Constmach Mobile Crushing Plant Mobile Vertical Shaft Impact Crushing na prodaju (21.971)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Kamena zgnječena biljka za pravljenje peska i agregata je objekat gde se kamenje i stene lome u manje komade ili šljunak. On obično uključuje nekoliko faza razbijanja i skrininga za proizvodnju različitih veličina i ocena peska i agregatnih materijala, koji su od suštinskog značaja za izgradnju, uređenje prostora i druge aplikacije. Evo uvoda u komponente i procese uključene u tipičnu fabriku za razbijanje kamena: Nodpeq N U Dusfx Afxswi # Komponente kamene fabrike za razbijanje 1. Primarni razbijač: - Svrha: Primarni razbijač, često razbijač vilice ili gyratory crusher, u početku razlaћe krupne stene na manje komade. - Funkcija: Rukuje sirovinama iz kamenoloma ili rudnika i priprema ih za dalju obradu. 2. Sekundarni razbijač: - Svrha: Sekundarni razbijač, kao što je razbijač konusa ili udarni razbijač, dodatno smanjuje veličinu smrvljenog kamenja. - Funkcija: On usavršuje gradivo nakon primarnog zaljubljivanja, proizvodeći manje i ujednačenije agregate. 3. Tertiary Crusher (Opciono): - Svrha: U nekim konfiguracijama, tercijarni razbijač poput vertikalnog udarnog okna (VSI) može se koristiti za oblikovanje i fino gnječenje. - Funkcija: Proizvodi fino smrvljene materijale za određene primene, kao što su proizvodnja betona ili putna baza. 4. Oprema za skrining: - Svrha: Oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana ili trommel ekrani razdvaja smrvljene materijale u različite veličine. - Funkcija: Klasifikuje agregate u razne ocene u skladu sa veličinom, obezbeđujući jednoobraznost i specifikacije sastanka. 5. Sistemi prenosa: - Svrha: Pokretne trake prevoze materijale između različitih faza gnječenja i skrininga. - Funkcija: Obezbeđuju efikasno rukovanje materijalom i kontinuiran rad unutar postrojenja. 6. Oprema za pranje (opciono): - Svrha: Oprema za pranje, kao što su peščari ili ribači, može se koristiti za uklanjanje nečistoća iz peska i agregatnih proizvoda. - Funkcija: Poboljšava kvalitet finalnih proizvoda čišćenjem i uklanjanjem novčanih kazni ili zagađivača. ### Procesi uključeni - Primarno gnječenje: Velike stene se hrane primarnom razbijačim i slaćuju na podnošljivu veličinu. - Sekundarno razbijanje: Smrvljene materijale iz primarnog razbijača dodatno obrađuju sekundarni razbijači kako bi se postigle željene agregatne veličine. - Skrining: Zgnječeni materijali i veličina se prikazuju tako da ih razdvajaju u različite veličine i ocene. - Rukovanje materijalom: Transport transportnih materijala prenosnih sistema između različitih faza procesa razbijanja i skrininga. Final Product Handling:Gotovi proizvodi, kao što su pesak i različite veličine agregata, skladište se ili učitavaju za transport do kupaca ili gradilišta. Aplikacije - Izgradnja: Koristi se u proizvodnji betona, asfalta i materijala za osnovu puta. - Uređenje prostora: Obezbeđuje dekorativne i funkcionalne agregate za vrtove, staze i prilaze. infrastruktura: Od suštinskog značaja za izgradnju temelja, odvodnih sistema i strukturne popune. Što se tiče kapaciteta imamo 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, i obe stacionarne fabrike za razbijanje i mobilne fabrike za razbijanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Udarna drobilica: struktura, rad i tehničke specifikacije Udarna drobilica je visokoefikasna mašina za drobljenje široko primenjivana u rudarstvu, cementnoj industriji, građevinarstvu i reciklaži. Projektovana je da usitnjava materijale koristeći energiju udara, a ne pritisak, što je čini idealnom za srednje tvrde i meke materijale poput krečnjaka, gipsa, uglja i betonskih agregata. Sposobnost proizvodnje ujednačenih, kubičnih čestica čini je preferiranim izborom za proizvodnju agregata i fine aplikacije drobljenja. Princip rada Udarna drobilica funkcioniše po jednostavnom, ali snažnom principu: materijal se dovodi u drobilnu komoru i pogađa ga udarni čekići (blow bars) montirani na rotor koji se okreće velikom brzinom. Kinetička energija rotora prenosi se na materijal, razbijajući ga pri sudaru sa udarnim pločama (breaker