Voran Pasteurizer Pa90 na prodaju (244)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, NOVI pasterizatori mleka sa kontinuiranim protokom HTST od Dairy Machinery UK. Dairy Machinery UK nudi nove pasterizatore mleka sa kontinuiranim protokom koji se sami zagrevaju pomoću grejača, tople vode i pare. Naše mašine proizvodimo od 500 litara pa do kapaciteta po vašoj želji. Kontaktirajte nas za više informacija. Ledey E H Dyepfx Ah Ushf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Fischer mlečni pasteurizator 5000 je industrijska mašina namenjena za pasterizaciju mleka u velikim količinama. Ovde su neki detalji o takvom pasteurizatoru: 1. Kapacitet: „5000“ obično označava da ovaj sistem za pasterizaciju može obraditi do 5000 litara mleka po seriji, što ga čini pogodnim za velike mlekarske pogone. 2. Funkcionalnost: Ovaj pasteurizator je projektovan da zagreje mleko na određenu temperaturu i zadrži ga određeno vreme, kako bi eliminisao štetne bakterije i patogene, uz očuvanje kvaliteta i nutritivne vrednosti mleka. 3. Konstrukcija: Fischer mašine se obično izrađuju od nerđajućeg čelika, što garantuje higijenu i dugotrajnost. Materijali su projektovani da izdrže visoke temperature i pritiske koji nastaju u procesu pasterizacije. 4. Dizajn: Često ima termoizolovanu konstrukciju za energetsku efikasnost, a može imati i korisnički orijentisani upravljački panel za praćenje i podešavanje parametara pasterizacije. 5. Efikasnost: Proces pasterizacije je obično kontinuiran, što omogućava veliki kapacitet protoka bitan za komercijalna postrojenja kako bi zadovoljila potražnju. 6. Kontrola temperature: Uređaj može sadržati napredne sisteme za preciznu kontrolu temperature kako bi se postigla pouzdana pasterizacija – ključna za sigurnost i kvalitet proizvoda. 7. Sigurnosne funkcije: Moderni pasteurizatori imaju sigurnosne uređaje za sprečavanje pregrevanja ili prekomernog pritiska, čime se obezbeđuje siguran rad. 8. Primena: Pogodan je za mlekare, sirare i proizvođače prehrambenih proizvoda koji moraju da obrade velike količine mleka u skladu sa zdravstvenim i sigurnosnim propisima. Tehničke karakteristike: Ljdpfx Aox Tdaush Uohf Kapacitet: 5000 litara na sat Temperaturni režimi: 4-55-65-78(90) - 55-65-4 °C Fazne izmenjivačke ploče: 5 Priključci: separator / homogenizator / entseparator / zadržna cev Deaerator: uključen Grejanje: para putem izmenjivača toplote i parnog postolja Stabilizaciona posuda: uključena Snimanje dijagrama: na upravljačkom panelu Komandna tabla: uključena Preklopni ventil: uključen Pumpa za proizvod: uključena Na ramovima od nerđajućeg čelika Pumpa za toplu vodu: uključena Električni zahtevi: 3 faze, 400 V, 50/60 Hz Hlađenje: povezivanje na postojeći vodovod Stanje: još uvek u upotrebi Dostupno: 3 nedelje od porudžbine

