Crushing equipment

Spring & Hydraulic cone crusher Spring & Compound&Hydraulic cone crusher

Stanje: dobro (polovno), Proizvođač: Främbs & Freudenberg Tip: 2000-6000-2 Veličina palube 2.000 x 6.000 mm Broj špilova: 2 Dsdpfjg Snvbex Agxscp Uključene: – Elektromotor – Kardan Šaft – Opruge Vibrirajući ekran se može remontovati, šmirglati i ofarbati.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Imamo razne vrste mlina za mlevenje loptica kao što su batch ball mill, rod mill, cementna kugla mlin, rudarska lopta, dobrodošli da kontaktirate naš tim za više detalja u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Dcodpfx Agsq I Nw Isxop

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Koristio je reaktor od nerđajućeg čelika sa duplom jaknom i izolacijom broj artikla: 10255 Konačna upotreba: Hemikalije Jačina zvuka: približno 7000L Radni pritisak: +6/-1 Traka Dvostruka jakna operativnog pritiska: +12 Traka Operativna temperatura: Max. 200°C Tip: Stajanje na nogama sa kandžama Dcodod Dwkwepfx Agxsp Materijal (mopreni delovi): 1.4301 / AISI304 Dizajn: Dupla jakna i izolacija Podočnjenje: posudani kotlov Gornja ploča: posuti kraj sa flange prstenom Operativni pritisak prema tipu ploče: bankomat Dimenzije rezervoara: Unutrašnji prečnik kontejnera: 1790mm cili. visina: 950mm Ukupna visina: Ca 1860mm visina stopala: 670mm Materijala: Enterijer: 1.4301 / AISI 304 Spolja: 1.4301 / AISI 304 / čelična ofarbana Objekata: Gornji panel potpuno uklonjiv, zalepršan Izolacija Dupla jakna oko cilindra i podzemlja Razne veze na gornjem panelu Poklopac šahta na poslednjem spratu

Stanje: novo, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Hammer drobilica je mašina koja koristi rotirajuće čekiće velike brzine za drobljenje i usitnjavanje materijala na manje komade. Često se koristi u različitim industrijama, uključujući rudarstvo, cementnu industriju, građevinarstvo, metalurgiju i hemijsku preradu. Osnovni princip rada hammer drobilice podrazumeva centralni rotor sa čekićima ili sečivima koji rotiraju i udaraju materijal koji se drobi o čvrstu površinu. Ključne karakteristike i komponente tipične hammer drobilice: 1. Rotor: - Rotor je centralna komponenta hammer drobilice. Obično se sastoji od osovine sa više diskova ili čekića pričvršćenih za nju. - Rotacijom rotora čekići se centrifugalno izbacuju i udaraju u materijal. 2. Čekići: - Čekići su udarne komponente pričvršćene na rotor. Mogu biti fiksirani ili slobodno okačeni. - Materijal se drobi kada ga čekići udaraju, prenoseći mu kinetičku energiju. 3. Kućište: - Kućište obuhvata rotor i čekiće, omogućavajući strukturalnu čvrstoću i sigurnost. - Takođe služi za zadržavanje drobljenog materijala i vođenje prema izlaznoj tački. 4. Rešetke ili sito: - Postavljene na dnu kućišta drobilice, rešetke kontrolišu veličinu drobljenog materijala – sitne čestice prolaze kroz otvore, dok se krupnije zadržavaju za dalje drobljenje. Dedpfx Asq I Nxdsgxocp 5. Udarne ploče: - Nalaze se pri dnu drobilice, upijaju udarnu energiju koju generišu čekići i smanjuju habanje kućišta. 6. Pogonski sistem: - Hammer drobilica je pokretana elektromotorom koji pokreće rotor preko pogonskog remena ili spojnice. - Motor obezbeđuje potrebnu snagu za rotaciju rotora i rad čekića. 7. Podesiv izlaz: - Neke hammer drobilice imaju mogućnost podešavanja izlaza, što omogućava kontrolu granulacije podešavanjem razmaka između udarne ploče i čekića. 8. Primena: - Hammer drobilice se koriste za drobljenje različitih materijala, kao što su ugalj, krečnjak, gips, agregati i razni minerali. - U rudarstvu se primenjuju za primarno i sekundarno drobljenje rude. - U cementnoj industriji koriste se za drobljenje krečnjaka i drugih materijala pre mešanja sirove mase. 9. Održavanje i sigurnost: - Redovno održavanje je neophodno za efikasan rad hammer drobilice – uključuje proveru i zamenu istrošenih čekića, inspekciju rotora i podmazivanje pokretnih delova. - Sigurnosne karakteristike poput servisnih vrata i zaštitnih poklopaca ugrađene su radi prevencije nezgoda tokom rada i održavanja. Tehničke specifikacije (Tipična MINGYUAN serija): Model, Maks. veličina ulaza, Kapacitet (t/h), Snaga motora (kW), Brzina rotora (rpm) Mala (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1.000 Srednja (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Teška (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Teška hammer, ≤1.200 mm, 500–1.000+, 400–1.000, promenljivo

