Canon Imagerunner Advance na prodaju (2.630)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za alkoholna pića 12.000 b/h – specijalni i suženi oblici Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko STORK monobloka za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa vakuumskim punjenjem, dopunjena stanicom za etiketiranje mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna etiketa). Namenjena je za industrijsku primenu i efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i suženim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Kapacitet proizvodnje: 200 boca/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, specijalne, sužene Formati: Pogodno za boce od 0,35l, 0,7l, 0,75l, 1,14l Tip ambalaže: Staklene boce Princip punjenja: Vakuumsko punjenje Laedpfxey Szb He Aiveb Etiketiranje: Lepljenje etiketa mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna) Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme; odabrane komponente rade na 240 V / 50 Hz Ključna oprema i modeli: - Depaleter: Osmeka VAE (1996) - Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokri lepak) - Usmerivač boca: Stork SIE1500PB3 (1996) - Mašina za pakovanje u kutije: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kutija: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za izradu kartonskih kutija: Bortolinkemo sa Nordson uređajem za nanošenje toplog lepka (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni elevator za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredni automatizovani kontrolni sistemi Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuumsko punjenje za ujednačen nivo u svim bocama. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom nanosi etikete na prednju, zadnju i vratnu stranu boca u skladu sa brzinom linije. Dodatna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na mašini za izradu kartona i Logiweight kontrolna vaga omogućavaju pouzdan i podatkima vođen kvalitet i kontrolu pakovanja. Električne instalacije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za glavnu opremu, odnosno 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracione mogućnosti linije Dizajnirana za neprekidan rad u liniji, ova polovna linija za flaširanje uključuje usmerivač za upravljanje protokom i spiralne elevatore za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzet prostor i održava visok protok boca. Promene formata pokrivaju boce od 0,35l do 1,14l, sa podrškom za okrugle, specijalne i sužene oblike. Sistem omogućava kompletan proces od depaletizacije do slaganja, pakovanja, zatvaranja i provere težine kutija, pružajući celovito industrijsko rešenje za pakovanje pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ovaj set polovne opreme za flaširanje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava redovno održavanu i postepeno modernizovanu liniju. Ponuda uključuje kompletnu liniju pogodnu za ponovno puštanje u rad u proizvodnji napitaka. Starost komponenti varira: ključni STORK monoblok je iz 1996, dok su pojedini završni elementi iz 2016. i 2022. godine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 cph – Godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za punjenje je sistem za punjenje limenki koji je baziran na KHS bloku za punjenje limenki i integrisan sa visokokvalitetnom opremom za pakovanje pre i posle punjenja. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, i pruža pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Lodpjy Szbyofx Aivsab Brzina proizvodnje: do 16000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Sistem za inspekciju: Heuft detektor nivoa punjenja Ispirač: AV-C500 vazdušni ispirač limenki Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics sistem) Pakovanje u kartone: Atlanta Rafaello 726 Kodiranje kartona: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazni transportni trak sa računarom Oprema/Periferija: Lubrikator transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijumske limenke Dokumentacija: priručnici u papirnom obliku uključeni Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućava koordinisanu start/stop logiku i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje nudi modernu automatizacionu arhitekturu sa integracijom pogodnom za liniju, upravljanjem receptima i sinhronizovanim pogonima za konstantne procese punjenja i zatvaranja. Bezbednosne brave i zaštitna oprema nalaze se na ključnim tačkama radi zaštite operatera i osiguranja pouzdanosti procesa. Integracija proizvodne linije: Ova linija za pakovanje omogućava kompletnu integraciju od depaletiranja do pakovanja u kartone, uz besprekorno kretanje limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri (KHS, AE Conveyors, KBR) olakšavaju uravnoteženo akumuliranje proizvoda i stabilan prelaz, pomažući održavanju kapaciteta pri punoj brzini. Konfiguracija je pogodna za različite proizvodnje pića i može se prilagoditi raznim veličinama limenki pomoću odgovarajućih setova za konverziju i vodiča. Stanje mašina i istorija održavanja: Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. Liste opreme pokazuju kompletan i konsistentan skup stanica sa dostupnim papirnim priručnicima, što olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija je predstavljena u funkcionalnom stanju i spremna je za rad uz standardnu pripremu lokacije i priključenje medija. Radne performanse i svestranost: Dizajnirana za visokoefikasno rukovanje limenkama, linija poseduje SKA Fabricating depaletizer za automatsko ubacivanje, ...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Model: K110 K230 K360 Radna površina: od 8649×1398×1811mm do 10000×3500×2100mm Snaga laserskog izlaza: 3000w/2000w/1500w/1000w Tačnost pozicioniranja X/Y ose: 0.05mm Tačnost repozicionog položaja X/Y ose: 0.03mm X/Y-osa Max. brzina povezivanja: 60m/min 1. Integrisani pokriće pune zaštite Integrisani dizajn pokrića potpune zaštite, instaliranje na mestu, u velikoj meri sniћavanje vremena instalacije. 2. Bodor Genius T igla nos auto-fokus laserska glava Bodor Genius T igla za nos auto-fokusiranje laserske glave, primenljiva za sve vrste cevi kao što su ugaoni čelik, čelik kanala, I-zrak itd. 3. Pravougaona cev zavarenog kreveta Jednostavna struktura i fleksibilan raspored. 4. Bodor Thinker 3.0 Sistem Namenski kontrolni sistem mašine za sečenje cevi integrisan sa najnaprednnjom tehnologijom, može direktno da iseče ugaoni čelik i kanalski čelik bez ugnežđivanja i povratka kući. Lajdpeg D Ntqsfx Aivob 5. Primenljivo na manji prečnik stezanja Zadnje čeljusti mogu da stegnu cev da prođe kroz prednji čak, što umnože fizičko rastojanje između glave sečenja i zadnjih čeljusti čaka. Dužina repa je smanjena na 70mm, a stopa iskorišćenosti materijala povećana je na 99%. 6. Ergonomija Učitavanje i rad sa obe strane; i humanizovani interfejs interakcije, pogodan i nesmetan rad i povoljno korisničko iskustvo. 7. Integrisani dizajn Integrisani dizajn električnog kontrolnog kabineta i glavnog tela, spašavajući zauzimanje prostora, standardizujući instalaciju linije. [...]

