Rascepni mlin Aufschlussmühle Reifenwolf

RW Recycling World Reifenwolf

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, Linija za sendvič panele, krov 30,50,80,100 mm, zid 50,80 mm, fasada 50,100 mm Cjdpfxsxcinao Aahsgp

Godina proizvodnje: 2022, stanje: novo, Aluminijumski ugao pokretne trake sa podstrukturom Dužina pokretne trake: 1000mm ravna + 2400mm u usponu Ugao nagiba u nastranosti 45°C Cgodpfx Aajht U Tdjhsp Visina pražnjenja: oko 2000mm Visina horizontalne gornje ivice od 300mm PPU pokretna traka FDA Food usaglašena Pokretna traka EM 15/2 0+17 PU plava 7 bela Širina kaiša 400mm T20 stud welded - pitch 202mm * antistatički zbog konca u tkanini trčane strane beskrajno zavarenog vezom sa iskoračenim prstima Ivica okna od 30mm visoko sa obe strane visoko frekventna zavarena * Zona bez ivica sa obe strane za vođenje kaiša na padini Poprečni aranžman -70/+35/-5/+190/-5/+30/-70mm Podlaći list sa punom površinom Vozi: Motor approx. 0.25KW Brzina kaiša oko 0,3m/sec Veza 220/400V, 50Hz zaštitna klasa IP54 Naša suštinska kompetentnost leži u obezbeđivanju kupcu tačno onoga što mu je zaista potrebno. Zajedno sa našim klijentima razvijamo specifična rešenja specifična za kupce, individualna rešenja i snabdevamo odgovarajuće sisteme iz sopstvene proizvodnje. Slobodno nas kontaktirajte telefonom kako biste pronašli odgovarajuće rešenje za Vašu aplikaciju. Pokretna traka, Sistem pokretnih traka, Otpusne trake, prenosioci pojasa, Magnetni separatori, Overbelt magnet separatori, Reciklaža, Drveni čips, Plastika, detekcija metala bez metala, Neodymium, Overbelt magnet, Magnetic tape separator, Lifting magneti, Filter šipke, Magnetna rešetka, Metalni separator, Blok magnet, Filter sistemi

Godina proizvodnje: 2018, stanje: novo, Трајни магнетни сепаратор за ТАБЕ ПЕМ2200 2200 к 1000 к 400 мм ===== 4к вијак за огибљење за огибљење Гумене траке ГБ30 Магнетне димензије: 1200к500мм Cgedjd Dy S Depfx Aahep

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Nudimo i lizing i finansiranje. Slobodno nas kontaktirajte! Za svaki vid reciklaže imamo na lageru drobilice i druge mašine za reciklažu u Heilbronnu! Od reciklaže bakra do reciklaže plastike, kod nas možete nabaviti sve potrebne mašine. Slobodno nas pitajte. Uz Josan & Söhne Maschinenbau - zaradite na bakru! ‼️Mašine možete pogledati uživo u Heilbronnu! Isključivo uz prethodni dogovor termina!‼️ Mi smo nemačka firma sa sedištem u Heilbronnu, radimo po nemačkim zakonima, sa garancijom i servisom! Govorimo i engleski! Rado ćemo vas savetovati po svim pitanjima vezanim za reciklažu! Razdvajanje materijala u oblasti reciklaže! Samo nas kontaktirajte. Elektrostatički separator za odvajanje plastike, odnosno plastike od bakra, gvožđa ili drugih materijala. Takođe možete odvojiti plastiku od metala iz PVC prozora. Razdvajanje plastike od peska ili različitih vrsta plastike. Cjdpfeqvmpfjx Aahogp ➡️Motor 6,59 kW ➡️Dimenzije DxŠxV 4000x1400x3000 mm ➡️Težina cca 1000 kg ➡️Kapacitet 150–300 kg po satu Cena na upit! Zadržavamo pravo na greške. Slike, cena i oprema mogu se razlikovati.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: generalno remontovan (polovan), Магнет прекривне плоче Верзија у ВА 1.4301 чврсто заварени кућиште у потпуности заварено 620 к 420 к 200 мм Csdsd Dy U Rspfx Aahjgp