Stanje: generalno remontovan (polovan), MALLDISON pasteurizator mleka sa kapacitetom od 1000 litara na sat namenjen je efikasnoj obradi mleka, garantujući bezbednost i kvalitet putem procesa pasterizacije. Evo nekoliko ključnih karakteristika koje su relevantne: 1. Funkcionalnost: Mašina zagreva mleko na određenu temperaturu tokom unapred definisanog vremena, uništavajući štetne bakterije uz očuvanje esencijalnih hranljivih materija. 2. Kapacitet: Sa radnim kapacitetom od 1000 litara na sat, odličan je izbor za srednje i veće mlekare, omogućavajući brzu pasterizaciju velikih količina mleka. 3. Dizajn: Većina pasterizatora ima konstrukciju od nerđajućeg čelika radi higijene i lakog čišćenja, često sa izolovanim komorama za grejanje koje omogućavaju efikasno održavanje temperature. 4. Upravljanje: Savremeni uređaji su opremljeni digitalnim kontrolnim panelima, koji omogućavaju precizno podešavanje temperature i vremena, što povećava pouzdanost pasterizacije. 5. Bezbednosne karakteristike: Ugrađeni sigurnosni sistemi sprečavaju pregrevanje ili preveliki pritisak, čuvajući siguran rad mašine. 6. Efikasnost: Konstrukcija je često fokusirana na energetsku efikasnost kako bi se smanjili operativni troškovi zagrevanja. Uključeno: - Ekspanziona posuda - Preklopni ventil Kapacitet: 500–1.200 l/h Temperaturni režimi: 4–45–55–65–78(72)°C; izlaz na +4°C Povezivanje: mogućnost inline povezivanja sa separatorom i homogenizatorom Grejanje: Samostalno, sa integrisanim električnim grejnim elementima Lhodexzxwhjpfx Ah Usf Pumpa za proizvod: uključena Dijagramski rekorder: Digitalni, poslednja nadogradnja i izveštaj o ispitivanju 2025. godine Konstrukcija: kompletna školjka od nerđajućeg čelika i delovi u kontaktu s proizvodom od nerđajućeg čelika Dostupnost: odmah Proizvođač: MALLDISON Pumpa za mleko: uključena Model: CA Pumpa za toplu vodu: uključena

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, пастеризатор са цевним измењивачем топлоте 600 л / х (до 80 ° Ц) са аутоматским резервоаром за складиштење за БиБ са регулацијом нивоа БагинБок пуњач са бојлером за проток уља 50кВ монтиран на кочану приколицу са церадом мак. тежина: 1350 кг Lsdpfx Ahs Hnnhe Ujhf

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Pasteurizaciona linija PRO-1000 je uređaj za toplotnu obradu voćnih sokova i nefiltriranog mošta nakon procesa presovanja. Tehnički podaci: Ledpetyvyfsfx Ah Ushf Materijal izrade: nerđajući čelik AISI 304 Napajanje: 400 V Instalisana snaga: 3 kW Termička snaga: 110 kW Kapacitet: 1000 l/h Podesiva temperatura pasterizacije: do 90 °C Pumpa sa fleksibilnim impelerom PLC-HMI (Unitronics) sa vizualizacijom procesa Automatski program čišćenja Čišćenje gumenim kuglicama Sistem za toplu vodu – bez pritiska Dimenzije (mm): 1800 × 1800 × 1800 Težina: 600 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju su dva pasterisera za cevi, uključujući rezervoar za skladištenje, kapacitet: 7000l. Ledjgi Nxaspfx Ah Ushf

Godina proizvodnje: 2003, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kapacitet: 9350l, Throughput: 180hl/h, Max. operativna preteča: -1 do 4bar, Operativna temperatura: 0-100°C, Srednja: Pivo, Težina: 2t, sa dokumentacijom, inspekcija na licu mesta je moguća, bez mešanja rezervoara i zip rezervoara. Lhsdpfx Ahjrl S Hxj Usf

Godina proizvodnje: 1995, stanje: polovno, Tunelpasteur, Fabr. Simonazzi, tip: Vezuv 640, u nerđajućeg čelika, do 36.000 bph, 6 zona, brzina u zavisnosti od zahteva proizvoda PE, sa 6 zona, sa plastičnim pojasom za veze, parno zagrejan, širina oko 4.000mm, dužina oko 14.000 mm, izgrađena 1995. remontovana 2003. godine od strane brewpack-a, control cabinet in stainless steel, pasteuri Lhjdpfx Ael Slyzoh Ujf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1978, Komorni pasterizer Lhedpfx Ahsw Tmuge Usf Dužina: 1,7 m Širina: 1,7 m Visina: 2,7 m Materijal: nerđajući čelik Težina: 2 t

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Komorni pasterizator za 4 palete Mašina (dodatna): Pasterizator za 4 palete Paletni prostori: 4 komada Dužina: 530 cm Širina: 220 cm Visina: 305 cm Lsdpfx Aswrbdujh Ujhf Materijal: Nerđajući čelik Lokacija / Pozicija: odvojen

Stanje: polovno, Kratkotrajna pasterizacija za stabilizaciju kvaliteta napitaka. Zagrejavanje proizvoda se vrši pomoću pločastog izmenjivača toplote, gde se proizvod određeno vreme zadržava na temperaturi pasterizacije i zatim hladi. Postrojenje se sastoji od cevnog izmenjivača toplote sa rezervoarom za toplu vodu za obezbeđenje tople vode i pločastog izmenjivača toplote za kratkotrajno zagrevanje proizvoda. Mašina (dodatno): 1987-1999 Lhsdpfxoxbn Uce Ah Usf Kapacitet: 350 hl/h Upravljanje / kontrola: bez upravljačkog ormara. Kontrola može biti dodatno ugrađena po potrebi Oprema: 2x pločasti izmenjivač toplote, 1x cevni izmenjivač toplote, 1x pumpa za toplu vodu, 2x pumpa za pivo.

