Apv Homogenizer na prodaju (296)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 4514927-4514928, Dostupni su papirni priručnici za pakirnu mašinu SLAU 80-60 i termotunel TR 65-150. Automatska L-pakirka, brend ULMA, model SLAU, sa tunelom za termokontrakciju, dizajnirana za pakovanje svih tipova proizvoda, kako sa skupljajućom folijom, tako i bez nje, uz mogućnost postizanja kapaciteta do 45 ciklusa/min. Mašina je izuzetno svestrana: jednostavna podešavanja omogućavaju brzo prilagođavanje različitim proizvodima. Pakovanja se dobijaju bez šava na gornjem i donjem delu proizvoda, što omogućava dobru vidljivost proizvoda, sa ili bez skupljanja folije. SLAU je specijalno projektovana za česte promene formata, pa uključuje sisteme za brzu i jednostavnu izmenu bez potrebe za dodatnim alatima. Automatsko linijsko ubacivanje preko transportera, sa razdvajanjem i poravnavanjem proizvoda i ručnim podešavanjem širine trake. Motorizovani nosač rolne pod 90°, sa mehaničkim sistemom perforacije i detekcijom kraja folije. Visina formatirajućeg trougla se ručno podešava. Lajdpfxsykqhfe Amgja Horizontalne i vertikalne fotoćelije za detekciju proizvoda. Tri opcije zavarivanja i sečenja folije. STD: pomoću nikrom žice, OPC: nož ili klješta za PE sa grejanjem. Dve poslednje imaju elektronsku regulaciju temperature. Podešavanje otvaranja klješta pneumatskim pogonom u tri pozicije radi povećanja proizvodnje kod nižih proizvoda. Alat za zavarivanje opremljen je bezbednosnim završetcima kako bi se sprečilo zaglavljivanje proizvoda u slučaju prepreka tokom prolaza. Zatvarači traka za lakši prolaz malih i/ili nestabilnih proizvoda. Podešavanje centra zavarivanja podizanjem klješta. Automatski skupljač ostataka folije sa lakim pristupom i detektorom kidanja folije. Kontrola i podešavanje funkcija i parametara preko programabilnog PLC-a. Robusni ram izrađen od lakiranih čeličnih cevi. Tockovi i podesive nožice za transport i postavljanje. Varijanta mašine levo-desno. Jednostavna integracija u postojeće proizvodne linije. Pristup svim komponentama. Ventilisani električni orman. Zaštite i bezbednosni sistemi u skladu sa CE standardima. Dostupno u lakiranoj i inox verziji. ULMA termotunel za skupljajuću foliju, model TR 65-150, projektovan za termokontrakciju folije na proizvodima izlaznim iz side-seal, fardel, flow-pack, overlap i drugih mašina. Tunel visokih grejnih performansi, niske potrošnje i minimalnog gubitka toplote. Robusni ram, izrađen od lakiranog valjanog čelika. Jednostavna integracija u postojeće linije. Tockovi i podesive nožice po visini. Radni smer desno-levo. Elektronska regulacija temperature i brzine transportera. Sistem za ravnomernu distribuciju toplog vazduha unutar komore, što obezbeđuje značajnu energetsku uštedu. Maksimalna izolacija radi smanjenja gubitka toplote.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Paletni mikser Wolfking TSM 400L je projektovan za postizanje homogenog i ujednačenog mešanja mesnih preparata u industrijskom okruženju. Sa zapreminom posude od 400 litara, omogućava obradu velikih količina uz visok stepen kontrole procesa. Time se postižu stabilnost proizvodnje i veći prinos. Dizajn Wolfking garantuje izuzetnu robusnost čak i pri kontinuiranom radu. Ovaj model ima snagu od 6,0 kW i radi na 380 V – 50 Hz, što omogućava stabilan rad u neprekidnoj proizvodnji. Nominalna struja od 15,6 A omogućava bezbednu upotrebu na standardnoj industrijskoj instalaciji. Takođe, zaštitni stepen IP65 štiti električne komponente od prskanja vode i olakšava održavanje, pa je oprema idealna za upotrebu u prehrambenim pogonima. Sa težinom od 800 kg, TSM 400L nudi stabilnu i čvrstu konstrukciju, što minimizuje vibracije tokom rada. Industrijska proizvodnja iz Danske osigurava dugovečnost uređaja, pa je ulaganje dugoročno sigurno. Laedpfx Ameyw R S Ejgsa U ponudi kompanije Europ'Équipement, ovaj Wolfking TSM 400L mikser je identifikovan fabričkom pločicom i proveren pre isporuke, čime kupac dobija uređaj sa poznatom istorijom i spreman za neposrednu upotrebu. Kupovina polovnog uređaja smanjuje investicione troškove, a zadržava visok nivo performansi. Tehničke karakteristike: Godina proizvodnje: 1996 Serijski broj: 58248 Zapremina posude: 400 L Snaga motora: 6,0 kW Napajanje: 380 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 15,6 A Zaštita: IP65 Težina: 800 kg CE oznaka: 96

Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 75 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Ova Vötsch Hephaistos Industrijska mikrotalasna komora je imala izuzetno nisku upotrebu sati tokom svog života do sada, 75 sati .. pošto je s vremena na vreme instaliran i minimalno iskorišćen za jedan istraživački projekat na istraživačkom odeljenju Univerziteta u Šefild AMRC-u poznatom kao "Fabrika budućnosti". Prodato novo po ceni od oko 250.000.00Euro. Kontaktirajte nas sada za izuzetnu ponudu za ovu visokotehnološku jedinicu u novom stanju. VHM Hephaistos Industrial Microwave Chamber For Aerospace and Automotive Engineering Istraživački projekat VHM Hephaistos Industrijska mikrotalasna komora za testiranje komponenti razvijena je u saradnji sa Karlsrue Institutom za tehnologiju (KIT). To je rezultat zajedničkog razvojnog projekta pod pokroviteljstvom nemačkog Federalnog ministarstva obrazovanja i istraživanja (BMBF). Pored KIT-a, u projektu su učestvovali i Composite Research Center of EADS u Minhenu, Institut za dizajn aviona (IFB) na Univerzitetu u Štutgartu, GNK Aerospace u Minhenu i Vötsch Industrietechnik. Mikrotalasni sistem VHM Hephaistos Industrijska mikrotalasna komora iz Vötschtechnika je međunarodno patentiran sistem. Brzi i energetski efikasni proizvodni procesi mogući su korišćenjem mikrotalasnih pećnica. Mikrotalasnu komoru karakteriše njena heksagonalna geometrija sa veoma visokom terenskom homogenošću. To je velika prednost kada termoformišete vlaknaste kompozite (CFRPs) u vazduhoplovnoj i automobilskoj industriji. Tokom ciljanog volumetnog zagrevanja proizvoda, mikrotalasne pećnice direktno ulaze u materijal tako da se energija isporučuje direktno, a komora ne zahteva grejanje. To povećava brzinu grejanja i protok, štedeći energiju i vreme pored toga. Smanjeni troškovi proizvodnje Ova industrijska mikrotalasna komora vam garantuje smanjene troškove zbog kraćeg vremena grejanja, procesa i hlađenja potrebnog za lečenje CFRP komponenti. Njegova tehnologija obrade materijala znači da mikrotalasna može da proizvede energetski unos u komponentu koju treba zagrejati dok sama rerna ostane hladna. U poređenju sa procesom u automatskim isključivama, vreme obrade se smanjuje za do 50%. Potrošnja energije se smanjuje i do 70 odsto. Lodstvz Rfspfx Amgsaa Prednosti: Mogućnost korišćenja metalnih delova, kao što su konvencionalni metalni alati i sistemi za ishranu, u polju mikrotalasne Visok stepen kvaliteta proizvoda zahvaljujući maksimalnoj homogenosti polja mikrotalasne pećnice koju obezbeđuje heksagonalna kamerna struktura. Korišćenjem materijala za upijanje mikrotalasne, mogu se postići dodatni pozitivni efekti Veličine od laboratorijske skale do velikih sistema, npr. Modularni dizajn omogućava fleksibilno prilagođavanje proizvodu Volumetrijsko i selektivno grejanje za energetski efikasne procese Precizno grejanje proizvoda Hibridni sistemi, npr. u kombinaciji sa toplim vazduhom

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Xtrutech XTS 35 za praškaste premaze (180–350 kg/h) 1. NAMENA I OSNOVNE FUNKCIJE LINIJE Ekstruziona linija za proizvodnju praškastih premaza je deo celokupnog proizvodnog procesa i koristi se za dobijanje polimernih praškastih premaza. Ekstruziona linija obuhvata sledeće tehnološke procese: formiranje homogene mase zagrejanog praškastog premaza mešanjem, oblikovanje mase, zatim hlađenje proizvoda i njegovo usitnjavanje u fine frakcije. 2. KOMPONENTE LINIJE - Dvostruki pužni ekstruder tipa XTS Laedewz Ntijpfx Amgea 3. OPIS KOMPONENTI EKSTRUDERA 3.1. Dvostruki pužni ekstruder XTS 35 Ekstruder za proizvodnju praškastih premaza sastoji se od: - Hidraulično otvarajućih cilindara (24D) sa gornje i donje strane, što omogućava brz pristup radi čišćenja, održavanja i hitnih popravki obloga cilindra i vratila pužnih elemenata. - Pravougaonog ulaznog otvora za doziranje materijala koji je teško dozirati. - Robusnih, visokopropusnih jedinica za hlađenje vodom sa 5 električno grejanih (grejne ploče od aluminijumske bronze, svaka snage 2 kW) zona kontrole koje pružaju izuzetnu kontrolu temperature. Maksimalna radna temperatura iznosi 350°C. - Cilindar na izlaznoj strani opremljen je rashlađenim adapterom za izbacivanje i sekačem. - Puževa sa pužnim elementima. Brzina puža: 0–900 o/min. Snaga AC motora sa vodenim hlađenjem: 26 kW. Stepenasti (PIV) menjač je dimenzionisan na 139 Nm i zaštićen je automatskim limiterom obrtnog momenta. - Bravica za brzo otpuštanje/kvačilo za brzo spajanje vratila i zupčasto vratilo. Glavni napon napajanja: 400±6%, 3 faze, 50 Hz (o+uzemljenje). Upravljanje: 24 V. Dovod vode: 70 l/min na 15°C i pritisak rashladnog sredstva 4 bara. Približne dimenzije: D=2250 mm, Š=1000 mm, V=1600 mm Približna masa: 1600 kg. Geometrija visokog kapaciteta D/d=1.8 Snaga AC motora: 26 kW Brzina puža: 900 o/min Prosežan učinak: 180–220 kg/h, maksimalno 350 kg/h

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Miltenyi Biotec GentleMACS Octo Dissociator sa grejačima. NežniMACS Octo Dissociator sa Heaters-om je instrument klupe za potpuno automatizovano i standardizovano disocijaciju tkiva ili homogenizaciju do osam uzoraka. Opremljen sa osam individualnih grejnih jedinica i brojnim optimizovanim i spremnim nežnimMACS programima nežniMACS Octo Dissociator sa Grejačima nudi potpuno automatizovan tok posla za disocijaciju tkiva. Pored toga, instrument omogućava korisniku da kreira korisnički definisane programe za skoro svaki biološki materijal. Svih osam pozicija može da se obavlja samostalno. Jednoćelijski ogibljenja ili temeljni homogenati se lako i reproduktivno dobijaju korišćenjem jedinstvenih C cevi ili M cevi. Ove jednokratne nežneMACS cevi omogućavaju pripremu uzoraka u zatvorenom i sterilnom sistemu, obezbeđujući visok nivo bezbednosti korisnika i minimiziraju unakrsnu kontaminaciju. Aplikacije NežniMACS Octo Disociator sa Grejačima opremljen je sa nekoliko programa za potpuno automatizovano disocijaciju tkiva u jednoćelske suspenzije, uključujući: - miš ili ljudski tumor - miš ili pacovsko neonatalno srce - nervno tkivo - slezina miša, pluća, lamina proprija, epidermis ili jetra Laedpfx Amst E Hncogsa - miš ili skeletni mišić pacova - i još mnogo toga Pored toga, korisnički definisani programi mogu da se koriste za kreiranje potpuno automatizovanih tokova posla za sve druge tipove tkiva. Dobro radno stanje. Molimo vas da proverite i ostale rasporede.