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Lindner Urraco 95 DK – Godina proizvodnje 2021 – dobro održavano stanje Na prodaju je Lindner Urraco 95 DK iz 2021. godine sa 7.230 radnih sati. Šreder je u dobro održavanom i spremnom za rad stanju. Tačno stanje možete videti na fotografijama. Mašina je opremljena DK4 paketom, koji uključuje ojačani menjač i ojačani ram za sečenje. ⸻ Oprema / obim isporuke • 1 set oklopljenih osovina HW 8/10 sa grebačima i sekundarnim preklopnim gredama, pogodno za otpadni metal i smeće • 1 set korišćenih osovina HW 8/10 sa grebačima i sekundarnim preklopnim gredama, takođe za otpadni metal i smeće • DK4 paket sa ojačanim menjačem i ojačanim okvirom za sečenje ⸻ Tehnički podaci – Lindner Urraco 95 DK Model: Lindner Urraco 95 DK Godina proizvodnje: 2021 Radni sati: 7.230 Snaga motora: cca 566 kW (cca 770 KS) Standard emisije: Stage V / Tier 4f (u zavisnosti od verzije) Dužina osovine: cca 2.500 mm Prečnik osovine: cca 870 mm Cgjdpfex Nkhqjx Aahep Maksimalni obrtni moment: do cca 480.000 Nm Težina mašine: cca 46 t Dimenzije (D x Š x V): cca 9,2 m x 2,55 m x 3,2 m Podvozje: guseničar, hidraulički pogon Područja primene: otpadni metal, komercijalni otpad, kabasti otpad, mešani otpad, drvo, materijali za reciklažu ⸻ Stanje: Dobro održavana mašina, tehnički potpuno ispravna Prodaja u viđenom stanju Dodatne informacije / istorija održavanja Mašina je do nedavno bila pod punim ugovorom o održavanju i servisu direktno kod Lindnera. Svi servisi i održavanje su redovno i stručno izvođeni u skladu sa preporukama proizvođača i uredno dokumentovani. Napomene: • Prodaja se vrši bez ikakve garancije i odgovornosti. • Povratak ili naknadno pregovaranje nisu mogući. • Zadržavamo pravo međuprodaje. Sve informacije su bez garancije. Prodavac ne preuzima odgovornost za eventualne greške, nepotpunosti ili izmene podataka. Prodaja isključivo pod uslovom mogućnosti prethodne prodaje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Kompletna prodavnica farbanja parketa Proizvođač - SORBINI/ VIET Cedpfx Aaerdgrvohsgp Godina - 2001 Kapacitet - 800 m2/smena Vreme jednog ciklusa - 8 min. Lenght of the line - 42 m