Godina proizvodnje: 2012, stanje: spreman za upotrebu (polovno), - POLOVNA - ŽIČNA EROZIMSKA MAŠINA SA AWF HOD X-OSI: 750 mm HOD Y-OSI: 500 mm HOD Z-OSI: 410 mm HOD U/V OSI: ± 100 mm BRZI POSMIK X-Y-Z: 1,3 m/min MAKSIMALNA TEŽINA RADNOG KOMADA: 3000 kg MAKSIMALNA VELIČINA RADNOG KOMADA: 1300 x 1000 x 405 mm DIMENZIJE STOLA: 1100 x 875 mm UGAO/TOLERANCIJA KONUSA: ± 15°; 360 mm BRZINA ŽICE: 0-15 m/min PREČNIK ŽICE: 0,20-0,36 mm UPRAVLJAČKA JEDINICA: MITSUBISHI 3D Advance TEŽINA: 5700 kg UKUPNE DIMENZIJE: 3495 x 3143 x 2633 mm NAPOMENA: CNC Z osa; DROBILICA ŽICE; LINEARNI MERAČI NA X i Y OSI; KOTUR KONCA 20 kg Lajdpfx Asytkdrsivsb

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, tip prenosa: ostalo, emisioni razred: nijedno, tip jarma: ostalo, kočnice: ostalo, suspencija: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: nizak nivo buke, TICAB BM Combo | Profesionalna oprema za popravku asfalta i održavanje puteva TICAB BM Combo predstavlja snažnu višenamensku mašinu za održavanje puteva, dizajniranu za maksimalnu efikasnost u popravci asfalta i primeni bitumenske emulzije. Kombinovanjem prskalice za bitumensku emulziju zapremine 750 L i jedinice za zatvaranje pukotina kapaciteta 120 L, ovo inovativno rešenje omogućava izvođačima radova i komunalnim službama da obavljaju više poslova održavanja puteva jednom pouzdanom mašinom. BM Combo je izrađen za preciznost, mobilnost i dugotrajnost, pružajući brzu i ravnomernu primenu bitumena i profesionalan kvalitet popravki asfalta na putevima, autoputevima i industrijskim površinama. Ključne prednosti • Dvostruka funkcionalnost – kombinuje prskalicu za bitumen zapremine 750 L i sistem za zatvaranje pukotina od 120 L u jednoj kompaktnoj mašini • Snažan dizel motor sa hidrauličnom pumpom i naprednim sistemom grejanja za stabilan rad u svim uslovima • Visokoprecizan sistem prskanja za ravnomernu pokrivenost bitumenom i asfaltom • Mobilna prikolica za laku transportaciju i brzu montažu na terenu • Rezervoari sa regulacijom temperature za optimalne performanse materijala • Opremljena ručnim pištoljem za prskanje, širokom prskalicom i sistemom za ispiranje za fleksibilan rad • Pogodna za komunalne puteve, autoputeve, parkinge, prilaze, industrijske površine, biciklističke staze i aerodromske piste • Robusna konstrukcija namenjena za dugotrajan profesionalni rad • Proizvodnja kompanije TICAB – pouzdan evropski brend za opremu za održavanje puteva Lasdpfxox U S Hle Aivjb Namena ✔ Izgradnja i održavanje puteva i autoputeva ✔ Priprema za asfaltiranje i nanošenje prijemnog sloja (tack coat) ✔ Popravka udarnih rupa, zatvaranje pukotina i ispunjavanje spojeva ✔ Površinsko zaptivanje i hidroizolacija asfalta ✔ Komunalni, industrijski i komercijalni infrastrukturni projekti Zašto izabrati TICAB BM Combo TICAB BM Combo kombinuje dve ključne tehnologije održavanja puteva u jednoj mašini, čime Vam omogućava smanjenje troškova opreme, uštedu vremena i povećanje produktivnosti. Zahvaljujući preciznoj aplikaciji i izdržljivoj konstrukciji, garantuje profesionalan rad sa asfaltom i bitumenom na svakom projektu. Cena bez prikolice! Kontaktirajte nas Kontaktirajte nas danas kako biste dobili cenovnik, tehničke specifikacije i informacije o isporuci. TICAB BM Combo je spreman da vam pomogne da projekte održavanja puteva završite brže, efikasnije i sa profesionalnim rezultatima.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2019, UnionTech Pilot 450 – Industrijski SLA 3D štampač | 450×450×400 mm | 0 sati štampe | 2019 Zašto baš ova mašina? Izuzetna prilika da nabavite potpuno nov, nekorišćen industrijski SLA 3D štampač uz značajan popust u odnosu na originalnu cenu. Ova jedinica je korišćena isključivo kao izložbeni model u salonu – nikada nije bila upotrebljena za stvarnu štampu – i dostupna je za trenutnu isporuku. U ponudi 3Dees Group, bivši ovlašćeni UnionTech distributer i integrator za CZ/SK/PL/UA region. Ključne karakteristike ✔ Visoka preciznost i kvalitet površine: SLA tehnologija obezbeđuje izvanredan završni sloj sa hrapavošću do 1,5 μm Ra – uporedivo sa delovima iz injekcionog liva. Debljina sloja 0,05–0,25 mm. ✔ Veliki radni volumen: 450 × 450 × 400 mm omogućava štampu velikih i složenih delova u jednom ciklusu – bez spajanja i dodatne montaže. ✔ Industrijski laserski sistem: 355 nm UV laser, 800 mW, sa visokopreciznim galvanometarskim skenerskim sistemom. Brzina skeniranja 6–10 m/s. ✔ Granitno kućište rekoatera: Obezbeđuje vrhunski kvalitet bočnih zidova i dimenzionu tačnost (±0,10–0,20 mm na 100 mm), ujednačeno u celom radnom prostoru. ✔ Otvorena arhitektura materijala: Kompatibilan sa svim industrijskim SLA fotopolimerima na talasnoj dužini od 355 nm – uključujući DSM Somos, Henkel Loctite i ekvivalente. Nema ograničenja na vlasničke materijale. ✔ Automatska kontrola procesa: Automatsko dopunjavanje smole pumpom, monitoring procesa u zatvorenom krugu, automatska kontrola nivoa površine i vakuumski sistem za rekoater smanjuju potrebu za ručnom intervencijom. ✔ Softverska fleksibilnost: Isporučuje se sa Polydevs softverom za sečenje modela; potpuno kompatibilan sa Materialise Magics za napredne tokove pripreme modela. Tipične primene ▶ Brza izrada prototipova i verifikacija dizajna ▶ Obrasci za investiciono livenje ▶ Funkcionalni krajnji delovi ▶ Medicinski i dentalni modeli Lajdpsy S Rvmsfx Aivsb ▶ Arhitektonski i maketni modeli ▶ Alat, šabloni i fiksature ▶ Istraživanje i razvoj i univerzitetska istraživanja ▶ Serijska proizvodnja u malim serijama

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones PET linija za punjenje – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones PET linija za punjenje predstavlja kompletnu, visokoefikasnu rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, namenjenu za cider, karbonizovanu mineralnu vodu, negaziranu vodu i sokove sa CO2. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, uz redovno održavanje od strane proizvođača, linija isporučuje do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 b/h (1,5 l). Kombinuje Contiform S12M mašinu za izduvavanje PET boca, direktno povezanu sa ultra-čistim izobarim blokom za punjenje i zatvaranje. Ovo je spremna za tržište, polovna linija za punjenje, projektovana za pouzdanost, higijenu i brzu promenu formata PET ambalaže. Ljdpjyhbmtofx Aivsab Tehničke specifikacije & Performanse: Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: cca 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 b/h (0,5 l) | 18.000 b/h (1,5 l) Proizvodi: cider, karbonizovana mineralna voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čista, izobar, volumetrijsko PET punjenje Trenutno koristi: sok od jabuke sa vodom i CO2 Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Upravljački sistem: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavne komponente: CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS postrojenje sa kratkotrajnom pasterizacijom, mikser, karbonator, degaser i procesni rezervoari Preformi: preklopni podizač i dovodni transporter, Krones Contifeed RS sistem za dovod preformi, Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi Zatvarači: Cassner ulagač zatvarača sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Punilica/zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem, Krones Vario Dos sistem za čišćenje blokova punilica Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola napunjenosti; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiketa Transport i provera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za proveru curenja boca Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla uvlaka etiketa, sistem za oblepljivanje vrućim lepakom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS automatski paker–tray runner; Krones Multico S transporter paketa; Twin Pack aplikator ručki za nošenje Kodiranje pakovanja: Leisinger Jet 3 ink-koder Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Proširena automatizacija & upravljački sistemi: Upravljanje linijom & PLC: Siemens Simatic S7 PLC serije za koordinisano upravljanje linijom, blokade i dijagnostiku.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 176063, dužina stola: 4.000 mm, širina stola: 2.000 mm, Messer CORTA PS 3100 Godina proizvodnje: 1991/Retrofit, Broj mašine: 176063 Opseg sečenja: 4000 x 2000 mm Moguća izmena između 2 metode sečenja: 1x plazma uređaj Stak Pak II, 105 Ampera 1x autogen brener 4x2m Upravljanje MG 12 SE 30 CPS DNC priključak Vešanje brenera MG 200 K Senzor zavistan od električnog luka 1 Plasma Interlock Dužina portalske šine: 6000 mm Ledpfx Ajvfmiwjivsab Vešanje brenera MG 200 K Sto za sečenje 4200 x 2100 x 700 mm Modularno konstruisan visokotehnološki plazma sistem Stak Pak II, 105 Ampera 1 kontrolni modul CM 6032 3 strujna modula PM 6042 1 brener PCM 35, 15 m 1 brener PCM 140, 15 m 1 rashladni modul Direktno iz fabrike Cena: vidi iznad

Stanje: dobro (polovno), Laminaciona mašina Komfi Delta 76 Stacker Proizvedena 2016/2017. godine. Mašina je 100% funkcionalna i spremna za rad. Ovo je napredna, visokoperformansna mašina, idealna za komercijalno laminiranje. Mašina je u veoma dobrom stanju i spremna za proizvodnju. Tehničke specifikacije: Maksimalna dimenzija arka: 760 mm x 1120 mm Minimalna dimenzija arka: 300 mm x 220 mm Minimalna gramaža: 115 gsm Laedpey Sd Tljfx Aivob Maksimalna gramaža: 600 gsm Radna temperatura: 80-145°C Maksimalna radna brzina: 35 m/min Ugrađen Becker kompresor Težina: 2800 kg Napajanje: 380V Dodatno snabdevanje vazduhom: 6 bara Potrošnja električne energije: 18 kW Pneumatsko stezanje, razdvajanje i automatsko uvlačenje iz visokog stoka, automatski staker. Touch panel za jednostavno upravljanje. Modul za ispravljanje arka. Set alata i folija uključeni.

Stanje: dobro (polovno), Kod: 0389 Brend: ISVE Model: ESC JUNIOR 5 - CE Standard Vakuumska sušara za sušenje drvenih dasaka, sa otvaranjem na vrhu, posebno pogodna za stolarske radionice sa ograničenim prostorom - CE standard Karakteristike: Lajdpsy Ti Ecjfx Aivjb - Otvaranje na vrhu omogućava korišćenje cele dužine autoklava bez potrebe za izvlačenjem kolica, čime se značajno smanjuje ukupna zapremina mašine - Mašina radi na niskim temperaturama i omogućava drvetu da izgubi sadržaj vode bez izlaganja toplotnim promenama koje mogu izazvati pucanje i iskrivljenje - Ispare­na voda koja ostaje u kontejneru održava površinu materijala za sušenje stalno vlažnom, čime se izbegava stvaranje sitnih pukotina, što je česta pojava kod drugih sistema sušenja - Nivo vlage potreban između okoline i materijala konstantno se održava pomoću kondenzatora koji kondenzuje paru u suspenziji - Kondicioniranje komore za sušenje je konstantno i unapred programirano pomoću sondi povezanih na grejne i kondenzacione krugove kao i na drvo - Ovakvo kondicioniranje okoline pokreće proces transmigracije vode kroz ćelijske zidove drveta. Voda izlazi iz unutrašnjih zidova drveta ka površinama, odakle stalno isparava dok se ne postignu željeni uslovi sušenja - Kondenzat koji se taloži na dnu sušare periodično se izbacuje kako bi se održali konstantni uslovi okruženja Tehnički podaci: Kapacitet: 0,7 m³ Potrošnja: 0,95 kW Autoklav: Prohromski čelik, pogodan za sušenje drveta sa korozivnim agensima (hrast, kesten itd.) Toplotna izolacija kućišta Otvaranje kućišta pomoću pneumatskih klipova Električni upravljački ormar sa mikroračunarom za automatski rad i zaustavljanje sušare Sonde za kontrolu vlažnosti uzorkovanih komada Automatsko pražnjenje kondenzata 6 Aluminijumskih električnih grejnih ploča Vakuum pumpa sa uljnim podmazivanjem Instalirana električna snaga: 3,6 kW Ukupne dimenzije: 5900 x 800 x 1200 mm (visina) Težina: 500 kg Uputstvo za upotrebu i održavanje uključeno

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Arburg 1200 T 2000-800 (vertikalna mašina sa obrtim stolom 1200 mm) Jedinica za zatvaranje 2000T Prečnik stola: 1200 mm Ugao rotacije: 180 stepeni Sila zatvaranja: 200 tona Maksimalna sila otvaranja kN/mm: 115/500 Jedinica za ubrizgavanje Prečnik puža: 45 mm Zapremina šuta: 318 cm3 Ljdewugczspfx Aivjab Težina šuta: 291 g Pritisak ubrizgavanja: 2470 bar 1. Model: T-model 2. Tip mašine: 1200 T 2000 - 800 3. Jedinica za plastifikaciju: Termoplastični cilindar 45 mm, visoka otpornost na habanje 4. Puž: Ojačana spojka puža za klinastu geometriju spajanja 5. Upravljanje: SELOGICA 'direct' kontrolni sistem 6. Tehnološki nivo: Stepen 2, servo upravljanje sa 2 regulacione pumpe 7. Rotacioni sto: Napredna ergonomska specijalna izvedba, dvofazno, 180° napred/nazad naizmenično 8. Dizne: Otvorena dizna 45 mm sa vrhom dizne 9. In-Mould igličaste dizne: Električne &