plates). Usitnjeni materijal odbija se unutar komore i podvrgava sekundarnim udarima dok ne dostigne željenu veličinu i ne izađe kroz otvor za izbacivanje. Proces uključuje: - Primarni udar: Materijal pogađaju udarni čekići i baca se prema udarnim pločama. - Sekundarni udar: Odbijeni fragmenti ponovo sudaraju sa rotorom ili drugim česticama, postižući finije usitnjavanje i optimalan oblik čestica. Strukturna kompozicija Udarna drobilica se sastoji od nekoliko ključnih komponenti koje obezbeđuju efikasnost i dugotrajnost u radu: - Rotor: Osnovni deo sa udarnim čekićima koji omogućavaju udarni efekat velike brzine. - Udarne ploče (aprone): Podesive ploče koje određuju zazor drobljenja i veličinu završnog proizvoda. - Ulazni i izlazni otvor: Oblikovani za ravnomeran protok materijala i ujednačeno izbacivanje. - Ram i kućište: Robusna varena konstrukcija koja pruža stabilnost i otpornost na vibracije. - Podešavajući mehanizam: Hidraulični ili mehanički sistem za regulaciju razmaka između rotora i udarnih ploča. - Sigurnosni mehanizam: Hidraulični sistem za brzo otvaranje radi lakšeg održavanja i zaštite od preopterećenja. Tehničke karakteristike - Ulazna veličina: ≤500 mm - Izlazna veličina: 0–60 mm (podesiva) - Kapacitet: 30–800 t/h - Snaga motora: 45–560 kW - Brzina rotora: 500–1500 o/min Karakteristike performansi: - Visoka efikasnost drobljenja: Rotor velike brzine i optimizovan dizajn komore obezbeđuju snažnu udarnu silu i visok odnos redukcije. - Izuzetan oblik čestica: Proizvodi kubične, ujednačene agregate pogodne za betonsku i asfalt industriju. - Podesiva veličina izlaza: Hidraulično ili mehaničko podešavanje omogućava preciznu kontrolu veličine proizvoda. - Jednostavno održavanje: Zamenjivi udarni čekići i obloge sa brzim pristupom pojednostavljuju servisiranje. - Svestrana primena: Pogodna za primarno, sekundarno i tercijarno drobljenje u različitim industrijama. Vrste udarnih drobilica Horizontalna udarna drobilica (HSI): Koristi horizontalni rotor za generisanje udarne energije. Idealna je za meke do srednje tvrde materijale i široko se koristi u proizvodnji agregata i reciklaži. Nwedov E Ddlopfx Afxji Zaključak Udarna drobilica kombinuje visokobrzinsku udarnu energiju sa robusnim konstruktivnim rešenjima kako bi pružila efikasno, pouzdano i svestrano drobljenje. Sposobnost proizvodnje agregata optimalnog oblika, podesivih frakcija i jednostavnog održavanja čini je nezamenjivom u savremenim drobilnim sistemima. Bilo u rudarstvu, građevinarstvu ili reciklaži, udarna drobilica ostaje ključna mašina za postizanje visoke produktivnosti i vrhunskog kvaliteta materijala.

Stanje: novo, Postrojenje za izradu peščanog šljunka: osnovno rešenje za savremene građevinske potrebe U građevinskoj i infrastrukturnoj industriji, visokokvalitetni pesak i šljunak su kritične sirovine za stvaranje betona, asfalta i drugih temeljnih elemenata. Postrojenje za izradu peščanog šljunka je kamen temeljac proizvodnje ovih materijala efikasno i u obimu. Sa naprednom tehnologijom, svestranošću i skalabilnošću, ove biljke zadovoljavaju širok spektar projekata, obezbeđujući dosledan kvalitet i zadovoljavajući rastuću potražnju za građevinskim materijalima. Ovaj članak istražuje opšti uvod, karakteristike i primenu postrojenja za izradu peska šljunka, uključujući i stacionarne i mobilne sisteme. Opšti Uvod u pesak šljunka Fabrication Plants Postrojenje za izradu peska šljunka je specijalizovani objekat dizajniran za preradu sirovina kao što su pesak, šljunak i agregati u građevinske proizvode. Ove biljke kombinuju različitu opremu, uključujući drobilice, ekrane, transportere, podloške i skladišne jedinice, kako bi pretvorile sirovine u agregate spremne za upotrebu. Postoje dve osnovne vrste peska šljunka fabrike: Stacionarni Fabrication Postrojenja: Fiksne instalacije dizajnirane za proizvodnju velikog kapaciteta. Idealan za velike operacije i dugoročne projekte. Mobile Pesak šljunak Izrada Biljke: Prenosivi sistemi koji se mogu transportovati na različite lokacije projekta. Savršen za privremene operacije i projekte na udaljenim lokacijama. Oba tipa su opremljena naprednim mašinama i sistemima za automatizaciju kako bi se osigurala visoka efikasnost, preciznost i održivost. Primena peska šljunka Fabrication Plants Postrojenja za proizvodnju peščanog šljunka neophodna su u više industrija zbog svoje sposobnosti da proizvode visokokvalitetne agregate. Ključne aplikacije uključuju: 1. Građevinarstvo i infrastruktura Proizvodi pesak i šljunak za beton, asfalt i osnovne materijale. Podržava velike infrastrukturne projekte kao što su autoputevi, mostovi, aerodromi i železnice. 