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, VG1E-VN MANUALNI SISTEM ZA BRZU PROMENU BOJE PRAŠKASTOG PREMAZA Sistem za nanošenje praškastog premaza dizajniran je za primene koje zahtevaju čestu promenu boje tokom dana. Oprema se nalazi na postolju sa točkićima radi lakšeg rukovanja. Prašak se uvlači direktno iz kutije za prašak, što omogućava brzu zamenu boje. Kutija sa prahom se postavlja na vibrirajući sto; usisna cev fluidizuje prah u kutiji, čime se obezbeđuje efikasno mešanje, a prah se homogeno dovodi do pištolja putem injektora postavljenog na usisnu cev. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Ulazni napon : 220V 50Hz Potreba za vazduhom : 350 l/min Ulazni pritisak : 6 bar Vibracioni motor : 220V 25W Bruto masa : 55 kg VG4 KONTROLER I MANUALNI PIŠTOLJ ZA PRAŠKASTO PREMAZIVANJE VM ručni pištolj za nanošenje praškastog premaza je potpuno rastavljiv. Ergonomski dizajn ručke pištolja omogućava udobno rukovanje i ne zamara operatera tokom rada. Kaskada visokog napona ima dugačak životni vek, njena zatvorenost sprečava kontakt sa prašinom i minimizuje rizike u ovoj oblasti. Pažljivo dizajnirana glava i dizna omogućavaju odlično polarizovanje i homogenu raspodelu premaza tokom aplikacije. Elektronski touch panel na zadnjem delu pištolja omogućava jednostavno rukovanje tokom rada. Kontrolna jedinica je digitalna i omogućava precizno podešavanje preko touch panela. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Tip pištolja : Korona sistem Polarizacija : Negativna Ulazni napon kaskade: 0-10,5V DC Izlazni napon : 100 kV Lsdpfsvv N Tyex Amgoaa Izlazna struja : 0 -150 μA Izlaz praška (3,5 bar) 500 g/min Klasa zaštite : IP 54 Dužina kabla za napon : 5 m Dužina creva za prašak : 5 m Bruto težina pištolja : 450 g Radna temperatura : -20-50 °C Dizna : Ravan mlaz ili Ø16-20-24mm deflektor

Godina proizvodnje: 2021, stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: ASEPTO GmbH Godina: 2000, radionica remontovana 2021/2022 Kapacitet: 3.000 - 5.500 l/h (za mlečne deserte) sa APV Gaulin pumpom visokog pritiska, kapacitet: 7.000 l/h Potpuno novi kontrolni kabinet sa S7 PLC Lodpfx Asklw Uismgsaa Montiran na ram od nerđajućeg čelika

Stanje: veoma dobro (polovno), Thermo Scientific Thermo Scientific komorni sušnik UT 6200 F sa eksternom jedinicom za temperiranje Single STW150 sistem za temperiranje do 85°C Thermo Scientific komorni sušnik UT 6200 F sa eksternom jedinicom za temperiranje Kompletan laboratorijski sistem za temperiranje i sušenje Opis – Funkcija i primena Na prodaju je profesionalni sistem za temperiranje i sušenje koji se sastoji od: Thermo Scientific / Heraeus komorni sušnik UT 6200 F Single uređaj za temperiranje vodom STW 150/1-3-10-K5 Komorni sušnik obezbeđuje ravnomernu raspodelu temperature u unutrašnjosti i idealan je za sušenje, zagrevanje i temperiranje uzoraka, delova ili materijala. Zagrevanje se vrši putem eksternog uređaja za temperiranje vodom (spoljni grejač), čime se postiže veoma stabilna, indirektna i materijalima prilagođena regulacija temperature – bez lokalnog pregrejavanja i sa homogenom raspodelom toplote. Tipične primene: Laboratorija i istraživanje Industrija i proizvodnja Testiranje materijala / sušenje komponenti Temperiranje, zagrevanje, sušenje na konstantnoj temperaturi Robusni laboratorijski i industrijski kvalitet, pouzdan i dugotrajan. Uređaj 1 – Komorni sušnik: Proizvođač: Thermo Scientific / Heraeus Tip: UT 6200 F Tehnički podaci: Maks. temperatura: 85°C Radni napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Potrošnja struje: 0,6 A Snaga: 0,14 kW Zaštita: IP20 Laedpfxoykab Ie Amgoa Dimenzije i težina (približno) Spoljašnje dimenzije: 895 × 816 × 715 mm Unutrašnjost: 554 × 644 × 503 mm Zapremina: oko 180 litara Težina: oko 100 kg Uređaj 2 – Uređaj za temperiranje vodom: Proizvođač: Single Temperiertechnik GmbH Tip: STW 150/1-3-10-K5 Tehnički podaci: Prenosnik toplote: voda Priključak: 400 V / 3~ / PE / 50 Hz Potrošnja struje: 6,9 A Snaga grejača: 9 kW Prividna snaga: 4,7 kVA Maks. temperatura: 150°C Dimenzije i težina (približno) Dimenzije: 30 × 75 × 60 cm Težina: 55 kg Ukupno: Kompletan sistem za temperiranje i sušenje Moguć rad uređaja u kompletu (eksterno grejanje / spoljni grejač) Ukupna težina: oko 155 kg Važna napomena: "Sto prikazan na fotografijama nije predmet prodaje." Stanje: polovno / used Obim isporuke: (vidi slike) (Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima, sve informacije su bez garancije!) Dodatna pitanja možete nam postaviti telefonom.

