Apv Homogenizer na prodaju (296)

Stanje: dobro (polovno), Hidraulična pumpa, uljna pumpa, hidraulični agregat, hidraulična pumpa, hidraulična pumpa, pogonski motor, motor pogona -Proizvođač: Axial Pump, hidraulična pumpa -Tip: APVC-13 Ledpfxjyzfh Ao Ah Uerk -Vratilo: Ø 16 x 40 mm -Raspored rupa: Ø 64 mm M6 -Dimenzije: 245/200/H250 mm -Težina: 9,3 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Brend: Hazemag * Tip: APVM 1010 Lrjdpfx Ajywnhksh Usk * Ulazni otvor: 1050 x 300 mm * Uključuje: E-motor od 132 kW, hidrauličnu jedinicu, usipnu kutiju i rezervne delove.

Godina proizvodnje: 2002, stanje: polovno, Vakuum usisna čaša za panele 4 zone Maksimalno 400 kg Transportna podrška Lsdpfx Ahoynf Ste Ujrk 220V

Stanje: dobro (polovno), Analizator, Pritisak pare tester, Minivap VPS Lredpfx Ajwbd Twoh Ujk -Proizvođač: Grabner, tester pritiska pare Minivap VPS -Tip: 210-000-00 - Dimenzije kartona: 200/185 / H320 mm -Težina: 7.9 kg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MINVAP VPXpert K 10c, Proizvođač: Grabner Instruments Messtechnik GmbH - Tip: MINVAP VPXpert K 10c - Godina proizvodnje: 2017 - Tehničke specifikacije: > Merni temperaturni opseg: 0 do 120°C (programabilno od strane korisnika) > Stabilnost temperature: ± 0,01°C > Temperaturni profili: pojedinačna temperatura, u koracima ili sa rampom > Opseg pritiska: 0 do 1000 kPa (0 do 145 psi) > Rezolucija pritiska: 0,1 kPa > Tolerancija pritiska: 0,1 kPa > Odnos para/tečnost: 0,02/1 do 100/1, podešavajuće po izabranoj metodi > Potrošnja energije: 90-264 V AC, 45-63Hz, 200W (napajanje naizmeničnom strujom) > Terenska primena: DC/AC konverter snage 12V / 200W > Dimenzije (Š x V x D): 253 x 368 x 277 mm (10 x 14,5 x 10,9 inča) > Težina: 9 kg (20 lb) > Preciznost podataka: Lredpext H Hhofx Ah Uek > Ponavljanje merenja: ±0,3 kPa (0,04 psi) > Reproduktivnost: ±0,7 kPa (0,10 psi)

Stanje: dobro (polovno), Tehnički podaci su prikazani na slikama. Lsdpep N Aq Hjfx Ah Uork

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, Proizvođač: GEA Niro Soavi S.p.A. Model: NS 2006 H Verzija: ARIETE Godina proizvodnje: 2010 Tip: laboratorijski klipni homogenizator Izvedba: SANITARNA Ledpfx Ajyyq E Deh Ujrk Posebne karakteristike: u skladu sa FDA + elektropolirana završna obrada (Ra < 0,5 µm) + u skladu sa cGMP Broj klipova: 2 Materijal klipa: KERAMIKA Prečnik klipa: 10 mm Hod klipa: 40 mm Broj stepeni: 2 Način upravljanja: RUČNI TOČAK Maksimalni pritisak: 1500 bar Maksimalna viskoznost: 500 cP Maksimalna temperatura: 140 °C Snaga glavnog motora: 5,5 kW Brzina: promenljiva Minimalni protok: 17,5 l/h Maksimalni protok: 35 l/h Izmenjivač toplote bez poprečne struje Strujni ormar + upravljačka tabla Kompletna tehnička dokumentacija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, BERTOLI H3075 mlečni homogenizator je uređaj koji se u mlečnoj industriji pretežno koristi za homogenizaciju mleka i pavlake. Ključne karakteristike ovog uređaja su: 1. Funkcija: Homogenizator razbija masne molekule u mleku, čime omogućava glatku i ujednačenu smešu. Ovaj proces pomaže u sprečavanju odvajanja pavlake, produžava rok trajanja i poboljšava kvalitet mlečnih proizvoda. 2. Primene: Tipično se koristi pri proizvodnji različitih mlečnih proizvoda kao što su mleko, jogurt, sladoled i sir. 3. Specifikacije: Iako se tehničke specifikacije mogu razlikovati, uobičajene karakteristike uključuju: * Kapacitet: Često se izražava u litrima na sat, što označava količinu mleka koju može da obradi. * Radni pritisak: Pritisak koji se koristi tokom procesa homogenizacije. * Materijal: Tipično izrađen od nerđajućeg čelika radi higijene i izdržljivosti. 4. Efikasnost: Model H3075 poznat je po energetskoj efikasnosti u odnosu na svoju snagu i učinak. 5. Održavanje: Potrebno je redovno održavanje radi optimalnog rada, što obuhvata čišćenje jedinice i proveru delova na habanje. Lrodex Aa Spspfx Ah Ujk Kapacitet: 10.000 litara na sat Pritisak: 200 bara Stepeni: 2 Električni zahtevi: 380/50 Hz Maksimalna snaga: 75 kW Potrebna jačina struje: 137 A Stanje: Veoma dobro održavan, kompletan servis izvršen 2025. godine