2. Stambeni i poslovni razvoj Snabdeva agregate za izgradnju temelja, prilaza, uređenja i drenažnih sistema. Igra vitalnu ulogu u stambenom stanovanju i izgradnji poslovnih objekata. 3. Izgradnja puteva Obezbeđuje visokokvalitetno drobljeno kamenje i pesak za puteve, trotoare i autoputeve. Obezbeđuje trajnost i dugovečnost putnih površina. 4. Rudarstvo i vađenje kamena Efikasno obrađuje minirane materijale u upotrebljive agregate. Povećava produktivnost u operacijama kamenoloma sa optimizovanim sistemima za rukovanje materijalima. 5. Obnova životne sredine Snabdeva agregate za kontrolu erozije, melioraciju zemljišta i projekte zaštite obale. Olakšava održive napore za rehabilitaciju životne sredine. 6. Reciklaža građevinskog otpada Mobilni pesak šljunak fabrika postrojenja su idealni za reciklažu betona i asfalta. Nwodovlwqljpfx Afxei Pretvara otpadne materijale u upotrebljive agregate, smanjujući opterećenje deponija i promovišući održivost. Stacionarni vs. Mobile Pesak šljunak Fabrication Plants Stacionarni Izrada Postrojenja Najbolje za: Dugoročne, velike projekte i industrijske operacije. Prednosti: Proizvodnja velikog kapaciteta. Robusne i izdržljive strukture. Napredna automatizacija za minimalnu ručnu intervenciju.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Pokretna razbijačica vilice je vrsta mašine za gnječenje koja je opremljena razbijačem vilice i pokretna je u prirodi. Ovaj razbijač je dizajniran da se premešta i odvoda na razne lokacije, posebno one na kojima je potrebno obraditi materijal na licu mesta. Pokretni razbijači vilica široko se koriste u industrijama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i reciklaža za preradu različitih materijala. Nwedpsq I N Atsfx Afxji Evo ključnih karakteristika i komponenti tipičnog razbijača pokretnih vilica: 1. Razbijač vilice: - Primarna jedinica za razbijanje vilice je sama razbijačica vilice. Sastoji se od fiksne vilice i pokretne vilice, sa materijalom koji se lomi između njih. 2. Mobilna šasija: - Razbijač je montiran na pokretnu šasiju, koja može imati tragove za pokretljivost ili će biti točak za lak transport. Pokretljivost šasije omogućava da se razbijač lako kreće između različitih radnih mesta. 3. Hranilica: - Vibrirajuće hranilice su obično uključene da bi se materijal nahranio razbijačima vilice. Osigurava konzistentnu i kontrolisanu ishranu materijala u komoru za razbijanje. 4. Motor ili izvor napajanja: - Pokretne razbijače vilica napajaju dizel motori ili elektromotori. Izbor izvora energije zavisi od faktora kao što su dostupnost električne energije i potreba za mobilnošću. 5. Kontrolna tabla: - Obezbeđena je kontrolna tabla za operatere koji upravljaju i nadgledaju rad razbijača. On može uključivati kontrole za pokretanje i zaustavljanje razbijača, podešavanje postavke pražnjenja i nadgledanje različitih parametara. 6. Hidraulični sistem: - Pokretni razbijači vilica često imaju hidraulični sistem za podešavanje podešavanja razbijača. To podrazumeva podešavanje CSS-a razbijača vilice (Closed Side Setting), što utiče na veličinu proizvoda. 7. Sistemi prenosa: - Prenosioci se koriste za transport smrvljenog materijala iz razbijača vilice u sledeće faze fabrike za preradu ili za gomilanje zaliha. Neki pokretni razbijači vilica imaju integrisane pokretne sisteme. 8. Magnetni znak za razdvajanje (opcionalno): - Neki pokretni razbijači vilica dolaze opremljeni magnetnim separatorom za uklanjanje metalnih zagađivača iz smrskanog materijala, sprečavajući oštećenja nizvodne opreme. 9. Sistem za suzbijanje prašine (opciono): - Da bi kontrolisali prašinu generisanu tokom procesa smrskavanja, neki pokretni razbijači vilica mogu biti opremljeni sistemima za suzbijanje prašine. 