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: 35/1997, Pivski pašteta - Menjač toplote Lhsdpfxjquuxue Ah Ujf Proizvođač APV TIP / Godina 35 / 1997 Kapacitet 8000 Kg /h Bar "Radni pritisak 16" Max working temp 95 *C

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: 001491U, na prodaju Jednogredni mostni kran ± 7.550 mm x 500 kg Lsdpfsw I N T Uex Ah Ushf

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Višenamenski čajnik / čajnik za sir / pasterizator 100 litara. Koristi - 3,5 godina Kotao: - Potpuno od nerđajućeg čelika - Dvostruka jakna (au bain-marie) + izolacija - Kontejneri bez pritiska (moraju raditi bez pritiska) - 100 litara - Izlaz leptir ventil SZ 50 - Mešalica montiran na poklopcu i lako se uklanja pomoću adaptera za brzu promenu. - Agitator rotira polako; oko 24 RPM Lhedpowg Ellofx Ah Uef - 400 volti / 8,4 kV grejanje (16 ampera utikač). Snaga grejanja može se prepoloviti prekidačem (8,4 - 4,2 kV) Kontrole: - Digitalni prikaz temperature mleka - PID kontroler / termostat - Kontrola sa 1 automatskim programom (grejanje - držanje - hlađenje) i ručni rad (ručno grejanje i ručno hlađenje hladnom vodom) - Zagreva do 90 stepeni - Hlađenje hladnom vodom. Ulaz vode sa motorom kontrolisanim kuglastim ventilom.

Stanje: polovno, Polovni, protiv krađe obezbeđen rolokontejner je dizajniran za siguran i organizovan transport robe u maloprodaji, distribuciji i logistici. Sa velikim dimenzijama 900 x 730 x 1900 mm i zapreminom od 919 litara, pruža dovoljno prostora, dok njegova robusna konstrukcija omogućava optimalnu zaštitu. Lhsdpfx Aox Ahn Soh Usf

Stanje: dobro (polovno), Corema Euromix120 Pasteurizer Serijal: 1150 2006, Euromix120 Pasteurizeri za promenljive miks količine koriste posebnu termokondukter tečnost. Ciklus pasterizacije je uvek brz (manje od 2mins) i vremena variraju u odnosu na količinu miksa, miks po ciklusu 15 - 120l, mobilni, 3Ph Lhjdpfsqnvcksx Ah Uof