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 86-731-85552647/18153792542, Mi smo kompanija iz 9000 St. Gallen (Švajcarska) i uvezli smo ovu planetarnu kugličnu mlinu iz Kine 2024. godine. Uređaj je nov i nekorišćen. Mašinu smo uključili i pustili da radi nekoliko minuta u praznom hodu kako bismo proverili ispravnost. U ponudi su 4 x posude od po 25 litara od najlona. Dodatno je dostupno 120 kg cirkonijumskih kuglica prečnika 1 mm. Opis proizvođača: YXQM serija planetarnih kugličnih mlina za masovnu proizvodnju je uređaj namenjen proizvodnim aplikacijama i projektovana za srednje proizvodne kapacitete kako bi ispunila zahteve preduzeća. Omogućava nesmetan prelaz materijala iz eksperimentalne sfere u proizvodnju, obezbeđuje doslednost i ponovljivost procesa, čime garantuje stabilan kvalitet proizvedenih materijala. Uređaj se široko koristi u oblastima novih energenata, metalurgije, elektronike, keramike, geologije, rudarstva, građevinskih materijala, hemijske industrije, lake industrije, kozmetike, zaštite životne sredine i drugim odeljenjima za proizvodnju materijala u kompanijama. Ekstremno visoke centrifugalne sile kod planetarnih kugličnih mlina stvaraju veoma veliku energiju mlevenja i time omogućavaju kratko vreme mlevenja. Pogodni su za sve industrije gde proces kontrole kvaliteta zahteva najvišu čistoću, brzinu, finoću i ponovljivost. Ova serija se može opremiti vakuum posudama za mlevenje uzoraka u vakuumskim uslovima. Idealan je za istraživačke projekte u naučnim institutima, univerzitetima i laboratorijama kompanija za proveru izvodljivosti masovne proizvodnje, kao i za rutinske zadatke kao što su mešanje i homogenizacija mekih, tvrdih, krhkih ili vlaknastih materijala od eksperimenta do proizvodnje. - Glavne karakteristike: - Visokoefikasno mlevenje na nanometarskoj skali Lajdpfx Amsyilnzegoa - Digitalni prikaz, jednostavno rukovanje, precizno podešavanje parametara - Promenljive brzine od oko 10 do 440/360 obrtaja/min, odnos brzina 1:2 - Batch procesiranje do 4×6/9 L uzoraka, istovremena obrada 4 materijala - Električno otvaranje poklopca i integrisana dizalica, lako i praktično - Memorija za 3 moda i 15 programa - Zaštita od nestanka struje sa memorisanjem funkcije i automatskim restartom - Pogodno za suvo, mokro, vakuumsko i mlevenje pod zaštitnom atmosferom - Mašina se zaustavlja pri otvaranju poklopca, automatsko zaključavanje sprečava otpuštanje - Opremljena točkićima i rotirajućim nogama za lako pomeranje i stabilan rad Primena: usitnjavanje, mešanje, homogenizacija, koloidno mlevenje, mehaničko legiranje, mehanosinteza Oblasti upotrebe: novi izvori energije, geologija/metalurgija, staklo/keramika, inženjering/elektronika, građevinski materijali, zaštita okoline/reciklaža, poljoprivreda, hemija, medicina, biologija Vrsta materijala: meki, tvrdi, krhki, vlaknasti – suvi ili vlažni Princip usitnjavanja: udar, trenje Ulazna veličina zrna: < 5 mm za zemlju, < 10 mm Krajnja finoća: za koloidno mlevenje, uzorak ispod 0,1 mikrona Broj mlinarskih stanica: 4 Metode mlevenja: suvo, mokro, vakuum, mlevenje pod zaštitnom atmosferom

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 30.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bosch BHKW kompletna jedinica (1 set) – CHP CE 140 N (2016. godište) uključujući Cabero izmenjivač toplote/suvi hladnjak (2017. godište) Na prodaju je jedna kompletna, homogena BHKW jedinica koja se sastoji od: - 1× Bosch CHP modul CE 140 N (gasni BHKW) sa pripadajućom perifernom opremom - 1× Cabero izmenjivač toplote/suvi hladnjak Postrojenje je u radu i u veoma dobrom stanju. Prodaja isključivo u kompletu. 1) BHKW / CHP modul Proizvođač: Bosch KWK Systeme GmbH Model: CHP CE 140 N Godina proizvodnje: 2016 Motor: MAN 2867 E 218 (gasni Otto motor) Tehničke karakteristike (CE 140 NA / tipično prema tehničkoj dokumentaciji): Nominalna električna snaga (90/70°C): 70 – 140 kW_el Nominalna toplotna snaga (90/70°C): 106 – 212 kW_th Gasni ulaz: 192 – 384 kW Ljdpfoycl Absx Amgsaa Opseg modulacije: 50 – 100 % Neto efikasnost: el. 36,5 %, th. 55,2 %, ukupno 91,7 % Priključak na mrežu: 400 V / 50 Hz, trofazno Sopstvena potrošnja (električna): 2.500 W Maksimalni radni pritisak (grejni krug): 6 bar Akustika / Emisije (CE serija): Nivo buke modula: 71 dB(A) NOx (suvo, 5% O₂): ≤ 0,250 g/Nm³ CO (suvo, 5% O₂): ≤ 0,300 g/Nm³ Dimenzije (CE 140 NA – orijentacioni podaci): Širina ≈ 1.160 mm Dužina ≈ 3.850 mm Minimalna potrebna visina prostorije ≈ 2.900 mm Udaljenost od zida > 900 mm 2) Cabero izmenjivač toplote / suvi hladnjak (1 jedinica) Proizvođač: Cabero Oznaka / Item No.: GCDD099MB-2X7-64-S D (EB) EC AXI A Izvedba / Standard: PED / DIN EN 14276-2:2011 Godina proizvodnje: 2017 Površina grejanja: 2.742,65 m² Sredstvo: etilenglikol 34% / voda 66% Grupa fluida: 2 Maks. dozvoljeni pritisak (PS): 12 bar Probni pritisak (PT): 17,16 bar Dozvoljeni temperaturni opseg (TS): −40 / +60 °C Zapremina: 439,5 L Datum ispitivanja pritiskom: 03./04.07.2017.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: 24, Na prodaju: mikser – mešalica sirovine iz linije za proizvodnju peleta. Zahvaljujući mešalici, sirovina koja ulazi u granulatore postaje homogenizovana. Kapacitet linije u kojoj je korišćena mešalica: oko 8 t/h. Dimenzije mešalice: Spoljašnja dužina: 6150 mm, Spoljašnja širina: 1760 mm, Spoljašnja visina: 2740 mm. Unutrašnja dužina: 5000 mm, Unutrašnja širina: 1490 mm, Unutrašnja visina: 1750 mm, Prečnik spirale: oko 1400 mm, Snaga motora: 22 kW. Cena mešalice: 25.000 evra. Lodpfx Aswxatbjmgeaa Uz mešalicu nudimo i filtersku kesu, vidljivu na fotografijama iz proizvodne linije. Cena filtera: 7.000 evra. Mašinu je moguće videti u: Sępólno Krajeńskie, Kujavsko-Pomorskie, Poljska.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Šaržer ekrana EREMA SV8 / 134 RTF Kontinuirani filter za parcijalno površinsko ispiranje sa 4 klipa nosača (8 ekrana) za jako kontaminirane polimere Minimalne razlike u pritisku tokom ispiranja ili zamene ekrana Sistem filtera topljenja zadovoljava najviše zahteve za finu filtraciju, a odlikuje se robusnošću, visokim stepenom automatizacije i najvećom dostupnošću, plus poboljšanje homogenizacije topljenja Glavni sastojci: 1k Kontinuirano 4-klipni povratni filter KSNUMKSk Kontrolna jedinica za nadgledanje 1k kontrolna jedinica za promenu filtera 1k hidraulični agregat Karakteristike sistema: - Prečnik sita Ø 134mm - Aktivna površina skrininga 1128cm² - Potpuno automatski procesi ispiranja bez prekida proizvodnje -Tehnička dokumentacija - Godina izgradnje 2004 Predmet prethodne prodaje Molimo Vas da upite šaljete samo putem e-maila Savet: Mašina je i dalje instalirana i može se videti na licu mesta. Lajdpsualaljfx Amgea Kupac mora da ih sam ukloni i organizuje isporuku. Ovo nije deo cene ponude.