Stanje: polovno, snaga: 22 kW (29,91 KS), Godina proizvodnje: 2003, Kružni vibracioni ekran Površina skrininga: 7.000 k 2.250 mm Dcjdpfx Ageulu Nboxjp Motorni stativ sa pogonskim komponentama Donja paluba sa cevima i tušem

Stanje: skoro kao nov (polovno), Proizvođač: Löhnert / Berger Tip: SKM 20 Elektromotor: uključen Dcjdpfx Agsg Snrxsxsp Detaljnije informacije potražite u PDF-fajlu u nastavku. Biće peščano i ofarbano.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 170 kW (231,14 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Oprema: kabina, CONSTMACH V-70 mobilna vertikalna udarna drobilica, poznata i kao mobilna mašina za proizvodnju peska, predstavlja visokoučinkovitu mobilnu drobilnu i separacionu postrojenje posebno projektovano za proizvodnju visokokvalitetnog finog agregata. Ova mašina pruža vrhunske performanse, naročito u proizvodnji savršeno kubičnog peska veličine zrna 0-5 mm. Dcodpfx Aexqalxsgxop Zahvaljujući naprednoj inženjerskoj izradi, izdržljivim komponentama i dugotrajnom dizajnu, omogućava maksimalnu efikasnost pri obradi različitih tipova stena različite tvrdoće, kao što su granit, bazalt, dolomit, gabro i krečnjak. Model V-70 može neposredno obrađivati prirodne kamene frakcije do 35 mm, kao i materijal dobijen iz primarnih ili sekundarnih procesa drobljenja. Sa proizvodnim kapacitetom od 100 do 150 tona na sat, može istovremeno proizvoditi pesak 0-5 mm i tri različite frakcije agregata. Zahvaljujući korisnički prijateljskom hidrauličkom mobilnom šasiju, postrojenje je spremno za rad u roku od nekoliko sati nakon montiranja na lokaciji. Automatizovani sistem je opremljen SIEMENS i SCHNEIDER elektronskim komponentama, što omogućava upravljanje svim operacijama sa jednog tableta. Zahvaljujući svom kompaktom dizajnu, V-70 je u skladu sa međunarodnim standardima drumskog transporta i može se brzo premestiti na druge gradilišne lokacije korišćenjem vučnog vozila sa king-pin vezom. Sistem se može opciono opremiti i dizel agregatom za nezavisni rad na lokacijama gde nedostaje električna energija. Tehničke karakteristike mobilne vertikalne udarne drobilice V-70: Proizvodni kapacitet: 100-150 t/h Maksimalna veličina ulaznog materijala: 35 mm Visina punjenja: 4,5 metra Osnovna konfiguracija: VSI drobilica + vibracioni ekran Ukupna snaga motora: 170 kW Potreban agregat: 400 kVA Težina postrojenja: 32 t Dimenzije postrojenja: 17,8 (D) x 3,35 (Š) x 4,3 (V) metara Tip šasije: Jednostruka šasija na točkovima sa hidrauličnim nogama Zašto odabrati V-70 mobilnu vertikalnu udarnu drobilicu? CONSTMACH V-70 nudi maksimalnu efikasnost, niske troškove održavanja i vrhunski kvalitet u drobljenju stena i proizvodnji peska. Kompaktan dizajn omogućava laku transportabilnost, a automatizovan sistem minimizira potrebu za rukovanjem operaterom. Dugotrajne komponente, visokoperformansni VSI sistem drobljenja i energetska efikasnost garantuju najviši povrat investicije. Proizveden uz CONSTMACH garanciju, V-70 se ističe u industriji zahvaljujući svojoj izdržljivosti, performansama i tehničkoj podršci nakon kupovine. Ako tražite pouzdano, brzo i ekonomično rešenje za proizvodnju kvalitetnog peska, V-70 je pravi izbor za vas. Čime se bavimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju, sa širokim asortimanom proizvoda. Naš proizvodni program obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, drobilice za kamen, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje i proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna drobilna postrojenja. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom proizvodnom pristupu i rešenjima fokusiranim na kupce, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na nacionalnom i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju izbor profesionalaca iz industrije zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 200 kW (271,92 KS), boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: ABS, CONSTMACH viljuškasti (čeljusni) drobilice dizajnirane su za visoku izdržljivost i superiorne performanse drobljenja, čime predstavljaju idealne mašine za primarno drobljenje u kamenolomima i rudnicima. Poseduju kapacitet za obradu širokog spektra materijala, od najmekšeg krečnjaka do najtvrđih vrsta granita i bazalta. Njihova robusna konstrukcija, visok obrtni momenat zamašnjaka i specijalna geometrija čeljusti obezbeđuju efikasno drobljenje materijala u ujednačene veličine. Integrisani napredni mehanizam za hidraulično podešavanje omogućava laku regulaciju željene frakcije i minimalizuje potrebu za intervencijom operatera. CONSTMACH čeljusne drobilice obezbeđuju dugotrajan rad zahvaljujući izdržljivoj poluzi od kovanog hrom-niklovog čelika, teškim ležajevima i automatskim sistemima za podmazivanje. Vareni glavni ram, koji je termo tretiran radi otklanjanja naponskih naprezanja, održava maksimalnu izdržljivost čak i pri jakim vibracijama. Pristupačan dizajn za održavanje obezbeđuje nesmetano i sigurno radno okruženje tokom produkcionih procesa. Ove mašine se mogu integrisati u stacionarne ili mobilne postrojenja za drobljenje, nudeći visoku fleksibilnost za različite projekte. CJC-140 Tehnička specifikacija: Dimenzija čeljusti: 1.400 x 1.100 mm Dcedpfx Agsxqf Rysxsp Snaga motora: 200 kW Brzina osovine: 220 o/min Težina: 52.000 kg Min./Maks. podešavanje: 120 - 280 mm Kapacitet proizvodnje: 420 - 850 t/h Zašto odabrati CONSTMACH čeljusne drobilice CONSTMACH je sinonim za kvalitet i pouzdanost u tehnologijama drobljenja i separacije. Svaki model čeljusne drobilice prolazi kroz procese proizvodnje u skladu sa međunarodnim standardima, što obezbeđuje maksimalne performanse, niske troškove eksploatacije i dug vek trajanja. Sa mogućnostima prilagođavanja dizajna prema zahtevima kupaca i razvijenom servisnom mrežom, podržava ciljeve vašeg poslovanja za neprekidnu proizvodnju. Kada su u pitanju pouzdane performanse, inženjerski kvalitet i tehnička podrška nakon prodaje, CONSTMACH je pravi izbor za sisteme drobljenja. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji služi građevinskoj i rudarskoj industriji sa širokim asortimanom proizvoda. Naš portfolijo obuhvata mašine za proizvodnju betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske fabrike, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za ispiranje peska, mašine za proizvodnju peska, asfaltne baze, sisteme transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupce, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na nacionalnom i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su i dalje prvi izbor profesionalaca u industriji zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, keramička kuglasta mlin, serijski kuglasta mlin koji se naziva i keramički kuglasta mlin, koristi se za fino mlevenje feldspata, kvarca, gline, rude i sličnog materijala. Keramički kuglasta mlin se pretežno koristi za mešanje materijala, mlevenje, postizanje ujednačene finoće proizvoda i uštedu energije. Može raditi u suvom ili vlažnom režimu. Mašina može koristiti različite vrste obloga u zavisnosti od proizvodnih potreba, kako bi odgovorila na različite zahteve. Finoća mlevenja se reguliše vremenom mlevenja. Princip rada keramičkog kuglastog mlina: Kada kuglasta mlin radi, čelične kugle unutar bubnja rotiraju zajedno sa bubnjem do određene visine, zatim padaju zajedno sa materijalom kako bi se postiglo mlevenje. Radni princip keramičkog kuglastog mlina: Mlevenje u keramičkom kuglastom mlinu, odnosno u intermitentnom kuglastom mlinu, odvija se unutar cilindričnog tela. Kada se cilindar okreće, materijali se podižu do određene visine, a zatim padaju po određenoj putanji pod uticajem gravitacije kugli. Dve sile deluju na kugle: jedna na tangencijalnom pravcu, druga je suprotne orijentacije u odnosu na prečnik kugli, kao rezultat sile nastale pri skliznuću kugli. Ove sile čine par na kuglama. Kugle se sabijaju između cilindra i susednih kugli, pa ovaj par stvara nejednake sile trenja. Kugle orbitiraju zajedno sa osom cilindra, a zatim padaju, stvarajući snažnu udarnu silu na rudu u cilindru, usled čega dolazi do drobljenja rude. Ukratko, rude u cilindru se uglavnom drobe kombinovanim dejstvom sile ljuštenja, udarne sile i sile potiskivanja. Dcjdpovzx Auefx Agxep Keramički kuglasta mlin, poznat i kao intermitentni kuglasta mlin koji radi u vlažnom intermitentnom režimu, koristi se za fino mlevenje i mešanje materijala kao što su feldspat, kvarc, glina i sirovine za keramiku. Pražnjenje i granuloznost