Stanje: polovno, Homogenizator za puter / Microfix pojednostavljuje obradu i pakovanje ohlađenog putera zahvaljujući skraćenju vremena odmrzavanja (puter na temperaturi od ±4 °C može se homogenizovati uz pomoć Microfix-a; homogenizacija putera na nižim temperaturama zavisi od njegove konzistencije). Automatsko prilagođavanje Microfix-a kapacitetu kombinovane mašine za pakovanje putem tastera je moguće (trenutno nije integrisano na mašini). Poboljšava kvalitet putera putem najsitnije disperzije vode, što rezultuje produženim rokom trajanja homogenizovanog i upakovanog putera. Takođe se poboljšava mazivost putera. Smanjuje gubitak vode tokom procesa pakovanja. Prilagođavanje Microfix-a kvalitetu putera se postiže preko promenljivog pogona pužnog transportera, rotora sa različitim brojem noževa (ova mašina je opremljena rotorom od nerđajućeg čelika sa noževima) i regulisanjem brzine protoka na izlazu. Motor: 15 kW za pogon rotora i 3 kW za pogon pužnog transportera. Kapacitet: 1400 kg/h Motor: 15 kW na rotor homogenizatoru Lrsdpfx Ajymkfcoh Ujk Motor na pužnom transportu: 3 kW Dimenzije: 180 x 90 x 165 cm Težina: 890 kg

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 8506, radni pritisak: 2.000 bar, Oprema: dokumentacija/priručnik, 1. Pregled proizvoda Sa zadovoljstvom nudimo polovan MiniDeBEE visokopritisni homogenizator nove generacije, posebno pogodan za razaranje ćelija, smanjenje veličine čestica, proizvodnju nano i mikro emulzija. Savršena kombinacija laboratorijskog i pilot razmera. Obezbeđena mogućnost skaliranja. 2. Tehničke specifikacije Model: MiniDeBEE 2011 – pritisak do 2000 bar Maksimalni protok: 200 ml/min Stanje: Korišćen 1,5 godinu u kompaniji Cosaic – TRENUTNO NEISPRAVAN; (problem dijagnostikovan uz podršku Pion-a. Trošak popravke i rezervnih delova do 2500 EUR); Lodpoxuvm Hofx Ah Uerk

Stanje: skoro kao nov (polovno), Herbort Homogeniser Model: 159D Lredpfxsit I A Te Ah Ujk Nerđajući homogeniser, 150l nerđajući poskok, 3Ph

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P klipni homogenizator Serijski broj: 12590 2016, nerđajući čelik, maks. pritisak (MPa) 25, nazivni protok 150 dm3/h, trofazni, sa kutijom rezervnih delova Lrjdpfx Ahew Ulc Es Uok

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, GEA Niro NS2006P klipni homogenizator Serijski broj: 6233 Ljdpfjw Ulcrsx Ah Uerk 2005, prohrom, maks. pritisak (MPa) 25, nazivni protok 150 dm³/h, 3 faze