10. Daljinski upravljač (opcionalno): - Mogućnosti daljinskog upravljača omogućavaju operaterima da kontrolišu razbijača sa distance, poboljšavajući bezbednost i pogodnost. 11. Prijava: - Pokretni razbijači vilica koriste se za primarno gnječenje raznih materijala, uključujući tvrd kamen, građevinski i rušilačkom otpadu, beton, asfalt i prirodne agregate. 12. Svestranost: - Pokretni razbijači vilica su svestrani i mogu se koristiti u raznim aplikacijama. Pogodne su i za operacije reciklaže i kamenoloma, nudeći fleksibilnost u obradi različitih vrsta materijala. Pokretni razbijači vilica su korisni za operacije koje zahtevaju često preseljenje ili za obradu materijala na udaljenim lokacijama. Oni pružaju isplativo rešenje za razbijanje na licu mesta i široko se koriste u građevinskoj i rudarskoj industriji. Operateri treba da se pridržavaju bezbednosnih smernica i preporuka proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 22 kW (29,91 KS), Parni kotao LOOS DF 600kg / h renoviranje! Nsdpfxju U Ad Re Afxjwi EPS EKSPANDER kontinuirani rad 600kg / h 15g / litar električne energije 22KV EPS perla skladište 300 m3

Stanje: polovno, Korišćeni vertikalni, mobilni reaktor od nerđajućeg čelika AISI 316L, proizvođača BOCCARD (Francuska), ukupne zapremine 577 litara. Radna zapremina reaktora je 300 litara, a dizajniran je za rad pri pritiscima u rasponu od -1 do 0,5 bara i temperaturama do 110 °C. Unutrašnje dimenzije: prečnik 880 mm, dužina ravne bočne strane do otvora za inspekciju 800 mm. Grejna i rashladna jakna, izrađena od nerđajućeg čelika AISI 304, ima zapreminu od 35 litara i dizajnirana je za rad pri pritiscima do 3,5 bara i temperaturi do 145 °C. Jakna je izolirana i obložena limom od nerđajućeg čelika. Reaktor ima zavareni konični gornji deo, opremljen otvorom za inspekciju, sa unutrašnjim prečnikom 350 mm. Takođe, na gornjem delu je vertikalno postavljen homogenizator, koji se direktno pokreće električnim motorom snage 2,2 kW, 400 V, 960 obr/min, 50 Hz. Reaktor ima zavareni konični donji deo sa centralnim izlazom za pražnjenje i ručno upravljanim ventilom. Mašina je montirana na integrisanom ramu sa 4 točka i električnim ormarićem opremljenim frekventnim pretvaračem. Specifikacije: Zapremina: 577 litara Tip nerđajućeg čelika: AISI 316L, a na jakni AISI 304 Unutrašnji pritisak: -1 bar Unutrašnja temperatura: 110 °C Pritisak jakne: 3,5 bara Nsdpfx Aszbuhwjfxewi Prečnik: 880 mm Ravan bočna strana: 800 mm Tip poklopaca: Konični gornji i donji deo Noge/Nosači: Noge sa točkovima Težina: 620 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 4.577 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Osnovni paket AK565: Šasija centralnoosovinskog prikolice sa 2 osovine, odobrenje za vožnju na putevima do 80 km/h Kočioni sistem uključujući ABS i osvetljenje prema EU direktivi Euro vučno oko (prečnik 50 mm) sa nastavkom Gume 385/65 R22,5 Hidraulički podesiva potporna noga Zaštita od prskanja (blatobrani unutrašnji i bočni) Dozvoljena ukupna masa 19.000 kg MTU dizel motor 6R1300, 390 kW pri 2.000 o/min, ispunjava emisijski standard EUROMOT V Izduvni gasovi usmereni na gore Upravljanje dovodom materijala zavisno od opterećenja, uključujući automatsku reverzaciju strugača Rezervoar za gorivo 450 litara Uvlakački valjak: dužina 1.690 mm, prečnik 510 mm, sa zupčastim segmentima Četvororedni bubanj sa 36 slobodno visećih nosača batova od livenog čelika i zamenjivim vrhovima batova – sistem „Dopplock“ Standardno: vrh batova “Streusel plus” Centralno postavljene mazive lajsne Elektro pumpa za upravljanje cilindričnim funkcijama (npr. podizanje/spuštanje potp. noge, otvaranje/zatvaranje zadnje korpe, sklapanje/raširivanje zadnje trake, otpuštanje pogona) kod zaustavljenog motora 24-V elektronski upravljački sistem Posebna upravljačka tabla na zadnjem delu mašine Hidraulično sklopiva korpa za fino usitnjavanje “Multimesh” (veličina mreže između 30–280 mm, druge veličine na upit), uključujući jednodijelni zadnji poklopac Strugač sa 32 lajsne Lančani pogon za uvlakački valjak i strugač Potpuna daljinska radio kontrola Priprema za pogon