gnječenja. Izbor dizajna roler površine zavisi od karakteristika materijala koji se obrađuje. 6. Visoka efikasnost: - Dvostruki razbijači rolera poznati su po visokoj efikasnosti u zgnječenju i oblikovanju materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera. 7. Svestranost: - Ovi razbijači su svestrani i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući tvrdo i meko kamenje, ore i druge agregate. Posebno su pogodne za proizvodnju veštačkog peska. 8. Kontrola prašine i buke: - Neki dvostruki razbijači rolera opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja. Lrsdpfxjq Ngame Ah Usk 9. Prijava u izradi peska: - Dvostruki roleri za pravljenje peska se obično koriste za proizvodnju finih agregata i veštačkog peska. Zaposleni su u proizvodnji visokokvalitetnog peska za građevinske i druge aplikacije. 10. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad. 11. Sistem motora i pogona: - Moćan motor i pouzdan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka i obezbeđivanje doslednog i efikasnog zaljubljivanja. Specifičan dizajn i karakteristike dvostrukih rolera za pravljenje peska mogu da se razlikuju među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, važno je pogledati uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 450 kW (611,83 KS), Godina proizvodnje: 2025, ### Mobilna drobilica / mobilna drobilica za kamen na stazi: uvod i primena Ledpfx Asq Nfvush Ujrk Uvod: Mobilne drobilice gusjeničara, poznate i kao mobilne drobilice na stazi, su svestrane i visoko efikasne mašine dizajnirane za drobljenje različitih materijala na licu mesta. Za razliku od tradicionalnih fiksnih drobilica, ove mobilne jedinice su montirane na prugama, što im omogućava da se lako kreću po neravnim terenima i udaljenim lokacijama. Ove drobilice integrišu procese hranjenja, drobljenja, skrininga i transporta u jedan sistem, pružajući fleksibilnost i smanjujući potrebu za više komada opreme. Pokreću ih dizel motori, oni nude mobilnost, smanjeno vreme podešavanja i kompaktan dizajn koji pojednostavljuje transport. Ključne karakteristike: 1. Mobilnost: Dizajn na stazi obezbeđuje lakoću kretanja na različitim lokacijama. 2. Svestranost: Pogodan za drobljenje različitih vrsta materijala, uključujući stene, rude i otpad od rušenja. 3. Efikasnost: Mogućnosti drobljenja i skrininga visokih performansi. 4. Ekološki prihvatljiv: Opremljen sistemima za suzbijanje prašine i smanjenje buke. 5. Automatizacija: Napredni sistemi kontrole za nesmetan rad i minimalnu ručnu intervenciju. Aplikacije: 1. Kamenoloma i rudarstvo: Idealan za drobljenje tvrdog i abrazivnog kamenja kao što su granit, bazalt i krečnjak. Oni efikasno obrađuju sirovine za građevinske agregate i rudarske operacije. 2. Izgradnja i rušenje: Savršen za drobljenje otpada od rušenja na licu mesta, uključujući beton, cigle i asfalt. Ovo smanjuje količinu otpada i omogućava reciklažu materijala, doprinoseći održivim građevinskim praksama. 3. Infrastrukturni projekti: Široko se koristi u izgradnji puteva, proizvodnji željezničkog balasta i razvoju infrastrukture. Njihova mobilnost osigurava da mogu da rade u blizini gradilišta, smanjujući troškove transporta materijala. 4. Reciklaža: Efikasan u operacijama reciklaže, posebno za drobljenje i preradu betona i asfaltnih ostataka. To doprinosi smanjenju upotrebe deponija i očuvanju prirodnih resursa. 5. Agregat Proizvodnja: od suštinskog značaja za proizvodnju visokokvalitetnih agregata koji se koriste u građevinskim projektima. Njihova sposobnost da proizvedu različite veličine agregata zadovoljava različite industrijske standarde i zahteve. Zakljuиak: Mobilna drobilica gusjeničara je neophodna u modernim građevinskim i rudarskim operacijama. Njihova mobilnost, efikasnost i svestranost čine ih dragocenim sredstvom za industrije koje zahtevaju drobljenje i skrining na licu mesta. Smanjenjem vremena postavljanja i troškova transporta, oni povećavaju operativnu efikasnost i doprinose ekološkim praksama kroz reciklažu materijala.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Razbijač dizel vilice PE250X400 sa ekranom obično se odnosi na pokretnu razbijač vilice opremljen dizel motorom koji može da se koristi za primarno gnječenje raznih sirovina, a uključuje i sistem skrininga za odvajanje smrvljenog materijala u različite veličine. Evo ključnih funkcija i informacija o takvoj konfiguraciji: 1. Dizel motor: - Dizel motor obezbeđuje snagu za razbijač vilice, što ga čini pogodnim za lokacije na kojima električna energija možda nije lako dostupna ili praktična. Dizel motori su poznati po trajnosti i pouzdanosti. 