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: TR206 10 1997, ukupna širina: 1.100 mm, ukupna visina: 150 mm, radna širina: 1.100 mm, maksimalna težina obratka: 150 kg, snaga: 27,77 kW (37,76 KS), tip podešavanja visine: električni, širina stola: 1.065 mm, radni pritisak: 6 bar, Sandingmaster CSB2, širina 1100 mm, mašina za kalibraciju i fino brušenje sa valjkom i padom. Obe osovine tvrdoće 80° Shore. Sandomatic sistem podešavanja. Ampermetri na oba motora. Motor za transport sa 2 brzine: 7 i 14 m/min. Dimenzije brusne trake: 1900 x 1130 mm. Uputstvo za rukovanje dostupno. Težina: oko 3500 kg. Isporučuje se sa brusnim trakama granulacije 80, 100 i 120. Fotografije dostupne na WhatsApp-u. Lhedpfxsx Hr Dhs Ah Usf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC560, Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda, kapaciteta 2.000 l/h Prijem mleka i početno skladištenje Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda kapaciteta 2.000 l/h počinje jedinicom za prijem mleka, koja se sastoji od dva Lactofreeze rezervoara i prijemne pumpe. Operateri najpre prelivaju sirovo mleko u rezervoare, gde ono ostaje rashlađeno, čime se obezbeđuje termička stabilnost pre daljeg procesa. Ova postavka minimizira mikrobiološko opterećenje i omogućava nesmetan prelazak na fazu pasterizacije. Pasterizacija i separacija U fazi pasterizacije koristi se pločasti izmenjivač toplote sa retencijskom sekcijom i pratećim sistemima, svi predviđeni za protok od 2.000 litara na sat. Paster brzo zagreva mleko i održava ga na unapred definisanoj temperaturi radi eliminacije patogenih mikroorganizama. Nakon toga, GEA WESTFALIA separator kapaciteta 3.000 l/h obavlja separaciju pavlake. Istovremeno, RANNIE homogenizator (1.000 l/h) smanjuje masne kuglice, povećava stabilnost emulzije i sprečava odvajanje pavlake. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mleko prelazi u fazu fermentacije. Ova faza koristi izolovani dvoslojni fermentor zapremine 1.000 litara sa planetarnim mešačem, koji obezbeđuje ravnomernu aktivnost bakterija i preciznu kontrolu temperature. Paralelno, koagulacioni tank kapaciteta 1.000 litara, takođe sa planetarnim mešačem, inicira proces koagulacije. Ovi tankovi omogućuju optimalnu proteinsku strukturu jogurta, sira i fermentisanih mlečnih proizvoda. Prerada sira i odvodnjavanje Nakon koagulacije, polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda od 2.000 l/h nastavlja sa preradom sira. Sistem uključuje rezervoar od 500 litara sa cediljkom i dva sirkasa za ceđenje sira, što omogućava operaterima da efikasno prerađuju veće količine gruša. Ovi delovi pojednostavljuju odvajanje surutke i osiguravaju usklađenost sa higijenskim standardima, a dizajnirani su i za lako čišćenje i sprečavanje ukrštanja kontaminacija. Pakovanje proizvoda Kada su proizvodi spremni za pakovanje, linija omogućava integraciju poluautomatskih i automatskih rešenja. Najpre poluautomatski dozator puni pasterizovano mleko u jednolitarske kese, dok automatska mašina za punjenje jogurta puni i zaptiva čaše prečnika 75 mm i 95 mm, do 1.800 komada na sat. Rotaciona etiketirka marke ETICAP (2004) nanosi prednje i zadnje samolepljive etikete na cilindrične čaše, obezbeđujući ujednačeno poravnanje i adheziju. Lhsdpfow Ahg Rex Ah Uof Kodiranje datuma, termalna kontrola i završno pakovanje Osim toga, Videojet 1220 (2019) kodir za datum isteka na svaki proizvod putem transportne trake. Potom vakumirka pakuje porcijske sveže i sireve. Toplotnu energiju obezbeđuje kotao na čvrsto gorivo snage 115–150 kW (2014) sa duplim pumpama za cirkulaciju. Istovremeno, tank za ledenu vodu (5.000 l, 2014) i rashladni agregat (2018) omogućavaju konstantnu temperaturu celokupnog procesa.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo industrijsku liniju za preradu SELO GROEP / Selo Food Technology BV, projektovanu za pripremu, termičku obradu, hlađenje i transport prehrambenih proizvoda. Ovo je kompletan, procesni sistem od nerđajućeg čelika, idealan za pogone koji proizvode soseve, supe, punjenja, gotova jela, povrtne piree, polutekuće proizvode i druge artikle koji zahtevaju kuvanje i hlađenje pod kontrolisanim uslovima. Linija je dizajnirana kao integrisani radni sistem sa platformama, procesnim rezervoarima i sekcijama za transport proizvoda. Ovakav dizajn ubrzava proizvodni proces, povećava doslednost serija i smanjuje potrebu za ručnim radom. Ceo