na točkovima Zadnja traka 4 m, širina 1.800 mm “classic” Antimagnetni srednji deo na zadnjoj traci Ojačavajući limovi na leju (Hardox materijal) obostrano za bočne strane Protivpožarni aparat Akustično upozorenje pri pokretanju Doppstadt telematički sistem Bojenje: RAL2011 duboka narandžasta Dodatna oprema: Hidraulični pogon na točkovima Rezervoar za gorivo 600 l Vrh batova C1 Bärentatze sa tvrdim metalom Zadnja traka 4 m, širina 1.800 mm, spuštajuća Neodimijumski magnetni valjak sa žlijebom Odvojeni pogon za uvlakački valjak i strugač – „Twin Drive“ Duomatik spojka Nedpfxsyhckmo Afxewi Odbijačka ploča glatka Korpa za fino usitnjavanje Rok isporuke po dogovoru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 5.189 h, Oprema: Osnovni paket Inventhor 9: MTU dizel motor 6R1300, 390 kW pri 1.700 o/min, ispunjava normu emisije EUROMOT V Dodatni hidraulični priključak 30 l/min i 70 l/min Pogonski valjak preko planetarnog menjača 380 kW – VARIO – Load-Sensing sistem Rezervoar za gorivo 950 litara Uzdužni transporter: dužina trake 4.450 mm, širina trake 1.000 mm Centralno postavljene klizne letve za podmazivanje 24-V elektro upravljanje dodatna E-pumpa za sledeće funkcije prilikom zaustavljenog motora: “podizanje/spuštanje/savijanje zadnjeg transportera, otvaranje/zatvaranje kam klapne, otvaranje/zatvaranje kam mehanizma, opciono podizanje/spuštanje trake sa permanentnim magnetom, opciono podizanje/spuštanje sklopivog levka” Kompletan radio daljinski upravljač Velika bočna GFK servisna vrata Motorni prostor prilagođen za održavanje sa LED osvetljenjem Hidraulički reverzibilni ventilator Obostrana zaštita pri utovaru Protivpožarni aparat Servisne merdevine Kutija za alat Akustično upozorenje pri pokretanju Doppstadt telematički sistem Farbanje: RAL2011 intenzivno narandžasta Dodatna oprema: Gusenica 500 mm, pogonska jedinica niska Sistem za navodnjavanje sa levkom, H=300mm sa obe strane Sistem za usitnjavanje Size „L“ – VARIOMAT (Variomat sistem L600/4 – 42 zuba) Zadnji transporter, dužina 7 m, širina 1200 mm Size „L“ – „Limiter“ (20 kom) LED svetlosni paket za motorni prostor i zadnji deo Njdsyu Snuepfx Afxjwi Centralno podmazivanje sa pumpom Termini isporuke po dogovoru

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Prodajem vertikalnu tračnu pilu Primultini SGD, godina proizvodnje 2005. Nova mašina sa skoro nultim brojem radnih sati. Mehanički i pneumatski sistem za dovod materijala (Canali). Kompresor sa rezervoarom za vazduh, uključen. Radionica za oštrenje, uključena. Stanje kao novo. Nsdpfxezkb R No Afxswi Dostupna odmah.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 10.900 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 16.000 kg, snaga: 308 kW (418,76 KS), Willibald MZA 3500/Usitnjavač/čeker/drobilica • Proizvođač: Willibald • Tip: MZA 3500 • Godina proizvodnje: 2000 • Radni sati: 10900 h • Motor: MAN D 2876, 6-cilindrični dizel • Snaga: 308 kW/418 KS • Prolaz: 500 mm • Broj osovina: 2 tandem • Kočioni sistem: pneumatski • Broj čekića: 48 • Brzina rotora: 1300 min • Vučna kuka: 40 mm • Rastresanje organskog materijala za kompostiranje prečnika do 30 cm • Usitnjavanje otpadnog i starog drveta do prečnika 30 cm • Ukupna masa: 16.000 kg Nwsdpfx Afezdtzmjxei • Nemačka mašina • Odmah spremna za rad • Ova ponuda nije obavezujuća i podložna je promenama. - Zadržavamo pravo međuprodaje, - Greške i/ili tipografske greške nisu isključene. - Prodaja prema našim opštim uslovima poslovanja.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1988, radni sati: 3.100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 8.960 kg, Willibald MZA 2500/Seckalica/Šreder/Melčer • Proizvođač: Willibald • Tip: MZA 2500 • Godina proizvodnje: 1988 • Radnih sati: 3100 h • Motor: V6 Mercedes-Benz • Protok: 75 m³/h zavisno od materijala • Propusnost: 500 mm • Pokretna čekića Nsdexu Dipepfx Afxswi • Vlaknanje organskog materijala za kompostiranje (baštenski otpad, drveni otpad do prečnika 30 cm) • Usitnjavanje starog i otpadnog drveta do prečnika 30 cm • Broj osovina: 2 tandem/BW osovine • Kočioni sistem: vazdušni • Vučno oko: 40 mm • Ukupna masa: 8960 kg • Nemačka mašina • Odmah spremna za rad • Ova ponuda nije obavezujuća i podložna je izmenama. - Predprodaja zadržana, - Greške i/ili tipografske greške nisu isključene. - Prodaja po našim opštim uslovima.