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta upravljača: CNC upravljanje, ukupna težina: 6.300 kg, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, stepen automatizacije: automatski, AMADA HFA 530 CNC – potpuno automatska CNC tračna testera Revidirana 2025. godine | Odmah spremna za upotrebu AMADA HFA 530 CNC je potpuno automatska CNC tračna testera namenjena za precizno sečenje metala, serijsku proizvodnju i teške industrijske primene. Zahvaljujući masivnoj konstrukciji sa težinom mašine od 6,3 tone i savremenom CNC upravljanju, mašina garantuje stabilne, tačne i ponovljive rezultate sečenja. Glavne karakteristike i prednosti: ● Potpuno automatska CNC tračna testera za obradu metala ● Generalno remontovana 2025 – mašina odmah spremna za rad ● Robusna, stabilna konstrukcija, težina mašine 6,3 t, nizak centar gravitacije ● Čvrst ram mašine za minimizaciju vibracija i poboljšanje kvaliteta reza ● Veliki opseg sečenja: - Okrugli materijal do Ø 530 mm - Kvadratni/pravougaoni materijal do 530 × 530 mm ● Hidraulično zatezanje trake za konstantnu tačnost sečenja i dug vek trake ● Beskonačno podesiva brzina trake putem frekventnog regulatora (15–120 m/min) ● Nosivost stola do 4000 kg – idealno za masivne radne komade ● Minimalna dužina reza 10 mm, optimalno za serijsku i serijsko-bločne proizvodnje ● Savremena CNC upravljačka jedinica: ● Jednostavno i brzo programiranje Lajdpfx Aioyat Utovsb ● Automatski režim sečenja ● Visoka produktivnost i ponovljivost Tehnički podaci: ● Opseg sečenja: - Okrugli materijal: 30–530 mm - Pravougaoni materijal (Š × V): 30 × 30 – 530 × 530 mm ● Nosivost stola: 4000 kg ● Dimenzije tračne testere: 67 × 1,6 × 6670 mm ● Brzina trake: 15–120 m/min, regulisana frekventnim regulatorom ● Zatezanje trake: hidraulično ● Priključak na mrežu: 400 V ● Minimalna dužina reza: 10 mm ● Upravljanje: CNC ● Instalirana snaga: 13 kW ● Težina mašine: 6,3 t Stanje i dostupnost: ● Mašina generalno remontovana 2025. godine ● Potpuno funkcionalna i testirana ● Odmah dostupna Kontaktirajte nas za cenu, pregled ili dodatne tehničke informacije.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 5.580 km, tip prenosa: hidrostat, vrsta goriva: dizel, boja: žuta, ukupna težina: 7.300 kg, prazna masa vozila: 6.600 kg, radna težina: 8.200 kg, broj sedišta: 2, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 5.580 h, Oprema: diferencijalna blokada, hidraulika, podesivo šasija, pogon na sve točkove, Ovlašćeni diler marke SUBARU u Łaziskach Górnych predstavlja finišer CATERPILLAR AP 300. Mašina nije imala udesa, potiče od prvog vlasnika, korišćena isključivo u Švedskoj. AP300 je finišer malih ili srednjih dimenzija sa širinom asfaltiranja od 1,75 m do 4,0 m, što ovaj model čini idealnim za radove na gradskim ulicama, biciklističkim i pešačkim stazama, ivicama puteva, kao i na drugim malim i srednjim površinama. Dodatak za sužavanje omogućava asfaltiranje do širine od 700 mm (27 inča) za radove u kanalima i drugim uskim prostorima. Tehnološki napredne opcije uključuju eco režim. Automatsko punjenje, aktiviranje sistema doziranja jednim dodirom, kao i automatizovan režim vožnje omogućavaju da kombinacija ovog finišera sa radnim stolom pruži izuzetno efikasno i svestrano rešenje za male i srednje izvođače radova. Točkaški finišer za asfalt Cat AP-300 iz 2012. godine na prodaju nakon servisa. Tip mašine: točkaški finišer za asfalt Motor: Cat C3.3B Snaga motora: 55 kW / 73,8 KS Radna masa: 8000–8200 kg Transportna masa: 6600 kg Standardna radna širina: 1,75–3,42 m Maksimalna širina asfaltiranja: 4,0 m Minimalna širina asfaltiranja: 700 mm Maksimalni kapacitet: 406 t/h Maksimalna brzina vožnje: 16 km/h Maksimalna brzina asfaltiranja: 61 m/min Međuosovinsko rastojanje: 1950 mm Laodpfx Aioy Szcksveb Transportne i radne dimenzije: Parametar Vrednost Transportna dužina: 5029 mm Transportna širina: 1938 mm Transportna visina: 2645 mm Radna dužina: 5047 mm Radna širina: 3180 mm Visina sa krovom: 3415 mm Radni kapaciteti: Sistem Kapacitet Rezervoar za gorivo: 110 l Motorno ulje: 13,2 l Sistem hlađenja: 9 l Rezervoar za ispiranje sistema: 28 l Karakteristike modela: - točkaški pogon koji obezbeđuje dobru mobilnost na gradilištima u urbanim sredinama, - mogućnost rada u veoma uskim kanalima (od 700 mm), - automatska kontrola doziranja mase, - ECO režim za smanjenje potrošnje goriva, - radni sto SE34 V ili SE34 VT, - dobra preglednost za operatera i kompaktne dimenzije. Navedena cena je neto i važi za izvoz i firme. Za individualne kupce moguć je značajan popust – Pozivamo vas da nas direktno kontaktirate telefonom kako biste dobili svoju najbolju cenu :)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1993, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, prazna masa vozila: 6.000 kg, snaga pumpe rashladne tekućine: 180 W, dužina tračne testere: 7.600 mm, širina trake testere: 50 mm, AMADA HFA 700 CNC – potpuno automatska heavy-duty CNC tračna testera Laedpfx Aieyc H H Uevjb Obrada metala | Serijska proizvodnja | AMADA Japan AMADA HFA 700 CNC je potpuno automatska, horizontalna CNC tračna testera za obradu metala, namenjena za teške industrijske primene i serijsku proizvodnju. Masivna konstrukcija sa težinom mašine od 6000 kg i proverena AMADA tehnologija obezbeđuju stabilne, precizne i ponovljive rezultate sečenja. Glavne prednosti: ● potpuno automatska CNC tračna testera za metal ● AMADA – industrijski kvalitet ● teška konstrukcija, težina mašine 6000 kg ● krut okvir mašine radi minimizacije vibracija ● motor testere 7,5 kW ● hidraulično zatezanje trake ● industrijska tračna testera 7600 × 50 × 1,6 mm ● moderna CNC upravljačka jedinica sa automatskim rezanjem ● idealna za serijski i kontinuirani rad ● pogodna za puno, profilisano i paketno sečenje materijala Tehnički podaci ● Upravljanje: CNC ● Snaga motora testere: 7,5 kW ● Hidraulični motor: 2,2 kW ● Pumpa za rashladnu tečnost: 180 W ● Čelična četka: 200 W ● Dimenzije testere: 7600 × 50 × 1,6 mm ● Zatezanje trake: hidraulično ● Priključak na mrežu: 400 V / 50 Hz ● Priključna snaga: 14 kVA ● Težina mašine: cca 6000 kg Stanje: polovno, potpuno ispravno, spremno za rad 📩 Kontaktirajte nas za cenu i dodatne tehničke informacije.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Sistem za podizanje, Megamat FSE 7.1, približno 6,91m visine, minimalna nosivost 331kg po polici, dimenzije police: približno 3,06m x 81cm – polovno: Cena sa lokacije: 18.500 € (bez PDV-a), demontirano, upakovano i utovareno, bez troškova transporta i ponovnog montiranja! Proizvođač: Megamat Tip: FSE 7.1 3060/816-6910 Broj uređaja: 500002536 Godina proizvodnje: 2008 Dozvoljeno ukupno opterećenje: 70.000kg Nosivost po polici: najmanje 331kg (moguće i 414kg ili 536kg, u zavisnosti od tipa police koja je ugrađena, ovo nažalost nije moguće unapred precizirati). Broj polica: oko 50 komada Dimenzije polica: 3060 x 816mm Dimenzije uređaja: Širina: mora naknadno biti određena (verovatno oko 3.450mm) Dubina: mora naknadno biti određena (verovatno oko 3.200mm) Visina: oko 6,91m 3/N/PE 230/400V, nazivna radna struja 17,8A, osigurač dovoda: 25A Stanje: dobro Lajdpfx Aex Rzb Deivsb Dostupno: od kraja maja, početka juna 2026. Lokacija: 09337 Hohenstein-Ernstthal