Stanje: veoma dobro (polovno), Eos EOSINT plastični laserski sistem za lasersko sintering Ovde nudimo Eos EOSINT plastični laserski sistem za lasersko sinteringiranje. Eos EOSINT Plastični laserski sistem P380 EOS P380 sistem uključuje sledeće Kontejner instalacionog prostora Kontejner sa prahom Rezervoar za preliv Cooler: Termo TEK Termochiller Type: 802-18644-3 Ledpsft R Swjfx Amgeaa Raspakivanje pečata Trolejbus za uklanjanje 3DM 8 zona procesno grejanje 250°C Svaka zona pojedinačno podesiva, homogeno temperaturno polje ± 1°C Kelvin 350mm x 350mm x 610mm Napon 3/N/PE/ 400V AC Frekvencija 50 Hz Povezano opterećenje od 8 kW Osigurač 32 A MAX. Laserska snaga 100 W Laserska klasa otvorena 4 Laserska klasa zatvorena 1 Težina 850 kg Tip: EOSINT P 380 uslov: upotrebljen /korišćen Opseg isporuke: (vidi sliku) (Promene i greške u tehničkim podacima, specifikacije su rezervisane!) Moћemo da odgovorimo na dalja pitanja preko telefona.

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Stuart SRT6 valjkasti mešač. Ljdeyw Tpyspfx Amgeaa Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. Stuart SRT6 je robustan mešač sa 6 valjaka, dizajniran za kontinuisano mešanje uzoraka krvi, viskoznih supstanci i suspenzija tečnosti i čvrstih materija. Njegovo blago ljuljanje i okretanje obezbeđuju maksimalnu aeraciju i homogenost, što ga čini pouzdanim izborom za kliničke i istraživačke laboratorije.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Karl Schnell F150 Emulgator Proizvođač: Karl Schnell GmbH & Co. KG Model: F150 Tip: 049 Serijski broj: 38717 Godina proizvodnje: 2015 Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz, 32 A Snaga: 7,5 kW Lodpfx Asycl Rremgeaa Težina: 152 kg Dimenzije: 950 × 700 × 1100 mm Emulgator Karl Schnell F150 je profesionalni uređaj namenjen za industrijsku emulzifikaciju i homogenizaciju prehrambenih proizvoda, koji se koristi između ostalog u proizvodnji kobasica, pašteta, filova i drugih masa ujednačene konzistencije. Emulgatori iz serije F brenda Karl Schnell obezbeđuju stabilan i ponovljiv efekat emulzije, skraćuju vreme procesa i minimizuju porast temperature proizvoda tokom obrade. Reč je o rešenjima koja karakteriše robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika, što garantuje higijenu rada i trajnost uređaja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Korišćeni punilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 flaša na sat (bph) Lajdpsvgvfkjfx Amgsa Ovaj monoblok predstavlja jedinicu za flaširanje proizvedenu od strane Bertolaso 2006. godine. Iako je konstruisan za rad pri maksimalnoj brzini od 2000 flaša na sat, nikada nije bio korišćen od strane operatera, što ga ostavlja u izuzetno dobrom stanju. Olimpia 12/12/1 monoblok efikasno obrađuje staklene kontejnere, omogućavajući punjenje boca zapremine 0,75 i 1,5 litara, a posebno se ističe u ambalažiranju mirnog vina i piva. Sistem ispiranja korišćenog monobloka za punjenje OLIMPIA 12/12/1 Punilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 ostvaruje ispiranje pomoću sistema hvataljki sa 12 klješta za staklene kontejnere. Ovaj sistem osigurava ujednačeno čišćenje boca pre punjenja. Dodatno, tretman jednim tipom procesa omogućava efikasnu pripremu boca, uz očuvanje integriteta finalnog proizvoda. Konfiguracija stabilno kontroliše protok za ispiranje, postižući visoku efikasnost čak i u uslovima intenzivnog rada. Tehnologija punjenja: gravitacioni ventili sa blagim podpritiskom Monoblok BERTOLASO integriše 12 ventila koji pune boce gravitaciono, uz podršku blagom depresijom, što omogućava precizno doziranje tečnosti. Ovaj metod minimizuje prisustvo vazduha u boci, čime čuva kvalitet proizvoda i produžava stabilnost pri skladištenju vina i piva. Fiksne mlaznice za dosledno punjenje Fiksne mlaznice monobloka za punjenje BERTOLASO omogućavaju stabilno i kontinuirano punjenje, obezbeđujući homogenu raspodelu tečnosti u bocama. Takvo rešenje značajno povećava kapacitet, smanjuje gubitke i optimizuje proizvodni proces. Radno stanje i skladištenje Korišćeni punilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph skladišten je i nikada nije aktiviran. Takvo stanje čuva sve komponente u izvornom, besprekornom stanju, spremne za neposrednu upotrebu. Time predstavlja idealno rešenje za kupce koji traže spreman monoblok za punjenje bez tragova korišćenja ili potrebe za restauracijom. Proizvodne prednosti korišćenog monobloka OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO se posebno dobro prilagođava proizvodnim linijama gde je potrebna fleksibilnost tokom rada sa različitim formatima boca i proizvodima za flaširanje. Mogućnost obrade više veličina boca (0,75 l i 1,5 l) širi spektar primene, čime je mašina izuzetno svestrana. Na kraju, ukupni dizajn uređaja poboljšava efikasnost i garantuje visok učinak tokom proizvodnje.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupan je kompletan Grieser sistem za rastvaranje vakuuma za proizvodnju homogenih pastastih smeša. 1) Vakuumski rastvarač visokih performansi Grieser GFVD 750 FU, godina izgradnje: 2009, pogonska snaga: 75kV, brzina mešanja: 1500rpm, ukupna zapremina: 550l, zapremina mešanja: 400l, prečnik alata za mešanje: 450mm, kapacitet vakuuma: 160m³ / h, težina: cca. 2800kg. 2) Rezervoar za fluidizaciju Grieser FB 2000, godina izgradnje: 2009, ukupna zapremina: 2000l, korisna zapremina: 1300l, kapacitet pražnjenja: 10l / min, brzina pražnjenja: 0.9m / s, težina: cca. 2000kg. 3) Stanica za pražnjenje velike vreće. 4) Pumpni sistem za tečne komponente, tip: IBC, broj IBC-a: 4, zapremina: 1000l. 5) Centrifugalni ventilator V30/2, zapreminski protok: 410m³/h. Dostupna dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mesta. Laedewtg Ihopfx Amgoa