Stanje: polovno, Zapremina posude: 250 litara Maksimalni kapacitet serije: Do približno 200 kg Instalisana snaga: 5,5 kW – 8,5 kW Lrjdpfxoylnv Aj Ah Ujk Izrada: Teška industrijska prohromska (inox) konstrukcija, robusni industrijski dizajn Primena: Namenjena za homogeno mešanje različitih mesnih sastava uz očuvanje strukture i integriteta čestica proizvoda Laska ME 250 je poznata po svojoj izdržljivosti, pouzdanosti i visokoj efikasnosti u zahtevnim proizvodnim uslovima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 19.500 h, broj mašine/vozila: LC621, Polovna Tetra Pak A3 Speed linija za pakovanje 200 ml Prisma za UHT Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno Tetra Pak A3/Speed V040 rešenje za punjenje, konfigurisana za 200 ml Prisma kartone. U pitanju je polovna industrijska linija za pakovanje, namenjena za proizvodnju visokokvalitetnih napitaka, sa integrisanim modulima za sekundarno pakovanje i kodiranje podataka. Paket takođe uključuje kompletan UHT procesni modul koji podržava aseptičke procese punjenja. Glavni punjač: Tetra Pak A3/Speed V040 (tehnologija punjenja kartona) Primarni format: 200 ml Prisma kartoni Kapacitet: 24.000 boca na sat (za 200 ml Prisma) Akkumulator: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Upravljanje linijom: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Aplikator za slamčice: Tetra Pak Straw Applicator Transporteri: Kompletan Tetra Pak transportni sistem Pakovanje – wrap around: GAMPACK WB90HS Pakovanje – kutija/karton: GAMPACK Kartonpacker Kodiranje podataka: Domino printer Radni sati: 19.500 (linija) Ledpfx Ajy Egm Ioh Uork UHT procesna oprema uključena: Tetra Pak Homogenizer 400 Hladni rezervoar 2.000 L Tetra Pak aseptični rezervoar 30.720 L sa Tetra Alsafe Kompletna Tetra Pak VTIS UHT procesna jedinica (pumpe, ventili, izmenjivači toplote) Tetra Pak CIP satelit Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linijom upravlja Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, koji obezbeđuje sinhronizovan rad od punjenja do sekundarnog pakovanja. Integrisana automatizacija podržava stabilan protok proizvoda kroz Tetra HELIX akumulator, dok Domino printer vrši inline kodiranje podataka. Sistemske blokade i operaterske tačke doprinose efikasnim, ponovljivim promenama formata i pouzdanom procesu, pogodnom za aseptičko pakovanje napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovana za besprekorno povezivanje, linija kombinuje Tetra Pak A3/Speed V040 punjač sa aplikatorom slamčica, transporterima, akumulacijom i rešenjima za wrap-around i kutijsko pakovanje. Ova konfiguracija omogućava glatke prelaze između radnih stanica za stabilan protok i visok kapacitet. Dizajnirana je specifično za 200 ml Prisma kartone i lako se integriše u postojeće industrijske postavke za proizvodnju napitaka, bilo kao samostalna linija, bilo u kombinaciji sa prethodnim procesnim modulima. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Tetra Pak A3/Speed V040 linija za punjenje kartona ima 19.500 radnih sati. Prodaje se kao kompletno rešenje sa sekundarnim pakovanjem i UHT tehnologijom, pogodna za kompanije koje traže proverene, odmah spremne mašine za pakovanje kartona. Performanse i fleksibilnost u radu Sistem je dizajniran za aseptično punjenje kartonske ambalaže i podržava UHT tretirane napitke.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC611, Polovno Tetra Pak UHT-sistem 5000 LPH Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj Tetra Pak UHT-sistem Steritherm (model VTIS C-4) predstavlja robustnu, polovno korišćenu liniju za preradu, dizajniranu za dosledan ultra-visokotemperaturni tretman u proizvodnji pića i industrijskim ambalažnim procesima. Razvijen za visoku pouzdanost i jednostavnu integraciju sa naknadnim linijama za punjenje i pakovanje, obezbeđuje stabilne termičke performanse i higijenski rad za savremene linije proizvodnje napitaka. Lrsdpfjy Ef T Tox Ah Usk Proizvođač: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Godina proizvodnje: 2017 Kapacitet: 5000 l/h Maksimalna radna temperatura (indikativno): do 148 °C (u skladu sa pregledanim tlačnim delom) U isporuku uključeno: Alfa Laval SHL-20 homogenizator (250 bar), Alfa Laval H7-RC pločasti izmenjivač toplote (198 l), pumpna stanica sa Alfa Laval LKH-10 i LKH-107, ABB pogon i CIP regulator Koncept dizajna: Kontinuirani UHT tretman sa integrisanom homogenizacijom i pločastim izmenjivačem toplote Izvedba: Higijenske procesne komponente od nerđajućeg čelika Napredni automatizovani & regulatorni sistemi: Sistem uključuje računarsku kontrolu za precizno upravljanje procesom, obezbeđujući stabilan tok vremena i temperature i konstantan kvalitet proizvoda. Automatizovano praćenje ključnih parametara smanjuje gubitke proizvoda i optimizuje potrošnju energije. Sigurnosne blokade i merna instrumentacija omogućavaju bezbedan rad tokom faza zagrevanja, zadržavanja i hlađenja. - Centralizovana kompjuterska kontrola procesa i alarma - Integrisani CIP regulator za optimizaciju procedura čišćenja - Procesna instrumentacija za regulaciju pritiska, temperature i protoka - CE oznaka na nivou komponenata kod uključenih Alfa Laval elemenata Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Dizajniran za neometano povezivanje sa postojećim (polovnim) linijama za punjenje ili nove proizvodne rasporede, ovaj UHT sistem se lako integriše sa prijemom sirovina i tehnikom za punjenje i pakovanje. Podržava industrijske ambalažne procese za PET i staklena pakovanja isporučujući termički obrađen proizvod direktno do punilice. - Inline kompatibilnost sa punilicama, tampon rezervoarima i transporterima - Idealan za proizvodne pogone pića kojima je potreban kontinuirani protok od 5000 l/h - Fleksibilne procesne veze za priključenje na postojeće cevi i CIP kruge - Pogodan za unapređenja polovnih linija ili proširenje kapaciteta Stanje mašine & istorija održavanja: Ova jedinica se isporučuje kao operativni polovni UHT sistem. Prateći elementi pokazuju znakove profesionalnog servisiranja, uključujući nedavnu oznaku servisiranja na Alfa Laval pumpi (datum 04/24) i izveštaje o ispitivanju tlačno-opterećenih komponenti. Status rada: operativan Oznake ispitivanja na tlačnim sekcijama prisutne