Stanje: polovno, Polovna remontovana izobarna mašina za punjenje Cobert Ekacta do 1600 bph Uvod u mašinu za punjenje Cobert Ekacta Cobert Ekacta izobarično punilo, sa svojim 16 slavina i naprednim funkcijama, izdvaja se kao vrhunsko rešenje u oblasti industrijskog flaširanja. Tehničke specifikacije Opremljen slavinama za punjenje sa predevakuacijom i otplinjavanjem, Cobert Ekacta obezbeđuje precizno i ravnomerno punjenje boca. Pored toga, pneumatski klipni sistem za podizanje boca, integrisan sa mehanizmom za oporavak vazduha, garantuje efikasan i pouzdan rad. Štaviše, prisustvo vakuumske pumpe optimizuje proces punjenja, održavajući visoke standarde kvaliteta za finalni proizvod. Osim toga, spoljni uređaj za pranje slavine doprinosi čistoći i higijeni mašine, od suštinskog značaja za sigurnu i usklađenu proizvodnju. Laodpswc Tutsfx Aivjb Performanse i funkcionalnost Cobert Ekacta nudi promenljivu brzinu proizvodnje, koja se može podesiti preko varijatora, kako bi zadovoljila specifične potrebe proizvodnje. Zahvaljujući izlaznoj fotoćeliji za kontrolu prelivanja na transportnoj traci, mašina obezbeđuje kontinuirani rad bez prekida. Osim toga, sa proizvodnim kapacitetom od oko 1600 boca na sat, ovo punilo se ističe visokom efikasnošću i produktivnošću. Naime, može da obradi boce penušavog vina od 0.750 litara u frižideru na oko 0 stepeni Celzijusa, obezbeđujući maksimalnu snagu bez ugrožavanja kvaliteta proizvoda. Ukratko, izobarno punilo Cobert Ekacta je idealan izbor za kompanije za hranu i piće koje traže vrhunske performanse i pouzdanost u procesu flaširanja. Sa svojim naprednim karakteristikama i robusnim dizajnom, predstavlja stratešku investiciju za optimizaciju proizvodnje i obezbeđivanje zadovoljstva kupaca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Polovni monoblok za punjenje ALFATEK MBC KSNUMKS / KSNUMKS LP ELVIRA za ponovo fermentisano pivo godine KSNUMKS Ovaj monoblok za punjenje nudi kompaktno i efikasno rešenje za flaširanje ponovo fermentisanog piva u staklenim posudama. Shodno tome, Alfatek je proizveo ovu mašinu sa gravitacionim sistemom punjenja kako bi osigurao stabilan proces koji zadovoljava industrijske standarde. Tehničke karakteristike korišćenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo ALFATEK MBC KSNUMKS / KSNUMKS LP ELVIRA monoblok za punjenje pivske godine KSNUMKS uključuje fiksne ventile za punjenje, specijalno dizajnirane za obradu piva u staklenim bocama KSNUMKS L i KSNUMKS L. Štaviše, gravitaciono punjenje sprečava organoleptičke promene i značajno smanjuje rizik od stvaranja pene tokom punjenja. Pored toga, integrisani poklopac ima 1 glavu za zatvaranje 29 mm krunske kapice, obezbeđujući sigurno i efikasno zaptivanje. Osim toga, ovaj sistem zatvaranja radi u sinergiji sa procesom gravitacionog punjenja kako bi se održala stabilnost unutrašnjeg pritiska boca. Operativne specifikacije Naime, monoblok puni do 1.000 boca na sat, što ga čini idealnim za male i srednje proizvodne linije. Kao rezultat toga, boce se kreću kroz sistem sa rotacijom u smeru kazaljke na satu, čime se optimizira efikasnost radnog procesa. Zajedno sa monoblokom, transporteri su takođe uključeni u prodaju. Imaju sledeće dimenzije: dužine 1, 80 m, maksimalne širine 52, 5 cm, minimalne širine 25 cm. Što se tiče električnih specifikacija, polovni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo radi na KSNUMKSV i KSNUMKSHz. Zbog toga ostaje kompatibilan sa većinom industrijskih postrojenja. Bezbednost i struktura korišćenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo Ono što je važno, mašina uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera tokom rada. Pored toga, njegova kompaktna struktura meri 1.190 mm u širinu, 1.900 mm u dužinu i 2.330 mm u visinu, omogućavajući besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez većih modifikacija. Trenutno stanje i dostupnost Laodev N Dcijpfx Aivjb Trenutno, Polovni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo ostaje u skladištu. Tako je spreman za inspekciju i ugradnju u novi proizvodni pogon. S obzirom na svoju robusnu strukturu i napredne tehničke karakteristike, predstavlja pouzdan izbor za pivare koje traže testiranu mašinu visokih performansi. Na kraju, ovaj monoblok pruža dragocenu priliku za poboljšanje efikasnosti proizvodnje. Isto tako, predstavlja strateško ulaganje u dobro održavan korišćeni sistem. Shodno tome, pivare mogu optimizirati svoje poslovanje uz smanjenje troškova nabavke. Pored toga, njegova kompatibilnost sa industrijskim standardima obezbeđuje nesmetanu integraciju u različite proizvodne postavke. Zbog toga ova mašina nudi i efikasnost i pouzdanost, što ga čini praktičnim izborom za moderne punionice.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Polovni palettizer MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 kutija / sat Mašina pruža visoko efikasno i svestrano rešenje za flaširanje linija. Zbog toga optimizuje proces paletizacije i savršeno odgovara linijama sa proizvodnim kapacitetom od oko 4.000 boca na sat. Tehničke karakteristike MONDO & SCAGLIONE paletizatora Paletizator, dizajniran od strane renomirane kompanije MONDO & SCAGLIONE, obezbeđuje visoku pouzdanost i performanse. Štaviše, koristi jednosmerni ulaz kartona sa motorizovanim valjkastim transporterom, koji pojednostavljuje i ubrzava upravljanje opterećenjem zahvaljujući integrisanom kartonskom separatoru. Pored toga, mašina precizno i brzo pomera opterećenja preko tri ose. Njegova gvozdena struktura obezbeđuje izdržljivost i robusnost, dok bezbednosne zaštite, zauzvrat, štite operatere tokom upotrebe. Palettizer MONDO & SCAGLIONE takođe pojednostavljuje operativnu kontrolu putem intuitivne kontrolne table. Osim toga, podržava proizvodne linije sa visokim potrebama produktivnosti rukovanjem do 1.000 kutija na sat. Lasdpfx Aoviuh Noivjb Uslovi korišćenja i godina proizvodnje Polovni paletizator MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 kutija/sat Palettizer, proizveden 2012. godine, ostao je u funkciji do 2022. godine. Shodno tome, uprkos ograničenoj upotrebi, mašina zadržava odlične uslove, uporedive sa novom jedinicom. Redovno održavanje i povremena upotreba, dakle, osiguravaju njegovu pouzdanost i dugovečnost. Dodatne komponente uključene Značajno je da ova ponuda uključuje rotirajući omotač paleta, koji završava ciklus paletizacije. Ovaj dodatak, dakle, stabilizuje paletizovane terete i optimizuje transport i skladištenje. Palettizer kombinuje produktivnost, sigurnost, svestranost