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1982, Dostupan je vakuum mikser/homogenizator Olsa za kozmetičku industriju. Korisni zapremina: 400l, ukupna zapremina: 470l, prečnik košuljice: 850mm, visina košuljice: 730mm, prečnik ispusnog ventila: 30mm, prečnik ulaznog priključka: 25mm, broj obrtaja: 30 o/min, materijal unutrašnjost/spoljašnjost: AISI316/AISI304. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Lodpfx Aoxltucomgjaa

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Alco Equal Mix Dvovaftna lopatasta mešačica Proizvođač: Alco Model: Equal Mix Napajanje: 400 V Ukupne dimenzije: 3500 × 1550 × 3000 mm Kapacitet mešajuće komore: 1700 × 1050 × 900 mm Gornji ulaz sa pneumatskim ventilom Donji izlaz sa pneumatskim ispusnim ventilima Digitalni prikaz radnih parametara Standardni sistem podizanja posude sa vagu Alco Equal Mix mešačica sa dvostrukim vratilom je uređaj namenjen za intenzivno i ravnomerno mešanje različitih vrsta prehrambenih proizvoda, posebno mesnih masa. Dvostruko vratilo za mešanje obezbeđuje visok stepen homogenosti proizvoda i kratko vreme mešanja. Mašina je opremljena pneumatskim sistemima za olakšano punjenje i pražnjenje, kao i vagu koja omogućava preciznu kontrolu procesa. Lsdpfx Aeyahwcsmgsaa

Stanje: dobro (polovno), Koruma DISHO-100/45 homogenizator. Kapacitet: 45 L Homogenizator: Ø100 mm – 0-5000 o/min Motor: 5,5 kW Pritisak plašta: 6 bar Maksimalna temperatura: 180 °C Materijal: nerđajući čelik Sidreno mešalo sa strugačem Mogućnost vakuumskog rada Ukupne dimenzije - D:160 cm x Š:105 cm x V:160 cm. Ledpfeyt Izhsx Amgeaa

Stanje: polovno, Linija za preradu i punjenje mlečnih proizvoda do 20.000 l / dan Ova linija za preradu efikasno upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mleka dnevno. Shodno tome, obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njegov kapacitet tako omogućava visok dnevni prinos proizvodnje, što je od ključnog značaja za velike operacije. Mogućnosti pakovanja Štaviše, specijalizovani sistem pakovanja linije vešto rukuje različitim vrstama mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese od 1,0 litara po stopi od 2.400 komada na sat. Pored toga, pakuju jogurt i kefir u kontejnere od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3.000 komada na sat, kao i u PET boce od 0,5 litara i 1,0 litara po stopi od 1.000 komada na sat. Osim toga, radnici pakuju pavlaku u oba kontejnera od 1.000 grama i posude, svaki u kapacitetu od 3.000 komada na sat. Slično tome, oni pakuju sir u kontejnere od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, a u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruisali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitet i trajnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojače i sisteme za uklanjanje pene ažurirane u 2014. godini. Uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do KSNUMKS litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa dvostrukim zidovima i planetarnim mikserima podržavaju funkcionalnosti fermentacije linije, koje su od suštinskog značaja za održavanje uniformnosti proizvoda tokom fermentacije. Isto tako, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, čime se maksimizira produktivnost i smanjuje vreme zastoja. Oprema dopunjuje i održavanje Pored toga, linija uključuje dodatnu opremu kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje skladišta. Ove komponente su ključne za proširenje očuvanja i obezbeđivanje bezbednosti hrane. Tim je redovno servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, čime se pokazuje dosledna posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. U zaključku, ovi detalji naglašavaju sposobnost linije da proizvede velike količine i njenu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mleka. Lista linijskih komponenti: Prijemna jedinica za mleko Digitalni brojač sa sredstvom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenja na freonu – 3 kom Lsdpfovgvrwex Amgoaa Vertikalni kapacitet rezervoara 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protok) sa držačima kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći), kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: polovno, Polovni Aseptic Punjenje Linija Tetra Pak A3 Flek 1000S do 9000 l h Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK 1000S do 9000 l h pruža napredno rešenje za aseptično flaširanje tečnih proizvoda. Konkretno, može dostići proizvodni kapacitet od 9000 litara na sat. Ova linija obezbeđuje maksimalnu efikasnost i pouzdanost prilikom punjenja mlečnih proizvoda i sokova. Štaviše, njegov potpuno integrisani aseptični proces čuva organoleptičke i mikrobiološke karakteristike proizvoda. Lsdpev