2. Razbijač vilica (PE250X400): - "PE250X400" ukazuje na veličinu otvora razbijača vilice u milimetrima. U ovom slučaju, razbijač vilice ima otvor od približno 250mm x 400mm, što mu omogućava da zgnječi razne materijale različitih veličina. 3. Sistem skrininga: - Uključivanje ekrana omogućava da se smrvljeni materijal odvoji na različite veličine na osnovu veličine čestica. Ovo je posebno korisno za proizvodnju različitih ocena finalnih proizvoda. Lredpfx Ahoq Nfu Es Usk 4. Mobilna konfiguracija: - Pokretna razbijačica vilice sa dizel motorom i ekranom često se montira na mobilnu šasiju, što olakšava kretanje sa jedne lokacije na drugu. Ova mobilnost je posebno korisna za primenu na gradilištima ili u kamenolomu. 5. Rukovanje materijalom: - Sirovina se hrani u razbijač vilice, gde je zgnječena recipročnim pokretima pokretne vilice na fiksnoj vilici. Smrvljeni materijal zatim prolazi kroz ekran, a čestice različite veličine se u skladu sa tim ispuštaju. 6. Podesiva veličina izlaza: - Razbijač vilice obično ima podesivu postavku pražnjenja, omogućavajući operaterima da kontrolišu veličinu konačnog smrvljenog materijala. 7. Prijave: - Dizel razbijači vilica sa ekranima se obično koriste u građevinarstvu, rudarstvu i kamenolomima za obradu različitih materijala kao što su beton, šljunak, stena i drugi agregati. 8. Održavanje i rad: - Redovno održavanje dizel motora, komponenti za razbijanje vilice, a ekran je neophodan kako bi se obezbedile optimalne performanse i dugovečnost. 9. Efikasnost goriva: - Dizel motori su generalno poznati po efikasnosti goriva, što ih čini pogodnim za aplikacije gde je potreban pouzdan izvor energije bez pristupa električnim mrežama. Kada se uzme u obzir razbijač dizel vilice sa ekranom, važno je proceniti faktore kao što su potrebni kapacitet, materijalna tvrdoća i željene konačne specifikacije proizvoda. Pored toga, odaberite uglednog proizvođača poznatog po proizvodnji pouzdane i visokokvalitetne mobilne opreme za razbijanje i skrining.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki razbijač zuba je vrsta rolerkostera koji se obično koristi u industrijama koje podrazumevaju razbijanje različitih materijala, kao što su rudarenje, metalurgija, građevinski materijali i hemijska obrada. Ovaj razbijač karakterišu njegova dva para blisko razmaknutih, paralelnih i suprotno rotirajućih rolni sa "zubima" ili "klackanjem" na njihovim površinama. Zubi su dizajnirani da zgrabe i zgnječe materijal, obezbeđujući efikasno i ujednačeno smanjenje veličine. Lodsq Nga Ujpfx Ah Ujrk Evo ključnih karakteristika i aspekata opreme za razbijanje dvostrukih zuba: 1. Dvostruki dizajn valjaka: - Razbijač sadrži dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka, svaki sa setom zuba ili škljaštećim na svojoj površini. Dvostruki dizajn valjaka olakšava dosledan i efikasan proces razbijanja. 2. Konfiguracija zuba: - Zubi na valjacima su dizajnirani da zahvate i zgnječe materijal. Raspored i oblik zuba mogu se razlikovati u zavisnosti od specifične primene i karakteristika materijala koji se obrađuje. 3. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka se obično može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica. Ova funkcija omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 4. Hrana materijala i pražnjenje: - Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između rotirajućih valjaka. Smrvljeni materijal se ispušta na dnu mašine. 5. Visoka efikasnost: - Dvostruki razbijači zuba su poznati po visokoj efikasnosti u zgnječenju raznih materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera. 6. Svestranost: - Ove kragere su svestrane i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući ugalj, krečnjak, šljaku, glinu i druge slične materijale. 7. Primena u rudarstvu i preradi: - Dvostruki razbijači zuba se obično koriste u rudarskoj industriji za razbijanje minerala i ruda. Takođe se koriste u drugim industrijama za smanjenje veličine i preradu materijala. 8. Kontrola prašine i buke: - Neki dvostruki razbijači zuba opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja. 9. Visoka torque i snaga: - Moćan motor i snažan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka, obezbeđujući neophodan torque i snagu za efikasno razbijanje. 10. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad. 11. Aplikacija u smanjenju veličine: - Dvostruki razbijači zuba su efikasni u smanjenju veličine i pogodni su za aplikacije gde je precizna kontrola nad konačnom veličinom proizvoda ključna. Važno je napomenuti da specifični dizajn, funkcije i primena dvostrukih razbijača zuba mogu da se razlikuju između različitih modela i proizvođača. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, preporučljivo je da se pozovete na uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Godina proizvodnje: 2001, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila probijanja: 1.000 t, radna brzina: 93 mm/s, hod klipa: 55 mm, dužina stola: 1.100 mm, širina stola: 800 mm, broj mašine/vozila: 100597, TEHNIČKI DETALJI Sila presovanja: 10.000 kN Površina stola (Š x D): 1.100 x 800 mm Opseg hoda: 15 - 55 mm Prolaz pri maksimalnom hodu: 28 - 98 mm Debljina materijala: do 3 mm Maksimalna širina formata: 1.100 mm Lredpfx Ajy Ampdoh Ujk Brzine presovanja Nagore: 47,8 mm/s Nadole: 93,7 mm/s Rad (presovanje): 0,28 mm/s Hidraulična jedinica Tip: 250 Dimenzije (D x Š): 1.310 x 910 mm Kapacitet ulja: 670 l Težina agregata: 1.000 kg Težina ulja: cca 550 kg Težina sa punjenjem ulja: cca 1.550 kg Automatski sto za presovanje Tip: 355 Dimenzije ploče stola (Š x D x Deb.): 1.000 x 700 x 10 mm Tvrdoća: 62 HRC Obrada površine: 7 DETALJI MAŠINE Elektrika Radni napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja mašine: 50 A Osigurač dovodnog voda: 63 A Upravljački napon: 230/24 V Nazivna snaga: cca 30 kW Stepen zaštite: IP 54 Potrošnja snage: cca 8 kW Pneumatika Radni pritisak: 6 bar Dimenzije i masa Dimenzije mašine za rastavljanje slagalica (D x Š x V): 3.150 x 1.620 x 2.900 mm Radna visina: cca 1.700 mm Ukupna masa: 33.000 kg Masa rastavljača slagalica: cca 1,8 t Nivo buke: < 70 dB(A)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 14219, udaljenost pomeranja ose X: 1.250 mm, Y osa hod: 900 mm, radni hod Z-ose: 560 mm, prečnik vretena: 75 mm, brzina vretena (maks.): 1.800 o/min, Sa digitalnim prikazom hodova! TEHNIČKI DETALJI Lsdpfx Ajy Emq Tjh Usrk X-osovina: 1.250 mm Y-osovina: 900 mm Z-osovina (odnosno W-osovina): 560 mm Prečnik vretena: 75 mm Obrtaji vretena: 18–1.800 o/min Veličina stola: 950 mm x 950 mm DETALJI MAŠINE Težina: 10.000 kg OPREMA Pribor vidljiv na slikama, uključujući alate, ormare za alat i stezne uređaje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.600 mm, Y osa hod: 920 mm, radni hod Z-ose: 950 mm, prečnik vretena: 128 mm, model kontrolera: HEIDENHAIN iTNC530, Mašina je 2005. godine remontovana i modernizovana. Godine 2025. izvršene su reparacije, pri čemu su obavljeni sledeći radovi: - Čišćenje mašine - Revizija i podešavanje geometrije mašine - Revizija funkcionalnosti mašine - Revizija elektroopreme - Revizija hidraulike i podmazivanja - Uklanjanje zazora i optimizacija pogona - Zamena strugača kliznih staza - Popravka teleskopske zaštite - Revizija hlađenja alata CHOV-K 10 bara - Revizija izmene alata AVN40 TEHNIČKI DETALJI Lrjdpfx Aey Edl Ujh Uek Prečnik glavnog vretena: 128,57 mm Prihvat: 50 ISO Opseg obrtaja vretena: 5.000 obrtaja/min Pomak po X-osi: 1.600 mm Pomak po Y-osi: 920 mm Pomak po Z-osi: 950 mm Stezna površina stola: 850 x 850 mm (850 x 1600 mm, uključujući dodatne nosače) Nosivost stola: 3.000 kg DETALJI MAŠINE Upravljanje: HEIDENHAIN iTNC530 OPREMA - Ručni točak - SIEMENS motori i pogoni - CNC sto – kompletno upravljanje B-osom - CHOV-K 10 bara – hlađenje kroz osovinu vretena – emulzija - ATC40 – automatski izmjenjivač alata - Operaterska konzola zaštićena od strugotine i vode - Poklopac za radni komad

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1983, radni sati: 8.529 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.200 mm, Y osa hod: 1.120 mm, radni hod Z-ose: 950 mm, nosivost stola: 3.000 kg, prečnik vretena: 100 mm, Mašina je modernizovana i remontovana 2002. godine! TEHNIČKI DETALJI Prečnik radnog vretena: 100 mm Opseg obrtaja vretena: 1.800 o/min Stezna konus: 50 ISO Opseg obrtaja vretena: 1.800 o/min Hod vretena (W): 630 mm Pomak X-os: 1.200 mm Pomak Y-os: 1.120 mm Pomak Z-os: 950 mm Stezna površina stola: 1.000 mm x 1.120 mm Nosivost stola: 3.000 kg DETALJI MAŠINE Sistem upravljanja: HEIDENHAIN TNC426 Motori i pogoni: SIEMENS Lrsdpfxoy Edgfo Ah Uok Radni sati (prema prikazu) Vreme uključenja upravljanja: 37.038 h Radno vreme mašine: 30.987 h Vreme rada programa: 8.529 h Vreme rada vretena: 12.156 h OPREMA Ručno ručno kolo: HR410