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 3.703 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Bau Nummer 443, ukupna težina: 30.000 kg, ukupna širina: 2.500 mm, transportna širina: 2.500 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, Nudimo ovaj obnovljeni Doppstadt DW-3060 K jednookretni drobilicu, godište 2019. Nwjdpfxezhlpwe Afxoi Telematika aktivna do 06/2028 Svi ležajevi i svi transportni kaiševi original Doppstadt - novi Svi potrošni delovi original Doppstadt - novi Proizvođač: Doppstadt Model: DW-3060 K Godina proizvodnje: 2019 Stanje: renoviran Kategorija-ID: 2097 Tip-ID: 2590 Tip mašine: jednookretni drobilica Ukoliko imate dodatna pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, 1 polupokretna fabrika za proizvodnju betona (potpuno nova) Proizvođač: Stetter Tip: M3 ILS Kapacitet: 120 m³/h Radnih sati: 0,0 h Mešač: Stetter dvostruki horizontalni mešač – Stetter DW 3,0 Sistem za čišćenje mešača: opciono Silos na liniji: 6 bokseva = 2 x 30 m³ + 4 x 15 m³ (ukupno 120 m³) Vaga za cement Vaga za vodu Vaga za aditive, dvostruka/ 20 l + 20 l Silos: opciono 3-6 komada (80t ili 100t) Mobilni temelji za silos: opciono Ograda/zaštita: opciono Nsdpfx Afek S Rh Hoxswi Kontrolni kontejner uključen Upravljački sistem: MCI 550 Dokumentacija CE sertifikat Opcionalno moguće: - Transport „isporuka na gradilište“ (unutar EU), - Montaža i puštanje u rad (unutar EU) PREDDOZIRNI SISTEM DOSTUPAN NA UPIT I KAO OPCIJA Pregled prodajnog predmeta kao i referentnih „tublomix“ postrojenja moguć po dogovoru. Garancija: 12 meseci Cena i dodatne informacije na upit Ponuda i cene su bez PDV-a na lokaciji, Zadržavamo pravo međuprodaje, greške i/ili pogrešne prikaze moguće.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, 1 polupokretna fabrika za proizvodnju betona (novo iz proizvodnje) Nedpjk S Rcdofx Afxewi Proizvođač: Stetter Tip: Stetter M1 C TZ Kapacitet: 56 m³/h Radni sati: 0,0 h Mešač: Diskasti mešač – Stetter 1,0 m³ Redni silos sa distributerom za džepove: 4 boksa po 10 m³ (ukupno 40 m³) Vaga za cement Vaga za vodu Vaga za dodatke: 2 komore/ 20 l + 20 l Silos: opciono 2 (80 t ili 100 t) Mobilni temelji za silos: opciono Ograđivanje: opciono Upravljački kontejner uključen Upravljački sistem: MCI 460 Dokumentacija CE sertifikat Opcionalno dostupno: - Transport „do gradilišta“ (u okviru EU), - Montaža i puštanje u rad (u okviru EU) Sistem za prethodnu dozu na upit i kao opcija moguć. Pregled predmeta ponude kao i referentnih „tublomix“ postrojenja moguć po dogovoru. Garancija: 12 meseci Cena i dodatne informacije na upit Ponuda i cene su isključivo neto, sa mesta, Zadržavamo pravo na prethodnu prodaju, kao i eventualne greške i netačne navode.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, 1 fabrički nova polupokretna betonara Proizvođač: Stetter Tip: Stetter M 2,5 TZ Kapacitet: 112 m³/h Radnih sati: 0,0 h Mešač: Dvostruka osovina - Stetter DW 2,5 Sistem za čišćenje mešača: Opcionalno Linearni silos sa dozatorom u džepovima: 4 komore po 17,5 m³ Vaga za cement Vaga za vodu Vaga za aditive: dvostruka/20 l + 20 l Silos: Opcionalno 2 – 5 kom (80t ili 100t) Mobilni temelji za silose: Opcionalno Ograda/zaštitna kuća: Opcionalno Upravljački kontejner uključen Controlni sistem: potpuno automatski, MCI 550 Dokumentacija CE - sertifikat Nwodpfxsk S Rh Us Afxoi Opcije po zahtevu: - Transport „do gradilišta“ (unutar EU) - Montaža i puštanje u rad (unutar EU) PREDDOZIRNI SISTEM DOSTUPAN NA ZAHTEV I KAO OPCIJA Pregled predmeta prodaje kao i referentnih tublomix postrojenja moguć po dogovoru. Garancija: 12 meseci Cena i dodatne informacije na upit. Ponuda i cene su neto, franko mesto isporuke. Zadržavamo pravo prodaje, kao i mogućih grešaka i netačnih podataka.