i kvalitet izrade. Naime, podržava kapacitet od 1.000 kutija na sat i ispunjava potrebe srednjih i velikih linija za flaširanje, pružajući visoke performanse i kontinuitet rada. Štaviše, integrisana bezbednosna zaštita minimizira rizike za operatere i u potpunosti je u skladu sa važećim propisima. Slično tome, njegova obojena gvožđa struktura obezbeđuje čvrstoću i izdržljivost, dok je jednosmerni ulazni sistem sa motorizovanim valjkastim transporterom olakšava prilagođavanje različitim vrstama kartona. Istovremeno, uključeni rotirajući omotač paleta završava proces paletizacije poboljšavajući stabilnost opterećenja i optimizaciju skladištenja i transporta. Zaključak Polovni palettizer MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 kutija / sat Ukratko, ovaj palettizer nudi idealan izbor za one koji žele da optimizuju svoju liniju za flaširanje. Njegove napredne tehničke karakteristike i skoro novo stanje, zaista, čine ga pametnom investicijom za obezbeđivanje produktivnosti i sigurnosti. Štaviše, uključivanje rotirajućeg omotača paleta dodaje značajnu vrednost, na kraju dovršavajući ponudu koja se savršeno usklađuje sa potrebama profesionalaca u industriji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni Tetra Pak HELIKS 30 akumulator godina 2018 Akumulacija i upravljanje protokom Tetra Pak HELIKS KSNUMKS iz KSNUMKS-a optimizuje akumulaciju i protok proizvodnih linija naprednom tehnologijom. Štaviše, ova mašina efikasno rukuje velikim količinama ambalaže i obezbeđuje kontinuitet rada tokom usporavanja ili zaustavljanja u narednim fazama proizvodne linije. Tehničke specifikacije Tetra Pak HELIKS 30 Lajdpfx Aijvgvahjvsb Mašina, identifikovana kao H236-ACHKS, obrađuje 200S format sa izuzetnom svestranošću za industrijske primene. Osim toga, Tetra Pak-ova Helik tehnologija olakšava nesmetanu i neprekidnu akumulaciju, smanjujući rizik od oštećenja kontejnera i povećavajući produktivnost. Shodno tome, model postiže nominalni kapacitet od 44M, što ga čini veoma efikasnim za proizvodne linije velike brzine. Inovacija u akumulaciji kontejnera u Tetra Pak Helik 30 Tetra Pak HELIKS 30 iz 2018. godine pojednostavljuje protok kontejnera i obezbeđuje stabilnu proizvodnju čak i tokom vršnih opterećenja. Pored toga, njegov kompaktan dizajn omogućava besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez potrebe za značajnim strukturnim podešavanjima. Dakle, ova funkcija pruža brza i efikasna rešenja za industrijske objekte. Industrijska primena Tetra Pak HELIKS 30 Mašina efikasno obrađuje format pakovanja KSNUMKSS, koji industrija hrane i pića široko koristi. U stvari, njegov sistem akumulacije brzo priprema kontejnere za naredne faze obrade, minimizirajući zastoje i maksimizirajući produktivnost. Kao rezultat toga, Tetra Pak HELIKS KSNUMKS iz KSNUMKS-a ispunjava zahteve moderne proizvodnje nudeći pouzdane operacije visokih performansi. Održavanje i održivost Tetra Pak HELIKS 30 iz 2018. godine pojednostavljuje održavanje svojim lako dostupnim komponentama, koje smanjuju vreme intervencije i poboljšavaju dugovečnost opreme. U međuvremenu, njegov održivi dizajn smanjuje potrošnju energije i smanjuje operativne troškove uz minimiziranje uticaja na životnu sredinu. Stoga, kompanije imaju koristi od svoje dugoročne efikasnosti troškova i ekološkog rada. Zaključak Tetra Pak Helik 30 U zaključku, Tetra Pak HELIKS KSNUMKS iz KSNUMKS-a nudi pouzdanost, efikasnost i održivost kompanijama u sektoru flaširanja. Osim toga, njegov prilagodljiv dizajn podržava različite konfiguracije proizvodne linije, dok njegova robusna konstrukcija podržava reputaciju Tetra Pak-a za kvalitet. Kao takav, ova mašina postaje reper za efikasnost u industriji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Polovni Punjenje Monoblok MITSUBISHI do 39000 BPH Izuzetno je važno napomenuti da je ova mašina komplementarna sa mašinom za ispiranje: (kliknite ovde). Laodsvgvlkopfx Aivjb Punjenje Monoblok Mitsubishi nudi napredno rešenje u sektoru flaširanja. Specijalno dizajniran za rukovanje širokim spektrom tečnosti, ima kapacitet do 39.000 BPH. Tehničke specifikacije modela FHRJ80M Mitsubishi Heavi Industries Mechatronics Sistems Ltd proizveo je FHRJ80M model u 2016. godini kako bi zadovoljio rastuće zahteve za brzinom i preciznošću u flaširanju. Opremljen sa 80 ventila, ovaj sistem punjenja zasnovan na težini precizno dozira proizvode, značajno minimizirajući otpad. Štaviše, sistem puni aluminijumske boce u različitim veličinama u rasponu od 0.29L do 0.41L. Dakle, ona pokazuje svoju svestranost za rukovanje različitim vrstama tečnosti kao što su kafa (poslednji proizvod koji je ispunjen ovim monoblokom), tečni sapun, ulje i alkoholna pića. Karakteristike flaširanja i zatvaranja Osim toga, Mitsubishi FHRJ80M monoblok integriše funkciju zatvaranja sa 24 glave, smeštaj aluminijumske poklopce od 28 mm i 38 mm. Njegov smer rotacije u smeru kazaljke na satu olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije. Pored toga, preciznost u postavljanju poklopca i brzo izvršenje osiguravaju efikasnost procesa, što je ključno za očuvanje integriteta proizvoda i sigurnost kontejnera tokom transporta i skladištenja. Skladištenje i održavanje Trenutno uskladišten u skladištu, Punjenje Monoblok Mitsubishi ostaje u odličnom stanju kako bi se osigurala njegova funkcionalnost i spremnost. Takođe, dostupnost uputstava za upotrebu pomaže u održavanju i popravkama, koje su od suštinskog značaja za produženje životnog veka mašine i održavanje optimalnih performansi. Integrisane sigurnosne funkcije štite operatere i mašine, čime se smanjuje rizik od nesreća tokom rada. Zaključci monobloka za punjenje Mitsubishi Konačno, korišćeni Mitsubishi monoblok za punjenje FHRJ80M služi kao optimalno rešenje za one koji traže efikasnost i pouzdanost u industriji flaširanja. Njegova prilagodljivost različitim formatima i tipovima proizvoda, zajedno sa preciznošću sistema punjenja i zatvaranja, čine ga idealnim za širok spektar industrijskih primena. Uz pravilno održavanje i pažljivo upravljanje, ovaj monoblok može da pruži visoke performanse, značajno poboljšavajući optimizaciju proizvodnog procesa. Ovaj model ne samo da ispunjava, već i prevazilazi očekivanja industrije u pogledu funkcionalnosti i performansi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 42.100 h, Polovna mašina za etiketiranje SIDEL ROLLKUATTRO F45 do 20000 bph Uvođenje polovnog SIDEL ROLLQUATTRO F45 U dinamičnom domenu proizvodnje pića, obezbeđivanje tačnosti i efikasnosti u procesima označavanja je najvažnije. To je ilustrovano