Ai Haofx Amgeaa Glavne komponente Aseptic A3 Flek 1000S linije Homogenizator i sterilizator – 12 tona na satSistem za homogenizaciju i sterilizaciju korišćene aseptične linije za punjenje Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje proizvod i eliminiše mikroorganizme kroz kontrolisanu termičku obradu. Osim toga, njegov kapacitet od 12 tona na sat omogućava mu rukovanje velikim količinama uz održavanje kvaliteta i sigurnosti proizvoda. Alsafe Tank – AsepticTetra Alsafe rezervoar skladišti proizvode aseptički pre punjenja. Kao rezultat toga, njegovi sertifikovani materijali za hranu osiguravaju potpunu izolaciju i sprečavaju rizike od kontaminacije. Tetra Pak CIP sistem - CIP sistem za čišćenje na mestu automatizuje sanitaciju. Shodno tome, interno čisti sve kontaktne delove proizvoda, smanjujući zastoje i poboljšavajući operativnu efikasnost. Tetra Pak AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSS mašina za punjenje AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSS čini jezgro korišćene aseptične linije za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEK KSNUMKSS do KSNUMKS l h. Konkretno, aseptično puni mlečne proizvode i sokove u kartonskim kontejnerima. Pored toga, obezbeđuje visoku preciznost doziranja, čime se smanjuje otpad i garantuje odličan kvalitet ambalaže. CAP21 mašina za zatvaranjeCAP21 mašina za zatvaranje hermetički zaptiva kontejnere, čime se sprečava kontaminacija i produžava rok trajanja. Pored toga, njegova besprekorna integracija sa mašinom za punjenje održava nesmetan radni tok. ACHKS30 Akumulator 47 metaraSistem akumulacije ACHKS30 optimizuje protok paketa duž proizvodne linije. Shodno tome, smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost flaširanja. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperThe Film Wrapper 67 shrink wrapper korišćene aseptične linije za punjenje Tetra pak A3 FLEK 1000S do 9000 l / h obezbeđuje sekundarnu ambalažu pakovanjem proizvoda u plastičnu foliju. Zauzvrat, ovaj korak poboljšava efikasnost logistike i distribucije, istovremeno obezbeđujući veću zaštitu i stabilnost tokom transporta. Karakteristike linije za punjenje Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 Flek 1000S do 9000 l h koristi aseptičnu tehnologiju punjenja, koja sprečava bakterijsku kontaminaciju bez konzervansa. Osim toga, podržava razne tečne proizvode, posebno mleko, mlečne proizvode, voćne sokove i pića na biljnoj bazi. Integrišući napredne tehnologije i automatizovano upravljanje sanitarija, ova linija pruža visoke standarde kvaliteta uz optimalnu efikasnost proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Polovni flash pasterizator FH4000 2000L-h Polovni flash pasterizator FH4000 2000L-h, proizveden 2019. godine od strane UDMACHINES-a, predstavlja napredni sistem toplotne obrade koji se uglavnom koristi u industriji flaširanja. Glavne karakteristike: Polovni flash pasterizator FHKSNUMKS, sa radnim kapacitetom od KSNUMKSL na sat, dizajniran je da garantuje optimalne performanse i pouzdanost tokom vremena. Sposobnost dostizanja temperature od 95 ° C u četvorostepenom sistemu je posebno impresivna, posebno imajući u vidu funkciju smanjenja potrošnje vode od -1 L / h. Ukupna težina od 2000 kg je dokaz robusnosti i izdržljivosti mašine, dok integrisane sigurnosne karakteristike obezbeđuju bezbednu upotrebu u skladu sa propisima. Tehnički detalji: 1) Pasterizator 1800-2000 l / h, opremljen kontrolnom tablom, automatskim čišćenjem, detekcijom alarma za nepasterizovani proizvod, elektronskim sistemom podataka, pogodnim za proizvodnju jaja. Temperaturama pasterizatora može se upravljati sa kontrolne table, u zavisnosti od temperature koju želite da stavite. Dakle, temperature koje ste mi već poslali kao što sledi: belanca, 55 Celzijusa-57 Celzijusa, 1-3 minuta žumance,58 Celzijusa -63 Celzijusa, 2,5-4 minuta tečnost celog jaja 58 Celzijusa - 64,4 Celzijusa , 2,5-5 minuta Može se kontrolisati kako vam odgovara. Ljdpevgucnofx Amgeaa 2) Separator povezan sa pasterizatorom. Imate mogućnost da ih koristite zajedno ili odvojeno. Ima kontrolnu tablu i sve rezervne delove. 3) Homogenizator povezan sa pasterizatorom. Imate mogućnost da ih koristite zajedno ili odvojeno. Ima kontrolnu tablu i sve rezervne delove. 4) Degaser povezan sa pasterizatorom. To je za čišćenje proizvoda od mirisa. Ima kontrolnu tablu i sve rezervne delove 5) Čiler povezan sa pasterizatorom Imate mogućnost da ih koristite zajedno ili odvojeno. Ima kontrolnu tablu. Transport i pozicioniranje: Transport i pozicioniranje polovnog flash pasterizatora FHKSNUMKS KSNUMKSL-h je od ključnog značaja. Iako je najlonska ambalaža standardno rešenje, mogućnost traženja pakovanja u drvenom sanduku nudi dodatnu zaštitu tokom faza isporuke i rukovanja. Delikatna priroda nekih komponenti zahteva pažnju prilikom podizanja i pozicioniranja. Posebnu pažnju treba posvetiti nogama za podešavanje, električnim priključcima i cevovodima, kako bi se izbegla potencijalna oštećenja. Optimalno postavljanje pasterizatora u radni prostor takođe uključuje razmatranje osvetljenosti područja, garantujući sigurne i efikasne uslove rada za operatere. Nivelisanje i poravnanje: Pravilna instalacija Polovni flash pasterizator FH4000 2000L-h zahteva pažljivo nivelisanje. Ovo ne samo da obezbeđuje optimalne performanse uređaja, već i sprečava nepravilno habanje ili potencijalne mehaničke probleme. Korišćenjem nivoa duha, možete osigurati da je mašina savršeno horizontalna.