sistem je izrađen od nerđajućeg čelika, što ga čini veoma pogodnim za prehrambene pogone i olakšava održavanje higijene. SELO linije su projektovane za širok spektar proizvoda: od glatkih soseva do soseva sa komadima sastojaka, od klasičnih recepata do premium i specijalizovanih varijanti. Sistemi su osmišljeni tako da obezbede konstantan kvalitet, boju, viskozitet, teksturu i ukus svake serije proizvoda. Potpuna automatizacija procesa za kuvane, pasterizovane i ohlađene proizvode, sa kapacitetom od 250 do 9.000 kg/h. Ključna prednost SELO linije su napredni sistemi za mešanje i homogenizaciju, koji omogućavaju postizanje ujednačene strukture i visoke stabilnosti proizvoda. Omogućava rad sa više recepata u okviru jednog inteligentnog sistema i ima CIP-kompatibilan dizajn koji podržava bezbednost hrane, ispunjava higijenske zahteve i pruža visoku dostupnost linije. Sistem uključuje, između ostalog: Kooktank 2 – rezervoar za kuvanje Koude saus tank – rezervoar za hladni sos Koeltank 3 – rezervoar za hlađenje Svaki rezervoar ima kapacitet od 600 litara. Velika prednost ove linije je mogućnost kombinovanja više faza procesa u jednu proizvodnu liniju—od pripreme i mešanja proizvoda, preko kuvanja, do hlađenja i dalje predaje sledećoj fazi. Ovakvo rešenje unapređuje organizaciju proizvodnje, povećava kontrolu procesnih parametara i omogućava konzistentniji konačni proizvod. Ključne prednosti SELO linije: – industrijska procesna linija od nerđajućeg čelika, – integrisane sekcije za kuvanje i hlađenje, – pogodna za soseve, supe, punjenja i gotova jela, – procesni rezervoari kapaciteta 600 L, Lhsdpfx Ajy Epk Toh Uef – dizajn sa pristupnim platformama, – rešenje za kontinuirani rad u prehrambenoj industriji, – proizvođač Selo Food Technology BV, Holandija. Tehnički podaci vidljivi na komponentama linije: Proizvođač: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Godina proizvodnje: 2003 Tipovi rezervoara: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Kapacitet rezervoara: 600 litara Težina rezervoara: 600 kg SELO linija za preradu je idealno rešenje za kompanije koje traže polovno, sveobuhvatno rešenje za pripremu i obradu prehrambenih proizvoda na organizovan i efikasan način, u skladu sa zahtevima moderne proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: PST29, Polovan Tetra Pak četvorostepeni pasterizator Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Tetra Pak pasterizator C6-SR je robustna, polovna jedinica za termičku obradu, dizajnirana da osigura pouzdanu toplotnu obradu tečnih prehrambenih proizvoda i pića. Razvijen u saradnji sa Alfa Laval Thermal AB, obezbeđuje stabilan učinak za industrijska pakovanja i proizvodnju pića. Njegov kompaktan dizajn i higijenska izrada čine ga odličnim izborom za postrojenja koja žele da prošire kapacitete ili unaprede stabilnost procesa korišćenjem polovnih mašina. Proizvođač: Tetra Pak (projekat od strane Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Godina proizvodnje: 2001 Zapremina: 162,6 l Radni temperaturni opseg: -10 do 110°C Projektni pritisak (g): 10,0 bara Testni pritisak (g): 13,0 bara Stepeni termičke obrade: četvorostepeni Kategorija mašine: pasterizator (flash-tip toplotne obrade) Zahvaljujući četvorostepenoj konfiguraciji, C6-SR omogućava efikasnu povrat toplotne energije i stabilne izlazne temperature, što odgovara zahtevima unapređenja polovnih linija za flaširanje i širim proizvodnim procedurama u industriji pića. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Dizajniran za pouzdan i ponovljiv rad, ovaj pasterizator se integriše u standardnu arhitekturu upravljanja postrojenjem. Tipične konfiguracije uključuju nadzor PLC/HMI za regulisanje temperature, monitoring pritiska i bezbednosne blokade za zaštitu integriteta proizvoda i opreme. Konfiguracija podržava procesne alarme i bezbednosne procedure, kako bi se osigurali konzistentni parametri pasterizacije tokom više smena. -Regulacija procesne temperature sa nadgledanim zadatim vrednostima -Komponente projektovane za pritisak do 10,0 bara (testni pritisak 13,0 bara) Lhjdoyz R Hkepfx Ah Ujf -Bezbednosne blokade i upozorenja operaterima na servisnoj ploči -Podesivi parametri za promenu proizvoda i profilisanje rampi Mogućnosti integracije proizvodne linije Tetra Pak C6-SR se besprekorno integriše sa ulaznim i izlaznim sistemima industrijske proizvodnje pića i pakovanja. Može se povezati sa