sveobuhvatnim radom koji obavlja korišćena mašina za etiketiranje SIDEL ROLLKUATTRO F45, poznata po svom kapacitetu da obradi do 20000 boca na sat (bph), što je dokaz najsavremenije tehnologije etiketiranja. Tehničke specifikacije Predstavljen od strane Sidela u KSNUMKS-u, SIDEL ROLLKUATTRO FKSNUMKS je specijalno dizajniran za PET kontejnere. Njegova svestranost sija, jer može da primi veličine boca u rasponu od 0.33 L do 1.20 L, obezbeđujući prilagodljivost u različitim proizvodnim linijama. Operativni detalji Laedpfevgvwyox Aivjb Pokreće 36 pažljivo dizajniranih ploča i mehaničkih bregasta, mašina garantuje precizno pozicioniranje etiketa sa svakim ciklusom. Štaviše, njegov mehanizam rotacije u smeru suprotnom od kazaljke na satu povećava operativnu efikasnost i minimizira zastoje. Time se maksimizira propusnost. Način označavanja Koristeći metodu namotaja rolne, SIDEL ROLLKUATTRO F45 obezbeđuje besprekornu naplatu. Osim toga, integracija automatskog podešavanja nalepnica i funkcija podešavanja električne glave olakšava brzo podešavanje i kalibraciju, dodatno optimizujući efikasnost proizvodnje. Trenutni uslovi i bezbednost Sa impresivnom operativnom istorijom koja obuhvata 42100 sati, ova mašina nastavlja da demonstrira svoju pouzdanost i izdržljivost. Opremljen sveobuhvatnim nizom sigurnosnih funkcija, uključujući sigurnosne uređaje i zaustavljanja u slučaju nužde, obezbeđuje sigurno radno okruženje za operatere. Zaključak korišćenog SIDEL ROLLKUATTRO F45 U zaključku, korišćena mašina za etiketiranje SIDEL ROLLKUATTRO FKSNUMKS pojavljuje se kao čvrsto rešenje za pogone za proizvodnju pića koji traže neuporedive performanse i preciznost. Sa svojom robusnom konstrukcijom, naprednim karakteristikama i impresivnim kapacitetom protoka od 20000 bph, ostaje kamen temeljac efikasnosti u procesu označavanja. Bilo da se radi o malim operacijama ili velikim proizvodnim pogonima, SIDEL ROLLKUATTRO F45 stoji kao dokaz posvećenosti Sidela inovacijama i izvrsnosti u tehnologiji pakovanja pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Polovna mašina za zatvaranje BERTOLASO Delta 812R kapa orijentator CAMES i hauba ALTIFILTER Opšti pregled mašine za zatvaranje Bertolaso Mašina za zatvaranje Bertolaso Delta 812R pruža visokokvalitetne performanse za efikasno i precizno flaširanje. Konkretno, ovaj model iz 2011. godine ima 12 glava koje zatvaraju čepove, rukovanje do približno 15.000 boca na sat. Zbog toga mašina za zatvaranje Bertolaso dosledno pruža visoke performanse i pouzdanost. Komponente i pribor Štaviše, mašina za zatvaranje Bertolaso Delta 812R uključuje Cames kapu i AltiFilter poklopac protoka vazduha. Shodno tome, Cames kapa ulagač upravlja kapama sa preciznošću i kontinuiranim protokom, čime se optimizira proces flaširanja. Pored toga, AltiFilter hauba održava radno okruženje bez kontaminacije sa svojim naprednim sistemom za filtriranje vazduha, što zauzvrat poboljšava kvalitet finalnog proizvoda. Konfiguracija i svestranost Laodpfxovgvk Ho Aivob Osim toga, podesive zvezde na ovom poklopcu omogućavaju konfiguraciju za različite veličine i oblike boca. Iako je mašina prvenstveno zatvorila Bordeauk boce, korisnici je mogu lako prilagoditi za druge aplikacije u budućnosti. Kao rezultat toga, ova fleksibilnost omogućava kompanijama da efikasno prošire svoj asortiman proizvoda. Održavanje i rezervni delovi Pored toga, kapa dolazi sa setom rezervnih delova, obezbeđujući tekuće održavanje i smanjujući vreme zastoja. Shodno tome, dostupnost ovih rezervnih delova pomaže u održavanju visokih proizvodnih standarda i produžava životni vek mašine. Stoga, ova funkcija minimizira zastoje i obezbeđuje dosledan rad. Zaključak mašine za zatvaranje Bertolaso Ukratko, mašina za zatvaranje Bertolaso, sa orijentatorom Cames kapom i kapuljačom AltiFilter, nudi visokokvalitetno rešenje za industriju flaširanja. S obzirom na veliku operativnu brzinu, precizno postavljanje poklopca i dodatne komponente, predstavlja odličan izbor za one koji traže polovnu i veoma efikasnu mašinu. Pored toga, njegova prilagodljivost i dostupnost rezervnih delova dodaju značajnu vrednost bilo kojoj punionici.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Polovna mašina za ispiranje MITSUBISHI za aluminijumske boce do 39000 bph Izuzetno je važno napomenuti da je ova mašina komplementarna monobloku za punjenje: (kliknite ovde). Uvod u polovnu mašinu za ispiranje MITSUBISHI Ova mašina za ispiranje služi kao napredno rešenje za industriju flaširanja. Konkretno, Mitsubishi Heavi Industries Mechatronics Sistems Ltd. proizvodi ovaj model 2016 RNR100H mašinu kako bi se osiguralo efikasno čišćenje aluminijumskih boca. Shodno tome, on se bavi kritičnom potrebom za efikasnim i pouzdanim procesima ispiranja u proizvodnim okruženjima visoke potražnje. Operativni kapacitet i brzina RNR100H radi sa impresivnim kapacitetom od 39.000 boca na sat, što ga čini idealnim za brze proizvodne linije. Pored toga, mašina obrađuje aluminijumske boce u različitim formatima, uključujući 0.29L, 0.3L, 0.31L, 0.4L i 0.41L, čime se prilagođava specifičnim proizvodnim potrebama. Štaviše, hvataljke se okreću u smeru kazaljke na satu, što optimizuje radni tok i značajno povećava efikasnost procesa ispiranja. Kao rezultat toga, proizvođači mogu postići veću propusnost bez ugrožavanja kvaliteta. Ljdpfx Aevgvhxjiveab Gripper sistem i dvostruki tretman Osim toga, mašina za ispiranje MITSUBISHI ima 100 hvataljki, što joj omogućava da istovremeno tretira brojne boce. Ovaj dvostruki sistem tretmana uključuje dve različite faze: prvo, mašina koristi vodu koja sadrži hipohlornu kiselinu za efikasnu dezinfekciju. Nakon toga, druga faza koristi čistu vodu kako bi se osiguralo potpuno uklanjanje hemijskih ostataka. Stoga, ovaj pristup u dva koraka garantuje temeljno čišćenje i minimizira rizik od kontaminacije. Kompatibilnost sa mašinama za punjenje Ključni tehnički aspekt RNR100H leži u njegovoj kompatibilnosti sa različitim mašinama za punjenje. Konkretno, mašine za punjenje moraju imati odgovarajuću visinu između 120 i 200 mm i prečnik između 50 i 80 mm. Ovi parametri obezbeđuju optimalnu integraciju sa postojećim proizvodnim linijama, čime se smanjuje vreme adaptacije i poboljšava kontinuitet rada. Shodno tome, proizvođači mogu neprimetno ugraditi mašinu za ispiranje u svoj radni tok bez značajnih zastoja. Mehanička struktura i održavanje Štaviše, mehanička struktura korišćene mašine za ispiranje MITSUBISHI za aluminijumske boce do 39000 bph garantuje trajnost i pouzdanost. Komponente mašine, napravljene od visokokvalitetnih materijala, otporne