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Polovni Homogenizator visokog pritiska Tetra pak 10000 lhr Glavne tehničke karakteristike Tetra Pak homogenizatora Alek TA25 Tetra Pak je proizveo model TA25 / 200BAR 1995. godine kao korišćeni homogenizator visokog pritiska, dizajniran za obradu do 10.000 litara na sat pri pritisku od 200 bara. Trenutno mašina radi sa kapacitetom od 10.000 litara na sat, uz održavanje maksimalnog pritiska od 200 bara. Pored toga, mašina uključuje dve faze homogenizacije, koje su savršene za precizno smanjenje veličine čestica. Komponente i rad Tetra Pak TA25 / 200BAR koristi cilindre ventila gljiva, koji stoga obezbeđuju efikasnu kontrolu protoka tečnosti. Klipovi imaju prečnik od 50 mm, što samim tim omogućava mašini da ravnomerno raspoređuje pritisak u dve faze. Štaviše, 37 kV motor napaja jedinicu, sa ulazom od 400 V, crtanje 68 Amps, radi na 50 Hz i 1480 rpm. Laedovgvdaepfx Amgoa Dimenzije i mehanička konfiguracija Tetra Pak homogenizator Alek TA25 meri 245 k 165 k 160 cm i teži oko 1.925 kg, što na taj način obezbeđuje stabilnost tokom rada i pojednostavljuje ugradnju u industrijskim objektima. Osim toga, unutrašnji sistem za pumpanje ulja povećava pouzdanost mašine, smanjujući potrebu za čestim održavanjem. Materijali i konstrukcija Tetra Pak homogenizatora Alek TA25 Obloga od nerđajućeg čelika mašine obezbeđuje otpornost na koroziju, obezbeđujući dug radni vek. Pored toga, integrisani prigušivač pulsiranja optimizuje kontrolu procesa, čime se smanjuju varijacije pritiska koje mogu uticati na kvalitet proizvoda. Primene i operativne prednosti Ovaj Tetra Pak homogenizator Alek TAKSNUMKS je posebno pogodan za industriju hrane i pića, gde je smanjenje veličine čestica od ključnog značaja za stabilnost i konzistentnost proizvoda. Zbog dvostepene konfiguracije, efikasno rukuje tečnostima visoke viskoznosti. Kao rezultat toga, obezbeđuje ravnomernu raspodelu čestica. Tako, obezbeđuje optimalne performanse za različite industrijske primene.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Polovni premiks PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Ljdpsv Ai Hyjfx Amgoaa Polovni premiks PARMATEC Drinkmik 12000 l / h, koji je PARMATEC proizveo 1998. godine, pruža pripremu pića visokih performansi. Ova mašina precizno meša vodu, sirup i CO₂ kako bi proizvela finalni proizvod sa odličnom stabilnošću. Osim toga, njegova modularna konfiguracija i napredna kontrola procesa čine ga veoma pogodnim za srednje i velike proizvodne linije. Tehničke karakteristike Model: Drinkmik 12000 l / h proizvođač: PARMATEC Godina proizvodnje: 1998 Kapacitet obrade: 12.000 litara na sat Glavne komponente: Osnovna struktura pruža podršku i obezbeđuje stabilnost mašine. Rezervoar za vodu skladišti vodu za mešanje. Rezervoar za sirup drži sirup za mešanje sa vodom. Cirkulaciona pumpa pomera proizvod kontinuirano kroz procesne linije. Karbonizacija i mešanje jedinica ubrizgava CO₂ i obezbeđuje potpunu homogenizaciju. Rezervoar stabilizuje mešoviti proizvod pre punjenja. Pumpa za saniranje prenosa efikasno pomera rešenje za dezinfekciju. Kontrolna tabla poseduje sve operativne i nadzorne kontrole. Radni ciklus korišćenog premiksa PARMATEC Drinkmik Polovni premiks PARMATEC Drinkmik 12000 l / h prati strukturirani proces u četiri koraka koji obezbeđuje precizno doziranje i temeljno mešanje sastojaka. DeaerationPrvo, sistem uklanja kiseonik iz vode kako bi olakšao karbonizaciju. To se postiže ubrizgavanjem precizne količine CO₂ pre nego što voda uđe u glavni rezervoar. Pored toga, specijalno dizajnirana mlaznica stvara "efekat kiše" koji poboljšava odvajanje kiseonika. Kao rezultat toga, sistem postiže optimalnu pripremu za sledeću fazu. DoziranjeSledeće, odzračena voda i sirup prolaze kroz mikrometrijske ventile koji regulišu njihov protok sa izuzetnom preciznošću. Štaviše, mašina prikazuje ove brzine protoka na namenskim graduiranim indikatorima, omogućavajući operaterima da prate proces u realnom vremenu. Ova faza osigurava da konačni premiks zadovoljava tačne specifikacije pića. Konačna karbonizacija i mešanjeU ovoj fazi, sistem ubrizgava ugljen-dioksid u prvom delu kalema izmenjivača toplote. Zatim, mikrometrijski ventil kontroliše količinu CO₂ dok merač protoka prikazuje tačan nivo. Odmah nakon ubrizgavanja, karbonizacija i završno mešanje odvijaju, obezbeđujući ujednačen i dobro integrisan proizvod. Konačno, poslednji deo kalema, koji radi pod visokim pritiskom, prisiljava proizvod da u potpunosti apsorbuje CO₂. Skladištenje i stabilizacijaNa kraju, proces se kreće u skladištenje i stabilizaciju unutar rezervoara pod pritiskom. Budući da ovaj rezervoar radi pod kontrolisanim uslovima, obezbeđuje kontinuirani protok proizvoda do mašine za punjenje. Istovremeno, omogućava neophodan period odmora za stabilizaciju proizvoda. Pored toga, specijalizovani sistem regulacije održava pritisak CO₂ na konzistentnom nivou, čuvajući kvalitet pića.