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. Cgsdpsq Ngb Djfx Aahjp 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 32.169 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisna sila: 60 t, širina otvora za punjenje: 1.100 mm, dužina otvora za punjenje: 1.320 mm, širina bale: 1.100 mm, visina bala: 720 mm, težina bale: 750 kg, ukupna težina: 22.000 kg, kapacitet rezervoara za ulje: 900 l, Na prodaju je kompletna presačka linija koja se sastoji od transportne tehnike, balirke (delimično remontovane i testirane) i stanica za žicu. Tehnički podaci prese: Proizvođač: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Tip: HBC 60A Godina proizvodnje: 2000 Radnih sati: 32.169 sati (stanje iz novembra 2024) Pritisna snaga glavne prese: 60 t Pritisna snaga predprese max: 25 t Dimenzije otvora za ubacivanje: 1.320 x 1.100 mm Teorijsko vreme ciklusa: 18 sekundi Dimenzije bala: 1.100 x 720 mm, dužina promenljiva Pogonska snaga: 45 kW Ukupna priključna snaga: 60 kW Vezivanje: 5-struko vertikalno Protok materijala pri rasutoj masi: 30 kg/m3 – cca 5,5 t/h 50 kg/m3 – cca 10 t/h 100 kg/m3 – cca 16 t/h Težina bala: 400 do 750 kg, zavisi od materijala SPS upravljanje: Telemecanique TSX Micro Težina mašine: cca 22 t Obim isporuke: 1 kom. lančani transporter sa gumenim pojasom 1 kom. Bollegraaf balirka HBC 60A sa virbulatorom 1 kom. servisna platforma sa pristupnim stepenicama 2 kom. stanice za žicu sa sistemom remenica za 10 držača rolni žice (bez žice) Urađeni popravci i remont: Rezervoar za hidraulično ulje ispražnjen, očišćen i napunjen novim uljem Filteri ulja i vazduha zamenjeni Delimično zaptiven hidraulični blok Hidraulično crevo na hidrauličnom bloku zamenjeno Ulaz žice na donjim prolazima zavareni i izravnati Sistem za vezivanje očišćen i servisiran Električna instalacija dopunjena, kontakt prekidači na vratima delimično zamenjeni Virbulator repariran Izvršeni opšti servisni radovi, podmazivanje Cjdjviwdmopfx Aahegp Mašina testirana u radu, bez materijala, u ručnom i automatskom režimu – vidi video funkcionalnosti Napomene: Linija je već kompletno demontirana, uskladištena i može se brzo utovariti. Dokumentacija (uputstvo za rukovanje, CE, električna/hidraulična šema) je dostupna. Pregled je moguć po dogovoru. Ne preuzimamo odgovornost za tehničke podatke i eventualne greške.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju peska ili šljunka je postrojenje gde se sirovine poput peska, šljunka i drugih agregata obrađuju kako bi se stvorili razni proizvodi koji se koriste u građevinarstvu i drugim industrijama. Ovi objekti obično uključuju niz procesa za pretvaranje sirovina u finalne proizvode. Evo opšteg pregleda ključnih komponenti i procesa uključenih u fabriku za proizvodnju peska ili šljunka: 1. Rudarstvo i vađenje: - Proces počinje vađenjem sirovina iz kamenoloma ili rudnika. Za uklanjanje sirovina sa zemlje koriste se teške mašine kao što su bageri, utovarivači i buldožeri. Cgodpfxoq Nia Ie Aahjp 2. Razbijanje i skrining: - Izdvojene sirovine često moraju da prolaze kroz procese gnječenja i skrininga kako bi smanjile svoju veličinu i razdvojile ih u različite ocene. - Razbijači razbijaju velike stene na manje komade, a ekrani sortiraju čestice na osnovu veličine. 3. Pranje: - Pranje je uobičajen proces uklanjanja nečistoća kao što su glina, mulja i prašina iz sirovina. Ovo je posebno važno za pesak i šljunak koji se koriste u građevinarstvu. 4. Ocenjivanje i sortiranje: - Nakon pranja, materijali mogu da prolaze kroz procese ocenjivanja i sortiranja kako bi ih razdvojili u različite veličine i kvalitete. 5. Skladištenje i gomilanje zaliha: - Prerađeni materijali se često čuvaju u zalihama za dalju upotrebu. Za upravljanje različitim ocenama materijala neophodni su adekvatni skladišni objekti. 6. Prenos i prevoz: - Prenosni sistemi se koriste za transport materijala između različitih faza procesa proizvodnje. Načini transporta, kao što su kamioni ili pokretne trake, koriste se za premeštanje finalnih proizvoda na distributivne tačke. 7. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta se sprovode kako bi se osiguralo da finalni proizvodi zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. To može podrazumevati redovno testiranje i analizu materijala. 8. Razmatranja životne sredine: - Održive prakse i razmatranja životne sredine su od presudnog značaja u radu proizvodnog pogona. Mere kao što su kontrola prašine, reciklaža vode i rehabilitacija miniranih oblasti često se sprovode kako bi se uticaj na životnu sredinu sveo na najmanju moguću meru. 9. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje opreme je od suštinskog značaja za nesmetan rad postrojenja. Bezbednosne mere su takođe od kritičnog značaja za zaštitu radnika i obezbeđivanje poštovanja propisa. 10. FinalNi proizvod: - Finalni proizvodi iz fabrike za proizvodnju peska ili šljunka mogu da uključuju razne ocene peska, šljunka, smrvljenog kamena ili drugih vrsta agregata koji se koriste u građevinarstvu, proizvodnji betona, proizvodnji asfalta i drugim primenama. Važno je napomenuti da specifični procesi i oprema koja se koristi u proizvodnom pogonu mogu da se razlikuju u zavisnosti od vrste sirovina, predviđenih finalnih proizvoda i lokalnih propisa. Pored toga, napredak u praksi tehnologije i održivosti može da utiče na dizajn i rad takvih objekata.