mulja može da prođe kroz sito od 1000 mikrona. Ova mašina je visoko efikasna mlinarska oprema; materijali treba da budu usitnjeni do potrebne finoće pre ulaska u mlin radi postizanja najveće efikasnosti i ekonomskih koristi. Mlin za cement predstavlja ključnu opremu za proces mlevenja klinkera nakon njegovog drobljenja. Pretežno se koristi u industriji silikatnih cementnih proizvoda. Posle dugog razvojnog perioda i proizvodnje mlinova za cement, naša kompanija sada nudi seriju cementnih mlinova različitih specifikacija, u skladu sa različitim potrebama kupaca. Karakteristike cementnog mlina: Naša kompanija koristi odgovarajuće metode prenosa u zavisnosti od specifikacije. U ponudi su obodna i centralna transmisija. Cilindar koristi novu stepenastu oblogu za povećanje površine mlevenja, koja je pritom lako zamenljiva i održiva. Novodizajnirana konstrukcija sa odvojenim komorama poseduje fleksibilna i fiksna lopatica za podizanje, koje su lake za montiranje i servisiranje. Tehničke karakteristike: U ponudi imamo različite modele i opcije za različite zahteve, za više informacija kontaktirajte nas.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilica, poznata i kao silika isparenja ili kondenzovano isparenja silikona, nusproizvod je proizvodnje silikonskih metala ili ferosilikonskih aloja. Mikrosilica mlinovi za mlevenje pudera koriste se za obradu mikrosilica praha za različite primene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, refraktorijum materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlevenje mlina igra presudnu ulogu u smanjenju čestica mikrosilike na željenu finoću. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za mlinove za mlevenje mikrosilica u prahu: 1. Vrste mlina: - Ball Mill: Tradicionalni mlin za loptice se obično koristi za mlevenje mikrosilice. Oslanja se na uticaj i attribuciju da smanji veličinu čestica. Efikasan je i za vlažno i za suvo mlevenje. - Vertikalni valjak (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj efikasnosti i sposobnosti mlevenja materijala u usku raspodelu veličine čestica. Pogodan je za mlevenje mikrosilice. 2. Proces mlevenja: - Proces mlevenja podrazumeva hranjenje čestica mikrosilike u mlin za mlevenje. Brušeni medij (kuglice ili valjaci) unutar mlina zaljubljuju i samelju čestice mikrosilike u fini prah. 3. Raspodela veličine čestica: - Kontrola raspodele veličine čestica je ključna za postizanje željenih svojstava u finalnom proizvodu. Mlin za mlevenje treba da bude opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodele veličine čestica. 4. Dizajn i komponente mlina: - Dizajn mlevenog mlina, uključujući vrstu brušenih medija, linijaša i komore za mlevenje, utiče na efikasnost i performanse procesa mlevenja za mikrosilicu. 5. Klasifikacija vazduha (opcionalno): - U nekim slučajevima, sistemi za klasifikaciju vazduha su integrisani u proces brušenja kako bi se fine čestice razdvojile od grubljih, obezbeđujući ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sistemi: - Napredni mlinovi za mlevenje često dolaze sa automatizovanim kontrolnim sistemima za regulisanje različitih parametara kao što su brzina ishrane, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: Dcjdpoq Nxp Sofx Agxjp - Efikasni sistemi za rukovanje materijalom su od suštinskog značaja za transport mikrosilike do i od mlevenog mlina. To može da podrazumeva pneumatske ili mehaničke sisteme prenosa. 8. Rashladni sistemi: - Mlevenje procesa generiše toplotu, a efikasni sistemi za hlađenje su često integrisani kako bi se održala temperatura u kontrolisanom opsegu. 9. Kolekcija prašine: - Mlevenje mikrosilica pudera može da proizvede prašinu koja se prenosi vazduhom. Sistemi za prikupljanje prašine su neophodni za održavanje čistog i bezbednog radnog okruženja. 10. Garancija kvaliteta: - Mlevenje mlina za mikrosilicu treba da bude opremljeno funkcijama osiguranja kvaliteta, kao što je analiza veličine čestica u liniji, kako bi se obezbedila doslednost u finalnom proizvodu. Prilikom izbora mlina za mlevenje mikrosilica u prahu, treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska efikasnost i potrebna raspodela veličine čestica. Pored toga, mlinove treba birati na osnovu specifičnih karakteristika mikrosilice koja se obrađuje i predviđene primene finalnog proizvoda.