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: PST30, Polovini Tetra Therm aseptični pasterizator - 2012 Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični pasterizator omogućava pouzdanu visokotemperaturnu kratkotrajnu obradu (HTST) za zahtevnu proizvodnju napitaka. Projektovan je u okviru Tetra Therm porodice i proizveden u saradnji sa Alfa Laval-om, konfigurisan za aseptični rad sa integrisanom deaeracijom radi očuvanja kvaliteta osetljivih proizvoda. Kao korišćena jedinica iz industrijskog pakovanja, nudi snažne performanse za postojeće linije za flaširanje ili kao samostalna procesna ćelija. Tip mašine: aseptični pasterizator (flash) Brend: Tetra Pak (projektovano sa Alfa Laval) Model: CM6-SM Godina: 2012. Kapacitet: do 12.000 L/h (trenutno podešen na oko 6.000 L/h) Maksimalna procesna temperatura (TS): 125 °C Maksimalni dozvoljeni pritisak (PS): 6,0 bar Test pritisak (PT): 8,6 bar Procesni volumen: 162,0 L Grupa fluida: 2 Deaerator: uključen CE usaglašenost: CE 0409 Datum test pritiska: 28.11.2012. Napredni sistemi automatizacije i kontrole Dizajniran za savremenu proizvodnju napitaka, ovaj aseptični pasterizator podržava automatizovanu kontrolu temperature i stabilne uslove čuvanja, pogodne za HTST procese. Kompatibilan je sa standardnim PLC/HMI arhitekturama koje se koriste na opremi za flaširanje i pakovanje, omogućavajući upravljanje receptima, rukovanje alarmima i trendiranje putem standardnih sistema upravljanja pogonom. Sigurnosne blokade i CE-kompatibilne zaštite doprinose pouzdanom radu i bezbednosti operatera tokom procesa i faza čišćenja. Integracija u proizvodnu liniju Namenjen za inline pozicioniranje u okviru linije za proizvodnju napitaka ili korišćene linije za flaširanje, jedinica se integrira uzvodno sa pripremnim i deaeracionim modulima, a nizvodno sa sterilnim rezervoarima, punilicama ili homogenizatorima tipičnim za industrijsko pakovanje. Procesna fleksibilnost omogućava upotrebu za više recepata sokova i asortimana negaziranih napitaka, pomažući fabrikama da se prilagode sezonskim i privatnim zahtevima bez većih hardverskih izmena. Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovini aseptični pasterizator prethodno korišćen za sok od paradajza i negazirane napitke. Predstavlja se kao operativno spreman za instalaciju i predstavlja praktičan izbor za proizvođače koji traže proverenu opremu sa poznatim performansama u okruženjima za preradu napitaka. Operativne performanse i svestranost Sistem koristi aseptični flash proces, maksimalnu radnu temperaturu 125 °C i integrisanu deaeraciju za očuvanje boje, arome i hranljivih svojstava proizvoda, smanjujući rastvoren kiseonik u cilju produženog veka trajanja. Raspon kapaciteta—trenutno oko 6.000 L/h sa mogućnošću povećanja na 12.000 L/h—pogodan je i za pilot i za srednje velike pogone za proizvodnju napitaka. Ova konfiguracija je idealna za sokove i druge negazirane napitke kojima je potrebna kontrolisana termička obrada. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Pasterizator je tipično montiran na skidu radi jednostavne instalacije... Lrodpoy Ef Siofx Ah Ujk