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Postrojenje za drobljenje boca (FZA) "Solo Spezial" sa ručnim punjenjem i integrisanom zvučno izolovanom kutijom za kofu sa staklenim ostacima. Flaše koje inspektor izdvoji mogu se kontinuirano dovoditi mašini putem transportera. Mašina (dodatak): Drobilica za staklo Snaga: 3 kW Visina ulaza od poda cca: 1790 mm Nivo zvučne snage: 103 dB Izmereni nivo emisije buke ≤ 84 dB Napon: 240 / 420 V Frekvencija: 50 Hz Dužina: 2690 mm Širina: 1715 mm Visina: 1730 mm Format: Flaše do 0,75 l Materijal: Kućište od nerđajućeg čelika Položaj: slobodno stojeći na kalotnim nogama Osnovna konstrukcija: zatvorena mašina sa zaštitom od buke Nsdpeyr Idgefx Afxswi Oprema: Motor za pogon drobilice, komandna kutija, integrisana zvučno izolovana kutija za posudu sa staklenim ostacima, jedinica za drobljenje Težina: 1130 kg

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Hard rock splitting biljka - u suštini se sastoji od: Rezervoar za hranu SVEDALA H-36 Konusna drobilica Doziranje bunker SANDVIK H-200 Konusna drobilica postrojenja, sa mašinom za prethodnu skrining Nedpfxsufih Dj Afxjwi Doziranje bunker sa pražnjenjem pojasa 2 k dvospratna postrojenja za skrining oko 1.700 k 3.000 mm i oko 1.200 k 3.500 mm Razni transportne trake i skladišne trake Kompletna električna instalacija sa kontrolnim ormarom u kontejneru

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Priprema biljke za (track) balast 40 cbm feed hoper with push carriage Udarni mlin OMT 120 kW sa padobranom za hranjenje i pražnjenje Fabrika za skrining duplih paluba 1.400 x 4.000 m sa pokretnim trakama i zalihama Kompletna električna instalacija Nodpfstpamgex Afxowi

Stanje: neproveren (korišćen), Double Knee Jaw Crusher Model: RB 1200/900 Nodpfx Afjr Nvk Isxjwi Otvaranje dovoda: 1.200 x 900 mm

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Godina proizvodnje: 1995, Mobilna mlinica za prosijavanje Extec 5000 - Godina proizvodnje: 1995 Nsdpfx Afozlbzwoxjwi - Pogon: električni

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 3.922 h, Doppstadt Inventhor Tip 9 Tip motora: Dizel motor Proizvođač: MTU 6R 1300 Emisioni standard: Stepen V / EUROMOT III A Nazivna snaga: 390 kW / 530 KS Zapremina rezervoara: 1.000 l Izlazna traka Širina: 1.200 mm Dužina: 8.500 mm Brzina trake: 2,0 m/s Visina izbacivanja: 5.050 mm Ulazni levak Nwjdpfx Afexcx Snoxoi Visina za utovar: 3.307 mm Valjak Broj valjaka: 1 Dužina valjka: 3.000 mm Prečnik valjka: 600 mm Broj obrtaja valjka: -5 do 32 o/min Broj noževa na valjku: cca 42 DETALJI MAŠINE Ukupna težina: 33.000 kg Dužina: 16.786 mm Širina: 2.500 mm Visina: 5.050 mm Transportna širina: 2.500 mm Transportna visina: 3.893 mm Transportna dužina: 9.973 mm Radni sati: 4.724 h OPREMA - Dodatna oprema: Prekonožni magnet - Novi stepenasto podesiv pogonski koncept sa VarioDirect Drive - Bez opterećenja motora prilikom pokretanja zahvaljujući valjcima bez opterećenja - Funkcija samostalnog čišćenja za omotač - Fleksibilan koncept drobljenja sa različitim paketima za upotrebu - Novi koncept vrata i kućišta za bolju pristupačnost pri održavanju - Brz mehanizam rasklapanja trake pritiskom na dugme - Visokotehnološki koncept nadzora - Smanjene emisije buke Mašina je remontovana i odmah dostupna!!!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, ukupna težina: 46.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su pažljivo proizvedeni i imaju garanciju od 1 godine! * Instalacija i obuka operatera su BESPLATNI! FTC-200-S Mobilna konusna drobilica (sa ekranom); Sastoji se od bunkera za hranjenje, konusne drobilice i transportne trake i generatora. FTC-200-S Mobilna konusna drobilica (sa ekranom), koja se pomera daljinskim upravljačem na gusjenicama šasije, uspešno završava sve komande koje daje korisnik krećući se po svojim stazama u svim vrstama teških klimatskih uslova i neravnog terena. FTC-200-S Mobilna konusna drobilica (sa ekranom), precizno je dizajnirana i pažljivo proizvedena za drobljenje kamena i vodeća je mobilna konusna drobilica u sektoru sa kapacitetom drobljenja od 100-200 T / H na sat. FTC-200-S Mobilna konusna drobilica (sa ekranom) ne zahteva dodatnu infrastrukturu kao proizvodni metod, ona se pomera daljinskim upravljačem kao mobilni i prilagođava se svim teškim uslovima terena. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Model: FTC 200-S Tip drobilice: Konusna drobilica Nwjdszibdmepfx Afxoi Veličina vibracionog ekrana: 1300k3000 mm Kapacitet proizvodnje: 100-200 T / H Maksimalna hrana: 185mm Ukupna snaga: 300 kVA Težina: 46.000 kg MOLIMO VAS DA NAS POZOVETE ZA DETALJNE INFORMACIJE!!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Tip postrojenja: Mobilna betona betona sa jednim vratilom mikserom Kapacitet postrojenja: 60m³ / sat svežeg betona Kapacitet miksera: 1500/1000 lt (1m³ presovani beton) Automatski sistem za podmazivanje Marka: ILC (proizvedeno u Italiji) Sistem kontrole: Potpuno automatski PC PLC štampač. Elektronski uređaji: Siemens Ostala oprema i pribor: Italijanski Neograničeni korisnici i daljinski pristup Instalacija i puštanje u rad sistema je naša odgovornost. 7/24 USLUGE. Nwsdpswn Exhefx Afxji Izvoz više od 1000 betona betona betona u više od 90 zemalja. * JEDNOSTAVAN TRANSPORT * MINIMALNI TROŠKOVI ULAGANJA ZA OBRADU TLA NA LICU MESTA * BRZA INSTALACIJA

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 376.187 km, snaga: 265 kW (360,30 KS), tip prenosa: mehanički, vrsta goriva: dizel, boja: bela, ukupna težina: 32.000 kg, prazna masa vozila: 20.500 kg, maksimalna nosivost: 11.500 kg, dimenzija gume: 315/80R22,5, konfiguracija osovina: 8x4, broj sedišta: 2, prva registracija: 09/2008, emisioni razred: euro4, suspencija: čelik, kabina vozača: dnevna kabina, Oprema: ABS, kabina, Lokacija vozila: u transportu / u tranzitu, skladište, zadnje staklo, električni retrovizori, retrovizori sa grejanjem, električni prozori (levo), električni prozori (desno), klima-uređaj, ABS (sistem protiv blokiranja točkova), rotaciona signalna lampa, opružna suspenzija, hidraulični oslonac sa 2 tačke, ekološka oznaka (zelena) Nadogradnja: Schwing-Stetter FBP 20-100, bubanj AM7FHC+L, ukupno radnih sati (odčitano) približno 21.508, pomoćni pogon: približno 10.483 radnih sati, betonska pumpa: približno 3.321 radnih sati, mast: približno 4.260 radnih sati. Nwsdezl Tgrepfx Afxei Sve informacije su date bez garancije, s obzirom da se vozilo nalazi u transportu! INFORMACIJE O DODATNOJ OPREMI SE DAVAJU BEZ GARANCIJE, zadržavamo pravo na izmene, prodaju i greške!

Stanje: novo, snaga: 24 kW (32,63 KS), vrsta goriva: električni, ukupna težina: 8.150 kg, Godina proizvodnje: 2025, IBS G60 je mobilna gravimetrijska fabrika za proizvodnju betona koja može da proizvodi ne samo cementne mešavine, već i hladni asfalt, reciklirani hladni asfalt, mešavine za stabilizaciju zemlje i mešavine za remedijaciju zemljišta. Mašina je opremljena sa dva odvojena bunkera za agregat (po 5 m³ svaki), bunkerom za cement (3 m³) i rezervoarom za vodu (1.000 L). Pored toga, može biti opremljena sa dva rezervoara za različite vrste aditiva i opcionim rezervoarom za emulziju. Ovo čini jedinicu potpuno autonomnom i omogućava proizvodnju betona direktno na gradilištu, što donosi značajne ekonomske prednosti i obezbeđuje visok kvalitet proizvedenog betona. Mašinom je lako rukovati i potrebna je samo jedna osoba za rad. Recepture mešavina definišu se unosom željenih količina svakog pojedinačnog sastojka putem kontrolne table. Na kraju proizvodnog procesa, mašina štampa izveštaj sa vrednostima svih upotrebljenih komponenti, što garantuje precizan sastav proizvedenog betona. Zahvaljujući mernim ćelijama na bunkerima i meračima protoka na cevovodima, IBS G60 obezbeđuje precizno doziranje svake komponente u realnom vremenu, omogućavajući proizvodnju sertifikovanog betona u skladu sa standardom UNI-EN 206-1. IBS G60 može postići maksimalni kapacitet proizvodnje od 60 m³/h, u zavisnosti od strukture betonske mešavine. Ako električna energija sa mreže nije dostupna, mašina može biti opremljena integrisanim jedinicama sa dizel-generatorom. Dodatna oprema: - Rezervoar za aditive sa sistemom za doziranje - Sistem za doziranje bitumenske emulzije - Leptir ventil na sistemu za doziranje cementa - Poklopci za bunkere agregata - Hidraulični sistem za pozicioniranje i pomeranje miksera - Centralizovani sistem podmazivanja - Dizel-generator Nsdpfx Ajzcwhijfxswi - Podesiva brzina miksera - Štampač - Upravljanje putem pametnog telefona i tableta - Daljinski pristup i monitoring podataka