su na koroziju i habanje, obezbeđujući dug radni vek čak iu intenzivnim proizvodnim okruženjima. Pored toga, modularni dizajn olakšava preventivno održavanje, omogućavajući brzu zamenu istrošenih delova. Kao rezultat toga, zastoji su svedeni na minimum, a troškovi održavanja se efikasno kontrolišu. Energetska efikasnost Polovna mašina za ispiranje MITSUBISHI za aluminijumske boce do 39000 bph Iz energetske perspektive, RNR100H optimizuje potrošnju energije kako bi smanjio potrošnju bez ugrožavanja performansi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Polovni slučaj Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutija / min Ovaj Case Erector ne samo da formira kartonske kutije "američkog" tipa, već obezbeđuje i visoku efikasnost i pouzdanost. Pored toga, zaptiva dno svake kutije lepkom za topljenje i, što je najvažnije, obrađuje do 23 kutije u minuti. Zbog toga je savršen za proizvodne linije koje zahtevaju i preciznost i brzinu. Karton Magazin i Karton Prenos Prevoz Prvo, mašina ima horizontalno montiran kartonski magazin na donjem zadnjem delu, koji optimizuje prostor i omogućava lak pristup za utovar. Osim toga, multifunkcionalni karton prevoz prevoz bira, otvara i prenosi kartonske kutije pomoću elektromehaničkog sistema upravljanja. Kao rezultat toga, ova postavka obezbeđuje precizan, kontinuiran rad i značajno smanjuje vreme zastoja tokom promena formata ili podešavanja. Klapna Zatvaranje i lepak Primena Sledeće, ova mašina automatski upravlja zatvaranje kutija zakrilca. Konkretno, zatvara kratke donje zakrilce pomoću elektro-pneumatske komande, dok se dugi zakrilci zatvaraju dok se kutija kreće. Pored toga, jedinica za topljenje lepka obezbeđuje pouzdanu, sigurnu donju brtvu. Shodno tome, mašina upravlja ovim procesima potpuno automatski, što, zauzvrat, povećava efikasnost i minimizira potrebu za ručnom intervencijom. Ledpfevgvi Aex Aivsab Sistemi kontrole i bezbednosti Što se tiče kontrole, mašina kontinuirano prati prisustvo kartona u časopisu i tokom prenosa kroz napredne sisteme kontrole. Štaviše, upozorava operatere kada se višak kartona akumulira na izlazu. Operateri, u međuvremenu, kontrolišu sve funkcije mašine preko ekrana osetljivog na dodir, što pojednostavljuje podešavanja i promene formata. Pored toga, ovaj ekran odmah prikazuje sve anomalije ili tehničke probleme, što pomaže u poboljšanju napora za preventivno održavanje. Siemens PLC i bezbednost polovnog kućišta Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutija / min Polovni slučaj Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutije / min, pored toga, koristi PLC serije Siemens S7 za preciznu kontrolu svake operacije. Štaviše, električni sistem koristi niskonaponske kontrole, što dodatno poboljšava bezbednost operatera. Pored toga, mašina uključuje zaštitne štitnike i sigurnosne uređaje kako bi se zadovoljili propisi o bezbednosti na radnom mestu, čime se obezbeđuje bezbedna upotreba u visoko regulisanim proizvodnim okruženjima. Performanse i tehničke specifikacije Što se tiče performansi, mašina može da proizvede između 15 i 23 kutije u minuti, u zavisnosti od veličine kutije i konfiguracije. Što se tiče kartonskog časopisa, on drži između 100 i 150 kartona, čime se omogućava kontinuirani rad bez čestog ponovnog punjenja. Osim toga, radi na 1,5 kV snage, sa dodatnih 3,5 kV za sistem lepka, što ga čini energetski efikasnim. Pored toga, mašina radi na radnom pritisku od 5 bara i troši 80-100 litara vazduha u minuti, što dodatno doprinosi njenoj ukupnoj efikasnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Polovni fosilno brašno filter Della Toffola NF5 godina 2002 Detaljne tehničke specifikacije Ovaj filter pruža napredne mogućnosti filtriranja, dizajnirane specijalno za industriju flaširanja. Ovaj model NF5, proizveden 2002. godine, funkcioniše kao filter fosilnog brašna za industrijsku tečnu preradu, nudeći visoku preciznost i izdržljivost. Kao rezultat toga, efikasno obrađuje nečistoće i mikroskopske čestice, što ga čini idealnim za aplikacije koje zahtevaju visoke standarde čistoće. Lajdpfovgvfdjx Aivob Model Specifikacije i uslovi rada Filter Della Toffola radi kao filter fosilnog brašna visokih performansi. Njegova robusna struktura podržava kontinuirani rad u ekstremnim uslovima, sa radnim temperaturnim opsegom od -10 ° C do + 50 ° C. Pored toga, ovaj filter održava maksimalni radni pritisak od 7 bara, pružajući sigurnu i efikasnu filtraciju čak i u okruženjima visokog pritiska. Električne karakteristike i performanse Polovni filter fosilnog brašna Della Toffola NF5 godina 2002 radi na nominalnom naponu od 400 volti, koristeći trofazni sistem koji, shodno tome, obezbeđuje ravnomernu distribuciju energije. Naime, maksimalna struja opterećenja dostiže 6,70 ampera, dok je standardna radna struja 15 ampera, što potvrđuje njegovu sposobnost da se nosi sa produženim ciklusima bez preopterećenja. Osim toga, uređaj radi sa 6,50 kW instalirane snage, omogućavajući efikasne performanse čak i pod velikim radnim opterećenjima. Dimenzije i težina Ovaj filter za fosilno brašno meri 2200 mm dužine, 1400 mm širine i 1800 mm visine. Zbog svoje težine od 470 kg, potrebna je adekvatna strukturna podrška za sigurnu ugradnju i kretanje. Stoga, operateri treba da razmotre svoj specifičan otisak i težinu prilikom postavljanja radnog prostora kako bi se osigurala kompatibilnost i sigurnost. Funkcionalnost i bezbednost Ova oprema uključuje osnovne sigurnosne uređaje, koji su kritični za minimiziranje rizika u industrijskim okruženjima. Shodno tome, ovi integrisani bezbednosni sistemi štite i operatere i opremu od potencijalnih kvarova ili neoptimalnih uslova. Pored toga, filter trenutno ostaje u stanju skladištenja, potpuno pripremljen za ponovnu upotrebu sa svim originalnim funkcionalnostima netaknutim. Priručnici i dokumentacija Ova mašina uključuje detaljne uputstvo za upotrebu i održavanje koji, zauzvrat, vodi pravilno rukovanje mašinom. Tehnička dokumentacija opisuje precizne postupke za instalaciju, čišćenje i preventivno održavanje, koji ne samo da poboljšavaju operativnu efikasnost, već i produžavaju životni vek uređaja. U zaključku, polovni filter fosilnog brašna Della Toffola NF5 godina 2002 nudi pouzdana rešenja za filtriranje za procese koji zahtevaju preciznost i robusnost. Njegove mogućnosti čine ga posebno pogodnim za industriju flaširanja, gde se optimalno ponaša čak iu ekstremnim uslovima. Osim toga, uključuje napredne sigurnosne funkcije, što ga čini idealnim izborom za one kojima je potrebna izdržljiva i efikasna industrijska oprema za filtriranje.