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 1.500 kg, ukupna dužina: 3.200 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 2.400 mm, Ovaj sistem se sastoji od industrijske električne peći sa unutrašnjim dimenzijama 1700 × 3200 × 2100 mm, projektovane za konstantni i pouzdani termički tretman u zahtevnim primenama. Peć napaja visokoučinkoviti električni kotao (dimenzija 2200 × 2100 × 300 mm), opremljen sa 3 bloka otpornika (ukupno 9 grejnih elemenata), sa ukupno instaliranom snagom od 27 kW. Ova konfiguracija obezbeđuje ravnomernu raspodelu toplote i dovoljno energije za stabilan i efikasan rad pri kontinuiranom opterećenju. Za optimizaciju unutrašnje cirkulacije vazduha i termalne performanse, sistem uključuje 2 impelera prečnika Ø350 mm, koje pokreću 2 elektromotora pojedinačne snage 1,5 kW (2 HP). Ova postavka garantuje poboljšanu dinamiku protoka vazduha i doprinosi homogenoj raspodeli temperature unutar komore. Peć je u potpunosti izolovana panelima visoke gustine debljine 180 mm, što značajno smanjuje gubitke toplote i osigurava maksimalnu energetsku efikasnost i potpuno dihtovanje komore. Ova konstrukcija omogućava stabilne radne uslove i minimalnu potrošnju energije. Dodatno, jedinica je opremljena naprednom kontrolnom tablom sa svim ključnim funkcijama i operativnim parametrima. Interfejs je dizajniran sa naglaskom na jednostavnost upotrebe i fleksibilnost rada, omogućavajući rukovaocu laku prilagodbu i kontrolu sistema prema specifičnim zahtevima proizvodnje. Lodpfxoyzw Ihj Ah Uork Zašto se ovaj sistem izdvaja: - Visoka izlazna snaga (27 kW) - Optimizovan sistem protoka vazduha (dva motora + impeleri) - Robusna termoizolacija (paneli 180 mm) - Kontrolni sistem jednostavan za rukovanje i potpunih funkcionalnosti - Namenjen pouzdanosti, efikasnosti i industrijskim performansama