rezervoarima za proizvod, pumpama za dovod proizvoda, cevima za zadržavanje, kao i sa kasnijim procesima hlađenja ili punjenja. Kompaktna konstrukcija sa pločama omogućava jednostavniju instalaciju i olakšan servisni pristup. -Inline ili skid-level integracija u postojeću procesnu opremu -Pogodan za termičku obradu pre punjenja u PET ili staklo -Prilagodljiv za višelinijske postrojenja uz odgovarajuće upravljanje recepturama -Kompatibilan sa CIP programima, kada je konfigurisan sa CIP (čišćenje na licu mesta) sistemima postrojenja Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovan pasterizator iz 2001. godine, spreman za trenutnu industrijsku upotrebu. Vizuelni indikatori i servisne oznake...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC555, Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Opšti opis linije Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ kapaciteta 7000 l/h predstavlja industrijsku konfiguraciju specijalno razvijenu za sterilno punjenje tečnih prehrambenih proizvoda. Posebno je pogodna za osetljive proizvode kao što su UHT mleko i voćni sokovi, koji zahtevaju kontrolisano okruženje za preradu. Sistem radi sa kvadratnim ambalažama od 1 litra i postiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat, pri čemu obezbeđuje visok mikrobiološki standard kvaliteta. U ovoj konfiguraciji svaka mašina značajno doprinosi održavanju aseptičkih uslova od punjenja do finalnog pakovanja. Aseptička mašina za punjenje Tetra Pak A3 FLEX U srcu polovne aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nalazi se Tetra Pak A3 FLEX mašina za punjenje (verzija 100V), proizvedena 2004. godine, koja obavlja aseptičko punjenje uz integrisan sistem sterilizacije, mikrobiološku barijeru i precizne dozatore. Tako obrađuje pasterizovane ili sterilizovane proizvode za produženi rok trajanja, zadržavajući ih u ispravnom stanju i bez hlađenja. Mašina tokom celokupnog ciklusa obezbeđuje sterilno okruženje, garantuje konstantnu dozu proizvoda i eliminiše varijabilnost učinka punjenja. Proizvođači se mogu osloniti na ovu opremu za ispunjavanje najstrožih zahteva bezbednosti hrane. Aseptički zatvarač Tetra Pak TCA88 Linija obuhvata i zatvarač Tetra Pak TCA88 iz 2006. godine. Ova jedinica postavlja plastične zatvarače na napunjene ambalaže, koristeći indukcione ili mehaničke sisteme za hermetičko zatvaranje u aseptičkom okruženju. Zatvarač se precizno sinhronizuje sa mašinom za punjenje radi neprekidnog rada. U poređenju sa tradicionalnim sistemima, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. TCA88 ima integrisane kontrole kvaliteta koje proveravaju položaj i obrtni momenat svakog zatvarača. Takođe, Tetra Pak je opremio jedinicu sigurnosnim merama kao što su zaključane zaštitne barijere i sistemi za detekciju grešaka, čime se obezbeđuje potpuna usklađenost sa industrijskim standardima. Karton-pakerač TCBP70 u ovoj polovnoj aseptičkoj liniji za punjenje Tetra Pak Karton-pakerač Tetra Pak TCBP70, proizveden 2007. godine, vrši sekundarno pakovanje. Ovaj automatski sistem formira i puni talasasto-kartonske kutije u wrap-around ili unapred pripremljene formate. Opremljen je potpuno elektronskom kontrolom, omogućava prilagođavanje i nadzor u realnom vremenu, kao i fleksibilna pakovanja i brze promene formata. Dodatno, TCBP70 ima sigurnosne sisteme kao što su svetlosne zavese i uređaji za hitno zaustavljanje. Na primer, ako operater uđe u zaštićenu zonu, sistem se automatski zaustavlja radi sprečavanja nezgoda. Tako proces pakovanja ostaje efikasan i siguran. Industrijske primene i operativne prednosti Lhedowkux Nopfx Ah Uef Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je namenjena proizvođačima iz mlekarske industrije...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tetra Therm aseptični pločasti pasterizator za napitke, temperatura do 125 stepeni, kapacitet između 6000 i 12000 litara na sat, u dobrom stanju, sa ugrađenim dearatorom. Korišćen za sok i sos od paradajza. Lhsdpfxsyxdlbo Ah Uof

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Proizvodimo sve vrste proizvoda od nerđajućeg čelika. Mešači, rezervoari za skladištenje, pasterizatori, kade za sir, izmenjivači toplote. Lodpfxjhciako Ah Uohf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Lhodpfx Ahsyhbibj Uef Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Lhjdeyhb Ahepfx Ah Ujf Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...