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC560, Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda, kapaciteta 2.000 l/h Prijem mleka i početno skladištenje Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda kapaciteta 2.000 l/h počinje jedinicom za prijem mleka, koja se sastoji od dva Lactofreeze rezervoara i prijemne pumpe. Operateri najpre prelivaju sirovo mleko u rezervoare, gde ono ostaje rashlađeno, čime se obezbeđuje termička stabilnost pre daljeg procesa. Ova postavka minimizira mikrobiološko opterećenje i omogućava nesmetan prelazak na fazu pasterizacije. Pasterizacija i separacija U fazi pasterizacije koristi se pločasti izmenjivač toplote sa retencijskom sekcijom i pratećim sistemima, svi predviđeni za protok od 2.000 litara na sat. Paster brzo zagreva mleko i održava ga na unapred definisanoj temperaturi radi eliminacije patogenih mikroorganizama. Nakon toga, GEA WESTFALIA separator kapaciteta 3.000 l/h obavlja separaciju pavlake. Istovremeno, RANNIE homogenizator (1.000 l/h) smanjuje masne kuglice, povećava stabilnost emulzije i sprečava odvajanje pavlake. Lrsdpfew Ahg Rex Ah Usk Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mleko prelazi u fazu fermentacije. Ova faza koristi izolovani dvoslojni fermentor zapremine 1.000 litara sa planetarnim mešačem, koji obezbeđuje ravnomernu aktivnost bakterija i preciznu kontrolu temperature. Paralelno, koagulacioni tank kapaciteta 1.000 litara, takođe sa planetarnim mešačem, inicira proces koagulacije. Ovi tankovi omogućuju optimalnu proteinsku strukturu jogurta, sira i fermentisanih mlečnih proizvoda. Prerada sira i odvodnjavanje Nakon koagulacije, polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda od 2.000 l/h nastavlja sa preradom sira. Sistem uključuje rezervoar od 500 litara sa cediljkom i dva sirkasa za ceđenje sira, što omogućava operaterima da efikasno prerađuju veće količine gruša. Ovi delovi pojednostavljuju odvajanje surutke i osiguravaju usklađenost sa higijenskim standardima, a dizajnirani su i za lako čišćenje i sprečavanje ukrštanja kontaminacija. Pakovanje proizvoda Kada su proizvodi spremni za pakovanje, linija omogućava integraciju poluautomatskih i automatskih rešenja. Najpre poluautomatski dozator puni pasterizovano mleko u jednolitarske kese, dok automatska mašina za punjenje jogurta puni i zaptiva čaše prečnika 75 mm i 95 mm, do 1.800 komada na sat. Rotaciona etiketirka marke ETICAP (2004) nanosi prednje i zadnje samolepljive etikete na cilindrične čaše, obezbeđujući ujednačeno poravnanje i adheziju. Kodiranje datuma, termalna kontrola i završno pakovanje Osim toga, Videojet 1220 (2019) kodir za datum isteka na svaki proizvod putem transportne trake. Potom vakumirka pakuje porcijske sveže i sireve. Toplotnu energiju obezbeđuje kotao na čvrsto gorivo snage 115–150 kW (2014) sa duplim pumpama za cirkulaciju. Istovremeno, tank za ledenu vodu (5.000 l, 2014) i rashladni agregat (2018) omogućavaju konstantnu temperaturu celokupnog procesa.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo industrijsku liniju za preradu SELO GROEP / Selo Food Technology BV, projektovanu za pripremu, termičku obradu, hlađenje i transport prehrambenih proizvoda. Ovo je kompletan, procesni sistem od nerđajućeg čelika, idealan za pogone koji proizvode soseve, supe, punjenja, gotova jela, povrtne piree, polutekuće proizvode i druge artikle koji zahtevaju kuvanje i hlađenje pod kontrolisanim uslovima. Linija je dizajnirana kao integrisani radni sistem sa platformama, procesnim rezervoarima i sekcijama za transport proizvoda. Ovakav dizajn ubrzava proizvodni proces, povećava doslednost serija i smanjuje potrebu za ručnim radom. Ceo sistem je izrađen od nerđajućeg čelika, što ga čini veoma pogodnim za prehrambene pogone i olakšava održavanje higijene. SELO linije su projektovane za širok spektar proizvoda: od glatkih soseva do soseva sa komadima sastojaka, od klasičnih recepata do premium i specijalizovanih varijanti. Sistemi su osmišljeni tako da obezbede konstantan kvalitet, boju, viskozitet, teksturu i ukus svake serije proizvoda. Potpuna automatizacija procesa za kuvane, pasterizovane i ohlađene proizvode, sa kapacitetom od 250 do 9.000 kg/h. Ključna prednost SELO linije su napredni sistemi za mešanje i homogenizaciju, koji omogućavaju postizanje ujednačene strukture i visoke stabilnosti proizvoda. Omogućava rad sa više recepata u okviru jednog inteligentnog sistema i ima CIP-kompatibilan dizajn koji podržava bezbednost hrane, ispunjava higijenske zahteve i pruža visoku dostupnost linije. Ledpfx Ahsy Epk Ts Uork Sistem uključuje, između ostalog: Kooktank 2 – rezervoar za kuvanje Koude saus tank – rezervoar za hladni sos Koeltank 3 – rezervoar za hlađenje Svaki rezervoar ima kapacitet od 600 litara. Velika prednost ove linije je mogućnost kombinovanja više faza procesa u jednu proizvodnu liniju—od pripreme i mešanja proizvoda, preko kuvanja, do hlađenja i dalje predaje sledećoj fazi. Ovakvo rešenje unapređuje organizaciju proizvodnje, povećava kontrolu procesnih parametara i omogućava konzistentniji konačni proizvod. Ključne prednosti SELO linije: – industrijska procesna linija od nerđajućeg čelika, – integrisane sekcije za kuvanje i hlađenje, – pogodna za soseve, supe, punjenja i gotova jela, – procesni rezervoari kapaciteta 600 L, – dizajn sa pristupnim platformama, – rešenje za kontinuirani rad u prehrambenoj industriji, – proizvođač Selo Food Technology BV, Holandija. Tehnički podaci vidljivi na komponentama linije: Proizvođač: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Godina proizvodnje: 2003 Tipovi rezervoara: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Kapacitet rezervoara: 600 litara Težina rezervoara: 600 kg SELO linija za preradu je idealno rešenje za kompanije koje traže polovno, sveobuhvatno rešenje za pripremu i obradu prehrambenih proizvoda na organizovan i efikasan način, u skladu sa zahtevima moderne proizvodnje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su izrađeni sa posebnom pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! *Besplatna montaža i obuka operatera Stacionarne betonare iz serije COMPACT zadovoljaju sve nivoe potreba praktičnim i efikasnim rešenjima. Stacionarne betonare omogućavaju lako i efikasno postizanje visokih kapaciteta proizvodnje homogene betonske mešavine. Serija COMPACT odlikuje se jednostavnim sistemom upravljanja i najnižim početnim ulaganjima. Dodatno, postrojenje omogućava precizno korišćenje resursa preduzeća, čime se ušteda vremena pretvara u veću zaradu. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Model: COMPACT 60 Proizvodni kapacitet: 60 m3 Tip miksera: Dvoosovinski mikser 1 m3 Doziranje cementa: 600 kg Doziranje aditiva: 30 kg Doziranje vode: 250 kg Ljdpfx Aoy E Hureh Ujrk Silo za cement je opcion. COMPACT-60 se sastoji od: • Bunker za skladištenje agregata • Vaga za agregat • Transporter za doziranje agregata • Transporter za prenos agregata ili sistem sa kofom • Dvoosovinski mikser • Šasija miksera, platforme za hodanje, merdevine • Vaga za vodu • Vaga za cement • Vaga za aditive • Vazdušni kompresor • Pužni transporter za cement • Vijčani silo za cement • Gornji filter, sigurnosni ventil i prateća oprema • Upravljački ormar sa klima uređajem • PC i automatski upravljački sistem • Upravljačka i elektro-ploča ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS KONTAKTIRAJTE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su izrađeni sa pažnjom i pokriveni su jednogodišnjom garancijom! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI Ledpfxey E Hufj Ah Ujrk Stacionarne betonske baze iz serije COMPACT pružaju zadovoljenje svih nivoa potreba uz praktična i efikasna rešenja. Stacionarne betonske baze lako i efikasno postižu visok kapacitet proizvodnje homogene betonske mešavine. Serija COMPACT ima jednostavan sistem upravljanja i najniže investicione troškove. Pored toga, postrojenje omogućava precizno korišćenje resursa preduzeća, čime se ušteda vremena pretvara u veću zaradu. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Model: COMPACT 180 Proizvodni kapacitet: 180 m3 Tip miksera: Dvostruka osovina (twinshaft) – 4.5 m3 Bunker za agregat: 5x30 m3 Vaganje cementa: 2000 kg Vaganje dodataka: 2x50 kg Vaganje vode: 1000 l Cementni silos opciono. COMPACT 180 se sastoji od: • Skladišni bunker za agregat • Vagarski bunker za agregat • Transportna traka za agregat ili sistem sa kofom • Dvostruka osovinska mešalica • Šasija miksera, platforme za hodanje, merdevine • Bunker za vaganje vode • Bunker za vaganje cementa • Bunker za vaganje aditiva • Vazdušni kompresor • Pužni transporter za cement • Zavrtani cementni silos • Gornji filter, sigurnosni ventil i prateća oprema • Kontrolni ormar • Računar i automatski sistem • Kontrolna i energetska tabla ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su izrađeni sa posebnom pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! *Instalacija i obuka operatera su BESPLATNI Ljdpfx Ahoy E Ht Us Uork Stacionarne betonske baze serije COMPACT pružaju zadovoljstvo na svim nivoima potreba, nudeći praktična i efikasna rešenja. Stacionarne betonske baze lako i efikasno omogućavaju postizanje velike proizvodne kapacitete homogenih betonskih mešavina. Serija COMPACT se odlikuje jednostavnim sistemom upravljanja i najnižim troškovima investicije. Pored toga, postrojenje omogućava precizno korišćenje resursa preduzeća, čime se ušteda vremena pretvara u veću dobit. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Model: COMPACT 110 Proizvodni kapacitet: 100 m3 Tip mešalice: Dvoosovinska – 2 m3 Bunker za agregat: 4x20 m3 Vaganje cementa: 900 kg Vaganje aditiva: 40 kg Vaganje vode: 700 litara Silo za cement je opciono. COMPACT 110 se sastoji od: • Skladišni bunker za agregat • Vaga za agregat • Prenosni transporter agregata ili sistem kofe • Dvoosovinska mešalica • Šasija mešalice, platforme za hodanje, merdevine • Vaga za vodu • Vaga za cement • Vaga za aditive • Kompresor za vazduh • Pužni transporter za cement • Vijčano povezani silo za cement • Gornji filter, sigurnosni ventil i prateća oprema • Upravni ormar • PC i automacioni sistem • Komandno i energetsko postolje ZA SVE DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Ova stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju projektovana su da odgovore na potrebe za asfaltom i betonskim agregatima izuzetnog kapaciteta i vrhunskog kvaliteta. Sa proizvodnim kapacitetom od 500 tona na sat, postrojenje se izdvaja po efikasnosti i kvalitetu proizvoda zahvaljujući modernom inženjerskom pristupu i optimizovanom procesnom toku. Dozator bunker i međusito sistem u jedinici za doziranje omogućavaju kontrolisani i uravnotežen prenos sirovine na liniju za drobljenje, čime se obezbeđuje kontinuiran i stabilan proizvodni tok kroz sistem i maksimizira učinak opreme. Čeljusna drobilica CLK 130, zahvaljujući velikoj čvrstoći i snažnoj sposobnosti drobljenja, igra ključnu ulogu u početnoj fazi procesa, efikasno redukujući materijal velikih dimenzija. Sistem je podržan podčeljusnim vibro dozerom, koji reguliše tok materijala i omogućava homogeno doziranje ka grupi sekundarnih udarnih drobilica. Smeštanjem svih ovih jedinica na jedinstvenu platformu i principu toka bez trakastih transportera, štedi se prostor i olakšava održavanje i rad. Ovakav inovativni pristup dodatno doprinosi smanjenju operativnih troškova povećanjem energetske efikasnosti. Tercijarna drobilica TK150 i vertikalne osovinske drobilice (VSI 900), smeštene u završnoj fazi drobljenja, omogućavaju proizvodnju kubičnih i visokokvalitetnih agregata, posebno potrebnih za asfalt i beton. Oprema omogućava dobijanje optimalnog oblika čestica i granulometrije u skladu sa međunarodnim standardima, čime se značajno unapređuje finalni kvalitet proizvoda. Tri horizontalna sita u sistemu omogućavaju preciznu klasifikaciju agregata različitih frakcija, nudeći širok asortiman proizvoda kako bi se zadovoljile potrebe klijenata. Zahvaljujući efikasnosti separacije, postiže se maksimalan prinos gotovog proizvoda uz minimalne gubitke, a ukupne performanse postrojenja se optimizuju. Ovo visokokapacitetno postrojenje za drobljenje i separaciju, sa robusnom strukturom opreme, inovativnim dizajnom i proizvodnom filozofijom orijentisanom na vrhunski kvalitet, predstavlja značajan doprinos infrastrukturalnim projektima regiona. Kao održivo, ekonomično i visokoperformansno rešenje za proizvodnju asfaltnih i betonskih agregata, postrojenje u potpunosti ispunjava zahteve savremenog rudarstva i građevinskog sektora. Lredoy E E T Topfx Ah Uok GLAVNA OPREMA POSTROJENJA: • 50 m3 dozirni bunker • Predsito • Čeljusna drobilica CLK-130 1300x1100 mm • Udarni drobilica PDK-150 1200x1500 mm • Vertikalna osovinska drobilica VSI-900, zatvoreni rotor • Tercijarna drobilica TK-150 1200x1500 mm • Horizontalna sita • Bunkeri za skladištenje • Transportne trake • Komandni ormar i automatski sistem

Stanje: polovno, Polovna Fryma Koruma vakuumska procesna posuda od nerđajućeg čelika, model VME-120/C. Lrjdpfx Aoykpdfjh Uok - Proizvođač: Fryma Koruma - Model: VME-120/C Posuda: - Kapacitet posude: 25 - 120 litara - Posuda atestirana na: -1 bar na 150°C - Kapacitet duplog zida: 25 litara - Dupli zid atestiran na: 3 bara na 150°C Mešači: - Sistem za mešanje i struganje: brzina 17/34 o/min, pogon motora 2,0/2,4 kW - Homogenizator prečnika 230 mm: brzina 300 - 1450 o/min, pogon motora 15 kW Uključuje: - vakuum pumpa - upravljački ormar - hidraulična jedinica za podizanje mešača Specifikacija: Snaga: 19 kW Vakuum (Da/Ne): Da Kapacitet: 120 Dupli zid (Da/Ne): Da